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十二项重点作业人员安全培训课件-设备检修作业安全培训

十二项重点作业人员安全培训课件-设备检修作业安全培训
十二项重点作业人员安全培训课件-设备检修作业安全培训

设备检修作业安全培训

1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开

展检修施工业务。

2 在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。

3 根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

4 检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育

主要包括以下内容:

4.1 有关检修作业的安全规章制度。

4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应

对策。

4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

4.4 相关事故案例和经验、教训。

5 检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。

6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落

实。

8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等

作业时,须按相关作业安全规范的规定执行。

9 临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。

10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

13 对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

14 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

15 对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

16 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

17 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

18 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

19 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

20 需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。

21 检修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。

22参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

23 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

24 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

25 多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。

26 从事有放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。27 夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。

28当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。

检修结束后的安全要求

29 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

30 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

31 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

32抡大锤时禁止戴手套,高空作业时大锤手柄较短,防止摩擦小而脱手。

33有限空间内检修时电压不得超过36V。潮湿的环境行灯电压12V,防止潮湿环境中触电。

34钢丝绳使用使用前对其进行直径、磨损和断丝检查,断丝应少于10%。

35电钻和电动砂轮时,要符合下列要求:

1)电源线无破皮、漏电现象,接地线要保证安全,并定期检测绝缘;

2)使用电钻、砂轮时,要戴绝缘手套并采取必要的安全措施(如在干燥的木板或橡皮上操作);雨天禁止在室外作业。

3)工作场地停电或离开工作岗位,或修理电动工具时,应切断电源。

4)砂轮磨损后或有裂纹时,出现不圆或表面不平时及时更换

5)操作人员戴好防护眼镜。

6)使用时,应缓慢的接触工作物,不能猛烈碰撞。

36氧气、乙炔使用注意事项

⑴使用气瓶前稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。避免灰尘堵塞割刀气孔。

⑵开启瓶阀时操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。气瓶压力13MPa(130公斤〃力),防止高压气体中的颗粒、压力直接冲击作业人员面部,造成伤害。

⑶严禁让粘有油、脂的手套(棉纱和工具)等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等

接触。防止油品与高压氧气接触后,在有火源、温度高等情况下着火。

⑷氧气瓶距离乙炔瓶5m,气瓶距离明火或热源应大于10m。防止气瓶在高温下,体积急剧膨胀而爆炸,或有泄漏时可能发生火灾。

⑸使用和停止时,必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作(即点火时先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰;关闭时应先关乙炔阀,再关氧气阀)。因为使用先开乙炔是为了点火容易,停止使用时关闭先关闭乙炔主要是为了防止回火。

⑹禁止使用氧气代替压缩空气进行吹扫、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。因为氧气是助燃物质,防止发生火灾、爆炸等危险。

⑺瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力。因为乙炔的爆炸极限很低,稍为混有一点空气,达到一定温度就会爆炸,所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀,防止空气混入瓶中,要不然下次使用就有爆炸的危险,乙炔钢瓶应保留冬季0.05Mpa~0.1MPa,夏季0.2MPa表压的剩余压力。氧气钢瓶应保留不小于0.1~

0.2MPa表压的剩余压力。

⑻乙炔瓶必须竖放。因为气瓶内装有填料和溶剂(丙酮),卧放使用时,丙酮易随乙炔气流出,不仅增加丙酮的消耗量,还会降低燃烧温度而影响使用,同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。

异常情况处理

?当乙炔管发生着火时,先将割刀的火焰熄灭后,停止供气。

?当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

?发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒,并用砂或消防灭火器材扑灭火种。

?当割刀由于高温发生炸鸣时,立即关闭乙炔供气阀,将割刀放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

?发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声,就是回火的象征。当发生回火,应迅速关闭割枪上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。

37电焊机使用方法

?先摇动电流调节手柄,观察电流数值窗口红标移动在要求的数据上,停止摇动电流调节手柄后,旋转电源开关至相应电流档位Ⅰ或Ⅱ处。

?室外使用时必须有防雨雪的防护设施,防止焊机受潮导电。

?必须装有独立的专用电源开关,禁止多台焊机共用一个电源开关,因为一个开关控制一台电器设备,共用开关时会出现停止的焊机带电而产生危险。

?电焊机的一次电源线长度一般不超过5m,当需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5m以上,不允许将电源线拖在地面上。

?禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路,可能使其整体产生电流而发生危险。

?电焊机的接地禁用氧气管道和煤气管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极,防止由于电阻热或引弧时冲击电流,产生火花而引爆。

?电焊钳手柄有良好的绝缘层,因为焊机电压50-90V,高于安全电压36V。

?罩体应遮住脸面和耳部,结构牢靠、无漏光。保护眼睛和脸部,防止灼伤。

?在仰焊、切割时,焊割工应在颈部围毛巾,穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等,防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上。

?焊工穿用的工作服干燥,手套无破损和潮湿,防止导电。

?在易燃易爆场合焊接时,鞋底不应有鞋钉,防止产生火花。在有积水区域焊接时,应穿耐电压6000V、防水橡胶鞋,防止潮湿区域导电。

38焊割中“十不烧”

1、焊工必须持证上岗、无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊割作业;

2、凡属一、二、三级动火范围的焊割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊割作业;

3、焊工不了解焊割周围情况,不得进行焊割作业;

4、焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊割作业;

5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗排除危险性之前,不准进行焊割作业;

6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准进行焊割作业;

7、有压力或密闭的管道、容器,不准进行焊割作业;

8、焊割部位附近易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准进行焊割作业;

9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准进行焊割作业;

10、与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准进行焊割作业。

39动火注意事项

1)动火作业前应清除动火现场及周围的易燃易爆物品,或采取其它有效的安全隔离措施,配备足够适用的消防器材,并办理好《动用明火作业审批表》或《煤气系统危险区域工作计划表》。一张动用明火作业审批表只限一处动火点,实行一点(一个动火点)、一证(动用明火作业审批表)、一人(动火监护人)。不得用一张动用明火作业审批表进行多点动火。

2)动火环境必须达到安全动火作业条件,设备、管线、地面上油污、易燃物必须清理干净,不能清理的要用砂土或石棉布覆盖。

3)高处动火作业必须遵守《检修安装安全管理规定》,并注意其下部地面有无可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等。防止空洞、地坑内有沼气,水封内有煤气等易燃物质,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

4)动火作业必须在规定的时间内完成,最长不得超过一星期,未完成的必须重新办理好《动用明火作业审批表》之后方可继续动火。

5)动火过程安全监督。动火作业实行“三不动火”,即没有经批准的动用明火作业审批表不动火、动火监护人不在现场不动火,防火措施不落实不动火。

40在运行的煤气设备上动火

要有作业方案,并经煤气防护站和安全生产管理处批准。

煤气危险作业、一级动火作业等手续齐全;

脚手架应是钢结构,平台面应采用阻火材料覆盖隔离;

确认动火点周围无泄漏,距工作场所40M内无火源;

应采取防止着火的措施,与作业无关人员撤离危险区域;

作业现场应有必要的通信工具,煤气报警仪、空气呼吸器及消防器材;

确认设备内煤气应保持正压、流动,防止回火;

运行的煤气设备上动火只准用电焊(不准用气焊),动火时应控制启弧电流,防止焊穿。

禁止在不流动的煤气设备或管道上动火(俗称死煤气);需要动火时,应对内部气体作气样分析,并通入氮气,形成正压、流动,作为运行设备上动火处理;

负压煤气管道上动火时,控制煤气中氧含量小于1%;控制电流,防止焊穿;有可能通入氮气,形成正压后进行动火作业。

41停止使用的煤气设备动火

煤气危险作业、一级动火作业手续齐全;

确认可靠切断煤气来源,用蒸汽或压缩空气等置换干净,检测CO<25ppm;

动火点就近打开放散管或人孔或支开法兰,留一个通道(万一爆鸣也可有出路);

确认周围无煤气泄漏及易燃易爆物;

煤气设备的外部动火,要考虑管道内部易燃,可通入少量氮气;

配备消火器材及措施,设煤气防护站专人监护。

42高处作业

所谓高空作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。公司规定:“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高空作业。”

1)对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳人员等,不准进行高处作业,穿戴劳动保护用品,正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

高空作业必须系好安全带,安全带、搭扣必须牢固可靠,应高挂低用;不能使用安全带时,必须铺设好2㎡以上安全板。高空防护设施不能随意拆除;严禁上下同时拆除;雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施,凡水、冰、霜、雪均应及时清除;高空作业时不准投掷工具、材料及其他物品;高空作业时易滑动、滚动的工具、材料应固定,应防止坠落。严禁在石棉瓦、彩钢瓦、夹心板等不牢固棚顶作业,在不牢固棚顶上作业必须铺设垫板等防落措施。登高作业前应检查梯子、脚手架是否牢固可靠,工具必须放在工具袋内,不得随意散放,大件工具及各种大小设备必须绑扎牢固,以防坠落伤人。采用梯子登高要有防滑措施,人字梯中部要有结实的牵绳拉住,要有人监护,高空作业平台不得置于带电母线下。

有限空间内的残留物必须清理干净。对危险设备内的气体或粉尘进行检测,不得早于进入设备作业前30分钟,若工作中断后,作业人员再次进入前应重新采样检测;氧含量在19.5%-23%之间。

进入有限空间作业的人员必须随身携带便携式CO检测报警仪、氧气检测分析仪等以及对讲器等通讯工具。

1、检修人员必须掌握《检修作业票》和检修方案上内容,熟悉和掌握检修安

装作业的伤害及预知预警的要求,明确工作内容,熟悉检修作业的流程,掌握

作业过程存在的危险有害因素和相应的安全防范措施。

2、在作业前应当检查好准备工作情况,办理好相关作业手续(登高、动火、有限空间作业等);

3、对即将进行检修的设备进行安全确认后,检修机械设备必须停机、停电,并在相应部位挂好警示牌和操作牌。

1)设备运转没有停稳、停妥,不能进行检修。

2)作业时应考虑作业安全距离,防止在作业过程中发生伤害他人的事故。

3)在交叉作业时,应有安全防护层,专人监护。

4)动火作业遵守“十不烧”、搬运遵守“十不吊”、高空作业和有限空间作业遵守相应规定、要求。

5)非检修人员进入检修区域时,有权进行盘问,不符合者应拒绝其进入本岗位。

41检修作业结束后的要求:

作业结束后应“两清”、“四查”:a.两清:清点人员和工具;清理现场,移位的安全防护设施必须予以复位。b.四查:查现场有无遗留火种;查沟、坑、孔、洞、盖板、围栏是否齐全;查拆开的管道、阀门口封堵是否良好;

查检修用电源是否断开或者拆除。

检修结束后设备启动:

启动前,确认所有操作牌已经摘除,安全保护装置投入使用,设备传动部位及设备周围的人和物进入开车状态,才能启动设备。

42、操作牌挂牌基本要求

1)没有取得设备操作牌的人员,不能单独进行设备维护或检修。

2)操作牌应注明岗位、工种和姓名

3)设备检修前必须将操作牌放置在该设备的启动点上,必须切断主电源或隔断其他动力传输能源(包括电源、气源、液压源、皮带传动的皮带、齿轮传动的齿轮、联轴传动的联轴器等)。

4)在机旁箱上放置操作牌时,必须将转换开关打到“0”位、“机旁”、“手动”等位置,有急停开关的应按下急停开关。

43、操作牌挂牌特殊要求

1)同区域多点检修:有多少种作业就应挂放多少操作牌。

2)有远程控制系统的设备检修:挂好操作牌后,由控制系统负责人确认是

否存在其他可能启动的情况;如有,应切断主启动电源,并挂“线路有人工作、禁止合闸启动”等警告标志;

3)液压、气动等设备检修:除在电气控制点挂操作牌外,还应防止液压、气动设备动作的安全措施。

4)长输皮带检修:除在机旁位置挂操作牌外,还应将皮带机的拉绳拉起,同时应向中心控制室进行报告并得到确认。

5)检修时间长挂牌要求:检修时间长需轮换作业的情况,在人员对口交接时,操作牌也应当更换为对应的接班人员操作牌。

3、操作牌取牌和设备启动要求

操作牌取牌:遵循“谁挂谁取”的原则

设备启动:设备操作人员只有在检修人员取回操作牌后才能启动设备。多个工种检修时必须在最后一个操作牌取走之后,方可启动设备;

设备维修安全协议

设备维修安全协议 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

设备维修安全协议甲方: (以下简称为甲方) 乙方:_________________________________(以下简称为乙方) 为了认真贯彻《安全生产法》进一步规范从业人员用工制度,杜绝不符合施工作业身体健康要求,或经济法制教育、安全训练、建设工程安全教育、职业道德教育、操作技能教育、不合格者不予录用。 乙方愿意在甲方工地进行维修作业。乙方承诺:进入施工现场必须戴好安全帽、扣好安全帽带。如遇高空作业,须戴好安全带。在施工现场发生的安全事故由乙方负责。 维修作业危险性较大,维修单位必须遵章守纪,坚持安全第一,预防为主,建立健全安全生产的责任制度,乙方自愿签署责任书,在以下几条有责任: 1、在认真接受安全三级教育,明确维修作业生产特点,熟悉安全生产法律、法规、规范、制度上负责任。 2、在遵守维修安全操作规程,提高自我保护能力,不违章作业,服从作业现场安全管理上负有责任。 3、在提高自我保护能力、随时发现和整改不安全隐患,确保施工作业现场安全,做到“自查、自改、自我完善”上负有责任。 协议双方的权利和义务: 第一条:甲方的权利和义务 1、施工作业中对乙方的指挥、安排和调动。

2、定时对乙方进行劳动考核,监督乙方保证维修质量,执行作业规范,遵守安全纪律,节约工程材料,保护施工机具及遵守各项规章制度。 3、如乙方没有携带安全帽,安全绳等安全工具时,有义务给乙方提供安全帽、安全带等安全工具。 4、乙方在作业期间出现不戴安全帽等违规现象,甲方有权利按照相关规定予以处罚并要求停止作业。 5、有下列情况之一者,甲方有权利随时辞退乙方: (1)乙方发生聚众闹事、赌博偷窃、行凶斗殴以及各种违法乱纪或触犯刑法行为。 (2)因乙方施工质量低劣,浪费材料严重,损坏公务,多次违反甲方有关规章制度并且教而不改的。 (3)因乙方原有疾病而不宜在甲方工地工作的。 第二条:乙方的权力和义务 1、乙方进入甲方厂区进行维修的人员必须具有相应的从业资质,听从甲方指挥,接受甲方监督,遵守甲方的所有安全制度,乙方进入甲方厂区进行维修的人员必须具有相应的从业资质。 2、开展安全生产和文明施工,确保施工现场卫生清洁。 3、有权向甲方提出有利于施工管理的安全、质量方面的批评和建议。 4、甲方发给乙方安全帽、安全带等工具,竣工后,双方还清,若出现丢失现象,按照物品价格赔偿。 5、乙方进入甲方的厂区不管发生什么事情,均与甲方无关。

设备维修安全管理方案

设备检修安全管理制度 一、目的 为加强我厂设备检修安全管理力度,防止设备检修作业过程安全事故的发生,特制定本制度。 二、适用范围 矿机厂机电维修班全体员工及涉及设备检修安全的有关人员,主管。 三、管理职责 维修班长:是本班组安全管理的第一责任人。负责合理有序地安排设备检修作业,教育和监督员工遵守安全操作规程,穿戴好劳动防护用品,检查安全隐患并及时组织排除。 维修班员工:严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程,服从班长的安全管理,提出改善安全管理的意见,建议。 安全员:对作业场所的安全状况,员工遵守安全操作规程和穿戴劳动防护用品情况进行检查,发现隐患责成整改。 厂部主管:与班组,特殊工种签定安全生产责任书,并检查执行情况,完善并督促执行安全生产制度,协调解决安全生产中存在的问题。

四、设备检修安全守则 1、每天班前会安排当天工作任务时,必须同时布置安全工作,并对工作环境进行安全检查,发现隐患,先行排除。 2、所有参加设备检修人员,必须树立“安全第一,预防为主”的思想,严格遵守各种安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 3、检修现场要严格管理烟火,严禁检修人员和其它人员携带烟火进入现场。 4、在抛丸房喷漆房检修时要保证通风换气,换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。 5、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修。检修结束后,必须由原挂牌人摘牌送电。 6、进行行车吊运时,应首先检查行车各部是否良好,吊具是否完好,匹配,不得超过核定载荷,起吊钢丝绳,被吊起物件是否固定妥当周围环境是否允许物件起吊,确认无安全隐患后方可进行吊运作业。 7、检修过程如有危险作业,临时接电或动火作业的应由班长在检修前办理《危险作业申请单》、《临时用电接线安装申请单》或《动火作业审批单》,并经审批许可,落实安全措施后再作业。否则,检修人员可拒绝检修。

设备检维修作业安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检维修作业安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

设备检维修作业安全操作规程(最新版) 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂“正在检维修,严禁合闸”告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺

钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。 工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备检维修作业安全管理规定

设备检维修作业安全管理规定BGGY-ZC14-2016 1 范围 本制度适用于公司生产区域内的设备大、中修与抢险作业。 2 职责 本制度由生产部门负责监督实施。 3 检修前的准备 3.1 设备检修作业前应办理《危险作业审批单》。 3.2 根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3 检修项目负责人应按检修方案的要求,组织作业人员到检修现场,交代清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 3.4 检修项目负责人应对检修安全负全面责任,并指定专人负责整个作业过程的安全工作。 3.5 检修设备如需高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业,应按规定办理相应的安全作业证。 4 检修前的安全教育 4.1 检修前必须对参加检修的人员进行安全教育。 4.2 安全教育的内容包括:检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度;检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策;检修过程中个人防护用品的正确佩戴和使用;检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 5 检修前的安全检查和措施

5.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.2 应采用可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 5.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等应经专人检查,保证完好。 5.4 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。 5.5 需夜间检修的场所,应设有足够亮度的照明装置。 6 检修作业中的安全要求 6.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 6.2 检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。 6.3 电气设备检修作业应遵守电器安全工作规定。 6.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的安全时,生产当班班长应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离检修现场。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员继续作业。 7 检修作业完成后的安全要求

设备检维修作业安全操作规程

行业资料:________ 设备检维修作业安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

设备检维修作业安全操作规程 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂正在检维修,严禁合闸告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。 工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 第 2 页共 7 页

设备检维修作业安全管理规定 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义: 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告,检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 第 3 页共 7 页

设备检维修作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD551 设备检维修作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

设备检维修作业安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂“正在检维修,严禁合闸”告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工

设备检修作业安全规范

编号:SM-ZD-88383 设备检修作业安全规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备检修作业安全规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1范围 本标准规定了公司设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求和《设备检修作业许可证》的管理。 本标准适用公司设备的大、中、小修与抢修作业。 2引用标准与参考文件 GB 2894-2008 术语和定义 3.1 设备检修 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 检修前的安全要求

4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 4.2 在签订设备检修合同时,应同时签订《施工安全管理协议》。 4.3 根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 4.4 检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: 4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。 4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 4.4.4 相关事故案例和经验、教训。 检修现场应根据GB 2894 的规定设立相应的安全标志。 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修

流程设备维修作业安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 流程设备维修作业安全规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2091-68 流程设备维修作业安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的:流程设备维修作业,人、机、部门分散控制,属重点安全监控作业。为防止在维修作业过程中,流程意外启动,造成人身伤害和机损事故,制定本规程。 2.1 安全通则 2.1.1 流程设备维修作业,必须严格按日计划和月计划的要求进行。对于必须进行的临时性维修工作,必须经当班值班队长同意。 2.1..2 流程设备维修作业前,必须进行明确的分工安排,必须指定项目负责人。项目负责人要对整个维修过程负责。若多点维修,该项目负责人不得从事具体维修,应对全程进行安全监控;项目负责人同时是现场兼职安全员。 2.1.3 进行流程设备维修作业前,必须拉下皮

带拉绳,按下急停开关等,防止作业过程中该设备突然启动。项目负责人或班长负责向电工班长或司机班长下达皮带断电指令;施工完毕及时告知电工班长或司机班长。 2.1.4 由项目负责人安排停送电联系人按有关停送电要求到相应变电所联系停动力电或控制电。 2.1.5 进行皮带流程设备维修作业,若需进行明火作业,必须在作业前开好动火作业许可证,并由项目负责人随身携带,以备检查。必须在明火区域备好灭火器材,确定好水源的位置。指派专人全程监护明火作业。 2.1.6 明火作业点靠近皮带时,应采取皮带防火隔离措施。应尽可能缩小作业火熔物的撒落范围。 2.1.7 流程设备维修项目结束后,应做好设备恢复工作,项目负责人同中控室操作人员确认。项目负责人向皮带巡视人员、当班值班队长交代注意事项。 2.1.8 流程设备维修作业,同一设备多点进行不同项目的维修作业时,应在最后一个维修项目结束

设备检修作业安全规范(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检修作业安全规范(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备检修作业安全规范(标准版) 1范围 本标准规定了公司设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求和《设备检修作业许可证》的管理。 本标准适用公司设备的大、中、小修与抢修作业。 2引用标准与参考文件 GB2894-2008 术语和定义 3.1设备检修 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 检修前的安全要求 4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

4.2在签订设备检修合同时,应同时签订《施工安全管理协议》。 4.3根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 4.4检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: 4.4.1有关检修作业的安全规章制度。 4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 4.4.4相关事故案例和经验、教训。 检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

机电设备维修作业安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A98680 机电设备维修作业安全规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机电设备维修作业安全规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的和范围 为规范机电设备维修作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。 适用于适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司各服务现场。 2、危险源/环境因素 2.1 触电造成人员伤害 2.2 压缩空气喷射造成人员伤害 2.3 接触高温物体介质油品造成人员烫伤

2.4 机械挤、压、砸、摔造成人员伤害2.5 有害气体泄露造成人员伤害 2.6 有害噪音造成人员伤害 2.7 高空跌落造成人员伤害 3、劳防用品 眼部防护:防护眼镜(强制) 手部防护:手套 身体防护:工作服、 脚部防护:工作鞋(强制) 呼吸防护:无 听力防护:耳塞 其他防护:安全带(高处作业时强制)4、机电设备维修安全操作程序

设备检维修作业安全管理规定(最新版)

设备检维修作业安全管理规定 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0603

设备检维修作业安全管理规定(最新版) 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义: 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人

员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告,检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 4.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 4.2安全教育内容 4.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

机床厂设备维修作业安全操作规程

机床厂设备维修作业安全操作规程 一、岗位危险源:起吊设备重心不平衡、未培训人员操作、操作人员精神不良、行车下违章站人或行走、起吊制动系统失灵、索具断裂、起吊设备超重、设备捆扎不当、维修人员违章操作、电工工器具接地线断裂、电工工器具漏电保护缺失、电工工器具电源线破损或断裂、电工工器具电源线老化、电工工器具绝缘强度不够、电工工器具电源接线不当、升降叉车制动失灵、行车导轨上有油或水、维修人员精神不良、操作违章、防护用品缺失、防护用品不合格、防护装置缺失、焊丝不合格、维修人员未培训、维修人员防护意识不强、操作方法不当、防护用品缺失、误操作等 二、岗位可能出现事故:高空坠落、触电、起重伤害、机械伤害、物体打击、灼烫等 三、维修钳工 1、遵守钳工一般安全操作规程。 2、工作前先检查电、气、液动力源是否断开,并将开关箱挂牌上锁或设人监护。 3、装拆零部件时,应按顺序进行。如装拆侧面机件时,先拆

下部螺钉,装配时先紧上部螺钉;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆远离重心的螺钉,装时则先装近重心的螺钉。拆下来的零件,应尽量放在一起,并安放稳妥。装拆弹簧时,要防止崩出伤人。 4、产、刮、研设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,结合面应保持水平。往复研合时,要控制范围,纺防止滑落,用千斤顶时,支撑面要垫牢实,以确保安全。 5、工作场地保持清洁,地面油污及时清除。 6、清洗零件时,或其它明火作业,严禁吸烟。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油定期回收。 7、检修有毒、易燃、易爆物品的容器,应先经过卸压、清洗、置换和中和。清除容器内气、液渣,应采用通风措施方可操作。 8、机电设备上的安全防护装置未安装前,不准试车,更不准报交生产。 四、维修电工 1、遵守电工作业一般规程。 2、不准在设备运转过程中拆卸修理。修理时必须停车并切断设备电源。

机电设备维修作业安全规程

机电设备维修作业安全规程1、目的和范围 为规范机电设备维修作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。 适用于适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司各服务现场。 2、危险源/环境因素 2.1触电造成人员伤害 2.2压缩空气喷射造成人员伤害 2.3接触高温物体介质油品造成人员烫伤

2.4机械挤、压、砸、摔造成人员伤害2.5有害气体泄露造成人员伤害 2.6有害噪音造成人员伤害 2.7高空跌落造成人员伤害 3、劳防用品 眼部防护:防护眼镜(强制) 手部防护:手套

身体防护:工作服、 脚部防护:工作鞋(强制) 呼吸防护:无 听力防护:耳塞 其他防护:安全带(高处作业时强制) 4、机电设备维修安全操作程序 4.1维修工作前 4.1.1穿戴好必须的防护劳保用品

4.1.2用安全警示带划定设备维修区域,隔离与维修不相干人员。 4.1.3将三角警示牌放于需维修设备最明显部位,使经过的人员知道设备目前状态。 4.1.4将设备状态牌翻到相应显示状态,提醒操作区域人员设备目前状态。 4.1.5询问操作人员故障现象,如需要,可观察运转情况,判断讨论故障原因。 4.1.6预估维修任务需要人员数量,合理搭配,准备现场维修需要的工具和资料。 4.1.7穿戴好必须的防护劳保用品。

4.1.8如需登高作业,首先要请示相关管理人员,开具登高作业证;准备好安全带和相关安全劳保用品方可作业。 4.1.9如果需要使用梯子,最少配备2人在场,专人在梯子下面保护配合。 关机作业前要挂牌上锁,现场所有参加维修人员都要将锁挂上,防止误送电。 特种作业前必须准备好相关保护装置或劳保用品。 填写维修前安全检查单。 4.2维修工作中 4.2.1维修过程中,保证各警示标牌、安全警示带在正确位置。 4.2.2维护过程中,劳保用品穿戴齐全,保证防护有效。

设备检维修作业安全操作规程(新版)

设备检维修作业安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0088

设备检维修作业安全操作规程(新版) 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。 3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂“正在检维修,严禁合闸”告示牌,以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。 5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺

钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。 工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

设备检修作业的安全管理示范文本

设备检修作业的安全管理 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备检修作业的安全管理示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1术语和定义 ◆设备检修:是指为了保持和恢复设备、设施规定的性 能而采取的技术措施,包括检测和修理。包括日常的正常维 修、计划检修(大、中、小)、计划外检修。 2检修前的安全要求 2.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并 在其等级许可范围内开展检修施工业务。 2.2在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协 议。 2.3根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设 备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案 中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修

施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 2.4检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: ◆有关检修作业的安全规章制度。 ◆检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 ◆检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 ◆相关事故案例和经验、教训。 2.5 检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。 2.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 2.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落

设备维修安全注意事项

设备维修安全注意事项一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进 入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患, 应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留 出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高 空坠物。

5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处 挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得 从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维 修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬 应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确 保其完好后,进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。 6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工 作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤 或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动 阀的线路板等,以免损坏电子元器件。 三、设备维修后

设备检修作业安全规定

设备检修作业安全规定1、设备检修是为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 2、检修前的安全要求 (1)、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 (2)、在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。 (3)、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 (4)、检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

A 有关检修作业的安全规章制度。 B 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 C 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 D 相关事故案例和经验、教训。 (5)、检修现场应根据 GB——2894 的规定设立相应的安全标志。 (6)、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 (7)、检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

(8)、临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。 (9)检修项目负责人应与加油站负责人共同检查,确认设备、工艺 处理等满足检修安全要求。 (10)、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配 有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 (11)、对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 (12)、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。 (13)、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

设备维修安全注意事项

设备维修安全注意事项 (一)目的 为保证设备维修工安全作业 (二)范围 适用于设备维修工检、维修作业全过程 (三)规定及要求 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等 劳保用具。 2、分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施、 3、需要蹬高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌, 提醒路人注意高空坠物。 4、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、 “禁止合闸”蹬警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设 备各部位是否有异物或工件,如有必须清除或采取措施后方可维修。 6、设备在维修、保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、 接近开关、气动元件等控制元件、辅助元件的电源、气源,只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥, 动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造 成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后, 进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。 6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须 在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等, 以免损坏电子元器件。 8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。 三、设备维修后 1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好, 然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、工作完成后,及时清理场地卫生,保持干净整洁,油液污水不得留在地上, 以防止滑到伤人。

设备检修作业安全制度

设备检修作业安全制度 一、检修前的准备 1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按****的规定办理相应的安全作业证。 6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 二、检修前的安全教育 1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 2安全教育内容

2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 三检修前的安全检查和措施 1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。 5对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。 6对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。

设备维修安全管理方案

设备维修安全管理方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

设备检修安全管理制度 一、目的 为加强我厂设备检修安全管理力度,防止设备检修作业过程安全事故的发生,特制定本制度。 二、适用范围 矿机厂机电维修班全体员工及涉及设备检修安全的有关人员,主管。 三、管理职责 维修班长:是本班组安全管理的第一责任人。负责合理有序地安排设备检修作业,教育和监督员工遵守安全操作规程,穿戴好劳动防护用品,检查安全隐患并及时组织排除。 维修班员工:严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程,服从班长的安全管理,提出改善安全管理的意见,建议。 安全员:对作业场所的安全状况,员工遵守安全操作规程和穿戴劳动防护用品情况进行检查,发现隐患责成整改。 厂部主管:与班组,特殊工种签定安全生产责任书,并检查执行情况,完善并督促执行安全生产制度,协调解决安全生产中存在的问题。 四、设备检修安全守则 1、每天班前会安排当天工作任务时,必须同时布置安全工 作,并对工作环境进行安全检查,发现隐患,先行排除。

2、所有参加设备检修人员,必须树立“安全第一,预防为主”的思想,严格遵守各种安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 3、检修现场要严格管理烟火,严禁检修人员和其它人员携带烟火进入现场。 4、在抛丸房喷漆房检修时要保证通风换气,换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。 5、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修。检修结束后,必须由原挂牌人摘牌送电。 6、进行行车吊运时,应首先检查行车各部是否良好,吊具是否完好,匹配,不得超过核定载荷,起吊钢丝绳,被吊起物件是否固定妥当周围环境是否允许物件起吊,确认无安全隐患后方可进行吊运作业。 7、检修过程如有危险作业,临时接电或动火作业的应由班长在检修前办理《危险作业申请单》、《临时用电接线安装申请单》或《动火作业审批单》,并经审批许可,落实安全措施后再作业。否则,检修人员可拒绝检修。 五、设备检修文明守则 1、设备检修现场的工量具、备件、材料等应定置摆放整齐,各成一条线,拿取方便。

设备检维修作业安全管理规定

设备检维修作业安全管理规定 1 范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2 定义 本标准采用下列定义: 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3 检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责,设备清洗、

置换后应有分析报告,检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4 检修前的安全教育 4.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 4.2安全教育内容 4.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 4.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 4.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 4.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 5检修前的安全检查和措施 5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 5.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 5.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查,

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