ZY10000/20/38D掩护式支架使用维护说明书
执行标准：MT312-2000《液压支架通用技术条件》
目录
前言.................................................................................................................................................... - 1 -第一章综合安全指南............................................................................................................................ - 3 -第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识 .................................................................... - 3 -第二节个人安全指南.................................................................................................................... - 3 -第三节检修安全指南.................................................................................................................... - 4 -第四节操作安全指南.................................................................................................................... - 6 -第五节拆装安全指南.................................................................................................................. - 10 -第六节运输安全指南...................................................................................................................- 11 -第二章储存、运输、安装及试运转.................................................................................................. - 12 -第一节储存.................................................................................................................................. - 12 -第二节支架地面运输.................................................................................................................. - 13 -第三节下井前地面联调试运转.................................................................................................. - 14 -第四节井下运输及安装.............................................................................................................. - 15 -第三章操作...................................................................................................................................... - 18 -第一节操作步骤.......................................................................................................................... - 18 -第二节对支架操作维护的要求.................................................................................................. - 19 -第四章液压系统.................................................................................................................................. - 22 -第一节液压系统的组成.............................................................................................................. - 22 -第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理 ...................................................................... - 22 -第五章液压支架主要技术特征.......................................................................................................... - 30 -第一节液压支架主要技术参数.................................................................................................. - 30 -第二节液压支架主要结构件...................................................................................................... - 32 -第六章液压支架常见故障与排除...................................................................................................... - 35 -第一节、结构件和连接销轴.......................................................................................................... - 35 -第二节、液压系统及液压元件...................................................................................................... - 36 -第三节、操作和支护...................................................................................................................... - 37 -七、附表：液压系统常见故障、原因及排除方法 .............................................................................. - 40 -
前言
本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全规程较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是便于叙述，仅供参考，不作依据。
支架型号说明
工作面情况说明
顶板：伪顶为泥岩，平均厚度0.6m。老顶为中粗粒砂岩，平均厚度26m，硬度为5。
底板：直接底为泥岩，平均厚度1.2m，硬度为4。老底为粉砂岩，平均厚度5.4m。硬度为5。
走向长2685.5m，工作面长度180m,煤层倾角9～14°，平均11.5°。煤层厚3.16-3.78m，平均3.47m。该面地质构造简单，根据两道掘进过程中没有揭露明显有位移较大的断裂构造，但多见产生断裂没有发生明显位移的裂隙条带，对开采过程中顶板管理有较大影响。伪顶厚度不稳定，直接顶多处有起伏变化，局部无伪顶。运输巷净宽5m，净高3m；轨道巷净宽5m，净高3m；最大单件几何尺寸（长×宽×高）≤6×2×2.8m。
“三机”配套设备
采煤机：MG750/1805-WD 1台（太重煤机有限公司）
中部支架：ZY10000/20/38D 99架
过渡支架：ZYG10000/20/38D 8架
输送机：SGZ1200/2×1000 1部（中煤张家口煤机公司）
转载机：SZZ1200/525 1台（中煤张家口煤机公司）
破碎机：PCM400 1台（中煤张家口煤机公司）
皮带机自移机尾：ZY2700（带宽1.4米）1台（中煤张家口煤机公司）
第一章综合安全指南
第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照徐州矿务集团俄霍布拉克矿给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及本矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
第二节个人安全指南
1、在阅读该使用维护说明书之前，一定要认真核对支架标牌中的支架型号与说明书中的支架型号是否一致。
2、对该支架的操作维护者及有关人员在使用前一定要集中培训学习，合格后方能上岗操作、维护或进行其它工作。
3、绝不能违反使用维护说明书中的操作规程来使用液压支架，例如把液压支架向后推回到顶板冒落区，利用液压支架的液压力来起吊运输机，在顶板冒落区升柱等违规行为。
4、不要站在没有支撑的液压支架下面。
5、非工作人员任何时候都不能靠近和进入可能运动的部件，特别是护帮板、侧护板、四连杆等区域内。
第三节检修安全指南
▲1、在进行检修工作中，绝不能带压拆卸各类胶管及液压元件，需要拆卸更换时，必须关闭主进液管路。
2、在检修工作时，一定要在该液压支架的操纵阀组上挂出“正在检修勿动“的警示标志。如果检修中确需操作某控制机构时，必须由专业操作人员在检修人员的指挥下操作。
3、确保遵守规定的条例和检修期来维护液压支架。
4、至少每班检查一次液压支架是否有损坏和可能发生事故的隐患，如有问题及时处理。在处理问题时要划定足够大的警戒范围，并有警戒标志，确保他人安全。
5、若需要更换零件，须使用厂家提供的原配件或按厂家原图纸提供的规格型号的配件来更换。
6、严禁随意对支架进行任何更改，这样可能降低液压支架的安全性。如果确需要更改，任何更改都要通知生产厂家，以便核查更改方案对支架是否有影响，或由厂家提供正确的最终更改方案。任何未经授权的改动带来的后果，厂家概不负责。
7、维修液压支架推移装置时，推移装置须与运输机分离。
8、如果在采煤机上进行维修工作时，必须护好顶板和煤壁，以防止冒落岩石和片帮，并停止采煤机和运输机，或采取其它措施确保继续采煤时不会影响维修工作的安全。
9、在任何维修液压支架工作之前，须采取机械固定的方法固定好液压支架，例如在每对四连杆之间插入木楔，在倾斜工作面使用链条或其它有
效方法固定更换件，以防止顶梁、掩护梁突然下降和更换件突然下滑。工作完成后应检查维修件的功能是否正常。
10、对支架液压系统的操作、维修必须由经过专业培训合格的专职人员来进行。在工作中因乳化液是一种对身体健康有害的液体，故不要与人体皮肤接触，或尽量减少接触，一但接触到乳化液体，应尽快把皮肤清洗干净。
11、在维修支架液压系统时，新换的胶管在连接前要彻底冲洗，保证新换液压胶管中没有铁屑等脏物，确保液压系统的清洁度，否则会给系统带来严重损害。
12、要严格检查确保液压系统的胶管接口处无漏液、胶管外部无损伤、暴皮、起泡等现象存在。
13、在维修更换液压胶管时，因液压系统中有不同型号、规格和压力的胶管。所以要用同型号规格和压力的胶管，或高于该压力的同型号规格的胶管来代替。且不要漏装或将损伤的O型圈、挡圈装入，注意挡圈的安装位置要正确。
14、只能用正确的U形卡来固定管接头，并牢固插紧，绝不能用铁钉、铁丝或其它物来固定。
15、凡是两年以上的陈旧胶管，即使看不出有损坏的痕迹也不能使用。
16、一旦怀疑液压胶管损坏，就要更换，绝不能试图修复。
17、紧邻运输机挡煤板或在挡煤板上方工作之前，必须采取防止冒顶或片帮的措施。
18、维修液压系统管路时，要捆绑、理顺液压胶管，并且能够自由移
动，不能挤压及过度拉伸液压胶管。
▲19、出现已损坏的液压胶管及液压元件，应由专职人员立即更换。更换之前必须将液压系统和更换元件内的压力卸压。
▲20、维修更换控制阀与立柱及一些承受压力的液压缸（如护帮千斤顶、平衡千斤顶、抬底千斤顶等）的液压管路及其元件时，必须先卸压，并将与其连接有可能发生运动的部件，用机械方法固定。这一方法对铰接部件同样适用。
▲21、安全阀的调定压力必须与设计调定压力保持一致，任何人不得随意调整，否则因此造成的任何后果，厂家概不负责。
第四节操作安全指南
1、只有经过液压支架操作培训并且合格的有关人员才能操作液压支架。操作液压支架时要保证始终能看清即将移动的支架的动作区域，避免造成人员或其它潜在事故隐患的发生。
2、升架时要完全达到初撑力，只有这样才能保证完好的支撑顶板。护帮板要尽可能的贴紧煤壁，防止煤和周围矸石落入人行道内。
3、定期清理支架操作指示牌，确保清晰，以防止任何误操作而造成事故。
4、底板和顶板的推移空间内保持干净，这样才能不妨碍推移装置工作和顺利的推移运输机。
5、移架后重新升架时，为了防止被前移的支架和邻架咬架、下滑、倾斜，要使用侧护板尽快调直支架，并使顶梁底座和邻架的顶梁底座平行对
齐。
6、不要把顶梁伸入顶板冒落区，如果顶梁上摆超过最大倾斜角度会导致部件过大的应力和变形。
7、临时支护冒顶区时需要降低顶梁高度，形成一个支护空间，但要确保采煤机的通道空间。
8、当煤层厚度减小时，确保立柱仍然有足够的剩余行程，以防立柱在顶底板之间被压死。
9、在推移运输机之前要确保液压支架立柱达到预定的初撑力，支撑在顶底板之间，使支架在顶底板之间具有足够的锚固力。
10、厚煤层工作面使用的带护帮板液压支架，护帮板必须贴紧煤壁，以达到防止片帮效果，液压支架前移时，必须把护帮完全收回，决不能在伸出的护帮板顶住煤壁的情况下移架，否则会造成护帮板千斤顶和铰点处耳板严重损坏。
▲11、操作时绝不能让身体的任何部位进入顶梁与顶板、底座与底板及两架侧护板之间，否则将要造成人员伤亡。
12、移架前和移架时液压支架操作人员要始终观察支架活动范围是否有事故的隐患，谨慎操作防止事故。要特别注意支架前移时，顶梁不能在邻架的侧护板下面，否则会损坏邻架侧护板及其它部件。
13、当采煤机将要通过支架或正在支架范围内，绝不允许降架和移架。
14、液压支架必须尽快前移，来支撑已暴露的顶板防止潜在的冒顶危险。
15、顶梁遇到顶板台阶时，需向下倾斜，但绝不能阻碍采煤机通过。
16、液压支架的顶梁和底座要始终尽可能保持平行，如果因地质条件和操作需要使顶梁上下摆动，但是顶梁上下摆动角度不能超过设计摆动的最大允许值。
17、采取充填冒顶区或使液压支架处于水平位置来支撑小范围内冒顶的方法可避免顶梁过度倾斜。
18、顶梁倾斜角度的改变将会引起顶梁前端高度明显变化，顶梁前端过高的状态是支架受力最为恶劣的时候，所以即使没有测量仪器也要尽早采取措施来防范，例如必要时平整顶板和底板台阶或填充冒顶区等。
19、当支架顶梁前段冒顶孔穴太高时，绝不能使顶梁处于较大的上摆角度时来升立柱，因这一状况时支架处于最恶劣的受力状态，很容易使支架损坏，解决的办法是：将顶梁前段架设木垛，使支架能够正常接顶，顺利通过空穴区。
20、采取擦顶移架可防止顶梁上平面聚积矸石。
21、液压支架的采煤高度一般等于支架的最高高度减去200mm，其采煤最低高度等于支架的最低高度加上400mm，较为合适。因为液压支架在工作时立柱必须始终保持有足够的剩余行程，便于升架和降架，否则当顶板松软时，支架达不到足够的初撑力，或者支架处于最低时就可能出现压死支架现象。在这种状态下，当支架受到突发的高峰载荷的冲击压力时，立柱下腔没有足够的乳化液或立柱活塞已与缸底刚性接触，高峰载荷的冲击压力得不到缓冲，支架必将受到严重损坏。
22、用下列方法来保证支架在升降时所需的最小剩余行程：
a. 采煤机保持合理的采高。
b. 避免顶底板堆积浮煤和矸石，同时也便于移架。
c. 如果煤层厚度明显增大，而立柱行程不足时，就必须及时调整立柱的二级缸行程或选用行程更大的立柱。但只能使用经过认可合格的立柱。
d. 当更换立柱时，必须将顶梁支撑固定好，已与顶梁分离的立柱不要翻倒。
23、移架时要严格遵守规定的步骤，否则会造成其它部件及设备的损坏。
24、底板条件不好时，液压支架的底座可能陷入底板，在这种情况下，支架前移时，可利用抬底千斤顶抬起底座，确保支架沿着煤层前移，而不陷入底板。
25、在掩护式支架操作中，绝不能把平衡千斤顶完全伸出和收回。该千斤顶必须保留足够的剩余行程。剩余行程最小为20mm，这一点在顶板有冒顶倾向和底板特别松软的地质条件下尤为重要。
26、如果液压支架控制系统具有自动保持初撑力功能，平衡千斤顶要保持有足够的剩余行程就特别重要。因为在不利的条件下，例如松软底板或有冒顶倾向，初撑力保持功能可能导致平衡千斤顶完全收回或伸出，失去足够的剩余行程。因此在类似情况下不能使用初撑力自动保持功能来操作液压支架。
27、当掩护式支架的平衡千斤顶完全伸出时，其顶梁前端绝不能深入顶板冒落区。平衡千斤顶始终保留足够的剩余行程，利用平衡千斤顶的液压保护作用降低来自顶板的压力。
28、当掩护式支架由于后端压力较大使顶梁处于前高后低的状况下，
决不能单靠升立柱来增加支撑力。最恰当的办法是逐步收平衡千斤顶和升立柱来增加支架的支撑力。经过反复几次即可调整顶梁处于和底座平行状态。
29、掩护式支架利用平衡千斤顶的伸出来调节顶梁向上翘后，必须重新使液压支架支撑顶板。
30、掩护式支架利用平衡千斤顶的收回来调节顶梁向下摆前，要确认相邻支架须完全支撑好，并且完成后必须重新使液压支架支撑顶板。
第五节拆装安全指南
▲1、在安装液压支架顶梁和立柱时，为了确保安全，一定要将液压支架的掩护梁、四连杆固定，例如在每对前后连杆之间和前连杆和掩护梁之间插入硬木楔防止它们突然下落。
▲2、在拆装侧护板时，由于侧护板与顶梁内的弹簧导杆铰接并受弹簧的向外张力，故必须操纵侧推千斤顶来回移动来调节，从而达到正确的安装位置，在此操作过程中操作人员一定时时听从拆装人员的指挥，达到操作时准确无误，同时不允许在侧护板运动空间内有其他非工作人员，否则将会造成人员的严重伤害，甚至死亡。
3、在拆装液压支架的护帮板固定装置时，由于护帮板可能发生转动，要确保没有任何人员在其转动范围，如在拆装工作中，需要操纵护帮千斤顶动作，操作人员绝对听从拆装人员的指挥并操作无误。
4、在任何拆装过程中，操作人员要绝对听从具体拆装工作人员的指挥，并做到准确无误。
第六节运输安全指南
1、按指定的起吊点起吊。要保证起吊运输设备合格安全可靠，该设备起吊、运输能力是否与被起吊运输物的重量配置合理安全，被运输物的重心尽可能低，尽可能与运输工具重心重合。
2、运输起吊各类立柱千斤顶时，只能用足够强度的输送带、麻绳等软物质编织成的绳锁起吊，绝不能用链条、钢丝绳起吊，一定要避免对物件的镀层表面和人员的伤害。
3、确保运输固定位置安装正确，特别是护帮板、侧护板、推移杆的固定。
4、运输时运输设备和被运输物接触表面一定要采取防滑措施，特别是整架运输时，尤为重要，在突发的情况下由于采取了防滑措施，增加了两物体之间的摩擦力以避免事故的发生。
第二章储存、运输、安装及试运转
本章主要介绍如何正确储存与运输液压支架
按照说明书和安全指南的指示去做，将会提高液压支架的寿命和利用率，也可使你的运输工作更快、更安全。
第一节储存
1、液压支架在发货前，夏季，厂家已用液压支架专用乳化液（5％乳化液+95％水）将整个支架液压系统充满，从而起到保护立柱和千斤顶不受腐蚀。如果储期过长，每年需更换一次。
冬季发货，根据用户所在地冬季最低气温来选用不同凝固点的防冻液。
在向液压支架注入防冻液前，一定要将支架液压系统内的乳化液排净，然后再将支架整个液压系统充满适用该地区最低气温的某一规格的防冻液。
防冻液的重要作用是防止液压支架在冬季因气温过低引起液压系统中的液体结冰膨涨而损坏整个液压元件及缸体，同时也起防腐蚀作用。如果储存期过长，每年要更换一次。
2、液压支架要储存在专设的仓库内，要通风防潮，如条件有限，可搭防雨、防水、防潮的临时帐篷，或用防水油布保护，绝不能直接在阳光下暴晒。
3、即使储存完好，密封元件和胶管也会自然老化，一般密封元件和胶管储存期大约为二年，若超过储存期，要用相同型号、规格的元件来更换。
4、储存期在4个月之内为短期储存。短期储存时液压支架可以储存在室外，但在冬季不管时间长短均要给液压系统充满防冻液。在充防冻液时要将液压系统内的乳化液排净，并将暴露的通液孔堵上。
5、储存期6个月以上为长期储存。储存按长期储存要求进行。
6、要临时停止使用支架的液压系统时，必须对液压系统彻底冲洗，并充满适当的液体，如防冻液，否则会由于细菌的作用使原来采用的乳化液很快地变质而失效，使液压元件或密封件受到损坏。
第二节支架地面运输
▲1、只能使用符合运输技术条件的运输设备运输，否则任何运输物品的坠落都可能造成设备损坏及人员伤亡。
2、支架整体运输时的运输状态应该是：支架降至最低状态；侧护板、护帮板等部件收回并处于锁紧固定；推移机构用铁丝固定牢稳。
3、整架起吊时必须按液压支架底座上给定起吊孔起吊。液压支架的重心要与运输设备的重心重合，用设计选定的螺栓或符合要求的钢丝绳与合适的运输设备牢固连接。
4、运输中要保护好支架管接头及电镀层表面不受损坏，胶管、管接头孔要用塑料帽、堵保护好，防止损坏密封面及保证液压系统不受污染。
5、在所有运输的下一个环节中，一定要检查是否因上一个运输环节引起支架紧固处松动、破坏，如有异常及时报告。
6、不管采用什么样的运输设备，除将支架和运输运载设备牢牢锁定外，在支架和运输设备和接触面之间务必要采取防滑措施，以免在运输过程中