造纸大全
一般问题的查找
1. 问题的证实
---什么样的纸病?出现在哪里?出现的频率?
(A) 确认纸病的特征
____孔洞,裂口,斑点,条痕等.
(B) 确认频率
___连续出现的问题说明是系统问题,辊子,泵叶轮等
___不定时的出现为辅料添加剂或备料的问题
___零星出现为聚集物的脱落
___新出现的问题:应检查操作参数,添加方式和添加量,设备,操作问题等___季节性的出现:可能是树脂或微生物生长的问题
___有规律的间隔出现:网子或毛布的问题或东西落在纸上
(C) 纸病的位置和形状
___纸页的正面和反面:纸病出现在成型之后
___在纸页的内部:可能是浆料的问题
___局限在纸机的操作或传动侧:确认是任意或重复出现
___只在纵向重复出现:确认纸病之间的距离
2. 确认可能的原因
___对系统进行分析
3. 采取补救措施
___确定大多数可能的原因
4. 对补救后的效果进行评估
___继续跟踪以确认问题得到解决
与损纸有关的问题
1. 加入伏损池稀释水太多,特别是在伏损池只处理纸边的情况下
_____检查喷水控制和水压
2. 网下白水坑溢流到伏损池
____调节网下白水坑的溢流,避免损纸系统进入过多的稀释水
3. 伏损池处理湿损纸的能力不足
____需要对分散设备进行改造,以承受全幅损纸时的分散能力]
4. 检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统]
5. 确认泵的能力能否满足较大流量的要求
____检查泵吸入端的长度
6. 检查伏损池的控制配置
7. 损纸在碎浆机中漂浮
___-损纸碎浆机应能淹没损纸,并立即将其碎解
___调节喷水管的位置
___检查循环
___保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区
8. 损纸碎浆机的液位变化
___查看液位传感器是否被损纸堵塞
9. 检查涡轮转子和提取板
___调节转子叶片和筛板的间隙
___如果筛板堵塞可能导致泵的空转损坏
10. 检查泵的能力
___设计能力不足会导致供料不足
___碎浆和泵送能力往往跟不上纸机的改造和速度的提高
11. 损纸浆池
____保证能力足够,大多数的纸机损纸浆池的能力不够
____检查搅拌和控制
____保证合适的贮存浓度
11. 控制系统
___保证所有的控制装置的校准和维护
___浓度控制不好会影响到整个系统和纸机操作
12. 水稀释不稳
___对白水要求过大的部分会导致断头
___保证合适的白水储存能力
打浆与纸的关系问题
1. 当纸页的灰份太低时,可提高打浆度以封闭纸页来提高填料留着率
2. 纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够,可提高打浆度来解决这个问题
3. 纸页粘附烘缸说明纸页结构太紧,这有可能是细小纤维过多,可通过降低打浆度来得到
改善
4. 浆料游离度大，飘边折痕经常出现，如果其他指标合格，应保证有足够的叩解度。
5. 损纸斑点主要是损纸在碎浆机内没有良好碎解
___提高再碎机的能力
___可能需要粘状打浆
___如果把打浆机当疏解机使用,它不可能达到预期的效果
6. 如果松厚度过低,减小打浆度,使纸幅结构更开放
7. 耐破度可通过调整打浆度得到提高
8. 压光时的黑斑和斑点是由于成型不好造成的……打浆可以使浆料在网案上更均匀平
整的分布
9. 厚度与打浆度成反比关系
___如果其他测试结果允许,调整打浆
___初始打浆引起厚度大幅度下降
10. 褶皱与烘干有关,反映纸幅网络结构的分布不均
___降低打浆和改进成型会对此有所帮助
11. 当太多水分带入饰面辊下时会引起饰面辊压溃
___降低打浆度
___提高浆料温度有所帮助
12. 增加短纤用量或降低打浆度有助于解决卷曲问题
13. 多孔性(透气度)随打浆而快速变化
___提高打浆度和打浆浓度能增加透气阻力
14. 起毛的主要原因是施胶度不够或假施胶,而且打浆度过低会加重这个问题
15. 单面光纸张表面状况不好的原因是由于成形不好或纸页在缸面上黏附不良引起
___提高打浆度对对成形和纸幅在缸面上的附着均有所帮助
16. 成形不好的主要原因是网部脱水不好，长纤维用量过大将进一步恶化。
___提高打浆度会有所帮助,但一定要减少长纤维用量,
17. 掉毛的原因是纤维结合不好或短纤维用量过大
___提高打浆度可改进结合,但要降低打浆机的切断能力并使浆料的游离度有所提高
18. 木纹边的原因是由于纤维在网上分布不均
___降低打浆度对降低边缘非均匀的收缩有所帮助
18. 粘状浆易造成粘网
____降低打浆度会得到改善
19. 打浆不仅与内结合力有关,也改善成形
20. 压榨掉纸是由于浆料游离度过大或过分粘状打浆_____调节打浆得到所需的状态
21. 短纤维或粘状浆会加重真空伏辊或真空压榨辊的辊面印痕
___检查打浆看是否有必要降低打浆度
22. 任何打浆对薄页纸的柔软度起反作用___不打浆或尽可能低的打浆
23. 挺度与打浆度和配浆有关
___打浆可以提高拉伸挺度,但必须注意不能使纸张厚度丧失太多
____脆性与短纤维的含量有关,故应尽量避免在打浆时对纤维的过分切断
24. 一般的伸长率随打浆度和打浆浓度的增加而增加
25. 打浆对撕裂度有负面影响,而长纤维对撕裂度有正面影响____可能需要降低打浆度,
但更重要的是尽量避免在打浆时切断
26. 抗张强度随打浆而变化,细纤维化和高打浆浓度有利于抗张强度
27. 打浆也影响吸收速度和吸收能力___封闭纸页结构可以改善吸收速度,但会降低吸收
能力
28. 良好成形和封闭纸页结构可以增加水印效果____提高打浆度可改善水印效果
29. 低游离度浆料成纸网痕会更明显
___必要时降低打浆度
___检查水印辊的位置
30. 纸页中的纤维束常常来自于进入系统的污染物，偶尔也来自于锥形打浆机的木制隔
板
31. 过粘状打浆会在网部和压榨部产生皱折
水力碎浆机的操作
循环速度或搅拌的影响
1. 碎解速度通常与机械作用的饿强度成正比
2. 搅拌或翻动对碎浆是至关重要的____碎浆机循环不好,对生产是不利的
3. 在废纸和损纸碎解时,要使纸页反复进入碎浆机涡旋区域
4. 只有在快速转动的叶片的冲击下,损纸和纤维团才能分散开来
5. 基本上当纸张离开旋转高峰区而进入低速循环区就不会再发生纤维分离
转动速度的影响
1. 增加转子速度会改进纤维分离和循环,但能量消耗会增加很多
2. 叶片转速增加,对纤维束的冲击力大大增加
3. 在低转速下(=3000RPM),只有在良好循环下,损纸和纤维才能分离开来_________但对
纤维的分离还是不够的
4. 在高转速下(=5000RPM),随浆时间缩短1/3,但动力消耗增加2/3
5. 需要相对较高的转子速度使纤维束和损纸片得到良好的机械摩擦
叶轮(推进器)的作用
1. 随转子转速的提高,纤维团的冲击力会大大增加
2. 冲击力同转子速度的平方成正比
温度的影响
1. 对于给定的打浆的要求,高速转子所需的能量随温度的提高而降低
2. 温度提高,所需的打浆时间和能量均降低
___例如我们对比150F和90F,碎解时间从30分钟降低到12分钟,每完成一吨浆料碎解,能耗从200马力降到120马力
3. 工厂应提供足够温度的水至碎浆机,以减少碎浆系统的负荷,且保证更好的碎解效果浓度的影响
1. 在固定温度条件下,浓度范围从3%--8%对碎解时间没有影响
2. 高浓下将纤维完全碎解能大大降低动力消耗
____尽可能保持高浓碎解
____良好循环是增加碎解浓度和降低碎解成本的决定性因素
3. 碎浆机的设计浓度为5—8%,但合适的浓度为6—6.5%
筛选效率
1. 保持筛子清洁
2. 确认没有因树脂沉积而使筛孔或筛缝变窄的现象发生
3. 定期对叶片进行机械检查,保持合适的清洁度
4. 定期检查筛鼓____检查筛孔或筛缝的尺寸
5. 定期检查变速箱,密封管和传动
6. 定期检查排渣和渣坑___确认筛渣完全进入第二段筛而不直接返回系统
7. 检测和记录进出口压力___合适的压力是最基本的工艺条件
筛选问题
1. 不论后续生产能力如何变化,维持压力环路输送至筛选系统入口压力的恒定是很重要
的
2. 在一段筛选过程中除去泡沫,以防止系统中好纤维的流失,以提高筛选效率
良浆质量太差
1. 可能需要提高进浆质量
___纤维分解不良会堵塞筛子,而干扰整个系统
___如筛子堵塞会造成整个纸机系统的操作
2. 检查排渣率__必要时要提高排渣率
3. 筛板的开口率不一定符合要求
4. 看是否有破损的筛板___更换磨损和已破裂的筛板
5. 确保筛板的位置固定
6. 检查内部稀释水___如过高要调节
7. 检查进口浓度__如浆浓过高,会导致操作不良或堵塞筛子
8. 检查水压力___水压过高造成效率下降
9. 保持稳定的供浆条件和良浆控制
能力过低
1. 确认浆料中无空气
2. 检查进浆压力___太低要调节
3. 进口浓度过低或过高___调节到推荐的水平
4. 排渣率可能过低(特别是对于较脏的浆料)
5. 筛板开口太小(或开口区域过大)
6. 内稀释过度会减小通过率___必要时要进行调节
7. 良浆阀开度太小___检查后序工段是否有生产能力限制
8. 筛子未完全充满___检查是否有部分真空
9. 进口条件不稳___稳定过筛浆流
筛板堵塞
1. 主要原因是从碎浆机或损纸系统的浆料纤维未离解好
2. 排渣率设定的过低
3. 进浆浓度太高或不稳筛板开口太小或开口率太大
4. 过载___生产量太大
5. 内部稀释因子太小
废纸碎浆
注:碎浆系统的主要目的是用最低的能量尽可能小的破坏纤维将废纸碎解开来;尽可能通过其筛选系统把其他废物分离出来,特别脏的浆料要用带绳索系统的连续式碎浆系统进行处理,不同浆料用不同的系统处理
湿强纸的分离
1. 碎解应在高速摩擦的水力碎浆机内进行,且采用必要的化学品和提高碎解温度
(150-200F)
2. 未碎解的湿强纸必须排出,否则会在下道工序中产生问题
3. 碎解湿强纸需要较长时间,应此在间歇式水力碎浆机内进行连续不断的碎解
4. 吨纸动力消耗在5—20马力
非湿强纸
1. 普通纸在4—4.5%的浓度下,在带有中等提取孔的连续式水力碎浆机内快速分解,然后
进行疏解
2. 如采用间歇碎解系统,应提高碎解浓度至6.5%
3. 通常,吨纸电耗为1.5—2.5马力
瓦楞,新闻和混合废纸
1. 通常采用连续碎浆系统,在130—160F碎解温度和
2.5—4%的碎解浓度下更为有效
2. 根据杂物的来源和性质,可能需要绳索系统使操作更为有效
3. 吨纸电耗为1.5—2.5马力
脱墨浆
1. 使用烧碱和其他化学品在180—210F温度下,油墨粒子用分散剂处理
2. 高浓吃力对化学品和蒸汽的消耗是经济的___如碎键机带有螺旋转子可以得到更好的
循环效果,浓度可以提高至13%
3. 不应使用摩擦式碎浆机,因为一旦油墨粒子和塑料片被分散成小片,将很难在以后的工
序中除去
4. 碎浆机不应把油墨粒子打到纤维表面上
涂塑纸
1. 最好在非摩擦碎浆机中完成间歇分散,以保持涂塑片的完整性,以利于后续工段除去
2. 间歇水力碎浆机应带有绳索,以便连续不断的除去大片塑料
3. 碎浆后通常使用振动筛,以有效除去大片塑料膜和其他杂质
系统中的空气
1. 一般的原则是要避免空气夹带入浆料和白水系统
(A) 避免浆料和白水泵密封部分泄漏或吸入空气_____最常用的方法是从冲浆泵
处支管接一半寸管到网下白水坑或白水槽,操作员可以在此检查多余空气
(B) 在与网下坑或机外白水槽相连的冲浆泵吸入口使用一个涡旋消除器
(C) 避免系统中任何部位出现瀑布状喷流
(D) 高位箱液位不能太低,过低会带入系统空气,或高位箱溢流至纸机浆池而带入
空气
(E) 确认密封坑内没有带入空气
(F) 更换开放式机前筛____如这点做不到,应尽量保持液位的稳定
2. 水平管道应在每米长度上向上倾斜8—12厘米
3. 避免在喷嘴至胸辊处夹入空气
4. 保持上唇板表面光滑与洁净___纸料在此集聚空气并冲击到成形网面
5. 喷水管采用雾状喷嘴并带有破泡剂和表面活性剂____在第五或第六脱水元件后安装
蒸气喷雾装置
6. 安装除气系统___作为最后的手段
7. 离心泵可能带入空气,但气穴现象会引起流量的变化
8. 浆料中的空气会干扰定量调节阀的操作
9. 监控系统中有无空气___确认何处集聚空气,并予以改正
10. 冲击带入的空气会产生”斑点”和在系统中产生泡沫
___流送系统浆料速度应在2—4.5米/秒(速度过高会使冲浆泵和相关设备过载)
___机外白水槽的速度应小于0.3米/秒
横向定量变化
1. 今天应考虑有一套最基本的机外定量偏差检测装置
(A) 用此装置对纸幅定量做全面或局部检查___确认变化的稳定性,这可表明
修正所取得的结果
(B) 调节唇板___总是合适使用生产商对螺栓间偏差的限制装置,以避免造成对
唇口的变形
2. 最好安装一套在线定量扫描装置,并在流浆箱附近安装一个定量记录仪便于对定量进行调
整.在任何一点都不能过度调节.在调节时要同时观察成形结构和全幅状况
(C) 对于生产薄页纸用的气垫抽吸胸辊流浆箱,横向定量的变化通常是在高点
上对下唇板垫加不锈钢垫片来取得调节
(D) 对定量控制装置,要了解扫描平均值的设定___如果纵向不稳,最好进行一
系列单个的扫描来确定稳定性或使用机外定量装置
4. 确认唇板螺栓的反冲最小___现代化流浆箱有精确的螺栓位置指示器
5. 正确操作唇口的流量____如它们的功能正常,唇板两边的螺栓基本与其他部件相同
6. 不要试图补偿已损坏的唇板___如损坏要更换
7. 保持布浆系统流量均匀___对于压力式流浆箱,+/-10%的设计流量的波动仍能得到均
匀的全幅的横向定量
8. 保证匀浆辊在最小应用间隙下固定,这样它会对分布不均的流量进行某种程度的补救
9. 确认留浆箱喷水不过量,不至于干扰流量和引起定量波动
10. 保证边上没有波动___在唇口处,定边装置不能与流体接触
11. 定边装置不能与网子接触,不磨损网子___定边装置应稍微向外倾斜
12. 定边装置的密封条应完好
13. 用轻质定边装置,以利于调节.准备一套备用定边装置,以便出故障时更换
14. 检查留浆箱是否有沟槽,特别是经改造后的高速纸机
15. 确认纸机速度没有超过原来的设计流量
16. 浆料是否对成形板有冲击点____着网点应具唇口0.5—1.5厘米
17. 检查成形区域的前3—5米处是否有大的湍动
18. 白水循环中的细小纤维和填料会造成浓度和冲浆泵静压头的波动
19. 水线位置的变化征兆着流量的变化
___多数情况征兆着浆料稀释环节的不稳定
___也可能是系统内的空气导致流量的波动
20. 确保留浆箱内浆料和喷水温度相同___2.5℃的差就会造成问题,10℃差肯定会造成条
痕区
21. 定量波动的原因也可能是:
a. 混合浆的浓度变化
b. 碎浆机浓度太低,在纸机部分失控
c. 白水液位的湍动
d. 纸机稀释白水流失
e. 流浆箱液位的波动
f. 冲浆泵从叶轮轴密封处吸入空气
g. 伏损池溢流过大
h. 供料到流浆箱的流量波动
i. 助留剂流量的变化
纸面斑点
1. 确认流送部的槽体,管道,支管和流浆箱内表面光滑
2. 确认流浆箱内接头均匀,没有突出物伸到流体
3. 避免使用垫圈___如有垫圈,应确保它们不伸到流体
4. 尽量减少浆料中的空气____如有空气,安装除气装置
5. 填料和助留剂的加入位置不要靠太近
6. 避免在靠近流浆箱处一次性添加杀菌剂
7. 刮水板应正确安装___如位置不合适,紧接的案辊会把水往上反冲入纸页
8. 流浆箱浓度应尽可能低
9. 保证最佳的浆网速比___见TAPPE TIS 0410-05
10. 高频疏解损纸,且生产所需要等级的纸要选择适当的浆料
11. 检查成形板的位置,使胸辊脱水正常
湿部断头
1. 断头的原因由一个或多个原因引起:
a. 纸页湿强度太低
b. 离开伏辊时的水分太高
c. 浆料中有碎片或纤维束
d. 浆团
e. 腐浆
f. 滴水
g. 浆料质量变化
h. 纸幅的张力/应力的变化
i. 湿部化学的变化
j. 温度或压力的变化
k. 浆料从流浆箱喷出有问题
l. 定边问题
m. 纵横向定量不均一
n. 毛毯状况不好
o. 流浆箱控制问题
p. 成形网的状态
2. 在伏辊处纸页的剥离点有变化
____检查速度和电机负荷
____检查纵向定量差
3. 伏辊处水分高造成的断头,原因如下:
a. 浆料游离度过低
b. 浆料温度过低
c. 伏辊真空度太低
d. 压榨毛毯太湿
e. 浆料配比变化
f. 浓浆浓度的变化
g. 纸页湿强度太低
h. 首程流着率变化
i. 损纸纤维解离不好
4. 定量变化的原因
a. 总压头的变化
b. 浆料温度的变化
c. 定量控制不能发挥应有的效果
d. 浓/稀浆系统问题
除渣器效率
1. 在除渣系统维持合适的压力降
2. 如有可能,监测并记录进,出口和排渣口压力
3. 确认锥形排渣头未磨损
4. 排渣口未堵塞,使用合适尺寸的排渣口
5. 应经常检查除渣器,了解旋转渣和粗渣有没有对除渣器内壁刮出沟槽
浓度变化
1. 工厂应有双双浆料调节系统,以便浓度变化时不影响送往纸机的纸料质量___对于每
一种纸料组分,如果进入比例系统的浓度是恒定的，浆料的比例就不会变化.
2. 当进入调节器的浓度变化较大而不得不修改调节器的设定值时,需要对系统进行修正.
可以从以下几个方面修正
(A) 调节高位箱分流以稳定真空度
(B) 调节比例器,以增加低浓组分的正常比例
(C) 将浓度调节器打到手动
a. 如果浓度不在可调水平,说明控制器有问题
b. 如果浓度仍在变化,检查稀释控制阀
c. 检查控制器,变送器和控制阀是否漏气
3. 如果稀释阀全开,水的流量正常,问题可能出在进浆太浓___降低供浆池浓度
4. 检查调节器供水
a. 检查浓度和供水池液位
b. 确认所有水阀完全开启,且位置正确
c. 看水线,阀门和泵上是否有存在限制流量的因素,如:破布,木头,金属丝等
d. 检查浓度和供水泵的运行
e. 检查泵密封水,必要时上紧
f. 如果所有正常,考虑关闭水源,原因可能是供水线上进气(特别是白水)
5. 检查浆料供应
a. 确认浆泵运转,检查密封和密封水,不要时上紧
b. 检查浆阀的正确操作和设置
c. 检查浆线上是否有流量限制因素,例如:破布,木头,线等
d. 为保证浓度调节器的正常和精确操作,浆泵的流量要达到或接近其能力,检查
并调节循环阀
e. 确认浓度调节器到泵排放距离对时间常数是否正确
f. 检查损纸浆线
g. 确认浆池搅拌器运转且运转方向正确
h. 如果搅拌器运转,但没有搅拌作用,要检查推进器是否与其连接
i. 检查打浆机的磨损或堵塞以及阀的破碎与堵塞
j. 可能需要添加消泡剂至贮浆池以减少泡沫
6. 如果浓度变化是在浆池中造成的,可通过一台干端Beta测量仪对定量进行自动控制来
达到必要的状态
7. 如果流浆箱的浓度高于该纸料相对应的临界速度,成形会因絮聚而恶化___由于絮聚
成形网上纸幅的实际脱水会变化,浆料脱水过快会导致除以上提到的情况外,还会损失匀度
8. 在较高的浓度下,水可能带不到沟纹辊上,沟纹辊的作用降低
9. 由于流浆箱浓度太高,浆料穿过匀浆辊的流速低,以及浆料在匀浆辊内循环会引起絮聚
___如果浓度过高,检查冲浆泵的设计能力
10. 检查唇口的调节,确认折流板和其他元件不会造成纸页再湿
伏辊真空变化
1. 首先一定要搞清是真空源还是纸幅阻力发生了变化
2. 检查真空泵和密封水,看皮带是否滑动
3. 检查混合池的浓度是否稳定
4. 检查全幅定量是否稳定
5. 检查流浆箱的总压头是否变化.总压头变化的原因可能为:
a. 流浆箱控制仪表不正常
b. 压力筛部分堵塞
c. 白水回路不稳定
6. 确认伏辊真空箱在合适的位置上
7. 不要让水线回到真空箱区域,这会引起粘纸___确认纸页的离开线(剥离点)在真空箱的
后面
伏损池溢流
1. 大多数伏损池都太小___保证泵的工作状况良好,可以随时启用第二台泵
2. 确认搅拌器工作良好,防止浓浆堵塞管道
3. 确保喷水管自动控制阀良好,以避免太浓的纸料
4. 避免长时间断纸___如果系统因断纸而影响,要发现断头的原因,而不是仅仅上纸就完
事了
5. 如果用水带不能控制纤维结层,可能需要停浆,在结层浆料引起拱块之前把成形网停
掉___是否能在问题变的更严重之前把纸引上去需要事先进行判断
压溃
1. 维持均匀的浆料游离度
___游离度下降,压溃的可能性增加
___降低打浆或改变浆料以增加游离度
2. 检查伏辊是否有突起或磨损
___伏辊要有良好的工作状态,在全幅上均匀加压
___维持合适的真空度
3. 新辊壳或新磨的辊子要检查整个辊面的硬度__老化或化学品的影响会改变辊面硬
度
4. 皮带过松会引起打滑,过紧会封闭网孔降低脱水率
___毛毯标准线应直线运行,变形不能超过毛毯宽的10%
___普通的经验是向前或向后移动缝合线以改善毛毯的状况
5. 浆料比例要稳定
___系统中过量损纸或过重白水循环会加重压溃
___检查和纠正纸料变化或进入纸机的水流
6. 毛毯要清洁以维持良好的操作条件___清洗或更换肮脏与堵塞的毛布
7. 消除浆料中带入的空气
8. 调节浓度或浓度调节器
9. 检查喷嘴和真空箱是否堵塞___增加真空
10. 检查唇板下是否漏水
___流浆箱和唇板应提供全宽上均匀分布的浆料
___看其他地方是否有水滴在纸上
饰面辊压溃
1. 使用长纤维(减少打浆)
2. 看饰面辊前后是否有泥状浆,减少多余的水分
3. 清洗饰面辊
4. 确保饰面辊
a. 与真空箱之间在合适的位置
b. 与成形网正确定位(在下面看压大约2.5厘米的概念)
c. 速度比网子稍快一些
5. 确认饰面辊的位置与纸页成形的水份相适应
6. 确认饰面辊不产生纸页两面性
7. 检查饰面辊清洗水管是否堵塞,并检查喷水压力
8. 检查浆料混合或性能的变化___对该浆料,网子可能太细密
纸页尘埃
注: 做为一个工厂整体,我们应根据经验经常检查损纸池,白水系统,筛子和除渣器
1. 停机后所应做的工作:
(A) 所有的筛子,网坑或白水池,密封池等的排空和冲洗干净___碎浆机,打浆机
和浆池要全面清洗
(B) 流浆箱要用高压水仔细冲洗,包括下唇板的上面(从溢流口冲洗)
____清洗匀浆辊
____流浆箱内的脏物可用泡沫清洗
(C) 冲洗机架,导流装置和脱水元件
(D) 在换网和毛布时清洗水腿和真空箱内部
(E) 随着纸机流浆箱沉积物的聚集,要定期对网坑,流浆箱和管道进行碱洗___碱
洗后要对系统进行良好的冲洗,以防止开机时脏物的脱落
(F) 确保纸机网前筛的筛鼓良好
(G) 清洗压榨部
(H) 检查仪表区和所有易沉积的死角
2. 正常操作中:
(A) 检查网前筛的密封不漏水
(B) 把除气做到最好
(C) 避免任何衬垫有突出部分(它们会使纤维积聚
(D) 确保除渣器工作状态良好(除渣器的大小尺寸要便于维护)
___检查末段排渣
___除渣器的锥头状态良好
(E) 网前筛的排渣线良好___检查末段筛和筛子排渣情况
(F) 保持烘缸罩清洁无灰尘
3. 脏物是生物的
a. 检查杀菌剂的添加
b. 系统中的杀菌剂添加量是否足够
c. 杀菌剂添加是否正确
d. 断头,孔洞和添加时间有无关系
e. 杀菌剂供货商检查
f. 碱洗
4. 脏物不是生物的
a. 检查外物和化学品结块
b. 用细筛检查化学品与添加剂的分散
c. 检查烘缸和引纸绳上是否有沉积物
d. 检查系统是否有线状物或浆团
5. 外物被压到纸页的正面
a. 检查上毛布
b. 检查流浆箱内是否有浆料积聚
c. 检查刮刀
d. 检查外物的来源
e. 检查流浆箱的表面
f. 检查流浆箱水处理状况
g. 检查网部清洗系统
6. 外物被压到纸页反面
a. 检查下毛布
b. 检查胸辊喷水管
c. 检查下唇板
d. 检查网清洗系统
e. 检查网外辊子刮刀
f. 检查高压喷水
g. 检查网的张力
7. 外物为纸页的一部分
a. 检查流浆箱是否清洁
b. 检查流浆箱前部流道的收缩部分
c. 检查匀浆辊
d. 检查轴承
e. 检查边缘
f. 检查压榨部是否有突起或突起曲线
g. 压榨部边缘是否有收缩
网子和毛布的牵引磨损
1. 检查辊子轴承,确保自由转动___检查辊壳的硬度和老化程度
2. 确保支撑表面没有磨损物质
3. 检查辊子的直线度和校正系统
4. 确认浆料中没有磨损性填料
5. 任何喷水管没有沙子更磨损性物质
6. 控制网案上的脱水,以减少牵引负荷和牵引磨损___降低真空,以防止成形网在真空箱
上的磨损
7. 检查成形板的设置,留出足够的空间来得到均匀,最小的胸辊脱水
8. 良好的维护,脱水元件和成形元件的正确选择和调节能减少牵引的磨损
9. 条痕是成形板或其他固定元件上的固体物造成的,磨损的地方脱水不如其他地方好,
因此会在纸页上表现出来
10. 检查伏辊和传动辊之间的能量分配
脱水变化
1. 需要维持均匀的浆料温度
___温度提高脱水能力提高
___浆料温度高也会影响其他特性
2. 检查系统有无表面活性剂或泡沫
___表面活性剂能改进脱水能力,但过量会产生大量泡沫
___浆料中带气会降低脱水率
___调节表面活性剂或消泡剂的用量
3. 灰份或填料量发生变化
___填料不吸水但有时会提高脱水率
___填料聚集在管道里,会影响脱水
___要保持均匀的灰份和首程留着率
4. 浆料特性可能发生变化
___游离度高的浆料脱水快
___在许可的范围优化打浆度
5. 系统表面电荷发生变化
___离子环境会影响大多数化学品的保留
___表面电荷影响絮聚
6. 絮凝影响:
___絮凝降低纤维的水合作用,提高脱水率
___絮凝剂可做脱水助剂,大多数脱水助剂也可做絮凝剂
7. 细小纤维含量变化
___细小纤维含量高会阻碍脱水
___良好的首程细小纤维留着率对均匀的操作和有效的材料应用(化学添加剂)至关重要
金属网的破边
1. 破边的原因主要是拧曲破裂,由于连续的挠曲而被拉出
___松边能减少破边的发生
___使用较低的张力,或使用两边直径较小的辊子
2. 在边上加塑料线也非常有效
真空箱真空度的变化
注:测量发现,纸机两边真空箱的真空度不同
1. 确保:
a. 真空箱放置正确
b. 换成形网时未堵塞真空箱
c. 真空泵或供应线未造成真空源的波动
d. 密封坑的液位控制正常
e. 成形网定位相对正确,在整个纸机上精确垂直定位
2. 在浆料供应正常的条件下,确认定量稳定
___浓度是否均匀
___浆泵入口的液位或定量阀以上部位是否稳定
3. 回到系统中的细小纤维量有变化吗?
4. 流浆箱液位控制是否正常___不正常会导致总压头的变化,而改变真空箱的真空度
5. 检查冲浆泵入口的液位___如液位有变化,流浆箱流量会变化,也会影响真空箱真空
度
6. 如问题仍不能排除,只有以下四种可能原因:
a. 调节到纸机的水量,必要时抬高或降低唇板,以保持压头的稳定
b. 调节打浆度
c. 调节脱水元件
___如果使用湿真空箱,可以调节真空箱前的脱水
___对于可调式案板,调节案板的角度可以改变脱水
d. 保持稳定的温度
絮凝
1. 纤维长度增加或浆料浓度的提高会增加絮凝趋势___较低浓度会有极大程度的改观
2. 如果成形板处或之后的脱水能力过大,糊网使表面水进入网案的时间增长,纤维絮凝
的机会增多
3. 增加打浆度会降低脱水能力,但较短的纤维不易絮聚
4. 如果纸页脱水不够快,纤维网案上沉积时易于絮凝
5. 当在湿部增加湍动时,可以干扰絮凝或防止絮凝
6. 在低速纸机,在案板中间加一个案辊能增加湍动___另外,在案板上加几个高角度脱水
板也会有用
7. 如提高摇动频率,增加纤维和浆料之间的相对运动可以减小絮凝,使唇口喷射给成形
网以更大的压力来改善浆速和网速的关系
改进成形
1. 如果成形网案脱水能力允许,降低流浆箱的浓度
2. 如果纸页质量的其他方面许可:
a. 改变纸料到更短的纤维
__对于涂布原纸或双胶纸,使用更多的阔叶木
__对磨木浆纸,降低磨木浆游离度,或提高磨木浆数量
b. 如果合适的话,增加打浆
3. 在最理想的网子张力条件下运行
___不要让成形网垂到脱水元件上,或在胸辊处过松
___在成形板和案辊区不要让网子剧烈改变方向
4. 用以下方式提高网案的脱水能力:
a. 把真空箱往伏辊方向移动,加入更多的脱水元件
b. 加案板或最好加湿真空箱
c. 安装低摩擦系数的真空箱__这样可以使成形网在胸辊以更紧的方式运行,且使网
子除了在真空箱脱水外,其前一部分也能充分发挥脱水作用
d. 如果成形网上的浆料的稳定性许可,可以提高案板的的角度,并提高湿真空箱的真
空度
e. 减少初始脱水以防止糊网
5. 成形网案的设置可以用以下方式改进
a. 正确设置前一辊子和刮水板之间的距离,使之间无大的水流
b. 所有刮水板对成形网的位置合适,这样没有水经过刮水板形成水流
c. 确认所有脱水元件对齐
___案板要使其尖部与成形网正确接触
___所有案板要有相同的磨损
d. 所有辊子自由转动
6. 对于现有流浆箱,始终保持最佳定量分布
7. 唇口的浆料排出应尽可能一致和均匀___尽量避免絮凝发生
8. 把浆网速比设置到最佳状态
___实际上要用仪表来读取数值
___对高级纸机,此数值是自动控制的
9. 以下几项状态要好
a. 上唇口
b. 下唇口
c. 成形板
d. 胸辊
e. 着网点
f. 避免成形板的回流
g. 避免胸辊甩料,胸辊大量脱水
10. 特殊情况下,胸辊脱水是有利的,15—20%的浆料落在胸辊处___当流浆箱布浆不好时,着网点往后移是有利的
11. 避免成形板跳浆
___成形板前端要低一点
___车速提高1000米降低5mm,这样在上网时可以避免一个急速的向上加速
12. 浆料在网上的冲击不应带来破坏作用
13. 检查匀浆辊
a. 保证匀浆辊的设计不使纤维在流浆箱下面聚集而引起絮凝
b. 避免匀浆辊挂浆
c. 唇口,匀浆辊做以下实验
___保持48%的开孔率,在浆料许可的条件下孔径要尽可能小
___如果成形不好的原因是孔太小,要把孔增大(辊的厚度也要加大
___对于长纤维和平均浓度在0.4—0.6%的浆料,开孔率改到43—44%以得到足够面积的盲面和纤维类型所要求的孔的尺寸
___确保匀浆辊端头设计和轴肩不影响上网浆料的边缘
___检查匀浆辊实体部分的交错不会造成纸页条痕
14. 确认网上有足够的微湍动,特别是纸页成形阶段___这能保证适当的絮凝和更好的成形
15. 去除一个或多个脱水元件而造成延迟脱水会破坏成形
16. 脱水速度和成形之间总有个折中点
17. 饰面辊的运行]
___比网速快3—5米
___对于高速的辊子要有特殊的要求
___在不用时也要转动
___要有一个备用的
18. 如果使用摇振装置而摇振速度达不到有效要求:
a. 增加摇振能量
___摇振的有效性基本上与振次的平方和振幅成正比
___要考虑成形部的机械结构的限制
b. 如果成形部的结构适用于低速纸机,可以用横杆把摇振进一步往网后延伸,并取得
良好的效果
19. 用成形检测器量化成形效果__确保横向定量没有过度的成形变化
20. 使用速度成形,第一个案板角度稍小,以提高首程留着率和降低在该点的脱水能力
___如果成形过快,需要增加案板的角度,来提高网部作用
21. 考虑使用成形喷管来提高脱水初期的湍动
22. 如果湿部化学品引起絮凝,网上浆料的活动和跳动将更为必要___更好的是改进湿
部化学品的添加
成形网问题
裂边:
1. 由于校准不好而造成的边损坏,需要新设置导辊
2. 对于过重的边沿磨损,需要添加润滑和调节定边密封
3. 如果真空箱边过干,应重新设置定边装置,并改进润滑
孔洞:
1. 排除外来物的影响,提高喷淋清洗效果,检查浆料中是否有污染物
2. 如网子有磨损,检查唇板间隙,确认胸辊刮刀处没有浆团卡住
3. 检查喷水管喷嘴间距离和喷水压力__一定要及时更换磨损的喷嘴
4. 检查筛鼓是否有孔洞或泄漏
向里的压痕
1. 改进喷水___检查浆料是否有外物进入
2. 外网回头辊是否有损坏___提高清洗效果
3. 清洗所有网部喷水系统___更换磨损的喷嘴
4. 检查所有刮刀,轴承是否运行正常以及它们的表面状况
突起
1. 检查纸机所有元件的配套状况
2. 修复或校正导网系统
3. 检查辊子是否有损坏___损坏要复或或重新包胶
4. 检查陶瓷嵌头是否有损坏___更换损坏的脱水元件
5. 检查损坏的案辊与真空吸水箱___维修或更换损坏的部分
6. 提高网部张力___减少牵引负荷以减少网部起拱
7. 检查所有刮刀和轴承转动是否自由运行,表面状况如何
成形网的磨损
正面磨损
1. 如有必要,维修或更换相容性更好的挡板材料
2. 外回头辊表面是否磨损___必要时重新包胶
3. 检查喷淋清洗装置___更换磨损的喷嘴
4. 检查和校正唇口
内面磨损
1. 检查内导网辊刮刀负荷,轴承是否自由转动及辊子的表面状况
2. 检查内导网辊表面材料是否有磨损___必要时重新包胶
3. 增加网子张力,防止网子打滑
4. 检查是否有外物,特别是浆料中的砂石
5. 减少浆料加填量或提高填料质量
6. 检查真空箱面板材料,考虑更换其他材料
7. 确保成形元件的真空度逐渐增加___需要考虑低真空元件
游离度变化
1. 大多数纸料的游离度改变是瞬间的,且应尽可能少的进行改变
2. 从真空箱处对总流量测量和记录系统给浆料游离度的改变大小提供一个实际的指
示,以便我们有足够的信心进行调整
3. 检查供浆系统___通常认为化学浆是稳定的,其实情况并一定是这样
4. 对于使用机械浆的工厂,要调查磨木浆厂
a. 工厂的要求是否严格.磨石磨片的间隙,维持负荷控制是否合适
b. 储存和混合是否充足___常常在储存与混合间存在混淆,储存通常是足够的,但混
合有时确是不充分的
c. 木材的变化是否可以预并允许
5. 如果浆料的游离度过高
a. 降低真空箱真空度
b. 提高打浆度
c. 增加水量保证成形
d. 抬高唇板以保持压头
e. 排除网坑或机外白水槽的空气
f. 降低湿真空箱的真空度
g. 减小案板角度
h. 降低案辊或案板
i. 增加损纸的百分比
j. 增加消泡剂的用量
k. 增加摇振
6. 如果浆料脱水过慢或过湿
a. 提高真空箱真空度
b. 减小打浆度
c. 减小水的用量以避免饰面辊压花或纸页离开伏辊时的过湿
d. 下调唇口以保持压头
e. 给系统加蒸气,例如:网坑或白水池
f. 提高湿真空箱真空度
g. 增加案板角度,但不能产生过度的湍动
h. 增加脱水元件
i. 降低损纸用量
j. 降低消泡剂用量
k. 减少摇振
减少木纹状纸边
注:成形网过窄不足以达到纸幅宽度时会产生很多木纹边
1. 保持均匀的定量和正确使用边流
2. 检查定边装置,减少边部倒流
3. 保持压榨合适的压力—中高关系
4. 保持烘缸干网张紧并使张力均匀
5. 缓慢烘干纸页(逐渐烘干)___避免前部烘缸过热
6. 确认压光机不对纸边造成伤害
卡网
1. 当网子通过真空箱时不横向摆动时会发生这种现象___逐渐增加真空度能缓解这个问
题
2. 低真空脱水元件能避免这个问题
流浆箱压头损失
1. 检查气垫式流浆箱的垫片是否泄漏
___作为临时措施,可能需要提供一辅助气源
___气压降低允许流浆箱内充满浆料,但压头必须保持相对稳定
2. 检查冲浆泵是否有气穴现象(是否漏气)
3. 检查自动控制阀位置___检查流浆箱自动压力控制
4. 检查冲浆泵入口侧的液位,例如:除气罐液位和压力,网下坑液位
5. 检查系统压力,看是否有堵塞,例如:破损筛板碎片卡在阀门里
6. 检查流浆箱是否泄漏,例如:流浆箱泵阀可能部分打开
7. 如没有系统故障,冲浆泵后的主控阀能够逐渐打开,即:高温纸机系统中温度降低会损
失总压头
8. 另外,唇口可以降低__这对抽气胸辊式流浆箱几乎不起作用
9. 检查筛子是否堵塞
纸页孔洞
1. 确定孔洞是否有规律,例如:出现的频率是否同某个辊子的旋转或织物一致
2. 流浆箱喷嘴是否堵塞___检查L/B比率
3. 确认流浆箱没有机械损伤或腐蚀
4. 匀浆辊轴承堵塞会使浆料在流浆箱一侧积聚,然后松脱
5. 检查流浆箱侧壁和底部是否有划伤,有可能造成纤维积聚
6. 检查流送系统是否有细小纤维积聚
7. 水线不稳可能造成孔洞
8. 检查用在网子回头辊的澄清白水
9. 检查成形网和唇口的形状
10. 压区真空箱的真空不够,脱水不够
11. 检查包胶辊特性,老化程度和硬度
12. 检查网子和毛布是否粘着物,游离浆料,油脂和树脂沉积
13. 检查所用喷水管是否工作正常,是否堵塞
14. 检查引纸毛布和成形网间的速度差
15. 检查纸页是否有条痕
16. 检查烘缸表面是否有涂料积聚__检查烘缸刮刀和摆动是否正常
17. 确认纸页表面无滴水
18. 检查腐浆点
19. 网子/毛布转移是否良好
网子/毛布孔洞
1. 检查是否有外物,如来自机架,屋顶和清水管中的铁屑
2. 检查浆料中的杂物,像沙子,水泥,打浆机的金属屑和磨损的泵碎片等
3. 检查是否有螺栓,焊接物,金属丝或其他片状物
纸机喷水管堵塞
1. 确认白水浓度不要太高,白水系统过滤良好___建议采用两台过滤机,一台备用
2. 检查纤维回收装置的盖板是否有裂开或孔洞
3. 喷水管上的突出部分会造成块状物的聚集
a. 流浆箱喷水管堵塞会造成成形网上的纸页条痕
b. 如果喷水堵塞,喷淋管的流量会下降
c. 如果带有回流的喷水管堵塞,会有菌泥生长___如果菌泥被带至喷嘴口将导致喷
淋不畅
4. 检查在线过滤器是否破损
5. 打开喷淋管冲洗阀以除去管内残留物
沟痕(饰面辊)
1. 用双层包胶的沟纹辊__外层包胶应有螺旋接缝
2. 在其内部使用摆动式高压针形喷水管
3. 以及小的幅度抬起沟纹辊
4. 纸页在到达此辊之前应尽量提高干度
5. 喷水管不好或喷嘴堵塞可能导致印痕
6. 确保沟纹辊不造成两面差
减小针孔
1. 检查确认除渣器正常操作
a. 维持正确的压力降
b. 锥行部分未磨损
c. 没有气体感应现象
2. 尽量减少纸料中的空气
3. 检查成形板设置合理确保足够的空间以得到均匀,最小的胸辊脱水
4. 所有脱水元件均应精确校正___在网案的前部使用饰面辊,并维持网子张力
大学生造纸厂实习报告 撰写人：___________ 部门：___________
大学生造纸厂实习报告 为期1个月的实习结束了，我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。 首先介绍一下我的实习单位：乐昌市造纸厂。该厂位于乐昌市河南镇武江河畔是一间地方国营企业，主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品，产品主要销往粤北、湘、赣南和珠江三角洲地区，年产量可达六、七千吨，产值一千多万元。该厂产品曾多次在省级、部级的评比中获奖，深受广大消费者和用户青睐。 自元月xx日起，在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应室工作，主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆 或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。我负责收购的原材料是纸皮。把从附近城乡收购到的纸皮再经过车间用机械打碎成浆，高温蒸煮等加工程序后制成卫生纸。不要小看这只是简简单单的购买纸皮，其中还真有学问。以前只是会卖纸皮，现在可要买纸皮了，而且还是大批大批的买入。这里就要把自己在学校学到的诸如商品学、经济数学、统计学和会计学等知识和实践结合起来用在里面。例如：为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解，分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼 第 2 页共 2 页
顾长期联系的老顾客、运费等因素，最后购买了还要作好验货、入仓等工作。其中更有些是课本学不到的经验，就像是买纸皮时要注意纸皮的湿度，湿度大的纸皮就越重，价钱就越高，有些纸皮商就是从中获利不少。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始！ 接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销，但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区，在我们粤北地区确实市场不大，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也很大市场 的卫生纸。 “皇天不负有心人”，通过努力我终于在最后一个星期里做成了两挡生意。虽然有一挡是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一挡就是自己努力的结果更值得骄傲。这挡生意是一间零售商店。为了这挡生意我做了很多功夫：背熟资料，市场调查，打听该店实际情况，总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。 第 2 页共 2 页
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业造纸车间一般安全操作规程正式版
工贸企业造纸车间一般安全操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。 8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 ——此位置可填写公司或团队名字——
造纸的历史 造纸为我国古代四大发明之一。早在1800多年前，造纸术的发明家蔡伦即使用树肤(即树皮)、麻头(麻屑)、敞布(破布)、破鱼网等为原料制成“蔡侯纸”，于公元105年献给东汉和帝，受到高度赞扬。造纸术的发明对中国和世界文明进步做出了巨大贡献。 在造纸术发明的初期，造纸原料主要是破布和树皮。当时的破布主要是麻纤维，品种主要是苎麻和大麻。据称，我国的棉是在东汉初叶，与佛教同时由印度传入，故用于纺织应是更晚一些的事了。另外当时所用的树皮主要是构皮(即楮皮)，对枸皮纸曾有“楮先生”之称。 到魏晋南北朝时期(公元3-5世纪)纸的品种、产量、质量都有增加和提高，造纸原料来源更广。史书上曾论及到这时期一些与原料有关的纸种名称，如写经用的白麻纸和黄麻纸，枸皮做的皮纸，藤类纤维做的剡藤纸，桑皮做的桑根纸，稻草做的草纸等。由此看来我国在魏晋南北朝时期，麻、枸皮、桑皮、藤纤维、稻草等已普遍用作造纸原料。 另外史书上还有提到有关蚕茧纸、苔纸、发笺纸、侧理纸等名词，那么是否当时曾用青苔、毛发等造纸呢？笔者根据这类纤维的特性来看，认为不大可能，毛发极少纤维结合力，成纸强度很低，不宜单独用来造纸，至于蚕茧纸和发笺纸之说很可能是一种象形名词，白净、细密的麻纤维纸表面形似蚕茧，可能就称其为蚕茧纸。假如在纸浆中加入少许着色的长纤维或毛发，给人以披发的感觉，故而可能就称其为发笺纸，形似青苔并且显绿色花纹者可能谓之苔纸，当然这只是一种推论，尚需送一步考据。 竹子作为造纸原料始于晋还是宋，尚有不同的看法。南北朝书法家萧子良的一封信中曾说“张茂作箔纸……取其流利，便于行书”，据考据，所渭箔纸即嫩竹纸，张茂是东晋人，看来用竹子造纸可能是初始于晋。但用量很少。 我国唐朝的政治、经济、文化都空前繁荣，造纸业也进入一个昌盛时期，纸的品种不断增加，生产出许多名纸及大量艺术珍品。造纸原料以树皮使用最广。主要是楮皮、桑皮，也有用沉香皮及栈香树皮的记载。藤纤维也广为使用，但到晚唐时期，由于野藤大量被砍伐，有无人管理栽培，原料供不应求，藤纸一蹶不振，到明代即告消失。宋代竹纸发展很快，后期的市场上十之七八是竹纸，用量之大可以想见，就产区而言有四川、浙江、江西、福建、广东、湖南、湖北等，最盛之地当推浙江、四川。在工艺上宋代竹纸大多无漂白工序，纸为原料本色，除色黄之外，竹纸也有性脆的缺点。 元明时期竹纸的兴盛创造了历史新篇章，尤以福建发展最突出。使用了“熟料”生产及天然漂白，使竹纸产量大有改进。 清代由于造纸业的大发展，麻及树皮等传统造纸原料已不能满足需要，竹纸在清代占了主
造纸工作心得体会总结 造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟。下面是小编为大家收集整理的造纸工作心得体会总结，欢迎大家阅读。 造纸工作心得体会总结篇1 虽然马上要是大二学生了，可是我还没有参加过一次实习，这对我是一种讽刺也是一种激励，我想我该去实习了，这是我上大一时的梦想啊。徒步走进大学的个暑假，感叹时间匆匆流逝的同时也坚定起在大学的暑假里做一些事情来对得起我的青春我做主的年少青葱岁月。现在很幸运，我在这个暑假有了一个精彩的开始，我回廊坊市在造纸厂实习了20天。可是现实的情况是别说找工作了，就是找一个实习的地方都难。我想这可能是受金融危机的影响吧，许多企业都关门了，也有很多企业苟延残喘，就算是很有实力的企业也开始了节省预算，算计着过日子了，当然不会给我这样的大学生实习机会了。不过就算是再困难，我还是找到一家实习公司，我很开心。 为期20天的实习结束了，我在这20天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:廊坊市造纸厂。该厂是一间地方国营企业,主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品。产品主要出售给各个大型超市，还有别的市区，像唐山，张家口，还有很多其他城市。 自七月十五日起,在20天的工作中我参加了该厂的实习工作。实习可以分为三个阶段。第一阶段该厂领导让我记录纸的输出情况，还有下班以后打扫卫生，但我对造纸的过程非常感兴趣，在上班的第一天经理就带我参观了一下整个造纸过程，并且提供给我一些资料，通过这次参观使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
流送系统安全规程 1、上岗操作之前，必须熟练掌握本岗位安全操作规程，并严格遵守。 2、任何单机设备要停机检修时，必须合上安全开关，并挂牌警示。 确认检修完毕，应严格按谁挂牌谁摘牌的制度执行，最后把安全开关予以复位。 3、起吊物品时，吊物下严禁有人。设备运行时，严禁用手直接触摸 设备转动部分。加强单体设备安全罩的检查，如有异常应及时进行处理。 4、浆池、地沟等盖板应及时归位，以免发生伤害。 5、进入浆池、白水池及其他槽体时,应注意通风而且要在有人监护的 情况下方可进入作业。 6、在空中作业时，要系好安全带，并在有人监护下方可作业。开启 各泵及搅拌器时，应先检查各部的防护设施是否完好牢固，确认无误后才能启动。 7、在处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免 受到伤害。 8、不允许非操作人员在设备周围的危险区域停留。 9、操作人员需要接近危险区域，待停机后必须有人监护下方可作业。 10、当操作人员及设备有危险或紧急情况时，必须使用紧急停机开关。 11、需要用电时联系电工，不能私自乱接线。
网部安全规程 1、上机之前，必须熟练掌握本岗位安全操作规程，并严格遵守。 2、班前要保证足够的休息，使上班时能够有一个饱满的精神状态。 3、上班前不得喝酒，严禁酒后上岗。 4、上班时必须穿公司发放的工作服、工作鞋。袖口、拉链必须扣好、 拉紧，鞋带一定要系紧、系牢。 5、上网检查前，随身不得带任何物品，随身物品必须放在更衣箱，不 得带上网。 6、眼镜要用线栓牢，避免低头时掉下。 7、上网检查时，应一手扶栏杆，一边上梯子，并注意脚下，防止打滑 跌倒。 8、严禁用手直接处理网部积浆、挂浆、塞浆。 9、网部上使用工具时，工具一定要拿牢,防止滑掉。 10、处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免受 到伤害。 11、使用水管和压缩空气管时，阀门应缓慢打开，并抓牢管子，防止脱 手及缠身。 12、严禁用行车吊物品从网上经过。 13、在网上传递物品不准抛和扔。 14、经常检查网部各固定螺栓，防止松掉造成重大事故。 15、不准在辊入口处理问题。 16、在网上冲洗时不得把水管对着电机、仪表等设备。
造纸工作心得体会 造纸工作心得体会1 造纸是一项古老的传统制造工业，早在几千年以前，我国的造纸技术就已经达到相当的水平了，即使在进入了技术信息化高速发展的今天，造纸依然是一个不可或缺的行业，并且在经过不断的技术革新以后，我国的造纸技术已经达到了一个前所未有的高水平了，相比于以往在人们印象中觉得造纸是一个高污染高资源消耗量来说，造纸行业现在已经不可同日而语了，在新时代新背景的新要求之下，造纸的发展前景依然是一片光明的。 1.造纸技术没有我想象中的简单。造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟，任何一门技术也有他的技术特点与解决技术问题的关键。所以说，不管学习哪一门技术，都需要花百分百的努力去了解，去钻研，去掌握他的技术要领所在，把全副身心都投入到这门行业中去，就拿造纸这门行业来说，我们也是通过了几千年的技术经验积累才能发展成为现在这副成熟的模样，可以这样说，我国现在的造纸发展事业是处于世界发展前沿的，始终处于世界领先位置。 2.这门课程让我初步认识掌握了整个造纸的基本流程。从原材料到最后的纸张成品需要经过一系列十分重要而复杂的过程。总的来说，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。具体而言又
可细分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填。抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。这些技术工作流程虽然听似简单，实则不然，在这整一制造过程中所要求的每一步骤都是十分关键的，也要求着很高的技术含量，没有一定的理论经验指导和技术设备是很难制造出高质量的纸张来的。 3.使我了解到现在研究制造纸张的新热点是特种纸。特种纸是针对某一特定的性能和用途，附加值比较高的纸种。它的特定性能或用途可通过纸张抄造的过程采取特种纸的加工方法来实现。它的特点是专有性，差异性和多学科集成等。现在的造纸技术越来越先进，装置自动化的程度越来越高，特种纸的产品性能除了满足主要用途外，还有可观的精致性。作为特种纸，它应该具有以下特征： 1)具有满足特定用途的特定性能; 2)用量需求一般较少; 3)可用小规模、低成本投入的设备来生产; 4)特种纸的应用面比较窄，特定的品种有着特定的用途;
我国古代四大发明——造纸术 造纸为我国古代四大发明之一。早在1800多年前，造纸术的发明家蔡伦即使用树肤（即树皮）、麻头（麻屑）、敞布（破布）、破鱼网等为原料制成“蔡侯纸’，于公元105年献给东汉和帝，受到高度赞扬。造纸术的发明对中国和世界文明进步做出了巨大贡献。 在造纸术发明的初期，造纸原料主要是破布和树皮。当时的破布主要是麻纤维，品种主要是苎麻和大麻。据称，我国的棉是在东汉初叶，与佛教同时由印度传入，故用于纺织应是更晚一些的事了。另外当时所用的树皮主要是构皮（即楮皮），对枸皮纸曾有“楮先生”之称。 到魏晋南北朝时期（公元3-5世纪）纸的品种、产量、质量都有增加和提高，造纸原料来源更广。史书上曾论及到这时期一些与原料有关的纸种名称，如写经用的白麻纸和黄麻纸，枸皮做的皮纸，藤类纤维做的剡藤纸，桑皮做的桑根纸，稻草做的草纸等。由此看来我国在魏晋南北朝时期，麻、枸皮、桑皮、藤纤维、稻草等已普遍用作造纸原料。 另外史书上还有提到有关蚕茧纸、苔纸、发笺纸、侧理纸等名词，那么是否当时曾用青苔、毛发等造纸呢？笔者根据这类纤维的特性来看，认为不大可能，毛发极少纤维结合力，成纸强度很低，不宜单独用来造纸，至于蚕茧纸和发笺纸之说很可能是一种象形名词，白净、细密的麻纤维纸表面形似蚕茧，可能就称其为蚕茧纸。假如在纸浆中加入少许着色的长纤维或毛发，给人以披发的感觉，故而可能就称其为发笺纸，形似青苔并且显绿色花纹者可能谓之苔纸，当然这只是一种推论，尚需送一步考据。 竹子作为造纸原料始于晋还是宋，尚有不同的看法。南北朝书法家萧子良的一封信中曾说“张茂作箔纸……取其流利，便于行书”，据考据，所渭箔纸即嫩竹纸，张茂是东晋人，看来用竹子造纸可能是初始于晋。但用量很少。 我国唐朝的政治、经济、文化都空前繁荣，造纸业也进入一个昌盛时期，纸的品种不断增加，生产出许多名纸及大量艺术珍品。造纸原料以树皮使用最广。主要是楮皮、桑皮，也有用沉香皮及栈香树皮的记载。藤纤维也广为使用，但到晚唐时期，由于野藤大量被砍伐，有无人管理栽培，原料供不应求，藤纸一蹶不振，到明代即告消失。 宋代竹纸发展很快，后期的市场上十之七八是竹纸，用量之大可以想见，就产区而言有四川、浙江、江西、福建、广东、湖南、湖北等，最盛之地当推浙江、四川。在工艺上宋代竹纸大多无漂白工序，纸为原料本色，除色黄之外，竹纸也有性脆的缺点。 元明时期竹纸的兴盛创造了历史新篇章，尤以福建发展最突出。使用了“熟料”生产及天然漂白，使竹纸产量大有改进。 清代由于造纸业的大发展，麻及树皮等传统造纸原料已不能满足需要，竹纸在清代占了主导地位，其他草浆也有发展，河南、山东、山西等地有人用麦草、蒲草。陕西、甘肃、宁夏有人用马莲草，西北用芨芨草，东北用乌拉草。造些野生草类植物，在清代末期当地居民已用以制造粗草纸。我国用蔗渣造纸始于清末，张东铭在徐家坡设一造纸厂以蔗渣为原料，对此《清朝续文献通考》卷三八四有记载。清代草浆生产技木有了很大进步，用仿竹浆、皮浆的精制方法制取漂白草浆。著名的泾县宣纸就是用一定配比的精制稻草浆和檀皮浆抄制而成，其生产工序一直延续至今。芦苇在清末也有使用。据光绪三十二年《东方杂志》三卷3期载：“陈兴泰在汉口桥口地方，设一造纸厂，先后以芦浆（芦苇）、蔗渣、稻草杆等物，试造日用纸张，有成效”。 造纸术在我国由发明而发展，遍及全国。到公元7世纪初期（隋末唐初）开始东传至朝鲜、日本；8世纪西传入撒马尔罕，就是后来的阿拉伯，接着又侍入巴格达；10世纪到大马士格、开罗；
编号：CZ-GC-05826 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工贸企业造纸车间一般安全操 作规程 General safety operation rules for paper workshop of industrial and trade enterprises
工贸企业造纸车间一般安全操作规 程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停
车后，应收齐工具才能开车。 8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
造纸工作心得体会
造纸工作心得体会1 造纸是一项古老的传统制造工业，早在几千年以前，我国的造纸技术就已经达到相当的水平了，即使在进入了技术信息化高速发展的今天，造纸依然是一个不可或缺的行业，并且在经过不断的技术革新以后，我国的造纸技术已经达到了一个前所未有的高水平了，相比于以往在人们印象中觉得造纸是一个高污染高资源消耗量来说，造纸行业现在已经不可同日而语了，在新时代新背景的新要求之下，造纸的发展前景依然是一片光明的。 1.造纸技术没有我想象中的简单。造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟，任何一门技术也有他的技术特点与解决技术问题的关键。所以说，不管学习哪一门技术，都需要花百分百的努力去了解，去钻研，去掌握他的技术要领所在，把全副身心都投入到这门行业中去，就拿造纸这门行业来说，我们也是通过了几千年的技术经验积累才能发展成为现在这副成熟的模样，可以这样说，我国现在的造纸发展事业是处于世界发展前沿的，始终处于世界领先位置。 2.这门课程让我初步认识掌握了整个造纸的基本流程。从原材料到最后的纸张成品需要经过一系列十分重要而复杂的过程。总的来说，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。具体而言又可细分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填。抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。这些技术工作流程虽然听似简单，实则不然，在这整一制造过程中所要求的每一步骤都是十分关键的，也要求着很高的技术含量，没有一定的理论经验指导和技术设备是很难制造出高质量的纸张来的。 3.使我了解到现在研究制造纸张的新热点是特种纸。特种纸是针对某一特定的性能和用途，附加值比较高的纸种。它的特定性能或用途可通过纸张抄造的过
品质生活 手工造纸：消失还是重生 手工造纸博物馆馆长龙占先的妻子展示手工纸成品 "可能村里其他人只把造纸当成一种谋生的手段，但我认为这是文化。" 田野里的博物馆 界头新庄村手工造纸博物馆 从腾冲县城往北60多公里，车拐进一条不起眼的乡村弹石道，远远的，一栋被油菜田包围的木质房屋进入视线。它极其现代，被周围的乡土环境衬托得异常引人注目。 木头、火山石，青年建筑师华黎用这些在腾冲农村最常见的建筑材料在界头新庄村建了一栋村民从来没有见过的房子。华黎毕业于美国耶鲁大学和中国清华大学，在纽约和北京从业多年。这栋由他设计、被用来做手工造纸博物馆的乡村公共建筑，2012年获得美国《建筑实录》（ArchitecturalRecord）杂志评出的"最佳公共建筑奖"。2013年4月份，阿卡汗建筑奖评委刚刚来这里参观完，它从全球400多个建筑中被遴选出来，中国入围该奖项前20名的仅此一栋。 博物馆内，几个连接的展厅依次陈列着从泡皮到打浆、抄纸、背纸和揭纸的全过程。有一年香港导演陈可辛来腾冲拍《武侠》，几乎把村里所有古老的造纸设备都买走了。博物馆的陈列物是好不容易才凑齐的。2013年初春，博物馆从北京运
了一批书籍过来，于是每到周末，就能看到一个个皮肤黝黑、牙齿细白的孩子嗖地溜进博物馆，取了本书，安静地坐在透亮的玻璃下阅读。 60多岁的龙占先长期住在博物馆里。造了一辈子纸的他怎么也想不到，晚年还多了个"馆长"的头衔。随着这幢建筑在外名声远扬，不断有陌生人造访这里，有的是来看建筑的，有的是来旅游的，还有的是来看手工造纸的。每天，龙占先除了接待访客、维护房子外，所有的空闲时间都用在了琢磨手工造纸技术的改良上。 "如果没有这座博物馆，我不会想到我们的传统手工造纸还能找到新市场，也不会想到要改进手工造纸技术。"龙占先说。据史料记载，纸传入云南的历史最迟可追溯到三国时代，但对云南手工造纸术的记载较晚，元代才有确切的记载。明朝以后由于屯田治疆，从江南迁入云南的汉人很多，造纸术由此传入云南。 龙占先自幼年时就开始学造纸，技艺传承自祖上。光绪《腾越厅志》卷三记载："纸出小西界头。"界头的纸又集中在新庄村的龙家寨。新庄村龙姓族谱记载："始祖龙麟，原籍湖南长沙府江宁县下马头人氏。"这个地方的手抄纸制造技术就是从湖南带来的。 现在的龙上、龙中、龙下寨，百分之八九十的家庭仍然保留着手工造纸的技艺和工具，但造纸已经不是家里的主要产
造纸DCS岗位操作 本讲义以PM22为基础，其内容包含PM23，因此对PM23不再讲述。 操作前准备 参加班前班后会，了解生产总体情况及本班的生产任务。与上班专责交流，了解设备的运转状况及其它问题及注意事项。 岗位所属设备 上浆系统各浆池浆泵、流送系统各层各段除砂器、压力筛、及其各浆泵，底层稀释水筛及其供水泵，网下各白水池白水泵，纸机用清白水各常压、高压水泵、冷却水泵，纸机损纸系统搅拌器、浆泵，润滑系统，液压系统，网部真空风机，水雾抽风机，网、压部各台高真空泵、真空白水泵，重力圆盘白水过过滤筛，蒸冷系统水泵，辅料胶料系统各泵、槽。 岗位职责 1 负责本岗范围内的控制系统，按{工艺技术规程}进行操作，保质保量完成 公司，车间下达的生产任务。 2 本岗范围内控制系统设备的保养工作，正确使用设备，出现问题不能解决及 时报告值长。 3 履行工艺条件，并检查工艺条件的执行情况，密切注意生产中的细小变化， 发现问题及时处理，并报告值长。 4 负责做好与其他岗位密切配合工作，努力提高实际生产过程中的运转率、合 格率、抄造率。 5 负责搞好本岗区域清洁卫生工作，保持仪表设备的本色和整洁的工作环境。 6 工作中努力学习各种专业知识及基本的英语知识，不断提高自己的业务水 平，以便更熟练地操作本岗范围内控制系统。 7 认真填写本岗位生产记录，严格交接班制度，保持工艺条件的相对稳定，为 下班生产打好基础。 8 按时参加班前班后会议，汇报本岗的工艺条件执行情况，并提出上下工序改 进工作的意见。 安全检查内容： 各压力筛是否有人工作，各浆池、槽、白水槽清洗工作是否完成，池口安全盖板是否盖好。各浆泵、白水泵、浆池搅拌器是否检修完毕，传动连轴器安全
2020年企业造纸工作心得体会20xx年中国企业造纸业早已由昔日的高富帅蜕变成矮矬穷，高福利、高薪资、高成长几乎与造纸行业绝缘，分享工作心得体会。下面是为大家收集整理的20xx年中国企业造纸业早已由昔日的高富帅蜕变成矮矬穷，高福利、高薪资、高成长几乎与造纸行业绝缘，分享工作心得体会。下面是为大家收集整理的AAAAA，欢迎大家阅读。AAAAA篇1 在过去的一年里，中国造纸协会根据自身工作职能，按照工作计划并结合造纸行业实际情况，围绕行业的重点工作，认真有序地开展了各项活动，基本完成了目标任务，取得了一定成效。现将一年来的工作汇报如下：一、协助政府部门做好相关政策、法规、意见的调研、分析工作随着我国造纸产业的发展和产业形势的不断变化，中国造纸协会组织有关单位、专家、地方行业协会和企业，在经过大量调研工作的基础上，协助国家发改委、商务部、环保部、工信部等政府部门完成了多项政策、法规制定的前期研究工作：1、为国家发改委完成了"造纸行业节能减排政策研究"报告，针对造纸产业节能减排工作现行政策、法规等执行情况进行了分析、论证，同时提出了相关意见和建议; 2、为国家发改委、工信部完成了"(20xx～20xx年)轻工业调整和振兴规划"中造纸产业部分的建议，编制《造纸行业振兴规划》(20xx～20xx年)，"造纸行业技术改造产业升级专项"及"造纸行业企业技术改造投资导向"等报告，提供了"产业结构调整指导目录(20xx年本)(征求意见稿)"的修改意见等; 3、为国家环境保护部完成了"制浆造纸产排污系数手册"和"造纸行业
污染物排放分析报告和总量控制"建议报告，为开展全国环境普查工作奠定了基础;同时完成了"进口废纸环境经济效益分析"报告，为解决国内造纸工业废纸原料进口长期稳定等问题，提出了意见和建议; 4、为履行斯德哥尔摩公约，控制和减少制浆造纸过程二恶英的排放，中国造纸协会协助并配合国家履行斯德哥尔摩公约工作协调组办公室完成了"我国造纸行业现行的政策法规框架和标准规范体系"评估报告和"我国造纸行业基线数据"调研报告;同时为中国和瑞典合作开展中国造纸工业二恶英减排和控制示范项目，派员参与了中瑞双方项目交流和谈判，并完成了"选择项目企业指南"意见; 5、为国家商务部提供了"造纸机电产品自动进口许可和旧机电进口管理目录"的修改意见。二、应对金融危机和市场变化20xx年造纸工业面临了政策、市场等多方面的变化，协会一方面通过走访企业和召开各种形式座谈会收集情况，一方面开拓思路寻找解决问题的办法，积极向政府相关部门反映造纸行业当前面临的困难和问题，并就拓宽市尝扩大销售、持续发展、解决流动资金等方面提出了意见和建议，已引起政府有关部门的高度重视。三、积极推进造纸产品品牌建设为推进造纸产业品牌建设，提高造纸产品社会认知度，协会向国家质监总局和国家名牌推进战略委员会积极推荐造纸名牌产品。目前，造纸产品中新闻纸、铜版纸、薄页纸、一次性卫生用品已被列入名牌产品"xx"开展计划中。同时向国家工商总局积极推荐造纸产品参加评寻驰名商标"的工作。四、增强服务意识，积极帮助企业解决遇到的实际困难本着为会员、行业、政府服务的宗旨，尽
( 工作心得体会) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-040344 造纸工作心得体会范文Experience of papermaking
造纸工作心得体会范文 造纸工作心得体会范文篇1 造纸是一项古老的传统制造工业，早在几千年以前，我国的造纸技术就已经达到相当的水平了，即使在进入了技术信息化高速发展的今天，造纸依然是一个不可或缺的行业，并且在经过不断的技术革新以后，我国的造纸技术已经达到了一个前所未有的高水平了，相比于以往在人们印象中觉得造纸是一个高污染高资源消耗量来说，造纸行业现在已经不可同日而语了，在新时代新背景的新要求之下，造纸的发展前景依然是一片光明的。 1.造纸技术没有我想象中的简单。造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟，任何一门技术也有他的技术特点与解决技术问题的关键。所以说，不管学习哪一门技术，都需要花百分百的努力去了解，去钻研，去掌握他的技术要领所在，把全副身心都投入到这门行业中去，就拿造纸这门行业来说，我们也是通过了几千年的技术经验积累才能发展成为现在这副成熟的模样，可以这样说，我国现在的造纸发展事业是处于世界发展前沿的，始终处于世界领先位置。 2.这门课程让我初步认识掌握了整个造纸的基本流程。从原材料到最后的纸
张成品需要经过一系列十分重要而复杂的过程。总的来说，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。具体而言又可细分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填。抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。这些技术工作流程虽然听似简单，实则不然，在这整一制造过程中所要求的每一步骤都是十分关键的，也要求着很高的技术含量，没有一定的理论经验指导和技术设备是很难制造出高质量的纸张来的。 3.使我了解到现在研究制造纸张的新热点是特种纸。特种纸是针对某一特定的性能和用途，附加值比较高的纸种。它的特定性能或用途可通过纸张抄造的过程采取特种纸的加工方法来实现。它的特点是专有性，差异性和多学科集成等。现在的造纸技术越来越先进，装置自动化的程度越来越高，特种纸的产品性能除了满足主要用途外，还有可观的精致性。作为特种纸，它应该具有以下特征： 1)具有满足特定用途的特定性能; 2)用量需求一般较少; 3)可用小规模、低成本投入的设备来生产; 4)特种纸的应用面比较窄，特定的品种有着特定的用途; 5)附加值一般比较高，技术门槛也高。 从这些性能和特点可以看出，除了传统的纸张还将在各个领域发挥着不可替代的作用以外，特种纸的兴起和发展也必将会成为一种趋势，并且将会在各个不
造纸厂工作总结 造纸厂工作的实习总结 虽然马上要是大二学生了，可是我还没有参加过一次实习，这对我是一种讽刺也是一种激励，我想我该去实习了，这是我上大一时的梦想啊。徒步走进大学的个暑假，感叹时间匆匆流逝的同时也坚定起在大学的暑假里做一些事情来对得起“我的青春我做主”的年少青葱岁月。现在很幸运，我在这个暑假有了一个精彩的开始，我回廊坊市在造纸厂实习了20天。可是现实的情况是别说找工作了，就是找一个实习的地方都难。我想这可能是受金融危机的影响吧，许多企业都关门了，也有很多企业苟延残喘，就算是很有实力的企业也开始了节省预算，算计着过日子了，当然不会给我这样的大学生实习机会了。不过就算是再困难，我还是找到一家实习公司，我很开心。 为期20天的实习结束了，我在这20天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:廊坊市造纸厂。该厂是一间地方国营企业,主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品。产品主要出售给各个大型超市，还有别的市区，像唐山，张家口，还有很多其他城市。 自七月十五日起,在20天的工作中我参加了该厂的实习工作。实习可以分为三个阶段。第一阶段该厂领导让我记
录纸的输出情况，还有下班以后打扫卫生，但我对造纸的过程非常感兴趣，在上班的第一天经理就带我参观了一下整个造纸过程，并且提供给我一些资料，通过这次参观使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。 以我个人的体会，我认为一个大学生在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。 制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的“5S”管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排
浆造纸的工作心得体会 造纸是一项古老的传统制造工业，早在几千年以前，我国的造纸技术就已经达到相当的水平了，即使在进入了技术信息化高速发展的今天，造纸依然是一个不可或缺的行业，并且在经过不断的技术革新以后，我国的造纸技术已经达到了一个前所未有的高水平了，相比于以往在人们印象中觉得造纸是一个高污染高资源消耗量来说，造纸行业现在已经不可同日而语了，在新时代新背景的新要求之下，造纸的发展前景依然是一片光明的。 1。造纸技术没有我想象中的简单。造纸是一门课程，一门技术，一种行业。任何一种技术都是需要通过前人总结得到的经验，然后再加以技术的创新与革新才能最终达到成熟，任何一门技术也有他的技术特点与解决技术问题的关键。所以说，不管学习哪一门技术，都需要花百分百的努力去了解，去钻研，去掌握他的技术要领所在，把全副身心都投入到这门行业中去，就拿造纸这门行业来说，我们也是通过了几千年的技术经验积累才能发展成为现在这副成熟的模样，可以这样说，我国现在的造纸发展事业是处于世界发展前沿的，始终处于世界领先位置。 2。这门课程让我初步认识掌握了整个造纸的基本流程。从原材料到最后的纸张成品需要经过一系列十分重要而复杂的过程。总的来说，造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。具体而言又可细分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三
种。纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a。散浆b。打浆c。加胶与充填。抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装。这些技术工作流程虽然听似简单，实则不然，在这整一制造过程中所要求的每一步骤都是十分关键的，也要求着很高的技术含量，没有一定的理论经验指导和技术设备是很难制造出高质量的纸张来的。 3。使我了解到现在研究制造纸张的新热点是特种纸。特种纸是针对某一特定的性能和用途，附加值比较高的纸种。它的特定性能或用途可通过纸张抄造的过程采取特种纸的加工方法来实现。它的特点是专有性，差异性和多学科集成等。现在的造纸技术越来越先进，装置自动化的程度越来越高，特种纸的产品性能除了满足主要用途外，还有可观的精致性。作为特种纸，它应该具有以下特征： 1）具有满足特定用途的特定性能； 2）用量需求一般较少； 3）可用小规模、低成本投入的设备来生产； 4）特种纸的应用面比较窄，特定的品种有着特定的用途； 5）附加值一般比较高，技术门槛也高。 从这些性能和特点可以看出，除了传统的纸张还将在各个领域发挥着不可替代的作用以外，特种纸的兴起和发展也必将会成为一种
造纸操作实习工作总结 为了更好地做好服务与管理工作，提高自身的业务水平，我于20xx年8月日起被分配到造纸车间进行为期15天的见习，在这一段时间的见习生活中收获很多，总结如下： 一、实习内容 1.熟悉造纸车间的工艺流程，包括：打浆工段、抄纸工段、完成工段； 2.熟悉成品纸化验室的基本测定内容及相关操作流程； 3.熟悉成品纸入库登记内容。 二、自我感受 1.团队合作是成功的法宝 每当1#或2#生产线的一辊纸卷曲完成后，成品纸化验室的化验员便及时上前取样并迅速进行相关的检测操作。从最初的采样，到如何做出标准试样，以及如何在最短的时间内测定出当次卷纸的质量，两名化验员都做到了周密的安排。每辊纸之间的生产间隙只有一个小时左右，需要测定13项数据，但是由于两个人之间的相互配合，每次测定纸的质量数据却不到半个小时就可以完成，这既节省了工作时间又保证了质检的效率。 2.认真细致是工作的保障 造纸车间的综合业务员，每天早上都要将前一天的成品纸入库信息录入到电脑里进行存档。虽然看似简单的小事，但是能否坚持、能否保质保量完成，确是极大的考验。另外，我曾经综合业务员的同
意，浏览过其电脑中的工作文件夹，里面的各种文件归类存档都十分清晰明了且便于查找。倘若综合业务员因某种原因不在办公室，其他人员也能方便快捷地找到其想要的资料，保证工作的正常进行。我认为这就是长期已久的经验积累，以及从不懈怠的认真细致的工作精神所产生的结果。 3.勤劳务实才会出成效 由于选纸工都是计件工资，因此只有多付出才会多回报。据卢段长介绍，正常情况下，选纸工的工作时间是8:00-16:00，而实际上，每天选纸工都要在早上7点左右就开始挑纸、拖纸、选纸的工作，直到晚上6点多才下班。当然，这还远远不够，选纸工作要有一定的技巧且需要经过长时间的练习才能成手。我曾经试着向选纸工请教过“打花”的技巧，但是尝试之后才真的发现看似简单的操作并不是一朝一夕就能学会的，每一名选纸工都是在这样长久的务实练习中成熟起来的，相比于她们，我在学习与工作中所付出的努力甚少。 三、自我反思 1.部分工段没有深入地了解与咨询，对这些工段的基本流程、操作以及岗位环境状况等一知半解； 2.在实习期间，缺乏主动性，没有将不明白的问题及时有效地向车间的同事请教，造成问题的积压； 3.在日常学习、工作中，缺乏认真细致的态度。 通过近半个月的见习，我初步了解了造纸车间的生产工艺流程，增长了知识，同时也发现了自身所存在的不足。我通过本次总结争取
造纸工作心得体会总结 虽然马上要是大二学生了，可是我还没有参加过一次实习，这对我是一种讽刺也是一 种激励，我想我该去实习了，这是我上大一时的梦想啊。徒步走进大学的个暑假，感叹时 间匆匆流逝的同时也坚定起在大学的暑假里做一些事情来对得起我的青春我做主的年少青 葱岁月。现在很幸运，我在这个暑假有了一个精彩的开始，我回廊坊市在造纸厂实习了20天。可是现实的情况是别说找工作了，就是找一个实习的地方都难。我想这可能是受金融 危机的影响吧，许多企业都关门了，也有很多企业苟延残喘，就算是很有实力的企业也开 始了节省预算，算计着过日子了，当然不会给我这样的大学生实习机会了。不过就算是再 困难，我还是找到一家实习公司，我很开心。 为期20天的实习结束了，我在这20天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的 知识,受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:廊坊市造纸厂。该厂是一间地方国营企业,主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品。产品主要 出售给各个大型超市，还有别的市区，像唐山，张家口，还有很多其他城市。 自七月十五日起,在20天的工作中我参加了该厂的实习工作。实习可以分为三个阶段。第一阶段该厂领导让我记录纸的输出情况，还有下班以后打扫卫生，但我对造纸的过程非 常感兴趣，在上班的第一天经理就带我参观了一下整个造纸过程，并且提供给我一些资料，通过这次参观使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆 就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆 或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。 以我个人的体会，我认为一个大学生在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识 公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯;第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时 间安排及工作内容，适应上班生活;第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操 作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完 成了以上任务。 制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一;劳 动纪律和安全生产;第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理;第三，工作区和休 息区的5S管理;第四，安全隐患和设备故障隐患的排查;第五，生产计划安排和产品质量 控制;第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。 在实习过程中我参观了造纸的整个过程，制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型 生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。作 为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。分为备料、蒸煮和洗筛漂 三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理。