梳棉工序安全操作规程
1、开车前要检查安全装置,风门是否齐全完好,确认机台无他人
工作再开正车。
2、在巡回时,注意捡出附在棉卷上的铁丝杂物,处理车前断头时,
手不要触碰下斩刀、刺辊、清棉罗拉和道夫。大压辊喇叭口生头两脚要分开站立,以免盖板掉下砸脚。
3、棉卷搭头,要手指弯曲,手心向上推进棉层,引入给棉罗拉。
4、上、下皮带,要先上被动轮,后上主动轮,上主动轮时,用右手
掌按顺转动方向推,对准用脚蹬。
5、锡林不停稳不准开启抄针风门, 机械运转中不准接触锡林、
道夫。针布夫返花,只能用钢丝刷剥取,严禁用手。
6、圈条压辊绕花,要停车待压辊停稳后进行,处理小压辊绕花,上盖要放稳, 防止伤人。
7、下斩刀挂花,自己不要用棉花和其它工具去处理挂花,应及时
通知修机工修理。
8、处理龙头,道夫、压根的缠花, 应先关停道夫,待压辊停转后进行,且竖稳龙头盖。
9、自停装置,指示灯须保持完好变速器发生故障,道夫开关失灵,
应停止给棉。通知修机工修理。
10、生条接好头,应及时打快车生产,防止各部自停装置不起作用
造成坏车事故。
11、棉卷纺至小卷时,及时将钎子抽出,把篷棉展开,防止棉卷双
层喂入。
12、做机台清洁时,毛刷不要伸入绳子和交叉皮带中间,更不要接
触绳子、皮带的入口处,清扫时要用手扶住固定的机件,保持身体平衡。
13、做机前盖罩清洁时,毛刷要拿稳,防止滑手将毛刷带入道夫。
14、做大、小漏底、皮带盘、墙板、压棍和齿轮的清洁时,将各
传动部位停稳后再做。
15、在做机前三角挡板清洁时,绕花棒不要接触下斩刀。
16、清理大压辊下绒板,四罗拉飞花时要停车停稳,清洁刮刀片时
应向前抹。
17、棉卷钎子,放在棉卷托脚架上, 不要乱放和抛在地上。
18、开车时,须锡林启动后方能离开车位,开下台车,防止噎车和
烧坏电机。
29、发生机械故障立即关车,通知修机工修理。
20、机台发生火警,立即停止给棉, 取走机前棉条,机后棉卷,拿
净斩刀花,掏净大、小漏底,关闭邻车机台,关闭除尘大风机,着火机台不要停车,用干粉或二氧化碳灭火器材扑救。
并条工序安全操作规程
1.开车时须确认机台无他人工作，方能开车。严禁开车接头或手指伸入后罗拉处喂棉条。
2.处理罗拉、皮辊，齿轮等处缠花，一定要关车待车停稳后进行，不能用机件或铁质工具敲打绕花处。
3.掀开车头盖罩，要拿好放稳，防止突然下落伤人。
4.换皮辊时，应双手拿平，防止皮辊轴承掉落伤脚。
5.棉条桶破损，桶边卷裂，毛刺等，停止使用。
6.缠皮辊、绕罗拉过紧、皮辊滑脱和电气自停装置失灵、机台有异响、异响、异味要及时关车，通知修机工电修理。
7.做机台清洁工作，须关车待车停稳后进行，运转中不能开启车头和紧压罗拉罩壳。
气流纺工序安全操作规程
1.清洁转杯时要等转杯停稳后再用刷子进行清扫，不准用手去捏拿捻杯棉花，也不准用锐器敲打刮纺杯，摸筒找头时应将筒子纱托架掀起，从筒子纱上沿找头。
2.如遇隔离盘掉入纺纱器，应立即使纺纱器脱离龙带，必须在纺纱器停止转动后才能打开。打开纺纱器时，要轻打轻放，以免纺纱器壳体与轴连接处震断，掉入纺纱器。
3.引纱罗拉和车面颈嵌有纱线或棉条切不可伸手取拿，也不能随意用刀钩，应关车待车稳后处理。
4.皮辊绕回丝用专用工具清除。
5.经常检查纺纱器上探针的灵敏度。纺纱杯起火先把棉条打断，使纺纱杯停转，并及时通知检修工关闭除尘机组，以防火花进入风道。
6.按规定标准落筒，落筒时开启输送带开关，手把着筒子纱推向输送带，并且视输送带上的纱只多少进行落纱，防止纱只过多挤破筒纱。
7.落纱时筒子纱尾不要留的太长，防止纱尾缠入输送带。
8.纱落完关输送带，落完后的纱必须逐只打号，不能遗漏，筒管上车时必须认真写号。
9.做清洁时打开纺纱器壳体不得超过六个（一节的1/2），并且必须按规定使用吸尘器。
10.使用吸尘器做清洁时，不准野蛮操作，插头稳定牢固，收线时要一人操作，一人监护。吸尘器异响立即关闭并通知有关人员检修。
11、开车前检查，各部风门是否关闭。
12、抓棉机和总给棉机轴头是否绕花。
13、抓棉区棉堆上是否有人坐卧和堆放其它杂物。
14、各风门水银盒盖是否完好, 电动开关和安全装置是否齐全
有效。确认无误方可开车.
并线挡车工操作规程
并线工序是按工艺要求,将若干根单纱均匀的并合起来，要求单纱力一致，并合后的股纱捻度要均匀，按捻线工序筒子的大小要求，做好并线工序。
一、接班
1. 穿好工作服，戴好工作帽，提前15分钟进入岗位。
2. 查看落筒传票是否正确，分清需要合并的纱。
3. 检查机台、地成周围卫生情况。
二、并线操作
（一）升头
1．用双手插好并线管，左手拿住筒子纱的大头，右手同时找出纱头，用右手将纱筒从外向插在纱管上，连续插两个筒子。
2．用右手拉动纱头通过纱孔，左手食指勾出，连续将两个筒子双纱拉直0.3米。用双手将两根单纱分别摆平，由下向上通过导纱勾、力片，入到夹纱臂上。
3．按顺时针方向绕并线向2—3圈，右手清零按下开关。
（二）注意事项
1．升头前要检查好两个力片的重量是否一致，清纱器的开关是否到位，以免出现单纱。
2．巡回中要注意断头，接头单纱必须用捻接器接头，接头
时两根纱长度必须一致。
3．经常检查双纱是否都在导纱杆，以免出现弓纱。
4．按传票上平均的、粗的、细的并好。
5．换批时必须做好清洁工作，避免异色混入。
三、交班
1．并好的纱要标好传票，入到指定地点。
2．并线要全部并完，不要留给下一班小纱。
3．交班前卫生清扫干净，处理好回丝。
4．并完纱后，把络筒管放到络筒的指定的地点。
捻线挡车工操作规程
捻线工序是把并好的纱按工艺要求加好捻度，杜绝出现人为松紧捻纱。
一、接班
1．穿好工作服，戴好工作帽，提前15分钟进入岗位。
2．查看工艺捻度、交接班记录，了解设备运转情况及卫生情况。
3．交接产量，双方称重。
二、捻线操作
（一）升头
1．将并好的纱筒，用左手握住衙子顶部，右手打找好纱头0.5米拉直。
2．顺锭杆把纱筒放入槽筒，左手扶导纱钩，右手将纱顺时针方向旋转1米，再用右手拇指、食指捏住纱头，用拇指肚按在吸嘴上，食指、中指将吸纱管转到吸嘴上，随着气流把纱线吸起。右手提起纱头向上经过导纱轮罗拉。
3．右手拿纸管小头，右手提丰收纱卡在纸管底部夹缝，纱尾长10cm～15cm。
4．用右手推开手柄，右手把纸管固定好。
5．左手扶手柄，右手提纱，右脚踩开关，慢慢放下筒子，用左手食指放下力架。
（二）接头顺序
1．挡车工巡回要先近后远，看清断头。
2．用右脚将开关踩下去，用左手抬起力架。
3．用左手食指提起没加捻的纱，顺时针方向旋转1米，再用食指、拇指捏住纱头，用拇指肚按在纱嘴上随着气流把纱线吸起。
4．用左手把吸起的纱线迅速提起0.5米，用右手放松吸气管，恢复原状。
5．用右手拇指、食指将加捻好筒子上的断头找出来拉0.5米，上下纱线用捻接器接头，不允许手工接头。
6．用右手提起接好头的纱线拉直，左手拇指、中指把纱顺时针方向放入导纱钩，向上经过导纱轮，右手提纱，左手扶手柄，随着右脚踩动开关将筒子慢慢放下，用左手食指放下力架。
（三）注意事项
1．开车前要互相招呼。机械运转时，手不能触碰高速槽筒。
2．巡回中杜绝人工接头。
3．巡车中查看纱线是否经过导纱轮、罗拉，避免出现松紧捻纱。
4．随时观察筒子转动情况，避免筒子成形不良，松紧捻纱产生。筒管落地要随手拾起，防止滑跌。
5．车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。
6．落筒时，要双手落筒，找头时，要手心朝下，用五指
缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。
7．上新批时，要按工艺要求换好捻度牙，筒重0.3kg必须做先锋试验。
8．换批时必须清车，特殊颜色用酒精擦净槽筒。
9．按工艺要求填定小票，落纱后检查筒子成形，有飞花附入、油污等发现问题及时处理。
三、交班
1．交班前将并好的纱放到捻线机上，调好捻度。
2．成形不好的、松紧捻纱要及时处理。
3．提前定好交接记录、传票以及卫生情况。
4．交班前新批的先锋达到0.3kg就做先锋，不能留到下一班。
5．接班者未到，交班者不能擅自离开。