企业设备管理制度
一、设备管理内容
□设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
□设备润滑管理
(一)对设备润滑管理工作的要求：
1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科
(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑
班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁
和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是：
定点：规定润滑部位、名称及加油点数；
定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；
定时：规定加、换油时间；
定量：规定每次加、换油数量；
定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑
油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加
以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
□设备缺陷的处理
1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观
察，注意缺陷发展。
3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
□设备运行动态管理
设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什麽)、正常运行的叁数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承
包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工
的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)资讯传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当
班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专
职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将资讯向专职巡
检工传递，以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整
理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入电脑，便於上级大公司机动
部门的综合管理。
(四)动态资料的应用
巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计画。
巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班
无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理
凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；
4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设
备。
(六)对薄弱环节的管理
各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的专案，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计画；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
数控设备管理与预防性维修实践
数控机床的拥有是企业的实力体现，最大限度地利用数控设备，对企业效益是十分有益的。企业不能只注意设备的利用率和最佳功能，还必须重视设备的保养与维修，它是企业生产的“先行官”，直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。
一、数控设备的管理
1、数控设备的管理模式
数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益，而管理方式又直接决定着数控设备的使用，可见数控设备的管理是十分重要的。在数控设备使用初期，由于数控设备少，类型单一，并且集中在一、两个单位，因此，各有关单位自身形成数控设备管理、使用、维修三位一体的封闭形管理模式。随着生产发展，越来越多的设备使用了数控技术，使得数控设备难以集中在一个单位，许多生产车间，都有了数控设备。因此，上述的管理模式就难以适用了。如若采用上述模式，每个单位均要建立维修机构及人员，必然造成人力、物力和财力的极大浪费，现实的条件也是不允许的。所以，我们目前采用了数控设备使用及数控工艺归车间负责，管理和维修归机动部门负责的现代化管理模式。
2、数控设备的基础管理和技术管理
对于企业来说，数控机床的拥有是企业的实力体现，最大限度地利用数控设备，对企业效益是十分有益的。企业不能只注意设备的利用率和最佳功能，还必须重视设备的保养与维修，它是企业生产的“先行官”，直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数设备完好技术状态，使其充分发挥效用，在设备基础管理和技术管理工作上我们着重抓了以下几个方面：
①健全维修机构
机动部门设数控设备维修室，承担全厂数控设备的管理和维修工作。他们是由具有丰富经验的老技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、电气工程师组成。设备使用单位设数控设备维修员，专门负责本单位数控设备日常维护工作。
②制定和健全规章制度
针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备管理制度、数控设备的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的维修制度、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修保养规程、数控设备的电器、机械维修技术人员的职责范围、数控设备电气和机械维修工人的职责范围等，这样使设备管理更加规范化和系统化。
③建立完善的维修档案
建立数控设备维护档案及交接班记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细记录，特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以便在今后的操作、维修工作中参考、借鉴。
④建立基础管理信息库
建立数控设备信息库，详细描述数控设备基本特征，提供设备能力的基础数据，以作为今后数控设备的管理、应用、产品加工、设备调整和维修的参考依据。
⑤加强数控设备的验收
为确保新设备的质量，我们加强了设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，制定了严格的把关措施，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。验收内容包括：出厂时的预收（在制造厂组装质量监检），设备开箱前包装检查、开箱后零部件外观、数量的检查，对配套的各种资料、使用手册、维修手册、附件说明书、系统软件及说明书等仔细核对妥善保管，特别对系统软件要予以备份。这样，对今后设备附加功能的开发和机床的保养和维修带来方便。机床调试完成后，利用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用。以防机床文件（参数）丢失。安装调试后要进行以下项目检查：几何精度、定位精度和重复定位精度、数控功能，安全和噪声，加工标准件，买方指定产品舞蹈工件，机床切削功率，机床可靠性等。在验收中，对质量的索赔，要以事实力依据，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，认真检查。例如我厂购进一台德国加工中心，在检查精度时发现五个坐标定位精度全部超差，打开机床NC系统程序后，发现该机床出厂时没有做过定位精度误差补偿，在事实面前，厂家无可否认，后来他们曾先后两次来人，才将座标精度调整并补偿到规定指标。
⑥加强维修队伍建设
数控设备集机、电、液（气）、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维修难度大。所以，必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。我们采取多种形式进行培训，一是利用设备安装调试，让生产厂家对操作、维修、编程、管理人员进行现场培训：二是走出去、请进来，学习、参观、实践；三是采用内部办学习班的方法进行培训，以便尽快掌握设备操作技术和维修保养技术。
⑦建立数控设备协作网
由于数控设备千差万别，它们的硬件、软件配套不尽相同，这样给维修工作带来了很多困难。为此，我们与使用同类型数控设备的单位建立了友好联系，经常就管理和维修方面的经验进行交流，互通信息，这样对数控机床的使用起到了一定的推动作用。
二、数控设备的预防性维修
顾名思义，所谓预防性维修，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。一般来说应包含：设备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。
①从维修角度看数控设备的选型
在设备的选型调研中，除了设备的可用性参数外，其可维修生参数应包含：设备的先进性、可靠性、可维修性技术指标。先进性是指设备必须具备时代发展水平的技术含量；可靠性是指设备的平均无故障时间、平均故障率，尤其是控制系统是否通过国家权威机构的质检考核等；可维修性是指其是否便于维修，是否有较好的备件市场购买空间，各种维修的技术资料是否齐全，是否有良好的售后服务、维修技术能力是否具备和设备性能价格比是否合理等。这里特别要注意图纸资料的完整性、备份系统盘、PLC程序软件、系统传输软件、传送手段、操作口令等，缺一不可。对使用方的技术培训不能走过场，这些都必须在定货合同中加以注明和认真实施，否则将对以后的工作带来后患。另外，如果不是特殊情况，尽量选用同一家的同一系列的数控系统，这样，对备件、图纸、资料。编程、操作都有好处，同时也有利于设备的管理和维修。
②坚持设备的正确使用
数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计，有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由操作者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高操作人员素质，使他们尽快掌握机床性能，严格执行设备操作规程和维护保养规程，保证设备运行在合理的工作状态之中。
③坚持设备运行中的巡回检查
根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。维修人员应通过经常性的巡回检查，如CNC系统的排风扇运行情况，机柜、电机是否发热，是否有异常声音或有异味，压力表指示是否正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决，这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中，从而可以减少一切可避免的损失。三、数控设备维修实例
1．数控系统的故障诊断
①系统自诊断
一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出有限的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围。定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级。
②数控系统的软故障
数控系统的软故障是指控制系统的系统软件和PLC程序。有的系统把它们写在EPROM中插在主机板上，有的驻留在硬盘上。一旦这些软件出现问题，系统将造成全部或局部混乱，当分析到确定是软件故障时，应当使用备用软件或备用EPROM换上，严格按操作步骤经初始化后试运行。这类故障只要有备份文件一般不难恢复。其难度在于备份软件不完备或专用传送设备不具备或生产厂家操作手段中设置口令保密等因素造成无法恢复。
③利用PLC程序定位机床与CNC系统接口故障
现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，方便地检查出问题存在部位。如FANUC一OT系统中自诊断页面，FANUC一7M系统中的T指令等。
2．故障排除步骤
①询问操作者故障发生的原因
当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作。故障能否再现等。
②表面与基本供电检查
主要观察设备有无异常情况，如机械卡住、电机烧坏、保险熔断等。首先检查AC\DC电源是否正常，尽可能地缩小故障范围。
③分析图纸，确定故障部位
根据图纸PLC梯图进行分析，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。
④扩大思路，根据经验分析
根据经验分析，一定要扩大思路，不局限于维修说明书上的范畴，维修资料只提供一个思路，有时局限性很大。如我厂的一台FANUC一OT数控车床，开机后CRT无画面，电源模块报警指示灯亮，根据维修说明书所讲，发现CRT和I/O接口公用的24EDC电源，正端与直流地之间仅有1─2Ω电阻，而同类设备应用155Ω电阻，按资料上讲，这类故障一般在主板，只能送到厂家去修，而我们扩大思路，先拔掉Ml8电缆插头，故障仍在，后拔掉C─Sl4插头上有短路现象，排除后，机床恢复正常。
3．故障排除例举
①我厂XH716数控加工中心，系统为FANUC一OM系统，一次出现故障408报警，经查为伺服系统报警，意为反馈信息不良，经测量电缆信号线正常，但插上去后，该脉冲编码器＋5V电源没有，检查伺服系统上＋5V电源正常，插上去后没有，后怀疑其电缆插头与伺服上的电缆插座接触不良，排除后，机床恢复正常。这台机床在加工中经常出现过载报警，报警号为434，表现形式为之轴电机电流过大，电机发热，停上40分钟左右报警消失，接着在工作一阵，又出现同类报警。经检查分析，认为电气伺服系统无故障，估计是负载过重带不动造成。为了区分是电气故障不再出现。由此确认为机械丝杠或运动部位过紧造成。调整之轴丝杠防松螺母后，效果不明显，后来又调整之轴导轨斜铁，机床负载明显减轻，该故障排除。
②FA UNC一7M数控4轴铣床，开机后05、07报警，进一步检查B轴位置超差，经分析为位置环反馈部分有问题，检查7M内部位置控制板，发现一个集成滤波器开路，造成反馈信息中断，换一个滤波器后机床恢复正常。
③我厂自己改造一台数控车床C6140A，系统为台湾产HUST，开机后，调找不到零点。经分析，回零原理是，回零过程中压零位开关后减速，反方向移动，找脉冲编码器的栅格零脉冲后应停住，前面执行动作均正常，但减速返回时找不到零点，估计脉冲编码器零脉冲无或该信号线断，后换一个脉冲编码器，机床恢复正常工作。
④SAJOHMC630─P型卧式加工中心，数控系统为西门子840C，一次开机后B轴不能运动，经检查，B轴电磁阀已动作，但PLC显示B轴未放松。判断压力开关有问题，拆下后经检查，发现该开关触点损坏，换一个压力开关后该故障排除。
四、数控设备管理和维修工作的几点体会
1．数控设备作为一种高精尖的机械加工设备，综合了机械、电子、计算机等多门学科，因此对数控机的专业管理要求越来越高，目前数控设备的主要问题可归结为：管理、维修和提高。即实行科学的管理方法，发挥数控设备的最佳效能：加强维修力量，建立一支机械、电气、动力、计算机软硬件等专业维修队伍，提高维修人员的理论、技术水平，特别提高他们对故障的判别能力及排除故障的处理能力，同时也要提高操作、编程人员的技术水平。
2．数控设备维修实际上是一项很复杂、技术含量很高的一项工作，由于数控设备与普通设备有较大的差别，因而对维修人员技术水平要求也十分高，不但要在电气系统上下功夫，还要具备机械、液压、光学等方面的知识，因为数控设备是机电一体化的综合体，例如数控仿形头既有传感器、A/D转换，也有机械位移装置，融合在一起，要知识面广才能够胜任工作，认真、仔细、大胆、负责及技术上要过得硬是最基本的要求。
数控管理是一门十分丰富的综合工程学，既要有先进的设备，又要有好的设备维修，更要有科学的设备管理。多年来，根据我厂数控设备的特点和工作经验，我们将进一步探索对数控设备新的管理模式，使其更好地为科研生产服务。
机电设备维修与管理专业就业前景分析 机电设备维修与管理专业多次在北京、深圳、武汉、芜湖、佛山、黄石、麻城、红安等地开展了广泛的专业调研。在调研过程中，与企业行业的相关领导和技术骨干针对设备维修与管理行业的社会人才需求状况、就业前景等问题进行了深入交流和探讨。调研资料显示：机电设备维修与管理专业毕业生就业不受行业限制，且岗位优越、薪资丰厚、劳动强度小，提升空间大！ 一、专业优势及就业前景 1、用人单位普遍认为此专业设置顺应了社会发展的需要我国是世界第四制造大国，而设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，设备管理是企业管理最重要管理之一。随着制造业从加工制造业向装备制造业的升级，我国机械（装备）制造业将迎来快速发展，各类专门人才需求将大幅度上升，企业对本专业的人才需求不断增加。这些年来，依托高校企业培养了一批机电设备操作类的专业人才，但是从一个操作工成长为一名合格的设备维修、设备管理人才还有一个相对漫长的过程，这与我国装备制造业发展的需求相比，仍有很大缺口。作为高职院校，必须了解市场、适应市场、依托市场和开发市场，才能培养出适应和满足装备制造业跨越式发展的客观要求的人才。 2、设备维修与管理人员是企业员工中的精英，技术规格要求高中国已超过德国成为世界第一机电设备制造大国。设备维修和管理已经成为企业安全、经济、稳定运行不可缺少的重要环节。为增强竞争力各企业已开始广泛使用各种先进的机电设备进行生产，设备维修管理的技术含金量也越来越高，每个企业都需要大量掌握机、电、液和控制技术的高技能人才对设备进行维护和管理。目前，在企业里从事设备维修和管理的员工都是从老职工中选拨出来的技术尖子，是企业的中坚技术骨干、是精英。 3、市场需求大，人才紧缺 （1）据统计我国制造类企业占工业企业数量的91.6%，而国家《“十二五” 规划纲要》中明确指出要改造提升制造业，发展先进装备制造业，支持企业技术改造，大力提升高端技能型人才的岗位能力、管理素养。 （2）而调查显示，目前我国现有的设备维修和管理人才中具有高职及其以上学历水平的仅占9.1%，各企业设备维修管理人才、设备技术改造人才普遍存在数量不足，学
内部管理制度系列 机电设备维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65987机电设备维修管理制度 Model of maintenance management system for electromechanical equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温
度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 请输入您公司的名字
企业设备管理制度 一、设备管理内容 □设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。
《浙江大学优秀实习总结汇编》 机电设备维修与管理岗位工作实习期 总结 转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结机电设备维修与管理岗位工作实习这段时间自己体会和心得： 一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。 在机电设备维修与管理岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新 知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合机电设备维修与管理岗位工作的实际情况，认真学习的机电设备维修与管理岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。 在机电设备维修与管理岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在机电设备维修与管理岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机电设备维修与管理岗位工作的情况
高职机电设备维修与管理专业技能人才岗位职业能力标准 第一稿 全国机械职业教育教学指导委员会机电设备技术类专业教学指导委员会
设备安装调试设备安装 1、收集设备安装工艺相 关技术标准； 2、熟读设备的技术资料 和安装技术要求； 3、编制设备安装工艺； 4、制定设备安装计划； 5、进行人员、材料、工具 的准备； 6、做好设备安装相关的 安全措施； 7、按安装工艺及要求进 行安装； 8、记录安装过程及相关 技术参数； 9、撰写工作总结。 1、能够阅读一般设备说明书及 施工图样； 2、会制疋设备安装的方案和安 装工作计划； 3、会根据设备的结构性能、安 装工艺技术标准及具体安装要求， 编制设备安装工艺； 4、能完成设备安装的人员组 织，材料、工具的合理选用和组织 工作； 5、能够合理选用设备安装常用 的工具及检测工具； 6、能根据设备安装技术要求、 设备安装工艺文件和作业计划书进 行设备的安装； 7、能够对作业场地、设备安装 基础、起重机械进行安全技术检 查； 8、能够使用起重作业机械及工 具进行设备安装； 9、能够进行机床的安装及调 整； 10、能够进行设备安装质量检 查，确认设备基础各地脚螺钉受力 均匀、无松动，灰浆捣实、无空 洞。 1.爱国守法，自觉遵守公民行为道德规范和行业、企业的各项规章制度。 遵守劳动纪律，服从生产指挥，听从生产调度，遵守操作规程，保持良好的生产 秩序。坚持文明生产，确保安全。 2?思想进步，作风正派，乐观向上，积极进取。具备良好个人品德和责任心。 坚持集体主义原则，正确处理国家、集体、个人二者利益关系， 自觉维护国家利益和集体荣誉。乐于公益，无私奉献，服务社会，展现企业员工 良好的精神风貌。 3、爱岗敬业，忠实履行岗位职责，勇挑重担。热爱装备制造事业，树立咼度的 事业心和责任感，解放思想，勇于创新，精益求精。具有职业理想与抱负，甘愿 为企业奉献自己的智慧与力量，以主人翁的态度认真负责地做好本职工作，将自 身发展与企业的发展融为一体。 4、苦练内功，扎实工作，刻苦钻研技术，熟练掌握本岗位的技能，不断提高业 务水平。努力学习和运用先进的操作法，练就过硬本领，立志岗位成才。 5、奉行团队精神和集体主义原则，尊师爱徒，服从上级安排，团结协作互助， 谦虚好学。提倡团结协作精神和尊师爱徒的良好风尚，顾全大局，团结奋进，不 断超越，发扬勤奋和实干的精神，优质、高效地完成所担任的工作。 6、严格按照设计图纸和技术规范操作，坚持自检、互检、交接检制度。爱护一 切生产设备，维护机器和工具完好，厉行勤俭节约，减耗增效，确保装调与修理 质量。 7、自觉遵守企业关于商业秘密保护的有关规定，不准泄露或擅自使 用任何与企业相关的保密信息。坚持客户至上、服务第一的原则，恪守信用，秉 公办事，为客户提供良好的服务。 设备调试 1、熟读设备的技术资 料； 2、工具及资料准备； 3、熟读设备的调试工艺 及生产工艺； 4、进行设备调试； 5、记录调试过程及相关 1、掌握设备的技术资料和要 求； 2、能够正确选择调试工具、量 具、仪器； 3、会正确使用水平仪、光学平 直仪、经纬仪等光学仪器； 4、会根据设备的技术参数来调
YF-ED-J8927 可按资料类型定义编号 论煤矿机电设备的管理与 维护实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
论煤矿机电设备的管理与维护实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 煤矿机电设备投资额约占煤企固定资产总 额的55%～65%，其管理和维护是与井巷工程同 等重要的生产环节一些煤矿特别是地方煤矿由 于建矿历史短，基础薄弱，存在着机电管理管 理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。 文章针对这些问题，从管理理念、专业队伍建 设、设备维修保养及安全投入等方面进行了分 析，并就此有针对性地提出了改进措施与对 策。 煤矿机电设备主要包括动力、采掘、通风
排水及提升运输设备等，这些设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理维护是与井巷工程同等重要的生产环节。尤其是在矿井延深长、设备多的煤矿生产中，机电设备的安全、可靠、高效运行更直接地影响到煤企安全生产及经济效益的稳步提升。 一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。因此，如何切实有效地转变机电设备传统的被动粗放式管理，提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理效能，对于高产高效的矿井建设具有明显的现实意义。 煤矿机电设备的管理及维护存在的问题 1.管理理念滞后，制度监察乏力
{设备管理}谈机电设备维修与管理专业的自评报告
一、机电设备维修与管理专业基本情况 佛山职业技术学院机电设备维修与管理专业是在原佛山煤田职工地质学院机电维修专业（成人大专）的基础上延续发展起来的，专业创办于1980年，主要招收国内煤碳地质系统在职职工。到1988年学院开设设备维修专业中专班，面向佛山大市招生。 1999年，原佛山煤田职工地质学院、佛山机电学校、佛山职工大学合并成立佛山职业技术学院。并于当年开始招收第一届高职机电设备维修专业学生，到目前为止，已有5届毕业生，毕业生242人。机电设备维修专业现有在校生105人，2006级计划招收50人。 机电设备维修专业属于机电教研室，现有专业教师10人、实验实训教师6人，其中有副教授2人，中级职称13人，助级1人，大部分教师都为双师型教师。 机电设备维修专业着眼于广东地方经济发展的大趋势，不断改革和完善教学课程体系，优化师资队伍结构，强化学生的素质与能力的培养，确立了“以社会需要为导向，培养适用人才为目标，抓住职业技术教育特色，加强学科建设、师资队伍建设，全面提高教学质量，做好、做强专业建设。”的发展思路，在专业建设上取得了一定的成效。 二、专业建设内涵和佐证材料 1.专业定位和人才培养模式 1.1专业定位与办学思路 1.专业设置合理、定位准确，适应区域经济和社会发展的需要 1978年后，广东成为改革开放第一线，从集体企业到私营企业，从三来一补到合资企业，再到外资的直接进入，广东工业急速地发展起来，形成了一个巨大地劳动力市场。随着发展，随着转型，对劳动力的要求也不断提高。企业逐渐地要求生产人员需具备一定的知识和技能以适应企业本身的需要。 佛山职业技术学院位于目前中国乃至世界经济最有活力的经济区域——珠江三角洲的地理和交通枢纽，是大广州战略中南拓的终点和重点，《中国教育改革与发展纲要》指出：“发展职业教育要与当地经济发展的需要相适应。” 学院始终把为地方经济和社会发展服务放在第一位，是地方院校办学的基本宗旨，
管理制度编号：LX-FS-A40212 机电设备维护安全管理规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备维护安全管理规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条、目的 为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。 第二条、相关职责 1．收费站负责对车道机电产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．收费站站长负责新设备的申报工作。
3．征费稽查股负责对新设备的改造和验收。 第二章设备的使用规定 第三条对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第四条两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第五条收费人员操作时发现设备有故障，应立即停止操作逐级报告班长及收费站长，并上报征费稽查股，并采取适当的安全措施。 第六条收费站部门必须指定专人负责设备的日
收费站机电设备维修与管理 前言 (1) 1、高速公路机电系统简要介绍 (2) 2、机电设备故障的排查与维修 (3) 设备故障的分类 (3) 识别故障的方法 (3) 排除故障的方法 (4) 3、常见故障及解决方法 (6) 4、收费站机电设备的维护 (17) 收费站机电维护工作 (17) 收费站机电维护工作注意事项 (19) 5、故障设备的报修 (20) 6、站级机电设备管理工作的权利与义务 (22) 7、收费站停电应急预案 (23)
前言 针对我高速开通运营以来机电设备出现的故障情况，高速公路营运管理中心机电科对一些常见的问题进行了归纳总结，提出了机电设备常见问题的解决方法，以便各收费站在遇到类似问题时能够按照该方法通过简单处理及时解决。如果按该方法处理后故障仍不能排除，请不要随意进行其他处理，以免引起设备损坏，并请及时报修。机电科将根据各站的反馈意见不断修改完善该办法。各收费站进行故障处理的人员应相对固定。如有疑问和问题请及时和机电科联系。 一、高速公路机电系统简要介绍 自1988年上海至嘉定高速公路建成通车以来，截止到今，我国高速公路的通车总里程已居世界第二位。我国高速公路事业的发展可谓是十分迅猛。同样的，随着高速公路路网的不断发展，随着科技的不断进步，高速公路机电收费系统已从票据收费发展到了现在较为普遍的半自动收费模式，同时有的路段已实现全自动收费和电子收费（ETC）。高速公路机电系统的不断发展使得收费工作更加的高效、严格和安全，同时机电设备也成为了收费人员工作上无法分离的“搭档”。在今天我们无法想象一个没有机电系统的收费站是如何开展收费工作的。 高速公路机电系统主要包括：通信系统，监控系统，收费系统，供配电系统及隧道通风、照明、监控。在这里针对收费站情况简要介绍通信系统，监控系统，收费系统三大系统。 1、通信系统的功能很单一，主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统提供必要的话音业务，以及数据、图像信息的传输业务。它的功能虽然很单一，但是却很高效，他能以很快的速度传递信息和数据。 2、监控系统一般由监控中心和外场设备两部分组成。监控中心由计算机系统、闭路电视监视控制设备、投影设备、不间断电源系统等组成。监控中心计算机系统采用局域网结构，能接入视频、数据和语音信息，构成一个多媒体的信息平台，具备方便的扩展性。 3、高速公路收费系统是高速公路建设费用回收的途径，收费系统是否能够稳定运行直接影响到收费工作能否正常的开展。收费系统一般采用“收费车道—收费站—各运营公司收费中心—收费结算中心”的四级收费体制。 二、机电设备故障的排查与维修 1、设备故障分类大致可分为以下几类： A、设备电源线、数据线路被损坏或松动造成的故障。 B、设备自身内部器件损坏造成的故障。 C、其他设备故障造成本设备做出错误的判断或动作。 2、识别故障的方法 机电设备维修实际就是给设备“看病”，祖国中医的“望、闻、切、问”对设备维修来说也是一种基本技法。只是顺序应该变一下：“望、闻、问、切”。 望：指观其色。望，首先我们应查看对可能发生故障设备的外观，查看设备是否因受外力而变形，设备机械结构是否有异常，电源线和数据线是否脱落或松动，是否有元器件或部件脱落。 闻：指听声息。在维修中“闻”不当听当嗅讲。如果通过看不能查找到设备的故障点，则说明设备没有外伤，其故障肯能在内部，有可能是部分元器件烧坏，因为有的电器元件烧坏后外形没有变化或变化很小，因此不容易通过视觉观察到，但是烧坏的元器件都会发出焦糊味，我们通过闻就可以判断出是否有元器件被烧坏。 问：指讯问症状。如果通过外观和气味不能确认故障点，应与故障设备操作人员仔细确
河南机电职业学院 机电设备维修与管理专业 建设方案 2013年3月
一、专业建设基础 （一）专业背景 1.职业岗位目标 机电设备维修与管理专业主要面向机电行业，培养掌握机电设备生产、安装、调试、维修和管理等专业知识和技能的高级技能型人才。学生毕业后可从事通用机电设备、数控机床、电梯等设备的应用、维修、设计改造与管理等岗位。 该专业按照教育部制定的培养目标为依据，在掌握常规机电设备的维修与管理的技术基础上，重点突出数控机床维修和电梯维修与管理行业，“工学结合”，学习并参与到实际生产经营过程中去。 2.专业来源 我院的机电设备维修与管理专业原为机电一体化专业（高职2011年开设）的一个专业方向，中职原有电梯维修、机电技术应用专业，数控维修（3＋2），这些专业已连续开设多年，本专业高职正式开设于2012年，首次招生50人。 机电是我校的特色，数控、模具、电子电器等专业主要培养零部件加工方面人才，机电一体化技术专业侧重于机电产品的生产制造、安装、调试、应用，机电设备维修与管理专业是来解决其维修与管理需要的。这些专业可以形成专业链，同属机电专业群。本专业是我校专业群的一个重要组成部分。 在我院和上级各部门的大力支持下，校园基础建设、师资建设、校内实验实训基地建设、校园内引进的数家机电类企业、以及校外实习实训基地为实施机电设备维修与管理专业项目建设奠定了基础。 （二）实习实训条件 该专业目前拥有的实验实训场所有： 机械加工实训基地、数控加工实训基地、焊接实训基地、电工电子实验室、电气控制实训室、PLC实训室、液压实训室、气动实训室、数控加工仿真实训室、数控维修仿真实训室、数控维修实训室、电梯控制实验室、单片机实验室、传感器实验室等校内实验实训基地20余个，教学工厂4个，目前正在建设的数控机床维修服务中心又成为该专业学生重要的实习实训基地。另外，我系还与德远电梯等多家校外企业建立广泛的联系，进行专业实习和顶岗实习。 （三）师资队伍 机电设备维修与管理专业拥有一支教学经验丰富、知识结构合理、事业心强、师德高尚、配合协调、训练有素的专业教学队伍。共有专业教师22人，高级职称教师7人，中级职称10人，学术技术带头人及骨干教师6人，硕士研究生13人，有企业生产实践
煤矿机电设备管理与维护探讨 对于煤矿机电设备的管理而言，它会直接关系到整个煤矿生产的安全与稳定，只有不断完善管理工作，加大管理力度，提高现代化管理水平，才可以让我国的煤矿企业不断发展壮大，从根本上提高我国煤矿企业的发展水平。 标签：煤矿机电；设备管理；维护 因为煤矿的生产条件和生产环节都相当复杂多变，所以对每个煤矿机电设备都提出了更为严格的要求。最近几年，随着我国煤矿机械化程度的不断增强，在很多煤矿生产企业中，投入了大量的煤矿机电设备，过去传统的煤矿机电设备早已无法满足和适应当今社会发展的需要，所以要不断提高机电队伍的整体素质，对原有的各种老旧机电设备进行技术改造和升级，不断提高现代化煤矿机电设备的管理水平，保证机电设备高效、安全运行。让我国的煤矿企业安全生产和平稳发展。 1 对煤矿机电设备管理不严 根据新的煤矿质量标准，我国矿井应该由专业化管理小组和机电管理部门共同组成，其中包括：设备、电缆、防爆检查等专业队伍组成。可是，很多矿井对这些方面不够重视，不仅大力缩减了管理人员，而且对这些专业机构的设施配置也不够健全。很多矿井机电主管部门变成了辅助部门，不但要负责其管理工作，还要负责生产工作，上级各层领导对其也不够重视，把大部分时间和精力都放在生产上，基本不会分配时间和人力去对机电设备进行管理工作，基于这些原因，导致机电设备失控，不能发挥出它应有的作用。 最为主要的原因还是由于机电设备管理人员的队伍不稳定。因为从事机电管理设备的环境差、风险大，而且和其他行业相比，机电管理人员的收入也普遍较低，对那些专业技术人才缺乏吸引力。很多人把煤矿当成人才培育基地，当这些人才培养完，并且拥有了一定知识技能以后，就会跳槽到其他收入更好的行业中去，致使煤矿专业技术人员特别是机电专业人才的严重缺乏。 1.1 煤矿机电设备存在大量隐患 在我国，很多地方的矿井都只重视产出，严重忽略了对其的投入，因为设备投入不足，所以在矿井生产中大量缺少新设备，使用的也多为老旧设备，这些老旧设备就存在新度系数低，隐患多等问题。于此同时，煤矿的生产环境也相当恶劣，在井下有很多腐蚀性气体，这些机电设备长时间在这种环境下运行工作，如果不对其采取有效的防潮和防锈防尘措施，那么就极为容易导致设备被破坏。大部分煤矿企业对这些安全意识的认识不深，对其也不够重视，致使各种煤矿设备经常发生损坏，引发事故。还有些煤矿机电设备早已老化，而且还在带病运行，这样也增加了设备的使用安全隐患。
机电设备维修与管理工作浅谈 摘要：众所周知，机电设备是构成施工生产的重要因素，它在使用过程中由于工艺、材料及其他人为因素的影响，会慢慢被磨损，然后变形、断裂，最后将出现各种各样的故障，导致设备的精度和功能降低。为了保持机电设备处于最佳状态，提高其利用率，必要的维修和管理措施是极其必要的。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。关键词：机电设备故障维修管理 1 引言 随着社会主义市场经济体制的不断建立与完善，整个工业生产对机电设备提出了新的要求，因为机电设备对工业产品的质量、成本、环保和安全等具有一定的决定作用，所以必须保证机电设备能在工作中有条不紊地运作，但由于种种因素所致，机电设备总会发生这样那样的故障，因此需要予以及时维修，对其进行有效管理，方能使其发挥最大的功能。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。 2 传统维修的不足 长期以来，我国企业的机电设备维修仍然采取以时间为基础的传统维修管理模式，由此导致机电设备维修时间长，开机率低，直接影响了企业生产的正常运行。． 具体而言，我国传统的机电设备维修工作，大致分为两类：一是计划
性定期维修，即强制性维修，不管机电设备是不是需要维修，到一定时间就进行一次维修，因此很难预防因随机因素而引起的故障；二是事后维修，即故障发生之后才采取处理对策，属于被动维修，由于是在没有准备的情况下进行维修，所以难以做到彻底和完善。随着现代科学技术的发展，传统的维修管理方式越来越暴露出不足，主要表现在以下几点： 首先是机电设备制造过程与维修过程彼此独立，所以缺乏信息交流与反馈。如果机电设备在运行过程中出现问题，不能及时反映给设计、制造部门，使其不能有效改进设备性能。 其次是传统的机电设备管理是以保证生产为目的的，而不是以经济效益为中心，所以不能很好地适应市场的变化。 再次是传统的设备维修与管理将经济管理与技术管理分离开来，这与当前以经济效益为中心的企业管理体制相矛盾，不能最大限度地发挥机电设备的技术效能。 3 如何维修与管理机电设备 为了全面提高机电设备的维修管理水平，企业相关工作人员必须根据当今设备维修管理技术的发展趋势，紧密结合企业的生产特点，以质量与效益为中心，最大限度地延长机电设备的寿命周期。 首先，加强机电设备使用与维护的管理． 从目前来看，我国劳动力素质普遍较低，这给机电设备的正确使用和维护保养带来了一定困难，如果对机电设备的操作和使用不够规范，
浅谈机电设备的维护与管理 发表时间：2018-09-17T09:39:07.890Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第11期作者：王京 [导读] 在企业飞速发展的大背景下，机电设备正朝着专业化、大型化、自动化方向发展。 中尚建安工程股份公司东莞分公司 摘要：随着我国科学技术的不断发展，机电设备在企业的应用越来越普遍，机电设备的管理与维护工作已成为企业管理的重要内容之一。据大量生产实践表明，在企业固定资产中，机电设备约占百分之六十的比例，且机电设备费用成本居高不下，同时各种生产事故、火灾等也由于机电设备故障而造成。人们对于维修机电设备的要求越来越高，维修的理念也相对严谨。因此，强化机电设备的管理与维护手段，势在必行。本文针对目前如何将机电设备的维护和管理做好等相关问题展开了探讨。 关键词：机电设备；设备管理；日常维护 引言 在企业飞速发展的大背景下，机电设备正朝着专业化、大型化、自动化方向发展，由于机电设备是企业重要的固定资产，因此机电设备管理与维护质量的优劣，将对企业能否实现效益目标产生直接影响。但是以我国当前企业机电设备管理的实际情况来看，往往存在管理方法滞后、维护手段不到位等现象，常常造成机电设备的超负荷作业或带病作业，不利于提高生产效率，同时也缩短了设备的使用寿命，企业发展受到一定制约。因此，强化机电设备的管理与维护策略，提高机电设备运行的安全性、可靠性，可确保经济效益目标的顺利实现，具有一定现实意义。 一、机电设备应用中存在的问题 在机电设备普遍化的今天，人们已经熟悉大多数的机电设备的情况下，人们已经逐步扩展机电设备的应用范围，不光是生产制造业。很多的机电设备在实施过程中都已经实现现代信息化，更多的是用计算机控制机械设备在运作，这也扩展了机电设备的涉及范围。存在的问题也随之变多了，具体的问题有以下几点。 1.不能按时对设备进行维护检查和管理 一般来说，设备都是有正常的使用寿命的，经过一段时间的使用，机器一定会产生比较多的问题，所以定期的日常维护是必要的。如果没有对机器进行日常的维护和管理，这样机器一旦产生问题，造成的经济损失不光是维修那么点费用了，这样得不偿失，所以好好维护机器才是最主要的。 2.对机器不能正确操作 机电设备在经济迅速发展的过程中，其中的技术性专业性越来越高，这就需要工人不断地了解文化知识，对机电设备有着详细的了解。在实践过程中，工人如果对机器不了解，很有可能对机器造成误操作而导致危险的发生。更严重的可能会威胁到生命安全。 3.机器设备的操作不规范 机电设备的环境要求也是很高的，只有完全符合机器工作条件的环境才能正常发挥出他的作用。主要的有工作环境的温度和湿度，是否有噪声等，这些对机器的工作都有着很大的影响。很多工厂在生产过程中不注重这些环境的要求，往往也会造成机器不正常工作可能造成的危险，所以要对机电设备工作条件有一定的要求和改进。 二、加强对机电设备的管理与维护 （一）实现管理制度化 加速实施机电设备现代化管理的进程，就要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。根据有关设备管理方面的规定，结合生产的具体情况，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。 （二）加大资金投入力度 按照相关行业标准，制定规划，确保设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据企业生产具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。 （三）培养技术专业人才 发挥专业技术人才的作用是机电设备管理、维护工作中的最主要因素。提高机电技术队伍素质，首先应保证技术人员队伍的稳定性，适当给予专业素质过硬人员物质或精神层面的褒奖，挽留技术人才；其次可通过定期、不定期组织的技术培训，从操作规程、设备性能、设备原理及故障处理等方面提升维修人员技术水平。 （四）执行岗位责任制 机电设备操作、维护人员均属特殊工种岗位，在执行岗位责任制的过程中，应由生产区依据设备运行距离、工作任务量等重新核定责任区，按岗位责任轻重分解至班组和个人，确实地将各项管理指标量化细分，结合设备完好率、电力消耗指标、生产出勤等硬性指标制定考核奖罚措施，通过矿机电管理职能部门对各岗责任范围实施月检验收。在落实岗位责任制过程中，职能部门还应就设备维修及使用执行动态管理，不定期检查设备的使用和维护状况，及时纠正违规操作行为，并追究责任区相关责任人的责任。 （五）健全完善质量监控与检修体系 在事前预防措施中，一是坚持标准化设计，力求机电设备设计安置做到全面系统规范，尽可能地杜绝隐患发生的可能性；二是设备配件的购置验收要严格把关，选择有资质、信誉良好的厂商进行合作，严格落实验收标准，必要时应拆机检查；三是坚持把好设备安装质量关，除统筹监控设备安装质量外，还应就关键工序作阶段性验收，尤其要把好调试质量关；四是制定机电设备定期检修管理计划，严格落实年检制度，主要通风机除性能检测及试运行外，还应及时月检，切实地做到机电设备全面治理。 （六）加速机电设备技术改造进程 强化机电设备管理与维护，要着力走以技术改造为核心的扩大再生产路线，适时实现产业结构升级，从生产装备、新工艺应用层面有
机电设备维修与管理的要点分析官建华 发表时间：2019-09-18T11:04:21.703Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：官建华[导读] 摘要：随着规模化生产的逐步推广，农业机械化成为全县农业发展的重要助力，尤其是国家和自治区不断加大农机购置补贴政策扶持力度，越来越多的农户购买更为先进的农机设备，大幅提高了特色产业机械化作业水平。 （中山松德新材料装备有限公司广东中山 528400）摘要：随着规模化生产的逐步推广，农业机械化成为全县农业发展的重要助力，尤其是国家和自治区不断加大农机购置补贴政策扶持力度，越来越多的农户购买更为先进的农机设备，大幅提高了特色产业机械化作业水平。然而，机电设备在农业生产过程中容易发生故障，特别是在农忙时节更是故障频繁，给整个农业生产带来严重不利影响。机电设备维修成为解决机电设备故障的重要举措，也是衡量当 地农业机械化水平的重要指标。然而，目前全县机电设备维修管理却普遍存在着一系列问题，导致维修质量偏低，农户与维修商之间时有纠纷，严重拖慢当地农业产业机械化进程，所以围绕机电设备维修管理现状展开分析并总结具体的提升对策成为当务之急。 关键词：机电设备；维修管理现状；提升对策 1机电设备维护维修管理的意义目前，随着世界经济与科技的不断进步，我国的机电设备维护与维修相关领域的也在迅速的拓展，机电设备的相关维护管理工作在机电工程的整体运营过程之中扮演着十分重要的角色，机电设备的维护、维修与管理工作是一种比较繁琐、比较耗时的工作，从检测阶段开始，贯穿在整个机电设备维护、维修的过程之中，但是，因为机电设备的维护与管理在整个过程之中经常被各种各样制约因素所左右，在加上本身就存在着一定的繁琐性与复杂性，造成我国当下的机电设备的维护、维修与管理工作进行不是十分顺畅，严重的影响了我国机电维护、维修行业的发展。所以，在机电维护、维修的实施当中应该使用有效的并且合理的措施来逐渐的完善机电设备相关维护与管理工作，从而愈加科学合理的提升机电设备维护与管理的总体水平和安全可靠性，进而促进我国的机电设备维护、维修的稳步前行。 2机电设备维修管理现状 2.1 从业人员资质参差不齐 机电设备维修对维修人员的业务技能水平提出了较高要求，尤其是近些年来特色农业的发展以及机械化作业的推进，使得越来越多的农用机电设备陆续应用于农业生产之中，在提高农业生产效果的同时亦给维修工作带来了较大的困难性。目前全县从事机电设备维修的人员受教育程度普遍偏低，拥有专业资质的维修人员更是极少，只能够满足一般农机机电设备的维修需求，对于现代化程度较高的农机具，发生故障之后往往无法得到及时而妥善的维修，亦或是业务技能水平较低的人员强行维修，原有故障未得到有效维修之下机电设备受到二次损伤，导致维修时间进一步延长，耽误农业生产。 2.2 无证维修网点众多 尽管国家、自治区和市一级在推广农机机电设备方面出台了刺激性的政策，使得农机具得到了广泛的应用，但是在机电设备维修管理方面却存在着一定的忽视，维修网点无法得到充足的资金支持，同时自身又缺乏融租渠道，在内外交困之下网点的运营难以为继，相继陷入倒闭的浪潮之中。与之相反的是，大量的无证维修网点出现，此类网点从业人员普遍没有技术等级证书或者是从业资格证，在维修机电设备时仅凭借既往经验，导致维修质量大幅降低。尤其是农业生产中大型机电设备已经广泛应用，一旦此类设备发生故障，无证维修网点难以有效维修且核心部件被拆封之后原有设备生产商又不会对因维修所带来的损伤负责，产生部分维修费用在权责不分明的情况下影响了机电设备的维修。 2.3 维修质量缺乏监管 机电设备售价普遍较高，故障发生后对于维修质量同样提出了较高的要求，然而目前全县农机机电设备维修管理中缺乏一个明确而完善的标准体系，使得维修质量缺乏监管，同一个故障反反复复发生，给农户的生产经营带来严重影响，同时进一步加强农户与维修网点之间的对立形势，不利于当地绿色产业机械化作业的发展。机电设备故障发生后一般会送到维修网点进行维修，在被维修完毕后由农户领回，在此过程中维修问题、维修进程、维修要点及注意事项等内容并未如实告知农户，维修是否合格由网点决定，农户只能够接受，出现异议之后缺乏相关部门介入，使得当前机电设备维修质量备受农户的诟病。 3机电设备工程在电气维护维修与管理方面的具体方法 3.1 建立起信息管理系统 随着现代的信息技术不断的发展，信息技术已经成为了时代发展的必然趋势，它是企业实现发展目标的一个动力工具。企业想要在全面的国内当中建立一个完善的管理系统，来形成一个信息管理系统，这种信息管理系统不仅仅是一个有效的合适的机电设备维护维修的工具，也可以帮助管理者，进行可视化的界面操作，实现个人的工作监督以及提高工作的效率。 3.2定期开展职业技能培训 针对机电维修从业人员业务技能水平参差不齐问题，县级农业机械主管部门应联合职业技能培训机构组织辖区内维修网点的从业人员定期开展职业技能再教育培训工作，采取集中授课的方式向所有参与人员传授各种农业生产所用的机电设备类型、结构、常发故障部位、维修要点、维修注意事项等内容，以便于维修从业人员能够如实掌握各种农机机电设备的维修技巧。对于科技含量较高的机电设备，县级农业机械主管部门应积极与生产厂家沟通联系，由厂家派出技术人员对所有维修网点的机电维修人员进行技术指导，利用手把手教的方式将最新设备的维修步骤全面传授，确保所有从业人员均能够如实掌握。参与培训的维修人员只有在通过培训考核之后才允许上岗作业，对于未通过者安排参加下一个培训，直至通过为止。为了能够全面提升本地区机电设备维修效率及质量，职业技能再教育培训需要常态化、机制化。 3.3控制好关键工序的管理工作 实施的工作顺序分为预备时期，组装时期，完工验收时期。每一个实施时期都要有谨慎的工序，应当对其实施谨慎的管理。 3.4提高机电设备相关原料的维护 维修与管理工作在购买机电设备维护维修材料时，管理人员应当对其高度关注，设计严格完善的购买制度对供货的企业进行排查，从而防止买入不满足标准的机电设备维护维修设施材料，同时要求操作器械的工人具有相应的证书。 3.5出台机电设备维修验收方法
机电设备维修与管理 企业设备管理制度 一、设备管理内容 □设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 □设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量；
定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑 油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加 以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 □设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观 察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。□设备运行动态管理 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。 (一)建立健全系统的设备巡检标准