水泥墙面外墙乳胶漆施工方案
一、水泥墙面外墙乳胶漆施工流程：
基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。
整个工程严格按照工艺施工。
二、乳胶漆施工前期组织
（一）、了解整个项目施工的进度情况，调整确定我方施工组织方案。
（二）、施工人员安排：
施工及安全管理主要负责人：本项目的项目经理。
根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。
（三）、工具及材料准备：
空气压缩机、喷枪、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配有专用的施工具具，切实实行工具分管制。
三、乳胶漆施工工艺（水泥墙面）
（一）、严格基底验收标准：
对涂料施工而言，合格的基层应满足四个基本特征：坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况。对此，本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。
1、强度：（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度）通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。
2、平整度：（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果）
平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏关应小于2mm。
3、干燥度：（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）溶剂型涂料基层含水率应低于7%，通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。
基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定：也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。
4、酸碱度：（基层碱性过大会影响涂料的粘结强度，还会造成涂层变色、起层脱落等质量事故）砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性，通常随着基层水分的挥发、碱性相应会降低。一般基层PH＜9才可施工涂料，若PH≥9应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。酸碱度的测试方法，首先用清水将脱脂棉浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH值，也可用水将基面润湿后直接测定PH值。
5、清洁度：（有利于涂料的粘结）基层表面应无浮浆、尘土、洁污、脱模蜡等脏物。
6、其它：墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。
（二）、施工步骤及质量要求：
基层处理：基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面，需将疏松的涂层或空鼓铲去，重新批灰处理。
（1）、平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显的凹凸部分标出。
（2）、点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
（3）、砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
（4）、除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
（5）、施工要求：基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2mm。
（三）、新墙、水泥砂浆表面工程施工程序：
1、施工腻子：
腻子以薄刮多遍为佳，第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm～1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.5mm左右。滴水线、滴水槽、分割缝需拉线后细抹灰，滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。待腻子层完全干透后应尽快用280～360#水砂纸或4#砂布精心打磨平整、光洁打磨，打磨时要仔细，避免由于漏打而造成的墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护2～3天每天洒水2次。待PH值≤10、墙面含水率≤10方可进行下道工序。
腻子层质量标准如下表：
表面观感目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无接痕刀印等，大面观感良好。
2、外墙底漆施工：
（1）、外墙抗碱底漆
涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第二道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：
抗碱底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发
花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。
适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
有关参数详见产品检测报告。
刷涂或滚涂：添加25%清水进行稀释，搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀。
无气喷涂：不建议加水稀释。
调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
理论涂刷面积：8-10㎡/㎏层。
施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于100μm，方可达最佳效果。
施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。
底漆验收标准：
表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。
3、外墙面漆施工
施工应保证被涂物表面平整，用手抚摸无凹凸感，否则墙面会不平整而导致光泽不均，外墙涂装顺序要从上到下，如果使用同一颜色而不同批号的漆涂刷在同一平面上时，建议在较大容器上混均后再分装使用，可保证整体的均匀性。墙面涂装要顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地将已干和未干的按全部来回刷几下，以免留下层叠或接头。
施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于100μm，方可达最佳效果。
施工深色或艳色产品时，请控制稀释比例在5%以内或不稀释，并适当增加涂刷遍数，直至达到满意效果。
施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。
◆外墙面漆施工质量要求
A、无泛碱、咬色；
B、M字型滚涂，涂刷均匀，刷纹通顺；
C、无流坠、疙瘩、溅沫现象；
D、正视颜色一致，无砂眼、无划痕；
E、装饰线、分色线干直；
F、窗及其它构件表面洁净。
三、质量安全保障措施
（一）影响施工质量的因素
1、施工进度压力或赶工心理。
2、交叉作业时，其他工种遗留问题，造成后补产生色差或缺陷。
3、施工过程中不按规范和施工工艺施工。
4、材料质量达不到要求或未按产品配制程序。
5、受沙尘或天气的影响。
6、管理人员马虎，技术交底不清，无针对技术方案，操作人员技术水平低，责任心不强等。
四、对设计的要求
1、建筑设计对颜色的确定应以美涂士色卡中的颜色编号来描述，并注意色卡的选色提示。色卡以外的颜色应有设计师提供色样，并经共同确认后方能生产使用。
2、为使涂层能保持洁净减少污染，设计和施工中必须明确指定，凡外窗盘粉刷层两端应粉出档水坡度；檐口、窗盘底部必须按技术标准完成滴水线构造措施，女儿墙及阳台的压顶粉刷面也应泛水向内。
3、对于大面积的墙面，应作墙面装饰性分格设计，具体分划构成及尺寸由建筑设计给定。
五、施工管理
一、备料地点与施工地点的环境条件：
1、备料地点及施工地点要经常清理，保持清洁。
2、使用可燃性溶剂时，要有鲜明的“严禁明火”标记，要注意换气。
3、运输与贮存过程中，要严禁遇水。
二、涂饰工程脚手架：
1、外墙脚手架必须符合劳动安全卫生条例559条至579条规定。
2、装饰面与脚手架的距离一般为50cm。
六、施工环境条件
建筑涂料的施工、干燥、结膜都需要在一定气温和湿度下进行：
1、气温：通常在5℃-35℃气温条件下施工。
2、湿度：适宜施工的空气湿度应小于80%，空气湿度大于80%及雨、雾、雹天气不可施工。
七、安全管理
严格遵守建设单位及土建单位对该项目施工的一切规章制度及国家有关安全法规，牢固树立安全生产人人有责的意识，提高自我防护能力。
在施工前对工人严格进行安全技术交底。现场施工工人发现不安全因素应及时报告并由管理人员采取措施处理。安全检查要做到听、看、议、评，肯定成绩，提出问题，共同学习互相监督，不断提高安全生产水平。
水泥砂浆地面施工方案(总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
水泥砂浆地面技术交底 楼地面面层做法： 1．起居室、卧室、阳台地面（阳台比其他地面低30mm） 1）现浇砼楼面 2）刷素水泥将一道 3）20厚1：2水泥砂浆压实抹光 2．厨房及与厨房相连的阳台地面（比其他地面低20mm） 1）刷素水泥将一道 2）15厚防水砂浆压实抹光 3．卫生间地面（完成后门口比其他地面至少低40mm） 1）刷素水泥将一道 2）20厚1：2水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏3）防水涂膜三遍 4）10厚水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏 一、施工准备 1 2．砂：中砂，质地坚硬，多棱角，表面粗糙并有良好的颗粒级配，粒径宜为0.15-5mm，含泥量不大于3%，有机物含量不大于0.5%。 4．墙面、顶棚抹灰完毕，地面施工前，根据标高线弹好+100cm 水平线。 5．室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6．各种立管、地漏安装完毕，经检查合格，地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。 二、施工工艺
1．基层清理：地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净，并将凸出地面的钢筋头，影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理，不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润，抹砂浆时表面积水应予排除。 2．冲筋、贴饼：地面施工应以最大努力保证其表面平整，为此施工时，根据房间要求，以＋100cm线为基准线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼，大小约50mm,纵横间距不大于 1.5m，且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌：水泥砂浆配比为1：2，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15，投料时要严格进行计量，严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4．铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆（内掺801胶）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹，在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光，严禁甩毛槎（其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平）。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位（具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。 5．找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用挂尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，
外墙涂料施工方案 工程名称： _____________________________________________ 编编人： ___________________ 职务：_____________________ 审核人： ____________________ 职务：_____________________ 审批人： ____________________ 职务：_____________________ 施工单位： ______________________________________
建设单位： ____________________________________ 外墙涂料施工方案 监理单位： ____________________________ 审核人（监理工程师）： ___________ 意见________________ 审批人（总监理工程师）： _________ 意见________________
(1) ..... 错误！未定义书签 .. (1) 3.2劳动力准备 ........................................................ 1.. 3.3材料准备 ......................................................... 1.. 3.4机具准备 .......................................................... 1.. 3.5作业条件 .......................................................... 1.. 四、 操作工艺 (2) 4.1工艺流程 ............................................................2. 4.2施工操作 ............................................................2. 五、 质量标准 ....................................... 4 六、 施工注意事项 ................................... 5 七、 成品保护 ....................................... 8 八、 安全环保措施 . (9) 一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工部署 3.1组织机构 .......................................................... 1..
装饰板墙面施工方案与技术措施 1.施工作业的相关条件 （1）安装装饰板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。（2）装饰板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 （4）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。（5）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 2.施工工艺流程： 3.施工技术措施： （1）找位与弹线：装饰板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。（3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找
方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。（4）衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板： ①面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进 行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。 ②$ ③裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应 净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。 ④面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防 潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚
内外墙涂料及乳胶漆工程 施 工 组 织 设 计 方 案 成都开辉建筑装饰工程有限公司 二0一六年二月
目录 （一）总体概述 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程主要应用的规范 (2) 1.3工程概况 (2) （二）施工组织设计方案 (4) 1、工程目标 (4) 2、施工技术方案 (4) 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 (4) 2.2内墙涂料施工方案 (8) 2.3外墙乳胶漆施工方案 (12) 2.4穿孔石膏吸音板吊顶施工方案 (18) 2.5安全施工措施 (26) 2.6文明施工措施 (28)
（一）总体概述 1.1编制依据 外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包招标文件 1.2工程主要应用的规范： 1.2.1 1.2.2其他国家、地方及行业规范、标准； 1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。 1.3工程概况 1.3.1工程名称:大邑县沙渠镇东岳小区统规统建安置点项目外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包 1.3.2工程地点:大邑县沙渠镇镇域北侧，场镇建成区北侧 1.3.3工程内容:施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程（包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等）的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3.4颜色要求：以甲方认可色板为准。
1.3.5所供材料，每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。 1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的合格标准。
（二）施工组织设计方案 1、工程目标 工程目标： 1.1质量目标：按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准，并积极配合总承包单位要求达到成都市及四川省“安全文明工地”。 1.2工期目标：以产品施工工序要求为前提，最大程度的满足业主对工期的要求为目标，保证在40日历天内完成施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程（包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等）的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3安全目标：无任何安全事故发生。 1.4文明施工目标：满足业主、总包及相关单位的要求。 2、施工技术方案 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 2.1.1材料规格及性能： 建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮，不龟裂和粉化，还应易打磨。 2.1.2施工准备及作业条件： 2.1.2.1室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰：
2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为l.5-2.00，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面过过大，随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
外墙涂料装饰工程 施 工 方 案 编制单位： 编制日期：2015年6月30日
施工方案报审表工程名称：
本表一式三份，由承包单位填写，经监理审批后。建设、承包、监理单位各存一份 施工方案目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工工艺 五、质量要求 六、成品保护措施 七、质量保证措施 八、安全保证措施 一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001) 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 二、工程概况 工程名称： 建设单位： 监理单位： 总承包单位： 施工单位： 工程地址： 三、施工准备 1、根据外墙涂料材料定样要求，枣庄茂民装饰工程有限公司提
供质量证明文件，材料进场由甲方及监理单位派专人进行进场验收，合格后方可使用。 2、基层的碱度PH值在10以下，同时基层已干燥，湿度低于10%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡空洞等结构问题。 3、施工条件： （1）基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 （2）外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。施工温度要求高于5℃低于35℃，环境湿度低于75%，以保证成膜良好。 （3）低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。 （4）基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 （5）门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 （6）墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 （7）外用吊篮已安装调试完毕。根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
12装饰板墙面施工工艺 12.1材料要求： 12.1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 12.1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 12.1.3衬板选用15mm厚细木工板。 12.1.4面板采用竹丝吸音板。 12.1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 12.2主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 12.3施工作业的相关条件 12.3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 12.3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 12.3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 12.3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 12.3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 12.施工工艺流程： 找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。 12.5施工技术措施： 12.5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 12.5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 12.5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 12.5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 12.5.5安装面板： 面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。 裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材
水泥墙面外墙乳胶漆施工方案
一、水泥墙面外墙乳胶漆施工流程： 基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。 整个工程严格按照工艺施工。 二、乳胶漆施工前期组织 （一）、了解整个项目施工的进度情况，调整确定我方施工组织方案。 （二）、施工人员安排： 施工及安全管理主要负责人：本项目的项目经理。 根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。 （三）、工具及材料准备： 空气压缩机、喷枪、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配有专用的施工具具，切实实行工具分管制。 三、乳胶漆施工工艺（水泥墙面） （一）、严格基底验收标准： 对涂料施工而言，合格的基层应满足四个基本特征：坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况。对此，本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。
1、强度：（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度）通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。 2、平整度：（基层平整度会影响涂料最终的装饰效果） 平整度的检查有四个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查，其偏差应小于2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检查，偏关应小于2mm。 3、干燥度：（干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象）溶剂型涂料基层含水率应低于7%，通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新浇灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。气温低，湿度大，通风差的场所，干燥时间要相应延长。 基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定：也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。
水泥砂浆地面找平施工方案 一、工程概况 (一)施工准备 1、主要材料 （1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 （2）砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件： （1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 （2）墙面的+100㎝水平标高线已弹在四周墙上。 （3）墙、顶抹灰已做完。 （二）操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→养护
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层. 2、找标高弹线：根据墙上的+100㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：3（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 9、当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光： （1）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。 (2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 （3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 10、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护
目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工准备 第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排第五章主要机具设备、材料进场计划及安排第六章各分部分项工程的主要施工方案 第七章确保工期的技术组织措施 第八章确保工程质量的技术组织措施 第九章确保安全生产的技术组织措施 第十章确保文明施工的技术组织措施 第十一章成品保护措施 第十二章雨季施工技术措施 第十三章环保及环卫措施
第一章工程概况 工程名称： 建设单位：中国二十冶集团有限公司 项目简介:本工程共15栋17层、24层、26层高层建筑及地下车库以上2个地块的总建筑面积约33万平方米，其中地上面积约26万平方米，地下建筑面积约7万平方米。1#楼占地面积962.29㎡，总建筑面积10801.77㎡，建筑层数为十七层，局部十三层，建筑总高度50.90m；2#楼占地面积1695.35㎡，总建筑面积14751.39㎡，建筑层数为十七层，局部十五层，建筑总高度49.45m；3#楼占地面积884.97㎡，总建筑面积15498.69㎡，建筑层数为十七层，局部十三层，建筑总高度50.90m；4#楼占地面积992.57㎡，总建筑面积8234.57㎡，建筑层数为十七层，建筑总高度51.05m 。 计划工期：自签订合同之日起100日内完工。 第二章编制依据 1.依据《招标文件》内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行情及建设单位要求的内容。 2.现行国家及地方有关的建筑施工规范、验收标准等规范性文件。 3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑施工规范、验收标准等。 4.建筑装饰装修工程施工工艺标准QB/XT-02-2008。 5.本工程施工现场及周围环境的实际情况； 第三章施工准备 为了确保正式施工工作的顺利进行，施工前期依据工程概况及实际，
装饰板墙面施工工艺和技术措施 第一节施工准备 1、材料要求： （1）龙骨料一般用木龙骨，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 (2)面板采用铝塑饰面板。 (3)辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 2、主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装铝塑墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好铁件。 (2)铝塑墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 (3)施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 (4)施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 第二节施工工艺 1、工艺流程 墙面基层处理--弹线分格--加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）--墙面防潮--粘贴饰面板--安装木龙骨架--装饰收边--在墙上钻孔、打入木楔--铺钉--踢脚施工 2、操作要点 （1）弹线分格：依据轴线及 50cm 线及设计图在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 （2）管线埋设：配合电气专业，根据设计图纸部管穿线。 （3）加工拼装木龙骨架：木墙身的结构通常使用30×40mm 的方木按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。在开凹槽榫之前应先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料，待防腐涂料干后，再加工凹槽榫。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300mm×300mm 或400mm×400mm（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身，可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分成几片拼装上墙。本次设计要求龙骨为30×40 木龙骨架做好后应涂刷三遍防火涂料（漆）及防潮剂。 （4）钻孔打入木楔：用φ16-φ20mm 的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻
外墙乳胶漆施工工艺 一）基层要求：基层必须平整坚固，不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整 处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂，最好采用无气喷涂（或一般喷吐）效果更佳。 1、基层处理（水泥砂浆抹灰面：建议采用1：2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。） 2、墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。 3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平，然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满 足高级找平层平整标准（小于2mm）。 4、若墙面较平整，可薄刮一遍腻子，达到高级找平层平整标准（小于2mm）。
（二）待腻子完全干透后（时间至少一天），用280目以上的水磨砂纸打磨表面，把少量的刀 痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。 （三）酸洗：用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜时也可用硫 酸锌或稀盐酸溶液刷洗，最后用清水冲洗干净。 （四）涂布抗碱底用于基层封闭 （五）涂布底漆、面漆：将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释（一 般不得超过10%）。墙面含水率＜8%，PH值＜10。施工环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于 85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下，两道漆间的间隔约为4-6小时。表干2H，实干24H，完全固化需7天。 1、刷涂：一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手 法”。刷涂时，每一道涂料刷完后，待干燥（至少两小时）再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥 较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍，面漆涂刷两遍，俗称 “一底两面”。
水泥砂浆地面施工方案 水泥砂浆地面施工方案 水泥砂浆地面施工方案第 1 页共1 页 一、施工准备: 1、施工机械:砂浆搅拌机。 2、一般机具: 3mm筛、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线、墨斗、钢尺、木抹子、铁抹子以及铝合金直尺等。 3、材料准备:中、粗砂、水泥。 二、水泥砂浆地面施工工艺: 1、水泥砂浆面层所用的砂,一般宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号。 2、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5cm。 3、工艺流程:清扫、清理基层→弹面层线→洒水湿润→抹灰饼标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。 4、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。 5 、水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。 6、面层压光三遍。
第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀 或表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂 子要过3mm筛), 再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。 第二遍:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二 遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。 第三遍:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,(人踩上去稍有脚印),铁抹 子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 7、面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。 三、水泥砂浆地面的质量通病 水泥砂浆地面如果使用材料不当、施工方法不规范,就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病。 1、地面开裂和空鼓原因 (1)自身原因 1)当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块,做成伸缩缝。 2)水泥砂浆在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部分 水分蒸发掉,使体积缩小而造成地面收缩裂纹。
第一章施工方法、工艺要求 保温节能装饰板特性 一、外墙保温节能装饰板技术性能 保温节能装饰系统，饰面层采用氟碳涂层无机树脂板，10cmXPS 核心保温层，并可按设计加工成各种造型。具有表面抗酸雨、抗撞击、外观美，安装方便快捷，使用年限长的特点。 二、外墙保温节能装饰板技术性能设计构造 它区别于国内其他保温板的构造，直接将低导热、高保温性能的XPS板粘结在成型的无机树脂板背面，保温层厚度可按不同地区温度进行设计，并且经工业化加工成型后粘贴在围护结构上，使保温板主体结构紧密相连，表面采用耐候性极强且抗酸性能极佳的氟碳喷涂处理技术，形成各种造型和色彩效果。 三、保温节能装饰板产品技术特点及优势 具有以下几点显著的优势： 1）性价比高，有干挂铝板的效果。 2）装饰性强，耐久性优良，使用年限长 （1）外墙节能装饰板采用的面材为无机树脂板，经加工成型，采用氟碳漆、自动喷涂生产线的工艺进行表面处理； （2）经过这种氟碳喷涂的无机树脂板，具有超常的抗污性、耐久性和优异的色彩稳定性， （3）100％的自动化机械作业模式，能够轻易获得手工作业无法达到的高品质，彻底解决了目前铝单板、铝塑板幕墙价格昂贵、施工
复杂、维修困难的问题； （4）彻底解决了聚苯板（挤塑板）抹灰外墙保温系统易开裂、易脱落等无法解决的技术难题。节能装饰板同时具有装饰和保温的双重功能，用户只需一次购买，一次安装外立面的保温和装饰就可以全部完成，大大缩短了施工周期。 （5）外墙节能装饰板延伸度高，能承受高度弯曲而不破裂，韧性良好。板体牢靠地固定在墙体或干挂龙骨上，构成整个墙体，可承受正负风压，可经受一般性碰撞且与主体结构同寿命。 3）安装快捷，工艺合理 （1）保温面板板在工厂流水线生产制成，到工地直接粘贴或干挂在围护结构上，采用干挂法与主体结构形成一道空气隔热层，从而达到双层保温隔热效果，是一种新型保温装饰一体化的高档外装材料，安装时按外墙安装设计图纸就位，施工方便，大大缩短施工周期，且不受气候的影响。相关的安装节点图具体做法及要求详10J121，保温装饰板构造部分。 （2）节能装饰系统所使用的复合装饰板，面密度为4~9kg/㎡，抗压强度＞350kpa，因而它具有轻质高强的显著优点。复合装饰板采用高分子聚合物改性无机粘结剂粘贴施工，其粘结强度达到0.6mpa，另外辅以隐形扣件固定，无机粘结剂优异的耐老化性能，确保墙面板一次粘贴，永不松动。 4）自重轻，大大减轻主体结构的荷载，外墙节能装饰板安装可在框架结构完成或轻质墙体砌块完成时，直接粘贴或干挂，较传统的外保
一个外墙乳胶漆的施工方案 基层要求： 基层粉刷质量，将是对外墙涂装质量及涂装表层装饰性效果有着十分重要的关键作用。在此，提请业主对涂装基层确保以下要求： （1）基层必须牢固，无裂缝或起壳、空鼓及大面积缺损。外墙粉刷做细拉毛粉刷，拉毛纹路均匀一致，无接搓，无波纹状。 （2）所有预留洞口必须在涂装前15天修补完毕，并与先期完工的墙面粉刷保持一致。 （3）大面积外墙面宜作分格线处理，以免大面积砂浆基层因温差或其他因素引起的裂缝。 （4）基层面施工前必须保持干燥，基层的含水率不得大于8~10%，PH值为7~10。墙面如发现起白霜，严禁进行涂装施工，须经处理验收合格后方可涂装。 （5）抹灰和混凝土基层的质量要求符合《JGJ73—91建筑装饰工程施工及验收规范》。 基层处理： （1）施工前应对土建粉层全面进行检查，如发现粉层有大块缺损，及时通知有关部门加以修复。 （2）对砂眼、阴阳角破损处进行修复，对涂装工作面的尘土、油污、悬浮颗粒、残渣、溅浆等应进行清理，确保作业面清洁。 （3）对外墙沿线的门窗等处采取有效遮挡处理。涂装的同时，采用湿布巾抹除门窗等污染部位，达到保洁。
（4）对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。 涂装施工 施工流程： 一底（封底漆）二面（中、面涂漆） 基层验收→基层清理→基层处理→涂刷V-302型封底漆→涂刷中涂V-140型中涂乳胶漆→涂刷面涂V-140型面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付成品→退场。 施工顺序： 自上而下，先细部，后大面。 工序搭接： 每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。 施工要求： ● 施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确。 ● 成品必须做到不透底、不流挂、涂层厚薄均匀。 ● 每道涂装完毕后，必须干燥后进行下一道涂装。 ● 雨天停止施工，如施工后2小时内遇雨淋，再次施工前对已涂墙面作检查，并根据情况进行点补。 ● 气温低于0°C以下严禁施工，四级以下风力应停止施工。 ● 当天涂刷施工使用完毕后应及时清洗或浸泡清水中。
水泥砂浆地面施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水泥砂浆地面技术交底楼地面面层做法： 1．起居室、卧室、阳台地面（阳台比其他地面低30mm） 1）现浇砼楼面 2）刷素水泥将一道 3）20厚1：2水泥砂浆压实抹光 2．厨房及与厨房相连的阳台地面（比其他地面低20mm） 1）刷素水泥将一道 2）15厚防水砂浆压实抹光 3．卫生间地面（完成后门口比其他地面至少低40mm） 1）刷素水泥将一道 2）20厚1：2水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏3）防水涂膜三遍 4）10厚水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏 一、施工准备 1 2．砂：中砂，质地坚硬，多棱角，表面粗糙并有良好的颗粒级配，粒径宜为，含泥量不大于3%，有机物含量不大于%。 4．墙面、顶棚抹灰完毕，地面施工前，根据标高线弹好+100cm 水平线。 5．室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6．各种立管、地漏安装完毕，经检查合格，地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。
二、施工工艺 1．基层清理：地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净，并将凸出地面的钢筋头，影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理，不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润，抹砂浆时表面积水应予排除。 2．冲筋、贴饼：地面施工应以最大努力保证其表面平整，为此施工时，根据房间要求，以＋100cm线为基准线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼，大小约50mm,纵横间距不大于，且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌：水泥砂浆配比为1：2，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15，投料时要严格进行计量，严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4．铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫水灰比为～的素水泥浆（内掺801胶）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹，在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光，严禁甩毛槎（其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平）。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位（具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。
一、工程概况 1.建设单位： 2.工程名称： 3.工程地点: 4.建筑部分工程概况： 5.适用范围：本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。 二、施工准备 1、材料准备 （1）腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 （2）底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。 （3）面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。 2、工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 3、技术准备 （1）基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 （2）现场 脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。 （3）人员 施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 三、工艺程序 基层处理——第一遍腻子——砂纸磨平——第二遍腻子——砂纸打磨——第一遍底漆——打磨平整——第二遍底漆——打磨平整——检查验收 四、施工操作方法 外墙腻子具体做法： 1.基层处理 清理赃物及污染物；局部找平，填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度，基层应进行必要的养护，不能过于潮湿但也不能过于干燥。
装饰板墙面施工工艺 一施工准备 1、材料要求： （1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 （2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 （4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 （1）基层处理。 （2）找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （3）核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 （4）衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板。 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合
格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装 三质量标准 1、保证项目： （1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 （2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 （1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。
外墙涂料施工方案 一、编制依据和原则 1.1 编制依据 1.1.1国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程. 1.1.2 建设单位提供的设计xx. 1.1.3 建筑工程施工合同. 1.1.4 质量检验评定统一标准; 1.1.5参考资料：彭圣浩主编的《建筑工程施工组织设计应用手册》、潘全祥主编的《建筑工程施工组织设计编制手册》、《建筑施工手册》 1.1.6 公司相关的规章制度。 1.2 编制原则 1.2.1严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，精心施工，科学管理，加快施工进度，确保工程按期完成。 1.2.2科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力，物力作用。 1.2.3充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，降低能源消耗。 124坚持质量第一，全面执行IS09001国际标准管理体系和四新”成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工及验收规范，操作规程和制度。 1.2.5加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明，将公司职业健康安全与环境管理方针认真贯彻落实到位。 1.2.6根据甲乙双方所签订的合同约定，完全做到信守合同的质量方针。 1.3本工程采用的技术规范
1.3.1<<施工规范住宅装饰装修工程施工规范》 <<建筑涂料工程施工及验收规程》 <<建筑装饰装修工程质量验收规范》 《建设工程安全生产管理条例》； 1.3.2 检验评定标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 二、工程概况： 开发公司：北海同和房地产开发有限责任公司投资建设 设计单位：为深圳市建筑设计研究总院有限公司。 监理单位；广西建筑科学研究设计院工程建设监理公司监理。施工单位：广西和通建筑工程有限公司总承包施工， （一）工程概况: 项目位于广西北海市北海大道工业园，新建工程一期11栋/6 层住宅楼 （1#?5#、17#、25#?29#）、一栋30#楼商业楼/3层及一栋幼儿园/4层组成，一期总建筑面积37582.40 m2 本工程框架结构, 1#?5#、17#、25#?29#楼地上6层、30#楼地上3层、幼 儿园地上4层，结构安全等级二级，主体结构设计使用年限为50年,上部结构抗 震等级为四级,抗震设防烈度为 6 度。天然地基基础，基础类型为独立基础。 （二）、建筑装饰装修 （1）外墙选用米黄色暖黄色乳胶漆涂料饰面。（3）外墙基体表面饰面层应