母线槽的安装要求
母线槽安装时, 沃尔核材（woer)温馨提示安装时注意事项及要求：
1．母线槽安装搬运时，须轻拿轻放，严禁用钢丝绳直接捆扎吊装，特别是导体连接部位不得有碰撞损伤，母线槽外壳要防止撞伤，影响导体接触导电性能和绝缘材料的绝缘性能。
2．母线槽安装过程中，切不可用铁锤直接敲打，必须用木锤或橡胶锤有数敲打至合适位置。
3．母线`槽安装时，母线单元两端都须有支撑保证安全作业；每一单元在安装前后，必须用1000V或以上的兆欧表检验其绝缘耐压和绝缘电阻，安装后的母线槽的绝缘电阻随母线
长度的增加应有比例的降低，如有明显落差现象，则应检查其发生的原因查出原因解决后才
可继续安装。
4．母线槽连接器的安装
4．1．将两节母线槽端头导体插入母线连接器（图1），安装型式见图2，确认相位无误后，测量接头盖板连接孔距，且保证两母线槽端头导体间距40mm的间隙，考虑母线通电运行后的热膨胀因素，每个连接器能自吸4-5mm的膨胀量；
1.接头盖板连接螺钉
2.母线连接器
3. 接头盖板
4.母线单元
接头连接器(图1)
接头安装型式(图2)
4．2．母线槽连接器均采用恒定双螺栓头高强力矩螺栓，该双螺栓头中间颈项设有力矩标志牌，紧固连接时，钣手拧住螺栓外端帽进行紧固，直至螺栓外端帽颈部断裂力矩标志牌脱落即可。
5．始端母线的安装
对于始端母线与变压器或配电柜的过渡排连接一般为钢制六角螺栓连接，其紧固力矩值要求见表1
表1：
值进行检查。
母线槽与开关柜的连接必须采用软铜编织带或硬铜排进行连接安装（见图3）。
母线槽与变压器的连接必须采用软铜编织带进行连接安装（见图4）。
与开关柜或变压器连接的始端母线槽如图3~图5，订货测量时要考虑便于生产制造、装箱、运输和安装。小于3150A的母线槽结构为单槽体，大于等于3150A的母线槽结构为双槽体。
始端箱内过渡排的安装，要保证相应的安装电气间隙和爬电距离，要满足电气装置母线工程安装施工及验收规范GBJ149第2.1.13条的要求。
始端母线与配电柜的过渡排连接(图3)
6．母线槽与变压器低压侧端子的安装
母线槽和变压器低压侧端子的连接必须采用软铜编织带或铜片伸缩节进行连接安装。
与变压器连接的始端母线槽外形尺寸及方案宜选择图4、图5、的示例，订货测量时，要考虑便于生产制造、装箱、运输和安装。小于3150A的母线槽结构为单槽体，大于等于3150A的母线槽结构宜为双槽体。
母线槽安装时，要保证相应的安装电气间隙和爬电距离，特别是到高压侧端子的安全电气间隙和爬电距离，要满足电气装置母线工程安装施工及验收规范GBJ149第2.1.13条的要求。
1）连接螺栓拧紧必须采用有效的力矩钣手，设定限值后紧至脱扣即可。
2）母线连接孔与连接螺栓的间隙应满足相关国家规范要求，一般不宜大于连接螺栓公制直径1mm，除非设有特制加强垫圈满足连接要求。
与变压器低压出线端子连接方案一 (图4)
与变压器低压出线端子连接方案二 (图5)
7．母线槽的水平安装
7．1安装前应根据设计院提供的动力或照明设计布置图勘测现场实际走向情况，确定并绘制二次勘测现场实际生产制作图，经由需方工程项目负责人和工程监理代表签字认可后供工厂生产。安装时，根据认可的二次勘测现场实际生产制作图设置支架，将不同母线单元按走向图的编号放置于支架上，对接好连接器位置，确定合适后紧固连接器和连接盖板（见图1和图2）；并将母线用固定压板固定于支架上（如图6）。
母线水平安装 (图6)
7．2母线槽水平安装其直线度: 直线母线槽20M中心偏移不大于5mm。
8．母线槽的垂直（竖井）安装
8．1．根据安装图确定楼层各楼板孔洞的中心位置，并固定弹簧支架的基础槽钢；8．2．根据安装图的楼层标高，确定弹簧支架角钢固定于母线槽上的位置，并将其用压板固定（见图7~图9）；
图7
图8
8．3．将调节螺杆M12*200穿过固定于母线上的角钢孔，并加垫圈、弹簧和螺母紧固至适当位置（一般将弹簧压缩至100mm左右，）将母线槽起吊放入竖井楼板孔洞中，使调节螺杆穿过基础槽钢，且按照图7~图9将其固定于基础槽钢上；
8．4．对调节螺杆M12*200进行微调，使起支撑竖井楼板孔洞中的母线槽与下层母线通过母线连接器按照4.1安装要求进行连接，并紧固连接器双螺帽头M12*125高强力矩螺栓至外螺帽头及标志牌脱落，且将母线接头盖板孔中对准母线槽端部封板孔中心拧入接头盖板连接螺栓即可。
8．5．在计算弹簧支架位置时，首先要确定每层母线槽的自重，再保证调节弹簧的压力能承受每层母线的重量，即：
G=nG＇≥G〞
其中 G →为一付弹簧支架所能承载的重量
G＇→为一根弹簧所能承载的压力
G〞→每层母线槽单元重量
n →为一付弹簧支架所用弹簧的根数。
8．6．当楼层高度大于4M或一付弹簧支架不能支撑其楼层高度的母线槽重量，可在该楼层中间位置增设一付弹簧支架，确保母线槽的静态稳定性及安全承载。
8．7．竖井垂直安装的母线槽，其垂直度直线母线槽20M中心偏移不大于5mm。
图9
9．母线槽膨胀单元、升降单元的安装
为保证母线槽膨胀单元、升降单元在装卸、运输或安装过程中的安全，伸缩部位的调节螺栓出厂时都是紧固的，安装时应先将膨胀单元或升降单元两端头接头连接好，再松开调节螺栓，保持良好的伸缩或升降功能。
10．插接箱
插接箱的安装必须在母线槽安装结束后，全线绝缘电阻和耐压测试合格满足六.（3）验收要求，再安装插接箱（见图10）。插接箱安装时要确认相线、N线和PE线与母线的相线对应正确；将母线槽插口封盖打开，再将插接箱插脚对准插口孔，插入时要确保两片插脚在母线槽同相导体的两侧，确认无误后插入到位，并将固定压板卡住母线盖板的背面，拧紧穿过插接箱横梁和固定压板的紧固螺栓即可。
插接箱的安装 (图10)
11．母线槽单元规格
母线槽普通直线段、带插口母线槽、90゜L型水平接头、135゜L型水平接头、90゜L型垂直接头、135゜L型垂直接头、T型水平接头、T型垂直接头、+字型水平接头、+字型垂直接头、Z型水平接头、Z型垂直接头、始端母线槽或终端母线槽、始端箱等配辅件一般按照以下图形确定尺寸，非标特殊尺寸根据现场测量为准。图中“H”、“W”、尺寸根据需要确定。
带插口母线槽在安装或布置走向方案时，要考虑并列的插接箱尺寸的许可，确定两条母线中心距尺寸的要求，防止两插接箱的碰撞。
12.安装验收
母线槽安装完工后，必须全线检查各个连接点及外壳接地线是否牢靠和遗漏，按电气规范要求，进行全面性能检查。
母线槽水平安装和垂直安装后，要求母线槽的水平直线度及垂直不得超过±5/1000 母线槽全线安装完毕，供电端及分支引线全部切断，不与电器设备相连，常温常态下用1000V兆欧表测量其相与相，相与地的绝缘电阻≥20MΩ，若温度在30℃以上，相对湿度在90%以上时，其绝缘电阻不小于0.5 MΩ，经过烘烤后绝缘电阻且能显著上升，绝缘耐压每分钟2000V测压无闪络现象，则可连接通电试运行。
全封闭式密集绝缘铜母线槽 技术规范书 【2015】年【09】月
1 范围 本技术规范规定了全封闭式密集绝缘铜母线槽的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范适用宁波供电公司所需的全封闭式密集绝缘铜母线槽。 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。 本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2 规范性引用文件 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。 下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。 GB 4208 外壳防护等级（IP代码）（eqv IEC 60529） GB 5585.1 电工用铜、铝及其合金母线第1部分:铜和铜合金母线 GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备（idt IEC 60439—1） GB 7251.2 低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求（idt IEC 60439—2） JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 JB/T 3752.1 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制办法第1部分：低压成套开关设备 JB/T 9662 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽） 国际电工委员会IEC439
母线槽参数及技术要求 1、密集型母线槽性能参数和要求 1.1母线结构型式 密集母线 电压等级 380V 耐压等级 690V 1.2母线系统 交流TN-C系统 1.3防护等级 IP55 额定频率 50HZ 额定绝缘电压 660AC 绝缘电阻 ≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线 PE线要求不少于50%相线容量 允许采用铝导体外壳作为接地 但必须是可 靠的 截面 50%相线的外壳方式。 1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 1.6电流密度必须不大于2A/MM 2 1.7地线系统采用先进的整体接地地线 地线将相线和中性线全部包裹在内 从而把直接带电部分完全隔离 同时阻断母 线周围的磁路 以保证母线槽具有了可靠的接地性能 较小的电抗值 较强的抗谐波能力 。 1.8导体材料 1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排 符合国标 铜排纯度要求≥99.99% 导电率≥98.6% 电抗率≤0.00032Ωmm 2 /m 硬度HB≥65。 1.8.2铜排表面全长必须镀锡。 1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同 中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效 截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。 1.9绝缘材料: 1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料 绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上 能耐受150℃高温和-60℃的低温 在火 灾时不释放有毒气体。 1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺 绝缘老化寿命达到30年以上。 1.9.3在长期处于-5℃ 40℃的环境温度下 能保持其柔韧性和介电强度 不会老化。介电强度≥80KV/mm 抗拉强度 12Mpa。1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10外壳材料: 1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果 母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳 必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式 结构紧凑 配置灵活 动热稳定性好 有较强的抗内外力冲击能力。 1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理 以达到良好的防腐蚀效果。 1.11其它性能要求 1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接 低压盘和母线连接采用硬连接。 1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能 应作镀锡或镀银处理。接头导体之
母线槽技术规范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
母线槽技术规范 以下为对本次招标货物和服务的要求，投标人应对以下要求作出偏差和响应说明，以及投标人认为需要的其他说明和承诺。 本次招标产品为全封闭式密集绝缘铜母线槽，具体技术规范要求如下： 1．投标设备必须满足以下的标准与要求。 l）国家标准（ GB7251．l— 2005）低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 2）国家标准（GB7251．2—2006）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 3）国家标准（GB 4208－1993）外壳防护等级（IP代码）》 4）国家标准（GB5585．1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 5）机械行业标准（JB／T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》 6）国际电工委员会IEC439； 2．提供的资质或认证文件的内容（不仅限于以下内容，并且按照新的规范、新的要求更新所需资料）。 1）注册资金不低于3000万，并需要提供证明文件及项目业绩； 2）中国国家强制性产品认证CCC：本次投标的各个规格型号的母线槽产品（动力母线）必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型 式试验报告； 3）质量控制体系：本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证； 4）环境管理体系：投标人应通过环境管理体系ISO14001认证： 5）职业健康安全管理体系；投标人应通过OHSAS 18001：2007认证； 6）投标人应具有“守合同，重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件； 7）提供主要原材料的产地及厂家名称；
低压密集型母线设备技术规范 1．一般技术条件 适用标准 GB7251.2-1997 GB/T9662-1999 IEC439-152 GB2900.19《电工名词术语:高电压试验技术和绝缘配合》 GB5465.2《电气设备用图形符号》 GB191《包装储运图示标志》 GB4205《控制电气设备的操作件标准运动方向》 GB156《额定电压》 GB762《电气设备额定电流》 GB1980《电气设备额定频率》 GB5582《高压电力设备外绝缘的污秽等级》 GB4797.2《电工电子产品自然环境条件、海拔和气压、水深和水压》GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》 GB311.2-6《高电压试验技术》 GB4585.2《流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法》 GB7354《局部放电测量》 GB11604《高压电器设备无线电干扰测试方法》 GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》 GB4728.1-13《电气图用图形符号》 GB4025《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》 GB4884《绝缘导线的标记》 GB7159《电气技术中的文字符号制订通则》 GB1/T8349《金属封闭母线》 GB1207《电压互感器》 GB11021《电气绝缘的耐热性评定和分级》 GB12193《出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件》 GB3910《铝及铝合金加工产品的化学成分》 ZBK11001《封闭母线》 JB1580《铝制焊接容器技术条件》 JB2420《户外防腐电工产品的条件》7.2.2.2环境条件 安装使用地点高程: 海拔高程＜2000m 年平均湿度: 90%
密集母线槽技术要求 一、设备符合及遵循（不仅限于）以下标准： 1、CECS 170：2004 《低压母线槽选用、安装及验收规程》 2、7251.2-2006 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线 槽）的特殊要求》 3、GB156-93 《标准电压》 4、GB1408-89 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》 5、GB/T4942-2 《低压电器外壳防护等级》 6、IEC112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》 7、GB7949-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 8、设备通过3C国家认证，并提交3C型式试验报告，铜纯度检测报告、外壳盐雾试验、 防护等级报告、防火报告、绝缘材料报告、各电流的温升报告、短时耐受电流报告。二：基本技术要求 10．1表）、
五、产品结构： 1、母线槽整体连接工艺宜采用铆接的形式。 2、母线槽内的连续空间应采用隔板封闭，防止浓烟及气体通过母线槽传播。 3、母线槽需通过防火测试，并提供防火测试报告复印件。 4、插接式母线在接口处需设置自动安全门结构。以保证系统的安全性。 5、结构应尽量紧凑，外形尺寸小。 六、产品性能要求： 1、接地系统：三相五线TN-S系统，中性线与相线材质相同、截面积相等；PE线与相 线材质相同、截面积不少于相线截面积的一半。 2、设备外壳宜采用优质铝合金外壳，采用优质钢板应具有低的磁滞涡流损耗特性，须 经防腐处理，环氧树脂喷涂。 4、导体为高导电率的铜板，铜的纯度必须99.95%，铜导体表面应全长电镀银或镀锡； 连接头须双面搭接（银-银接触面），连接头螺栓应为自动力矩控制螺栓。 5、温升：母线槽内各点的温升应当均匀，任何导电体包括连接头的温升应当不超过55K。 6、连接头要求采用带力矩控制螺栓，无需专用力矩扳手或人工掌握力矩大小（，螺栓 紧固力矩必须大于80牛.米）； 7、插接口设计：母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接， 以保证接触的可靠性和安全性能，不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接； 七、插接箱： 1、插接箱的外壳采用防腐钢板，表面采用环氧树脂静电粉末喷涂，防护等级IP54。 2、所有母线插接箱内统一配备断路器，并要求配备内部安全连锁机构。箱内应安装防 护板，以防打开箱门时意外触电。 3、插接箱活门应具有联锁装置，以防止带电状态下打开活门。 4、插接箱锁脚应具有联锁功能，以保证插接箱完全插入后方可合闸。 5、插接箱插口处内置专用PE排，保证接地短路能力。
母线槽安装使用说明 一、装卸 1、全过程防止潮湿、雨淋、化学物质的侵入 2、小心装卸、避免母线槽扭曲、碰撞、重压 3、装卸时，必须在中心起吊，不可在地面或槽体之间拖拉 4、装卸工具建议使用叉车较为方便 二、储存 1、防止灰尘、液体侵入，并远离通道 2、不要储存在室外，避免阳光曝晒 3、母线槽堆放应在等高的木块隔开，最多不超过5层 4、安装前不要将包装物全部拆除 三、安装 1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的距离为270mm。 2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。 3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上表面固定即可。 4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ，总体不低于0.5 MΩ。 5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。 6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N 线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，
必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。 四、使用 1、必须验证母线槽干线相序正确，母线槽绝缘电阻不低于10MΩ 2、保证母线槽干线不受液体、固体的侵入 3、必须确认安装支架稳固，连接螺栓可靠的连接 4、接触带电设备的零部件有危险！ 5、母线槽开始送电时，不得带负载 6、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流 7、使用环境温度：-55℃~40℃ 8、相对湿度：日平均值不超过95%，月平均值不超过90%（25℃环境温度下） 9、海拔高度：小于2000米 10、工作电压：380v~690v ，工作电流：400A~5000A ，额定频率：50Hz~60Hz ，额定绝缘电压1000v 五、维修 1、必须切断母线槽电源，才能进行维护保养工作 2、使用三个月后须停电检查连接螺栓紧固情况，每年进行全面检查 3、出现异常情况请立即断电检查，确定情况后再作处理 4、必须消除影响母线槽正常运行的不利因素，如滴水、导电粉尘、热源等 东莞市宝士电气有限公司
密集型低压母线槽技术规格 1.1 供货方提供的资质或认证文件的内容。 中国国家强制性产品认证CCC：本次各个规格型号的母线槽产品必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型式试验报告； 质量保证体系：本次采用产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证； 环境管理体系：供货方应通过环境管理体系ISO14001 认证； 负责本项目的督导、调试的专业工程师的名单及资质证明文件； 提供主要原材料的产地及厂家名称； 其他重要的检测报告或技术证书； 1.2 如果本规范书中有某些没有提及的功能而供货方已经考虑到的，或者供货方有新的和更合理的建议，供货方应将其作为副件提供。 2. 主要技术要求 2.1 要求采用三相五线TN-S系统的封闭式密集型铜母线槽。 2.2 设备必须满足以下的标准与要求。 （1）国家标准（GB7251.1）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部发型式试验成套设备》 （2）国家标准（GB7251.2）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》 （3）国家标准（GB 4208）《外壳防护等级(IP代码)》 （4）国家标准（GB5585.1）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 （5）机械行业标准（JB/T 9662）《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》 （6）ZBK36002《母线槽(母线干线系统)》 （7）ZBK36003《密集绝缘母线槽》 （8）国际电工委员会IEC439 母线槽的电气技术规格要求 （1）额定工作电压：三相五线TN-S系统，AC380V/AC660V 额定绝缘电压：AC600V/AC1000V及以上 （6）相数：3（三相五线制，3L+N+PE） （7）额定频率：50-60Hz （8）额定电流：2500A ,800A。 （9）母线槽电气参数： a.)绝缘电阻：相间绝缘电阻≥500MΩ b.)相与地间绝缘电阻≥500MΩ c.)铜排与外壳之间电阻≥500MΩ d)短时耐受电流 规格(A) 400-800A 1000-1250A 1600-2500A
GE 消费与工业产品集团 WavePro LT 系列母线槽 安装维护说明书
本说明书中使用的警告、小心和注意标识 警告： 此说明中尽可能将所有在设备安装和使用时出现的危险电压、电流或其他可能造成人身伤害的情况予以警告和提醒。 小心： 用来提醒由于不当使用对设备可能造成的伤害。 注意： 用来提醒留意对熟知和安装设备非常重要的信息。 本文件以在它出版时的可用信息为基准。在努力保证准确性的同时，本说明书中的信息可能无法涉及所有硬件上的细节或者变化，也可能无法为与安装、使用和维护相关的说有情况提供帮助。本说明书中的特征描述不是在所有母线槽系统中都出现的。对于今后的更改，GE消费与工业产品集团没有义务告知本说明书的用户。 GE消费与工业产品集团 在安装过程中有任何疑问，请拨打(86)8008208206联系GE ? 2007 GE Company All Rights Reserved
目录 内容 页数 消费与工业产品集团??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????0 1.系统总览 1.1 工作条件???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 1.2 主要技术参数和结构特点???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 2.安装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 2.1 母线槽的安装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 2.2 插接箱的安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10 2.3 始端箱的安装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 2.4 连接器的安装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 2.5 弹簧支架的安装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????13 3.检查????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 4.维护????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????15 5.母线槽安装检查表????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????16
母线槽技术规范 母线槽技术规范、图纸及 其它需要说明的事项 1、技术要求 1.1 环境条件 密集型母线使用环境要求见下表: 序号项目内容 1 环境温度 -5?,+40?，且24小时平均值不超过35? 日平均值不大于95% 月平均值不大于90%(25?) 2 相对湿度 (供应商应采取措施防止地铁环境对母线槽的正常使用 及寿命所构成的危害) 日平均值不大于2.2×10-3Mpa 3 饱和蒸汽压 月平均值不大于1.8×10-3Mpa 4 海拔高度 ?1000m 5 地震烈度 ?7度 (水平方向0.5g 垂直方向0.3g) 6 振动 F〈10HZ时，振幅为0.3mm 1.2 使用环境的对产品的基本要求序号项目内容 1 额定电压 380V 2 额定绝缘电压 690V 2 额定频率 50HZ 3 电流范围 100A~5000A
4 防护等级 IP55.IP65 5 耐热等级 ?B级 1 6 绝缘等级 ?B级 7 绝缘电阻?20MΩ 干试3750V(湿试1000V)ac或7500Vdc/1min， 8 工频耐压 无击穿，无闪络 9 母线型式密集型母线 母线槽系统最大 10 安装跨距 3m 11 维护条件正常使用条件下，可实现免维护 1.3 采用标准 制造、检验、安装和验收满足下列标准: IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准) GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标) JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准) JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》 GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208 《外壳防护等级 (IP代码) 》 GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》
母线槽引流安装 施工方案 （工号：TDJW/SGFA-20171108） 单位：宁xxxxxxxxxxXXXXXXXX工程有限公司日期：二〇一七年十一月
施工方案 一、工程概况： 配电柜母线槽引流的安装；原有低压柜已带电运行，操作危险。安装时需申请停电，以及各类工序的协调工作。 二、施工工器具及机械 仪器仪表： 序号仪器仪表名称型号数量 1 绝缘电阻测试仪UT513 1台 机械：冲孔机，折弯机、剪切机、油泵机。 工具：切割机、电缆盘、电钻、组合工具包、等。 材料：材料TMY一125*5T2铜排18米、热缩套管、镀锌螺拴。 三、施工方案内容： （一）、低压开关柜停电 停电原则：先停低压出线回路，再停电容补偿回路。然后再 停低压主进开关。 停电工作流程: 1、先停掉低压出线所有回路然后把电容柜 控制器的开关转至手动位置逐组切除。 2、拉开电容柜断路器、
刀闸并放电。 3、切断各支路送电断路器及支路电源进线刀闸。 4、把电源切换柜及发电机控制柜 KK 开关扳至停止位置。(指双电源自投部分) 5、切断母联开关及母联刀闸。 6、切断各路低压电源进线主空气开关及低压主开关电源刀闸。8、切断低压电源进线总开关。 10、对低压侧电源进出线、母线、变压器、电容器、电缆及开关，刀闸上下各侧进线反复验电，并充分放电。验电时应反复试验验电器证明验电器完好。 11、在可能来电的各侧分别装设接地线(先接地端、后接导体端) 12、在可能来电的各回路，开关柜分别立即上锁并悬挂“线路有人工作，严禁合闸”的标识牌。 （二）、始终端箱安装 （1）、安装始端箱，在2500A母线槽出线柜柜顶安装始端箱（900*1000*600mm）； （2）、安装前先清除柜顶杂物，不能使杂物进入柜内； （3）、然后拆除柜顶吊环以及顶盖，妥善处理； （4）、安装始端箱。 （5）、始端箱要固定牢固，强度满足要求，整个操作应保持干净。 （6）、用以上同样的方法继续安装好剩余的1台终端箱（900*1000*600mm）。 （三）、引流制作与连接 （1）、螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层无麻面，起皮
1 密集型母线槽技术要求 一总则 投标人应仔细阅读本招标及合同文件中阐述的全部条款；投标者提供产品的技术规格应符合招标文件提出的要求。本技术条件书要求的工作范围包括：招标文件所包含的密集型母线槽的设计、制造、工厂检验、包装、运输、现场安装、售后等。 1、本招标文件所包含的产品可分为：密集型母线槽及配件。 2、投标人应提供全新、高质量、完整的产品及其附属配件，以满足本技术文件的要求及工程设计、制造标准。 3、投标人需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供货的产品一致）。 4、投标人需提供密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证、ISO9000系列质量认证书、ISO14000系列证书、由国内权威检测机构出具的中国国家强制性产品认证（CCC），该型式试验包括以下项目： ①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证 5、标明技术指标响应偏离表。 6、提供主要原材料生产厂家名称及检测报告等。 7、投标人必须提供投标产品在国内3家以上大型企业的相关业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查联系人等）。 8、投标人必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，招标人保留要求厂家提供原件复核的权利。 二、技术标准 除本技术要求提及的技术参数和要求及所列标准外，均应符合母线槽有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。 GB7251．l— 2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB7251．2—2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求 GB 4208－1993 外壳防护等级（IP代码）》 GB5585．1－1985 电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定 JB／T 9662－1999 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽） IEC439 国际电工委员会
封闭式母线安装工艺 （1）施工顺序 母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 （2）主要施工方法及技术措施 1）母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容： a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 2）母线槽测量定位 a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m.与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 3）支吊架制作安装 a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程图 施工准备→构件预埋,预留孔洞→放线,定位→支架制作,安装→支架位置校对→母线检
验→母线吊装,就位→母线,插接箱安装→绝缘电阻测试→动力联合调试→检验评定 5.2 施工方法 5.2.1 封闭式母线安装前,应保证电气竖井,变配电室,母线经过的场所装饰工程结束, 以保证封闭式母线不被污染.楼板及墙体的预留洞,预埋件应按设计要求的位置预埋预留. 5.2.2 封闭式母线通道安装基本顺序: 选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→清洁母线接头及线槽内部→相间加入母 线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖 板→将母线固定在支架上. 5.2.3 封闭式母线在安装前除母线槽及及供货商配套供应的零部件外,安装单位还应准备 以下安装材料:水平安装12吊杆,横担(50*50*50角钢);垂直安装支撑槽钢(100*40*5.3)及 固定支架的膨胀螺栓M12,M16等.不同电流等级的母线槽相对应的水平及垂直安装支架的间 距应严格按有关规定执行. 5.2.4 封闭式母线各功能单元的连接部件及活动接头上的铜排表面必须清理干净,外壳内
密集型母线槽技术规范 1：对母线槽的基本要求： 1)导体材料：采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体。 2)外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm ，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω 3)2：采用标准 绝缘材料：铜排采用杜邦聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B 级以上，耐热温度130℃以上。 必须通过中国强制性认证3C ，且制造、检验、安装和验收满足下列标准： IEC 60439.2－2005《国际电工化协会标准》（国家电工标准） GA/T537-2005《（母线干线系统）阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法》（国标） JB/T 9662-2011《密集绝缘母线干线系统》（密集母线行业标准） GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208-2008《外壳防护等级 （IP 代码） 》 GB5585.1～3-2005《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》 GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 GB50303-2012 《建筑电气工程施工质量验收规范》 耐火母线槽符合GB7251.1-2005/ GB7251.2.-2006标准外另需增加着火时线路完整性试验。耐火母线槽线路完整性试验需要按GA/T537-2005.4.3耐火性能试验最高温度为950℃，涉及着火30分钟后喷淋试验，另接GB19216-2003供火950℃，180分钟+15分钟的线路完整性试验，并提供公安消防指定的检验报告及3C 认证。 3：母线主要技术参数 母线主要技术参数表
江苏中鹏电气有限公司 CCX密集型母线安装手册 JSZP-AZ-01 编制：许有刚 审核：李殿文 2013-12-30发布2014-1-1实施 江苏中鹏电气有限公司发布 目的：规范安装流程和安装要求
适用范围：工程技术人员、服务人员；安装公司 一：安装前期的准备工作 1．母线安装人员 母线的安装、操作和维修保养应由专业人员进行。 母线安装人员应具备如下要求：应能熟悉母线结构、操作和安装；应经过用电设备系统的送电、测试培训；有较高的安全意识，并有齐全的安全防护（安全帽、工作服、安全用手套等）。 2、母线的安装、测量设备 吊装设备：脚手架、人字梯、手动葫芦； 现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等； 锁紧设备：螺丝刀、套筒、力矩扳手、普通扳手； 测试设备：水平仪、卷尺、吊垂、1000V兆欧表等。 二：安装步骤（所有安装步骤应在不带电情况下完成）： 1、根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改。 2、进行母线槽现场支架制作和安装。 3、进行安装前的绝缘测试，单节母线绝缘应大于20兆欧。 4、根据母线走向图和安装编号吊装母线并进行连接，第二天安装前对已安装母线重 新进行绝缘测试。每天安装结束，应对母线末端进行保护。 5、将母线槽与配电设备（开关柜、变压器等）连接成套。 6、安装母线槽插接箱等装置。 7、对母线系统进行绝缘测试，仪表读数应大于0.5兆欧才能送电。 8、送电前检查相序，确保连接相序准确无误。 9、系统送电，母线无故障发生，至此完成安装。
三、母线安装规则 1、母线的装卸和储存 母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。 母线应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线上下摞放之间应夹放隔垫，并妥善保管。 2、母线的安装走向 每批母线槽发货时都配备走向图并附带一套详细的走向清单，所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。 3、母线槽安装前的检测 检查母线槽外壳是否完整、有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值单节母线绝缘应大于20兆欧 4、母线槽的连接 母线槽支架必须安装牢固。母线应按照分段序号、相序、编号、方向和安装标志
组合式金属封闭母线槽施工工法 SZJXGF09-2006 执笔人：夏可夫、张星荣、张伟华、高智勇、陆志勇 （深圳建筑工程股份有限公司） 摘要：该工法主要描述铝合金封闭母线槽的施工工艺，其它金属母线槽可参考该工法施工。 1 前言 随着新型现代建筑的不断发展，人们对建筑材料的要求越来越高。自起初普遍使用的电缆桥架，到至今的钢制外壳母线槽，都在实际应用中暴露出了一些缺点。而组合式铝合金封闭母线槽近几年才进入国内市场，就以它优良的性能引起行业极大的关注。 在深圳地铁一期工程15A标段房建工程、山东省东营区行政办公中心工程及广东省通信建设基地生产综合楼工程的动力系统中，先后采用组合式铝合金封闭式母线槽。通过几个工程的施工，经反复摸索与试验，解决了铝合金封闭母线槽在实际施工安装中碰到的各种技术难题，总结出一套较为成熟的施工方法。 2 特点 2.1组合式铝合金封闭母线槽具有抗腐蚀性、散热性好，并可作为100％接地导线使用。它具有输送容量大，过载能力强，线路扩展灵活，外形美观，结构紧凑和安装维修方便等优点。该结构可有效均衡各相阻抗，从而极大减小母线槽系统的电压损失，从而使母线具有较高的导体有效载流量。 2.2 快速接头连接器能保证母线安装快捷；独特的高强度剪切螺栓使用户对接头装配专业化要求降低；连接器外壳配套醒目的警示标记和温升警告标记可确保用户使用安全。 3 适用范围 封闭式母线可分为空气式母线槽；高强度母线槽；高强度密集型母线槽；以及耐火型组合式封闭母线槽。主要用于电能输送和分配。适用于额定工作电压660V、额定工作电流250～2500A、频率50Hz的三相四线制或三相五线制供配电线路，它具有结构紧凑、绝缘强度高、传输电流大、互换性能好、电气性能稳定、易于安装维修、寿命时间长等一系列特点。被广泛地应用在工矿企业、高层建筑和公共设施等供配电系统。 4 工艺原理 封闭式母线槽应用的场所是低电压、大电流的供配电系统，一般安装在电气竖井内，使用单一的中心母线系统向每层楼内供配电。组合式铝合金封闭式母线槽系统由铝合金外壳及多种母线单元组成；组合式铝合金封闭式母线槽的铝合金外壳在最大限度上弥补了普通钢制外壳母线槽在抗腐蚀性、散热性方面的不足 4.1 封闭式母线导电铜排的截面越大，电能损耗就越小，但线路投资维修管理及有色金属消耗量将随之相应的增加。因此我们在设计选择封闭式母线时要从经济角度出发，选择合理规格的封闭式母线，既要保证线路电能损耗最小，又不会增加线路投资、维修管理和有色金属消耗量。 4.2封闭式母线应敷设在强电的电气竖井内，电气竖井应靠近建筑物内用电负荷的中心位置，尽量减少干线的长度，节约建设投资。电气竖井不得与电梯、管道等共用一个竖井，避免靠近热力管道、柴油发电机排烟管道。 4.3 封闭式母线电流的公式：Ic=Pc/（3Un·COSφ）,其中Pc=Kd·Pe。 K d——需要系数 P e——用电设备组的设备容量 P c——用电设备组的计算负荷 U n ——用电设备组的额定电压 COSφ——用电设备组的平均功率因数
密集型母线槽安装规范 1、运输 密集型母线槽产品成型后就得加塑料膜密封，防尘，防水进入，保证密集型母线槽的完整无损.密集型母线槽在运输过程中，防止急刹车，密集型母线槽只能按规格大小分开堆砌。密集型母线槽在上下车时，必须注意不能磕碰密集型母线槽的接头相线母排头端，以免碰伤影响接触，产生弧光发热，影响密集型母线槽的通电使用寿命。 密集型母线槽进入工地存放时，场地必须干燥，地面无杂物，还得垫高物品，以免密集型母线槽直接接触地面，防止地面潮气直接渗入接触产品。堆方时，应轻放，防止重摔，堆砌高度必须以施工人员好操作为宜，产品堆放间隙最好是隔开点，通风，密集型母线槽的跺堆外面，最好与里第二层间距大点，可使得最外层有可内倾靠住，以免跺堆外面摇晃不稳，倒塌，导致摔坏产品。 母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。 2、检查 设备开箱清点检查，应由建设单位或供货商，施工单位共同进行并作好记录; 母线槽分段标志清晰齐全，外观无损伤变形，内部无损伤,母线螺栓固定搭截面应平整,其镀银无麻面、起皮及未覆盖部分，绝缘电阻合格; 根据母线槽排列图和装箱单，检查母线槽、进线箱、插接开关箱及附件，其规格、数量应符合要求。检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于10MΩ。 3、安装 密集型母线槽的敷设必须现场实测，安装线槽的长度精确度要求较高，母线槽的插接式开关箱高度也应根据设计确定。消防配电线路采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。当采用明敷设时，采用金属管或金属线槽上刷防火涂料保护，因为金属管和金属槽本身并不具备防火性能。当采用绝缘和护套为不延燃材料的电缆时，在竖井内可不穿金属管、金属线槽保护，但线路穿过竖井地板时，必须穿过板管、槽保护，上、下两端管、槽口空隙同样应作密封隔密。
关于母线槽的施工步骤及方法介绍 1.母线施工前土建需完成管井预留孔洞的修整，管井墙面地面抹灰刷白等工作。 2.母线安装完成后配电间需安装正式门以便成品保护。 3.母线槽安装支架制作 竖井内母线槽安装支架全部由制造厂提供专用支架，每节母线1付。 4.安装支架固定 按图纸走向及位置尺寸弹线定位，弹线时从每条母线的最高点，用小白线在强电小间内穿过各层楼板预留孔挂垂直线，用膨胀螺丝和通丝吊杆固定吊架，吊架应用双螺母夹紧，吊架角钢开口方向一致，控制吊架垂直，水平方向尺寸肉眼观察横平竖直。 5.吊装母线槽 小心拆除包装，检查母线槽外观有无损伤、变形，无污染，无侵
蚀，用1000V摇表测试绝缘电阻，绝缘电阻不低于10MΩ，并记录备查;吊装时必须注意人身安全和防止母线槽损坏。 6.母线槽段间连接和调整紧固 垂直安装母线槽固定支架及固定件全部由制造厂提供，水平安装母线槽制造厂仅提供爪型固定件。 必须保持母线槽在同一直线上，再进行螺栓紧固，连接器螺栓紧固力矩50N.M~65N.M，其它连接螺栓力矩M10-45N.M、M12-80N.M，连接器螺栓紧固后，必须用漆笔做标记，确认紧固点。 母线安装允许偏差，垂直安装全长垂直(按楼层)5mm;水平安装成排间距(每段内)5mm。 7.安装始端连接与末端封闭 首先测试整根母线槽每相首端与末端相位是否一致，然后在1#变配电室测试母线槽相位与低压柜相位是否一致，如一致作好始端连接，装上始端箱和末端箱，每日施工完后都要做好末端封堵，直至这条母线的最高层安装末端箱。
8.插接箱安装 安装插接箱之前要按系统图检查插接箱内各电器元件是否与图纸相符，连接是否正确，所有紧固螺栓是否牢固，用1000V摇表测试绝缘电阻，大于10MΩ为合格。 安装插接箱插接开关必须处于断开状态，严禁带电插拔插接箱。 9.母线槽地台洞和墙洞封堵 按规定穿过防火分区的母线槽地台洞和墙洞都要进行防火封堵，封堵材料可采用防火枕或防火堵料，具体做法参照施工图集。 10.根据母线走向图，检查母线槽走向范围内是否有其它管道阻挡，预留孔的孔洞尺寸是否大于母线槽25~50mm，母线槽距侧墙、顶板的距离必须保证在安装和维修时有足够的水平和垂直空间，配电小间内垂直安装距后墙不小于100mm，距侧墙不小于150mm。
母线槽技术规范、图纸及 其它需要说明的事项1、技术要求 1.1 环境条件 密集型母线使用环境要求见下表： 1.2 使用环境的对产品的基本要求
1.3 采用标准 制造、检验、安装和验收满足下列标准： IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准) GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标) JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准) JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》 GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208 《外壳防护等级（IP代码）》 GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型试验成套设备》 GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型试验成套设备》 IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 参考标准：
美国UL857标准 英国BS5486标准 欧洲EN60439-1标准 德国DIN VDE0660标准 德国DIN EN50081标准 1.4 结构与散热性 (1)温升要求： （2）母线结构紧凑，设计合理，外形美观，外壳与导体紧密接触，整体散热。母排间无明显空气间距，母线内部无空气流动，可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。请投标人详细描述。 安装母线槽的外壳应采用铝镁合金，外壳可以作为50%相排的接地容量（必须提供第三方权威机构的试验报告）要求外壳通过1800小时抗盐雾腐蚀试验（必须附报告）。 （3）母线槽应有多种防护等级可选，本工程选用母线防护等级要求为IP55，且投标人应考虑环境的各种恶劣情况的发生，请在投标文件中详细阐述所能预想到的各种情况并提出相应的解决措施。 1.5 绝缘材料 （1）母排绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到B级，工作温度是130 摄氏度。 （2）绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘材料采用美国杜邦Mylar 聚脂薄膜及3M公司进口产品，每相导体采用单层绝缘包裹，然后再对整个导体进行整体包裹，提高绝缘的可靠性。单层耐压15000V，耐高温130℃，不允许
桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准 一、适用范围 适用*****公司承接施工的工程。 二、编制依据 根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。三、施工准备 第一节：材料要求 1.1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，特别是钢板的厚度要满足要求；另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否则还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。 1.2母线槽应按每层为一节进货，并且不允许有任何偏差，进货时要对绝缘电阴进行测试，达不到要求的拒绝收货，并且在订货时要绘制详细的组装图，并且在现场要核实。 1.3母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后，插接箱的底与电表箱底相平为准。 第二节：主要机具 线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。 第三节：作业条件 3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成 3.2土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使用。 3.3顶棚和墙面装修全部完成。
四、工艺流程 4.1桥架、金属线槽： 预留孔洞、预埋铁构件→弹线定位→支架制安→吊装桥架（线槽）→放线连接。 4.2插接母线槽： 设备全件检查→支架制安→安装→绝缘电阻测试→试运行验收。 五、操作工艺 5.1预留孔洞、预埋铁构件：根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。 5.2弹线定位： 安装前要弹线定位，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面不可能全部相同，总之一个原则就是要确保安装好后的桥架要平直，不能有弯曲、高低不平的现象。 5.3支架制安 1.支吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料时要严格编号，一个一个地按照弹线定位时准确测量的尺寸下料加工。 2.焊接质量优良。焊接牢固、无变形，焊缝均匀平整，焊缝宽度应满足要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3.下料后在制作前均要对圆钢进行调查，支架的加工质量直接影响到桥架、母线槽安装的平直度。 4.金属膨胀螺栓安装： 1）直径误差控制在＋０.５mm—-０.３mm，深度误差控制在＋３mm