采矿方法适用条件要点归纳
1）、空场采矿法
适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法
（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法
（1）矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；
（2）矿体倾角≤30°;
（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；
（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；
（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
2）、全面采矿法
适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）
（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；
（2）矿体倾角≤30°;
（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；
（4）一般矿体产状较稳固；
（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法
（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；
（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；
（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
3）、浅孔留矿采矿法
适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石
无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
1．普通浅孔留矿采矿法
（1）矿岩基本稳固的急倾斜矿体；
（2）适用于任何厚度的矿体，但多用于开采2m厚度以上，以及中厚度矿体；
（3）极薄矿体多脉合采；
（4）要求矿石不结块，不自然。
2．极薄矿脉留矿法
（1）一般用于矿脉平均厚度在0.8m以下的急倾斜矿体；（2）矿石及围岩在中等稳固以上；
（3）矿石无氧气、结块及自燃性。
3．无矿柱留矿采矿法
开采矿岩稳固、厚度在2-3m以内的高价矿体，为提高矿石的回采率，可使用无矿柱留矿采矿法。
4．倾斜矿体留矿采矿法
矿体倾角较缓，矿石不能借自重在采场内搬运，此时可用香花岭锡矿电耙耙矿留矿采矿法。
（1）矿石与围岩中等稳固以上，无大的构造与破碎带。矿体的厚度越大对矿岩的稳固性要求越高；
（2）矿体厚度原则上可以由极薄到极厚，但主要用于中厚以下矿体，尤以薄与极薄矿体使用留矿采矿法最为有利；
（3）矿体倾角应大于55°，这样便于采矿运搬与放矿。当矿体
倾角较小时，应用其他搬运设备相配合；
（4）矿石无结块性、氧化性与自燃性，不含或少含泥质，含硫量也不宜太高；
（5）矿体形态规则，埋藏要素稳定，特别是矿体下盘；
（6）矿体无夹石或夹石不多；
（7）地表允许陷落。
4）、分段采矿法
1．分段凿岩、分段出矿
（1）一般适用于矿岩与围岩都稳固的矿体；
（2）主要用于下盘倾角大于矿石自然安息角的中厚（或厚）矿体；
（3）矿体较规则，层理、节理不发育，没有明显的破坏构造；（4）矿层无夹层，矿石品味较均匀；
（5）在回采过程中不需要支护。
2．分段凿岩、分段出矿
（1）开采稳固乃至稳固性稍差的矿体；
（2）极倾斜到倾斜的矿体。
5）、爆力运矿采矿法
（1）矿体倾角应大于25°，能保证有效的运距和不使底板残留矿石；
（2）矿岩要求中等稳固，当采用低分段爆力运矿采矿法及暂留支护顶矿时，可用于不太稳固的矿岩中；
（3）矿体底板要求光滑；
（4）矿岩之间一般要有明显的界限；
（5）矿体的开采厚度一般为6-15m之间最为有利。
6）、阶段矿房采矿法
（1）矿石、围岩均稳固；
（2）急倾斜厚矿体和任意倾角的极厚矿体，或特殊条件下的薄矿体；
（3）矿体几何形状较为规则；
（4）不需选别或剔除废石
7）崩落采矿法
壁式崩落法
（1）矿体厚度一般为0.8-4.0m；
（2）矿体倾角一般在25°-30°以下；
（3）顶板岩石不稳固；
（4）矿石稳固程度不限；
（5）矿体产状比较规整；
（6）地表允许崩落。
分层崩落法
（1）矿石稳固性不限，以不稳固至中等稳固为宜。上盘岩石不稳固，下盘岩石稳固性不限；
（2）急倾斜矿体，或倾斜、缓倾斜中厚以上矿体；
（3）矿石品位高价值大，或对贫化损失要求较严；
（4）矿石松软有粘结性，难以使用其它的方法；
（5）不宜使用充填法或不易建立充填系统的矿山；
（6）地表允许崩落。
无底柱分段崩落法
（1）急倾斜厚矿体，或缓倾斜极厚矿体；
（2）矿石稳固或中等稳固，以掘进井巷不需要支护、炮孔不变形为好；
（3）上盘岩石不稳固或中等稳固，最好能自然崩落形成大块；如果矿体上部已用露天开采，或其它采矿方法开采后，形成了覆盖层，则围岩稳固性不限；下盘岩石稳固。
高端壁无底柱分段崩落法
适用方法与无底柱分段崩落法相同。
有底柱分段崩落发
除适用于崩落法一般适用条件外，还适用于：
（1）厚度大于5m的急倾斜矿体或任何倾角的厚和极厚矿体；（2）矿体形态不太复杂，含夹石量不多，不需分采；
（3）矿石在出矿过程中不结块不自燃。
阶段强制崩落法
除适用于崩落法一般适用条件外，还适用于：
（1）矿体厚度大于10-15m的急倾斜矿体或任何倾角的极厚矿体；
（2）对矿岩稳固性要求不严格。矿石以中等以上稳固为好，围
岩以保证在开凿补偿空间时不会提前崩落而增加贫化为好；（3）矿体形态最好是比较规整，否则贫化和损失大。若围岩有矿化现象时，是比较理想的条件。
分段溜矿崩落法
适用方法与阶段强制崩落法相同。
阶段自然崩落法
主要用于开采大规模火成岩块状矿体，低品位的铜、钼、铁矿等，如斑岩铜矿、斑岩钼矿、沉积型铁矿、火山浸入型金刚石矿、石棉矿等。具体适用条件如下：1．地质力学
（1）岩体构造，如断层、节理发育最好有一组水平节理；（2）岩体质量指标RQD值要低；
（3）矿岩的抗压、抗拉、抗剪强度低；
（4）原岩应力场均水平应力要小。
2．岩体
（1）矿体厚大，具有相当大的水平面积；
（2）矿体为倾斜、急倾斜；
（3）矿体不稳固，崩落矿石块度小；
（4）矿体和围岩界限明显；
（5）矿体形状规整。
（6）矿体品位分布均匀，夹石少。
3．围岩
（1）围岩比较稳固；
（2）顶盘岩石破碎块度应比矿石大，以防止细粒或粉状岩石混入矿石中；
（3）矿块自上而下崩落放矿，顶盘围岩必须能相应崩落。
8）充填采矿法
适用条件：
（1）矿石品味高的富矿，稀有、贵重金属矿床；
（2）矿体形态很不规则，厚度、倾角变化大，分枝复合现象严重，含夹石多的矿床；
（3）矿体的上、下盘围岩不稳固或者矿石、围岩都很破碎的矿床；
（4）地表有河流、湖泊、农田、果园、铁路村庄等需要保护的矿床；
（5）埋深超过800-1000m的某些矿床；
（6）开采有内因火灾或有放射性危害的矿床；
（7）若贫矿在上部，富矿在下部，需优先开采富矿的矿床；（8）矿体垂深很大，需在垂直方向上分数区段同时开采的矿床；（9）因某种原因，需由上而下回采推进的矿床。
上向分层充填法
几乎适合矿岩中等稳固以上，一切需要充填的任何产状的矿床。尤其对矿体走向长度较大，而平均厚度又小于10-15m的急倾斜矿体，效果最佳。
1．干式充填采矿法
（1）开采矿石稳固、围岩稳固到不稳固，矿石价值高、品位高，地表或围岩不允许陷落的急倾斜薄至中厚矿体；
（2）矿岩忌水。矿石遇水后金属会被浸出，造成贫化，或围岩遇水会膨胀而增加矿山压力的矿床；
（3）位于高山或沙漠地带，缺水而不能使用水力充填的矿山；（4）地下涌水量大，用水力充填会导致矿井排水更加复杂和困难。
2．水力充填采矿法
（1）开采围岩稳固到不稳固的高价、富矿床，矿石的稳固程度必须满足工人在其下面安全、正常地进行作业；
（2）开采有自燃火灾危险的矿床，或矿床形态很复杂但品位很高的贵重、稀有金属和非金属矿床；
（3）开采地压很大的深部矿床
（4）开采地表有江、河、湖、海、重要建筑（构筑）物、交通干线，因而地表不允许陷落的矿床。
上向进路充填法
除充填法适用条盘外，尚需满足如下条件：
（1）矿、岩均不稳固，但矿体基本能保证回采进路稳定的富矿床或贵重金属矿床；
（2）矿石裂隙较发育或破碎品位又高的充填法矿柱回采；（3）矿体的厚度一般为2-12m，及个别厚矿体。
点柱充填采矿法
除充填法适用条件外，主要满足下列要求:
（1）厚度大于8m以上的缓倾斜或倾斜厚矿体；
（2）在有色和稀有贵重金属矿体中，品位相对较低，需避免二步骤间柱回采或地面不允许有较大沉陷的矿床。
下向分层充填法
除充填法适用条件外，主要满足下列要求:
（1）适用于其他充填法难于开采的，矿岩均不稳固、品位较富的金属矿床；
（2）充填法两步骤回采时用于回采矿柱。
壁式充填法
除适用充填法条件外，主要用于上盘围岩稳固性差，产状比较规整的缓倾斜极薄至中厚矿体。
分段充填法
除充填法适用条件外，该法主要用于：
（1）矿岩中等稳固，但不能适用阶段充填法，用上向充填法则出矿能力嫌低的某些富小矿床；
（2）倾角大于45°的中厚矿体，缓倾斜矿体。
阶段充填法
（1）矿岩中等以上稳固，能用空场法回采的厚大矿体；
（2）矿石价值高要求矿柱回收高或需保护地表的矿床；
（3）矿房充填体自立性较好的间柱回采；
（4）多用于急倾斜中厚到极厚矿体和缓倾斜中厚以上矿体。
23根据矿体厚度划分采矿方法：
1）、极薄矿体采矿方法（矿体厚度小于0.8米）
1、留矿采矿法
该法适用于倾角大于55°的急倾斜矿体，矿石及围岩稳固到中等稳固，矿体产状较规整，矿石不结块，无不自然现象
2、削壁充填及选别充填采矿法
该法适用于矿石品位较高，极薄的贵金属或稀有金属矿床，以及附产其他矿物的矿床。
该法采下损失率低，工作面手选能有效地提高出矿品位、减少提升、运输、选矿费用；废石充填采区，有利地压管理和防止地表陷落，安全上合理，对于稀有、贵重金属极薄矿体，特别是深部开采矿山中，经济上合理，有一定适应性。缺点是生产能力低下，工艺及管理较复杂，工作面劳动强度大，采矿成本高，难予实现机械化。
2）、薄矿体采矿法（矿体厚度在0.8-4米之间）
1、壁式崩落采矿法
该法主要适用于矿体厚度1.1米至3.5米的缓倾斜矿体，大于3.5米厚的矿体，支护困难，一般留0.5米护顶矿石不采，控制采高实际为2.8-3米，另一方式采用锚杆矿柱联合护顶，将壁式法转为房柱法。
2、房柱采矿法
该法主要适用于矿体厚度小于8-10米范围，大于10米的矿体是
偶尔采用。要求矿石及围岩稳固和中等稳固，矿体倾角以缓倾斜矿体为主，倾斜矿体次之。由于留矿柱损失金属和矿石，所以一般用于低价或贫矿之中。
该法适用于围岩较稳固，矿体倾角小于40°-45°，矿厚2-4米的矿床（矿厚大于4-5米，一般应用房柱法）
4、其他采矿方法
薄矿体留矿采矿法，其采场结构和采准切割工程布置及落矿工艺基本同极薄矿体留矿法，但有几个明显的技术发展。第一是电耙留矿法的采用，使留矿法适应的范围扩大到30°以上的倾斜矿体。第二是各种新型锚杆用于采场支护，使留矿法从适用于较稳固的岩石，扩大到中等稳固以下的岩石。第三是振动放矿技术用于留矿法采场，节约漏斗木材，大大提高放矿效率，减轻工人劳动强度，有利实行快采快放。
3）、中厚矿体采矿方法（矿体厚度在4－10米之间）
1、分段崩落采矿法（可以分为有低柱和无低柱）
有低柱分段崩落法主要适用条件：
（1）厚度大于5米，、倾斜矿体和厚度大于10米的缓倾斜矿体；（2）对矿体形态及矿岩接触面情况没有严格要求，但矿体形态规整，矿岩界线明显或围岩矿化程度较高，是比较好的条件。矿体内最好不含或少含夹石，负责贫化指标影响大。
（3）各种矿岩稳固程度都能适应，但覆盖岩层呈大块自然冒落是较好的条件，如矿体顶板和覆盖层均很稳固，则需强制放顶。
（4）要求矿石无自燃性和粘结性。
（5）由于该法损失贫化大，最好用于低价、低品位的矿床。（6）地表允许陷落。
2、分段采矿法
（1）围岩稳固，矿体稳固或中等稳固，以不发生片邦和冒顶为原则。
（2）矿体倾角一般要求大于矿石的自然安息角，如倾角不够，则应布置下盘漏斗，利用抛掷爆破方式运矿。
（3）因采场内不能选别回采，一般多用于夹石较少的矿体。3、底盘漏斗采矿发
主要适用于缓倾斜，厚度在4-10米的矿体，矿石中等稳固，低品位价值不大的矿床。同时地表应允许陷落。
4、分层崩落采矿法
该法适用于矿岩不稳，节理发育，需立即支护的4-6米厚的矿体。在薄矿体中使用，要求倾角大于60°。地面允许陷落，通常用来开采贵重或高品位的矿体。
5、其他采矿法
（1）房柱采矿法，一种是普通房柱法，或者是锚杆护顶房柱采矿法，另一种是中深孔房柱采矿法，前者用于薄矿体，后者多用于中厚以上矿体。应采用中深孔，可以运用效率较高的出矿运输机械，生产能力大。但是矿石损失率高，多用于低价低品位的磷矿、铁矿等。
（2）留矿采矿法，中厚矿体留矿法一为普通浅孔留矿法，二为电耙留矿法和平底结构留矿法，平底结构留矿法可以减少矿柱损失，三是中深孔分段挤压爆破的留矿法。提高了工效，减轻了工人劳动强度，安全条件好。
（3）充填采矿法，它与一般充填法相同。
4）、厚及极厚矿体的采矿方法（厚矿体10--30米，极厚矿体大于30米）
1、充填采矿法
适用于地表需要保护，不允许陷落的稀有、贵重或高品位，以及有自燃起火，地质构造复杂，顶板围岩破碎的矿床。该法对矿体厚度及倾角无一定要求，因而所选型谱实例，从极薄到极厚各类矿体，都有充填法。
该法适用于矿体厚度大于5米的急倾斜矿体，围岩条件中等稳固和稳固的矿床。
3、阶段强制崩落采矿法
（1）厚度大于10-15米，倾角60°以上的矿体。极厚的缓倾斜、微倾斜矿体。
（2）中硬以上无自然崩落倾向的矿石。
（3）上下盘围岩稳固程度应保证在开凿补偿峒室和放矿过程中，不致提前崩落而增加贫化。对极厚矿体，任何稳固程度的围岩均可。
（4）覆盖岩石易于成大块自然崩落。
（5）矿石无结块性、自燃性、并不包含大量夹石，不需分级回采。
（6）选矿指标好，在较大贫化情况下，其经济效果可行，产品质量可行。
（7）地表允许陷落
4、阶段矿房采矿法
（1）矿石和围岩稳固，特别是围岩应有足够的稳固性，在开采时不能自然冒落。
（2）矿体比较规则，且为价值不高或品位低的贫矿。
（3）矿石不需选别回采，不需剔除夹层夹石。
（4）主要用于急倾斜厚矿体的开采，对极厚矿体倾角不限。5、其他采矿法
（1）分段采矿法：特点及工艺基本同中厚矿体。不同处是厚、极厚矿体的分段采矿法，矿块一般垂直走向布置，房间矿柱宽度较大，为8-12米。
（2）分段崩落采矿法（可分为无底柱分段崩落采矿法和有底柱分段崩落法）
（3）阶段自然崩落采矿法
1.矿体倾角60°以上，厚度大于20-30米。角度过小和厚度不大，则自然崩落缓慢或困难。
2.在合适的面积上拉底和切邦以后，矿石的性质应当是能够自然崩落，并且破碎成小块。
3.矿石不应结块、氧化或自然。围岩应当比矿石稍微稳固一些。矿石中不包含大量夹石。
4.因矿石损失贫化大，多用于开采大规模廉价选矿的贫矿石。
《采矿学》习题集 （徐永圻主编. 采矿学. 徐州: 中国矿业大学出版社，2003） 总论 1. 《采矿学》研究的基本内容是什么？ 2. 井田内的划分？阶段与水平的基本概念？采区、盘区、带区的基本概念？ 3. 矿井开拓、准备及回采的含义及作用是什么？ 4. 何谓采煤方法？ 5. 我国较广泛采用的采煤方法有哪几种？应用及发展概况如何？ 6. 简要说明《采矿学》各分支学科研究的主要内容及方向。 第一篇长壁采煤工艺 第一章长壁工作面矿山压力显现规律 1. 解释最大、最小控顶距，放顶步距，伪顶，直接顶，基本顶，矿山压力，矿山压力显现的概念。 2. 什么叫支承压力？工作面周围支承压力的分布规律如何？影响支承压力分布的主要因素是什么？ 3. 简述长壁工作面顶板来压的一般规律？初次来压和周期来压步距的估算方法是什么？ 4. 试述工作面来压预报的机理和方法。 5. 简述直接顶、基本顶、底板的分类方法和分类指标。 6. 采高、控顶距、工作面长度、推进速度、倾角对工作面矿山压力显现的影响如何？ 7. 简述长壁工作面覆岩移动的一般规律。为什么要研究裂隙带岩体的移动结构？
8. 试述压力拱结构、砌体梁结构、传递岩梁结构、悬梁结构、假塑性梁结构的异同点及适用条件。 第二章破煤、装煤原理及装备 1. 简述影响破煤的煤层物理机械性质有哪些？ 2. 简述爆破落煤的炮眼布置及其适用条件？ 3. 试述采煤工作面的装药结构和爆破工艺？ 4. 试述截齿破煤过程？刀形齿和镐形齿的优缺点？ 5. 什么是左、右螺旋滚筒？其旋转方向为什么是固定的？ 6. 螺旋滚筒的主要参数有哪些？它们对装煤效果的影响如何？ 7. 薄煤层采煤机有何特殊要求？为什么？ 8. 刨煤机有几种？各有何优缺点？适用条件如何？ 9. 试述采煤机选型原则。影响采煤机选型的主要因素有哪些？ 第三章煤的运输及装备 1. 简述刮板输送机的主要组成部分与运送煤炭的工作原理和使用范围。 2. 简述工作面刮板输送机的类型、优缺点与适用条件。 3. 工作面刮板输送机运转时应注意的主要事项有哪些？ 4. 试述桥式转载机的转载原理。 5. 简述可伸缩胶带输送机的储带与伸缩原理。 6. 胶带输送机在运行中为什么会跑偏，跑偏时应如何调整，怎样防止跑偏？ 7. 某采煤工作面长度160 m，倾角8°,向下运输，采煤机牵引速度Vn=1.3 m/min，采高3.5 m，截深为0.6 m，煤的实体容重γ=135 kN/m3，试对该工作面的刮板输送机进行选型设计。 第四章长壁工作面围岩控制
采矿学试题（A） 考生姓名学号： 成绩（分） 一、简答题（5×6=30分） 1、井田是如何划分为采煤工作面的？ 2、何谓井田开拓方式？按井筒（硐）形式，井田开拓方式分为几类？主井开 拓方式的适用条件？ 3、何谓准备方式？按煤层存条件的准备方式有几类？各适用于什么条件？ 4、何谓采煤方法？按采煤工作面布置及推进方向的不同。长壁体系采煤方法 分为几类？长壁体系采煤法基本特点？ 5、何谓矿井开采水平垂高？并说明开采水平垂高与阶段重高的关系？ 6、根据技术因素如何确定采区走向长度？ 二、填空题（2×15=30分） 1、根据当前开采技术条件，我国将煤层按倾角分为： ；； ；； 2、能源是； 标准煤是； 能源折算系数是。 3、根据勘探和地质研究程度，将煤炭储量按精度分级有； ；；。其中和为储量；和和
为储量；级为储量。 4、煤田是。 井田是。 5、阶段是。 开采水平是。 辅助水平是。 6、上山是。 采区上山是。 主要上山是。 7、立井的开拓方式是。 斜井开拓开方式是 平硐开拓方式是。 8、综合工作面及时支护方式是。 它的适有条件是。 综采工作面滞后支护方式是。 它的适用条件是。 9、普采工作面、采煤工作空间一般分为、、。 普采工作面的采煤循环是以。 为标志完成一个采煤循环。 10、矿井生产能力是。 矿井井型是。 矿井核定生产能力是。 11、矿井用长壁体系开采多个煤层，煤层间的开采顺序有； 采区的开采顺序有。 回采工作面的回采顺序有。 12、布置采区上部车场的关健问题是；采 区中部车场解决的关健问题是；采区
下部车场解决的关健问题是。 13、DK615—4—12中，“DK”代表，“6”代表， “15”代表，“4”代表，“12”代表。该型号表示向道岔。 14、采区采出率是。 开拓掘进率是。 生产矿井的全部掘进率是。 15、按其作用和服务范围，矿井井巷可分为巷道，巷道， 巷道。 三、论述题（2×10分） 1、试述高瓦斯矿井综采工作面区段平巷布置的特点。 2、试述多井筒分区域开拓方式的特点及适用性。 四、阅图及综合题（20分）如图1所示，试说明： 1、井巷名称： 2、写出运煤、通风及运料的生产系统； 3、准备方式的类型； 4、如采煤工作面发生突水，试选择避灾路线。（图1）
无底柱分段崩落采矿法 一、无底柱分段崩落采矿法的特点： 1、将矿块划分为分段，在分段进路中进行落矿、出矿等回采作业，不需要开掘专用的出矿底部结构。 2、崩落矿石在崩落围岩覆盖下放出。 二、无底柱分段崩落采矿法的主要布置： 1、常用的分段高度为12～15m，通过斜坡道、设备井、电梯井与各分段的联络巷道相联系。 2、分段联络巷道一般位于矿体下盘，通常每隔20m左右掘进一条回采进路，上下分段的回采进路采用菱形布置。 3、在进路的端部开切割槽，以切割槽为自由面用中深孔或深孔挤压爆破，后退回采，每次爆破1～2排炮孔，崩落矿石在崩落的覆盖岩石下，从进路的端部用铲运机、装岩机等出矿设备运到放矿溜井。 4、在上一分段退采到一定距离后，便可开始进行下一分段的回采。 5、此方法掘进回采进路、钻凿炮孔、出矿可以在同一矿块的不同分段同时进行。 三、矿块结构参数： 1、阶段高度：阶段高度一般为50～70m，无底柱分段崩落法与阶段高度的制约关系不太大，在实际开采中可按一般的开采原则
选择阶段高度。 2、分段高度：分段高度主要受设备能力的限制，目前国内的分段高度一般采用12～15m，为了减少采准工程量，在凿岩设备能力允许的条件下，可适当加大分段高度。 3、进路间距：在分段高度确定后，便可根据放矿理论，使其损失、贫化指标最佳的原则来确定进路间距。 4、进路的规格和形状：回采进路的规格和形状对出矿工作有很大影响，在保证巷道顶板和眉线稳固的条件下，需从以下方面加以考虑： a．进路宽度应尽可能大，以增大放出体的宽度，提高矿石回收率和便于出矿设备运行。 b．进路的高度在满足凿岩设备及通风管道布置的要求时，应尽可能低，以减少残留在进路正面的矿石损失。 c．进路的顶板以平顶为好，以便矿石能均匀地在全宽上放出，若顶板呈拱形，矿石将集中在拱顶部放出，容易造成废石提前流出。 d．国内常用的进路宽度为3～4m, 高度为3m。 四、采准与切割 （一）采准工作 1、矿块的划分与放矿溜井的布置 a.无底柱分段崩落法矿块的划分，一般以一个放矿溜井所服务的范围划分为一个矿块。 b.放矿溜井的布置一般根据设备的性能而定。其间距为：使用
文件编号：GD/FS-5758 （操作规程范本系列） 地下采矿作业详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
地下采矿作业详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 地下采矿方法，是指在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总和。由于地下矿床埋藏条件复杂，矿岩性质变化大以及其他原因，现行应用的采矿方法种类较多，根据回采时地压管理方法，地下采矿方法归纳为三大类：即空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。 一、地下采矿方法 (一)空场采矿法 空场采矿法，是指在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，逐步回采，在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久保留的矿柱支撑，采空区始终空着，
不做处理。该方法一般在矿岩稳固、地表允许陷落的条件下采用。 根据国内外矿山实践，空场采矿方法中应用最广泛的有：房柱采矿法、浅孔留矿法、分段采矿法和阶段采矿法。 1．房柱采矿法 房柱采矿法主要是开采水平和缓倾斜矿床。在划分矿块的基础上，矿房和矿柱交替排列，回采矿房时留下规则的矿柱维护顶板岩石。矿岩均匀稳固、水平和缓倾斜矿体，是应用房柱采矿法的基本条件。 2．浅孔留矿法 浅孔留矿法是我国有色金属和稀有金属地下矿山应用最广泛的一种采矿方法。据统计，用这种采矿方法采出的矿量，占全国有色金属和稀有金属地下开采矿石总产量的36％。
一、名词解释： 1、带区：由若干分带组成，并具有独立生产系统的区域叫带区。 2、石门：无直接地面出口，垂直或斜交于煤层走向，在岩层中开掘的水平巷道。 3、采煤方法：采煤系统和采煤工艺的综合以及在时间与空间上的相互配合。 4、采煤工艺：采煤工作面各工序所用的方法、设备及及其在空间与时间上的相互配合。 5、作业形式：采煤工作面在一昼夜内生产班与准备班的相互配合关系。 6、开采水平：布置有井底车场，主要运输大巷并担负全阶段运输任务的水平。 7、采区：在阶段内沿走向方向划分的具有独立生产系统的开采块段，每一块成为一采区。 8、支护密度：是控顶范围内单位面积顶板所支设的支柱数量。 9、分层同采：在同一区段范围内上下分层工作面错开一定距离同时开采。 10、分层分采：在同一区段或采区范围内，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”。 11、放煤方式：放顶煤工作面放煤顺序、次数和放煤量的配合方式。 12、循环放煤步距：在工作面推进方向上，前后两次放顶煤之间工作面推进的距离。 13、倾斜长壁采煤法：长壁工作面沿倾斜方向推进的采煤方法。 14、仰斜开采：采煤工作面沿着倾斜自下向上推进采煤。 15、俯斜开采：采煤工作面沿着倾斜自上向下推进采煤。 16、及时支护：割煤后，先移支架后推移刮板输送机。 17、滞后支护：即采用先割煤再推溜后移架的支护方式。 18、准备方式：准备巷道的布置方式。 19、顺向平车场：车辆进入储车线的方向与其提车线的方向一致。 20、井田：划分给一个矿井开采的那一部分煤田。 21、控顶距：采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离。 22、循环进度：采煤工作面完成一个循环向前推进的距离。 23、开拓方式：开拓巷道的布置方式。 24、采煤机割煤方式：采煤机割煤与其它工序的相互配合方式。 25、逆向平车场：车辆进入储车线的方向与其提车线的方向相反。 26、采区生产能力：采区内同时生产的采煤工作面和掘进工作面产量之和，单位一般是万吨/年 27、井底车场：连接井筒与主要运输大巷的一组巷道与硐室的总称。 28、一次伪斜角：斜面线路经一次回转之后，岔线OA的倾角为β'，'β称一次伪斜角。 29、区段集中巷：为一个区段内的几个煤层或几个分层服务的平巷。 30、矿井设计生产能力：是设计规定的矿井在单位时间内采出的煤炭数量。Mt/a； 31、综合开拓方式：主副井采用不同的井筒（硐）形式进行开拓的方式。 32、沿空掘巷：沿上覆岩层稳定的采空区边缘或仅留很窄的煤柱掘巷。 33、沿空留巷：工作面采煤后沿采空区边缘维护原回采巷道的护巷方法。
采矿方法要点归纳 采矿方法要点归纳 2011-1-19 14:06:45 中国选矿技术网浏览946 次收藏我来说两句 一、空场采矿法 适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。 特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。 1．浅孔房柱采矿法 （1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。 （2）矿体倾角30°以下。 （3）矿体厚度小于8-10m。 （4）价值不高或品位较低的矿石。 2．中深孔房柱采矿法 （1）矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶； （2）矿体倾角≤30°; （3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法； （4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法； （5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。 二、全面采矿法 适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1．普通全面采矿法（又称全面采矿法） （1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m； （2）矿体倾角≤30°; （3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体； （4）一般矿体产状较稳固； （5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。 2．留矿全面采矿法 （1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然； （2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主； （3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主； （4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。 三、浅孔留矿采矿法 适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。 1．普通浅孔留矿采矿法 （1）矿岩基本稳固的急倾斜矿体；
一、判断题（对的打√错的打×，每小题1分，共10分） 1.主井采用斜井，副井采用立井的综合开拓是目前大型矿井普遍采用的开拓方式。（√） 2.区段分层平巷的水平式布置一般适用于倾角较大的煤层。（√） 3.为了减少煤柱损失和煤体自燃威胁，我们一般把阶段运输大巷布置在煤层中。（×） 4. 采区下部车场在煤层倾角大时，材料车场多采用顶板绕道布置方式。（√） 5. 区段巷道采用沿空掘巷布置方式，相邻工作面必须及时进行回采。（×） 6. 我国煤矿采区的开采顺序目前主要是采用前进式开采。（√） 7. 采煤机双向割煤，为强化工作面顶板管理，多采用中部斜切进刀。（×） 8. 矿井主要运输大巷布置在煤层中，有利于控制大巷方向与坡度。（×） 9. 在采区每个区段内只能布置一个采煤工作面。（×） 10.随着高产高效综采的发展，采区准备方式逐步向单层化和全煤巷化发展。（√） 11. 采区中部车场斜面线路二次回转后，为了防止翻车应将线路外轨抬高。（×） 12. 当井田范围确定时,矿井生产能力大,其服务年限则比较小。（√） 13.煤层之间的开采顺序一般采用自下而上逐次开采的上行开采顺序。（×） 14.轨道上（下）山采用串车提升时，要求上山坡度小于25°。（√） 15.采煤机正常工作时，一般其前滚筒沿底板割煤，后滚筒沿顶板割煤。（×） 16.采煤工作面的平行作业各工序在空间上不需要保持距离。（×） 17. 工作面顶板破碎，单体支架支护选用错梁式布置较合适。( √) 18.双运输机低位放顶煤支架主要特点是放煤效果好，采出率高，有利于降尘。（√） 19.划分井田时，尽可能利用自然条件作为井田边界。（√） 20. 厚煤层分层开采，倾角较大时分层平巷多采用垂直布置。(×) 21、矿井轨道转弯时，为保持车辆运行平稳需抬高外轨。( √ ) 22、采区中部车场斜面线路二次回转后，为了防止翻车应将线路外轨抬高。（×） 23、单体支护工作面放顶，回柱顺序一般采用由下而上进行。（√） 24、在设计矿井时,一般地说,矿井的生产能力越大,服务年限越长。( √ ) 25、顶板穿岩斜井一般使用于开采斜角较大的煤层。（×） 26、厚煤层分层同采，需要在每一个区段或分带布置运输集中巷和回风集中巷。( √ ) 27、运输大巷的方向应与煤层走向大体一致，当受到地质构造影响时，应设法使大巷尽量取直。(√ ) 28、运输大巷坡度应根据其运输方式而定，一般取0.3%~0.5%（√）
中国矿业大学《采矿学》复试题库 《采矿学》题库一 一、解释名词（10分） 开采水平与辅助水平下山开采与主要下山开采 采煤方法与采煤工艺倾斜分层采煤法与长壁放顶煤采煤法 DK615-4-12与DX918-5-2019 二、回答问题并画图（15分） 某普采工作面采用单滚筒采煤机破煤和装煤，单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护顶板，正悬臂齐梁直线柱布置，三、四排控顶，梁长与截深相等，采煤机采用单向截割方式。 说明该工作面正生产期间的工艺过程； 说明采煤机单向割煤方式的适用条件； 画示意图说明普采工作面单滚筒采煤机端部斜切进刀过程。 三、画图并回答问题（25分） 以下（一）、（二）两题任选一题： （一）某采区开采缓倾斜近距离煤层两层，上部的M1煤层为中厚煤层，下部的M2煤层是围岩稳定的薄煤层，该采区在走向方向上足够长，沿倾斜划分为四个区段，为该采区服务的运输大巷布置在M2煤层底板岩层中，回风大巷位置或采区风井位置自定。 1、说明该采区巷道布置方案； 2、画出采区联合布置的平面图和剖面图，平面图上要反映出第一区
段M1煤层正在生产时的工作面和相应的回采巷道，并在相应位置处设置风门和风窗； 3、图中用数字标出采区生产时必须开掘的巷道，图外用文字解释数字代表的巷道名称； 说明采区运煤、通风和运料系统。 （二）某带区倾斜长度足够长，该带区开采近距离中厚煤层两层，M1煤层在上，M2煤层在下。阶段运输大巷和回风大巷均布置在开采水平附近，运输大巷布置M2煤层底板岩层中，回风大巷布置M2煤层中，两大巷间的水平投影距离在30m左右。 1、说明该带区巷道布置方案； 2、用双线画出该联合布置带区的平面图和剖面图，平面图要上反映出一个或两个同时开采的倾斜长壁工作面及相应巷道，在相应位置处设置风门或风窗； 3、图中用数字标出带区生产时必须开掘的巷道，图外用文字解释数字代表的巷道名称； 4、说明带区运煤、通风和运料系统。 四、回答问题（20分） 试分析确定采煤工作面长度的主要影响因素（要求给出必须用的计算公式）。 五、回答问题（10分） 试述走向长壁综采工作面的区段运输平巷和回风平巷的布置特点。 六、画图并回答问题（10分）
二、名词解释 1、开采水平：设有井底车场及主要运输大巷的水平。 2、采区：阶段内沿走向方向划分的具有独立生产系统的开采块段。 3、分带：沿煤层走向把阶段划分为若干倾斜长条，每一个长条叫一个分带。 4、矿井：形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。 5、采煤工艺：采煤工作面各工序所用的方法、设备极其在时间、空间上的配合。 6、石门：无直接地面的出口，垂直或斜交于煤层走向，在岩层中开掘的水平巷道。 11、井田：划分给同一矿井开采的那一部分煤田。 13、阶段：井田内沿倾斜方向按一定的标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分。 14、采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置的总称。 15、循环进度：采煤工作面完成一个循环向前推进的距离。 16、采区生产能力：指单位时间内采区同时生产的采煤工作面和掘进工作面的产量总和，一般以万t/a表示。 17、滞后支护：割煤后，先推移刮板输送机后移架。 19、准备方式：准备巷道的布置方式。 23、走向长壁采煤法：长壁工作面沿走向推进的采煤方法。 24、倾斜长壁采煤法：长壁工作面沿倾斜方向推进的采煤方法。 25、长壁放顶煤采煤法：开采近水平或缓（倾）斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法称为长壁放顶煤采煤法。 26、逆向平车场：车辆进入储车线方向与提车线方向相反。 27、顺向平车场：车辆进入储车线方向与提车线方向一致。 28、采区中部车场：联结上山和中部区段平巷的一组巷道和硐室。 31、单轮放煤：打开放煤口，一次将能放得煤全部放完。 32、分层分采：在同一区段或采区范围内，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”。 33、多井筒分区域开拓：大型矿井划分为若干具有独立通风系统的开采区域，并共用主井的开采方式。 34、开拓方式：开拓巷道的布置方式。 三、填空题 1、按煤层倾角大小煤层可分为哪几类？按煤层厚度分为又分为哪几类？ 答：①近水平煤层<8度；缓倾斜煤层8~25度；倾斜煤层25~45度；急倾斜煤层>45度。②
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 阶段自然崩落采矿法的拉底方法 拉底方法有浅孔拉底和深孔拉底（见图1，2）两种方法。拉底巷道一般布置在出矿水平以上4～15m，掘进与漏斗间距相同的互相平行的拉底巷道。出矿水平与拉底水平之间的距离主要取决于矿岩的稳固性和选用的拉底方法。图1 重力出矿1-运输巷道;2-放矿溜井;3-分支溜井;4-格筛巷道;5-漏斗;6-拉底巷道;7-拉底炮孔;8-联络道 图2 铲运机出矿系统1-铲运机道;2-装矿进路;3-平底V 形槽;4-拉底巷道;5-出矿堑沟炮孔;6-拉底炮孔;7-放矿溜井;8-运输巷道;9-回风联络巷道;10-回风巷道 最低的拉底高度是拉底后，漏斗间的脊柱不致阻碍上部矿石自然崩落。即在拉底水平不能有支撑点。浅孔拉底的高度为2.5～5.0m。使用深孔（或中深孔）拉底时，要求拉底后在漏斗脊柱之上必须形成高度大于3.0m 的拉底空间。拉底速度要与崩落速度和产量相适应。在初期，拉底不宜太快，使次生应力得到充分发展，有利崩落，但也不宜太慢或停顿，这对出矿巷道不利，应保持均匀推进。随着生产经验积累，可以适当加快拉底速度。随崩落线推进顺序爆破拉底炮孔，每次爆2～3 排（约5m）。每次爆破以后必须仔细检查是否留下残柱，一旦发现留有残柱，一定要及时处理，否则将会阻止矿石自然崩落，并对出矿巷道产生应力集中。拉底一般从靠近已崩落矿块的一侧，或从矿体上盘开始，沿对角线方向呈阶梯状推进，要严格控制相邻拉底超前距离，一般在 15m 以内为好。当矿体中品位分布不均时，为了尽早回收资金，一般把初始拉底选择在高品位矿段。从岩石力学的观点出发，应先从软弱矿段开始拉底，有利于矿石崩落，并且对维护出矿巷道也有利。在有大的构造断层穿过开采矿段时，拉底线一定要垂直断层走向推进。要注意拉底推进线的方向尽可能与原岩水平主应力方向一致，拉底水平面积的形状最好呈矩形，且矩形的长边垂直于
我国地下矿山采矿方法的进展及发展趋势 发表时间：2015-12-25T15:11:05.687Z 来源：《基层建设》2015年15期供稿作者：刘占武 [导读] 鸡西市麻山区安全生产监督和煤炭管理局本文对地下矿山采矿方法的进展以及发展趋势进行了介绍，希望可以促进先进采矿方法的推广，促进我国地下采矿行业更快的发展。 刘占武 鸡西市麻山区安全生产监督和煤炭管理局 摘要：在对地下矿山进行开采时，需要应用特殊的采矿方法，为了保证采矿的质量以及效率，采矿单位需要对采矿的方法进行改进与优化。本文对地下矿山采矿方法的进展以及发展趋势进行了介绍，希望可以促进先进采矿方法的推广，促进我国地下采矿行业更快的发展。 关键词：地下矿山；采矿；方法；进展；发展趋势 地下矿山应用的采矿方法比较多，其中比较常见的是崩落采矿法、空场采矿法以及填充采矿法，为了促进我国采矿行业更好的发展，相关技术人员要对采矿方法进行改进，还要加强对采矿人员的培训，使其掌握地下采矿的技巧。当前社会人们对矿产资源的需求量比较大，地下采矿行业的采矿方法有着良好的发展趋势，下面笔者对采矿方法的发展现状进行简单的介绍，以供参考。 一、地下矿山采矿方法的应用现状 1、崩落采矿方法 崩落采矿法是地下矿山采矿工程中常用的方法，其有着较多的优点，这种方法的工艺比较简单，而且应用的成本比较低，在作业的过程中，不容易出现安全事故，而且具有较高的工作效率。崩落采矿法在我国采矿行业有着广泛的应用，而且占有重要的地位。我国采矿行业发展比较快，矿山主要有两种类型，一种是金属矿山，另一种是非金属矿山，针对不同的矿体，需要采用不同的采矿方法。崩落采矿法在金属与非金属矿山开采中都有着良好的应用，而且采矿单位也总结中了这项技术的应用技巧，有着一定应用经验，这项技术日趋成熟，有着良好的发展前景。改革开放以来，采矿行业发展越来越快，而且采矿行业引进了先进的管理理念，还应用了较多的先进设备，这有效的提高采矿的效率，而且实现了采矿生产系统的自动化运行，有效提高了企业生产的能力，在应用崩落采矿法时，工作人员还采用了自动化以及远程操作的方法，有效提高了生产效率，而且降低了采矿的成本，降低了采矿的难度。在对崩落采矿法进行优化时，需要结合当前先进的技术，要对设备的参数进行调整，还要做好对工作人员的培训，使其掌握科学的操作技巧，这样才能促进崩落采矿法优化进展不断的加快，促进采矿行业更好的发展。 2、空场采矿法 空场采矿法在金属矿山的开采中应用比较多，这项技术有着悠久的历史，而且在应用的过程中，技术越来越完善，在地下金属矿山的开采中，发挥着重要的作用，可以保证采矿企业的生产效益。这项技术生产的成本比较低，生产的能力比较强，而且生产的效率比较高，不会消耗过多的人力资源，其自动化程度比较高，可以保证采矿企业的产量，还可以保证采矿过程的安全性。空场采矿法在我国矿岩比较稳固的矿山中有着广泛的应用，随着科技的不断进步，这项采矿技术水平的不断进步，空场采矿法也在一些矿岩破碎的矿体中应用。总结建国50年来我国空场采矿法的特点，主要体现在以下几个方面：①结构趋于简单而合理；②参数不断加大；③生产效率不断提高；④支护手段日益完善，与充填法组合应用，使用范围得以扩大。 3、充填采矿法的技术发展现状 随着科技的不断进步和发展，充填采矿法由最初的用废石充填采空区的干式充填法，发展成为高效的采矿方法之一。在我国的黄金矿山、有色矿山应用较为普遍，部分黑色矿山和稀有金属矿山也得到应用。金矿为蚀变岩型金矿床，针对该矿矿石和上下盘围岩稳固性较好的特点，该矿选用了倾斜矿房梯段式连续回采上向水平分层充填采矿法获得成功。该方法的实质是采用下盘脉外斜坡道采准方式，EHST-1A电动铲运机出矿。 二、我国地下矿山采矿方法的发展趋势 纵观国内外地下矿山的发展趋势来看，进入21世纪后我国地下矿山采矿方法将在以下几个方面取得进展。 1、解决复杂条件矿床开采技术的问题，并在相关矿山得到推广应用。复杂条件矿床主要指“三下”矿床、富水矿床、极薄和极破碎矿体、第四系直接覆盖下矿床、高温高硫矿床和矿山保安矿柱等，由于开采这类矿床牵涉面广，为一集地质力学、岩石力学、岩石开采动力学、水力学、开采工艺方法、工程治理为一体的综合矿山开采工程系统，需采用综合的研究方法和手段，探索解决不同条件下矿床开采采场安全稳定性问题。并根据理论分析结果，制定符合开采实际的采矿工艺方法和相应的工程治理措施，寻求最佳的开采经济模型。 2、形成一整套的深部矿床综合开采技术。随着现代工业的迅速发展，人类对矿物资源的需求将越来越大。陆地矿产资源，特别是浅部矿产资源逐渐减小，资源枯竭已成为世界各国所重视的问题，深部矿床的开采已成为必然。在“九五”期间，某铜矿开采企业在矿区已开始深部开拓基建工作，采矿企业通过了建设规划设计，不久也将开始建设。因此开展深部矿床综合开采技术的研究，以解决深部矿体的采矿工艺、地压控制、岩爆和地温控制、深井提升、地下水防治和通风防尘、个体安全防护等开采问题。 3、崩落采矿法将得以更加完善和成熟。无底柱分段崩落法仍将在地下矿山开采中占据相当大的比重，阶段自然崩落法和阶段强制崩落法所占的比重将有所增加，崩落采矿法今后的总趋势将向大分段、高阶段和大孔径深孔采矿技术方向发展，大结构参数的崩落采矿法将得到推广应用。 4、随着采矿技术的发展，大型地下矿山采掘将向无轨化、连续化方向发展。液压凿岩机及相应的采矿凿岩台车和2.0～3.8 m3的电动铲运机的应用数量将逐渐增加，装药车和其它辅助车辆将在回采作业中得到普遍应用，采矿作业的机械化程度将得到进一步提高，从而使矿山的生产效率和经济效益得以提高。 5、缓倾斜薄矿体的机械化开采将得以实现。通过引进和开发，适合于缓倾斜中厚以下矿体开采的凿岩、运输配套小型机械化设备将会得到广泛应用，实现这类矿体的机械化开采，提高矿山的生产效率，改善矿山的经济条件。 6、环保型和无公害矿山开采将会得以实现。随着矿山开采深度逐渐增大，从提高矿石回采率和保护生态环境的需要，充填采矿法的应用比重将会有所增加，并向高效化方向发展。深孔阶段充填和分段充填将进一步完善，并得到广泛应用；高浓度全尾胶结充填、泵送膏体胶结充填将有较大的发展；矿山无尾排放的目标将随充填技术的不断进步和充填材料的更新得以真正实现；充填法与空场法的组合采矿
壁式崩落采矿法的安全规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措 施，必须在设计中作出规定。 2．放顶前要进行全面检查，以确保出口畅 通，照明良好和设备安全。 3．放顶时，禁止人员在放顶区附近的巷道 中停留。
4.在密集支柱中，每隔3～5m要有一个宽度不小于0．8m的安全出口。密集支柱受压过大时，必须及时采取加固措施。 5.放顶若未达到预期效果，必须作出周密设计，方可进行二次放顶。 6．多层矿体分层回采时，必须待上层顶板岩石崩落并稳定后，才准回采下部矿层。 7．相邻两个中段同时回采时，上中段回采工作面应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离，且不得小于20m。
8．撤柱后不能自行冒落的顶板，应在密集支柱外0．5m处，向放顶区重新凿岩爆破，强制崩落。 9．机械撤柱及人工撤柱，应自下而上、由远而近进行。矿体倾角小于10度的，撤柱顺序不限。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
崩落采矿法是随着矿石的采出，有计划地强制或自然崩落矿体上盘围岩充填采空区的采矿方法。在回采过中，不需要划分矿房和矿柱，而是以矿块为单元，按一定的顺序进行连续回采。 崩落采矿法适用于地表允许崩落，矿体上部无较大的水体和流沙，矿石价值中等以下，不会结块，品位不高，并允许有一定损失和贫化的中厚和厚矿体。尤其是对上盘围岩能大块自然冒落和矿体中等稳固的矿体最为理想。崩落采矿法主要有壁式崩落法、无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和阶段崩落法。 （1）壁式崩落采矿法的安全要求 ●悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施，应在设计中规定。 ●放顶前要进行全面检查，以确保出口畅通、照明良好和设备安全。 ●放顶时，禁止人员在放顶区附近的巷道中停留。 ●在密集支柱中，每隔3～5m要有一个宽度不小于0．8m的安全出口。密集支柱受压过大时，必须及时采取加固措施。 ●放顶若未达到预期效果，应作出周密设计，方可进行二次放顶。 ●放顶后应及时封闭落顶区，禁止人员入内。 ●多层矿体分层回采时，必须待上层顶板岩石崩落并稳定后，才准回采下部矿层。 ●相邻两个中段同时回采时，上中段回采工作面应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离，且不得小于20m。 ●撤柱后不能自行冒落的顶板，应在密集支柱外0．5m处，向放顶区重新凿岩爆破，强制崩落。 ●机械撤柱及人工撤柱，应自下而上、由远而近进行。矿体倾角小于10°的，撤柱顺序不限。 （2）有底柱分段崩落采矿法和阶段崩落法的安全要求 ●采场电耙道应有独立的进、回风道；电耙的耙运方向，应与风流方向相反。 ●电耙道间的联络道，应设在入风侧，并在电耙绞车的侧翼或后方。 ●电耙道放矿溜井口旁，必须有宽度不小于0．8m的人行道。 ●未修复的电耙道，不准出矿。 ●采用挤压爆破时，应对补偿空间和放矿量进行控制，以免造成悬拱。 ●拉底空间应形成厚度不小于3～4m的松散垫层。 ●采场顶部应有厚度不小于崩落层高度的覆盖岩层；若采场顶板不能自行冒落，应及时强制崩落，或用充填料予以充填。 （3）无底柱分段崩落采矿法的安全要求 ●回采工作面的上方，应有大于分段高度的覆盖岩层，以保证回采工作的安全。若上盘不能自行冒落或冒落的岩石量达不到所规定的厚度，必须及时进行强制放顶，使覆盖岩层厚度达到分段高度的二倍左右。 ●上下两个分段同时回采时，上分段应超前于下分段，超过前距离应使上分段位于下分段回采工作面的错动范围之外，且不得小于20m。 ●各分段联络道应有足够的新鲜风流。
《采矿学》 A卷闭卷 站点：专业年级：姓名：学号： 一、填空题（每空1分，共30分） 1）图1所示为单一走向长壁采煤法上山采区巷道布置图（包括平面图和剖面图），要求写出图中所示数字1至14代表的巷道名称 图1 单一走向长壁采煤法上山采区巷道布置图 回答数字代表的巷道名称： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 2）采煤工作面周而复始地完成、、、、等
工序的过程称为采煤循环。 3）滚筒采煤机的进刀方式有直接推入法进刀、和中部斜切进刀。 4）采煤工艺的类型有、和综合机械化开采三种，其中综采面的主要设备有、和，综采与普采的区别在于工作面支护采用了。 5）在T = Z k/（A×K）的关系式中，T代表，Z k代表矿井可采储量，A 代表，K代表储量备用系数。 6）根据采煤工艺、矿压控制特点和工作面长度不同，采煤方法分为壁式体系和 体系两大类。 7）在缓倾斜煤层中的长壁工作面，炮采工艺方式是指采用落煤、爆破装煤和人工装煤、可弯曲刮板输送机运煤及单体支柱支护的采煤工艺方式。 二、名词解释（每题5分，共30分） 1).采煤方法： 2).及时支护： 滞后支护： 3).采区车场： 4).矿井生产能力： 5).放煤步距(循环放煤步距)： 采放比： 6).石门： 三、简答题（共25分） 1).根据第一题填空题图1所示的采矿工程平面图，写出运煤、运料、通风系统（只用数字表示即可，并且新风和污风要分开写）。（6分）
2).煤层上山和岩石上山的比较。写出各自的布置位置、优缺点和适用条件。（8分） 3).简要说明合理井田位置要考虑的因素。（5分） 4）简述立井的优缺点和适用条件（6分）
采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法 根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 ????（1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 ?????该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。 ????（2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。 ?????该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 ?????（3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～?20米，倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。 （1）单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体，在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采，随工作面的推进、有计划地用水力或胶结充填采空区， 以控制顶板崩落。 （2）（2）上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推 进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为 上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。 矿房采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后， 再进行回采。矿房的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 （3）(3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是，用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬动主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 （4）(4)下向分层充填采矿法。这种方法适用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是 从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护
剪切与挤压的实用计算 1. 图示木接头，水平杆与斜杆成α （A ）bh ； （B ）αtan bh ； （C ）α cos bh ； （D ）αα sin cos ?bh 。 答：C 2. 图示铆钉连接，铆钉的挤压应力bs σ （A ）2 π2d F ； （B ）δ 2d F ； （C ）δ 2b F ； （D ）2 π4d F 。 答：B 3. 切应力互等定理是由单元体 （A ）静力平衡关系导出的； （B ）几何关系导出的； （C ）物理关系导出的； （D ）强度条件导出的。 答：A 4. 销钉接头如图所示。销钉的剪切面面积为 ，挤压面面积为 。 答：bh 2；bd 5. 木榫接头的剪切面面积为 和 ，挤压面面积为 。 答：ab ；bd ；bc 6. 图示厚度为δ的基础上有一方柱，柱受轴向压力 F 作用，则基础的剪切面面积为 ，挤压 面面积为 。 答： δa 4 ； 2a
7. 图示直径为d 的圆柱放在直径为d D 3=，厚度为 δ的圆形基座上，地基对基座的支反力为均匀分布，圆柱承受轴向压力F ，则基座剪切面的剪力 =S F 。 答：()984 π π4222 S F d D D F F =-?= 8. 拉杆及头部均为圆截面，已知mm 15mm, 20mm, 40===h d D 。材料的许用切应力MPa 100][=τ，许用挤压应力MPa 240][bs =σ，试由拉杆头的强度确定许用拉力F 。 解： kN 3.94][ π S =≤τh d F () kN 226][ 4 π bs 22 bs =-≤ σd D F 取kN 3.94][=F 。 9. 图示在拉力F 的作用下的螺栓，已知螺栓的许用切应力][τ是拉伸许用应力的6.0倍。试求螺栓直径d 和螺栓头高度h 的合理比值。 解：][ π42 σ≤d F 因为,][6.0 πσ≤h d F 所以 在正应力和切应力都达到各自许用应力时，有 6.01ππ42=dh F d F ， 4.2=h d 。 10. 图示键的长度mm 30=l ，键许用切应力MPa 80][=τ，许用挤压应力 MPa 200][bs =σ，试求许可载荷][F 。 解：以手柄和半个键为隔离体， ∑=?-?=040020 , 0S o F F M 取半个键为隔离体，F F F 20S bs == 由剪切：][S ττ≤=s A F ，N 720=F 由挤压：N 900 ],[][bs bs bs bs ≤≤=F A F σσ 取N 720][=F 。
采矿学复习资料 注：该资料题型分类并非十分合理，仅供参考；由于时间仓促，加上作者水平有限，错误和疏漏之处在所难免，若同学们发现有错误或是不妥之处，望及时指正以使大家共同提高，！ 一、名词解释 采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。 采煤工艺：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。 煤田（coal field）：同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区。 矿区（mining area）：统一规划和开发的煤田或其一部分。 井田（矿田）：划归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。 矿井生产能力：矿井设计生产能力，万t /a。设计中规定矿井在单位时间（年）采出的煤炭和其它矿产品的数量。 矿井井型：按矿井设计年生产能力大小划分的矿井类型。 大型矿井：120、150、180、240万t/a 300、400、500、600万t/a及以上； 中型矿井：45、60、90万t/a； 小型矿井：30万t/a以下。 阶段（horizon）：沿一定标高划分的一部分井田。 水平（level ）：常指某一标高的水平面。 开采水平：简称水平，运输大巷及井底车场所在的位置及所服务的开采围； 广义的水平：布置大巷的某一标高的水平面； 采区：阶段或开采水平沿走向被划分为具有独立生产系统开采块段。 采煤循环：采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。（P133）循环方式：循环进度与昼夜循环数的总称 作业方式：采煤工作面一昼夜采煤班和准备班的配合方式 正规循环：在规定的时间保质保量地完成了循环作业图中规定任务的循环 及时支护：采煤机割煤后，先移架，后推移输送机。（P139） 滞后支护：采煤机割煤后，先推移输送机，后移架。（P139） 开机率：采煤机实际运转的时间占可利用的采煤作业时间的百分比。（P166） 倾斜分层：将厚煤层分成若干与煤层层面相平行的分层，然后逐层开采。工作面沿走向或倾向推进； 分层同采：在同一区段围，上、下分层工作面错开一定距离同时采煤，称：“分层同采”分层分采：在同一区段围，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”。（P220） 人工假顶的分类：竹笆假顶、金属网假顶、塑料假顶。（P222） 顶煤破碎过程：初始破坏区；破坏发展区；裂隙发育区；垮落破碎区。 顶煤冒放性的影响因素：煤层赋存条件、煤层厚度、工作面条件。（P234）放煤步距（循环放煤步距）在工作面推进方向上，前后两次放顶煤之间工作面推进的距离。（P236） 椭球体放矿理论：椭球体放矿理论认为：矿石在采场破碎后，是按近似椭球体形状向下自然流动下来的，即原来所占的空间形状为一个旋转椭球体； 放矿椭球体：放矿过程形成的椭球体叫放出椭球体。 松动椭球体：停止扩展而最终形成的椭球体叫松动椭球体（P235） 多轮、分段、顺序、等量放煤：采面分2 ~ 3段，段同时开启两个相邻放煤口，每次放1/2