编号:SM-ZD-10974
NE、GT斗式提升机安全
操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:____________________
审核:____________________
批准:____________________
本文档下载后可任意修改
NE、GT斗式提升机安全操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1 开停机的顺序及注意事项:
1.1开机顺序:先启动出料设备,再开斗提;
1.2停机顺序:先停入斗提物料设备,斗提送空后再停斗提;
1.3注意事项:
1.3.1斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔;
1.3.2 停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机,关闭电源。
2 开机前的准备
2.1确认各紧固螺栓及机器装配螺栓无松动、脱落,链板无断裂;
2.2确认斗提内部有无异物、积料、积水;
2.3确认各部润滑油符合要求
2.4确认防倒转装置完好,慢转装置合脱灵活;
2.5确认输送物料与设备要求一致;
2.6确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查
3.1检查各部分螺栓、壳体是否有漏灰漏风现象;
3.2检查提升机有无摆动撞击现象,判断链板松紧度,必要时停机维护更换。
3.3检查各部润滑情况是否正常及设备各部温升情况;
3.4检查斗提运行中是否平稳有无异常振动声音;
3.5检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养
4.1紧固所有松动的螺栓;
4.2检查润滑油的油质、油位情况;
4.3检查各传动件的磨损情况;
4.4 补充系统润滑油消耗量,并按周期更换所需要更换的润滑油;
4.5保持安全防护装置完好。
5 常见故障及排除方法
5.1 物料有回料现象
5.1.1给料过多,可调整正常的给料定量;
5.1.2卸料不尽,可检查电动机转数是否与规定相符,如过快应予更换。
5.2 斗子链板的活节部分严重地磨损
5.2.1斗子链板过负载(斗子挖取物料的阻力大),可消除斗子过负载的原因(减少喂料量);
5.2.2链轮歪斜,可调整轴与链轮的安装;
5.2.3链板长短不一致,可调整链板的节距与张紧程度。
5.3 斗子链板掉道或落架
5.3.1销轴磨损后断裂,可及时更换新的销轴;
5.3.2链板断裂,可更换新的链板;
5.3.3卡板螺丝松动使销轴脱出,可把螺丝拧紧,并经常进行检查;
5.3.4喂料或来料不均匀,应保证喂料或来料比较均匀;
5.3.5张紧装置调整不合适或轴承滑块在滑板间滑动不灵活,可消除张紧装置不灵活的原因,或调整张紧装置于合适的位置,使尾轴保持水平与链子下垂度合适。
5.4 斗子严重变形或刮坏
5.4.1斗子与链板接头的螺栓松动,可拧紧螺栓,调整两列链板的位置,保持斗子和链板相互垂直;
5.4.2链板磨损后严重地伸长致使斗子碰到提升机的底座,可去掉一节链板或换上短链板;
5.4.3下链轮处掉道,调整张紧装置,使链轮与链板咬合紧密。
5.5上下链轮的滚子轴承发热
5.5.1缺少润滑脂或润滑脂污染,可经常地润滑轴承,如润滑脂污染,应清洗轴承和重新注入润滑脂;
5.5.2轴承安装不良,可调整滚子轴承使之处于正常状态。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise