DFX讲义
DFX是并行工程关键技术的重要组成部分，其思想已贯穿企业开发过程的始终。它涵盖的内容很多，涉及产品开发的各个阶段，如DFA（Design for Assembly，面向装配的设计）、DFM（Design for Manufacture，面向制造的设计）、DFT（Design for Test，面向测试的设计）、DFE（Design for Electro-Magnetic Interference，面向EMI的设计）、DFC(Design for Cost，面向成本的设计) 、DFc(Design for Component，面向零件的设计) 等。目前应用较多的是机械领域的DFA和DFM，使机械产品在设计的早期阶段就解决了可装配性和可制造性问题，为企业带来了显著效益。
DFA指在产品设计早期阶段考虑并解决装配过程中可能存在的问题，以确保零件快速、高效、低成本地进行装配。DFA是一种针对装配环节的统筹兼顾的设计思想和方法，就是在产品设计过程中利用各种技术手段如分析、评价、规划、仿真等充分考虑产品的装配环节以及与其相关的各种因素的影响，在满足产品性能与功能的条件下改进产品的装配结构，使设计出的产品是可以装配的，并尽可能降低装配成本和产品总成本。
DFT是指在产品开发的早期阶段考虑测试的有关需求，在Layout设计时就根据规则做好测试方案，以保证测试的顺利进行，从而减少改版次数，减少设计成本。DFM则指在产品设计的早期阶段考虑所有与制造有关的约束，指导设计师进行同一零件的不同材料和工艺的选择，对不同制造方案进行制造时间和成本的快速定量估计，全面比较与评价各种设计与工艺方案，设计小组根据这些定量的反馈信息，在早期设计阶段就能够及时改进设计，确定一种最满意的设计和工艺方案。
从以上的定义可以知道DFM 涵盖DFA和DFT的内容，以下是DFM rule ,其中包含DFA,DFT规则。
1.0FIDUCIAL MARK(基准点或称光学定位点)
为了SMT机器自动放置零件之基准设定,因此必须在板子四周加上FIDUCIAL MARK
1.1 FIDUCIAL MARK之形状,尺寸及SOLDER MASK大小
1.1.1 FIDUCIAL MARK放在对角边
φ1mm为喷锡面
φ3mm为NO MASK
φ3mm之内不得有线路及文字
3.1.2φ1mm的喷锡面需注意平整度
1.2 FIDUCIAL MARK之位置,必须与SMT零件同一平面(Component Side),如为双面板,
则双面亦需作FIDUCIAL MARK
1.3 FIDUCIAL放在PCB四角落,边缘距板边至少5mm
1.4 板边的FIDUCIAL MARK需有3个以上,若无法做三个FIDUCIAL MARK时,则最
少需做两个对角的FIDUCIAL MARK
1.5 所有的SMT零件必须尽可能的包含在板边FIDUCIAL MARK所形成的范围内
1.6 PITCH 20 mil(含)以下之零件(QFP)及BGA 对角处需加FIDUCIAL MARK, 25mil
之QFP 不强制加FIDUCIAL MARK.但若最接近PCB 四对角处之QFP PITCH 为25mil(非20mil 以下)该零件亦需加FIDUCIAL MARK.
2.0 SOLDER MASK (防焊漆)
2.1 任何SMD PAD 之Solder Mask,由pad 外缘算起3mil +- 1mil 作SOLDER MASK.
2.2 除了PAD 与 TRACE 之相接触任何地方之Solder Mask 不得使TRACE 露出
2.3 SMD PAD 与 PAD 间作MASK 之问题:
因考虑 SMD PAD 与PAD 间的密度问题, 除SMD(QFP Fine pitch)196 PIN
&208 PIN 不强制要求作 MASK,其余均要求作MASK
2.4 SMD QFP,PLCC 或PGA 等四边皆有PAD(四边有PIN) 之方形零件底下所有VIA HOLE 均必须作SOLDER MASK,及该零件底下之VIA HOLE 均盖上防焊漆
2.5 测试点之防焊
2.5.1仍以Component Side 测试点全部防焊但不盖满,且Solder Side 不被 Solder Mask 盖到,为最佳状况
2.5.2 为防止Component Side 被盖满,或Solder Side 被Solder Mask 盖到,故以 DIA VIA PLATED 外加2mil 露锡为可接受范围(如下图)
2.6 其它非测试点之VIA Hole, Component Side 仍以不露锡为可接受范围 2.7 VIA HOLE 与 SMD PAD 相邻时,必须100% Tenting 防焊漆
2mil
3.0 SILK SCREEN (文字面)
3.1 文字面与VIA HOLE不可重叠避免文字残缺
3.2 文字面的标示每个Component必须标示清楚以目视可见清晰为主
3.2.1每种字皆得完整
3.2.2通电极性与其它记号都清楚呈现
3.2.3字码中空区不可被沾涂(如:0,6,8,9,A,B,D,O,P,Q,R等)若已被沾涂,以尚可辨认而不致与其它字码混淆者
3.3 各零件之图形应尽量符合该零件的外形
无脚零件(R,C,CB,L)于PAD间之文字面须加上油墨划,视需求自行决定图形
3.4 有方向性之零件应清楚标示脚号或极性
3.4.1 IC四脚位必须标示各脚位,及第1 PIN方向性
3.4.2 CONNECTOR 应标示四周前后之脚号
3.4.3 Jumper应标示第1 PIN及方向性
3.4.4 BGA 应标示第1 PIN及各角之数组脚号
3.5 文字距板边最小10mil
3.6 人工贴图时,文字,符号,图形不可碰到PAD(包括VIA HOLE PAD 非不得已,以尚可
辨认而不致与其它字码混淆者)
3.7 CAD作业时, 文字,符号,图形不可碰到PAD,FIDUCIAL MARK,而VIA HOLE
PAD 则尽量不去碰到
3.8 由上而下,由左而右顺序,编列各零件号码
4.0 TOOLING HOLE (定位孔)
4.1 为配合自动插件设备,板子必须作TOOLING HOLE(φ4mm+-) TOOLING HOLE
中心距板边为5mm(NON-PTH孔),须平行对称,至少两个孔,如遇板边(V-CUT)须
有第三孔,且两孔间间距误差于+-20mil(0.5mm)以内
the third hole
5mm
Tolerance<20mil
4.2 如板子上零件太多,无法做三个TOOLING HOLE时,则于最长边作两个TOOLING
HOLE或可作于V-CUT上
5.0 PLACEMENT NOTES (零件布置)
5.1 DIP 所有零件方向(极性)应朝两方向,而相同包装类形之零件方向请保持一致
5.2 DIP 零件周围LAYOUT SMD零件时应预留>1mm的空间,以不致妨碍人工插拔动
作
5.3 SMD零件距板边至少5mm,若不足时须增加V-CUT至5mm;M/I DIP 零件由实体
零件外缘算起各板边至少留3mm
3mm
5mm
5.4 DIP零件之限制:
5.4.1 排阻尽可能不要LAYOUT于排针之间
5.4.2 MINI-Jumper的数量尽量减少;且MINI-Jumper与Slot, Heat-Sink至少两公
分
5.4.3 尽量勿于BIOS SOCKET 底下LAYOUT 其它零件
5.4.4 M/I DIP 零件周围LAYOUT SMD 零件时,应预留1mm 空间,以防有卡位情形 5.4.5 M/I DIP 零件之方向极性须为同方向,最多两种方向
5.4.6 M/I DIP 零件PIN 必须超出PCB 面1.2~1.6mm
5.5 VIA HOLE 不可LAYOUT 于SMD PAD 上,须距PAD ≧10mil 以免造成露锡
5.6 SMD 零件分布
Fine-pitch 208 pin QFP 或较大之QFP, PLCC, SMD SOCKET 等零件,在LAYOUT 时应尽量避免皆集中于某个区域,必须分散平均布置;尤以在2颗Fine-pitch 208 pin QFP 之间放置较小之CHIPS(R,C,L……),应尽量避免过于集中
5.7 双面板布置限制
SMD 形式之CONNECTOR 应尽量与Fine-pitch, QFP,PLCC 零件同一面
5.8 请预留BAR CODE 位置于PCB 之正面
5.9 零件放在两个连接器之间,零件长边要和连接器长边平行排放,零件和连接器的间
距至少要有零件高度的一倍 5.10 SMD 零件须与 mounting hole 中心距离 500 mil. 5.11 周为DIP 零件的地方背面不能放SMD 零件。 5.12 要预防卡件：
5.12.1 PCI,AGP,ISA 两端不能摆放高零件。
≥10mil
POOR Practice
1.2~1.6mm
5.12.2 DIMM的耳朵，HEATSINK周围应避免摆放高零件。
5.12.3 I/O下方距板边，不能放高零件。
6.0 PLACEMENT NOTES FOR BGA (BGA布置注意事项)
6.1 BGA PADS 及Solder Mask尺寸大小
BGA PAD(Dia pad)为直径φ20mil,外围Solder Mask(Dia Solder Mask)φ24 mil,两者从Dia Pad外缘至Dia Solder Mask内缘相差2mil;如遇到Trace则以不露出Trace为主
6.2 BGA底部之DIA VIA HOLE≦16mil,DIA PAD≦28mil且BGA底部及旁边10mm
内之VIA HOLE双面均须塞孔
6.2.1 BGA文字面周围10mm范围内区域之VIA HOLE均须作零件面
(COMPONENT SIDE)及焊锡面(SOLDER SIDE)100% Tenting(测试孔除外),
且第一次塞孔方向必须从零件面塞孔
6.2.2 VIA HOLE以不穿透及零件面;VIA HOLE及TRACE表面量测不导电为原则
6.2.3 PAD间之VIA HOLE请往内部或外部空旷处移
6.3 BGA零件须拉测试点,以利维修人员DEBUG及辨识是否为BGA之问题
6.4 BGA预留空间LAYOUT
8.4.2 BGA SIZE 27 X 27mm周围10mm范围区域内不可有DIP零件, BGA SIZE 大
于27 X 27mm以上者,原则以80 X 80mm范围区域内不可有DIP零件.
6.5 BGA PAD中间共同接地(GND)部分,以”＃”字形或网状的Layout,非不得已不可
Layout成一铜面,再用以Mask方式
6.6 若FIDUCIAL MARK无法于BGA文字面两侧对角线处,可将FIDUCIAL MARK
移出,但必须对角及等距的移出
6.7 BGA pad到测试点Trace长至少50mils.
7.0 TEST POINT(测试点)
7.1 测试点外缘与DIP孔之间距至少大于0.6 mm。
7.2. 定位孔(TOOLING HOLE) 至测试点之误差±2mil (0.05mm) 以内﹐而测试点钻
孔误差+3 mil ,-0.00 mil (+0.08 mm,-0.00mm ) 之间。
Test Pad> φ38mil(0.96mm)
Tolerance<2mil
7.3. 测试点一般为圆形或方形，可分为零件面测点和非零件面测点。
7.3.1 非零件面测点，直径为25MILS。
7.3.2 零件面测点,直径为35~40MILS。
7.4. 定位孔环状外围及板边3.2mm 范围内不可有测试点。
7.5 于测试点环状外围18 mil (0.46mm) 不可有零件或其它障碍物。
7.6 两测试点间距由中心算起至少在100 mil (2.54mm) 以上不可小于等于75 mil(1.9
mm), 若不能LAYOUT时﹐改用SMD PAD 方式﹐加上测试点。
7.7 布置注意事项
7.7.1. 每一个节点 (Node) 均需有一测试点, 节点应包括NC PIN, 且每一电源测
试点应在3 点以上。
7.7.2 金手指的PAD 不可用来当成测试点。 7.7.3 DIP 之组件接脚可当为测试点使用。
7.7.4 将测试点平均分布于PCB 上。
8.0 ROUTING NOTES (布线注意事项)
3.2mm
X ≧75mil
X?100mil Recommended
3.2mm
8.1 SMD相邻的PIN若有联机关系,则须将线拉出联机,不可互接在PIN内侧连接,以免
在生产时SHORT或LESS SOLDER.
8.2 SMD PAD与贯穿孔至少间隔10mil(由贯穿孔中心算起),测试点离SMD PAD由外
边算起至少须达30mil之安全距离
8.3 GND 大铜面LAYOUT之限制:
8.3.1 不可将SMD PAD直接LAYOUT于大铜面上,非不得已,必须将PAD分开或
为网状
8.3.2 排阻之PAD同15.3.1说明,但必须将PAD用SOLDER MASK分开
8.4 TRACE to CONTACT
ST POOR
8.5 晶振下面不可有trace.
8.6 PCB板边25mil内部可走线。
8.7 NPTH孔的Route Keep Out 为drill size 加大15~20mils.
8.8 走线不可出现锐角。
9.0 零件SPACING (间距)
定义:
小SMT 零件:0402,0603,0805,1206
大SMT 零件: Dpack , SOIC,SOP, SSOP, SOT23
9.1 小SMT 零件与小SMT 零件body到body间距至少20mils.
9.2 小SMT 零件与小SMT 零件pad到pad间距至少20mils. (如附圖)
9.3 小SMT 零件与小SMT 零件pad到body间距至少20mils. (如附圖)
9.4 小SMT 零件pad 到THM 零件body间距至少20mils. (如附圖)
9.5 大SMT零件与大SMT零件body/pad 到body/pad间距至少40mils.(如附圖) .
9.6 大SMT零件body/pad到THM 零件body 间距至少40mils 。(如附圖)
9.7 大SMT零件body/pad 到小SMT 零件body/pad间距至少25mils.(如附圖)
9.8 For Fine Pitch components, spacing rules dictate around 0.050” depending on
which components and which orientation (it can range from 0.040” for passives to 0.060” for PLCCs).
9.9 dip 零件body到dip零件body间距至少20mils. (如附圖)
9.10 小SMT零间距离BGA零件40MILS
大SMT零件距离BGA零件100MILS
DIP零件距离BGA零件150MILS.
电子科技大学成都学院 实验报告册 课程名称：电路板设计实验 姓名：游恒宽 学号：11 院系：微电子技术系 专业：集成电路与集成系统 教师：刘浩森 2013 年7 月1 日
实验一: 原理图库的绘制 一、实验目的： 1、熟悉Cadence Allegro SPB 工作环境 2、熟悉元件库管理； 3、掌握元件编辑器的使用及编辑器工作环境的设置方法； 4、熟练掌握原理图元件库的创建、新元件的制作。 二、实验原理和内容： 虽然在Cadence Allegro SPB 提供了丰富的元器件库，但在设计过程中，仍然会发生在元器件库中找不到需要的元器件。因此，可以利用元器件的绘图工具及IEEE符号工具创建元器件,并添加到元器件库中。 （1）利用元件库编辑器提供的制作工具，分别绘制AT89S51、74HC138、74HC573、LCD128*64、LCD1602、PNP以及数码管的的元件，并将它保存在“” AT89S51 74HC138 三、实验步骤： 1、在“Cadence Allegro SPB ”中，选中“Cadence Product Choies”对话框。选择“OrCAD Capture”进入页面，然后执行【File】→【New】→【Library】命令，创建“”原理图元件库，保存到自己学好下，并在该库中制作AT89S51等元件。 2、选中“”单击鼠标右键选择“New Part…”,创建新的元器件，弹出“New
Part Properties”对话框，按要求填写。 3、给元器件添加引脚，安元器件添加引脚，并写上引脚的名称及代号。 4、绘制元器件外形，按要求选择所画的形状。 5、按要求添加文本。 6、检查元器件，确认无误后保存。 四、实验数据和结果： AT89S5174HC138 74HC573 PNP
首先打开"Altium Designer Summer 09 "下图为软件初始界面 新建pcb 工程 Clrf+ ^ ■cia cuiBr±.-v wcrinjnr 」CA HB mcdv iKC-rt* til .1 cs*^e*w?st aTAJIwm DetijtHi 1 冲呻 i 朱从存 矶崛艸?■如和*科 !r*^5* yptfe-s >?iJ KXCJS 4I SuPMJftln?rr^i 何 Hills 眄fl ? ** 戶* Ah-ffl BnrniM 4*1 ph g aarili 丄
建好之后在新建原理图编辑 注意:文件名要保持一致（可以通过点击另存为改名，后缀用默认的就可以了，千万别改） 上图为原理图编辑界面 F 图为设计好的电路原理图 Ejt w W ■輕 玄十 决叫?^4?p+ff Kw 叭書A3 Qpe*- Hiqjpct. -MM MH F 4UM￡-H Gpe*^ C^u* K>_R. *吃弾 ■ 迥efvuAc ! Vou ?re hot 9^r#d tn 1* 51J'J!hMR I GR^ Q CKUIKK OebiM* UnfcFit - !>?￥ 1 fiftK ■ E.HLAdrii
电路原理图与电路板设计题目：简易单片机开发系统原理图及PCB绘制 姓名：潘正意 学号：2201020104225 专业：应用电子技术 指导老师：徐灵飞 日期：2012年5月12日
1.课程设计的目的 《电路原理图与电路板设计》是一门实践性要求很高的课程，学生通过上机实习和设计环节巩固所学知识。鉴于目前的设备与CAD软件的流通性，本实验课利用Protel 99SE软件为主题，介绍其基础知识、设计流程、设计方法及电子设计的基本技能等问题，并要求学生掌握电子产品开发的基本技术问题。通过实习学生可以独立实现电路原理图和电路板的设计，为今后的学习和工作中的实际应用打下较为坚实的基础。 二、设计内容与要求 2.课程设计的主要内容 用Protel 99 SE软件绘制一个电路图，图有自己决定。先绘制出电路原理图，然后进行电气规则检验，没有错误后，生成网络表，然后根据网络表生成印制电路板图，最后自动布局，手工调整，自动布线，手工调整布线，保存打印。 3、简易单片机开发系统原理图 3.1：原理图设计最基本的要求是正确性，其次是布局合理，最后是在正确性和布局合理的前提下力求完美。 (1)启动原理图设计界面，进入Protel99 SE,创建一个数据库，执行菜单File/New 命令，从框中选择原理图服务器（Schematic Document）图标，双击该图标，建立原理设计文档。双击文档图标，进入原理设计服务器界面; (2)设置原理图设计环境，执行菜单Design/Option和Tool/Preferences，设置图纸大小，捕捉栅格，电器栅格等; (3)创建自己的元件库，先进入Protel 99 SE的原理图编辑器，新建一个元件，绘制SCH元件以及放入元件的管脚，给新建的元件改名，绘制制元件的外形以及放入说明文字并保存好，画原理图的时候,就可以调用这些元件了; (4)装入所需的元件库，在设计管理器中选择Browse区域中的下拉框中选择Library,然后单击ADD/Remove按钮，在弹出的窗口中寻找Protel99 SE子目录，在该目录中选择Library\SCH路径，在元件库列表中选择所需的元件库，单击
交通职业学院 Protel99se课程设计报告 所属系别信息工程系 专业电子信息工程技术 班级 10大专电子信息工程1班 姓名年中 学号 0140 指导教师诺微 撰写日期 2011年12月28日
摘要 Protel99 SE 是澳大利亚Protel Technology公司推出的一个全32位的电路板设计软件。该软件功能强大，人机界面友好，易学易用，使用该软件的设计者可以容易地设计出电路原理图和画出元件设计电路板图。而且由于其高度的集成性与扩展性，一经推出，立即为广大用户所接受，很快就成为世界PC平台上最流行的电子设计自动化软件，并成为新一代电气原理图工业标准。 Protel99 SE主要有两大部分组成，每一部分个有几个模块，第一部分是电路设计部分，主要有：原理设计系统，包括用于设计原理图的原理图编辑器Sch,用于修改和生成原理图元件的原件编辑器，以及各种报表的生成器Schlib。印刷电路板设计系统，包括用于设计电路板的电路板编辑器PCB以及用于修改，生成元件封装的元件封装编辑器PCBLib。第二部分是电路仿真与可编程逻辑器件设计。 关键词：Protel99 SE,Sch,PCB,封装，布线
1.课程设计的目的 (1)了解Protel 99 SE绘图环境、各个功能模块、界面环境设置方法以及文件管理方法; (2)理解用Protel 99 SE设计电子电路的基本思想; (3)掌握用Protel 99 SE绘制电子电路原理图的基本方法; (4)掌握用Protel 99 SE绘制电子电路PCB板的基本方。 2.课程设计的主要容 用Protel 99 SE软件绘制一个电路图，图有自己决定。先绘制出电路原理图，然后进行电气规则检验，没有错误后，生成网络表，然后根据网络表生成印制电路板图，最后自动布局，手工调整，自动布线，手工调整布线，保存打印。3.课程设计步骤 3.1原理图设计 原理图设计最基本的要正确性，其次是布局合理，最后是在正确性和布局合理的前提下力求完美。 (1)启动原理图设计界面，进入Protel99 SE,创建一个数据库，执行菜单File/New 命令，从框中选择原理图服务器（Schematic Document）图标，双击该图标，建立原理设计文档。双击文档图标，进入原理设计服务器界面; (2)设置原理图设计环境，执行菜单Design/Option和Tool/Preferences，设置图纸大小，捕捉栅格，电器栅格等;
PCB设计实验报告 题目：整流开关电源 专业：测控技术与仪器 班级：1221201 姓名：杨生奎 学号：201220120114 组员：游佳明、王盛侃、杨胜奎指导教师:徐哈宁老师
2015年4 月9日 摘要：开关电源是利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源，开关电源一般由脉冲宽度调制（PWM）控制IC和MOSFET构成。开关电源和线性电源相比，二者的成本都随着输出功率的增加而增长，但二者增长速率各异。线性电源成本在某一输出功率点上，反而高于开关电源，这一点称为成本反转点。随着电力电子技术的发展和创新，使得开关电源技术也在不断地创新，这一成本反转点日益向低输出电力端移动，这为开关电源提供了广阔的发展空间。开关电源高频化是其发展的方向，高频化使开关电源小型化，并使开关电源进入更广泛的应用领域，特别是在高新技术领域的应用，推动了高新技术产品的小型化、轻便化。另外开关电源的发展与应用在节约能源、节约资源及保护环境方面都具有重要的意义。 1.功能介绍 本实验设计的电源为整流型开关稳压电源，开关稳压电源设计输入220V，输出实现±5V/10A和±15V/2A输出。 2.方案选择 经过网上资料查询，找到由7805稳压的整流电路如图（1）。此电路中输入部分采用变压器变压，然后由电桥整流，再通过7805稳压器稳压输出。而7805的输出电压虽然是5V，但是其输出电流最大只有1A，远远达不到课题要求的2A和10A。
图（1） LM317是可调节3端稳压器，在输出电压为1.2V-37V时，其输出电流可以超过1.5A，输出功率最大可以达到70W。其标准电路如图（2）。
电路原理图及PCB设计规范探讨 一、原理图绘制规范 1、电阻标号规范：电阻的标号统一采用Rn，R代表的是电阻，n代表的是编号1、 2、3······依照依次增大的原则。滑动电阻标号统一采用RPn，RP代表的是电阻，n代表的是编号1、2、3······依照依次增大的原则。 2、电容标号规范：电容的标号统一采用Cn，C代表的是电容，n代表的是编号1、2、3······依照依次增大的原则。 3、其它元件的标号规范：三极管的标号统一采用Qn，排针和接头都采用JPn，Q代表的是三极管，JP代表的是排针和接头，n代表的是编号1、2、3······依照依次增大的原则。
4、电源标识规范：正负电源统一采用+VCC，—VCC。当有其它的不同电源值的电源的时候，其规范为+或—所加的电源值，如正负电源3.3V分别表示为+3.3V，—3.3V。 5、布局规范：在设计允许的范围内，尽量按照原理图的设计思路，比如方波、三角波、正弦波之间的相互转换。 6、其他规范：在元器件的放置时考虑美观，原理图对称的时候放置元器件也对称，走线也遵循这样的原则，之后生成元器件报表。 7、原理图 二、PCB设计流程 （一）Pcb设计准备 1.与项目主管确认电路原理图设计已经通过评审，且不会有较大更改。 2.确认所有器件封装都已经建立，位于Powerpcb标准器件库或临时器件库。 3.熟悉电路要求：了解电路原理、接口和模块划分；了解电路设计中对PCB 设计有特殊要求的网络和器件,如高速信号、设计关键点、特定封装的器件（如对于安装在印刷电路板上的较大的组件，要加金属附件固定，以提高耐振、耐冲击性能）；对PCB布局设计的特殊要求（如需要尽量放在正面的器件、需要考虑散热的器件等）。 4.了解结构制约：与项目主管、工业设计人员一起协商确定外部接口的要求、 影响内在结构的器件和电路板尺寸的要求。 5.分析和确定PCB的层数、基本布局、层安排、散热考虑、产品EMC/ESD等。（二）Pcb布局设计（前期设计） 1.网表输入：运行“FILE->INPORT”导入。
课程设计实验报告 课题一：负反馈放大器PCB设计 课题二：LED指示灯闪烁电路PCB设计 学校：兰州交通大学 学院：电子与信息工程学院班级：电子1002班 姓名： 学号： 指导老师：汪再兴 2013年6月26日
绪论 Altium Designer是将所有设计工具集成于一身的板级设计系统，电子设计者从最初的项目模块规划到最终形成生产数据都可以按照自己的设计方式实现。Altium Designer运行在优化的设计平台上，并且具备当今所有先进的设计特点，能够处理各种复杂的PCB设计过程。通过设计原理图、PCB绘制编辑、拓扑自动布线、信号完整性分析和设计输出等技术的融合，Altium Designer提供了全面的设计解决方案。 Altium Designer的强大功能大大提高了电路板设计、制作的效率，它的“方便、易学、实用、快速”的特点，以及其友好的Windows 风格界面，使其成为广大电子线路设计者首选的计算机辅助电路板设计软件。 ＰＣＢ：印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印刷电路板，简称印制板，英文简称PCB，绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷电路板”。 一般所说的 PCB版有单面板（Single layer PCB）、双面板（Double Layer PCB）、四层板、多层板等。
课题一：负反馈放大器PCB设计 一．实习目的 （1）熟悉Altium Designer软件的使用方法和操作技巧； （2）了解PCB印刷电路板的设计流程，掌握PCB设计的一般设计方法； （3）锻炼理论与实践相结合的能力； （4）提高实际动手操作能力；学习团队合作，相互学习的方法。 二、设计内容 (1）要求用Alitum 软Designer软件画出电路原理图； (2）按照所画原理图自动生成PCB版图； （3）会建造自己的元件和库。 三．设计原理 Altium.Designer设计原理 （1）首先启动Altium Designer软件； （2）在file中Project点击PCB Project中新建项目文件，并将其设置合适的保存位置； （3）在Project面板的PCB Projec右击并选择Schematic，建立原理图； （4）然后就可以按照原理图绘制原理图了； （5）原理图画好后，检查有无错误； （6）建立PCB板； （7）PCB板建立好后在Project面板的PCB Projec右击并点击
CAD课程设计报告 课程名称：电子线路CAD 课设题目：心电信号发生器 姓名：张三 学号：00000 指导老师：教授
目录 一课程设计目的及基本要求 (3) 二课程设计内容及步骤 (3) 1 对心电信号发生器原理图进行分析 (3) 2 绘制心电信号发生器原理图 (4) 3 原理图元件制作 (4) 4 原理图电规则检查 (5) 5 生成网络表 (5) 6 创建材料清单 (6) 7 PCB板的手动布局和手动布线 (8) 8 PCB图的优化设计 (9) 9 生成3D效果图 (9) 三心得体会 (10)
四参考文献 (10) 一课程设计目的及基本要求 设计目的：掌握设计软件Protel99se的操作方法，了解心电信号发生器电路原理图的设计方法与步骤，掌握心电信号发生器电路板绘制方法和技巧。 1.要求独立完成电路的设计 2.电路原理图要美观大方 3.电气检查要保证没有错误 4.网络表要确保无误 5.按所给塑料盒手工布局和布线 6.布板时要求仪器安装、操作和使用方便 7.保存电路图 二课程设计内容及步骤 1.对心电信号发生器原理图进行分析 元件较多，如果全部放在一起的话不美观且影响布线，所以将图分为三部分，主电路、天线、按键开关各为一部分。 2.绘制心电信号发生器原理图
1.电路原理图设计： 原理图设计最基本的要求是正确性，其次是布局合理，最后是在正确性和布局合理的前提下力求完美。 (1) 启动原理图设计界面，进入Protel99se创建一个文件库； (2) 设置原理图设计环境，执行菜单Design/Option和Tool/Preferences，设置图纸大小，捕捉栅格，电器栅格等; 3.原理图原件制作：原理图 天线图 键盘图
Protel 99SE原理图与PCB设计的实验报告摘要： Protel 99SE是一种基于Windows环境下的电路板设计软件。该软件功能强大，提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCB图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用的方法和工具，具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点，因此，无论是进行社会生产，还是科研学习，都是人们首选的电路板设计工具。 我们在为期两个星期的课程设计中只是初步通过学习和使用Protel 99SE软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制和电路板的印制（ PCB），来达到熟悉和掌握Protel 99SE软件相关操作的学习目的。 在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程的步骤说明、自制原器件的绘制和封装的添加以及根据原理图设计PCB图并进行了PCB图的覆铜处理几个方面。 关键字：Protel 99SE原理图封装PCB板 正文 一、课程设计的目的 通过本课程的实习，使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准的印制电路板、制作印制板封装库的方法和实际应用技巧。主要包括以下内容：原理图（SCH）设计系统；原理图元件库编辑；印制电路板（PCB）设计系统；印制电路板元件库编辑。 二、课程设计的内容和要求 原理图（SCH）设计系统 （1）原理图的设计步骤； （2）绘制电路原理图； （3）文件管理； （4）生成网络表文件； （5）层次原理图的设计。 基本要求：掌握原理图的设计步骤，会绘制电路原理图，利用原理图生产网络表，以达到检查原理图的正确性的目的；熟悉文件管理的方法和层次原理图的设计方法。 原理图元件库编辑 （1）原理图元件库编辑器； （2）原理图元件库绘图工具和命令； （3）制作自己的元件库。 基本要求：熟悉原理图元件库的编辑环境，熟练使用元件库的常用工具和命令，会制自己的元件库。 印制电路板（PCB）设计系统 （1）印制电路板（PCB）的布线流程； （2）设置电路板工作层面和工作参数； （3）元件布局； （4）手动布线与自动布线； （5）电路板信息报表生成。
封面: ***电路板设计报告 **姓名，年级专业，日期等 主要内容： 1．电路原理图(原理图的截图) 工作频率：40HZ～20KHZ 额定输出功率：（P>1W 8Ω、1KHZ） 主要用途：对输入的交流信号就行功率放大 电路性质：纯模拟电路 工作原理：利用运放NE555构成同向比例放大电路对输入信号的电压进行放大；运放的输出信号经过经过两级互补功率放大器；T1和T2、T3和T4组成互补对称功率输出级。功率管T1为NPN，功率管T2为PNP，它们参数相等，互为对偶关系，均采用发射极输出模式，放大输入信号的电流。两个二极管VD2和VD3给T1和T2一定的正偏压，使两个三极管在静态时处于微导通状态，以克服交
越失真。当运放的输出信号大于0时，T1管导通，T2管截止。T1管以射极输出方式将正半周期的信号传递给下一级，此时正电源+12供电；当运放的输出信号小于0时，T1管截止，T2管以射极输出方式将正半周期的信号传递给下一级，此时负电源-12供电。这样，T1和T2管以互补的方式交替工作，正、负电源交替供电。T3、T4管的工作原理原理与T2、T1工作原理相同，进一步对输入信号的电流进行了放大。 关键操作步骤：1.从元件库找到设计电路需要的元件并放置；当原理图库没有所需要的原件时，可以自己画一个所需的元件2.元件布局和连线3.放置标志性文字对电路进行标注和说明4.电气规则、线路、标识的调整与修改。 2.电路仿真(仿真图形和数据的截图) 仿真软件：Multisim
静态工作点：不加入输入信号，将运放输入端接地测量各个三极管极间的电压。 Q1Q2Q3Q4 U BQ(mV)719-61827.817.3 U EQ(mV)27.817.322.522.5 U CQ(V)12.0-12.012.0-12.0 U BEQ(V)0.691-0.6350.627-0.622 U CEQ(V)11.972-12.07111.978-12.022 仿真分析方法： 1.波特图：输入信号的频率为10KHZ，幅值为1V时的波特图。由波特图看，可以观察出此功率放大电路的工作频率范围。当波特图的幅值下降3DB时，所对应的输入信号的频率就是该功率放大电路稳定工作的频率。 2.参数扫描： 参数扫描分析用来研究电路中某个元件的参数在一定范围内变化时对电路性能的影响。
《电路板设计报告》 一．本次实验使用的软件为Alitum designer6.9,其特点如下： 1.电路工程设计工具齐全。 2.强大的印刷电路板设计工具。 3.功能强大的电路仿真能力。 4.高效率的信号分析。 5.可以设计自己的元件及封装。 <1>原理图设计模块（Schematic） 电路原理图是表示电器产品或电路工作的重要技术文件。电路原理图主要由代表各种电子器件的图形符号、线和结点组成。该原理图由Schematic模块设计完成的。 Schematic模块具有如下功能：丰富而灵活的编辑功能、在线编辑及完善的库管理功能、强大的设计自动化功能、支持层次化设计功能等。 <2>印刷电路板设计模块（PCB设计模块） 印制电路板制版图是由电路原理图到制作电路板的桥梁。设计了电路原理图后，需要根据原理图设计成印刷电路板的制版图，然后再根据制版图制作具体的电路板。 印制电路板设计模块具有如下主要功能和特点:方便而又灵活的编辑功能：强大的设计自动化功能：在线式库编辑及完善的库管理：完备的输出系统等。 二．本次实验的题目11及电路图。 本次实验中所用到的元件有：两个UA741，六个电阻，两个二极管，两个电源，一个正弦波电压源。 三．画出实验所要电路图。 注意：在绘制电路图时各结点的连接情况和各元件参数的设置，尽量使个元件放的比较整齐紧凑。 在File中添加工程文件
1.在Libraries中搜索UA741（在搜素UA741的时候注意该元件的封装）
2.在Libraries中找到其他元件。 一些常用元件都可已在这两个库中找到： 注意：如果没有这两个库应该在你Altium designer6.9所在文件夹下，找到Library文件夹添加该库，其他库添加方式也一样。例如： 3.放好元件后连接电路图，最终电路图为： 四．电路图仿真分析 1.在View中添加： 2.瞬态分析 3.直流分析
苏州大学城市轨道交通学院 课程设计实验告 利用Altium Designer设计单片机实验系统PCB板 XXX 10控制工程 2013-5-19
目录 利用Altium Designer设计单片机实验系统PCB板 (2) 一、课程设计目的 (2) 二、设计工具（Altium Designer）简介 (2) 三、设计过程规划 (3) 四、原理图绘制 (4) A.新建工作空间和原理图 (4) B.在原理图中放置元器件 (6) C.绘制电路 (10) D.编译与查错 (13) 五、PCB板绘制 (15) A.PCB板设计流程 (15) B.在Project中新建PCB文件 (16) C.导入设计 (19) D.定义板框 (20) E.规则设置 (21) F.组件的放置和布局 (23) G.连接与布线 (23) H.操作中的快捷方式简介 (26) I.DRC检测 (28) 六、部分特殊元器件的处理 (29) A.SN74F04D和SN74F02D (29) B.SW DIP-2 (29) C.去耦电容 (29) D.Phonejack2 TN (30) 七、课程设计心得 (31)
利用Altium Designer设计单片机实验系统PCB板 一、课程设计目的 1.培养学生掌握、使用实用电子线路、计算机系统设计、仿真软件的能力。 2.提高学生读图、分析线路和正确绘制设计线路、系统的能力。 3.了解原理图设计基础、了解设计环境设置、学习 Altium Designer 软件的功能 及使用方法。 4.掌握绘制原理图的各种工具、利用软件绘制原理图。 5.掌握编辑元器件的方法构造原理图元件库。 6.熟练掌握手工绘制电路版的方法，并掌握绘制编辑元件封装图的方法，自己 构造印制板元件库。 7.了解电路板设计的一般规则、利用软件绘制原理图并自动生成印制板图。 二、设计工具（Altium Designer）简介 Altium Designer基于一个软件集成平台，把为电子产品开发提供完整环境所需的工具全部整合在一个应用软件中。 Altium Designer包含所有设计任务所需的工具：原理图和HDL设计输入、电路仿真、信号完整性分析、PCB设计、基于FPGA的嵌入式系统设计和开发。 其主要特点有： 1.通过设计档包的方式，将原理图编辑、电路仿真、PCB设计，FPGA设计及打 印这些功能有机地结合在一起，提供了一个集成开发环境。 2.提供了混合电路仿真功能，为设计实验原理图电路中某些功能模块的正确与 否提供了方便。 3.提供了丰富的原理图组件库和PCB封装库，并且为设计新的器件提供了封装 向导程序，简化了封装设计过程。 4.提供了层次原理图设计方法，支持“自上向下”的设计思想，使大型电路设计 的工作组开发方式成为可能。 5.提供了强大的查错功能。原理图中的ERC（电气法则检查）工具和PCB的DRC （设计规则检查）工具能帮助设计者更快地查出和改正错误。
pcb设计心得体会 篇一：PcB电路板设计总结 总结 经过五天的PcB电路板训练，通过对软件的使用，以及实际电路板的设计，对电路板有了更深的认识，知道了电路板的相关知识和实际工作原理。同时也感受到了电路板的强大能力，怪不得现在的电路都是采用集成的电路板电路，因为它实在是有太多的好处，节约空间，方便接线，能大大缩小电路的体积。方便人类小型电器的发明。但是电路板也有一定缺陷，就是太小了，散热不是特别好，这就使得器件的性能不能像想象中那么好。 通过使用，不得不说cadence软件确实很好用，功能太强大，而且也很方便使用，接线，布线，绘制电路板等，很方便使用，不过有一点就是，器件接线的时候不能直接把器件接到导线上，这点不够人性化。虽然说，软件学了五天时间，不过对软件使用还不是能完全掌握，只能掌握一些基本操作，对更深层的有些就不是很了解了。但是时间有限，只有一个星期实训PcB电路板，老师能教给我们的也只有这么多了，剩下的只有靠我们自己回去自己学习了，作为电子工程系的一名学生，深知掌握这些装也软件的重要性，因为以后我们从事的技术工作需要这些软件工具。 第一天搭接电路，还比较简单，只是有点麻烦，电路搭接好后就要开
始封装各个元器件的封装，这就需要很大的耐心，一个一个元器件的进行封装，还不能弄错，不然后面就生成不了报表，生成不了报表，后面进行电路板设计的时候就会导入错误，以致不能进行电路板设计。后面用PcBEditer进行设计电路板设计要导入报表，然后才能开始布局和布线，由于导入的库文件里面没有sop8和sop28两个焊盘的封装，因此在进行设计电路板之前，要先设计那两个器件的焊盘的封装，然后导入库函数，才能导入报表的时候不会报错。不过导入的时候也遇到了一些问题，会提示二极管的管脚不匹配，譬如多一个2脚，少一个3角，然后就觉得很神奇，二极管就只有两个管脚怎么会有3脚了。后面通过老师的讲解，才明白，原来设计电路板的时候只认封装，不认元器件，是根据封装导入元器件，因此在设计封装的时候，管脚是怎么设计，在原理图里面就要把元器件的管脚改成和封装一样，后面把原理图的管脚改成和导入库函数里面的封装一样，提示就没有了，不过后面又遇到一些小问题，譬如说，下划线写成横线了，然后就有报错，找不到元器件的封装。这给我警示，在原理图的时候，要仔细认真的把管脚封装写对，最然会很麻烦。后面导入报表，开始设计电路板，先开始是布局，大致步好后，然后就开始用软件自带的自动布线，结果发现有很多蝴蝶结，为什么要自动布线，因为最开始我认为如果自动布线可以的话，那手动布线肯定也可以，结果后面一直自动布线不成功。后面老师讲解，才知道，不一定要自动布线成功才能手动布线，浪费了好多时间，以至于后面都要重新排，因为最开始没有把原理图的元器件分块布局，完全是凭感觉乱布局的，后面就
电子线路与PCB设计报告小型调频发射机电路 姓名：xxx 学号：XXXX 专业：电子信息科学与技术 学院：计算机与信息学院 时间：2015.5.5 指导老师：XX
一．实验内容 （1）设计数据库的建立与管理 （2）制作电路图元件库 （3）绘制电路原理图及电气规则检查 （4）制作PCB元件封装 （5）添加封装、导入网络表 （6）元件布局、PCB布线及DRC规则检查 （7）补泪滴及覆铜 （8）生产元器件清单BOM （9）个人总结 二．实验过程 （1）预备知识： 小型立体声调频发射机电路主要由BA1404芯片、电阻、电容、电感、 音频变压器、三极管等器件组成。电路图如图1所示。除了BA1404 芯片在元件库中找不到，需要单独绘制外，其余原件在 Miscellaneous Device.lib库中都可以找到：电阻：RES2；无极性 电容：CAP；电解电容：ELECTRO1；电感：INDUCTOR；稳压二极管： ZENER3；滑动变阻器：POT2；可变电容：CAPVAR；三极管：NPN；音 频变压器：TRANS4；天线：ANTENNA；插座：CON2。
（2）基本内容： 新建原理图设计文档、元件库、元件、放置元件、原理图连接、电 气规则检查等；建立PCB文件、确定PCB板的尺寸大小、制作新元 件的封装及库、添加元件的PCB封装、元件布局、布线规则及PCB 布线、DRC规则检查、补泪滴和覆铜等。 （3）基本流程： A电路原理图设计： 1、打开Protel99se，File/New：新建设计数据可 2、2、双击Document，可进入文件夹操作区。File/New，选择 Schematic Document，新建一个命名为zuoye原理图：zuoye.sch。 3、3、新建元件：ZIJIAN。File/New，选择Schematic Library Document。在参考点绘制一个10格*10格的矩形框 （PlaceRectangle），然后按下图所示添加管脚（PlacePin）。 注意：放置管脚时，电气捕捉节点的一段要放在元件的外侧， 它是在绘制电路原理图过程中和电气导线连接的，而十字光标 的一段则放置在元件边框上。不要方向放置反了，否者在调用 这个元件绘制电路图时，将导致认不到连接关系。 4、放置元件。 （1）添加元件库：Miscellaneous Devices.lib和你刚刚创建 的包含BA1404的元件库。 （2）放置元件。
PCB电磁兼容性设计报告 学科专业：测控技术与仪器 本科生：张亚新 学号：445 班号：232121 指导教师：宋恒力 中国地质大学（武汉）自动化学院 2014年10月24号
综述： PCB电磁兼容性设计 摘要：随着信息化社会的发展，电子设备已被广泛应用于各个领域。各种电了产品趋向于小型化、智能化，电子元器件也趋向于体积更小、速度更高、集成度更大，这也导致了他们在其周围空间产生的电磁场点评的不断增加。由此带来的电磁兼容问题也日益严重。所以，电磁兼容问题也就成为一个电工系统能否正常工作的关键。同样，随着电子技术的飞速发展，印刷电路板（PCB）的密度越来越高，其设计的好坏对电路的干扰及抗干扰能力影响很大。因此，对PCB进行电磁兼容性(EMC)设计是非常重要的，保证PCB的电磁兼容性是整个系统设计的关键。本文就EMC的历史发展及其在未来电子信息时代中的应用进行分析，介绍电磁干扰的产生机理和原因，并提出了相应抗干扰设计的措施。 关键词：信息化；电磁兼容（EMC）；电磁兼容性；PCB； 目录 一：引言.................................................... 错误!未定义书签。二：电磁干扰与电磁兼容概述 . (4) 1、早期历史概述 (5) 2、EMC 技术是随着干扰问题的日趋严重而发展的 (6) 3、电磁干扰对电子计算机等系统设施的危害 (6) 4、EMC在军事领域的发展状况 (7) 三：电磁兼容学科的发展历史 (5) 四：我国EMC技术的发展状况 (8) 五：抗干扰措施与电磁兼容性研究 (8) 1、电路板设计的一般规则 (9) 2、电路板及电路抗干扰措施 (9) 六：电磁兼容学科发展趋势 (10) 七：小结 (12) 参考文献 (13)
Protel 99SE原理图与PCB设计的实验报告 摘要： Protel 99SE是一种基于Windows环境下的电路板设计软件。该软件功能强大，提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCB图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用的方法和工具，具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点，因此，无论是进行社会生产，还是科研学习，都是人们首选的电路板设计工具。 我们在为期两个星期的课程设计中只是初步通过学习和使用Protel 99SE软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制和电路板的印制（ PCB），来达到熟悉和掌握Protel 99SE软件相关操作的学习目的。 在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程的步骤说明、自制原器件的绘制和封装的添加以及根据原理图设计PCB图并进行了PCB图的覆铜处理几个方面。 关键字：Protel 99SE原理图封装PCB板 正文 一、课程设计的目的 通过本课程的实习，使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准的印制电路板、制作印制板封装库的方法和实际应用技巧。主要包括以下内容：原理图（SCH）设计系统；原理图元件库编辑；印制电路板（PCB）设计系统；印制电路板元件库编辑。 二、课程设计的内容和要求 原理图（SCH）设计系统 （1）原理图的设计步骤； （2）绘制电路原理图； （3）文件管理； （4）生成网络表文件； （5）层次原理图的设计。 基本要求：掌握原理图的设计步骤，会绘制电路原理图，利用原理图生产网络表，以达到检查原理图的正确性的目的；熟悉文件管理的方法和层次原理图的设计方法。 原理图元件库编辑 （1）原理图元件库编辑器； （2）原理图元件库绘图工具和命令； （3）制作自己的元件库。 基本要求：熟悉原理图元件库的编辑环境，熟练使用元件库的常用工具和命令，会制自己的元件库。 印制电路板（PCB）设计系统 （1）印制电路板（PCB）的布线流程； （2）设置电路板工作层面和工作参数； （3）元件布局； （4）手动布线与自动布线； （5）电路板信息报表生成。
印刷电路板设计与仿真总结报告 实验目的： 1、了解Protel 99 SE基础知识，包括运行环境、功能模块、文件管理、窗口界面等； 2、了解Protel 99 SE原理图设计系统，包括原理图编辑器的基本设置、原理图的绘制； 3、了解Protel 99 SE印刷电路板设计系统，包括印制电路板编辑器的基本设置、印制电路板的设计制作、印制电路板图所生成的各种文件、印制电路板图的输出、印制电路板元件库的编辑管理、印制电路板的设计规则及高级应用技巧； 4、了解Protel 99 SE的电路仿真功能。 实验步骤： （一）创建工程： 1、打开Protel 99 SE：Windows桌面选择开始\程序\Protel 99 SE\ Protel 99 SE。 2、关闭旧的工程，创建一个新的工程工程：File\new\工程路径Browse…\选择路径，如图1\输入你所要创建的名字，如图2\然后按确定键即可。工程就创建好了。 图1
图2 3、首先要创建一个自己的库，新建一个工程\File\new\工程路径Browse…\输入mylib.Ddb\点击保存\然后点击OK。打开Document\右击\import…,如图3\选择要加进去的两个库文件\选择打开两个库文件就加载进去了，然后关闭这个工程。 图3 4、然后开始电路板设计制作，新建一个工程\File\new，如图4\工程路径Browse…\输入走廊显示电路.Ddb\点击保存\点击OK。打开Document\右击\new\选择Schematic Document\点击OK。
图4 5、对右击选择Rename\输入走廊显示电路\。 （二）设计图纸： 1、打开，按照老师给的原理图将需要的各个元器件摆在图纸上，放完之后按照原理图的各个元器件的摆放位置和名称将其一一摆好，用连上导线，用加上网络标号，用接上电源线和地线。 2、在设计实验电路时，需要将其中的库改为自己的库，点击然后会弹出一个对话框，如图5所示。选择你自己库的所在位置，点掉 ，然后双击自己的库文件。
齐鲁工业大学16/17学年第1学期《印刷电路板设计》期末考试 设计报告书 题目：基于Altium Designer的玩具童车电路设计 姓名_ __xxx_________ 学号_xxxxxxxxxx_____ 专业班级_xxxxxxxxxxxxxxxxxxx__
一、设计目的 1、熟练掌握Altium Designer绘图环境、各个功能模块、界面环境设置方法以及文件管理方法； 2、熟练掌握用Altium Designer设计电子电路的基本步骤； 3、熟练掌握用Altium Designer绘制电子电路原理图的基本流程与方法； 4、熟练掌握用Altium Designer绘制电子电路PCB板的基本流程与方法。 二、设计内容 用Altium Designer软件绘制一个电路图。先绘制出电路原理图，然后进行电气规则检验，没有错误后，生成元器件清单报表和网络表，然后载入网络表和元器件封装库生成印制电路板图，采用交互式布局方式调整元器件布局并查看3D布局，进一步自动布线和手工布线相结合调整电路板布线，最后完成电路板覆铜和DRC检测。 电路设计内容，以下自选其一： 1、根据已学课程，如模电、数电、单片机等查找资料，自己确定原理图。但原理图不能过于 简单，至少包含3个集成芯片，必须包含电容、电阻不少于8个，接插件若干，其他元器件根据所选电路自选。 2、完成一个51单片机最小系统（包括时钟电路、复位电路）及外围4*4矩阵键盘、4个独立 按键、4位数码管、8个LED灯、1个蜂鸣器电路的设计。 3、设计一个6路抢答器，抢答器具有总控制允许、复位、优先抢答判决、倒计时抢答、参赛 选手编号显示等功能。 三、设计要求 1、设计报告简述设计原理和思路，根据需要可以给出电路结构框图（用方框图表示不同的功能模块，用带箭头的直线连接说明信号传输关系或控制关系）及各部分功能概述。 2、设计数据库等文件均以学号+姓名拼写命名。 3、原理图：图纸尺寸为A4或A3，认真填写标准形式标题栏，绘图规范、清晰明了，布局合理完整，避免头重脚轻。 4、PCB图：电路板选型合理，要求各元件布局、电路板布线合理、紧凑、整齐美观。 四、设计步骤 1、本次实验的步骤根据自己设计的实际过程独立完成，步骤要简明、清楚。 2、设计步骤中应包括一些主要设计规则参数的说明。 3、为更方便和清晰地说明某些操作或步骤，可采用截图的方式说明，但截图必须配有文字解释说明（注：不只是给图取个名字）。 五、设计结果 以下截图和报表必须包括： 1、原理图截图
一、实验目的及要求 1、学习AutoCAD的使用； 2、绘制电路图形 3、掌握AutoCAD图的输出和保存操作 二、实验内容 1、AutoCAD基本操作实验 2、AutoCAD图层、文字和标注操作实验 3、基于AutoCAD电路图绘制 4、AutoCAD图的输出与保存操作实验 三、实验原理 CAD(全称Computer Aided Designs)即是”计算机辅助设计”。Auto CAD是1982年问世，由美国Autodesk公司开发的计算机辅助设计制图软件，具有强大的图形绘制，编辑功能。CAD目前已广泛应用于机械、建筑、电子、航天、造船、石油化工、土木工程、冶金、地质、气象、纺织、轻工、商业等领域。 电子信息工程专业学生要求学会AutoCAD设计软件的使用，掌握基本图形的绘制和电子电路图的设计，培养学生的创新与自学能力。要求通过软件的安装、电路图形的绘制、图形标注、文字标注、电路原理图的设计等，学会AutoCAD的基本操作及应用。 四、仪器设备 PC、Autocad软件等 五、实验步骤 1. AutoCAD基本操作实验 （1）画圆、圆弧、直线、多边形、矩形、椭圆； （2）熟悉移动、复制、旋转、平移、偏移复制等操作。 2. AutoCAD图层、文字和标注操作实验 （1）建立多个图层，并设置图层的属性； （2）输入文字，并修改文字属性； （3）给不同的图形标注尺寸。 3. 基于AutoCAD电路图绘制 利用Autocad设计中心中的电器元件库，绘制电路图。
4. AutoCAD图的输出与保存操作实验 （1）绘制某个电路图； （2）将电路图以JPG格式输出； （3）将Autocad图插入到word中，并进行修改。 六、实验记录 (1):输入起点0,0 输入缩写L，空格，然后输入0,0，空格，直线的起点就到了零点零处。（x,y） (2):画出规定长度的直线 输入缩写L，空格，点先第一个点，然后选择方向，再输入长度，空格。
pcb设计心得体会范文_心得体会 ?一些基本操作，对更深层的有些就不是很了解了。但是时间有限，只有一个星期实训PCB电路板，老师能教给我们的也只有这么多了，剩下的只有靠我们自己回去自己学习了，作为电子工程系的一名学生，深知掌握这些装也软件的重要性，因为以后我们从事的技术工作需要这些软件工具。 第一天搭接电路，还比较简单，只是有点麻烦，电路搭接好后就要开始封装各个元器件的封装，这就需要很大的耐心，一个一个元器件的进行封装，还不能弄错，不然后面就生成不了报表，生成不了报表，后面进行电路板设计的时候就会导入错误，以致不能进行电路板设计。后面用PCB Editer 进行设计电路板设计要导入报表，然后才能开始布局和布线，由于导入的库文件里面没有sop8和sop28两个焊盘的封装，因此在进行设计电路板之前，要先设计那两个器件的焊盘的封装，然后导入库函数，才能导入报表的时候不会报错。不过导入的时候也遇到了一些问题，会提示二极管的管脚不匹配，譬如多一个2脚，少一个3角，然后就觉得很神奇，二极管就只有两个管脚怎么会有3脚了。后面通过老师的讲解，才明白，原来设计电路板的时候只认封装，不认元器件，是根据封装导入元器件，因此在设计封装的时候，管脚是怎么设计，在原理图里面就要把元器件的管脚改成和封装一样，后面把原理图的管脚改成和导入库函数里面的封装一样，提示就没有了，不过后面又遇到一些小问题，譬如说，下划线写成横线了，然后就有报错，找不到元器件的封装。这给我警示，在原理图的时候，要仔细认真的把管脚封装写对，最然会很麻烦。后面导入报表，开始设计电路板，先开始是布局，大致步好后，
然后就开始用软件自带的自动布线，结果发现有很多蝴蝶结，为什么要自动布线，因为最开始我认为如果自动布线可以的话，那手动布线肯定也可以，结果后面一直自动布线不成功。后面老师讲解，才知道，不一定要自动布线成功才能手动布线，浪费了好多时间，以至于后面都要重新排，因为最开始没有把原理图的元器件分块布局，完全是凭感觉乱布局的，后面就是一大片密密麻麻的线，而且很多元器件接点的线都有点长。后面按块先布局，然后再整体布局，然后再微小变动，这样，线明显变少了，而且元器件的接点的线都很少很长了，这样就方便后面的布线了。所以说，布局那是相当的重要啊，先考虑局部，然后再考虑整体。布局步好后，布线就很快了，也没有花多少时间布局，步好后，看了下，还是感觉蛮好的，再没有布电源和地线的情况下，总共打了21个孔，总之，布线的图看起还是蛮自豪的，花了几天的时间，设计出了人生的第一块的电路板，虽然设计的不是很好，但是第一次也足够了。后面再布电源线和地线，记过后面就有63个孔，能感觉到，电路板中间设计电源层和地层，真是一个相当合理的设计，只需要一个打孔到该层就可以了，不用在电路板上面绕好多好多的线，同时也方便了其他没有接电源线和地线的元器件的布线，因为没有这些接电源线和地线，就节约出了很多的空间，可以用来给其他元器件布线。 设计了五天，终于是在最后一天，把所有的设计好了，真是不容易啊。老师也不容易，有什么不懂的地方，老师都是很耐心的给我们讲解，在这里谢谢老师。老师辛苦了。 这次实训，也收获了很多，最重要的是对电路板有了很好的认识，因为以前都不怎么知道电路板，平时上课的时候也没