老挝石油化工股份有限公司成品油精制项目
压力表校验台
技术协议
买方：老挝石油化工股份有限公司
签字：
卖方：
签字：
年月日
目录
一、总则
二、技术参数
三、标准、规范和规定
四、质量保证
五、主体材料
六、供货范围
七、包装及运输
八、卖方服务
九、交货期及交货地点
十、其他事项
老挝石油化工股份有限公司（以下简称买方）与某公司（以下简称卖方）就老挝石油化工股份有限公司成品油精制项目压力表校验台的设计、制造、检验、验收、运输、指导安装、培训和售后服务进行协商，形成如下协议。
本技术协议是商务合同的重要组成部分。在商务合同生效后，本技术协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。
一、总则
1.1 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的成熟的优质产品。
1.2 如卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有异议，卖方应以书面形式或电子邮件形式向买方提出，经双方协商达成一致意见后方可变更。
1.3 在签订商务合同之后，买方保留对本协议提出补充要求和修改的权力，卖方承诺予以积极配合。
1.4 卖方总成套方，对于产品涉及到的所有设备和附件起总成负责作用，卖方保证对其提供设备的完整性负责。
1.5 卖方对买方提供的技术协议，完全满足买方技术规格书的要求。如因卖方所供的成套产品在选型、设计、尺寸、制造质量等问题而导致设备无法长期、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，卖方必须为此负全部责任。
1.6 卖方在技术协议中提供的产品，必须是完整的、无缺项的。无论何时发现缺项、漏项，卖方都必须无偿补足。
1.7 卖方在技术协议中的条款、技术规格、数字等出现前后不一致或互相矛盾之处，应以对买方有利的条款、技术规格、数字为准。
1.8 卖方在技术协议中所提供成套产品的技术规格中若有不满足规
格书的指标或有差别的地方，卖方必须在技术协议偏离表中明确说明。否则，由此而产生的问题（不论技术协议是否被确认）均由卖方负责无偿更换或补足。
1.9 卖方须执行本技术协议所列的各项现行（国内国际）标准。本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、环保、化工、石油化工自动化标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在合同签订至交货期之间若颁布有更新、更高要求的标准、规范时，应按合同签订时颁布的有效版本执行。在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些
补充要求，所提出问题由买、卖双方共同商定解决。
1.10 成套产品采用的专利涉及到的全部费用均被认为已经包含在设
备报价中，卖方承担所提供设备在设计、制造过程中所涉及到的各类专利技术的法律责任。
1.11 卖方对所提供的压力表校验台的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。买方在技术协议上的签字并不意味着卖方责任的解脱。
二、技术参数
1.手动液压压力校验台（带预压）0-6MPa 三套
传压介质：变压器油
2.手动液压压力校验台（带预压）0-60MPa 三套
传压介质：20#油
3.标准精密压力表YB-150A 0.4级清单如下：
测量范围数量
0-0.1MPa 3
0-0.16MPa 3
0-0.25MPa 3
0-0.4MPa 3
0-0.6MPa 3
0-1MPa 3
0-1.6MPa 3
0-2.5MPa 3
0-4MPa 3
0-6MPa（A型） 3
0-6MPa（B型） 3
0-10MPa 3
0-16MPa 3
0-25MPa 3
0-40MPa 3
配套维修专用工具：启针器2把不锈钢油壶2把（带过滤网）注：卖方根据以上技术参数对压力表校验台进行设计、选型和制造。
三、执行标准
引用标准（不限于此）
本技术协议中涉及的所有标准，均为截止到需方发出本试验室设备订单之日的最新版本。若发现本技术协议与参照的标准之间有不一致之处，供方应向需方指明。供方也可提出其它相当的替代标准，但需经需方确认。
《中华人民共和国计量法》及《国家计量技术规范》，凡是自动化试验室用于自动化校验仪表和设备的性能指标均应符合现行的
各种检定规程的要求；满足国家计量技术规范中的相关要求。
GB 11920-89 电气部分集中控制装置通用技术条件
GB 4720-84 低压电器电控设备
JJG875-2005 数字压力计检定规程
JJG882-2004 压力变送器检定规程
JJG544-1997 压力控制器检定规程
JJG624-2005 压力传感器检定规程
JJF1033-2016 计量标准考核规范
JJF1069-2007 法定计量检定机构考核规范
JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
JJG49-1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程
同时，供方提供的系统装置还应严格遵守石油化工行业工程建设标准中相关的强制性条文规定。
上述标准均按现行有效版本执行。
当标准、规范之间出现矛盾时，供方应将矛盾情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。
生产厂家具备计量器具生产许可证等相关计量器具生产资质。
四、质量保证
4.1 标准
投标方应在投标书中详细列出主体设备及零部件的材质说明，供买方确认后，严格按照要求加工制造。
从订货之日至卖方制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方遵守这些要求，在这之间所产生的费用及供货工期双方协商处理。
供方必须提供本次压力计量标准装置所需要的备品备件和专用工具
4.2 质量保证技术文件
设备供货方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：
· 产品检验合格证书；
· 安装、使用、维护手册
五、主体材料
5.1 所用材料要符合压力表校验台制造标准及规范要求
5.2 配套的设备部件要采用质量合格品牌
5.3 注：其他未尽事宜，双方协商
六、供货范围（请卖方将设备的各部分材料、具体型号及相关参数完善）
卖方应在合同规定的时间内，提供买方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务, 并保证符合本标书的条文和买方书面提出的特殊要求。
供货范围：压力表校验台总成，包括所需附件。
七、包装及运输
7.1 包装及运输采用车板或海运，包装必须满足出口产品包装及运输的要求。包装费用卖方负责，具体交货方式及交货地点以签订的商务合同为准。
7.2 设备须在检验和试验合格后方可进行包装、发货。设备包装后货件的最大外形尺寸和重量，符合中国铁路、公路及境外运输规定。
八、卖方服务
8.1 提供完善的售后服务措施。在规定的质保期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何故障负责。
8.2 当货物出现质量问题，或买方需要更换、维修货物时，卖方应在接到买方通知后24小时内做出相应。
8.3 卖方对设备进行指导安装及试运行调试。
8.4 卖方在交货前应对所提供的设备的质量、规格、性能、数量等进行全面检查，要求与技术协议文件相符。
九、交货期及交货地点
9.1 合同生效后，交货日期按照合同中时间执行
9.2 交货地点，按照合同中规定地点执行
十、其他事项
本技术协议一式二份，双方各持一份，未尽事宜双方协商解决
买方：
买方代表签字：
签订时间：
卖方：
卖方代表签字：
签订时间：
实验室岗位管理制度 本制度明确了实验室管理人员、计量标准负责人和检定、检验人员具体分工和职责。 1、实验室是本公司计量标准存放的地方，也是计量检定、检验人员进行量值传递的场所，因此实验室所有人员都应认真贯彻党的方针、政策，严格遵守国家的法律、法规，以主人翁的态度进行工作。 2、实验室管理人员要认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检、校验及维护。本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期及时送检，送检率达到100%，超期的标准计量器具一律不得使用。 3、各项目的计量标准负责人要按程序文件的要求，保管、保养好各自计量标准器具及配套设备，确保计量标准的正确、完整、齐全。 4、计量检定及检验人员都应熟悉本职工作范围内的计量器具的检定规程和检定方法，正确维护、保养和使用计量器具，并能熟练操作。 5、计量检定员要严格按国家现行的计量检定规程认真检定，负责把计量器具检定结果的标识固定在计量器具上，做好检定原始记录认真保存以备核查，做好实验室环境条件的监测和记录。 6、核验员要对计量器具的检定结果的正确性，检定证书及检定结果通知书的规范化等给予校核，并在检定结果书上签字。 7、做好防盗防火工作，遵守保密规定。
计量标准使用维护管理制度 本制度明确了计量标准的使用、维护、保存、修理、更换、改造、封存以及恢复使用等工作的具体要求和程序。 1、计量标准的使用必须具有正常工作所需要的环境条件，具有称职的使用、维护、保管人员，非检定人员不得任意使用计量标准，计量标准器和配套施设要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装。 2、经上级计量行政部门考核，并取得相应项目的《计量检定员证》的人员才有资格使用计量标准。检定人员在使用计量标准时，要严格执行操作规程，使用或保存要符合技术条件要求。 3、标准计量器具要按有关规定定期送检、自检，经检定合格的标准器具方可使用，计量标准器检定合格后，由项目负责人负责粘贴设备唯一性标志，在不影响读数的情况下，唯一性标志应粘在标准器醒目、易识别的显著部位。 4、发现计量标准器异常时应及时排除，若故障较大需要修理时，应再次检定，合格后方能使用；如不合格，降级作工作计量器具用。若需要报废更新，应按有关规定办理手续，并填写更换申请表等，报计量标准考核部门审批。 5、标准计量器具、仪器、仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。对因工作失职造成损坏或丢失者，追究责任，给予赔偿。 6、标准装置，器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，
目录 1、实验室的相关管理制度 2、实验室岗位管理制度 3、计量标准使用维护管理制度 4、量值溯源管理制度 5、环境条件和设施管理制度 6、计量检定规程及技术规范管理制度 7、原始记录及证书管理制度 8、事故报告管理制度 9、计量标准文件集管理制度
压力表实验室的相关管理制度 1 、认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检，校验及维护。 2 、本室最高计量标准器具必须按上级计量部门在规定的周期内及时送检，送检率必达到 100 ℅，超期的标准计量器具一律严禁使用。 3 、定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。 4 、检定人员工作时，精力要集中，不准闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。 5 、经常进行业务学习，对所使用的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使用，会保养。 6 、建立和健全计量技术档案，做到帐、卡、物相等和原始记录齐全。
压力表实验室管理制度 1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员 必须持有介绍信或所长陪同，按有关规定办理手续后方能接待。 2．室内必须保持清洁卫生，工作人员进入实验室必须更衣换鞋，不准将雨衣、雨伞或其他杂物等潮湿物品带入实验室；不准在室内吸烟，吃零食，不准大声喧哗。 3．被校仪器、仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。 4．室内的标准器具、仪表与设备未经许可不得随意移动或携带 出门。 5．进出实验室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以 保证安全，若发现异常或事故隐患，及时向上级领导报告。
压力表标准装置使用维护管理制度 1、压力表标准装置必须由专人保管，管理使用人员应按 JJF1033-2001《计量标准考核规范》要求中的计量标准管理档案实行动态管理.维护和操作，未经实验室主管批准不得让他人操作。 2、压力表标准装置和配套设施要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装。 3、压力表标准装置器、仪器元件的保管应符合、防潮、防震、 防腐、防尘及规定的温度、湿度等条件。 4、压力表标准装置器的专责人员，必须持有计量考核合格证书。 5、在进行检测时应认真检查压力表标准装置和各种设施，操作 时严格按照检定规程进行检定，并做好运行记录，使用完毕后应及时关机，并进行必要的保养。保养记录应标明维护项目、内容、更换零 部件等，并存档。 6、压力表标准装置和配套设备必须定期送法定计量检定机构检定，不准超周期使用。检定合格后应贴上合格标记，方可使用。 7、发现压力表标准装置异常时应及时排除，若故障较大需要修 理时，应再次检定，合格后方能使用。若需要报废更新时，应按有关
老挝石油化工股份有限公司成品油精制项目 压力表校验台 技术协议 买方：老挝石油化工股份有限公司 签字： 卖方： 签字： 年月日
目录 一、总则 二、技术参数 三、标准、规范和规定 四、质量保证 五、主体材料 六、供货范围 七、包装及运输 八、卖方服务 九、交货期及交货地点 十、其他事项
老挝石油化工股份有限公司（以下简称买方）与某公司（以下简称卖方）就老挝石油化工股份有限公司成品油精制项目压力表校验台的设计、制造、检验、验收、运输、指导安装、培训和售后服务进行协商，形成如下协议。 本技术协议是商务合同的重要组成部分。在商务合同生效后，本技术协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。 一、总则 1.1 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的成熟的优质产品。 1.2 如卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有异议，卖方应以书面形式或电子邮件形式向买方提出，经双方协商达成一致意见后方可变更。 1.3 在签订商务合同之后，买方保留对本协议提出补充要求和修改的权力，卖方承诺予以积极配合。 1.4 卖方总成套方，对于产品涉及到的所有设备和附件起总成负责作用，卖方保证对其提供设备的完整性负责。 1.5 卖方对买方提供的技术协议，完全满足买方技术规格书的要求。如因卖方所供的成套产品在选型、设计、尺寸、制造质量等问题而导致设备无法长期、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，卖方必须为此负全部责任。
压力表、安全阀管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力表、安全阀管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、管理职能 1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管 工作、检验及技术资料档案齐全完整。 2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表 的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及 时整改。 二、安全阀、压力表运用标准 安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关 规定进行。 三、安全阀、压力表的使用要求 1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途 因故启跳失灵后，应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。 3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。 4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。 5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。 6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
老桥煤矿特种设备强检管理制度 为了提高我矿的抗灾能力，加强特种设备的管理和使用，特制定以下制度： 一、锅炉的管理 １、司机必须经过培训、考试合格、取得相应级别的司炉操作证后，才能上岗操作。 ２、锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的各种制度，做好运行值班记录和交接班记录、检修记录、查岗记录等。 ３、锅炉装设两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。 ４、必须定期对锅炉、安全阀、压力表进行检验或校验。 ５、必须定期手动安全阀，定期排污、除尘除灰。 ６、压力表显示模糊不清时，必须更换。 ７、水处理必须达到水质要求。 ８、水压试验为工作压力的２倍。 ９、水位计漏气时必须及时更换。 １０、安全阀动作不可靠时，必须及时更换。 １１、锅炉房内必须保持卫生干净，不乱堆杂物、脏物。 二、主扇风机的管理 １、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 ２、上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制以及操作规程，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
３、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在１０分钟内开动，并转入正常运转。 ４、主通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。 ①、不得随意变更保护装置的整定值。 ②、操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 ③、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护和保养工作。 ④、地面风道进风门要锁固。 ⑤、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 ⑥、通风机房及其附近２０米范围内严禁烟火，不得有明火炉。 ⑦、开、闭、封闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。 ⑧、及时如实填写各种记录，不得丢失。 ⑨、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内卫生。 ⑩、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 ５、当矿井需要反风时，必须有在１０分钟内完成反风操作。 ６、主通风机每月至少检查１次，每年必须对风机各部件及输电线路全面检查。 ７、主通风机每年要进行一次反风演习。 ８、因检修、停电或其它原因停止主通风机运转时，必须制定停风措施，并按相关操作程序进行操作。 ９、风机房内必须保持卫生干净，不乱堆杂物、脏物。 三、主排水管理 １、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。实习
文件编号：GD/FS-8702 （管理制度范本系列） 现场压力表检定管理制度 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
现场压力表检定管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.0目的 为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。 3.0说明 本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。 本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就
地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。 4.0职责 1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；
压力表校验方法 压力表校验台及原理图 操作规程： 1.外观检查 1.1校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。 1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。 1.3使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变
压器油)注满油杯。旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅； 1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。若无问题，即可装上标准压力表和被校压力表。 1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。 1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。 2.校准步骤 2.1根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。 2.2确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。 2.3关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。 2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。 2.5匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。 2.6校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。 2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。 3.注意事项 3.1卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。 3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。 3.2校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。 3.3校验完毕后拆卸压力表时，一定要先泄压，严禁带压拆卸压力表。 2. 在卸下压力表时，系统必须处于零压状态。 3. 转换真空或压力时，系统必须处于零压状态。 3.4校验表格中未填写数据的空格画斜线，不允许留有空白格。 3.5压力表的最大允许误差=测量上限（量程）*基本误差（精度的百分数）如量程为10MPa，精度为1.6级则允许误差=10*1.6%=±0.16MPa 常见故障及处理方法 1、打不上压，手压泵有空压的感觉 原因：1）换向阀换向不到位，产生漏气现象 2）正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位，造成空压现象。 处理方法：换向阀一定要换向到位。 2、调压泵加不上压 处理方法：检查调压泵内密封圈是否损坏。
压力表使用规范 为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于 2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位臵应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。
3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装臵。 3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装臵上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购臵的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态（为了将压力表损坏造成的后果降到最低，切断阀可根据实际需要调整开度大小，但必须能使压力表显示正确压力）。 4.2压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。
关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 （一）A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下： １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 （二）强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得
使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 （三）小结 从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。 1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类： a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量； b、固定式空压机风仓及总管压力的测量； c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量； d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量； e、带报警装置压力的测量；
就地压力表管理规定 1 目的 为了规范现场就地压力表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，降低压力表的检测准确度和使用寿命，根据我公司压力表的实际使用情况，特制定本规定。 2 范围 本制度适用于公司各生产现场的就地压力表的管理工作。 3 机构与职责 3.1机动部 负责现场压力表检定与使用的监督、检查与考核。 3.2 仪控车间 负责现场压力表的检定、统计与报废。 3.3 生产车间 负责现场压力表的使用、维护及送检。 4 内容与方法 4.1根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》及我公司相应文件规定，现场就地压力表属于强检的压力表检定周期为半年，其余压力表检定周期为一年。 4.2 现场压力表由所在生产车间负责维护，包括拆卸、安装、送检，同时各车间根据生产和使用情况，备用一定数量的压力表。 4.3 强检压力表到期时由机动部组织统一外送检定，非强检压力表由仪控车间压力检定室校验、检定。 4.4校验、检定不合格的压力表，严禁贴合格证下发生产车间，生产车间不得要求检定人员将未经校验的表贴合格证使用。 4.5对于不合格压力表，经检查无法修理的，贴报废标签作报废处理，同时由仪控车间下发不合格通知书给生产车间，各生产车间及时补充新表。 4.6 对于新购买的压力表，必须经校验合格后，方可安装使用。 4.7 生产车间和仪控车间均应建立、健全现场压力表的管理台帐和校验记录。 4.8 机动部要进行全面管理，组织、协调压力表按期检定工作。
5 使用车间管理规定 5.1各生产车间设专职或兼职人员管理就地压力表。 5.2各生产车间必须对使用、备用的就地压力表建立台帐（包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等），以便及时掌握压力表的检定与使用情况。 5.3 各生产车间对强检压力表做备用表一套，到检定周期前两周内由负责将备用表送到仪控车间压力检定室并登记，统一由机动部负责安排送检，检定合格的压力表由生产车间更换安装，将拆下到期的压力表做为备用表妥善保管。 5.4非强检压力表到检定期时由生产车间负责拆卸，送仪控车间压力检定室检定，检定合格后方可安装使用。 5.5 各生产车间送检压力表时需填写《压力表检定任务书》，并附压力表明细，机动部专工审核签字后，方可送仪控车间检定。 5.6接到“不合格压力表通知书”的车间，应该对照通知书中的不合格压力表的规格，更换新表送仪控车间压力检定室进行检定，绝不允许将不合格或未经检定的压力表安装到现场使用。 6 检定管理规定 6.1 压力表的检定要依据《中华人民共和国计量法》及相应检定规程，执行国家标准。 6.2 仪控车间检定人员要取得国家级检定资质（检定员证），不允许无检定资质的人员进行压力表检定。 6.3 检定人员要按标准填写压力表原始记录单、合格证、报废证、禁用证等。记录单要规范、整洁，严禁乱涂乱改，检定记录单要有检定员及核验员签字有效。 6.4 遵循检定员签名负责的原则，严禁冒用他人名字填写合格证及检定记录单。 6.5 检定人员负责做好检定记录，将原始记录统一存档。 6.6 不允许未经检定就粘贴合格证，不合格压力表要出具规范的“不合格压力表通知书”。6.7 对氧压表等禁油表要严格按照脱脂程序进行脱脂，并严格遵循氧压表检定程序和要求。 6.8 检定人员要及时做好检定压力表的台帐，并随时更新。 6.9 对各生产车间送来的强检压力表进行登记、清理，外检合格后负责发放到各生产车间。 6.9 检定人员对即将到期的压力表，要及时通知各生产车间送检。 7 报废管理规定 7.1报废压力表由仪控车间压力检定室统一管理。 7.2 经严格检定，无法修复或降级使用、检定人员确认已经报废的压力表必须贴“报废证”，
压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油;如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定:
氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁， 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效
管理制度编号：YTO-FS-PD135 压力表管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压力表管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.0 目的 为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。 2.0 范围 适用于本公司所有压力表。 3.0 职责 3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。 3.2 安全部负责对压力表的定期检查。 3.3 安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。 3.4 各使用部门负责对压力表进行维护。 4.0 管理制度 4.1 采购 4.1.1供应部在采购设备（带压力表的）时，应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备（带压力表的）或压力表时，应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。 4.1.3 当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。 4.2验收 设备部和相关部门在对设备（带压力表）或压力表验收时应对如下内容进行检查： 4.2.1外观检查： a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象； b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。 c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外） d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有?敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧? e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志
强制检定压力表管理制度 年月日发布年月日实施
强管压力表制度 目录 1.0 目的 (2) 2.0 范围 (2) 3.0 说明 (2) 4.0 职责 (2) 5.0 强制检验压力表统计原则 (1) 6.0 强管压力表管理制度 (1) 7.0 强管压力表周期检定制度 (1) 8.0 强管压力表实验室安全环境制度 (1) 9.0 强管压力表维护保养制度 (1)
1.0目的 为了贯彻关于计量管理方面的法律法规，顺利开展*******股份有限公司强制检定压力表的检定工作，特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于*******股份有限公司强制检定压力表的管理、检定工作。3.0 说明 本文件明确了计量部门在强管压力表管理方面的工作职责，阐明强管压力表检验的周期及相关要求。. 本文件所涉及的强管压力表不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1～25MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针公司实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据为中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录及JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》计量检定规程执行，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。 4.0 职责 4.0.1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置所属车间负责； 4.0.2、需要动火焊接的可委托检修单位施工； 4.0.3、各装置所属车间负责本装置压力表的定期送检、首次送检； 4.0.4、压力表强制检定工作由制造部计量班组统一管理；
压力校验台操作规程 1 设备加压前的准备工作，打开电源总开关，打开电脑同时打开数字压力计，压力监控仪。气压控制仪、真空控制仪、根据需要选择打开。注意：使用时只能打开其中的一个电源。（如果被检表是油压和气压的话打开气压控制仪关掉真空控制仪如果被检表是真空的话关掉气压控制仪打开真空控制仪）检查压力给进器监控仪是否工作正常，选择合适的压力模块，模块选择和被检表量程接近。（注意下介质开关的选择气压对应气压真空对应真空油压对应油压） 2 压力加压前的准备工作，取一块被检压力表、根据被检压力表的量程选择合适的智能压力模块。（如果被检表是变送器的话通过表棒和精密数字压力计连接红色接正白色接负）注意：如果量程是0.6MPa以上、那么请选择”油压”。如果压力小于或等于0.6MPa以下、那么请选择“气压”。接上被检压力表和标准模块，把数字模块和精密数字压力计用通讯线连接好，连接前关闭精密数字压力计，注意：严禁带电操作。连好后请打开精密数字压力计，这是精密数字压力计应该全部显示零，如果显示不为零。气压：请打开气压手动阀门，然后按“校零键”进行校零。油压：请检查油压“复位”按纽指示灯是否处于亮的状态。如果是亮的，那么说明油压高压泵已经复位。如果不亮，请按住“复位”按纽让油压高压泵复位、注意：请按住不要松开，等“复位”按纽指示灯亮了以后再松开按键。然后请打开油压手动阀门。如果精密数字压力计显示不为零，那么请按“校零”键校零。校好零后请关上阀门。检查数显表的显示值应该在0.7 mpa─0.95mpa 之间. 如果和此值偏离太远，说明系统有问题，请检查或联系售后电话。 检查压力介质选择开关是否在气压位置。如果不是指示气压，请选择到气压，注意：此项非常重要，关闭气压阀门，打开电脑检定软
实验一压力表校验 一、实验目的 1．熟悉活塞式压力计的基本结构、工作原理及使用方法。 2．熟悉弹簧管压力表的基本结构、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进行校验、调整的方法。 二、实验容 用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。 三、实验设备 1．活塞式压力计一台。 2．标准压力表一块。 3．工业用压力表一块。 四、实验步骤和方法 1．实验设备图 ⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计
在水平位置。 ⑵排净管道中的气体 a.关闭阀门6、7、8，打开储油杯阀。 b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走，如此反复几次，直至储油杯口无气泡为止。 c.最后将活塞退回、将油吸入油缸，然后关闭储油杯阀。 3．工业用压力表的调整与校验 ⑴初检压力表 a.打开阀门6、7 b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力，对应标准压力表的读数，看被 校表的零点是否正确、量程是否合适。 ⑵观察压力表的部结构（弹簧管） ⑶校验压力表 按量程分五等份进行校验，接上行、下行读出标准表与被校表的示值，根据效验结果判断仪表精确等级。 五、校验记录、计算 1．列表
2．结论：按被校表的给定精度等级： 合格或不合格。 校验人：同组人：校验日期：
实验三静态容积法流量标定实验 一、实验目的 1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。 2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。 3、根据实验数据计算并绘制下列曲线 a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量q s及计算流量q j与对应差 压h的关系曲线。 b、根据实验装置的已知β值及相关实验数据算出雷诺数R eD与流量 系数α的关系曲线。 二、实验装置（见附录） 三、实验步骤 1、启动标定装置，使其基本稳定运行，确定最大流量时的差压值h max，做 好标定准备。 2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的q v所对应的h值， 即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 h max时，测出相应的标准孔板两端差压 h s和工作量器的液位标准值，每点测二个数据取平均值。 3、标定操作方法 a、开启电源开关，泵启动，按“复零”位置，使计时器示“零”，把“换向”选择开关切“旁路”位置，做计量实验准备。
压力表分级管理 关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 （一）A级计量器具的定义根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下： １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 （二）强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 （三）小结 从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类： a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量； b、固定式空压机风仓及总管压力的测量； c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量； d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量； e、带报警装置压力的测量； f、密封增压容器压力的测量； g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压 力表) 。 2、用于安全防护的风压表需强制检定。即：矿井中巷道风压、风速的测量。(如：矿用 风压表、矿用风速表) 。 3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类： a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量； b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
压力表校验台概述 中图仪器压力表校验台是校验压力(差压)变送器、精密压力表、普通压力表、压力开关等仪器仪表的辅助设备，与压力标准器配合，完成检测校准工作的设备。 压力表校验台分类 ①按照工作介质分类 按照工作介质不同，中图仪器压力表校验台可分为液压校验台、气压校验台、综合校验台（液压、气压和负压一体） ZT5610C液压校验台
ZT5620气压校验台 ZT5810综合压力校验台 ②按照造压方式分类 按照造压方式不同，中图仪器压力表校验台可分为自动压力校验台、手动压力校验台。
ZT5610A自动压力校验台 ZT500手动液压源 ZT505手持式气压泵 ③根据造压范围不同，中图仪器压力表校验台有 60MPA/6MPA/2.5MPA/1MPA/40KPA/10KPA等不同量程可供选择。
压力表校验台选型 选择压力表校验台需要从性能和价格两方面考虑，性能的话主要是考虑工作介质、工作压力、工作方式（自动、手动），然后根据自己预算选择一台最适合的压力表校验台。 压力表校验台使用注意事项 ①安装与使用 1、校验台应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。 2、校验台的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。 3、校验台不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。 4、使用前，首先用汽油清洗校验台管路，然后将传压介质注满油杯。旋转手摇螺杆的手轮，检查油路是否畅通；若无问题，即可安装上精密压力表和被校验压力表。 ②维护与修理 1、定期清理校验器各部分；清洗后，清洗后装复原状。 2、油液里不应混有杂质或脏物；使用一定时期后需更换新油。 3、不用时必须盖上布罩，以免尘埃浸入仪器。 4、维修更换橡胶垫时，不得划伤气缸内孔面；清洗各阀时，不得损伤阀针。
管理制度编号：YTO-FS-PD794 现场压力表检定管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
现场压力表检定管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.0目的 为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。 3.0说明 本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。 本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实
压力表使用规范(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
压力表使用规范 为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于 2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。
3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态（为了将压力表损坏造成的后果降到最低，切断阀可根据实际需要调整开度大小，但必须能使压力表显示正确压力）。 4.2压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。