盐雾试验机
MODEL：SH-60
使
用
说
明
书
SUNHOO Precision Instruments Co.,LTD
目录说明
一、盐雾试验标准（中国标准）
二、构造简介
三、安装需知及注意事项
四、操作说明
五、定时器操作说明书
六、故障指示
七、功能异常判断及处理
八、维护事项
九、产品保修卡
贰：构造简介
实验室内部
喷塔:内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道再经锥形分散器分散到实验室内部。
喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热
槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排
水口由硅胶塞控制。
收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm2之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
湿球杯：L形湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。
置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物
棒以垂直面分15度，30度角用。
过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
实验室外部
干湿球温度计：读取试验室内之温湿度。
计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画
密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄
饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。其功能在于空
气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。盐水补充瓶：自动补充盐水预热槽之盐液。
试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。
压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。
排气管：21/2“口径管线，结合此排雾于室外，不可有积水之现象，使其雾气自然排出。
排水管：1/2“口径管线，结合排水管于水排沟，使其废水由此排出。
入水口：自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况。
控制系统：
试验室温度控制：乃控制实验室之温度，依标准温度设定，盐水试验35℃，耐腐
蚀试验50℃。
饱和空气桶温度控制器：乃控制饱和空气桶之温度，温度设定盐水试验47℃，耐
腐蚀试验63℃。
计时器：可调式0.1s-999hr 可任意设定实验所需时间，终了自动停机。
累时器：直读式0-9999.9hr 可指示试验时间之累积，用于记录仪器工作总时间。加热水槽温度控制器：控制加热水槽之水温，控制器是配合实验室温度控制本验机四周之环境温度变化差异过大时，亦需配合调整，其设定方式位于控制箱内。
盐水喷雾试验：实验室温度控制器设定为35℃，加热水槽温度控制器设定为47℃
（40℃-50℃）。
耐腐蚀试验：试验室温度控制器设定为50℃，加热水槽温度控制器设定为
65℃（60℃-70℃）。
饱和空气桶安全温度控制器：饱和空气桶安全保护装置，温度安全设定值比实际
温度高5℃（位于控制箱内）。
电源开关：照光翘板式，控制全机之总电源。
操作开关：照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶之加热系统。
定时器开关: 照光翘板式,控制时间控制器之电源。
喷雾开关：照光翘板式，控制喷雾系统。
除雾开关：照光翘板式，控制除雾系统，清除箱内盐雾。
超温警报灯：加热槽之温度超出65o，则此灯亮并切断电源。
低盐水警报灯：盐水预热槽之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。
结束指示灯：计时设定所需时间终了，此灯亮并自动停机。
左方低水位警报灯：加热槽之水位低于下限，则此灯亮并切断电源。
右方低水位警报灯：饱和桶之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。
叁：安装须知及注意事项
1．电源220V 单相15A
2．机器放置位置后面离墙约50cm左右两侧则留维修之空间。
3．机器外线为总电源线2.5mm2电源线之前，请再加装一只无熔丝开关或门刀开关（约16-25A）。
黑色线为空压机电源，请接于空压机开关上。
空压管请接于空压机前方入气阀。
4．排水管可用PVC1/2“硬管排放，须注意水管应往下。
排气管需用硬管PVC21/2“硬管，沿伸至室外排放，须注意排气管之安装，可由机器平行向下。
5．机器之安装位置，请避免阳光直照射，以免影响测试之条件。
6．机器之安装位置，应尽量勿靠近其它电器设备、精密仪器或易燃物品，以免危险。
7．本机器为PVC塑料制成，请勿用力碰撞，以免破裂，使用温度请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。
肆：操作说明
1．请先将电源线，空压管道连接接至机台后方。
2．将入水管接至入水口，本机有自动加水装置，故须接入水管，否则无法正常动作，如无自来水管请用手动加水装置操作。
★注意将实验上盖盖上并小心轻放以免破损。
3．排水管及排气管连接完成，如前页所示。
4．将密封水槽加水至垫板位置，调配试验溶液。
a)调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，测试其PH值是否在
6.5至
7.2之间。
b)PH值如大于7.2 则加入少许冰醋酸。
c)PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。
（以上b、c一般使用纯水并不需要量测）
d) 加入500g氯化钠（NaCl）.搅拌均匀。
5．将盐水倒入盐液补充瓶，即自动填充盐水进入试验室
内预热槽，使药水流至盐水预热槽，经济型15公升，标准型30公升。
6.湿球杯加水，湿球温度计覆着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
7.放置试片或试样于置物架上。
★摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片试130×70（mm）可用15度30度斜置。
8．设定试验温度
★依所需标准设定（按键“∨”为减少，按键“△”为增加）
A．盐水试验：试验室温度35℃
饱和空气桶温度47℃
参照定时器操作说书)
9．按下电源操作按键，先行预温，到达至设定温度。
11．按下喷雾按键
A．将空压机前方之出气阀打开，压力调整为2kg/cm2一次压力。
B．将调压阀调至1kg/cm2之压力，其压力可由压力表得之（顺时针增加，逆时针减少）二次压力。
12．按下计时按键，依所设定时间计时。
13．试验完毕，依顺序将开关关闭。
14．试验中如有异常之现象，请参照功能异常判断表处理。
伍：故障指示
A.超温指示灯：左右两方皆有超温指示灯（左方为试验室，右方为饱和桶）。当超
温灯亮起，有下列三种情况。
1．安全温度控制器警报装置设定错误
2．检查温度设定是否过低,请重新设定
3．如超温指示灯持续亮时,通知本公司处理
B.低水位指示灯：此灯亮时，将切断操作电源，此时应在试验室或饱和桶内自动加
水直至低水位灯熄灭为止(检查入水口水源是否打开)。
C.结束指示灯：此灯亮时，表示试验时间至此结束。
陆：功能异常判断及处理
柒：维护事项
1．试验期间如超过1个月，请将加热水槽内的水更换。
2．试验用之盐液如超过一星期未使用，请勿再使用，以免影响测验之品质。
3．如离下次试验时间间隔较长，请于此次试验完毕后清洗实验室内部，并将加热水槽内之水排放。
※加热水槽内之水排放---------------打开排水阀。
隔绝水槽内之水排放---------------将中间硅胶塞拔起。
预热水槽内之水排放---------------将内部硅胶塞拔起。
4．为确保测试质量之标准，每用2000小时之内，请定期更换玻璃喷嘴。
產品檢驗合格證產品名稱盐雾试验机
型號及規格SH-60
出廠編號SH20120820
檢驗結果OK
檢驗員王斌
檢驗日期
（售後服務請出示本書）
●保證山禾產品符合製造商制訂的規格標準。
●保證在保修期內，在正常使用下，萬一發生故障時，按以下記載的保證規程免費修理服務。
客戶名稱：供應商簽字蓋章：
地址：
購買時間：2012-08-20
保修時間：一年
產品名稱：盐雾试验机
客戶簽字蓋章：
型號/規格：SH-60
產品編號：SH20120820
備註：共兩份，供應商/客戶各一份
保證規程
1．產品從購買日期起，憑質保書在中國享有規定的免費保修期限，包括人工費、零配件更換。保修產品必須符合以下條件：
Ａ．產品必須直接向山禾公司或授權代理購買；
Ｂ．此保證書必須由山禾或授權代理公司蓋章。
2．不負責保修條款：
Ａ．產品由於使用方法不當發生故障；
Ｂ．產品由於使用環境不當、保管不良及自然災害造成損壞；
Ｃ．產品被非授權人士（包括用戶）私自拆修、改裝、及附加零配件；
Ｄ．產品編號、配件編號、處封條標記被塗改、撕去、破壞以致不完整。
Ｅ．消耗品的補充。
3．產品運回維修時，必須將填寫完善的質保書放入包裝中，用原包裝或防震保護包裝；運輸途中損壞不在保修範圍之內，不在包修期內往返運輸費用戶負責。務請用戶書面說明返修原因。
4．凡不在此質保書內說明的責任，本公司將不負責。
5．在試驗機工作期間，如遇機械、控制系統故障，我公司在接到通知後應立即給予答復，並在24小時內派出工程師到現場（限廣東省內，如在中國其他地區72小時，如在其他國家商量後在定時間），幫助用戶進行設備檢測和維修，實現設備正常運轉
（售後服務請出示本書）
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●保證在保修期內，在正常使用下，萬一發生故障時，按以下記載的保證規程免費修理服務。
客戶名稱：供應商簽字蓋章：
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購買時間：2012-08-20
保修時間：一年
產品名稱：盐雾试验机
客戶簽字蓋章：
型號/規格：SH-60
產品編號：SH20120820
備註：共兩份，供應商/客戶各一份
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6．產品從購買日期起，憑質保書在中國享有規定的免費保修期限，包括人工費、零配件更換。保修產品必須符合以下條件：
Ａ．產品必須直接向山禾公司或授權代理購買；
Ｂ．此保證書必須由山禾或授權代理公司蓋章。
7．不負責保修條款：
Ａ．產品由於使用方法不當發生故障；
Ｂ．產品由於使用環境不當、保管不良及自然災害造成損壞；
Ｃ．產品被非授權人士（包括用戶）私自拆修、改裝、及附加零配件；
Ｄ．產品編號、配件編號、處封條標記被塗改、撕去、破壞以致不完整。
Ｅ．消耗品的補充。
8．產品運回維修時，必須將填寫完善的質保書放入包裝中，用原包裝或防震保護包裝；運輸途中損壞不在保修範圍之內，不在包修期內往返運輸費用戶負責。務請用戶書面說明返修原因。
9．凡不在此質保書內說明的責任，本公司將不負責。
10．在試驗機工作期間，如遇機械、控制系統故障，我公司在接到通知後應立即給予答復，並在24小時內派出工程師到現場（限廣東省內，如在中國其他地區72小時，如在其他國家商量後在定時間），幫助用戶進行設備檢測和維修，實現設備正常運轉
1.0目的 为检验人员正确使用盐水喷雾试验机，提高测量准确度，延长仪器寿命，修订本档。 2.0范围 本标准适用于各金属底材电镀、涂装等表面处理后盐水喷雾试验。 3.0职责 3.1 品保部负责对盐雾试验机的日常维护与保养； 3.2 检验人员负责对盐雾试验产品的全部试验过程进行监控。 4.0 操作流程 4.1试验前准备 4.1.1试验箱放置平稳，保持水平，周围禁止放与试验无关物品。 4.1.2将每瓶定量为500g的Nacl加入到9.5L的纯净水中，搅拌均匀，使其充分溶解，调配成5%浓度的盐 水，加入盐水补充瓶，用PH试纸检查盐水PH是否值到要求，若不在范围内可用稀盐酸或氢氧化钠调 整。 4.1.3将适量的自来水加入到试验室内（水位不得超过排气孔），同时将密封水槽灌入2/3的自来水，以关闭 箱盖后不外溢为准。 4.1.4 将适量蒸馏水用量杯倒入饱和桶内（打开电源后控制面板上低水位灯灭表明水位满足试验要求），如果 低水位灯亮需给饱和桶内加水，需先关掉空压机阀门，再作业。 4.1.5打开进气管，调节仪器后面的气压阀门，压力控制在2kg/cm2 4.2 试验步骤： 4.2.1 开启电源开关、操作开关、计时开关、将试验室温度设定35℃，饱和空气桶温度设定在47℃，设定 试验时间（可自动调控0~999H/M/S）键“+”加增加，“-”为减少； 4.2.2 打开机盖将试验品放置于置物架上，试验品的主要表面与铅锤线成15°~30°倾斜角，放置好试验 品后盖好机盖 4.2.3 依次打开电源开关，操作开关，计时开关后待试验室温度和饱和空气桶温度达到设定温度时，关闭 饱和桶手动加水口阀门，按下喷雾键开并，根据压力表指针指示，调整压力阀门将压力调到 1kgf/cm2,,即可开始正常测试。 4.2.4 操作结束后动作：试验结束后，先关闭喷雾键，开启除雾键（待气压表中指针为“0”时再打开机 盖），再依次关闭计时、操作、电源开关； 4.2.5 规格要求：（参照技术标准ASTM-B117 GB10587-89） 盐水浓度：5%±1%， 盐水溶夜PH值：6.5~7.2； 实验室温度：35℃±1℃ 实验室相对湿度：85%~97% 盐水桶温度：35℃±1℃ 压力桶温度：47℃±1℃； 压缩空气压力：1.00±0.01kgf/cm2 喷雾收集量：1~2ml/(80cm2hr) 样品放置角度：15°~30° 测试时间：根据客户产品要求；判断标准：①测试品表面无氧化或氧化面积规定以内；②如客户有特殊
盐雾试验箱安全操作规 程
盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 二、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集至之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；
周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净） 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 五、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行表求喷雾量。 六、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；
盐水喷雾试验机说明书STANDARD SALF SPRAY TESTER ==========================
盐水喷雾试验机说明书 STANDARD SALF SPRAY TESTER ========================== 目录 ---------------------------- 一、序文. . . . . . . . . 1 页 二、规格. . . . . . . . . 2 页 三、说明. . . . . . . . . 3 页 四、安装. . . . . . . . . 8 页 五、操作使用. . . . . . . . . 10 页 六、保养. . . . . . . . . 13 页 七、故障排除. . . . . . . . . 14 页 八、试验报告. . . . . . . . . 15 页 九、线路配置. . . . . . . . . 16 页 十、试验方法. . . . . . . . . 17 页 十一相关符号. . . . . . . . . 24 页 一、序文 ================= 盐水喷雾试验机是专门测验金属表面经过防锈及各式表面处理后最基本之耐腐蚀试验，适用于电子零件及组件、建筑材料、汽车工业、涂料工业有关电镀、阳极酸化皮膜，及表面涂装之抗腐蚀的设备。 本使用说明书，记述本试验机之结构、安装事项、使用方法、日常保养及故障排除等，为保持本试验机正常运转，发挥其最高使用功能，达到其精确的测验性能。 本试验机符合各种国家及国际标准之规定，如：ASTM、BS、CNS、JIS、 DIN、Fed.Test 、IEC、ISO、MIL-std、NF。
盐雾试验机操作规程 一.目的 盐雾试验机用以检测涂层的耐腐蚀性能。 二.适用范围 可根据客户要求对电镀零件和油漆涂层产品进行盐雾试验。 三.责任 3.1质量部是试验产品检验的归口管理部门； 3.2油漆涂层检验人员负责对产品进行盐雾试验的整个过程。 四.操作程序 4.1设备:经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1.调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2.PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3.PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4.加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品:适量和符合要求的试样 4.4操作程序: 1.将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2.将隔绝水槽加水至垫板位置。 3.将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 五.开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 六.试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 七.设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至36℃，饱和温度调至 37℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时）。测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽”为减少，按确定键确认），若有特殊要求则可另行设定，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 八.按下电源、操作，连续喷雾或间接喷雾按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 九.试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 十.试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。十一.试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放——打开红色排水阀 *隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 *预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 十二.依据“维护事项”对设备进行维护。 十三.试验条件及试验结果必须记录。
盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 二、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实
验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖； 保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴；1周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净） 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 五、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；
盐雾试验箱操作规程 盐雾试验箱型号H/YW-90A 设备编号160111M6-3 一实验前准备 1.工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或纯净水，以防加热时箱体开 裂、老化，准备充足的纯净水。 2.箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或矿泉水，不宜过满 切勿太少，以关闭箱盖时水和烟雾不能外溢为准。 3.检查储水箱和工作室内喷雾器之间的水管连接是否完好配置好。 4.检查盐雾箱后面的储物管是否连接完好以免影响盐雾排放。 二操作步骤 1.加水 （1）打开面板电源开关，箱底低水位和压力桶低水位指示灯在点亮状态，首先往试验箱加入纯净水直至试验箱低水位指示灯熄灭后，打开压力桶开关往压力桶加入纯净水直至压力桶低水位指示灯 熄灭，将开关关闭。 （2）将配置好的5%盐溶液加入盐水箱内，注意加盐水要小心不能将盐水外溅，防止对电气元器件有损坏。 2.调节压力 打开面板喷雾开关，使空气压缩机处于工作状态，拉出盐雾箱 后面的压力调节阀旋转调节压力，显示时按下旋钮。拉出面板压 力调节阀阀旋转调节压力，显示时按下旋钮。 3.设定温度
按动面板温度调节箭头设定工作湿度为35°，压力桶温度设定为47°设定好后不宜经常改变。红色显示实际温度，实际温度是不可改变的。 4.时间设定 打开计时开关计时器显示时间，上下按键可调整时间，根据实验要求设定试验时间，右边为时间累积计时器。 5.样品的摆放 打开试验箱盖将样品摆放在样品架上，样品要倾斜35°摆放，样品之间要留有一定距离，使样品暴露的表面积大于98%，盖上箱盖打开喷雾开关试验机开始工作。 6.补水 在工作的过程中，盐雾箱压力桶内的水都有一定的消耗，如发现低水位指示灯亮起时需对其进行补充纯净水直至低水位灯熄灭。压力桶补水时注意先往压力桶加满水再打开开关，防止内部热水喷出。 7.巡视检查 实验工作中巡视检查试验箱的运行情况，特别注意查看烟雾沉降量是否正常（正常每小时平均1-2毫升），若偏大或偏小随时调节挡板角度和喷雾压力直至正常为止，巡查监视水位及时补水。 8.液体排放 试验按规定的时间自然停机后，及时关闭气源和电源，使试验箱各个系统处于静止状态，实验结束时先打开除雾开关让雾气尽
、八 前 首先，感谢贵单位对本公司YWX/Q- 系列盐雾腐蚀试验箱的厚爱，以及对本公司事业的大力支持！ 市场的竞争，产品质量的要求，推动了环境研究的发展，反过来环境研究的进步，又促进材料产品质量的提高。可喜的是，我国企业界已认识到：产品的环境适应性试验，是产品质量考核的一个重要手段，环境试验结果的反馈，是提高产品质量的重要依据——事实上，环境试验考核产品质量，已成为现代企业一个必备的程序。 在环境适应性试验设备的研究和开发方面，我们遵循客观规律，以严格的标准，精心制作。从而保证了设备的精确性、可靠性和实用性。 为使贵单位能够迅速了解和正确使用本系列设备，我们精心编制这册使用说明书。在贵单位启用本系列设备时，请充分阅读， 并务必遵循说明书中所列安全注意事项和操作方法，以防止本系列设备的损坏，保证使用的安全和试验的质量。
一、产品概述 1、盐雾试验箱，可以模拟海洋及自然环境中自由沉降的盐雾空气，或则模拟汗水等工作环境。这种试验适合于有较强抗腐蚀作用的多层组合镀层，例如铜镍铬镀层或多层镍镀层等方面。 2、本系列产品适用于下列试验 A :中性盐雾试验（NSS） B :醋酸盐雾试验（ASS） C :铜盐加速乙酸盐雾试验（CASS）
（环境温度10-35C，气压86-106Kpa条件下） 1、型号：YWX/Q-750 2、工作室尺寸（mm ）: 740X1100）500 （长瀝湛） 3、温度范围：35?55C 4、温度波动度：±）5C 5、温度均匀度：i2C 6、盐雾沉降量：1?2ml/80cm2h 7、喷雾方式：塔式喷雾方式 8、工作方式：连续或周期喷雾任选
操作步骤： 一．测试样品地准备：．应对试样表面加以适当清洗．清洗方法可根据试样表面地性质和污染状况选择．注意试样不能因为过度或不经心处理而被重新污染．个人收集整理勿做商业用途 ２．以涂料与非金属皮膜包覆之实验片在实验前不可能做洗净等及其他处理． ３．实验片切口及底材露出部分端面等，应用放置绝缘布加以覆被． ４．大件物品可依实验实验室大小而定，直接放置或取样实验都可以． ５．小件或异形物品可用玻璃勾或涂料之棉线吊在试样之架上，决不可用金属品吊勾．６．每次拿取样品必须佩带干净地手套，不可用手直接接触试样． 二．试样样品之放置 试验样品之主要试验面，年个保持与垂直线成度至度之斜面，自试验室上方俯视应与喷雾之主要流动方向平行．个人收集整理勿做商业用途 三．盐水溶液之调制 １．中性盐水喷雾试验（） 溶液配置：１）去50g分析纯氯化钠，加入蒸馏水中进行搅拌溶解，用地容量瓶定容．２）氯化钠完全溶解后，用密度计测量，其密度应在范围内. )盐溶液在摄氏度摄氏度下喷雾时,所收集到地溶液值应在范围内(氯化钠溶液值用试剂级盐酸和氢氧化钠调至到之间)个人收集整理勿做商业用途 )将配置好地溶液用纱布进行过滤后再注入试验机地溶液储存桶. 四.操作使用说明: .操作前应检查下列事项: .电源及空气供应系统是否依规定,线路开关是否接好. .压力桶盐水储存之水是否依规定装妥. .试验室之底部及喷雾隔绝槽水之水位是否达到定位. .排氧及排水系统是否依规定装妥. :检察一切正常后,方可开机正式使用. .操作程序及说明: .关上试验机箱盖,在箱体密封槽内注入清水,使水位高于箱盖口,保证箱体内密封. .检查试验机排气口,排水口,自动进水口等部位连接是否正常. .依次打开“电源”，“操作”按钮，显示灯亮，试验机进行预热. .试验机预热至：试验箱达到设定值摄氏度摄氏度，饱和空气桶达到设定值摄氏度；然后接通气源，打开气阀，打开“喷雾”按钮，显示灯亮，喷雾压力表要求为1Kg，压力不符时，可拉出调压旋钮进行调整.个人收集整理勿做商业用途 ．按测试要求设定喷雾时间，并按下“计时”按钮，显示灯亮. ．对于连续喷雾周期较厂地试验，应每隔次，检查盐雾收集器内沉降量是否一致，沉降量应为值应为，若不符合要求，则重新调配溶液，并重新进行测试.个人收集整理勿做商业用途．喷雾结束，关闭试验机“操作”及“电源”按钮，切断电源，关闭七阀，切断气源. ．打开试验箱盖，检查盐雾收集器地沉降量及所收集溶液地值，若不符合要求，需做记录.．盐溶液：试验样品地评级参照地要求进行. 五．操作运转应注意事项： ．打开喷雾开关不要打开密封能够盖此时开始喷雾. ．试验进行中若要暂停观察或开机前应进行除雾动作. ．试验终止机台自动停止运转，若要重新运转开电源重起. 六．使用后应注意事项.
盐雾试验国家标准 表面处理用盐水喷雾试验法 Method of Salt Spray(Fog)Test for Surface Finishing 1.适用范围: 本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用盐水喷 雾耐蚀性试验方法。 2.试验方法: 本法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液,以雾状喷于电镀被 覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。 表1主要的试验条件 项目配制时试验中备注 氯化钠溶液浓度(g/l)5040~60最好每天标定浓度一次 pH6.5 6.5~7.2收集后测定试验中的pH值 压缩空气压力(kgf/cm2)…… 1.00kgf/cm20.01连续不得中断 喷雾量(ml/80cm2/h)…… 1.0~2.0ml应至少收集16小时,求其平均值 压力桶温度(℃)……47℃±1℃ 监水桶温度(℃)……35℃±1℃ 试验室温度(℃)……35℃±1℃每天至少测两次,其间隔至少7小时 试验室相对湿度……85%以上其它湿度要求由买卖双方协议之 试验时间：即由开始喷雾至终了的连续时间,或由买卖双方协议之。
3.试验液之配制:溶解试药级氯化钠 (1)于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5%的试验液 (2)此试验液在35℃喷雾后,其收集液pH值应为6.5~7.3 (3)且喷雾前,此试验液不能含有悬浮物 (4)注(1):氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中 可能含有腐蚀抑制剂,所以不纯物总含量须小于0.3%。 (2):在33~35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402,在25℃测量时的比重则为 1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定。 (3):试验液须以试药的监酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值, 故须小心控制pH值。pH值则可依下列任一方法调整: a.常温配制试验液,于35℃喷雾,因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时，pH值应调整在6.5内,才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间 b.pH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值在35℃喷雾时,将不会产生太大变化。 c.先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整p H值。如此在35℃喷雾时,所调整的pH值也不会产生太大变化。 (4):为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。 4.试验设备:
盐雾试验操作说明 1.目的 正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门； 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机XXXXX 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时/M：分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集
盐雾试验机操作说明书 目的 盐雾试验机用以检测电镀层、防锈油的耐腐蚀性能。 二. 适用范围 可根据本公司或客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 三. 责任2 3.1 质保部是盐雾试验的归口管理部门； 3.2 检验人员负责对需试验的产品进行盐雾试验的整个过程监控。 四. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机WHSST 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 不少于5个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 五. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 六. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。
操作规程编号：LX-FS-A87244 盐雾试验机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
盐雾试验机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、盐雾实验机图示； 2、操作内容及要求： 2.1 先将电源线，空压管道连接至机台后方。 2.2 将入水管接至入水口，本机有自动加水装置，故须接入水管，否则无法正常动作，如无自来水管请用手动加水装置操作。 ★注意将实验上盖盖上并小心轻放以免破损。 2.3 排水管及排气管连接完成。。 2.4 将密封水槽加水至垫板位置，调配试验溶液。
2.4.1 调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，测试其PH值是否在6.5至7.2之间。 2.4.2 PH值如大于7.2 则加入少许冰醋酸。 2.4.3 PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。（一般4.1、4.2使用纯水并不需要量测） 2.4.4 加入500g氯化钠（NaCl）.搅拌均匀。 2.5 将盐水倒入盐液补充瓶，即自动填充盐水进入试验室 内预热槽，使盐水流至盐水预热槽，经济型15公升，标准型30公升。 2.6 湿球杯加水，湿球温度计覆着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 2.7 放置试片或试样于置物架上。 ★摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片试130×70（mm）可用15度30度斜置。
盐雾试验箱操作规程 一、目的 明确规定设备操作流程，确保使用人员正确操作以保证设备的使用寿命和试验结果的准确性和有效性。 二、适用范围 评定阳极氧化膜的抗盐雾腐蚀能力，也适用于同一种阳极氧化膜的工艺质量比较。 三、操作程序 1、打开箱盖，搁置好漏斗架，将集雾器上的硅胶管分别和对应的漏斗连接好； 2、接上设备及空压机电源； 3、打开电源开关，面板低水位指示灯亮，工作室底部加入软质自来水，以面板左边低水位指示灯灭为准； 4、安装喷雾系统，样品架，样品安装在样品架上； 5、箱体上部四周的密封槽内加入软质自来水，不宜过满，关闭箱盖时不外溢即可，盖上箱盖； 6、补水箱内加入蒸馏水或去离子水； 7、把配置好的盐溶液（按5%浓度）加入盐水箱内； 8、箱体后部的排雾管连接下水道排出室外； 9、打开运转开关，打开补水开关，等饱和器自动将水加满后机器自动开启，按标准设定好试验温度及饱和器温度值； 10、按标准设定好试验时间； 11、将空压机的出气口与设备第一级调压阀连接，打开空压机电源充气； 12、打开连续开关，将压力调到规定的范围； 13、气压的调节： ①进气压力由第一级调压阀手动调节，0.2-0.3MPa之间；②喷雾压力由减压阀调至0.07-0.17MPa之间；（上述压力出厂前已调好，一般情况下用户无需调节） 14、设备开始正常工作。如需“间隙”喷雾时，关闭连续开关，打开间隙开关，分别设定好喷雾时间、停喷时间所需值，间隙喷雾即开始。 15、盐雾沉降量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度以得到规定的盐雾沉降量，一般情况下大小通过调整试验箱喷雾器塔尖高度（可调节）。 16、试验结束后，设备会自动关机，工作人员先切断设备和空压机电源，取出样品后，将饱和器、箱体及盐水箱里面的水全部排掉，之后用洁净的水冲洗整个箱体。
目录说明 一、盐雾试验标准（中国标准） 二、构造简介 三、安装需知及注意事项 四、操作说明 五、故障指示 六、功能异常判断及处理 七、维护事项
贰：构造简介 实验室内部 喷塔:内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道再经锥形分散器分散到实验室内部。 喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热 槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排 水口由硅胶塞控制。 收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm2之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。 湿球杯：L形湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。 置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物 棒以垂直面分15度，30度角用。 过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。 加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。 实验室外部 干湿球温度计：读取试验室内之温湿度。 计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画 密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄
饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。其功能在于 空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。盐水补充瓶：自动补充盐水预热槽之盐液。 试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。 压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。 排气管：21/2“口径管线，结合此排雾于室外，不可有积水之现象，使其雾气自然排出。 排水管：1/2“口径管线，结合排水管于水排沟，使其废水由此排出。 入水口：自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况。 控制系统： 试验室温度控制：乃控制实验室之温度，依标准温度设定，盐水试验35℃，耐腐 蚀试验50℃。 饱和空气桶温度控制器：乃控制饱和空气桶之温度，温度设定盐水试验47℃，耐 腐蚀试验63℃。 计时器：可调式0.1s-999hr 可任意设定实验所需时间，终了自动停机。 累时器：直读式0-9999.9hr 可指示试验时间之累积，用于记录仪器工作总时间。加热水槽温度控制器：控制加热水槽之水温，控制器是配合实验室温度控制本验 机四周之环境温度变化差异过大时，亦需配合调整，其
盐雾试验箱工作原理 盐雾试验箱的各种实际功能参数 盐雾腐蚀试验设备符合并适用我国颁布的专门用于电工电子产品盐雾试验的标准GB/T2423.17-2008；用于金属覆盖层的盐雾试验标准GB 6458、GB 6459、GB6460；专门用于考核轻工产品电镀层的盐雾试验标准GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要适用于油漆层的盐雾试验标准GB/T1771-2007标准及GB/T10125-1997、ASTM-B117-73、GB10587、GJB150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持续盐雾等以及其他国际标准；被广泛应用于对电子、电工及汽车、摩托车、五金工具等产品、零部件、金属材料与制品的镀、涂层等进行盐雾腐蚀试验。 盐雾试验箱的用途 盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境的试验，它与大气条件下的暴露试验相比，具有显著的优点：腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量的人力、财力、物力。 盐雾试验箱的结构特征 该设备主要由箱体、喷雾系统、加热系统以及控制系统组成。 箱体外观：本盐雾腐蚀试验箱外形设计美观，结构合理，线条平滑、自然流畅。箱体外壳材料选用进口PVC塑料板材，外表光洁明亮无划痕，耐腐蚀、易清洗、无泄露。内胆为相同的PVC塑料板材，最高耐温60度。各种辅助配件耐腐蚀型，结构设计合理。 喷雾系统：塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。 智能型高精度数显微电脑控制仪，温度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命；薄膜式按键，触控式设定、数位及直接显示，温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；。 盐雾腐蚀试验箱的主要技术指标 1、温度范围：Rt+5℃～55℃ 2、湿度范围：85～98%RH 3、温度均匀度：±2℃ 4、温度波动度：±0.5℃ 5、饱和空气筒温度范围: Rt+10℃～70℃ 6、盐雾沉降量：1～2mL/80cm2·h 7、喷雾方式：连续/周期任选 8、喷雾压力: 0.07—0.17MPa（可调） 9、试验时间：1～9999 H、M、S（可调） 10、周期时间：1～99 H、M、S（可调） 11、样品架：两层，可满足15/30度倾斜试验； 盐雾腐蚀试验箱的安全保护装置 1、无熔丝保护器； 2、试验箱超温保护； 3、试验箱缺水保护；
盐雾试验机八大常见故障解决办法 用户在操作时可能会因为操作不当或设备本身原因导致设备出现各种故障，盐雾机一旦发生故障,就需要想办法排除。通过排除故障,可以从中积累经验,同时也是锻炼分析问题、解决问题的好机会。本文为大家总结了盐雾试验机各种故障的解除方法，轻松过目览一览，病到手中自然除! 故障一：打开电源后无法正常运转 排除故障方法：检查加温水槽内的水位是否太低，当水位太低的时候，设备将会切断操作的电源以保证设备的安全;因此当出现此类故障时候，请先检查加温水槽内的水位，如果排出此类故障后仍然无法正常运转，此时必定是盐雾试验机设备出现功能性故障。 故障二：盐雾试验机箱内温度无法上升到设定值 排除故障方法：1、如果是实验室温度控制器温度设定过低，我们可将温度控制器设定于所需温度。2、如果实验室安全保护开关设定过低，我们可将安全开关设定于所需温度。3、如果是加热系统、电磁继电器、控制器出现故障。 故障三：有正常喷雾而空压机却没有正常运转 排除故障方法：一般情况下，为了设备的安全性考虑，盐雾试验机的空压机一般装有自动保护系统，当出现非正常使用海达盐雾试验机时，空压机会自动停止运转，因此当出现此种故障时，你可以照常使用。 故障四：盐雾试验机设备喷雾不计时 排除故障方法：当出现这类故障时，应立刻检查实验室温度是否上升到指定温度，因为如果温度未达到预设温度，计时设备肯定以为实验尚未开始，因此此类故障可以通过检查预设温度与实际温度即可排出;当然、也有可能是由于设置的时间和喷雾的时间相同，从而导致无法观察到计时时间。 故障五：触摸屏没有反应 排除故障方法：由于海达盐雾试验机设备逐渐走向智能化，因此现在出厂的盐雾试验机大多采用触控屏幕;在排除屏幕锁定的因素后，可联系昆山海达仪器售后部门进行调试及修理。 故障六：盐雾试验箱的饱和桶无法上升到设定值 排除故障方法：1、如果饱和桶温度控制器温度过低，我们可将温度控制器设定于所需温度。2、如果饱和桶安全保护开关设定过低，我们可将安全保护开关设定于所需温度。3、如果加热系统、电磁继电器、控制器出现故障。 故障七：盐雾机喷雾量不足 排除故障方法：1、如果喷雾调节器放置过低，我们可将喷雾调节器调高。2、如果预热槽内的玻璃过滤器堵塞，我们可将其玻璃过滤器清洗干净即可。3、如果压力设定过低，我们可将调压阀调到1KG每平方厘米的压力，空压机上标有调节阀，调整至2KG每平方厘米的压力。4、如果机器水位不足报警灯亮，
本文由提供 盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境地试验，它与大气条件下地暴露试验相比，具有显著地优点：腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量地人力、财力、物力.它地发展和推广都很快，已从初期地单纯中性盐雾试验发展成：醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式.我国已将盐雾试验作为国家标准，并进行了详细地规定说明.文档来自于网络搜索 随着现代工业技术地迅速发展，各种电工电子、电镀等产品地应用领域日益广阔，所经受地环境条件也愈来愈复杂多样.只有合理地规定产品地环境条件，正确地选择产品地环境防护措施，才能保证产品在储存运输中免遭损坏，在使用过程中安全可靠.因而，对材料或产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所必不可少地重要环节.人工模拟环境试验是实际环境影响地科学概括，具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点.环境条件地多样化和环境试验地重要性也对环境试验设备提出了更严格地要求.文档来自于网络搜索该盐雾试验箱利用含盐溶液或酸性含盐溶液，在一定地温度和相对地湿度地环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受地破坏程度.设备可以用来考核材料及其防护层地抗盐雾腐蚀地能力，以及相似防护层地工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀地能力.文档来自于网络搜索 该盐雾试验箱能在试验工作空间内达到从常温到℃之间地任何一个温度点，并保持恒定.在规定容积地箱体内，温度、相对湿度恒定地情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀试验.用于制造本设备地材料为进口耐腐蚀型塑料板材，不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应，不影响试验结果.本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾在箱体内自由沉降，并可调节至国家标准规定地范围.而且设计考虑到设备地顶部，内壁及其它部位会有冷凝水地产生，如果使其滴落到试验样品上就会影响试验结果.所以本设备地顶盖设计成°夹角，因而，本设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果.文档来自于网络搜索 盐雾试验箱符合标准： 《盐雾试验箱技术条件》 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 军用设备环境试验方法盐雾试验 金属覆盖层中性盐雾试验(试验) 金属覆盖层醋酸盐雾试验(试验) 《电工电子产品环境试验试验：盐雾试验方法》 耐盐雾试验装置等国家标准. 盐雾试验箱喷雾、气路系统： 、采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降，喷嘴无盐结晶，沉降量可调. 、雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大，盐水配有预热功能. 、盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞而终止试验. 、试验箱所有管道均采用加厚型氟硅橡胶管，可保持十年内不老化龟裂. 、喷雾方式：连续、间断喷雾可随意调节. 、空气压力：～、喷雾压力：～. 盐雾试验箱技术参数： 、工作室温度范围：℃～℃ 、饱和器温度范围：℃～℃ 、温度波动度：≤±℃ 、温度均匀度：≤±℃
盐雾试验机操作规程12 ************有限公司文件编号 GH-C03-13-2014 页码第 1 页共 2 页 盐雾试验机操作规程版本/修订 A/0 1、目的使操作盐水喷雾试验机的人员了解操作方法和注意事项,延长盐水喷雾试验机的使 用寿命,保证试验顺利进行。 2、适用范围适应于所有电镀金属件的盐水喷雾试验。 3、测试样品准备 测试样品务必保证无任何锈斑,表面无脏污油渍手印痕。 4、试验前准备 4.1试验室加水:打开拉机面板上电源开关,其顶端低水位灯亮,往试验室内注入蒸馏水, 直到低水位灯灭为止(此时表面水已加够),隔绝水槽内加水:注入蒸馏水,一直到水浸过 垫板2～5?为宜。饱和桶内加水:从饱和桶手劢加水入口,往饱和桶内注水,注满为止。 4.2调配试验溶液 4.2.1 NSS中性盐雾试验液配制:调配浓度为5?1%的氯化钠试验液。 4.2.2调制方法:例取5公升的蒸馏水,往内加入0.25公升氯化钠,搅拌均匀,配成试验液(注1公升=1?=1000毫升) 4.2.3中性NSS测试试验液PH值要求在6.5～7.2之间,可采用试纸测试(如大于7.2则加
入少许冰醋酸,PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠)。AASS醋酸盐雾测试试 验液PH 值要求在3.0～3.2之间,调配方法为在调配好的5%的氯化钠溶液中加适量的冰 醋酸至 PH值降到要求值。CASS铜盐加速盐雾测试试验液要求在3.0～3.2之间,调配 方法为在 调配好的5%的的氯化钠溶液中加入少量铜盐-氯化铜用量在0.26g/L,至PH值 降到要求 值。 4.3将配好的试验液倒入溶液补充瓶,溶液流至实验室盐水预热槽。 4.4测试样品放入置物架上,注意保持一定斜度,不能平放。样品间相隔至少 20mm以上. 上层样品的表面的水渍不可以滴在下层样品上. 4.5测试样品放好后,将试验室盖子合上。 4.6设定温度 4.6.1按下电源,操作按键 4.6.2按所需标准设定。中性NSS盐雾试验:试验室温度35?,饱和桶温度47?. AASS 醋酸盐雾试验试验室温度35?,饱和桶温度47?. CASS铜盐加速盐雾实验室温度50? 1?,饱和桶温度63?1?. 4.7设定时间 具体时间依产品规格及试验室要求执行(一般有12H 16H 24H 48H 96H 120H等) 4.8机器先行预热到达设定试验温度才可开始喷雾。