SYH型三维运动混合机使用说明书
一、主要用途及特点
该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。
该机的混合简多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率达99.9%以上，是目前各种混合机中的一种较理想产品。
简体装料率大，最高可达80%（普通混合机仅为40%），效率高，混合时间短。
简体各处为圆弧过度，经过精密抛光处理。
设备结构紧凑，传动部分采用无级调速（变频或电磁调速），操作十分方便。
混合要的电器控制采用机电一体式。混合机配有可调式定时装置，能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定，工作结束后自动停机。混合机的两面均设有点动装置，更进一步降低了工人的操作难度。.
二、主要技术参数
1.料筒容积600L
2.装料容积600L
3.装料重量300kg
4.主轴转数5~13转/分
5.电机功率 5.5kw
6.外形尺寸(长×宽×高) 2060×2380×2500mm
三、设备安装
1、本机采用整机就位,不需要安装地脚.螺栓,但安装地面需平整(不平
度≤3/1000).设备就位后,应消除底部四周与地面之间隙.
2、电源的接线参见电气原理图.
3、当接通电源进行空载试车时,应注意主轴的转向是否与箭头转
向相符,如不符,可通过电源换相来调整.
4、空载试车时,如发现机架有抖动,可在底部加10-16mm橡皮防震
垫来解决.
5、如出料高度不满足用户的工艺要求,用户可根据需要在底部做
加高基础,但需用螺栓固定机架.
6、安装完毕,操作前,应进行空载试转10分钟,可正式操作.
四、操作原理
1、本机采用电磁调速,开机前,接通总电源,电源指示灯亮,然后启动电
机按钮,再启动调速面板上通电开关,指示灯亮(小红灯),然后缓慢地旋转调速旋钮,使之达到正常的混合转速(出厂前最高转速已限定).
2、如用户需混合时间进行时间设定,到时主机会自动停转.
3、混合结束,按开车顺序反之关机.
五、注意事项
1、本机的混合是三维空间混合,故在料桶的有效运转范围内应加安
全防护栏,以免发生人身安全事故.
2、在装.卸料时,设备的电动必须停机,以防电器失灵,造成不必要的事
故.
3、设备在运转过程中,如发现有异常情况,应立即停机检查,待排除事
故隐患后方可开机.
4、设备的各传动副应定期地加润滑脂.润滑油(三个月).
5、操作面板的返馈旋钮,调速旋钮不得随意变动,出厂前已校
核好.
前言 翻开中国混合机史上全新的一页，创新、开创混合设备新纪元——新一代改进型ZSH 系列大开门双螺旋锥形混合机。我们自豪地向您提供本公司系列混合机，并在今后的数年里为您提供方便可靠的售后服务。 上海凯日机械制造有限公司是上海市率先专业生产大开门混合机械设备的创新专业厂家，历史悠久、制造设备齐全、生产工艺先进、技术力量雄厚、产品质量稳定可靠、各项技术指标均达到标准设计要求、使用领域极为广泛，生产的多种规格ZSH系列大开门双螺旋非对称公自转锥形混合机可供各行业选用。 该机广泛应用于化工、医药、冶金、矿山、食品、轻工、饲料、科研等部门的物料混合。ZSH系列混合机，其混合均匀度达到国内外先进水平，是集国内外混合设备之优点的新一代节能、高效、粉体、颗粒、粉液、纤维片状的先进混合设备，优化设计先进是化工部重点推广的专用理想混合设备。 本公司遵循企业宗旨：坚持质量第一、用户第一、信誉第一的原则。产品一直畅销全国，设备配套及出口援外等，并经用户实践使用后，反映良好，得到国内外用户的一致好评。 多年来，本公司产品在全国赢得了广泛市场，博得了广大用户的青睐，使我公司“凯日”牌系列混合机，深受各行业普遍信赖和欢迎，久负盛誉。竭诚为广大用户提供优质服务。欢迎光临惠顾，愿我们合作愉快！ 企业宗旨： 质量第一 用户第一 信誉第一热忱欢迎新老用户来人、来电、来函选购。 ZSH型大开门双螺旋锥形混合机使用说明书
概述： 欢迎您明智地选用本公司专业生产的“凯日”牌ZSH系列大开门双螺旋锥形混合机。本机是集日本悬臂单螺旋混合设备之高技术和国内的“DSH”、“SLH”同类产品之优点，参集有关混合设备，并在实践中取长补短，经科研共同创新研制而成的一种新型、高效、节能、粉体、颗粒、粉液理想混合设备。优化设计先进是化工部重点推广的混合设备。 一、用途： ZSH系列混合机广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、乳品、味精、食盐、橡胶、塑料、建材、涂料、酿造、国防、科研等行业的固——固（即粉体与粉体）混合；固——液（即粉体内添加液体）混合；粒——粒（即颗粒与颗粒）混合； 液——液（即液体与液体）混合。该机对混合物适应性广，无死角，无沉积，对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会产生分层、离析现象；对粗粒，细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。具有混合精度高、装载系数大、速度快、能耗低；安全、无尘、密封性能好，可适应真空进料，操作安装维修方便等优点，并设有喷液装置。功效是滚筒式的10倍、单螺旋的3倍以上，解决了滚筒式无法解决的分层离析现象，是理想的新型高效混合专用设备。 二、型号编制方法： Z S H 表示混合部分金属材料类别，不锈钢用“P”，碳钢用“C” 表示筒体容积，单位为M3 表示出料口的操作方法，手动用“S”，机动用“J”，气动用“Q” 表示混合机 表示悬臂双螺旋 表示锥形容器式 三、结构特点： 混合机结构如图2——5所示，它由传动、螺旋、筒体、筒盖、出料阀及喷液装置等部件组成。
SYH型三维运动混合机使用说明书 一、主要用途及特点 该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 该机的混合简多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率达99.9%以上，是目前各种混合机中的一种较理想产品。 简体装料率大，最高可达80%（普通混合机仅为40%），效率高，混合时间短。 简体各处为圆弧过度，经过精密抛光处理。 设备结构紧凑，传动部分采用无级调速（变频或电磁调速），操作十分方便。 混合要的电器控制采用机电一体式。混合机配有可调式定时装置，能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定，工作结束后自动停机。混合机的两面均设有点动装置，更进一步降低了工人的操作难度。.
二、主要技术参数 1.料筒容积600L 2.装料容积600L 3.装料重量300kg 4.主轴转数5~13转/分 5.电机功率 5.5kw 6.外形尺寸(长×宽×高) 2060×2380×2500mm 三、设备安装 1、本机采用整机就位,不需要安装地脚.螺栓,但安装地面需平整(不平 度≤3/1000).设备就位后,应消除底部四周与地面之间隙. 2、电源的接线参见电气原理图. 3、当接通电源进行空载试车时,应注意主轴的转向是否与箭头转 向相符,如不符,可通过电源换相来调整. 4、空载试车时,如发现机架有抖动,可在底部加10-16mm橡皮防震 垫来解决. 5、如出料高度不满足用户的工艺要求,用户可根据需要在底部做 加高基础,但需用螺栓固定机架. 6、安装完毕,操作前,应进行空载试转10分钟,可正式操作.
不锈钢双螺带混合机 不锈钢双螺带混合机？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，奇卓不锈钢双螺带混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 奇卓螺带混合机的机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。容器可做成圆形，
以便夹套用于反应、干燥。 粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 卧式螺带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。 卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动，进行着复合运动，双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转，靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。
操作规程编号：LX-FS-A99112 SYH－600型三维混合机安全操 作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
SYH－600型三维混合机安全操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 目的：规范SYH-600型三维混合机标准操作。 适用范围：适用SYH-600型三维混合机操作。 责任：SYH-600型三维混合机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序： 1. 操作前准备工作 1.1检查设备是否洁净，混合机内有无异物。 1.2检查减速机油面是否正常。 2.生产操作
2.1合上电源开关，操作设备，使加料口处于合适的加料位置后，闭电源开关。 2.2打开加料口盖，将颗粒倾入混合桶内，合上桶盖。 2.3按要求设定混合时间，启动运转开关。 2.4混合时间达到后，关闭开机控制键，准备出料，如果料口位置不理想，可再次按操作程序开机，使其出料口调整到最佳位置。 2.5关上电源开关，放好电器，打开混合桶盖出料。 2.6生产完毕，按要求清洁设备，填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
郑州中天建筑节能有限公司 卧式螺带混合机 卧式螺带混合机的工作过程是:各种组成的物料按配方比例经过计量后进入混合机,物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合.外螺带将物料从一端向另一端推动,内螺带则使物料向相反的方向运动,里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层物料被推到另一侧后由外向里翻滚。物料在对流过程中二股物料流相互渗透、变位而进行混合，在两侧翻滚过程中再进行混合，这样反复进行多次，最后通过出料控制机构混合均匀的物料从卸料门卸出。 卧式螺带混合机
烘干砂示意图 郑州中天建筑节能有限公司 公司简介 本公司主要生产供应： 1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设备，防火聚苯板渗透设备，保温材料设备，岩棉板设备，泡沫线条切割机，抹灰机，塑料系列设备，节能减排环保设备，便携式水切割设备。 2产品类，保温材料系列，保温与结构一体化板材，装配式建筑产品系列，防火门，防火窗，防火玻璃，超薄防弹玻璃，防台风玻璃窗，轻质隔墙板，装配式装修板，除霾新风系统，消防强排风管道， 排水板等建筑类产品。
3服务类，危爆产品的冷切割拆除，保温材料生产技术，装配式建筑技术服务，承接设备类，建筑类，化工类，工业类疑难杂症。 4施工类，外墙保温施工，涂料施工，防火门通风管道施工，轻质隔墙施工，不锈钢铁艺施工，装配式建筑施工。 郑州中天建筑节能有限公司是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性节能减排服务企业, 致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。自2007年成立以来把建筑保温节能泡沫板及砂浆系列设备和水切割设备作为主营业务，主产A级防火保温板设备，A级防火改性聚苯板渗透设备，泡沫聚苯板设备，挤塑板设备，装配式建筑设备，钢结构装配式房屋设备，碳质木质素气凝胶保温板设备，石墨聚苯板设备，钢丝网片织网机，钢丝网架织网焊接插丝机，保温板双面抹灰机，EPS保温空腔模块设备，免拆外膜板保温结构一体化生产线，砌筑砂浆生产线，灌浆料生产线；自流平砂浆设备，建筑保温与结构一体化设备，阻燃B1B2级泡沫板生产线、防火A级干混砂浆生产线、防火A级复合砂浆保温板生产线，泡沫保温装饰一体化系列配套设备，建筑垃圾处理设备，工地高压喷水防尘设备，家庭防雾霾治理系统，中小学幼儿园学校教室防雾霾治理系统，市政防雾霾雾炮，防火A级钢丝网架聚苯板免外模板结构一体化设备， EPS线条切割机，便携式水刀，灭火器，小型轻巧式水切割机，高压水清洗机，干混砂浆电脑包装机、废泡沫聚苯颗粒造粒机、防火B1B2级钢丝网架聚苯板点焊机、折弯机、钢丝网织网机、水洗砂机、三回程烘干砂机、泡沫切缝机、砂浆装车机、断丝机、电动吊篮等建筑节能材料生产专用设备和水射流设备。可再分散乳胶粉(粘结砂浆、抹面砂浆、腻子粉），羟丙基甲基纤维素（10万单位、15万单位、20万单位）木质纤维，聚丙烯抗裂纤维（PP 纤维），聚乙烯醇粉末， Zt-c聚合物粘结砂浆、Zt-d聚合物抗裂抹面砂浆、Zt-e填缝剂、Zt-f瓷砖粘结剂(均为单组份干粉状兑水既用)、Zt-h柔性耐水腻子、耐碱网格布、保温锚钉、钢丝网、聚苯板、挤塑板、泰柏板、钢丝网架聚苯板、建筑玻璃隔热贴膜、泡沫保温装饰一体化等系列配套外墙保温材料。全自动便携式防火保温材料快检仪，生产销售防火门，防火窗，铝合金防火玻璃
三维运动混合机使用说明书 2014/9/17 详细介绍： 一、三维运动混合机用途及特点 本机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度地混合。该机的混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有县殊的重量比，混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 二、三维运动混合机主要技术参数 1、料筒容积 200 升 2、装料容积 160 升 3、装料重量 100 ㎏ 4、电机功率 2.2 千瓦 5、外形尺寸（长× 1220×1700×1400 毫米 宽×高） 三，三维运动混合机工作原理 装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移，转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的。
三、三维运动混合机安装 本机只要安置在结实较平的地面上（不平面度≤3/1000）即可。 本机功率为2.2千瓦，总进线为三根相线及一根中线到设备。 在混合机的最大工作区做标识,以免工作时碰伤工作 人员。 四、三维运动混合机操作 1. 检查电源是否符合要求。 2. 检查本机所有电器、仪表是否正常完好。 3. 先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。 4. 按规定装料量装料混合 五、三维运动混合机注意事项： 1. 本设备外壳必须有良好的接地。 2. 料筒和摇臂部分要实行三维空间运动，故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的警界线，以防发生人身事故。 七、三维运动混合机维护与保养 1、减速机和轴承处应定期注入润滑油和润滑脂。 2、定期检查各传动部份的运转情况及各紧固件部位的松动情况。
高清混合矩阵 使 用 说 明
安全注意事项 注意:手册中所列为出版之前时的信息，制造商保留更改和改进其产品的权利，所有参数如有更改，恕不通知 安装场所 为了确保设备使用安全并且获得满意的性能，在安装设备时，需要考虑下述情况： 1.远离高温的热源和环境。 2.避免阳光直接照射。 3.为了确保设备的正常散热，应避开通风不良的场所切勿堵塞设备的通风口。 此款设备上盖和两侧有通风口，在安装时，其后部两侧应距离其他设备或墙壁5CM以上以利于散热。 4.本设备应水平安装。 5.避免安装后会剧烈震动的场所。 6.避免在过冷、过热的场所间相互搬动机器，以免设备内部产生结露，影响机 器的使用寿命。 7.切忌勿用湿手触摸电源和机器。 8.勿将液体溅落在设备上，以免造成设备内部短路或失火。 9.勿将其它设备直接放置于本机上部。 10.在工程安装时请连接好地线，以免造成雷击主芯片损坏。 11.设备有故障时，为了避免损坏，请勿自行拆开机壳，必须委托有资格的专业 维修人员在指定的维修单位进行维修。
12.为了防止电击和失火，请勿将本机器放置到雨淋或潮湿的场所。 在使用前请阅读和研究此手册中的所有指示和注意事项！此手册和原有销售单据保留，以便将来必要的维修时之用。拆开包装后，检查是否遗失或损坏如果发现任何遗失或损坏，请不要安装或操作此产品，应尽快同代理商联系。 1．概述 高清混合矩阵矩阵是为了将各种模拟或数字视频信号统一进行重新分配和组合的交换设备。该设备可将多路CVBS、VGA、YPbPr、HDMI、DVI和SDI视频输入信号切换到多路输出通道的任意通道上去。且输出通道可任意选择CVBS、VGA、YPbPr、HDMI、DVI或SDI接口。可广泛用于需要进行多种视频信号分配和组合的场合，应用领域涉及军工、多媒体教学、电视电话会议、金融、科研、气象等领域。 2．性能特点 （1）标准插卡式工业机箱，工作可靠，增减通道灵活方便，一卡2路（8x8,16x16）,一卡4路(32x32,64x64)； （2）输入输出信号源格式自由选配，输入支持CVBS,VGA,YPbPr,SDI，HDMI和DVI，输出支持VGA，
混合矩阵切换器说明书 第一章系统简介 MultiView Matrix 系列混合矩阵切换器，是淳中新推出的一款高性能的专业PC信号切换设备，用于多个PC信号输入输出交叉切换，提供四种信号源的输入，信号源分别是是Video，VGA,DVI,YPbPr，每种信号单独传输，单独切换，输出可以是RGB和DVI，使信号传输衰减降至最低，图像信号能高保真输出。广泛应用在大屏幕显示工程、电视教学、指挥控制中心等场合。 Multiview Matrix系列混合矩阵切换器，主板采用自主研发出应于切换系统的巨量数据传输芯片技术，全新推出 TRICOLOR独创的 180G/s处理高速宽带总线，彻底根除了处理数据总线带宽低下引起的显示速度慢且不稳定的瓶颈。采用网络控制，可以传输数据量大。 可以支持RGB、DVI、HDTV、S-Video、NTSC/PAL格式信号输入，分辨率从640x480到1920x1200，刷新频率为60Hz；对每路输入信号采样都有特征记忆功能，在前级矩阵中可以任意切换输入信号，只要做过采样调整的信号再此输入，设备会自动配置记忆参数，无需二次采样调整。 可以支持RGB和 DVI信号同时输出，分辨率最高可达到1920x1200，刷新频率为60Hz，方便客户配置显示单元。 第二章技术参数 一计算机输入信号： 数量 4到72路DVI/RGB信号； 类型 DVI（数字）/ RGB（模拟）； 分辨率 640x350，640x400，720x400，640x480，848x480，800x600， 848x480，1024x768，1152x864，1280x720，1280X768, 1280X960,1280x1024，1360x768，1400x1050，1440x900， 1600x1200，1680x1050，1792x1344，1856x1392， 1920x1080，1920x1200 像素, 刷新频率为60Hz； 色彩深度 32 bit /像素； 水平扫描率 15KHz 到 90KHz 隔行或非隔行； 同步类型绿色同步，分离复合同步或分离水平垂直同步；
混合机操作规程 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
1目的：建立混合机操作规程，确保其操作规范化。 2 适用范围：适用于混合机的操控和安全操作规范。 3 责任者：混合机的操作者。 4正文： 4.1开机前准备 4.1.2检查出料门的开启、关闭情况，调整气缸压力和行程开关位置，使 出料门关闭时能和机壳底部相平，开启时能达到一定角度，并使气缸运行平稳，速度适宜。 4.1.3打开出料门，排尽混合机内余料，再关闭出料门。检查液体添加系 统的喷头确保完好无堵塞。 4.1.4空载启动混合机，检查有无卡、碰、擦等异常声响及异常振动。待 一切正常后方可投料生产。 4.2操作步骤 4.2.1启动设备混合机必须空载启动，严禁超负荷运行。 4.2.2开启混合机时，应先启动减速机电机，待转子运转正常后方可进料 生产。 4.2.3物料进入混合机的顺序应该是量大的原料先入混合机，预混料等量 小的原料后入混合机。 4.2.4设计每批次物料量必须保证混合机内的物料面不得低于主轴轴线平 面。
4.2.5添加剂应在机内主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入 机内并混合30s～60s后再喷入，并利用压缩空气吹尽管道内的残留液体，喷完后应再混合30s～1min，方可放料。 4.2.6关闭设备禁止载料关闭 4.3操作注意事项 4.3.1混合机在作业过程中，如遇停电或因故突然停机，不能立即带负荷 启动，应先打开出料门，排出机内物料并妥善处理，确认无残留物料后，方可按顺序再次启动。 4.3.2进入混合机内的物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子叶片。4.3.3油脂等液体的添加应以雾状的形式喷入，否则易造成机内物料成 团，影响混合效果。 4.3.4当混合机停机不用时，利用压缩空气排尽油脂添加管道内的残留油 脂，防油脂凝固堵塞管道。 4.4关机后整理 4.4.1停机后，对混合机进行检查，发现问题及时解决； 4.4.2停机后，做好设备的清理和设备周边环境卫生工作； 4.4.3收拾好工具和材料，并定点存放； 4.4.4认真填写相关记录并作好交接班工作。 4.5维护、保养 4.5.1日常维护、保养 4.5.1.1 混合机外部及平台周围应定期清扫，去除粉尘、油污、油垢等。
锥形螺带混合机 锥形螺带混合机哪家好？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，安徽奇卓粉体设备有限公司是国内较早从事工业混合设备、传动设备及电机等机械研发生产的厂家，在多年的发展中，企业一直注重研发，充分吸收国内外先进技术，并结合市场，不断创新出更符合客户需求的高品质环保节能产品。2015年公司顺利进行了股份制改造，成为一家大型现代化合资企业。 锥形螺带混合机适用于干粉砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、干混砂浆、沟缝剂、界面剂、珍珠岩保温砂浆、中空微珠干粉砂浆、腻子等混合。但锥形螺带混合机混合速度与混合质量不及无重力混合机，对于喷洒液体较多的场合，该混合机效果比较好。结构简单，维护方便，可配备冷热夹层和喷液装置。
锥形螺带混合机由立式电机通过摆线针轮减速机直联主轴，主轴上有大下两圈螺带。启动混合机后，旋转的螺带将物料在混合室内沿壁面以自下而上的圆周移动而进行提升或抛起，当物料到达中心位置或最高点时，便靠自重向下运动，从而使物料在锥形混合室内相互扩散、对流、剪切、错位和掺混，迫使物料作全方位的空间不规则复合运动。占地面积小，结构简单，维护方便，可配备冷热夹层和喷液装置。 安徽奇卓粉体设备有限公司整合了粉体行业的众多优秀设备资源和大量专业技术、营销、管理人才，在混合、粉碎、除尘、包装、输送、传动设备、非标设备的制造及粉体代工等领域以填补国内外粉体行业空缺为己任。奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套
驱动设备的专业生产、安装、调试、维护的实践经验，部分技术已经达到了国际先进的水平。强大的技术让奇卓企业可以根据客户的具体需求，而设计制造出更高效更适合的个性化粉碎混合搅拌类产品，同时公司拥有大型的粉体代工平台，也可为各大粉体设备生产企业及行业用户搭建合作桥梁，实现直接合作双赢、间接合作三方共赢的美好愿景！ 安徽奇卓粉体设备有限公司以“品质传奇卓尔不凡”为企业核心理念，注重产品质量，重视客户服务，已经成长为中国粉体设备行业的新优品牌乃至世界著名的优质混合设备供应商，并被多家国际知名的粉体设备制造商列为定点生产采购单位。目前年出口额约占销售总额的30%左右，产品不断的被来自亚洲，欧洲，非洲，北美，南美等世界众多国家客户的青睐。新的时期，QIZO奇卓粉体将实现“做全球领先的粉体设备制造商”为新目标而不断努力。更多产品详情请点击安徽奇卓粉体设备有限公司详细咨询。
高清无缝混合矩阵使用说明
安全注意事项 注意:手册中所列为出版之前时的信息，制造商保留更改和改进其产品的权利，所有参数如有更改，恕不通知 安装场所 为了确保设备使用安全并且获得满意的性能，在安装设备时，需要考虑下述情况： 1.远离高温的热源和环境。 2.避免阳光直接照射。 3.为了确保设备的正常散热，应避开通风不良的场所切勿堵塞设备的通风口。 此款设备上盖和两侧有通风口，在安装时，其后部两侧应距离其他设备或墙壁5CM以上以利于散热。 4.本设备应水平安装。 5.避免安装后会剧烈震动的场所。 6.避免在过冷、过热的场所间相互搬动机器，以免设备内部产生结露，影响机 器的使用寿命。 7.切忌勿用湿手触摸电源和机器。 8.勿将液体溅落在设备上，以免造成设备内部短路或失火。 9.勿将其它设备直接放置于本机上部。 10.在工程安装时请连接好地线，以免造成雷击主芯片损坏。 11.设备有故障时，为了避免损坏，请勿自行拆开机壳，必须委托有资格的专业 维修人员在指定的维修单位进行维修。
12.为了防止电击和失火，请勿将本机器放置到雨淋或潮湿的场所。 在使用前请阅读和研究此手册中的所有指示和注意事项！此手册和原有销售单据保留，以便将来必要的维修时之用。拆开包装后，检查是否遗失或损坏如果发现任何遗失或损坏，请不要安装或操作此产品，应尽快同代理商联系。 目录 第一章概述 (3) 1.1产品设备 (3) 1.2性能特点 (5) 1.3规格参数 (6) 1.3.1机箱参数 (6) 1.3.2视频输入信号参数 (6) 1.3.3模拟音频输入参数： (8) 1.3.4视频输出技术参数： (8) 1.3.5模拟音频输出参数: (10) 1.3.6功耗 (10) 第二章硬件说明 (11) 2.1面板示意图 (11) 2.1.1 DH-BC2000-16前面板 (11) 2.1.2 HD2000-16后面板 (11) 2.2混合输入卡 (12) 2.3 SDI输入卡 (13) 2.4 HDBaseT输入卡 (13) 2.5 光纤输入卡 (13) 2.6 混合输出卡 (14) 2.7 HDBaseT输出卡 (14) 2.8 光纤输出卡 (14) 2.9 通讯卡 (14) 第三章面板操作 (15) 3.1 触屏面板说明 (16) 3.2 矩阵切换 (16) 3.3 设备信息 (17)
一、主要用途与特点： QHS—1500型饮料混合机，用于是生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁等汽水，是饮料生产成套设备主要设备。（特别是中、高档次饮料生产的关键设备）。 特点： 1.本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器（即碳化器），其气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。 2.混合比例精确，易于调整，本机不需要更换零部件，就可以方 便地调整产量及糖浆与水的比例。 3.本机采用二氧化碳回流脱氧，既能节省二氧化碳气，又能达到脱氧的目的，使脱氧水有较好的预碳化效果。 4.本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加于调整。 5.本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。 6.本机设有原位清洗工艺流程，结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。 二、技术性能及基本参数： 1.生产能力：1.5t/h 2.糖浆与水比例调节范围：1：3—1：10
3含气量：（CO2：H2O体积比）>2：5 4.混合精度：≤2% 5.冷冻水入口温度：0—4℃ 6.冷冻水入口压力：0.01-0.08Mpa 7.糖浆入口温度：2—8℃ 8.糖浆入口压力: 0.01-0.08Mpa 9.二氧化碳入口压力: 0.7-0.8Mpa 10.二氧化碳纯度：>99.9% 11.预碳化罐、糖浆罐工作压力: 0.05-0.9Mpa 12.储存罐工作压力：0.2—0.5Mpa 13.电机总功率：2.42kw 14.外形尺寸（长×宽×高）：1200×800×2000 15.重量：400kg 三、产品的主要结构与工艺流程： 1.本机由底座脱氧预碳罐、糖浆罐、液位计、静态混合器储存罐、电器控制系统、供气箱及必要的生产工艺管路和清洗工艺管路，（配有球阀、闸门、电磁阀、止回阀）等部件组成。（附一：主要结构示意图） 2.其主要工艺流程
题目：斜式单螺带混合机 作者：邢银龙指导老师：谢文华 安徽农业大学经济技术学院07机制合肥230036 摘要：螺带混合机是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；螺带混合机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。关键词：传动装置，悬挂轴承，斜式单螺带， 1 引言 为了适应粮食工程在国民经济各部门的高速发展，螺带混合机的设计、新技术、新设备不断涌现，本次设计主要设计斜式螺带混合机，主要用于混合各种材料。 螺带混合机仅能实现生产过程中各工段的连接，组成流水生产线，而且可以在混合物料的同时进行其他工艺作业，如对物料搅拌、筛分、干燥、装卸、堆码等。还可以结合其他控制物料的流量，达到控制整个生产节奏和速度的目的。混合机械的选用是否合理、技术性能是否良好，技术状态是否正常，不仅对企业的生产效率、经济效益起重要作用，而且还影响着企业生产的现代化程度、工人的劳动强度和劳动条件、安全生产和环境保护等。对社会来讲，高效率的混合机械还能节省能源、减少污染，提高车站、码头、仓库的利用率，促进工农业的发展，创造社会效益。 2斜式单螺带混合机的基本设计
一、设备的用途、简介 高速混合机是八十年代我国化工、制药、食品等行业所采用的制剂新工艺，该机不但能将混合均匀性提高，而且更为突出的优点是快速的作业方式。 与传统混合机工艺相比较，其优点之处表现在： 1.采用卧式圆筒结构，结构合理，无死角。 2.下料口采用气缸形式，下料方便，降低劳动强度。 3.顶盖上开透气孔，保证筒体内压力的平稳。 4.顶盖加装喷液口，简单方便。 二、设备主要特点： ZGH型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术，最新研制的高效混合机，它的主要特点有下列几种。 1、由于离心力的作用，底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循环形成旋涡状。 2、高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。 3、由于上述二种叶浆的高速旋转，所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的，其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的、混合后的物料中间无颗粒状，混合均匀度达百分之百。 4、开启放料阀，出料速度快，设备清洗容易。 5、该机物料接触处均用不锈钢制作，在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。 6、该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀，特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。 三、规格与性能 四、混合机的原理
ZGH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎。使物料循环形成旋涡状，在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。 五、结构特征 1、混合有两种速度供选择。 2、每批生产时间由物料而定，到时机器自动停止。 3、容器盖开启方便，安全可靠。 4、清洗方便。用水自然冲洗即可，启动放料阀门，排除污水。 5、混合叶片旋转为顺时针转动。 六、设备安装 1、安装场地应根据工艺流程，设备平面布置，设备大小及能源决定，指定专人负责。 2、按发货清单逐一验收。 3、清洗设备油污。 4、按设备安装简图平整地面，场地应有1/100坡度，防止积水。 5、减速箱加油，油面在游标两红线之间（蜗轮减速机用润滑脂）。 6、接通气源，接通水源 7、接通电源及操作电源，加接地保护。 七、设备运转 （一）运转准备 1、先用手对各部件进行动态检查。 2、检查混合、切碎旋转方向是否符合要求。 3、电、气、水连接是否正确，是否有接地保护。 （二）试车 1、关闭盖和放料阀。 2、操作程序： （1）开启顶端盖板，装入适当混合物料。 （2）按物料特性，加入一定比例的粘合剂。 （3）启动混合搅拌按钮，开始混合，2-3分钟后开启破碎按钮。 （4）物料混合均匀后关闭破碎电机，打开出料阀门，开始出料。 （5）卸料完毕，关混合电机。 八、操作规则 1、设备运转按运转准备第1条执行。
验证方案会签 项目负责人： 2013年月日QA 主管： 2013年月日QC 主管： 2013年月日生产部经理： 2013年月日质量部经理： 2013年月日工程部经理： 2013年月日仓储部经理： 2013年月日总工程师（批准人）： 2013年月日生效日期： 2013年月日 验证立项审批表
目录
1. 概述 2. 验证目的 3. 验证项目和时间安排 4. 验证使用的文件与资料 5. 验证范围 6. 验证小组人员及职责 7. 人员培训确认 8. 风险评估 9. 设计确认DQ 9.1用户需求说明文件 9.2技术资料文件确认及与用户需求说明文件对比 9.3设计确认总结 10. 安装确认IQ 10.1目的 10.2设备安装情况的确认 10.3电气的确认 10.4安装确认总结 11. 运行确认OQ 11.1目的 11.2运行前准备 11.3运行测试 11.4运行确认总结 12. 性能确认PQ 12.1目的 12.2 性能确认项目 12.3 试验方法 12.4 试验步骤 12.5 取样方案 12.6 检测方法 12.7 合格标准 12.8 确定最佳混合时间 12.9 性能确认总结 13. 偏差及处理情况 14. 总体评价和建议 15. 再验证周期
1概述 1.1本混合机主要用于我公司固体制剂车间生产原料的混合。混合机的能力及效果：干颗粒装料系数达到85%，混合均匀度大于99%。本混合机分别由Y型万向节联接的主、从动轴支承混合桶，当主动轴转动时，混合桶即进行自转，同时又进行4倍于自转速度作上下、左右前后摆动，被混合物料在频繁和迅速的翻动作用下进行着物料间扩散，流动与剪切，使物料由各自状态达到互相掺杂，此外混合桶的翻转运动，又使物料在无离心力作用下混合，进一步减少了比重偏析，保证混合物在短时间内达到理想的混合要求。 1.2设备基本情况 生产厂家：温州市制药设备厂出厂日期：2004.4.14 混合机型号：HD1000A本公司设备编号： 使用位置：固体制剂车间总混室 2 验证目的 2.1检查并确认多向运动混合机的安装符合供应商提供的安装技术要求。 2.2检查并确认多向运动混合机的运行性能、规格、材质、型号符合设计要求，确认设备安装质量符合该设备的基本条件，设备生产能力是否即能满足生产需要，又能符合工艺要求,同时确定标准操作规程。 2.3按多向运动混合机标准操作规程进行生产，能确保产品生产合格，并进一步验证标准操作规程的可靠性。 2.4确认设备的文件资料齐全且符合GMP要求。 2.5为设备维修改造和再验证提供数据资料。 3验证项目和时间安排 计划于2013年 - 月进行多向运动混合机设备验证，内容严格按照本验证方案，检查多向运动混合机其设计确认、安装确认、运行确认、性能确认达到规定的标准要求。 4 验证使用的文件与资料：
目录 一、产品用途 (2) 二、型号编制表示方法 (2) 三、工作原理 (2) 四、结构特点………………………………………………………………3-4 五、安装要求 (5) 六、使用要求及注意事项 (5) 七、保养及维修 (6) 八、易损件 (6) 九、常见问题和处理方法 (6) 十、其它要求及说明 (7)
一、产品用途： SYLW型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。可进行固—固（粉料与粉料）混合，固—液（粉料与液体）混合。特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合，以及粉粒物料中添加较多液体（或糊状物料）的混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料，使用、维护、修理方便等特点 二、型号编制表示方法： 三、工作原理 在直联减速机的驱动下，混合机转子以定向旋转，在旋转的过程中，螺带一方面把物料推着沿轴向移动，一方面把物料带起抛向螺带前上方，而外层螺带使物料总是向筒体中间运动，内层螺带则使物料由中间向两端运动，这样物料在运动中形成了二个循环物流，在反复循环流动的过程中，物料便得到了充分的混合。如图一所示： 工作原理：（图一）
四、结构特点 卧式螺带混合机由传动部件、双层螺带搅拌器、Ｕ型筒体组成。在顶盖上有进料口、检修口，也可根据用户要求制定及喷雾加液装置、非标夹套型。筒体底部中央装有出料装置（出料装置分手动和气动），一般以手动出料为标准型。如图二所示： 设备结构：（图二） 1.减速机 2.壳体 3.筒盖 4.螺带 5.轴端密封 6.轴承 7.出料阀 安装俯视图：（图三） 1-5M3 6-20M3
1目的 规范三维运动混合机的操作，指导工人生产。 2适用范围 固体剂车间。 3责任 三维运动混合机操作人员。 4内容 4.1开机操作 4.1.1打开电源开关，电源指示灯亮；检查调速器旋钮应放至最小位置。 4.1.2 按下起动按钮，使三相异步电动机处在工作状态，然后调整旋钮使转速从低到高试运转。 4.1.3 装料和卸料时，操作人员应将起动电源切断（电源指示灯灭）。由一人操作，以防发生安全事故。 4.1.4 料筒和摇臂部分要进行三维空间运动，操作人员必须距离设备回转范围外的安全区域。 4.1.5 操作人员要定期检查和调整三角胶带和链条的松紧，每40小时定期在轴承和被动轴滑块处注入润滑脂和润滑油，链轮、链条处涂抹润滑油。 4.2 维修与保养 第 2 页/共2 页 4.2.1 每次生产前对电气部份、自动控制部份检查一次使其处于正常运作。
4.2.2 每月对电气部份全面检修一次。 4.2.3 每年对整机大修一次。 5 培训 5.1 培训对象：三维运动混合机操作人员5.2 培训时间：二小时
Word 是学生和职场人士最常用的一款办公软件之一，99.99%的人知道它，但其实，这个软件背后，还有一大批隐藏技能你不知道。掌握他们，你将开启新世界的大门。 Tab+Enter,在编过号以后，会自动编号段落 Ctrl + D调出字体栏，配合Tab+Enter全键盘操作吧 Ctrl + L 左对齐，Ctrl + R 右对齐，Ctrl + E 居中 Ctrl + F查找，Ctrl + H 替换。然后关于替换，里面又大有学问！ 有时候Word文档中有许多多余的空行需要删除，这个时候我们可以完全可以用“查找替换”来轻松解决。打开“编辑”菜单中的“替换”对话框，把光标定位在“查找内容”输入框中，单击“高级”按钮，选择“特殊字符”中的“段落标记”两次，在输入框中会显示“^P^P”，然后在“替换为”输入框中用上面的方法插入一个“段落标记”(一个“^P”)，再按下“全部替换”按钮。这样多余的空行就会被删除。 Ctrl + Z是撤销，那还原呢？就是Ctrl + Y，撤销上一步撤销！ 比如我输入abc, 按一下F4, 就会自动再输入一遍abc
V 型高效混合机 使 用 说 明 书 太仓正信干燥设备科技有限公司
一、概况与原理 本机适用于一切流动性较好的干性粉状及颗粒物料的混合。它广泛使用于制药，化工，食品，塑料。化妆品，陶瓷，冶金等工业。 本设备吸取国外同类产品的优点进行设计，因组成两圆柱筒的长度是不相等的，故形成不对称。当混合机回转时，物料从分解和组合势能不同，就形成轴向逐层交替的扩散混合，由于物料在筒体内壁所处平面的不同，相互间也具有不同的势能产生横向对流混合。上述混合作用连续重复进行，使物料非常均匀的随机混合状态。 本机因采用重力混合，故对物料压馈较小，混合均匀度高并且采用不锈钢制造筒体，内外壁抛光Ra≤0.4，功耗省，效率高。易清洗，符合GMP要求。 设备可采用人工进料和真空自动进料两种方式，放料采用真空蝶阀，可实现无尘操作，换批时清洗方便，是新一代的
粉体混合理想设备。 二、结构原理 本机主要由：机架、减速装置、混料筒，三部分组成。固定在机架上的电机通过皮带轮，三角带传动给减速器。然后，再由减速器通过小链轮，大链轮传动给混料筒，达到减速目的，从而使混料筒获得0-10转/分的匀速回转运动。 三、使用说明 1.由专业机械安装人员将设备安装在基础上，保证水平。 检查减速机是否加油。 2.使用前应进行一次空转试车，试车应达到无明显的噪音、 抖动、运转平稳为准。 3.物料如需真空加料，开启真空泵，将吸嘴插入料筒物料 内，调整好放空阀，真空度约为200毫米汞柱，以物料 能顺利吸送为准。 4.装料量为有效容积的50±10% 5.对易燃物料在真空进料过程中，为防止吸料软管中产生 静电火花，用户应该采取相应的静电接地装置。 6.根据物料的性质和混合要求，确定恰当的混合时间。 7.在混合过程中，如发现机器有明显的抖动、噪音应该立 即停车，查明原因后，排除故障，方能重新工作。 8.结束时，出料口调整在最底处，将出料筒放置在相应的
1、目的 建立使用三维运动混合机的安全操作、维修保养操作规程，保证设备的正常运行。 2、适用范围 适用于三维运动混合机。 3、职责分工 生产部、三维运动混合机操作者对本文件执行负责。 4、正文 4.1 操作者应经过岗位培训，取得岗位操作证，并熟悉设备使用说明书，及工作原理，掌握操作技能。 4.2 开机前准备工作 4.2.1 开机时，必须将离合器脱开（操作手柄在“分”的位置），空载启动电机 运转正常后，将手柄拨至“合”的位置闭和离合器），是混合机开始运作。 4.2.2 观察料桶运动位置，操作离合器使加料口处于理想的加料位置，脱离离合 器，切断电源，松开加料口卡箍，取下平盖进行加料，加料量不得超过额 定装量。 4.2.3 加料完毕后，盖上平盖，上紧卡箍（采用真空上料时，应旋紧吸料接口 及真空管接口专用密封盖）即可开机进行混合。 4.3 开机运行 4.3.1 根据工艺要求，调整好时间断电器。
4.3.2 严格按4.2.1规定的程序操作，开机进行混合。 4.3.3 混合机到设定的时间会自动停机，如出料口位置不理想，可再次按4.2.2 规定的程序操作，用手操作离合器（分、合），将出料口调整到最佳位置， 切断电源，方可开始出料操作。 4.3.4 出料时打开出料口蝶阀即可出料。 4.3.5 出料时应控制出料速度，以便控制粉尘及物料损失。 4.4 使用注意事项及故障处理 4.4.1 必须严格按4.2.1规定的程序操作。 4.4.2 设备运行时，严禁进入混合桶运动区内。 4.4.3 在混合桶运动区范围以外应设隔离标志线，以免人员误入运动区。 4.4.4 设备运行时，如出现异常情况，应停机检查并通知维修班。 4.5 维护与保养 4.5.1 加料，清洗时应防止损坏加料口及桶内抛光镜面，以防止密封不严与物料 粘积。 4.5.2 定期检查皮带及链条的松紧，必要时进行调整或更换。 4.5.3 定期给链条及离合器拨叉处及被动轴前端游动滑块涂润滑油。 4.5.3 保持设备表面清洁，周围无杂物，清洗混合桶时不要将水溅到设备控制面 板上。