文件编号：TP-AR-L2914
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
锅炉车间脱硫、除尘岗位安全职责正式样本
锅炉车间脱硫、除尘岗位安全职责
正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1熟练本岗位工艺系统，严格按岗位操作法和安
全操作规程作业，严格落实本岗位的隐患排查治理和
监控工作；并严格执行公司安全质量标准化相关要
素。
2负责除尘器和脱硫系统的运行、检查和维护工
作。
3加强巡检，密切监视除尘器压差、脱硫塔压
差、脱硫塔出口温度以及二氧化硫浓度、加料仓料位
等参数，发现异常情况及时汇。
4搞好控制室和现场卫生，做到清洁整齐。
5认真填写岗位记录，要求字体仿宋、内容真实。
6认真学习岗位安全知识，增强安全意识，确保安全。
7按规定佩戴好劳动防护用品。
8负责本岗位消防器材、消防设施巡回检查工作。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统设计方案 一、设计题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计。 二、课程设计的目的 通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行除尘系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、CAD绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号：SZL4-13型，1台 排烟温度： 160℃ 烟气密度(标准状态下)：1.34kg/m3 空气过剩系数： =1.4 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 烟气在锅炉出口前的阻力：800 Pa 当地大气压力：97.86 Kpa
冬季室外温度：-5℃ 空气中含水(排标准状态下)：10g/kg 烟气其它性质按近似空气计算 燃料的工业分析值： Y C =85% Y H = 4% Y S = 1% Y O =5% Y N = 1% Y W = 6% Y A = 15% Y V =13% 烟尘和SO 2排放标准按《锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)》执行： 烟尘浓度排放（标准标准状态下）：200mg/m 3； 二氧化硫排放标准（标准标准状态下）：900 mg/m 3。 四、计划安排 1、资料查询和方案选定1天 2、设计计算2天 3、说明书编制及绘图2天 五、设计内容和要求 1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度计算 2、净化系统设计方案的分析确定 3、除尘器的选择和比较
确定除尘器的类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。 4、管布置及计算：确定各装置的位置及管道布置 并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力 5、风机及电机的选择设计 根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类和功率。 六、成果 1、设计说明书 设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图(工艺管网简图和设备外形图)等内容。课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等内容，书写工整或打印输出，装订成册。 2、图纸 A、除尘器图一张(2号图)。系统图应按比例绘制、标出设备部件编号，并附明细表。 B、除尘系统平面布置图、剖面布置图各一张(1号或2号)，可以有局部放大图(3号)。布置图应按比例绘制。锅炉房及锅炉的绘制可以简化，但能表明建筑的外形和主要结构形式。在图上中应有指北针方位标志。
湿式脱硫除尘装置（一体化）在锅炉尾气治理中的应用——工艺（2）参考 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
湿式脱硫除尘装置（一体化）在锅炉尾气治理中的应用——工艺（2）参考文 本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一体化湿式脱硫除尘装置流程图为： 湿式脱硫除尘装置流程图 一体化的湿式脱硫除尘器由花岗岩石制成，由文丘 里、主筒及副筒等部分组成，锅炉烟气首先进入文丘里， 通过文丘里喉部时，与在喉部喷入的水滴碰撞，使水滴雾 化，烟气与雾化的细小水滴充分混合，进行初次烟尘的凝 聚捕集和二氧化硫的吸收；在文丘里扩散管继续凝聚和吸 收；文丘里喷出的烟气沿切线进入主筒，在内外筒之间旋 流而上的烟气不断与外筒内壁上的水膜逆向碰撞中完成吸 附凝聚的含烟尘水滴和继续捕集烟尘、吸收二氧化硫过
程；在主筒上部，旋流而上的烟气将穿过由旋流板和喷头形成的水帘，继续脱硫除尘过程。除雾板和副筒完成烟气脱水过程，副筒的设置进一步脱出烟气中的水膜烟气从副筒上部进入，旋流而下，从下部进入引风机，送入60m的烟囱排放。文丘里喷水量为21m3/h，主筒喷水量60m3/h，总耗水量81m3/h。文丘里洗涤水进入沉清池用泵输送至公司处理能力为523m3/h污水处理装置处理，处理后的循环水又用泵供锅炉尾气一体化的湿式脱硫除尘器循环使用。 夏丽红 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
文件编号：GD/FS-5822 （管理制度范本系列） 锅炉工安全生产职责详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉工安全生产职责详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、遵守公司规章制度、服从安全生产管理； 2、接受安全培训，掌握安全生产技能，做到持证山岗； 3、坚守岗位，严禁离岗，确保锅炉处于监控状态； 4、经常对锅炉及安全附件进行安全检查，消除安全隐患； 5、严格遵守锅炉安全操作规程，发现异常情况采取紧急停炉措施要严格按照“紧急停炉”的步骤执行，严禁违规操作； 6、发现问题及时报告，遇紧急情况采取可能的应急措施后撤离；
7、认真填写锅炉运行记录及其他相关并在记录上签名； 8、交接班要有必要的安全技术交底并有双方签字； 9、定期按照规定对锅炉进行排污、水位计冲洗、保养，做到安全、经济、文明运行； 10、监测锅炉水质，严禁不合格水进入锅炉； 11、有权阻止无关人员进入锅炉房，制止任何破坏锅炉安全的行为； 12、定期对燃气泄漏监测装置进行验证，确保监测有效； 13、告知锅炉检验人员、管理人员及其他因工作原因进入锅炉现场人员相关危险因素和防范措施； 14、保持锅炉房室内清洁，防止粉尘、柳絮等可能引起燃烧爆炸的物质进入锅炉房；
锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计 目前, 世界上烟气脱硫工艺有上百种, 但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3 种。湿法脱硫工艺应用广泛, 占世界总量的85.0%, 其中氧化镁法技术成熟, 尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说, 具有投资少, 占地面积小, 运行费用低等优点, 非常适合我国的国情。 采用湿法脱硫工艺, 要考虑吸收器的性能, 其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点, 可以快速吸收烟尘, 具有很高的脱硫效率。 1 主要设计指标 1) 二氧化硫( SO2) 排放浓度<500mg/m3, 脱硫效率≥80.0%; 2) 烟尘排放浓度<150mg/m3, 除尘效率≥99.3%; 3) 烟气排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ级; 4) 处理烟气量≥15000m3/h; 5) 处理设备阻力在800～1100 Pa之间, 并保证出口烟气不带水; 6) 出口烟气含湿量≤8.0%。 2 脱硫除尘工艺及脱硫吸收器比较选择 2.1 脱硫除尘工艺比较选择 脱硫除尘工艺比较选择如表1 所示 脱硫工艺 湿法半干法干法 石灰石石 膏法 钠法 双碱 法 氧化镁 法 氨法 海水 法 喷雾干 燥 炉内喷 钙 循环流化 床 等离子 体 脱硫效率/% 90～98 90～ 98 90～ 98 90～98 90～ 98 70～ 90 70～85 60～75 60～90 ≥90 可靠性高高高高一般高一般一般高高 结垢易结垢不结 垢 不结 垢 不结垢 不结 垢 不结 垢 易结垢易易不结垢 堵塞堵塞堵塞不堵 塞 不堵塞 不堵 塞 不堵 塞 堵塞堵塞堵塞不堵塞 占地面 积 大小中小大中中中中中 运行费 用 高很高一般低高低一般一般一般一般投资大小较小小大较小较小小较小大通过对脱硫除尘工艺———湿法、半干法、干法的对比分析: 石灰石- 石膏法虽然工艺非常成熟,但投资大, 占地面积大, 不适合中、小锅炉。相比之下, 氧化镁法具有投资少、占地面积小、运行费用低等优点, 因此, 本方案选用氧化镁法脱硫工艺。 2.2 脱硫吸收器比较选择
锅炉废气治理工程 设 计 方 案 建设单位： 设计单位：广州市微乐环保成套设备工程有限公司二OO七年十一月
目录 一、概况 (3) 二、工艺流程说明 (3) 三、余热回收装置设备说明 (4) 四、锅炉烟气治理方案 (5) 五、旋流板介绍 (6) 六、吸收剂的选择 (9) 七、改造后的技术指标 (11) 八、主要设备、材料表 (11) 九、运行费用估算 (12)
一、概况 根据用户现使用的燃重油6吨锅炉3台。由于燃用含硫量较高的重油，其燃烧烟气的SO2和灰尘等污染因子含量超出了国家和地方制定的《大气污染物排放限值》的标准，须对烟气进行治理后达标排放，我公司受委托制定本套治理方案。 锅炉其工作特性决定其排放的烟气温度较高，温度视其工作对像及种类而定，一般都在220℃以上。这样的烟气温度对于烟气的治理造成了一定的难度，如大大降低了SO2的吸收效率，造成处理后的烟气严重带水并影响设备的使用寿命。 本方案设计先采用烟气余热回收装置（省煤器）将烟气温度从220℃降至160℃，为下一级的湿法烟气脱硫除尘工序创造一个有利的烟温条件，使烟气治理得以高效、合理和稳定。同时又有效利用烟气余热达到节能、减排和增效等社会效益和企业效益。 本烟气治理方案设计是目前国际及国内都均为先进的湿法旋流板塔脱硫除尘工艺。旋流板塔体材质为耐腐蚀316L不锈钢，本方案选用耐腐蚀316L 不锈钢作为塔体材料，塔内旋流板均采用316L耐腐蚀不锈钢制造。 二、工艺流程说明 工艺流程：锅炉的烟气经过余热回收装置将烟温降低后，由引风机统一强送至旋流板脱硫除尘塔集中处理后达标高位排放。流程图如下：
燃煤锅炉烟气的除尘脱硫课程设计 专业：环境工程 班级：B080703 学号：B08070304 姓名：曹书杰 指导老师：高辉
目录 前言 (3) 1 设计任务书 (4) 1.1课程设计题目 (4) 1.2设计原始材料 (4) 2 设计方案的选择确定 (4) 2.1除尘系统选择的相关计算 (4) 2.2旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (6) 2.3 旋风除尘器的结构设计及选用| (6) 2.4 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (7) 2.5脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (7) 2.6 袋式除尘器的结构设计及选型 (8) 3 除尘系统效果分析 (8) 4锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (9) 5 风机和泵的选用及节能设备 (13) 7 设计结果综合评价 (14)
前言 近20年来,随着国民经济的迅速发展,我国的SO 2排放量连年增长, SO 2 的排 放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。在大气污染防治技术的研究开发方面，近年来我国取得众多成果，与此同时，大气污染的治理也取得了很大进展。 本次课程设计的题目是蒸发量为20t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置的设计。主要涉及内容包括根据锅炉生产能力，燃煤量，煤质等数据计算烟气量，烟尘浓度和SO2浓度；根据排放标准论证除尘系统和确定旋风除尘器型号，并计算旋风除尘器各部分的尺寸；根据粉尘粒径分布数据计算所设计旋风除尘器的分割粒径，分级效率和总效率；确定二级除尘设备型号，计算设备主要尺寸；计算除尘系统的总除尘效率及粉尘排放浓度，并对烟气脱硫工艺进行论证选择，其中初步设计要求绘制除尘器结构图和烟气净化系统图各一张，设计深度为一般设计深度。 通过本次课程设计应掌握旋风除尘器和二级除尘设备袋式除尘器的工作原理，其中旋风除尘器的工作原理为含尘气流由进气管以较高的速度沿切向方向进入除尘器内在圆筒体与排气管之间的圆环内做旋转运动，尘粒在离心力的作用下，穿过气流流线向外筒壁移动，达到器壁后，失去其惯性，在重力和二次涡流的作用下，尘粒沿器壁向下滑动，直至排灰口排出。 设计标准主要参考《大气污染物排放限值》，工艺运行设计达到国家GB13271--91锅炉大气污染物排放标准。 除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。除尘效率>97%;(2)技术较为成熟,运行费用低;(3)投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;(6)系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8ａ;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。 能用于烟气脱硫和除尘的设备很多，但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求，以袋式除尘器和旋流板为宜。
锅炉工序主任安全生产职责 1、保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本工序贯彻执行。把安全工作列入议事日 程，做到“五同时”。 2、组织制定工序安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划。 3、组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全意识、安全 知识和安全技术教育，定期组织考核，组织班组安全日活动，及时吸取工人提出的正确意见。 4、组织全工序职工定期进行安全检查，保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好 状态。 5、组织各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。 6、严格执行有关劳保用品等发放标准。加强防护器材的管理，教育职工妥善保管，正确使 用。 7、坚持“四不放过”原则，对本工序发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原 因，采取防范措施。 8、组织本工序安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持工序安全员工作，充分发挥班 组安全员的作用。 锅炉技术员安全生产职责 1、负责生产工艺技术和设备安全管理工作，确保各项技术工作的安全可靠性。 2、负责编制本工序安全技术、设备管理规章制度。在编制设备维护检修、保养制度和开停 工、技术改造方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。 3、对本工序职工进行生产、设备安全操作技术与安全生产知识培训，组织安全生产及设备 技术练习和考核。 4、每天深入现场检查安全生产和设备运行情况，发现事故隐患及时整改，制止违章作业， 对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。 5、参加新建、改建、扩建工程项目设计审查，竣工三同时验收，参加设备工艺改造、操作 工艺条件变更方案的审查，使之符合安全技术要求。 6、负责产品的质量检验，及时发现并解决生产过程中的质量安全问题。 7、发生安全和设备事故，及时向安全主管部门报告，并参加事故调查、分析。 8、负责安全生产和设备管理工作记录、资料的管理、分析、汇报。
1－10吨锅炉脱硫除尘 方案设计 湖州南浔良宝环保设备厂
1－10吨锅炉脱硫除尘方案设计湖州南浔良宝环保设备厂 1.概述 目前大多数锅炉生产厂家配套的都是旋风除尘器或简单的水膜除尘器，除尘和脱硫效果不这么理想，旋风除尘器没有脱硫功能，一般的水膜除尘器的脱硫效率也不到40%，再加上由于燃煤价格的不断上涨，本地区大量的木业厂又有大量的木梢废料的产生，大多数使用锅炉的企业由燃煤改作燃烧木梢或混合使用，既达到的废物再利用又降低了生产成本，但同时也产生了黑度超标现象。针对这种情况，响应国家节能减排的号召，湖州南浔良宝环保设备厂经过多次的现场考察和实践，编制了治理方案，供环保局参考。 2 设计参数及依据 2.1适用情况 本方案设计适用的锅炉为：燃煤、燃烧木梢和二者混合使用的，并使用强制通风的锅炉。产生的烟尘由标准高度和口径的烟囱排放。 2.２抽风量设计 根据锅炉的配套风机的参数选定处理风量： 1吨锅炉： 5000m3/h； 2吨锅炉： 8600m3/h； 4吨锅炉： 12000m3/h；
1－10吨锅炉脱硫除尘方案设计 湖州南浔良宝环保设备厂 6吨锅炉： 21000m 3/h ； 10吨锅炉： 33000m 3/h 。 3 设计排放标准 3.1本方案设计锅炉的废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999)的二类区II 时段标准。具体指标见表3-2。 表3-2 (GWPB3-1999)《锅炉大气污染物排放标准》相关标准 4 处理工艺 4.1要求达到的废气净化效率 除尘效率达到99%以上，脱硫效率达到90%以上。 4.2处理工艺 区域类别 烟(粉)尘浓度 mg/Nm 3 SO 2 mg/Nm 3 烟气黑度(林格曼级) 烟囱最低允许高度(米) 二 200 900 1 1吨 25 2吨 30 4吨 35 6吨 35 10吨 40
专利名称： 一种锅炉烟气脱硫除尘装置 摘要： 本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硫除尘装置，属于环保领域，涉及锅炉烟气净化技术，具体为锅炉烟气脱硫除尘一体化装置。装置包括脱硫区、除雾区和除尘区，主要组件包括一体化圆柱形塔身、喷淋系统、除尘器。脱硫区在塔体的下部分，除尘区在塔体的上部分，烟气由塔底进入，自下而上依次经过一级脱硫区、二级脱硫区、三级脱硫区、除雾区、除尘器，最后经塔顶排出。脱硫区采用钠碱法脱硫工艺，主体采用空塔喷淋技术，设有三级脱硫区，脱硫效率达到96%以上，在喷淋过程中同时进行初步除尘。除雾区采用旋流板或折流板除雾装置，设有两层除雾器。除尘器采用湿式静电除尘器。本装置具有结构简单、稳定高效、占地面积小等优势，非常适合预留工程面积较小的烟气处理，处理后的烟气可实现可吸入颗粒物、二氧化硫超低排放。 背景技术 目前中国拥有大量燃煤锅炉，锅炉燃烧过程中产生大量的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害物质，对自然环境及动植物造成严重的危害，对锅炉烟气的治理刻不容缓。当前主流烟气处理系统结构较复杂，投资及运行费用高，且占地面积大。具体的，当前烟气脱硫主流采用湿法烟气脱硫，主要包括湿式石灰石-石膏法、双碱法等，此类方法
一般是分散式布局，脱硫、除尘及配套系统分开，导致系统占地面积过大，难以布置在一些预留面积较小场地。分散式布局由于脱硫区、除尘区、浆液配制区相对分散独立，之间需以管道相连，需要耗费大量材料，导致投资过高。且此类方法工艺冗长，运行稳定性差，后期维护不方便。 内容： 为解决以上问题，本实用新型提供了一种结构简单、稳定经济的脱硫除尘装置。 本实用新型的的特征在于将脱硫组件、除尘组件、脱硫液供应组件集合起来，既节省材料降低了成本，又可以达到占地面积小的目的。 本实用新型包括以下部分： 烟气入口（1）：烟气入口设置在塔身底部一侧，烟道倾斜向下布置，有利于烟气的再分布，使烟气在脱硫塔内均匀分配，增加了烟气与脱硫液的接触，提高脱硫及初步除尘效率。烟气入口处设置有SO2浓度检测仪（2），用于检测进口烟气SO2浓度，当烟气中SO2浓度超过设定值时，将信息反馈至脱硫液配置系统，按照需求提高脱硫液PH值。 脱硫区：采用空塔喷淋技术，包括塔身、一级脱硫层、二级脱硫层、三级脱硫层，浆液区在脱硫塔底部，设有排液口（3），连接排液管道处设有自动调节阀门，采用球阀或其他类型适用阀门，可根据实际需要接收信号自动调节，也可手动调节。浆液区设置有PH计。浆
锅炉车间安全员岗位职责(标 准版) Investigate environmental equipment, eliminate major safety hazards, and implement handover responsibilities, organization, systems, and preventive measures. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0134
锅炉车间安全员岗位职责(标准版) 1.在安全质量环保科长和车间主任领导下，全面负责车间安全消防工作 2.负责对班组兼职安全员进行业务指导和培训 3.负责对安全生产管理制度和安全技术操作规程的执行情况进行监督检查与考核 4.负责整理安全管理基础资料及安全、消防类台帐的填报，推行安全标准化 5.负责车间安全文明生产工作，对各级提出的整改项目进行跟踪落实 6.负责车间安全培训并制定培训计划，及新入厂人员的三级安全教育，指导并督促检查班组（岗位）的安全工作 7.负责组织开展车间、班组安全活动、危险源辨识及事故应急
预案的演练 8.负责审核车间内特种作业票、特种作业证，并做好台帐记录 9.负责对安全隐患进行排查，提出整改方案，及时上报并跟踪验证 10.负责对车间关键装置、重点设备定期检查并建立完善相关台帐 11.按照安全标准化要求，参与车间新建、改建、扩建工程的方案制定，并落实“三同时”执行情况 12.负责车间应急器材的管理，掌握车间危险因素的情况，提出防范整改措施 13.深入现场及时查处“三违”现象，并对生产过程中作业情况进行监督检查确保安全生产 14.定期组织召开车间安全例会，并对当月安全生产工作总结下月安全生产工作安排，协调解决车间安全难点 15.负责对车间安全事故的调查、分析、处理并提交事故报告，落实纠正预防措施的执行情况
v1.0 可编辑可修改 柏坡正元化肥有限公司 150t/h锅炉脱硫除尘工程 技 术 方 案 河北大鹏环保科技有限公司 二0一二年十月十八日
目录 第一章概述 (1) 1.项目概况 (1) 2.设计依据与设计目的 (1) 设计依据 (1) 设计参数 (1) 设计指标 (1) 设计原则 (1) 设计范围 (2) 技术标准及规范 (2) 第二章工艺设计说明 (4) 1、脱硫工艺选择 (4) 第三章脱硫除尘系统装置 (5) 4、烟气系统 (8) 5、循环液系统 (8) 6、反冲洗系统 (9) 7、加药系统 (9) 8、供配电系统 (9) 9、供货设备表 (10) 第四章人员配置及防护措施 (12) 人员生产管理及配置 (12) 消防安全和劳动卫生 (12) 第五章环境保护 (13) 环境保护 (13) 1、设计原则 (13) 2、环境保护设计执行的主要标准、规范 (13) 3、主要污染状况及治理措施 (13) 第六章效益评估 (13) 1、运行费用估算 (14) 2、经济效益评估 (15) 第七章主要技术经济指标 (15) 第八章售后服务 (16) 第九章工程报价 (16) 附图 (18)
第一章概述 1.项目概况 ，若不经处理直接外排，则会污染周边环境，锅炉运行时将排放一定量的粉尘和SO 2 危害周边居民的身体健康，产生酸雨，破坏生态平衡。为了减少大气污染，保护环境，防止生态破坏，创造清洁适宜的环境，保护人体健康，需对其锅炉尾气进行治理。河北大鹏环保科技有限公司针对柏坡正元化肥公司的2台75吨锅炉烟气进行脱硫除尘的方案设计。 2.设计依据与设计目的 设计依据 根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范 与标准，编制本方案： §《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001；(现2014) §厂方提供的技术文件； §国家相关标准与规范。 设计参数 本工程的设计参数，主要依据厂方提供文件中的具体参数，其具体参数见表1-1。 设计指标 设计指标严格按照国家标准和业主的技术文件要求，设计参数下表2-2。 表2-2 设计指标 设计原则 1.认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格遵守国家有关法规、规范和标准。
20t/h锅炉烟气除尘脱硫工程布袋除尘器+钠碱法脱硫工艺 +等离子脱硝方案 技 术 文 件 江苏科纯环保科技有限公司 2015年8月
目录 一总论 (3) 1.1 工程概述 (3) 1.2 设计参数 (3) 1.3除尘脱硫脱硝系统主要技术要求 (4) 1.4 主要设计原则 (4) 二工艺介绍 (5) 2.1 文丘里水膜脱硫除尘器 (5) 2.2 钠碱脱硫工艺 (5) 2.3 等离子脱硝工艺 (5) 三、产品介绍 (10) 3.1.水膜脱硫除尘器 (10) 3.2脱硫塔/脱硝塔 (10) 3.3 等离子活化系统 (14) 3.4 脱硫、脱硝液供给系统 (15) 四、供货清单 (16) 五、项目投资及运行费用 (20) 6 计划工期 (22) 7 服务及售后 (22) 7.1现场服务 (22) 7.2技术培训 (22) 7.3售后服务 (22)
一总论 1.1 工程概述 公司现有一台链条炉，因燃料煤中含有一定的硫份及灰份，在高温燃烧过程中产生的SO2、NO X和粉尘会对周围的大气环境造成了一定的污染，根据国家环保排放标准和当地环保部门的要求，该公司决定对现有锅炉新增加除尘脱硫脱硝设施，确保锅炉尾部排放粉尘和SO2、NO X按照国家和当地环保排放要求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减粉尘和SO2、NO X 的排放量。 本期工程为1×20t/h锅炉烟气治理工程除尘脱硫脱硝系统的设计、制造、安装及运行调试，针对业主方的现场特点，结合我公司的工艺技术和工程经验，从工艺技术、安全运行、排放指标、经济指标等各方面进行了细致的论证，提出以复合式文丘里水膜脱硫除尘器，钠碱法脱硫工艺，等离子脱硝工艺。 1.2 设计参数
一、锅炉车间主任 1.在分管领导的管理下，接受职能部门的监督管理，全面负责车间工作，是车间 安全消防生产第一责任人 2.全面负责车间安全消防生产工作，是车间安全消防生产第一责任人 3.组织分解车间的年、月度安全环保质量计划及经营计划，并确保各项指标及工 作任务完成 4.负责本车间培训管理、团队建设，培养、指导并激励下属，提升车间全员工作 能力 5.负责审核车间人事调整、材料领用、绩效考评及评先选优工作 6.负责完善车间内部管理体系，制定车间内部管理规定、工作流程 7.负责车间安全消防标准化建设、生产、工艺、质量环保、设备、技术、成本费 用、综合管理、文明生产、宿舍6S管理和节能降耗减排管理工作 8.负责党群工作、QC小组活动、班组建设、合理化建议等，推动车间各项创新工 作 9.负责车间固定资产、公用工器具、实验及监测仪器的日常管理工作 10.负责组织召开车间事故分析会，定期召开生产例会、经营分析会、绩效考评会 和其他专题会议等 11.组织推动车间月度、周度各项现场检查工作，总结评比，提升现场管理水平 12.负责车间综合检查工作，制定整改措施并负责落实，提升管理水平 13.负责车间各项管理工作的评比、总结并及时上报主管部门 14.当生产或装置发生异常时，第一时间到达现场，协助处理问题 15.完成公司领导安排的其他工作 二、工艺副主任 在主任的领导下，协助主任完成分管业务的各项工作 1.协助车间主任，负责车间安全生产工艺管理工作 2.负责车间的安全消防管理工作 3.组织制定车间生产工艺管理各项规定并监督执行 4.负责分解车间生产工艺及质量环保管理各项指标，组织落实并确保完成
泊头市高宇环保设备有限公司
企业简介 公司系中国环保产业协会、省环保产业协会会员单位。公司始建于1989年（公司前身河北通风环保设备厂，2002年成功改制重组为河北环科除尘设备有限公司），通过十多年的艰苦创业，公司依靠先进技术、科学管理，企业规模迅速扩大，管理水平不断提高，是集科研开发、生产加工、经营销售、技术服务和人员培训于一体大型高新技术企业。历次荣获省工商局“守合同重信用企业”、省企业局“名优产品”称号,并于同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证, 是全国环保行业百强企业，省环保企业十强企业。公司占地面积57500m2，建筑面积12000 m2，现有职工568名，工程技术人员63名，其中高级工程师21人。公司历来注意人才的培养和吸纳，公司员工知识水平和职业技能日益提高，既有国内环保行业的著名专家，又有一批作风硬，技术精的中青年管理、技术、营销骨干，大批优秀的大中专毕业生正源源不断地进入企业，充实了公司各个岗位，为公司注入了动力和活力。 公司产品主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达到或超过国家标准。主要产品有高压静电、袋式、旋风、湿式和单机除尘器以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪等各种附机附件。本公司产品广泛用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的一条龙服务。 我公司历史悠久，是一家拥有雄厚的技术力量、强大的经济实力、先进的机械设备、完善的监测设施以及健全的管理体系的大型环保企业。为了获得高品质的产品，公司陆续购进吊装、运输、剪切、冲压、焊接、机加工、电力、微机、检测等设备，以满足生产各种除尘设备的需要。为了保证产品的质量，公司积极贯彻ISO9001国际质量体
火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析汪心宇 发表时间：2019-03-14T14:47:09.383Z 来源：《电力设备》2018年第27期作者：汪心宇 [导读] 摘要：在城市化进程不断加快的信息时代下，人们对电力的需求日益增多。 （合肥热电集团有限公司天源分公司安徽合肥 230088） 摘要：在城市化进程不断加快的信息时代下，人们对电力的需求日益增多。在此基础上，我国工业化得到了迅猛的发展。虽然工业化的发展，在一定程度上促进了社会经济的繁荣，但是也导致我国环境污染受到了严重破坏。因此，现阶段，人们逐渐加强对生态环境和空气质量的重视。为了满足人们的生活需求，工业化电厂企业逐渐开始重视脱硫脱硝和烟气除尘技术。 关键词：火力电厂；锅炉脱硫脱硝；烟气除尘；技术 1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点 近年来，较多的电厂锅炉企业在发展中，均加强对脱硫脱硝及烟气除尘技术的使用。分析脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点，能够发现其具有较多的优势。第一，脱硫脱硝及烟气除尘技术工艺简单，耗费的人工劳动力较少。我国现有的脱硫脱硝及烟气除尘技术，其工艺流程较为简单，能够实现全程自动化控制。在此基础上，需要电厂锅炉工作人员所做的工作不断减少。其只需要在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用期间，对脱硫脱硝环境的酸碱值和温度等进行观测。第二，脱硫脱硝及烟气除尘技术的运行成本相对较低。由于该技术具有工艺简单的特点，在工作过程中其所耗费的人工劳动力较少，因此能够减少在此环节中的人工劳动力，从而节省人力资源和人力成本。第三，脱硫脱硝及烟气除尘技术适应性较强。该技术能够适用于规模不一的电厂或是锅炉，不会对燃烧装置产生不良的影响，也不会造成对环境的二次污染。 2火电厂锅炉脱硫脱硝技术 2.1火电厂锅炉脱硫技术 利用石灰石粉的投入可以对SO2排放进行控制，WFGD（湿式石灰石-石膏法）、烟道流化床脱硫、炉内脱硫+燃烧优化工艺已经成为现阶段火电厂主要脱硫技术。烟道流化床脱硫技术需要空间较为庞大，其改造工程量相对较大。因此，在火电厂中的锅炉脱硫技术主要是采用石灰石-石膏湿法，在具体脱硫过程中，吸收塔占有关键地位。根据不同的脱硫方法，可以将吸收塔划分为3种类型：（1）喷淋吸收塔。喷淋吸收塔脱硫技术的应用较为广泛，通常情况下，炉膛烟气为自上到下运动，外形为喇叭形状，或是利用特定角度可以向下喷射，对烟气进行充分吸收。（2）液柱塔。利用烟气、液、气相融合方法，可以实现脱硫目的，这种方法的脱硝率相对较高，但是可能会因为烟气造成阻力，进而形成脱硫损失。（3）填料塔。填料塔利用了内部固体填料，可以让浆液从填料层表层流入其中，和炉膛内烟气融合，可以实现脱硫目的，但在应用这种方法时，可能会形成堵塞现象。 2.2火电厂锅炉脱硝技术 火电厂锅炉脱硝技术主要可分为2种类型，一是SCR烟气脱硝，二是低氮脱硝。这2种方式可以保证火电厂发电过程中的煤炭燃烧充分，可以让锅炉内部压力大幅提升。采用SCR烟气脱硝技术时，需要在烟气内放入还原剂，通过化学反应可以产生水和氮气，其温度可达350℃，可以达到90%的脱硝率，具体反应如以下化学方程式。 利用此种脱硝方式，催化剂类型、品种对脱硝反应温度起到决定作用。 采用SNCR烟气脱硝技术时，反应器为炉膛，在温度达到850℃之后，炉膛中NOX与脱硝还原剂分解的NH3会产生化学反应，进而出现N2。除此之外，还有部分火电厂采用SCR+SNCR混合法，这种工艺技术可以结合二者优点，但是所需投资相对较大。 3火电厂锅炉除尘技术 在火电厂中，除尘技术在锅炉生产阶段的稳定性相对较高，具有较高的除尘效率，就目前来看，利用旋转电极形式进行除尘处理是未来发展的主要方向。在火电厂中，旋转清灰刷、回转阳极板共同组成了旋转电极阳极部分，灰尘积累到一定厚度时，需要对其予以彻底清除，防止出现二次烟尘，此种方法具有较为合理的除尘效果。在实际除尘过程中，如果具有较高的粉尘排放标准，那么需要将湿式静电除尘设备予以适当增设。与干式电除尘器进行比较，利用这种除尘设备可以避免二次灰尘的出现，除尘较为高效。通常情况下，其除尘率约在70%。就目前来看，在火电厂锅炉生产过程中，利用脱硫脱硝技术和除尘技术依然存在一定局限，对此，可以选择一体化作用模式，将煤炭燃烧技术与烟气脱硝技术结合，将脱硫技术与除尘技术相结合，如在脱硫工作开始之前利用干式先转电极除尘器，在脱硫完成之后利用湿式除尘器，可以让热量增加，完成装置回收工作，进而有效提升除尘效率。 4火电厂锅炉脱硫脱硝系统优化 4.1工程概况 该火电厂为国家电投大连泰山电厂，其厂区占地约为8.57km2。 4.2脱硫工艺优化 4.2.1方案选择 如前文所说，利用石灰石粉的投入可以对SO2排放进行控制，CaCO3会分解为CaO与CO2，CaO与SO2会反应生成CaSO3，之后会再次发生固硫反应。 也就是说，石灰石反应活性、石灰石粒度、含硫量以及锅炉运行参数、入炉煤发热量与锅炉分离器工作效率会对脱硫效率造成影响。考虑到湿式石灰石-石膏法在现有场地中无法完成布置，且受到资金、运营费用等方面的限制，在本工程中主要采用炉内脱硫+燃烧优化工艺。 4.2.2机械改造 首先，将一层高压力ROFA风系统喷口设置在锅炉稀相区部位，出口风速为110m/s。共有喷射口数量为12个。利用ROFA风，可以保证此层面物料颗粒共同形成旋转对流。其次，需要改造原有锅炉机壳与叶轮，让当前风机出力增加。然后，需要改造锅炉原有二次喷口与喷射角度，让二次风功能得到保持。之后，需要将压力监测装置加入到原有二次风喷口挡板控制模式中。接着，需要对锅炉石灰石入炉部位进行改变，改为炉后锅炉返料腿部位，并优化改造石灰石系统的管系。最后，需要改造石灰石主粉仓及其输送管路，原主粉仓容量改为
编号：SY-GW-01866 ( 岗位职责) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉车间安全员岗位职责 Post responsibilities of safety officer in boiler workshop
锅炉车间安全员岗位职责 备注：持证上岗，主动组织排查各类有关安全隐患，并制定合理方案或填写排查记录。研究本部门主要安全问题，在思想上统一安全责任，认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性，确保本部门顺利实行安全生产工作。 1.在安全质量环保科长和车间主任领导下，全面负责车间安全消防工作 2.负责对班组兼职安全员进行业务指导和培训 3.负责对安全生产管理制度和安全技术操作规程的执行情况进行监督检查与考核 4.负责整理安全管理基础资料及安全、消防类台帐的填报，推行安全标准化 5.负责车间安全文明生产工作，对各级提出的整改项目进行跟踪落实 6.负责车间安全培训并制定培训计划，及新入厂人员的三级安全教育，指导并督促检查班组（岗位）的安全工作 7.负责组织开展车间、班组安全活动、危险源辨识及事故应急预案的演练 8.负责审核车间内特种作业票、特种作业证，并做好台帐记录
9.负责对安全隐患进行排查，提出整改方案，及时上报并跟踪验证 10.负责对车间关键装置、重点设备定期检查并建立完善相关台帐 11.按照安全标准化要求，参与车间新建、改建、扩建工程的方案制定，并落实“三同时”执行情况 12.负责车间应急器材的管理，掌握车间危险因素的情况，提出防范整改措施 13.深入现场及时查处“三违”现象，并对生产过程中作业情况进行监督检查确保安全生产 14.定期组织召开车间安全例会，并对当月安全生产工作总结下月安全生产工作安排，协调解决车间安全难点 15.负责对车间安全事故的调查、分析、处理并提交事故报告，落实纠正预防措施的执行情况 16.完成上级领导交办的其他工作 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
4t/h锅炉脱硫除尘 技 术 方 案 环保有限公司 控制扬尘~ 0
1.概述 1.1项目概况 工厂现有锅炉房现有4燃煤锅炉一台，原有水浴除尘器1台；根据现有环保要求现需要新建配套脱硫设备以使锅炉排放烟气的二氧化硫含量符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中相关排放标准。 1.2标准要求 执行GB13271-2014《锅炉大气污染物最新排放标准，并考虑未来环保指标在提高上留有余量发展。 2 设计参数及依据 2.1适用情况 本方案设计适用的锅炉为：燃煤、燃烧木梢和二者混合使用的，并使用强制通风的锅炉。产生的烟尘由标准高度和口径的烟囱排放。 2.２抽风量设计 控制扬尘~ 1
控制扬尘~ 2 根据锅炉的配套风机的参数选定处理风量： 1吨锅炉： 5000m 3/h ； 2吨锅炉： 8600m 3/h ； 4吨锅炉： 12000m 3/h ； 6吨锅炉： 21000m 3/h ； 10吨锅炉： 33000m 3/h 。 3 设计排放标准 3.1本方案设计锅炉的废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999)的二类区II 时段标准。具体指标见表3-2。 表3-2 (GWPB3-1999)《锅炉大气污染物排放标准》相关标准 区域类别 烟(粉)尘浓度 mg/Nm 3 SO 2 mg/Nm 3 烟气黑度(林格曼级) 烟囱最低允许高度(米) 二 200 900 1 1吨 25 2吨 30 4吨 35 6吨 35 10吨 40
控制扬尘~ 3 4 处理工艺 4.1要求达到的废气净化效率 除尘效率达到99%以上，脱硫效率达到90%以上。 4.2处理工艺 根据大多数锅炉使用企业的现场情况，产用一级气箱脉冲袋式除尘器除尘和一级旋流板吸收塔双碱法脱硫的二级除尘脱硫工艺,治理工艺简图如下： 水泵 4.3 工艺特点 产用一级袋式除尘器除尘，去除烟尘，保证烟尘排放浓度在20mg/m 3以下，使烟气中仅含有二氧化硫和及少量可忽略不计的烟尘，再经过高效的旋流板吸收塔脱硫去除氧化硫，众所周知，旋流板吸收塔的脱硫效率可达到90%以上，并随板塔级数的增加而增加。 4.4 双碱脱硫法技术特点 双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺 烟囱 排放 旋流板吸收 塔 气箱脉冲袋 式除尘器 锅炉炉 废气 双碱法 循环水池 风机
篇一：锅炉工岗位职责和操作规程 商丘富太太纺织品有限公司 锅炉工岗位职责 1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全第 一的思想，精心操作，确保锅炉安全、经济运行。 2、严格执行安全操作规程，严格遵守劳动纪律，不做与本 职工作无关的事。 3、当班时必须对锅炉及其附属设备经常进行巡回检查；认 真填写各种记录、发现故障应及时处置，并报告班长。 4、认真做好锅炉及其附属设备的保养，协助做好维修工作。 5、做好煤、气、水、电的计量记录，努力降低消耗，保持 消烟除尘设备的正常运行。 6、保持锅炉及各项设备清洁，仪表显示清晰准确，工具摆 放整齐，灰渣及时清运、堆放合理、场地和过道清洁。 7、配合锅炉年检，事前做好清灰等准备工作。 8、认真学习各项有关法规，努力钻研业务，提高技术水平。 9、必须确保生活供水、供气，不断提高服务质量。 10、上班时间不准睡觉、喝酒、脱岗、离岗，如发现一次罚款五百元，再犯予以辞退出厂。 商丘富太太纺织品有限公司 锅炉工岗位工作要求 一、加强思想政治学习，严格遵守法律法规和锅炉操作等各种 管理规定，贯彻执行学院各项管理规章制度，时刻以高标 准严格要求自己做好各项服务工作。 二、严格执行锅炉安全操作规程和值班制度，精心操作设备， 做到文明工作。 三、加强专业知识的学习，熟练掌握锅炉设备操作知识和紧急 事件的处理办法，了解掌握设备设施保养维修的基本知识。 四、合理操作使用设备，控制起停炉时间，确保设备安全经济 运行，并配合做好节能工作及具体措施落实。 五、定时检查锅炉设备和仪器仪表的正常运行，认真填写值班 和工作日志等记录，遇有紧急事件应及时处理、上报、协 助专业人员修复处理并做好相关纪录。 六、落实措施做好设备设施的绝缘、防火、防盗等安全工作，
v1.0 可编辑可修改4t/h锅炉脱硫除尘 技 术 方 案 环保有限公司
v1.0 可编辑可修改1.概述 项目概况 工厂现有锅炉房现有4燃煤锅炉一台，原有水浴除尘器1台；根据现有环保要求现需要新建配套脱硫设备以使锅炉排放烟气的二氧化硫含量符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中相关排放标准。 标准要求 执行GB13271-2014《锅炉大气污染物最新排放标准，并考虑未来环保指标在提高上留有余量发展。 2 设计参数及依据 适用情况 本方案设计适用的锅炉为：燃煤、燃烧木梢和二者混合使用的，并使用强制通风的锅炉。产生的烟尘由标准高度和口径的烟囱排放。 2.２抽风量设计 根据锅炉的配套风机的参数选定处理风量： 1吨锅炉： 5000m3/h； 2吨锅炉： 8600m3/h； 1
v1.0 可编辑可修改4吨锅炉： 12000m3/h； 6吨锅炉： 21000m3/h； 10吨锅炉： 33000m3/h。 3 设计排放标准 本方案设计锅炉的废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999)的二类区II时段标准。具体指标见表3-2。 表3-2 (GWPB3-1999)《锅炉大气污染物排放标准》相关标准 4 处理工艺 要求达到的废气净化效率 除尘效率达到99%以上，脱硫效率达到90%以上。 2
v1.0 可编辑可修改处理工艺 根据大多数锅炉使用企业的现场情况，产用一级气箱脉冲袋式除尘器除尘和一级旋流板吸收塔双碱法脱硫的二级除尘脱硫工艺,治理工艺简图如下： 工艺特点 产用一级袋式除尘器除尘，去除烟尘，保证烟尘排放浓度在20mg/m3以下，使烟气中仅含有二氧化硫和及少量可忽略不计的烟尘，再经过高效的旋流板吸收塔脱硫去除氧化硫，众所周知，旋流板吸收塔的脱硫效率可达到90%以上，并随板塔级数的增加而增加。 双碱脱硫法技术特点 双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行， 3