JINGPING煤质化验室管理
煤质化验室管理制度
一、原始记录填写制度
1）数据要保持完整性。
2）化验人员要在化验记录上记录整个化验过程，并按此记录出具化验结果报告单，所有记录要求字迹清晰、工整。
3）化验人员必须在化验记录和化验结果报告单上签字，由部门主管审核，并对记录结果负责。
4）对化验记录和化验结果报告单要求及时填写，内容真实、完整，字迹清晰，能准确识别，签名齐全，不得随意更改涂改。
二、化验室药品、玻璃器皿、仪器管理制度
1）对常用药品和玻璃器皿，使用过程中及使用完毕后，要摆放整齐，试剂瓶上标签要清晰。
2）各种药品及试剂要按有关要求进行分类保管。
3）仪器发生故障或损坏等事故立即报告仪器管理人员。
4）化验室法定的计量器具，按要求定期进行检定校准，严禁使用未检定校准的计量器具，检测设备按操作规程要求进行检查、维护和自校。
三、化验制度
1）样品按标准方法取样，取样后立即做样，防止样品成分发生变化。
2）在化验过程中，样品由化验人员保管，化验人员要保持样品不被污染直至化验结束。
3）配制试剂应注明日期、配制人、浓度大小。
4）属于保密范围内的技术资料和文件，由有关人员传阅和处理，不得擅自复制或私自转借外单位人员。
四、安全卫生制度
1）化验室每天要清扫化验室，保持化验室整洁卫生，仪器设备要布局合理，保持清洁。
2）化验用的样品要摆放整齐，不可乱堆乱放。
3）化验员工作时劳保必须穿戴齐全。
4）严禁个人物品乱存乱放，严禁室内饮食、吸烟，严禁无关人员进入化验室。
5）化验室工作完毕后，详细检查化验室的门、窗、水、电安全后方可锁门。
煤质化验室副主任岗位职责
一、在分管厂长领导下，负责全厂、全矿销售商品煤炭的煤质化验工作。
二、认真、严格执行煤质化验制度，加强对采制样、化验的管理与协调，保障煤质化验各项工作的正常有序进行。
三、随时了解不同煤种的工艺指标及性能特征，对煤质化验工作不断进行完善，为领导决策提供依据。
四、对煤质化验工作中存在的问题及时反映，不断提出合理化建议。
五、掌握全员思想动态，加强职工更专业化学习，不断提高整体专业化水平；加强职工道德教育，杜绝弄虚作假、投机取巧等影响化验数据精确度的现象。
六、负责上传下达，保证政令畅通，发现问题及时汇报上级有关领导。
七、完成领导临时安排的工作。
化验员岗位职责
一、负责化验不同煤种的工艺指标及性能特征。
二、对易燃、易爆、有腐蚀性的物品应妥善保管，做到三不伤害。（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。
三、负责化验的各种器皿清洗工作，保证仪器的清洁和室内外的卫生清洁工作。
四、负责本岗位各种仪器的维修保养和保管工作，确保其正常运行。（如出现故障、不能正常运行时，应及时汇报科室领导和厂领导并通知厂家调试员尽快处理）。
五、遵守劳动纪律，不迟到早退，爱岗敬业，不弄虚作假。
六、完成领导临时安排的工作。
采制样员岗位职责
一、负责各类测试样品的采制工作，保证样品的代表性，对工作质量负责。
二、严格按采制样规程进行采制样，把好质量第一关，认真如实填写记录，要求项目齐全、遵守原始记录规定要求。
三、工作要细致小心，谨防混样、污染现象。
四、负责原煤、精煤、块精煤、煤泥、矸石的煤样采样工作，负责采样铲、采样桶、破碎机、粉碎机、电热板、缩分平台、煤样瓶的清洗工作。
五、负责制样间、值班室及其有关公共地区卫生清扫工作。
六、负责制样设备的正常维护、保养和保管工作，确保其正常运行。(如出现故障、不能正常运行时，应及时汇报科室领导和厂领导并通知厂家调试员尽快处理）。
七、遵守劳动纪律，不迟到早退，爱岗敬业，不弄虚作假。
八、完成领导临时安排的工作。
仪器室管理制度
1、仪器室必须避光，仪器必须有罩，仪器状态标识，按规定进行标识。
2、必须每天对仪器室内干湿度进行2次检测，不符合要求的，应及时采取
措施，使其达到要求，并做好记录。
3、仪器室内卫生清洁，墙、门、窗、地面做到每天清洁。
4、定期对仪器进行维护与保养，定期校验，并做好仪器使用记录。
天平室管理制度
1、天平室必须避光，仪器必须有罩，里面放潮湿剂，天平状态标识，按规定进行标识。
2、必须每天对天平室内干湿度进行2次检测，不符合要求的，应及时采取措施，使其达到要求，并做好记录。
3、定期对天平进行维护与保养，定期校验，并做好天平使用记录。
4、天平室内卫生清洁，墙、门、窗、地面做到每天清洁。
试剂、试液管理制度
为规定试剂、试液管理工作的内容和要求，特制定本制度。
1、试剂和试液的配制必须符合药典及有关规定。
2、试液配制所用的纯度无特殊规定的情况下，一般使用分析纯，溶剂一般用蒸馏水。
3、试液瓶的标签标明品名、浓度、配制时间和配制人，有失效期者须注明失效期，无失效期者一般使用期不超过一年。
4、各种试剂、试液要避免阳光直射，需避光的试剂和试液要用黑色包装或棕色瓶盛装。
5、有毒试剂、试液在标签上要注明。
化验室采样、留样及样品管理
为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求、分清质量责任人，特制定本管理制度。
一、依据标准
本管理制度在安全采样方面依据ＧＢ75７－１９９6《商品煤样采取办法》标准。
二、采样管理要求
１、根据生产班次，洗选每小时按要求采样，采样必须严格执行GB475—1996规定采取。采样人员要认真研究并严格按取样标准的规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。
２、取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的安全防护措施。
3、到取样时，要注意现场作业环境，必要时找操作工配合采样。若现场环境恶劣，没有安全保证，可停止采样操作，并通知生产调度和工艺人员。如确因生产急需非采样不可，有关部门和领导必须采取有效措施保证采样者的人身安全和所采的样品具有代表性和真实性。
4、取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、来源、采样部位、批号、车号、产地、采样日期和时间、采样者等。
5、采得样品应立即进行分析或封存，以防氧化变质和污染。
三、留样管理要求
１、样品的保留由样品的分析检验岗位负责，在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。
２、保留样品的容器（包括口袋）要清洁，必要时密封以防变质，保留的样品要做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。
３、样品保留量：样品保留量要要根据样品全分析用量而定，不少于两次全分析量，一般保留５００克。
4、样品过保存期后，要按有关规定妥善处理。
5、留样瓶、袋要封好口，标识清楚齐全。
6、样品要分类、分品种有序摆放。
7、样品超过保存期限后，按“三废”管理制度进行处理。
化验员技术操作规程
一、使用范围
第I 条本规程适用于我厂化验室化验员的作业。
第2 条本规程适用于我厂生产全过程各种煤样的分析化验。
二、上岗条件
第3 条化验员必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。
第4 条化验员必须掌握国家标准和有关规定，并能严格执行。
第5 条化验员除熟练掌握工业分析项目外，还需熟练掌握二个以上化验项目。
第6 条对有关测试项目的原理、操作做到应知应会。
第7 条上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
第8 条应无妨碍本职工作病症。
三、安全规定
第9 条上班前及班中严禁喝酒，上班时不准睡觉，不得做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制。
第10条化验员必须遵守本操作规程和（（安全规程》的有关规定，严格按照本操作规程进行操作，确保安全生产。
第11条在高温电热设备中取出或放入物品时，须先断电，严禁用湿手拉合电闸和开关。断电后，操作时小心烫伤。
第12条高温室内不得存放易燃、易爆物品。
第13条使用易挥发、有腐蚀性药品时，要戴口罩，防护眼镜和乳胶手套，在通风橱中进行操作。
第14条认清各种高压钢瓶的颜色标志，氧气钢瓶要直立固定，使用时站在气体出口处的侧面，慎防气瓶漏气。使用后先关闭钢瓶阀，放尽减压器进出口气体，再松开减压器螺杆。严禁在氧气瓶附近吸烟及用肥皂液检漏。第15条熟悉掌握灭火器材的使用方法。
第16条出现化验设备、仪器故障时，要立即切断电源，并向主管及科室领导汇报。
四、操作准备
第17条分析天平的使用
l 、在同一化验中的几次称量，都必须使用同一天平和砝码。
2 、不能用天平称量超过其最大载荷的物品，超负荷称量将损坏天平。
3、使用天平前，应检查天平水准器，看天平是否处于水平状态，检查天平各部分零件是否处于正确位置。
4 、开启关闭天平时，用力要均匀，动作要轻缓。
5 、被称量的物体，应放在秤盘的中央：称粉状物时，样品应放在器皿、坩埚内；挥发性，吸潮性或有腐蚀性的样品，必须放在密闭的容器里。
6 使用砝码时，必须用镊子夹取，不能直接赤手拿取。使用完毕应随即放入盒内相应位置。
第18条马弗炉的使用
1 、热电偶的工作端应在恒温区中心，热电偶的长度不得小于600mm。
2 、马弗炉使用一年或更换新炉丝后，需测定一次马弗炉的恒温区。
3 、熔融腐蚀性的物品时，要密闭熔融，切勿使熔融物撒落在炉膛内。
4 、经常保持炉膛清洁，不用时应关闭炉门．
第19条干燥箱的使用
l 、使用干燥箱前，应先检查控温装置、温度计是否完好。
2 、使用时，将试样装在称量瓶或其它器皿中，放入干燥箱中靠近温度计的位置（一般在工作室的中上层），以保证实测温度和指示温度一致，禁止在干燥箱底部的散热板上烘烤任何物品。
3 、观察工作室内样品情况，不需开启箱门，通过双重耐高温玻璃即可观察，箱门不宜常打开，以免影响恒温。
4 、干燥箱为非防爆设备，对带有挥发性物品、易燃、易爆物品切勿放入，以兔发生爆炸。
第20条量热仪的操作
l 、热容量标定的有效期为3 个月，若如下情况发生：内筒水温与标定时相差50C以上、更换量热温度计、更换氧弹较大部件、热量计经过较大的搬动等要立即重新标定。
2 、氧弹必须经过耐压（≥20MPa ）试验（每次水压试验后，氧弹的使用时间不超过 2 年）, 并且冲氧后保持完全气密。如发现氧弹漏气，则必须修理后再用。
3 、使用两个氧弹试验时，应分别对两个氧弹标定仪器的热容量。
第21条干燥器：内装变色硅胶，变色硅胶应经常更换和烘干。
第22条标准灰皿：瓷质，长方形，底长45mm ，底宽22mm时，高14mm。第23条挥发分坩锅：使用带有配合严密盖的挥发分专用瓷坩埚，坩埚总质量为15 ~20 g , 高40mm，底径为18mm时，口径为30mm,底径为20mm 时，口径为35mm。
第24条用锅架：用镍铭丝或其它耐热金属丝制成，其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶热接点上方。
第25条煤质及煤质分析有关术语执行国标GB/3715-2007。
五、正常操作
第26条对送交化验室的分析煤样，要认真分类登记验收，凡不符合要求的应退回重做。
第27条煤中全水分的测定
1、试验前检查
1.1 检查煤样容器的密封情况，将其表面擦拭于净，用天平称准到总重量的
0.1 % ，并与容器标签所注明的总质量进行核对。
1.2 称取煤样之前，应将密闭容器中的煤样充分混合至少1min 。
2 、操作步骤
2.1执行GB / T211-2007方法B2 一步法
2.11 用已知质量的干燥、清洁的浅盘迅速称取粒度＜13mm 的煤样（500士10 ) g （称准到0.1g ) , 并均匀地摊平，然后放入预先鼓风并加热到105~110℃的干燥箱中，在鼓风条件下，干燥2h。
2.12 将浅盘取出，趁热称量，称准到0.1g.
2.13 按要求进行检查性干燥。
2. 14 根据煤样的质量损失计算全水分的含量。
第28条煤的工业分析
1、分析水分的测定（执行GB/212 -2008 方法B ）
1.1 在预先干燥并称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1)g,称准至0.0002g,平摊在称量瓶中。
1.2 打开称量瓶盖，放入预先鼓风并己加热到1 05~110℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下, 干燥1h。
1.3 从下燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（20min）后称重。
1.4 按国标规定进行检查性干燥
1.5 根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数
2 、灰分的测定
2.1缓慢灰化法
2.1.1 在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1土0.1）g , 称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
2.1.2 将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门