钻机整体移动装置操作规程
一、井架整体移动装置操作规程
1.整体移动装置的安装：
1.1、安装人员应仔细阅读并了解钻机推移装置使用说明书及有关资料。熟悉和掌握其安装要领，做到安全、可靠、高效地完成钻机推移装置的安装。
1.2、“装置”安装前，需找平基础，使装置安放在同一水平面上；
1.3、“装置”安装前，需按厂家所给“基础摆放图”摆放水泥基础和安装导轨；按提供的“井场布局图”摆放钻机底座和机房底座；
1.4、安装钻机前需将钻机底座、机房底座下表面和导轨上表面打扫干净，保持接触面的清洁；
1.5、摆放“装置”时，第一节需拉对角之后装双拉筋，误差在1cm之内（无双拉筋，可直接拉对角之后安单拉筋），以保证导轨的平行和对齐，避免单缸工作，造成无法正常完成推移工作；
1.6、剩余每级导轨需安装一根单拉筋，确保两列导轨平行；
1.7、液压操控箱需由专人负责操作，正确安装液压管线，避免有杆腔管路装到无杆腔管路上，致使两个液压缸不同步，造成推移装置无法工作；
1.8、液压站到操控箱的进油3/4吋、回油1吋管线，要正
确安装，压力应在10MPa以上。
2.整体移动装置的操作
2..1同步前移钻机。
将操纵箱上的同步手柄向外推，钻机同步前移。钻机前移的速度，取决于手柄向外推的角度的大小，操作者可根据需要的钻机前移的速度，确定手柄向外推角度和力度。当钻机前移完后，则松开该操作手柄，操纵阀复位回中位。
2.2同步后移钻机
将操纵箱上的同步手柄向内拉，钻机同步后移。钻机后移的速度，取决于手柄向内拉的角度的大小，操作者可根据需要的钻机后移的速度，确定手柄向内拉角度和力度。当钻机后移完后，则松开该操作手柄，操纵阀复位回中位。
2.3弥补钻机同步前移（后移）误差。
钻机同步前移（后移）尽管使用的是进口的世界液压行业著名企业的同步阀，但仍存在同步误差，特别是在液压油达不到额定流量、两处负载差别较大、油温过低（油粘度大）、油液过脏等因素而产生积累误差，钻机同步前移（后移）产生较大误差，此时应在操作同步前移（后移）控制手柄位置不变的情况下，另外搬动操纵箱上的左（右）油缸调整手柄，使两油缸基本同步前移（后移）。
2.4 U型板上的8个M24螺栓只需用手上紧即可；
2.5 在使用过程中应经常检查螺栓是否有松动，轴销齐全，
别针是否带上，以保证底座正确使用。
2.6 在将钻机向前或向后移动过程中，底座导轨不足，可将移动过程中空出的导轨底座移运至所需位置，再用销轴和拉筋将其固定。
2.7 若操纵箱压力表压力突然升高或钻机无法推移、停止不动，应检查：
a、导轨接触表面是否打扫干净，导轨上是否已涂抹过铅油或废机油，减少摩擦；
b、是否有物体卡住，检查一遍所有底座，去掉卡住的物品；
c、是否单缸工作，看两个棘爪是否同时受力，若不是，进行微调（操作左右缸调整手柄）；若两导轨长孔水平距离安装误差相差50mm以上，可用拖拉机拖拽一下，来达到使两个缸同时工作的目的（尽量不要出现此种情况），完成推移；
d、导轨是否平行、对齐（摆放第一节导轨时一定要拉对角、装拉筋）。
二、整体移动装置维护保养规程
钻机井架推移装置是钻机上比较重要的一种液压设备，适当的保养对于它的正常运转是非常重要的；
1、操纵箱，按规定定期校验压力表；
2、管路系统，每次使用该设备前应对其上的管线、接头进行检查，确保无松动、损坏，无泄漏；
3、液压缸，每次使用完毕后将活塞杆完全收回缸体内，将
钻机整体移动装置操作规程 一、井架整体移动装置操作规程 1.整体移动装置的安装： 1.1、安装人员应仔细阅读并了解钻机推移装置使用说明书及有关资料。熟悉和掌握其安装要领，做到安全、可靠、高效地完成钻机推移装置的安装。 1.2、“装置”安装前，需找平基础，使装置安放在同一水平面上； 1.3、“装置”安装前，需按厂家所给“基础摆放图”摆放水泥基础和安装导轨；按提供的“井场布局图”摆放钻机底座和机房底座； 1.4、安装钻机前需将钻机底座、机房底座下表面和导轨上表面打扫干净，保持接触面的清洁； 1.5、摆放“装置”时，第一节需拉对角之后装双拉筋，误差在1cm之内（无双拉筋，可直接拉对角之后安单拉筋），以保证导轨的平行和对齐，避免单缸工作，造成无法正常完成推移工作； 1.6、剩余每级导轨需安装一根单拉筋，确保两列导轨平行； 1.7、液压操控箱需由专人负责操作，正确安装液压管线，避免有杆腔管路装到无杆腔管路上，致使两个液压缸不同步，造成推移装置无法工作； 1.8、液压站到操控箱的进油3/4吋、回油1吋管线，要正
确安装，压力应在10MPa以上。 2.整体移动装置的操作 2..1同步前移钻机。 将操纵箱上的同步手柄向外推，钻机同步前移。钻机前移的速度，取决于手柄向外推的角度的大小，操作者可根据需要的钻机前移的速度，确定手柄向外推角度和力度。当钻机前移完后，则松开该操作手柄，操纵阀复位回中位。 2.2同步后移钻机 将操纵箱上的同步手柄向内拉，钻机同步后移。钻机后移的速度，取决于手柄向内拉的角度的大小，操作者可根据需要的钻机后移的速度，确定手柄向内拉角度和力度。当钻机后移完后，则松开该操作手柄，操纵阀复位回中位。 2.3弥补钻机同步前移（后移）误差。 钻机同步前移（后移）尽管使用的是进口的世界液压行业著名企业的同步阀，但仍存在同步误差，特别是在液压油达不到额定流量、两处负载差别较大、油温过低（油粘度大）、油液过脏等因素而产生积累误差，钻机同步前移（后移）产生较大误差，此时应在操作同步前移（后移）控制手柄位置不变的情况下，另外搬动操纵箱上的左（右）油缸调整手柄，使两油缸基本同步前移（后移）。 2.4 U型板上的8个M24螺栓只需用手上紧即可； 2.5 在使用过程中应经常检查螺栓是否有松动，轴销齐全，
移动模架危险源辩识 一、安装拆除 1、安装无施工方案或无审批、现场无技术交底、工人未持证上岗、安装单位无资质、司机、指挥及辅助人员未持证上岗、构件吊装指挥不当、构件刚度不够、构件吊装时不稳定、吊装时与其他构件发生碰撞，盲目施工，容易发生坍塌； 2、未经验收投入使用，容易发生坍塌； 3、材质不符合要求，容易发生高处坠落或坍塌，包括变形、裂纹、压扁和锈蚀； 4、未安全围护及防护，易发生物体坠落、打击。 5、未设脚手架上下通道，容易发生高出坠落； 6、安装人员未系安全带、防滑鞋、紧身衣，进行搭拆作业的人员无证上岗，防护用品不用或防护不到位，容易发生高出坠落； 7、搭拆未设置安全警戒线或未设安全监护员，容易发生物体打击； 8、不按安装或拆除顺序进行，容易发生高出坠落； 9、大雾、雨、雪和六级以上大风以上进行搭拆，容易发生高处坠落； 10、拆下的材料往下抛弃，容易发生物体打击，吊车限位（力距、重量、回转）、保险（吊钩、钢丝绳）不齐全或失效； 11、工作面上集中堆放杂物，容易发生坍塌和高处坠落； 12、施工过程中翻越脚手架护栏，容易发生高处坠落。 二、钢筋工程 1、搬运过程附近有障碍物、装卸碰到电线、起吊下方站人、长短不一滑落、捆扎不牢坠落、起吊不符合要求； 2、钢筋机械无操作专用棚、安装不牢固、无检查合格手续、传动无安全防护、无接零漏电保护、切割无挡板、附近易燃品、无人操作不切断电源； 3、切断机长料加工时无人帮扶、未固定防护罩、钢筋送入后手与拽轮接近、开机前未检查刀具状况和紧固情况、人员在刀片两边握住钢筋伏身送料、超过规定直径的材料、短料不用套管或夹具、运转中用手清理切刀附近杂物； 4、弯曲机工作台和弯曲台不在同一平面、开机前未检查轴与防护等、作业时调整速度更换轴芯、超过规定直径的钢筋、作业半径不设固定销一侧站人、成品堆放时弯勾向上、不及时清理转盘和座孔内杂物；
上海国际航空服务中心接待中心精装修工 程 盘扣式移动平台专项方案 上海市建筑装饰工程集团有限公司 二零一七年二月
目录 1.脚手架概况 .......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.编制依据............................................................................................... 错误!未指定书签。 3.脚手架的选用...................................................................................... 错误!未指定书签。 4.施工部署............................................................................................... 错误!未指定书签。 4.1施工部位工期要求 ....................................... 错误!未指定书签。 4.2组织管理 ............................................... 错误!未指定书签。 5.施工准备.............................................................................................. 错误!未指定书签。 5.1技术准备 ............................................... 错误!未指定书签。 5.2劳动力准备 ............................................. 错误!未指定书签。 5.3机具及材料准备 ......................................... 错误!未指定书签。 5.4盘扣式脚手架施工流程 ................................... 错误!未指定书签。 6.盘扣式脚手架构件特性..................................................................... 错误!未指定书签。 6.1盘扣脚手架分类 ......................................... 错误!未指定书签。 6.2立杆及基础立杆 ......................................... 错误!未指定书签。 6.3基座 ................................................... 错误!未指定书签。 6.4水平杆与水平斜杆 ....................................... 错误!未指定书签。 6.5可调托撑及可调底座 ..................................... 错误!未指定书签。 7.脚手架计算书...................................................................................... 错误!未指定书签。 7.1编制依据 ............................................... 错误!未指定书签。 7.2盘扣架支撑系统验算 ..................................... 错误!未指定书签。 7.3杆件内力计算 ........................................... 错误!未指定书签。 8.施工要点............................................................................................... 错误!未指定书签。 9.盘扣脚手架的检查.............................................................................. 错误!未指定书签。 9.1脚手架检查、验收的时间 ................................. 错误!未指定书签。 9.2脚手架检查、验收的程序和要求 ........................... 错误!未指定书签。 9.3脚手架检查、验收项目 ................................... 错误!未指定书签。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 移动式起重机司机安全操作规 程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
移动式起重机司机安全操作规程(通用版) 1、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。 2、移动式起重机发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。 3、履带式起重机吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50cm，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。起重机不得作远距离运输使用。 4、移动式起重机行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。 5、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。 6、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转
臂杆不得同时进行。 7、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。 8、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定： （1）作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。 （2）有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。 （3）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
移动模架施工安全作业指导书 移动模架箱梁施工是本项目施工中安全控制的难点之一，切实做好各项安全工作，是现场施工中的重点。由于施工属海上作业，受海洋环境影响较大，作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作，进场前必须经经理部的专业培训，达到要求后方能进场作业。在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患，制订本安全作业指导书。 一、编制依据 1、技术部编制的引桥箱梁施工组织设计。 2、上海市建设和管理委员会沪建建[2002]第0369 号关于加强建筑施工 起重吊装作业安全管理的通知中的有关规定。 3、海上施工安全预案所要求的全部内容。 4、公路工程安全操作工法。 5、指挥部的各项安全管理规定。 二、编制目的和适用范围 1、为了保障东海大桥施工的顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，特制定本施工作业安全指导书。 2、本指导书是作为东引桥安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重现浇支架作业的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。
3、本作业指导书是通过对移动模架施工过程中潜在的重大危险源进行辨 识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。 4、移动施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求, 在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。在这些原则中，如安全与他项要求有矛盾时，必须服从于安全。 5、本预案适用于本项目移动模架施工的过程控制。 三、组织保证与管理职责 根据我部现场施工的具体情况，成立以项目经理为组长，工区主管领导为副组长的安全管理小组。 1、项目经理负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。 2、项目副经理协助项目经理负责对移动模架的实施过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。 4、经理部各部门负责配合好现场的施工，对施工过程进行检查把关，对 各项安全、技术措施的落实情况进行检查。
移动式高空作业平台安全操 作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条认真执行《常用机械设备一般安 全守则》。 第二条使用前，必须检修一次，并做好 检修记录；对作业平台进行空载升降实验，确 认无异常后，方可载人作业。 第三条使用时，必须将四支腿全部伸出 并与坚固地面接触，若在土地面作业时，下面 需垫不小于0.5m2的垫板。
第四条在升降过程中严禁手扶、脚蹬、攀爬或将其它物品放入叉架内。 第五条移动平台时，必须将平台降到最低位置；平台上不准有人。 第六条作业人员进入围栏，必须关好护栏门，挂好护栏链钩。严禁超载作业或带电维修，严禁坐、站或爬越围栏作业。严禁将作业平台作为焊接地线。 第七条雷雨天气严禁作业，工作场地风力四级以上（含四级）严禁作业。 第八条严禁在围栏外悬吊各种物品，严禁抛接工具或材料配件等；严禁在平台上靠梯子、架梯子或放椅凳等。 第九条发现异响，要立即停止作业，检查确认无故障后方可继续作业。
第十条严禁作业时垂直空间内有人、物等障碍。 第十一条工作时必须带好安全帽，设专人监护。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
操作规程编号：LX-FS-A65172 移动模架施工安全检查要点标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
移动模架施工安全检查要点标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、移动模架横移、纵移过程中，设专人监视系统的平衡状态，千斤顶工作要平衡，系统打开后左、右要对称，行走速度要均匀，要防止对前支腿墩柱产生过大力矩。 2、张拉预应力混凝土钢筋时预应力张拉区有明显标志，构件两端严禁站人。预应力孔道压浆时，压浆设备不良可能造成喷浆伤人。 3、对液压系统运行情况，要设专人看护，发现异常情况要立即停机检查。 4、移动模架，要按高空作业要求，设置高度不
移动升降作业车安全操作规程 1 目的 为了使设备能够得到较好的维护保养，保障设备能够保障正常使用，延长使用寿命，特制定本操作规程。 2 适用范围 本规定适用于移动升降作业车的安全操作，操作人员在操作过程中需要执行本安全操作规程。 3 引用 《移动升降作业车使用维护说明书》 4内容 操作前须对本机器进行检查。 检查蓄电池是否有电及电池电液平面。 检查应急下降阀是否工作正常。 检查上、下操作面板上开关是否复位。 检查液压箱内液压油的油位是否正常。 检查液压系统是否漏油。 检查电源箱、液压动力箱是否关好。 察看设备工作的现场：地面应坚实平整；升降机上方不得有障碍物；四周无电缆线；在室外空旷场地上工作，风力不应超过6级。 操作本机器，选择操作方式：平台操作/地面操作 地面操作步聚 将钥匙开关旋至“地面”档位置； 升降钮子开关扳至“升”，工作平台上升，松开即停； 升降钮子开关扳至“降”，工作平台下降，松开即停； 遇意外情况，可按下“紧停”按钮，则可紧急停机。 平台上操作步骤 首先将固定控制盒上钥匙开关旋至“平台”档；
登上平台、关好栏门，即可在平台对上控制盒进行操作； 平台升降 按下平台升降按钮，此时“升降”灯亮； 手握操作手柄，使手柄开关闭合，徐徐向前推手柄，平台上升，速度由慢到快；向后拉回手柄，平台上升速度由快到慢；手柄回到中位时，平台上升停止。 平台下降。将操作手柄回拉，平台下降。 行走按下行走按钮，此时升降指示灯灭，行走指示灯亮，此时机器可以行走了。按上面的方法操作手柄，手柄向前推，机器前进，过中位后向后拉，则机器后退。爬坡，若需要爬坡时，可按“爬坡”按键，“爬坡”指示灯亮，此时行驶速度为低速爬坡状态。手柄操作,向前推，则为“向前”。手柄由中位向回拉，则为“向后”。爬坡结束后，应及时恢复为正常行走模式。 转向，左右转向开关在操作手柄顶部，按左键，则左转弯；按右键，则右转弯；松开则停。在行走时，按下转向按钮，即可实现行走与转向的复合运动。 紧停按钮，固定操作面板上设置有紧停按钮，遇紧急情况，可按下此按钮，实现停机；故障排除，手动旋转使之复位。 电量提示，设备在使用过程中发现电池电量表最后一格指示灯交替闪烁,预示电池电量将耗尽。必须立即停止使用,进行充电,否则将造成电池亏电而损坏。 5结束工作 操作人员清洁场地卫生； 对工器具进行清点； 对现场遗留垃圾进行分类处理； 按有关要求填写记录。
化纤浆车间安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保用品，上衣口袋内不许装硬质物品。 2、开机前认真检查开棉机是否处于完好状态，输送皮带上有无杂物，护罩是还完好，调速盘是否在最低档位置。一切正常后方可开机。 3、剪丝时，头部、脸部要侧开，防止弹伤面部、头部。 4、抽丝时用力要稳，严禁强行抽丝，不许在小车上抽丝。 5、运包时，包要放正，行走时注意脚下障碍物。 6、开棉时包布要除尽，检查包中杂物，并及时捡出。 7、开棉过程中严禁站在输送皮带上操作。 8、处理事故要待设备停止运转后方可进行，并要设专人监护，肢体进入开棉机运转部位工作，必须拉闸断电、挂牌。 9、备料间严禁烟火，要每班检查防火设备是否完好。 10、电器设备故障，非专业人员不得私自处理，长期不运转的电器，使用前要通知电工检查。 11、每球清扫散落到电器上的飞绒，定期清扫备料间棉尘。 12、棉绒不随皮带前进时，要退回处理，严禁强行上料。
1、上岗前穿戴好劳保用品，必须穿胶鞋，上衣口袋不许放硬质物品。 2、开机前认真检查设备内有无杂物，输送、风机周围有无杂物和他人工作，设备、电器防护设施是否正常，一切正常后方可开机。 3、装球时，注意碱绒配比，防止浆料堵塞。 4、旋风分离器堵塞后，停止喂料，进行处理，压碱疏通时，严禁站在视镜正下方，防止视镜爆裂造成烫伤。 5、移动输送时，必须检查道轨周围是否有人或障碍物。 6、开、盖盖操作时，必须系好安全带。 7、上卸球盖大爪时，用力要稳，防止扳手打滑，丝杆打滑、断裂，造成摔伤。 8、提放漏斗要站好位置，不要用力过猛。 9、严禁用脚踩在球盖上，球盖吊起后，不得悬空停止。 10、盖盖必须使用两个大爪，及时检查、更换球口垫。 11、螺旋压榨机堵塞后，不准在运行状态下掏浆，压榨输送运转时，身体各部不许进入旋转区域。 12、及时检查导链及吊链钢丝绳，是否安全可靠。 13、球口篦子及时盖住，不得处于敞口状态。 14、工作完毕所有工具要定位摆放，不得乱扔，防止拌倒、摔伤。 15、不准强行开盖，防止汽体伤人。 16、工艺清理、设备维修要拉闸断电、挂牌，并设专人监护。 17、电器设备发生故障，要由专人处理，非专业人员不得处理。
钻机移运装置在我国石油钻井行业中的应用研究 摘要：介绍我国目前主要发展的两种石油钻机移运装置，并分别就这两种石油钻机移运装置的特点、应用和发展作一一阐述。 标签：钻机移运装置；步进式钻机平移装置；钻机整体远距离移运装置；基本构成；实例；应用；发展 目前我国正在发展的石油钻机移运装置主要是步进式钻机平移装置和钻机整体远距离移运装置，这两种钻机移运装置的出现，解决了我国石油钻井行业中一直存在的设备搬迁安装时效差、人工劳动量大、安全系数低和钻机占地面积大等诸多问题，下面就这两种钻机移运装置的特点、应用和发展做一简要介绍。 1 步进式钻机平移装置 步进式钻机平移装置，是在钻机底座上安装支承座，以滑车、导轨为移动工具，用液压系统为动力及控制，利用顶升液缸将钻机顶升至离地一定距离，然后利用平移液缸推拉进行步进式平移，可实现钻机在工作状态下(井架和底座不下放)的整体直线(或横向)平移。 1．1 基本构成 步进式钻机平移装置主要包括三个部分：一是由支承座、顶升液缸及滑车总成等组成的支承移动模块，二是由导轨总成、平移液缸等组成的推拉平移模块，三是由液压站、液控阀件及液压附件组成的控制模块。 用于支撑钻机的支承座通过销轴与底座形成固定连接；顶升液缸用螺栓固定于滑车总成的滑车座上，与支承座为活动连接。平移液缸两端分别与导轨及滑车座上的连接耳座相连，形成二个移动单元。当液缸动作时，滑车即可沿导轨移动，整个钻机共采用四套支承移动模块，分别布置于底座基座的四角。 液压站采用钻机的组合液压站，液控阀件采用专用控制箱，其顶升及平移分别用液压控制阀块控制，可实现顶升及平移动作平衡。 1．2 实例 以四川宏华公司为中原油田改造的ZJ70/4500D钻机为例，中原ZJ70/4500D 钻机的主机(420吨)加上全部立根(250吨)的平移总重约为670吨(不含平移时需移去的坡道、滑道及梯子等)，钻机的前基座长度为13.35米，其前端与井口中心距离为5.6米。拟定的钻机平移装置方案如下：钻机平移装置总体布置按步进式平移考虑。即在钻机前基座前端增设两套平移装置支承座。在钻机起升后作业状态下需进行平移时，移去后基座，利用前后基座连接耳座安装另两套平移装置支承座进行平移，平移完成后，钻机作业时移去后两套平移支承座，并安装后基座
新移动模架安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
新移动模架安全操作规程及注意事项示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、DXZ32m/900t移动模架是一种现场现浇施工的专 用设备，现场拼装、使用过程中各种作业必须分工明确， 统一指挥，配备专职指挥员、专职操作员、专职电工、专 职技术员和专职安全检查员，要严格按照预定的的施工组 织及安全防范措施组织施工，以确保施工安全，具 要求如下： 指挥员：１名，熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本 原理和要求，并有一定组织指挥能力，熟悉指挥信号，安 全意识强，责任心强。 技术员和安全检查员：２名，熟悉移动模架及桥梁施 工作业的基本原理和要求，对移动模架施工作业前进行技
术和安全检查，消除隐患。 电工：1名，熟悉移动模架电路图基本原理和要求，并能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者可担任和负责移动模架的操作。 起重工：２名，具备多年从事起重工作经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。 液压工：2名，熟悉移动模架液压系统基本原理和要求，并能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者也可担任和负责移动模架的操作。 辅助工：15名，具备一定文化知识，熟悉移动模架和桥梁施工。 2、移动模架现场拼装完毕后，要进行全面安全检查，确认合格后才能正式投入使用。 １）各部件是否安装正确，各处连接是否紧固。
Q/ZSZ 中石化中原石油工程有限公司钻井三公司企业标准 Q/Z3C 0011-2015 钻机整体平移装置安装操作和维护 2015-08-01发布2015-08-01实施中石化中原石油工程有限公司钻井三公司
前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准起草单位：中石化中原石油工程有限公司钻井三公司。 本标准主要起草人：黄继亮李胜忠张东涛陈刚 推荐精选
钻机整体平移装置安装操作和维护 1 范围 本标准规定了钻机整体平移装置的安装、操作和维护作业要求。 本标准适用于各型号钻机整体平移装置的安装、操作和维护。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T 6408 钻井和修井井架底座的维护与使用 SY/T 5526 石油钻机安装操作和维护 Q/Z3C 0010 钻机整体平移导轨 3 安装 3.1安装的基本条件 3.1.1钻机整体平移装置应有制造厂的出厂质量合格证等技术文件。 3.1.2安装钻机整体平移装置用的各类工具及设备应齐备，使用性能良好。在用计量器具检定合格。 3.1.3安装钻机整体平移装置的井场和基础应符合SY/T 6408和SY/T 5526中的相关规定。 3.2安装顺序 3.2.1钻机整体平移导轨的安装 3.2.1.1钻机整体平移导轨须在钻机井架、底座及相关设备进入井场前安装完成。 3.2.1.2钻机整体平移导轨初次安装须有制造厂家专业技术人员现场指导。 3.2.1.3按设计要求安装钻机整体平移导轨，钻机整体平移导轨的安装应符合Q/Z3C 0010中的相关规定。 3.2.1.4钻机整体平移导轨安装完成后，制造厂家须与井队设备管理人员进行交接确认，交接后的平移导轨由钻井队负责维护与保养，做到各部件不丢失、不损坏，导轨表面不锈蚀。
移动式高空作业平台安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
移动式高空作业平台安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条使用前，必须检修一次，并做好检修记录； 对作业平台进行空载升降实验，确认无异常后，方可载人 作业。 第三条使用时，必须将四支腿全部伸出并与坚固地 面接触，若在土地面作业时，下面需垫不小于0.5m2的垫 板。 第四条在升降过程中严禁手扶、脚蹬、攀爬或将其 它物品放入叉架内。 第五条移动平台时，必须将平台降到最低位置；平 台上不准有人。
第六条作业人员进入围栏，必须关好护栏门，挂好护栏链钩。严禁超载作业或带电维修，严禁坐、站或爬越围栏作业。严禁将作业平台作为焊接地线。 第七条雷雨天气严禁作业，工作场地风力四级以上（含四级）严禁作业。 第八条严禁在围栏外悬吊各种物品，严禁抛接工具或材料配件等；严禁在平台上靠梯子、架梯子或放椅凳等。 第九条发现异响，要立即停止作业，检查确认无故障后方可继续作业。 第十条严禁作业时垂直空间内有人、物等障碍。 第十一条工作时必须带好安全帽，设专人监护。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
摘要：快速移运钻机作为新型石油钻机的一种形式，具有搬迁速度快、成本低、节省拆装时间及有效人工劳动强度等优势，近年来研发速度加快，具有较大的发展潜力。该快移钻机使用整体拖挂移运，底座采用箱叠式结构，大大节省了拆装、搬家的时间及费用。整体移运时，井架既可以直立也可以放倒，同时这类钻机也适用于沙漠环境。 关键词：石油钻机；快速移运；拖挂；伸缩；结构设计文献标识码：a 中图分类号：te922 文章编号：1009-2374（2016）16-0041-03 doi：10.13535/https://www.doczj.com/doc/0710735249.html,ki.11-4406/n.2016.16.019 目前绝大多数的陆地钻机钻完一口井后就需要搬家，移运到下一口井。在钻机的使用寿命期内，搬家、拆卸、运输和安装所耗费的时间占了相当大的比例。因此，如何以最少的时间快速高效地移动，运送石油钻井设备，延长钻机的使用寿命，使钻井成本降为最低，成为摆在钻井工程人员面前的关键问题。 一般来说，快速移运钻机根据现场使用环境、运输距离及井位布局情况，主要分为轮式和步进式两种移运模式。在运输条件好，井位距离相对较远时，适宜采用轮式移运，轮式移运分为半拖挂和全拖挂两种，中小型钻机由于运输负荷和外形尺寸相对较小，一般采用半拖挂形式；深井钻机采用全拖挂移运形式。在运输距离相对较近或钻丛式井时，适宜采用步进式移运，步进式移运可以在井架直立的状态下移动。 目前油田用井架、底座的拖挂移运大多都是单独移运，由于井架重心高，搬家前在移动到拖车装置上时可靠性差，到井场后还要再次将井架与底座组装。而整拖钻机由于井架不下放、运输高度过高，不同钻机类型运输高度至少大于40m。而车载钻机是井架与主机模块（包含绞车、柴油机、减速箱等设备）一起运输，底座必须解体成零部件运输。另外，由于车载钻机井架都是有绷绳井架，无法在沙漠环境使用。 因此，为满足能把井架放倒运输，天车、井架、底座、绞车、游车、大钩、顶驱、转盘及传动装置、主机高压管汇、主机液气路等能整体运输（包括在沙漠环境），且运输总高度小于12m，开发一种符合这些要求的拆装时间短、运输高度低、移运效率高且适用于沙漠环境的钻机就很有必要。 1 结构说明 底座为箱叠式结构，底部开口与井架开口一致便于整体拖运时通过采油树。 井架分两段，采用无绷绳套装伸缩结构，使用液缸起升。井架上段可由液缸控制伸缩，在井架下放前、运输时收回井架上段，二层台可翻转结构，降低了运输高度、长度，使运输时有更好的安全性。 2 结构分析 2.1 主要参数 底座台面高度：7m 井架有效高度：35m 最大转盘载荷：1580kn 额定立根载荷：1350kn 最大额定静钩载：1580kn 2.2 基于safi进行有限元分析 基于钢结构有限元分析软件safi对底座、井架、天车部件进行计算。 safi软件是加拿大建筑结构软件公司开发的有限元软件，广泛应用于各类钢结构计算分析。safi软件集成了api spec 4f以及美国钢结构协会aisc《钢结构手册》等规范。safi 软件有着广泛的应用，可以方便地自动完成加载、计算、校核，能够很好地完成结构设计的理论分析。
移动（无线）通信施工安全操作规程移动（无线）通信专业是一个综合性很强的专业，他包括电源、交换、基站等多个专业。所以，移动（无线）通信施工除遵循以上各专业安全操作规范外，还应注意以下安全事项： 1、施工人员必须经过专业技术培训并考试合格，身体检查健康，持证上岗。 2、施工用安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能进入施工现场。 3、登高作业时，如发现安全设施有缺陷或隐患，必须解决后方可作业。 4、施工人员要统一着装工作服，佩戴相应的劳动保护用品；天线吊装现场（包括室内楼房吊装）要设置醒目的安全作业警示区域，确保行人和车辆的安全。 5、吊装天线前应先勘查现场，制定吊装方案；天线施工人员必须明确分工和职责，由专人统一指挥，吊装现场必须避开电力线等障碍物。 6、吊装前应检查吊装工具的可靠性，起吊天线时，应使天线与铁塔或楼房保持安全距离，不可大幅度摆动；向建筑物的楼顶吊装时，起吊的钢丝绳不得摩擦楼体。 7、天线挂架强度、水平支撑杆的安装角度应符合设计要求；固定用的包箍必须安装双螺母，加固螺栓必须由上往下穿；如需另加镀锌角钢固定时，不得在天线塔角钢上钻孔或电焊。 8、馈线弯曲时应圆滑，其曲率半径应符合设计要求；馈线进入机房内时应略高于室外或做滴水弯，不得使雨水延馈线流进机房；馈线进洞口处必须密封和做好防水处理。 9、馈线进入机房前，必须至少有三处以上的防雷接地点；馈线进入机房后必须安装避雷器。 10、上塔作业时，应根据场地、设备条件以及施工人员、施工季节编制登高施工安全技术措施。 11、铁塔施工人员必须佩带好符合国家标准、质量合格的安全带和安全帽；攀登铁塔时，
关于移动式升降机平台安全操作规程移动式升降机平台是我们常用的升降设备，但在使用中往往因操作不当，造成工作人员不同的伤害。为确保安全使用移动式升降机平台，我公司结合实际操作和相关规定，制定升降平台安全操作规程。 一、相关规程： 1、使用升降机平台必须配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。 2、移动式升降机平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。
3、支撑是升降平台操作的一项重要准备工作，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得支承面积，调整支腿高度，应选择平整的地面（以行走轮将要离开地面为准），如地基松软或起伏不平，必须用枕木垫实后，才可进行工作。 4、移动式升降机平台一般应先起下臂，再起中臂，较后起上臂。在升降平台回转操作过程中，必须在下臂起升一定高度后方可进行回转，回转应缓慢，同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。 5、工作平台上的操作人员应佩带安全带，在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥，负责人应按照标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确。如工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。 6、升降平台作业前，工作负责人应向操作人员，进行技术和安全交待，内容应包括：工作内容及要求；安全注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作。
浅谈石油钻井移运装置 摘要：我国石油钻井行业中大部分步进式钻机平移装置，只能进行单向直线平移，不能同时在一套装置上实现横向平移和纵向平移，目前这一问题已经基本得到解决，具体解决方案就是两套单向的步进式钻机平移装置成90°上下组合到一起，其中上部的步进式钻机平移装置安装在一个可以沿下部步进式钻机平移装置导轨移动的大底座上，同时要求这个可移动大底座的承载能力能满足石油钻机的正常钻井施工要求。 关键词：钻机移运装置步进式钻机平移装置钻机整体远距离移运装置基本构成实例应用发展 目前我国正在发展的石油钻机移运装置主要是步进式钻机平移装置和钻机整体远距离移运装置，这两种钻机移运装置的出现，解决了我国石油钻井行业中一直存在的设备搬迁安装时效差、人工劳动量大、安全系数低和钻机占地面积大等诸多问题，下面就这两种钻机移运装置的特点、应用和发展做一简要介绍。 1 步进式钻机平移装置 步进式钻机平移装置，是在钻机底座上安装支承座，以滑车、导轨为移动工具，用液压系统为动力及控制，利用顶升液缸将钻机顶升至离地一定距离，然后利用平移液缸推拉进行步进式平移，可实现钻机在工作状态下（井架和底座不下放）的整体直线（或横向）平移。 1.1 基本构成 步进式钻机平移装置主要包括三个部分：一是由支承座、顶升液缸及滑车总成等组成的支承移动模块，二是由导轨总成、平移液缸等组成的推拉平移模块，三是由液压站、液控阀件及液压附件组成的控制模块。 用于支撑钻机的支承座通过销轴与底座形成固定连接；顶升液缸用螺栓固定于滑车总成的滑车座上，与支承座为活动连接。平移液缸两端分别与导轨及滑车座上的连接耳座相连，形成二个移动单元。当液缸动作时，滑车即可沿导轨移动，整个钻机共采用四套支承移动模块，分别布置于底座基座的四角。 液压站采用钻机的组合液压站，液控阀件采用专用控制箱，其顶升及平移分别用液压控制阀块控制，可实现顶升及平移动作平衡。 1.2 实例 以四川宏华公司为中原油田改造的ZJ70/4500D钻机为例，中原ZJ70/4500D 钻机的主机（420吨）加上全部立根（250吨）的平移总重约为670吨（不含平移时需移去的坡道、滑道及梯子等），钻机的前基座长度为13.35米，其前端与
中铁十六局集团 石武客专（河南段）项目部一分部 移动模架操作规程及安全措施 编制 审核 审批 日期2009年01月10日
移动模架操作规程及安全措施 (MZ900S型上行式移动模架) 操作人员必须仔细阅读说明书，特别是涉及安全防范部分。 错误使用起重装置、对设备缺乏适当的维护、以及维修方法不当等都是严格禁止的，因为这些做法都会给参与工作的所有人员和设备本身带来危险。 用户应根据现场及自身实际情况，制定详细可靠的移动模架安全操作规程。 一、MZ900S型上行式移动模架 1、MZ900S移动模架是一种现场浇筑施工的专用设备，现场拼装、使用过程中各种作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工、专职技术员和专职安全检查员，要有严格的施工组织及安全防范措施，以确保施工安全，具体要求如下： 指挥员：1名，熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原理和要求，并有一定组织指挥能力，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。 技术员和安全检查员：2名，熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原理和要求，对移动模架施工作业前进技术和安全检查，消除隐患。 电工：2名，熟悉移动模架电路图基本原理和要求，并能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者可担任和负责移
动模架的操作。 起重工：2名，具备多年从事起重工作经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。 液压工：2名，熟悉移动模架液压系统基本原理和要求，并能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者也可担任和负责移动模架的操作。 辅助工：15名，具备一定文化知识，熟悉移动模架和桥梁施工。 2、移动模架现场拼装完毕后，要进行全面安全检查，确认合格后才能正式投入使用。 1）各部位是否安装正确，各处连接是否紧固。 2）栏杆、梯子、平台等安全设施是否安装齐全、牢固。 3）对液压系统进行检查。 4）对电气系统进行检查。 3、对移动模架各工种人员必须进行上岗前安全技术培训和考核，特殊工种必须持证上岗。 4、移动模架每施工完一孔要进行一次全面检查，发现问题及时处理，并办理签认记录手续。 5、风力≥6级时，严禁进行过孔作业； 风力≥8级时，严禁进行混凝土浇注作业； 风力≥8级时，必须保证移动模架处于整机合拢连接完毕状态；
移动脚手架安全操作规程 1 目的 本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用。 3 安全操作规程 3.1 脚手架使用前按下述要求进行例行检查，由经理指定的安全员填写检查合格单后才能投入使用： 3.1.1 检查确认脚轮及刹车正常； 3.1.2 检查确认所有门架无锈蚀，无开焊，无变形，无损伤； 3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀，无变形，无损伤； 3.1.4 检查确认所有连接件连接牢固，无变形，无损伤； 3.1.5 检查确认脚踏板无锈蚀，无变形，无损伤； 3.1.6 检查确认安全围栏安装牢固，无锈蚀，无变形，无损伤。 3.2 脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，穿工作服，系牢安全带，高挂低用，锁牢所有扣件；
3.3 施工现场所有人员必须戴安全帽，系好下鄂带，锁好带扣； 3.4 架上作业人员应作好分工配合，传递物品或上拉物品时掌握好重心，平稳作业； 3.5 作业人员应配带工具包，禁止把工具放在架子上，以防掉落伤人； 3.6 架子上不要堆放物料，要随用随上，以防放置不当伤人； 3.7 在施工过程中，地面人员要尽力避免站在可能落物的区域； 3.8 严禁作业时打闹，嬉戏，躺卧； 3.9 严禁酒后上岗，严禁高血压，心脏病，癫痫病，恐高症等不适宜登高作业人员上架子施工； 3.10 脚手架施工期间应设警示线和警示标语（非施工人员，禁止入内）； 3.11 架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件，如果必须拆除，须有主管领导批准； 3.12 脚手架作业时要锁住脚轮，防止移动，用绳索上下传递物品及工具； 3.13 移动式脚手架不得在高于5米的高度作业； 3.14 脚手架使用完毕，应放到指定地点存放；