地脚螺栓安装方案
地脚螺栓是一种用于固定建筑物地基和支撑物体的螺纹连接件。它通常由螺杆、套筒和垫圈组成，可以有效地将建筑物固定在地面上，以确保其稳定性和安全性。以下是地脚螺栓的安装方案。
一、准备工作
1.确定地脚螺栓的规格和数量，根据具体情况选择合适的地脚螺栓。
2.清理施工区域，确保地面平整、干燥且无杂物。
3.测量和标记地脚螺栓的位置，使用测量工具测量地脚螺栓的中心位置并进行标记。
二、地脚螺栓的钻孔
1.选择合适的电钻和钻头，根据地脚螺栓的规格选择合适的钻头。
2.使用电钻进行钻孔，确保钻孔深度和直径与地脚螺栓要求相符。
3.在钻孔过程中，要保持电钻竖直，并迅速拔出电钻来清除产生的碎屑。
4.钻孔完成后，使用吹尘器或手动清理工具清除孔内的碎屑。
三、地脚螺栓的装置
1.将地脚螺栓插入钻孔中，确保与孔壁接触紧密，不得有空隙。
2.将地脚螺栓的垫圈放在螺栓底部，以平衡框架的负荷。
3.用扳手将地脚螺栓旋入地面，直到与地面齐平或低于地面。
4.确认地脚螺栓是否已正确安装，验证其垂直度和平整度。
四、地脚螺栓的固定
1.将地脚螺栓的螺母和垫圈安装在地脚螺栓上。
2.使用扳手和扳手将螺母拧紧，确保地脚螺栓与建筑物的连接牢固可靠。
3.检查地脚螺栓的拧紧程度，充分确认其安全性。
五、整体检查
1.检查地脚螺栓的数量和位置，确保符合设计要求。
2.检查地脚螺栓与地面的连接是否牢固和平整。
3.检查地脚螺栓的固定性能，确保其能够承受建筑物的负荷。
六、维护保养
1.定期检查地脚螺栓的固定性能，确保其稳定性。
2.避免地脚螺栓长时间暴露在潮湿环境中，以防腐蚀和损坏。
3.如有需要，定期进行地脚螺栓的调整和紧固。
总结：地脚螺栓的安装方案主要包括准备工作、钻孔、装置、固定、整体检查和维护保养等步骤。只有按照正确的安装步骤进行操作，才能保证地脚螺栓的安全性和稳定性，从而确保建筑物的整体稳定和安全。
地脚螺栓安装方案 地脚螺栓是一种用于固定建筑物地基和支撑物体的螺纹连接件。它通常由螺杆、套筒和垫圈组成，可以有效地将建筑物固定在地面上，以确保其稳定性和安全性。以下是地脚螺栓的安装方案。 一、准备工作 1.确定地脚螺栓的规格和数量，根据具体情况选择合适的地脚螺栓。 2.清理施工区域，确保地面平整、干燥且无杂物。 3.测量和标记地脚螺栓的位置，使用测量工具测量地脚螺栓的中心位置并进行标记。 二、地脚螺栓的钻孔 1.选择合适的电钻和钻头，根据地脚螺栓的规格选择合适的钻头。 2.使用电钻进行钻孔，确保钻孔深度和直径与地脚螺栓要求相符。 3.在钻孔过程中，要保持电钻竖直，并迅速拔出电钻来清除产生的碎屑。 4.钻孔完成后，使用吹尘器或手动清理工具清除孔内的碎屑。 三、地脚螺栓的装置 1.将地脚螺栓插入钻孔中，确保与孔壁接触紧密，不得有空隙。 2.将地脚螺栓的垫圈放在螺栓底部，以平衡框架的负荷。 3.用扳手将地脚螺栓旋入地面，直到与地面齐平或低于地面。 4.确认地脚螺栓是否已正确安装，验证其垂直度和平整度。
四、地脚螺栓的固定 1.将地脚螺栓的螺母和垫圈安装在地脚螺栓上。 2.使用扳手和扳手将螺母拧紧，确保地脚螺栓与建筑物的连接牢固可靠。 3.检查地脚螺栓的拧紧程度，充分确认其安全性。 五、整体检查 1.检查地脚螺栓的数量和位置，确保符合设计要求。 2.检查地脚螺栓与地面的连接是否牢固和平整。 3.检查地脚螺栓的固定性能，确保其能够承受建筑物的负荷。 六、维护保养 1.定期检查地脚螺栓的固定性能，确保其稳定性。 2.避免地脚螺栓长时间暴露在潮湿环境中，以防腐蚀和损坏。 3.如有需要，定期进行地脚螺栓的调整和紧固。 总结：地脚螺栓的安装方案主要包括准备工作、钻孔、装置、固定、整体检查和维护保养等步骤。只有按照正确的安装步骤进行操作，才能保证地脚螺栓的安全性和稳定性，从而确保建筑物的整体稳定和安全。
地脚螺栓施工方案 地脚螺栓是指固定建筑物与地基之间连接的一种螺栓。地脚螺栓施工方案是指在建筑物施工过程中，如何进行地脚螺栓的安装工作。下面是一种地脚螺栓施工方案的示范，共计700字。 地脚螺栓施工方案 1. 施工前准备： a. 检查建筑设计图纸，确定地脚螺栓的数量和位置。 b. 准备好所需的材料和工具，包括地脚螺栓、螺母、垫圈、电动钻、扳手等。 c. 确保工作现场的安全，设置警示标志，隔离施工区域。 2. 定位和标记： a. 根据设计图纸，确定地脚螺栓的位置，并在地基上进行标记。 b. 使用水平仪，确保地脚螺栓的水平度，调整位置或地基以保证准确安装。 3. 钻孔： a. 使用电动钻和合适的钻头，根据地脚螺栓的规格和设计要求，钻孔到预定深度。 b. 使用吸尘器和水冷却钻头，防止灰尘和孔壁温度过高。 4. 清理孔内： a. 使用吸尘器清理钻孔孔内的碎屑和灰尘，确保孔道清洁。
5. 安装地脚螺栓： a. 适当的涂抹螺纹锁固剂于地脚螺栓上，确保永久固定。 b. 将地脚螺栓插入孔内，旋转并适当控制深度，使其与地基 齐平。 c. 确保地脚螺栓的垂直度，对不垂直的螺栓进行调整。 6. 固定地脚螺栓： a. 在地脚螺栓上放置垫圈和螺母，使用扳手旋紧螺母。 b. 使用扳手或扭力扳手根据设计规范施加适当的扭矩。 7. 检查和测量： a. 检查每个地脚螺栓的紧固情况，确保扭矩适当，并且垫圈、螺母等零部件没有松动。 b. 使用测量工具，检查地脚螺栓的水平度和垂直度，进行必 要的调整。 8. 施工记录和验收： a. 记录每个地脚螺栓的安装情况，包括位置、深度、扭矩等 相关数据。 b. 进行地脚螺栓的验收，并与设计规范进行比对，确保符合 要求。 地脚螺栓的施工方案应根据具体的建筑设计和施工条件进行调整和优化。在施工过程中，要严格遵守安全规范，确保工作现场的安全。施工人员应具备相关的施工经验和技能，同时要严格按照设计规范进行操作，确保地脚螺栓的正确安装和固定。
地脚螺栓施工方案 地脚螺栓施工方案——河北唐山 本方案是本人从事建筑工程自己的工作经验互相学习，本案（施工方法独立，速度快，安装成本低，施工方法简便，误差符合图纸要求） 此方案统筹作业，大大减少了占用技术人员的工作时间，减轻浪费人员的现象。适用于钢结构、机械、设备、等地脚螺栓的预埋。括号内容本人经验没有任何依据 一、施工准备 地脚螺栓、Φ12钢筋，工程线绳（棉线）经纬仪，水准仪，线坠。 二、施工流程 ①架设经纬仪，架设位置所要预埋螺栓的轴线，定位点看图 A对准B ①对准②（熟练后可以把已经弹好的基础轴线用线坠吊上来使用） ②焊工2名，在需要下螺栓的四周每个角立一根钢筋（要比螺栓高100）跟基础钢筋笼连接（要牢固）这里编号1、2、3、4、 ③架设水准仪，算好螺栓顶标高（对于标高最好+2cm假设螺栓顶标高+0.00超水平是+0.02）将算好的标高分别超在以焊好的4根立钢筋棍上这里编号1、2、3、4、用红蓝铅笔做好记号，然后将标高用钢筋链接，样子像一个板凳（简称线架 子）看图。 ④利用已经调试好的经纬仪把螺栓中心线打到咱们已经做好的线架子上，经图纸所标螺栓尺寸导在已经焊好的的线架子上，分别用准备好的线绳连接（看图）
⑤一组地脚螺栓的线架子所有步骤以全部完毕，交给焊工进行螺栓焊接。（看好螺栓所在线架子的是哪个交叉点，用记号笔进行标注，必须和焊工交代清楚，避免少下多下）（对于焊工要求三角加固螺栓。混凝土底部焊起。可先固定螺栓上端在从底部加固。焊好的螺栓务必垂直，可用线坠校正。加固螺栓用的材料包括螺栓本身不要与基础模板连接保证一组地脚螺栓的整体独立，避免因混凝土浇筑因模板跑模造成螺栓走位） 三、焊接完的螺栓技术人员必须检查复合（螺栓位置，尺寸，是否和图纸一样、 螺栓的型号，焊接的牢固否，焊好的螺栓应稳如泰山） 四、检查无误拆除线架子（线架子可循环使用节约成本）浇筑前对螺栓进行保护 （刷油用一次性塑料袋包裹） 五、总结这种安装地脚螺栓的方法可分多组人员施工大大缩短了工期，技术人员 可流水作业避免了技术紧张带来的施工堵塞。 六、施工方法各有利弊，个人撰写没有任何依据，仅供参考，相互学习 （2016-5-10）
一、工程概况 本工程为湖北祥云（集团）化工股份有限公司新厂硫酸工区干吸工段设备基础工程。最大厚度1.5m，底面标高-2.5m，设100厚C15砼垫层，基础砼强度等级C30，采用商品砼。每个尾气烟囱设备基础预埋螺栓计52个，预埋地脚螺栓型号为M56（880/750/1630）-Ⅲb，预埋螺栓数量多，定位精度要求较高，对此，项目部的全体工程技术人员共同进行了研究和探讨，特编制本施工方案。 二、施工准备 1、经市场调查该地脚螺栓无成品，需在专业生产加工产家制作。设备地脚螺栓选自标准图集《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG21545-2006。 2、地脚螺栓、套管及锚固板进厂后应积极配合厂家、建设单位及监理，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，不合格产品坚决杜绝使用。
3、经验收合格的地脚螺栓、套管及锚固板妥善保管，必须做好防雨、防锈和防丢失措施，并标识清楚。 4、施工技术人员在安装地脚螺栓前认真熟悉施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好技术交底。 三、地脚螺栓及锚栓的安装及加固 1、尾气烟囱地脚螺栓的安装及加固： 1）采用12mm厚钢板制作一个尾气烟囱预埋螺栓的定位模。制作简如图一： 2）SJ-2承台砼浇筑至-1.0m的部位后在尾气烟囱外围预埋直径25的钢筋头作为固定件，尾气烟囱预埋部分二次浇筑，在一次浇筑完后，在承台面上放出尾气烟囱圆心及十字交叉线。 3）在尾气烟囱基础面上固定好预埋螺栓定位模，将定位模的圆心
及十字交叉线与承台面上放出的圆心及十字交叉线相重合。具体操作如图二：
2、预埋件安装： 1、柱子模板安装时，弹好柱模的中心线掉线加固。 2、在浇筑砼快至柱顶标高时，预埋件的中心线对好柱模的中心线，将预埋件埋入砼内，标高在柱模上标好做为预埋件的标高控制。预埋好后将轴线位置及标高反复校准。 3、待混凝土初凝时，应设专人再次用测量仪器配合检查螺栓轴线位置及标高、垂直度。 四、施工注意事项 1、砼浇筑过程中，应设专人并用测量仪器配合检查螺栓、预埋件的轴线位置、标高及垂直度，发现问题及时向主管领导或值班负责人反映，立即采取处理措施，避免造成不可挽回的损失。 2、在砼浇筑时地脚螺栓及锚固板附近必须小心谨慎，既防漏振，又防过度振捣发生位移。严禁振动棒直接与地脚螺栓或锚固板直接接触。 3、地脚螺栓在安装之前，应及时将螺丝涂抹黄油，用塑料薄膜将螺丝外露部分包裹厚实、严密，并用铅丝拧紧（不可用力过猛），防止在施工过程中损伤螺丝以及防止螺丝锈蚀。
地脚螺栓安装专项施工方案 一、前期准备 1.1.施工前需对工程图纸进行仔细分析，了解地脚螺栓的数量、尺寸、位置和种类等信息。 1.2.按照工程要求选择合适的地脚螺栓和相应的安装工具，并对设备 进行检查和维护。 1.3.根据施工需要确定人员、设备和物资需求，确保施工顺利进行。 二、安全措施 2.1.施工前需向施工人员进行安全培训，了解地脚螺栓安装的相关操 作规程，掌握安全注意事项。 2.2.施工现场应设立安全标志，并按要求配置消防器材和应急设备， 以应对可能发生的事故。 2.3.施工现场人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护 眼镜等，确保人身安全。 三、施工步骤 3.1.清理施工现场，将杂物、泥土等清除干净，确保施工区域整洁。 3.2.根据工程图纸确定地脚螺栓的位置，并进行标记，以保证地脚螺 栓安装的准确性。 3.3.使用钻孔机等工具进行钻孔，确保孔的深度和直径符合设计要求。
3.4.清理钻孔孔底的灰尘和异物，以保证地脚螺栓与地基之间的贴合度。 3.5.将地脚螺栓放入钻孔孔中，用扳手等工具旋紧地脚螺栓，确保螺栓与地基之间的连接牢固。 3.6.检查地脚螺栓的安装情况，确保其与构件之间的连接正确。 四、质量验收 4.1.进行地脚螺栓的安装质量验收，检查地脚螺栓与地基之间的连接是否牢固，地脚螺栓是否符合设计要求。 4.2.检查地脚螺栓的表面质量和尺寸，确保其满足工程要求。 4.3.清理施工现场，将杂物和废料进行分类处理，保持现场的整洁。 五、注意事项 5.1.在地脚螺栓安装前，应确保地基的承载能力满足设计要求，并进行相应的处理和加固。 5.2.在地脚螺栓安装过程中，应控制安装扭矩，防止过紧或过松导致螺栓受力不均。 5.3.地脚螺栓应选用耐腐蚀、耐磨损和高强度的材质，以确保其使用寿命和性能。 以上就是地脚螺栓安装的专项施工方案，通过严格按照施工步骤进行施工，保证地脚螺栓的质量和可靠性。同时，也需要施工人员具备一定的专业知识和操作经验，严格遵守安全规程，确保施工安全。
目录 一．工程概况 (2) 二、工程特点 (3) 三、埋设顺序 (3) 四、工艺流程 (5) 1、预埋螺栓模具的制作及运用: (5) 2、砼振捣、螺栓校正 (5) 3、成品保护 (5) 五、操作要点 (5) 1、预埋螺栓模具制作 (5) 2、放入定位模板、地脚螺栓 .............................. 错误!未定义书签。 3、就位校正 (7) 4、就位焊接 (10) 5、钢筋绑扎, 模板的支立 (11) 六、焊接完毕后的保护 (12) 七、质量要求 (12) 1、材料要求 (12) 2、允许偏差 (12) 八、设备人员及检查制度 (13) 1、设备工具 (13) 2、施工人员: (13)
3、制定保证螺栓安装质量措施用料表 (13) 4、浇筑混凝土时措施 (14) 5、混凝土浇筑完成后措施 (14) 九、地脚螺栓常见问题的处理 (14) 十、小结 (15) 地脚螺栓预埋施工方案 一．工程概况 灰水框架为七层钢结构厂房, 总跨度为135.6m, 总宽为28米。 纵向共二十一条轴线( 1-21轴) , 横向为五条轴线( A-E轴线) 。其中地脚螺栓规格为两种, 型号分别为: M48*1940mm 、M48*1830mm。 我单位采用钢管架搭设定位模板独立支撑体系, 定位模板采用δ＝10mm厚钢板制作, 由于外露长度为790mm,690mm,为保证螺
栓安装的准确性, 故采用钢定位模板, 见下表: 二、工程特点 1、使用本工法螺栓安装速度快; 2、使用本工法螺栓安装质量高, 位置准确; 3、本工法需用设备少, 操作工艺简单; 4、预埋螺栓模具、制作简单, 实用性强; 5、预埋螺栓定位板在厂家集中制作, 保证螺栓孔距及相对位 置的准确性。 三、埋设顺序 先从1-A轴线( 1-1-1-18轴) 埋设地脚螺栓, 依次1-B-1-E 轴线, 以每天8个承台的速度推进。具体如图所示
地脚螺栓施工方案 1. 引言 地脚螺栓是用于连接建筑物底部和地基的重要构件，其施工质量直接影响建筑物的安全和稳定性。本文档旨在提供一份地脚螺栓施工方案，以确保施工过程安全可靠，达到设计要求。 2. 施工前准备 在进行地脚螺栓施工之前，需要进行一系列准备工作： •确定螺栓的尺寸、数量和位置。根据设计要求和土地状况，确定地脚螺栓的规格，并在施工图上标明其准确的位置和数量。 •准备施工材料和设备。包括钢筋、螺栓、螺母、垫圈、钢板、焊机等工具和设备。 •寻找合适的施工人员和团队。选择经验丰富的工人和施工队伍，确保施工质量。
•清理施工现场。清除施工现场上的杂物和障碍物，确保施工安全。 3. 施工步骤 3.1 地基处理 首先，需要对地基进行处理，以确保地脚螺栓的稳定性和牢固性。具体步骤如下： 1.清除地基表面的泥土、沙子和杂物。 2.如有需要，对地基进行挖掘，以达到设计要求的深度和宽度。 3.在地基底部铺设一层细石混凝土，以提供更加稳定的基础。 3.2 打孔 在地基处理完成后，需要进行地脚螺栓的打孔工作。具体步骤如下： 1.根据设计要求，在地基上标出螺栓孔的位置和数量。 2.使用钻孔机进行螺栓孔的钻取，确保孔的直径和深度符合设计要求。
3.清理孔内的碎石和杂物，保持孔内清洁。 3.3 安装地脚螺栓 地脚螺栓打孔完成后，即可进行螺栓的安装。具体步骤如下： 1.将螺栓插入孔中，确保螺栓与孔的中心线对齐。 2.在螺栓顶部安装垫圈和螺母，用扳手或气动扳手拧紧螺母。 3.根据设计要求，使用焊机将螺栓与地基焊接固定，提供更好的稳定性。 4.检查螺栓的竖直度和水平度，确保螺栓安装正确。 3.4 钢板焊接 在部分工程中，需要在地脚螺栓上焊接钢板，以提高建筑物与地基的连接强度。具体步骤如下： 1.根据设计要求，将钢板放置在螺栓上方，与螺栓和地基对齐。 2.使用焊机将钢板与螺栓和地基焊接，确保焊接牢固可靠。
地脚螺栓安装施工方案 地脚螺栓是一种常用的建筑连接件，广泛应用于建筑、桥梁、设备等工程中，用于固定构件、部件或设备在混凝土基础上。地脚螺栓的施工方案如下： 1.施工前期准备 (1)根据设计图纸，确定地脚螺栓的位置和数量，并进行标记。 (2)准备所需材料和工具，如地脚螺栓、锤子、扳手、螺丝刀、锤钉等。 (3)安全措施：佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工环境安全。 2.打孔 (1)使用钢钻和锤子等工具，按照设计要求在混凝土基础上打孔。孔的直径和深度应符合地脚螺栓的要求，确保固定牢固。 (2)清理孔内的灰尘和碎石，确保孔洞干净，以便后续的插入。 3.安装螺栓 (1)在打孔处插入地脚螺栓，确保垂直度和水平度，根据需要使用水平仪和量角器进行调整。 (2)调整螺栓的长度，确保螺栓完全埋入混凝土基础，顶出的高度与设计要求相符。 (3)用扳手等工具将地脚螺栓固定在位置上，注意力道要均匀，以免螺栓变形。
4.灌浆固定 (1)使用高强度灌浆胶浆对地脚螺栓周围的孔洞进行灌浆固定，确保牢固可靠。灌浆胶浆的选择应符合设计要求，有很好的抗压和抗震性能。 (2)等待灌浆胶浆干燥和硬化，确保地脚螺栓的固定性能。 (3)用锤子轻敲螺栓顶部，确保灌浆胶浆没有起泡或松动现象。 5.质量验收 (1)检查地脚螺栓的固定情况，包括垂直度、水平度、长度等是否符合设计要求。 (2)检查灌浆胶浆的质量，是否充实、均匀，无空洞和裂纹等质量问题。 (3)清理施工现场，确保完整性、美观性，以及安全性。 在进行地脚螺栓的安装施工时，需要注意以下几点： 1.施工现场要保持清洁，并确保没有杂物和污物，以免影响地脚螺栓的安装质量。 2.操作人员要具备一定的施工经验和技术能力，以保证施工质量和安全。 3.在进行地脚螺栓的插入和调整时，要仔细观察和测量，确保垂直度和水平度符合设计要求。 4.在灌浆固定时，要选择高质量的灌浆胶浆，并按照规定的配比和工艺要求进行操作，确保固定性能。
地脚螺栓的施工方案 一.工程概况 石市农产品交易市场蔬菜c区位于29#小区,建筑面积9408㎡地上一层。工字钢排架结构,东西长196.02m.南北宽48m.建设单位为新疆西部绿珠果蔬有限公司.监理单位为石河子正利监理公司.设计单位为新疆规划设计研究院,施工单位为石河子北泉建安公司.本工程钢结构围护部分共有102个柱基,408个地脚螺栓,一根柱基上四个地脚螺栓,共计1种型号. 地脚螺栓为Q235B型钢,φ25,丝口部分为150㎜长,地脚螺栓呈L型状,总长830㎜,上口标高-0.15m.(丝口下方). 二：施工准备: ?技术准备:技术交底卡（钢筋下料表）,柱基垫层同条件早期强度试验报告, -0.15水平墨线,柱基垫层柱中心线,边框线轴线控制。 ?材料准备：2015钢模250块，1006钢模150块，2515钢模200块，短钢管1.5米至2米长400根,钢管扣件600个,阳角模0645的150根。 φ6、φ8、Ф16、Ф20钢筋均已进场，φ25的地脚螺栓已制作完毕，复试报告均已到场。 ?劳力安排：模板上20人，钢筋上15人，土建上20人。 ?工期要求：弹线→支模→验收→绑扎→验收→浇筑。 ?质量要求：予埋地角螺栓中心距最大允许位移±2㎜，标高±5
㎜,平面平整度每ｍ5㎜。 三：施工工艺: 施工顺序：支模→绑扎钢筋→固定地角螺栓→浇筑→养护。 柱基定位桩→柱基边框线,轴线→柱基钢筋,绑扎,安装→柱基模板→柱子定位,校正→砼浇灌→地脚螺栓定位,就位→独立柱子模板安装→砼浇灌 模板工程：根据设计构造的要求，采用组合钢模板，柱基底层200高收台3000高，截面1400—1700㎜，支撑系统以钢管作为骨架，主钢管间距为500㎜—700㎜，水平拉杆间距不大于1M，使架体具有一定的刚性，拼缝时要严密，防止砼漏浆，同时刷隔离剂，便于拆模。支柱子时,根据柱子的截面尺寸,型号,选定组合钢模板,柱箍＠500-700一道,经施工员检查验收后,报监理工程师验收. 钢筋工程: 柱基钢筋工程中，型号多，因此在绑扎前，必须要求钢筋班长认真熟悉图纸，按顺序编排好，成型钢筋标明规格，品种及序号，防止在安装时错误，造成较大的返工，网片筋在绑扎前，应按线布置，（每3—5根筋，弹一道线）布筋时，按线分布绑扎，网片筋全部绑牢，并且用砂浆垫块垫起，以确保钢筋的保护层厚度。独立柱钢筋在绑扎固定时，根据独立柱的钢筋、边框线，安装独立柱的钢筋，尺寸、型号、类别、轴线均校正好，报现场质检员、施工员检查验收完毕后，报监理工程师验收。 砼工程：
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 (1) 五、施工工艺流程及操作要点 (2) 5.1 钢定位模板制作 (2) 5.2 钢定位模板及地脚螺栓安装 (3) 5.3 就位焊接加固 (5) 5.4 成品保护 (6) 5.5 砼浇筑 (6) 六、质量要求 (6) 七、地脚螺栓常见问题的处
理 (7) 八、施工人员及机具计划 (8)
一、编制说明 为提高工效、加快施工进度，保证工程质量、确保设备及构件一次安装就位成功，特编制本施工方案指导本标段地脚螺栓预埋安装的施工。 二、编制依据 2.1、各单体工程平面模板图、基础详图； 2.2、工程施工招标书及招标施工技术附件； 三、工程概况 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段分为第五系列及第六系列，包含备煤框架、气化框架、黑水框架、过滤机框架、一氧化碳变换及装置管廊等。装置区内地脚螺栓预埋数量多，型号主要为M56、M48、M42、M36、M30、M24、M20等。 本工程两个系列内相同单体框架内地脚螺栓预埋安装的位置及尺寸等要求基本相同，且本工程中螺栓预埋量大，要求精度高，各类设备或构件之间都是关联的，所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说明要求和规范的误差范围内，否则将给设备或构件安装带来很大的困难。考虑到以上情况，我单位将采用钢定位模板来固定安装螺栓，以确保螺栓安装的准确性。 四、施工准备 4.1、地脚螺栓进场后应积极协同建设单位及监理单位共同对螺栓的质量、数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收，并按照批次做好记录。严禁不合格产品进入现场。 4.2、经验收合格的螺栓应妥善保管，保证防雨，防锈，防丢失，并标示
预埋地脚螺栓施工方案 引言 预埋地脚螺栓是一种常见的连接设备，用于连接构件与基础或地面，以增强结构的稳定性。本文将介绍预埋地脚螺栓施工方案。 施工材料及工具准备 在进行预埋地脚螺栓施工前，需要准备以下材料和工具： •预埋地脚螺栓 •螺栓套管 •螺母和垫圈 •高强度螺纹钢材 •接触剂 •手动或电动扳手
•鸟嘴钳 •手锤和平板 •尺子和直角尺 •手电钻 施工步骤 步骤一：确定位置和尺寸 在施工前，首先需要确定预埋地脚螺栓的位置和尺寸。根据结构设计图纸，使用尺子和直角尺进行测量，标记出地脚螺栓的位置。 步骤二：打孔 在确定好位置后，使用手电钻和特定尺寸的钻头对地面进行打孔。孔的深度和直径需要根据结构设计要求进行调整。打孔完毕后，用鸟嘴钳清理孔内的碎屑。
步骤三：安装螺栓套管 将螺栓套管插入打孔处，确保套管与孔壁之间没有间隙。如果套管因长度过长需要切割，可使用手锤和平板将其锤平。 步骤四：涂抹接触剂 在螺栓套管内涂抹一定量的接触剂，以增加预埋地脚螺栓与套管之间的摩擦力，防止松动。 步骤五：插入预埋地脚螺栓 将预埋地脚螺栓插入螺栓套管内，确保螺栓与套管完全贴合，并能够旋转。使用手动或电动扳手适量旋紧螺栓，以达到设计要求的扭矩。 步骤六：安装螺母和垫圈 在螺栓的顶部安装螺母和垫圈，使用手动或电动扳手适量旋紧螺母，以确保预埋地脚螺栓的连接牢固。
步骤七：检验和调整 完成预埋地脚螺栓的安装后，进行检验。检查螺栓和螺母的紧固状态，确保没有松动。如有需要，可对螺栓进行调整或重新紧固。 安全注意事项 在预埋地脚螺栓施工过程中，要注意以下安全事项： 1.使用个人防护装备，包括手套、安全眼镜和安全鞋。 2.在使用电动工具时，确保操作正确并遵循相关安全规范。 3.谨慎操作锐利工具，以免发生意外伤害。 4.在高处作业时，要使用合适的安全设备，如安全带和脚手架。 5.严禁在施工过程中进行吸烟，以防止火灾风险。
地脚螺栓施工方案 一份地脚螺栓的施工方案，不知是否对你有用。 一、w编制依据： 1、工程航站楼工程施工图纸 2、扩建工程航站楼工程施工组织设计 3、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 二、施工准备： 1、技术准备： 1）认真审阅图纸，明确图纸要求，编制技术交底，下发加工定货单。 2）了解当地气候，掌握每天气温情况，以便保证钢结构的焊接质量。 3）组织操作工人进行培训，对工人进行详细的技术交底工作，对无焊接工作证或已过期证件的工人严禁上岗。 2、材料准备： 1）预埋螺栓杆件采用外加工，定货单按图纸明确材质要求及使用时间； 2）对已进场的焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件及烘培记录。 三、施工方法： 1、加工制作 1）螺栓锚板现场放样，放样应根据气割要求，增加4mm的加工余量，气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端2-5mm。 2）钢板切割时，先割方形锚板，后割加劲板。 3）锚板与螺栓杆件的焊接工作在操作棚进行，焊接采用E5016焊条，焊条直径5mm，焊前在烤箱烘干，350℃/小时。 4）焊接顺序为先焊底锚板，后焊加劲板，焊缝高度14mm，四遍成活。 5）安装用模板采用20mm厚钢板，采用外加工机械制孔，孔径大于螺栓直径2mm，孔径轴线由锯条割槽标示在模板外边。如图所示： 2、定位放线： 1）使用已校验的全站仪，根据原有轴线控制桩，将轴线引测到柱顶砼上（已支模完成的引测到周边架体上，挂小白线找正）。 2）使用水准仪校核引测到圆柱上的±0.00线，然后用钢卷尺引测到柱顶钢筋上，量出已绑扎的小白线的标高，控制螺栓的标高。 3、安装： 1）根据现场的实际情况，对已绑扎的箍筋进行拆除，待螺栓安装完毕打砼前进行箍筋的焊接封闭。 2）每柱安装由熟悉图纸尺寸、轴线、标高的3名木工和1名焊工组成一组，螺栓逐根现场就位，上口由钢板模板控制螺栓相对位置，依据引测的轴线控制模板孔轴线，进行上口螺栓轴线找正，依据引测的标高控制线，控制模板上部螺母标高（模板由上下螺母拧紧控制与螺栓杆的相对位置，上部螺母与螺栓杆件顶部平齐）以控制螺栓标高。轴线、标高找正后，用水平尺调整螺栓杆的垂直度，最后，焊工配合先用Φ16钢筋把同一面的锚板焊接固定，最后形成锚栓骨架，并把预埋锚栓骨与各方向的五根以上箍筋焊接连接起来（上部箍筋与下部箍筋各方向均设两道）。 3）完成预埋螺栓的固定后，进行主次梁的绑筋及预应力管束的施工等工作，在绑筋过程中，严禁碰动螺栓或螺栓组，如有矛盾之处，由现场技术人员出具处理方案后方可施工。
地脚螺栓预埋施工方案 施工准备： 1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是 否准确。 2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。槽钢支架结构如图1所示： （图1） 3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。 技术措施： 1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的 钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上； 2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内； 3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢； 4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差； 5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。 6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理 单位验收； 7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。用黄油将螺栓涂一层，再用 塑料管套上固定好。 8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子； 9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立 即调整至原位； 10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避 免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移； 11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子 和槽钢架子上；
12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移； 13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位； 14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。 安全措施 1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护； 2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程； 3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情 况，一有人通过，立即做出警示。 承 台 (承台平面图) （图2）
钢结构地脚螺栓施工方案 引言 钢结构地脚螺栓是一种常用于固定钢结构的连接元件。在钢结构工程中，地脚螺栓的施工非常重要，它直接关系到整个结构的稳定性和安全性。本文将介绍钢结构地脚螺栓的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的验收等内容。 准备工作 在进行钢结构地脚螺栓施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。 1.设计与方案确认：在施工前，需要对螺栓的尺寸、数量以及布置进行设计，并与相关方案进行确认，确保施工方案的准确性和合理性。 2.材料准备：准备合适的材料，包括螺栓、垫圈、螺母等。材料选择应根据设计要求和施工环境来确定，确保其质量可靠。
3.工具准备：准备齐全必要的工具，如扳手、扳手套筒、电动扳手等，以便进行螺栓的安装和拆卸。 4.施工现场准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，以确保施工的安全性和顺利进行。 施工过程 钢结构地脚螺栓的施工过程可以分为以下几个步骤： 1.定位布置：根据设计要求，在地脚板或基础上进行准确定位和布置。根据螺栓的尺寸和布置方式，采用钢钉或其他方式进行临时固定。 2.钻孔: 使用适当的钻头和电动钻等工具，在预定位置上钻孔。钻孔的直径和深度应符合设计要求，以确保螺栓的安装质量。 3.清洁处理: 钻孔完成后，需使用清洁工具（如钢丝刷）将孔内杂物和灰尘清除干净，保持孔洞干净。
4.安装螺栓: 在孔中加入地脚螺栓，使用扳手、扳手套筒或电动扳手等工具将 螺栓拧紧。根据设计要求和施工规范，确认螺栓的拧紧力矩。 5.安装垫圈和螺母：在螺栓上依次安装垫圈和螺母，使用扳手或扳手套筒等工具将其拧紧。确保垫圈和螺母的安装位置正确，并达到设计要求。 6.螺栓的紧固: 使用扳手或扳手套筒等工具，按照设计要求和施工规范，对螺 栓进行适当的紧固。紧固过程中，需注意紧固力矩的控制，避免过紧或过松。 7.拧紧检查: 完成螺栓的紧固后，对每个螺栓进行拧紧检查。确保每根螺栓都 按照设计要求进行了正确拧紧。 施工后验收 完成钢结构地脚螺栓的施工后，需要进行验收工作，以确认施工质量和安全性。 1.检查螺栓的外观：检查螺栓的外观是否完好，无明显的损伤和变形。 2.检查紧固力矩：使用扳手或扳手套筒等工具，检查螺栓的紧固力矩是否符合设计要求。
钢结构地脚螺栓施工方案 钢结构地脚螺栓是连接钢结构与地基的重要组成部分。它具有抗剪、抗拉和抗扭力的功能，在钢结构工程中扮演着至关重要的角色。在施 工过程中，正确的地脚螺栓施工方案可以确保钢结构的稳固和安全。 本文将就钢结构地脚螺栓的施工方案进行详细阐述。 一、施工前准备 1. 完成钢结构设计和施工图纸，确保施工方案符合设计要求。 2. 检查并确认地基的平整度和强度，确保地基能够承受钢结构的重量。 3. 准备地脚螺栓、垫圈、螺母等安装所需的材料和工具。 二、施工步骤 1. 安装螺栓位置的标定：按照设计图纸的要求，使用激光仪或者水 平仪将地脚螺栓的位置进行准确定位和标定。 2. 预埋地脚螺栓：按照设计要求，在地基上预埋地脚螺栓，确保螺 栓的垂直度和水平度。 3. 螺栓与钢结构连接：在钢结构建造过程中，根据预定的螺栓位置，将螺栓与钢结构进行连接，并使用扭矩扳手或液压扳手将螺母拧紧。 4. 检查和调整：确保螺栓的紧固程度，使用扭力扳手进行必要的调整，以达到设计要求。
5. 定位垫圈安装：将垫圈放置在螺栓和钢结构之间，起到传递受力 和缓解压力的作用。 6. 施工记录：及时记录施工过程中的关键环节和技术参数，以备后 续使用。 三、安全措施 1. 施工人员必须熟悉地脚螺栓的施工规范和技术要求，保证施工的 准确性和安全性。 2. 确保施工现场的安全，遵守相关安全规定，佩戴好安全防护装备。 3. 定期检查和维护地脚螺栓的紧固状态，及时处理松动或损坏的螺栓。 四、质量控制 1. 施工过程中，严格按照设计和规范的要求进行操作，确保施工质量。 2. 施工完成后，进行质量检查和验收，确保地脚螺栓的质量合格。 五、总结 钢结构地脚螺栓的施工方案是确保钢结构稳固和安全的重要环节。 在施工前的准备工作中，需要完成设计和图纸的准备以及地基的检查 和确认。在施工过程中，按照确定的位置和要求进行地脚螺栓的安装 和连接，并进行检查和调整，保证施工质量。同时，施工人员需要严 格遵守安全规定和操作规程，确保施工安全。对地脚螺栓的定期维护
地脚螺栓方案 1. 简介 地脚螺栓是建筑结构中的重要组成部分，用于固定建筑物的基础与地面的连接。地脚螺栓方案是指在建筑设计中选择合适的地脚螺栓规格、数量和布置方式的方案。 本文将从地脚螺栓的选材、规格和布置等方面介绍地脚螺栓方案的制定过程， 帮助读者了解并合理选择地脚螺栓方案。 2. 地脚螺栓选材 地脚螺栓的选材应根据建筑结构的荷载、使用环境和经济性等因素综合考虑。 常见的地脚螺栓材质包括碳钢、不锈钢和高强度合金钢等。碳钢地脚螺栓价格 低廉，适用于一般建筑物；不锈钢地脚螺栓具有耐腐蚀性能，在潮湿或腐蚀环境下使用较为合适；高强度合金钢地脚螺栓具有优异的抗拉强度和耐腐蚀性能，适用于高层建筑等重要工程。 3. 地脚螺栓规格 地脚螺栓的规格选定要满足建筑结构的荷载要求，并考虑材料、施工等方面的 因素。 3.1 抗拉强度 地脚螺栓的抗拉强度是指杆体抵抗拉伸荷载的能力。选取地脚螺栓的抗拉强度 应根据设计载荷来确定，以确保在工程使用过程中不会发生螺杆断裂。 3.2 直径和长度 地脚螺栓的直径和长度也需要根据设计荷载和基础结构来确定。直径过小会导 致地脚螺栓的抗拉强度不足，直径过大则可能增加材料和施工成本。长度过短可能导致地脚螺栓无法完全嵌入基础中，长度过长则可能增加无效杆体的成本。 4. 地脚螺栓布置 地脚螺栓的布置方式是决定地脚螺栓方案有效性的重要因素。合理的地脚螺栓 布置可以确保建筑结构的稳定性和安全性。
4.1 布置密度 地脚螺栓的布置密度应根据建筑结构的荷载特点来确定。通常情况下，地脚螺 栓布置密度越大，建筑结构的稳定性越高。但布置密度过大也会增加地脚螺栓的数量和施工难度。 4.2 布置形式 常见的地脚螺栓布置形式包括直线型、网格型和环形等。直线型适用于边缘部 位受力较大的场合，网格型适用于荷载均匀分布的场合，环形适用于柱子或塔楼的地基。 5. 地脚螺栓施工注意事项 在进行地脚螺栓施工时，需要注意以下事项： •施工前需检查地脚螺栓材料的质量和规格是否符合设计要求。 •施工时应确保地脚螺栓正确嵌入基础中，并采取防水措施防止腐蚀。 •施工过程中应注意操作规范，避免地脚螺栓损坏或安装不牢固。 6. 地脚螺栓方案质量控制 为保证地脚螺栓方案的质量，需要进行质量控制。包括以下几个方面：•选用合格的地脚螺栓材料。 •监督地脚螺栓施工过程，确保地脚螺栓正确嵌入基础中。 •对已安装的地脚螺栓进行检查，确保安装质量。 •进行验收前的复核和检测，确保地脚螺栓方案符合设计要求。 7. 结论 地脚螺栓方案的制定是建筑设计中至关重要的一环。正确选材、合理规格和布置，以及施工过程中的质量控制，都对建筑结构的稳定性和安全性有着重要的影响。 因此，在制定地脚螺栓方案时，应充分考虑设计需求、荷载特点和经济性等因素，以确保地脚螺栓的性能与使用要求相匹配，从而保障建筑物在使用过程中的安全和可靠性。
减压塔地脚螺栓及定位钢盘
安 装 方 案 减压塔地脚螺栓及定位钢盘安装方案 1000万吨/年常减压蒸馏装置减压塔基础为四层框架构造，基础顶部设计高程为19.1m，基础底板高程为-2.05m，地面以上总高为21.15m。地脚螺栓定位钢盘直径为10.63m,分三片预制，总重量约为8.5吨；地脚螺栓为60M56螺栓，总重约为2.5吨，合计总重量为11吨。 根据施工设计图及现场实际状况，地脚螺栓定位钢盘旳支撑采用8支16工字钢作为支撑腿，在工字钢上焊12mm厚400×400mmQ235B 钢板作为支垫（后附钢盘支撑详图）。工字钢预埋于第三层框架柱上，施工时必须保证工字钢旳垂直度。工字钢顶与钢板满焊连接并保证钢板旳水平度，钢板焊好后在其表面做好轴线标识。在第四层框架柱底内侧轴线上预埋16mm厚400×400mmQ235B 钢板，待框架柱拆模之后按定位钢盘支撑图示尺寸将16工字钢与与之焊接牢
固。 地脚螺栓定位钢盘由专业厂家生产，在厂家将地脚螺栓定位钢盘验收合格后及时组织将定位钢盘运至施工现场拼接成整体。在钢板与工字钢焊接牢固后用50吨吊车将定位钢盘吊至减压塔基础顶部，由人工配合吊车将定位钢盘放至预定位置，再由焊工将定位钢盘与钢板焊接牢固。 定位钢盘安装完毕即组织木工搭设横梁底板，底板搭设完毕后用25吨吊车将地脚螺栓吊至底板上，由人工将地脚螺栓套入定位钢盘，在横梁钢筋安装完毕后用Φ25钢筋（每支地脚螺栓用Φ25钢筋两支，每支钢筋长1120mm）将地脚螺栓固定。 在第四层横梁砼浇筑完毕7天后，即可组织拆除定位钢盘。首先用50吨吊车将定位钢盘固定好，再由人工将工字钢割掉，最终由吊车将定位钢盘从减压塔基础顶部吊至地面指定位置。
地脚螺栓施工方案 地脚螺栓施工方案 工程概况： 本工程的上部结构为钢结构，柱子为钢柱。设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。这种方式具有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。因此，需对此项工作严肃对待。为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案、施工步骤以及需注意的事项叙述如下： 地脚螺栓预埋： 首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后
用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。 地脚螺栓施工工艺流程： 测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护 施工方法： 1、轴线、标高确定： 按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。 2、定位模板就位：
为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。 3、安装螺栓组： 将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。 4、地脚螺栓的固定： 第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。