样品管理流程
计划部
仓库
生产管理流程
仓库
质量管理部外贸业务部质量管理部仓库计划部
计划部
外贸业务部
仓库
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样品验收单
生成财务应付
t F 样品明细装箱单
样品现有库存查询
流程说明:
1、外贸业务部根据客户出口合同要求的采用非合同供应面辅料制作合同确认
样、询价单或公司制作样衣的计划要求,制作《样衣制作通知单》,将样衣制作数量、型号等要求和使用面辅料的情况进行登录。报部门经理审批。
2、技术部根据样衣制作的要求,准备技术资料,并确定各项面辅料的料率,
输入《面辅料料率表》。
3、技术部根据客户提供的工艺指示书将各项面辅料的使用颜色搭配输入《面
辅料颜色搭配表》。
4、外贸业务部根据技术部提供的《面辅料料率表》、《面辅料颜色搭配表》
和《样衣制作通知单》,系统自动生成样品面辅料用量情况汇总。
5、外贸业务部根据面辅料使用情况汇总查询和样衣所用面辅料的来源,对面
辅料库存进行查询,确定样品面辅料采购或来料明细:
外贸业务部根据客户要求查询、调用、核对来料的面辅料库存或制
作《面辅料代用审批单》,系统自动锁定可使用的来料库存,根据
面辅料代用和库存使用情况,对进口/ 国内来料应收数量进行修
改,并生成《进口来料应收明细》和《国内来料应收明细》,直接
进入面辅料收货管理流程。
如果由公司提供样品面辅料,外贸业务部根据查询、调用、核对面辅
料库存或制作《面辅料代用审批单》,系统自动锁定可使用的库
存,根据面辅料代用和库存使用情况,对进口/ 国内采购数量进行
修改,并生成《进口采购计划表》和《国内采购计划表》。
如果经审批后决定使用现有库存或代用的面辅料,可直接进入生产
计划管理系统。
6、仓库根据外贸业务部或采购部提供的《进口采购计划表》、《国内采购计
划表》、《进口来料应收明细》或《国内来料应收明细》对采购或客供面辅料进行点收,制作《面辅料点收单》。
7、外贸业务部或采购部根据《面辅料点收单》制作《面辅料验收单》。
8、计划部确定样品加工厂后,由计划部根据《样衣制作通知单》制作《样衣
加工合同》。由技术部将全套工艺指示书、纸版、样衣、色卡和料卡等资料转交加工厂。计划部根据《样衣加工合同》制作《加工厂领料通知单》,仓库凭《加工厂领料通知单》进行面辅料出库确认。计划部安排样衣的生产。
9、仓库根据《样衣加工合同》和服装加工厂成品的交货情况,清点成品明细
数量制作《成品点收单》。
质量管理部根据《成品点收单》对成品进行质检,并出具《成品检验报10、
告》。
11、如果成品检验合格,则由质量管理部进行检针,并出具《成品检针报告》。
12、如果成品初次检验不合格,质量管理部制作《成品检验返工通知单》
将不合格品退还加工厂或车间进行返修。系统转入生产管理流程。如不可修或已返修多次,计划部需要对不合格样品入库确认。
13、质量管理部对质检合格品进行检针,出具《成品检针报告》。如果
检针合格,则由仓库办理合格品入库,并制作《样品入库单》。计划
部将检针合格的入库产品确认,并填写《样品验收单》及《样品明细
装箱单》,生成财务应付;
如果成品初次检验不合格,质量管理部制作《成品检针返工通知单》
将不合格品退还加工厂或车间进行返修。系统转入生产管理流程:
如果再次检针合格,则由仓库办理合格品入库,并制作《样品入
库单》。计划部将检针合格的入库产品确认,并填写《样品验收
单》及《样品明细装箱单》,生成财务应付;
如果再次检针不合格,则由计划部办理不合格品入库确认手续。14、外贸业务部根据样品入库情况和客户对样品交期的要求,制作《样品
发运通知单》并通知仓库按其要求发货。
15、仓库根据《样品发运通知单》办理样品出库确认手续。这批样品如果
需向客户收款,这时选择增加客户的应收帐款;如果这批样品的费用由公司承担,此时选择增加销售费用。
16、外贸业务部根据需要制作《出口发票》和《形式发票》。
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