M85拉丝机生产流程过程控制点要求事项：
一．铜杆
铜杆是圈式托盘存放，投放铜杆的操作要求：
1．必须投用有合格标识的铜杆，盘号、批号、重量、生产时间、投料时间登记在生产记录本投料栏内；
2．表面光滑无缺陷（毛刺、划痕、凹坑、斑点、无氧化）；
3．表面洁净无油污；
4．铜杆应整齐地排列成圈，不乱线、不压线、放线自如；
5．成圈铜杆应放在放线装置各中心点下方位置。
6．铜杆必须是直径是8毫米-10毫米的铜杆
二．放线装置
放线装置是保证铜杆在放线过程中有一定的张力，操作要求：
1．铜杆必须经过放线装置下部的引线导轮引到过线导轮的底槽上，再经过转向导轮经过拉丝；
2．检查各导轮的转动是否灵活，铜杆是否行走在导轮的底槽中部区域；
三．拉丝
拉丝是拉丝机生产中将铜杆毛胚通过模具拉伸制成成品裸铜线要求的加工工序，此工序中的操作要求：
1．根据成品裸铜线工艺标准，领用经检验合格的拉丝模具；
2．使用工艺标准的拉丝润滑液，巡检拉丝润滑液供液、喷淋状况，保证拉丝润滑液的润滑、冷却、清洗的功效；
3．打开拉丝箱盖和拉丝开关设置到脚踏点动档；
4．将铜杆经扎头穿模机扎头穿模；
5．按模具的模号由大到小穿引模具；
6．铜杆应从模具的进口区进入，经挤压拉伸的铜线从模具的出口区出线；
7．穿引好的模具，放入模具架内固定；
8．将穿好模具铜线拉上拉丝牵引鼓轮，铜线在鼓轮上卷绕2~3圈；
9．操作穿模时应用少量的拉丝润滑液润滑；
10．重复5、6、7、8操作，穿好所有的拉丝模具，铜线从最后一道定径模要注意定径模具是否安装正确，盖好定径模具盖板，拧紧螺丝。取50~100mm铜线测量线径，此处的线径应考虑后道工序的拉伸缩径量，缩径量是成品裸铜线内径尺寸的
1%~2%的范围；
11．尺寸检测合格，检查铜线的表面外观是否光滑无缺陷（毛刺、划痕、凹坑、斑点）；
12．铜线表面如有缺陷，检查铜线的行线是否有擦线问题和调整模具，直至铜线表面无斑点；
13．铜线表面无缺陷，关闭拉丝箱盖，将点动开关切换到正常连动档;
14．将铜线拉上定速轮上，在定速轮上卷绕一圈，再拉上定速分线轮，铜线在两导轮上卷绕2~3圈。
四．退火主要分三个部门（退火、清洗、吹干）
退火是使铜线在拉丝过程中，铜线导体分子排列受外力挤压拉伸，导体表面因外部分子排列相对内部密度增大变硬，经退火一定温度加热后，导体分子得到重新排列变软。
导体经退火后制得的裸铜线的柔软性、伸长率、导电率都得到了改善。退火操作要求：
1、退火电流的控制；
2、蒸汽保护控制，避免铜线在高温退火时导体氧化；
3、为避免铜线受到擦伤造成表面缺陷，必须保证行线与接触镍带；
4、冷却水的润滑液浓度、温度的控制；
5、吹干压缩空气的压力控制；
6、使用理化检验合格的线纯净水。
1、退火部分，M85大拉退火主要靠蒸汽加热退火，退火电流控制主要靠退火系数控
制，一般根据不同线规，退火系数不同，参照工艺卡执行；
2.清洗部分，清洗主要靠冷却水清洗，冷却水一般浓度为0.8-1%，冷却水的浓度高
低会影响铜线表面质量及排线；
3.吹干部分，吹干部分主要是靠刮水模控制，不同线规刮水模大小不一样，刮水模
安装要注意，因从大到小的次序安装，刮水模安装不正确会影响产品质量；
4.还要注意一个地方，退火部分有四个进线导轮每一个导轮上都安装了镍带环，镍
带环是影响产品质量的主要条件；
五. 张力储存器
张力存储器是保持拉丝、退火工序的行线速度与收线机收线卷绕线速度同步联机
运转。操作要求：
1、根据线规调整张力汽缸的张力控制点；
2、压缩空气的压力控制。
5.及收线部分行线平衡，张力气压的大小会影响线径的大小，张力主要靠大小冷却
缸控制，不同线规气压不同，所用的汽缸大小不同，一般情况大于100气压用大
汽缸，小于100用小汽缸。
六. 成品收线
收线是将制成的裸铜线收卷到线篮内，操作要求：
1、使用检验合格的线篮；
2、控制排线节距、行程；
3、压缩空气的压力控制。
M85大拉机收线主要为栏式收线，操作要求：
1.不同线规所用排线结局排线气压不同
2.收线机主要气压用量一般为5Pa
拔丝机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
拔丝机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1工作前穿好工作服，女工必须戴好工作帽。 2工作前必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否 完好，机床及电气部分的接地是否良好，如有不正常情 况，修好后才能开车工作。 3对机床各转动部分必须润滑，并开空车试运转。 4将选好的模具牢固地安装在机床上，模具不得有裂纹 和损坏现象，毛坯尺寸、材质及模具不准超出工艺规定和 设备允许范围。 5钢丝头要牢固地固定在绕线架上，绕线器必须用压板 压好。 6在机床运转过程中，当转动绕线器的钢丝时，只能用 手锤或专用工具移动，不得用手直接移动，以免绞伤手
指。 7当机床运转时，不得擦拭或修理机床，不得装卸模具或绕线架。 8操作时精神要集中，设备运转过程中不得擅自离开工作岗位。 9发生人身、设备事故要保持现场，并报有关部门。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
水源热泵冷水机组的特点及原理 水源热泵冷水机组凭借经济实用、环保、应用范围广等各方面优点，在生活中被广泛使用着。很多地区都将该系统运用在了建筑的配套设施之中，它符合可再生能源技术要求，响应了可持续发展的战略理念。小编现在为大家介绍下什么是水源热泵冷水机组？它与空调有什么区别？ 一、什么是水源热泵冷水机组 “水源热泵”型冷水机组又称为冷暖型冷水机组，冷暖型机组可在夏季向空调系统提供冷冻水源。而在冬季可向空调系统提供空调热水水源，或直接向室内提供冷风和热风。冷水机组的热泵工作原理是利用冷水机组的蒸发器从环境中取热，经过压缩机所消耗的功(电能)起到补偿作用，冷水机组的冷凝器则向用户排热，制出所需要的热水。 二、水源热泵冷水机组与空调之间的区别 传统设计的空调系统中较多采用的是冷水机供冷、锅炉供热的方式，或者采用溴化锂机组同时提供冷水和热水。利用锅炉作为热源，存在着环境污染和运行费用高的问题，降低能源消耗;而冷水机组以热泵方式运行来供热和提供热水，使得不仅采用电力这种清洁能源，而且提高了冷水机组的综合能效比，降低了能耗。 地球表面浅层水源(一般在1000 米以内)，如地下水、地表的河流、湖泊和海洋，吸收了太阳进入地球的相当的辐射能量，并且水源的温度一般都十分稳定。水源热泵技术的工作原理就是:通过输入少量高品位能源(如电能)，实现低温位热能向高温位转移。水体分别作为冬季热泵供暖的热源和夏季空调的冷源，即在夏季将建筑物中的热量"取"出来，释放到水体中去，由于水源温度低，所以可以高效地带走热量，以达到夏季给建筑物室内制冷的目的;而冬季，则是通过水源热泵机组，从水源中"提取"热能，送到建筑物中采暖。 水源热泵是目前空调系统中能效比(COP值)最高的制冷、制热方式，理论计算可达到7，实际运行为4~6。 水源热泵机组可利用的水体温度冬季为12~22℃，水体温度比环境空气温度高，所以热泵循环的蒸发温度提高，能效比也提高。而夏季水体温度为18~35℃，水体温度比环境空气温度低，所以制冷的冷凝温度降低，使得冷却效果好于风冷式和冷却塔式，从而提高机组运行效率。水源热泵消耗1kW.h的电量，用户可以得到4.3~5.0kW.h的热量或5.4~6.2kW.h的冷量。与空气源热泵相比，其运行效率要高出 20~60%，运行费用仅为普通中央空调的40~60%。
第五章.生产工艺流程及控制 本设计中的各个参数及控制参考特雷卡电缆有限公司技术部有关技术 文件，相关标准和生产实践总结. 一.拉制 此电缆所用圆铜杆有两种规格PE线芯用TR2.58mm和主线芯及N线芯 用TR2.25mm,均在十三模大拉机LHD 3/13上生产. a: TR2.58mm 原材料用的为TR8.0mm的软铜杆,其拉制配模为： 8.0, 7.00, 6.04, 5.26, 4.62, 4.08, 3.63, 3.22, 2.86, 2.60 偏差为士0.03 mm.之所以最后一道模具的标称值比实际生产值大0.02mm,是因为在拉制退火过程中由于张力的存在会引起一定的缩径，只要控制好收线张力就行了.生产中的各个主要参数可设定如下： 退火电压：44V 收线速度：8m/s 收线张力：0.25MPa 退火蒸汽保护：0.1~0.6MPa 收线装置：收线盘：PN500 收线框：0800x O500X 1250 建议使用PN500的收线盘，为了以后的绞丝生产. b: TR2.25mm
进线直径为①8.0软铜杆，配模值为： 8.0, 6.70, 5.71,4.88, 4.21,3.66, 3.21,2.81,2.57, 2.27 其它参数和控制如下： 退火电压：45V 收线速度：8m/s 收线张力：0.25MPa 退火蒸汽保护：0.1~0.6MPa 同上建议使用PN500的收线盘,为了后道工序. 在断线或铜杆首尾焊接时要保证接头处焊接牢固，以免生产中断线给生产带来不便，降低生产率（两铜杆要融化均匀，无杂质，然后加热重新结晶后表面处理平整方可生产）. 生产中常见的质量问题的原因及处理方法如下：
水源热泵供暖系统供水温度的确定 因为水源热泵供暖系统能够将通常情况下不能被直接利用的低位热能从水源中取出，提升后并加以利用，具有良好的节能环保特性。现针对利用水源热泵系统进行供暖时，其供水温度的选择问题进行分析。 1、供水温度对水源热泵机组运行的影响 在冬季供暖工况下，如果水源热泵低温热源侧的进出口水温不变，则水源热泵的供水温度越高，其制热性能系数（cop值）就越低，提供相同的热量所需的运行费用就越高。COP=38.126△t-0.633，△t=(th.i+th.o)/2-(tc.i+tc.o)/2 2、合理的供水温度选择 通过上面的计算可知，利用水源热泵机组进行冬季供暖时，供水温度越低，机组的cop值就越大，经济性越好，但供水温度也不能太低，否则将导致末端散热设备过大或无法满足散热设备对供水温度的内在要求。显然合理的供水温度应该是既能满足用户的用热需求，同时又有最佳的经济性。 3、如果水源热泵机组供水温度过高，水流量不变的情况下，蒸发压力即吸气压力会增加，同样的对应的制热量也会增加，消耗功率也会增加。，主要原因是因为对机组而言，过高的蒸发器水体温度，会导致蒸发压力过高，而对特定的冷煤系统在应用过程中，冷凝压力是一个定值，这个时候压差比就比较小，压差比小就意味着压缩机而言回油会受到很大的影响，无法保证热泵系统的正常工作，温度过高也会烧坏压缩机。
解决设想方案 日本在1980年代开展了超级热泵计划，开发出4类热泵，其中有利用45度余热水，制热出水温度85的中高温热泵，以及利用80度余热水，产出150度蒸汽的高温热泵。 欧洲有采用改进离心压缩机性能技术路线的高温热泵，采用R134a制冷剂，三级离心压缩模式，制热出水温度可以达到85度。 一般需要解决以下几个关键技术问题。 1.压缩机的选择：热泵设备常用的压缩机类型主要是螺杆压缩机、全封闭涡旋压缩机与半封闭活塞压缩机等，经过对不同类型压缩机工作特性进行比较研究，高温热泵设备一般选用全封闭涡旋压缩机。 2.工质的选择：为保证高温热泵设备在稳定的可允许的工作压力下运用，采用特殊的制冷剂为工质，换热效率高并对环境无污染，对臭氧层无破坏作用。 3.氟路系统控制的优化：保证整体机组的长时间高温稳定运行和使用寿命，并根据环境温度和蒸发温度，自动调节高温空气热泵设备运行工作状态和调件。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 拉丝机安全操作规程简易 版
拉丝机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、严格执行技术规程，不违章作业，确保 安全生产，做到懂原理、懂结构、懂性能、懂 用途； 2、对各润滑点润滑，每班不少于1次，并 经常检查各传动部位润滑情况； 3、设备试机时，应空载运转2～3分钟， 确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患， 方可接通电源； 4、进模： （1）将盘材置放在盘材座上，拉出头部， 在砂轮机上磨成圆锥形； （2）将磨成圆锥形的线材头在轧尖机上轧
细（轧到小于拉丝模孔径后），插入1#卷筒拉丝模内，并用牵引链轧住露出拉丝模的线材头部； （3）按动1#卷筒启动按钮，1～3分钟后停机，取下牵引链； （4）将绕在1#卷筒上的线材头绕过导轮架的导线轮后，按以上步骤再进入2#卷筒拉丝模，重复上述工作，以此类推； 5、当拉丝机启动后，若出现有些卷筒上积丝过多或过少时，应及时加以排除，防止设备事故的发生； 6、各卷筒必须在小于最大拉力状态下工作，不得超负荷拉拨；若加工含碳量在0.45%的材料时，原料直径不可超过φ6.5mm ，每个卷筒的拨细量不得超过前道拉丝模直径的20%；
（水源热泵项目建议书） 单位： 地址： 电话： 目录 第一部分: 方案设计 一、方案说明 1、项目概况 2、水源系统介绍 3、水源热泵工作原理 4、水源热泵系统特点 5、水地源热泵与其他传统热能设备的对比分析
二、方案分析 1、可行性分析 2、地面物探情况 三、设计方案 1、空调负荷计算 2、主机选型 3、运行情况 4、水源水井方案 5、技术要点 四、经济分析 1、初投资概算 2、冬季采暖运行费用分析第二部分：典型用户名单
第一部分方案设计 一、方案说明 1、项目概况： 该项目位于**市**区，总建筑面积57787平方米，其中商业建筑面积为5464平方米，住宅建筑面积为51453平方米，住宅区分为安置区与开发区，安置区建筑面积为25410平方米，开发区建筑面积为26043平方米，幼儿园建筑面积为600平方米，热力中心建筑面积为270平方米。人车分行，主次分明，清晰便利。通过对周边环境的深入研究，结合对人们生活行为的理解和引导，采用复合型的居住组织形式和新颖的空间形态，创造出丰富多样，人情味浓，归属感强的住宅生活。单体建筑造型简约时尚，结合商业使用功能和绿化环境，做到高低有别，错落有致，整体协调有序，统一多样，不但给予住户更多的舒适和美感，同时提升地块的人气文脉，为开发商创造良好的声誉和效益。 2、水地源热泵系统介绍 水地源热泵机组是在电能的驱动下，从能源水中源源不断的提取免费的能量，实现夏季制冷、冬季制暖及四季生活热水的需求。 水地源热泵机组的取能方式主要有以下几种： 1、打井的形式：从地下水地源中取能； 2、地埋管形式：地下水资源匮乏地区，从大地土壤中取能； 3、污水式：从城市废水、中水、污水中取能； 4、海水式：利用江、河、湖、海的水地源取能。 3、水源热泵的工作原理 制冷时，把建筑物内的热量通过热泵机组转移到地下水中，而制热时，把地下水中的热量通过热泵机组转移到建筑物内。 如夏季，通过冷冻水循环泵将用户的热量吸收至机组，机组通过其内部循环将热量传递到地下水中，其实质是用能源水代替了冷却塔。 地下水从机组中吸收了热量后排放，整个过程对地下无消耗、无污染。冬季，水地源热泵机组将地埋管中的水热量吸收后，通过内部循环将用户侧水加热，送到建筑物中供暖（也可用于加热洗浴热水）。地下水的热量被吸收后排放。因为地地下水温度夏季低于环境空气温度、冬季高于环境温度，且全年基本稳定，因而机组无论制冷或制热，
拉丝机安全操作规程 1、严格执行技术规程，不违章作业，确保安全生产，做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑，每班不少于1次，并经常检查各传动部位润滑情况; 3、设备试机时，应空载运转2~3分钟，确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患，方可接通电源; 4、进模:(1)将盘材置放在盘材座上，拉出头部，在砂轮机上磨成圆锥形;(2)将磨成圆锥形的线材头在轧尖机上轧细(轧到小于拉丝模孔径后)，插入1#卷筒拉丝模内，并用牵引链轧住露出拉丝模的线材头部;(3)按动1#卷筒启动按钮，1~3分钟后停机，取下牵引链;(4)将绕在1#卷筒上的线材头绕过导轮架的导线轮后，按以上步骤再进入2#卷筒拉丝模，重复上述工作，以此类推; 5、当拉丝机启动后，若出现有些卷筒上积丝过多或过少时，应及时加以排除，防 止设备事故的发生; 6、各卷筒必须在小于最大拉力状态下工作，不得超负荷拉拨;若加工含碳量在0.45%的材料时，原料直径不可超过φ6.5mm ，每个卷筒的拨细量不得超过前道拉丝模直径的20%; 7、拉拨过程中，每个卷筒上的积丝圈应保持在20~30圈; 8、钢丝拉拨、配模应合理，轧尖应符合所需拉丝模孔径要求，并用专用牵引工具 进行拉拨; 9、正常拉拨生产时，应经常检查拉拨质量、钢丝润滑、拉丝模磨损状况; 10、设备运行时，操作人员注意力应集中，注视卷筒变化，并远离拉丝机，防止断丝伤人，严禁用手触摸运转部位和手握运行中的钢丝; 11、停机:(1)揿下总停按钮;(2)将电源总开关扳到“分”位置; 12、卸钢丝时，应待机停稳后，把钢丝捆扎牢固，防止钢丝散乱，并按规格做好标签; 13、修理设备或电器时先断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”牌后，方可检修; 14、按规定做好设备日常维护保养工作，做到整齐、清洁、润滑、安全。
恒力华 水源热泵机组 使 用 说 明 书 泰安市恒星制冷设备有限公司咨询电话0538-*******、6950867
前言 多谢惠购本公司产品。为了能充分发挥本机的功能和特点，请在使用前仔细阅读本说明书，并放于方便位置，以供日后参考之用。 主要产品 水源热泵机组 风冷整体工业冷水机 风冷分体工业冷水机 水冷工业冷水机 工业除湿机 防尘空调 玻璃钢冷却塔 螺杆机组 水源热泵机组安装使用说明书 一、水源热泵机组安装说明书 1．机组搬运 机组搬运前应做好必要的防护措施，搬运过程中注意不要损坏机组，吊装时应用软性帆布带吊装。 2．机组的安装 2-1 安装机组时要合理布置周围空间，四周要保持必要的距离（800mm）以利于机组的热交换功能和维修保养。 2-2 按照公认的配置管道系统设计及施工，合理设计和安装冷冻水及井水系统，接驳管的口径绝对不能小于本机机组的口径，管路
较长时应选用较大管径，以充分发挥本机性能。 2-3 机组应水平放置。 2-4 冷冻水管通过试漏后，要包保温层，避免冷（热）量散失及管路过冷产生凝结水。 2-5 在井水管路中，必须安装旋流除沙器，并定时清理，以保证冷却系统正常运作。 *建议使用井水水质PH值6.3-8.5。 3．电源连接 3-1 如该机组采用三相四线时，电源线（R S T）接电源相线，（N）接零线，（PE）接地线。 *切勿将零线接于电源相线，否则会烧坏机组。 3-2 在给机组连接主电源时，电线要经电控箱上的穿线孔连在箱内接线端子上，保证连接紧固。 3-3 机组配电要求：（1）主电源电压380V±10％ 频率50HZ±2％ （2）主电源电压220V±10% 频率50HZ±2％ 3-4 主电源电压波动超过规定范围时，请勿启动机组，否则视为操作不当。 3-5 冷冻水水泵及井水水泵等需要连锁时，可正确连接在机组控制电路中。 3-6 本机组设有电流过载保护，逆缺相保护，压缩机排气端高压保
控制器生产流程图 该工序中作业员一方面要区分各种元器件,以免混淆,另一方面要注意有极性元器件得极性,避免插错。现在大量得元器件都采用贴片机生产,只有少数需要直插,大大减少了插件作业人员得工作量。其次，在插线工位上需要作业员仔细参照插线图，观察线序,避免将
线插错。 一、自动流水线得工作流程 插件、插线得工作流程如下: 1、参照特制产品投产数量跟踪单,及材料单核对产品型号、数量、材料就是否正确; 2、插件; ３、插线; ４、喷助焊剂; 5、焊接; 6、切脚; 7、填写跟踪单,并做好记录。 二、插件、插线方法 1、按照工艺要求对各个工位进行得分工,相应作业员按照要求顺序将相应元器件插 在ＰCB板上相应得位置,插件时要求双手同时作业。 ２、插线作业按照先插大线，而后插小线得原则,参照插线图，按照图示位置将相应颜色得线束插在PＣB板上相应位置。 3、双手作业。 三、自动流水线注意事项 1、操作过程中应尽量避免元器件散落在地上,一经发现，应及时拾起,辨认后放入 相应得料盒内; 2、工作台上顶部禁止放置与工作无关得物品; ３、必须佩戴防静电腕带，防静电腕带必须接地。 第二节补焊 补焊就是衔接前后道工序得关键工位,补焊主要就是检验与修补焊接、切脚工序得质量缺陷,补焊得质量直接关系到检验得下线率以及检验得难易程度。 补焊所使用得工具主要就是电烙铁、偏口钳、铜刷、镊子以及焊锡丝等，下面主要介绍其中几种: 1、电烙铁 电烙铁就是补焊工序中得一个重要工具,常用得电烙铁分类按照其功率来分有6０W,45Ｗ,４０Ｗ,３5W,３０Ｗ等,我们常用得一般为４0Ｗ得电烙铁。电烙铁得使用方法及注意事项如下:
ZLT-250/17型拉丝机安全操作规程 （ISO9001-2015） 一、开机 1.开机前的准备工作。 1.1准备好工量具及辅助材料等。 1.2按工艺配模表根据将要生产的规格配拉丝模具一套。 1.3接通电源，检查机器，电器及辅助设备运转是否正常，各润滑点是否充分润滑。 1.4检查两气源是否充足，润滑液供应是否正常。 1.5按线盘规格和产品规格，预置收线长度。 1.6按预定的收线速度选择主机齿轮档位。 1.7准备好原材料，没有合格的标签不能使用。 1.8清除待用铁盘的余线，擦干净铁盘表面油污，严禁用斩器直接在铁盘上斩线。 2.0开机程序 2.1接通电源，此时应有如下动作： a.电源指示灯亮 b.收线液压泵开始工作，有液压油输出。 2.2开动轧头机,把进线引入轧辊辊槽中，轧尖线头，依模具尺寸的大小顺序穿过模具，并利用脚踏开关配合在相应鼓轮圈上绕2-3圈。 2.3用千分尺检查各道线径尺寸是否符合工艺卡片要求，检查出口模线径和表面质量是否符合检验规范的要求，合格后方可进行生产。
2.4点动脚踏开关，将铜线按走线顺序，引入定速轮、过线导轮、退火导轮、张力导轮、排线导轮到所需的收线部位。 2.5选择符合标准的线轴，按下列步骤装入线轴。 顶针退出空轴滚上托盘托盘上升对准顶针孔 携行销对准携行孔顶针顶紧托盘下降 2.6在最后检查无误后，盖上水箱盖，关上退火门、张力防护门。 2.7打开水箱进液截止阀，关闭出液截止阀，打开退火冷却水两进液阀，蒸汽截止阀和压缩空气截止阀。 2.8将线绕在线轴上，同时将张力杆调整到中间位置。 2.9将速度微调开关调整至较低位置，按下“计米复位”开关，再断开复位，此时可按下“启动”按扭开关，使主机正常运转. 2.10按工艺要求，调整收线速度、退火电压和张力气压，退火电压一般控制在25-45V之间，张力气压控制在0.40-0.60mpa(4.0-6.0kg/cm2)之间。 2.11下线操作步骤： 托盘上升顶锥退出托盘下降线轴滚出。 2.12如果和生产硬铜线,走线不经退火部位,关闭冷却水截止阀和蒸汽截止阀,关闭退火开关,其它操作步骤相同。 2.13注意放线是否正常，并做好连续生产坯料的准备工作。 二、停机 1.停车后，关闭操作台电源开关，将总电源关好。 2.关闭润滑液进液截止阀，冷却液截止阀和蒸汽截止阀，打开出液截止阀。 3.将待检品按要求在待检区摆放整齐。
操作规程编号：LX-FS-A24183 拉丝机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
拉丝机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、严格执行技术规程，不违章作业，确保安全生产，做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途； 2、对各润滑点润滑，每班不少于1次，并经常检查各传动部位润滑情况； 3、设备试机时，应空载运转2～3分钟，确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患，方可接通电源； 4、进模： （1）将盘材置放在盘材座上，拉出头部，在砂轮机上磨成圆锥形； （2）将磨成圆锥形的线材头在轧尖机上轧细
（轧到小于拉丝模孔径后），插入1#卷筒拉丝模内，并用牵引链轧住露出拉丝模的线材头部； （3）按动1#卷筒启动按钮，1～3分钟后停机，取下牵引链； （4）将绕在1#卷筒上的线材头绕过导轮架的导线轮后，按以上步骤再进入2#卷筒拉丝模，重复上述工作，以此类推； 5、当拉丝机启动后，若出现有些卷筒上积丝过多或过少时，应及时加以排除，防止设备事故的发生； 6、各卷筒必须在小于最大拉力状态下工作，不得超负荷拉拨；若加工含碳量在0.45%的材料时，原料直径不可超过φ6.5mm ，每个卷筒的拨细量不得超过前道拉丝模直径的20%； 7、拉拨过程中，每个卷筒上的积丝圈应保持在
实用文档 污水源热泵系统工程技术规 (草拟稿) Technical code for sewage source air-conditioning system 起草单位：广西瑞宝利热能科技 起草人：昊
目录 1 总则 (2) 2 术语 (3) 3 工程勘察 (4) 4 污水换热系统设计 (6) 5 室系统 (12) 6、整体运转、调试与验收 (13) 7、附录A 换热盘管外径及壁厚 (15)
1 总则 1.0.1 为使污水源热泵系统工程设计、施工及验收，做到技术先进、经济合理、安全适用，保证工程质量，制定本规。 1.0.2 本规适用于以污水源为低温热源，以污水为传热介质，采用蒸汽压缩热泵技术进行供热、空调或加热生活热水的系统工程的设计、施工及验收。 1.0.3 污水源热泵系统工程设计、施工及验收除应符合本规外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语 2.0.1 污水源热泵系统sewage source heat pump system 以污水源为低温热源，由污水换热系统、污水源热泵机组、建筑物系统组成的供热空调系统。 2.0.2 污水源sewage source 含有固体悬浮物的城市污水、江河湖水、海水等，统称污水源。 2.0.3 污水源热泵机组sewage source heat pump unit 以污水或与污水进行热能交换的中介水为低温热源的热泵。 2.0.4 污水换热系统sewage heat transfer system 与污水进行热交换的污水热能交换系统。分为开式污水换热系统和闭式污水换热系统。 2.0.5 开式污水换热系统open-loop sewage heat transfer system 污水在循环泵的驱动下，经处理后直接流经污水源热泵机组或通过中间换热器进行热交换的系统。 2.0.6 闭式污水换热系统closed-loop sewage heat transfer system 将封闭的换热盘管按照特定的排列方法放入具有一定深度的污水体中，传热介质通过换热管管壁与污水进行热交换的系统。 2.0.7 传热介质heat-transfer fluid 污水源热泵系统中，通过换热管与污水进行热交换的一种液体。一般为水或添加防冻剂的水溶液。 2.0.8 城市原生污水city original sewage 污水渠中未经任何处理的城市污水称为城市原生污水。 2.0.9 污水换热器sewage heat exchanger 在含污水源热泵系统中，从污水中吸取热量或释放热量的换热设备。 2.0.10 中介水intermediate water 污水换热器中与污水换热的清洁水，视需求其中可加防冻液。 2.0.11 污水防阻机defend against hinder machine 含污水源热泵系统中分离污水中的悬浮物，防止悬浮物阻塞管路与设备的一种专利产品。
控制器生产流程图 图2-3 生产流程图
生产流程分析 第一节插件、插线 在插件工序中的关键问题是前面讲到的电子元器件的识别以及整体的协调性。在该工序中作业员一方面要区分各种元器件，以免混淆，另一方面要注意有极性元器件的极性，避免插错。现在大量的元器件都采用贴片机生产，只有少数需要直插，大大减少了插件作业人员的工作量。其次，在插线工位上需要作业员仔细参照插线图，观察线序，避免将线插错。 一、自动流水线的工作流程 插件、插线的工作流程如下： 1、参照特制产品投产数量跟踪单，及材料单核对产品型号、数量、材料是否正确； 2、插件； 3、插线； 4、喷助焊剂； 5、焊接； 6、切脚； 7、填写跟踪单，并做好记录。 二、插件、插线方法 1、按照工艺要求对各个工位进行的分工，相应作业员按照要求顺序将相应元器件插 在PCB板上相应的位置，插件时要求双手同时作业。 2、插线作业按照先插大线，而后插小线的原则，参照插线图，按照图示位置将相应 颜色的线束插在PCB板上相应位置。 3、双手作业。 三、自动流水线注意事项 1、操作过程中应尽量避免元器件散落在地上，一经发现，应及时拾起，辨认后放入 相应的料盒内； 2、工作台上顶部禁止放置与工作无关的物品；
3、必须佩戴防静电腕带，防静电腕带必须接地。 第二节补焊 补焊是衔接前后道工序的关键工位，补焊主要是检验和修补焊接、切脚工序的质量缺陷，补焊的质量直接关系到检验的下线率以及检验的难易程度。 补焊所使用的工具主要是电烙铁、偏口钳、铜刷、镊子以及焊锡丝等，下面主要介绍其中几种： 1、电烙铁 电烙铁是补焊工序中的一个重要工具，常用的电烙铁分类按照其功率来分有60W，45W，40W，35W，30W等，我们常用的一般为40W的电烙铁。电烙铁的使用方法及注意事项如下： （1）如何使用电烙铁 a、握笔式拿电烙铁； b、电烙铁尖部应与PCB板成30度—45度角； c、烙铁头锥体部分的1/3处先与补焊的作业点接触，再适量加入焊锡，直至焊 接点牢固、饱满且光滑为止。 （2）电烙铁的注意事项 a、电烙铁尖部温度较高，应避免接触皮肤、衣物等以避免烫伤； b、单个作业焊点的作业过程不超过3秒钟，避免烙铁头与PCB板接触时间太长 损坏PCB板或烧坏元件。 2、偏口钳 偏口钳主要是用来剪断PCB板背面过长的或残留的元器件管脚。 3、铜刷 使用铜刷的目的是： （1）清除PCB板上过多的助焊剂，以保持板面的清洁，干净； （2）刷断不易察觉的细小焊丝造成的焊点连焊。 所谓连焊是在不应该连在一起的管脚之间连上了焊锡，连焊会造成短路，甚至烧毁元器件或控制器。有些连焊是不容易用肉眼识别的，用铜刷刷一遍可以避免细小焊丝造成的连焊。
连续式拉丝机安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定连续式拉丝机安全操作规程。 1、进入岗位，劳动保护穿戴整齐。 2、班前、班中不准饮酒，工作中要求精神集中，不准看书，看报，不准带小孩进入岗位，防止意外事件发生。 3、接班前要检查所开动的设备是否完好，安全防护装置是否齐全、有效，发现问题需解决后方可开车。 4、盘条上穿线杠时候，必须把杠调顺，避免天车穿线时候刮倒或碰撞穿线杠而伤人 5、在拉拔过程中，必须按照技术工艺规程进行拉拔，挂链时必须在车速最慢的情况下进行（链子必须抖顺），摘链时必须待车停稳后进行。 6、在拉拔需要圈数内将车停稳，放下四、五圈进行轧尖，开启轧尖机的时候严禁用钢丝头和其他金属物触动开关，防止触电，轧尖时候严禁用手触摸轧尖头部，防止扎手，轧尖好后放入下一道模具盒子内。 7、设备运转时不准用手触摸模盒与卷筒之间的钢丝，线架与模盒之间不准有人从钢丝下通过，做卫生时候必须停车。 8、下轴时必须将车停稳，吊轴时必须用专用工具进行，钢丝头插在工字轮上并插牢。
9、磨头时要戴好防护镜，并将钢丝头两端用台钳压紧，剪头时两人配合，一人握钢丝，一人剪头防止回弯伤人。 10、连续拉丝机在两人以上同时操作时候必须执行确认，确认安全无误，一呼一应方可操作。 11、钢丝拉拔时由于某种原因使钢丝蹦出传感轮，调整时必须停车，防止将手带入挤伤。 12、设备发生电气、机械方面的问题要请专业人员修复，严禁非专业人员自行解决。 13、吊轴专用工具要经常检查，有问题及时更换，避免发生事故。
运行费用分析 说明： 1、电价按0.75元/KWH。 2、夏季制冷90天，每天8小时；冬季制热120天，每天8小时。 主机耗电：405.6KW；水泵耗电：60KW。其他耗电：60KW。 总计负荷：525.6KW 注：以上费用分析不包括潜水泵及附属设备。 运行费用分析仅为用户参考数值，运行费用需根据实际安装情况计算。 德州亚太集团有限公司 二OO七年八月十五日
水源热泵机组对水源水质要求 1、水温在15℃左右，单台机组需水量为80m3/h，此时夏季制冷温差取5℃，冬季制热温差取8℃，单台机组需水量为90m3/h。 2、含沙量与浑浊度：水源含砂量高对机组会造成磨损，含砂量和浑浊度高的水用于地下水回灌会造成水层堵塞，用于水源热泵系统的水源，含砂量应＜1/20万，浑浊度＜20毫克/升。如果水源热泵系统中装有板式换热器，水源水中固体颗粒粒径＜0.5毫米。 3、酸碱度：水源PH为6.5－8.5。 4、硬度:水中Ca2+、Mg2 +总量为总硬度。硬度大，易生锈。水源中CaO含量应＜200mg/L。 5、矿化度：单位容积水中所含各种离子、分子、化合物的总量为矿化度。用于水源热泵的水源矿化度应＜3g/L。 灌量：回灌量大小与水文地质条件、成井工艺、回灌方法等因素有关，其中水文地质条件是影响回灌量的主要因素。一般说，出水量大的井回灌也大。在基岩裂隙含水层和岩溶含水层中回灌，在一个回灌年度内，回灌水位和回灌量变化都不大，在砾卵石含水层中，回灌量一般为出水量的80%，在粗砂含水层中，回灌量是出水量的50～70%，细砂含水层中，回灌量为出水量的30～50%。采灌比是确定抽灌井数的主要依据。 7、回扬：为预防和处理管井堵塞主要采用回扬的方法，回扬次数和回扬时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持，在松散粗大颗粒含水层进行管井回灌，回扬时间为一周1～2次，在中、细颗粒含水层进行回灌，回扬时间为每天1～2次。
操作规程编号：LX-FS-A82615 拉丝机工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
拉丝机工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作区的地面应清洁无障碍物（机台1米内不得堆放材料）防止滑倒摔伤。 2．开车前首先检查电器设备等是否正常，发现故障及时检修。机器开动时，应注意操作，防止打结或拉断及损坏工装设备。 3．铜、铝杆焊接时，应遵守焊接机安全操作规程，戴好防护眼镜，人应站在木垫板上，并应在焊接机的侧边，以防触电和烫伤。 4．在拉拨过程中，一极丝的结尾或中间断线时不准用手在滚筒下面接头子，更不准在正面对收线盘进行排线调整。
螺杆水源热泵机组 机组概述 水（地）源热泵机组利用地球表面浅层水源如地下水、河流和湖泊等地下浅层地能为主要能源，并采用热泵原理，通过少量的高位点能输入，实现低位热能向高位热能转移的一种机组。供热时，水源中央空调从水源中提取低品位热能，通过电能驱动的水源中央空调主机（热泵）“泵”送到高温热源，以满足用户供热需求。供冷时，水源中央空调将室内的余热通过水源中央空调主机转移到水源中，以满足制冷需求。 机组使用场合 本系列水源热泵机组拥有结构紧凑，环保节能，智能控制等多项优势，该系列机组可运用水源热泵可应用于宾馆、商场、办公楼、学校等建筑及运用于化工、注塑、电子电器、机械等工艺冷却领域。 机组特征
螺杆压缩机 ●采用耐氟电机，效率和可靠性极高，电机由低温制冷剂冷却，散热佳且无泄露可能。 ●阴阳转子经高精度转子研磨机加工而成，具有容积率高、噪声低、振动小、运转平稳可靠等特点。 ●电机直接驱动，运转部件和易损件少，机械效率高。 ●压差供油，无需油泵。 可靠的保护系统 ●高低压力，排立温度，运行电流，水温的实时监测控制，可以保证机组的安全运行。 ●水流，防冻，低压及水温监测等多道保护完全避免蒸发管冻裂可能。 简便的安装调试 ●接管方向可以根据用户要求自由对换。 ●随机安装式控制柜可节省客户端额外支出。 ●出厂时已经充注制冷剂和润滑油，现场只需要连接水管和动力电源即可以使用。 方便的用户设定 ●用户可根据实际运行条件进行参数设定，以取得最佳运行效果。 ●设定方法简单直观。 完善的控制系统
●采用PLC控制器和人性化操作界面。 ●具有多重保护功能，确保机组安全可靠运行。 ●具有状态显示，参数设定，能量控制，故障查询等多项控制功能。 ●机组容量能在较宽的范围内调节，以匹配实际空调负载，提高部分负载工作性能。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 拉丝机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4080-76 拉丝机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、严格执行技术规程，不违章作业，确保安全生产，做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途； 2、对各润滑点润滑，每班不少于1次，并经常检查各传动部位润滑情况； 3、设备试机时，应空载运转2～3分钟，确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患，方可接通电源； 4、进模： （1）将盘材置放在盘材座上，拉出头部，在砂轮机上磨成圆锥形； （2）将磨成圆锥形的线材头在轧尖机上轧细（轧到小于拉丝模孔径后），插入1#卷筒拉丝模内，并用牵引链轧住露出拉丝模的线材头部； （3）按动1#卷筒启动按钮，1～3分钟后停机，取下牵引链；
（4）将绕在1#卷筒上的线材头绕过导轮架的导线轮后，按以上步骤再进入2#卷筒拉丝模，重复上述工作，以此类推； 5、当拉丝机启动后，若出现有些卷筒上积丝过多或过少时，应及时加以排除，防止设备事故的发生； 6、各卷筒必须在小于最大拉力状态下工作，不得超负荷拉拨；若加工含碳量在0.45%的材料时，原料直径不可超过φ6.5mm ，每个卷筒的拨细量不得超过前道拉丝模直径的20%； 7、拉拨过程中，每个卷筒上的积丝圈应保持在20～30圈； 8、钢丝拉拨、配模应合理，轧尖应符合所需拉丝模孔径要求，并用专用牵引工具进行拉拨； 9、正常拉拨生产时，应经常检查拉拨质量、钢丝润滑、拉丝模磨损状况； 10、设备运行时，操作人员注意力应集中，注视卷筒变化，并远离拉丝机，防止断丝伤人，严禁用手触摸运转部位和手握运行中的钢丝；
水源热泵机房操作流程及注意事项 操作流程 一、开机操作流程 1、检查供电设备的电压、电流等是否正常。 2、预热：空调主机预热须保证在12小时以上。 3、井水系统先洗井，其洗井流程如下： （1）打开室外管道排水阀---关闭供水管道阀门---关闭旋流除砂器出水阀---启动深井泵---水质洁净无砂； （2）打开供水管道阀门---打开旋流除砂器排污阀---水质清澈无杂物； （3）关闭旋流除砂器排污阀---打开旋流除砂器出水阀---关闭室外管道排污阀---洁净水进入机组井水开始循环。 4、末端系统：先检查系统静止压力应为0.3Mpa。(系统补水为手、自动，可用手动或自动补水)，然后启动冷、热水循环泵。 5、启动主机：待井水系统、末端系统循环正常后启动主机按钮。 二、关机操作流程 1、先关闭主机按钮。 2、关闭深井泵按钮。 3、然后关闭末端循环泵。（确定主机完全卸载5分钟后，
才可以关闭循环泵和潜水泵，其关闭顺序为：主机---潜水泵---循环泵）。 水源热泵空调机组 注意事项 一、使用时的注意事项 1、机组运行异常（如有烧焦气味等）立即切断电源并与售
后或厂家取得联系，机组出现异常时继续使用可能造成设备事故，电击或火灾。 2、机组入水口的Y型过滤器应根据水质情况定期或不定期清洗、更换。 3、季节转换时注意机组和阀门的切换。 4、不能用湿手操作机组。 5、禁止使用超出额定参数以外的熔断器。 6、禁止用手指按在电磁接触器上而使压缩机启动。 7、禁止短路安全装置而迫使压缩机启动。 8、控制箱门开启时不能启动机组。 9、保证电源电压在±10％以内，否则机组无法正常运行。 10、清扫机组时应使机组停止运转并切断电源。 11、禁止用水冲洗机组。 12、查看出井水、热水的出回水温度，主机的高低压值，每2小时做一次记录。 13、检查电线电缆的电流和温度是否正常。 14、旋流除砂器和全程水处理器3天排污一次。 二、长时间停止时的注意事项 1、如果机组需长时间停机，需做好以下工作： 1）切断电源，断开控制电路上的小空开，按下红色急停开关。防止油分电加热器工作及其他人误开机。为了省电和安
拉丝机工安全操作规程(通用 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0750
拉丝机工安全操作规程(通用版) 1．工作区的地面应清洁无障碍物（机台1米内不得堆放材料）防止滑倒摔伤。 2．开车前首先检查电器设备等是否正常，发现故障及时检修。机器开动时，应注意操作，防止打结或拉断及损坏工装设备。 3．铜、铝杆焊接时，应遵守焊接机安全操作规程，戴好防护眼镜，人应站在木垫板上，并应在焊接机的侧边，以防触电和烫伤。 4．在拉拨过程中，一极丝的结尾或中间断线时不准用手在滚筒下面接头子，更不准在正面对收线盘进行排线调整。 5．铜、铝杆通过模子后，塞入蛇形钳内，插紧销子，在开车前蛇形钳头必须平整地放在拉盘上，否则不准开车。 6．掌握离合器及开关的人员，一定要听取掌握拉盘人员的口令才能推上离合器(必须一次推下)，防止链条打伤人体。
7．机台运转时，禁止在机台上做清洁或调整修理工作。 8．工作时间不许打闹和任意离开机台。放线打结时，严禁开车抢救，应立即停车处理。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
一章离心式水源热泵机组技术标准和要求 一、总体要求： 要求执行以下但不限于以下所列规范、标准、文件的最新版本； 1、GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》 2、GB50045-95（2005版）《高层民用建设设计防火规范》 3、GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》 4、DBJ41/075-2006《河南省公共建筑节能设计标准实施细则》 5、DBJ41/062-2005《河南省居住建筑节能设计标准》 6、《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调动力》（2009版） 7、《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇暖通空调动力》（2007版） 8、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 9、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 10、GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》 11、GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 12、GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 13、JB/T 8544-1997《整体式机电一体化空调机组》 14、97K130—1 《ZP型消声器、ZW型消声弯管》 15、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 16、GB50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 17、GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 18、GB50185-93 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 19、GB50242-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 本技术规格及要求所使用的标准和规范如与最新的标准发生矛盾时，按最新的标准执行。 二、技术要求：