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路基填筑试验段施工方案 (1)

路基填筑试验段施工方案 (1)
路基填筑试验段施工方案 (1)

路基填筑试验段施工方案

一、概述

(一)土方工程概要

**高速公路威信,主线起点桩号为K**+**,终点桩号K**+**,长公里。本标段所在自然区划分V3,沿线地貌类型较为复杂。

我项目部计划在K+~K+段进行路基填筑试验段施工,实验段全长m,平均填土高度为m。

(二)试验段的选取

该段m具有通段代表性,通过试验段施工进行施工优化组织,机械合理配置,确定并提出标准施工的方法和合理的技术参数,用以指导大面积施工。

具体项目如下:

1、确定合适的使用材料

2、确定材料的松铺系数

3、确定标准施工方法

(1)填前处理方案

1)确定填料最佳含水量的控制方法

2)确定整平、整型的合适机具和方法

3)确定压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数

4)确定挖土、运输、整平和碾压机械的合理组合

5)确定压实度的检测方法

6)确定作业队(组)的人员组成和分工,画出施工和质量管理框图

4、确定每一作业段的合适长度或面积

5、确定每次铺筑的松铺及压实厚度

二、试验段施工方案

(一)试验段位置

拟在K+ ~K+ 段做路基填筑试验段,长度m,该段位于昆明路延伸段上,平均填土高度在m。

(二)路基填料选择

该段路基填筑料,主要是调用路堑挖方作为填料。试验段所用的填料应按《公路土工试验规程》做好原材料试验检测(各种原材料必须符合设计及规范要求)

(三)机械的选型和配套

主要机械设备配备如下:

表1:

项目部成立路基填筑首件工程施工领导小组,由项目总工程师**担任组长,副总工程师**、工程部长**为副组长,

组员有路基主管工程师、

安质部长**、质检工程师**、测量工程师**、试验工程师**、队长等。施工现场管理人员组成和分工如下:

现场施工负责人:

技术负责人:

测量人员:

试验人员:

主要人力配置如下:表2:

按试验规程及规范要求,采用灌砂法测定压实度,含水量测定现场采用酒精燃烧法测定,同时取样,采用烘干法做对比试验,确保科学、准确。鉴于路基填料为砂砾,灌砂法测定压实度无法实现。据《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)石方路基以不低于20T压路机振压两遍标高差不大于2mm 控制压实度。

(六)道路施工技术方案

路堤施工要求多点分段平行流水施工,确定在计划工期内完成路基施工。每个施工段内采取五流程、三阶段组织流水作业,确保施工进度。

五流程即:

1)施工准备:清表、整平、碾压、修筑临时便道、临时排水设施等;

2)基底处理:灰土挤密桩、翻浆点换填、填前翻松、掺灰并压实等;

3)分层填筑:按规定的松铺厚度上料,逐层水平填筑、边坡应稳定整齐、限制层厚、限制砂砾粒径尺寸、平整压实;

4)分层检测:按规定自检,测量压实度、含水量,合格后进行下道工序;

5) 整修:每层完成后应对路基的边坡、坑槽、表层松散、剥落层进行整修;

三阶段即:填前翻晒或补水作业阶段;平整、碾压阶段;自检、复检阶段。

1. 施工准备

机械准备:为满足路堤提高压实度的要求,施工必须配置重型压实机械。每个施工段须配置:平地机、重型振捣凸轮压路机(激振力+自重≥40T)、静压路基(自重≥20T)、挖掘机、推土机、小型压实机具、洒水车、其他辅助机械设备等。

2 .清表

清除表面杂草、树根、种植土,清理深度根据耕值土厚度决定,清出的耕植土应集中堆放。填方地段在清理完地表后,应整平压实到规定要求,才可进行下一工序作业。

3 .地基处理

在试验段区段内,根据设计及规范要求,部分地基处理采用灰土挤密桩。灰土挤密桩施工见灰土挤密桩施工方案;部分地基因施工条件限制,改用换填处理,换填深度应会同设计、监理、地勘等单位现场确定。换填区周边应做台阶处理,台阶采用小台阶(一层一个台阶),台阶尺寸为60cm*90cm,保证台阶水平宽度≥90cm。填筑应分层,厚度及压实度符合设计及技术规范要求。

4.临时便道、便桥和施工排水

a.征地红外线外3m作为临时征地修建临时便道,便道应保证施工全过程使用,标高高于原地面50~80cm,土基密实,路面做成简易砂石,厚度不小于15cm;

b.临时排水设施,可在路堤边沟外侧开挖临时排水沟;

c.路基表面排水,因路面排水是通过管道排水,路面横断面呈“v”字形,要相对集中设置排水通道;对路基横向排水要临时引至路基外的排水沟中。

5.填前整平压实

a.清表后的地基填前整平并压实至90%;

b.灰土挤密桩施工及换填区段压实度应符合设计及《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)要求。

6.复侧定线

a.根据标高确定填筑边缘线;

b.超宽填筑不小于50cm;

c.埋没沉降及位移观测标、路线导线控制桩、水准点,并做好保护。

7. 料源

a.开挖取土场临时排水沟,按照条式取土法取土,一次取土深度不宜超过3m;

b.用做填料的土应按照《公路土工试验规程》(JTJ051-93)要求作相应的土工试验。

C.路基土的压实最佳含水量及最大干密度及其它指标应在土源使用前半个月前,在取土地点取具有代表性的土样进行试验确定。每一种土至少应取一组土样试验。如发现土样变化,应及时补做相应的土工试验。土质路堤的压实度应不低于表1的标准。

d.压实度等指标的分层检测及频率按照检测标准执行,见下表2.

表1 土质路堤压实标准

表2 土方路基质量检验标准

JTG F80/1-2004)要求,使用20T以上压路机振压两遍标高差不大于2mm。

8.路堤填筑工艺试验

路堤填筑前,根据施工现场的实际情况,选择有代表性的地段进行路堤填筑工艺试验,路堤试验段不小于100m,通过试验确定最佳工艺参数,包括机械

组合方式,铺筑厚度、粒径、压实遍数及检验方法等,试验结果报监理工程师批准后作为控制指标,全面指导施工。

9.路堤施工

测量放样:为保证路基两侧压实度,每侧各超宽填筑50cm,按此进行施工放样,确定出路基填筑的边线,并用石灰线标明。每填2~3层进行一次放样,以确保填筑宽度中线位置满足要求,进入路槽80cm施工时,采取挂线控制施工。

上料:采用挖掘机挖装,自卸汽车运至施工路段,并由专人指挥卸料 (根据运输车装载量确定卸土间距按布格卸料),为保证路基两侧边缘压实度,路基上土时两侧各必须超宽50cm。

整平:路基上料30~50m后,采用推土机推或挖机铺约40cm厚,整平。

稳压整形:路基填料在含水量适合碾压含水量范围时,采用自行式压路机,以5~7km/h的速度快速稳压1~2遍,同时采用平地机整形至要求的纵、横坡度。

碾压:采用激振动压力40T以上的压路机振压2~3遍,三轮压路机碾压4~6遍,控制时速3~5km/h。对于路基两侧为确保边缘压实,碾压时比相邻路段增加2~3遍,最终碾压遍数以满足不同层位要求的压实度为准,压路机碾压操作严格按规范要求进行。

检测:对碾压结束的施工路段,及时按照相应的检查项目进行自检、抽检、报检,压实度、平整度等均合格后,方可进行下道工序的施工。如不合格,及时采用相应的措施和方法进行处理达到要求。

路基整修:包括路基面的排水横坡、平整度、边坡均应按设计断面进行整修,最终达到设计及验标要求。

三.工程质量保证

1.工程质量保证体系见图2

2.保证工程质量的技术措施

①合理选择路基填料。按设计要求和技术规范制定路基施工措施和试验计划,并报监理工程师审批。土方松铺厚度不大于30cm,路堤施工到上路堤顶面采用冲击压实机械进行冲击压实,以提高路基的压实度。(台背采用透水性好的砂砾填筑,分层松铺厚度不大于15cm,压实度不得小于96%。)

②路基分层填筑的各层间平整,符合平纵坡要求,不得出现积水,以免影响填筑及碾压质量。路基两侧超填部分与路基一起分层填筑、压实,不得出现帖皮现象。

③分段填筑时,先填地段在接头处预留缓于1:1的坡度,并且在各填筑层面上预留不小于2米宽的平台,便于接头段衔接。

④压实度控制参照表3

四、安全保证

已事先制定了路基施工安全专项方案,并经过了审批,用以指导和控制整体路基施工中的一切安全防范工作。

1.安全体系

安全生产保证体系见图3。安全生产责任系统见图4。

2.保证安全的技术措施

①路基工程施工前对施工人员进行安全教育工作。特别是对各种机械司机进行文明施工、安全驾驶等教育,保证施工安全。

②各种机械操作人员、机动车辆驾驶人员,必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方准独立操作。

③施工现场设立安全标志。危险区域必须悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标牌标志,夜间设红灯警示。在施工便道或公路的交叉路口,应设立“慢行”或“非施工车辆禁止通行”等标牌标示。

④严禁将电线搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、钢管、扒钉等金属材料上,以防触电现象发生。

⑤在高于3m的坡面上作业,必须拴安全绳;严禁在同一安全桩上拴几根

安全绳或在一根安全绳上拴几个人。在路堑内作业,必须戴安全帽。

⑥任何人不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械。施工机械的指挥和操作人员必须精力集中,保证安全。

五、环境保护及文明施工措施

1.文明施工保证体系

2.环境保护及文明施工措施

①科学组织施工,做好现场的文明施工和各项管理工作。

②施工前机械应进行检查,机械操作人员持证上岗。同时施工时不得任意侵占农民庄稼等田地或砍伐树木。

③及时清理施工现场的杂物,保持良好的施工环境,在车辆和行人通行的地方必须设立相应的标示牌。

④合理安排施工时间,降低施工时的噪音。

⑤施工时的废弃物,生活垃圾等不得乱扔,要及时清理运至指定地点以保护环境。

六、雨季施工措施

保证路基施工各工序的连续性、紧凑性,当天填筑、当天碾压,做好各项排水系统,利于雨水顺利排出。

每层填土表面做成2~3%的横坡,随时掌握好天气变化情况,保证雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。必要时采取蓬布或彩色塑料布遮盖上土路段,以保证填前的质量。

路基边坡用砂浆做成临时泄水槽,必要时,在高填方地段、砂粘性土段铺设塑料薄膜,防止雨水冲刷。

在路堑边坡顶设截水沟和排水沟。路堑开挖后及时进行边坡防护,防止雨水冲刷,造成流坍或滑坍。

在雨天(尤其是大雨或暴雨)安全员要加强责任路段巡察,发现险情要及时上报并采取措施进行处理。

七、试验段总结

详细检测和记录路基土方试验段施工过程中各个工序和每一碾压遍数的技术数据,汇总成册并填写试验段成果报告。

1.布置高程检测点

本段分别5个断面布置了10个高程检测及高程和距离固定桩,并测出高程检测点高程,各点高程如下:

表1:

挖土机械采用两台小松-240挖掘机,挖掘机斗容量为。自卸汽车每辆车运土虚方按13m3计算,挖掘机要装13斗,平均装一车需要3分钟,两台挖掘机1小时可装40车。平均运距5Km,拉一趟土约30分钟,两台挖掘机可供应20台自卸汽车运土,大面积施工时应按25台车配置。

3.松铺布土

填土松铺厚度暂定为40cm。每辆自卸汽车拉土虚方按13m3计算,每车土可摊铺面积为:S=13ρ松/ρ紧=㎡。松铺系数:ρ松/ρ紧暂按1考虑。

从一端开始,用白灰线打出6m×方格,由专人指挥左右成排前后成行等距离卸土至方格内,保证每格一车。

4.土方摊铺

布土完毕后,用T-140推土机进行土方摊铺,测量人员跟随推土机及时检测,根据各桩号地面标高,控制好表层顶面标高,注意松铺厚度,使填土达到控制的厚度。

摊铺后进行含水量的检测,检测结果如下:

表2

采取摊晒进行翻拌使含水量均匀分布,经过处理后的含水量检测结果为:

表3

当含水量保持在最佳含水量的±2%时,立即用平地机进行整平,整平由两侧向中间沿路线方向纵向进退式进行。粗平后再进行含水量检测,经检测含水量满足规范要求(±2%左右),平地机进行精平。

整平完成后,由距离固定桩定出高程检测点,用水准仪测量其标高,以检测填土的松铺厚度,检测结果如下:

表4

压实度检测

当压路机在第二遍碾压结束后,用灌砂法进行压实度检测,以后每遍碾压结束后,分别进行检测,检测结果如下:

第一遍的压实度表5:

况,又进行了第四遍碾压,碾压第五遍即已满足 %压实度,为探讨随压实遍数增加压实度的增长情况,又进行了第六遍碾压,检测完毕并经现场监理工程师确认后,即停止碾压,然后根据距离固定桩定出各高程检测点,并测其高程,以确定压实厚度,检测结果如下:

第四遍表10:

(1)路基填料的确认

砂砾进行筛分试验符合设计及施工规范要求,同时通过路基试验段的填筑,

说明该土也满足现场施工要求,故该土场的土可用于全线大面积路基填筑。

(2)松铺系数及松铺厚度的确认

根据松铺厚度和压实厚度,计算出松铺系数:

松铺系数=松铺厚度÷压实厚度

第四遍表12:

实厚度宜控制在 cm左右。

第六遍表13:

根据以上数据,松铺系数平均为。

(3)填料含水量的控制方法的确定

通过首件工程的施工,采取摊晒处理,这种含水量控制方法通过试验段证明是可行的,有效的。

(4)整平和整型的合适机具和方法的确定

整平机具采用PY180型平地机,整平方法由两侧向中间沿路线方向纵向进退式进行。第一遍为粗平,经检测含水量符合要求后,即可进行第二遍精平。

(5)压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数

碾压前须对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。压实机械的组合、压实顺序、速度和遍数如下:

表14:

过土的极限强度,否则土体遭到破坏。压实到第五遍时压实度已满足要求,为了保证工程质量,砂性土表面容易松散,为了防止表面松散现象,最后用压路机静压光面一遍。

表3 路基各部位压实度标准

)要求,即填筑层顶面石块稳定和使用20T以上压路机振动碾压两遍标高差不大于2mm。

图2 工程质量保证体系图

图3 安全生产保证体系图

项目经理

安全总监总

1、监督施工全过程的安全生产、纠正违章;

2、配合有关部门排除安全障碍;

3、全员安全活动和安全教育;

4、调查处理安全事故。1、制定

项目安

全技术

措施和

分项安

全方案;

2、负责

安全技

术交底;

3、解决

施工中

的不安

全技术

问题,排

除事故

源。

1、在安

全前提

下合理

安排生

产计划;

2、组织

施工安

全技术

措施的

实施、检

查;发现

隐患及

时排除。

1、保证

项目使

用的各

类机械

安全运

行;

2、监督

机械操

作人员

持证遵

章作业;

3、配备

各类机

械的防

护设施。

1、保证

防火设

备设施

齐全、有

效;

2、消除

火灾隐

患;

3、组织

现场消

防队的

日常消

防工作。

1、保证

进场施

工人员

技术素

质;

2、控制

加班加

点、保证

劳逸结

合;

3、提供

必须劳

保用具

用品,保

证质量。

1、财务

部门保

证安全

措施项

目的经

费;

2、卫生

部门负

责工业

卫生和

环境保

护工作、

预防、治

疗职业

病。

施工队长、班组长、安全员、具体操作者

班前安全教育操作

规程

检查

劳保

用品

检查

机具

设备

检查

防护

设施

检查

电气

绝缘

检查

消防

措施

检查

路基回填施工方案

路基回填施工方案 1、工程概况 本合同段桩号范围 ( K0+000-K0+077.356 ) 、(K0+290.382- K0+313.680) ,路基长度约164.4 米,宽度为16.5 米。 2施工部署 1 、机具准备:现场准备一台挖掘机、推土机、压路机、装载机2.、劳动力分配:现场安排专业施工人员现场管理、监督指导,保证施工质量。 3、施工准备 1、回填材料基地采用沙石或者沙石料,优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土回填,采用其他类土填料,必须保证液限小于50% ,塑性指数小于26 ,有机含量小于5%,若风化岩石及浸水后不易崩解的岩石等。 2.、压实机械 18 吨压路机 3、回填厚度每层不得高于30cm 。 4.在回填前要做击实实验,确定最小干密度等技术指标。 5、土方回填准备将基底的杂草、有机物、淤泥清除完毕后,请监理部门验收。监理验收合格后,运用夯实机夯实,验收合格后,超好基底深度,以控制回 填深度。 4、土方回填 1、回填顺序 压实度实验T控制测量T摊铺T碾压

2、回填土含水量控制回填料不易过干,过湿。过干要预先洒水,过湿要 翻松、晾干处理。 3、回填方法在进行回填前要对路基的中线、边线进行恢复,以满足设计 要求; 达到设计要求尺寸后及监理部门对基底检验合格后,在进行平铺、平摊,控制好摊铺厚度。 摊铺完毕后,进行碾压,碾压时要先从两边向道路中线碾压,再进行整体碾压,在压路机不能碾压的部位,要用人工进行碾压。每层碾压后都要进行击实实验和检验压实度、恢复中边桩、向监理部门报检。 4,排水处理边坡上设置排水沟,设置一定的横坡度,保证雨水能及时排除。 5、质量控制严格控制土的质量,回填料中不的有树根、草皮、垃圾物 等,雨天 要进行晾干处理,满足施工条件后,再进行施工。 6、安全文明施工措施 1、施工人员要进行安全教育,进入施工现场必须戴安全帽,禁止酒后进入工地。 2、施工作业人员文明施工,不得随意乱丢施工材料、建筑垃圾。 3 、大型机械行走距离边坡不得小于3 米。 4、非施工人员禁止进入施工现场。 5、严格登记制度,规范上、下班时间,规范施工

路基施工方案

台州湾大桥及接线工程PPP模式融资 和部分路段施工总承包第一合同段 (K106+500~K111+900) 路基填筑施工方案 中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包 第一合同段项目经理部 2016年11月

台州湾大桥及接线工程PPP模式融资 和部分路段施工总承包第一合同段 (K106+500~K111+900) 路基填筑施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包 第一合同段项目经理部 2016年11月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工准备情况 (1) 四、主要工程数量 (2) 五、施工计划 (2) 六、施工组织 (3) 七、主要施工工艺及方法 (4) 八、试验段总结 (8) 九、填挖交接处路基施工 (9) 十、路基沉降观测 (10) 十、质量检测、质量标准 (12) 十一、安全、环保保证措施 (14) 十二、环境保护 (16) 十三、文明施工 (17)

台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段 施工总承包第一合同段(K106+500~K111+900) 路基填筑施工方案 一、编制依据 1.《公路工程技术标准》(JTGB01-2014) 2.《路基施工技术规范》(JTGF10-2006) 3.《公路工程施工安全技术规范》(JTGF9—2015) 4.《公路环境保护设计规范》(JTGB04-2010) 5.台州湾大桥及接线工程第一合同段两阶段设计施工图; 6.台州湾大桥及接线工程第一合同段招投标文件 7.浙江省高速公路施工标准化管理实施细则等 8.其他相关规定 二、工程简介 台州湾大桥及接线工程总承包第一合同段第三分部起讫桩号为K106+500-K111+900,起于三门县健跳镇刺渡村,路线全长 5.4km,本工程为双向 6 车道高速公路,设计速度采用 100km/h,路基宽度采用 33.5m,桥涵设计荷载采用公路-Ⅰ级。全段有路基挖方96万m3,填方90万m3。 三、施工准备情况 1.开工之前现场恢复路基中线、边线,对路基中线及高程的复测,水准点的复查与增设,横断面的测量与绘制等。 2.对现场进行施工放样,现场放出路基边缘、坡口、坡脚道等位置,标明其轮廓。 3.标准试验 开工前对工程沿线代表性的填料进行取样确定填料毛体积密度。 4.试验路段的施工:路基施工前采取用不同的施工方案做试验段,从中选出最佳路基施工方案,指导本合同段路基工程的施工。

路基填筑施工方案

路基填筑施工方案 K146+000~DK2+993.445 新建铁路甬台温线站前工程第Ⅰ标段,地处宁波市区,地貌为海积平原区,河沟密布,地下水主要为第四系孔隙潜水,较发育,水位埋深0.5~2.0m。地下以粉质黏土为主,多呈软塑状。本标段设计速度目标值:160km/h,分为K146+000~K148+400;K148+614.35~K150+860.00;K150+860.00~K153+620.00;K153+620.00~DK2+993.46四个区段,线路总长9.007km。原地基采用复合地基加固处理方式,桩顶设置0.5m碎石垫层,其间铺设一层高强度双向土工格栅(K153+620~DK2+993.46右侧段间铺设一层高强度土工格室),基床底层1.9m采用A或B组填料,基床表层0.6m采用A组填料填筑。路堤工后沉降量为正线:ΔS≤20cm,桥路过渡段:ΔS≤10cm。填筑总方量为:A、B组填料为97886m3。 全线采用机械化施工,路桥、涵过渡段及其它特殊地段采用人工填筑施工并以机械配合。一、编制依据 《新建铁路甬台温线路基设计总说明》 《甬台温铁路新建工程软土浸水路堤设计图》 《甬台温新建铁路路基设计大样图集》 TB 10001—2005 《铁路路基设计规范》 TB 10202—2002 《铁路路基施工规范》 J 161—2002 TZ 212—2005 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》 铁建设[2005]160号《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》 《铁路工程施工技术手册》 二、填筑材料及质量要求 1、桩顶碎石垫层 采用未风化的碎(卵)石和砾石(渗水性好),其粒径不得大于50mm,含泥量≤5%,且不含草根、垃圾等有机物。 2、土工格栅、土工格室 精编双向土工格栅:副宽≥5.0m,抗拉强度不小于80~110 KN/m,对应延伸率10%。 精编双向土工格栅:副宽≥3.0m,抗拉强度不小于25 KN/m,对应延伸率10%。 高强度土工格室:抗拉强度≥200 MPa,延伸率≤10%,焊缝强度≥1500N/10cm 3、基床以下路堤填料 采用B组碎石土,其粒径大于60mm颗粒质量超过总质量50%(尖棱状为主),细颗粒含量≤30%,最大粒径≤300mm。

首件制工程实施方案.doc

G4216 线仁沐新(含马边支线)段高速公路LJ8 合同段 (K83+~ K94+850) 首件制工程实施方案 编制: 复核: 审核: G4216 邢台路桥建设总公司 线仁沐新(含马边支线)段高速公路 二 O一七年三月 LJ8 合同段项目部

目录 一、工程概况 (1) 二、目的 . (1) 三、编制依据 (1) 四、实施范围 (2) 五、实施流程 (3) (一)首件的申报 (3) (二)方案审批 (3) (三)工程实施 (3) (四)评价认可 (4) (五)推广示范 (4) (六)资料管理 (4) 六、保障措施 (6) (一)思想保证 (6) (二)组织保证 (6) (三)技术保证 (8) (四)施工保证 (8) (五)制度保证 (11)

首件制工程实施方案 一、工程概况 G4216线仁寿经沐川至屏山新市(含马边支线)段高速公路LJ8 合同段起点桩号为 K83+,止点桩号为右侧K94+850、左侧 K94+920。本合同段途经犍为县玉屏镇、龙孔镇、孝姑镇,线路全长合计。 本合同段主要工程量有:路基挖方 2 2 座(折220 万 m、路基填方 120m,大中桥 20 算成整幅宽度),钢筋混凝土圆管涵9 道、钢筋混凝土盖板涵 2 道,分离式立交 3 座,通道 12 道,人行天桥 348m/7 座。 二、目的 通过首件工程施工的开展,帮助施工班组熟悉工程特点,掌握新工艺、新材料 以及其它关键性技术的要求,并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题,不 断提高技术水平和工艺水平,全面提高工程质量水平。 通过首件工程施工的开展,能够更直接的验证施工方案的可行性,检查施工人 员、施工机械设备等在施工过程中的整体配合效果、质量保证体系运转情况。及时分 析、总结施工要点,找出施工中存在的不足之处,及时调整。明确质量标准、稳定工 艺流程、统一外观要求等,形成一套比较完善的施工工艺,以指导后续同类工程施工。 通过首件工程施工的开展,围绕质量一流的总体目标,贯彻以工序保分项、以分 项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量创优保障原则,抓好关键性分项工程的 首件工程质量,制订完完善可行的施工指导意见,将首件工程取得的经验进行推广和 应用。 三、编制依据 (一) G4216线仁寿经沐川至屏山新市(含马边支线)段高速公路设计文件。 (二) G4216线仁寿经沐川至屏山新市(含马边支线)段高速公路招标文件。 (三)有关技术标准和技术规范( 包括,但不限于 ) : 1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ F50-2011 )

路基试验段施工方案

新建京石客运专线工程 路基试验段施工方案 一、编制依据及执行规范、标准 1、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》 2、《铁路路基工程验收标准》 3、《铁路路基施工规范》 4、《铁路工程土工试验方法》 二、工程概况 京石客运专线北起首都北京,南至河北省省会石家庄。线路经过北京市所辖的海淀区、石景山区、丰台区、房山区、河北省保定市、石家庄市,线路全长283.672 km,其中北京市境内48.712km,河北省境内234.96km。 JS-1标范围为XK9+115.46=DK0+000~DK60+500,全长60.5km。 中铁六局承担XK9+115.46=DK0+000~DK12+343,全长12.343km,包括北京西站枢纽改造、既有西长线改造、京石客专正线及动车应用所、京石动车走行线等工程。 根据前期设计资料,无碴轨道下标准路基设计如下:基床底层2.3m为A、B组土或改良土,基床表层0.4m为级配碎石,基床以下路堤填料为普通土。目前A、B组土非常少,路基填料考虑采用改良土方案,基床底层2.3m采用化学改良土填筑,在低液限粉质黏土中掺加4%P.O32.5级普通硅酸盐水泥进行改良(体积比),压实系数满足 ≥110MPa,基床底层填筑时7天无侧限抗压强度不小于373kPa,K≥0.95,地基系数K 30 28天浸水饱和固结不排水抗剪强度不小于533kPa。 三、实施试验段的目的 中铁六局施工范围内的无碴轨道起点为DK8+600,在DK8+700以后为永定河特大桥,根据这一情况,我们将路基试验段取为地质条件、断面型式具有代表性的DK8+500-DK8+650。按施工规范要求做填筑、压实的试验,以确定合理的铺填厚度、压实遍数和填筑工艺。 试验时记录好碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料含水量等。试验完成及时整理写出书面材料,实验结果报请监理工程师批准,作为该种填料施工时使用的依据。

路基填筑试验段施工方案 (1)

路基填筑试验段施工方案 一、概述 (一)土方工程概要 **高速公路威信,主线起点桩号为K**+**,终点桩号K**+**,长公里。本标段所在自然区划分V3,沿线地貌类型较为复杂。 我项目部计划在K+~K+段进行路基填筑试验段施工,实验段全长m,平均填土高度为m。 (二)试验段的选取 该段m具有通段代表性,通过试验段施工进行施工优化组织,机械合理配置,确定并提出标准施工的方法和合理的技术参数,用以指导大面积施工。 具体项目如下: 1、确定合适的使用材料 2、确定材料的松铺系数 3、确定标准施工方法 (1)填前处理方案 1)确定填料最佳含水量的控制方法 2)确定整平、整型的合适机具和方法 3)确定压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数 4)确定挖土、运输、整平和碾压机械的合理组合 5)确定压实度的检测方法 6)确定作业队(组)的人员组成和分工,画出施工和质量管理框图 4、确定每一作业段的合适长度或面积 5、确定每次铺筑的松铺及压实厚度 二、试验段施工方案

(一)试验段位置 拟在K+ ~K+ 段做路基填筑试验段,长度m,该段位于昆明路延伸段上,平均填土高度在m。 (二)路基填料选择 该段路基填筑料,主要是调用路堑挖方作为填料。试验段所用的填料应按《公路土工试验规程》做好原材料试验检测(各种原材料必须符合设计及规范要求) (三)机械的选型和配套 主要机械设备配备如下: 表1: 项目部成立路基填筑首件工程施工领导小组,由项目总工程师**担任组长,副总工程师**、工程部长**为副组长, 组员有路基主管工程师、 安质部长**、质检工程师**、测量工程师**、试验工程师**、队长等。施工现场管理人员组成和分工如下: 现场施工负责人:

高速公路路基施工方案

高速公路路基施工方案 路基, 压路机, 黄河, 高速公路, 签证 路基工程施工方案 一、概要 本合同段路线所经地区为典型的黄河冲积平原地貌,地势平缓,全线地面高差仅有15m左右。路基填方148.73万立方米,路基挖方5.37万立方米。路基采用整体式断面,全宽28米;路基基本为路堤形式。当边坡高度H<6米时,全部采用1:1.5;边坡高度H≥6米时,上部6米采用1:1.5,下部采用1:1.75。浅挖方路基边坡采用1:1;路拱坡度2%,土路肩为4%。 二、路基工程施工方案 1、施工安排原则 1.1、与桥涵平行施工,在桥涵两侧预留工作面,并在桥涵上部结构完成后,尽快对其回填。 1.2、机械化施工,采用挖掘机装车,自卸汽车运输,大功率推土机整平,50t振动压路机配合18-21t三轮压路机碾压,实行机械化一条龙施工,并结合我公司土石方施工的成功经验,路堤填筑实行“三阶段:准备阶段→施工阶段→ 竣工阶段; 四区段:填筑区→ 平整区→ 碾压区→检验区;八流程:施工准备→ 基底处理→ 分层填筑→ 摊铺整平→ 凉晒→ 碾压密实→ 检验签证→ 路基整形”的施工工艺,使施工质量严格控制在规范要求的范围内,确保质量目标的实现。 拟采用挖斗大于1.0m3的挖掘机开挖。由15T自卸汽车运输,采用推土机和平地机整平, 50T 振动压路机配合18-21t三轮压路机压实。 1.3、不良地基的处理提前分段进行,二个施工队按工程任务段落的划分同时施工。 1.4、对施工便道、便桥提前做好环保及安全设置,确保行车安全。 1.5、路基填筑施工优先安排高填方及不良地基地段的施工。以最大时限满足预压期的沉降,使路基在路面工程施工前保持稳定状态,具体沉降期的系列作业严格依照招标文件中技术规范进行。施工路面工程前,将沉降观测结果汇总整理,并绘制沉降曲线,上报监理工程师批准后,进行路面工程施工。 1.6、保持路基工程进度整体均衡,杜绝甩项地段,尽量提供连片成型路基,为路面工程的提前进行提供条件。 三、路基施工方法 场地清理 1、路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐或移植。将垃圾、有机物残渣及地面以下至少100-300mm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除,并运输至弃土场内,场地清理完后,用50t振动压路机配合三轮压路机进行填前碾压,使其密实度达到规定要求。 2、路基用地范围内的树根全部挖除,并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。 路基填方施工方法 1、路基取土方案 路基填土采用沿线集中取土方案,本合同段共设取土场23处。上线支距200-450米。采用大功率挖掘机挖土装车,15t自卸汽车运输。 2、施工要求 2.1、正式开工前28天,在监理工程师批准的路段上铺筑长度不少于100m(全幅路基)的试验路段,并将试验结果报监理工程师审批,以确定: 2.1.1、压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度及工序组织; 2.1.2、确定填土的松铺厚度、最佳含水量等;

土方路基填筑施工方案

山东省龙口至青岛公路莱西(沈海高速)至城阳段土建工程 施工技术方案报审表 承包单位:龙建路桥股份有限公司合同号:9

龙口—青岛公路莱西(沈海高速)至城阳段土建九标段(K129+750~K140+150) 路基土石方工程 施工方案 编制: 复核: 审核: 龙建路桥股份有限公司 龙青高速公路土建九标段项目经理部 2012年5月

目录 第一章总则 ---------------------------------------------------------------------- 1 第二章编制说明 ------------------------------------------------------------------- 1 2.1编制依据 ------------------------------------------------------------------------- 1 2.2编制原则 ------------------------------------------------------------------------- 2 第三章工程概况 ------------------------------------------------------------------- 2 第四章总体目标 ------------------------------------------------------------------- 2 4.1质量目标 ------------------------------------------------------------------------- 2 4.2施工进度计划目标 ------------------------------------------------------------- 3 4.3职业健康安全目标 ------------------------------------------------------------- 3 4.4文明施工目标 ------------------------------------------------------------------- 3 4.5环境保护目标 ------------------------------------------------------------------- 3 第五章施工组织总体布置与规划及施工准备 ------------------------------- 3 5.1施工组织机构 ------------------------------------------------------------------- 3 5.2施工队伍准备 ------------------------------------------------------------------- 4 第六章施工进度安排及人员、设备投入 ------------------------------------- 4 6.1施工指导思想 ------------------------------------------------------------------- 4 6.2总工期及阶段工期目标 ------------------------------------------------------- 5 6.3劳动力投入 ---------------------------------------------------------------------- 5 6.4主要施工机械设备配备投入 ------------------------------------------------- 6 第七章路基挖方 ------------------------------------------------------------------- 7 7.1场地清理 ------------------------------------------------------------------------- 7 7.2施工前的复查和试验 ---------------------------------------------------------- 7 7.3开挖前路堑的排水设施 ------------------------------------------------------- 8 7.4路基土方开挖 ------------------------------------------------------------------- 8 第八章路基填方 ------------------------------------------------------------------10 8.1土方路基填筑 ------------------------------------------------------------------10 8.2路基填筑施工工艺框图 ------------------------------------------------------13 8.3结构物台背回填 ----------------------------------------------------------------16 8.4路基修整 ------------------------------------------------------------------------16 第九章保证措施 ------------------------------------------------------------------17 9.1工期保证措施 ------------------------------------------------------------------17 9.2质量保证措施 ------------------------------------------------------------------18 9.3安全保证措施 ------------------------------------------------------------------19 9.4环境保护措施 ------------------------------------------------------------------20 9.5廉政及支付保障措施 ---------------------------------------------------------21

96区土方填筑路基首件施工方案

目录 一、工程概况 0 二、编制依据、试验标准及目的 (1) 三、工期安排 (2) 四、施工布置 (2) 五、资源配置 (2) 六、施工准备工作 (3) 七、路基首件主要施工方法及施工工艺 (4) 八、质量通病防治措施 (9) 九、质量安全保证措施 (12) 十、文明施工、环保保证措施 (14)

96区土方路基首件工程 施工方案 一、工程概况 本标段为北段工程第SG05标段,起讫桩号为K10+705.5~K14+700,路线(主线)全长3.994km,挖土方44.69万m3(主要量为隧道),填土方179.1万m3。 本项目设计借方源为(取土坑K0+000),远运利用为隧道弃方。根据施工进度计划并结合我部实际情况,将96区土方路基首件选择在LK0+462-LK0+658段进行。

立面图 二、编制依据、试验标准及目的 1、编制依据 ⑴、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004); ⑵、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006); ⑶、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90—2015); ⑷、《广东省高速公路建设标准化管理指南(试行)》; ⑸、《广东省高速公路工程施工安全标准化指南》; ⑹、合同文件及设计图纸等; ⑺、建设单位《项目管理手册》; ⑻、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平及类似工程施工经验等。 2、试验标准 土方路基各层压实度标准表1 3、路基试验的目的 目的是在给定机械组合的情况下取得相关数据,以此指导大面积的施工,检验施工机械组合,根据压实机械情况及施工技术规范准许情况下的压实厚度、松铺系数、土的最佳含水量允许偏差、达到设计要求压实度的碾压遍数等数据。找出达到压实标

路基填筑施工方案

烟台金山湾生态城 路基填筑施工方案 一、编制依据 1、施工现场勘查资料 2、路基施工设计招标文件 3、依据《城市道路设计规范》(CJJ37-2012) 二、工程概况 金山湾生态城项目基地东西约4000 米,南北约5500 米。地势平坦,现状金山湾由池塘、盐田、芦苇荡、滩涂和浅海域等多种生态系统组成,形成了典型的河口—滨海湿地特征,目前用地多被养殖池和盐田所侵占,需要填筑的路基有环湾西路、金湾路、龙华大街、龙图大街和清河路。 三、施工总体部署 1、施工道路 路基填筑之前,修筑一条顶宽8m,按双向2%设置路面横坡,填筑采用山皮土分层碾压,路面铺筑20cm泥结碎石。道路两侧按1:1.5进行放坡,便道两侧设排水沟。为满足施工期间大型车辆会车需要,每隔60~100m设置一个会车道,会车道长为20米,宽3.5米施工便道,来满足施工需求。 2、施工用电 综合考虑到现场施工用电情况,拟从青荣铁路南侧100m自西向东

的10KV高压线上接线拉到施工现场。 3、施工用水 综合考虑到现场施工的用水情况,拟采用在施工现场打x口水井,水井深度30-40m,直径50cm,来满足施工需求。 四、施工进度安排 xx路段计划开工日期为2013年10月x日,完工日期为2014年3月x日,共计xx天。 五、施工方案 (一)施工工艺流程 附录1—路基填筑施工工艺流程图 (二)施工准备 1、填筑前需先恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。 2、复核设计图纸,复核线路中线、水准点及横断面,设置中线桩及基础边桩,设置临时水准点。 3、落实劳力、机具设备、电源等情况,调查料源,做好试验鉴定,根据设计图进行备料,保证各种材料及设备及时进场。在开工前必须先在挖基范围内挖设纵横探沟探明地下管线的位置。为确保地下管线的安全,应联系其管辖单位进行迁移或商定防护措施。开工前与设备管理单位签订安全协议方可开工。 4、对全体施工作业人员进行营业线施工安全培训,并考试合格

公路路基土方工程施工方案

土方路基施工方案 一、工程概况: 本工程是农十二师西山—乌鲁木齐国家级开发区公路乌鲁木齐市国家级开发区十二师合作分区重要的出路口,服务于“西山工业园区”和“经济技术开发区与十二师合作区”,将为两个开发区物资人员流动创造快捷的通行条件,对促进区域优势资源开发和经济协调发展具有十分重要的意义。 二、施工方法: 1、施工流程: 路堤填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑。三阶段:准备阶段→施工阶段→检查签证阶段;四区段:填筑区→摊铺平整区→碾压区→检验区;八流程:施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→碾压夯实→检验签证→路面基成型→边坡整修。 2、工程进度计划: 3、主要施工工序及施工方法: 路堤工程开工前组织技术人员认真完成技术准备工作,主要包括全面熟悉施工设计图纸并进行核对;全面进行地质核查;交接桩及施工复测;测量、补桩、划线、复测导线点和水准控制点,并在施工范围内全面恢复中线。填料调查及试验;建设工地试验室;编制实施性施工组织设计及开工报告;进行技术培训等。 路基放样结束将填筑范围内表层的杂草、树根等杂物全部按设计要求清理干净,并挖好临时排水沟。并在填筑前按照设计和规范要求进行基底清理、平整和碾压作业,使基底土层的强度和密度大致设计标准。 基底按规定做出地面横坡,对不符合规定的原地面横坡要进行处理,使地面平顺无坑,以利于排水。 (3)试验段填筑 为指导路基填筑施工,掌握路基填筑施工的参数,保证路基工程达到优良,在正式施工前对不同填料、不同改良措施的路基进行工艺试验,确定填筑及改良工艺、技术参数及质量控制措施。选取典型的路基填筑地段进行路基试验段填筑施工,试验段长度应按不少于200m考虑,通过试验段确定本标段各种路基填料的填筑厚度、最佳含水量、碾压遍数及各类机具的合理配置等方案,结合设计、规范要求,以此指导本标段的路基填筑施工。 (4)基床以下路堤填筑工艺及方法 逐段实施路基放样,用白灰标定边界范围。路堤填筑前,先根据填土高度和试验确定的分层厚度、压实机械及技术参数等,计算出分层数、松铺厚度及碾压遍数,现场绘出分层施工图,以便控制填土厚度,科学安排施工进度,合理调配施工机械。 按照试验段取得的施工参数、施工机械组合及碾压工艺等按“三阶段、四区段、八流程”的方法进行路基填筑施工。施工按填筑分层和作业区分段的方式,进行横断面全宽、纵向分层填筑。推土机配合装载机或挖掘机装料,自卸汽车运输,采用推土机配合平地机摊铺平整,振动压路机压实。 1)一般填料路基填筑方法 一般路基填筑施工工艺流程见图1-1

路基石方填筑施工方案

石方路基试验段施工方案 一、工程概况 张承高速承德段--合同位于隆化县太平庄满族乡境内,主线起点---,全长 6.877Km。主要工程项目:挖方170万方,填方168万方。 本合同路基石方施工在总体施工组织设计中进度计划工期2013年9月1日至2014年10月31日完成,为14个月。我标段将严格按照业主的质量标准施工,按计划完工,确保在规定时间内完成。 二、分项工程进度计划 路基石方施工:2013年9月1日~2014年10月31日 计划把路基K60+250-K60+380段作为路基石方填筑的试验路段,按照规范规定的试验方法,对松铺系数、分层厚度、碾压机械选择、碾压遍数等重要的技术数据进行收集统计,指导后续工程施工。 三、资源配置 本路段由路基二队负责施工,现场主管工程师为---。管理人员见“进场人员报验单”。投入本分项工程的机械设备见“进场设备报验单”。表中所列机械能满足本分项工程施工进度要求。施工过程中,项目部将根据工程进展情况和施工进度要求增加施工机械,以满足施工要求。 四、施工准备 1、路基施工前,在全面理解设计要求和设计交底的基础上,进行现场调查和核对。 2、路基开工前建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系,并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。 3.临时工程,能满足正常施工需要,保证路基施工影响范围内所有道路结构物及农田水利设施的使用功能。 五、测量放样 1、为了满足施工过程控制,对控制点进行了加密,已报监理工程师确认,可作为整个施工过程中的控制,并进行了妥善保护,定期复测。按施工图放出路基中线桩、边桩,直线段每20m一断面,曲线段每10m一断面。 2、做好临时排水边沟:在路堤填筑前,依据各桩号填土断面图,进行坡脚线的 1

路基试验段施工方案080813

路基填筑试验段施工方案 一、编制依据 1、《路基个别设计图》(哈大客专沈哈施路02-02); 2、《路基通用图》(哈大客专沈哈施工图); 3、哈大铁路客运专线《路基工程施工质量控制手册》; 4、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号; 5、哈大客专技术质量部[2008]39号和哈大客专技质[2008]116号。 二、路基工程概况 我工区施工的路基全部需要进行地基处理。地基处理顶面采用50 cm碎石垫层,基床底层及基床底层以下部分采用A、B组填料。本工区施工的路段共有三段路基单位工程,分别为新铁岭车站D1K460+700~D1K462+850、D1K462+850~D1K463+786.47区间、D1K472+756.8~D1K476+088.37区间,主要工程量为:A、B组填料62万方、过渡段填料数量5万方。 三、路基试验段的目的、位置选择和时间确定 1、试验目的 1)、模拟本段路基施工过程,了解施工程序,熟悉施工工艺,掌握施工方法及施工中的重点、难点。 2)、检验路基施工机械设备性能等能否满足施工要求,寻求最佳机械组合方式。 3)、检验路基施工方案的可行性及施工工艺的合理性。 4)、为今后路基施工提供可靠的工艺参数(松铺厚度、含水量范围、碾压遍数、机械组合等)及施工组织。 2、位置选择 根据地基处理的进度,考虑试验段是否具有代表性等因素,选择正线路基D1K462+180~D1K462+280作为路基填筑试验段。 本段路基位于杨威楼村附近,地势较平坦,地形开阔,试验段有效长度100米,路堤中心最大填高4.64m,边坡坡率1:1.5。基床底层及基床底层以下采用A、B组填料填筑,是典型的路基工程,很具有代表性,所获数据对本工区路基填筑具有指导意义。 3、试验时间 路基试验段,初步拟定褥垫层试验时间为8月13日至8月24日,基床底层及以下部分

路基土方填筑施工方案

路基土方填筑施工方案 一、编制依据 1、《公路路基施工技术规范》;(JTJ033-95) 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ71-2005) 二、施工方案 1、土方填料,对每一取土场做路基填料强度(CBR)试验,对不符合规范和设计规定强度的填料不允许用于路基填筑; 2、非适用材料:指在通常情况下,不能被压实或不能被形成稳定填方的材料,其中包括: ⑴沼泽土、淤泥、泥炭、生活垃圾建筑垃圾。 ⑵含有树根和易腐朽物质的土。 ⑶有机质含量大于5%的土。 ⑷液限(ωL)大于50%,塑性指数I p大于10的土。 3、路基施工前,路基范围内的所有植物、根系、有机杂质及腐植土必须进行清理及掘除。然后按压实度≥90%(在93、94区填高范围内,按相应区域压实度控制)的要求进行填前碾压。 4、始终保持场地的良好排水状态,防止雨水冲刷路基和浸泡地基,雨季填筑路堤时,应随挖、随运、随铺、随压,并在雨前和收工前将铺散的土压实。 路堤施工: 1、每段路堤填筑采用水平分层填筑施工,即按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。如原地面不平,从最低处分层填起。在

进行路基填筑施工前,应对基底作好填前压实,保证压实度≥90%,路基填筑时,分层填筑,分层压实,并保证每层填料松铺厚度不超过30cm,填筑至路基顶面最后一层不应小于精加工最小压实厚度15cm。上土时填筑厚度控制在20cm范围内,并依据试验段成果进行控制。填筑前要放出边桩,确定填土宽度。为保证路基边部压实,路基填筑时每侧加宽50cm。 2.每层填筑前应用石灰画格子,每车土倒一个方格。挂线施工:土方施工中,中心线、边线、开挖线、边坡线、横线等要以木桩或钢筋按标准位置定线、挂线. 3、每层填土从低侧向高侧碾压,边部要多压两遍。碾压时先轻后重,先静压后振压,按初压、复压、终压三个阶段进行,压实度按规范要求控制。压实机械组合按试验路段确定的机械组合方式进行。 4、土的实际含水量在最佳含水量的±2范围内,方可进行碾压,碾压时压路机宜采用高频低幅档,速度不宜过快,速度不大于4km/h。 5、每层压实后人工将边坡修整,使边坡大致成形,线型顺畅。只有当上层填土经监理工程师检验合格后才能填筑下一层。 6、每个段落填土都须首先考虑纵坡的调整,务必在进入路床(压实度96%)范围内,纵坡与设计纵坡相适应。 7、不同性质的土质填筑路堤时,按不同类别的土质分层填筑,同种填料层总厚度不小于500mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于100mm。 8、填土路堤分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时

路基填筑施工技术方案

路基填筑施工技术方案 1.工程概况 1.1本线路的起始点均与既有路顺接,起点K0+905,终点K1+456.8,改建路线全长551.8米。 主要技术指标: 公路等级四级 设计速度(km/h) 20 停车视距(m) 20 为尽量减少道路占地在道路弯道处不设加宽 1.2本工程标准路基宽度6米,双向单车道,其中:行车道5米,双侧土路肩各0.5米1.3路基边坡 路基边坡采用1:1.5 1.4路拱坡度 一般路段,行车道横坡为1.5%,土路肩为3%,不设超高 路堤施工工艺流程 制定填筑方案及施工准备→测量放线→排水疏干→路堤基底处理→原地面平整碾压→分层填筑→分层压实→路基整修→坡面防护→结束。 2.施工准备 用作路基填方的材料按要求进行试验,并经监理工程师认可。用作路基的填方材料进行最大干密度试验,并报监理工程师审批。探明施工范围的管线,为路基的开挖做好准备。组织测量人员向甲方或设计单位交接控制点,并复点。再向监理提交复测报告后,建立全线测量控制网。路基施工前挖好排水沟,确保排水畅通。 2.1临时排水 为保证路基施工中原地面及取土坑尽快降水,保证施工中地方水系畅通,路基施工前在施工中引起断流的地方设置临时排水沟,排水沟断面尺寸保证施工期内最大流量。

在主线两侧、取土坑等施工场地,原则上挖排水沟和截水沟,排除地表汇流雨水。2.2 测量放样 根据全线的导线测量、导线加密、水准测量的成果,在路基开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。恢复中线时注意与结构物中心及相邻施工段中线的闭合,如发现问题及时查明原因并报现场监理工程师或业主。对拟进行路基填筑的部分原地面进行复测。在路基放样中,做好以下同几点:(a)路基施工前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺等钉出路基用地界桩和路堤坡脚、取土坑、护坡道等的具体位置桩。在距路中心一定距离处设立控制桩,其间隔不宜大于50m,桩上标明桩号与路中心填高(用+表示填方)。 (b)路基施工期间每半年复测一次水准点。 (c)取土坑放样时,在坑边缘设立明显标志,注明土场供里程桩号及挖深。 (d)边沟、截水沟及排水沟放样时,可每隔10-20m在沟内外边缘钉木桩并注明里程及挖深。 (e)施工过程中,保护所有标志,特别是一些原始控制点。 (f)路基施工前首先进行中、边桩施工放样,确定出沟塘所在路基范围的位置(包括路基护坡道、排水沟、界桩范围及路基超宽沉降引起的增宽等),然后由测量人员放出路基的坡脚线,并在坡脚线外50cm处设置明示控制桩,以便进行施工指导。 2.2.1、根据已建立的测量控制网进行道路中线的复测和固定。 2.2.2、复测并固定路线主要控制桩点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点,补设竖曲 线起、中、讫点,恢复失落的中桩。 2.2.3、复测并固定为间接测量所布设的主要控制点,如三角点、导线点等桩。 2.2.4、当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或掩埋的可能时,要视当地地形条件和 地物情况采取有效的方法进行固定。

路基填筑首件施工方案(改)

目录 一、第一章工程概况 (1) 1.1本段路基施工主要内容 (2) 第二章施工总体部署 (3) 2.1施工工期总目标 (3) 2.2分阶段工期要求 (3) 第三章施工技术方案 (3) 3.1.不良地质地段的处理 (4) 3.2路基基床以下路堤施工方案 (7) 3.3路基基床底层施工方案 (10) 3.4首件工程路基表层施工方案 (16) 第四章施工进度计划 (27) 第五章主要资源配置 (28) 5.1机械设备配备 (28) 5.2人员配置 (28) 5.3填筑材料 (29) 第六章工程质量保证措施 (29) 6.1质量保证体系 (29) 6.2质量控制 (30) 第七章安全生产、文明施工、环境保护措施 (30) 7.1施工现场的文明施工管理措施 (30) 7.2环境保护措施 (31) 7.3施工安全管理措施 (32) 7.4路基施工安全措施 (33) 新建铁路格尔木至库尔勒线新疆段S2标 DK977+800~DK978+000路基首件工程施工方案为了更好的组织路基地基处理及土方填筑施工,施工之前,在施工现场选用DK977+800~DK978+000段进行地基处理(重型碾压)及路基填筑首件试验性施工,以确定施工参数及工艺,同时检验设计参数以及地基处理效果,有效地指导施工。 一、第一章工程概况 第一节工程概况 首件工程起讫桩号为DK977+800~DK978+000,全长200米。首件施工段位于塔

里木盆地冲积平原区,海拔828~833米,相对高差1~3米,地形略有起伏,地表半固定沙地,局部地表泥结皮,沙丘形态以圆锥状为主,沙丘高度0.5~1.5米,植被覆盖率15%~20%,以红柳杂草为主。 1.1本段路基施工主要内容 (1)路基基底处理方式:软弱地基处理和盐渍土地基处理。软弱地基处理采用重型碾压处理,碾压范围为路堤两侧坡脚以外3.0m。重型碾压最大宽度为33.23m,最小碾压宽度为29.52m,平均碾压宽度为31.23m。 盐渍土地基处理为铲除路堤基底盐渍土0.3米,并换填C组填料,宽度为路堤坡脚外2米。 (2)路基填料:路基基床表层采用A组填料,取自34团北山料场;基床底层采用就近取土场粉砂、粉土填料(C组填料),取自DK977+800左侧500米料场;两侧采用远运B组填料包边进行加固,包边宽度2m,取自34团北山料场;基床以下采用就近取土场的C组填料,取自DK977+800左侧500米料场。 (3)路基本体加固:路堤基床底层顶部通铺一层双向土工格栅。路堤基床底层以下两侧边坡按设计要求铺设双向土工格栅,格栅层间距0.6m,铺设宽度为3m。 (4)路基坡面防护:铺设混凝土板块、脚墙基础及片石拱形骨架护坡等措施。 1.2首件路基位置 首件路基工程位于直线段内,线路纵坡为6‰,路基横坡为4%,路基顶面宽度7.8m,路基边坡坡度为1:1.75。 第二节编制范围 路基首件工程DK977+800~DK978+000段各施工阶段的基底处理,基床以下C组料填筑,基床底层C料填筑,两侧B组包边料填筑,基床表层A组料填筑第三节编制依据 (1)国家有关法律、法规和铁路总公司、新疆自治区的相关规章制度; (2)国家、中国铁路总公司现行的铁路工程建设施工指南、验收标准、安全规程等; (3)铁路总公司对本工程批复文件; (4)《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008 (5)《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302-2009

高速公路路基填方施工方案方法

高速公路路基填方施工方案方法 高速公路路基填方施工方案、方法 软土路基处理完后,除应满足软基处理的填筑要求外,应按下述要求进行路基填方施工。 (一)施工准备 1、进行中线、高程的复测,放出路堤的边线绘出断面图,同时修筑便道和便桥,做好施工准备。 2、对施工用地范围内的植物、垃圾、有机杂质进行清理,掘除移运和处理,要求清除耕植表土10~30cm,并运到弃土地点。 3、排除地表水,设置排水沟、截水沟,保证路基范围内无积水,以免影响路基填筑质量。 (二)施工方案 路基填筑按技术规范要求进行,先施工软基路段,然后按四区段(填、平、碾、检),八流程(施工准备测量放样、基底填前处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基整形、边坡修整)施工程序组织,选择有代表性的地段,作为填土试验区段,根据填料性质和压路机型号,通过试验确定施工参数(松铺厚度,碾压方式,遍数)。优化施工方案,全面展开施工。根据构造物、机械的生产能力及具体的地形情况划分施工作业区,现场由主管技术人员、队长、领工员具体确定,长度一般为200~300m 。每一作业区在路基横向上按50~60m划分若干个施工单元。每一施工单元内按四区段施工法进行土石填筑、平整、碾压、检验等工序的作业。每一工序完成后,完成该工序的机械转入下一单元进行同一施工,每一施工单元内不准进行交叉作业。 施工中合理组织机械,使之形成循环流水作业,尽量使循环中全部机械处于良好的工作状态。由于碾压工序是施工控制的关键,施工中合理配备压路机,并使工序的作业时间大致相等。 1、填土路堤 (1)基底处理 路基基底根据施工时的地面和土质的实际条件,按设计文件要求进行处理。 ①清除地表草皮、树木、垃圾、农作物根系及表土,并掘除树根和拆除路基用地范围内的结构物。 ②路堤填土高度小于800mm(不包括路面厚度)时,对于原地表清除与挖除之后的土质基底,将地表翻松300mm,然后整平压实。 ③路堤填土高度大于800mm时,将路基基底整平处理并在填筑前进行碾压,压实。 ④地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不小于1.0m,台阶顶作成2%~4%的内倾坡度;砂类土上不挖台阶,将原地面以下200mm~300mm的表土进行翻松处理;对基岩面上较薄的覆盖层,先清除覆盖层再挖台阶。 (2)分层填筑 路基填筑之前28天,依据技术标准,压实机械性能、填料土质类别,选择长度大于100m 的路段,在路基全宽范围内,先作填土压实试验段,确定填层厚度及压实参数,据以指导施工,并将不同填料的试验结果报经工程师批准后,作为施工控制的依据。 路基填筑采取横断面全宽,纵向水平分层填筑方式。填土时,根据填土高度及由试验段确定的分层厚度及压实参数,具体确定计划分层数、压路机走行速度、碾压遍数,并绘制分层施工图,在施工中认真控制,随时调整。当原地面高低不平时,从最低处分层填筑,由两边向中心填筑。为保证路肩部位压实效果,路基两侧边坡各超填0.3~0.4m,路基压实合格后刷坡整平。

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