合成氨工艺流程标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
将无烟煤（或焦炭）由炉顶加入固定床层煤气发生炉中，并交替向炉内通入空气和水蒸汽，燃料气化所生成的半水煤气经燃烧室、废热锅炉回收热量后送入气柜。 半水煤气由气柜进入电除尘器，除去固体颗粒后依次进入压缩机的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段，加压到~，送入脱硫塔，用溶液或其他脱硫溶液洗涤,以除去硫化氢，随后，气体经饱和塔进入热交换器，加热升温后进入一氧化碳变换炉，用水蒸汽使气体中的一氧化碳变为氢。变换后的气体，返回热交换器进行降温，并经热水塔的进一步降温后，进入变换器脱硫塔，以除去变换时产生的硫化氢。然后，气体进入二氧化碳吸收塔，用水洗法除去大部分二氧化碳。脱碳后的原料进入压缩机Ⅳ、Ⅴ段，升压到压缩机~后，依次进入铜洗塔和碱洗塔，使气体中残余的一氧化碳和二氧化碳含量进一步降至20（ppm）以下，以满足合成氨的要求。 净化后的原料气进入压缩机的最后一段，升压到~MPa进入滤油器，在此与循环压缩机来的循环气混合，经除油后，进入冷凝塔和氨冷器的管内，再进入冷凝塔的下部，分离出液氨。分离出液氨后的气体进入冷凝塔上部的管间，与管内的气体换热升温后进入氨合成塔。在高温高压并有催化剂存在的条件下，将氮氢气合成氨。出合成塔的气体中，约含氨10~20%，经水冷器与氨冷器将氨液化并分离后，其气体进入循环压缩机循环使用。分离出的液氨进入液氨贮槽。 原料气的制备:制备氢氮比为3:1的半水煤气 即造气。将无烟煤（或焦炭）由炉顶加入固定床层煤气发生炉中，并交替向炉内通入空气和水蒸汽，燃料气化后生成氢氮比为3:1的半水煤气。整个生产过程由煤气发生炉、燃烧室、废热锅炉、气柜等设备组成。 固定床半水煤气制造过程由吹风、上吹制气、下吹制气、二次上吹、空气吹净等5个阶段构成，为了调节氢氮比，在吹风末端要将部分吹风气吹入煤气，这个过程通常称为吹风回收。 吹风阶段：空气从煤气炉的底部吹入，使燃料燃烧，热量贮存于燃料中，为制气阶段碳与水蒸汽的反应提供热量。吹风气经过燃烧室和废热锅炉后放空。上吹制气阶段：从煤气炉的底部通入混有适量空气的水蒸汽，和碳反应生成的半水煤气经过炉的顶部引出。向水蒸汽中加入的空气称为加氮空气。 下吹制气阶段：将水蒸汽和加氮空气由炉顶送入，生成的半水煤气由炉底引出。二次上吹制气阶段：水蒸汽和加氮空气自下而上通过燃料层，将炉底残留的半水煤气排净，为下一步送入空气创造安全条件。 空气吹净阶段：从炉底部吹入空气，所得吹风气为半水煤气中氮的主要来源，并将残留的半水煤气加以回收。 以上五个阶段完成了制造半水煤气的主过程，然后重新转入吹风阶段，进入下一个循环。原料气的净化：除去原料气中的硫化氢、二氧化碳等杂质，将一氧化碳转化为氢气本阶段由原料气脱硫、一氧化碳变换、水洗（脱除二氧化碳）、铜洗（脱除一氧化碳）、碱洗（脱除残余二氧化碳）等几个工段构成，主要设备有除尘器、压缩机、脱硫塔、饱和塔、热水塔、一氧化碳变换炉、二氧化碳吸收塔、铜洗塔、碱洗塔等。 脱硫：原料气中硫化物的存在加剧了管道及设备的腐蚀，而且能引起催化剂中毒，必须予以除去。脱硫方法可分为干法脱硫和湿法脱硫两大类。干法脱硫是用固体硫化剂，当气体通过脱硫剂时硫化物被固体脱硫剂吸附，脱除原料气中的少量硫化氢和有机硫化物。一般先进行湿法脱硫，再采用干法脱硫除去有机物和残余硫化氢。湿法脱硫所用的硫化剂为溶液，当含硫气体通过脱硫剂时，硫化物被液体剂吸收，除去气体中的绝大部分硫化氢。
无机化工工艺学复习题 一、填空题 1、烃类造气一般有三种方法，即、、。 2、写出一氧化碳变换反应：，其特点为、。 3、一氧化碳变化催化剂主要有：系催化剂、系催化剂、系催化剂。 4、根据气化剂不同，工业煤气可以分为四种、、、。 5、间歇法制半水煤气时燃料分区从上往下依次是、、氧化区、灰渣层，其中以层温度最高。 6、合成氨原料气脱硫方法根据脱硫剂状态可以分为脱硫、脱硫。 7、甲烷化法的基本原理用方程式表示是。 8、制半水煤气的工艺条件：三高一短：、、、。 9、煤气化的工业方法：其供热方式可以采用以下几种方法： 即、、。 10、用于合成氨的原料可分为：、和其中初始原料包 括、、、、、。 11、烃类蒸汽转化反应最终可用来代表，其反应式 为、。 12、催化剂的条件一般包括：、和 13、催化剂中毒分为和其中硫可导致Ni中毒，而砷可导致Ni中毒。 14、一氧化碳变化工艺条件包括、、。 15、烃类蒸汽转化反应工艺条件包括、、、。 16、二段转化反应出口温度和一段转化反应出口温度一般分别为和 17、烃类蒸汽转化反应工艺条设备主要包括和。 18、烃类蒸汽转化反应工艺条设中的空间流速主要包括、、和 19、CO变换的反应中，分段冷却的方式可分为两种方式即为和 20、铜氨液吸收法是一种常用的精制原料气方法，根据酸根不同，铜氨液可分为、和三种。 21、根据吸收剂性能不同，脱碳方法分物理吸收和化学吸收，碳酸丙烯酯法属于者。 22、目前常用的碳酸钾法脱碳流程是吸收与再生流程。
23、低价铜离子和高价铜离子浓度的总和称为，二者之比称为。 23、原料气的最终净化方法包括、 和。 24、铜氨液吸的组成有、、和。 25、铜氨液吸的CO的基本原理为。 26、硫容量分为和。 二、选择题 1．半水煤气中（CO+H2）与N2的比例为（）。 A．3.5～4.0∶1B．3～5∶1C．3.1～3.2∶1D．3∶1左右 2．甲烷化法采用的催化剂是（）。 A．Cu B．Zn C．Fe D．Ni 3．氨合成采用的催化剂是（）。 A．Cu B．Zn C．a-Fe D．Ni 4．氨合成的温度一般控制在（）。 A．100℃以下B．100-200℃C．350-400℃D．400-500℃ 5．硫铁矿焙烧时的主要是设备是（）。 A．转化炉B．煤气炉C．沸腾炉D．甲烷化炉 6．一氧化碳变换现在都采用加压变化，适宜的水碳比为（）。 A．1B．2C．3D．4 7．中变流程中，气体被预热到多少℃后进入变换炉（）。 A．100℃以下B．200℃C．380℃D．430℃以上 8、铜氨液中吸收CO的活性组分是（）。 A．[Cu(NH)2]+B．[Cu(NH)4]2+C．NH4+D．Ac- 三、简述题 1、合成氨的原料有哪些？ 2、简述氨合成的基本步骤.
无机化工工艺学 1、传统蒸汽转化法制得的粗原料气应满足下述要求： 1：残余甲烷含量的体积分数一般不超过0.5%。 2：（H2+CO）/N2（摩尔比）在2.8~3.1 2、烃类蒸汽转化过程的析炭的不利：炭黑生成会堵塞反应 管道，增大压降，使局部区域高温损坏催化剂，增大反映阻力。 3、防止炭黑生成的条件：a.水碳比大于理论水碳比 b.选择合适催化剂并保持活性，避免进入动力学析炭区 c.选择合适操作条件 d. 通过观察管壁颜色检查转化管内是否有炭沉积 4、消除炭黑的方法：a.析炭较轻：降压、减量、提高水碳 比b.析炭较重：蒸汽除炭（12-24h） 5、二段转化反应的目的：a.将一段转化气中的甲烷进一步 转化b.加入空气提供N2，燃烧部分H2实现内部给热6、催化剂还原：工业上常用天然气与蒸汽混合气进行还 原，开始还原的温度一般为250~300℃ 7、平衡温距：一、二段转化炉实际出口温度都比出口气体 组成相对应的平衡温度高，这两个温度之差称之为“接近平衡温度差”或简称为“平衡温距”。即⊿T=T-Tｐ式中T—实际出口温度；Tｐ—与出口气体组成相对应的平衡温度。
8、煤在气化炉中进行的气化过程包括：干燥、热解，以及 由热解生成的炭与气化剂反应三个阶段。 9、煤气化的工业方法：其供热方式可以采用以下几种方 法：①蓄热法②富氧空气气化法③外热法 10、气化炉的床层类型按物料流动的床层分类计有固 定床、流化床及气流床三种。 11、制取半水煤气需要满足的工艺条件：1、（CO+H2 ）与 N2的比例为3.1～3.2. 2、以空气为气化剂时，得含 N2的吹风气，以水蒸气为气化剂时，得到含H2的水 煤气。 12、气化炉燃料层分为以下几个区域：①干燥区②干馏区③ 气化区④灰渣区 13、间歇式制半水煤气的工作循环，每个循环分为下列五个 阶段：①吹风阶段②蒸汽一次上吹③蒸汽下吹④蒸汽二次上吹⑤空气吹净 14、制半水煤气的工艺条件：三高一短：高炉温、高风量、 高炭层、短循环。 15、耐硫变换催化剂组成：通常是将活性组分 Co—Mo,Ni—Mo等负载在载体上组成，载体多为 Al2O3 ，Al2O3＋Re2O3(Re代表稀土元素）。 16、特点：（1）有很好低温活性（2）有突出的耐硫和抗毒 性（3）强度高，遇水不粉化（4）可再硫化
一、无机化工流程题答题的必备知识: (1)对原料进行预处理 ．．．的常用方法及其作用: ①研磨、粉碎;搅拌、振荡;逆流、沸腾炉。目的——增大反应物的接触面积,加快反应速率(或溶解速率),提高反应物转化率(或溶解浸出率)。 ②加水溶解;加酸溶解;加碱溶解;有机溶剂溶解。目的——使可溶性金属(非金属)离子(或有机物)进入溶液,不溶物通过过滤除去。 补充:浸出:固体加水(酸)溶解得到离子。 浸出率:固体溶解后,离子在溶液中含量的多少。 加快浸出速率的方法: 搅拌;固体的粉碎;增大溶液的浓度;适当升高温度等。 注意:多次溶浸或延长溶浸时间只提高浸出率不能提高浸出速率。 ③灼烧——除去可燃性杂质或使原料初步转化,如从海带中提取碘时的灼烧就就是为了除去 可燃性杂质。 ④煅烧、焙烧—改变结构,使一些物质能溶解,并使一些杂质在高温下氧化、分解,如煅烧高岭土。 （2）分离提纯 ．．．．阶段的常见考点: ①调pH值除杂 a．控制溶液的酸碱性使其某些金属离子形成氢氧化物沉淀 b.调节pH所需的物质一般应满足两点:1)能与H＋反应,使溶液pH值增大;2)不引入新杂质。例如:若要除去Cu2＋溶液中混有的Fe3＋,可加入CuO、Cu(OH)2、CuCO3、Cu2(OH)2CO3等物质来调节溶液的pH值。 ②加入试剂除杂 ③加热:加快反应速率或加速某固体的溶解、或促进平衡向某个方向移动、或使某物质受热 分解。如果在制备过程中出现一些受热易分解的物质或产物,则要注意对温度的控制。如:侯氏制碱中的NaHCO3;还有如H2O2、Ca(HCO3)2、KMnO4、AgNO3、HNO3(浓)等物质受热易分解,温度不能太高。 ④降温:防止某物质在高温时会溶解(或分解)、为使化学平衡向着题目要求的方向移动。 ⑤控制压强:改变速率,影响平衡。 ⑥使用正催化剂:加快反应速率,缩短达到平衡需要的时间。 ⑦趁热过滤:防止某些物质降温时析出。 ⑧冰水洗涤:洗去晶体表面的杂质离子,并减少晶体在洗涤过程中的溶解损耗。 ⑨用有机溶剂洗涤的优点:a、减少目标物的溶解损耗(一般用75%的乙醇)b、增加有机杂质的溶解量c、由于有机溶剂易挥发,能使晶体快速干燥 （3）获得产品阶段的常见考点 ①蒸发、反应时的气体氛围抑制水解:如从溶液中析出FeCl3、AlCl3、MgCl2等溶质时,应在HCl的气流中加热,以防其水解。 ②蒸发浓缩、冷却结晶、过滤、洗涤、干燥:适用于溶解度随温度变化大的(KNO3)与带结晶水的(CuSO4、5H2O)物质。 ③蒸发浓缩、趁热过滤:如除去NaCl中的少量KNO 3 、或含有某物质的溶解度随温度的升 高而明显降低的分离。 ④重结晶(重复冷却结晶) （4）找流程中可以循环利用的物质的要点 a在流程中加入的物质,在后续步骤中会生产的可以循环利用(滤液、滤渣); b养成在流程上写出每一步的物质的习惯; c可逆反应往往有可以循环利用的物质;
年产五十万吨合成氨的原料气制备工艺筛选 合成氨生产工艺流程简介 合成氨因采用的工艺不同其生产流程也有一定的差别，但基本的生产过程都大同小异，基本上由原料气的生产、原料气的净化、合成气的压缩以及氨合成四个部分组成。 ●原料气的合成 固体燃料生产原料气：焦炭、煤 液体燃料生产原料气：石脑油、重油 气体燃料生产原料气：天然气 ●原料气的净化 脱硫 CO变换 脱碳 ●合成气的压缩 ●氨的合成 工业上因所用原料制备与净化方法不同，而组成不同的工艺流程，各种原料制氨的典型流程如下： 1)以焦炭（无烟煤）为原料的流程 50年代以前，世界上大多数合成氨厂采用哈伯-博施法流程。以焦炭为原料的吨氨能耗为88GJ，比理论能耗高4倍多。 我国在哈伯-博施流程基础上于50年代末60年代初开发了碳化工艺和三催化剂净化流程： ◆碳化工艺流程将加压水洗改用氨水脱除CO2得到的碳酸氢铵经结晶，分离后作为产品。所 以，流程的特点是气体净化与氨加工结合起来。 ◆三催化剂净化流程采用脱硫、低温变换及甲烷化三种催化剂来净化气体，以替代传统的铜 氨液洗涤工艺。 2)以天然气为原料的流程 天然气先要经过钴钼加氢催化剂将有机硫化物转化成无机硫，再用脱硫剂将硫含量脱除到0.1ppm以下，这样不仅保护了转化催化剂的正常使用，也为易受硫毒害的低温变换催化剂应用提供了条件。 3)以重油为原料的流程 以重油作为制氨原料时，采用部分氧化法造气。从气化炉出来的原料气先清除炭黑，经CO耐硫变换，低温甲醇洗和氮洗，再压缩和合成而得氨。 二、合成氨原料气的制备方法简述 天然气、油田气、炼厂气、焦炉气、石脑油、重油、焦炭和煤，都是生产合成氨的原料。除焦炭成分用C表示外，其他原料均可用C n H m来表示。它们呢在高温下与蒸汽作用生成以H2和CO 为主要组分的粗原料气， 这些反应都应在高温条件下发生，而且为强吸热反应，工业生产中必须供给热量才能使其进行。按原料不同分为如下几种制备方法： ●以煤为原料的合成氨工艺 各种工艺流程的区别主要在煤气化过程。 典型的大型煤气化工艺主要包括固定床碎煤加压气化工艺、德士古水煤浆加压气化工艺以及壳牌干煤粉加压气化工艺。 ①固定床碎煤气化 ②德士古水煤浆加压气化工艺 ③干煤粉加压气化工艺 ●以渣油为原料的合成氨工艺 按照热能回收方式的不同，分为德士古(Texaco)公司开发的激冷工艺与壳牌(Shell)公司开发的废热锅炉工艺。这两种工艺的基本流程相同，只是在操作压力和热能回收方式上有所不同。
合成氨工艺流程 氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。 德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下： N2+3H2≒2NH3 合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。 1.合成氨的工艺流程 (1)原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。(2)净化对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 ① 一氧化碳变换过程 在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下：CO+H2OH→2+CO2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ 由于CO变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换，使大部分CO转变为CO2和H2；第二步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。因此，CO变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。 ② 脱硫脱碳过程 各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法种类很多，通常是采用物理或化学吸收的方法，常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。 粗原料气经CO变换以后，变换气中除H2外，还有CO2、CO和CH4等组分，其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化剂的毒物，又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求。 一般采用溶液吸收法脱除CO2。根据吸收剂性能的不同，可分为两大类。一类是物理吸收法，如低温甲醇洗法(Rectisol)，聚乙二醇二甲醚法(Selexol)，碳酸丙烯酯法。一类是化学吸收法，如热钾碱法，低热耗本菲尔法，活化MDEA法，MEA法等。 4
《无机化工工艺学》试卷A 适用班级：10化工技师1、2班 一、名称解释（2分×5=10分） 1、煤气化 2、半水煤气 3、湿法脱硫 4、甲烷化法 5、焙烧 二、选择题（2分×12=24分） 1、变换反应提高压力，一氧化碳平衡变换率（）。 A．增大B．减少C．不变D．不能确定 2、铁铬系中温变换催化剂是以（）为主体，活性组分为（）。 A.Fe3O4Fe2O3 B.Fe2O3Fe3O4 C.Fe2O3Fe D.Fe Fe3O4 3、甲烷化法采用的催化剂是（）。 A．Cu B．Zn C．Ni D．a-Fe 4、氨合成的温度一般控制在（）。 A．100℃以下B．100-200℃C．350-400℃D．400-500℃ 5、硫铁矿焙烧时的主要是设备是（）。 A．转化炉B．煤气炉C．沸腾炉D．甲烷化炉 6、一氧化碳变换现在都采用加压变化，适宜的水碳比为（）。 A．1 B．2 C．3 D．4 7、冷凝法分离氨是利用氨气在（）下易于液化的原理进行的。 A、高温高压 B、低温高压 C、低温低压 D、高温低压 8、氨合成时使用铁催化剂，必须将其还原成（）后，才能有催化活性。 A．α-Fe B．Fe3O4C．Fe2O3D．FeO 9、关于工业合成氨的下列说法中正确的是（） A．从合成塔出来气体中，通常氨占15%，所以生成氨的效率很低，原料浪费很大B．进塔气中适宜的氢氮比在3.1～3.2之间 C．当氢氮混合气含有惰性气体时，就会使平衡氨含量降低 D．采用20MPa～50MPa是因在此压强下催化剂活性最大 10、在水溶液全循环法合成尿素生产中，中压分解温度一般控制在（）℃左右。
A．160 B．180 C．200 D．220 11、在硫酸的工业制法中，下列生产操作及生产操作的主要原因二者都正确的是（） A．从沸腾炉中出来的炉气须净化，因为炉气中的杂质会与SO2发生反应 B．硫铁矿燃烧前要粉碎，因为大块的不能燃烧 C．SO3用98.3%的浓硫酸吸收，目的是防止形成酸雾，以便SO3吸收完全 D．SO2氧化成SO3时需要使用催化剂，这样可以提高SO2的转化率 2SO3 （g），12、在接触法制硫酸的过程中，针对反应2SO2（g）+ O2（g）催化剂 △ △H=-196.6KJ.mol－1，为同时提高反应速率和二氧化硫的转化率，应采取的措施是（） A.在400℃～500℃下反应 B.在常压下反应 C.增大氧气的用量 D.用V2O5作催化剂 13、以下有关接触法制硫酸的论述错误的是（） A.为提高反应速度和原料利用率，硫铁矿要在“沸腾”状态下燃烧 B.为防止催化剂中毒，气体在进接触室前要先净化 C.接触室中热交换器其主要作用是预热末反应的气体和冷却反应后的气体 D.吸收塔中SO3从下而上，水从上而喷下，剩余气体从上部出来放空 14、工业硝酸依HNO3含量多少分为浓硝酸和稀硝酸，其中稀硝酸的浓度范围是（）。 A.30%~ 60% B.45%~60% C.30%~70% D.45%~70% 15、工业上由稀硝酸直接浓缩制造浓硝酸时需添加脱水剂，常用的脱水剂是（）。 A.硫酸钠 B.硝酸镁 C.磷酸钾 D.氢氧化钙 三、填空题（每空1分，共20分） 1、合成氨的生产过程的三个主要步骤：、、 。 2、写出甲烷蒸汽转化的化学反应式，转化温度、降低转化压力、水碳比有利于转化反应的进行。（降低/提高，增大/减小） 3、硫化氢可烃类蒸汽转化催化剂暂时性中毒，中毒后的催化剂可以用 的方法恢复活性。 4、干法脱硫可分为、、氧化铁法、分子筛法。 5、碳酸氢铵用三元水盐体系可表示为。 6、尿素的分子式为，水解后最终分解为。
工艺流程说明： 将无烟煤（或焦炭）由炉顶加入固定床层煤气发生炉中，并交替向炉内通入空气和水蒸汽，燃料气化所生成的半水煤气经燃烧室、废热锅炉回收热量后送入气柜。 半水煤气由气柜进入电除尘器，除去固体颗粒后依次进入压缩机的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段，加压到1.9~2.0Mpa，送入脱硫塔，用A.D.A.溶液或其他脱硫溶液洗涤,以除去硫化氢，随后，气体经饱和塔进入热交换器，加热升温后进入一氧化碳变换炉，用水蒸汽使气体中的一氧化碳变为氢。变换后的气体，返回热交换器进行降温，并经热水塔的进一步降温后，进入变换器脱硫塔，以除去变换时产生的硫化氢。然后，气体进入二氧化碳吸收塔，用水洗法除去大部分二氧化碳。脱碳后的原料进入压缩机Ⅳ、Ⅴ段，升压到压缩机12.09~13.0Mpa后，依次进入铜洗塔和碱洗塔，使气体中残余的一氧化碳和二氧化碳含量进一步降至20（ppm）以下，以满足合成氨的要求。 净化后的原料气进入压缩机的最后一段，升压到30.0~32.0 MPa进入滤油器，在此与循环压缩机来的循环气混合，经除油后，进入冷凝塔和氨冷器的管内，再进入冷凝塔的下部，分离出液氨。分离出液氨后的气体进入冷凝塔上部的管间，与管内的气体换热升温后进入氨合成塔。在高温高压并有催化剂存在的条件下，将氮氢气合成氨。出合成塔的气体中，约含氨10~20%，经水冷器与氨冷器将氨液化并分离后，其气体进入循环压缩机循环使用。分离出的液氨进入液氨贮槽。 原料气的制备:制备氢氮比为3:1的半水煤气 即造气。将无烟煤（或焦炭）由炉顶加入固定床层煤气发生炉中，并交替向炉内通入空气和水蒸汽，燃料气化后生成氢氮比为3:1的半水煤气。整个生产过程由煤气发生炉、燃烧室、废热锅炉、气柜等设备组成。 固定床半水煤气制造过程由吹风、上吹制气、下吹制气、二次上吹、空气吹净等5个阶段构成，为了调节氢氮比，在吹风末端要将部分吹风气吹入煤气，这个过程通常称为吹风回收。 吹风阶段：空气从煤气炉的底部吹入，使燃料燃烧，热量贮存于燃料中，为制气阶段碳与水蒸汽的反应提供热量。吹风气经过燃烧室和废热锅炉后放空。 上吹制气阶段：从煤气炉的底部通入混有适量空气的水蒸汽，和碳反应生成的半水煤气经过炉的顶部引出。向水蒸汽中加入的空气称为加氮空气。 下吹制气阶段：将水蒸汽和加氮空气由炉顶送入，生成的半水煤气由炉底引出。 二次上吹制气阶段：水蒸汽和加氮空气自下而上通过燃料层，将炉底残留的半水煤气排净，为下一步送入空气创造安全条件。 空气吹净阶段：从炉底部吹入空气，所得吹风气为半水煤气中氮的主要来源，并将残留的半水煤气加以回收。 以上五个阶段完成了制造半水煤气的主过程，然后重新转入吹风阶段，进入下一个循环。原料气的净化：除去原料气中的硫化氢、二氧化碳等杂质，将一氧化碳转化为氢气本阶段由原料气脱硫、一氧化碳变换、水洗（脱除二氧化碳）、铜洗（脱除一氧化碳）、碱洗（脱除残余二氧化碳）等几个工段构成，主要设备有除尘器、压缩机、脱硫塔、饱和塔、热水塔、一氧化碳变换炉、二氧化碳吸收塔、铜洗塔、碱洗塔等。 脱硫：原料气中硫化物的存在加剧了管道及设备的腐蚀，而且能引起催化剂中毒，必须予以除去。脱硫方法可分为干法脱硫和湿法脱硫两大类。干法脱硫是用固体硫化剂，当气体通过脱硫剂时硫化物被固体脱硫剂吸附，脱除原料气中的少量硫化氢和有机硫化物。一般先进行湿法脱硫，再采用干法脱硫除去有机物和残余硫化氢。湿法脱硫所用的硫化剂为溶液，当含硫气体通过脱硫剂时，硫化物被液体剂吸收，除去气体中的绝大部分硫化氢。 CO变换：一氧化碳对氨催化剂有毒害，因此在原料气进入合成氨工序之前必须将一氧
《无机化工工艺学》试卷B 答案 适用班级：10化工技师1、2班 一、名称解释（2分×5=10分） 1、煤气化：是用气化剂对煤或焦炭等固体燃料进行热加工，使其转变为可燃性气体的过程。 2、干法脱硫：采用固体吸收剂或吸附剂来脱除硫化氢或有机硫的方法。 3、三元水盐体系：三个组分中，其中一个组分为水所构成的体系。 4、甲烷化法：是在催化剂镍的作用下将一氧化碳、二氧化碳加氢生成甲烷而达到精制的方法。 5、碳酸化：是利用浓氨水吸收变换气中的二氧化碳来生产碳酸氢铵的过程。 二、选择题（1分×15=15分） 1～5 CBABD 6～10 CACAA 11～15 CBBDD 三、填空题（每空1分，共20分） 1、C + H2O ?CO + H2 提高 2、Ni、氧化铝或氧化镁等 3、吸附脱硫、氧化脱硫 4、冷凝分离法、溶剂吸收法 5、NH3、CO2、H2O 6、2NH3 (l) + CO2 (g) ?NH4COONH2 (l) NH4COONH2 (l) ?CO(NH2)2+H2O (l) 7、氨氧化为NO、NO进一步氧化为NO2、NO2被水吸收生成硝酸 8、溶液吸收法、固体吸附法、催化还原法 9、温度、矿料的粒度 10、五氧化二钒V2O5 四、判断题（1分×10=10分） 1～5 ×××√√6～10 ×√××× 五、简答题（共20分） 1、脱除CO2的原因：合成氨原料气，经变换后含有相当数量的CO2，CO2会使氨合成的催化剂中毒，CO2又是生产尿素、碳酸氢铵和纯碱的重要原料，应加以回收。（3分） 脱碳方法：溶液吸收法，包括循环吸收法和联合吸收法。循环吸收法可分为
物理、化学、物理化学吸收法。（3分） 2、（1）氨的合成（2）氨的分离（3）新鲜氢氮气的补入（4）未反应气体的压缩与循环（5）反应热的回收与惰性气体排放。（4分） 3、（1）溶液过饱和浓度（2）温度（3）溶液在塔内停留时间（4）悬浮液固液比（5）添加剂。（4分） 4、总反应式：2N2O4 (l) + O2 (g) + 2H2O (l) = 4HNO3 （2分） 基本工艺步骤：（1）氨的催化氧化（2）氮氧化物气体的冷却和过量水分的除去（3）一氧化氮的氧化（4）液体四氧化二氮的制备（5）由液体四氧化二氮直接合成浓硝酸。（4分） 六、论述题 1、析炭现象：在甲烷蒸汽转化过程中有炭黑析出的现象。（3分） 析炭反应：CH4 ? C + 2H2 2CO ? C + CO2 CO + H2 ? C + H2O （3分） 析炭危害：（1）炭黑覆盖在催化剂表面，不仅堵塞微孔，降低催化剂活性，（2）还会影响传热，使一段转化炉炉管局部过热而缩短使用寿命（3）会使催化剂破碎而增大床层阻力，影响生产能力。（3分） 防析炭方法：a、实际水碳比大于理论最小水碳比，这是不会有炭黑生成的前提。b、选择活性好、热稳定性好的催化剂，以避免进入动力学可能析碳区。c、防止原料气和水蒸气带入有害物质，保证催化剂具有良好的活性。d、选择适宜的操作条件。（3分） 除炭方法：a、当析炭较轻时，可采取降压，减量，提高水碳比的方法将其除去。b、当析炭较重时，可采用蒸汽除炭。（3分） 2、SO2炉气净化的目的：硫铁矿经过焙烧得到的炉气中含有矿尘、三氧化硫、水分、砷硒，氟化物等有害物质，其中矿尘不仅会堵塞设备与管道，而且会造成后序工序催化剂失活；砷和硒是催化剂的毒物；三氧化硫、水分极易形成酸雾，不仅对设备产生严重腐蚀，而且很难被吸收除去。因此，在炉气送去转化之前，必须先对这些有害物质进行净化。（5分） 除去这些杂质的方法： （1）矿尘的清除，对于尘粒较大的（10μm以上）可采用自由沉降室或旋风分离器等机械除尘设备；对于尘粒较小的（0.1～10μm）可采用电除尘器；对于更小
无机化工流程图题的解答方法及常见答题技巧 工艺流程题的结构分题头、题干和题尾三部分。题头一般是简单介绍该工艺生产的原材料和工艺生产的目的（包括副产品）；题干部分主要用框图形式将原料到产品的主要生产工艺流程表示出来；题尾主要是根据生产过程中涉及到的化学知识设制成系列问题，构成一道完整的化学试题。因此解答化工工艺流程题的基本步骤是： 推荐阅读：运用规律解工艺流程题——“模型解题法” 一、读题头，得目的，划原料明产品，解决“干什么” 通过阅读题头，了解流程图以外的文字描述、表格信息、后续设问中的提示性信息，通过对比分析工业流程示意图中的第一种物质（原材料）与最后一种物质（产品），弄清从原料出发，要得到最终产品，必须除去什么元素、引进什么元素？阅读题干时要随手画出题目提供的一些课本上未出现过的诸如溶解度、物质的热稳定性和熔沸点等不知何用的信息，以便在后面阅读流程图和解题时随时调用。
二、读题干，析过程,看措施推用意，解决“怎么做” 题干部分主要用框图形式将原料到产品的主要生产工艺流程表示出来。分析流程中的每一步骤的反应物是什么？发生了什么反应？利用了什么原理（氧化还原、溶解度、电离平衡、水解平衡、溶解平衡）？该反应造成了什么后果（除目标物质外还产生了什么杂质或副产物？这些物质又是如何分离、提纯和循环利用的？如何体现绿色化学思想？）？每一步操作进行到什么程度最佳？在此过程中抓住一个关键点：一切反应或操作都是为获得产品而服务，在回答相关操作的原因或目的时要从对产品的影响层面作答。
我们把它分为三个层次：读得懂的；读得不太懂但根据上下文可以勉强懂的；完全读不懂的。 快读读得懂的，对于读得懂的，往往是常见的化学反应、化学实验操作等基础知识，是要求学生必须掌握的。出题者常在这些环节设问，让大部分学生都能得到这些分。因此要克服恐惧心理意识到，无论流程图如何复杂都会有简单的得分题。例如一些灼烧、水浸及过滤的目的。
一、选择题 1、合成氨原料气中的氮气来源于（C）。 A、气态烃 B、水蒸气 C、空气 D、氮的化合物 2、生产合成氨的原料气是（D ）。 A、空气煤气 B、水煤气 C、混合煤气 D、半水煤气 3、合成氨生产要求半水煤气的成分中(H2+CO)/N2的摩尔比为（C ）。 A、1.43～1.48 B、2.5～2.9 C、3.1～3.2 D、3.2～3.8 4、固体燃料气化是指用气化剂对燃料进行热加工，生产（C）的过程。 A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、煤气 D、氮气 5、制气阶段，碳与蒸汽的反应为吸热反应，则温度对化学平衡的影响是（B ） A、提高温度，平衡向左移动 B、提高温度，平衡向右移动 C、降低温度，平衡向右移动 D、无影响 6、一氧化碳高温变换铁铬系催化剂还原前的主要成分是（），其活性成分是（C ）。 A、FeCl3Fe2O3 B、FeO Fe2O3 C、Fe2O3Fe3O4 D、Fe3O4Fe2O3 7、一氧化碳低温变换铜锌系催化剂的主要成分是（），其活性成分是（B ）。 A、Cu2O Cu B、CuO Cu C、Cu(OH)2CuO D、CuCO3Cu(Ac)2 8、最适宜温度存在的原因是由于可逆放热反应的速度常数K i与平衡常数K p随温度的升高，（A）。 A、K i增大，K p减小； B、K i减小，K p增大； C、K i不变，K p增大； D、K i不变，K p减小 9、蒽醌二磺酸钠法简称（A ）。A、ADA法；B、Stretford法；C、PDS法；D、NHD法 10、能脱除“非反应性硫”噻吩的脱硫方法是（D） A、活性炭法 B、氧化铁法 C、氧化锌法 D、钴钼加氢脱硫法 11、采用以DEA为活化剂的热碳酸钾法脱除二氧化碳，需加入缓蚀剂（A ）使设备不受腐蚀。A、NaVO3B、ACT1 C、KHCO3D、MDEA 12、铜氨液中高价铜离子具有（B ）的作用。 A、吸收一氧化碳 B、稳定低价铜离子 C、稳定游离氨 D、稳定醋酸根离子 13、铜液再生时，利用一氧化碳的（A ）作用来提高铜比。 A、还原 B、氧化 C、吸附 D、吸收 14、所谓催化剂的钝化是指已还原的催化剂与（A）接触前要进行缓慢氧化，使催化剂表面形成一层氧化物保护膜的过程。 A、空气 B、原料气 C、水蒸气 D、气态烃 15、氨合成铁催化剂还原后的活性组分是（D ）。 A、四氧化三铁 B、氧化铁 C、氧化亚铁 D、单质铁 16、液氨储槽内必须留有一定的空间，避免引起储槽爆炸，规定储槽内液氨存量不允许超过容积的（B ）。A、70% B、80% C、85% D、90% 17、氨合成操作温度随催化剂型号而异，一般控制在（B ）。 A、300～500℃ B、400～500℃ C、500～600℃ D、450～540℃ 18、下列物质中能使合成氨催化剂永久中毒的毒物是（C ）。 A、CO B、H2O C、H2S D、CO2 二、填空题 1、合成氨过程中，要求半水煤气的组成满足：(H2+CO)/N2的摩尔比为3.1～3.2。 2、在间歇制气过程中，要求在正常生产条件下，吹出物量不应超过总入炉燃料量的4％，一般生产1 m3的半水煤气，约消耗0.9~1.05m3的空气。
1、合成氨生产工艺介绍 1）造气工段 造气实质上是碳与氧气和蒸汽的反应，主要过程为吹风和制气。具体分为吹风、上吹、下吹、二次上吹和空气吹净五个阶段。原料煤间歇送入固定层煤气发生炉内，先鼓入空气，提高炉温，然后加入水蒸气与加氮空气进行制气。所制的半水煤气进入洗涤塔进行除尘降温，最后送入半水煤气气柜。 造气工艺流程示意图 2）脱硫工段 煤中的硫在造气过程中大多以H2S的形式进入气相，它不仅会腐蚀工艺管道和设备，而且会使变换催化剂和合成催化剂中毒，因此脱硫工段的主要目的就是利用DDS脱硫剂脱出气体中的硫。气柜中的半水煤气经过静电除焦、罗茨风机增压冷却降温后进入半水煤气脱硫塔，脱除硫化氢后经过二次除焦、清洗降温送往压缩机一段入口。脱硫液再生后循环使用。
脱硫工艺流程图 3）变换工段 变换工段的主要任务是将半水煤气中的CO在催化剂的作用下与水蒸气发生放热反应，生成CO2和H2。河南中科化工有限责任公司采用的是中变串低变工艺流程。经过两段压缩后的半水煤气进入饱和塔升温增湿，并补充蒸汽后，经水分离器、预腐蚀器、热交换器升温后进入中变炉回收热量并降温后，进入低变炉，反应后的工艺气体经回收热量和冷却降温后作为变换气送往压缩机三段入口。
变换工艺流程图 4）变换气脱硫与脱碳 经变换后，气体中的有机硫转化为H2S，需要进行二次脱硫，使气体中的硫含量在25mg/m3。脱碳的主要任务是将变换气中的CO2脱除，对气体进行净化，河南中科化工有限责任公司采用变压吸附脱碳工艺。来自变换工段压力约为1.3MPa左右的变换气，进入水分离器，分离出来的水排到地沟。变换气进入吸附塔进行吸附，吸附后送往精脱硫工段。 被吸附剂吸附的杂质和少量氢氮气在减压和抽真空的状态下，将从吸附塔下端释放出来，这部分气体称为解析气，解析气分两步减压脱附，其中压力较高的部分在顺放阶段经管道进入气柜回收，低于常 压的解吸气经阻火器排入大气。
《无机化工工艺学》试卷A 答案 适用班级：10化工技师1、2班 一、名称解释（2分×5=10分） 1、煤气化：是用气化剂对煤或焦炭等固体燃料进行热加工，使其转变为可燃性气体的过程。 2、半水煤气：以适量空气（或富氧空气）与水蒸气作为气化剂，所得气体组成符合（[CO]+[H2]）/ [N2]=3.1～3.2的混合煤气。 3、湿法脱硫：以溶液作为脱硫剂吸收硫化氢的脱硫方法。 4、甲烷化法：是在催化剂镍的作用下将一氧化碳、二氧化碳加氢生成甲烷而达到精制的方法。 5、焙烧：是将矿石或精矿加热而不熔融的冶金（或化学）过程。 二、选择题（1分×15=15分） 1～5 CBCDC 6～10 DBACA 11～15 CCDDB 三、填空题（每空1分，共20分） 1、原料气的制取、原料气的净化、原料气的压缩与合成 2、CH4 + H2O CO + 3H2 提高、增大 3、过量蒸汽处理 4、钴钼加氢-氧化锌法、活性炭法 5、NH3-CO2-H2O 6、CO(NH2)2 氨和水 7、减压加热法、气提法 8、NH3 + 2O2 = HNO3 + H2O 9、溶液吸收法、固体吸附法、催化还原法 10、电除尘器、液相洗涤法 四、判断题（1分×10=10分） 1～5 √××√×6～10 √√√××
五、简答题（共20分） 1、脱硫原因：（1）硫化物是各种催化剂的毒物（2）硫化物会腐蚀设备和管道，给后续工段的生产带来许多危害（3）在净化过程中可得到副产品硫黄。（3分）脱硫方法：干法脱硫和湿法脱硫。（3分） 2、（1）氨的合成（2）氨的分离（3）新鲜氢氮气的补入（4）未反应气体的压缩与循环（5）反应热的回收与惰性气体排放。（4分） 3、（1）氨的催化氧化（2）氮氧化物气体的冷却和过量水分的除去（3）一氧化氮的氧化（4）液体四氧化二氮的制备（5）由液体四氧化二氮直接合成浓硝酸。（4分） 4、硫铁矿的焙烧反应：2FeS2 = 2FeS + S2 S2 + 2O2 = 2SO2 4FeS + 7O2 = 2Fe2O3 + 4SO2 或写出总反应：4FeS2 + 11O2 = 2Fe2O3 + 8SO2 （3分） 提高硫铁矿焙烧反应速率的途径：（1）提高反应温度（2）减小矿料粒度（3）提高气体与矿粒的相对运动速度（4）提高入炉气体的氧含量（3分） 六、论述题 1、析炭现象：在甲烷蒸汽转化过程中有炭黑析出的现象。（3分） 析炭反应：CH4 ? C + 2H2 2CO ? C + CO2 CO + H2 ? C + H2O （3分） 析炭危害：（1）炭黑覆盖在催化剂表面，不仅堵塞微孔，降低催化剂活性，（2）还会影响传热，使一段转化炉炉管局部过热而缩短使用寿命（3）会使催化剂破碎而增大床层阻力，影响生产能力。（3分） 防析炭方法：a、实际水碳比大于理论最小水碳比，这是不会有炭黑生成的前提。b、选择活性好、热稳定性好的催化剂，以避免进入动力学可能析碳区。c、防止原料气和水蒸气带入有害物质，保证催化剂具有良好的活性。d、选择适宜的操作条件。（3分） 除炭方法：a、当析炭较轻时，可采取降压，减量，提高水碳比的方法将其除去。b、当析炭较重时，可采用蒸汽除炭。（3分） 2、氨合成反应的机理：氨在催化剂上被活性吸附变为氮原子，然后逐步加氢，
以煤为原料的合成氨工艺 煤合成氨工艺的核心问题是制备纯净的氢气，而制备纯净的氢气，就涉及到脱硫脱碳工序！含硫、含碳的气体，都是酸性气体！ C+H 2O(水蒸气)=CO+H 2 （水煤气法） CO+H 2 O=CO 2 +H 2 拥有氢气与氮气，即可制得氨。 氨与二氧化碳作用生成氨基甲酸铵（简称甲铵），进一步脱水生成尿素！ 2NH 3+CO 2 ==COONH 2 NH 4 （放热），COONH 2 NH 4 ==CO(NH 2 ) 2 +H 2 O（吸热）。 尿素加热分解可以制成三聚氰胺 6CO(NH 2) 2 ==C 3 N 3 (NH 2 ) 3 (三聚氰胺)+3CO 2 +6NH 3。 工艺流程 (1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。 (2)净化 对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 ①一氧化碳变换过程 在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12% 到40%。合成氨需要的两种组分是H 2和N 2 ，因此需要除去合成气中的CO。变换 反是： CO+H 2O→H 2 +CO 2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ 由于CO变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制 变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换，使大部分CO转变为CO 2和H 2 ；第 二步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。因此，CO变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。 ②脱硫脱碳过程 各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法
习题答案 脱硫一、填空 1、合成氨原料气中的硫分为无机硫H 2S和有机硫CS 2 、COS、硫醇、噻吩、硫醚等。 2、气体脱硫方法按脱硫剂的形态可分为两类，一类是干法脱硫，一类是湿法脱硫。湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法两类。 3、常用的干法脱硫有：钴钼加氢、氧化锌法、活性炭法、氧化铁法等。 4、氧化锌脱硫剂以氧化锌为主体，其余为三氧化二铝，可加入氧化铜、氧化钼等以增加脱硫效果。 5、活性炭脱硫法分吸附法、催化法和氧化法。 6、钴钼催化剂以氧化铝为载体，由氧化钼和氧化钴组成。 7、湿法脱硫根据吸收原理的不同可分为物理法、化学法。化学吸收法又分为中和法和湿式氧化法。 8、湿式氧化法脱硫包括两个过程。一是脱硫剂中的吸收剂将将原料气中的硫化氢吸收；二是吸收到溶液中的硫化氢的氧化以及吸收剂的再生。 二、判断 1、采用钴钼加氢可使天然气、石脑油原料中的有机硫几乎全部转化成硫化氢。（×） 2、吸附脱硫是因为活性炭具有很大的比表面积，对某些物质具有较强的吸附能力。（） 3、活性炭对吸附有机硫中的噻吩很有效，而对挥发性大的硫氧化碳的吸附很差。（） 4、活性炭对吸附原料气中二氧化碳和氨的吸附强，而对挥发性大的氧和氢较差。（） 5、ADA是蒽醌二磺酸钠的英文缩写。（） 6、PDS法、MSQ、栲胶法和鳌合铁法都属于湿式氧化法脱硫。（） 三、简答 1、合成氨原料气为何要进行脱硫？ 答：硫是各种催化剂的毒物。对甲烷转化和甲烷化催化剂、中温变换催化剂、低温变换催化剂、甲醇合成催化剂、氨合成催化剂等的活性有显著的影响。硫化物还会腐蚀设备和管道，给后工序的生产带来许多危害。因此，对原料气中硫化物的清除是十分必要的。同时，在净化过程中还可得到副产品硫磺。
合成氨工艺流程 在200MPa的高压和500℃的高温和催化剂作用下，N2+3H2====2NH3,经过压缩冷凝后，将余料在送回反应器进行反应， 合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外，绝大部分是合成的氨。 合成氨主要用作化肥、冷冻剂和化工原料 生产方法生产合成氨的主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤（或焦炭）等。 ①天然气制氨。天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1％～0.3％（体积），经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成回路，制得产品氨。以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。 ②重质油制氨。重质油包括各种深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料气，生产过程比天然气蒸气转化法简单，但需要有空气分离装置。空气分离装置制得的氧用于重质油气化，氮作为氨合成原料外，液态氮还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂。 ③煤（焦炭）制氨。随着石油化工和天然气化工的发展，以煤（焦炭）为原料制取氨的方式在世界上已很少采用。 用途氨主要用于制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12％。硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。液氨常用作制冷剂。 贮运商品氨中有一部分是以液态由制造厂运往外地。此外，为保证制造厂内合成氨和氨加工车间之间的供需平衡，防止因短期事故而停产，需设置液氨库。液氨库根据容量大小不同，有不冷冻、半冷冻和全冷冻三种类型。液氨的运输方式有海运、驳船运、管道运、槽车运、卡车运 合成氨是以碳氨为主要原料, 我司可承包的合成氨生成成套项目, 规模有4×104 吨/年, 6×104 吨/年, 10×104 吨/年, 30×104 吨/年, 其产品质量符合中国国家标准. 1. 工艺路线： 以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是: 造气-> 半水煤气脱硫-> 压缩机1，2工段-> 变换-> 变换气脱硫->压缩机3段-> 脱硫->压缩机4，5工段-> 铜洗-> 压缩机6段-> 氨合成-> 产品NH3 采用甲烷化法脱硫除原料气中CO. CO2 时, 合成氨工艺流程图如下: 造气->半水煤气脱硫->压缩机1,2段->变换-> 变换气脱硫-> 压缩机3段->脱碳-> 精脱硫->甲烷化->压缩机4,5,6段->氨合成->产品NH3 2. 技术指标: (1) 原料煤: 无烟煤: 粒度15-25mm 或25-100mm