内墙墙面漆施工方法及注意事项
一、适用范围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏
板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。
二、施工准备
1. 材料准备
1) 腻子：内墙专用腻子(符合JG/T3049-1998 《建筑室内用腻子》标准) 。现场调配的
腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。
2) 底涂料：封固底漆或全能抗碱底漆。
3) 面涂料：各系列内墙墙面漆(符合GB/T9756-2009《合同树脂乳液内墙涂料》标准)
2. 工具和用品准备油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动
搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳
板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。
3. 技术准备
1) 基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应
在10%以下，PH值小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥
14 天，冬季28 天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
2) 样板：施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为
验收依据。
3) 现场：门窗、灯具、电器插座及地面等进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。
4) 人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者
方可上岗，辅助工应有专人指导。
三、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕后进行。先做于花板，再做墙面，最后做
分色线。
基层清理-基层修补-打磨一满刮腻子-打磨一满刮腻子打磨f 刷底涂料—局部补腻子—打磨
—刷面涂料—刷面涂料四、施工操作方法
1. 基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。
较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液、草酸溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
2. 刷底胶
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳涂或水溶性建筑胶水加3?5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
3. 局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，
腻子偏稠时可酌量加清水调节。
4. 满刮腻子
基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2?3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
5. 刷底涂料
将封固底漆或全能抗碱底漆搅拌均匀，如感觉较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
6. 刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm 余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2? 3 遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。
五、注意事项
1. 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
2. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5C以上。如果涂料在
贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
3. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需
要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌吓、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
4. 有的聚氨酯（聚酯）漆含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆
泛黄。应避免聚氨酯（聚酯）漆和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯（聚酯）漆完全干透后再刷乳胶漆。
5. 室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙
面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。
6. 涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
7. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
六、安全防护措施
1. 施工前应检查架板是否搭设牢固，安全可靠后方可进行工作。
2. 禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
3. 使用人字梯时，两梯之间应设拉绳，并用橡皮或麻布包裹梯脚，防止滑倒。
4. 在贮存和使用醇酸清漆及稀释之处，严禁烟火。
5. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线、
6. 向现场全部人员进行安全教育。
内墙腻子及涂料施工技术交底 1 技术交底记录装饰 0 0 3 工程名称施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要:内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容: 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备 材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件 胀缩模处剔除修补到位。 6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方 可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 8本分项工程所用工具准备就绪。 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ?顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?扫尾修头。
?墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?预留贴脚线上口弹线?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?贴脚线施工?扫尾修头。 ?乳胶漆施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)?基层清理?批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布?满批柔性腻子一道?打磨?刷硅橡胶弹性底漆一道?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?打磨?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。 2施工工艺 ?基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ?基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ?顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ?顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找 平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找
内墙腻子涂料施工方案 及施工工艺流程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→护角条→第二遍刮腻子,磨平→刷第 一遍涂料→刷第二遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得 有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意 按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮 尘擦净。 3、护角条，用腻子制作膏状桨料，搅拌均匀，将桨料抹在墙角的两边，并且保持一定的厚度; 将护角条紧贴墙角，找准水平垂直，刮去孔洞溢出的桨料;干燥后用砂纸打磨。
4、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂 纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 5、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷 涂饰痕迹,影响质量。注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时 佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤 人。 施工时不得出现立体交叉作业。 项目经理签名：项目总工签名： 现场施工员签名：班组长签名： 年月日
墙面乳胶漆施工方法 1. 作业条件 （1）基层抹灰经过全面检查验收。（2）搭好操作脚手架。 （3）提前做好涂刷乳胶漆的样板，达到设计及规范要求，方可组织施工。 （4）施工现场的环境温度不低于10℃。 2. 操作工艺 （1）基层处理 1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净； 2）用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 （2）涂刷第一遍乳胶漆： 先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。 （3）涂刷第二遍乳胶漆： 操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。 （4）涂刷第三遍乳胶漆： 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3. 质量标准 （1）保证项目 1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2）油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 4. 成品保护 （1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。 （2）在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。 （3）最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。 （4）涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。 （5）涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。 5. 施工注意事项 （1）涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10%。 （2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。 （3）涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。 （4）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。 （5）乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。（6）涂刷带色乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同
内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗 漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓 和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦 净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂 饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保 涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏 个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 4、施工时不得出现立体交叉作业。
乳胶漆技术要求 Prepared on 22 November 2020
四、内墙涂料中有害物质限量 1、范围 本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。本标准不适用于以有机物作为溶剂的内墙涂料。 2、技术要求 1挥发性有机化合物（VOC）（g/L）≤200 2游离甲醛（g/kg）≤ 3重金属（限色漆）(mg/kg)≤可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬60 9涂料/油漆 概述 一.概要 概述：按照以中国国家和当地相关规范和标准为基础，本技术文件和其它文件要求为增补条件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。如果中国国家和当地相关规范和标准与本技术要求条件出现矛盾，那么就以较高标准或条件执行。国际同类参考标准达到或超过以上规定标准，也可以接受。 相关文件 检查其它技术章节对规定的涂料的位置、范围和性质等方面的具体要求，其它章节中未能涉及的表面涂料处理参照本节。 参照标准 概述：除非被本技术文件和合同文件要求，请遵照参照标准的使用条款和建议。参照标准中出现的任何建议或意见，都应视为强制性要求。如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突，应以更严格的标准或要求为准。 （1）.《建筑设计防火规范》GB50016 （2）.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045 （3）.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222 （4）.《民用建筑设计通则》GB50352 （5）.《办公建筑设计规范》JGJ67 （6）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 （7）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 （8）.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301 （9）.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582 （10）.《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T9756 （11）.《建筑涂料涂层试板的制备》JG/T23 （12）.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24 （13）.《外墙无机建筑涂料》JG/T26 （14）.《建筑外墙用腻子》JG/T157 （15）.《多彩内墙涂料》JG/T3003 （16）.《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15
工程名称 楼 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要 内墙刮腻子材料及机具准备、施工工艺、质量要求及安全环保措施 交底内容： 项目（专业） 交底人 接受人 为减少施工期间垂直运输机械的工作量；保证工程进度创造更好的条件为最大限度地减小抹灰层的厚度，以增加业主真正的使用面积；保证墙面光滑、洁净、美观，并且易达到质量要求，减少或避免了墙面抹灰空鼓的质量通病，以减少大家的后顾之忧。根据公司要求，本工程除楼梯间及一层地下室外的柱梁及天棚采用不抹灰，局部的鼓模及模板肋用砂轮机磨平及用水泥或石膏腻子修补平整，然后在砼上直接刮腻子的施工方案。 一、材料及机具准备 石膏腻子、耐水腻子、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、檫布、半截大桶等。 1、耐水腻子应注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。 2、耐水腻子应在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工。 3、在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照配比进行，并落实专人管理。 二、作业条件 1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。 2、墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕，砖墙与砼墙(轻质隔墙板块间拼缝，轻质隔墙与砖墙交接处拼缝，轻质隔墙与砼墙交接拼缝，轻质隔墙与楼板接缝)等交接拼缝处应提前用绑带处理好，为确保刮腻子前墙面干燥。 3、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。 4、应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉，混凝土泛锈的部位已做处理。 5、门窗玻璃应提前安装完备。 6、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 一、一般建筑期墙面、顶面处理比较粗糙，在后期精装修时客户和施工方都会要求去除原有表皮泥子，重新涂抹，其要点有： 1. 彻底去除墙、顶面表皮，必须见原始水泥抹灰层； 2. 表层去除后遗留浮灰在原有底层须用101纯胶滚刷一遍，在泛碱地方，去除泛碱层，用防碱涂料反复处理，有条件可用防水材料(水不漏)涂抹底层； 3. 纯胶涂刷后熟石膏粉薄薄涂抹一层，增加表层硬度，又可帮助墙、顶面找平，在涂抹滑石料泥子时掌握乳胶和纤维素的配比，不能因好用而少配胶； 二、要求： 1. 经过重新涂抹后，墙、顶面表层必须平整，误差不得超过3毫米，阴阳垂直，要求水平； 2. 处理吊顶面时，要求所有底板接缝处一律用弹性泥子塞满，后用石膏泥子补平，涂刷乳胶用补缝绷带贴好，再在绷带表面涂刷一遍乳胶，当然也要求木制作吊顶时对缝处里面必须加固备板；
3. 在吊顶阴角、灯槽处要刮白处理，不可随遗漏； 4. 顶线、石膏线接头处理光滑，破损地方补齐，顶线阴角不得有现象； 5. 墙、顶面表层在涂抹2-3遍后，不透底色，墙面光滑，无大抹灰印； 6. 待表层干燥后用600目细砂红打磨光洁，扫除浮灰后方可涂刷第一遍涂料； 7. 在涂刷二层前，检查墙表皮有无斑点、缺皮现象，如有及时修补，墙面必须重新二次打磨，涂刷二次前先补刷修复部位，待干后方可二次涂，如涂料有带光性质应涂刷三遍光泽可以统一； 8. 涂刷时，建议用羊毛刷一遍遍涂刷，不可滚刷，这样可以节约材料，另外可使面光滑； 9. 在涂料配比时，第一遍可稍稀，后两遍可适量加重配比； 三、成品要求：涂刷过后，墙面无波浪感，光滑，无刷纹，不允许有流挂现象。 色彩均匀，1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证， 技术性能检测报告、产品使用说明书，应有进场验收记录。 2）涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3）应做好基层处理：对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层的含水率不得大于 10%；基层腻子应平整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间必须使用耐水腻子。
内墙刮腻子施工工艺 内墙刮腻子施工工艺： 按基层不同施工： 混凝土墙面刮腻子工艺流程为：基层处理——基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆)——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活。 混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为：基层处理——基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆、喷胶水)——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活。抹水泥砂浆、纸筋灰面层刮腻子工艺流程为：基层处理——涂粘结剂(汁浆)——刮大白腻子——修补打磨——腻子成活。 按工艺流程施工： 1、基层处理：现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔离剂等多方面的原因，墙面平整度较差，常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象，因此要求凸处剔磨平正，凹处要填平补齐。对于预制混凝土楼板、板缝基层，必须由专人用钢丝刷刷一遍，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净。对于水泥砂浆纸筋灰面层要求表面基层干燥，坚实干净(没有浮土油污)即可。 2、基层修补：在混凝土顶板和板缝清理干净后，对蜂窝等较大缺陷部
位将石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)。石膏腻子配合比(重量比)为石膏：乳液：纤维素水溶液(浓度5%)=100：5～6：60。刷火碱水溶液：用5%浓度的火碱溶液涂刷两遍，若用10%浓度的涂刷一遍即可。要随刷随即用清水冲洗干净，晾干后再进行下道工序。 3、涂粘结剂(汁浆)：在刮腻子之前先喷涂胶水一道，喷涂必须均匀一致，不得有漏喷之处胶水配合比(重量比)为清水：乳液=100：15～20。刮大白腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。大白腻子配合比(重量比)为大白粉：滑石粉：纤维素溶液(浓度5%)：乳液=60：4o：75：2～4。 4、修补打磨：头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。 5、腻子成活：刮大白腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活。要求表面不但要求平整还要纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响装修效果。
墙面乳胶漆施工工艺 一、原墙面为砂浆腻子面层→铲除原面层→涂刷粘接剂→砂浆找平压入网格布→腻子修补找直→横向满刮腻子→打磨→竖向满刮腻子→打磨→刷第一遍油漆打磨→刷第二遍打磨→刷第三遍 二、墙面及顶板为石膏板面层→钉子刷防锈漆→腻子找平→接头粘贴带孔牛皮纸→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子打磨→涂刷第一道乳胶漆→打磨→涂刷第二道油漆→ 三、顶板为碳纤维面层→涂刷粘接剂→找平、找直→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子→打磨→涂刷第一道乳胶漆→打磨→第二遍乳胶漆 四、墙面为壁纸面层→铲除原装饰→涂刷粘接剂→找平找直→满刮腻子→打磨→满刮第二遍腻子→打磨→涂刷第一遍乳胶漆→打磨→涂刷第二遍乳胶漆 五、具体做法 1、清理墙面： 首先将墙原面层铲除、起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，并将墙面浮灰扫净；然后对水泥墙面滚一遍108胶稀释液，木材面刷一遍底油（清油）。 2、修补墙面： 用水石膏将墙面磕碰处及洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；
3、刮腻子： 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为3遍，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿； 4、刮腻子： 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮，方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮的尽时薄，将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5、刷第一遍乳胶漆： 涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,胶漆用排笔涂刷，使用乳胶漆前应搅拌均匀，适当加入稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净； 6、刷第二遍乳胶漆： 第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；7、刷第三遍乳胶漆： 第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷
内墙涂料安全技术交底 工程名称建设单位 施工单位建设单位 交底人日期 交底内容： 1、对工人做好进场安全教育，让工人掌握本工种的安全操作技术规程， 凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。严禁酒后作业，严格按照操作规程作业，严禁违章操作。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽，凡2米以上外墙操作人员必须系挂 安全带，严禁在架子上打闹、嬉戏，使用工具不要乱丢乱扔。施工作业人员严禁穿硬底的鞋、拖鞋、高跟鞋。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 3、涂刷高度超过1.5米时，要搭设马櫈或操作平台，并在施工前检查 是否牢固，脚手板不得搭设在门窗、栏杆等非承重物体上。脚手架上工具、材料要分散放稳，不得超负荷堆放。 4、上架前先检查架子是否稳定，有无松动、缺挡、开裂、腐朽等，架 板有无裂痕，腐朽，铺设时严禁有翘头板，杜绝一切安全隐患。 5、上下交叉作业时，作业人员不得在同一垂直方向上操作。 6、临时用电线路按规范布设，严禁私拉乱接，使用合格线材，电动工 具必须安装漏电保护装置，使用前先试验合格后方可操作。 7、严禁站或骑在窗褴上操作，刷檐边时应利用外脚手架，作业人员必 须系挂好保险带。 8、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有 害，需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷作业过程中作业人员如用感到身体不适时应立即停止作业到户外换取新鲜空气。 9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等不得擅自拆除， 需要拆动的要经责任工长同意，并同专业人员加固后拆动。 10．涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 11．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。 12．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理。 13．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，
7.7内墙乳胶漆工程 7.7.1适用范围 适用于建筑外墙、内墙、顶棚等表面刷乳胶漆涂料饰面的施工。 7.7.2作业准备 7.7.2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 7.7.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.7.3技术要求 7.7.3.1混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%，pH值不得大于10时方可施工。 7.7.3.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不粉化、起皮和皱纹。厨房、厕所、浴室等部位使用具有耐水性能的腻子。 7.7.3.3涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都使用同一批涂料，并宜一次用完，以保证夜色一致。配料时可用清水稀释（≤10%）。 7.7.4 施工程序 清理基层→基层处理→基层刮腻子→调和乳胶漆→涂刷乳胶漆→成品保护→检查验收 7.7.5 施工要求 7.7.5.1施工准备 １.基层抹灰经过全面检查验收。 ２.搭好内脚手架。 ３.提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定达到设计和规范要求，方可组织施工。 ４.施工现场的环境温度不低于10℃。 ５.冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。 7.1.5.2施工工艺
一、施工要求 1、工具 （1）刮板、抹子 （2）羊毛滚刷、灰刀、水桶、扫帚 （3）电钻（带搅拌桨）、配料桶 （4）水砂纸 2、施工要求 （1）基层应坚实、干净、大致平整、无污水和油污，基层强度应大于或接近腻子的强度。 （2）阴、阳角应提前做好，接缝、裂缝应做抗裂处理，达到相关规范要求。 （3）吸水性强的基层，应需在表面喷刷清水或胶水封底处理，润湿后再刮腻子。 （4）新墙面 a、扫去浮灰和残留砂浆 b、用羊毛滚刷醮清水润湿墙面 （5）旧墙面 a、用滚刷醮清水润湿墙面
b、用灰刀铲除原墙面的涂料 c、用羊毛滚刷醮清水把墙面润湿 d、对高低不平的大墙面，应采用水泥砂浆抹平 二、施工工艺流程 1、按水粉比例1：2左右的比例将内墙腻子粉直接加入清水中，浸泡15分钟后，再 用电钻充分搅拌。 2、用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上，批刮次数不可过多，力争均匀平整， 勿留交接缝痕迹，主要目的是找平基面。 3、第一遍批完待完全干适后，用中粗砂纸仔细打磨，扫去浮尘，并批嵌第二遍，批 刮厚度宜3mm左右，主要目的是精平基面。 4、待完全干透后，用细砂纸仔细打磨，为涂刷内墙乳胶漆作准备。 5、若想得到光面效果，需在第二遍工序结束时，腻子干至6～7成时，用铁板压光处理。 三、注意事项 1、配料时应向水中加入粉料，不宜将水加入粉料中。 2、配制好的料浆应在3小时以内用完。 3、第二遍腻子批刮厚度原则上不宜超过3mm。确因作业面缺陷需要较大厚度时，可 采用多次批刮的办法，或者按干粉：砂子=1：1的重量比掺加细砂。
4、施工现场温度应在5℃以上为宜。 5、避免与油性聚脂、聚胺脂漆同时施工。 6、起碱严重的墙体或有明水的墙体不可直接施工，应经特殊处理合格后方可。 7、气候过于干燥或风较大时，应具有保护措施（如禁止通风，地面定期洒水）加强 腻子的养护，避免水分蒸发过快引起干裂、掉粉，并应在24小时后上水一次。 8、施工完毕，及时清理料桶及工具，以免残余料浆固化后不易清洗。落地灰浆不能 （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
内墙墙面漆施工方法及注意事项 一、适用范围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏 板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。 二、施工准备 1. 材料准备 1) 腻子：内墙专用腻子(符合JG/T3049-1998 《建筑室内用腻子》标准) 。现场调配的 腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。 2) 底涂料：封固底漆或全能抗碱底漆。 3) 面涂料：各系列内墙墙面漆(符合GB/T9756-2009《合同树脂乳液内墙涂料》标准) 2. 工具和用品准备油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动 搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳 板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。 3. 技术准备 1) 基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应 在10%以下，PH值小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥 14 天，冬季28 天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 2) 样板：施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为 验收依据。 3) 现场：门窗、灯具、电器插座及地面等进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。 4) 人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者 方可上岗，辅助工应有专人指导。 三、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕后进行。先做于花板，再做墙面，最后做 分色线。 基层清理-基层修补-打磨一满刮腻子-打磨一满刮腻子打磨f 刷底涂料—局部补腻子—打磨 —刷面涂料—刷面涂料四、施工操作方法
1.工程概况 略 2.编制依据 略； 4. 施工安排 4.1 施工安排 1、大面积室内腻子及楼梯间涂料施工开始之前，每栋主楼先进行不小于1户腻子实 体样板的施工，每栋主楼选一层楼梯间进行涂料样板的施工；实体样板需经过项目、监理及业主验收合格； 2、腻子/涂料实体样板均需监理、业主验收合格后方可开始进行大面积墙面首遍腻子及楼梯间涂料施工，第二遍腻子待其余工作完工后实施； 3、为各施工班组配备足够的施工机具、设备和劳动力，并按计划进场以满足施工进度的需要； 4、腻子及涂料施工过程中加强管控，保证成型质量，特别是阴阳角顺直方正； 5、加强采购、运输力量，提前上报材料计划，保证材料供应。 4.2 建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目每周召开一次生产例会，解决施工存在问题，在工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态 跟踪、行之有效、贯彻始终制度。 4.3 样板引路 腻子及涂料粉刷坚持“样板引路及首件制”是保证工期和质量的法宝，通过样板制订和修订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。 每栋主楼大面积腻子粉刷之前，要求每栋主楼制作一户样板，样板验收合格后，方可开始大面积展开，大面积展开后，要求所有工人进场施工后，要求每个班组制作首件样板 一户，班组首件样板达不到样板效果的给予退场处理。 5. 施工准备与资源配置计划 5.1 机具准备 高凳、脚手板、钢片刮板、腻子托板、铝合金直尺、半载大桶、小桶、腻子槽、砂纸、
笤帚、涂辊等。 5.2材料准备 界面剂、普通腻子粉、耐水腻子粉、找补石膏粉、涂料等。 5.3 技术及现场准备 1、在腻子及涂料施工前，编制腻子及涂料施工专项方案并上报监理业主审核；并对 作业人员进行技术交底、安全交底。 2、内墙面：抹灰墙面结束，墙面抹灰层达到强度，抹灰表面垂直度及平整度、门窗洞口尺寸、阴阳角方正，并经过项目、监理、业主验收合格。 3、最终交房地面施工完毕。 4、腻子、涂料施工前应保证门窗框安装位置正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管固定牢固。 5、每栋主楼制作实体样板，经项目内部验收合格，报监理、业主联合验收合格后， 方可组织大面积施工。 6. 施工方法及工艺要求 6.1 工艺流程 1、顶棚腻子施工 基层处理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找直→顶棚局部找平→满刮腻子第一遍→砂纸打磨→满刮第二遍腻子→砂纸打磨→满刮第三遍腻子→砂纸打磨、扫尾完活→检查验收 2、内墙腻子施工 基层验收→基层处理→石膏腻子找补→预留踢脚线上口弹线→刮第一遍腻子→砂纸打磨→第二遍腻子→砂纸打磨→踢脚线贴美纹纸→踢脚线水泥漆→扫尾完活→检查验收 3、楼梯间涂料施工 基层验收→基层处理→刮2遍耐水腻子→第一遍乳胶漆（底漆）→第二遍乳胶漆（中 漆）→第三遍乳胶漆（面漆） 6.2 主要施工方法 1、基层验收 基层验收：基层抹灰面验收时表面要保持平整洁净，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，
内墙乳胶漆施工工艺 内墙乳胶漆是室内墙面、顶棚主要装饰材料之一，特点是装饰效果好，施工方便，对环境污染小，成本低，应用极为广泛。 涂饰内墙乳胶漆的操作程序是：基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。 1、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。； 2、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 3、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 4、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。 5、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易
流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。 6、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。 7、清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 内墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
8.3内墙面工程 8.3.1涂料墙面 1、工艺流程 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 2、施工方法 （1）基层处理 1）对基层的要求： 基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 2）基层处理方法： 用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 （2）找平与修补 空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。 缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。 露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水
泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 （3）满刮腻子 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。 复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。 8.3.2瓷砖墙面 1、施工准备 （1）材料要求 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：425号白水泥。
乳胶漆工程施工工艺流程 Prepared on 22 November 2020
01旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平，并要求客户签字。 02纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补. 03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡. 04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。 05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆，腻子搅拌应使用大电钻搅拌，粘度适宜，胶水均匀. 06第一遍腻子可使用靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工. 07第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜. 08第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补.
09刮腻子时，掉在地上或其它地方的灰应尽量少，如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外，应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉. 10涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹后方能使用. 11用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时，应把线条砂光，钉眼补平，接头修整完后方能施工，完工后线条纹理应清楚、贯通. 12乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板，木作的收口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染线条. 13上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。 14面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有
工作行为规范系列 内墙装饰刮腻子施工工艺 规范 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-83061内墙装饰刮腻子施工工艺规范Construction technology specification for interior wall decoration scraping putty 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 内墙装饰刮腻子施工工艺 内墙装饰的方法之一，具体做法: 将腻子刮在墙上，保证墙面平整。一般刮三遍，干后用砂纸打磨平整。该步骤在上乳胶漆前进行。 墙面刮腻子操作工艺及质量分析 墙面刮腻子是保证室内装修质量的重要环节。现仅就刮腻子的操作质量做一粗浅分析， 1腻子材料选择 腻子使用材料性能及其技术要求如下: 羧甲基纤维素:白色絮状物，吸湿性强，易溶于水，在腻子中主要起提高腻子粘度的作用。 大白:有块状及粉状两种，大白要求色白质纯，细度要求
过8O目筛。 石膏:采用熟石膏白色粉末，为气硬性胶凝材料，不可受潮和雨淋，严禁使用受潮和结块的石膏。 滑石粉:质软滑腻而轻。 聚醋酸乙烯乳液(简称乳液):这种乳液是防止其它材料沉淀，防止腻子坠流，改善腻子操作性能。 2刮腻子施工工艺流程 刮腻子施工工艺流程，按基层不同分述如下: 混凝土墙面刮腻子工艺流程为:基层处理――基层修补――刷火碱水溶液――涂粘结剂(汁浆)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。 混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为:基层处理――基层修补――刷火碱水溶液――涂粘结剂(汁浆、喷胶水)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。抹水泥砂浆、纸筋灰面层刮腻子工艺流程为:基层处理――涂粘结剂(汁浆)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。 3刮腻子操作要点按工艺流程分述如下: 基层处理:现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔剂等多
内墙乳胶漆工程技术交底 工程名称：六安皖西学院图书馆 一、施工准备 1、墙柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。 2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 3、门窗安装完毕，地面施工完毕。 4、环境温度保持在5度至35度之间。 5、做好样板间并经鉴定合格。 二、操作工艺 1、工艺流程：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一 遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂 料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料 2、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理 干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 3、修补墙、柱表面：修补前，先刷一遍用三倍水稀释的107 胶水，然后用水泥将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥 后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 4、刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍。所有 卫生间、架空层的墙、柱面及顶棚均采用防水腻子，即 外墙腻子。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接 着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净 平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，干燥
后用砂纸磨平并清扫干净。基层腻子应平整、坚实、牢 固、无粉化、起皮和裂缝。腻子配合比附后。 5、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙、柱面， 墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用时将活动 的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀 释防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此应 连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，避免出现干燥后 接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后 用砂纸磨光，清扫干净。 6、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使 用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防 漏底。 三、质量标准 涂料的涂饰质量和检验方法
装饰基层刮腻子工程施工工艺标准 2004-04-10发布2004-05-01实施
目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (1) 5 施工准备 (1) 6 操作工艺 (2) 7 质量控制 (4) 8 质量标准 (4) 9 成品保护 (4)
装饰基层刮腻子工程施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程混凝土及抹灰表面、石膏板接缝、木材表面、金属表面等基层刮腻子。 2 引用标准 住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001） 建筑室内用腻子（JGJ/T3049） 3 术语 聚醋酸乙烯腻子——用聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）加填充料（滑石粉或太白粉）羧甲基纤维素溶液拌匀而成。用于混凝土表面及抹灰表面刮腻子。 聚醋酸乙烯水泥腻子——用聚醋酸乙烯乳液加水泥、水拌成。用于外墙抹灰表面刮腻子。 石膏腻子——将熟桐油和石膏粉拌和再加水调和拌成。用于木材表面和刷过清油的墙面刮腻子。 石膏胶泥腻子——石膏粉︰SG791胶=1︰0.6～0.7（重量比），用于修补石膏板缝。 水粉腻子——用骨胶太白粉拌和加适量颜料和水拌均匀调成。用木材表面清漆的润水粉。 油粉腻子——熟桐油与松香水拌、再加入太白粉调和而成。用于木材表面清漆的润油粉。 金属面石膏腻子——用石膏粉、熟桐油、油性腻子或醇酸腻子、底漆、水调配而成，用于金属面修补腻子。 耐水腻子——市场有成品供应，用于有防水要求的室内刮腻子。 4 材料要求 调配腻子所用的填充料、胶粘剂、油漆、涂料等材料必须是国家、北京市认证的环保产品，所用材料必须有产品合格证书。严禁使用国家明令淘汰的材料。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1 抹灰作业已全部完成。 5.1.2 墙面的设备管洞处理完毕、墙面干燥、各种穿墙孔洞都抹灰补齐。 5.1.3 混凝土墙面基层含水率不得大于8％。 5.1.4 木基层表面含水率不大于12％。 5.1.5 环境温度不易低于+10℃，相对湿度不大于60％。 5.2 主要机具 大小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、0#和1#砂纸、50～80目钢丝箩、大小水桶、胶皮管等零星配件、腻子板、牛角板、干净擦拭布等。