二系列运行规程
1.1系统运行方式
1.1.1 10KV系统标准运行方式
1.1.1.1 10KV系统通过通廊1#线（3#联络线）、2#线（4#联络线）接至选矿升压站10KV系统, 选矿升压站由10KV升至110KV后送至张家营变电站。
1.1.1.2 10KV系统为单母线分段带备用段母线运行方式，正常时投运通廊1#、2#线，母联开关1307、1412断开，给备用段母线作备用。当6KV Ⅷ、Ⅸ段工作电源因保护或失电跳闸后，母联开关1307或1412将有选择性的投于10KV Ⅲ段或Ⅳ，3#高压备用变自投，保证厂用电不中断。另外，老系列5#发电机所发的电可以通过10KV Ⅲ段或Ⅳ的两个联络开关1303或1414有选择性的送至通廊1#线或通廊2#线。
1.1.1.3 10KV各段母线固定连接设备如下：10KV Ⅲ段：8#高压厂变、6#发电机、通廊1#线（3#联络线）、10KV Ⅲ-Ⅴ联络线、电压互感器。10KV IV段：9#高压厂变、7#发电机、通廊2#线（4#联络线）、10KV Ⅳ-Ⅴ联络线、电压互感器。10KV备用段：3#高压备用变、电压互感器。
1.1.2 6KV系统标准运行方式
1.1.
2.1 6KV系统均采用单母线不分段运行方式。
1.1.
2.2 6KV 母线分两段（Ⅷ段、Ⅸ段）作为8#、9#炉高压厂用电源。6KV Ⅷ段工作电源由8#高压厂变提供，6KV Ⅸ段工作电源
由9#高压厂变提供。另设有6KV 备用段作为两段备用电源，6KV 备用段电源由3#高压备用变提供。
1.1.
2.３6KVⅧ段、Ⅸ段母线均设置了备用电源自动投入装置（BZT）。
1.1.3 380V系统标准运行方式
1.1.3.1 380V系统包括380VⅧ段、Ⅸ段、灰渣泵房中央盘、汽机0米电动机控制中心、汽机8米电动机控制中心、锅炉8米电动机控制中心及各厂用各配电箱。
1.1.3.2 380V Ⅷ段工作电源由8#低压厂变提供；:380V Ⅸ段工作电源由９#低压厂变提供；灰渣泵房中央盘电源由２＃灰渣变提供，调度室电源分两路设自投，分别取自灰渣泵房中央盘与380V Ⅷ段；汽机0米电动机控制中心分两段,每段电源别取自380VⅧ、Ⅸ段的前后半段且互为备用；汽机8米电动机控制中心电源分别取自380V Ⅷ、Ⅸ段前后半段互为备用；锅炉8米电动机控制中心分两个段,每段电源别取自380V Ⅷ、Ⅸ段的前后半段且互为备用。
1.1.3.3 380V Ⅷ段、Ⅸ段均设置了备用电源及备用电源自动投入装置（BZT），备用电源取自6KV Ⅸ段的２＃低备变。
1.1.3.4 每台炉的低压配电盘及动力箱电源取自相应380V各段。
1.1.4 四主控设有一套同期装置。接入同期装置的断路器有：6#发电机出口开关1304、7#发电机出口开关1413、通廊1#线开关130５、通廊2#线开关141８、母联开关１３０７、母联开关1４１２。
1.1.５中性点运行方式
1.1.５.1 10KV系统、6KV系统中性点均不接地，属小电流接地系统。
1.1.５.2 380V系统中性点直接接地，属大电流接地系统。
1.2 倒闸操作
1.2.1总则与基本原则
1.2.1.1 倒闸操作必须严格执行操作票制度,凡是进行两个系统并列的倒闸操作,严格禁止非同期并列。
1.2.1.2 所有倒闸操作必须通过调度联系,得到允许后方可进行,操作完后及时通知调度。
1.2.1.3 检修后,恢复送电前,必须收回有关工作票,拆除地线及其他安全措施,测定绝缘良好,并应恢复常设遮栏、指示牌,还应该检查全部回路符合送电条件,有关保护,自动装置应投入。
1.2.1.4 手动合隔离开关时,必须迅速果断,不能用力过猛。在合闸时如发现弧光,则应将隔离开关迅速合上,不应将刀闸再拉开。
1.2.1.5 拉隔离开关时,应缓慢而谨慎,特别是接触面相互离开时如发现电弧,应立即合上,暂时停止操作,查明原因。
1.2.1.6 高压设备刀闸只能在无负荷时拉合,不能带负荷拉合。所以拉合时必须检查回路断路器确已断开,方可进行刀闸的操作。
1.2.1.７对于断路器与隔离开关有闭锁关系的刀闸,不允许强行破坏闭锁而拉合刀闸。
1.2.2 倒闸操作的步骤
1.2.2.1 接受任务，弄清目的，由调度向班长发出命令，班长向
监护人，操作人下达任务，弄清楚操作的目的和被操作设备当时的情况。任务下达后需给操作人复诵无误，监护人与操作人才能一起接受任务。
1.2.2.2 查对图板，正确填写操作票。操作人员根据操作任务，首先查对模拟图板或系统图，必要时还要到现场合对，然后填写操作票。填写的操作顺序应正确，字迹要端正，每张操作票只能填写一项操作任务。
1.2.2.3 逐级审核，签名批准。操作票填写完毕后由监护人、班长、车间负责人、调度逐级审核签名批准，在审核过程中如发现有错误，应盖“作废”章，重新填写操作票。
1.2.2.4核对实物，做好安全措施。操作人和监护人接到签名批准的操作票和值班领导人正式发出的操作命令后，才能一起到被操作设备前核对设备名称、编号、实际运行状态，检验有关辅助设施状况，如信号灯的指示，表计的指示，继电器及联锁装置状况等。核实中，如发现不正常，应立即报告值班领导人。如一切正常，操作人在监护人监护下做好操作所需的安全措施，如带绝缘手套等。
1.2.2.5唱票预演,逐步执行，由监护人按照操作票上填写的顺序高声唱票，操作人复诵并用手指点应操作的部件作假动作预演，监护人认为无误后发出“可执行”的操作口令，然后操作人进行实际操作，每一项目操作完毕后，应核对设备情况，操作人应在操作票该项目前打一“√”记号，记录时间，然后监护人再唱读下一项目。
1.2.2.6 检查设备，汇报操作任务完成。操作完成后应检查表计
指示，信号指示及连锁装置是否正常，如一切正常，即向发布操作命令的领导人汇报，于X时X分完成XX操作任务，值班领导人复诵认可后，监护人在操作票上盖“已执行”章。
1.2.2.7 已操作的操作票至少应保存三个月，操作票的正确率要定期统计。
1.2.3 高压厂变倒闸操作原则
1.2.３.1 高压厂变送电操作原则
1.2.3.1.1 对高压厂变全面检查、电缆及所带6KV母线情况。
1.2.3.1.2 摇侧变压器、电缆及相应6KV母线绝缘良好。
1.2.3.1.3 投入高压厂变的所有保护。
1.2.3.1.4 将高压厂变一次小车接地刀开关退出。
1.2.3.1.5 将高压厂变一、二次小车开关推入工作位置。
1.2.3.1.6 合上高压厂变一次侧开关(高压厂变与备用变不在同一段时，需先投运母联１３０７及１４１２开关)。
1.2.3.1.7 合上高压厂变二次侧开关。
1.2.3.2 高压厂变停电操作原则：
1.2.3.2.1 合上母联(高压厂变与备用变为同一系统时无此必要)。
1.2.3.2.2 合上高压备用变一、二次侧开关。
1.2.3.2.3 断开高压厂变二次侧开关。
1.2.3.2.4 断开高压厂变一次侧开关。
1.2.3.2.5 将高压厂变一、二次小车拉至检修位置。
1.2.3.2.6 将高压厂变一次小车接地刀开关投入。
1.2.3.2.7 按要求做好安全措施。
1.2.4高压厂用电源停送电原则:
1.2.4.1 6KV Ⅷ、Ⅸ段小车开关送电操作原则:
1.2.4.1.1 检查小车开关确断。
1.2.4.1.2 握住手柄将小车推至试验位置。
1.2.4.1.3 接通二次插头。
1.2.4.1.4 合上操作电源开关。
1.2.4.1.5 带储能装置开关投入储能开关进行储能，白色指示灯应亮。
1.2.4.1.6 检查试验位置合跳良好，位置指示正确。
1.2.4.1.7 旋转手柄将手车向前推入。
1.2.4.1.8 旋转操作棒将手车摇至工作位置。
1.2.4.2 6KV Ⅷ、Ⅸ段小车开关停电操作原则:
1.2.4.2.1 检查小车开关确断。
1.2.4.2.2 旋转手柄。
1.2.4.2.3 旋转操作棒使手车脱离工作位拉至试验位置。
1.2.4.2.4 断开操作电源开关。
1.2.4.2.5拔下二次插头。
1.2.4.2.6旋转手柄将手车拉出柜外。
1.2.4.36KV厂用工作电源停电倒由备用电源带操作原则:
1.2.4.3.1合上１０KV母联开关（工作、备用电源在同一母线上无此项操作）。
1.2.4.3.2 合上３＃高备变一次开关及该段备用电源进线开关。
1.2.4.3.3 断开该段工作电源进线开关及高压厂变一次开关。
1.2.4.3.4 断开该段联锁开关BK。
1.2.4.3.5 按该段小车开关停电操作原则操作。
1.2.4.4 6KV 厂用电由备用电源带恢复标准运行方式操作原则：
1.2.4.4.1 按该段小车开关送电操作原则将小车推入工作位置。
1.2.4.4.2 合上１０KV母联开关（工作、备用电源在同一母线上无此项操作）。
1.2.4. 4.3 合上该段高压厂变一次开关及工作电源进线开关。
1.2.4. 4.4 投入该段联锁开关BK。
1.2.4. 4.5 断开该段备用电源进线开关及３＃高备变一次开关。
1.2.5 10KV系统操作原则：
1.2.5.1 主控10KV母线停电操作原则(先联系调度将负荷转移)：
1.2.5.1.1 断开该10KV母线所带6KV各段联锁开关BK。
1.2.5.1.2 按变压器停电操作原则将10KV母线上的变压器停电。
1.2.5.1.3 按电压互感器停电操作原则将10KV母线电压互感器停电。
1.2.5.1.4 将10KV母线避雷器停电。
1.2.5.1.5 断开10KV母线的联络线开关。
1.2.5.1.6 根据要求断开联络线隔离开关。
1.2.5.1.7 按要求布置安全措施。
1.2.5.2 主控10KV母线恢复送电操作原则：
1.2.5.2.1 收回所有工作票拆除地线。
1.2.5.2.2 摇测母线绝缘合格并检查无影响送电因素。
1.2.5.2.3 由系统向联络线充电。
1.2.5.2.4 将母线避雷器、电压互感器小车推入工作位置。
1.2.5.2.5 合上联络线隔离开关及联络线开关向10KV母线充电。
1.2.5.2.6 恢复10KV母线所带变压器的运行。
1.2.5.2.7恢复高压备用变的备用状态。
1.2.6 低压系统操作原则：
1.2.6.1 380V各段母线工作电源倒由备用电源带的操作原则：
1.2.6.1.1联系调度合上母联开关（同一系统可不进行此项）。
1.2.6.1.2合上２＃低压备用变一次开关，合上该段备用电源进线开关，确认正常。
1.2.6.1.3断开该段联锁开关BK。
1.2.6.1.4断开该段工作电源进线开关。
1.2.6.1.5断开该段工作变压器一次侧开关。
1.2.6.1.6将该段工作电源进线开关摇至检修位。
1.2.6.1.7按小车开关停电操作原则将工作变压器一次开关小车拉至检修位置。
1.2.6.2 380V各段备用电源运行恢复标准运行方式的操作原则：
1.2.6.2.1将工作变压器一次开关小车开关按送电操作原则推入工作位置。
1.2.6.2.2将该段工作电源进线开关摇至工作位。
1.2.6.2.3合母联（同一系统可不进行此项）。
1.2.6.2.4合入工作变压器一次侧小车开关。
1.2.6.2.5合入工作电源进线开关。
1.2.6.2.6投入该段联锁开关BK。
1.2.6.2.7断开备用电源进线开关。
1.2.6.2.8 断开备用电源一次开关。
1.2.6.3低压备用变停运的操作原则：
1.2.6.3.1断开低压备用变联锁开关BK
1.2.6.3.2将备用进线开关摇至试验位。
1.2.6.3.3按小车开关停电操作原则将低压厂用备用变一次侧小车开关拉至检修位置。
1.2.6.3.4根据需要视不同情况做好安全措施。
1.2.6.4低压备用变恢复备用的操作原则：
1.2.6.4.1收回工作票、拆除安全措施。
1.2.6.4.2检查低压备用变无影响送电因素并测绝缘合格。
1.2.6.4.3将380V Ⅷ、Ⅸ段备用进线开关摇至工作位置。
1.2.6.4.4按小车开关送电操作原则将２＃低压备用变小车推入工作位置。
1.2.6.4.5投入低压备用变电源联锁开关BK。
1.2.6.5低压电压互感器停运操作原则：
1.2.6.5.1断开备用电源联锁开关BK。
1.2.6.5.2取下PT二次直流保险。
1.2.6.5.3取下PT二次交流保险。
1.2.6.5.4 取下PT一次交流保险。
1.2.6.6低压电压互感器送电操作原则：
1.2.6.6.1投入PT一次交流保险。
1.2.6.6.2投入PT二次交流保险。
1.2.6.6.3投入PT二次直流保险。
1.2.6.6.4投入备用电源联锁开关BK。
1.2.7高压电压互感器（PT）停送电操作原则：
1.2.7.1主控室10KV母线PT停电操作原则：
1.2.7.1.1联系调度退相关电压回路的保护：联络线方向过流保护、方向速断保护。
1.2.7.1.2断开PT二次开关。
1.2.7.1.3将10KV母线PT小车拉至检修位置。
1.2.7.1.4取下PT一次保险。
1.2.7.2主控室10KV母线PT送电操作原则：
1.2.7.2.1投入PT一次保险。
1.2.7.2.2将10KV母线PT小车推至工作位置。
1.2.7.2.3合上PT二次开关。
1.2.7.2.4测量PT二次保险出口电压对称，测量表计指示正确。
1.2.7.2.5投入相关电压回路保护。
1.2.7.3主控室6KV母线PT停电操作原则：
1.2.7.3.1联系调度退该段母线的联锁开关BK及低电压保护用
直流保险。
1.2.7.3.2取下PT二次保险。
1.2.7.3.3将PT小车拉至检修位。
1.2.7.3.4取下PT一次保险。
1.2.7.4主控室6KV母线PT送电操作原则：
1.2.7.4.1投入PT一次保险。
1.2.7.4.2将PT小车推至工作位。
1.2.7.4.3投入PT二次保险。
1.2.7.4.4测量PT二次保险出口电压对称，测量表计指示正确
1.2.7.4.5投入该段母线的联锁开关BK、低电压保护用直流保险，恢复6KV母线PT盘面低电压继电器弹出按钮。
1.2.7.5发电机PT（1YH）停电操作原则：
1.2.7.5.1联系调度停运该发电机的复合电压闭锁过流保护、失磁保护、逆功率保护、静子过压保护。
1.2.7.5.2取下PT二次保险。
1.2.7.5.3拉开PT一次刀闸。
1.2.7.5.4取下PT一次保险。
1.2.7.6发电机PT（1YH）送电操作原则：
1.2.7.6.1投入PT一次保险。
1.2.7.6.2合上PT一次刀闸。
1.2.7.6.3投入PT二次保险。
1.2.7.6.4测量PT二次保险出口电压对称，发电机表计指示正确
1.2.7.6.5恢复发电机退出的保护。
1.2.7.6.6汇报调度室。
1.2.7.7发电机PT（2YH）停电操作原则：
1.2.7.7.1联系调度将发电机励磁方式由自动控制转为手动控制，监视发电机电压在额定范围内并随时调整。（停运2YH必须通知车间相关管理人员后方可进行操作）
1.2.7.7.2拉开PT一次刀闸。
1.2.7.7.3取下PT一次保险。
1.2.7.8发电机PT（2YH）送电操作原则：
1.2.7.8.1投入PT一次保险。
1.2.7.8.2合上PT一次刀闸。
1.2.7.8.3测量PT二次保险出口电压对称。
1.2.7.8.4将发电机励磁方式由手动控制转为自动控制。
1.2.7.8.5汇报调度室。
1.2.8特殊运行方式的操作：投运10KV Ⅲ-V联络线（10KVⅣ-V 联络线）
1.2.８.１联系调度及一主控５＃发电机与系统解列
1.2.８.２拉开１５０３－4刀闸。
1.2.８.３检查10KV IV-V联络线１４１４（10KV Ⅲ-V联络线小车１３０３）小车在试验位置
1.2.８.４将10KV Ⅲ-V联络线１３０３（10KV Ⅳ-V联络线１４１４）小车推入工作位置。
1.2.８.５联系一主控合上10KV Ⅲ-V联络线１３０３开关
1.2.８.６汇报调度室及一主控。
1.2.８.７待５＃发电机与系统并列后，１３０３开关在计算机
上应显示有电流。
2.发电机运行规程
2.1.1.发电机组的基本参数
型号QFW—30—2 临界转速（r/min）1490/4270 功率30MW 励磁电压（V）187.5
电压（KV）10.5 励磁电流（A）387
电流（A）1941 定子重量（Kg）43000
功率因数0.85 转子重量（Kg）15670
频率(HZ) 50 总重量（Kg）70345
转速（r/min）3000 冷却器水重（m3s）220
2.1.2主励磁机技术参数：
型号额定直流功率（KW）额定直流电流（A）额定直流电压（V）JWL112—3000 112 405 274
频率（HZ）额定励磁电流（A）励磁方式交流电枢相数150 7.16 他励三相
2.1.3副励磁机技术参数：（永磁机）注：６＃、7#发电机永磁机
已拆除。
型号功率（KW）电压（V）电流（A）转速（r/min）JYF—1.35 1.35 150 15 3000
相数功率因数励磁方式频率（HZ）绝缘等级单相0.95 永磁200 F
2.1.4发电机的的旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。
2.1.5发电机的励磁由“无刷励磁装置”供给，无刷励磁装置由
同轴的交流无刷励磁机、ＵＰＳ及微机励磁柜组成。
2.1.6发电机在额定工作方式连续运行时，各主要部分的温升允
许限度如下：
发电机主要部件温度测量方法允许温升限度（℃）定子绕组埋置电阻温度计法80
转子绕组电阻法110
定子铁心埋置电阻温度计法80
2.1.7 6#、7#发电机部分设备装有：
2.1.7.1 发电机出口开关采用的是西门子3AH3真空断路器（参
数见配电装置运行规程）。微机励磁柜采用的是南京汽轮机电力控制
有限公司生产的DVR--70微机励磁控制柜。励磁柜包括：UNITROL 1000—7自动电压调节器、励磁报警及显示回路、操作回路、仪表显
示回路等。瑞士ABB公司的UNITROL 1000—7是一种用于同步发电
机和同步电动机的含最新设计的自动电压调节器，该设备采用了当今
最先进的微处理器和IGBT半导体技术。
2.1.7.2发电机电压互感器（1YH）由三个JDZJ-10型单相干式电
压互感器组成接线，单供仪表及保护和遥测信号用。
2.1.7.3发电机电压互感器（2YH）由两个JDZJ-10型单相干式电
压互感器组成接线，供发电机励磁装置专用。
2.1.7.4在发电机出口开关下部装有两组CT ，一组两只供数字测量仪表专用（型号LMZJ-10-3000/5），另一组三只供差动保护用（型号为LMZJ1-10-3000/5）；在发电机出线间装有三组CT，机尾一组CT 有三个供差动、过流及测量用（型号为LMZJ-10-3000/5），出口一组CT有三个供电度表、微机励磁柜及失磁保护用（型号为LMCD-10-3000/5），另有一组CT一个供发电机定子单相接地保护用（型号LJM-2）。
2.1.7.6.接地电刷设在汽轮机与发电机间的同轴上。
2.1.7.6 6#、7#发电机在汽机0米设有两台射水泵，型号Y200L-2--2型，功率37KW，电流69.8A，电压380V，接线Δ，转速2950转/分；三台凝结泵，型号Y250M--2型，功率55KW，电流102.6A，电压380V，接线Δ，转速2970转/分；交流油泵一台，型号Y160M2--2型，功率15KW，电流29.4A，电压380V，接线Δ，转速2930转/分；高压油泵一台，型号YB315L1--2型，功率160KW，电流292.1A，电压380V，接线Δ，转速2982转/分；直流油泵一台，型号Z2--52型，功率13KW，电流68.6A，电压380V，转速3000转/分。
2.2指挥信号使用规定。
2.2.1主控室给汽机发出的信号
2.2.1.1 “注意”：发出任何信号时，必须先发出此信号，使汽机人员注意并以并等待其它信号的到来。
2.2.1.2“增加”：在发电机并列或运行中，需要加负荷时，通知
汽机人员，应注意加负荷情况。
2.2.1.3“减少”：发电机解列或运行中，需要减负荷时，通知汽机人员，应注意减负荷情况。
2.2.1.4“已合闸”：通知汽机人员发电机已并入电网，投入运行。
2.2.1.5“已断开”：通知汽机人员发电机已解列，开关已断开，在空载运行。
2.2.1.6“停机”：通知汽机人员可以拍危急保安器停机。
2.2.1.7“更改指令”在打错信号时，需要更正或停止执行应立即发出。
2.2.2 汽机向主控室发出的信号。
2.2.2.1 “注意”：发出任何信号时，必须先发出此信号，使电气人员注意并等待其它信号的到来。
2.2.2.2 “可并列”：通知电气人员发电机转速已达到3000转/分，一切正常，发电机可以并列投入运行。
2.2.2.3 “减负荷”：当发电机解列或运行中，需要减负荷时，通知电气人员，应注意减负荷情况。
2.2.2.4 “汽机调整”：表示汽机人员调整有功负荷，通知电气人员注意负荷变化情况。
2.2.2.5 “机器危险”：表示汽机发生紧急故障，需要立即停机时，可以发出此信号。电气人员接到此信号应该立即解列发电机，断开出口开关及励磁开关（汽机发来的“机器危险”信号必须得到值长或执班长的允许后才可复归）。
2.2.2.6 “更改命令”：在打错信号时，需要更正或停止执行应立即发出。
2.2.3联系信号的使用原则。
2.2.
3.1联系信号是汽机与主控室双方值班人员相互联系配合操作的装置。
2.2.
3.2联系信号只能主控当值的监盘人员有权依本规程使用外，其他人员不得使用。
2.2.
3.3使用信号时，严格按规程的要求，熟悉本规程和明确了解每个信号的意义，凡不符合本规程的规定及其它例外的操作均严禁使用此信号。
2.2.
3.4发电机启动前和每班交接班时由接班人员试验检查。
2.2.
3.5在发电机大修时，此信号装置由检修人员进行检查校验。
2.2.
3.6电气人员应遵照本规程的规定将发出和收到的异常情况及故障信号和时间分别记录于操作记录本中。
2.2.4试验检查步骤。
2.2.4.1由主控值班检查人员在计算机上按顺序发出所有信号，汽机值班人员认清后，按复位按钮将信号解除。
2.2.4.2再由汽机人员在计算机上按顺序发出所有信号，主控室人员认清后，再按复位按钮将信号解除。
2.2.4.3检查完毕后，如有不正常情况，双方应用电话或口头说明。
2.2.4.4如在检查中发现不正常现象，应由电气人员修理并报告班长。若在检查中发生了事故，其检查工作就立即停止，先按复位按钮
解除信号，再发出所需要的联系信号，未检查完毕的工作，应在事故处理完毕恢复正常后再进行。
2.3发电机的启动、正常维护和停机
2.3.1发电机启动前的检查
2.3.1.1.发电机本体及所属设备的工作票应全部收回。确定无人后，将一切安全措施全部拆除，常设遮拦及标示牌应全部恢复。
2.3.1.2.检查主励磁机旋转二极管及快熔保险，对发电机励磁柜及二次线进行检查，相应要检查UPS、对UPS两路工作电源进行切换试验，并将工作电源选择在与发电机对应的段上。
2.3.1.3检查发电机、主励磁机外部清洁。
2.3.1.4检查主励磁机接线正确完好。
2.3.1.5检查接地电刷接触良好。
2.3.1.6检查发电机定子机座可靠接地。
2.3.1.7发电机轴承绝缘垫不应被金属短路。
2.3.1.8瓦座及油管处应清洁，无金属短路。
2.3.1.9检查发电机保护、测量、操作信号和同期回路接线完整，所有保护装置的整定值正确，二次接线头无松动及脱落现象，CT端子无开路现象，保护压板在适当的位置。
2.3.1.10检查发电机中性点到出口开关间各设备正常完好（CT、PT隔离开关、引线、保险等按规定检查）
2.3.1.11发电机出线间及PT小间设备完好。
2.3.26＃、7＃发电机启动前的试验
2.3.2.1用1000-2500V摇表测定发电机静子线圈（包括电缆在内）绝缘电阻，判断绝缘电阻的合格与否可与上次测量相比较,吸收比R60”／R15”≥1.3,用500V摇表测定励磁回路、整流环对地绝缘电阻，在测量时应把整流环正负进行可靠短接，同时断开主励磁机与励磁柜的输出Ｆ１、Ｆ２两根线，绝缘电阻应≥1MΩ。
2.3. 2.2检查发电机出口开关在试验位，给上操作电源开关。
2.3. 2.3试验联系信号正常。
2.3. 2.4试验调速电机正常。
2.3.2.5合上励磁柜220V交流电源，直流１１０Ｖ电源，装置正常。
2.3.2.6合上发电机励磁柜通道1或通道2开关并投入励磁后，合发电机出口开关。
2.3.2.7试验发电机差动回路断线，进入保护装置菜单选择“传动”—“保护传动”—“信号继电器”后，选择信号继电器，按“确定”键，发“差动回路断线”报警。
2.3.2.8试验过负荷保护，进入保护装置菜单选择“传动”—“保护传动”—“信号继电器”后，选择信号继电器，按“确定”键，发“过负荷”报警。
2.3.2.9试验发电机定子接地信号，合发电机出口开关，进入保护装置菜单选择“传动”—“保护传动”—“出口继电器”后，选择出口继电器，按“确定”键，BCJ动作，发电机定子接地信号报警，跳出口开关及励磁柜，跳励磁指示灯亮。
2.3.2.10试验复合电压闭锁过流保护。合上发电机出口开关，进入保护装置菜单选择“传动”—“保护传动”—“出口继电器”后，选择出口继电器，按“确定”键，BCJ动作，跳发电机出口开关及励磁柜，跳励磁指示灯亮。
2.3.2.11试验差动保护，合上发电机出口开关，进入保护装置菜单选择“传动”—“保护传动”—“出口继电器”后，选择出口继电器，按“确定”键，BCJ动作，跳发电机出口开关及励磁柜，跳励磁指示灯亮。
2.3.2.12试验失磁保护，合上发电机出口开关，进入保护装置菜单选择“传动”—“保护传动”—“出口继电器”后，选择出口继电器，按“确定”键，BCJ动作，跳发电机出口开关及励磁柜，跳励磁指示灯亮，并报警。
2.3. 2.13试验主汽门关闭连跳发电机出口开关。
2.3.2.14发电机启动频繁，停机和开机时间不超过七天时，在此间无作业时，以上试验项目均可不做，但需做发电机出口开关的合跳试验。
2.3.2发电机的启动与并列
2.3.2.1发电机启动前的准备工作：
发电机转动后，即认为设备均已带电，任何人不得在设备上工作，待发电机转到1000转/分时，检查电刷跳动现象，一切正常后应做下列操作：
2.3.2.1.1合上ＰＴ、避雷器刀闸，将发电机出口开关小车推入工
1生产车间工艺操作规程 1)．二氧化碳的物理性质 为了便于生产操作管理，本处列出与装置有关的二氧化碳物理性质数据，以便工作时参考。 表1 二氧化碳的相变参数
2)．液体二氧化碳产品规格 本装置生产的产品：质量符合GB10621-2006标准的食品级二氧化碳产品。
3)．生产工序说明 本装置通过对二氧化碳原料气进行压缩，然后依次经过“夹心饼”精脱硫、催化氧化脱烃、分子筛干燥、冷凝液化、浅低温提纯等工序，得到质量符合 GB10621-2006标准的食品级二氧化碳产品。 脱硫 二氧化碳原料气中含有以H 2 S、COS为主的多种形态的硫化物，脱硫的目的一是保证产品质量，二是保护脱烃催化剂。脱硫的任务及指标是保证原料气中的总硫≤。本装置采用“夹心饼”精脱硫工艺，即原料气先经过氧化铁预脱硫，脱除原料气中的绝大部分H2S，然后再经过水解塔，将原料气中的COS转化为H2S，然后在经 过活性炭精脱硫塔，脱除残余的H 2 S。主要反应如下： 预脱硫塔：Fe 2O 3 .H 2 O+3H 2 S= Fe 2 S 3 .H 2 O+3H 2 O Fe 2O 3 .H 2 O+3H 2 S=2 FeS+S+4H 2 O 水解塔：COS+H2O=H 2S+CO 2 精脱硫塔：H 2S＋1／2O 2 ＝S＋H 2 O
催化氧化脱烃 催化氧化脱烃的主要目的是脱除原料气中的H 2 、CO、烃类（碳氢化合物）等 可燃杂质。原料气经过预热至380℃后进入脱烃塔，在脱烃塔中贵金属（活性氧 化铝负载铂、钯）催化剂存在的条件下，原料气中的可燃杂质与O 2 发生催化燃 烧反应，生成CO 2和H 2 O，脱烃过程操作温度为380~500℃。由于硫化物会使脱烃 催化剂中毒，因此必须保证进入脱烃系统原料气中的总硫≤。 分子筛脱水 利用分子筛将原料气中的微量水脱除，保证原料气中的水分≤20ppm，分子筛吸附饱和后加热再生循环使用。分子筛吸附塔一共设置两台，一台吸附，一台再生，切换使用，采用热再生方式进行再生，利用放空尾气进行吹冷。 液化提纯 原料气经过液化后进入提纯塔进行精馏提纯，利用精馏原理，根据二氧化碳与杂质组分的沸点不同，在特定条件下将杂质加以分离，提高二氧化碳纯度，降低消耗。 4)．工艺流程简述 从界外来的原料气进入压缩机（C0101），压缩过程中，从压缩机二段引出去预脱硫塔（T0201A/B），脱除原料气中的H 2 S。预脱硫塔共设置2台，可串可并，根据脱硫剂的使用情况进行串联或并联使用。经过预脱硫后的原料气返回压缩机（C0101）三段入口，经过三段压缩后，经过脱硫加热器预热至60℃~90℃后进入水解塔（T0202），将原料气中的有机硫水解为无机硫，然后进入精脱硫塔 （T0203）脱除原料气中残余的H 2 S。从精脱硫塔出来脱硫合格的原料气，经过脱烃热交（E0202）预热380℃，再经过脱烃电加热器（F0201）后进入脱烃塔（T0204），当温度不够时，开脱烃电加热器（F0201）进行提温。脱烃塔（T0204）出来的高温原料气经过脱烃热交（E0202）回收热量后，经过脱硫水冷器（E0203）冷却至常温，然后经过除湿器（E0204）与回冰机系统的气氨换热而被冷却至-5℃，冷却除湿除去原料气中的部分水分，除湿器（E0204）出来的原料气进入分子筛塔（T0205A/B），经过分子筛吸附脱水使水分≤20ppm，分子筛塔一开一备，当水份接近20ppm时，则启用备用塔，该塔退出再生 (再生时引入经电加热器加热至约250℃的空气进行再生，当再生气出口温度≥150℃时，再生结束，用提纯塔放空气冷却到35℃后备用）。
靖煤集团白银热电有限公司企业标准 集控运行规程 集控运行辅机部分（试行） 2014年9月30日发布 2014年9月30日实施白银热电有限公司发布
为确保靖煤集团白银热电有限公司一期2×350MW超临界燃煤机组按时投产发电，满足生产调试、机组运行工作的需要，为了规范运行操作,保证人身和设备的安全，制定本规程。 本规程为集控辅机运行规程，包括三个部分：《汽轮机辅机运行规程》、《锅炉辅机运行规程》、《电气辅机运行规程》。 本规程的编写主要依据《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理法规》、《电力生产重大事故的25项重点要求》的相关内容，以及西北设计院设计资料、制造厂家说明书、同类型机组运行规程等相关资料。 本规程编写由于时间短，资料缺，加之编者水平有限，规程中的不妥之处在所难免。我们将在执行中不断加以修改、完善。 本规程为试用版，正式版规程发布后，本规程自动作废。 下列人员应熟悉本规程： 1、生产厂长、总工程师、副总工程师； 2、发电部、工程技术部、计划部主任、副主任，专责工程师、点检长、点检员及相关热工和保护人员，检修维护单位技术负责人及相关人员； 3、值长、集控运行主值、副值及巡检人员； 4、其他运行、检修人员。 本规程起草部门：发电运行部 本规程起草人：薛剑琦、魏久升、展总煌、张海勇 本规程初审人：闵兴华马腾 本规程审核人： 本规程批准人： 本规程由发电运行部负责解释。
一、汽轮机辅机部分 (6) 1 汽轮机辅机设备规范 (6) 1.1 开式冷却水系统 (6) 1.2 闭式冷却水系统 (7) 1.3 辅助蒸汽系统 (8) 1.4 凝结水系统 (9) 1.5 主机真空系统 (10) 1.6 轴封系统 (14) 1.7 间接空冷系统 (14) 1.8 高、低压旁路系统 (17) 1.9 低压加热器 (20) 1.10 除氧器 (21) 1.11 高压加热器 (21) 1.12 电动给水泵系统 (23) 1.13 汽动给水泵组 (25) 2 汽轮机辅助设备运行 (26) 2.1 辅机设备运行通则 (26) 2.2 开式冷却水系统的运行 (28) 2.3 闭式冷却水系统的运行 (33) 2.4 辅助蒸汽系统的运行 (36) 2.5 生水加热器的运行 (38) 2.6 凝结水补充水系统的投停、运行维护 (38) 2.7 凝结水系统的运行 (39) 2.8 主机真空系统的运行 (46) 2.9 轴封系统的运行 (49) 2.10 间接空冷系统 (53) 2.11 高、低压旁路系统运行 (64) 2.12 低压加热器 (66) 2.13 除氧器 (72) 2.14 高压加热器 (78) 2.15 电动给水泵系统的运行 (86) 2.16 汽动给水泵组的运行 (92) 2.17 主机润滑油系统 (105) 2.18 密封油系统运行. (116) 2.19 氢气系统的运行 (122) 2.20 发电机定子冷却水系统的运行 (128) 2.21 ＥＨ油系统 (136) 2.22 润滑油贮存装置的运行 (141) 2.23 供热首站系统 (144) 2.24 采暖加热、全面通风系统 (150) 2.25 汽机辅机试验 (153) 二、锅炉辅机设备规范 (166) 1 锅炉辅机设备规范 (166) 1.1 空预器 (166) 1.2 引风机 (166) 1.3 送风机 (169) 1.4 一次风机 (171) 1.5 密封风机 (173) 1.6 火检冷却风机 (173)
交叉配血操作规程 交叉配血试验（凝聚胺法） [原理] 凝聚胺试验是利用低离子溶液促进红细胞抗原与血清（浆）中的抗体反应，再利用凝聚胺引起红细胞间非免疫性的凝集，让已有抗体（IgG）反应的红细胞间的距离缩短。距离缩短后更能引起已反应的抗体和别的红细胞产生反应形成免疫性的凝集。而由凝聚胺所引起的非免疫性红细胞凝集反应可被后来加入的复悬液所中和而散开，如有免疫反应，凝集就不会散开，为阳性反应。如没有免疫反应，凝集就会散开，为阴性反应。交叉配血试验是在盐水介质的基础上加入凝聚胺，检测供患之间是否相合，患者血清（浆）中是否含有具临床意义的红细胞异体抗体。 [试剂组成] 1，洁净试管，离心机，显微镜。 2，0.85% 氯化钠溶液：准确称取氯化钠（AR）8.5 g，用蒸馏水溶解并定容至1000 ml。 试剂启用后，有效期为：二周。 3，凝聚胺试剂 *1 低离子介质溶液：含葡萄糖，乙二胺四醋酸-2钠及稳定剂。 *2 凝聚胺溶液：含凝聚胺，氯化钠及稳定剂。 *3 复悬液：含柠檬酸钠，葡萄糖及稳定剂。 *4 阳性对照血清：含抗D血清，氯化钠及稳定剂。 4，抗人IgG 血清。 [试剂保存和稳定性] 1．凝聚胺试剂须保存在2-25℃。 2．有效期内可使用。 3．抗人IgG血清低温冰箱保存。复溶后放2—4℃冰箱保存。 [标本收集和准备] 1．抽取受血者静脉血3-4ml（操作中小心防止红细胞破损），放入一已贴标签干燥洁净的试管中为血清管(也可用EDTA-K2抗凝血液)，并将注射器中余下的少量血液配成2%红细胞生理盐水悬液，放入另一已贴标签干燥洁净的试管中为红细胞悬液管。 以上标本有效期为三天；若受血者抽取标本后，输用过血液或血液制品，且输用时间超过12 小时的，必须重新采集标本。 2．2% 红细胞悬液： 用生理盐水洗涤红细胞3次。 根据下表进行红细胞悬液的配制。 悬液浓度（%）压积红细胞（滴）盐水（滴） ---------------------------------------------------------------- 2 1 2ml(40) 5 1 0.8ml(16) ---------------------------------------------------------------- [操作步骤] 1．取出3支试管分别标记主，次及对照测试：
镀锌生产线安全规程 镀锌车间安全通用规程 1、上岗操作或下现场工作前，穿戴好劳动保护用品。非本岗位员工不得随意进入各操作室，更不得动用仪表设备。 2、严格执行岗位技术规程。 3、化学药品要按规定保管，进行化学药品添加或调整时，必须戴好防护眼镜。 4、机组供电、油、气必须检查机组传动、液压动作等关键部位，确认无异常后可进行“三供”。 5、确认各操作台、操作箱工作指示灯和故障指示灯发光是否正常，如有损坏应及时通知班长或电气维修人员及时维修，以防止产生错误判断造成事故。 6、确认机组通讯设备是否正常，确认原材料、辅助材料是否正确。 7、机组启动和停机前必须有通讯方式通知全线各岗位，并确认机组通讯设备和辅助原材料是否正确。 8、当确认后通知电工人员送电，在将各操作台“复位”按钮按下。 9、机组运行时，严禁清扫光电控制的纠偏对中装置，以免带钢跑偏发生断带事故及人身事故。 9、决不允许在机组衬胶辊的带钢入口侧戴手套触摸或清理，以免手被带绞入，如果必须进行工作只能在带钢出口侧并（要借助工具）且有1人在旁监护。
10、禁止横跨运行的钢带及运行的机组下穿行。在剪切作业时，严禁在废料斗旁站人，指挥吊废料斗必须确认区域无人，以防止出现意外事故。 11、严禁徒手或戴手套时，锤打钢带、废料丝、边、废料头等，以免扎伤手部。 12、各类设备保持完好，杜绝化学药品跑、冒、滴、漏，化学药品溅在地上必须尽快清理。 13、进入高处作业时一般要2人同去，必须带好无线电对讲机、安全带、及时同主操进行联系，决不允许往下扔任何东西。 14、一旦发生人身事故、设备事故、必须按下“紧急停车”按钮。并立即向值班长汇报。事故处理完毕，征得值班长和有关部门同意后，方可打开该按钮。严禁在无故障、无事故的状态下，随意按下“紧急停车”及“事故停车按钮”。 15、机组停机时切断不需要通电的电源，以防误操作，同时检查按钮开关及指示灯是否处于在正确状态。 16、各岗位人员必须确认并保持消防灭火器具完好无损，当班要点检，有问题及时马上联系当班领导调换。 17、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品，防止意外事故发生。 18、机组运行中，严禁进入活套车区域，以免发生危险。 19、操作人员和维修人员，进入抢修区域前，必须严格执行各方联系确认挂牌制度，处理故障必须先把设备控制系统锁住，严禁带电作业，防止意外发生。如需辊子点动时，先确认作业线上没有人后，方可操
集控运行规程复习题 填空题 1、控制和检测的主要对象为输煤系统中的输煤工艺设备、400VPC 开关电源、MCC 开关、燃料设备的6KV 开关电源及其为输煤系统工艺服务的设备和装置。 2、输煤控制系统的运行方式为：集中和就地两种方式；集中控制又分为自动和手动。 3、只有当选择开关设置为远方时，输煤控制室才能控制该设备。 4、在需要停止该流程时，操作人员在上位工控机上发出“停止”命令，PLC 系统按正常顺序停止。 5、当碎煤机、摆动筛后面的设备出现故障时，碎煤机、摆动筛延时30s 停止运行，以防设备损坏。 6、当碎煤机、摆动筛本身发生故障时，其前面的设备能接受联锁信号而自动停止运行。 7、取样装置、除铁器及除尘器与皮带机联锁停机。 8、运行人员在就地控制箱上控制设备，此时联锁回路仅有拉绳和电气保护。 9、启动时按逆煤流方向，从该流程到最后设备（皮带及相关设备）开始依次启动。直到第一条皮带及相关设备启动后，才开始供煤。 10、在启动任何运行方式前，先启动与这一运行方式相应的警告信号通知附近人员。 11、每台机组共设6只原煤斗，更换机组加仓或过检修仓时能自动切换，来煤卸至尾仓。 12、加仓配煤的基本过程，先顺序给超低煤位仓配煤并报警，配一定数量的煤，消除煤仓超低煤位状态。 13、为防止现场交流电压干扰，输煤集控程控装置特设置110VDC电源系统。 14、程控系统结构采用PC+PLC方式。 15、当输煤系统主要设备发生故障时，该设备在工艺流程图上变色，在液晶显示器画面上弹出报警窗并闪光，同时发出语音音响。 16、当工作主机故障，退出运行时，备用主机可以进行无惯性的切换，接替主机的工作，以保证控制系统的无扰动运行。 17、所有设备正常开机时,必须按逆煤流顺序延时启动。 18、只有当所有保护装置或“紧急停机”按钮已复位并且在上位机上按了安全系统的复位按钮后，才能重新启动系统。 19、输煤程控系统在接收到翻车机发出“卸煤准备好”的信号后，方能允许翻车机、皮带和辅助设备的自动启动。 20、输煤程控系统在接收斗轮机料机发出“堆取料机准备好”的信号后，方能允许堆取料机、皮带和辅助设备的自动启动。 21、对运行或备用中的设备应进行正常维护,并每3小时巡回检查一次。 22、落煤发生堵煤时,发“落煤管堵煤”信号报警,并自动启动振打器振打5秒,若堵煤仍未消除,立即联跳前面的设备。 23、程控配煤遵循三个原则:低煤位优先配、顺序配、余煤配。 24、某一仓出现低煤位信号时,不论原来在哪个仓进行配煤,都将立即中止而转入对低煤位信号仓的配煤。 25、当上位机落犁信号发出几秒后,该犁仍未落到位,则发出犁煤器卡死的信号。 26、上位机画面主要由画面切换键,功能键以及中间部分的详细画面三部分组成。
医疗机构输血科血库建设管理规范
医疗机构输血科（血库）建设管理规范 （征求意见稿） 一、总则 第一条为了加强医疗机构临床输血管理，规范输血科（血库）建设，保证临床用血安全，根据《中华人民共和国献血法》、卫生部《医疗机构临床用血管理办法（试行）》及《临床输血技术规范》等有关规定，结合我省实际，制订本规范。 第二条输血科（血库）是医院开展输血相关诊疗活动和提供其它输血服务的科室。本规范是医院输血科（血库）建设管理的基本标准，是对医院输血科（血库）检查评价的基本依据。 第三条本规范包括医院输血科（血库）科室设置、功能与任务、建筑与设施、人员配置、仪器设备、原辅材料、安全卫生、业务管理、计算机管理和质量管理等。 第四条医疗机构应当加强临床输血管理，设立由院领导、业务主管部门、相关科室负责人及专家组成的临床输血管理委员会，贯彻落实临床用血相关法律法规，规范、指导和监督临床用血工作；协调处理临床用血工作中的重大问题；开展临床科学、合理、安全用血的教育和培训。 二、科室设置 第五条医疗机构开展临床输血业务，应设置输血科、血库或指定
相关科室负责。 第六条三级综合医院、年用血量大于5000单位的三级专科医院和二级综合医院应设置独立建制的输血科；未设置输血科的二级及以上医院应设立独立血库；二级以下医院应由检验科负责开展临床输血业务，并参照血库标准进行建设管理。 三、功能与任务 第七条输血科在医院临床输血管理委员会的领导下，负责医院临床用血管理，指导临床输血技术应用，参与临床输血会诊，配合临床实施输血治疗，开展输血科研与教学。 血库在医院临床输血管理委员会的领导下，负责医院临床用血管理，推广临床输血技术应用，参与临床输血会诊。 第八条根据临床用血需要，制定用血计划，定期向供血机构申报用血计划，做好血液储存、发放工作。 第九条按照卫生部《临床输血技术规范》的要求，为临床输血提供血型鉴定、交叉配血、血清抗体筛选和输血相关实验室诊断。 第十条对输血工作实施全面质量管理，加强血液质量控制。 第十一条负责临床用血制度执行情况的监督检查，开展临床输血疗效的评估，建立临床输血预警系统。 第十二条及时向供血机构反馈血液质量和服务质量等问题。 第十三条做好无偿献血、互助献血、临床用血政策的宣传，并配
冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压自动化展示，就在深圳机械展！ 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求，人员人身安全及设备安全运行，特 制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程，负责设备的故障维修及定期检修维护，设备正常安全运行，并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备，定期保养维护，设备 及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关，开启压缩空气调节系统压力：气压不足0.5Mpa压力机不能工作；离合器工作压力为0.5-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整； 制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa，由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处)，并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa，将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质 排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油，损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态，严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动，气压等仪表显示是否 符合开机条件，模具安装是否可靠，安全及各项监测装置、仪表是否正常有效，工 作区域内有无无关工件、杂物，如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物，挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油（冷却）装置中的防锈油（乳化液）是否足够，不足及时注入。 6、启动冲床
医疗机构输血科（血库）建设管理规范 （征求意见稿） 一、总则 第一条为了加强医疗机构临床输血管理，规范输血科（血库）建设，保证临床用血安全，根据《中华人民共和国献血法》、卫生部《医疗机构临床用血管理办法（试行）》及《临床输血技术规范》等有关规定，结合我省实际，制订本规范。 第二条输血科（血库）是医院开展输血相关诊疗活动和提供其它输血服务的科室。本规范是医院输血科（血库）建设管理的基本标准，是对医院输血科（血库）检查评价的基本依据。 第三条本规范包括医院输血科（血库）科室设置、功能与任务、建筑与设施、人员配置、仪器设备、原辅材料、安全卫生、业务管理、计算机管理和质量管理等。 第四条医疗机构应当加强临床输血管理，设立由院领导、业务主管部门、相关科室负责人及专家组成的临床输血管理委员会，贯彻落实临床用血相关法律法规，规范、指导和监督临床用血工作；协调处理临床用血工作中的重大问题；开展临床科学、合理、安全用血的教育和培训。 二、科室设置 第五条医疗机构开展临床输血业务，应设置输血科、血库或指
定相关科室负责。 第六条三级综合医院、年用血量大于5000单位的三级专科医院和二级综合医院应设置独立建制的输血科；未设置输血科的二级及以上医院应设立独立血库；二级以下医院应由检验科负责开展临床输血业务，并参照血库标准进行建设管理。 三、功能与任务 第七条输血科在医院临床输血管理委员会的领导下，负责医院临床用血管理，指导临床输血技术应用，参与临床输血会诊，配合临床实施输血治疗，开展输血科研与教学。 血库在医院临床输血管理委员会的领导下，负责医院临床用血管理，推广临床输血技术应用，参与临床输血会诊。 第八条根据临床用血需要，制定用血计划，定期向供血机构申报用血计划，做好血液储存、发放工作。 第九条按照卫生部《临床输血技术规范》的要求，为临床输血提供血型鉴定、交叉配血、血清抗体筛选和输血相关实验室诊断。 第十条对输血工作实施全面质量管理，加强血液质量控制。 第十一条负责临床用血制度执行情况的监督检查，开展临床输血疗效的评估，建立临床输血预警系统。 第十二条及时向供血机构反馈血液质量和服务质量等问题。 第十三条做好无偿献血、互助献血、临床用血政策的宣传，并配合做好相关事宜。
角钢加工自动生产线安全技术操作 规程 基本操作方法 数控角钢加工生产线是一条具有三个数控轴的自动生产线，可自动对角钢进行冲孔、印字、剪断等加工操作。 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台电源灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上电源钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行回参考点操作；；自
动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 安全操作规程 一、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。 三、本产品为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。 四、本产品严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃工作。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。 六、角钢线工作时，应及时清除废料头、料豆，否则机器受阻会造成故障,影响机器正常工作。 七、机器在正常工作过程中，严禁靠近翻料架，非操作人员禁止进入工作区。
八、送料道上已有毛坯料时，禁止开动翻料装置；数控小车在夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按压夹钳抬起按钮；数控小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。 九、本机工作时，严禁从安全杠前通过，未有特殊情况严禁抬起剪切机前的安全杠，绝对禁止不抬起安全杠通过。 十、本机在调整更换字头、字盒、冲头、阴模、剪切刀片、调整刀片间隙时，必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。 十一、本机的液压系统出厂前均已调整好，若需调整，应专业人员或经过培训的操作员进行调整。 十二、液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。 十三、严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将计算机病毒带入计算机中。 十四、角钢弯曲或扭曲严重时不应上生产线加工，如果上生产线加工，会造成准距误差。 十五、电焊时，必需把三个轴的伺服插头拔下断电。 角钢加工自动生产线的维护与保养 一、工作用油推荐采用N46号耐磨液压油(GB443-84)，选用液压油应视温度而定。室温低于20℃时，可用N32号耐磨液压
煤电股份有限公司 运行部集控主值班员岗位工作标准 1主要内容及适用范围 本标准规定了运行部集控主值班员的职责、责任与权限，岗位人员基本技能、工作内容与要求，检查与考核。 本标准适用于运行部集控主值班员的工作，是考核值班员工作的依据。 2职责与权限 2.1职责 2.1.1集控主值班员对所管辖设备的管理、安全经济运行及各项消耗指标负责。 2.1.2贯彻“安全第一，预防为主”的生产方针，保证人身和设备安全负责。 2.1.3集控主值班员接受班长的领导，协助班长搞好机组安全经济运行和文明生产。 2.1.4负责集控室内的监盘和操作，根据当时数据及时分析，随时调整，尽力保持机组运行最佳工况，负责本机组主要操作任务的操作和监护，向副值班员下达操作命令。 2.1.5发现异常和设备缺陷立即向班长汇报，并及时采取措施。 2.1.6事故情况下，在值长、班长的统一指挥下，负责本机组设备范围内的事故处理，在紧急情况下，可按规程先行处理后再汇报班长。 2.1.7熟知有关规程、制度本机组设备结构、特性和原理，连锁和保
护程控、自控等功能。 2.1.8负责监护巡检人员的抄表及协助班长抓好低岗位人员的培训。 2.1.9接受班长命令，负责启动锅炉等设备的操作。 2.1.10经考试合格，厂批准后，担任电气一二种工作票许可人。 2.1.11值班员不得同时离开集控室，班长不在时代理班长工作。 2.1.12有权制止违章操作和拒绝违章指挥及制止无关人员进入生产现场。 2.2权限 2.2.1有权拒绝上级发布的直接威胁人身安全、设备安全的命令。 2.2.2有权拒绝和制止违章作业。 2.2.3有权制止无关人员进入生产现场和接近设备。 2.2.4值班期间有权向副值班员下达操作命令。 3岗位基本技能 3.1文化程度：具有本专业中专或相当于中专及以上文化程度。具有电力各专业的基础理论和专业理论知识水平。 3.2专业知识 3.2.1全面熟悉掌握《集控运行规程》、《热机、电气系统图》。 3.2.2熟知〈电业安全工作规程〉（热力和机械部分、发电厂和变电所电气部分）。 3.2.3熟知本机组机、炉、电专业定期试验工作。 3.2.4熟知本机组安全经济指标以及各指标之间的相互关系。 3.2.5了解机组主要部件金属材料性能。
凝聚胺法交叉配血标准操作规程 1.目的 规范凝聚胺法交叉配血标准操作程序。 2.原理 红细胞表面带有大量的负电荷，以避免其产生自发性聚集，当红细胞悬浮在电解质时，阳离子会被红细胞的负电荷所吸引,此时红细胞则被扩散的双层离子云所围绕,而形成Zeta电位， Zeta电位决定红细胞之间的排斥作用。凝聚胺技术首先利用低离子溶液（LIM），降低介质的离子强度，减少红细胞细胞周围的阳离子云，以促进红细胞和血清（血浆）中的抗体结合。其后，加入凝聚胺(Polybrene)溶液，它是一种高阶阳离子多聚物、肝素中和剂，溶解后能产生很多正电荷，可以中和红细胞表面带有的负电荷，使红细胞Zeta电位降低，缩短红细胞之间的距离，使红细胞产生非特异性的凝聚。最后加入悬浮液（Resuspending）， Resuspending具有中和凝聚胺(Polybrene)的作用，使正常的红细胞非特异性凝聚散开，试验结果为阴性；但如果红细胞被相应的抗体致敏，则会被凝聚胺凝结，凝集就不会散开，试验结果为阳性。 3.试剂 由珠海贝索生物技术有限公司生产的凝聚胺法试剂盒，其组成： 3.1低离子介质(LIM) 2×130ml。 3.2凝聚胺(Polybrene)溶液2×20ml。 3.3 Resuspending溶液2×20 ml 4.仪器 4.1 80-2离心机：上海医疗器械有限公司 4.2电热恒温水浴箱：上海精宏实验设备有限公司 4.3 OLYMPUS显微镜：日本 5.操作步骤及结果判断 按照试管法血型鉴定检验标准操作程序进行受血者血型鉴定, 并将鉴定结果写于申请单，并签名。以“同型输注”为原则，取相对应的成分血源进行交叉配血。 5.1取洁净小试管2支,分别标明主、次侧管。 5.2于主侧管中加入受血者血浆2滴和供血者3-5%红细胞悬液1滴,次侧管中加 入供血者血浆2滴和受血者3-5%红细胞悬液1滴, 轻轻混匀离心1000r/分钟, 仔细观察有无凝集,无凝集则可进行下一步骤,若有凝集则查找原因。 （盐水法） 编制人王渊审核人钟剑 版本号第二版颁布日期2018年1月1日
车间生产线安全操作规程 一混凝土給料车； 1启动该设备前认真检查气源管道，电源线路有无异常，给料车悬挂部件有无异常如（减速机联轴器，传动轴，行走轮，附着式振动器，吊夹滑线轮的安装螺丝是否脱落或松动）如有异常及时向车间负责人反应，修复正常后方可上电运行。 2为确保车间生产工人的人身安全，操作人员操作给料车运行时应注意振动平台和过道范围内是否有人在工作否则应停车等待 待工作人员离开后方可通过。 3给料车卸料时操作人员应控制卸料车半开门工作，提高卸料量的准确精度 二振动平台； 1启动振动平台前认真检查振动器紧固螺丝是否有松动，如异常请用加力杆扳手扭紧为准。 2等待模具下料完成后方可启动振动平台，严禁振动平台空振。3振动平台完成第一次振动工作后应隔离5－10S方可进行第二次振动工作。 三带式输送机； 1启动输送机前首先检查行程开关是否灵活有效，用手扳动触发钢丝应听到两次嘀嗒嘀嗒的声音方可上电启动。 2上电后将一只空模具放在输送机的中间轻按正转按钮使设备运行直至模具与行程开关碰撞设备自动停机后方可正常运行。
3带式输送机在运行过程中出现黄灯报警停机时应及时关闭电源开关，检查主驱动轮和尾轮是否移位或卡死。 4为确保上线工作人员的人身安全，上线操作时戴好安全帽，扎紧工作服袖口，手指和工具严禁进入设备旋转部位，线上产品打磨人员应左手扶在设备大梁外侧凹槽内的螺杆上，右手紧握打磨板进行产品打磨，输送机运行时严禁产品打磨。输送机操作运行时应按响警笛通知线上打磨人员下线，停止产品打磨。 四下班后应关闭生产线的电源开关并认真清理生产线上的所有渣 块和砂石垃圾。 五工班长应认真填写好当日设备运行记录。 江西鑫三泰建材科技有限公司 2017. 1. 11.
陕西国华锦界能源有限责任公司 GHFD-04-01/JJ 600MW机组 集控运行规程 （修订与补充条文） 2007年9月1日发布 2007年10月1日实施陕西国华锦界能源有限责任公司发布
规程控制表
说明 本规程为陕西国华锦界能源有限责任公司600MW机组集控运行规程修订与补充条文。根据现行电力工业管理规范、北京国华电力公司《发电管理系统》，以及制造厂、设计院提供的设计说明书、图纸，二十五项反措等资料编制而成。同时根据机组投产以来的运行经验，对本规程进行了修订和完善。 下列人员应熟知本规程： 生产副总经理、总工程师、副总工程师； 发电运行部、设备维护部门及其它生产管理部门经理、副经理及助理； 生产管理部门、设备维护部门各专业人员。 下列人员必须严格执行本规程： 值长、发电运行部专工（或专业主管）及集控运行人员。 二○○八年八月三十日
第一部分汽机 一、 1.1.1.4 汽轮机的报警与保护（表格中增加以下内容） 二、 1.6.3.3增加一条6）：环境温度低于2℃，机组采用带旁路高中压缸联合启动方式，在锅炉炉膛出口烟温低于再热器允许干烧温度前，不打开旁路，开启锅炉PCV阀升温。随着燃料量增加，炉膛出口烟温达535～540℃时打开旁路，空冷凝汽器进汽。 三、 1.6.4.1 14）修改为：检查轴封蒸汽母管压力正常，轴封供汽过热度14℃以上，且与汽缸金属温度差＜110℃。 四、 1.6.4.5修改为：冲转至3000rpm 五、 1.6.4.5 1）修改为：本机组正常情况下采用带旁路高中压缸联合启动方式，环境温度低于2℃必须采用带旁路高中压缸联合启动方式。 六、 1.6.4.5 2）修改为：在环境温度低于2℃时，空冷凝汽器进汽后2小时（以打开旁路为标志）内达到空冷凝汽器最低防冻负荷。 七、 1.6.4.5 3) (G)修改为：排汽装置背压＜15Kpa，最大不超过20KPa。 八、 1.6.4.5 5）后增加一条 6）：机组挂闸前，低旁自动或手动控制再热蒸汽压力 0.25～0.3MPa。其它序号顺延。 九、 1.6.4.5 24）后增加一条：25）注意：在600～2100rpm升速过程中，调整高、低旁开度，控制再热蒸汽压力0.3～0.5MPa。高压主汽门开度在升速过程中不大于10％、中压调门开度不大于15％。其它序号顺延。 十、 1.6.4.5 26）后增加一条：27）注意：在自动进行阀切换过程中，调整旁路开度，
开平生产线安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
开平生产线安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.学生进入实习（训练）场地要听从指导教师安排，穿 好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽；认真听讲，仔细观 摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。 2.学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后， 才能进行操作。 3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。 4.剪板前，确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。 5.开平线运行前，检查床面、无压脚区，不准堆放杂物 和工量具。 6.开平线运行前先进行机床空运转运行检查，确认无异 常时方可进入剪板操作。 7.多人操作时需明确主操作者，在主操作者确认无任何
不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。 8.短料剪切时，严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。 9.调整刀口间隙时，严禁开车操作。 10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源，并停止操作，通知有关人员及时排除故障。 11.完工后切断电源，清理工件、场地及剪切废料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
医疗机构输血科（血库）基本要求（试行）为规范医疗机构输血科（血库）的建设，加强临床用血管理，保证临床用血的质量和安全，根据《中华人民共和国献血法》、《医疗机构临床用血管理办法》、《临床输血技术规范》和有关管理规定，制定本基本要求。 一、总则 （一）申请临床用血的医疗机构，必须取得《医疗机构执业许可证》，未设住院部的门诊部及卫生所不得开展输血。临床用血统一由取得执业许可证的合法血站供给，医疗机构不得擅自采集血液（对患者进行自身输血除外）。 （二）医疗机构应当严格遵守卫生部《医疗机构临床用血管理办法》的有关规定，严格执行《临床输血技术规范》，健全工作制度，遵循合理、科学原则，制定用血计划，严格掌握输血适应证，避免浪费，杜绝不必要的输血。 （三）三级医院应设立输血科，二级医院设立输血科或血库，一级医院根据本单位的实际情况设立血库或贮血室。 （四）输血科（血库）的主要职能：负责本单位临床用血计划的申报，临床用血的技术指导和技术实施，确保贮血、配血和科学合理用血措施的执行。 二、布局和设施 （一）布局要求 1、输血科（血库）应有独立的业务用房，选址应远离污染源，并尽可能临近手术室、病房，以便于取血。 2、房屋建筑设施应达到卫生学标准，布局合理，按工作流程分室分区，应有清洁区、半清洁区和污染区，各室或各区域有明显的标识。血液贮存、发放处和输血治疗室设在清洁区，血液检验和处置室设在污染区，办公室设在半清洁区。 （二）用房面积 1、科室用房面积应能满足其任务和功能的需要，原则上三级医院不少于80m2，二级医院不少于50m2，贮血室不少于30m2。 2、使用面积与床位数参考比例推荐标准： 床位数（张）使用面积（m2）
融浆机标准探操融浆机标准探操作规程作规程 一．目的 建立循环水浴箱解冻新鲜冰冻血浆、普通冰冻血浆及冷沉淀标准操作规程,规范冰冻血液成分解冻操作流程,确保血液质量安全。 二．职责 本科室工作人员应用此操作规程,保证为临床提供安全的血浆。 三．原理 冰冻血浆融化箱采用电气控制原理,新鲜冰冻血浆、普通冰冻血浆及冷沉淀等需要在 37 一 40℃稳定温度条件下，快速解冻防止蛋白成分析出 ,循环水溶箱可以维持稳定温度的水浴条件，快速、批量觧冻,冰冻血液制品,确保觧冻速度和血液质量。 四．适用范围 适用于循环水浴箱解冻新鲜冰冻血浆、普通冰冻血浆及冷沉淀操作。 五、器材与试剂 1、器材：血库专用融浆机，血浆解冻袋 六、环境条件温度：20-27℃，温度≤80% 七、操作程序： 1、连接进水管，排水管，接通电源； 2、打开电源开关，按“启动”键，提示“缺水”状态，拧开水龙头开始加水，直至进水完成，“预温”灯亮； 3、设定解冻湿度（一般设定为38℃）及解冻时间（根据解冻血浆数量确定，一般设定在16分钟以上）； 4、待预温完成后，水箱水位上升到工作状态； 5、将血浆或冷沉淀从低温冰箱中取出，去掉包装盒，套上解冻袋，放入解冻槽中，盖好解冻箱盖； 6、解冻完成后，依次将血浆解冻袋取出，将血浆去掉解冻袋后放置室温下待用； 7、如果解冻后的血浆温度己经恢复到室温仍未发出，应该将血浆转移到4℃储血冰箱内待用。 八、注意事项 1、解冻箱应使用独立的三芯插座； 2、解冻箱上水时务必连好排水管，防止加水过量后溢水； 3、发现有破损血浆时需立即换水，并进行清洗 4、要避免血袋标签等物品落入水箱内，以免堵塞水管，致使水循环系统瘫痪； 5、解冻箱长期不用时，应将解冻箱内的水全部排尽。 九、保养与维护 1、解冻箱应每周做清洗保养一次，清洗内外表面； 2、温度校正：每年由计量部门对解冻箱进行一次温度检测，如发现实测温度与显示温度相差0.5℃以上，应对解冻箱进行校正
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控板材生产线安全操作 规程正式版
数控板材生产线安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、操作人员上岗前必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、应专人专岗，不得无证操作。 三、操作者应严格按使用说明书操作。 四、数控板材生产线的油温不得超过说明书的最高油温。油温高时应开启冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。
六、数控板材生产线工作时，应及时清除废料、料豆，以免机器受阻造成故障，影响机器正常工作。 七、机器在正常工作过程中，非操作人员禁止进入工作区。 八、数控小车在夹钳夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按压夹钳抬起按钮。 九、板材生产线在调整更换字头、字盒、冲头、阴模时必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。 十、液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。 十一、严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将病毒带入计算机。
发电厂2×660MW机组 集控运行规程 超超临界660MW机组集控运行规程
1机组设备概述 (7) 1.1锅炉设备概述 (7) 1.2汽机设备概述 (8) 1.3发电机设备概述 (10) 2机组设备规范 (11) 2.1锅炉设备规范 (11) 2.1.1锅炉规范 (11) 2.1.2燃料特性 (13) 2.1.3锅炉汽水要求 (14) 2.1.4燃料灰渣特性 (14) 2.1.5燃油特性（轻柴油） (15) 2.1.6锅炉设备技术数据 (15) 2.1.7锅炉热力数据汇总表 (24) 2.2汽机设备规范 (25) 2.2.1主机设备规范 (25) 2.2.2汽轮机发电机组临界转速 (26) 2.2.3机组变工况热力参数 (26) 2.3发电机及励磁机设备规范 (27) 2.3.1发电机规范 (27) 2.3.2励磁变压器规范 (29) 2.3.3励磁整流柜参数 (30) 2.3.4励磁调节器规范 (30) 2.3.5氢系统规范 (30) 2.3.6定子冷却水系统规范 (31) 2.3.7发电机密封油系统规范 (31) 3机组主要保护 (32) 3.1汽机主要保护 (32) 3.1.1汽轮机超速及跳机保护 (32) 3.1.2汽轮机主要联锁保护 (32) 3.1.3调节级叶片保护 (32) 3.2锅炉主要保护 (33) 3.2.1炉膛安全保护系统FSSS (33) 3.2.2MFT条件 (33) 3.2.3机电炉大联锁保护 (34) 3.3电气主要保护 (34) 3.3.1发变组保护 (34) 3.3.2保护配置情况 (34) 4机组启动 (36) 4.1启动规定及要求 (36) 4.1.1启动要求 (36) 4.1.2机组禁止启动条件 (37) 4.1.3启动状态的划分 (39) 4.1.4机组主要检测仪表 (39) 4.1.5主要控制及调节装置 (40) 4.2启动前联锁、保护试验项目 (41) 4.3启动前的检查和准备 (41) 4.3.1启动前检查： (41) 4.3.2辅助设备及系统的投入 (45)
安全输血操作规程 一、医生填写患者输血及血液制品申请单及患者输血治疗知情同意书后，护士核对医嘱原始血型、Rh正反定性实验结果及患者姓名、病历号、将采血样送血库备血。 二、护士到血库取血时需与血库工作人员共同核对以下内容。 1.受血者姓名、床号、病案号、血型、交叉配血实验结果。 2.供血者姓名、编号、血型、血液有效期及交叉配血实验结果。 3.血液保存温度和有效期见北京市卫生局下发的《临床输血技术规范》。 4.检查血液是否有溶血现象：血浆颜色变红或混有泡沫，红细胞呈紫玫瑰色，红细胞与血浆界限不清等。 三、血液自学库取出后勿震荡，以免破坏红细胞引起溶血，库存血不能加温，以免血浆蛋白凝固变性，应在室温下放置15~20分钟，放置时间不能过长，以免引起污染，悬浮红细胞自血库取出后应及时输入。 四、输血前由两名护士再次核对供血者血型、编号及受血者姓名、病案号、原始血型、交叉相溶试验结果和医嘱。 五、至患者床前输血时，严格执行查对及无菌操作制度。 六、输血应为独立静脉通路，使用专用静脉输血器，不能同时混输其他药物。如需稀释只能用静脉注射0.9%盐水。输血前按医嘱应用抗过敏药物。用0.9%盐水冲管后再行输血，如同时输两位不同供血者的血时，两袋血之间应用0.9%盐水冲净输血器后再输另一供血
者的血，输血完成后要用0.9%盐水冲管。 七、若发生输血反应，应立即停止输血，遵医嘱进行对症处理，保留输血器及血袋，并封存保管。 八、输血过程中应先慢后快，根据病情、年龄调查输血速度，并严密观察受血者有无输血不良反应，如出现异常情况应急处理。 1.减慢或停止输血，静脉注射0.9%盐水维持静脉通路。 2.立即通知值班医师和输血科值班人员，及时检查、治疗和抢救，并查找原因，做好记录。 九、疑为溶血性或细菌污染性输血反应，应立即停止输血，及时报告上级医师，在积极治疗、抢救的同时，做好以下工作。 1.核对输血申请单、血袋标签、交叉配血试验记录，与输血科联系，采取相关检验措施。 2.遵医嘱立即抽取受血者血液，加肝素抗凝血剂分离血浆，观察血浆颜色，测定血浆游离血红蛋白和血清胆红素含量。 3.如怀疑细菌污染性输血反应，抽取血袋中血液做细菌学检验。 4.尽早监测血常规、尿常规及尿血红蛋白。 十、输血完毕2小时后，患者无输血反应发生，将输血袋上的编号取下贴在输血记录单上并独立粘贴在一张化验报告单上，放入病例中。按要求将输血袋保存24小时后放入医用垃圾袋中再送焚烧。 十一、凡发生输血反应，护理人员做好护理记录，并逐项填写患者输血反应报告单，一式两份，一份送至护理部，另一份连同输血袋一并送至输血科保存。