一、施工方案和技术措施
一、施工工艺流程
确定井位→准备工作→施钻→下管→填料→洗井→抽水→验收
二、施工方法
（一）测量放线
根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，根据施工图纸坐标采用全站仪进行井位放样，钉立桩位或洒白灰圈定，以确保井位准确。定位尺寸允许偏差≤10mm。
（二）施工准备
接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。
（三）钻机定位
采用地质钻机300型进行钻孔,钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。
（四）泥浆配制
泥浆配制1.1～1.2kg/cm3，粘度18～22S。含砂率≤12%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。
（五）成孔
整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。
进行井管外封闭前，将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用
优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。
（十）洗井
井管安装完毕后，采用9m3空压机同心式方法洗井，把管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。洗井应先上后下，逐步下入，抽水量应先小后大交替进行，振荡洗井，加大地下水循环能力，增大流量，直至水清净符合规定；洗井结束将泵下至一定定深度进行抽水工作，抽一段时间将泵上下浮动进行二次洗井。抽水水位稳定后进行抽水工作，采用最大降深，延续时间不少于是12h，流量稳定并观测水位，测出最大降深；井口在没下水泵前应加保护盖，防止异物掉入井内。
（十一）抽水试验
型钻机
井盘
钢丝绳
砼预制井管
泥浆池
机井钻孔示意图砼预制井官安装示意图
１.抽水试验前应进行洗井工作，采用活塞洗井或空压机洗井，要求达到水清砂净无沉淀。２.抽水试验降深采用不间断３次降深，在正式抽水试验前要进行试验抽，以便确定最大降深，最小降深不宜小于0.5米，然后按其最大降深值的１/３、２/３、３/３分三次降深抽水，基岩含水层中的抽水量深宜从大到小，松散层含水层中的抽水降深宜从小到大。每次抽水稳
定延续时间不小于４h，透水性弱或较弱的含水层抽水应适当延长稳定延续时间，同时满足涌水量和动水位稳定的要求。水位稳定标准：水位波动值不大于3cm；涌水量稳定标准：最大涌水量与最小涌水量的差与常见涌水量之比不大于5% ，且无连续增大或变小的趋势。３.抽水试验时，动水位和出水量应同时观测，观测的时间宜在抽水开始时的第５、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60min各测一次，以后每隔30min测一次。水位测量工具宜采用点测水位计。
４.抽水试验过程中，应详细记载所发生的有关情况，随时检查和观测记录，并现场绘制Q-S 或Q-Δh曲线和Ｓ-t与Q-t曲线，以便进行分析校核抽水结果。
５.抽水试验结束后，应立即观测恢复水位，观测时间位１、2、３、４、６、８、10、15、20、25、30、40、45、60、80、100、120min，以后每隔30min观测一次，直至稳定。
（十二）管井验收
1.管井竣工后，应由设计、施工及使用单位的代表，在现场按下列质量标准验收：
⑴管井的单位出水量与设计单位出水量基本相符。管井揭露的含水层与设计依据不符时，可按实际抽水量验收；
⑵管井抽水稳定后，井水含砂量不得超过二百万分之一（体积比）；
⑶超污染指标的含水层应严密封闭；
⑷井内沉淀物的高度不得大于井深的千分之五；
⑸过滤器的安装误差±300mm；
⑹井身的弯曲度井深100m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°；井深100m以下的井段，每100m，顶角倾斜不得超过1.5°；井段的顶角和方位角不得有突变。
2.管井验收时，提供下列资料：
3、⑴井的结构、地质柱状图；
⑵岩（土）样及填砾的颗粒分析成果表；
⑶抽水试验资料；
⑷水质分析资料；
⑸管井施工及使用说明书。
三、技术要求
（一）《供水水文地质勘探规范》（GB50027-2001）；
（二）《水利水电工程钻孔抽水试验规程》（SL320-2005）；
（三）《机井技术规范》（SL256-2000）
（四）《供水管井技术规程》（GB50296-99）
四、技术措施
（一）保证质量措施
（1）做好技术交底工作；严格执行现行施工及验收规范，按质量检验评定标准对工程质量检测验收。
（2）施工中坚持严防为主的原则，对每个分项工程施工前都必须制定相应的预防措施，进行质量交底，做出样板，经验收达到优良标准后再全面开展施工。
（3）加强现场技术管理工作，对工程质量进行动态控制，严格按照质量控制程序进行质量控制。
（4）施工中坚持“三检制”和“隐蔽工程验收制”，上道工序未经检验合格，不允许下道工序施工。
（5）建立工程质量奖罚制度，每周组织一次评比，对工程质量好的进行奖励，对工程质量差的进行处罚。
（二）保证安全措施
（1）实行三级安全生产教育，建立安全生产责任制。
（2）施工前要做好安全交底，进入施工现场必须带好安全帽。
（3）施工现场悬挂各种安全标志牌，随时提醒工人注意安全。
（4）坚持预防为主，对安全事故处理按“四不放过”的原则办理。
（5）严格按《建筑施工安全检查标注》所规定的要求对施工现场进行安全检查，并做好记录。
（6）做好雨期施工的安全教育，使员工掌握防雷电、防滑知识。
（三）保证工期措施
（1）编制各分部分项工程最佳且可行的施工方案和进度计划，合理安排施工顺序，组织流水施工。
（2）确保工程所需各种材料的正常供应，杜绝停工待料现象。
（3）施工过程中，充分利用时间、空间及工作面，组织立体交叉作业。
（4）实行工期目标管理，设立工期奖罚制度，按计划提前工期者奖，拖延工期者罚。（5）做好与设计、监理、业主等的协调工作，定期召开施工现场会议，解决施工中出现的各种问题，确保施工顺利进行。
（四）环境保护及文明施工措施
（1）建立文明工地管理体系；
（2）认真搞好场容场貌；
（3）进场材料堆放应规范化；
（4）生产区文明施工管理；
（5）生活区文明工
地管理；（6）防噪音措施。
二、质量管理体系与措施
（一）工程质量目标
本工程的质量目标为：严格按照国家、行业工程验收标准，以及业主发布的质量检验评定标准，工程一次验收合格率达到100%，单位工程达全优，确保业主要求的工程质量目标。
(二)质量保证体系及组织机构
1、质量保证体系：质量保证体系见附图2.1（(见下页)
2、质量管理组织机构
项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目经理牵头，项目经理部总
工程师具体负责、项目经理部各部室负责人、各施工队加，形成内外贯通、纵横到位的质量控制组队长及主管工程师、项目经理部有关人员参织体系，详见附图2.2。
(三)保证工程质量的组织措施
针对本合同段实际情况，在投标施工总体安排和各类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目经理部设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全标段的定位控制测量；设工地中心试验室，对全标段的试验和检验进行统一管理。混凝土采用自制混凝土，结构混
凝土施工全部使用厂制钢组合模板，确保结构物表面质量。为确保本标段全面创优，还将采取以下主要措施：
1、强化质量教育，增强全员创优意识
利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。
2、加强组织建设，严格质量管理制度
健全组织制度，本着“谁主管、谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅，建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们检工计价质量签证否决权。
质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即①工程测量双检复核制度；②隐蔽工程检查签证制度；③质量责任挂牌制度；④质量评定奖罚制度；⑤质量定期检查制度；⑥质量报告制度；⑦竣工质量签证制度；⑧重点工程把关制度。项目部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。
3、强化计量工作，完善检测手段
按规定标准设置试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值和真实性和正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。