1．工程概述
1．1 无锡杭氧法液空项目绝热工程，位于无锡新区华山路。
1．2 该项目的设备、管道安装施工由中化第三建设公司、中核二十三公司承担，绝热工程由湖南岳唐防腐绝热工程建设有限公司承担施工。
1．3 该工程项目实物工作量约为：泡沫玻璃130m3 ，矿棉管壳16m3 ，矿棉板103m3 。铝皮金属保护层制安1800m2 。
1．4 泡沫玻璃砖用于管道、法兰、阀门的绝热。矿棉管壳用于管道的绝热，矿棉板材用于冷箱、膨胀机、泵体的设备的绝热。
1．5 防潮层采用聚乙烯材料。
2．编制依据
2．1 克瓦纳公司提供的无锡杭氧法液空绝热工程招标书及其标准、图纸等附件
2．2 工业设备、管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89 ）
2．3 工业设备、管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-93 ）
3．施工程序
4. 培训
由公司无锡克瓦纳项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、普克瓦纳的安全规定和制度以及本施工方案和公司规章制度，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是：
B）安全制度与措施
C）工艺操作规程
D）质量标准与控制措施
E）施工现场文明施工管理
5. 临时设施建设
5．1 现场办公。施工现场的办公主要采用我公司的移动式办公室作为现场办公室。
5．2 材料仓库
5．2．1 根据施工工作量和施工进度的要求，现场拟临时搭建一面积约80m2 的仓库。
5．2．2 仓库要求具有良好的防风防雨措施，四周排水设施齐全。
5．2．3 仓库贮物地面至少高于周围地面300mm 以上，便于绝热材料的防潮。
5．3 加工车间
5．3．1 现场还需要100m2 的加工车间，用于绝热金属保护层铝皮的预制加工。
5．3．2 加工车间同样应具有良好的防风、防雨、防潮措施。车间内电气设施应具有良好的安全隔离装置。
6．主要施工方法
6．1 绝热前的一般规定
6．1．1 管道或设备的安装（包括支吊架、电伴热、附件、仪表等）均达到设计要求，得到克瓦纳的确认。
6．1．2 试压、吹扫、清洗工作完毕。
6．1．3 管道或设备的须按规定要求作好防腐处理，并经业主验收合格，办理工序交接手续才许可进入绝热工序。对于如不锈钢等不必作防腐处理的管道或设备，也必须将其表面残渣、灰尘清理干净。
6．1．4 绝热材料由材料供应商按照图纸要求尺寸制模作两个半圆瓦块定型生产。
6．1．5 所有的穿过其他物体的绝热管线的绝热都必须是连续的，甚至有套管。
6．1．6 设备或容器的铭牌一般应予露出，但当有要求将其用绝热层覆盖时，必须按规定将铭牌的复制品安装好。观察孔、检测点、视镜等应予留出并不得损坏。
6．1．7 法兰、阀门等连接处的绝热要留有拆卸螺栓的空间，并用矿棉纤维保温材料填充满。
6．2 绝热层支承件的制安
6．2．1 根据图纸和《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89 ），大直径管道长度较短，绝热材料为硬质瓦块，所以，管道没有必要制作绝热层支承件。
6．2．2 设备的绝热层支承件如图纸有详细规定，则按图布置施工。
6．2．3 支承件的安装一般采用抱箍式，未经许可，不得直接焊接于设备本体上。
6．3 泡沫玻璃砖施工方法
6．3．1 根据绝热管道直径选用合适尺寸的泡沫玻璃砖块，在其内表面涂上适量的胶泥，将两块闭合贴于需要绝热的部位，接缝处的细小间隙用矿棉纤维保温材料切割成片状充填。
6．3．2 弯头、大小头等部件绝热时，一般加工成虾米腰形或扇形。如果管径较小，绝热层较厚，可采用90 0 直角安装，接缝用胶粘贴密封。
6．3．3 用18# 镀锌铁丝将泡沫玻璃砖捆扎牢固，并将扎头嵌入绝热层中，避免刺破防潮层。对于管径大于600mm 的设备、管道，采用镀锌钢带每米2 圈加固。
6．3．4 采用聚乙烯塑膜捆缠防潮。待绝热层施工好后，将聚乙烯塑膜搭接缠贴在上面。搭接尺寸不小于20mm 。
6．4 矿棉施工方法
6．4．1 矿棉保温材料，属半硬质制品，同样采用捆扎法施工，捆扎间距不大于300mm 。捆扎材料使用镀锌铁丝。
6．4．2 根据绝热管道直径选用合适尺寸的矿棉瓦块，将两块闭合，接缝处较大的间隙用矿棉保温材料切割成片状充填，然后用镀锌铁丝扎紧，并将扎头嵌入到瓦块内，捆扎间距为400mm 。对于管径大于600mm 的设备、管道，采用镀锌钢带每米2 圈加固。
6．4．3 弯头、大小头等部件绝热时，一般加工成虾米腰形或扇形。如果管径较小，绝热层较厚，可采用90 0 直角安装，接缝用胶粘贴密封。
6．4．4 有伴热的管线的保温可将保温层的内径扩大1/2 ''。
6．4．5 用聚乙烯塑膜捆缠防潮。待绝热层施工好后，将聚乙烯塑膜搭接缠贴在上面。搭接尺寸不小于20mm 。
6．5 管道支架的保温
6．5．1 管道支架的传热是影响绝热的重要因素。聚氨脂具有足够的抗压强度，因此可将用作管道支架的绝热。该处的绝热层采用与管道相同的金属保护层。
6．6 金属保护层的施工
6．6．1 设备金属保护层的尺寸大小，依据设备形状而定，一边压出凸筋，另一边直接搭接，搭接尺寸30 ～40mm 。
6．6．2 坡向管道由低向上安装，设备、垂直管道由下向上安装，搭接为上搭下。
6．6．3 直径大于600mm 的设备、管道用厚度为0.8mm 的铝板制安，直径小于600mm 的设备、管道用厚度为0.5mm 的铝板制安。阀门、法兰的金属保护盒使用厚度为0.8mm 的铝板制安。
6．6．4 对于无防潮层金属防护层，可用镀锌自攻镙钉固定；有防潮层的金属防护层，采用铝锁扣带紧锁装置，每m 设置 3 道。
6．6．5 设备封头的金属保护层，按形状分瓣下料，一边压出凸筋，另一边压出凹筋搭接。
6．6．6 管口、封头、支吊架等不易密封的部位，尽量用软质绝热材料将缝隙填充密实，然后用密封胶封口，以防雨水浸入。
6．6．7 设备上的管口、法兰、仪表接管、连接拆卸位置小于绝热层时，金属保护层加工成套圈口，并将绝热层厚度减小。套圈宜为内小外大的坡口形，以便雨水自然流出。
6．7 阀门的保温
6．7．1 阀门由于外形复杂，外形和尺寸与邻近管道不尽相同，又为便于拆卸和返装，因此需要将阀门的保温做成可拆卸、易于返装和重复利用的盒式形状。
6．7．2 阀门盒做成以阀柄为对称的两半形式。接合缝置于离手柄径线 90 0 的方向。
6．7．3 安装阀门的法兰处留有拆卸螺栓的空间，将所有的空隙用玻璃纤维保温材料填充满。
6．7．4 所有不同绝热材料的相接处都要用响应的防潮材料密封和隔离。
6．2．2 阀门盒的作法如图所示：保温盒的安装
6．2．2．1 阀门、法兰和其它管道附件等由于外形复杂，尺寸又不同于相邻管道，为便于维修的拆卸和返装，因此需要将此类的保温做成可拆卸、易于返装和可重复利用的保温盒式形状。
6．2．2．2 保温盒做成以阀柄或某轴线为对称的两半形式。
6．2．2．3 安装阀门的法兰处将留有拆卸螺栓的空间，将所有的空隙用玻璃纤维保温材料填充满。
6．2．2．4 所有不同绝热材料的相接处都要用相应的材料密封和隔离。
6．2．2．5 保温盒装配接合处的接缝的防雨水较难处理而又非常重要，尤其是阀门的阀柄向上时，该处可能需要像其它设备的管道接口处同样采用硅胶密封。
6．2．2．6 在法兰和阀门上安装可拆卸保温形式。
7．质量保证
7．1 质量保证
工程项目质量一次合格率 100% 。
7．2 质量保证体系
7．2．1 在施工的全过程中，认真贯彻公司质量方针：坚持质量第一的原则，确保质量体系有效运行，向顾客提供满足合同与标准要求的工程。
7．2．2 工程施工采用以质量控制点为依据的质量控制方法，将各专业的施工过程进行分解，设立质量控制点，上一道工序检查合格后，才能进入下一道工序。所有质量控制点按其重要程度分为
“ A ”“ B ”“ C ”三个等级。
l “ A ”级为最重要的质量控制点，由业主、监理、施工项目部三方质检人员共同检查确认。
l “ B ”级为重要质量控制点，由监理、施工项目部质检人员共同检查确认。
l “ C ”级为一般质量控制点，由施工项目部质检人员检查确认。
l 隐蔽工程须事先通知业主，并在规定时限内验收合格，方可进行下一道工序的施工。
7．2．3 认真贯彻执行岳唐公司工程质量管理规定和克瓦纳的技术标准，加强各施工工序的质量控制 , 落实质量预防措施 , 加强质量检查 , 及时纠正质量缺陷 , 认真做好施工前质量预控制 , 施工中质量控制 , 施工后质量保证工作 , 确保工程施工质量全面达标。
7．2．4 按有关规定及时编制交工技术文件，使其与施工同步，以确保竣工资料真实、准确、及时、完整。
7．2．5 接受业主主管和工程师的检查、监督，确保工程质量，做到工程施工中对克瓦纳、业主负责，交工时让克瓦纳、业主满意，使用时让业主放心。
7．2．6 加强与克瓦纳现场代表的联系，严格审查图纸，及时发现专业之间衔接上的问题和设计与现场的矛盾之处，并利用我公司丰富的施工经验技术特长向克瓦纳提出合理化建议。
7．4 质量保证措施
7．4．1 开工前根据技术资料和现场实际情况制订科学、合理、切实可行的施工技术方案，报业主审批。
7．4．2 所有的施工人员都是经过培训合格的，每个人应明白自己的质量责任。
7．4．3 建立有效的质量保证体系和质量保证组织，明确参与施工人员的责任，实行全员、全过程的质量管理。
7．4．4 对施工人员进行技术交底，严格执行工艺纪律，保证施工方案的实施，认真做好每一道工序。
7．4．5 施工材料的采购、保管、施工都始终处于受控状态，尤其是要按设置的质量控制点进行检查和监督。
7．4．6 设立质量控制点，对施工过程每一道工序分级检查、控制、实行自检、互检与专检相结合的“三检”制度，与克瓦纳现场工程师一起加强检查与监督，保证上道工序不合格不进入下一道工序，以此保证工程的最终质量。
7．4．7 做好施工过程中的质量记录，主要工序及时请克瓦纳检查签字认可。
7．4．8 为减少层次，避免分工脱节，采取实行技术责任制，按专业设立技术负责人，从施工准备、施工到交工负责到底的分工方法。
7．4．9 技术负责人除了主管承担项目的技术工作外，还承担进度统计，材料和质量责任。在施工现场形成质量控制和技术监督两个互相依存的，以提高质量为目的的质量保证系统。
7．4．10 为了控制质量，提高控制点受检的一次合格率，把工序质量责任直接延伸到班组，加强施工班组的责任，保证每一工序都经检查，得到认可，把质量问题消灭在作业过程中。
表一、绝热施工工序质量控制点划分表
注： C: 表示施工项目部自检
B: 表示现场克瓦纳、施工项目部双方共检
A: 表示业主现场代表、克瓦纳代表、施工项目部三方共检
R: 表示须有书面记录
8．安全保证
8．1 安全保证目标
8．1．1 安全方针
创造安全、卫生、舒适的工作环境，保障所有员工及相关人员的安全和健康，保护环境，预防一切事故发生。
8．1．2 安全目标
安全目标是：零伤亡、零事故。
8．3 安全保证措施
8．3．1 施工安全保证措施
8．3．1．1 建立安全管理体系，确定各岗位安全职责，实行全员全过程的安全管理，确保本工程安全目标事故率为零（零伤害，零事故）。
8．3．1．2 严格执行国家劳动保护和安全规定及技术规程，遵守业主及相关单位的安全规定，自觉接受检查与监督。
8．3．1．3 施工前做好施工人员的安全教育与培训，特殊工种持证上岗，如脚手架工。在需要授权许可才能进行施工的作业地点和作业方式，须办理作业许可证后方可施工。
8．3．1．4 施工机械和用具经安全检验合格后才能进入施工现场。所有机械设备和电机工具在使用前都要作安全检查。
8．3．1．5 为施工人员配备可靠的必要的劳动防护用品，并经常检查其使用状态。施工现场须配备必要的消防设施
8．3．1．6 保持现场清洁文明，定期清理现场，合理定置施工机械设备，定期打扫和维护现场及设备。
8．3．1．7 高空作业时，脚手架搭建稳固。安全带捆系牢靠。
8．3．1．8 设备操作时，遵守设备操作规程。
8．3．1．9 施工人员只允许在施工区域活动，不得擅自越界行动。
8．3．1．10 组织安全检查，查防火、防爆、防尘、防暑、防冻、防滑、防坠落。查电气设备、危险品仓库、物资仓库等。定期进行安全检查。
8．3．1．11 搞好施工现场安全技术管理。施工现场要设置明显的安全标志 , 危险施工处要采取特殊防护措施 , 对脚手架、井架、门架等施工设施要按安全操作规程进行搭设，并经检查合格才可使用。
8．3．1．12 施工现场坑、井、沟和各种孔洞，易燃易爆场所、变压器周围，都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警，各种防护设施，警告标志，未经施工负责人批准，不得移动和拆除，施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，须经授权。
8．3．1．13 防止高空坠落物体 , 建筑物出口 , 楼梯孔洞及交通要道应搭设防护棚 , 钢管井架四周挂安全网。
8．3．1．14 做好施工机具防雨、防潮保护，当露天堆放时，做到上盖下垫，以防雨水浸湿。并定期检查，保证机械使用效果。
8．3．1．15 施工场地和道路做到排水畅通，雨后无积水，保证施工方便和道路畅通。下雨天施工要有防滑措施。
8．3．2 防火措施
8．3．2．1 在厂区内严格遵守烟火管理规定 , 在厂区内不准吸烟、动火，如需动火，事先提出书面申请，经克瓦纳安全部门批准后，在安全人员的监督下方能进行动火作业。
8．3．2．2 施工现场、库房、办公室、住宅区的地方放置轻便灭火器，且药量充足有效，并保持备用状态。定期进行检查。所有安全保卫人员及施工人员应会使用消防器材，掌握一定消防技术和理论知识。
8．3．2．3 易燃易爆物品（氧气、乙炔、油漆、化学药品、油品、溶剂等）应由专人保管，存放地点保持通风良好。
8．3．3 文明施工措施
8．3．3．1 按业主指定的地点，对设备、构件、工棚及施工材料等进行定置管理，并按现场临时设施布置图堆放设备物件。
8．3．3．2 按照总平面布置图的要求保证施工现场道路畅通，通道上不准堆放各种设备、材料和杂物，并保证整洁，保证施工现场排水系统良好，现场无积水现象。
8．3．3．3 材料堆放整齐，标牌明显，各类材料分类放置，防盗措施可靠。
8．3．3．4 施工现场摆设布置、水、电、气等均应符合安全防火和工业卫生要求。
8．3．3．5 随时保持工作场所、办公室、生活区、道路畅通和现场全体人员的清洁和健康，在完成工作后，所有的废物、设备工具、临时结构和剩余材料应从施工区内清除。所有的施工区在下班前打扫保持清洁。文明施工安排专人负责，每天将废料、垃圾集中到指定地点，按照要求定期外运。
8．3．3．6 防止高空坠落物体，建筑物出口、楼梯孔洞及交通要道应搭设防护棚，钢管井架四周挂安全网。
8．3．3．7 施工现场应有足够的消防设施 , 并定期检查 , 保证时时处于完好状态 , 材料仓库、易燃、易爆场所以及禁止烟火的地方，都应建立和严格执行防火制度。
8．3．3．8 工程移交时，保证整个临时施工场地范围内（包括施工成品）的清洁和干净，无垃圾，临时设施彻底清除，根据克瓦纳的安排恢复周边环境原貌。
8．3．3．9 积极与当地有关部门配合，做好各项监检工作。
9．产品防护措施
在保温的施工过程中，经常会遇到大量的施工交叉，施工完毕的管道、设备上可能已安装好仪表，因此，在施工的全过程中，产品的防护非常重要，以避免不必要的返工和修补。
9．1 必要时，用栅栏围护其它区域，保证施工人员不致进入非施工区域。
9．2 积极配合安装施工，根据安装要求确定保温施工的先后次序。
9．3 保温施工时，尤其要注意对其它施工成品的防护，不致损坏设备、仪表。
9．4 交工前整体检查防腐和保温成品，确认修补完全面层完整后再办理交工手续。
10．施工进度保证措施
10．1 保温施工应尽量做好施工准备，提高预制能力，保证保温安装的快速装配。
10．2 采取有效的组织措施，技术措施，合同措施，经济措施和信息管理措施。
10．3 投入本公司精干施工队伍和先进、优良的机具设备，采用先进技术和先进工艺，成为优化组合群体，提高效率，缩短施工周期。
10．4 加强超前意识，超前做好各项工作，确保施工的连续性，避免窝工现象。
10．5 确保各工序的工程质量，做到“自检、互检、专检”的统一，杜绝返工返修，耽误工期。
10．6 采取必要的防风、防雨措施，减少气候原因带来的影响，争取更多的施工时间。
10．7 制定安全控制措施，确保安全，防止事故发生，实现顺利施工。
10．8 加强机具设备的维护和保养，为施工生产提供必要的保障。
10．9 当工程出现不可预见因素造成施工进度无法达到最终目标时，在保证安全的前提下，采取加班延点及增加劳动力等措施，确保工期正点完成。
附 1 、施工用临设计划
1 、冷作加工车间： 100m 2
2 、材料仓库： 80 m 2
3 、施工人员临时宿舍： 150 m 2
附 2 、劳动力动员计划
A 、间接劳动力组织计划
序号人员名称数量备注
1 项目经理 1
2 施工经理 1 兼技术负责人
4 质量主管 1
5 安全主管 1
6 材料工程师 1
B 、直接劳动力组织计划：
附 3 、机工具组织计划