自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端(控制室，就地盘，现场和就地仪表)后中间(电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜，操作台安装-电缆槽，接线箱(盒)安装-取源部件安装，仪表单体校验，调整安装-电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验;管材及支架的除锈，防腐;阀门压力试验;管路预制，弯制和敷设，固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护(温)箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整;现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆，电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后，即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。
自动化仪表工程施工管理培训讲义 李占火 一、自动化仪表安装工程采用的标准 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 2、《石油建设工程质量检验评定标准(自动化仪表安装工程)》SY4031-93。 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97。 4、《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3521-2007 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 - 1 -
二、自动化仪表安装工程识图基本知识 1、自动化仪表分类 （1）按仪表使用的能源分：气动仪表、电动仪表和液动仪表； （2）按仪表组合形式分：基地式仪表、单元组合仪表、综合控制装置； （3）按仪表安装形式分：现场仪表、盘状仪表和架装仪表； （4）按仪表信号形式分：模拟仪表和数字仪表。 （5）按仪表功能分：检测仪表、显示仪表、调节（控制）仪表和执行器。 （6）按北侧变量分：温度测量仪表、流量测量仪表、压力测量仪表、物位测量仪表和分析仪表。 - 2 -
2、仪表安装术语 （1）一次点：检测系统或调节系统中直接与工艺介质接触的点。例如，压力仪表的取压点，温度测量中热电偶安装点等。 （2）一次部件：又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。例如，压力测量中的取压短管，温度计的安装管接头，流量测量孔板等。 （3）一次阀门：又称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如，孔板法兰上安装的阀门。（4）一次仪表：指安装在现场直接与工艺介质相接触的仪表。如，压力表、双金属温度计等。 （5）一次调校：通常称单体调校（单校），指仪表安装前的校验。如，差压变送器的校验。 （6）二次仪表：是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表。如，安装在仪表盘上的仪表。 （7）现场仪表：是指安装在现场的仪表总称。如，变送器、流量计等。 （8）二次调校：又称联调、系统调校。是指仪表安装结束后，对整个检测回路或调节系统的检验。 - 3 -
仪表交工资料
仪表设备和材料检验质量验收 GB50093-2013
物位取源部件安装检验批质量验收记录 压力取源部件安装检验批质量验收记录
流量取源部件安装检验批质量验收记录
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 3流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定符合设计及规范要求□合格□不合格 4在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其它取源部件或检测元件,直管 段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物符合设计及规范要求□合格□不合格 5在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规 范的544条的规定□合格□不合格 6在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规 范第5.4.5条的规定 □合格□不合格 7节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合本规范 第5.4.6条的规定 符合设计及规范要求□合格□不合格 8孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第5.4.7条的 规定 □合格□不合格 9孔板采用法兰取压时，应符合本规范第5.4.8条的规定□合格□不合格10孔板采用D和D/2取压时,应符合本规范第5.4.9条的规定□合格□不合格 11采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第 5.4.10条的 规定 □合格□不合格 12皮托管的、文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线,应 与管道轴线垂直相交 □合格□不合格 1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验符合设计及规范要求□合格□不合格 2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符 合设计文件的规定,安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实， 封堵严密 □合格□不合格 质量检查员 般 项 目 年月日施工单位检查 评定结果 年 监理（建设）单 位 验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 仪表设备安装一般质量验收 工程名称瓮福中低品位正浮选装置分项工程名称200万t/a正浮选装置 施工单位中石化工建设有限公司专业工长张龙项目经理王炳利 分包单位分包项目经理施工班组长 施工丸行标名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范 《GB50093-》 验收部位正浮选药剂制备间 主控项目序号 项目 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表的安装位置应符合规范第 6.1.1条的 规定 符合设计及规范要求□合格□不合格
第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工： 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全； 二、施工图纸已经过会审； 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规
范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。 第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应予留安装孔。 第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。 第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 第二节温度取源部件 第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。 第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定： 一、与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 三、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合
自控仪表 重点复习题及参考答案 一、填空题 1.成品油管道常用的压力仪表有(压力开关) (压力变送器) (差压变送器) (压力表) (差压表) 2.从大的方面来看，成品油管道常有的阀门执行机构有 (电动执行机构 ) (电液执行机 构) 3.压力变送器是将压力信号转换为标准 ( 电流信号)或(电压信号)的仪表。 4.压力或差压变送器既具有就地显示功能也有远传功能,从压力传感器将压力转换成电量 的途径来看,主要有电容式、电感式、电阻式等。在长输管道中应用较为广泛的是(电容式）压力传感器。 5.压力开关是一种借助弹性元件受压后产生（位移）以驱使微动开关工作的压力控制仪表。 6.双金属温度计是由两种膨胀系数不同的金属薄片焊接在一起制成的（测温元件） 7.热电偶温度计是以热电效应为基础将温度变化转换为（热电势）进行温度测量的测温仪 表。 8.热电阻是利用导体在温度变化时本身（电阻）也随着发生相应变化的特性来测量温度的。 9.涡轮式流量计是一种（速度）式流量计。 10.管道凸出物和弯道的局部阻力对液体流动稳定性影响很大，所以，在流量计节流孔板前 后必须留有适当长度（直管段） 11.转子流量计是属于（恒压）降流量计。 12.在使用过程中，当DBB阀门出现过扭矩时作为输油站的操作人员处理的基本方法是：(进 行排污处理)。 13.开关型球阀在使用时，要么（全开），要么（全关），不能打在（中间位），否则会损坏球 面，造成阀体内漏。 14.使用压力开关的目的主要是为了进行实现（联锁报警） 15.流量计的种类很多，有容积式流量计、节流式流量计、动压式流量计、变面积式流量计、 （叶轮式流量计）、（振动式流量计）、（电磁流量计）、（超声波流量计）、（量热式流量计）、（质量流量计）等。 16.密度计的测量原理多种多样，其中智能化程度较高、测量精度较高、测量方式较先进、 运行较稳定的密度计主要有：(在线同位素密度计)、(振动式密度计)等。 17.为了保证仪表的安全运行和仪表精度，仪表系统的接地电阻必须小于( 4 )欧姆。 18.在自控系统中，仪表位号首位为F代表(流量)，D代表 (密度) 19.磁致伸缩液位计要调试的主要参数有：(量程上线)、(量程下线)、(偏差值)。 20.超声波液位计检测时存在500mm左右的死区，调试超声波液位计时，必须把量程上限设 定值比被测罐或池的高度少500 mm，这样才能准确的检测液位。 21.超声波流量计油一对或多对传感器，为了能够准确的测试流量，每一个传感器的发射部 位需要加上（偶合剂）。 22.涡轮流量变送器应（水平）安装。 23.超声波流量计的检测精度与介质的（粘度）有关。 24.按照工作原理压力开关可分为（位移式）（力平衡式） 25.管道上常用的液位计有（差压式液位计）、（伺服液位计）、（磁致伸缩液位计）、（超声波 液位计） 26.利用超声波测量流量计的原理主要有（时差法）、（多普勒法）。
工业自动化仪表工程施工及验收规范
工业自动化仪表工程施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工： 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全； 二、施工图纸已经过会审； 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。
第十二章自动化仪表基础知识 第一节测量误差知识 一、测量误差的基本概念 冶金生产过程大多具有规模大、流程长、连续化、自动化的特点，为了有效地进行工艺操作和生产控制，需要用各种类型的仪表去测量生产过程中各种变量的具体量值。虽然进行测量时所用的仪表和测量方法不同，但测量过程的机理是相同的，即都是将被测变量与其同种类单位的量值进行比较的过程。各种测量仪表就是实现这种比较的技术工具。对于在生产装置上使用的各种测量仪表，总是希望它们测量的结果准确无误。但是在实际测量过程中，往往由于测量仪表本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员疏忽等主客观因素的影响，使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差，这个偏差就称为测量误差。 二、测量仪表的误差。 误差的分类方法多种多样，如按误差出现的规律来分，可分为系统误差、偶然误差和疏失误差；按仪表使用的条件来分，有基本误差、辅加误差；按被测变量随时间变化的关系来分，有静态误差、动态误差；按与被测变量的关系来分，有定值误差、累计误差。测量仪表常凋的绝对误差、相对误差和引用误差是按照误差的数值表示来分类的。 1、绝对误差 绝对误差是指仪表的测量值与被测变量真实值之差。用公式表示为： △C=Cm-Cr 式（1-1） 试中Cm代表测量值，Cr代表真实值(简称真值)，△C代表绝对误差。事实上，被测变量的真实值并不能确切知道，往往用精确度比较高的标准仪器来测量同一被测变量，其测量结果当作被测变量的真实值。 绝对误差有单位和符号，但不能完整地反映仪表的准确度，只能反应某点的准确程度。我们将各点绝对误差中最大的称为仪表的绝对误差。绝对误差符号相反的值称为修正值。 2、相对误差 相对误差是指测量的绝对误差与被测变量之比。用公式表示为 式（1-2） 式中AC为测量的绝对误差，Cr为被测变量的真实值。 由上式可见，相对误差C0是一个比值，它能够客观地反映测量结果的准确度，通常以百分数表示。 如某化学反应釜中物料实际温度为300℃，仪表的示值为298．5℃。 求得测量的绝对误差 测量的相对误差 3、引用误差(相对折合误差或相对百分误差) 测量仪表的准确性不仅与绝对误差和相对误差有关，而且还与仪表的测量范围有关。工业仪表通常用引用误差来表示仪表的准确程度，即绝对值与测量范围上限或测量表量程的比值，以非分比表示：
模板工程技术交底资料（全过程！超详细！） 施工准备 1、材料准备 模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。 方木过压刨 2、机具、设备准备 准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。 工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。 3、劳动力准备 作业人员各种操作证件齐全。 按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。 4、技术准备 模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计
算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。 5、作业条件 接茬部位的浮浆已经清理干净。 主轴线以及其他控制线已经弹好。 钢筋等隐、预检工作已经完成。配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。 绘制配模图示意 二施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。 2、模板加工 模板要集中加工，必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。 模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。
方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致。 3、测量放线 在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。 二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。 控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。 二次放线 4、柱模板 防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。 柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面≥600mm应在中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。
自动化仪表工程主要施工程序和内容 自动化仪表工程施工的原则是:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端后中间。 仪表设备安装应遵循的程序是:先里后外;先高后低;先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验;先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络。 1.自动化仪表工程施工程序 施工准备→配合土建制造安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线箱(盒)安装→取源部件安装，仪表单体校验、调整安装→电缆初检、敷设、导通、绝缘试验、校线、接线→测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装→综合控制系统试验一回路试验、系统试验→保运→竣工资料编制→交工验收。 2.仪表管道安装 仪表管道有测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道和伴热管道等。
仪表管道安装主要工作内容有:管材管件出库检验;管材及支架的除锈、防腐;阀门压力试验;管路预制、敷设固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 3.仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘、柜、操作台及保护(温)箱、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要工作内容有:取源部件安装;仪表单体校验、调整;现场仪表支架预制安装;仪表箱、保温箱和保护箱安装;现场仪表安装;执行器安装。 4.仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等的总称。其主要工作内容有:型钢除锈、防腐;各种支架制作与安装;电缆槽安装;现场接线箱安装;保护管安装;电缆、电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。
工业自动化仪表工程施工及验收规范 近年来,随着我国自动化技术的提高,工厂自动化也上了一个新台阶。PLC作为一个新兴的工业控制器,以其体积小,功能齐全,价格低廉,可靠性高等方面具有独特的优点,在各个领域获得了广泛应用。 关键字:印刷机三菱PLC 控制 近年来,随着我国自动化技术的提高,工厂自动化也上了一个新台阶。PLC 作为一个新兴的工业控制器,以其体积小,功能齐全,价格低廉,可靠性高等方面具有独特的优点,在各个领域获得了广泛应用。 作为国内最大的印刷机生产厂家---北人集团公司,为了使产品性能稳定,易于维护,我们采用了以PLC为主控器的控制方案。由于双色印刷机要求易于操作,精度高,故其输入,输出点较多,因此采用了双机通讯。上位机采用三菱FX2N- 80MR+32EX+4D/A,主要负责主传动的控制,各机组离合压的控制,以及气泵,气阀的控制等。下位机采用三菱FX2N-64MR+4A/D,主要负责水辊电机的控制,主传动的调速输出,调版电机数据采集等。同时选用了一台三菱5. 7寸触摸屏,主要负责水辊电机速度显示,调版显示,以及整机故障显示等。本系统运行可靠,维护方便,操作简便直观,大大提高了胶印机的档次,受到用户 好评。 2系统结构 上位机与下位机采用了RS485通讯,通讯方便,可靠。对多色机而言,安全因素很重要。在设计中,每个机组既要考虑到安全控制,其中包括本位机组的急停,安全按钮;还要考虑方便操作,包括每个机组均应有正点,反点按钮。因此,一方面输入点增加很多;另一方面,走线也很不方便。采用双机通讯,可以很好地解决此问题,各机组的走线可以按照就近原则,进入离它较近的控制柜内,
自动化仪表工程施工阶段的业主方管理 发表时间：2019-10-28T15:29:02.833Z 来源：《电力设备》2019年第12期作者：苏学芳陈欣 [导读] 摘要：从业主方项目专业管理人员的角度阐述施工过程中自控仪表安装工程的质量、进度、投资控制。 (德龙钢铁有限公司河北省邢台市 054000) 摘要：从业主方项目专业管理人员的角度阐述施工过程中自控仪表安装工程的质量、进度、投资控制。 关键词：自动化仪表工程；化工安装工程；三控制 业主方项目管理服务于业主的利益，其项目管理的目标包括项目的投资目标、进度目标和质量目标。业主方的项目管理工作涉及项目实施阶段的全过程，即在设计前的准备阶段、设计阶段、施工阶段、动用前准备阶段和保修期分别进行如下工作①安全管理；②投资控制；③进度控制；④质量控制；⑤合同管理；⑥信息管理；⑦组织和协调。业主方工程施工阶段的管理就是在工程施工过程中，组织与工程相关的各个单位参与建设施工全过程、监督施工主体单位和监理单位各行其职，协调工程的内部、外部矛盾，并对工程质量、进度、成本有一个总体控制。虽然施工建设的主体单位是施工单位，施工单位工程施工管理的好坏直接影响工程的优劣，但业主方工程施工管理更能弥补其不足，加强其力度。 1、在项目的招标阶段 1.1、设备、材料的招标 确定招标方式、招标的组织形式、合理划分标包、标段、明确到货时间。确定投标单位的资质、实际能力、信誉、注册资本等；对机电设备和主要机电材料供应商的资质审查。确保设备、材料的质量满足设计要求，工期满足安装要求，成本合理。 1.2、施工单位的招标 也是首先确定招标方式、招标的组织形式、合理划分标包、标段、明确施工单位进场时间。施工企业的选择，对于工程质量和施工进度有着至关重要的作用。项目管理应充分利用市场的竞争机制，通过招标投标机制，择优选取施工企业，让施工技术水平高、管理能力强、工程质量好、经济效益和社会信誉高的施工企业来承建。要特别注意投标单位资质、实际能力和信誉、注册资本，专业人员的配置；各专业人员要对本专业人员的配置进行详细的核实，看是否满足本专业施工的需要。 1.3、监理单位的招标 建设工程监理是一种高智能的有偿技术服务，通过监理工程师对工程项目的实施进行监控，以促使工程按质量要求、工期要求和投资要求顺利实施。因此在选择监理公司时应特别注意资质、实际能力和信誉，主要是专业人员的配置是否满足工程项目的需要。 2、施工准备阶段 仪表专业管理人员要熟悉本专业的设计图纸、施工标准和施工内容，督促施工单位仔细进行图纸会审，配合监理单位组织设计单位、施工单位参加设计图纸交底。一份完美的施工图纸是确保工程质量的先决条件，在现今的建设项目设计过程中普遍存在各专业设计沟通不足、设计深度不够的现象，导致各专业施工过程中相互妨碍无法施工，设计变更多等现象，及时组织抓好施工图纸的会审与交底工作使设计图纸中的问题及早被发现和解决，使施工单位明确工程重点和难点。施工组织设计是对施工活动科学管理的重要手段，它具有战略部署和战术安排的双重作用。专业人员要认真审查施工单位的施工组织设计或专项施工方案。在施工过程中要对施工组织设计进行动态管理。 3、施工阶段： 3.1、施工阶段的质量控制 （1）自控专业影响施工质量的五个因素（人机料法环）A、人：对施工单位配置的施工人员资质能否满足本工程的需要进行审查；审查压力表、双金属温度计、热电阻、热电偶、压力、差压变送器、温度变送器、电动气动单元组合仪表等仪表的计量检定员证书是否在有效期内；对施工人员是否进行技术交底、安全培训、安全交底进行检查。B、机：对过程校验仪、信号发生器、万用表、压力温度检验台等所有的标准仪器仪表均在有效期内，并在范围、精度、性能上满足本项目的要求；其它施工工具包括弯管机、切割杨，开孔机、焊机、电钻等处于良好状态等进行检查。C、料：包括仪表设备及安装材料。业主仪表专业人员要把好仪表设备和材料的订货关，保证采购符合设计要求的仪表及安装材料，供货时间满足安装需要、不要因为延期供货造成延误工期现象；需要对仪表设备实施单体试验和安装完成后的系统试验，主要材料实施检验，不合格的设备材料不准安装使用。 （2）自控仪表施工阶段的质量控制：施工阶段的质量控制：质量控制所致力的一系列相关活动，包括作业技术活动的管理。作业技术活动是作业技术方法的正确选择和作业技术能力的充分发挥，包括技术和管理两个方面，关键是选择优秀的施工和监理队伍，当然业主自身管理队伍也要加强。在仪表安装过程中要严格按照《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002、《自控安装图册》 HG/T21581-1995及各种仪表的检定规程执行，加强自检、互检、专检、监理检查的力度，对隐蔽工程要待监理机构检查验收合格后，才能进行隐蔽或下道工序的施工。A、仪表的开箱检验：检查仪表的外观是否良好，核对订货的型号、规格、数量、安装附件、技术文件和质量证书，使用说明书是否齐全，如果有问题即时反馈给供货商。属合金钢材质的法兰、热电偶（阻）保护管需要做光谱材料分析。保证把合格的仪表、材料及质量证明文件交付给施工单位施工。B、仪表的单体检验调节阀：检查调节阀的阀体耐压试验、泄漏试验；基本误差、行程、回差、不灵敏区校准，校准最少要3点，0%、50%、100%。变送器：检查零点、量程和迁移量；绝缘电阻、基本误差、静压试验等，校准点取5点0%、25%、50%、75%、100%。压力表、双金属温度计：重点检查带联锁的压力表、双金属温度计。基本误差、回差的校准，校准点取5点；压力表的警界线的标定。热电偶（阻）：重点检查高温，负压、易燃易爆、有毒有害介质工况使用仪表。有毒可燃气体报警仪、分析仪、放射线料位：主要是在安装后投用前进行标定和校验。主控室综合控制系统（DCS、PLC、ESD等）的静态试验，软件包、和硬件试验是重点。其它仪表：如磁翻板液位计、流量仪表、雷达液位计、位移、振动测量仪表均应进行校验。C、在土建施工过程中，要检查接地（工作接地、保护接地、防雷接地）电阻值、接地极材料、规格、长度、埋设情况；预留孔、预埋件是否满足设计要求；主要是隐蔽工程在隐蔽前要保证质量合格。D、在管道安装过程中，要检查调节阀、切断阀、流量计、温度计保护套管、取样管等配合管道专业的安装情况，调节阀上的电气转换器等易损件是否拆除，流量计的前后直管段长度是否符合仪表使用说明书要求，取样管路的设置是否符合标准，防止因取样方式的不合理造成的测量误差，安装完仪表的保护情况。 3.2、施工阶段的进度控制 施工方案对工程进度有直接的影响，在审查施工方案时应分析施工技术、施工方法、施工机械对工期的影响，要通过组织、技术、经
1、仪表安装及调试 1.1仪表施工工序： 施工准备配合土建预埋仪表盘柜安装桥架、管路支架安装电缆桥架安装电线管安装一次元件开孔、焊接就地变送器支架制安导压管敷设电缆敷设仪表调试、接线系统调试 另外，还应视现场具体情况，充分利用一切有利因素，具体情况具体分析。 1.2 施工措施及技术要求： 施工应本着先安装后调试，先室外后室内，有条件的先干，需配合试车部分先干的原则进行，尽可能多创造有利条件，利用一切有利因素，达到事半功倍的效果。设备到货后，要认真、仔细核对其规格、型号，检查有无损坏的地方，并做好记录，仪表的备品、备件及说明书要妥善保管。 盘、箱、柜的安装：a）仪表盘、操作台及DCS机柜的型钢底座制造尺寸,应与仪表盘操作台及DCS机柜相符，其垂直允许偏差为每米1mm，水平允许偏差为5mm。b）仪表箱,保温箱的安装应垂直,平正,牢固。其垂直允许偏差为 4 mm，水平允许偏差为3mm。c）成列仪表盘安装时，应先将仪表盘连接紧密，找齐对正，然后再与盘底座连接在一起并加胶皮垫。 电缆敷设采用穿管敷设及电缆桥架敷设的方法： 电缆桥架间应用连接板及半圆头螺栓进行连接，螺母应在桥架的外侧，固定应牢固、可靠，桥架往外部引出电缆处，采用开孔器进行开孔。 电缆保护管敷设，应用管卡固定在支架上，G50以下规格管间采用丝扣连接方式，不可对焊，亦不可将管子焊接在支架上，保护管排列要整齐，间隔均匀，管口应光滑。 电缆保护管支架要焊接牢固，支架间隔均匀，间隔距离符合规范要求，特别需注意的是空分塔内的电缆敷设用支架，切不可直接焊接在设备上，而要从塔皮或设备底座支架上引出焊接。 流量孔板安装，要保证其上、下游侧的直管段距离，为配合工艺管的安装，可先将法兰焊接在管道上待管道吹扫干净后，再将孔板安装入内，以免管道内杂质损伤孔板内缘，影响测量精度。 压力、温度取样点应在管道吹扫之前开孔焊接，且温度部件焊接前，要认真检查
工业自动化仪表工程施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应该按照设计施工图纸和仪表安装说明的规定进行；当设计无规定时，应符合本规范的规定；设计和材料的型号、规格和材质符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门同意。第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工，在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可以施工： 设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装适用说明书已齐全； 施工图纸已经过会审; 已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。 第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，采用机械加工的方法。 第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应予留安装孔。 第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2.1.6条源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
1什么是DDZ？D电D单Z组，即电动单元组合。 2一次仪表：检测元件安装在生产的第一线，直接与工艺介质相接处，取得第一次的测量信号。 3变送器：将检测元件输出的微弱信号变成能远距离传输的标准信号 4以直流信号作为标准信号的优点：在传输过程中易于和交流感应干扰相区别，且不存在移向问题，可不受传输过程中电感电容和负载性质的影响。采用电流信号作为标准信号的优点是：不受传输线及负载电阻的变化的影响适用于远距离的传输，其次由于电单元组合很多是采用力平衡原理构成的，使用电流信号可以直接与磁场作用产生正比于信号的机械力，此外，对于要求电压输入的仪表和元件，只要在回路中串接电阻就可以得到电压信号，比较灵活。 5．DDZ-1 DDZ-2 0—10mA DDZ-3 DDZ-S:4—20mA 6.什么叫活零点：在DDS仪表中，以20mA表示信号的满度值，而以此满度值的20%即4mA表示零信号，此称为活零点安排。活零点的优点：有利于识别仪表的断电断线等故障，且为现场变送两线制实现了可能性。 7两线制变送器：所谓两线制就是把供电的电源线和传输线合并起来，一共只用两根导线。优点：1有利于识别仪表的断电断线等故障2不仅节省电缆布线方便，而且大大有利与安全防爆易抗干扰。3上限值较大，有利于抑制干扰4上下限的比值为5:1与气动仪表信号制对应，便于相互折算，产生较大的磁力。两线制的三大组成部分：传感器调理电路，两个vi转换器。 8仪表的精确度：测量范围中的最大绝对误差与该仪表的测量范围之比，称为百分误差，去百分号，就是仪表的精确度。变差：使用统一仪表堆被控量进行反复测量，（正行程和反行程）所产生的最大差值与测量范围之比。 9热电偶测温原理：当两种不同的导体或半导体接成闭合回路时，若两个接触点的温度不同，回路中就会出现热电动势，并产生电流。热电动势包括接触电势（两种材料的种类和接触点的温差）和温差电势。
竣工资料版式、填写及交付要求 1 程序排版要求 1.1 页面设置 页边距：上3厘米，下2厘米；左2.5厘米，右2厘米 版式：页眉1.7厘米，页脚1.5厘米 1.2 封面字体 文件标题：黑体、二号（或小二号，据文字多少调整）、加粗 程序类型：宋体、小四号、加粗 内部编码：Times New Roman、三号、加粗 十九位编码：Times New Roman、四号、加粗 1.3 文件修改记录页 “文件修改记录”标题字体为宋体、四号、加粗，段前0行、段后0.5行；表格内字体为宋体、五号，行距20磅，段前、段后0行。 1.4 目录页 “目录”标题字体为宋体、四号、加粗，中间空两格；自动生成2级目录，宋体、小四，目录级别不错开，以Times New Roman形成密点；行距20磅，段前、段后均为0行。 1.5 正文页 正文：中文字体为宋体、小四，英文字母及数字为Times New Roman、小四。行间距20磅，段前、段后均为0行，字间距为标准。注意，正文页开头不写文件名称。 标题：一、二级标题字体为宋体、小四、加粗，其中一级标题段前、段后0.5行。1.6 页眉 中文字体为宋体（英文字母及数字为Times New Roman）、五号、标准字距。文件名称写在页眉左上角；文件内部编码、版本、页码依次写在页眉右上角，中间空两格。 1.7 文件页码 页数包括封面页。封面页眉不标记，默认第1页，从修改记录页开始编为第2页，直到附录的最后一页，即为整本程序的页码，编排形式使用“页码/总页码”。
2 记录表格的格式 在报送文件之前将文件中形成的表格模板按要求进行规范，同时提交其相应的电子版以备使用。 表格的页面设置（特殊表格除外）： 1）页边距：左2.5厘米，右2厘米，上3厘米，下2厘米 2）版式：页眉1.7厘米，页脚1.5厘米 3）表格名称：宋体四号加粗，标准字距，段后0.5行 4）编码：宋体五号，居表格右上角 5）表格的左、右、下外框线与边线平齐 6）表格内字体：宋体五号（或小五号，据字数多少调整；需统一） 3 竣工图要求 3.1 竣工图制作和审查移交 最终提交时，必须提供纸质白图并在白图上盖章、签字（签字应齐全、清楚，不得代签），作为竣工图原件提交。竣工图应完整、准确、清晰、规范、修改到位，真实反映项目竣工验收时的实际情况。 3.2竣工图的编制说明 1）竣工图内容应包括所有依据有效的变更文件对原有设计（最终有效版本）的修改。并在原设计图的基础上升一个版次。 2）修改部位采用云状线标出 3.3竣工图的质量要求 1）图纸材料内容必须准确反映工程建设的真实情况。 2）图纸材料要齐全、完整、签字手续齐备。 3）图纸材料的载体和书写材料应符合耐久性要求，不能有铅笔、圆珠笔、红墨水、纯蓝墨水、涂改液等字迹，禁止使用热敏纸和复写纸。 4）对A3、A4尺寸的文件，如一份文件有多页，仅在文件封面页盖竣工图章。 3.4竣工图的提交要求 1）竣工图移交时，每张竣工图都应盖竣工图章并签字（由我部负责加盖）。 2）竣工图按竣工图的目录的顺序排列，有编码的文件按编码升序排列，卷内文件无重复文件。 3）各类图纸材料装入档案盒中应按图纸结构与内容合理分卷，每卷图纸材料在档案盒中自然平放，不能挤压，厚度不能超过60mm。
1 总则 1.0.1 为了提高自动化仪表(以下简称仪表)工程施工技术和管理水平，确保工程质量，制订本规范。1.0.2 本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。 本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。 1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。 1.0.4 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。 1.0.5 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 1.0.6 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98中的有关规定。 1.0.7 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1 自动化仪表 automation instrumentation 对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。 2.0.2 测量 measurement 以确定量值为目的的一组操作。 2.0.3 控制 control 为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的活动。 2.0.4 现场 site 工程项目施工的场所。 2.0.5 就地仪表 local instrument 安装在现场控制室外的仪表，一般在被测对象和被控对象附近。 2.0.6 检测仪表 detecting and measuring instrument 用以确定被测变量的量值或量的特征、状态的仪表。 2.0.7 传感器 transducer 接受输入变量的信息，并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。 2.0.8 转换器 converter 接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。 2.0.9 变送器 transmitter 输出为标准化信号的传感器。 2.0.10 显示仪表 display instrument 显示被测量值的仪表。 2.0.11 控制仪表 Control instrument 用以对被控变量进行控制的仪表。 2.0.12 执行器 actuator 在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。 2.0.13 检测元件 sensor 传感元件 sensor 测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。 2.0.14 取源部件 tap 在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。 2.0.15 检测点 measuring point 对被测变量进行检测的具体位置，即检测元件和取源部件的现场安装位置。 2.0.16 测温点 temperature measuring point
自动化仪表的组成及应用 【摘要】随着现代科技进步,自动化得到了越来越广泛的应用,自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。为了保证生产过程安全、可靠的运行,要随时对生产过程中使用的仪表进行维护和校准。传统的将生产过程中使用的仪表拿回实验室进行校准的方法已不能满足生产的要求,取而代之的是在现场直接对仪表进行校准。 【关键词】自动化仪表;组成;应用 1.自动化检测仪表在污水处理中的应用 随着科学技术的发展,自动化检测技术也得到了很大的发展,自动化检测仪表在污水处理中也得到广泛的应用,使污水处理厂不仅节约了大量的人力、物力,更重要的是可以及时对工艺进行调整。 1.1超声波液位计、液位差计、流量计 1.1.1格栅运行控制。粗格栅、细格栅各安装了1台超声波液位差计,通过格栅前后的液位差来反映格栅阻塞程度,并传输到PLC控制器,进行分析计算。当液位差超过预设的数值,控制格栅运行,清除垃圾,保障正常过水,且合理的减少了设备磨损。 1.1.2 提升泵运行控制。为实现进水提升泵的自动控制,在进水泵井处安装了2台超声波液位计,用以测量泵井的水位,实时传输到PLC控制器及上位机,进行系统分析。根据测量值对应控制程序,自动控制提升泵的运行组合。这样可以根据厂外来水量准确及时地调整泵运行状态,减少设备疲劳;同时可以取消传统泵站三班倒的人力资源耗费。 1.1.3 流量及处理量实时监测。对于污水处理厂的运行管理,水量是一个重要的控制参数。准确及时地掌握进水量,对工艺控制及提高污水厂抵抗水力负荷冲击能力有重要作用。传统的水量测量采用堰板或文丘里流量槽等,都存在着不能实时监测、实时显示的缺点。 1.2 溶解氧计、氧化还原电位计、污泥浓度计 1.2.1 曝气池溶解氧控制。通过溶解氧计控制鼓风机可以精确地根据好氧菌群对溶解氧的需求控制鼓风机的启动和停止,在保证了菌群良好生化能力的同时节约了能耗,保护了设备,增强了好氧菌群的分解能力。 1.2.2 曝气池好氧段与缺氧段的控制。在每个曝气池的外圈的好氧区与缺氧区的临界面都安装了测量范围是-500～500mV的氧化还原电位计,通过测量的氧化还原电位可以控制鼓风机的高速运行,给外圈供氧,形成强好氧曝气阶段和缺氧