常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量)一、水泥——执行的标准《通用硅酸盐水泥》 GBl75 —2007、《混凝土
结构工程施工质量验收规范》 GB50204 — 2002 及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。
1. 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过 500t 为一批,每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从
不少于 3 个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于 12kg 作样品。2.袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过 200t 为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性,可连续取,亦可从 20 个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀
后称取不少于 12kg 作样品。
3.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。
水泥知识 : PC ---复合硅酸盐水泥 PO ---普通硅酸盐水泥
R --- 早强型号水泥
填写要求: 生产厂家(商标)、品种、强度等级、生产日期、出厂编号、用于工程部位、批量(t)
二、钢筋——执行的标准《钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢筋》GBl499.1 —2008 、《钢筋混凝土用钢第2 部分:热轧带肋钢筋》GBl499.2
— 2007 《金属材料室温拉伸实验方法》 GB/T228.1 —2010 、《金属材料弯曲实验方法》GB/T232 —2010 、《低碳钢热轧圆盘条》GB701 —2008 及现行有关标准。1.钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t 为—批,不足 60t 按一批计。每批送检 1 组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样:
①拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或
10d+200(①32以上取长约800mm)。
②冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约 350mm或5d+150。
③钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约
300 —400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2.送样要求:每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别依次送检。3.钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件:
①在同一台班内,由同一焊工完成的 300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足 300 个接头时,应按一批计算。
②力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验, 3 个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。
4.钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件:
①在现浇混凝土结构中,应以 300个同牌号钢筋、同型式接头作为
一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;不足 300 个时仍作一批。
②在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。5.电渣压力焊接头按下列规定抽取试件:
①在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层或施工区段中300 个同牌号钢筋接头作为一批 ;当不足 300 个接头时仍应作为一批。
②全部试件应从每批接头中随机切取 3个接头进行拉伸试验。
6.送样要求:每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别依次送检。7.钢筋知识:
热扎带肋: HRB 热扎圆盘: HPB 或 Q235
三、混凝土抗压强度。
执行的标准是:《混凝土强度检验评定标准》 GB/T 50107-2010 、《普通混凝土力学性能实验方法标准》 GB/T50081 — 2002 及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定 ;
1.每拌制 100 盘且不超过 100M3 同配合比的混凝土,取样送检不得少于一次;
2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时,取样送检
不得少于一次;
3.当一次连续浇筑超过 1000M3 时,同一配合比的混凝土每 200M3 取样送检不得少于一次;
4.每一楼层、同—配合比的混凝土取样送检不得少于一次;
5.每一楼层中柱(剪力墙)、梁板混凝土应分别取样送检;且连续浇筑面积每 500M2 取样送检不得少于 1 组; 6.根据《建筑基地基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 的规定:
①浇注桩身混凝土,每浇注50M3混凝土必须送检1组;
②小于50M3的桩,每根桩必须送检1组;
③地下连续墙50M3混凝土应送检1组,每个单元槽段送检不得少于l 组;
7.每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
样品规格:
混凝土标准养护试件尺寸150 X 150 X150 , 3个为1组
四、混凝土抗渗标号。执行的标准是:《地下防水工程质量验收规范)TGB50208 —2002 及现行有关标准。防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果进行评定。试件应在浇筑地点制作。
1.同一工程,连续浇筑同一配合比的混凝土,每500M3 送检 1 组
抗渗试件(一组为 6 个抗渗试件),且每项工程不得少于 2 组; 2.地下连续墙施工时,每五个单元槽段送检 1 组抗渗试件;
五、砂浆抗压强度执行的标准是:
《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T 70-2009 及现行的有关标准。1.每一楼层或 250M3 砌体中的各种标号(强度等级)的砂浆,每台搅拌机至
少检查一次,每次至少送检 1 组试件。
2.凡有标号(强度等级)要求的各类砂浆(挂灰、批挡等)每层送检均不得少于 1 组;
3.当楼层建筑面积较大时,砌体砂浆每 500M2 送检不得少于 1 组。
样品规格:
砂浆抗压标准养护试件尺寸 70.7 X 70.7 x 70.7mm 3个为一组
试件标准养护条件:
(1)水泥混合砂浆应在温度为(20 士 3)C,相对湿度60~80 % ;
(2) 水泥砂浆和混合砂浆应为温度 (20 士 3 )C,相对湿度90 %以上;
(3) 养护期间 ,试件彼此间隔不少于 10MM.
注 :当无标准养护条件时 ,可采用自然养护 .
(1) 水泥混合砂浆应在温度为正温度,相对湿度 60~80%的条件下 (如养护箱中或不通风的室内 )养护 ;
(2) 水泥砂浆和威沫砂浆应为正温度并保持试块表面湿润的状态下 (如湿砂堆中 )养护 ;
(3) 养护期间做好温度记录 ,在有争议时 ,以标准养护条件为准
六、墙体材料。
执行的标准是:《烧结普通砖》GB/T5l01 —1998 、《蒸压灰砂砖》GB11945 — 89 、《烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌快》 GB13544 —13545—92、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239 —97 《砌墙砖试验方法》GB/T 2542-2003《砌墙砖检验规则》 JC/T 466-92 《混凝土实心砖》GB/T 21144-2007 及现行有关标准。 1.烧结普通砖
①每15万块送检1组,每组20块,不足15万块按1组计,15—30 万块送检两组,依此类推;
②民用建筑工程,建筑面积每1500M2送检不得少于1组。
2.蒸压灰砂砖
①每10万块为一批,不足10万块按一批计;
②随机从外观质量合格的砖块中抽 3组共15块(每组5块)送检,其中两组进行抗压强度检验,一组备用。
3.烧结多孔砖
①每5万块为一批,不足5万块按一批计;
②随机从外观质量合格的砖块中抽 3组15块(每组5块)送检,其中两组进行抗压强度检验,一组备用。
4.烧结空心砖和空心砌块
①每3万块为一批,不足3万块按一批计;
②每批从外观质量合格的砌块中抽取 5块做大面和条面抗压检验。
5.普通混凝土小型空心砌块
①以同一原材料配制成的相同外观质量等级,相同强度等级和同一时期
生产的 1 万块砌块为一批,每月生产数量不足 1 万块仍按一批计;
②每批从外观质量合格的空心砌块中抽取5块做强度检验,抽取 3
块做抗渗性检验。
6.混凝土实心砖
①每5万块为一批,不足5万块按一批计;
②随机从外观质量合格的砖块中抽 3组15块(每组5块)送检,其中两组进行抗压强度检验,一组备用。
七、建筑用砂、石。执行的标准是:《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52 —2006 、《建设用砂》 GB/T 14684-2011 《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》 JGJ52 —2006 《建设用卵石、碎石》 GB/T 14685-2011 及现行有关标准。
1.使用大型运输工具(火车、船、汽车)的,以400M3 或600t 为一验收批。用小型运输工具时,以 200M3 或 300t 为一验收批。不足上述数量按一批计。
2.每一单位工程,建筑面积每3000M2 砂、石送检不少少于1 次。3.砂:在料堆取样时,取样部位应均匀分布,取样时先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂 8 份组成一组样品,取样重量为 5kg 。4.石:在料堆取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子 15 份组成一组样品,取样重量为 20kg 。
八、普通混凝土配合比。执行的标准是:《普通混凝土配合比设计规
程》JGJ 55-2011《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T 50081-2002 《混凝土强度检验评定标准》 GB/T 50107-2010 及现行有关标准。
1 .砼配合比,应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。(对有抗渗要求的砼,尚应符合有关的专门规定)。砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55 —2011 进行设计确 2.每个单位工程,建筑面积每 3000M
2 ,使用的每种品牌的水泥各种砼强度等级的配合比送检不得少于一次。当强度等级为C30 以上时,宜选用强度等级不低于 42.5 级的水泥。
3.试配所需原材料:每单位工程,一个砼强度等级配合比,送水泥
50kg 、砂 50kg 、石子(级配合格)50kg ,依此类堆。
4.掺外加剂的,必须附产品使用说明书,并按说明书用量抽样送检。九、砂浆配合比。执行的标准是:《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ98 — 2010 及现行有关标准。 1.砂浆配合比应经试验确定,根据设计要求和组成材料(胶结料、掺合料和骨料)进行试配。
2.每一单位工程,建筑面积每3000M2 ,使用的每种品牌的水泥各种强度等级的砂浆配合比送检不得少于一次。
3.砌筑砂浆试配需原材料:每一强度等级砂浆试配,送水泥10kg 、
砂 30kz 、石灰膏 5kg 。
十、桩基持力层岩芯。执行的标准是:《建筑地基基础设计规范》
GB50007 — 2002 及现行有关标准。 1.人工挖孔桩及钻孔桩基础持力层岩芯送检,按基础平面计算面积,每 500M2 送检不少于 2 组,少于 500M2
按 500M2 计,地质较复杂时,应适当增加送检组数。
2 .人工挖孔桩抽取的岩块,为方便试件加工,岩块尺寸要求宽
300 —500mm ,高 150 —220mm ,试件成型尺寸一般为
①50x100mm(直径x高度)每组六个。
3. 钻孔抽取的芯样,钻头外径一般为①101mm或①89mm,芯样高径比为2:1,每组不少于六个试件。
十一、其他规定
1. 建设规模较小(1000M2 以下)的工程,水泥、钢筋、钢筋焊接接头、墙体材料、砂石等常规材料检验,送检不得少于一次。
2. 建设规模在1000M2以上、3000M2以下的工程,各种常规材料检验按基础、主体各送检不得少于一次。
3. 当图纸有具体要求时,按图纸要求执行。
4. 本指南未明确的,按有关标准执行。
十二. 检测报告的领取
1 .委托单位(或个人)凭检验委托单或其它有效证明在我站承诺的时间到收发处领取检测报告。
2. 当送检的材料经检测不合格时,我站将通知送检方,并按有关规定进行处理。
3. 当需办理现场检测手续时,请带我站发出的通知书及有关资料到综合室办理。
建筑工程中哪些材料需要送检?有无相关的送检规范? 在我们日常的施工过程中,根据相关规范要求,共有27类材料需要进行复试(区域不同,有些地方标准可能会略有变化),这个范围是规范所要求的,是施工中必须强制执行的,但这并不等于除此之外的其它材料,就“不能”进行复试了,作为对材料质量进行检测的一项重要手段,甲方工程师或监理单位有权对任何质量存疑材料提出复试的要求,这个权力不受任何规范的限制,对甲方工程师或监理单位提出的复试要求,施工单位应无条件执行,如果复试不合格,则费用由施工单位承担,合格的话则由甲方承担(合同另有约定除外),这和27类强制复试的情况是不同的,后者的费用完全由施工单位承担(合同另有约定除外) 所谓的27种复试材料为:1、钢材;2、水泥;3、砂;4、碎(卵)石;5、外加剂、6、掺合料;7、防水涂料;8、防水涂料;9、防水卷材;10、砖(砌块);11、轻集料;12、预应力筋;13、预应力锚具、夹具和连接器;14、装饰装修用门窗;15、装饰装修用人造木板;16、装饰装修用花岗岩;17、装饰装修用安全玻璃;18、装饰装修用外墙面砖;19、钢结构金相;20、钢结构用钢材;21、钢结构用焊接材料; 22、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副;23、木结构材料;24、幕墙用铝塑板;25、幕墙用石材;26、幕墙用安全玻璃;27、幕墙用结构胶。 工地中一般送检的有水泥、沙、石、混凝土外加剂、混凝土泵送剂、混凝土配合比、砂浆配合比、砂浆抗压、混凝土抗压、抗折、抗渗;砖、粉煤灰、钢筋、PVC给水管、冷热水用给水管、阀门、PVC电线管。电线槽、插座开关、断路器。 一般来讲所有用于建筑安全的结构部件,又环保要求等等的都要送,比如一些装饰材料不承重的不影响安全的不要送, 一般的内页手册都有说明。 主体结构的砂子、水泥、石子、钢筋、砖、、、、、、 装饰的幕墙硅酮胶、石材放射性、水暖管件、 实在是太多了
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量)一、水泥——执行的标准《通用硅酸盐水泥》 GBl75 —2007、《混凝土 结构工程施工质量验收规范》 GB50204 — 2002 及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。 1. 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过 500t 为一批,每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从 不少于 3 个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于 12kg 作样品。2.袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过 200t 为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性,可连续取,亦可从 20 个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀 后称取不少于 12kg 作样品。 3.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。 水泥知识 : PC ---复合硅酸盐水泥 PO ---普通硅酸盐水泥 R --- 早强型号水泥 填写要求: 生产厂家(商标)、品种、强度等级、生产日期、出厂编号、用于工程部位、批量(t) 二、钢筋——执行的标准《钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢筋》GBl499.1 —2008 、《钢筋混凝土用钢第2 部分:热轧带肋钢筋》GBl499.2
— 2007 《金属材料室温拉伸实验方法》 GB/T228.1 —2010 、《金属材料弯曲实验方法》GB/T232 —2010 、《低碳钢热轧圆盘条》GB701 —2008 及现行有关标准。1.钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t 为—批,不足 60t 按一批计。每批送检 1 组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样: ①拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或 10d+200(①32以上取长约800mm)。 ②冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约 350mm或5d+150。 ③钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约 300 —400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2.送样要求:每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别依次送检。3.钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件: ①在同一台班内,由同一焊工完成的 300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足 300 个接头时,应按一批计算。 ②力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验, 3 个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 4.钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件: ①在现浇混凝土结构中,应以 300个同牌号钢筋、同型式接头作为
版建筑工程材料检测取 样标准 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准第一部分:砂、石、水泥、金属等原材 一、砂: 1、执行标准:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以 200m3 或 300t 为一检验批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位,取样 40kg。 二、卵石(碎石): 1、执行标准:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位,取样 60kg。 三、水泥: 1、执行标准: GB175-2007 2、检验批次:水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上30 万吨以下,不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下,不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批,对于连续进场,按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性,可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求:依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)时,应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种,同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋:
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2.材料送检的数量和批量 2.1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。 2.1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。 2.2 钢筋。执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2.2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批,不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样: 1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2.2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3.其他规定) 2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件: 1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。 2、力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2.3.2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件: 1、在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。 2.3.3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件:
班级:2019年建筑施工、监理(建设)单位(取样)人员能力水平提升培训班 考试时长:8分钟总分:10分,合格分数:6分 单选题:(共4题,每题1分) 1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过( A )为一批,每批抽样不少于一次。 A .200t B .500t C .250t D .300t 2、混凝土抗压试块为( A )/组。 A .3块 B .6块 C .2块 D .10块 3、高性能混凝土耐久性能中抗渗等级不少于。(A ) A .P6 B .P8 C .P10 D .P12 4、公称直径为25mm的热轧带肋钢筋的重量允许偏差为。(D) A .±5% B .±7% C .±3% D .±4% 多选题:(共3题,每题1分) 5.按国标,砂的细度模数(Mx)分为(ABD )。 A .粗砂 B .中砂 C .混合砂 D .细砂 E .特细砂 6.拌制混凝土和砂浆用粉煤灰的技术要求分为(ACE )。 A .Ⅲ级 B .Ⅴ级 C .Ⅰ级 D . Ⅳ级 E .Ⅱ级 7.参照桂建质【2017】48号《房屋建筑和市政基础设施工程检测项目一览表和工程量计算规则》以及GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》,膨胀剂进场检验基本项目为:(ABE )A .细度B .凝结时间C .限制膨胀率D .氯离子含量E .抗压强度 判断题:(共3题,每题1分) 8.水泥袋的包装标志不全也属于不合格产品。(对) 对 错 9.按同一厂家、等级、品种、批号连续进场的袋装水泥不大于200t 为一批。(对) 对 错 10.样品标记为软木胶垫-ZF-70A-GB/T31061-2014其中的ZF是指环缝。(对) 对 错
一、混凝土试件的取样及制作 (一)现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定: 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次; 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次; 4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (二)结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定: 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。一般情况,温度取当天的平均温度。 (三)预拌(商品)混凝土 预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。 3、混凝土试样的组批条件,应符合GBJ 107的规定。 4、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。 (四)混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87),混凝土抗渗试块取样按下列规定: 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块。 2、每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。 3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。
建筑工程材料送检\复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 (一)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1.执行标准:GB 1499、1-2008 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做弯曲试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差; (二)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1.执行标准:GB 1499、2-2007/XG1-2009 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做冷弯试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (三)余热处理钢筋 1.执行标准:GB 13014-1991 2.验收批次:余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (四)冷轧带肋钢筋 1.执行标准:GB 13788-2008 2.验收批次:冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺与同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (五)低碳钢热轧圆盘条 1.执行标准:GB/T 701-2008 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目:拉伸;弯曲;原材重量偏差。 (六)冷轧扭钢筋 1.执行标准:JG 190-2006 2.验收批次:检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t,不足20t应按一批计。。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (七)冷拔低碳钢丝 1.执行标准:JGJ 19-2010 2.验收批次:取样批量:冷拔低碳钢丝应成批进行检查与验收,每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成,甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t,乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号,逐盘取样,截去端头50cm后取2个试样,分别做拉力与180°反复弯曲试验。拉力试样长40cm,弯曲试样长15cm。 b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘,截去端头50cm,每盘各截取长、短试件各一根,分别做拉力与反复弯曲试验。长试件长40cm,短试件长15cm。
2.0.2 检验 inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等,并将 结果与标准规定的要求进行比较,以确定项目每项性能是否合格 的活动。 2.0.3 进场检验 site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具,按相关 标准的要求进行检验,并对其质量、规格及型号等是否符合要求 作出确认的活动。 2.0.4 见证检验 evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下,按照有关规 定从施工现场随机抽取试样,送至具备相应资质的检测机构进行 检验的活动。 2.0.5 复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后,在外观质量检查和质量 证明文件核查符合要求的基础上,按照有关规定从施工现场抽取 试样送至试验室进行检验的活动。 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、 器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主 要使用功能的重要材料、产品,应按各专业工程施工规、验收 规和设计文件等规定进行复验,并应经监理工程师检查认可; 2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance 针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。 2.0.9 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等,按相关标准的要求进 行检验,并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。 2.0.10 复验 repeat test 建筑材料、构配件等进入施工现场后,在外观质量检查和质量证明文件核查 符合要求的基础上,按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。 2.0.11 见证检验 evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下,按照有关规定从施工现场随 机抽取试样,送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.12 结构实体检验 in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样,在现场进行 检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.13 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有 效文件。 本办法所称建设工程质量检测(以下简称质量检测),是指工程质量检测机构(以下简称检测机构)接受委托,依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准,对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测
建筑工程材料送检指南建筑工程材料送检到里 建筑工程材料检验规定(送检指南) 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验:采用的技术标准分别为:《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175—1999)《复合硅酸盐水泥》(GB 12958—1999)《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》(GB 1344—1999);取样方法与代表批量:水泥的取样方法与代表批量:(1)散装水泥: 1)对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500t。 2)随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于 12kg的水泥作为试样。 (2)袋装水泥: 1)对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t。 2)随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。
2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石(板)材的检测;采用的技术标准:《大然花岗石建筑板材})(GB/T 18601—xx)《天然板石》(GB/T 18600—xx);取样方法与代表批量:(1)天然花岗石建筑板材: 1)同一品种、等级、类别的板材为一验收批。 2)在外观质量,尺寸偏差检验合格的板材中抽取2%,数量不足10块的抽10块。镜面**度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块伤0nunX50nunX板材厚度)等。 (2)天然大理石: 1)以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100。3为一验收批。不足100m3的单一工程部位的扳材也按一批计。 2)同上。 3、粉煤灰和矿物外加剂的检验:采用的技术标准分别为:《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB 1596—91)《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T 18736—xx);取样方法与代表批量: l)以相同等级的沸石粉每120t为一验收批,不足120t也按一批计。每一验收批取样一组(不少于1㎏)。 2)袋装粉取样时,应从每批中任抽取10袋,每袋中各取样不得少于1㎏,按四分法缩取平均试样。
1、JC/T446-2000 混凝土路面砖 参数:抗压强度或抗折强度(5块);吸水率5块; 2、GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 参数:干燥、水饱和弯曲强度;干燥、水饱和压缩强度;吸水率;放射性;
GB 6566-2010 3、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 参数:干燥压缩强度(5块);干燥、水饱和弯曲强度(各5各),吸水率5个
4、GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm) GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备
5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比 需先进行原材料试验:水泥、砂、外加剂等 委托时需注明:砂浆品种、强度等级、结构部位等,外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量:砂20kg,水泥10kg,外加剂按照产品说明书掺量提供。 6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比 需先进行原材料试验:水泥、砂、石子、外加剂等 委托时需注明:强度等级、坍落度、结构部位等,外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量:砂40kg,水泥20kg,石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。 7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥 参数:凝结时间、安定性、胶砂强度、细度(比表面积)、标准稠度用水量、胶砂流动度
故硅酸盐水泥P.I ,P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O ,矿渣硅酸盐水泥P.S不做胶砂流动度。 8、GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 参数:需水量比、细度、含水量、烧失量 9、建设与砂、石 GB/T14684-2011建设用砂 参数:颗粒分析、表观密度、含泥量、堆积密度
常用建筑材料见证取样送检指南 常用建材见证取样送检(1) 2.材料送检的数量和批量 2.1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。 2.1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。 2.2 钢筋。执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2.2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批,不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样: 1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2.2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3.其他规定) 2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件: 1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。 2、力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2.3.2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件: 1、在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。 2.3.3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件: 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应
建筑工程材料检验规定(送检指南) 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验: 采用的技术标准分别为: 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB 175—1999) 《复合硅酸盐水泥》 (GB 12958 —1999) 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》(GB 1344 —1999); 取样方法与代表批量:水泥的取样方法与代表批量: (1)散装水泥: 1) 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500t 。 2) 随机地从不少于3 个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg 的水泥作为试样。 ( 2)袋装水泥: 1) 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t。 2) 随机地从不少于20 袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。 2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石(板)材的检测; 采用的技术标准:《大然花岗石建筑板材} ) (GB/T 18601 —2001) 《天然板石》(GB /T 18600—2001); 取样方法与代表批量: (1)天然花岗石建筑板材: 1 )同一品种、等级、类别的板材为一验收批。 2) 在外观质量,尺寸偏差检验合格的板材中抽取 2%,数量不足10块的抽10块。镜 面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5 块进行。体积密度、吸水率取5 块伤0nunX50nunX 板材厚度)等。( 2) 天然大理石: 1) 以同一产地、同一品种、等级规格的板材每 100。3 为一验收批。不足100m3 的单一工程部位的扳材也按一批计。 2) 同上。 3、粉煤灰和矿物外加剂的检验:采用的技术标准分别为: 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB 1596—91) 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T 18736—2002); 取样方法与代表批量: 1) 以相同等级的沸石粉每120t为一验收批,不足120t也按一批计。每一验收批 取样一组(不少于1 kg) o 2) 袋装粉取样时,应从每批中任抽取10袋,每袋中各取样不得少于 1 kg,按四分 法缩取平均试样。
常用建材取样送检指南 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
常用建材取样送检指南 2.材料送检的数量和批量 2.1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。 2.1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。 2.2 钢筋。执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2.2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批,不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样: 1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2.2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3.其他规定) 2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件: 1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。 2、力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2.3.2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件: 1、在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。 2.3.3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件: 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。 2、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。 2.4 混凝土抗压强度。 执行的标准是:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定; 2.4.1 每拌制100盘且不超过100M3同配合比的混凝土,取样送检不得少于一次; 2.4.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样送检不得少于一次; 2.4.3 当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混凝土每200M3取样送检不得少于一次;2.4.4 每一楼层、同—配合比的混凝土取样送检不得少于一次;
建设工程质量检测见证取样员手册第一章建设工程质量检测见证取样送样制度 1、取样:是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试样样品的过程。 2、送样:是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。 3、见证取样送样的范围:所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。 4、见证取样送样的程式: ①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名,以便质检机构和检测单位检查核对。 ②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证。 ③、见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。 ④、检测单位在接受委托检验任务时,须有送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托上签名。 ⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知工程受监质监站和见证单位。 5、见证人员的基本要求: ①、必须具备见证人员资格: a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。 b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。 c、经培训考核合格,取得“见证人员证书”。 ②、必须具有建设单位见证人书面授权书。 ③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。 ④、见证人员的基本情况由(自治区、直辖市)检测中心备案,每隔五年换一次证。 6、见证人员的职责: ①、取样时,见证人员必须在现场进行见证。 ②、见证人员必须对试样进行监护。 ③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
材料送检的数量和批量 1.水泥:执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批,每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。 2.钢筋:执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批,不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样: 1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。 3. 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件: 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。 力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件:
建筑工程材料取样、送检指南 ——涉及边坡及基坑支护工程 序号项目名称证明文件送检规定送检数量 1 水泥1、产品合格证 2、出厂物理性能抽检 报告 3、建筑材料放射性指 标检验报告 4、物理性能进场后检 验报告 取样批量:同一水泥生产厂、 同期出厂、同一出厂编号及同强 度的水泥: (1)散装水泥:≤500t/批; (2)袋装水泥:≤200t/批; (3)当对水泥质量有怀疑或 存放期超过三个月(快硬硅酸盐 水泥超过一个月)必须复检。 做到先检验后使用,严禁先施工 后检验 20个以上不同部 位取等量样品不 小于12kg。 2 1、钢筋 2、预应钢筋 3、钢绞线 4、钢丝 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、力学及工艺性能检 验报告 同一生产厂、同一炉罐号、同一 规格、级别、同一交货状态及同 一进场时间的钢筋: (a)热轧带肋、光圆钢筋、低碳 钢热轧圆盘条及余热钢筋: ≤60t/批。 (b)冷轧带肋钢筋:≤50t/批。 (c)钢筋焊接网应成批验收,每 批应由同一厂家生产的、受力主 筋为同一直径的焊接网组成,重 量不应大于20t/批 做到先检验后使用,严禁先施工 后检验 拉伸L=200mm+10d (2支/组) 弯曲 L=140mm+6.2d (2支/组) 3 砂、碎石、卵石1、出厂抽检报告 2、进场物理性能检验 报告 同一产地、同一规格、同一进场 时间的:每≤400m3/批或≤600t/ 批。 按规定的批量送检,做到先检验 从料堆自上而下 不同部位取选取9 点。
3、建筑材料放射性指 标检验报告 后使用,严禁先施工后检验砂:取15KG 石:取120KG 4 外加剂1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、建筑材料放射性指 标检验报告 4、进场的物理报告 1、普通减水剂、高效减水剂、早 强减水剂、缓凝高效减水剂、早 强剂及缓凝剂等,按生产厂家产 品分批编号取样(掺量大于等于 1%同品种的外加剂每一编号为 100t;掺量小于1%同品种的外加 剂每一编号为50t ;不足100 t 或50t的也可按一个批量计。 2、混凝土泵送剂每50t为一批, 不足50t也为一批。 3、砂浆、混凝土防水剂年产500t 以上的每50t为一批;年产500t 以下的每30t为一批。 4、混凝土膨胀剂每120t为一批, 不足120t也为一批。 5、喷射混凝土用速凝剂每20t为 一批,不足20t也为一批。 5 锚固组装件的 零件材料 1、化学成检验报告 2、机械性能检验报告 6 连接用紧固标 准件 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 7 混凝土试件(标 准养护) 1、每拌制100盘且不 超过100m3的同配合 比的混凝土,取样不得 少于一次。 2、每工作班拌制的同 一配合比的混凝土不 足100盘时,取样不得 少于一次。 3、当一次连续浇筑超 过1000m3时,同一配 合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次。 1、边长为150mm的立方体在温度 为20±20oC,相对湿度95%以上 环境或水中养护至28天 2、桩径>600mm灌注桩每桩样不小 于一组
建筑工程所用材料多为成批大量使用,其质量检验和判定属系统推断,亦即根据抽检样本的数据去判断总体质量的分布状况。所谓样本即是检验中的试样(件),是从总体中按一定方法抽取出来的部分个体,其各种属性都是总体特性的反映。所谓总体,指研究对象全体元素的集合,即检验批,其通常由同型号、同等级、同种类(尺寸、特性、成分等)且生产条件和生产时间基本相同的产品组成。如果样本没有真实性、代表性,那么其检验数据和判定结论就不能或不完全反映总体材料的实际质量水平。 保证试样的代表性,也就是保证取样和制样工作的质量。取样和制样具有很强的技术性。如何保证取样制样的代表性呢?首先,负责试样采集和制备的质量检测人员必须具有高度责任心和熟练的操作技能。取样和制样的每一个环节都会对试样的代表性产生影响,检测人员应以“科学公正、一丝不苟”的工作态度,严格遵守有关规程规范的要求和程序,随机抽取试样。其次,要采用科学合理的取样方法。不同的材料有不同的取样要求,取样前设计好方案,然后按既定方案进行取样。从取样方法上讲,取样的代表性在很大程度上取决于取样点的布置和数量,取样点的布置也应建立在随机的基础之上。 常见的随机取样方法有: (1)单纯随机法:利用随机数表、随机数生成器或随机数骰子来进行抽样。目前广泛采用随机数骰子方法。 (2)系统抽样法:亦称机械随机抽样法,是每隔一定时间和空间抽取一个样本的方法,其第一个样本是单纯随机的。 (3)二次随机抽样法:当总体很大时,先将总体分成若干批,从这些批中随机的抽几批,再随机的从抽中的几批中抽取所需样品。 (4)分层随机抽样法:它是先将检验批分为若干层,然后从每层中抽取样本的方法。 系统抽样、二次抽样和分层抽样,其样本的抽取通常均使用随机数骰子进行。 3 常用建筑材料的检验取样 取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试验样品的过程。依据数理统计学原理,建筑工程材料检验的取样应考虑的基本问题包括材料批量的划分、抽样规则和样品容量的确定。具体指的是材料抽样的频率、抽样点的布置、抽样的方法及抽样的数量。 (1)批量划分:由强度等级相同、设计要求龄期相同及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批,一般不超过一个季度为宜。现浇混凝土一个验收批不应超过300m3。批量过大,一旦出现样本强度通不过验收标准,就会增加进一步处理的工作量。但批量过小,样本容量也相应减小,对总体质量的判断容易失误,也不妥。 (2)取样方法:宜用机械随机抽样法。取样频率要求为:每拌制100盘或100m3,或