本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/05179435.html,）总结木工带锯机常见故障及排除方法
一、机床运转时，锯条前后窜动，并有破碎声等不正常现象，锯条可能有及较大的裂缝了，应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因：
1、锯条原因：
①锯条钢制脆，韧性小。选用韧性好的锯条。
②锯轮小，锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度=（0.0007-0.001）×锯轮直径。
③适张度过大或过小。适张度修整适中。
④接头不牢，修整不良。接头焊接牢，修整好。
⑤锯齿不锋利，使用时间过长。锯齿修挫锋利，使用时间限在两小时内。
⑥锯条已有裂纹，勉强使用。裂缝根部钻一小孔，避免扩大；若过大时，应截断重接。
2、操作原因：
①进料速度过大，进料速度应根据具体情况，灵活掌握。
②进料过猛，或遇节不减速。进料平稳，遇节减速。
③锯轮上有树脂，锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。
3、锯机原因
①锯机震动，轴承磨损。应加固机床，更换轴承，使其稳定。
②张紧装置失灵，重锤过重。检查张紧装置，重锤调整适当。
③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。
④上、下锯轮偏扭，不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。
二、锯条随锯轮运转时，前后移动或突然进出，这种情况称为掉条。有如下几个原因：
1、上轮倾斜，调整上轮。
2、锯轮外径锥度过大，且锯轮不平。精车精磨，平整轮缘面。
3、木料出现劈裂，回料时卡住，将其拉掉。操作时注意木料缺陷。
4、夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物，并经常刷油。
三、锯出木料弯曲，一般有如下几个原因：
1、操作原因：
①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步调一致。
②锯卡过松或过偏，调整好锯卡。
③进料速度过快，不均匀。进料保持平稳，遇节减速。
④锯轮和锯条沾有树脂锯末，及时清除。
⑤锯齿已钝，不能继续使用，锯条不良，不要勉强使用。
2、锯机原因：
①张紧装置不灵，重锤过轻。一般修理张紧装置，加重重锤。
②锯轮轮缘面磨损，前后直径不一，车磨轮缘面。
3、锯条原因：
①齿形不正，齿室过小，锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室，调整加大锯路。
②适张度不均，口松，调整适张度。
③接头过多，修整不当。尽可能使锯条接头少，或对接头多的锯条给予特别修理。
五、机床的维护与保养
本机床是一种高速运转的机械，所有的零件都不能发生故障，即使一点小毛病，都会直接影响机床的寿命，生产效率及工作的正常可靠。为了保证机床长期正常运转和操作安全，必须对机床加强维护管理。
1、要经常检查校正各部件。用吊线的方法检查上﹑下锯轮是否在一个垂直平面上，若有歪曲现象，以调整上轮为宜，差距过大时，也可调整下轮。上﹑下轮工作一段时间后，总会有些磨损，若经常检查上轮升降系统是否灵活可靠；锯卡升降装置是否上下滑动自如；自动张紧装置是否灵活管用。各零部件有无损坏；各连接部分有无松动等。若发现不正常现象，应及时予以解决。或擦洗加油或修理校正，甚至更换，以保证机床的安全正常运转。
2、工作场地和机床要经常扫除，保持整洁，特别是锯条和锯轮上面的树脂锯末更要清除干净。
3、工作时，注意上、下锯轮的滚动轴承有无异常，其温度不得超过60℃。
4、机床上的轴承、齿轮丝杆、滑道等摩擦部位，要定期加润滑油。
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带锯跑车、木工带锯机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
带锯跑车、木工带锯机操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧 是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分 有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2. 锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机 时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认 真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等 缺陷，若有隙患，应更改。 3. 详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏 斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为 0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出 锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3~5毫
米），若串动大，可调整上锯轮。（甚至重新滚压锯条） 4. 检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。 5. 跑车检查：卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活可靠，牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。 6. 带锯运转正常后，将上锯轮调整手轮离合器退出，以便调整。操作（工作）人员不得站于危险区内（锯轮旋转方向正面），更不得超载使用设备。 7. 欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块，并牢固卡在滑船上，方可进行加工。 8. 依木料大小，调整锯卡高度。按木料大小、性质（软硬）选择适当的进料速度。 9. 改制木料时，若遇卡锯或托瓢时，应先停机，固好退避装置或锯缝内尖入木楔，逐渐退出锯条，同时详细检
个人税收管理 1．个税客户端申报的纳税人申报个人所得税（工资薪金）时，提示无税种资格认定。 解决方式：请联系主管税务机关检查税种认定时，是否将个人所得税（工资薪金）认定为自行申报，应为代扣代缴。 2．新办的机关事业单位纯扣缴义务人如何申报个人所得税（工资薪金）？ 解决方式：分以下几步进行操作。1、登陆金三系统，“管理服务—税务登记—扣缴税款登记管理—纯扣缴义务人登记”，对扣缴义务人进行登记；2、“管理服务—税务登记—扣缴税款登记管理—扣缴税款登记”，对需要扣缴的税种进行登记；3、“管理服务—认定管理—税（费）种认定”，进行扣缴的税种认定。完成上述三个步骤，即可进行申报。 3．本地的单位，财务人员在外地，需同时申报两个省份的个人所得税，如何避免出 错问题？ 解决方式：登陆不同省份的客户端下载地址，下载不同的客户端，分别进行申报（哪个省的企业，登陆哪个省的客户端操作，不要弄混）。 4．纳税人采用介质申报，到办税服务厅进行申报导入时提示征收品目不正确。 解决方式：由于纳税人无网络，则在第一次登录时未能下载基础设置，造成此错误。 解决办法是，纳税人到办税厅，请办税厅工作人员将自己企业的初始化文件导出到U盘，纳税人在个税客户端的“基础设置-信息获取-介质导入”功能里导入初始化文件，将已经 做好的报表先导出，并“清空数据”，再导入先前导出的申报表，或“清空数据”后重新制作申报表，然后进行申报缴款。 5．税务机关局操作人员如何对纳税人客户端重置密码？ 解决方式：操作路径为“个人税收管理”-“申报”-“代扣代缴申报”-“个税代扣代 缴申报密码发放”。 6．申报个税工资薪金税费种认定有哪些要求？ 解决方式：管理服务——认定管理——税（费）种认定，需要检查的有以下几个：① 征收代理方式必须是“代扣代缴”，不能是“自行申报”或者“代收代缴”②征收项目为“个人所得税”③认定有效期起止为税款所属期，因此至少要比当前月份早一个月（提前 时间过长也不可行，会产生欠税记录）。比如当前月份为2015年11月，有效期起至少是2015
带式输送机常见故障及处理方法 序常见故障故障原因分析处理方法 号 一电动机故障 1 电动机不能1、线路故障1、检查线路 起动或起动2、保护电控系统闭2、检查跑偏、限位、后就立即慢锁沿线停车等保护，事下来3、速度（断带）保故处理完毕，使其复 护安装调节不当位 4、电压下降3、检查测速装置 5、接触器故障4、检查电压 5、检查过负荷继电 器 2 电动机过热1、由于超载、超长1、测量电动机功 度或输送带受卡阻，率，找出超负荷运行 使运行超负荷运行原因，对症处理 2、由于传动系统润2、各传动部位及时 滑条件不良，致使电补充润滑 机功率增加3、清除煤尘 3、在电机风扇进风 4、采用等功率电动 口或径向散热片中机。使特性曲线趋向
堆积煤尘，使散热条 件恶化 4、双电机时，由于 电机特性曲线不一 或滚筒直径差异，使 轴功率分配不匀 5、频繁操作 二液力偶合器 故障 一致，通过调整偶合 器充油量，使两电机 功率合理分配 5、减少操作次数 1漏油：1、易熔合金塞未拧1、用扳手打紧易熔 1、易熔紧塞或注油塞 塞或注油2、注油塞未拧紧2、更换“ O ”型密 塞运转时3、“ O”型密封圈损封圈 漏油坏3、拧紧连接螺栓更 2、液力4、连接螺栓未拧换密封圈和垫圈 偶合器壳紧，轴套端密封圈或 体结合面垫圈损坏 漏油 3、停车 时漏油 2打滑1、液力偶合器内注1、用扳手拧开注油 油量不足塞，按规定补充油量
2、输送机超载2、停止输送机运 3、输送机被卡住转，处理超载部 3、停止输送机，处 理被卡住故障 3 过热1、通风散热不良1、清理通风网眼，清 除堆积压在外罩上的 粉尘 4 电机转动联1、液力联轴器内无1、拧开注油塞，按 轴器不转油或油量过少规定加油或补充油 2、易熔塞喷油量 3、电网电压降超过2、拧下易熔塞，重 电压允许值的范围新加油或更换易熔 合金塞。严禁用木塞 或其它物质代替易 熔塞 3、改善供电质量 5 起动或停车液力联轴器上的弹性联拆去连接螺栓，更换弹 有冲击声轴器材料过度磨损性材料 三减速器故障 1 过热1、减速器中油量过1、按规定时注油 多或过少2、清洗内部，及时 2、油使用时间过长换油修理或更换轴
滑触线路的电压降问题 过去设计滑触线路时，采用最大电流来检验电压降。即从低压屏上的馈电形状到滑触线取末端，包括供电电缆在内的电压降不得超过12%，也就是滑触线和供电线路当作一个整体来考虑，在满足电压降的要求下，务使投资最少。随着近年来引进工程增多，综合国外资料，国外一般都以负荷计算电流来检验电压降，包括供电线路在内到滑触线最末的电压降值不得超过5%。 电压计算公式： △u=√3 ×I×I×Z 或△u=√3 ×I×I×（RCOSρ+XSinΨ） 式中：△u=电压降（V），I=负荷计算电流（V），R=电阻（Ω/km） X=电感（Ω/km），Z=阻抗（Ω/km），L=滑触线诸长度（m） 滑触线计算长度方式：为滑触线全长（m） 在滑触线端部供电时：I=L 在滑触线中部供电时：I=L/2 在滑触线两端部同时供电时：I=L/4 在滑触线两端端部距L/6处供电时：I=L/6 1、滑触线https://www.doczj.com/doc/05179435.html,/选型：先计算出设备额定电流，初步选定滑触线。然后再计算出设备启动电流峰值Ijf，再校验滑触线的电压降：△U=√3×Ijf×Z×L △U%=△U/U额×100% （滑线末端的压降不超过电源的8%即可满足设计要求） Ijf：滑触线上的尖峰电流，(I) Z：滑触线阻抗(Ω/km) L：滑触线计算长度(Ω/km) △U：吊车一端滑触线压降(V) U额：供电电源电压( 380V ) 只有电压降满足要求，才能最后选定滑触线。若是一点供电,供电点选择在滑触线的中间。如果计算电压降不能满足要求，可适当加大滑触线或采用多点供电的办法。然后再进行一次电压降校验。选择滑线侧滑方式，便于减小相间距，节约空间，减小阻抗，节约支架材料，建议推广。 2、多路多点供电滑触线当单路多点也难以满足压降要求时，可采用多路（2-3路）多点供电的滑触线，每路载流可相应减小，阻抗也低，可以有效解决压降问题。缺点是占用安装空间。多点供电应考虑供电电缆与变压器的距离最短。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 木工带锯机操作规程(2021年)
木工带锯机操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2.锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等缺陷，若有隙患，应更改。 3.详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3~5毫米），若串动大，可调整上锯轮。（甚至重新滚压锯条） 4.检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。 5.跑车检查：卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活
用户端上网常见故障及处理方法 用户端上网常见故障有：拨号错误（认证问题）、网速慢、网站无法访问、时断时续等。 所有报障，首先必须先了解用户是否有连接路由器，有路由器则建议用户做单机测试。 一、拨号错误（认证问题） 1．错误代码691：由于域上的用户名或密码无效而拒绝访问 错误代码691及处理流程图： 错误691（由于 域上的用户名 或密码无效而 拒绝访问） 点击营账系统 AAA日志查询 响应码显示以 下4种错误原因 用户不存在（输错账号或账号未开通）密码错误（输 错密码） 达到最大会话 限制（账号已 在线） 无效用户状态 （欠停、停 机） 点击客户资料 查询 能否查到账 号？ 查看客户状 态是否正 常？ Y 输错账号 Y 重输 未开通（启用 日期未到或未 激活） N 派单，分公司 账务部处理 派单，转服务 中心处理 N 原因： 账 号 输 错 或 未 绑 定 营 业 厅 建议用户重输 密码 流程箭头用户要求重 置密码时，可以核对 用户的正确资料（资 料包括：姓名、地 址、电话、身份证号 码）后为用户修改新 的密码 核实用户资 料是否正 确？ 修改密码 Y 下线处理 查询是否欠 停/停机？ 建议用户续费 Y
流程图说明： 点击营账系统AAA日志查询—响应码显示出691产生的原因有以下４种： ①用户不存在（原因：输错账号或账号未开通） 处理方法：点击客户资料查询—能否查到账号？若能查到－查看客户状态是否正常？若正－属输错账号－重输。不正常表示未开通（原因：启用日期未到或未激活）－派单转账务部处理；若不能查到账号（原因：账号输错或未绑定营业厅）－派单－转服务中心处理。 ②密码错误（原因：输错密码） 处理方法：建议用户重输。用户要求重置密码时，可以核对用户的正确资料（资料包括：姓名、地址、电话、身份证号码）后为用户修改新的密码。 ③达到最大会话限制（原因：账号已在线） 处理方法：核实用户资料—正确后—修改密码—做下线处理。 ④无效用户状态（原因：欠停、停机） 处理方法：查询客户状态属欠停/停机的—建议用户续费。 2．拨号错误678：远程计算机没有响应（线路故障/设备故障/用户端电脑网卡故障） 网卡灯是否有亮？有亮时－直接派单处理。不亮时－重插网线再看网卡灯是否亮－若亮－试拨号－仍不亮－派单处理。 3．拨号错误769：无法连接到指定目标（原因：本地连接被禁用或网卡故障） ①能否找到本地连接？能找到，XP系统：右击网上邻居—属性—本地连接—右击启用。WIN7系统：右键网络－属性－网络和共享中心－更改适配器设置－本地连接－右击启用。 ②无法找到本地连接（原因：用户端网卡故障) 建议自行处理（原因：可能网卡驱动程序丢失，指导用户重装网卡驱动；可能网卡松动，建议用户将网卡重插；可能网卡硬件出现问题，建议用户更换网卡）。 二、网速慢（游戏慢、网页慢、下载慢、所有应用都慢） 网速慢判断及处理流程图：
LTE常见故障总结 11、System module failure (0010) 32、BTS reference clock missing (1898) 33、Configuration error: Unit initialization failure (0012) 34、Configuration error: Not enough HW for LCR (1868) 45、Configuration error: Power level not supported (4008) 46、Cell configuration data distribution failed (6253) 47、Failure in optical RP3 interface (4064) 58、Failure in optical RP3 interface (0010) 59、Baseband bus failure (3020,1906)5 10、RF module failure (6259，19 11、17 11、1712)5 11、Cell power failure (4090)6 12、GPS Receiver alarm: Control Interface not available （4011）6 13、X2 interface setup failure（6304）6 14、Transport layer connection failure in X2 interface6
15、Failure in replaceable baseband unit7 16、Temperature alarm(0002)7 17、VSWR（1838）7 18、Failure in optical RP3 interface (2004)8 19、GPS时钟盒闪断，时钟信号不正常，无法识别RRU8 20、Failure in optical RP3 interface（2000）8 21、光纤交叉连接8 22、基站始终无法建立S1连接，只到configed状态9 23、GPS时钟盒闪断，时钟信号不正常，无法识别RRU9 24、某一个小区的RRU无法识别9 25、BBU版本无法识别10 26、校准初步排查10 27、本地IP地址和路由正常，ping不通MME和网关11 28、TRS文件始终无法生效11 29、三种疑难告警12 30、远程ping不通基站12 31、风扇告警12 32、BTSlog有link消息，但是pinger始终不亮12 33、驻波问题13 34、pinger正常，但是SM里小区显示橙黄色告警13 35、几个特列13 36、FOSI 和FOSN的光功率范围13
多级管式滑线 一、产品概述 DHG、DHGJ安全滑接输电装置（安全滑触线）是目前发达国家日益重视的一种安全、可靠、新颖的移动输电装置，是替代钢质裸滑线和电缆卷筒等供电的理想产品。 DHG、DHGJ装置是在特殊配置的半封闭工程塑料导管或铝合金导管内，嵌有多极输电铜导轨或带绝缘槽板的铜导轨作为输电母线，导管内装有配合紧凑、移动灵活的集电器，能在地哦那个受电设备如起重机、电动葫芦、悬挂输送机等设备的拖动下同步移动，同时通过在集电器上配置的多极电刷在铜导轨上华东接触，将铜导轨上的电源或信号可靠地输送给移动手电设备。 产品适应于输送交流660V以下，直流1000V以下，可作动力或信息传输用。 产品特点： 安全：该产品外壳防护等级可达IP23级，防雨雪冰冻、放异物触及、产品经过多种试验环境、绝缘性能的严格考核，操作、维护人员触及输电导管的外部无任何危险。 可靠：该产品集电器在导管内行走，输电铜导轨嵌在导管中，所以集电器行走轨道与铜导轨相对位置恒定，集电器电刷与铜导轨始终在恒压状况下接触，保证了接触的可靠性。电刷由具有高导电性能、高耐磨性能的金属陶瓷材料制成。集电器移动灵活，定向性能好，能有效控制接触电弧和串弧现象。 经济：该产品结构简单，由于以铜代钢导电，与铜质裸线相比节点15%，且大大节省材料和安装费用。 方便：DHG与DHGJ装置集多极母线于一根导管中，安装简便，其固定支架、连接、悬吊装置均以标准件提供，装拆、调整、维修十分方便。 产品用途：DHG与DHGJ滑接输电装置适用于以下场合传输电能和控制信息： 电动葫芦、电动桥式起重机、龙门式起重机、装卸桥、堆垛机等仓储设备；移动式电动工具、照明器具、自动生产线、检测线等一切需移动受电的设施与场所。 产品型号和类别：a.输电导管：
校园网常见故障及故障的排除方法 1．客户端运行后立即消失的故障？ 答：故障原因：如果用户的电脑设置了多个DNS或多个IP地址及系统里有system32.exe这个进程，可能是木马进程序，有可能伪装成其它的名字的话，会导致以上故障。 故障解决办法如下：正确设置IP地址（只设置网络中心提供的地址）及DNS地址（二个以内）。 2．客户端提示“找不到合适的网卡”故障信息？ 答：故障原因：系统没有正确获得网卡信息，或者网卡有问题。 故障解决办法如下：退出并重新打开客户端，如果问题依旧存在，请将网卡驱动程序卸载重装，如果还是不能解决问题，更换一张网卡。 3．客户端提示“目前系统工作环境与软件运行环境相冲突,软件不能正常运行，CODE=2”的故障信息？ 答：故障原因：安装了多块网卡，与客户端运行的环境不符合要求。 故障解决办法：卸载或者禁用多余网卡，只保留一张网卡运行（如果是win98系统，禁用拨号适配器）。 4．客户端提示“目前系统工作环境与软件运行环境相冲突,软件不能正常运行CODE＝4”的故障信息？答：故障原因：由于安装了代理软件，与客户端运行的环境不符合要求。 故障解决办法：关闭或卸载代理服务器以及一切可能成为代理服务器的软件。 5．客户端认证失败，没有任何的错误提示信息？ 答：故障原因：1. WINXP启用了系统自带的802.1X功能。 2. 网卡的驱动程序太旧 3. 客户端的“网卡”那一栏选择的不是真实的网卡（如：1394接口，摄像头等） 故障解决办法：1. 双击网络连接图标，把属性里面的身份验证标签下“启用802.1X身份认证”前的勾去掉。 2. 更新网卡的驱动程序 3. 选择正确的网卡 6．客户端提示认证失败，提示“已达到最大连接数”的故障？ 答：故障原因：使用的帐号已在线，可能使用了别人的帐号，或者帐号输入错误。 故障解决办法：确认自己帐号正确性，如果确属自己帐号，请到自助服务提交故障，要求网络中心查实并将其帐号下线。个别网卡可能跟校园网的接入设备兼容性存在问题，导致这种情况，请在下网前点击客户端的“断开连接”按钮，这样可以避免这种情况。 7．客户端提示认证失败，提示“IP类型错误”的故障？ 答：故障原因：认证服务器没有获得IP地址信息。 故障解决办法：在本地连接属性里面正确填写IP地址，如果还是不能解决，请将网卡驱动程序卸载重装一次。 8．客户端提示认证失败，提示“IP地址绑定错误”的故障？ 答：故障原因：多数为初次使用的时候没有设置好IP地址就开始认证，此时认证系统已经记录了计算机默认的IP地址（如：192.168.5.2，或者：169.254.2.6等），待用户设置好正确的IP以后就认为此时计算机的IP地址跟认证系统上的地址不相符，从而提示“IP地址绑定错误”。 故障解决方法：在一台能上校园网的计算机上登陆自助服务网站，进入“个人账号资料”里，输入用
桥式起重机的常见故障及排除方法 下面就从机械、电气和金属结构三个方面阐述桥式起重机的常见故障及排除方法。 一、机械传动方面的常见故障 1、制动器刹车不灵、制动力矩小，起升机构发生溜钩现象；在运行机构中发生溜车现象。其原因分析及其解决方法叙述于后： (1) 制动轮表面有油污、摩擦系数减小导致制动力矩减小故刹不住车。可用煤油或汽油将表面油污清洗干净即可解决。 (2) 制动瓦衬磨损严重、铆钉裸露，制动时铆钉与制动轮表面接触，不但降低制动力矩刹不住车而且又拉伤制动轮表面，危害较大。更换制动瓦衬即可。 (3) 主弹簧调整不当、张力小而导致制动力矩减小、刹不住车而产生溜车或溜钩现象。重新调整制动器使其主弹簧张力增大。 (4) 主弹簧疲劳、材料老化或产生裂纹、无弹力、张力显著减小而刹不住车。应更换新弹簧并调整之。 (5) 制动器安装不当、其制动架与制动轮不同心或偏斜而导致溜钩或溜车现象。通常先把制动器闸架地脚螺栓松开，然后将制动器调紧，使闸瓦抱紧制动轮，这时再将悬浮的制动器闸架底部间隙填实，然后再紧固地脚固定螺栓，即可达到二者同心。 (6) 电磁铁冲程调整不当或长行程制动电磁铁水平杆下面有支承物，导致刹不住车。通常重新调整磁铁冲程或去掉支承物即可解决。 (7)液压推动器的叶轮转动不灵活，导致刹车力矩减小。调整叶轮消除卡塞阻力，使叶轮转动滑块即可解决。 2、制动器打不开。导致制动器打不开的原因及排除方法有以下几种： (1) 主弹簧张力过大、电磁铁磁拉力小于主弹簧的张力，故打不开闸，重新
调整制动器，使主弹簧张力减小即可。 (2) 制动器杠杆传动系统有卡住现象，松闸力在传递中受阻，故打不开闸。检查传动系统，消除卡塞现象即可解决。 (3) 制动器制动螺杆弯曲，螺杆头顶碰不到磁铁动铁芯，故无法推开制动闸瓦。拆开制动器，取下螺杆将其调直或更换螺杆即可。 (4) 制动瓦衬胶粘在有污垢的制动轮工作面上。 消除制动轮表面上的污垢即可解决。 (5) 电磁铁线圈被烧毁或其接线折断、制动电磁铁无磁拉力所致。 更换制动线圈或接通线圈接线即可。 (6) 液压推动器的叶轮卡住。 消除叶轮卡塞故障即可。 (7) 线路电压降过大，导致制动电磁铁线圈电压低于额定电压的80%、磁铁磁拉力小于主弹簧的张力，故打不开闸。 消除电压降和原因，恢复正常电压值即可解决。 3、制动器工作时，制动瓦衬发热，“冒烟”，并有烧焦味道产生，瓦衬迅速磨损。 (1) 制动瓦衬与制动轮间的间隙调整不当、间隙过小、工作时瓦衬始终接触制动轮工作面而摩擦生热所致。 重新调整瓦衬与制动轮间的间隙，使其均匀且在工作时完全脱开，不与制动轮接触。 (2) 短行程制动器的副弹簧失效，推不开制动闸瓦，使闸瓦始终贴于制动轮表面上工作，长期摩擦生热所致。 更换副弹簧且重新调整制动器。 (3) 制动器闸架与制动轮不同心，制动瓦边缘与制动轮工作面脱不开而摩擦
木工操作规程 一、作业前的准备 1、操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留长发的必需戴工作帽，长发不得外露； 2、操作人员开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作； 3、操作人员开动带锯前，必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的1/6，锯条接头超过三个，锯条中间及后背有裂纹，锯条接头处裂纹超过10mm时，都不得使用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整，经试运转正常后，方可开始工作； 4、平刨机刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后，再进行操作； 5、操作人员在操作手电钻作业前，应检查有无漏电现象，并应戴好绝缘手套，穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作。 二、作业与操作要求 1、各种机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时，应先切断电源，再进行检修； 2、作业中如遇停电，应将电闸关闭，防止来电后机械自行转动造成事故。 3、在操作中发现异常声音，应停止使用；工作后应切断电源，
收好导线。 4、木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆装； 5、使用铁夹钩吊运木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。 6、使用带锯机作业时，不得加工超过机械规定限度的特大原木，加工较长木材时，必须配备副手协助工作；不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其队电器设备。如发生电器设备故障或损坏时，不得擅自拆卸检查。 7、使用平台式带锯时，上下手操作人员要配合一致，上手不得将手送进台面，下手应等料头出锯20cm后，方可接料。 8、使用圆盘锯时，操作人员应戴护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上；锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施；锯片不得有连续断齿。作业过程中不得将木料抬高或左右扳动，必须紧贴靠山。送料力量要均匀，不得用力过猛，遇木节就减速。不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时，要等锯片自然停稳后方可进行。 9、平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，不得拆除安全挡板进行刨削。 10、平刨机作业时，应根据所刨木材料质情况，刨木材的大面时，手必须按在木料的上面；材料需要调头刨削时，必须双手持料离开刨口；刀架夹板必须平整贴紧。 11、使用压刨机时，操作人员应站在机床一侧操作，每次刨削量不得超过3mm；必须使用单项开关，不得使用倒顺开关；送料必须平
为了达到安全用电的目的，必须采用可靠的技术措施，防止触电事故发生。绝缘、安全间距、漏电保护、安全电压、遮栏及阻挡物等都是防止直接触电的防护措施。保护接地、保护接零是间接触电防护措施中最基本的措施。所谓间接触电防护措施是指防止人体各个部位触及正常情况下不带电，而在故障情况下才变为带电的电器金属部分的技术措施。专业电工人员在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，在技术措施上，必须完成停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏后，才能开始工作。 一、绝缘 1.绝缘的作用绝缘是用绝缘材料把带电体隔离起来，实现带电体之间、带电体与其他物体之间的电气隔离，使设备能长期安全、正常地工作，同时可以防止人体触及带电部分，避免发生触电事故，所以绝缘在电气安全中有着十分重要的作用。良好的绝缘是设备和线路正常运行的必要条件，也是防止触电事故的重要措施。绝缘具有很强隔电能力，被广泛地应用在许多电器、电气设备、装置及电气工程上，如胶木、塑料、橡胶、云母及矿物油等都是常用的绝缘材料。 2.绝缘破坏绝缘材料经过一段时间的使用会发生绝缘破坏。绝缘材料除因在强电场作用下被击穿而破坏外，自然老化、电化学击穿、机械损伤、潮湿、腐蚀、热老化等也会降低其绝缘性能或导致绝缘破坏。绝缘体承受的电压超过一定数值时，电流穿过绝缘体而发生放电现象称为电击穿。气体绝缘在击穿电压消失后，绝缘性能还能恢复;液体绝缘多次击穿后，将严重降低绝缘性能;而固体绝缘击穿后，就不能再恢复绝缘性能。在长时间存在电压的情况下，由于绝缘材料的自然老化、电化学作用、热效应作用，使其绝缘性能逐渐降低，有时电压并不是很高也会造成电击穿。所以绝缘需定期检测，保证电气绝缘的安全可靠。 3.绝缘安全用具 一些情况下，手持电动工具的操作者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋(靴)，或站在绝缘垫(台)上工作，采用这些绝缘安全用具使人与地面，或使人与工具的金属外壳，其中包括与相连的金属导体，隔离开来。这是目前简便可行的安全措施。为了防止机械伤害，使用手电钻时不允许戴线手套。绝缘安全用具应按有关规定进行定期耐压试验和外观检查，凡是不合格的安全用具严禁使用，绝缘用具应由专人负责保管和检查。常用的绝缘安全用具有绝缘手套、绝缘靴、绝缘鞋、绝缘垫和绝缘台等。绝缘安全用具可分为基本安全用具和辅助安全用具。基本安全用具的绝缘强度能长时间承受电气设备的工作电压，使用时，可直接接触电气设备的有电部分。辅助安全用具的绝缘强度不足以承受电气设备的工作电压，只能加强基本安全用具的保安作用，必须与基本安全用具一起使用。在低压带电设备上工作时，绝缘手套、绝缘鞋(靴)、绝缘垫可作为基本安全用具使用，在高压情况下，只能用作辅助安全用具。 二、屏护 屏护是指采用遮栏、围栏、护罩、护盖或隔离板等把带电体同外界隔绝开来，以防止人体触及或接近带电体所采取的一种安全技术措施。除防止触电的作用外，有的屏护装置还能起到防止电弧伤人、防止弧光短路或便利检修工作等作用。配电线路和电气设备的带电部分，如果不便加包绝缘或绝缘强度不足时，就可以采用屏护措施。开关电器的可动部分一般不能加包绝缘，而需要屏护。其中防护式开关电器本身带有屏护装置，如胶盖闸刀开关的胶盖、
操作规程编号：LX-FS-A17630 带锯跑车、木工带锯机操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带锯跑车、木工带锯机操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 开车前，必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。 2. 锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、疤疖等缺陷，若有隙患，应更改。 3. 详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间
问题一： 提示信息：桌面右下角任务栏“本地连接”处显示“网络电缆没有插好” 解决办法：首先，请检查电脑上网口指示灯是否闪烁，若闪烁，请按指示操作 1.右键点击iNode主界面中的网络连接，默认名称为我的80 2.1连接，如果该连接正在连接网络中，请先将其断开。如下图 2.选择属性一栏，弹出一下界面，在“选择网卡”一项中选择有本地连接名称一致的网卡驱动。如下图 附：查看本地连接名称的方法： win7系统： 1.右键点击右下角网络连接图标，在弹出项中选择打开网络和共享中心。 2.在弹出的界面中选择左侧“更改适配器设置”一项。
是蓝牙设备等等，请找到本地连接，右键点击它，并选择“属性”一项。 4.在接下来弹出的界面中，“连接时使用”下方的英文序列便是本地连接的名字。
winxp系统下方法与win7系统大致相似，xp系统是右键点击桌面网络邻居，选择属性进入网络连接界面。 问题二： 提示信息：客户端里提示网卡被禁用。 解决办法： 1.检查“Inode客户端”里的连接中的网卡是否为本地连接对应的网卡，如果是，请查看本地连接是否被禁用，如果以上方法还不行，请重装网卡驱动。 （重装网卡驱动方法见文件夹中文件） 问题三： 提示信息：静态IP地址绑定检查失败与MAC地址绑定检查失败 解决办法：请带上账号到学员公寓网络通信运维中心（东D352）解除绑定。 问题四： 提示信息：用户密码错误，加入黑名单 解决办法：请带上账号到学员公寓网络通信运维中心（东D352）修改密码。 问题五： 提示信息：用户不存在或者用户没有申请该服务 解决方法： 1.双击iNode客户端，选择属性→用户→取消高级认证，并检查用户名（学号）。 2.删除我的802.1x连接，新建一个我的802.1x连接。 3.如果1,2都无法解决，请到学员公寓网络通信运维中心（东D352）保修。 问题六；
免疫组化操作方法、原理、步骤以及常见问题处理大总结 1、方法操作不难，最大的难处是出现异常结果时如何解决？这就需要掌握免疫组化实验原理，每一步知道为什么这样做，这样你才敢大胆地改革先前的不对的方法步骤。如抗体孵育条件主要是抗体浓度、温度、时间，这三者一般是相互成反比的（相对），其中浓度是最重要的先决条件，温度决定反应的速度、时间决定反应的量。就拿温度来说，可以有4度、室温、37度，我推荐4度最佳，反应最温和，背景较浅；而37度反应速度较快，时间较短；室温我不太提倡，除非你每次都把环境温度控制在一定的范围，否则，尽量选择前两者。 2、免疫组化最大的优势是定位和定性。相比于其他蛋白检测方法，免疫组化具有定性灵敏度高、定位较直接准确，是定位检测分析首选方法。尤其对于有些因子的转位研究十分有用。 3、免疫组化结果定量分析的前提是高质量的染色切片。免疫组化结果也能定量分析，但必须是背景染色浅而特异性染色较深的情况下，分析最为准确，这种原则可能也是我们日常审稿时判定研究结果的必备条件。 4、免疫组化实验一定要设置阳性对照和阴性对照。阳性对照一般是用肯定表达这种抗原的切片来做；阴性对照一般是用PBS或非一抗替代一抗来进行反应，其余步骤均一致。前者是排除方法和实验系统有无问题；后者是排除有无一抗外的非特异性染色。 5、免疫组化的应用广泛，是当前实验研究的最重要方法之一。如今发SCI论文时，明显感觉仅靠量化的数据来发文章很难，加一些形态学数据或图片，老外十分欢迎，可能是怕你学术造假吧。当然也不能做假阳性或假阴性结果。 6、免疫组化技术掌握与否的鉴定标准是同一切片或不同切片中不同抗原均从摸索浓度或条件而做出优良的染色切片。我在平时带教中就发现许多研究生把我已经摸索很成熟的反应条件、浓度、方法步骤，重复运用于同一性质的切片和同一种抗体，做出来后就觉得自己已经掌握了免疫组化方法，更换一种抗体后，居然连二抗的种属来源都拿错了。失败往往促进你去思考试验原理和过程，成功有时也加快你自傲。 7、实验方法需要动手+动脑。如今我还不敢说我在免疫组化什么都知道。我只所以今天敢在这里说这说那，这是因为我经过了反复的动手+动脑，把理论原理运用于实践，在把实践中发现的问题带到理论知识中去解决，最终把理论与实践融会贯通。 一、概念和常用方法介绍 1、定义用标记的特异性抗体对组织切片或细胞标本中某些化学成分的分布和含量进行组织和细胞原位定性、定位或定量研究，这种技术称为免疫组织化学（immunohistochemistry）技术或免疫细胞化学（immunocytochemistry）技术。 2、原理根据抗原抗体反应和化学显色原理，组织切片或细胞标本中的抗原先和一抗结合，再利用一抗与标记生物素、荧光素等的二抗进行反应，前者再用标记辣根过氧化物酶（HRP）或碱性磷酸酶（AKP）等的抗生物素（如链霉亲和素等）结合，最后通过呈色反应或荧光来显示细胞或组织中化学成分，在光学显微镜或荧光显微镜下可清晰看见细胞内发生的抗原抗体反应产物，从而能够在细胞爬片或组织切片上原位确定某些化学成分的分布和含量。 3、分类 1）按标记物质的种类，如荧光染料、放射性同位素、酶（主要有辣根过氧化物酶和碱性磷酸酶）、铁蛋白、胶体金等，可分为免疫荧光法、放射免疫法、免疫酶标法和免疫金银法等。2）按染色步骤可分为直接法（又称一步法）和间接法（二步、三步或多步法）。与直接法相比，间接法的灵敏度提高了许多。3）按结合方式可分为抗原-抗体结合，如过氧化物酶-抗过氧化物酶（PAP）法；亲和连接，如卵白素-生物素-过氧化物酶复合物（ABC）法、链霉菌抗生物素蛋白-过氧化物酶连结（SP）法等，其中SP法是比较
锐捷网络认证客户端使用过程常见故障处理汇总作者：网络中心文章来源：网络中心更新时间：2010-3-27 1、现象：认证失败，没有任何错误提示 原因：WinXP操作系统用户启用了系统自带的802.1X认证 解决方法：双击网络连接图标，把属性里面的身份验证标签下“启用802.1X身份认证”前的勾去掉。 2、现象：客户端一运行即消失 原因：设置多个DNS（二个以上）或者多个IP。系统里有system32.exe这个进程，可能是木马进程序，有可能伪装成其它的名字。 解决方法：正确设置IP（网管中心提供的IP地址）和DNS（二个以内）。 检测系统中的非法进程，注意个人电脑防护。 3、现象：客户端提示“找不到合适的网卡” 原因：系统没有正确获得网卡信息，或者网卡有问题； 解决方法：退出并重新打开客户端，如果问题依旧存在，请将网卡驱动程序卸载重装，如果还是不能解决问题，更换一张网卡； 4、现象：客户端提示“目前系统工作环境与软件运行环境相冲突,软件不能正常运行CODE ＝ffice:smarttags" />2” 原因：安装了多块网卡，和SAM要求的不符合；（虚拟机或某些摄像头驱动会被认为是网卡，需禁用）
解决方法：卸载或者禁用多余网卡，只保留一张网卡运行（如果是win98系统，禁用拨号适配器）； 5、现象：“目前系统工作环境与软件运行环境相冲突,软件不能正常运行CODE＝4” 原因：安装了代理服务器，和SAM要求的不符合；（虚拟机会被认为是代理，需禁用）解决方法：关闭或卸载代理服务器以及一切可能成为代理服务器的软件； 6、现象：认证失败，提示“已达到最大连接数” 原因：使用的帐号已在线，可能使用了别人的帐号，或者帐号输入错误 解决方法：确认自己帐号正确性，如果确属自己帐号，则告知相关请有效证件，要求网管中心将其帐号下线。 7、现象：认证失败，提示“IP类型错误” 原因：系统没有获得你的IP地址信息 解决方法：在本地连接属性里面正确填写IP地址，如果还是不能解决，请将网卡驱动程序卸载重装一次。 8、现象：认证失败，提示“XXXX绑定错误” 原因：非正常使用帐号；目前使用的网卡相关设置和网管中心用户信息数据库里的相关绑定记录不一致 解决方法：正确使用个人帐号，不要随意更改设置；带有效证件到网络中心做修改 9、现象：无法认证，提示“网卡未连接上” 原因：网线连接不正确，网线质量差，寝室小交换机质量差，交换机柜停电等； 解决方法：检查网线是否正常，寝室小交换机是否正常，确认值班室交换机柜是否停电；
链篦机-回转窑的常见故障和解决方法 一、堵塞现象 回转窑生产工艺存在一个“通病”——预热系统堵塞。堵塞的发生不仅扰乱了窑的热工制度，降低了窑产量和熟料质量，而巨处理起来费时费力，甚至还会造成人员伤亡大事故。 预热系统堵塞时，一般有以下几种“症兆”； 1、排灰阀静止不动。 2、堵料部位以上各处负压剧烈上升；堵塞部位以下部位则出现了正压，捅料孔、排风阀等处向外冒灰；窑头通风不好，严重时往外冒火。 3、排风机入口、一级筒出口、分解炉出口、窑尾等处温度异常升高，甚至达到或超过危险温度范围。 4、预热器锥体负压急剧减小或下料温度减小。如果发现不及时，旋风筒内几分钟就积满了料粉，但往窑内下料却很少。当堵窑料量过大时，就会出现突然塌料，料粉冲出窑外，酿出事故。 对于五级旋风预热器或预分解密来说，预热系统内容易堵塞的部位主要有以下几处： ①四级旋风筒C4垂直烟道、C4锥体； 两者堵塞物相似，主要是高温未燃尽的煤粒和生料沉积物。 ②窑尾烟室缩口和窑尾斜坡；
堵塞物主要是结皮物料，冷却后很硬，碱含量（R2O）高。 ③五级旋风筒C4锥体及下料管； 堵塞物主要是结皮物料。 ①分解炉及其连接管道。 C4筒及分解炉连接管道堵塞物中有大量结皮，有的质地很硬，结皮物上有大量未燃尽的煤粒子，用高压风吹时，会出现明火。 二、原因分析 预热系统堵塞的主要原因是在预热器和窑之间的“内部循环”。当窑尾废气温度达到一定值时，粉尘就粘附在废气管道壁上，而这种粉尘由于吸附了碱、氯、硫，故粘性很大。随着温度的上升，粉尘粘附的数量和硬度也增加了，这便形成结皮。管道实际通风截面就要减少，有时旋风筒顶部的粘灰脱落排在旋风筒内，就使旋风筒下部堵塞。 当预热器内生料和燃料含硫、碱较高时，温度达到400～600℃时SO2就会转化为SO3。SO3被生料粉吸收以后生成CaSO4，在860℃下CaSO4熔融并容易与料粉在预热器底部和窑尾内部结成碱圈。 预热系统的结皮和堵塞最容易在最低级的两个预热器内产生，特别是最下一级旋风筒是最容易发生结皮的地方。在预热器中和回转窑入口处的沉积物含有较高的硫酸碱和氯化碱，窑气中含有的硫酸碱因熔融凝聚而分离出来，形成与燃烧物质和窑灰相结合的物质。这样的熔融物在生料颗粒上形成薄膜，使流动恶化并在预热器内造成堵塞。
文件编号发文部门 文件名称：细木工带锯安全操作规程页码1/1 版本O/A 一、目的：规范细木工带锯的操作规程，使员工能按规程正确的操作、维护和保养，从而 保护做业员工的安全健康和机器设备的完好正常运行。 二、范围：适用于公司的细木工带锯。 三、操作程序 1．操作注意事项： 1.1 机床开启前认真检查电源是否合启，安全防护门是关好锁牢。锯条的锯齿方向是否 向下方，锯齿面是否向外，确认无误后，方可试机； 1.2 先点动机床（按钮启动，一按即停），看锯条运动方向是否正确，如方向相反，则 将三项电源中的任意两项接线位置交换即可。如果说转动时锯条向外跑，停机重新 调整轮轴的平行，转动时有大响声，主要原因是锯条过松，即调节上轮上升托板手 轮,上升致松紧适意即可，以上工作完成后，确认没有问题后，则可根据工件高度， 高度调整板及包在带导向轮的位置致合适即可，然后人工送料开始工作。 1.3 人工送料时，切记头部不可向前太近，以免伤及头部，手也不能送料过近于锯齿， 而且要压紧工件慢慢推进，一定要紧靠靠位板。 1.4 当工作完成后，停机关掉总电源； 2．维护及保养 2.1 操作人员每日下班前，需把机床上杂物，木屑清洁干净。 2.2 手动机运转处，每日加油润滑。 2.3 机床工作一段时间后，要对机床全部检查一遍，进行必须的维修及保养。 3．安全操作守则 3.1 请详细阅读说明书，按要求正确使用及维护； 3.2 作时关上防护门罩； 3.3 检查各部件是否正常，如有异常应及时修理； 3.4 保持工作场地整洁； 3.5 穿着应适当，不穿过宽松衣服，不戴领带，手饰等，以防发生事故； 3.6 机床在开始使用前，必须先认真检查锯条安装是否正确及锯齿方向是否向下，上下 锯是否平行，锯条松紧等。 制订审 核 批 准