ZX5—630可控硅整流弧焊机使用说明书 一.用途 可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间重点推广应用的新型节能焊接设备，也是国家指定用于取代旋转直流焊机的理想设备。该焊机可广泛用于汽车、造船、冶金、化工、建筑等行业，可使用所有牌号直径2.5—8mm的各种焊条，对低碳钢，中碳钢，低合金钢及不锈钢等进行全位置焊接，利用可控硅元件快速控制的特点，焊机动特性优良，性能柔和，电弧稳定，熔池平静，飞溅小，焊缝成型好，有利于克服碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。焊机具有引弧及推力电流装置，使引弧容易及焊条不易粘住，焊机对电网电压波动进行补偿并在焊机冷热时，都能保持焊接电流的稳定，焊机操作方便可远距离调节（暂定10米）焊接电流。二.技术数据 电源电压V380额定工作电压V44 相数3额定工作电流A630 频率HZ50额定负载持续率60% 输入容量KVA48电流调节范围A130—630 初级电流A74电网波 动补偿 度电网波动±10% 空载电压V70输出电流≤4% 频率75%冷热态电流稳定度≤2% 功率因数0.75冷却方式强迫风冷 绝缘等级B级外形尺寸mm900*660*770 质量 Kg230 三.结构概述 焊机由三相变压器，平衡电抗器，滤波电抗器，控制变压器，交流接触器，排风扇，控制线路板，可控硅元件等组成，主变压器及平衡电抗器绕组均采用盘式结构，绕制方便，风道畅通，有利于通风散热，滤波电抗器采用中间插入铁芯的条形结构，制作方便，振动极小。 焊机焊接电流可以远控，搬运远、近控开关，调节相应的电位器，既可达到焊接电流的调节，推力电流及引弧电流可在面板上任意调节。
四.电气原理 1.ZX5—630可控硅整流弧焊机，采用可控硅元件，在电源变压器的次级贿赂中，既起整流作用又利用触发相位角来改变输出直流电压大小，焊机从直流输出端的分流器上，取出电流信号，做为电流负反馈信号，随着直流输出电流的增加，负反馈亦增加，可控硅的导通角减小，输出直流电压下降，从而获得了下降的外特性。焊机电路方框图如图（一） 2.焊机电气原理概述如下：（附电气原理图） （1）焊机主要回路： 焊机主回路包括电源变压器B1，可控硅元件SCR1—6，平衡电抗器L1，滤波电抗器L2，分流器FL组成，变压器次级与可控硅元件接成带平衡电抗器双反星形整流电路形式，滤波电抗器既使焊接电流中脉冲分量减小，又使整流电路在可逆状态下运行，使触发电路以简化，由分流器上取出准确，及时的电流信号，通过负反馈，控制焊机的外特性和动特性。（2）同步线路： 触发脉冲的同步线路由三相控制变压器B2，电阻R1—R3，稳压管BW1—BW6取出三相正、负方波电压，由电容C1—C3和R4进行微分，取出电网三相正、负过零点的脉冲电压，由Z1—Z4分别取出三相电压正向过零点及反向过零点的信号分别使三极管T1T2饱和导通在T1、T2导通期间，使触发脉冲发生电路中电容器C20、C21放电，充电电流被三极管旁路，而形成同步点， （3）触发点路： 触发点路由双基极二极管，充放电电容器C20，C21，二极管T3、T4，脉冲变压器B3，B4等组成，由移相控制电路来的控制电压加到T3、T4的基极，控制充电电流的大小，从而改变了触发脉冲的移相角度，脉冲变压器输出的触发脉冲分别触发小功率可控硅SCR7、SCR8上，当小可控硅导通时即可强触发主可控硅导通。 （4）移相控制电路 移相反馈控制电路由运算放大器F，电流调节电位器，额定电流整定电位器，零点调整电位器等组成。分流器上的电压信号，供给电压比较器F作电流负反馈的电压来用，分流器输出的负电压，与电流调节电位器输出的给定正电压比较，通过F运算后，输出负电压作为移相控制电压。当焊接电流增大时，分流器两端的负电压增大，使F输出电压趋向于正，亦既T3、T4导通减弱，C20、C21充电电流减小，移相角增大焊接输出直流电压降低，获得下降外特性，调节电流调节电位器，既改变给定电压值，同样可改变F输出的控制电压，从而调节焊接电流。
MH-36> 40竖向钢筋电渣压力焊机使用说明书 （竖向钢筋埋弧对焊机） 一.用途与使用范围： 在高楼林立的当今世界，建筑业迅速发展、钢筋混凝土框架结构，箱型结构日益增多，大量钢筋需要现场对焊，MH—36、40型竖向钢筋电渣压力焊机是完成建筑工程中竖向钢筋焊接的理想设备，从而抛弃了旧工艺绑条焊、搭接焊、坡口焊等工艺。 该设备具有功效高，节省能源，节约钢筋，改善了工人的劳动环境，焊接质量高，而且可降低工程成本。 该焊接装置能对焊国产014-040的I, 1【，1【1级钢筋（或进口钢筋），经大量试件抗拉实验结果表明，均符合“中华人民共和国城乡建设环境保护部颁布标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—84）的规定。 二.技术参数:
1.本装置对焊钢筋可分为四个过程，即：引弧、电弧、电渣、顶压。其连续工作过程：在近80V空载电压的作用下，钢筋端头起弧熔化，电弧热熔化周围的431焊剂，熔态焊剂导电率增大，产生更高的电阻热，因而导致更多的焊剂熔化，逐渐形成渣池。使上下钢筋端部，在电渣熔池中加大熔化量，当上下钢筋熔化量达到一定数值（约20mm）时，施加大于3000N顶锻压力，压到底时同时断电，焊接过程完毕，冷却后敲去渣壳，现出有光泽的焊包。 2.电气工作原理（以齿轮式为例） 当焊接准备完毕后，按下该机具的口色按钮使焊机或控制箱内的中间继电器动作，接触器吸合，电焊机通电，同时定时装置开始计时。夹在上下钢筋的焊把接通电源，立即反时针转动手柄引弧，保持电压表指示在35-45V范围内。电压偏高上提钢筋，电压偏低下送钢筋，保持电压稳定，蜂鸣器响，电弧时间达到电渣时间开始时下送上钢筋，进入电渣过程，保持电压表指示在22V-27V之间。当指示灯灭，蜂鸣器不响，既顺时针转动摇柄，进行焊件的加压。当手柄往下摇不动时，按下红色按钮，断电，从而使中间继电器失电，接触器断电，这样电焊机初级断电，焊接过程结束。 四?操作与使用 1?根据所购机型，按附图3或附图4接好线。 2.根据所焊钢筋直径调节弧焊机电流调节装置，使其指示到所焊钢筋位置，也可参考表1对电流进行调节。 3.将同体式电源上或分体控制箱上功能选择开关置电渣焊位置，控制电源开关置开位置，这时电源指示灯及电渣焊指示灯亮。 4.用焊机头上的下夹具夹住固定的下钢筋，下钢筋端头伸在焊机筒中偏下位置，对于齿轮式机头则将上夹具摇到距上止点1.5厘米处，把待焊钢筋夹在上夹具上，对于杠杆式机头则是将杠杆置水平位置，把钢筋夹在上夹具上。 5.对于齿轮式机头则将焊接电缆的两个电极夹夹在上下两钢筋接近机头的部位，
[电焊机型号]电焊机型号的代表字母（符号） 序号 第一字位第二字位第三字位第四字位第五字位 代表字 母 大类名 称 代表字母小类名称 代表 附注特征数字序号系列序号 代表字 母 基体规 格 字母 1 A 弧焊发 电机 X 下降特性（省略） 电动机驱 动 （省略）直流 A 额定焊 接电流P 平特性 D 单纯弧焊 发电机 1 交流发电 机整流式 D 多特性Q 汽油机驱 动 2 交流 C 柴油机驱 动 T 拖拉机驱 动 H 汽车驱动 2Z 弧焊整 流器 X 下降特性（省略）一般电源（省略） 磁放大器 饱和电抗 器式 A 额定焊 接电流P 平特性M 脉冲电源动铁心式 D 多特性L 高空载电 压 1 动线圈式 E 交直流电 源 2 晶体管式 3 晶闸管式 4 交换抽头 式 5 逆变式 6 7 3 B 弧焊变 压器 X 下降特性（省略） 磁放大器 或饱和电 抗器式 A 额定焊 接电流P 平特性动铁心式 1 串联电抗 器式 2 动线圈式 3 晶闸管式 4 交换抽头 式 5 6 4M 埋弧焊 机 Z 自动焊（省略）直流（省略）焊车式 A 额定焊 接电流 B 半自动焊J 交流 1 横臂式 U 堆焊 E 交直流 2 机床式
D 多用M 脉冲 3 焊头悬挂 式 9 5W TIG焊 机 Z 自动焊（省略）直流（省略）焊车式 A 额定焊 接电流S 手工焊J 交流 1 全位置焊 车式 D 点焊 E 交直流 2 横臂式 Q 其他M 脉冲 3 机床式 4 旋转式焊 头式 5 台式 6 焊接机器 人 7 变位式 8 真空充气 式 6N MIG /MAG焊 机 Z 自动焊（省略） 氩气及混 合气体保 护焊直流 （省略）焊车式 A 额定焊 接电流 B 半自动焊 氩气及混 合气体保 护焊脉冲 1 全位置焊 车式 D 点焊M 二氧化碳 保护焊 2 横臂式 U 堆焊 3 机床式 G 切割 C 4 旋转式焊 头式 5 台式 6 （焊接机 器人 7 变位式 7H 电渣焊 机 S 丝极 A 额定焊 接电流 B 板极 D 多用极 R 熔嘴 8 D 点焊机N 工频省略）一般点焊（省略） 垂直运动 式 KVA 额定容 量R 电容贮能 直流冲击 波 K 快速点焊 1 圆弧运动 式 J 最大贮 能量J 次级整流W 网状点焊 2 手提式KVA 额定容 量Z 低频 3 悬挂式KVA 额定容 量
电焊机的使用说明及注意事项； 1使用前必须检查电焊机和导机绝缘是否良好，接地状况和电把是否合理。一次线严禁电线落水和平拉在地面上，将一次线用绝缘物悬挂起来，一次线不能超过2----3米。 2电焊机不准雨水浸湿，不准放在潮湿地方，离火近的地方。 3电焊机一次线和2次线严禁同气焊胶管混合交错在一起。一次线、焊把和导线必须绝缘好，禁止用属物当地线和电焊机相连接。一次线和2次线接头不准超过2个。 4电焊机导线严禁和氧气瓶，乙炔瓶接触，电焊机电表必须完整。禁止在危险区域工作，如化学品库，易燃物，瓦斯气体等允许距离要大于己于人10米。 5不准在储油器和变压器上焊接。焊接盛油脂，化学品的容器时，必须哟用火碱水洗涤后，才能使用，必要时通知安全技术人员检查后，方可工作，在密封容器中工作时，必须采取通风措施，照明灯不能大于己于人12伏，并有转人监护方可工作。 6合闸必须戴好绝缘手套，不准用电火花点烟和引火。 7两台电焊机之间距离为1，5米，使用电焊机空载电压直流焊机为100伏，交流焊机为80伏，焊机使用温度不能超过85度。 安全使用电器设备的安全使用注意事项 1各种电器设备必须按装接地线和漏电保护器。室外照明线必须用水线，起动开关必须要有绝缘措施，高低压开关前面要放绝缘板（木地板、绝缘胶板）高压起动开关要戴绝缘手套。严禁擅自拆动和修理一切电器设备。 2任何电器设备上的标牌，除原来使用放置人员或负责运行人员外其他任何人员不得移动。
3 不可靠近或接触任何有电设备的带电部门，湿手不可接触电器设备，电灯、电动开关等有破损不完整，或带电部分外露，应立即找电工修好，否则不准使用。 4、如发现有人触电，应立即切断有关电源，是触电人脱离电源，进行抢救。 5遇有电器设备着火时，应立即将有关电源开关关闭，然后进行灭火。对有可能带电电器设备以及发电机，电动机应使用干式灭火器、2氧化化碳或四氯化碳灭火器灭火，对油开关变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器、四氯化碳等灭火器灭火，不能扑灭时再用泡沫灭顶之灾器灭火，不得已可用黄沙灭火，地面绝缘油着火应用黄沙灭火。 6电器设备检修时，必须挂停电牌。高低压电源开关因故障掉闸时，没有弄清原因排除事故前，不得合闸，防止意外事故发生。电器设备检修时，停电以后要加装地线或三项短路接地，检修完成以后，要拆除地线，在多处接地时，检修完成以后要检查地线组数后方可送电。 7对高大建筑物和使用机械运转设备、电器设备要有放雷措施，防触电的地线、电源保护接零设施。 天车工的操作规程 天车的十不吊 1超过额定负荷、歪拉斜挂不吊。 2指挥信号不明，重量不清、光线暗淡不吊。 3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求的不吊。
电弧焊接是危险的作业，应尽力保护每个人，避免造成伤害和死亡。应该让儿童远离焊机。操作者在操作之前应该向医生咨询个人健康状况。 阅读并理解下面的安全说明。为了更好的安全操作，建议仔细阅读国家关于焊接和切割的标准。 1.电磁场 1.1 电流经过任何导体都可能产生电磁场。焊接电流在焊接电缆与焊机周围都将产生电磁 场。 1.2 电磁场可能对操作者的身体健康有影响，操作者在焊接以前必须咨询医生。 1.3 暴露在焊接电磁场中可能还会引起一些未知的健康方面的影响。 1.4 为了减小焊接电磁场的影响，所有操作者应当遵循下面的说明。 1.4.1 工件电缆与电极电缆应该捆在一起。 1.4.2 避免电极电缆或工件电缆环绕你的身体。 1.4.3 操作者不要处于电极电缆与工件电缆中间，如果电极电缆在你的右边，那么工件电缆也 应该在你的右边。 1.4.4 焊接的时候，到工件的焊接电缆应尽可能的短。 1.4.5不要在靠近第二个焊接电源的地方进行焊接。 2.小心触电 2.1 焊接时，电极与工件电路都会有电，禁止裸露的皮肤、潮湿的衣物接触它。 2.2 操作者必须穿戴良好的绝缘鞋、手套、衣物等，使自己与工件、地可靠地绝缘。 除了基本的安全警告以外，如果焊接必须在可能造成电力伤害的地方进行（如在潮湿的环境中、穿湿衣物、在导电金属上面、在狭窄的地方、有可能偶然接触工件或地）， 应使用下面的设备：
2.2.1 半自动直流焊机 2.2.2 有空载断电功能的直流焊机 2.2.3 有空载断电功能的交流焊机 2.3 在半自动或者自动焊接中，焊接电极、电极轴、导电嘴，喷嘴、半自动焊枪都有电，操 作者应严防电击。 2.4 确保工件电缆与焊接金属接触良好，焊接电缆应尽可能的短。 2.5 确保焊接的工件有良好的接地线。 2.6 确保焊接电极，工件夹，焊接电缆和焊机工作良好。更换损坏了的绝缘零部件、材料。 2.7 严禁要把焊接电极放进水中冷却。 2.8 不要同时连接两台焊机的电极，因为空载电压可能是两台焊机电压的总和。 2.9 当在地面以上工作时，必须使用安全带，防止跌落摔伤。 2.10 另外请看5.3和7 3. 小心电弧射线 3.1 焊接或者观察焊接时，用焊接面罩保护好眼睛，避免电弧射线和焊接飞溅物造成伤害。 焊接面罩和过滤镜必须符合国家标准。 3.2 使用耐火材料的衣物，保护皮肤。防止射线。 3.3 警告其他在焊接现场的人使用焊接面罩、穿戴焊工防护用品。 4.小心烟和气 4.1 焊接可能产生有害的烟尘、气体，应避免呼吸道与其接触。焊接时，头部不要接触焊接 烟雾，保持良好的通风，防止焊接烟尘、气体进入呼吸区。 4.2 不允许在含有碳氢化合物蒸汽的环境中焊接，焊接时的高温和电弧射线可能引起反应， 生成光气、有害气体和一些其他的刺激性气体。
自动电焊机操作说明书 一、安全须知 1、本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识，所有作业必须接受专业培训后进行。 2、必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置，了解焊机的功能及相关的安全预防措施。 3、操作人员操作前必须认真阅读使用说明书，按程序操作，非操作人员不得擅自开机操作。 4、操作人员必须佩带人体安全预防用品，如安全帽、护目镜、防火衣，安全手套等。 5、不得穿戴宽松衣服操作，不得使用披肩、手镯等物品，以免带来隐患。 6、本机要有标准的安全接地，操作人员应与大地和工件绝缘。 7、保证焊接回路安全可靠。 8、本机焊接时有强光并伴有烟气出现，烟气有害健康，工作场地应有通风，排气设备。 9、焊接地的飞溅会引起火灾，因此工作场地不能有易燃物品。 10、设备运行时不能对设备加注润滑油和维护。 11、定期检查螺栓连接部位，防止松动，悬空部件下面严禁站人。 12、电气柜、焊接电源等带强电部位，通电工作时，不得违规操作和接触，以防止触电。 13、非具有专业资格的人员不得维修和改动本设备。 14、操作和维修时操作人员需要登高时，务必注意安全。登高作业时，必须登梯上下，并应检查及固定好梯子，严禁悬空攀爬跳跃，防止跌下摔伤。 二、操作和使用 1、根据焊接的材质，厚度，选用焊丝及保护气体来确定焊机的程序，在焊机电源上
设定。 2、根据工艺要求，接好混合气体并调整好气体流量。 3、开启空压机开关，使空压机工作。 4、将电器箱上的电源开关合上，电源接通，电源指示灯亮。 5、在操控盒上按对应的按钮，检测龙门架移动，行走台车左右移动，拖板升降、气缸伸缩等，注意限位开关是否正常工作，若发现有任何一路发生卡阻及异常情况，要立即使用急停按钮，切断电源，使所有的接触器都处于断路状态，然后维修，确保人身安全。 6、将操控箱面板上的状态开关至调试位，提升焊枪，跟踪器立柱和拖板至合适位置（以焊枪、跟踪器气缸下放时不碰到焊接工件稍高一些为准），选择好机头移动方向；根据工艺要求，使用速度调节旋钮，调整好机头移动速度，即焊接速度；根据工件位置，选择门架前或后移动，下放焊枪、跟踪器气缸，注意焊枪跟踪器不会碰工件。 7、将开关置焊接状态，焊枪前端焊缝跟踪器探头自动找焊缝，找到最合适的位置时，给出信号，由cpu控制plc发出焊接启动信号，气体保护焊机开始焊接，当焊机开始焊接的同时，横梁小车按照预设置的方向及速度开始行走，当焊接快到结束位置时，跟踪停止，继续自动焊接直到结束位置时，按停止键焊接结束，再逐一停止气保焊机，横梁小车行走电机。 8、断弧保护，在焊接过程中出现断弧（堵丝，缺丝，焊机故障等），控制系统会检测这些不良信息，可以使焊接自动中断由人工排除故障后重新启动。 9、焊机在作各种功能的运行时不得出现抖动，停顿或异常声响，如有应立即停车，检查排除故障。 10、设备使用完毕后，将焊接头移至合适位置，然后切断电影。 三、维护保养及注意事项 1、每台设备必须接地线，以保障安全。 2、当设备发生故障时，应立即切断电源，然后进行检查维修，方可继续使用。 3、定期检查各直线导轨、滑块。涡轮蜗杆减速机，齿轮减速机，齿轮、齿条等传动部件，并加注润滑油或润滑脂。 4、使用前对行走轮轴承，直线导轨滑块，升降及焊接机头移动部件的齿轮、齿条，焊接机头外的手动调节机构部件检查润滑情况。 5、发现传动机构有不正常现象，如振动、异常声响，卡阻等，应立即停止使用，检
电焊机型号 一、BX1，BX2，BX3，BX4，…… 其中1234表示变压器形式 1--动铁 2--动铁 3--动圈 4--晶体管 5--可控硅 6--抽头式 7--逆变 BX 中的B表示交流 ZX 中的Z表示直流 X表示降特性，另外有P表示平特性 二、NBC表示CO2气体保护焊机，其中C表示CO2（二氧化碳） 另外有型号为NB的 三、另外有WSM，WS，TIG的型号，这是钨极气体保护焊机，属于非融化极气体保护焊。WSM功能：手工焊（MMA），钨极，脉冲 WS功能：手工焊（MMA），钨极 TIG功能：钨极 四、型号后面的数字，如BX1-400中的400，则按国标表示焊机的焊接电流大小。如ZX7-125，ZX7-160，BX1-500等。但是也有些厂商会对它们进行虚标，这个在购买的时候需要注意。 1、什么是电弧？ 电弧是一种通过气体放电的现象，在两个电极之间的空气间隙中产生持久而强烈的放电现象，称为焊接电弧。电弧是目前我们人类所能直接应用的温度最高的热源，一般自由电弧的弧柱中心温度可达八千度左右，而压缩电弧（等离子电弧）的弧柱中心温度更是高达一万八千度以上。 2、什么是引燃？ 我们把开始造成两电极间气体发生离及电子发射而引起电弧燃烧的过程，叫做电弧的引燃。 3、电弧的引燃可以用如下两种方法：
第一种方法是将两电极互相靠近到只有1－2mm的间距，这时如果在两电极间加有很高的电压（约1000V以上），那么在强电场作用下，阴极上的电子即可以克服阴极内部正电荷对它的静电引力而逸出阴极表面，产生电场导致电子发射，造成空气中放电而形成电弧，但是这种方法因为电压极高，危险性很大。 第二种方法是先将两电极互相接触，然后迅速拉开至3－4mm的距离来引燃电弧，实际上焊接电弧就是利用为种方法来引燃的。例如：首先将通上焊接电源的焊条未端与焊件表面相接触，然后很快地将焊条拉开至与焊件表面距离3－4mm的间隙，则电弧就在焊条与焊件的间隙中燃烧了。焊接电弧引燃的顺利与否，还与如下几个因素有关：焊接电流强度、电弧中的电离物质、电源的空载电压及其特性等。如果焊接电流大，电弧中又存在容易电离的元素，电源的空载电压高时，则电弧的引燃就容易。 4、名词解释： 与电弧相关的几个名词： 焊接电压(电弧电压)：与在焊机实测过程中的约定电压相对应，是电弧两端（两极之间或者说电极与工件之间）的电压降、包括阴极压降、极压降和弧柱压降。 焊接电流：焊接时，流经焊接回路的电流。 引弧电压：能使电弧引燃的电压。 熔池：焊接时在焊热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。 弧坑：弧焊时，由于断弧或熄弧时操作不当，在焊道未端形成的金属低洼部分。
●电焊机的使用说明及注意事项； 1使用前必须检查电焊机和导机绝缘是否良好，接地状况和电把是否合理。一次线严禁电线落水和平拉在地面上，将一次线用绝缘物悬挂起来，一次线不能超过2----3米。 2电焊机不准雨水浸湿，不准放在潮湿地方，离火近的地方。 3电焊机一次线和2次线严禁同气焊胶管混合交错在一起。一次线、焊把和导线必须绝缘好，禁止用属物当地线和电焊机相连接。一次线和2次线接头不准超过2个。 4电焊机导线严禁和氧气瓶，乙炔瓶接触，电焊机电表必须完整。禁止在危险区域工作，如化学品库，易燃物，瓦斯气体等允许距离要大于己于人10米。 5不准在储油器和变压器上焊接。焊接盛油脂，化学品的容器时，必须哟用火碱水洗涤后，才能使用，必要时通知安全技术人员检查后，方可工作，在密封容器中工作时，必须采取通风措施，照明灯不能大于己于人12伏，并有转人监护方可工作。 6合闸必须戴好绝缘手套，不准用电火花点烟和引火。 7两台电焊机之间距离为1，5米，使用电焊机空载电压直流焊机为100伏，交流焊机为80伏，焊机使用温度不能超过85度。 ●安全使用电器设备的安全使用注意事项 1各种电器设备必须按装接地线和漏电保护器。室外照明线必须用水线，起动开关必须要有绝缘措施，高低压开关前面要放绝缘板（木地板、绝缘胶板）高压起动开关要戴绝缘手套。严禁擅自拆动和修理一切电器设备。 2任何电器设备上的标牌，除原来使用放置人员或负责运行人员外其他任何人员不得移动。 3 不可靠近或接触任何有电设备的带电部门，湿手不可接触电器设备，电灯、电动开关等有破损不完整，或带电部分外露，应立即找电工修好，否则不准使用。 4、如发现有人触电，应立即切断有关电源，是触电人脱离电源，进行抢救。 5遇有电器设备着火时，应立即将有关电源开关关闭，然后进行灭火。对有可能带电电器设备以及发电机，电动机应使用干式灭火器、2氧化化碳或四氯化碳灭火器灭火，对油开关变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器、四氯化碳等灭火器灭火，不能扑灭时再用泡沫灭顶之灾器灭火，不得已可用黄沙灭火，地面绝缘油着火应用黄沙灭火。 6电器设备检修时，必须挂停电牌。高低压电源开关因故障掉闸时，没有弄清原因排除事故前，不得合闸，防止意外事故发生。电器设备检修时，停电以后要加装地线或三项短路接地，检修完成以后，要拆除地线，在多处接地时，检修完成以后要检查地线组数后方可送电。 7对高大建筑物和使用机械运转设备、电器设备要有放雷措施，防触电的地线、电源保护接零设施。 ●天车工的操作规程 天车的十不吊 1超过额定负荷、歪拉斜挂不吊。 2指挥信号不明，重量不清、光线暗淡不吊。 3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求的不吊。 4行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 5起重机械的安全装置失灵时不吊。 6工件上站人或有浮动物品不吊。
ZX7-160/200/250/315/400/500逆变直流弧焊机 使用说明书 安全须知！ 重要提示： 焊割过程中，不能切换功能转换开关，以免损坏机器。 进行切割前，必须先拔掉与电焊钳连接的快速插头，确保焊钳与主机断开，以防触电。 使用该设备需加装漏电安全保护开关！ 使用国家安全监察部门认可的焊接劳动保护用品！ 操作者必须是持有效的《金属焊接（气割）作业》操作证的特种作业人员！触电-会导致严重伤害！ 按照应用标准，安装好接地装置。 在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件或电焊条。 确保您和地面及工件间是绝缘状态。 确认您的工位是安全状态。 烟气-会有害健康！ 让头部保持在烟气之外。 在弧焊时，使用通风或抽气装置，避免吸入烟气。 弧光辐射-会损害您的眼睛，灼伤皮肤！ 使用合适的焊接面罩和滤光镜，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。 用适合的面罩或帘保护旁观者免受伤害。 火灾-焊接火花可能会导致火灾，确认焊接工位附近无易燃物，请注意安全防火。噪音-过度的噪音对人的听力有害 保护您的耳朵，使用耳朵防护罩或戴上其他听力保护物。 警告旁观者，噪音会对其听觉造成潜在伤害。 故障-遇到困难时，寻求专业人士的帮助。 如您在安装和操作时遇到困难，请按本手册的有关内容进行排查。
一、主要技术参数1-1.参数表
1-2.负载持续率曲线及外特性曲线
二、安装 2-1.电源线的连接
1）每台机都装有一次电源线，应根据焊机的输入电压将一次线接在相应电压等级上，切勿错接电压等级。 2）一次电源要与对应的电源接线柱或插座接触良好，防止氧化。 3）用万用表测量一下输入电压值是否在波动范围内。 2-2.输出线的连接 1）每台焊机配有两个快速插头，将快速插头前面板的快速插座上，要用力加以旋紧，保证接触良好，否则工作时间长工作电流大的时候将会烧毁插头与插座，这要引起足够的重视。 2）焊把线连接前面板的负极，工件接正极，地线钳的另一端与红色快速插头连接，注意连接时用内六角板手紧固好，使二次电缆线（把线及地线）与快速插头接触良好，否则将会烧毁快速插头。 3）要注意接线的极性，一般直流焊机的接线方式有两种：正接法和反接法； 正接法：焊把接负极，工件接正极；（适用于酸性焊条） 反接法：工件接负极，焊把接正极。（适用于不锈钢、纤维素碱性等焊条）焊接时根据工件工艺要求而选定，如果选择不当将出现电弧不稳定，飞溅大及粘条等现象，遇此情况可以方便地掉换快速插头改变极性。 4）如果工件与焊机距离太远（50-100米）。所用的二次线（把线和地线）比较长，这样选择导线截面积时应适当的大一些，以减少电缆电压降。 2-3.检查 1）焊机是否按标准作了可靠接地。 2）全部结点是否接触良好（尤其地线钳与工件接触）。 3）输出的把线与地线是否短接。 4）输出的极性是否正确。 5）如选用电路保护器，漏电电流＜30mA。 6）焊接时飞溅能引起火灾，因此要检查附近是否有易燃物等。 三、操作 3-1.操作说明（附面板图） 1）打开电源开关，表头屏幕显示设定电流值，风扇开始旋转。
目录 1.等离子焊接方法简介 (2) 1.1简介 (2) 1.2等离子电弧 (2) 1.3等离子基本焊接方法 (3) 2.等离子焊接设备及其主要功能 (3) 2.1 PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源 (3) 2.2 HP400等离子焊枪 (5) 2.3等离子焊接控制电源 (6) 2.4 RC-3型冷却水箱 (6) 2.5焊接工装 (7) 3.等离子焊接方法的主要参数 (8) 3.1焊接电流 (8) 3.2等离子气流量 (8) 3.3焊接速度 (8) 3.4喷嘴距离 (9) 3.5正面保护气流量 (9) 4.等离子焊接操作及其注意事项 (9) 5.常见故障及其解决方法 (11)
1.等离子焊接方法简介 1.1简介 等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法，电流范围可达0.1~500A，适合于厚度在0.1mm~9mm的不锈钢、合金钢、钛合金、镍基合金及铝合金的焊接，采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度，从而大大提高产品的制造质量和竞争优势。 华恒公司自创立之出一直致力于等离子焊接设备的研究及生产，以及等离子焊接工艺拟订和更新，并取得了显著的成果。目前已制造出了等离子焊接电源及焊枪等整套设备，并已成功的应用到染整、食品、管道等行业的生产和制造之中，并得到了广大用户的一致好评。 下图为等离子焊接在全国各种行业中的几个应用实例： 图1 操作机等离子焊接的应用图2 边梁等离子焊接的应用1 图3边梁等离子焊接的应用2 图4 纵环缝等离子焊接的应用 1.2 等离子电弧 等离子焊接主要是获得等离子弧，等离子弧是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。
一、电焊机的安全要求： 1、电焊机必须符合现行有关焊机标准的安全要求。 2、电焊机的工作环境应与焊机技术上说明书的规定相符。特殊环境条件下，如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业、应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取必要的防护措施。 3、防止电焊机受到碰撞或剧烈振动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。 4、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。要求如下： （1）电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道； （2）采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机； （3）焊机的一次电源线，长度一般不宜超过2m-3m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。 5、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 6、使用插头、插座连接的电焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面。 7、电焊机的安全使用和维护：
（1）焊接的安装与检修由电工负责；新电焊机或长期停用的电焊机在安装前要检查电焊机的绝缘电阻； （2）电网电压必须与电焊机输入电压相等； （3）必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆危险的环境； （4）禁止在焊机上放置任何物件和工具；电焊钳不能放在焊件上，以防合闸时发生短路，烧坏焊机； （5）接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用；焊机运行时的升温，不应超过标准规定的温升限值； （6）要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却； （7）采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流前应先切断电源； （8）焊机发生故障时，应立即切断焊机电源，报告有关部门，及时检查和修理； （9）工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源； （10）电焊机必须经常保持清洁；清扫尘埃时必须断电进行；焊接现场有腐蚀性、导电性气体或粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护； （11）电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥；受潮严重的，必须进行检修； （12）经常检查和保持焊机电源与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固； （13）每半年应进行一次电焊机维修保养；当发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。 9、电焊机的接地：
逆变电焊机案例的维修方法 逆变电焊机案例的维修方法一、机型：瑞凌ws200a氩弧手工两用机 故障现象：手工焊正常，氩弧焊不起弧。 检查维修：手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故障点就在，功能转换电路，氩弧焊控制电路和高频产生电路。 通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊枪开关电磁阀动作正常，测量dc输出59v正常，说明功能转换和氩弧焊控制电路正常，故障在高频产生电路，这个型号的机子高频产生电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块pcb板上(俗称下板)。 打开机壳，点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作，说明继电器驱动管和供电正常，测量输出限流电阻(1k6w)正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿，引弧线圈连接正常，剩下就是高频输出耦合电容(10k102两个并联)和高频信号输入的问题了。一般输出耦合电容两个同时损坏的几率很小，根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压输出。这种mos管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310v的高频电压通过一个隔直流电容(630v104)和一个电阻(3w100k)并联后通过继电器与高频变压器初级并联，拆下隔直流电容测量容量很低，更换隔直流电容后试机高频打火即正常，焊接10分钟一切正
常交付用户使用。 二、机型：瑞凌zx7-400(mos)手工焊机 故障现象：电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。 检查维修：这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输出端接分流器(400a75mv)产生电压降给主板提供反馈电压。 开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形，询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间的焊锡融化造成脱落。 更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。 三、机型：锐龙zx7-400(mos管)手工焊机 故障现象：开机保护灯即亮 检查维修：在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况，由于手工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出，开壳检查逆变版没有炸机的痕迹，测量驱动输出端压降正常(0.7v左右)测量8组mos管的d g级压降正常说明逆变正常，故障在2次整流电路，然后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25v左右)说明整流二极管有击穿。 由于本机为上逆变器并联必须分开测量，松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输
电焊机使用注意事项(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0941
电焊机使用注意事项(通用版) 1.电焊机电源侧应设置漏电保护器，漏电保护器参数应符合规范要求。 2.电焊机的金属外壳和正常不带电金属部分应与保护零线做电气连接。 3.额定空载电压高于交流68V（峰值）和48V（有效值）或直流113V（峰值）的电焊机必须安装二次侧防触电装置如二次侧空载降压保护装置等。 4.一次侧电源线长度不应大干5m，线数与相数与焊机要求相符。二次侧电源线长度不应大干30m，不得有裸露部分。 5.二次侧、二次侧电线与焊机连接处应有防护装置，带电部件不得裸露。
6.不得使用工艺管线、设备或金属框架作为电焊机二次侧的回路线。 7.为电焊机配置的开关箱应靠近电焊机布置，便于紧急情况下快速切断电源。 8.电焊作业时必须穿戴合格的劳保装备，严禁露天冒雨进行电焊作业。 9.在高处进行焊接作业时应采取措施对火花进行承接，防止落下的火花引发火灾爆炸事故。 10.进行电焊作业还应遵守xxx集团《用火作业安全管理规定》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
串口SPI Flash产品型号对照表 DEN Package ST(意法)Winbond(华邦) Spansion(飞索) Eon（宜扬） MXIC(旺宏) 4MB SOP8-150mil M25P40-VMN6TP W25X40VSNIG S25FL040A0LVFI011EN25F40-75GCP 8MB SOP8-150mil M25P80-VMN6TP SOP8-200mil M25P80-VMN6TP W25X80VSSIG S25FL008A0LMFI011EN25F80-75HCP MX25L8006EM2I-12G VDFPN8-8*6mm M25P80-VMN6TP PDIP8-300mil W25X80VDAIZ EN25F80-75QCP 16MB SOP8-150mil M25P16-VMN6TP SOP8-200mil M25P16-VMW6TP W25X16AVSSIG S25FL016A0LMFI011EN25F16-100HCP MX25L1606EM2I-12G SOP8-300mil M25P16-VMF6TP W25X16AVSFIG VFQFPN8-6*5mm M25P16-VMP6TP VDFPN8-8*6mm M25P16-VME6TP 32MB SOP8-200mil M25P32-VMW6TP W25X32VSSIG EN25F32-100HIP MX25L3206EM2I-12G SOP16-300mil M25P32-VMF6TP W25X32VSFIG S25FL032A0LMFI001 VDFPN8-8*6mm M25P32-VME6TP VFQFPN8-6*5mm M25P32-VMP6TP 64MB SOP16-300mil M25P64-VMF6TP W25X64VSFIG S25FL064A0LMFI001 VDFPN8-8*6mm M25P64-VME6TP 128MB SOP16-300mil M25P128-VMF6TP S25F128P0XMFI001MX25L12845EMI-10G VDFPN8-8*6mm M25P128-VME6TP WSON8-6*8mm S25FL128P0XNFI001
电焊机技术规格书 一、使用条件 用于室内场地,工作环境温度-15℃～＋40℃，海拔小于<1000m。 二、设备名称及数量： 设备名称：电焊机 设备数量: 1套 三、技术参数： 1、额定输出电流：500（A） 2、频率：50/60HZ 3、额定输入容量：42（KVA） 4、空载电压：76(V) 5、额定负载持续率：35% 6、额定负载电压：40V 7、电流调节范围：100-500A 8、使用焊条直径：3.2-5mm 9、绝缘等级：F 四、技术要求： 1、焊接采用动绕组式高漏抗变压器； 2、可通过转动手柄实现调节铁芯位置，无极调节电流大小； 3、交流手工焊机可焊低碳钢、中碳钢、低合金钢等材料，可对焊、竖焊； 4、供电电压的波动在额定值的±10%之间； 5、工作场所风力低于1.5米/秒。 五、供货范围：
1、电焊机1台，焊把线（含焊把钳）10米，接地线3米，其他安装附件按标准配备。 2、提供详细的供货清单和图纸资料清单 1）常用备品备件清单、更换周期单、专用工具 2）外型尺寸图、安装建议图、电气原理图； 3）操作手册（包括图纸及工艺流程图）； 4）合格证、使用说明书（包括设备操作、维修手册）； 5）上述技术文件、资料随机提供纸质版三份及电子版一套； 六、设计、制造和检验标准 1、GB/T25311-2010《固定式电阻对焊机及闪光对焊机的通用技术要求、检验方法和检验规则》 2、通过ISO9001（2000版）认证及强制产品CCC认证，产品严格按照标准设计制造； 七、售后服务： 产品质量保证期为自货到安装调试验收合格起12个月。在质保期内若设备出现任何故障（含易损件、配件更换等），供货方保证赶到现场进行免费处理；在质保期之外, 供货方保证赶到现场进行有偿维修、更换损坏的设备及配件。
+\ 电焊机铭牌及标识介绍 1.1 电焊机选用时应注意的明示信息 为方便用户正确选择和使用电焊机产品，在每台电焊机产品的铭牌上会给出有关产品 的输入、输出、防护等级等信息，以及相应的工艺、接地等符号或标志。现对铭牌上的主 要信息和符号简要介绍如下。 1.1.1 产品型号表示 1988 年 GB/T 10249-1988 《电焊机型号编制方法》批准发布后，各电焊机生产企业均 按该标准编制电焊机产品的型号，所以只要看到产品型号就能知道该电焊机产品的结构、工艺类别、输出电流等信息。近年来，随着进口产品的增加，多功能焊机的发展，原标准 中的型号编制方法确实已不能完全反映产品结构和工艺， 并且由于该标准不是强制性标准，所以，部分生产企业未按标准要求编制产品型号。不过，绝大多数生产企业由于其产品已被用户接受并且按标准编制产品型号能使用户对产品结构和工艺、输出信息等一目了然， 因此仍按标准要求编制产品型号。 2010 年 12 月， GB/T 10249-2010《电焊机型号编制方法》发布并替代了 GB/T 10249-1988 。现将常用的电弧焊机和电阻焊机的型号含义列表如下。 表 2 部分产品型号的符号代码含义 第一字母 第二字母 第三字母 第四字母 代 代 产品名 表 大类名 表 代表 数字 称 小类名称 附注特征 系列序号 字 称 字 字母 序号 母 母 X 下降特性 L 高空载电压 省略 磁放大器或饱和电 交流弧 1 抗器式 2 动铁芯式 焊 机 电弧焊 P 平特性 3 串联电抗器式 B （弧焊 4 机 变 压 动圈式 5 器） 6 晶闸管式 变换抽头式
纽扣电池型号对照表 扣式电池button battery 总高度小于直径的圆柱形电池，形似纽扣或硬币 纽扣电池的型号通常是在纽扣电池的背面由字母和阿拉伯数字组成。下面例举两种材料的纽扣电池的型号对照表。 纽扣电池新旧型号对照表 LR---水银--1.5V，SR---氧化银--1.55V，CR---锂电--3V，ZA---锌空--1.4V 氧化银纽扣电池是最常用的手表电池，绝大部分的手表使用的是氧化银纽扣电池。新电池的电压一般在1.55V到1.58V之间，电池的保质期是3年。在一块运行良好的手表上使用其运行时间一般不低于两年。 纽扣锂电池，3V锂纽扣电池多使用于防盗器，门禁，电脑等处，有的手表也配备锂电池。锂电池的保质期为7年，在一般情况下用户一般不用担心电池过期。 瑞士的氧化银纽扣电池型号为3##，日本的型号通常是SR###SW，或SR###W（#代表一个阿拉伯数字）。纽扣锂电池的型号通常为CR####。不同材料的纽扣电池，其型号规格也就不同。 大小尺寸mm 瑞士型号 = 日本型号 4.8 x 1.6 mm 337＝SR416SW 5.8 x 1.2 mm 335＝SR512SW 5.8 x 1.6 mm 317＝SR516SW 5.8 x 2.1 mm 379＝SR521SW 5.8 x 2.6 mm 319＝SR527SW 6.8 x 1.4 mm 339＝SR614SW
6.8 x 2.1 mm 364＝SR621SW 6.8 x 2.6 mm 377＝SR626SW 7.9 x 1.2 mm 346＝SR712SW 7.9 x 1.4 mm 341＝SR714SW 7.9 x 1.6 mm 315＝SR716SW 7.9 x 2.1 mm 362＝SR721SW 7.9 x 2.6 mm 397＝SR726SW 7.9 x 3.1 mm 329＝SR731SW 7.9 x 3.6 mm 384＝SR741SW 7.9 x 5.4 mm 309＝SR754SW 9.5 x 1.6 mm 373＝SR916SW 9.5 x 2.1 mm 371＝SR920SW 9.5 x 2.6 mm 395＝SR927SW 9.5 x 3.6 mm 394＝SR936SW 11.6 x 1.6 mm 366＝SR1116SW 11.6 x 2.1 mm 381＝SR1120SW 11.6 x 3.1 mm 390＝SR1130SW 11.6 x 3.6 mm 344＝SR1136SW 11.6 x 4.2 mm 301＝SR1143SW 11.6 x 5.4 mm 303＝SR1144SW 锂-二氧化锰纽扣电池型号对照表——CR系列