C140颚式破碎机单体无负荷试运转记录表 单位工程名称安徽庐江龙桥矿业有限公司二期井下机电设备安装工程 子分部工程名称碎矿设备安装分项工程名称颚式破碎机安装施工单位河南煤炭建设集团有限责任公司项目经理宫怀曾 监理单位北京康迪建设监理咨询有限公司总监理工程师张卫东 试运转时间 年月日时分开始运转，年月日时分停车，共运转小时。 试运转项目试运转情况试运行结果 1、无负荷试运转不得少于4小时，但必须在轴承温度 稳定1h后方能结束试运转。 2、皮带不得啃边、打滑； 3、各紧固件、连接件不得有松动现象。 4、滑动轴承温度不得超过70℃；滚动轴承温度不得超 过80℃。 主要检查点检测记录（每30分钟检查1次） 检查项目0h 0.5h 1h 1.5h 2h 2.5h 3h 3.5h 4h 4.5 5h 电机轴承温度（℃） 机座左轴承温度（℃） 机座右轴承温度（℃） 电压（V） 电机运行电流（A） 评定意见项目经理： 年月日 技术负责人： 年月日 质量检查员： 年月日监理工程师： 年月日 建设单位项目专业技术负责人： 年月日
振动棒条给料机单体无负荷试运转记录表 单位工程名称安徽庐江龙桥矿业有限公司二期井下机电设备安装工程 子分部工程名称给放矿设备安装分项工程名称振动棒条给料机安装施工单位河南煤炭建设集团有限责任公司项目经理宫怀曾 监理单位北京康迪建设监理咨询有限公司总监理工程师张卫东 试运转时间 年月日时分开始运转，年月日时分停车，共运转小时。 试运转项目试运转情况试运行结果 1、无负荷试运转不得少于2小时。 2、停车、启动无异常，极限开关和制动器工作应安全 可靠。 3、振幅符合设计文件的规定。 4、滑动轴承温度不得超过70℃；滚动轴承温度不得超 过80℃。 主要检查点检测记录（每30分钟检查1次） 检查项目0h 0.5h 1h 1.5h 2h 2.5h 3h 3.5h 4h 4.5 5h 电机轴承温度（℃） 驱动轴轴承温度（℃） 激振器轴承温度（℃） 电压（V） 电机运行电流（A） 评定意见项目经理： 年月日 技术负责人： 年月日 质量检查员： 年月日监理工程师： 年月日 建设单位项目专业技术负责人： 年月日
排烟风机单机试运转及调试记录 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司 分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司
分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)
电气设备单体调试项目 1、包括的工作内容： 1）单体设备所含辅助设备的检查试验。如避雷器中的放电计数器、高压开关柜中电压指示器、开关过电压避雷器等。 2）配合系统受电时的检查和分部、整套试运。 2、不包括的工作内容： 1）局部放电试验和110KV及以上的电气设备交流耐压试验（可参考附录的特殊项目调试）。 2）设备修复后的重复试验。 3）电动机械部分的试动。 1.电气设备调试 （1）同步发电机和调相机调试 工作内容：绕组的直流电阻，绝缘电阻，交、直流耐压试验，转子膛内、外静态交流阻抗，灭磁电阻、轴承绝缘试验，以及制造厂要求现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验。 （2）直流电机和直流励磁机调试 工作内容：①绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试，炭刷中心位置调整，可变电阻器、励磁回路试验。②励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验 （3）中频发电机、交流励磁机调试 工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验，灭磁电阻、轴承绝缘测试，无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查试验 （4）交流电动机调试
工作内容：绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压试验电阻器及起动设备试验，空载转动检查和空载电流测量 注；50KW以下的低压交流电动机与回路试验一起进行 （5）电力变压器调试 工作内容：变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油的试验，气体继电器校验，温度显示器、压力释放器、分接头指示器、变压器中心点接地电阻等试验，配合变压器吊芯检查，干燥测试，冷却装置试验，配合冲击试验 (6)电抗器及消弧线圈调试 工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验。35KV及以上的油浸式电抗器及消弧线圈的介质损、直流泄露、绝缘油试验以及非纯瓷套管试验。330~500KV电抗器受电后箱壳表面温度测量，500KV电抗器箱壳振动及噪声测量（7）互感器调试 工作内容：①绝缘电阻、励磁特性、极性和变比试验，电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试验。35KV及以上互感器的介质损试验，电压互感器支架介质损试验。②电容式互感器的电容分压单元试验。③本体到柜端子箱查线④绝缘油耐压试验 （8）断路器调试 工作内容：油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器六氟化硫封闭式组合电器的调试项目按交接试验标准的规定柜内查线及就地操作试验 注：1KV以下无继电保护的断路器的试验与回路试验一起进行 GIS组合电器断路器已包括内部所有一次设备调试，不得重复套用其他单体调试定额项目
C140颚式破碎机联合重载试运转记录表 单位工程名称安徽庐江龙桥矿业有限公司二期井下机电设备安装工程 子分部工程名称碎矿设备安装分项工程名称颚式破碎机安装施工单位河南煤炭建设集团有限责任公司项目经理宫怀曾 监理单位北京康迪建设监理咨询有限公司总监理工程师张卫东 试运转时间 年月日时分开始运转，年月日时分停车，共运转小时。 试运转项目试运转情况试运行结果 1、破碎机空载运转2小时后给料。 2、皮带不得啃边、打滑； 3、各紧固件、连接件不得有松动现象。 4、滑动轴承温度不得超过70℃；滚动轴承温度不得超 过80℃。 主要检查点检测记录（每30分钟检查1次） 检查项目0h 0.5h 1h 1.5h 2h 2.5h 3h 3.5h 4h 4.5 5h 电机轴承温度（℃） 机座左轴承温度（℃） 机座右轴承温度（℃） 电压（V） 电机运行电流（A） 评定意见项目经理： 年月日 技术负责人： 年月日 质量检查员： 年月日监理工程师： 年月日 建设单位项目专业技术负责人： 年月日
振动棒条给料机联合重载试运转记录表 单位工程名称安徽庐江龙桥矿业有限公司二期井下机电设备安装工程 子分部工程名称给放矿设备安装分项工程名称振动棒条给料机安装施工单位河南煤炭建设集团有限责任公司项目经理宫怀曾 监理单位北京康迪建设监理咨询有限公司总监理工程师张卫东 试运转时间 年月日时分开始运转，年月日时分停车，共运转小时。 试运转项目试运转情况试运行结果 1、停车、启动无异常，极限开关和制动器工作应安全 可靠。 2、振幅符合设计文件的规定。 3、滑动轴承温度不得超过70℃；滚动轴承温度不得超 过80℃。 4、 主要检查点检测记录（每30分钟检查1次） 检查项目0h 0.5h 1h 1.5h 2h 2.5h 3h 3.5h 4h 4.5 5h 电机轴承温度（℃） 驱动轴轴承温度（℃） 激振器轴承温度（℃） 电压（V） 电机运行电流（A） 评定意见项目经理： 年月日 技术负责人： 年月日 质量检查员： 年月日监理工程师： 年月日 建设单位项目专业技术负责人： 年月日
Ⅰ基本要求和内容 （1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。 （2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。 （3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。 （4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。 （5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。 （6）高低压变配电装置试运行应符合下列规定： 1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可进行； 2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录； 3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况； 4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录； 5）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。 （7）发电机组试运行应符合下列规定： 1）发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后进行； 2）负荷试运行应在调试和空载试运行合格后进行； 3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况； 4）按设计的自备电源使用分配预案进行预定负荷试验，机组连续运行12h，无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷，试运行合格，才能投入使用；
水泵试运行调试记录 GB50242—2002 工程名称 子分部工程名称 室内给水 分项工程名称 给水设备 系统 安装 设备名称 规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间（备） 运转日期 运转时间 2 小时 环境温度 29℃ 扬程 100M 功率 45KW 流量 108m 3/h 转数 1475 泵 转数 1480r/min 电 电流 84.7 动 功率 45KW 机 电压 380V 效率 72‰ 类别 三相异步电动机 地脚螺栓紧固无松动； （符合要求 ） 检 盘动泵轴无卡阻现象； （符合要求 ） 查 叶轮转向正确； （符合要求 ） 项 无异常振动与声响； （符合要求 ） 目 电机运行功率符合文件规定值； （符合要求 ） 轴承 滚动： 54 （≤ 70℃）； 温升： 25 （≤ 35℃）； 温度 滑动： / （≤ 75℃）； 温升： / （≤ 40℃）； 验 收 经检查，水泵运转正常，运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量 意 验收规范要求。 见 监理 质检员： 单位： （签章） 施工单位： （签章） （建设） 施工员： 郑州市重点建设工程质量监督中心监制
GB50242—2002 工程名称 子分部工程名称 室内给水 分项工程名称 给水设备 系统 安装 设备名称 自动喷淋接力水泵 规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间（主） 运转日期 运转时间 2 小时 环境温度 29℃ 扬程 100M 功率 45KW 流量 108m 3/h 转数 1475 泵 转数 1480r/min 电 电流 84.7 动 功率 45KW 机 电压 380V 效率 72‰ 类别 三相异步电动机 地脚螺栓紧固无松动； （符合要求 ） 检 盘动泵轴无卡阻现象； （符合要求 ） 查 叶轮转向正确； （符合要求 ） 项 无异常振动与声响； （符合要求 ） 目 电机运行功率符合文件规定值； （符合要求 ） 轴承 滚动： 55 （≤ 70℃）； 温升： 26 （≤ 35℃）； 温度 滑动： / （≤ 75℃）； 温升： / （≤ 40℃）； 验 收 经检查，水泵运转正常，运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量 意 验收规范要求。 见 监理 质检员： 单位： （签章） 施工单位： （签章） （建设） 施工员： 郑州市重点建设工程质量监督中心监制
设备调试、试运行方案 设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。 1.调试方法 ①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。 2.电气动力系统调试 ⑴系统要求 ①各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。 ②相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。 ③配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。
④桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑤母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑥配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑦各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ⑵调试方法 ①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。 ②再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。 3.电机系统调试 ⑴电机调试运行步骤： 单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录 ⑵电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。 ⑶电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。 ⑷电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。 ⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。
换热站设备调试运转记录 工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转 设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称循环泵规格型号SLSD150--250（1） 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 流量Q=120t/h 正常 2 系统工作 压力 0.3Mpa 正常 3 轴承温度60℃正常 4 扬程H=27米正常 5 密封玩好正常 试运转结论： 该设备于年月日时到时进行调试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 物业单位（签字）建设单位（签字）施工单位（签字） 项目负责人： 年月日现场工程师： 年月日 项目经理质检员专业工长 年月日
工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转 设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称软水器规格型号PLGR 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 流量Q=5t/h 正常 2 系统工作 压力 0.2Mpa 正常 3 4 5 试运转结论： 该设备于年月日时到时进行调试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 业主单位（签字）建设单位（签字）施工单位（签字） 项目负责人： 年月日现场工程师： 年月日 项目经理质检员专业工长 年月日
工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转 设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称控制系统规格型号 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 电流 2 系统工作 压力 3 轴承温度 4 扬程 5 密封 试运转结论： 该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 建设单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章） 项目负责人： 年月日监理工程师： 年月日 项目经理质检员专业工长 年月日
设备单机试运转记录 编号： 工程名称段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站 工程 分部分项工程建筑给排水及采暖 设备所在系统冷却循环水系统试运转时间 设备名称循环泵规格型号SLSD150--250（1） 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 流量 2 系统工作 压力 3 轴承温度 4 扬程 5 密封 试运转结论： 该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 建设单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章） 项目负责人： 年月日监理工程师： 年月日 项目经理质检员专业工长 年月日
设备单机试运转记录 编号： 工程名称段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站 工程 分部分项工程建筑给排水及采暖 设备所在系统冷却循环水系统试运转时间 设备名称冷却塔规格型号DBNL3--60 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 流量 2 系统工作 压力 3 轴承温度 4 扬程 5 密封 试运转结论： 该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 建设单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章） 项目负责人： 年月日监理工程师： 年月日 项目经理质检员专业工长 年月日
设备单机试运转记录 编号： 工程名称段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站 工程 分部分项工程通风工程 设备所在系统通风系统试运转时间 设备名称通风机规格型号DBNL3--60 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 流量 2 系统工作 压力 3 轴承温度 4 扬程 5 密封 试运转结论： 该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 建设单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章） 项目负责人： 年月日监理工程师： 年月日 项目经理质检员专业工长 年月日
设备单机调试运转记录工程名称地勘局地质科技资料业务用房分部分项工程采暖工程设备所在系统热水系统试运转时间 设备名称离心泵规格型号TQR80-160 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录1 流量Q=50m3/h 正常 2 系统工作 压力 0.3Mpa 正常 3 轴承温度60℃正常 4 扬程H=32米正常 5 密封完好正常 试运转结论： 该设备进行调试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 物业单位（签字）建设单位（签字）施工单位（签字） 项目负责人： 年月日现场工程师： 年月日 项目经理质检员专业工长 年月日
设备单机调试运转记录工程名称地勘局地质科技资料业务用房分部分项工程通风与空调工程设备所在系统空调系统试运转时间 设备名称空调主机规格型号GMV-400W/A 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 额定制冷 /制热量 68/77KW 正常 2 额定耗电 量 22.7kw 正常 3 运转音67Db(A) 正常 4 5 试运转结论： 该设备调试运转，运行平稳，无异常情况，符合设备技术文件的规定。试运转正常。 业主单位（签字）建设单位（签字）施工单位（签字） 项目负责人： 年月日现场工程师： 年月日 项目经理调试员专业工长 年月日 设备单机调试运转记录
工程名称地勘局地质科技资料业务用房分部分项工程通风与空调工程设备所在系统空调系统试运转时间 设备名称风机盘管规格型号FP-136WAH 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 1 排管数3排管正常 2 高静压 50pa 正常 3 额定制热 量 4900w 正常 4 5 试运转结论： 该设备调试运转，运行平稳，无异常情况，符合设备技术文件的规定。试运转正常。业主单位（签字）建设单位（签字）施工单位（签字） 项目负责人： 年月日现场工程师： 年月日 项目经理调试员专业工长 年月日
设备单机试运转记录 换热站设备调试运转记录 工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称循环泵规格型号 SLSD150--250(1) 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 流量正常 1 Q=120t/h 系统工作正常 2 0.3Mpa 压力 轴承温度 60? 正常 3 扬程 H=27米正常 4 密封玩好正常 5 试运转结论: 该设备于年月日时到时进行调试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 物业单位(签字) 建设单位(签字) 施工单位(签字) 项目负责人: 现场工程师: 项目经理质检员专业工长 年月日年月日年月日 换热站设备调试运转记录 工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称软水器规格型号 PLGR 序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录
流量正常 1 Q=5t/h 系统工作正常 2 0.2Mpa 压力 3 4 5 试运转结论: 该设备于年月日时到时进行调试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。 业主单位(签字) 建设单位(签字) 施工单位(签字) 项目负责人: 现场工程师: 项目经理质检员专业工长 年月日年月日年月日 换热站设备调试运转记录 工程名称中新天津生态城生态园换热站分部分项工程换热站设备带负荷运转设备所在系统循环水热水系统试运转时间 设备名称控制系统规格型号序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录 电流 1 系统工作2 压力 轴承温度 3 扬程 4 密封 5 试运转结论:
通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-044- 山东省建设工程质量监督总站监制
说明 1．设备名称：单机试运转及调试的设备名称。 2．型号、规格：单机试运转及调试的设备型号、规格。 3．设备单机试运转及调试应符合下列规定(主控项目)： (1)通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。 (2)冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定。 (3)制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h。 (4)电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出正确。 4．设备单机试运转及调试应符合下列规定(一般项目)： (1)水泵运行时不应有异常振动与声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。 (2)风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪音不宜超过产品性能说明书的规定值。 (3)风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 5．试运转调试结论：填写是否达到设计和规范要求。