化工设备机械基础课程
教学大纲
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《化工设备机械基础化工设备机械基础》课程教学大纲化工设备机械基础
课程名称：化工设备机械基础课程类型: （专业基础课）总学时： 45 学分：讲课学时：45
适用对象:生物工程、化学工程先修课程：画法几何、机械制图
一、课程性质、目的和任务
本课程是生物工程、化学工程等的一门化工机械类课程，属于技术基础课。其任务是使学生获得必要化工设备设计及使用的相关知识。本门课程主要内容：工程力学方面的基础知识；化工设备常用材料方面的基础知识；化工容器（特别是薄壁容器）和设备方面的机械知识；机械传动方面的基础知识；内、外压容器的设计原则，中、低压设计的一般方法，容器选配法兰、支座、人孔等零部件及标准件。同时在教学活动中，使学生逐步深化工程意识，尽量缩短工程应用与课堂学习之间的差距；明确自己所学专业在整个化工装置中所占地位与作用，进而增强求知欲望以及各专业配合工作的能力。采用多媒体的教学模式，扩大学生的思维空间，提高学生的学习效果和创新能力。
二、教学基本要求
通过本课程的教学，要求学生掌握工程力学方面的基础知识、材料的性能及各类材料的特点；学会化工设备材料的选择方法；掌握内压薄壁容
器常见筒体封头的应力计算和强度设计，理解容器机械设计的基本要求和方法，了解外压圆筒及容器零部件的强度设计及标准选用，理解设备结构与分类，了解附件的结构与作用。
三、教学内容及要求
教学内容绪论：课程主要内容、目的、要求和性质。第一章静力学基础力的概念及力的性质，二力平衡原理、加减平衡力系原理、力的可传性、力的平行四边形法则及作用力与反作用定律，举例说明。约束形式：柔性约束；光滑接触面约束；固定铰链支座约束；活动铰链支座约束；固定端约束及其约束反力的确定。举例说明。第二章平面汇交力系平面汇交力系的介绍及力系平衡及其求解方法。举例说明。第三章平面一般力系力矩与力偶的概念、力的平移定理；熟练地掌握平衡条件解决力偶系问题。掌握力线平移定理及平面一般力系向点简掌握：掌握平面汇交力系合成的基本方法熟练掌握二力平衡原理和加减平衡力系原理和力的可传性。了解不同约束形式，掌握不同的约束反力的确定方法。教学要求
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力偶系、平面一般力系、平面汇交力系的平衡问题，举例说明。第四章直杆的轴向拉伸与压缩材料力学的任务和研究对象；轴向拉伸与压缩的内力与应力的确定；杆件受拉压的强度条件与变形情况；应用虎克定律求解轴向与横向的变形大小；拉伸与压缩的受力情况及其应力分布状况。材料拉伸和压缩时机械性质及其测定。第五章剪切与扭转剪切变形的特点；剪切和挤压强度条件。扭转受力、扭转力矩的特点，传动轴外
力矩的计算方法。扭转时内力：扭矩大小与方向的确定及扭矩图。纯剪切与剪切虎克定律的计算与应用。圆轴扭转时的强度条件与刚度条件的应用；举例说明。第六章平面弯曲梁的支座形式、不同支座的支反力的绘制及用截面法求取弯曲时的内力大小的方法；平面弯曲的应力计算公式及常用横截面（矩形、实心圆、空心截面）的惯性矩与抗弯截面模量的求解方法。梁的挠度和转角的概念，应用梁的挠曲线近似微分方程，采用用叠加法求出粱的变形。校核梁刚度条件。提高梁弯曲强度的主要途径和提高粱弯曲刚度的主要途径。第七章复杂应力状态及强度理论三向应力状态下一点的最大剪切力及广义虎克定律、强度理论。应用第三强度理论求解弯曲与拉、压的组合变形的强度计算。举例说明组合变形的计算：应用强度理论对弯曲与拉伸的组合变形、弯曲与压缩的组合变形、扭转与弯曲的组合变形的计算和设计。
化过程，应用平衡条件解决平面一般力系问题。了解构件变形的基本形式；掌握构件受到拉伸或压缩时受力特点和变形特点；掌握利用截面法求解内力及其应力并进行强度校核。掌握应用虎克定律求解构件变形情况。掌握常用材料的机械性质，了解其他金属材料拉伸时的机械性质。了解温度、交变应力对材料机械性质及应力的影响。
了解构件受剪切与扭转力及变形特点，掌握截面法确定扭转时的内力、截面极惯性矩和抗扭截面模量、剪应力计算、应力分布规律。
掌握正确判断剪力与弯矩的方向，能绘制剪力图，弯矩图。掌握梁受力弯曲时内力的求解方法、常用横截面的惯性矩和抗弯截面模量的计算。应用剪力和弯矩方程解决梁受载弯曲问题。
了解应力状态类型，掌握三向应力状态下一点的最大剪切力及广义虎克定律。熟悉应力图，主应力和最大剪应力，强度理论。了解组合变形的主要形式，掌握几种组合变形的强度计算。
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第八章带传动带传动的类型、重要技术参数。带传动受力情况；带的弹性滑动现象丧失原因。传动比的计算。带传动的失效形式及产生后果，掌握带传动与设计准则和阻止方法。第九章齿轮传动齿轮传动基本参数、受力情况。齿轮传动的基本定律、渐开线齿廓满足齿廓啮合的基本定律；渐开线标准齿轮的啮合条件和传动比的计算。齿轮的材料制造，齿轮的受力分析，失效形式。第十章蜗杆传动蜗杆传动的主要参数、几何尺寸、受力分析。蜗杆传动的滑动速度、效率、强度、传动比计算。蜗杆和蜗轮的结构。第十一章轮系与减速器轮系：定轴轮系、周转轮系定轴轮系传动比的计算动轴轮系传动比的计算；普通减速器的类型和特点。第十二章化工设备材料化工设备材料的种类、机械性能、编号、用途。钢的热处理方法及其处理后对机械性能的影响。合金钢：合金元素在合金钢中的作用、合金钢的分类和牌号所代表意义及其不同品种的性能。常用的有色金属材料的性能及其应用。第十三章内压容器设计容器的结构、分类，容器的零部件标准，压力容器的标准简介。薄壁容器设计的理论基础、基本方程式的应用。受气体内压的壳体的受力分析及强度计算： 1．圆筒形壳体 2．球形壳体 3．圆锥形壳体 4．椭圆形壳体设计计算中设计参数、容器厚度设计计算；举例说明。了解容器结构和类型，掌握容器机械设计基本要求。掌握依据强度条件计算容器壁厚的
公式、其它因素对厚度计算的影响。了解不同类型封头的结构。了解碳钢与铸铁、有色金属和非金属材料的分类、机械性能指标、化学成分含量。掌握化工设备材料选用的原则、几种常用化工设备材料的牌号、性能、用途；掌握常用金属材料热处理的方法和作用。了解轮系的功用和类型，掌握定轴轮系传动比、动轴轮系传动比的计算。了解蜗杆传动的主要参数，蜗杆、蜗轮构造、蜗轮传动的类型；掌握其传动比的计算。了解齿轮传动的特点、适用场合、直齿圆柱齿轮各部分的意义。掌握一对渐开线齿轮正确的齿合条件、失效形式。
了解带传动的重要技术参数、带传动受力
情况、带的弹性滑动现象丧失原因及产生后果。掌握传动比的计算。
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半球形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头、平板封头厚度计算公式。第十四章化工设备通用零部件介绍化工设备通用零部件、设备支座介绍：法兰联接结构与密封原理；法兰的分类；影响法兰密封的因素；法兰标准及选用；容器支座：卧式容器的支座；立式容器的支座。容器的开孔与附件：容器的开孔与补强；手孔与人孔；视镜与液面计了解认识法兰的结构、种类、密封原理和法兰标准。了解认识压力容器上的零部件。
四、课程的重点和难点
第一章静力学基础重点：约束与反约束力的确定方法。必须熟练掌握绘制受力图。难点：受力分析与受力图的画法。第二章平面汇交力系
重点：掌握平面汇交力系的合成方法和平衡条件。第三章平面一般力系重点：平面力偶系、平面一般力系的合成和平衡条件难点：灵活应用平面一般力系平衡条件解决问题.。第四章直杆的轴向拉伸与压缩重点：材料的机械性质，应用其性质合理选用化工材料设备难点：受到拉伸或压缩时杆件的强度条件与变形计算。第五章剪切与扭转重点：扭转力矩的计算、扭矩方向的确定、绘制扭矩图及剪切虎克定律的公式的应用;圆轴扭转时的强度条件与刚度条件。难点：极惯性矩和抗扭截面模量的计算；依据刚度条件进行轴径设计。第六章平面弯曲重点：弯曲变形的基本公式及抗弯截面模量的计算。梁的挠曲曲线方程及梁的变形计算。应用弯曲正应力的强度条件来解决工程设计问题。难点：弯曲变形的基本公式及抗弯截面模量的计算。第七章复杂应力状态及强度理论重点：第三强度理论解决复杂应力情况下的强度计算。难点：弯曲与拉、压的组合变形及扭转与弯曲的组合变形的强度计算。第八章带传动重点：带传动设计准则及阻止产生失效的措施。难点：带传动的受力分析及应力计算。
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第九章齿轮传动重点：掌握齿轮传动及计算。难点：齿轮传动受力分析。第十章蜗杆传动重点：蜗轮蜗杆传动的传动比计算难点：蜗轮蜗杆传动受力分析。第十一章轮系与减速器重点：掌握定轴轮系、动轴轮系计算。难点：动轴轮系。第十二章化工设备材料重点：常用设备材料的机械性能，钢热处理的几种方法及其机械性能。难点：钢热处理的几种方法及其机械性能。第十三章内压容器设计重点：受气体内压作用的不同类型的回转薄壁壳体的受力分析、应力。难点：应力分析、厚度附
加量的计算。第十四章化工设备通用零部件介绍重点：公称直径、公称压力、化工设备通用零部件难点：法兰密封原理、选型。
五、实践环节独立开课。六、各教学环节学时分配
讲课第一章第二章第三章第四章 2 第五章第六章 4 第七章 2 第八章 2 5 3 1 2 1 1 1 1 习题课 1 讨论课实验其他合计 4 1 2 3 6 5 3 2
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第九章第十章第十一章第十二章第十三章第十四章总结复习合计
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六、考核方式
期末笔试
七、推荐教材和教学参考书
教材：《化工设备机械设计基础》科学出版社潘永亮刘玉良，2005 年。《化工设备机械基础》化学工业版社董大勤，2003 年 11 月。参考书：《化工设备机械基础》大连理工大学出版社.刁玉玮.王立业.喻健良，2006 年 12 月。
八、说明
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化工设备机械基础课程 教学大纲 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
本文由cdled006贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 《化工设备机械基础化工设备机械基础》课程教学大纲化工设备机械基础 课程名称：化工设备机械基础课程类型: （专业基础课）总学时： 45 学分：讲课学时：45 适用对象:生物工程、化学工程先修课程：画法几何、机械制图 一、课程性质、目的和任务 本课程是生物工程、化学工程等的一门化工机械类课程，属于技术基础课。其任务是使学生获得必要化工设备设计及使用的相关知识。本门课程主要内容：工程力学方面的基础知识；化工设备常用材料方面的基础知识；化工容器（特别是薄壁容器）和设备方面的机械知识；机械传动方面的基础知识；内、外压容器的设计原则，中、低压设计的一般方法，容器选配法兰、支座、人孔等零部件及标准件。同时在教学活动中，使学生逐步深化工程意识，尽量缩短工程应用与课堂学习之间的差距；明确自己所学专业在整个化工装置中所占地位与作用，进而增强求知欲望以及各专业配合工作的能力。采用多媒体的教学模式，扩大学生的思维空间，提高学生的学习效果和创新能力。 二、教学基本要求 通过本课程的教学，要求学生掌握工程力学方面的基础知识、材料的性能及各类材料的特点；学会化工设备材料的选择方法；掌握内压薄壁容
器常见筒体封头的应力计算和强度设计，理解容器机械设计的基本要求和方法，了解外压圆筒及容器零部件的强度设计及标准选用，理解设备结构与分类，了解附件的结构与作用。 三、教学内容及要求 教学内容绪论：课程主要内容、目的、要求和性质。第一章静力学基础力的概念及力的性质，二力平衡原理、加减平衡力系原理、力的可传性、力的平行四边形法则及作用力与反作用定律，举例说明。约束形式：柔性约束；光滑接触面约束；固定铰链支座约束；活动铰链支座约束；固定端约束及其约束反力的确定。举例说明。第二章平面汇交力系平面汇交力系的介绍及力系平衡及其求解方法。举例说明。第三章平面一般力系力矩与力偶的概念、力的平移定理；熟练地掌握平衡条件解决力偶系问题。掌握力线平移定理及平面一般力系向点简掌握：掌握平面汇交力系合成的基本方法熟练掌握二力平衡原理和加减平衡力系原理和力的可传性。了解不同约束形式，掌握不同的约束反力的确定方法。教学要求 1 力偶系、平面一般力系、平面汇交力系的平衡问题，举例说明。第四章直杆的轴向拉伸与压缩材料力学的任务和研究对象；轴向拉伸与压缩的内力与应力的确定；杆件受拉压的强度条件与变形情况；应用虎克定律求解轴向与横向的变形大小；拉伸与压缩的受力情况及其应力分布状况。材料拉伸和压缩时机械性质及其测定。第五章剪切与扭转剪切变形的特点；剪切和挤压强度条件。扭转受力、扭转力矩的特点，传动轴外
《机械制造基础(Ⅱ)》课程教学大纲 一、基本信息 中文名称：机械制造基础(Ⅱ) 英文名称：Fundament of Mechanical Manufacture（Ⅱ） 开课学院：机电工程学院课程编码：4604266025属性：理论 学分： 2.5 总学时：40 实验学时： 4 上机学时： 适用专业：过程装备与控制工程 先修课程：课程号课程名 4504021040 3212211020 机械设计基础(Ⅰ) 机械制造实训(Ⅱ-1) 3212212020 机械制造实训(Ⅱ-2) 大纲执笔：机械制造及其自动化教研室邱亚玲 大纲审批：机电院学术委员会教学院长：祝效华 制定(修订)时间：2014年3月 二、目的与任务及能力培养 《机械制造基础（Ⅱ）》是过程装备与控制专业的一门主要技术基础课。本课程的主要内容是机械零件的切削加工的基本知识；主要的切削加工方法及工艺特点；主要的机械加工装备；机械加工艺规程设计的基本知识；零部件结构工艺性；零件几何精度的公差标准、精度设计方法；特种加工、精密加工及先进制造技术等。本课程的主要任务是使学生通过本课程的学习，获得机械制造最基本的专业基础知识和技能。本课程应着重培养学生机械制造技术应用及创新能力，为学习其它有关专业课程及以后从事过程装备设计与制造方面的技术工作奠定必要的技术基础。 三、基本要求 要求通过理论教学和实验教学使学生掌握金属切削加工的基本知识；能正确选择加工方法、机床、刀具、夹具及加工参数；掌握零部件机械加工及装配的结构工艺性；掌握零件尺寸公差、几何公差和表面粗糙度国家标准及零部件精度设计方法；具备制订机械加工艺规程及工艺装备设计的基本能力；掌握特种加工和精密加工技术的原理和应用；了解现代制造技术的发展概况。教学过程中要适时引进与课程有关的新知识、新技术、新工艺和新方法，充分利用现代教育技术手段，本课程可采用案例（项目）教学法，以某一典型产品的设计、制造为主线通过课堂讨论或分组讨论的方式进行教学，以培养学生分析问题和解决问题的能力。 四、教学内容、要求及学时分配 （一）理论教学(36学时)
《机械基础》教学计划及大纲 教材：《机械基础》（机械类） 主编：栾学刚
《机械基础》教学计划及大纲 一、课程性质和任务 本课程是中等职业学校农业机械维修专业的一门技术基础课程。其主要任务是：培养学生掌握机械技术的基本知识和基本技能，初步具有分析机械的功能、动作及使用一般机械能力，为今后解决生产实际问题和继续学习打下基础。 二、课程教学目标 通过本课程的教学，学生应达到下列基本要求： 熟悉构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方法； 掌握常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用； 了解机器的组成； 熟悉机械传动的工作原理和特点； 初步具有分析一般机械的功能和动作的能力； 初步具有使用和维护一般机械的能力； 了解与本课程相关的技术政策和法规，具有严谨的工作作风和创新精神。 三、教学内容和要求 （一）理论教学 1.绪论 了解本课程的内容、性质、任务和基本要求。 掌握机器的组成。 了解金属材料的性能。 了解零件的强度。 了解摩擦和磨损。 2.机械零件的精度 掌握互换性与标准化的术语、定义和相互关系； 掌握孔和轴的概念；尺寸的分类定义； 了解形状公差项目和基准的选用： 3.杆件的静力分析 掌握力的概念和基本性质。 了解力矩、力偶、力向一点平移的结果及应用。 熟悉约束、约束反力和受力图。 掌握平面受力时的平衡方程及应用。 平面受力的特殊情形。 4.直杆的基本变形 了解拉伸和压缩的概念。 熟悉拉伸和压缩时的内力、截面法、应力、变形、应变。 了解静载荷下低碳钢和铸铁的拉伸和压缩的应力—应变曲线。
了解拉伸和压缩时的强度计算。 了解压杆稳定的概念。 了解剪切和挤压的概念。 了解扭转的概念。 了解外力矩的计算和扭转的计算。 熟悉圆轴扭转时横截面上应切力的分布规律和计算。 了解抗扭截面系数的计算。 了解直梁弯曲的概念。 了解弯矩图及纯弯曲时横截面上应力的分布规律和计算。 掌握常用截面的惯性矩和抗弯截面系数的计算。 熟悉梁的强度计算。 了解组合变形的概念。 了解交变应力及疲劳的概念。 5.工程材料 掌握铸铁、碳素钢及合金钢的分类、牌号、性能和用途。 掌握钢的热处理及其目的。 了解常用有色金属的分类、牌号、性能和用途。 了解常用非金属材料的性能、分类和用途。 6.连接 了解键联接的功用和分类。 熟悉平键联接的结构和标准，掌握普通平键联接的选用。 了解花键联接的特点和类型。 掌握常用螺纹的特点、类型和应用。 熟悉螺纹联接的基本型式、结构尺寸及螺纹联接件。 了解螺纹联接的防松装置。 了解联轴器的功能、熟悉联轴器的主要类型、结构、特点和应用。了解离合器的功用、主要类型、结构、特点和应用。 7.平面连杆机构 了解平面运动副及分类。 熟悉铰链四杆机构的基本型式、特点和应用。 了解含有一个移动副的四杆机构的特点和应用。 掌握平面四杆机构的急回特性、压力角和死点。 了解凸轮机构的组成、特点、类型及应用。 掌握从动件常用的运动规律。 了解对心直动从动件盘形凸轮的绘制。 8.机械传动 了解带传动的工作原理、特点、类型和应用。 了解V带的结构和标准；了解V带轮的材料和结构。 了解V带传动的安装、紧张和维护。 了解链传动。
《化工设备机械基础》教学大纲课程名称：化工（制药）设备机械基础 课程类型：必修课 总学时：45 讲课学时：45 学分：2.5学分 适用专业：化学工程与工艺制药工程 先修课程：大学物理、画法几何、机械制图 一、课程的性质、目的和任务 化工（制药）设备机械基础是一门非机械类专业的重要的技术基础课，授课对象为化学工程与工艺和制药工程等专业，通过本课程的教学，要求学生对杆件类工程材料的强度、刚度和稳固咨询题有明确的差不多概念，必要的基础知识，一定的工程实际运算能力以及初步的分析能力和实践能力，使学生把握化工设备差不多常识、压力容器的差不多理论、压力容器的设计规范、简单压力容器的设计，把学生培养成既明白工艺又明白设备的化工（制药）工程技术人员，为学习后续课程以及工程技术提供必要的基础。 二、教学差不多要求 通过本课程的教学，要求学生把握工程力学方面的基础知识、材料的性能及各类材料的特点；学会化工设备材料的选择方法；把握内压薄壁容器常见筒体封头的应力运算和强度设计，明白得容器机械设计的差不多要求和方法，了解外压圆筒及容器零部件的强度设计及标准选用，明白得设备结构与分类，了解附件的结构与作用。 三、课程教学内容及教学差不多要求
四、课程教学的重点和难点第一篇静力分析 第一章差不多概念·受力图
本章重点是静力学公理，约束及约束反力的概念，物体受力分析及受力图。 本章难点是：约束反力的确定以及物体受力分析。 第二章简单力系 本章重点是平面汇交力系及其平稳条件，平面力偶系及其平稳条件，如何求解平面简单力系的平稳咨询题。 本章难点是平面力偶系及其平稳条件。 第三章平面任意力系 本章重点是平面任意力系的简化和平稳条件，会求解平面任意力系的平稳咨询题，求解未知力。 本章难点是平面任意力系的平稳咨询题。 第二篇材料力学 通过学习本篇，使学生对构件的强度、刚度和稳固性咨询题有所认识。对材料的差不多变形形式有初步的了解。把握内力应力的差不多概念和求内力的差不多方法——截面法。 第四章轴向拉伸与压缩 本章重点是拉、压杆的内力，应力和变形，胡克定律，材料的力学性能，应力集中的概念。 本章难点是拉压超静定咨询题。 第五章扭转 本章重点是剪切虎克定律，剪应力互等定理，圆轴扭转时的内力、应力和变形的运算及圆轴扭转时的强度条件和刚度条件。 本章难点是扭矩图的画法、圆轴扭转时的强度运算和刚度运算。 第六章弯曲应力分析与强度运算 本章重点是绘制剪力图和弯矩图，弯曲正应力及按正应力进行强度运算。 本章难点是绘制剪力图和弯矩图，弯曲正应力及按正应力进行强度运算。 第三章压力容器部分
《机械制造基础》课程教学大纲 Mach inery Manu facturi ng Base ） 机械设计制造及其自动化 63学时（理论54学时，实验9学时） 学分 考试 （笔试占80% +平时成绩占20%） 《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》 机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基 础课。课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理 为基础，方法与工艺为主线，质 量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛 坯的制造方法、工艺规程设 计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过 程设计、先进制造技术简介等内容。 二、教学目的和教学方法 1、 教学目的 通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法， 掌握零件毛坯制造方法的选 择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的 基本能力，了解先进制造技术与生产模式。为学生将来从事机械制造工程技术工作， 奠定扎 实的专业知识和能力基础。 2、 教学方法 结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重 心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设 计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理； 运用启发式和探究式激 发学生的学习热情； 运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。 且教与学相结 合，老师只讲重点难点（约 70%,学生自学易学点（约 30%,共同完成教学任务。 三、理论与实验教学学时分配 课程简介 课程代码：B 课程名称：机械制造基础（ 修读对象： 总学时数： 修课学分： 考核方 式： 相关课程： 内容提要： （四 ） （五） （六
............................................. 精品资料推荐..................................... 机械制造基础课程教学大纲 适用专业：数控技术 学制：两年制 第一部分大纲说明 一、课程的性质和任务 《机械制造基础》是机械类各专业的重要技术基础课。本课程包含金属材料及热处理的基本知识、金属材料的 热加工、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、金属切削机床及刀具、机械加工工艺知 识等方面的内容，是数控技术专业必须掌握的一门综合性应用技术基础课程。 《机械制造基础》课程大纲是根据教育部《两年制高等职业教育数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指 导方案》中“机械制造基础”课程教学基本要求编写的，要求学生掌握工程常用材料的性能、用途，冷热加工和热处理基本知识；具有机械零件几何精度和相互配合的知识；掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识；了解机械加工 的方法和常用机床的基本知识，为以后专业课程的学习打下基础。 二、本课程与其他课程的联系 本课程为数控技术专业两年制专科第二学期开设的一门专业基础课，其中包括了工程材料、金属工艺学、公差 配合与测量技术、金属切削原理、金属切削机床、机械加工工艺学等多方面的专业基础知识，是本专业后期开设的数 控加工工艺、数控机床编程及操作与加工等专业课程的重要基础。学习本课程应该掌握一定的机械制图知识。 三、课程教学的基本要求 通过《机械制造基础》的学习，要求学生能够达到以下要求： 1、了解：材料的力学性能和各状态的组织结构，热处理的目的，公差与配合的基本术语，表面粗糙度的基本概念，金属切削原理的切削参数和刀具的几何参数，对不同工种的机床有一定的认识，并知道定位和夹紧的作用和相互 联系，初步接触机械加工工艺。 2、理解：金属的强度、硬度、韧性，并能够判断出金属的机械性能的优劣；各种材料的性能，表示方法；理解热处理的四个基本环节；公差与配合各术语之间的关系，并会绘制公差图和配合图；表面粗糙度衡量工件表面精度的
化工设备机械基础 期末复习题 一、选择题（共75题）： 1、在一定条件下使化工原料（物料、介质）发生化学和物理变化，进而得到所需要的新物质（产品）的生产过程，称为：（） A：化学工业B：化工生产C：过程工业 2、机械工作时不运动，依靠特定的机械结构等条件，让物料通过机械内部自动完成工作任务的，称为：（） A：化工设备B：化工机械C：化工机器 3、化工容器中主要用于完成介质的热量交换的是：（） A：反应压力容器B：分离类容器C：换热压力容器 4、某一化工容器的设计压力为5MPa，那么该容器属于：（） A：低压压力容器B：中压压力容器C：高压压力容器 5、以下属于列管式换热器组成部件的是：（） A：管板B：塔盘C：燃烧器 6、固定管板式换热器最大的缺点是会产生很大的：（） A：温差应力B：流体阻力C：温差轴向力 7、列管式换热器中，管子与管板为活动连接的是：（） A：固定管板式换热器B：浮头式换热器C：U形管式换热器 8、为了避免壳程流体对换热管产生的剧烈冲刷，延长换热管的使用寿命，我们应在壳程流体入口处设置：（） A：设备法兰B：安全附件C：缓冲挡板与接管 9、列管式换热器中，折流板与支持板的固定主要是通过（）来实现： A：拉杆和定距管B：导流筒C：填料函 10、板式塔总体结构分为塔顶、塔体和群座部分，其中塔顶部分主要功能是：（） A：固液分离B：气液分离C：液体再分布 11、板式塔总体结构分为塔顶、塔体和群座部分，其中塔体部分主要结构元件是：（）A：泡罩B：浮阀C：塔盘 12、浮阀塔中最常用的F-1型浮阀，其避免浮阀与塔板粘黏的装置是：（） A：阀腿B：降液管C：定距片 13、填料塔所用的填料分为实体填料和网体填料两大类，以下属于网体填料的是：（）A：拉西环B：鲍尔环C：鞍形网 14、填料塔所用的填料分为实体填料和网体填料两大类，以下属于实体填料的是：（）A：波纹板B：阶梯环C：鞍形网 15、搅拌反应釜为了使参加反应的各种物料混合均匀、接触良好，以加速反应进行和便于反应控制，我们需要设置：（） A：传热装置B：搅拌装置C：轴封装置 16、搅拌反应釜为了使釜体内温度控制在反应所需的范围内，我们需要设置：（） A：传热装置B：搅拌装置C：轴封装置 17、搅拌反应釜为了保持设备内的压力（或真空度），防止反应物料逸出和杂质的渗入，我们需要设置：（） A：传热装置B：搅拌装置C：轴封装置
《化工设备机械基础》课程大纲课程编号： 课程类型：技术基础课 学时：48 适用对象：精细化工专业 使用教材：《化工设备机械基础》高安全编着，化学工业出版社出版社 参考书：1、《化工设备机械基础》赵军等编，化学工业出版社，2000 2、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编，科学出版社，1999年 3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编，浙江大学出版社，1994 第一部分前言 一、课程的性质 本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。通过本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 二、课程基本理念 1.坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，以
应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。 2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。 3.把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注意发展学生专业思维和专业应用能力。 4.培养学生分析问题、解决问题的能力 三、课程的设计思路 《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。 《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。 第二部分课程目标 一、课程目标 教学目标和总体要求是本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学生
《机械制造基础》课程教学大纲 一、课程简介 （一）课程代码：B11040077 （二）课程名称：机械制造基础（Machinery Manufacturing Base） （三）修读对象：机械设计制造及其自动化 （三）总学时数：63学时（理论54学时，实验9学时） （四）修课学分：3.5学分 （五）考核方式：考试（笔试占80% + 平时成绩占20% ） （六）相关课程：《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》（七）内容提要：机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基础课。课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理为基础，方法与工艺为主线，质量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛坯的制造方法、工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过程设计、先进制造技术简介等内容。 二、教学目的和教学方法 1、教学目的 通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法，掌握零件毛坯制造方法的选择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的基本能力，了解先进制造技术与生产模式。为学生将来从事机械制造工程技术工作，奠定扎实的专业知识和能力基础。 2、教学方法 结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理；运用启发式和探究式激发学生的学习热情；运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。且教与学相结合，老师只讲重点难点（约70%），学生自学易学点（约30%），共同完成教学任务。
《机械基础》课程教学大纲 课程编号 适用专业：机械类专业 学时：128（讲课114：，实验：14）学分：7 执笔者：曾德江编写日期：2004年4月 一、课程的性质和任务 机械基础是机械类各专业的一门重要的专业基础课，为进一步学习专业课程和新的科学技术做准备。 本课程的任务是：使学生掌握常用机械工程材料的性能、用途及选择，初步掌握机械零件毛坯的基础知识；初步掌握分析解决工程实际中简单力学问题的方法；初步掌握对杆件进行强度个刚度计算的方法，并具有一定似的实验能力；掌握常用机构和通用机械零件的基本知识，初步具有分析、选用和设计机械零件及简单机械传动装置的能力。为学习专业课和新的科学技术打好基础，为解决生产实际问题和技术改造工作打好基础。 二、课程内容和要求 模块一机械工程材料（17学时） 第一单元绪论（1学时） 介绍与本课程相关的基本概念，本课程研究的主要内容及新技术的应用。 掌握与本课程相关的基本概念。 第二单元金属材料与热处理基础（10学时） 介绍金属材料的性能、金属学基础、钢的热处理的基本知识。 理解金属材料的性能、金属学相关的基本概念、基本知识，了解铁碳合金状态图的应用，掌握金属材料常用的热处理方法和适用范围。 第三单元钢铁材料（4学时） 介绍工业用钢、工程铸铁的分类、特点及牌号表示。 了解工业用钢、工程铸铁的分类、特点，掌握工业用钢、工程铸铁的牌号表示。 第四单元非铁金属与粉末冶金金属材料（2学时） 介绍非铁金属与粉末冶金金属材料的分类及牌号表示。 了解非铁金属与粉末冶金金属材料的分类、特点及应用。 模块二静力学（16学时） 第五单元静力学基础（5学时） 介绍静力学的基本概念，静力学公理，约束、约束反力与受力图。 掌握静力学的基本概念、基本公理及物体的受力分析与受力图的绘制。
《机械制造基础》教学大纲 一．课程的性质、任务和基本要求 《机械制造基础》课程是轮机工程专业的一门专业课。 本课程的任务是：学生通过对工程材料、铸造、锻造、焊接、切削加工等内容的学习，了解和掌握常用工程材料的性质和机械零件加工工艺的基础知识，为学习其它相关课程和从事专业生产技术工作奠定必要的工艺基础。 本课程教学应达到的基本要求是： 1、了解常用工程材料的性能、应用范围和选用原则。 2、掌握各种主要加工方法的基本工艺理论和工艺特点，具有选 择毛坯、零件加工方法的基本知识和能力。 3、初步掌握毛坯及零件的结构工艺性。 4、了解各种常用加工方法所用设备的工作原理和适用范围。 5、具有制定简单零件加工工艺的能力。 二．课时分配 本课程教学总时数为56学时，具体见课时分配表：
三．课程内容 （一）绪论 课程的性质、任务和要求；机械制造生产过程的基本概念； 学习本课程的要求和方法；本课程与其它相关课程的联系。 （二）工程材料 1．金属和合金的机械性能（强度、硬度、塑性、韧性等）和工艺性能。 2．金属的晶体结构、晶体的基本类型、金属的结晶和铸锭、金属的晶粒大小对金属性能的影响，金属的同素异构转变， 合金的结构与合金相图。 3．铁碳合金的基本组织、铁碳合金状态图的分析、铁碳合金的成份、组织、性能间的关系。 4．钢的热处理；钢在加热和冷却时的组织转变；钢的退火、正火、淬火、回火、表面热处理的方法的实质、工艺、特 点和应用。 5．常用金属材料的分类、编号、热处理特点和应用。 6．非金属材料的基本知识（工程塑料、橡胶陶瓷及复合材料） 重点：机械性能各项指标及其意义；常见晶格类型、合金的相 结构；冷却曲线、过冷度、同素异构转变；铁碳合金状态图的 分析、铁碳合金的成份、组织、性能间的关系；钢在加热和冷 却时的组织转变；热处理工艺方法、特点和应用。热处理工艺 方法、特点和应用。
汽车机械基础大纲
《汽车机械基础》课程教学大纲 第一部分大纲说明 一、课程的性质和任务 本课程是机械类专业的一门实用性很强的专业基础课，它零件设计、汽车材料、机械原理与机械零件、液压与气压传动、金属材料与热处理等方面的知识。它是联系《机械制图与公差》课程与《机械制造技术基础》课程的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。本课程的任务是使学生获得常用金属材料的性能和热处理工艺的基本知识，为简单构件的强度计算提供力学理论基础，并且掌握常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和基本设计方法。培养学生学会运用些知识分析问题和解决问题的能力。 二、课程教学目标 知识目标：掌握零部件的受力分析；掌握液压阀的工作原理；熟练掌握汽车零部件的机械原理、结构特点及基本设计方法。 能力目标：通过学习，使学生具有分析汽车零部件受力的能力；分析汽车部分机构的工作原理及基本设计方法的能力。 素质目标： 培养学生合作能力、培养学生探索研究精神、培养学生敬业精神、培养学生竞争精神 第二部分课程总体设计方案 一、学时分配 本课程总学时为64学时，4学分。教学内容安排和建议的学时分配如下表，任课教师可根据各专业的教学需要和实际情况对课程内容和顺序作相应的调整。
二、教学方法和教学形式 本课程是一门实践性很强的课程，要求教师运用多媒体教学手段在多媒体教室进行教学，或者进行现场教学，以便使学生能更好的掌握所学的内容。 三、课程考核 本课程为考试课程，采用闭卷考试，成绩以平时成绩和考试成绩按比例评定，具体分配情况为：课程成绩=平时成绩（50%）+ 考试成绩（50%）。
第三部分教学内容和教学要求 项目一静力学基础 任务一、平面汇交力系与力偶系 （一）教学内容 1．平面汇交力系及其合成 2．平面力偶系 （二）教学要求 1．了解：空间一般力系的平衡方程 2．理解：空间汇交力系的平衡方程 3．掌握：将简单的工程实际问题抽象为理论力学模型的初步能力；从简单的物体系中选取分离体，并正确画出受力图；能进行力的合成和分解的运算，能正确计算力的投影和力矩；运用平面力系的平衡方程求单个物体和简单力系的约束反力。 任务二、平面一般力系的简化与平衡方程 （一）教学内容 1．力的平移定理 2．平面一般力系的简化 3．平面一般力系的平衡方程 4．物体系统的平衡问题 （二）教学要求 1．了解：力的平移定理 2．理解：平面一般力系的平衡方程及其简化 3．掌握：平面一般力系的平衡方程 项目二汽车材料 任务一、技术材料的主要性能 （一）教学内容 1．金属材料的力学性能 2．金属材料的工艺性能 （二）教学要求 1．了解：金属材料的力学性能及工艺性能的各项指标 2．理解：金属材料力学性能及工艺性能 3．掌握：金属材料的力学性能的五项指标含义、代号
化工设备机械基础大纲文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
《化工设备机械基础》课程大纲课程编号： 课程类型：技术基础课 学时：48 适用对象：精细化工专业 使用教材：《化工设备机械基础》高安全编着，化学工业出版社出版社 参考书：1、《化工设备机械基础》赵军等编，化学工业出版社，2000 2、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编，科学出版社，1999年 3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编，浙江大学出版社，1994 第一部分前言 一、课程的性质 本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。通过本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 二、课程基本理念 1.坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，以应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。 2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。 3.把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注意发展学生专业思维和专业应用能力。 4.培养学生分析问题、解决问题的能力 三、课程的设计思路
《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。 《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。 第二部分课程目标 一、课程目标 教学目标和总体要求是本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学生的综合职业能力和职业素养；独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人效、沟通及合作等方面的态度和能力。 二、职业能力目标 （一）知识目标 1.（1）了解化工设备对金属材料的强度、塑性及韧性等的要求。 （2）了解低温条件对材料韧性的影响，高温对低碳钢屈服极限和强度极限的影响。理解材料的蠕变、蠕变极限、持久极限等概念。 （3）掌握碳素钢、普通低合金钢、不锈钢及铸铁牌号的意义。
《机械制造基础》课程教学大纲 课程代码：010331008 课程英文名称：Fundamentals of Mechanical Manufacturing Technology 课程总学时：40 讲课：36 实验：4 上机：0 适用专业：机械设计制造及其自动化 大纲编写（修订）时间：2010.7 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 本课程以机械制造工程基础为主线，力图达到强化工程基础原理、扩大专业讲授知识面、反映专业新技术和发展趋势、加强学生专业基础能力和专业适应能力的培养和提高。通过学习，使学生掌握金属切削过程的一般现象和基本规律，掌握机械加工工艺规程制订的基本技能，学会分析工程中出现的加工质量问题的原因和解决的方法。能根据具体条件，合理选择各种刀具及其切削用量。使学生在实际工作中能够寻找出改善加工表面质量，提高切削加工生产率和降低成本的基本途径。并能运用所学的知识分析和解决生产实践中出现的一些有关问题。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1．使学生掌握金属切削加工的基本理论，能按加工条件选择合理的刀具材料、几何参数、切削用量。了解常用刀具的类型、结构特点、使用范围并能正确地选择使用。 2．通过学习掌握设计机械零件加工工艺规程的基础知识，掌握加工方法的选择、切削用量的确定、了解专用机床夹具的设计方法。 3．掌握影响机械加工精度的因素和提高加工精度的工艺理论和方法。 （三）实施说明 1．要求课堂讲解内容简练、清晰，概念正确，突出重点、难点，取舍得当，举例合适。 2．严格遵守教学大纲要求组织教学内容。 3．作业是检验学生学习情况的重要教学环节，为了帮助学生掌握课程的基本内容，适当安排一定数量的分析讨论案例。 4．实验是教学的一个主要环节，用于基本实验的时间为6学时，每次实验每小组4人，使每个学生均有亲自操作的机会。 5．开展实际工程案例教学，充分利用多媒体等现代化教学手段 （四）对先修课的要求 本课程的教学必须在完成先修课程之后进行。本课程主要的先修课程先修课程为：工程力学、金属材料及热处理、工程制图、互换性及技术测量、机械设计、机械原理。 （五）对习题课、实践环节的要求 1．工艺规程设计综合练习举例讲解工艺规程设计设计过程使学生掌握工艺规程设计设计基本能力 2．实验: 实验内容学时分配 一、车刀几何角度的测量 2 目的：弄清车刀各几何角度的定义及其在图纸上的标注方法：掌握测量车刀几何 角度的方法 二、误差统计和分析实验 目的：作X-R控制图了解工序质量管理的意义；学会判断工艺过程的稳定性； 2 初步掌握分析零件加工精度的影响因素
化工设备机械基础习题 解答 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
第一章化工设备材料及其选择二. 指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量 Ａ组 B组：
第二章 容器设计的基本知识 一.、指出下列压力容器温度与压力分级范围 第三章 内压薄壁容器的应力分析 四、计算下列各种承受气体均匀内压作用的薄壁回转壳体上诸点的薄膜应力 σσ θ 和m 。 MP S PD m 6384100824=??==σ S P R R m = +2 1 σσ θ
MP S PD 634== σ θ 2. 圆锥壳上之A 点和B 点，已知：p=，D=1010mm ，S=10mm ，a=30o 。 α cos 2,:21D A R R = ∞=点 MP S PD m 58.14866.010410105.0cos 4=???==ασ S P R R m = +2 1 σσθ MP S PD 16.29866 .01021010 5.0cos 2=???== ασ θ 0,:21=∞=R R B 点 0==σ σθ m 3. 椭球壳上之A ，B ，C 点，已知：p=1Mpa ，a=1010mm ，b=505mm ，S=20mm 。B 点处坐标x=600mm 。 25051010==b a 标准椭圆形封头 b b b y x A a R a R 2 2 21,:),0== ==点（ MP S Pa m 5.5020 10101=?== =θσσ MPa sb P B b a x a m 3.43)(2 2 2 2 4 =--= σ点： MPa b a x a a sb P b a x a 7.27)(2)(2 222442 22 4 =????? ?-----= θσ :)0,(==y a x C 点 MPa S Pa m 25.25202101012=??== σ MPa S Pa 5.5020 10101-=?-=-=σ θ 五、 工程应用题
《机械制造工程学》教学大纲 （课程编号：A340013，学分：4，学时：64，实验：4） 一、课程的目的及任务 通过本课程的学习，使学生掌握机械制造工程中切削、工艺、设备与装备的基本理论知识，并与生产实习相配合，进一步通过有关课程设计，掌握工艺和工装设计的基本技术和能力；初步具备分析、处理机械制造工程中基本技术问题的能力。 涵盖了：金属切削原理、金属切削机床、金属切削刀具、机床夹具设计和机械制造工艺等五方面的机械制造工程的专业基本知识。 二、理论教学要求 1．了解和基本掌握金属切削过程原理的基本概念。包括：工件表面的形成方法和成形运动、加工表面和切削用量三要素；刀具切削部分的结构要素；刀具角度；切削层参数与切削方式；刀具材料。金属切削的变形过程；切削力、切削热和切削温度。刀具磨损、破损和使用寿命。切削用量的优化选择。刀具合理几何参数的选择。工件材料的切削加工性。 2．了解和掌握金属切削机床及刀具的功用、类型和结构特点。金属切削通用机床的分类及型号编制方法。典型机床的运动分析。各类典型通用机床的功用、类型和结构特点。 3．掌握和理解机械加工精度的基本概念。包括：加工精度和加工误差的定义。误差的性质及分类。工件获得加工精度的方法。原始误的定义及其分类。原始误差与机械加工表面质量误差之间的相互关系。原始误差产生的原因及其对加工精度的影响。重点掌握原理误差、机床误差、夹具误差、刀具误差、调整误差、测量误差、工艺系统受力变形对加工精度的影响。工艺系统受热变形对加工精度的影响。工件内应力变化对加工精度的影响。加工误差的统计分析与控制。误差的性质及分类。加工误差的统计分析。包括分布图分析法及其应用、点图分析法及其应用。加工精度的综合分析方法及步骤。 4．掌握和理解机械加工表面质量的概念。包括：加工表面粗糙度和表面层物理机械性能的概念。表面质量对零件使用性能（零件的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性、配合质量等）的影响。表面粗糙度及其影响因素。切削与磨削加工表面粗糙度的形成机理及其影响因素。机械加工表面物理机械性能的变化。降低表面粗糙度的措施。机械加工表面层的冷作硬化、金相组织变化和残余应力形成机理及其影响因素。控制机械加工表面物理机械性能变化的措施。控制加工表面质量的途径。常用的保证和提高加工表面质量的方法。 5．掌握和理解机械制造工艺规程的制定。包括：机械制造工艺学的研究对象和基本内容。生产过程、工艺过程的含义及其组成。生产纲领与生产类型。机械加工工艺规程制定的原则、方法和步骤。定位基准的选择原则。被加工零件的结构工艺性分析。加工经济精度与加工方法的选择。典型表面加工工艺路线的拟定。加工顺序的安排。工序的集中与分散。加工阶段的划分。影响工序加工余量的主要因素。加工余量的确定方法。工序尺寸及公差的确定。工艺尺寸链的定义和特征及其基本计算式。工艺尺寸链的建立。工艺尺寸链跟踪图的绘制。工艺尺寸链的分析、解算及运用。 6．了解和掌握装配工艺规程的制定。包括：装配工艺过程的基本概念。零件的装配性质和装配精度。装配工艺规程的制定。装配尺寸链的定义和形式；装配尺寸链的建立。保证装配精度的四种方法。 7. 掌握和理解机床夹具的定义、作用、组成及其分类。机床夹具保证工件加工精度的原理。掌握
《汽车机械基础》教学大纲 课程类别：专业素质课 适用对象：三年制,汽车电子技术专业、汽车技术服务与营销专业 总学时： 96学时,理论讲授学时：56学时，实践40学时 先修课程：汽车机械制图、高等数学 一、课程的性质、任务与课程的教学目标 （一）课程的性质、任务 1.课程的性质 《汽车机械基础》属于专业素质课，是学好后续专业课程的基础，也是作为汽车类专业人才所必备的基础知识。 2.课程的任务 ①本课程实现专业培养目标（分析本课程地位及作用）中所承担的任务： 本课程的目标和任务是通过理论和实践教学，结合汽车领域的职业要求，以突出培养学生的职业能力和可持续发展能力为目标，使学生掌握工程力学、传动机构、通用零件等基础知识。通过学习培养学生实事求是的学习态度和严谨的科学作风。为今后专业核心课程打下坚实的基础。 ②本课程教学内容及教学环节等方面与前后相关课程的联系与分工： 本课程应在学完《汽车机械制图》、《高等数学》、《电工基础》的基础上与《汽车机械基础》等课程相关内容相衔接。和金工（钳工）实训同步进行。为今后学习《汽车发动机构造与原理》、《汽车底盘构造与原理》《汽车电控技术》、《汽车维护与保养》等专业技能课奠定基础。 ③本课程相关的先修课及后续课： 先修课：《汽车机械制图》、《高等数学》、《电工基础》，后续课：《汽车发动机构造与原理》、《汽车底盘构造与原理》《汽车电控技术》 （二）课程的教学目标 1.基本理论要求： 通过本课程的学习，掌握常用机构和通用机械零件的基本知识、基本理论和基本应用；了解一定的理论力学和材料力学的基础知识。学会运用这些知识去分析、解决生产实际中的问题。 2.基本技能要求： （1）了解静力学的有关基本概念(如力、刚体、平衡、约束、约束反作用力等)以及基本性质。 （2）掌握物体受力分析方法及其应用。
《化工设备机械基础》课程教学大纲 课程代码：080132013 课程英文名称：Mechanic Base of Chemical Equipment 课程总学时：48 讲课：48 实验：0 上机：0 适用专业：化学工程与工艺本科专业 大纲编写（修订）时间：2010年7月 一、大纲使用说明 （一）课程地位及教学目标 本课程为化学工程与工艺专业的专业基础课,考查课。包括工程力学基础（静力学、材料力学）和化工设备材料基础两大部分。其任务是使学生了解相关的工程力学和材料学的基本知识，熟悉工程力学计算的基本方法，为后续化学工程类课程提供必要的力学基础知识。为进一步学习化工设备的设计、使用、管理与维护打下基础。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 掌握各类化工设备中常见工程力学问题的类型、熟悉计算方法与过程，了解化工设备所用材料的性能指标等基本要素。了解简单的贮运类压力容器的机械设计。 （三）实施说明 课程的教学应强调应用性。要求工程问题分析与实例计算方法相结合。理论教学主要是讲清概念，学会应用，对数学推导一般不作演绎。课堂讨论、习题等教学环节要重视分析化工生产的实例，将课程内容与生产实习、毕业设计相结合，培养学生理论联系实际的能力。 工程力学是课程教学的核心内容，化工设备材料基础部分在讲课中要结合化工行业的实际，允许对教学内容做必要调整和组合。 （四）对先修课的要求 应在普通物理学、化工原理和化工制图课程完成后开设本课。 （五）对习题、实验环节的要求 习题以工程计算类题目为主。每次理论课后应安排1~2道计算类题目，全课约安排20~30 道题，安排习题课2课时（机动使用）。 (六)课程考核方式 1.考核方式：考查 2．考核目标：考核学生对工程力学基本问题的计算能力和对化工设备材料的基本了解状况 3.成绩构成：平时考核占50%（包括随堂测试、出勤、作业等），期末综合测试占50%。 （七）参考书目： 《化工设备机械基础》，赵军等编，化学工业出版社 2007年 《工程力学》，陈维新主编，高等教育出版社 2006年 《化工设备机械基础》，刁玉玮等编，大连理工大学出版社 2008年 二、中文摘要 本课程是化学工程与工艺专业的专业基础选修课程。由工程力学基础（含静力学和材料力学）部分和化工设备设计基础部分两大内容构成。其任务是使学生掌握设计化工设备所需相关的力学基础知识、材料学基础知识，了解化工设备机械设计相关计算的基本方法。为后续化学工程