施工单位：江苏天目建设集团有限公司
工程名称山西国运乡宁峪口LNG站交底接收单位山西国运液化天然气发展有限公司
交底项目起重吊装作业交底日期2014年 12 月交底内容：
一、一般规定：
1、起重吊装人员必须持有特种设备作业证件。吊装作业必须设置专门信号员（指挥员）。
2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、
眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具
无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带
电的高压线下或一侧作业。
6、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持最小安全距离。
7、高空安装工件时，要系好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工
具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
8、多人合作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人。
9、起重设备作业时必须按要求支垫。
10、严格执行“十不吊”的原则。即：①被吊物重量超过机械性能允许范围；②信号不清；③
吊物下方有人；④吊物上站人；⑤埋在地下物；⑥斜拉斜牵物；⑦散物捆绑不牢；⑧立式构件、大模板等不用卡环；⑨零碎物无容器；⑩安全装置失灵。
二、基本操作：
1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角
坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须
保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，升起不得过高。试吊中，指挥信
号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直、缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇
吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6、吊挂作业应遵守以下规定
1）、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
施工单位：江苏天目建设集团有限公司
工程名称山西国运乡宁峪口LNG站交底接收单位山西国运液化天然气发展有限公司
交底项目起重吊装作业交底日期2014年 12 月
2）、锁绳吊挂应便于摘绳操作。
3）、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
4）、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。
7、捆绑作业应遵守以下规定：
1）、捆绑必须牢固。
2）、吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。
3）、管材、构件等必须用紧线器紧固。
8、新起重工具、吊挂机具，必须进行检验、试吊后方可正式使用。
9、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检验、试吊后方可正式使用。
10、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。
三、构件及设备的吊装：
1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可正式操作。
2、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
3、移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人
员必须听从统一指挥，协调一致。
4、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。
5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整
就位时，起落速度应一致。
6、超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长1/4，并应采取防护倾覆措施。
7、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
五、吊索具
1、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
2、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑、不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程
度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达到原尺寸的50%，应报废衬套。板钩心轴磨损达到原尺寸的5%，应报废心轴。
3、编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的7%计算。
4、吊索的水平夹角应大于45°。
5、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭锁是否拧紧。不得使用有裂纹、变形
的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。
6、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。
1）、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。
2）、出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞，绳芯挤出以及断股等现象。
3）、钢丝绳缩径。
施工单位：江苏天目建设集团有限公司
工程名称山西国运乡宁峪口LNG站交底接收单位山西国运液化天然气发展有限公司
交底项目起重吊装作业交底日期2014年 12 月4）、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
7、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
六、吊装作业发生事故时，应立即向主要负责人汇报，及时施救人员，保护现场，严禁逃逸。
七、现场补充交底内容：
交底人：日期：接收单位：接收人：
日期：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司
工程名称 山西国运乡宁峪口LNG 站 交底接收单位
山西国运液化天然气
发展有限公司
交底项目 设备安装
交底日期 2014年 12月
交底内容：z
●整体安装的泵撬，纵向安装水平偏差不应大于0.05mm/m ，横向安装水平不应大于0.1mm/m ，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
● 贮罐设备安装
●设备安装就位时，各工种应密切配合，慢吊轻放，注意保护地脚螺栓的丝扣。
●吊装时设备的接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤，就位后应注意保证设备的稳定性。 ●紧固地脚螺栓后，贮罐安装的主要偏差见下表：
●设备的滑动支座在设备找正、找平后临时固定，待工艺配管完成后松开滑动端地脚螺母，使其与基座板面间留有1～3mm 的间隙，然后再安装一个锁紧螺母，滑动端支座与基础板应当涂抹黄油。
●在醒目地方挂牌标明热处理设备及其它有特殊要求的设备，并注明禁焊等要求。 3.5设备配管的技术要求
●机器出入口的工艺管线配管前后必须有工序交接单，管线内部必须清理干净，机器出入口应封闭。
●与机器连接的管道，其固定焊口必须远离机器，且应符合：管道与机器连接后不允许管道对机器附加有外力，配对法兰在自由状态下应平行且同心，其平行度、同轴度应符合相关规定；配对法兰在自由状态下的距离，以能顺利放入垫片的最小间距为宜；管道与机器最终连接时，管工应通知钳工用百分表进行监测，径向位移不超过0.05mm 。
检查 项目
允 许 偏 差(mm)
立 式
卧 式 立 式
卧 式
中心线
位 置
D ≤2000,±5
D ＞2000,±10
标 高 ±20 水平度
-5
铅垂度
H/1000
但不超过30
交底
人：
日
期： 接收单位： 接收人：
日
期：
安全技术交底施工单位：江苏天目建设集团有限公司
工程名称山西国运乡宁峪口LNG站交底接收单位山西国运液化天然气发展有限公司
交底项目管道安装焊接交底日期2014年 12 月
内容摘要：
1、进入施工现场必须遵守大荔远程汽车销售服务有限公司的各项安全生产规章制度和纪律等。
2、在拉设临时电源时，电源均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按”一机一闸一漏一箱”要求设置。
4、所有移动工具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整；严禁不用插头而用电线直接插入插座
内。
5、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电源并拨出插头。
6、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品中，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切
割机切割麻丝和木块。
7、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。
8、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手撑住钳柄，
缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。
9、现场挖掘管沟或深支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采
用安全措施后，才能施工。
10、电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。
11、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应
有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
12、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，
完工后，切断电源。
13、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的
距离不少于20m。
14、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡胶管连接处须用扎头固定。
15、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
16、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
17、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阴塞现象。
18、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
19、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
20、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
11、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
交底人：日期：接收单位：接收人：
日期：
安全技术交底施工单位：江苏天目建设集团有限公司
工程名称山西国运乡宁峪口LNG站交底接收单位山西国运液化天然气发展有限公司
交底项目管道安装焊接交底日期2014年12 月
内容摘要：
1、进入施工现场必须遵守大荔远程汽车销售服务有限公司的各项安全生产规章制度和纪律。
2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行”一机一闸一漏一箱”。
4、所有移动电具，都应在二级漏电保护开关之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插
入插座内。
5、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
6、砖墙剔槽、打眼时，锤柄不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有
人靠近。
7、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。
8、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带”病”运转，各类防护罩应完整无缺。
9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60-70度为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。
10、配料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭
煲）取暧、烧水、烹饪。
11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。
12、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。
13、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
14、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
15、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
交底人：日期：接收单位：接收人：
日期：
王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ------ 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施-------------------------------------------------- 11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批： 审核： 编制： 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ----- - 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
施工安全技术交底记录
备注:交底内容内容较多或参加施工人员较多时应做附页，附页表头与主表相同 施工安全技术交底记录 附页
燃油罐制作、安装 3.2作业方法和内容及工作标准、施工记录 321油罐基础验收： 3.2.1.1对基础进行几何尺寸的检查、验收进行中间交接。 3.2.1.2基础表面每隔10米弧长内任意两点的高度差〉6伽，整个圆周长度内任意两点的高度差〉12 mm。 3.2.1.3沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。 3.2.2 油罐底板的铺设：
322.2底板预制应平整，中心条板上十字中心线及接线应清晰，并打好冲眼。 3.2.2.3底板下料直径应比设计直径大1%。?2%°。 3.2.2.4根据排版图，先铺中心条板，后铺中幅板，再铺边板，底板铺设直径应比设计直径大1%0?2%0,以补偿焊接收缩量。 3.2.2.5三层钢板重叠处的搭接接头，应采用火焰加热后压紧，间隙不大于lmm。 3.2.2.6底板焊接时，先焊中幅板短缝，后焊长缝，并采用对称，隔缝跳焊、分段退焊、由内向外方法施焊。 3.2.3油罐顶盖下料及拼接组焊： 3.2.3.1按照图纸设计要求，对油罐顶盖扇形板进行放样、下料、打磨坡口，并压头。 3.2.3.2油罐顶盖扇形板拼接组焊前，必须对每一块扇形板逐一编号。 3.2.3.3顶盖与最上层壁板应拼接，组焊时，必须用型钢加固，以防变形。 3.2.3.4先将最上层壁板与包边角钢组焊，然后提升，从上而下，依次拼接组焊。 3.2.3.5将组对顶盖支架安装好，在支架上部按顶盖分数等分，并与包边角钢上的等分点相对应，然后组焊顶盖；组焊顶盖的支架结构，应有足够的刚度，中心支架的中心应与底板中心重合。 3.2.3.6焊接时先焊内侧，后焊外侧，先焊周向短缝，后焊径向长缝，最后焊包边角钢。3.2.4油罐壁板下料要求： 3.2. 4.1 300m3油罐配制选用板材要求为6000X 1600mm,表面平整，四角垂直。罐体设计较大，罐壁由五圈组成，除第四圈高度为1100mm外，其余高度为1600mm。根据图纸设计要求，五圈罐壁直径都为7500mm,展开下料长度为23571mm；其每一圈罐壁需四张钢板拼接而成，且每一张钢板拼接前必须打磨坡口、并压头，圆滑过度，符合图纸设计要求。
施工方案报审表 注：本表一式三份，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程储罐安装技术方案 编制： 审核： 批准： 大庆油田建设集团有限责任公司 二零一四年六月
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、储罐工程施工方案 (2) 施工作业流程 (2) 储罐预制 (3) 储罐主体安装 (5) 储罐焊接方案 (11) 储罐试压沉降 (13) 储罐罐壁支撑件、三角架劳动保护措施 (15) 四、储罐防腐保温方式 (17) 、储罐防腐施工流程及工艺 (17) 保温施工工艺及流程 (19) 五、质量保证措施 (21) 六、HSE安全技术管理措施 (22) 七、机械设备计划 (23) 八、本工程所必须的工装、卡具制作计划表 (24)
一、工程概况： 太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程拟建的场地位于江苏省太仓港口开发区内，其场地为空地，地势平坦，开阔，四周均为开发区工业地块，东临随塘河、北临新塘河、南侧紧靠虹桥路，交通十分便利。 本工程共有各类小型储罐制作安装77台，其中301单元润滑油组分罐区储罐60台（其中50m3储罐23台、75m3储罐2台、100m3储罐12台、150m3储罐23台），201单元调合罐区16台（20m3储罐8台、50m3储罐3台、100m3储罐3台、150m3储罐2台），502单元1000m3消防水罐1台。为保证工程质量和工程进度，特对此部分工程编制详尽的施工技术措施以指导施工。 二、编制依据 1.建设单位提供的储罐基础及罐体设计施工图纸及概况说明。 2.招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3.国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。 4.施工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）。 5.现行的国家有关工程建设强制性标准。 6.省、行业规程、规范；质量验收规范、标准。 7.我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。 8.我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建设工程的施工经验资料。具体规范、标准详表如下：
目录 1．编制说明 1 2．工程概况 1 3．编制依据 2 4．施工方法 2 5．焊接工艺及主要焊接顺序15 6．质量保证措施21 7．资源配置计划23 8．质量保证措施23 9．HSE施工管理计划26
1、编制说明 1.1 为了保证产品罐区及中间罐区17台储罐的施工质量，满足设计和生产对工艺的要求，特编制本方案。 1.2本方案经监理审查通过后，即可用于指导储罐的安装工艺作业，其所规定的内容与其它方案不符时，一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行，加强工艺纪律，以确保储罐的质量和进度。 1.3质量目标计划：单位工程检验合格率100%；分部、分项工程交验合格率90%；设备封闭合格率100%；零质量事故。 2、工程概况 2.1本工程为多伦世腾15万吨/年煤制烯烃副产品芳构项目，储罐制作安装工程包括50m3罐4台、100m3罐2台、200m3罐2台、300m3罐1台、330m3罐1台、500m3罐1台、1000m3罐3台以及2000m3罐3台，其中15台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐（内设浮盘），2台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐（未设浮盘）。罐体安装采用倒装法，焊接采用手工电弧焊。 设备实物量清单 序号设备位 号 设备名称 规格型号 mm 材质重量Kg 单位数量 1 TK-1352A /B 苯产品检验 罐 DN3800X5400 Q245R 9114 台 2 2 TK-1304 抽余油储罐DN3800X5400 Q235B 8638 台 1 3 TK-1101 甲醇储罐DN3800X5400 Q235B8682 台 1 4 TK-1353A /B 甲苯产品检 验罐 DN5200X5250Q235B11513 台 2 5 TK-1351混合芳烃缓 冲罐 DN5500X1026 Q235B16743 台 1 6 TK-1302新鲜溶剂罐DN5500X1026 Q235B16659 台 1 7 V-1807混合芳烃储 罐 DN7750X7130Q235B18004 台 1 8 TK-1303湿溶剂罐DN6600X1065 Q235B24438 台 1
储罐制作安装施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐 采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批： 审核： 编制： 江苏正益机电设备有限公司 目录 1．编制说明---------------------------------------------- ------2．编制依据----------------------------------------------------3．工程概况-----------------------------------------------------4．施工准备----------------------------------------------------5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺----------------------------------------------------8．罐体试验-----------------------------------------------------9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司液氮储罐防腐工程 施 工 方 案 编制：秦怀飞 河南省防腐保温开发有限公司 2015年9月
目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 防腐施工 (2) 4 质量保证措施 (5) 5 安全管理 (5) 6 主要施工机具 (8) 7 主要施工技措用料 (8) 8 劳动力计划 (9) 9 滑板、吊板专项施工方案 (10) 10 工作危险性分析表 (22)
1、工程概述 本施工方案主要适用河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司CP-600/0.2平底低温液体液氮储槽的防腐施工。施工周期7天。质保期两年。 2、编制依据及验收规范 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503－2007 3、防腐施工 3.1 主要施工工序 现场除锈的储罐表面手工及动力工具除锈报检合格涂装醇酸底漆报检合格涂装面漆。 3.2除锈、防腐采用滑板、吊板施工方式（后附滑板、吊板专项施工方案）。 3.3防腐范围 储罐外表面：涂刷醇酸底漆两道（开封五一油漆）（厚度大于70um） 涂刷白色醇酸磁漆面漆两道（开封五一油漆）（厚度大于60um）梯子栏杆表面：涂刷醇酸底漆两道 涂刷黑色、黄色相间醇酸磁漆面漆两道 3.4防腐材料要求 3.4.1 所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;根据业主要求试涂。 3.4.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 3.4.3 防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触。 3.4.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好。 3.4.5油漆开桶后，必须密封保存。 3.4.6 油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用。 3.5表面处理及要求 3.5.1 机械除锈场地应平整、坚实 ,周围无其它工种施工。 3.5.2机械除锈施工时,应采取妥善措施,尽量防止粉尘扩散,并设置警戒线。 3.5.3除锈前应将金属表面的油脂、污垢清理干净，除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 3.5.4金属表面全部采用手动、动力工具除锈,先用人工将附着不牢固的旧漆膜铲除，再用装有钢丝轮的角向磨光机对表面进行打磨，处理后的基面应符合要求。
卧式储罐吊装方案 编制: 审核: 批准: 年月日 目录 1、编制说明: 2、编制依据与执行规范: 3、工程概况: 4、吊装方案确定原则: 5、吊装方案的选择: 6、吊装前的准备工作: 7、设备吊装岗位分工: 8、储罐吊装工艺流程; 9、吊装用钢丝绳选择: 10、主要吊装机具及材料一览表: 11、安全技术要求: 1、编制说明: ****工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行,综合考虑施工成本、工期等因素,结合现场特点以及具体情况,特编制本方案。 1、1、本方案涉及的设备参数依据
1、2、吊装平面布置按照平面布置图编制。 1、3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装 设备用的绳索具重量,所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。 1、4、设备重量为储罐全部组件的重量,并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。 2、编制依据与执行规范: 2、1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。 2、2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2、3、《起重机械安全规程》 GB6067 3、工程概况: ****工程1台卧式储罐需安装。设备基本参数如下: 3、1、V=50m3 3、2、设备约重:20000㎏。 4、吊装方案确定原则: 4、1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。 4、2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。 4、3、充分利用本公司现有吊装技术水平与成熟的吊装经验,制定切实可行的设 备吊装方案。 4、4、满足总体施工部署,并尽量避免对相关工程的影响,减少对区域内平面的 影响并不对周边生产装置与生产设施产生影响。 5、吊装方案的选择: 5、1、按照上述原则,确定一台吊车(即主吊车)吊设备头部,一台吊车(即溜尾吊车)抬尾 部,主吊车提升设备头部,溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面,并随着主吊的起升将设备尾部向主吊的位置递送,直至设备呈垂直状态,再由主吊车将设备吊装 就位。根据韶关的具体情况,现只有韶钢的200t吊车,主吊选用200t 液压汽车吊,辅助溜尾吊车采用50t 液压汽车吊。 5、2、有关设备吊点的规定:立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。设备吊耳在设备 的头部,设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。
卧式储罐吊装方案 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 1、编制说明： 2、编制依据和执行规范： 3、工程概况： 4、吊装方案确定原则： 5、吊装方案的选择： 6、吊装前的准备工作： 7、设备吊装岗位分工： 8、储罐吊装工艺流程； 9、吊装用钢丝绳选择： 10、主要吊装机具及材料一览表： 11、安全技术要求：
1、编制说明： ****工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。 1.1、本方案涉及的设备参数依据 1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。 1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装 设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。 1.4、设备重量为储罐全部组件的重量，并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。 2、编制依据和执行规范： 2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。 2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.3、《起重机械安全规程》 GB6067 3、工程概况： ****工程1台卧式储罐需安装。设备基本参数如下： 3.1、V=50m3 3.2、设备约重：20000㎏。 4、吊装方案确定原则： 4.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。 4.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。 4.3、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设 备吊装方案。 4.4、满足总体施工部署，并尽量避免对相关工程的影响，减少对区域内平面的 影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。 5、吊装方案的选择： 5.1、按照上述原则，确定一台吊车（即主吊车）吊设备头部，一台吊车（即溜尾吊车） 抬尾部，主吊车提升设备头部，溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面，并随着主吊的
编码： 重大 综合 一般 中国石化辽宁石油分公司营口鲅鱼圈油库工程 T-101~108/T-201~206 储罐安装施工技术方案 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 辽宁营口鲅鱼圈油库工程项目部 2010年09月09日
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工工序 (1) 4 施工工艺 (3) 5 焊接及检验 (17) 6 进度管理 (20) 7 QHSE管理 (21) 8 人力资源、施工机具 (32) 9 焊接工艺卡 (33) 10 排版图 (33)
1编制依据 天津中德工程设计有限公司提供的0版次施工图 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001 2工程概况 辽宁营口港鲅鱼圈罐区油库一期新建工程T-1罐组，新建6台10000m3碳钢内浮顶储罐制作安装,储存介质为柴油；新建1台1000m3碳钢拱顶储罐制作安装；新建1台1000m3碳钢内浮顶储罐制作安装，储存介质为乙醇。T-2罐组，新建6台5000m3碳钢内浮顶储罐制作安装,其中2台储存介质为柴油，其余为汽油；罐底、罐顶、罐壁均为素材供货，在预制场将罐顶、罐体预制成散片，现场利用提升装置采用倒装法组装，焊接采用手工电弧焊 储罐规格及重量见表1。表1 3施工工序 3.1单台罐的施工工序（除1000m3储罐）
储罐安装安全交底 所有员工熟悉项目的安全目标、安全方针、项目经理承诺，熟悉项目安全程序中与自己工作相关部分。 一、通用规定： 进入施工现场他人员应遵守下列规定： 1.按劳动保护要求统一着装 2.进入现场必须戴好安全帽 3.高处作业必须挂好安全带 4.不得从事与工作无关的事情 5.严禁乱动他人操作的机械设备 6.行走时要注意四周环境及机具车辆 7.严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品 8.禁止烟火的场所严禁吸烟 9.工作时不能打闹 10.严禁酒后上岗 二、按工作性质各负责实施工作人员要注意以下几个方面： 1.起重作业人员： a)检查卡、夹具日安全性能。 b)起重前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动，旋转。 检查卡夹具的安全使用性能。 c)起吊物不宜在空中长时间停留应采取可靠的安全措施。 d)吊装过程中，作业人员应监守岗位，听从指挥，发现问题立即报告，无指 挥者的命令不得擅自操作。 2.储罐及金属结构的制作安装人员： 1)储罐壁板组队应符合下列规定：定位焊时组队人员应防止眼睛受到弧光伤 害，组卡应与罐壁焊接牢固，不得强行组队。 2)用液压千斤顶提升法组装储壁板时，液压系统应专人操作，软管接头及液 压千斤顶不得有泄露，提升支架必须固定稳固 3)钢结构下料，组焊，翻转，吊运时应防止构件大幅度摆动，作业人员应站 在安全位置。 4)钢挂、钢梁、屋架、管廊等构件吊装前，应预先设置爬梯，脚手板等高处 作业工具 5)钢结构在安装过程中必须按焊接要求及时对连接点进行焊接，不得漏焊和 缺焊。 6)框架结构施工时，应及时安装钢梯、栏杆、平台 7)铆公在进行铆、铲作业时，应穿好围裙，戴好眼镜、手套、耳塞等防护用 具，且不得对面作业，作业结束后应及时关闭风门，并将铆具、铲头取下， 放在安全的地方。 3. 焊接工作人员： 1)焊割作业前应严格检查焊割设备及工具的完好状况，施工现场应符合按 要求。
目录 一、编制依据 二、现场指挥小组 三、吊装内容 四、施工计划及顺序 五、吊车站位 六、吊装程序及工艺 七、安全技术措施 八、环境保护措施
一、编制依据 1．河南开炭新材料有限公司厂区路况及结构 2．《起重机安全规程》(GB 5144)； 3.《起重机操作使用规程》(ZBJ 80012)； 4．25t汽车吊性能、幅度表。 二、现场指挥小组 组长：王照安职责：负责吊装的全面协调工作 副组长：张志永职责：负责吊装现场的安全及运输组织 成员：张全忠，张趁义（指挥）职责：负责现场安全及后勤供应。司机操作证与指挥作业证和吊车的手续随吊车一起携带。 此方案报业主安全生产部、二期项目部进行审批。审批后方能进行吊装作业。 三、吊装内容 本工程为河南开炭新材料有限公司办公楼3楼旧工业萘高位槽的拆除部分。由于场地狭小，因此必须合理安排吊装顺序，科学组织构件进场，构件进场后要合理摆放，否则在吊装过程中，就无法保证吊装施工的连续顺利进行，既影响工程进度，同时也将影响吊装质量和安全。 四、施工计划及顺序 1）.吊装顺序： 1.3楼的旧65m3工业萘槽 2.3楼的旧35m3工业萘槽 2）. 装车后采用手拉葫芦等进行固定。 五、罐的吊装站位
根据现场场地狭小不便于吊车站位等实际情况，使用25t汽车吊完成对罐的吊装。站位位于厂区东侧南北路上，吊车头朝北站位，绿化带用δ=10的钢板铺设，马路牙子拆除后应恢复至原状，吊车后支腿支于绿化带东侧靠办公楼侧，前支腿支在绿化带内靠水泥路侧。 六、吊装程序及工艺 1．吊装基本程序 1）吊车进场就位；按方案要求选取索具，检查索具，吊钩等器具安全状况，做好吊装前准备工作； 2）试吊、检查； 3）正式吊装； 2．吊装工艺 1）吊装作业 a：吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好； b：正式起吊前，检查吊车站位，接杆是否符合要求，支腿的垫铁是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报吊装指挥小组组长批准后进行试吊。 c：试吊：拆除临时固定索具，指挥吊车缓将储罐吊离支撑约200mm，停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将储罐缓慢落回原位准备正式吊装； d：正式起吊：指挥吊车缓慢起吊，储罐离支撑物约200mm，停车按试吊要求检查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等；
碳钢储罐制作安装施工方案 (总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
一、编制说明： 1．1 本工程为XX10万吨/年顺丁橡胶的罐区工程，粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。1．2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。 二、编制依据： 2．1 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997； 2．2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97； 2．3浙江传化合成材料10万吨/年顺丁橡胶装置储罐施工图； 2．4 焊接结构技术要求（HG20583-1998）； 2．5 焊缝射线探伤标准（JB4735-97）。 2．6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）。 2．7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB50128-2005）。2．8《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）。 三、工程概况： 3．1粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐是10万吨/年顺丁橡胶工程中的重要设备，为立式圆柱体储罐。它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件和顶盖板内件组成，所用材料为Q235B。 四、施工准备： 4．1 技术准备 4．1．1 组织有关人员对图纸进行会审，及时发现并解决图纸中存在的问题。 4．1．2 施工方案已经审批，并对施工人员进行技术交底和技术培训，明确施工方法/施工程序及质量标准要求。 4．1．3 审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。
储罐动火施工方案
无锡市胜利石化有限公司紧急切断阀自动化连锁改造项目 库区储罐钢浮盘开孔 安全施工技术方案 编制： 审核： 批准： 南通通博设备安装工程有限公司 南京分公司 1月16日 第一章编制依据及工程承诺 本安全施工技术方案是根据业主及安全管理部门要求，并结合
我们同类工程施工经验的基础上编制而成的。在编制过程中合理安排施工程序与顺序，保证各施工项程序相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作。 1.1.编制依据 1. 库区领导现场技术交底； 2. 液位及厂家要求； 1.2.承诺 为向业主表示我们对施工该项目工程的信心和为业主服务的真挚诚意，公司将确保人力、设备、物力的配置。在此，我们对工期、质量、安全、服务特作以下郑重承诺： 1.2.1施工工期 按照业主要求施工。 1.2.2工程施工质量 严格按施工验收规范及标准施工，确保优质工程。 1.2.3工程安全 确保安全事故为零。 1.2.4工程服务 确保业主对工程的一切施工要求，在施工过程乃至今后长期的使用过程中与业主密切协调工作，按规范标准施工，高标准严要求，时时处处为业主着想，努力为业主提供热情、重诺、充满人情魅力的真诚服务。 在工程施工中，我们一定接受业主和工程部的监督检查。牢
固树立为业主服务的意识，无论是工程中，还是后期的保运中，无论是保修期内，还是超出保修期，我们都一如既往地做好服务工作，想业主之所想，急业主之所急，用户的需要就是我们的职责。我们坚决做到，随叫随到，树立我公司的良好企业形象。 第二章工程主要概况及特点 2.1.工程概况 2.1.1 工程名称：无锡胜利石化有限公司紧急切断阀自动化连锁改造项目； 2.2.1 工程地点：无锡胜利石化有限公司无锡胜利油库库区； 2.3.1工程内容：库区5台储罐需安装此致伸缩式液位计，其中2#柴油储罐及3#汽油储罐内部钢浮盘无开孔，液位计重锤感应部分需安装至储罐罐底。故此次改造需对2#及3#储罐内部钢浮盘开设DN400孔进行安装液位计重锤。5台储罐需将罐顶透光孔盖进行拆除，然后进行切割DN200孔焊接短管及法兰。1#柴油储罐DN100罐根电动阀法兰偏斜，需动火割除后重新进行焊接安装。 第三章浮盘改造专项施工方案 3.1.工程概况 3.1.1库区5台储罐需安装此致伸缩式液位计，其中2#柴油储罐及3#汽油储罐内部钢浮盘无开孔，液位计重锤感应部分需安装至储罐罐底方可满足自动化安装要求。故此次改造需对两台储罐内部钢浮盘进行开孔。1#柴油储罐DN100罐根电动阀法兰偏
目录 1.工程概况1 2.编制说明1 3.编制依据1 4.吊装工作原则1 5.大型吊车选择及吊装原则1 6.设备吊装工艺2 6.1立式设备吊装2 6.2吊装施工工艺流程3 7.主要吊装机具选择4 7.1平衡梁的选择4 7.2主要吊装用绳扣选择5 8.主要设备吊装6 8.1主要设备吊装一览表6 8.2吊装顺序6 9.吊装安全技术措施及要求7 10.危险源分析8 11.现场安全防护措施9 12.文明施工措施10 13.抬吊时注意事项及问题处理10 14．设备二次搬运11
1.工程概况 内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐（V9601）一台、共沸物罐（V9602）一台、高沸物罐（V9603A/B）两台、共沸物罐（V9602）一台、一甲含氢单体罐（V9604）一台、三甲单体罐（V9605）一台，为保证施工进度，安全有效安装设备，特编制本方案。 2.编制说明 根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案，本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。 3.编制依据 1)内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图； 2)ZLJ5720JQAY260汽车吊吊性能表； 3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 4.吊装工作原则 根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。 1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头，辅助吊车抬尾； 2要求土建专业尽量先施工超限设备基础；影响吊车站位和设备吊装的设备基础及钢结构暂不施工。 3相同吊装条件设备同时吊装，避免吊车经常装拆吊杆及装卸配重，提高吊装效率。 5.大型吊车选择及吊装原则 960#单体贮罐区中最重设备不超过34t，根据现场框架高度及场地限制等因素，960#单体贮罐区主要设备采用JQAY260型260t汽车吊和50t履带吊车，以适应不同设备的卸车、运
安装施工流程框图 图4-1 施工流程图 七、施工方案 （1）施工部署 1. 为保证工程在2010年12月份罐区工程投用，必须发挥我公司多年参加施工建设的管理经验，精心组织，加强协调和管理，充分发挥我公司机具装备的优势和职工一专多能的能力，进一步激励广大职工发扬团结、开拓、求实、奉献的“十建精神”，实现工程的宏观控制目标。 2. 根据以上工程的具体情况，工程将分为三个主要施工阶段进行部署，各个施工阶段的主攻目标和主要形象进度见表 基础验收→底板铺设、焊接→ 第一节壁板组焊→拱顶网架组装焊接→包边角钢及护栏组焊→第
一道抗风圈组焊接→大角缝及龟甲缝组焊→第二节壁板组焊→第三节壁板组焊→第二道加强圈组焊→第四节壁板组焊→第五节壁板组焊→第六节壁板组焊→第七节壁板组焊→第八节壁板组焊→第九节壁板组焊→附件安装完毕→其它附件安装→充水试验→清罐→交工验收。 主要形象进度表 （2）储罐施工： 1．施工准备； a. 根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。 b. 准备现场临时加工厂：安装好卷板机、剪板机、电焊机、空压机等机械设备。 c. 搭设好预制钢平台, 并根据方案要求制作工装、卡具和器具,所用计量器具应全部调校合格并在有效期内。 d. 组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进行详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。 2．材料检验 a现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等, 应具有质量合格证明书,当无合格证或对合格证有疑问时, 应对材料、配件进行复验, 合格方可使用。 b 焊接材料（焊条、焊丝）应具有质量合格证书。其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准
立式圆筒形钢制焊接储罐防腐施工技术交底 编号：002 工程名称： 施工单位: 技术交底人： 接受技术交底班组或员工签字： 交底内容：储罐设备及管道防腐工程施工 一、工程概况 二期扩建工程10000m3立式圆筒形拱顶钢制焊接储罐4台，罐体直径28m，罐壁总高17.847m。罐底板厚度分别为边缘板10mm Q435-R 钢板和中幅板8mm Q235-B，油罐各部位及管道防腐施工做法如下： 1、10000m3油罐外壁（罐体、罐顶及盘梯）面漆颜色为白色，做法为施工设计图纸第三种方案：环氧富锌底漆1道，环氧云铁中间漆2道，BS-01聚氨酯面漆2道，干膜总厚度不小于200um。 2、10000m3油罐内壁（罐底上表面，罐顶下表面、罐壁内表面上下各一圈壁板）做法为设计图纸第三种方案：H94导静电内壁涂层，底漆2道，面漆2道，干膜总厚度不小于200um。 3、油工艺管道（地上部分）BS-01聚氨酯底漆2道，面漆2道，干膜总厚度不小于150um。 4、油工艺管道（埋地部分）BS-01聚氨酯底漆1道，聚丙烯胶带防腐。电火花检测9000v无击穿为合格。 5、罐底下表面，除锈等级Sa2.5级，刷环氧煤沥青2道，干膜总厚度不小于100um。 6、油罐防腐及管道防腐除锈等级均为Sa2.5级，除锈完成后经建设单位代表、监理单位代表及我单位质量检查员现场检查验收合格后方可进入下道刷涂工序。 二、施工准备
1. 工程主要用料 工程主要材料有：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、BS-01聚氨酯面漆、H94导静电内壁涂层底漆、H94导静电内壁涂层面漆、BS-01聚氨酯底漆、BS-01聚氨酯面漆、环氧煤沥、聚丙烯防腐胶带。 2.主要机具 主要施工机具为：空气压缩机、储气罐、喷砂除锈管道、油漆喷刷用品等。 3.现场作业准备及施工要求 (1) 对储罐底板除锈：安装部分下料验收检查合格后进入除锈工序，除锈严格安装施工图纸设计要求施工，喷砂除锈等级按照GB50393-2008《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》施工及验收。除锈等级Sa2.5级。除锈验收合格后进入刷涂工序，刷环氧煤油沥青2道，干膜厚度不小于100um,并经漆膜厚度测量仪器检测合格后进入安装工序。罐边缘板50mm范围内不刷环氧煤沥青。 (2) 储罐中幅板除锈：安装完成下料验收检查合格后进入除锈工序，除锈等级Sa2.5级。除锈验收合格后进入刷涂工序，刷环氧煤油沥青2道，干膜厚度不小于100um,并经漆膜厚度测量仪器检测合格后进入安装工序。 (3) 储罐罐顶内表面及壁板顶部一圈壁板除锈：安装顶板安装完成后，经检查验收合格后进入除锈工序，除锈在罐内施工。必须搭设脚手架，喷砂除锈等级Sa2.5级，罐顶勒条及罐顶板下表面应每个部位除锈全面。除锈完成检查验收后进入喷涂工序。喷涂做法：H94导静电内壁涂层，底漆2道，面漆2道，干膜总厚度不小于200um。 (4) 罐顶及储罐外壁及盘梯除锈：储罐施工安装完成后进行，除锈等级为Sa2.5级，验收合格后刷涂环氧富锌底漆1道，环氧云铁中间漆2道，BS-01聚氨酯面漆2道，干膜总厚度不小于200um。 （5）储罐底板上表面及罐底一圈壁板除锈：储罐施工底板焊接完成后进行。除锈等级为Sa2.5级，刷涂H94导静电内壁涂层，底漆2道，面漆2道，干膜总厚度不小于200um。
目录 1. 工程概况1 2. 编制说明1 3. 编制依据1 4. 吊装工作原则1 5. 大型吊车选择及吊装原则2 6. 设备吊装工艺2 6.1立式设备吊装2 6.2吊装施工工艺流程4 7. 主要吊装机具选择5 7.1平衡梁的选择5 7.2主要吊装用绳扣选择6 8. 主要设备吊装7 8.1主要设备吊装一览表7 8.2吊装顺序9 9. 吊装安全技术措施及要求10 10. 危险源分析11 11. 现场安全防护措施11 12. 文明施工措施13 13. 抬吊时注意事项及问题处理14 14．设备二次搬运 11
1.工程概况 内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐（V9601）一台、共沸物罐（V9602）一台、高沸物罐（V9603A/B）两台、共沸物罐（V9602）一台、一甲含氢单体罐（V9604）一台、三甲单体罐（V9605）一台，为保证施工进度，安全有效安装设备，特编制本方案。 2.编制说明 根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案，本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。 3.编制依据 1)内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图； 2)ZLJ5720JQAY260汽车吊吊性能表； 3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 4.吊装工作原则 根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。 1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头，辅助吊车抬尾；
储罐施工工艺 一、概述 储罐施工工艺已经很成熟，各个项目根据设计要求和结合自身特点，采用正装法或倒装法。我这里介绍倒装法，与正装法相比，不管从安全、质量、工期、经济效益等方面，倒装都有较大的优势。倒装法操作控制简单、可靠、危险性小，因此已经越来越多的被采用。 我主要介绍常规储罐的采用倒装法的施工工艺。 施工工艺流程
二、施工准备 2.1技术准备 2.1.1贮罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并经建设单位、监理审批的施工方案、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范。 2.1.2施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确贮罐建设工程相关专业配合要求。贮罐的焊接技术人员应根据相关规范及焊接工艺要求进行焊接施工。 2.1.3贮罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书，并进行相应的技术交底。明确贮罐安装的质量标准及检验方法，编制质量保证措施，准备各种计量器具及施工记录。 2.1.4预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规范的要求绘制贮罐排版图，经建设单位、监理单位审批后方可作为施工依据。 ●罐底排版应考虑下列要求： （1）底板中幅板排版直径应考虑罐底边缘板焊接收缩量比设计直径大1.5－2/1000。罐底边缘板外圆直径加收缩量。 （2）罐底边缘板宽度按设计图纸尺寸。罐底由中幅板和边缘板组成，边缘板的径向宽度不得小于规范要求，在罐壁内侧至中幅板收缩缝之间不得小于650mm，伸出罐壁外侧不得小于50mm。并应在圆周方向均匀布置。 2.1.5做好基础检查验收，基础应符合设计文件和规范要求；做好基础检查验收记录。基础验收合格具备施工条件，经建设单位同意方可进行罐底施工。 2.2施工现场准备 2.2.1施工场地应设置：材料、半成品存放场地；加工场地、办公设施等。场地应平整，道路应畅通，临时用水、用电线路应按要求敷设。 2.2.2制作有关检测样板、模板，按规定制作内外弧板，拱顶板模具及角钢圈模具。储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板弦长不得小于2m，直线样板的长度不得小于1m，测量角焊缝的变形的弧形样板，其弦长不得小于1m。样板采用0.5mm～0.7mm厚度的铁皮制作，周边应光滑、整齐。并注
施工方案报审表 工程名称：山西潞宝焦化有限公司储罐维修工程
施工方案 山西省工业设备安装公司潞宝焦化项目部 2014年11月2日
施工方案审批页
储罐吊装方案 1、工程概况 山西潞宝焦化有限公司储罐维修工程洗脱苯工段的贫油槽制作安装共一台，总高度3.6米，设备总重7吨；脱硫工段溶液循环槽制作安装一台，总高度7米，设备总重18吨。设备在现场制作，直接吊装就位。 2、编制依据 2.1化学工业第二设计院设计的山西潞宝焦化有限公司焦化工程施工图纸； 2.2 200吨、130吨汽车式起重机技术参数表； 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000。 3、吊装前的准备工作 3.1施工现场平面布置如附图所示，在吊装前，应先将预制场地道路畅通，保证吊车正常通行。 3.2在吊装就位前，按照图纸设计尺寸在基础上放出双向中心线，以便安装时找准各个开孔及安装方向。 3.3在吊装就位前，应在罐体上标出方位线；并开好人孔位置。 3.4在吊装就位前，应在罐顶周边焊接四个护板及吊耳，每段吊耳高度应一致； 3.5劳动力准备 起重工1人、焊工1人、铆工3人、劳力工1人。 3.9 机具准备
4、吊装方案的确定 4.1吊装方案的确定 根据现场的实际情况，为了避免施工中重复吊装，吊车位置选在与基础位置最近的地点支车，贫油槽罐体中心距吊车中心最大距离为25米，贫油槽重量约为7吨，根据吊车性能参数表，吊车选用130吨吊车。溶液循环槽罐体中心距吊车中心最大距离为25米，贫油槽重量约为18吨，根据吊车性能参数表，吊车选用200吨吊车。吊装时，吊车吊装塔体的顶部。当吊离地面时，应在离地200mm处停下，观察吊装情况。情况正常时，完成就位工作。 4.2吊车性能曲线表及平面布置图见附图； 4.3吊装绳索的选择 吊装索具的选择（应根据最大罐体重量选择） P=k1Q 式中：k1——动载系数，取1.1 Q——塔体、吊索与吊钩重量 Q最大重量约18吨；吊索选用φ30mm 6×19+1WS—1470钢丝绳
LNG储罐吊装方案 编制： 审核： 批准： 年月日 目录
2、编制依据和执行规范： 3、工程概况： 4、吊装方案确定原则： 5、吊装方案的选择： 6、吊装前的准备工作： 7、设备吊装岗位分工： 8、LNG储罐吊装（安装）顺序： 9、LNG储罐安装： 10、设备吊装参数一览表： 11、吊装用钢丝绳选择： 12、主要吊装机具及材料一览表： 13、安全技术要求：
本工程共有2台V=150立方米的LNG储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。 1.1、本方案涉及的设备参数依据 1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。 1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装 设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。 1.4、设备重量为储罐全部组件的重量，并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。 2、编制依据和执行规范： 2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。 2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.3、《化工工程建设起重施工规范》 SH/T3536 2.4、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.5、《起重机械安全规程》 GB6067 3、工程概况： 本工程为**门站及LNG应急储配站工程（安装部分）。LNG总储存量为600m3（4*150 m3），气化能力0.9*104 m3/h门站设计规模为20000m3/h。 4、吊装方案确定原则： 4.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。 4.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。 4.4、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设