***********外墙砖粘贴施工方案
一、工程概况
本工程外墙大面采用陶瓷纸皮砖面层，纸皮砖规格为45mm×95mm，横贴。瓷砖粘贴后砖缝勾缝均采用黑色勾缝剂，缝宽4～5mm；阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线，位置为距外侧抹灰完成面40mm。
二、施工准备
1．材料要求
(1)粘贴剂、勾缝防水剂：均有出厂证明及检验报告。
(2)面砖：面砖的品种、规格、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
2．主要机具
铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺毛刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动切割机、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3．作业条件
（1）外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250～300mm，架子的步高要符合施工要求。
（2）外墙预留孔洞及排水管等应处理完毕，
（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。（4）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
4．技术准备
本工程外墙为大面积纸皮砖面砖，阴阳角水平缝不得错缝，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，分线时每层要独立分线。
三、面砖施工
1.基层为混凝土墙面时
1）基层处理：首先将砼墙螺杆打发泡剂堵塞,凸出墙面的混凝土剔平，将基层混凝土墙面及加气块墙表面采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，墙面浇水湿润，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至浆面有较高的强度（用手掰不动）为止。
2）梁、柱与砌体墙交接处处理：墙面粉刷前接缝处先钉300mm宽12*12mm，镀锌钢丝网，丝径0.7用水泥钢钉固定，间距300mm。
当厚度或垂直偏差超过35mm时,需采取钉钢网等技术补救措施3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从建筑物顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼1.5m间距。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以
四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底
时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
4）抹底层砂浆：采用1：2;5：水泥砂浆进行抹面，第一遍厚度
宜为5mm，抹后用扫帚横向扫毛；第二遍厚度约8～10mm，5厚防
渗抗裂砂浆1;2.5;0.01（抗裂剂）耐碱玻璃纤维布埋入砂浆内,
随即用刮杠刮平、木抹搓细毛，待终凝后浇水养护。
2、外立面分色为淡黄.深黄.深灰面砖及白色涂科,颜色在阴角
及平角处变换,阳角处不改变颜色及材质。根据墙面按纸皮砖的
规格尺寸设点做标块。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向以
四周大角和贯通柱、垛子为基线控制。
四、操作工艺
1、工艺流程：
2、预排纸皮砖、弹线：
砖块排列应自阳角开始，于阴角停止（收口）；做好垂直与水平控制线，水平、垂直控制线间距一般以3整张纸皮砖弹线。
3、贴砖：
a、待底子砂浆面糙终凝后，重新浇水湿润，将搅拌好粘贴剂抹在
要贴砖部位，用刮杠刮平，再用木抹子将所抹粘贴剂搓平（厚度
以1～2mm 为宜）。
b、将砖块表面灰尘擦干净，放上塑料板刮灰模具（厚约2mm），
把粘贴剂用铁抹子将砖满抹，然后贴上墙面。应使纸皮砖能紧跟垂
直与水平控制线，用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。
c、纸皮砖粘贴牢固后（约30 分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦
湿，将纸皮揭去。
d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子
调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。
e、所有涂料面层：阳台梁、天井、空中花园、室外机面砖等部位
均设置滴水线，位置为距外侧抹灰完成面40mm；其余底部刷白色涂料。飘窗板、线条、上平面必须向外有坡度；屋面檐口、阳台梁上平面必须向内保证10mm—20mm坡度（特别注意：阳台梁上口压顶，必须按楼层建筑完成面标高施工，防止阳台栏杆安装后出现吊脚的返工现象）。
f、所有外墙面砖粘贴方向为横向。主楼平窗窗口、阳台门面砖粘
贴要求：阳台门、平窗顶底口贴一块竖砖，并有坡度2%，里低外高；窗台上口砖压立面砖，并有坡度，里高外低10mm；阳台门、窗口两侧贴横向面砖。
g、外墙水平分格缝：外墙面砖、外墙涂料墙面水平分格缝按照建
筑标高每两层设置一道，分缝10*10mm黑色塑料条，从上自下按施工规范设置，女儿墙不设置。
4、勾缝
1、待面砖与砂浆基层终凝后，先将面砖墙面浇水湿润，再将搅拌好的黑色勾缝剂抹在面砖面上（砖面上的勾缝剂不得遗留，以免造成浪费），保证面砖缝内填满勾缝剂、并压实，完成后的砖缝不得有洞
眼及勾缝剂敷砖边的现象，缝勾好后要求凹进面砖外表面1-2mm。最后用插布将面砖插干净。
5、墙面清洗
清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝剂脱皮、起粉，失去强度，或者砖缝勾缝剂发白。
6、架眼洞、槽钢洞眼封堵
外架拆除过程中外墙面架眼洞、槽钢洞眼封堵，必须先将洞口内的垃圾清理干净、粘水泥浆，再用细石砼填塞，待砼终凝后，再进行抹灰、贴砖、勾缝、清理。
五、质量标准
1、保证项目
材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定；
镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目
A、表面基本平整、洁净、颜色均匀。无空鼓现象。
B、接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
C、突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm。
D、流水坡向正确（内高外低）；滴水槽顺直。
3、允许偏差项目
陶瓷砖施工允许偏差和检验方法见表
项目允许偏差（㎜）
检验方法釉面砖
墙面垂直室外 3
表面平整 2 用2m 靠尺和楔表塞尺检验阳角方正 2 用20cm 方尺和楔形塞尺检验
接缝平直 2 拉5m 长线，不足5m 拉通线
尺量检验
接缝高低室外0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检验
六、成品保护
1、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
2、拆架子时避免碰撞墙柱面的饰面。
3、对沾污的墙柱面要及时清理干净。
4、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放
木枋（板），将平桥架离门窗框。
5、搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门
窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。
七、应避免的质量通病
1、空鼓
基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴剂不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层偏差较大，基层施工或处理不当。
2、墙面脏
揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的勾缝剂彻底擦干净。
3、缝子歪斜、块粒凹凸。
4、砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有
对好缝子及揭纸后没有调缝。
5、底子灰不够平整，粘贴剂厚度不均匀，砖块贴上墙面后没有用
铁抹子均匀拍实。
八、安全技术措施
1、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是
否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。
2、使用手提电动切割机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前
应先试运转，检查合格后，才能操作。
3、在潮湿环境施工时，应使用36V 低压行灯照明。
4、使用塔机作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后
才能进行装卸作业。
*********项目部
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目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节作业条件 (3) 第五节工艺流程及施工方法 (3) 第四节质量保证措施 (5) 第五节成品保证措施 (5) 第六节应注意的问题 (6) 第七节安全施工措施 (6) 第八节环境保护措施 (7) 第一节编制依据 1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 第二节工程概况 国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程，室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工，施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节施工准备 3.1 材料准备 3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效，同时做好进场验收记录。 3.1.2 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3.1.3勾缝剂：要按照产品使用说明进行使用，其质量应为合格产品。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况 3.2.2 施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育。 3.2.3 进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 3.3 机具准备 主要施工机具：瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。
墙面玻化砖脱落原因及解决措施 玻化砖由于其性能稳定、色彩艳丽柔和、没有明显色差，同时具有非常好的再加工性能，如开槽、正背面倒45。角、侧边圆弧等，被越来越多地应用到电梯厅、卫生间等墙面装饰工程中。施工中由于对砖的特性不了解或不够重视，粘贴后常发生空鼓脱落的问题。本文根据玻化砖的特点，并结合施工经验，分析空鼓脱落的原因，并针对性地提出具体的解决措施及方法。 1 玻化砖的特点 玻化砖是由石英砂、泥，经高温烧制后用磨具打磨光亮的表面如镜面般透亮光滑的瓷质砖，吸水率一般＜0.5%；≤0.1%的则为完全玻化，是瓷砖产品中的优质产品，其最大特点是吸水率低、光泽度高、耐磨和防滑性能好、硬度和抗折强度高等。 2 墙面空鼓脱落的原因 玻化砖墙面空鼓脱落主要是指采用水泥砂浆粘贴施工工艺在镶贴完工2-3个月后，出现的整体空鼓直至脱落的问题，一般情况下，砖的底部呈干净状态。主要原因包括： （1）镶贴前墙体基层处理不干净，或墙体浇水湿润不足。因墙体吸收水分较快，水泥快速凝结后会影响粘结力。 （2）墙面防水材料与水泥砂浆结合层粘贴不牢，造成结合层空鼓脱落。 （3）砖背面附着的污迹未清除、用水浸润浸透后未沥干，水迹过多，造成粘结不实。 （4）铺贴面砖过快过高，造成下面的砖承受不了上面砖的重量而松脱或滑落；水泥素浆未干时就敲打，造成砖与水泥两个不同物体出现分离，形成空鼓脱落。 （5）水泥砂浆结合层中的.%1 胶配比少，强度不够，与砖不能较好粘合。如墙面使用防水材料则失去砂浆层的保水功能，使水泥素浆失水过快，而玻化砖吸水率又很低，达不到整个凝固期的要求，与砖不能较好粘合，形成面砖空鼓脱落。 （6）粘结所用水泥不符合要求或不合格。如选择早强型水泥 （带R），尽管材料合格，但由于水泥会过早地失去流动性，从而使水泥砂浆层不能和砖完全结合，导致铺贴一段时间后发生空鼓脱落。 （7）混凝土比砖的收缩率大1倍以上，当混凝土墙面出现收缩时，砖与墙面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离。 （8）水泥砂浆拌和不充分，水泥、粘结剂、砂的配比不合理，密度不一致，砂浆在初凝期完成后出现干缩沉降而产生空鼓。
***********外墙砖粘贴施工方案 一、工程概况 本工程外墙大面采用陶瓷纸皮砖面层，纸皮砖规格为45mm×95mm，横贴。瓷砖粘贴后砖缝勾缝均采用黑色勾缝剂，缝宽4～5mm；阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线，位置为距外侧抹灰完成面40mm。 二、施工准备 1．材料要求 (1)粘贴剂、勾缝防水剂：均有出厂证明及检验报告。 (2)面砖：面砖的品种、规格、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。 2．主要机具 铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺毛刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动切割机、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3．作业条件 （1）外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250～300mm，架子的步高要符合施工要求。 （2）外墙预留孔洞及排水管等应处理完毕，
（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。（4）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4．技术准备 本工程外墙为大面积纸皮砖面砖，阴阳角水平缝不得错缝，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，分线时每层要独立分线。 三、面砖施工 1.基层为混凝土墙面时 1）基层处理：首先将砼墙螺杆打发泡剂堵塞,凸出墙面的混凝土剔平，将基层混凝土墙面及加气块墙表面采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，墙面浇水湿润，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至浆面有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）梁、柱与砌体墙交接处处理：墙面粉刷前接缝处先钉300mm宽12*12mm，镀锌钢丝网，丝径0.7用水泥钢钉固定，间距300mm。 当厚度或垂直偏差超过35mm时,需采取钉钢网等技术补救措施3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从建筑物顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼1.5m间距。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以
外墙纸皮砖施工方案 一、工程概况: 新景·未来城一期有6栋住宅楼。1、2、3、5、6号楼为18层，4号楼为24层，建筑面积为53047.6平方米。外墙采用深灰色、浅灰色、白色和橘黄色纸皮砖装饰，纸皮砖规格为45mm×145mm。要求灰缝与纸皮砖同色。 二、编制依据： 1、设计施工图纸 2、《外墙饰面砖工程施工验收规范》（JGG126-2000） 3、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91） 三、施工部署： 外墙纸皮砖按外架悬挑钢梁自然分段，先上而下；在整体进度上，按先内墙后外墙的施工程序；外墙纸皮砖铺贴设找平层、防水层、粘结层、饰面层。 四、施工准备： 一）材料 1、水泥：采用同一厂家、同一品种、强度等级不低于32.5级的复合水泥 或普通水泥。 2、砂：采用河砂类粗砂或中砂，使用前过5mm方孔筛，含泥量不大于3%。 3、填缝剂：按纸皮砖颜色配备到位。 4、钢丝网：采用30mmⅹ30mm方孔钢丝网。 5、纸皮砖：通体材料，品种、规格、颜色符合设计要求。 二）主要机具 砂浆搅拌机、手推双轮车、钢丝刷、电锤、手锤、毛刷、扫帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁铲、筛子、木杠、靠尺、水平尺、线坠、钢卷尺、墨线
盒、水泥钉、铁丝、铅笔等。 三）作业条件 （1）主体外架改搭成装饰架，架板边缘距墙外边距离在100mm内。 （2）完成外墙基层处理，窗洞立边位置上下对齐。 （3）外墙找平层完成。 （4）窗间墙长度满度纸皮砖模数要求。 （5）贴好样板块，组织相关人验收，决定好相关事项。 四、施工方法 工艺流程：混凝土墙柱面基层处理→吊垂直线→套方、找规矩、贴灰饼→挂钢丝网→防水砂浆层分层打底找平→分格弹线→防水水泥胶浆→纸皮砖面上上二合一填缝剂→粘贴纸皮砖→纸皮砖揭纸→修补纸皮砖缝隙。 1）、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，用钢丝刷满刷一遍，浇水湿润后，用钢丝网拍将水泥胶浆在混凝土墙面上作水泥胶坨，搞好养护，把混凝土表面毛化处理。混凝土外墙装模孔内的PVC管子全部凿除后，浇水湿润，在孔内墙边填干硬化水泥砂浆，硬化后在孔内外墙边向孔内灌微膨胀砂浆，砂浆硬化后再人工清理孔外灌注砂浆，使孔洞砂浆面凹进外墙面3mm，浇水养护7天后，待孔洞干燥，再用结构胶将孔洞外侧凹面填平，结构胶外面喷小许砂子。 2）、钢丝网铺在混凝土与填充墙的交接位置。 3）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 房屋大角、窗洞立边用重锤吊垂线。根据面砖模数计算好墙身长度，分层设点、做灰饼，控制点间距控制在2m内，阴阳角处双面挂线找直，窗洞、檐口、腰线作15mm高滴水线。 ４）、铺钢丝网、找平层：水泥胶浆拍布点养护4天硬化后，在混凝土与
墙面砖粘贴施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每
组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）
玻化砖粘贴施工工艺 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 作业条件 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表玻化砖基层抹
表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 工艺流程 .工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。 3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
外墙饰面砖施工方案 一、编制依据: 1、9#楼工程设计图纸 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3、《外墙饰面砖工程施工验收规程》 4、《9#楼工程施工组织设计》 5、山东省安全生产、文明施工、环保及消防有关规定 6、《建筑施工高空作业安全技术规程》 二、工程概况 9#住宅楼是由德润房地产开发有限公司开发，由潍坊市设计研究院设计。该工程为十八层框支剪力墙结构，建筑总高度57米。为使墙面美观、整体性强，本工程一至三层外墙全部干挂石材，三层以上采用饰面砖与高级外墙涂料交错施工。 三、施工总体安排 施工进度计划：根据施工进度要求，在外墙外保温施工完成后，经有关部门验收合格，外墙面砖施工。外墙面砖施工顺序:自上而下施工。 四、主要施工方法 1、材料要求 （1）粘结材料：粘结材料采用甲基纤维素胶粘剂，且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。 （2）饰面砖：应符合陶瓷砖（JC/T457.3-2000）标准，进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次购进，妥善存放。 2、主要机具 主要机具包括：钢丝刷、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。 3、作业条件 （1）饰面砖、粘结材料等按要求进场存放，其中饰面砖、粘结材料应有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证，并应对饰面砖几何尺寸、表面质量等指标进行复检。 （2）外墙施工脚手架，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；阳台、护栏、突出墙面的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕；高层建筑金属门窗防雷接地验收完。 4、操作工艺
外墙砖粘贴施工工艺 （1）工艺流程：弹控制线→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→分格、弹线→排砖→选砖→浸砖→粘贴外墙砖→外墙砖勾缝及擦缝→清理表面。 （2）弹好水平控制线和控制外墙立面的轴线。 （3）吊垂直、套方、找规矩：检查建筑物四周的竖向控制线、立面控制线、水平控制线；门窗洞口要根据横平竖直及贴整砖的要求，在基层找平同时一次收口到位。外墙砖与门窗的交接处要抹平、抹直。 （4）分格、弹线：待基层平整度处理完成后，即可按排砖图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。如现场情况与排砖设计不符，则可进行微调。 （5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行排砖，以保证外墙砖缝隙均匀。 （6）选砖：按照建筑物的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、尺寸一致、同规格的外墙砖，分别堆放并保管好。凡是不满足施工要求的砖做为废砖进行退货。 （7）浸砖：外墙砖在镶贴前半天，首先将外墙砖清扫干净，放入净水中浸泡；镶贴时取出后待砖表面晾干无浮水方可使用。施工队要派专人负责严格检查此项工作，一定要保证镶贴时外墙砖的含水率符合要求。 （8）粘贴外墙砖： 1）粘结采用成品聚合物砂浆，具体做法为：以砂浆：水＝4.5：1（重量比）的比例，搅拌至均匀不结块。搅拌完后，在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。 2）窗户下口贴砖时，按5%流水坡度找坡，应采取顶面外墙砖压立面外墙砖的做法。 3）阴阳角和门窗洞口处理：按下图处理：
窗洞口收口找坡处理 （9）贴完的砖在粘结层终凝后浇水养护，每天浇水养护的次数不少于4次。（10）外墙砖的勾缝与擦缝：外墙砖铺贴完成后，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要求凹进砖外表面1-2mm；勾缝灰终凝后要每天浇水养护4次，养护不少于4天。 （11）清理表面：勾缝时应随勾随用布或棉丝蘸清水擦洗干净。勾缝后常温下经3天即可用稀盐酸清洗残留在砖面的污垢。
外墙铺贴纸皮砖施工技术方案{仅供参考} 1.应具备的作业条件 （1）预留孔洞及排水管应处理完毕，门窗框扇固定好。用1:3水泥砂浆堵塞缝隙，对铝合金门窗框边嵌缝材料应符合要求，并堵塞密实，贴好保护膜。 （2）提前支好脚手架或吊篮。最好选双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），横竖杆及拉杆等应离开门窗口角15O-2OOmm，架子步高要符合要求。 （3）清理好基层，堵好脚手眼。 （4）大面积施工前，应先做样板，样板经质检部门鉴定合格后，方可组织正式施工。 2.施工步骤 基层为混凝土墙面： （1）基层处理 剔平墙面凸出的混凝土，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，使用钢丝刷全面刷一遍，然后浇水润湿。对光滑的混凝土墙面要作“毛化处理”，即先清理尘土、污垢，用10％火碱水刷洗油污，随后清水冲净碱液，晾干。用1:1水泥细砂浆，内掺水重20％的建筑胶水，喷或用扫帚均匀地甩到墙上，终凝后浇水养护。 （2）吊垂直、找规矩 根据墙面结构、平整度找出贴纸皮砖的规矩,若建筑物外墙面全部贴纸皮砖又是高层时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层起用特大线锤，绷直径0.7mm铁丝吊垂直，随后，根据纸皮砖的规格尺寸设点做标块。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向以四周大角和贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时，都以此标块为基准点做标筋，使其底层灰达到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须是整纸皮砖，而且有流水坡度和滴水线（槽）及止水，其深、宽不小于10mm，并整齐一致。 （3）打底灰 一般分两次进行，首先刷一道掺水重10％建筑胶水的水泥素浆，随后抹第一遍掺水泥重20％建筑胶水1:2.5或1:3水泥砂浆，薄薄抹一层，用抹子压实。第二次用相同配比的砂浆按标筋抹平，用短杆刮平，最后用木抹子搓出麻面。但贴
编制依据 工程概况 施工总体安排 主要施工方法 质量标准 通病原因及防治 成品保护 注意的事项10
夕卜墙饰面砖施工方案 一、编制依据： 1、 19#?23#楼外墙设计施工图纸 2、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3、 《外墙饰面砖工程施工验收规程》 、《19#?23#楼工程施工组织设计》 (GB50300—2001) 、增城市安全生产、文明施工、环保及消防有关规定 、《建筑施工高空作业安全技术规程》 (JGJ80-91) 二、工程概况 本工程属碧桂园凤凰城 E9、E10地块19?23#楼及F-1型车库。本工程 分为19#楼20层、20#楼 22层、21#楼22层、22#楼22层、23#楼24层框支 剪力墙结构，建筑面积为11.4万平方米。外墙全部粘用深灰色饰面砖与米白色 饰面砖粘贴。为突出建筑的立体感，立面强调竖向线条，竖向线条上无色彩变化。 三、施工总体安排 施工进度计划：根据施工进度要求，在外墙砖砌筑完毕后，经业主、监理等 有关部门验 收合格，插入外墙面砖施工。外墙面砖施工顺序 ：自上而下施工。 四、主要施工方法 1、材料要求 (1) 水泥：基层处理采用PO 32.5,水泥应有出厂证明，并对凝结时间、安 定性及抗压 强度进行复试。 (2) 砂：基层处理采用粗砂或中砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂质 量标准及检 验方法》(JGJ52)要求，使用前过筛，含泥量不应大于 3%。 (3) 粘结材料：粘结材料采用鑫兴神州牌保温钉专用胶，且按照《建筑工 程饰面砖粘 结强度检验标准》(JGJ110)的规定。 (4) 挂网：采用安平县穗丰网业有限公司生产的(热镀锌电焊网)规格 ? 1 .0X 2 0 X 2 0 满挂。 (GB50210-2001) (JGJ126-200Q) 、《建筑工程施工质量验收统一标准》
二、墙面墙砖粘贴 1、施工准备 1）技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。 2）材料准备 水泥：PO32.5，勾缝剂。 界面剂、十字卡。 砂子：中、粗砂。 墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 3）作业条件 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 2、施工工艺 1）工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2）施工方法 基层处理： 光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 毛面：清洗，并用清水洗涤 再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 选砖： 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 找平：
按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。 吊垂直、套方、找规矩： 吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 贴灰饼： 贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。 抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。 浸砖： 所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 排砖： 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。 弹线分格： 找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴砖： 用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。
玻化砖粘贴施工工艺
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法
2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。 3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注
墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：425号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 5）107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷
掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。
3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.4搅拌玻化砖背胶：将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求（一般为1：2的比例）用电动搅拌机搅拌均匀，置放3分钟后待用。搅好的料2小时内用完。3.2.5涂玻化砖背胶：将玻化砖背面擦拭干净后，用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面，不能漏涂，自然风干；背胶施工环境温度5-40℃ 3.2.6搅拌玻化砖粘结剂：将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求（一般粘结剂与水为4：1的质量比）用电动搅拌机搅拌均匀，置放5-10分钟后，再稍许搅拌，备用。拌好的料要2小时内用完。 3.2.7控制面砖镶贴顺序：同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 3.2.8 镶贴面砖：用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净，玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂，厚度控制在5-8㎜，并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状；粘贴施工环境温度5~40℃。 3.2.9固定玻化砖：揉压并用木锤或橡皮锤轻敲，使达到平整度，如此依次进行。玻化砖之间留1-2mm的接缝（可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸）。注意成品保护，粘结施工完成1天内，玻化砖上不要受力，以免影响粘结质量。 3.2.10填缝施工：粘贴施工完成3~5天后，进行填缝施工。粘贴施工完成48小时内，不要淋雨、浇水。 3.2.11面砖勾缝与擦缝：饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 4.1.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.2一般项目 4.2.1表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 4.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 4.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。 4.2.4拌和粘结剂用的水必须是清水（如：洁净的自来水）； 4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。 4.2.6本产品为非危险品，无毒、无味、不污染环境，能安全运输。避免雨淋和撞跌破坏包装。产品保质期为6个月。 4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。 4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.8的规定
外墙纸皮砖施工工艺和质量标准 （试行版） 集团工程管理中心 2014年9月23日
目录 一、编制说明-------------------------------------------------------2 二、概述-----------------------------------------------------------3 三、施工工艺流程---------------------------------------------------4 四、施工工艺-------------------------------------------------------4 4.1、基底清理------------------------------------------------------4 4.2、预排纸皮砖、弹线-----------------------------------=----------4 4.3、粘接浆 -------------------------------------------------------4 4.4、粘贴纸皮砖----------------------------------------------------4 4.5、勾缝----------------------------------------------------------5 4.6、墙面清洗------------------------------------------------------5 五、施工质量标准---------------------------------------------------5 5.1主控项目-------------------------------------------------------5 5.2一般项目-------------------------------------------------------5 5.3、允许偏差项目--------------------------------------------------6 六、施工质量通病和防治---------------------------------------------6 6.1、面砖与基底间的空鼓--------------------------------------------6 6.2、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落”通病防治措施--------6 6.3、窗台产生空鼓、裂缝通病防治措施--------------------------------6 6.4、外墙面水泥砂浆空鼓、裂缝通病防治措施--------------------------7 6.5、室外墙面-通病防治措施-----------------------------------------7 6.6、外墙门窗框周边渗漏通病防治措施--------------------------------7 6.7、墙面脏--------------------------------------------------------8
外墙纸皮砖施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
外墙面砖施工方案 目录 第一章概述……………………………………………………（ 2 ） 第二章组织机构………………………………………………（ 2 ） 第三章施工方案………………………………………………（ 8 ） 第四章工程管理………………………………………………（ 12 ） 第五章工期及进度计划………………………………………（ 14 ）第六章质量控制措施…………………………………………（ 15 ）第七章劳动力安排与计划……………………………………（ 18 ）第八章安全文明施工施工……………………………………（ 19 ）
第一章概述 一、编制依据: 1、根据xxxxxx设计的《xxxx》施工图，设计、监理、业主现场确定的施工放线图。 2 、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3 、《外墙饰面砖工程施工验收规程》（JGJ126-2000） 4 、xxx市安全生产、文明施工、环保及消防有关规定 5 、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91） 二、工程概况 xxxxxxx工程项目位于 xxxxxx ，该子项建筑结构形式为剪力墙结构。外墙面砖采用45*45的通体纸皮砖，颜色主要有米白色、砖红色和咖啡色三种，具体分色详设计、监理、业主签字认可的施工放线图及外墙面设计变更图。 三、施工总体安排 施工进度计划：根据施工进度要求，在外墙外保温施工一半后，经有关部门验收合格，插入外墙面砖施工。外墙面砖施工顺序: 自上而下施工。 第二章组织机构 第一节施工组织原则 1、坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。我公司决定将此工程列为公司当前的头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次性合格。 2、坚持“质量第一”抓好工序质量，确保工程整体质量。针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，开展施工现场的全面质量管理活动，并在建设单位和监理公司的监督和协调下，努力实现创优的目标。
墙面玻化砖粘贴工艺 1．基层条件： （1）基体应为具有一定承载力的砼墙或砌体墙，不宜采用轻钢龙骨墙，当设计要求采用骨架墙时，宜采用型钢骨架墙，骨架竖龙骨间距应不大于400mm。 （2）粘结基层为抹灰层时，应采用配套干拌抹面砂浆，或聚合物水泥砂浆。当采用普通水泥砂浆时，应为M15（1：2.5）水泥砂浆，内掺水泥重量15%界面剂。 2．粘结剂配制 （1）玻化砖粘贴应使用玻化砖专用粘结剂。 （2）应用电动搅拌枪搅拌均匀，水灰比严格按产品使用说明书的要求（通常为1：4）。严禁填加水泥或任何胶料。 （3）粘结剂第一次搅拌好后，应按产品使用说明书要求的静置时间静置后，再次（二次）稍加搅拌后使用。 3．玻化砖粘贴： （1）玻化砖粘贴前，应用半干潮布将砖背面的浮灰等污物清擦干净。 （2）采用“横拉双贴法”，即将拌制好的粘结剂涂布于墙面厚度约3mm，然后用齿形镘刀（墙面用6×6×6mm的齿形镘刀，地面用10×10×10mm的齿形镘刀）横向拉出条形状，同时在砖背面涂抹粘结剂，用力柔压密实平整。 （3）粘结层厚度为5~8mm，不得小于3mm 。 （4）砖与砖之间不应密缝拼贴，留缝宽度宜不小于2mm，同时，砖顶部、阴角处应留置5mm的伸缩缝，并用密封膏嵌缝。 （5）砖粘贴后应在20分钟内移动、矫正。 4．注意事项： （1）过于不平的基层表面的修补，应提前2d做为一道专门工序进行，不得随修补随进行砖的粘贴，基体为多孔砌块或施工环境温度过高时，施工前应轻微湿润基层表面。 （2）调制好的粘贴剂，应在规定时间内用完，已干结的粘结剂禁止加水再次使用。
（3）当抹灰基层强度达不到规定要求，又不能重做抹灰层时，应采用挂钢板网等加强措施。 （4）施工环境温度应在5°C~35°C，避免大风天或雨天外部（或外围护结构末施工完的内墙面）施工，避免烈日直晒或雨淋。 技术研发部 2010.9.20
碧桂园集团 外墙纸皮砖施工工艺和质量标准（试行版）
碧桂园集团工程管理中心 2014年9月23日 目录 1、编制说明 -------------------------------------------------------2 二、概述 -----------------------------------------------------------3 三、施工工艺流程 ---------------------------------------------------4 四、施工工艺 -------------------------------------------------------4 4.1、基底清理
------------------------------------------------------4 4.2、预排纸皮砖、弹线 -----------------------------------=----------4 4.3、粘接浆 -------------------------------------------------------4 4.4、粘贴纸皮砖 ----------------------------------------------------4 4.5、勾缝 ----------------------------------------------------------5 4.6、墙面清洗 ------------------------------------------------------5 5、施工质量标准 ---------------------------------------------------5 5.1主控项目 -------------------------------------------------------5