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重晶石混凝土施工及质量控制

重晶石混凝土施工及质量控制
重晶石混凝土施工及质量控制

重晶石混凝土施工及质量控制

摘要:本文介绍了重晶石混凝土结构施工准备阶段寻找重晶石料源及配合比优化情况。重晶石混凝土的搅拌、运输以及施工特点;施工存在的问题及对策。

关键词:重晶石混凝土、容重、预拌混凝土、泵送、水化热温升、收缩。

医院的放射治疗室有防辐射要求,有的工程采取衬铅板防护,较多的是采用厚大截面的现浇混凝土墙板结构防护。我公司2002年以来先后承接了使用普通混凝土和重晶石混凝土的医院的放射治疗室治疗室工程施工。无论是现浇的普通混凝十还是重晶石混凝土.结构都属于大体积混凝土的范畴,重晶石混凝土属于特种混凝士,平时极少应用,而且已往使用通品撕混凝士的工程都是人工下锹或吊运入模。2004年11月我公司承接的湖北省人民医院放射治疗室的重晶石混凝土工程开始施工,该工程是呈长23。6m、宽11.7m、高5.7m的盒子形,放射机所在房间墙厚1800mm、藤面板厚1700mm其余房间墙及屋面板厚均为1000mm。允许在墒顶留置一条带企口的施工缝。该结构总计混凝土量810 m3,需要采用预拌混凝土泵送作业。类似规模的泵送亚晶石混凝土在文i状资料中尚未见有相关的报道。

有防辐射要求的混凝士在I:科设计时除了有常规的强度要求外,采州普通混凝十时要求容重≥2350 kg/m3;堑晶石混凝十要求容重一般为3200。3800 kg/m。,该工程设计要求用C25强度等级、容亚≥3500kg/m。的重晶石混凝土。对于重品石混凝十,施工的难点在于.保证混凝土足设计要求的容重,同时还需要在容重远大于常规混凝士的条件下,保证混凝土具有可泵性和其他相关的施工性能。

1、寻找原材料:

1.1、要满足设计要求的容重,粗细,骨料都必须采川重晶石,而重晶石在建筑行业中极少,市场也无供应。经多方联系,在湖北省地矿局的指点下,前往湖北陨阳、随州及陕西等地寻找货源、取同样品试配,最后确定以重晶石的表观密度4200kg/m。,硫酸钡含量不少于90%为控制点,选定了随州的重品石矿,联系加工成碎石、人工砂。但是当地加工能力不能满足工期的要求:又在陕两平利订购一部分重晶石和人工重晶石砂,要求粗骨料粒径在26.5mm 以内。

2、试验试配和配比优越

2.1、配合比设计的原则

(1)、在当前的混凝十技术条什I、’,重品石混凝土C25的强度等级不难满足,而容重是配合比设计的控制点。容重大的混凝士泵送施:【无现成的经验可循,更由‘r受到货源限制,重品石碎石和人工重晶石砂粒径不规范、粒形不好、且棱角分明、彳i粉多,更增加了配合比设计的难度。冈此,我们以确保容重≥3500kg/m。为基本要求,在此基础上以保

证混凝十.的施卜I生能币¨体积稳定性为试验试配的:f:作目标。考虑剑需要适最的浆体填充骨料的空隙,浆量少了影u向混凝土的施-I生能、浆量多了又达不到要求的容重,决定骨料采用三种粒级以减小骨料的空隙率,尽量减少胶结料和掺合料的用量提高混凝士的容重。

(2)、放射机房混凝十结构截面尺寸厚人,水化热温升和混凝_十.收

缩的影响不可忽略,配合比设计也需要考虑尽可能的减少水泥的用量,掺用矿物粉细掺合料,改善混凝土的

性能,减少水化热溻升、减少混凝十的收缩,以利于作好温度及收缩裂缝的控制。

(3)、冈为重品“人.1:砂级配不佳、粒形不好,坍落度对重品石混凝土的影响比普通混凝土敏感,坍落

度人了离析明显:坍落度减小(J=!}]是减少了水和外加剂的用量)又会使混凝土的流动性明显下降、泵送幽难。

经过多次试配,我们确认入模时的坍落度控制在160’180mm为好。同时由于石粉含量较多,坍落度损火比普

通混凝十快,冈此,往满足远距离运输的条4,l:’卜,适当加人出机的坍落度,而加大坍落度不宜完全依靠减水

利,应该是以适当加火川水越米解决。

(4)、考虑运距较远,运输I时问超过l小时:混凝十的浇筑面较大,需要采用高效缓凝型减水剂控制初

2.4、溉凝十的耐久性:

(1)、溉凝十的体积稳定性——l改缩;混凝士初凝后的自生收缩和

二F缩采心100×100X 325mm的试仆、川千分表进行测定,测试装置如图

二,测试结果如图四所示。洲试情况表明,重晶石混凝士自生收缩较小,

在相对湿度较小的白然条件I、l,.亚品石混凝土的干缩也较普通的泵

送混凝土为小。

(2)、氯离子渗透测试

按_}{{{AASHT旺T529和ASTMCl202标准,用图五的试验装置测得56d

氅掣葚!II『6.h驾葺'曩龛』臻?7+52.要冀:璺盟芋品石混凝十氯离子渗I:,tq'ti.糸e离n 参透跌验·I,JI迫泡龠

透性能很小,混凝十结构密实,有良好的耐久性。

3、混凝土搅拌和运输:

3.1、重品彳一∞㈤疑1一采刚HZSl20聚搅拌楼生产,2m3的双卧轴强

制式搅拌机每次搅拌1.2m。,计姑误著按常规生产控制;搅拌时间设定

为40s。混凝十山机坍落度/扩尼芝度按220mm/560mm控制,混凝士运输

采川没计装载7m:,的AH5261GJB泓凝十运输币,每车运量4.8m3。

3.2、混凝.十.进入现场输送泵人约需要1.5h,坍落度损失后的混

凝一卜比出机时粘稠,坍落度保持在160t190mm之间,混凝士裹浆较好,

流动性尚可满足泵送要求,见幽一L。若冈待机等原因停置过久,坍落

度低丁·160mm时,极易发生堵泵,所以廊作好调度协调jl!作,避免运

输下辆积压或输送泵故障,使泓凝十发生过人的坍落度损火。

3.:=j、耍品石混凝十容重人,泵送阻力火.丁.普通混凝士,需要较

人的泵送压力,而且输送速度较将通溉凝士慢,需控制混凝士运输车

喂料速度,避免泵送不及使混凝十溢出受料斗,同时应及时捡出料斗

格栅上的过人彳i块,防llI堵泵。

3.4、麻选川机况较好的输送泵,尽鼙减少弯管数鹫汞I布管距离,

控制浇筑的落料高度以避免离析。冈此,在放射机房施jI:时采用了两

台功率较人、布料方便的SY53l 1TI-IB37汽车泵,浇筑时始终将混凝土

的落料高度控制在2~:3m之间。

4、混凝土浇筑和养护;

4.1、混凝十墒利顼板都是采川“斜向分层水平方向向前推进”的

方式进行浇筑。由丁洮凝十白重人、侧压力人,水平构件和梁柱的支

撑体系麻有足够的承载能力和刚度。住浇筑墙体时控制卜料厚度在

450mm以内,便于振捣利控制对模板的侧压力;同时,要注意有序的

布料和1 l、.料厚度,保证‘I、.层混凝十住初凝前被新浇的混凝十覆盖,不

出冷缝。

4.2、混凝七中巫品彳i骨料巫域人,在泵送的条件‘卜.,入模振捣

后的混凝十沉实的过程比将通溉凝十长、骨料。卜.沉浆料上浮现象更为

明显。对丁竖向结构要采取排除浮浆或适黛填入清沽的重品石块等措

施,使结构的均匀性得到改善。住结构的截面明显变化的部位和板面

要作好二次振捣,以消除混凝十塑性阶段的沉缩裂缝和初凝前后的失

水干缩,如幽八所示就是由丁缺少二次振捣利压抹出现的浮浆,导致

该部位山现深60mm、宽0.3mm的浅表龟裂。

4.4、放射治疗室顶板除局部有浅表浮浆龟裂外,无其他肉眼可见裂缝。墙体在14d拆模后,在①轴墙外

侧墒面上墒厚变化部位和纵横墒交接部位附近,有多条分布规则的竖向裂缝,裂缝的最大宽度0.35mm,最深

约60mm,全都具有中间宽、两头尖灭的收缩裂缝特征,这些裂缝都是浅表裂缝,属于无害裂缝的范畴。究其

原冈,虽然早划未拆除模板,但施I:期间武汉气候特别干燥,平均相对湿度在50%上下,白天施【:现场相对

湿度甚至民期保持在35%上’卜I,而.1J.①轴墙外侧场地开I浏,风速较大,水分散失相对较快,简单的“带模养

护”不能满足混凝十甲.蝴对保湿-:TP-j7-的需要。由_丁.混凝_卜表面覆盖有塑料薄膜,室内小环境相对潮湿,保湿

养护条件较好,内侧墙面及其它外埔术发现肉眼可见裂缝。

5、结束语:

在国I~无现成施Ij经验可循的情况h放刺‘治疗室是我公司首次采用重晶石混凝土泵送施.J:的一i:群,容

重达剑了没计要求,混凝十的性能满足了施一l:泵送需要,混凝土的强度、耐久性等项也达到了我们预期的效

果,积累了有蕊的经验,但往今厉的I:作中应进一步作好以下:r:作。;

5.1、由于骨料没有成品供应,是住重品彳i矿所在地组织加::r,:3D:_-K质量难以保证,没有其他货源可供选

择,配合比的优化受到制约。冈此,住骨料质量能得到保证的条件下,提高混凝土的施:[性能汞i耐久性还有

一定的发展空间。

5.2、重品彳一昆凝十冈砂彳i骨料都是棱角分明,粒形、级配都不理想,对混凝土的施』:性能控制难度极大。

垒采州泵送的条件。卜需要保订嘞d凝十的可泵性又要注意防.II-.离析。在混凝土振捣成型后,由于骨料臼重人

比普通混凝十中骨料一|、.沉快、持续时问K,加剧了混凝士中水分向上运动和表面浮浆积

聚,需要注意二次振

捣和适当延迟表面压抹的时间利注意抹压质量。

5.3、对丁.防辐射I:群无论魁忤通溉凝十还是重品行混凝士,都是只提了强度及混凝士的容重指标,这些

指标都不难满足,但是对丁混凝一卜结构裂缝的控制就考虑甚少,没有相应的要求和措施,为避免r作中不必

要的干扰、便丁对相关方面的l:'f4-提出合理的要求,我们认为,裂缝控制需要设计、材料、施j11=共同努力,

需要设计单位根据结构的特点采取必要的构造措施、材料的优选和配合比优化、精心的施i;I:组织管理才能有

效地将裂缝控制往无害裂缝的水平。

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大体积混凝土施工质量控制 要点

大体积混凝土施工质量控制要点 (1)大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时,为了保证结构的整体性和施工的连续性,采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 (2)大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土因沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密度,使混凝土抗压强度提高,从而提高抗裂性。 (3)大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 (4)大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25℃以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时,还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩;减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减少外应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。

重晶石混凝土施工及质量控制

重晶石混凝土施工及质量控制 摘要:本文介绍了重晶石混凝土结构施工准备阶段寻找重晶石料源及配合比优化情况。重晶石混凝土的搅拌、运输以及施工特点;施工存在的问题及对策。 关键词:重晶石混凝土、容重、预拌混凝土、泵送、水化热温升、收缩。 医院的放射治疗室有防辐射要求,有的工程采取衬铅板防护,较多的是采用厚大截面的现浇混凝土墙板结构防护。我公司2002年以来先后承接了使用普通混凝土和重晶石混凝土的医院的放射治疗室治疗室工程施工。无论是现浇的普通混凝十还是重晶石混凝土.结构都属于大体积混凝土的范畴,重晶石混凝土属于特种混凝士,平时极少应用,而且已往使用通品撕混凝士的工程都是人工下锹或吊运入模。2004年11月我公司承接的湖北省人民医院放射治疗室的重晶石混凝土工程开始施工,该工程是呈长23。6m、宽11.7m、高5.7m的盒子形,放射机所在房间墙厚1800mm、藤面板厚1700mm其余房间墙及屋面板厚均为1000mm。允许在墒顶留置一条带企口的施工缝。该结构总计混凝土量810 m3,需要采用预拌混凝土泵送作业。类似规模的泵送亚晶石混凝土在文i状资料中尚未见有相关的报道。 有防辐射要求的混凝士在I:科设计时除了有常规的强度要求外,采州普通混凝十时要求容重≥2350 kg/m3;堑晶石混凝十要求容重一般为3200。3800 kg/m。,该工程设计要求用C25强度等级、容亚≥3500kg/m。的重晶石混凝土。对于重品石混凝十,施工的难点在于.保证混凝土足设计要求的容重,同时还需要在容重远大于常规混凝士的条件下,保证混凝土具有可泵性和其他相关的施工性能。 1、寻找原材料: 1.1、要满足设计要求的容重,粗细,骨料都必须采川重晶石,而重晶石在建筑行业中极少,市场也无供应。经多方联系,在湖北省地矿局的指点下,前往湖北陨阳、随州及陕西等地寻找货源、取同样品试配,最后确定以重晶石的表观密度4200kg/m。,硫酸钡含量不少于90%为控制点,选定了随州的重品石矿,联系加工成碎石、人工砂。但是当地加工能力不能满足工期的要求:又在陕两平利订购一部分重晶石和人工重晶石砂,要求粗骨料粒径在26.5mm 以内。 2、试验试配和配比优越 2.1、配合比设计的原则 (1)、在当前的混凝十技术条什I、’,重品石混凝土C25的强度等级不难满足,而容重是配合比设计的控制点。容重大的混凝士泵送施:【无现成的经验可循,更由‘r受到货源限制,重品石碎石和人工重晶石砂粒径不规范、粒形不好、且棱角分明、彳i粉多,更增加了配合比设计的难度。冈此,我们以确保容重≥3500kg/m。为基本要求,在此基础上以保 证混凝十.的施卜I生能币¨体积稳定性为试验试配的:f:作目标。考虑剑需要适最的浆体填充骨料的空隙,浆量少了影u向混凝土的施-I生能、浆量多了又达不到要求的容重,决定骨料采用三种粒级以减小骨料的空隙率,尽量减少胶结料和掺合料的用量提高混凝士的容重。 (2)、放射机房混凝十结构截面尺寸厚人,水化热温升和混凝_十.收 缩的影响不可忽略,配合比设计也需要考虑尽可能的减少水泥的用量,掺用矿物粉细掺合料,改善混凝土的 性能,减少水化热溻升、减少混凝十的收缩,以利于作好温度及收缩裂缝的控制。 (3)、冈为重品“人.1:砂级配不佳、粒形不好,坍落度对重品石混凝土的影响比普通混凝土敏感,坍落

钢筋混凝土工程质量控制措施

钢筋工程质量控制措施 1) 为保证钢筋材料,工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定, 进入现场必须有厂方提供的质量证明书。 2) 加工后的钢筋须经质检人员抽样检查,是否满足规范规定的允许偏差,检查合格后方可投入使用。 3) 钢筋焊接所用的材料、机械设备、作业条件必须符合标准的规定。钢筋对焊完毕后,要对全部焊缝进行外观检查。 4) 在钢筋绑扎过程中,坚持“七不准”原则,具体如下: (1) 混凝土接槎未清到露出石子,不准绑扎钢筋; (2) 钢筋污染未清理干净,不准绑扎钢筋; (3) 放线工未弹线或弹线不准确,不准绑扎钢筋; (4) 未检查钢筋定位情况,不准绑扎钢筋; (5) 未检查钢筋偏位或校正不合格,不准绑扎钢筋; (6) 未检查钢筋接头质量或检查不合格,不准绑扎钢筋; (7) 钢筋接头错开长度或接头位置不合格,不准绑扎钢筋。 5) 在钢筋验收时,坚持“五不验”原则,具体如下: (1) 钢筋绑扎或安装未完成不验收; (2) 钢筋定位措施不到位不验收; (3) 钢筋保护层垫块不符合要求不验收; (4) 钢筋偏位校正不符合要求不验收; (5) 钢筋绑扎或安装未按技术交底施工不验收。 6) 控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确,现场技术人员要亲自到加工现场进行交底,并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量,同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选,有效地控制下料成型质量。 7) 作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工:钢筋端头一律采用无齿锯切割,不得有“飞边、毛刺”,外露钢筋端头刷防锈漆。 8) 竖向梯格筋:根据水平筋间距制作竖向梯格筋,设置间距〉,以保证钢筋的横 平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度,竖向梯格筋可代替竖向钢筋,但要比设计直径大

混凝土质量控制要点

混凝土质量控制要点 混凝土结构在建筑工程中占有很大比重,在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用,混凝土质量是影响混凝土工程和预制混凝土构件质量的一个因素,原材料的质量及其变异、生产工艺条件和各工序所用生产设备性能的变异、检验测试仪器质量的变异,以及操作人员技术素质的变异等等,均对混凝土质量产生一定影响。因此为保证混凝土工程和预制混凝土构件的质量,促进技术进步,提高工程效益,使所生产的混凝土稳定地保持在所要求的质量水平,应对生产全过程各道工序进行控制,下面就工程中经常出现的问题结合咱们现实情况,建议大家从以下几个方面来把控,供大家参考: 原材料: 1. 水泥:贮存时,必须是同一厂家、同一标号、同一品种的可以放在一个仓里。假如这个仓的水泥不用了,准备放另一种水泥,放之前一定要清仓。每批水泥进厂时,收料人都要向供货人索要出厂质量检验报告单并核对(出厂日期、厂家、批号、品种),核验包装标志是否齐全(袋装),水泥是否错进或混进,有无受潮结块现象。及时抽样。千万注意不要混放,存放时间不宜过长,储存中不得受潮,水泥自出厂三个月后(快硬水泥一个月),需复试,并按复试结果使用。 2. 砂:尽量选用级配良好的中砂或粗砂,进厂时目测是否合格,主要是看它的含砾量是不是大、含泥量、泥块含量、杂质等,细度模数变化情况。含泥量大影响混凝土的强度和耐久性,含砾大时混凝土的合易性不好。 3. 碎(卵)石:混凝土的组成材料中骨料所占的体积在75%以上,它是混凝土最主要的组成材料之一, 骨料不仅构成了结构体的骨架,更重要的是决定着构筑物的力学性能、安全性和耐久性。一般认为骨料的渗透性要比水泥浆体低,而实际上某些骨料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当骨料的孔隙率达10%时,其渗透性比水泥浆体还要高得多,选用低渗透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒径大小也影响着混凝土的抗渗性,骨料粒径较大时更容易在粘结界面上产生较大裂缝,另外在凝结硬化过程中骨料不收缩,包裹的水泥浆体产生不同收缩,颗粒越大收缩值越大,形成的裂缝也多,必然导致抗渗性的下降,最终导致混凝土结构的破坏. 进厂时首先看它的规格,再看矿粉含量、含泥量、泥块含量,再就是看碎石的颗粒形状、针片状、软弱颗粒、杂质等,还

混凝土质量控制标准

混凝土质量控制标准 目次 第一章总则……………………………………………………………… 第二章混凝土的质量要求……………………………………………… 第一节混凝土拌合物…………………………………………………… 第二节混凝土强度……………………………………………………… 第三节混凝土耐久性…………………………………………………… 第三章混凝土质量的初步控制………………………………………… 第一节组成材料的质量控制…………………………………………… 第二节混凝土配合比的确定与控制…………………………………… 第四章混凝土质量的生产控制………………………………………… 第一节计量……………………………………………………………… 第二节搅拌……………………………………………………………… 第三节运输……………………………………………………………… 第四节浇筑前的检查…………………………………………………… 第五节浇筑……………………………………………………………… 第六节养护……………………………………………………………… 第一章总则 为加强混凝土生产和施工过程的质量控制,促进技术进步,确保混凝土的质量,制订本标准。本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。 混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定: 一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制,使混凝土质量符合规定要求。 二、在生产和施工过程中进行质量检测,计算统计参数,应用各种质量管理图表,掌握动态

混凝土工程质量控制要点

混凝土工程质量控制要 点 The manuscript was revised on the evening of 2021

混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前,施工单位应按照设计文件要求,完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验,并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料,报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d,施工单位必须根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制混凝土工程施工组织计划,报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等)均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制: 混凝土工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容: (1)水泥标号(水泥强度等级)。 (2)凝结时间。 (3)水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋,经检验合格后方可使用,但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求: (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。

混凝土工程质量控制要点

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混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前,施工单位应按照设计文件要求,完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验,并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料,报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d,施工单位必须根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制混凝土工程施工组织计划,报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等)均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制: 混凝土工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容: (1)水泥标号(水泥强度等级)。 (2)凝结时间。 (3)水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋,经检验合格后方可使用,但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求: (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 (2)钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后,才能使用。 7.因设计要求或施工的需要,必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时,其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定,并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前,施工单位应对各工序质量进行自检,检查包括以下主要内容: (1)基础面或缝面处理。 (2)钢筋布设。 (3)模板安装。 (4)止水安装及伸缩缝处理。 (5)观测仪器、设备及预埋件安装。 (6)混凝土生产与浇筑准备。 (7)其他必须检查检测的项目。 在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装,必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,确保模板的刚度和稳定性,重要结构应多设控制点,以利检查校正。模板安装过程中,必须加强检查与维护,经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中,如发现模板变形走样应立即采取纠正措施,直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

(完整版)GB50164-2011混凝土质量控制标准

混凝土质量控制GB50164-2011 2011年4月2日颁布 2012年5月1日执行 前言 ?什么是混凝土的质量? ?混凝土拌合物不是最终产品,完成最终产品的是混凝土工程。 ?合格的混凝土工程质量:达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性,并且体积稳度。 ?上述要求首先由原材料来保证,然而高质量的配制如果脱离工艺,仍无法保证工程质量。决定混凝土最终质量的关键是工艺。 ?混凝土工程已被分离到不同行业(原材料、配制搅拌、施工),混凝土工程的责任者难以确定。产生问题时,必然纠纷不断。 ?混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。 ?管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。 1、总则 1.0.1 为加强混凝土质量控制,促进混凝土技术进步,确保混凝土工程质量,制订本标准1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制 1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外,尚应符合现行有关国家标准的规定。 2、原材料质量控制 2.1 水泥 2.1.1 水泥的选择: ?水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。 ?对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土,宜采用通用硅酸盐和水泥 ?高强混凝土和有抗冻要求的混凝土: ?有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程: ?大体积混凝土: ?有特殊要求的混凝土: ?硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高,适合配制高强度混凝土,可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能;参加混合材较少,有利于配制抗冻混凝土?有预防碱骨料反应要求的混凝土工程,采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥 ?采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。 2.1.2水泥质量控制项目:凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量, 低碱水泥还包括碱含量 中、低热水泥还包括水化热 2.1.3应用方面尚应符合以下规定 1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥 2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示 3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃

混凝土工程施工质量保证措施

混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块(包括:制作、数量、养护及其强度试验等)、现场混凝土浇筑工艺及方法(包括:预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等)、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求;混凝土的实体检测:检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等,检测方法主要有破损法检测和非破损法检测(仪器检测)两类。 2、掌握天气季节变化情况,对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开风雨天气,以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件:在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 (2)所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。 (3)混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5、采用插入式振捣器振捣。振捣时,应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列,距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋,预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度,利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜,进行保湿养护,对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护,保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时,覆盖麻袋片,设专人负责洒水养护,保持混凝土表面经常湿润,夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因: 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高,使混凝土离析,造成石子集中。 4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失。

重晶石防辐射混凝土施工质量控制

重晶石防辐射混凝土施工质量控制 1工程概况 浙江省肿瘤医院衢州分院放疗中心直线加速器室长39.3m,宽11.2m,室内净高4.3m,底板厚700mm,墙体厚度为1500mm,最厚处为2700mm,顶板厚1700mm,最厚处为2550mm。设计采用强度等级为C30的防辐射混凝土,要求混凝土的表观密度大于3200kg/m3,以防止医用直线加速器产生的X射线、γ射线对墙外人体的危害。预计混凝土体积为1430m3。从经济性和施工可行性考虑,采用重晶石混凝土作为防护材料。重晶石防辐射混凝土具有表观密度大、易离析、导热性差的特点,且属于大体积混凝土,因此必须严格控制混凝土的温度裂缝、收缩裂缝等,确保重晶石防辐射混凝土的质量和屏蔽效果。 2原材料选用及质量控制 2.1粗骨料 选用福建省永安市李坊重晶石矿的矿石经破碎筛分而成的5~25mm连续级配碎石。其质量及技术性能应符合《重晶石防辐射混凝土应用技术规范》规定的Ⅲ级质量标准要求。其性能指标实测值如下:硫酸钡含量86%,表观密度为4400kg/m3,针片状颗粒含量6.5%,泥块含量0.3%,压碎值21%。 2.2细骨料 采用Ⅲ级质量标准的重晶石砂,其性能指标实测值如下:硫酸钡含量86%,重晶石粉3.5%,泥块含量0.5%,表观密度为4400kg/m3,

亚甲蓝值MB=1.00g/kg,细度模数2.3。 为了增加重晶石混凝土的和易性及可泵送性,细骨料中掺加Ⅱ区的人工河砂,其性能实测值如下:泥块含量0.4%,表观密度为2650kg/m3,亚甲蓝值MB=0.90g/kg,细度模数2.6。 2.3水泥 选用水化热较低的光宇牌P·O42.5普通硅酸盐水泥。其技术性能试验结果如表1。 2.4矿粉 为了降低水化热、提高混凝土耐久性,采用磨细矿微粉等量取代水泥。磨细矿渣粉选用衢州东深建材有限公司的S95级产品。其各项性能指标实测值如下:比表面积420m2/kg、流动度102%、活性指数100%。 2.5粉煤灰 采用衢江区兴达建材厂生产Ⅱ级粉煤灰灰,其性能指标实测值如下:需水量比104%,烧失量7.5%,细度22%。 2.6外加剂 由于防辐射混凝土中的重晶石与水泥浆体的密度相差较大,易出现分层离析现象,同时为了提高和易性及可泵送性,选用聚羧酸高效减水剂。其性能指标实测值如下:减水率23%、密度1.035、坍落度损失lh损失35mm,掺量为胶凝材料用量的1.4%。

钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点

钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点 关键词:原材料、钢筋加工安装、混凝土浇筑、混凝土养生桥梁是在路线经过特殊地理位置时如跨越江河、深沟、山堑时为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物。桥梁按结构体系可分为:梁桥、拱桥、刚架桥、斜拉桥、悬索桥五大类。桥梁的三个主要组成部分是:上部结构(上部结构由桥跨结构、支座系统组成),下部结构(下部结构由桥台、桥墩和基础几部分组成)和附属结构(附属构件,主要包括伸缩缝、灯光照明、桥面铺装、防排水系统、护栏等几部分。)。结合着我县桥梁建设现况,今天主要给大家简述的是钢筋混凝土梁桥的施工质量控制要点。 一、原材料 水泥、粗(细)集料、外加剂、水、是混凝土的重要组成部分,也是桥梁的主要施工原料,其质量是否符规范和设计文件的要求,将直接影响混凝土的强度、耐磨性、稳定性、耐久性。桥梁整体质量、功能和使用寿命,因此在桥梁的施工过程中,加强原材料的质量监管,把好原材料进场质量检测关,是混凝土工程质量保证的前提条件。下面讨论这几种原材料的控制方法。 1水泥质量控制

水泥品种较多,包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法,根据工程的具体情况合理选择与使用水泥,这样既可提高工程质量又能节约水泥。 1.1 水泥进货验收 ⒊生产厂家的资格、业绩及企业信用评价。 ⒈检查水泥的牌号、品种、强度、出厂日期等是否符合供货要求。 ⒉检查厂家的自检报告和合格证,报告应包括3d强度试验结果、化学成分分析、凝结时间、安定性、细度等指标。 ⒋生产厂家的质量证明书。质量证明书应包括生产单位名称、购货单位名称及水泥品种、规格、数量、主要技术质量指标、购货日期等。 1.2水泥抽样检验 ⒈抽样方法:按照《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)》7.2.1条款规定“同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200为一批,,每批抽样不少于一次”执行。检测项目:凝结时间、安定性、强度等指标。 1.3水泥储存质量控制 ⒈运到工地的水泥,应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂 批号,分别储存到有明显标志的仓库中,不得混装。露天堆放应放 在至少30cm垫板上,水泥周围严密遮盖防水雨布;室内存放时, 应保证室内通风良好,避免水泥回潮;储存超过3个月,必须重新

混凝土质量控制标准GB

混凝土质量控制标准G B50164—9 2 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第二节混凝土强度 第三节混凝土耐久性 第三章混凝土质量的初步控制 第一节组成材料的质量控制 第二节混凝土配合比的确定与控制 第四章混凝土质量的生产控制 第一节计量 第二节搅拌 第三节运输 第四节浇筑前的检查 第五节浇筑 第六节养护 附录本标准用词说明 附加说明 第一章总则 主编部门:中华人民共和国原城乡建设环境保护部

批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1993年5月1日 关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知 建标〔1992〕667号 国务院各有关部门,各省、自治区、直辖市建委(建设厅)、有关计委,各计划单列市建委: 根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求,由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土质量控制标准》,已经有关部门会审。现批准《混凝土质量控制标准》GB50164—92为强制性国家标准,自1993年5月1日起施行。 本标准由建设部负责管理,由中国建筑科学研究院负责解释。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1992年9月29日 编制说明 本标准是根据国家计委计综〔1986〕2630号文的要求,由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。

在编制过程中,对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查研究,吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果,并借鉴了国外的有关标准。在先后完成本标准的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后,完成送审稿,经审查会审定稿。 本标准共分为四章,主要内容包括:总则、混凝土的质量要求、混凝土质量的初步控制、混凝土质量的生产控制等。 本标准为首次编制,在实施过程中,请各单位注意积累资料,总结经验,随时将发现的问题和意见寄交给中国建筑科学研究院(100013),以供今后修订时参考。 建设部 1992年9月 第一章总则 第1.0.1 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验: 一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度;

混凝土工程质量控制要点

混凝土工程施工质量管理控制要点 一、混凝土浇筑之前需具备的条件 1、钢筋工程(包含但不限于墙体插筋、楼板插筋、构造柱插筋等)完成,并且验收合格; 2、模板工程完成,并且验收合格; 3、满堂脚手架工程完成,并且验收合格; 4、降板区(包含但不限于卫生间、楼梯间、上反梁等)的吊模完成,并且验收合格; 5、后浇洞口(包含但不限于水暖井)的预留施工完成,并且验收合格; 6、预留洞口(包含但不限于电井、风井、电梯呼梯按钮、消防箱、电箱、排气道等)的预留施工完成,并且验收合格; 7、安装的预留预埋施工完成,并且验收合格; 8、施工措施工作已完成,并且验收合格。 (1)外架拉结点按要求预留; (2)卸料平台锚环按要求预留; (3)悬挑脚手架锚环按要求预留; (4)卸载钢丝绳锚环按要求预留; (5)钢筋安装完毕,作业面铺设跳板进行下道工序施工。 二、混凝土运输

1、在运输途中及等候卸料时,应保持搅拌运输车罐体正常运转,不得停转。 2、混凝土搅拌车到达浇筑地点后,卸料前必须快档旋转罐车不少于20秒,以防混凝土离析。 三、混凝土后场控制 1、运至现场的混凝土强度等级符合设计要求,没有离析现象,实测塌落度符合要求,施工中应特别注意严禁私自加水。 2、混凝土浇筑之前,首先检查混凝土小票,保证此车混凝土确实属于本工程,且强度等级符合要求,同时检查混凝土的运输时间,测定混凝土塌落度,一般两小时测一次。 3、混凝土浇筑之前,必须要求塌落度筒摆放到位,以保证混凝土塌落度能够及时检测。 4、在有洗车池的情况下,混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到洗车池内;在没有洗车池的情况下,料斗或小推车必须摆放到位,混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到料斗或小推车内,严禁将污水直接冲洗到混凝土泵内。 四、楼板标高控制 1、支设布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方,施工中应注意:①洗泵水应注入料斗中吊走,不能直接浇筑在楼板上。②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走,瓦工及时整平、振实。 2、楼板的标高控制采用拉水平通线的方式进行,浇筑前在墙柱

精编-钢筋混凝土路面施工工艺详解及质量控制要点

钢筋混凝土路面施工工艺及质量控制要点 (中交天航港湾建设工程有限公司常熟项目部杨宝玉) 内容摘要: 本文对钢筋水泥混凝土路面的施工工艺进行介绍,并对质量控制要点作出说明。 关键词:钢筋混凝土路面施工工艺质量控制 钢筋混凝土路面施工技术是在普通混凝土路面施工的基础上发展起来的。当地基有不均匀沉降等情况发生时,混凝土面板有可能出现断裂裂缝,钢筋混凝土路面就是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起,使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度,增强面板强度、防止面板裂纹张开,达到保护面板结构不被破坏的目的,多适用于重荷载路段、大型厂矿内道路和港口码头运输通道。由于本项目为建设大型盾构机生产厂区,为满足重型载重车辆通行要求,设计采用钢筋混凝土路面结构。这里将施工现场所掌握施工工艺及规范要求,将钢筋混凝土路面施工工艺和质量控制要点简要阐述。 一、工艺特点 1、目前国际上有实验研究的钢筋混凝土路面主要有如下三种形式:局部补强使用的间断(带接缝)钢筋混凝土路面、连续配筋混凝土路面及预应力钢筋混凝土,其中前二种形式得到了较广泛的应用。 2、与沥青路面相比,钢筋混凝土路面的优点主要体现在如下方面:刚度大、承载能力强;耐水性、耐高温性强;弯拉强度高、疲劳寿命强;耐候性、耐久性优良;平整度衰减慢、高平整度维持时间长;粗集料磨光值和磨耗值的要求低、集料易得;路面环保性好等。 3、由于间断和连续钢筋混凝土路面中含有大量的钢筋或单、双层钢筋网片,给机械施工带来了较大的难度,施工中必须预先将钢筋网按设计要求架设牢固,捣鼓棒在施工过程中不得碰撞钢筋网,另外施工中严禁车辆驶入钢筋网片上面,以免破坏钢筋网。 二、工艺原理及设计要求 1、工艺原理:钢筋混凝土路面是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起,使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度。 2、原理作用:达到增强面板强度、保护面板结构不被破坏。 3、工艺设计要求 (1)本项目选用C20号钢筋混凝土; (2)钢筋配置:选用Φ14螺纹钢筋,双层双向,钢筋间距15cm,钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤,表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。 三、施工工艺

混凝土质量控制标准

混凝土质量控制标准 GB50164—92 目录 第一章总则 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第二节混凝土强度 第三节混凝土耐久性 第三章混凝土质量的初步控制 第一节组成材料的质量控制 第二节混凝土配合比的确定与控制 第四章混凝土质量的生产控制 第一节计量 第二节搅拌 第三节运输 第四节浇筑前的检查 第五节浇筑 第六节养护 附录本标准用词说明 附加说明

第一章总则 第1.0.1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制,促进技术进步,确保混凝土的质量,制订本标准。 第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。 第1.0.3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定: 一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生 产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制,使混凝土质量符合规定要求。 二、在生产和施工过程中进行质量检测,计算统计参数,应用各种质量管理图 表,掌握动态信息,控制整个生产和施工期间的混凝土质量,并遵循升级循环的方式,制订改进与提高质量的措施,完善质量控制过程,使混凝土质量稳定提高。 三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备,建立和健全必要的技 术管理与质量控制制度。 第1.0.4条对混凝土的质量控制,除应遵守本标准的规定外,尚应符合现行有关标准的规定。 第二章混凝土的质量要求 第一节混凝土拌合物 第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验: 一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度; 二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量; 三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。 (Ⅰ)稠度 第2.1.2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示,坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物,维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。其检测方法

混凝土施工的质量控制及控制要点

混凝土施工的质量控制及控制要点 摘要混凝土施工过程的质量控制。①原材料的质量控制。②配合比的质量控制。③混凝土搅拌和运输的质量控制。④混凝土浇筑的质量控制。⑤混凝土养护与拆模的质量控制。混凝土施工质量控制的要点。①选好原材料是混凝土质量好坏的基础。②科学配置是保证混凝土质量的先决条件。③和易性是决定混凝土质量的主要因素。④混凝土浇筑振捣是混凝土控制的主要环节。⑤预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点。⑥混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视。 关键词混凝土;施工;质量控制;控制要点 前言 随着我国经济的快速发展,建筑业也随之迅猛发展,高楼大厦拔地而起,市政配套大力推进,水利设施逐步完善。而工民建中的民用住宅、办公楼、厂房(梁、板、拄、基础),市政工程中的隧洞、桥梁,水工建筑中的大坝、渡槽等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担,因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。本人参考资料及结合自己在建筑工程中的经历和经验,浅谈一下混凝土施工的质量应如何控制及一些控制要点。 1 混凝土施工过程的质量控制 1.1 混凝土原材料的质量控制 普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料,按比例配合,经过均匀拌制,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。 水泥。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件,选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。 砂。细骨料砂,要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7~1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%,有害物用质(云母、有机物、硫酸盐等)含量不应超过2%[1]。 石子。粗骨料石子,应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一般采用1~3cm的碎石,卵石一般能用于结构受力部位,严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。 水。凡是不能饮用的水,应在水质化验和抗腐蚀试验合格后,方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、pH小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水,

某医院直线加速器重晶石混凝土方案

**********医院迁建工程直线加速器机房大体积重晶石防辐射混凝土施工 专 项 方 案 **********公司 *****年***月***日

目录 1 设计概况 (1) 2 工程特点及难点分析 (1) 3 钢筋混凝土结构施工主要方法 (2) 3.1基础工程施工方案 (2) 3.1.1垫层混凝土施工 (2) 3.1.2基础钢筋施工 (2) 3.1.3基础模板施工 (2) 3.1.4底板普通混凝土的浇筑 (3) 3.2主体结构工程施工方案 (3) 3.2.1墙、顶板钢筋施工要点 (3) 3.2.2墙、顶板模板工程 (4) 3.2.3墙、顶板大体积重晶石混凝土工程 (5) 4 质量控制 (9) 5 防辐射专项验收 (10) 6 附:模板及支架计算书 (10)

大体积重晶石防辐射混凝土施工方案 1 设计概况 本工程住院楼地下室设有二个直线加速器机房,结构设计为重晶石防辐射混凝土,其中墙板厚度为1100,局部为2400,顶板厚度为1150,局部为2400,属于大体积混凝土范畴。抗辐射混凝土的密实度不小于2.35克/立方厘米,设计强度为C30,混凝土结构类型为一类,基础为二类。 2 工程特点及难点分析 医用直线加速器对肿瘤疾病有良好的治疗效果,但如果防护不当,其高能电磁辐射也会给周边人员造成伤害。为了防止射线的泄漏,除进出治疗室的各种管道和线路均应预留、预埋外,不允许成型后钻孔,更不能有穿透的施工缝,并要严防大体积混凝土的水化热反应引起的裂缝。因此,除了应做好原材料的选择和优化配合比以及各种管道和线路的预留、预埋外,还必须做好施工缝的设置,不能有穿透的施工缝。 本工程的施工难点主要包括以下几点,必须作为主控对象,做好施工过程的控制和监测。 (1)混凝土结构厚度大,属大体积混凝土范畴,应采取措施控制大体积混凝土的温度裂缝; (2)设计要求抗辐射混凝土必须连续浇筑; (3)抗辐射混凝土的密度不小于2.35克/立方厘米。

钢筋混凝土工程施工中的质量保证措施

钢筋混凝土工程施工中的质量保证措施 内容提要:针对当前钢筋混凝土工程的质量通病问题,本文着重对钢筋混凝土工程施工中的钢筋位置、模板支设、柱及墙体烂根、泵送混凝土墙体裂缝等质量问 题进行分析和预防。 关键词:混凝土、施工、漏筋、质量通病 随着水泥工业的飞速发展,钢筋混凝土工程在当前建筑中占有相当大的比例,它具有可模性、耐久性、耐火性、抗震性能好、施工快等优点,但也存在一些常见的质量通病,如:钢筋位移、混凝土烂根麻面、泵送混凝土表面裂缝、跑模等。我们应加强管理,从钢筋工程、模板工程、混凝土工程三个方面着手解决,并且重点要放在过程控制和中间环节的控制。 一、管理措施 成立以项目经理为组长的质量管理小组,小组由施工员、质检员和材料员组成,并且层层签定了质量目标责任书,由项目经理全面负责,为了确保质量目标,采取以下措施: 1、对各工种进行技术交底,明确其责任、目标及分项的验收标准。 2、建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。 二、钢筋工程 1、原材料的取样试验 钢筋进场后必须确认供货单位提供的出厂合格证和备案证与材料的标识牌一致后并且质保资料具有可追溯性,方可进行外观质量检查,如果符合进场要求,则对其进行见证取样,否则不能进场卸货。

2、钢筋定位措施 钢筋位移主要表现在钢筋保护层过大或过小,出现漏筋,墙板双排钢筋过大或过小,甚至变成一排钢筋,钢筋负弯距筋位置不准等,针对上述问题,在施工中采取以下措施: (1)墙、柱、梁保护层的定位 墙、柱、梁保护层大量采用聚丙烯钢筋保护层定位卡定位,同时在梁的底部采用同梁的混凝土强度相同的混凝土垫块来控制梁的受力钢筋的保护层。梁的钢筋排距是采用长度等于梁宽直径为22或25的二级钢来控制,将排距控制在22或25。将剪力墙钢筋的拉结筋绑扎牢固也是有效的控制排距的方法之一。 (2)柱钢筋定位 首先对柱子的位置进行校对,确认无误后,采用螺纹Φ14以上Ⅱ级钢筋及圆钢加工制作的钢筋网固定,在每层距柱脚500mm ,柱顶施工缝以上200mm 及柱中间部位各设置一道,柱立筋分别与钢筋网绑扎牢固,其中柱脚及中间部分两个支撑与砼整体浇筑,柱顶处支撑在砼达到终凝后周转使用。当层高较高时,中间部位可加设1个,如下图所示: 柱 定位钢筋安装示意图 柱定位钢筋安装示意图备注:1、内支撑采用14以上Ⅱ级钢制作,定位钢筋采用直径10Ⅰ级钢制作,定位钢筋可采用上、下

混凝土工程质量控制要点

混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前,施工单位应按照设计文件要求,完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验,并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料,报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d,施工单位必须根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制混凝土工程施工组织计划,报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等)均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制: 混凝土工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容: (1)水泥标号(水泥强度等级)。 (2)凝结时间。 (3)水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋,经检验合格后方可使用,但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求: (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 (2)钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后,才能使用。 7.因设计要求或施工的需要,必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时,其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定,并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前,施工单位应对各工序质量进行自检,检查包括以下主要内容: (1)基础面或缝面处理。 (2)钢筋布设。 (3)模板安装。 (4)止水安装及伸缩缝处理。 (5)观测仪器、设备及预埋件安装。 (6)混凝土生产与浇筑准备。 (7)其他必须检查检测的项目。 在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装,必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,确保模板的刚度和稳定性,重要结构应多设控制点,以利检查校正。模板安装过程中,必须加强检查与维护,经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中,如发现模板变形走样应立即采取纠正措施,直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。 11.为保证混凝土保护层的必要厚度,应在钢筋与模板间设置强度部不低于构件设计强度并埋

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