纯净水反渗透设备使用说明书
目录
一．概述
二．反渗透器的进水水质要求三．反渗透原理
四．反渗透器的结构
五．设备控制方式
六．反渗透器操作规程七．反渗透常见故障及排除八．反渗透的运输及安装要求九. 离子交换说明书
一.概述
反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。
目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二.反渗透器进水水质要求
1. 反渗透器的进水水质指标
为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。
2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响
反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3．反渗透器的其它进水要求
反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
(1)自来水水源
自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
(2)原水硬度
原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
(3)原水水温及产水量
设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。
(4)原水中的铁
一旦原水中的铁含量大于0.1mg/l时，你就需要加设一个除铁的过滤器。有关这方面的问题，你可和我们联系。
(5)供水压力和流量
系统的最小供水压力：40PSI
系统最小供水流量：
规格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5
流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr
三.反渗透原理
反渗透是一种利用选择性膜的选择透过功能，以膜两侧压力差为动力的膜分离技术。
当系统所加的压力大于溶液的渗透压时，水分子会不断地透过膜迁移至膜的淡水侧，并通过收集管流至淡水出口。
本设备选用优质进口复合反渗透膜，能连续去除水中绝大部分无机物和有机物，从而达到净化的目的。
四.反渗透器各部件、作用及使用维护保养注意事项
1、保安过滤器及滤芯
保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道过滤装置，它可以有效去除前处理系统未去除的大于5μm的物质，可以截留由前处理系统流失的滤料如活性碳粉末等，从而有效保护反渗透膜不受或少受污染。
2、进水电磁阀（可选件）
进水电磁阀承压范围为0—1.0 Mpa，其主要作用是在设备停机时自动切断原水和膜之间的管路，使水不会流入膜管内造成污染。如客户未选配该配件时，因考虑在工程安装时自行加入。
3、高压泵
高压泵采用进口PROCON铜制泵或立式多级离心高压泵，这是反渗透主机的一个重要组件，它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证泵不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部分的干燥。
4、反渗透膜壳
反渗透器采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂一层凡士林，这样一来既方便拆卸又可增加密封性，维修时应谨防损坏密封圈。
5、反渗透膜
反渗透膜是反渗透主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性的作用。
6、电导率仪（TDS仪）
其主要作用是显示设备运行时产水的电导率（TDS）情况，其功能和操作详见操作说明。
五.反渗透设备的控制方式
1.开车运行（包括调试）前的准备
（1）检查前级水箱、后级水箱有无杂物；
（2）检查反渗透器管路是否接错、有无泄漏，电路系统是否接触正常，电器各开关及仪表指示是否在准备开车的正常位置；
（3）检查反渗透器本体及周围环境是否整洁。
2.操作步骤（参阅附图）
（1）预处理设备运行前的准备工作
a.开机前先检查絮凝剂溶液是否充足，并搅拌均匀。
b.检查原水箱的液位是否正常。合上总电源，电源指示灯亮,同时检查进水阀门的开启状态，确定进水阀门及相应指示灯是在工作的状态。
c.检查前级机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤的阀门启
闭是否正常。
（2）絮凝剂（若系统有加药装置）
高分子絮凝剂的配制注入和注意事项：
水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀，以提高过滤器的过滤效果。絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。
注意事项：高分子絮凝剂应保存在阴凉处，保存期不超过一年。超过时间絮凝效果较差。当环境温度≥15℃时，配制好的絮凝剂应在3天内使用完毕。（3）计量泵的运行（若系统有加药装置）
a阅读计量泵的操作说明书。
b根据说明书的顺序启动加药泵。
c如计量泵吸入口有空气时，可通过排气阀将气排尽。
（4）反渗透系统
反渗透装置
反渗透装置采用4英寸反渗透膜元件共8根，外壳为4根，每根外壳装2根膜元件，并配有高压泵、电导率仪、浓水清洗阀门、高低压保护开关等。它们的主要功能如下：
高压泵：将水增压至反渗透所需的压力。
电导率仪：监测产水电导。
浓水清洗阀门：低压冲洗膜表面时，使水由阀门排放。
高压保护开关：防止系统压力过高，损坏设备。
低压保护开关：防止系统压力过低，损坏设备。
(5)反渗透装置的操作运行
经预处理后出水符合反渗透进水要求的原水可以送入反渗透装置。
a运行
手动：启动控制柜（在反渗透架子上）电源。
检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。
开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。
当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。
调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。
产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入反渗透水箱（或纯净水箱）。自动：
自动状态下，当反渗透水箱到达中液位时，反渗透自动启动，自动执行手动操作程序，工作人员应经常检查产水水量和产水水质。
正常情况下，反渗透产水进入反渗透水箱，当需要送水至纯净水箱时可按如下步骤进行：
a.将电控柜上的切换按钮转到手动状态，关闭送入反渗透水箱的阀门，开启送到纯净水箱去的阀门。
b.检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。
c.开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。
d.当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。
e.调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。
(6)产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入纯净水箱。
注意：此时反渗透的启动和停运不受纯净水箱的控制，操作人员必须在现场密切注意纯净水箱的液位以便随时开、关反渗透装置。
(6)停机
手动：
再次按下产水按钮，浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。关闭电源。
自动：
当反渗透水箱到达高液位时，在自动状态下，反渗透装置自动停止，即此时浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。
(7)冲洗
手动：
当需要手动冲洗膜时，可将电控柜上的切换按钮转入手动状态，按下冲洗按钮，冲洗一定时间（约几分钟）后，再次按下冲洗按钮，结束冲洗。
自动：
当反渗透自动运行4小时后自动冲洗反渗透膜，此时浓水排放电磁阀门V8自动开启，短时冲洗后，浓水电磁阀门V8自动关闭，转入正常运行状态。
七.反渗透装置的停运保护
1.短期停运保护
(1)停运5—30天为短期停运，在此可用下列措施：
a.用低压冲洗方法保护。
b.也可每天运行1—2小时。
(2)长期停运
停运1个月以上为长期停运，可采用下列措施：
a.化学清洗反渗透装置2小时。
b.清洗完毕后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。
c.将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中，注满后停泵，关闭各阀。
d.每三个月更换保护液一次。
上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。
八.反渗透膜污染处理
反渗透膜经长期使用，在膜表面积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等杂质，从而造成膜污染。
反渗透膜污染的种类不同，选择的清洗剂也不同，因此应根据情况分别对待。
1. 清洗剂的配制（配制成1立方米清洗液）所需药品数量如下：
A.清洗铁、碳酸钙等无机盐污染
柠檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合后用氨水调节PH约为3.0。
B.清洗有机物污染
三聚磷酸钠20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA-钠盐8公斤，加水混合后用硫酸调节PH约为中性。
C.细菌污染
EDTA-钠盐8公斤，加水混合后用氢氧化钠调节PH约为12.0。
2.膜的清洗
由于进水中含有微量的悬浮物、胶体、某些难溶性盐和金属氧化物及细菌等杂质，并由于浓差极化的影响，当反渗透装置长期使用后易被一层沉淀物覆盖而结垢，因此必须进行化学清洗膜面，除去积累在膜面上的污垢，以恢复膜的性能。
清洗时间：
实际运行中，可参考下述三个条件来掌握清洗时间：
A.反渗透装置进出口压差比运行初期增加10—20%。
B.即使压差尚未达到上述数值时，通常每隔3个月需清洗一次。
C.产水量比初始或上一次清洗后降低10—20%。
D.产水脱盐率下降10—15%。
E.需长期停运时，在停运之前进行清洗。
以上前四条均在相同操作条件（进水压力、温度、回收率）下比较。
化学清洗流程：
本反渗透装置的清洗用清洗装置进行。清洗水箱（0.4立方米）内配置清洗液，经清洗泵升压后，经精密过滤器、高压泵进入反渗透膜元件，由浓水管回到清洗水箱，循环清洗2小时。
化学清洗顺序：
A.按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配置清洗液，并搅拌均匀。
B.开启清洗进水阀、回流阀，开启清洗泵，调节清洗泵出口阀，清洗约2小时。
C.排放清洗液，用清水低压冲洗反渗透膜元件及清洗装置，恢复运行条件，进行正常运行，并测试清洗效果。
清洗注意事项：
A.清洗后要用清水充分洗净清洗设备。
B.清洗操作时要有安全保护措施，如防护镜、手套、工作衣等，并注意室内通风。
C.固体清洗剂要充分溶解后，才能进入反渗透装置。
D.清洗液温度＜30℃。
E.清洗液配置用水应为反渗透或离子交换的产水。
F.做好清洗时的观察和记录工作。清洗效果判断及对策：
清洗有效的标志为反渗透进出口压力差恢复或接近初投运或上一次清洗后的水平，产水量和脱盐率有明显的提高。清洗无效的原因及对策，见下表：
反渗透膜元件经多次清洗达不到使用要求时，需更换膜元件，更换时必须采用相同型号的膜元件。
九.反渗透装置的故障及排除
阴阳离子交换器
使用说明书
本使用说明书适用于逆流再生的阴、阳离子交换器
一、设备的安装：设备应安装垂直。外壁垂直误差应小于其高度的0.25%。
二、树脂的装填：当阳、阴离子交换器均需要装填树脂时，先把阴树脂装填到阴离子交换器内，后把阳树脂装填到阳离子交换器内，以防止阳树脂夹带到阴离子交换器内而影响到阴离子交换器的出水水质。树脂装填到上部视镜的中部即可。
三、阳、阴树脂的预处理阳树脂及阴树脂装填完毕后，用10%的氧气钠（NaC1）溶液加1%的氢氧化钠（Na（OH））溶液对树脂浸泡12-24小时。溶液的总量约等于阴、阳树脂的体积。然后用水冲洗到PH值在8-9之间即可。用PH试纸检测。
四、阳、阴树脂的第一次再生
（1）阳床第一次再生
1. 阳树脂再生用3-5%的盐酸（HC1）溶液对阳树脂进行再生。
2. 阳树脂正洗用前级水（清水、RO装置的出水、或电渗析出水）正洗阳树脂至出水PH值为5-6之间，用PH试纸测试。
（2）阴床第一次再生
1. 阴树脂再生用2-4%的氢氧钠（Na（OH））溶液对阴树脂进行再生。
2. 阴树脂正洗再生完毕后，用阳离子交换器出水正洗阴树脂，直至出水水质符合要求。当正洗出水达到需求时，阴离子交换器打开出水阁，关下排阀。投入正常运行。
注：阳离子交换器及阴离子交换器的第一次再生及投入运行，由我厂调试人员完成。
五、阳阴离子交换器再生的7个基本过程
阳、阴离子交换器再生有7个基本过程，即：1，工作。2，反洗分层。3，阴树脂吸药水（氢氧化钠）。4，阳树脂吸药水（盐酸）。5，清洗阴树脂。6，清洗阳树脂。7，混合树脂。现把操作程序叙述如下：
1，工作。水路流程图见图1，反渗透水经过树脂混合床由上进，自下出，生产去离子超纯水。
2，反洗分层。反洗水路流程图见图2，由于树脂长期工作，失效。需要进行再生，分层是再生的第一步。是水从下进，进入交换器。从交换器上排排出，反洗至出水澄清，一般需10-15分钟放水打开中排阀门、使阴阳树脂分层，利于再生。3，再生阴离子交换器进氢氧化钠。水路流程图见图3，用2-4%的氢氧钠（Na（OH））溶液对阴树脂进行再生。由于吸药水阀门为10:1的比例。我们勾兑药水为20-40%的氢氧钠。温度为40。药剂容量为树脂的1至1.5倍。药剂停留时间为60分钟到90分钟。再生液应用除盐水（或相当于除盐水）配置。以大约空塔流速5m/h 的速度将再生液自下而上流过树脂层，由中排管排出。
4，再生阳离子交换器进盐酸。水路流程图见图4，由于逆流再生所用药剂量比顺流再生少，因此药液浓度应略低，以保证进液时间不下于40分钟。再生液应用除盐水（或相当于除盐水）配置。
5，清洗阴树脂。清洗水路流程图见图5，开上进，开中排。对树脂进行正洗，流速与运行是相同。直至出水水质符合要求。PH8.5左右即可。
6，清洗阳树脂。清洗水路流程图见图6，开下进，开中排。对树脂进行反洗，流速与运行是相同。直至出水水质符合要求。PH5.5左右即可。
7，混合树脂。水路流程图见图7，开中排将树脂中的水排放部分。水在树脂上面10-15厘米左右即可。开排气阀，开进气阀。混合树脂时间为3-5分钟。然后，关进气阀，关排气阀。快速打开下排排干树脂中的水分。混合树脂完毕。投入正常运行。
注：反洗和正洗可采用前级水，即阳离子交换器可用清水、RO装置的出水、或电渗析出水正洗阳树脂。阳离子交换器可用阳离子交换器出水正洗阴树脂。
六、各种规格的阳、阴离子交换器树脂装填数量及再生酸、碱用量
阴阳离子交换器的其他数据:
运行流速（空塔流速）15-20m/h。上表流量按空塔流速18m/h计算而得。
反洗流速（空塔流速）5-10m/h。
反洗时间15分钟。
再生流速（空塔流速）3-5m/h。
正洗流速（空塔流速）15-20m/h。亦可按运行流速作为正洗流速。
七、阴离子交换器各类操作阀门开关表
为了便于工作人员操作阳、阴离子交换器，列出下表供查看。
说明：表中○表示开，空白表示关闭。正洗时设备内应充满水。反洗，亦叫大反洗，再生树脂时间宜为20天左右进行一次，反洗后的第一周期可根据情况增加再生剂量50%-100%。
八、注意事项
（一）严格禁止在设备外壁进行烘烤及焊接。
（二）设备停止运行时设备内应有水，并打开排气阀门。
（三）阳、阴离子交换器适合的工作环境温度为（5-40）℃，北方地区应防止柱内冰冻。
（四）阳、阴离子交换器的工作压力，当设备用有机玻璃制造时，工作压力≤0.2Mpa;当用碳钢或不锈钢制造时，工作压力≤0.4Mpa.运行时不应超过。（五）水处理系统应有防止压力突然上升，超过设计工作压力的措施，防止柱体爆裂事故的发生。
（六）配制再生用的酸、碱再生液的用水应纯水，若无纯水时可用前级水RO装置的出水、或电渗析出水。配制和输送酸碱时工作人员必须穿戴好一切保护用品。
反渗透系统控制操作说明书 一、 概述 如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。 从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。 二、 技术参数 电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ） 装机容量：40KW 环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃） 工作环境：矿井 防护等级：矿用隔爆型 电机防护等级：MA 原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台 高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台 除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台 原水箱 原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱 除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置
加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台 阀门：DC24V 50W 数量：5台 机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级 控制方式：手动/自动 三、 操作方式 如图所示是控制箱的面板布置图： 参数显示 手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机 原水进水阀 开/关反渗透进水阀 开/关反渗透浓水阀 开/关 反渗透淡水阀 开/关备用 原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止 反渗透启动 反渗透停止 系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作 手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置： 泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。 阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打，转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作
反渗透设备操作说明书 目录 一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统：
双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述
血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05
广州奥凯环保科技有限公司 生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。 一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程 根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 纯净水设备工艺系统说明
1、石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置 采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器 采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的
反渗透设备操作手册及说明书 一、反渗透设备基本原理 反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原 理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套 系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映 该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。 二、反渗透设备进水与环境要求 电源：380V 50Hz 水源供应量：3.0m3/h 进水要求：
进水温度: 5-45℃ 进水PH值： 3.0-10.0 进水SDI(15分钟) <5 进水浊度 <2NTU 自由余氯浓度 <0.1ppm 该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。 设备所在地，应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。 设备所在地，应设有照明设施，以便操作。 设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。 设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。 三、设备操作 开机 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行 关机： 打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。 打到【总电源/关】 打到【冲洗电磁阀/自动】 反渗透膜的手动冲洗： 冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】 旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】 冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 反渗透阀门的调节： 反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关
全自动灌装机 使 用 说 明 书
目录 一、三位一体机概述 (3) 二、技术参数 (3) 三、设备安装 (3) 四、工作过程 (4) 五、使用与操作 (4) 六、面板功能 (5) 七、维护与注意事项 (7) 八、常见故障的判断与处理 (7)
一、三位一体机概述 桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路系采用名牌产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工人仅需二人，是机电气三位一
体的全自动桶装设备。 二、技术参数 规格型号：GF-100型 灌装能力：80桶/ 小时 操作压力：0.6 ~ 0.8 Mpa 用气量：250 升/ 分钟 灌装容量：3加仑 桶形尺寸：∮276*370 或∮276*490 额定电压：220V 50HZ 功率： 2.2 Kw 设备总重：160 Kg 外形尺寸：2600 mm ×550mm ×1600mm 三、设备安装 本机无需预埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放
于坚实而平整地面，然后调整支腿螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。四、工作过程 桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下： 1、空桶桶口朝下倾斜入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。 2、冲洗过程共有四道工序：第一道为清水；第二道为消毒液；第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。 3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶
【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易；
1.反渗透简介 1-1 膜法分离分类 膜法液体分离技术一般可分四类：微滤(MF)截留微米之间颗粒；超滤(UF) 截留微米之间颗粒；纳滤（NF）能截留1纳米（微米）而得名；和反渗透(RO)，反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物，但允许水分子透过。反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。被视为最精密的膜法液体分离法。 1-2反渗透原理 我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。在溶液自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低。直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。反渗透原理是：若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。(请参照下图) 反渗透在运行过程中，水流以一定速度横向流过膜管的同时，由于压力存在的原因，纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层，从中心集水管排出。而浓缩高浓度水横向流过膜管，从排水管路排走。 1-3 影响反渗透膜性能的因素 1-3-1 基本定义 1）回收率：指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的，设置在浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常常希望最大化以便获得最大产水量，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。 2）脱盐率：通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率，或通过膜脱除特定组份如
肇东伊利乳业有限责任公司 软纯水项目 反渗透系统操作说明书 JJZY-GT06-04 北京建技中研环境科技有限责任公司 Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd. 二○○六年六月
目录 第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜1 1.2反渗透膜的机能2第二章反渗透系统组成4 2.1系统处理规模与要求4 2.1.1产水水质、水量、回收率4 2.1.2进水水质4 2.2工艺流程4 2.3系统组成说明5 2.3.1多介质过滤器5 2.3.2保安过滤器5 2.3.3高压泵5 2.3.4反渗透装置5 2.3.5加药装置6 2.3.6清洗系统7 2.3.7纯水泵7 2.4工艺设备汇总7 2.5仪器仪表8第三章反渗透系统启动10 3.1药液的配置10 3.2多介质过滤器操作10
3.2.1运行操作10 3.2.2反冲洗11 3.3反渗透操作11 3.3.1启动前准备11 3.3.2开机12 3.3.3关机12 3.4控制连锁13第四章反渗透系统运行与维护14 4.1保安过滤器滤芯的清洗与更换14 4.2反渗透膜的清洗14 4.3反渗透膜元件的一般保存方法15 4.3.1适用范围15 4.3.2短期保存16 4.3.3长期停用保护16第五章设备常见故障与维修18附录：20表1.常见污染形式20表2.建议使用的常见清洗液21
注意： 违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤，以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离，索赔的请求是不会被接受的；同时对设备的检修也将造成困难。
5T/h双机水处理设备
纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器：不锈钢容器。内填精致石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。 4. 精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040. 8. 纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。 9. 控制系统：主机具有以下功能： A、可手动操作。
B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。 2.按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。 3.安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗：因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏
关于反渗透纯净水设备出水水质不达标的原因你知道哪些 2020年6月3日
反渗透纯净水设备主要的功能就是对被受到污染的水质通过过滤使其质量达标的一款设备，但是若是该设备在使用过程中出现了水质不达标的情况的话，那么反渗透纯净水设备就无法达到其应有的要求，所以一旦发现反渗透纯净水设备出水水质不达标的情况，就应当快速及时的去找出原因所在并进行解决。 一、多路阀插中心管处O型密封圈破损： 该故障较易发生在刚安装好反渗透纯净水设备初次调试时，出现出水硬度超标不合格，出现该故障的原因是中心管的上部没有倒角，或者没有涂抹润滑剂，在插入中心管的时候导致多路阀的插中心管处O 型密封圈破损，从而导致硬水串水，出水硬度超标。 解决方法：更换O型密封圈，安装的时候涂抹润滑剂，要及时对其进行检修或关闭。
二、软化树脂老化失效： 出现该原因多半发生在反渗透纯净水设备使用2年之后，软化树脂失去活性，即使再生也不能恢复。解决方法：应对注水时间进行及时的调整，并检查吸盐控制阀是否被堵塞，如果堵塞要对其进行清洗。三、无法吸盐或者吸盐时间短： 反渗透纯净水设备的吸盐系统出现问题，或者进水压力过低(使用射流器的设备)都会出现该故障现象。
解决方法：检查射流器是否堵塞，或者吸盐泵是否有故障，提高进水压力(合适的压力范围为：0.2-0.4MPA)。 反渗透纯净水设备在应用过程中出现一些常见故障时，要按照正确的操作步骤进行检修，对故障原因加以分析，从而高效排除故障，维持设备的良好运行状态。 四、可能是因为盐罐中缺水造成的 反渗透纯净水设备的作用就是去除水中钙、镁离子，降低水的硬度，通过树脂的吸附作用达到了这一目的。树脂的净水效果非常好，去除率达到了99%以上，几乎能够去除所有的硬度离子。
反渗透(RO) 纯水设备操作说明书 xx环保科技有限公司
目录 设备开机程序 (2) 设备关机程序 (3) 原水的进水要求 (3) 设备动力 (3) 工艺流程 (3) 预处理清洗操作流程 (4) 石英砂过滤器操作规程 (4) 活性炭过滤器操作规程 (5) 软化器操作规程 (6) 反渗透（RO）主机操作 (8)
设备开机程序 第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。 第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO 主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。 图一
设备关机程序 第一步、关闭RO主机的“高压泵”。 第二步、关闭原水的“原水泵”。 第三步、关闭水源进水开关。 原水的进水要求 原水的进水流量: 依据设备出水参数确定 原水的进水压力: 0.1Mpa～0.5Mpa 原水的进水浊度: ≤0.1NTU 原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L) 设备动力 电源：220－240V/50HZ 总功率：依据设备型号确定 工艺流程 增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机（见流程图二）
增压泵软化 反渗透 (RO) 系统 高压泵 精滤 纯水出口 自来水 活性炭过滤 石英砂过滤 （图二） 预处理清洗操作流程 预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求。预处理包含：增压泵（可选）、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。 第一步、清洗石英砂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行 第二步、清洗活性炭，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗活性炭工作程序：反洗—正洗——运行 第三步、清洗树脂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗树脂工作程序：反洗—正洗——运行 石英砂过滤器操作规程 石英砂的技术参数 1.石英砂的添加量：依据罐体型号确定。 2.工作压力：0.1～0.5Mpa 3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa，极限压力：0.6Mpa。 控制头的工作说明
40吨/小时反渗透设备 操 作 说 明 书 用户名称： 设备制造商：
目录
一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水→进水电动阀→原水箱→原水变频恒压供水系统→石英砂过滤器→活性炭过滤器→还原性杀菌剂添加→阻垢剂添加→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→纯水箱→纯水变频供水系统→用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统： 将原水进行向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充足，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。两台水泵为一用一备，由变频器控制，当水量不足时两台自动同时启动。 石英砂过滤器： 过滤器内部装填精制石英砂，主要滤除水中悬浮物、大颗粒物、部分胶体等，降低原水浊度。桶体采用304不锈钢，采用手动蝶阀对过滤器清洗（清洗过滤器应当在反渗透主机停机时进行）。 一般设备累计工作30-60小时需要对石英砂过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。 活性炭过滤器： 过滤器内部装填果壳活性炭，主要滤除吸附水中胶体、有机物等，降低原水浊度。桶体采用304不锈钢内部衬胶，采用手动蝶阀对过滤器清洗。一般设备累计工作40-80小时需要对活性炭过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。 还原性杀菌剂添加设备 对原水进行杀菌灭藻，通过计量泵自动连续或间断向原水中加入反渗透膜专用还原性杀菌剂。如果原水水质较好，水中细菌含量不超过国家饮用水标准，则可采取间断式加药。计量泵设有独立
双级反渗透说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
1吨/小时纯化水设备 说 明 书 西安皓海嘉水处理科技有限责任公司 二零零九年十一月
一、简介 二、RO进水条件 三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项 四、安装指导 五、电气控制说明 六、操作说明 七、附录A－化学清洗一览表 八、附录B－RO系统常见故障及处理 九、附：工艺流程图 设备电气图
本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水水质是否符合以下条件。如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
公司简介 杭州铭族科技有限公司是一家集水处理设备的研制、开发、生产、销售、服务于一体的专业化企业。 铭族公司主要经营产品有：家用商用纯水机、直饮机、投币（IC卡）自动售水机、大型工业反渗透、电子超纯水设备、工业软化水设备及大中型纯净水和矿泉水设备等。 1、概述 1.1产品特点及用途 随着中国经济的发展，人民生活水平的提高，人们对生活质量越来越重视，水是生命之源，每家每户每天都用到水，为了方便人们使用新鲜、活氧、能量、健康的优质水、杭州铭族科技有限公司自行研发制造了自动售水机，该设备可布放于小区、街道、超市、学校、单位等场地，24小时自动售水，方便了人们的用水要求，实现了新鲜、价廉的新供水模式。 1.2型号的组成及基代表意义 产品型号以产品代号和单位时间内的制水量代号组成，产品代号以“ＭＺ”两字的英文的第一个字母大写，即“ＭＺ”制水量代号以阿拉伯数字表示，如铭族ＭＺ-RO-8型即日产800加仑活净水的铭族公司生产的自动售水机。
1.3使用环境条件及工作条件 电源220V/50HZ 功率550W 原水水质市政自来水进水压力0.2-0.35Mpa 净水流量130L/h 工作压力0.8-1.25Mpa 进水管日径≧DN15 占地面积900×880(mm)环境温度5℃-40℃相对湿度≦90℃ 净水水质符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价 规范反渗透处理装置》（2001）的要求。 1.4自动售水机流程图
主板上有3个按键，S1，S2，S3。设置前，先同时按下S1，S2进行解锁。按S1键，数码管显示页面依次在以下页面切换：默认页面，查看刷卡总额页面，查看投币总额页面，F1：设置当前时间页面，F2：设置开启广告灯的时间页面，F3：设置关闭广告灯的时间页面，F4设置计费模式，F5：设置刷卡时对应的出水量大小，F6：设置投币时对应的出水量大小，F7：设置臭氧启动周期，F8：设置单位金额对应水量显示值，F9：温度控制设定，F10：配对信息。同时按S1，S3进行刷卡最新一次交易余额查看，再按S2进行翻页。在刷启动卡时，按暂停按钮清除机器卡和投币统计金额。在设置页面中，按S2减，按S3加。把消费卡放在感应区在进入设置页面后，按S2和S3可以快速加减数值。 F1：当前小时数和分钟数，F2：广告灯开时间， F3：广告灯关闭时间，F4：00按流量计费，01按时间计费 F5：刷卡时出水量大小F6：投币时出水量大小 F7：臭氧周期，单位为分钟，初始值为00，表示K2与K1同步，不为00时K2周期性开启 F8:单位金额对应的显示水量 F9：是否启用黑名单，01表示启用，00表示不启用 F10：是否有卡的消费配对密码设置，01表示有，00表示无 F11：备用F12：备用 F13-F17：设置黑名单卡编号 技术支持：杭州铭族科技有限公司
60吨单级反渗透净水系统 设计方案
公司简介 北京海德能水处理设备制造有限公司是专业从事水处理设备研制、开发、生产、销售的科技型生产制造企业，公司主要产品有移动净水设备、应急净水设备、海水淡化设备、纯净水设备、电子化工超纯水设备、酒店宾馆供纯水设备、实验室用超纯水设备、农村饮用水设备、商用投币机设备、矿泉水设备等。公司拥有先进的机械加工设备，并承揽各种非标水处理设备的制作、安装，公司年产值1.5亿元左右。海德能公司在设备加工方面严格按照ISO9001质量保证体系中的有关规范实施产品控制，生产过程严格把关，所有车间人员持证上岗，保证加工质量。 北京海德能水处理设备制造有限公司坐落于首都经济新技术开发中心－－北京亦庄，交通十分便利，地理位置优越。公司占地面积6000平方米，软硬件设施配套齐全。公司现有员工170人，其中生产人员80人，技术和研发人员30人、管理人员10人、销售人员30人、后勤保障20人。公司设计研发团队三十余人，涵盖博士、硕士、学士等多种专业学位，均拥有丰富的专业知识及水处理行业实战经验。同时与国内多家高等院校、研究所进行技术合作，如清华大学、华北设计院、国家地震局应急救援研究中心、中国核能研究所等。设计人员针对客户水源特征，严格按照膜设计软件等进行系统设计，工艺合理可靠，保证产水水质及系统长期稳定运行。 海德能公司以人为本、追求卓越、求真务实、勇于创新，以高技术、高质量的产品，本着“以质量求生存，以技术求发展”的宗旨，凭借雄厚的技术和不断开拓创新的精神，为用户提供最先进的技术和最满意的服务，公司声誉海内外，并且多次援助巴基斯坦、斯里兰卡、泰国等国家，在2011年成为中央抗旱物资储备应急净水设备生产单位，2012年成为中国人民解放军总装备部承制单位。
反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。 反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌 握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。 反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
20L双极反渗透纯水设备 反渗透（简称RO）是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。 “渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中（即原水）施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方，而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放掉。 双极反渗透设备工艺流程图 反渗透纯水设备主要工艺流程说明 1．多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 2．活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。
目录 一、概述 (2) 二、设备定义 (2) 三、工艺要求 (2) 四、工艺流程 (3) 五、预处理系统简述 (3) 六、多介过滤水处理技术（砂过滤） (4) 七、活性炭过滤技术 (4) 八、软化系统技术 (5) 九、精密过滤器（保安过滤器） (6) 十、反渗透技术简介 (6) 十一、工程案例 (8) 十二、设备安装环境要求 (15) 十三、控制面板操作说明 (16) 十四、维修保修单 (17) 十五、合格证 (18) 十六、电器原理图 (19)
一、概 述 嘉超达（JCD ）下属“嘉超达超声”“嘉超达水处理”“嘉超达制冷” “嘉超达自动化”四个事业部，主营超声波、纯水、电镀、制冷、喷涂五大行业的自动化环保设备，是一家集研发、制造、营销、服务于一体的高新技术企业。 多年以来，公司始终贯彻“做行业精英、树品质代表”的企业理念，秉承“用科技、环保造洁净世界”的宗旨，积极响应联合国和国家环保总局关于“淘汰ODS 物质”的号召，与国内外同行业密切合作，研制、开发与国际先进技术同步的产品。公司产品核心元器件广泛采用国外名牌产品，大多数非标准设备均与智能、全自动机械手相配套，采用国外高新技术，实现触摸屏、工控网络控制，达到人机对话。 嘉超达（JCD ）典型产品有：环保超声波清洗机、大型触摸屏超声波清洗机、超声波塑胶焊接机、工业冷水机、大型环保中央空调、工业纯水机、RO 反渗透设备、EDI 超纯水系统、网袋式烘干炉、喷油喷粉处理线、大型工控网络电镀生产线等。广泛用于光学、液晶、五金、机械、电子、半导体、摩配、汽车、化纤、钟表、电镀等行业。 二、设备定义
三、工艺要求 1. 原水水质：TDS ≤100PPM 2. 进水水源：市政自来水 3. 产水用途：生产用纯水 4. 系统出率：1.0T/H 5. 系统配置： 原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO 反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。 6. 水利率：50-65% 7. PH 值 6.5—7.5 四、工艺流程 原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱 纯水泵 用水设备 软化器 增压泵RO反渗透主机
纯净水设备操作说明书 一、正常生产 1．全自动生产（推荐使用） ①开原水阀，检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“自动”③排气，正常生产 2.手动生产 ①开源水阀，检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“手动”③增压泵手动④排气⑤一级泵“手动”，10秒后⑥二级泵“手动” 二、冲洗预处理罐（最低一星期一次） 1.冲洗第一个罐 ①开源水阀②工作选择手动③增压泵手动④第一个罐“BACK WASH” 5分钟后⑤第一个罐头“FAST RINSE” ,来回正反冲3次直至出水清为止。 2.冲洗第二个罐 ①开源水阀第一个罐“FILTER”②第二个罐头“BACK WASH ”③工作选择手动④增压泵手动5分钟后⑤第二个罐头“FASH RINSE”,来回正反从第二个罐3次，直至排水清为止。 三，冲洗RO膜（3天一次） ①开源水阀，检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“手动”③增压泵“手动” ④排气⑤一级泵“手动”，⑥冲洗“手动”⑦冲洗5分钟后正常关机。 四、加盐程序（建议1-2月1次） 1.加盐3-5斤到盐箱 2.开原水阀 3.第一个罐头“FILTER” 4.第二个罐头“FILTER” 5.第三个罐头“BRINE REFILL ” ,工作选择“手动”增压泵选择“手动”直至盐箱水满 6.第三个罐头“BRINE SLOW” ,直至盐箱水吸完 7.然后停增压泵1-24小时后 8.增压泵“手动” 9.第三个罐头“BACK WASH” 5分钟后10.第三个罐头“FAST RINSE” 11.5分钟后第三个罐头“BACK WASH”直至排水无咸味为止12.第三个罐头“FILTER”停机即可
纯净水处理设备__技术方案 净化水处理设备 技术方案 文件编号： 受控状态： 编制：审核：批准：日期2010-10-14 Page 1of25
第一章总论 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2设计依据及原则 (4) 1.3设计范围 (5) 第二章设计边界条件 (6) 2.1设计处理规模 (6) 2.2原水水质 (6) 2.3出水水质要求 (8) 第三章工艺的选择 (9) 工艺流程图 (9) 第四章工艺介绍 (10) 4.1原水箱及原水泵 (10) 4.2微絮凝 (10) 4.3多介质过滤器： (11) 4.4保安过滤器（微滤） (12) 4.5阻垢剂加药装置： (13) 4.6反渗透装置 (13) 4.7反渗透清洗系统 (15) 4.8紫外线杀菌消毒系统 (15) 4.9主要设备技术参数 (15) 4.10电器控制说明 (18) 4.11 防腐措施 (19) 4.12工艺特点 (19) 第五章设备投资估算表 (20) 第六章工程总投资 (23) 第七章运行费用估算 (24) 7.1用电费 (24) 7.2人工费 (24) 7.3药剂费 (24) 7.4运行费 (24)
第一章总论 根据×××××有限公司提供的水质报告，自备井的水质尚不能够满足生活饮用之标准。为实现水井的生产及生活使用功能，以减少污染，节约用水，废水产出量小为原则，现对自备井做出本处理方案以达到生活用水功能，产出水达到或优于GB 5749-2006 《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》中规定的水质标准。 1.1项目概况 20m3/H地下水净化工程 原水水质(取水水源)：地下水（见表1超标项目） 表1 出水水质要求国家生活饮用水水质标准 GB 5749—2006 水质常规指标及限值
反渗透装置
操作维护说明书青岛同方热电设备有限公司
目一、反渗透本体系统 二、135阻垢剂溶液注入量 三、反渗透装置操作 1、反渗透设备各部件用途 2、反渗透装置的操作 四、反渗透技术指标计算： 五、卷式膜装置的进水水质指标和运行条件。 六、反渗透停运保护 七、反渗透膜污染特征，清洗液配方和用量，及清洗时间 八、反渗透系统清洗 九、SDI的测定方法 十、余氯测定法 十一、水量的温度校正参数
一、反渗透本体系统 本系统的主要作用是把经预处理的水进行膜分离脱盐，经反渗透处理后，脱盐率可以达到98鸠上，它有以下附属设备： a 、阻垢剂加药系统 b、5卩m保安过滤 器 c 、 咼压泵 d、反渗透本体系统 e 、反渗透冲洗泵 f 、反渗透清洗系统 a 、阻垢剂加药系统 由于反渗透装置的作用是将水中溶解固形物浓缩和排放，从而产生可利用的淡水，为了防止浓水端，特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现CaCO、MgCO、MgSO4 BaSO4 SiO2的化学性结垢，当其浓度积大于平衡常数就有结晶析出的可能现象，从而导致损坏膜元件的性能。所以，系统必须设置一套阻垢剂加药系统，以防止结垢的出现。在此，我公司推荐添加英国FLOCON 13阻垢剂（专利产品），该药剂是一 种分散型隐蔽药剂，它由如下作用： ◎使浓水朗格利尔（LSI）指数由0提高到2.8，在此范围内钙、镁硬度不会在膜内造成结垢。◎能阻止硫酸盐的结垢，即相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止硫酸钙等物质对膜的危害，特别是BaSO和SrSO结晶物质对膜的危害。 ◎它可以对堵塞膜微空的胶体以及细小的颗粒起到分散的作用。 b、5卩保安过滤器 5卩保安过滤器的作用是截留来自原水中大于5卩的颗粒进入反渗透系统，这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤元件，为可更换卡式滤棒，当过滤器进、出口压差大于设定值（通常为 0.07MP8时应当更换。 c、咼压泵 反渗透装置设置2台出力为8 m3/h,扬程为1.45 Mpa的不锈钢高压泵，用于增加