基础筏板钢筋
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工程名称定州市长胜园职工住宅楼3#楼交底部位基础筏板钢筋绑扎工程编号日期2011年5月30日
交底内容
1、`材料要求：
（1）进场钢筋必须有出厂合格证及产品检验报告，并且检测报告炉号与钢筋上的铁牌炉号一致。并在监理工程师的见证取样下取样送检实验室进行复试，复试合格后方可使用。
（2）绑扎铅丝：20#～22#铅丝。
（3）垫块: 40mm厚成型混凝土垫块。
2、主要机具：
钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋套丝机、钢筋箍筋机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、粉笔等。
4、钢筋绑扎：
4.1 作业条件
4.1.1钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至基槽绑扎部位。
4.1.2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4.1.3做好抄平放线工作注明水平控制标高，按照图纸要求弹出柱、墙、基础梁
的轴线及外皮尺寸线。
4.1.3基础防水保护层按规定办理隐蔽验收手续。
4.２操作工艺
基础筏板基础梁钢筋绑扎：
绑扎基础梁钢筋---穿筏板底板下皮钢筋---绑扎基础底板上皮钢筋。
工艺流程：
画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁下层纵筋并与箍筋固定→穿次梁下层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按主梁箍筋间距绑牢→穿次梁上层纵筋→按次梁箍筋间距绑牢→垫保护层垫块
工程名称定州市长胜园职工住宅楼3#楼交底部位基础筏板钢筋绑扎
工程编号日期2011年5月30日
①在条基分布筋（主筋）画出箍筋间距，摆放箍筋。
②先穿主梁的下部钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下
部钢筋，并套好箍筋；放主次梁的上部钢筋；隔一定距离将上部钢筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，先绑扎上部钢筋，在绑扎下部钢筋，主次梁同时配合进行。
③受力钢筋的锚固长度详见00G101第37页及第47页，本工程抗震等
级为三级。
④受力钢筋的接头：采用直螺纹连接。接头位置：基础上部钢筋在支座，
下部钢筋在跨中（框架梁相反）；设置在同一构件内的接头宜相互错开，连接区段的长度为35d，钢筋接头面积≤50% 。
⑤箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎。
⑥梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍
筋要加密，其间距与加密区长度详见结施003。
⑦绑扎受力钢筋的箍筋，必须绑扎牢固，要采用套扣法绑扎，详见图1。
⑧在主次梁受力筋下均加保护层垫块，梁两侧用塑料卡，保证保护层厚
度。
⑶框架柱：
工艺流程
插筋→按箍筋间距画线→套柱箍筋→套定距框→绑扎箍筋→放塑料卡
①插筋：在基础梁浇筑混凝土前放插筋。插筋弯钩与基础梁下部钢筋及
上部钢筋焊接牢固，插筋位置必须准确。
②套柱箍筋：按施工图纸要求间距在插筋上画线，计算好每根柱箍筋数
量，由上之下套箍筋。
③钢筋接头：采用直螺纹连接。接头位置详见00G101第26页（三级抗
震等级）。接头钢筋面积≤50% 。
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④在框架柱上部放钢筋定距框，详见图2，并加一个箍筋固定。
⑤将套好的箍筋往上移动，距离柱端50mm处分布第一个箍筋，由上之
下采用缠扣法绑扎牢固。缠扣法绑扎详见图3。
⑥箍筋与主筋要垂直：箍筋转角与主筋交点均要绑扎。
⑦箍筋弯钩叠合处沿框架柱竖筋交错布置，并绑扎牢固。详见图4。
⑧柱上、下两端箍筋要加密，加密区长度详见00G101第29页，箍筋加
密间距见图纸。
⑨箍筋绑扎完成后，用塑料卡控制保护层厚度。
⑩当柱截面尺寸有变化时，详见00G101第27页（三级抗震等级）。
工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋
①清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
②按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
③钢筋搭接长度、位置的规定见00G101。
④绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
⑤绑扎负弯矩钢筋，加马凳，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。
⑹楼梯：
工艺流程
画位置线→绑主筋→绑分部筋→绑踏步筋
①在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
②根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
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③底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
④主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
5、质量标准
⑴直螺纹连接质量标准
a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，接头强度必须合格。
b.连接套的规格和质量必须符合要求，钢筋外漏丝扣不得多于2扣。
c.钢筋的规格、接头位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
d.直螺纹接头的外露丝扣不得超过2个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
e.现场抽检数量对柱、梁至少1个接头；对顶板、墙、基础为3%（但不少于3个）。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。
⑵钢筋绑扎质量标准
1）保证项目：
①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
②带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求
和施工规范规定。
2）基本项目：
①缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。
②弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规
定值。
③箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯
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钩平直长度为10ｄ。
④钢筋对焊接头I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0．1ｄ且不大于2mm。
3）允许偏差项目：见表1。
现浇框架钢筋绑扎允许偏差表1
项次项目允许偏
差
(mm)
检验方法
1 网的长度、宽度±10 尺量检查
2 网眼尺寸±20 尺量连续三档取其
最大值
3 骨架的宽度、高度±5 尺量检查
4 骨架的长度±10
5 受力钢筋间距±10 尺量两端中间各一
点
取其最大值
排距±5
6 绑扎箍筋、构造筋间距±20 尺量连续三档取其
最大值
7 钢筋弯起点位移20 尺量检查
8 焊接预埋件中心线位
移
5
水平高差＋3
－0
9 受力钢筋保
护层梁柱±5 墙板±3
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6、成品保护
⑴柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。
⑵楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，加马凳，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。
⑶绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
⑷钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
⑸安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
⑹注意对连接套和套丝钢筋丝扣的保护，钢筋丝扣自检合格后戴保护帽，不得损坏丝扣，丝扣上不得有水泥浆等污物
7、应注意的质量问题
⑴柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：
①竖筋位移可按1：6坡度进行调整。
②加垫钢筋或垫钢板的焊接方法图2－37。
⑵梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。见图2－38。
⑶梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。
⑷箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。
⑸梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检
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查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。
⑹板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
⑺板钢筋绑好不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。
⑼柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4米的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。
⑽绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。
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技术负责人：交底人：接交人：
筏板基础钢筋工程 专项施工方案 项目名称： **** 建设单位： **** **** 设计单位：监理单位：**** 施工单位： **** 二○一六年三月十日
筏板基础钢筋工程施工方案审批表（工程公司）
目录 1.编制依据 (1) 编制依据1.1 (1) 编制范围1.2 (1) 编制原则1.3 (1) 2.施工部位的工程概况 (2) 2.1项目信息 (2) 2.2施工部位的工程概况 (2) 2.3设计要求 (3) 2.4施工场地条件 (3) 2.5工程的施工特点、重点和难点 (3) 3.施工准备 (4) 3.1施工及技术准备 (4) 3.2机具准备 (5)
3.3材料准备 (5) 3.4检验试验准备 (6) 4.施工安排 (7) 4.1施工总体布置 (7) 4.1.1施工部位 (7) 4.1.2施工内容 (8) 4.1.3施工流水段的划分 (8) 4.1.4施工程序 (8) 4.2工期安排 (8) 4.2.1工期安排 (9) 4.2.2工期保证措施 (10) 4.3劳动力组织 (11) 4.4项目组织机构设置及职责分工 (12) ........................................................................ 124.4.1项目组织机构设置........................................................................................ 14职责分工4.4.2 5.主要的施工方法和工艺 (16) 5.1钢筋的加工制作 (16) 5.1.1箍筋 (16) 5.1.2主筋 (16) 5.1.3钢筋加工的允许偏差 (16) 5.2筏板钢筋绑扎 (17) 5.2.1筏板钢筋绑扎施工顺序 (17) 5.2.2柱墩承台钢筋绑扎（地下车库部分） (17) 5.2.3绑扎筏板板底钢筋 (17) 5.2.4绑扎筏板板顶钢筋 (17) 5.2.5墙、柱插筋 (19) 5.3钢筋保护层厚度 (19) 5.4钢筋的连接 (19) 5.5马凳筋验算 (20) 5.5.1参数信息 (20) 5.5.2支架水平杆钢筋的计算 (21)
王家官庄旧村改造项目二期 筏 板 基 础 施 工 方 案 施工单位：江苏茂盛建设有限公司 编制：黄正传 审核：崔盛庆 日期：二〇一一年十二月二日 1.编制依据 1.设计施工图纸； 3.《11G101-1》图集； 4.《11G101-2》图集； 5.《11G101-3》图集； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（2011年版）
11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 13.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010； 2.工程概况 本工程包含18#～23#楼，总建筑面积133222.73平方米。 18#楼32层、建筑面积为210656.14.平方米， 19#楼32层、建筑面积为20707.36平方米， 20#楼32层、建筑面积为16933.56平方米， 21#楼34层、建筑面积为38981.02平方米，22#楼32层建筑面积17420.33平方米，23#楼建筑面积17420.33平方米。基础为梁式筏板基础，主体为框剪结构。设计使用年限为三类50年，抗震设防裂度为6度。 基础垫层为C15混凝土，筏板为上反梁式筏板基础混凝土为C40P8内掺占水泥用量的0。21%的减缩型混凝土防水密实剂FS102， 18#、19#、20#楼基础筏板高为0.7/0.85米，混凝土约556m3，21#楼基础筏板高为0.7/0.85米，有后浇带分为二段每段混凝土约为550 m3，22#、23#楼基础筏板高为0.7/0.85米混凝土约为680 m3 设计抗震等级：抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具：
基础筏板钢筋
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工程名称定州市长胜园职工住宅楼3#楼交底部位基础筏板钢筋绑扎工程编号日期2011年5月30日 交底内容 1、`材料要求： （1）进场钢筋必须有出厂合格证及产品检验报告，并且检测报告炉号与钢筋上的铁牌炉号一致。并在监理工程师的见证取样下取样送检实验室进行复试，复试合格后方可使用。 （2）绑扎铅丝：20#～22#铅丝。 （3）垫块: 40mm厚成型混凝土垫块。 2、主要机具： 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋套丝机、钢筋箍筋机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、粉笔等。 4、钢筋绑扎： 4.1 作业条件 4.1.1钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至基槽绑扎部位。 4.1.2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4.1.3做好抄平放线工作注明水平控制标高，按照图纸要求弹出柱、墙、基础梁 的轴线及外皮尺寸线。 4.1.3基础防水保护层按规定办理隐蔽验收手续。 4.２操作工艺 基础筏板基础梁钢筋绑扎： 绑扎基础梁钢筋---穿筏板底板下皮钢筋---绑扎基础底板上皮钢筋。 工艺流程： 画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁下层纵筋并与箍筋固定→穿次梁下层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按主梁箍筋间距绑牢→穿次梁上层纵筋→按次梁箍筋间距绑牢→垫保护层垫块
工程名称定州市长胜园职工住宅楼3#楼交底部位基础筏板钢筋绑扎 工程编号日期2011年5月30日 ①在条基分布筋（主筋）画出箍筋间距，摆放箍筋。 ②先穿主梁的下部钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下 部钢筋，并套好箍筋；放主次梁的上部钢筋；隔一定距离将上部钢筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，先绑扎上部钢筋，在绑扎下部钢筋，主次梁同时配合进行。 ③受力钢筋的锚固长度详见00G101第37页及第47页，本工程抗震等 级为三级。 ④受力钢筋的接头：采用直螺纹连接。接头位置：基础上部钢筋在支座， 下部钢筋在跨中（框架梁相反）；设置在同一构件内的接头宜相互错开，连接区段的长度为35d，钢筋接头面积≤50% 。 ⑤箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎。 ⑥梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍 筋要加密，其间距与加密区长度详见结施003。 ⑦绑扎受力钢筋的箍筋，必须绑扎牢固，要采用套扣法绑扎，详见图1。 ⑧在主次梁受力筋下均加保护层垫块，梁两侧用塑料卡，保证保护层厚 度。 ⑶框架柱： 工艺流程 插筋→按箍筋间距画线→套柱箍筋→套定距框→绑扎箍筋→放塑料卡 ①插筋：在基础梁浇筑混凝土前放插筋。插筋弯钩与基础梁下部钢筋及 上部钢筋焊接牢固，插筋位置必须准确。 ②套柱箍筋：按施工图纸要求间距在插筋上画线，计算好每根柱箍筋数 量，由上之下套箍筋。 ③钢筋接头：采用直螺纹连接。接头位置详见00G101第26页（三级抗 震等级）。接头钢筋面积≤50% 。
筏板基础钢筋支撑计算 下面从水平杆强度、水平杆挠度、立杆强度与稳定等方面进行计算： （一）筏板顶钢筋为28 1、荷载计算 1.1静荷载 1.1.1上层钢筋重量： 28＠200双层双向：4.83×1×（1/0.2）×9.8=236.7N/m 1.1.2作用于上层钢筋上的保护层混凝土重量： 2500×9.8×0.05×1×0.028×（1/0.2）×1=521.36 N/m 1.1.3水平钢筋杆自重： 按28钢筋计，线重为47.5 N/m 1.1.4静荷载按1.2系数（模板及支架荷载分项系数）计算，水 平杆的均布荷载为： 【（236.7+521.3）×1+47.5】×1.2=966.6N/m 1.2动荷载 1.2.1施工动荷载：根据《建筑施工手册第四版缩印本》第514页所述取1000N/m2，化作线荷载为： 1000×1=1000 N/m 1.2.2动荷载按1.4系数（模板及支架荷载分项系数）计算，水平杆的均布荷载为： 1000×1.4=1400N/m
1.3合计：按0.85折减系数计算，水平杆上的计算荷载为： （966.7+1400）×0.85=2011.6N/m 立杆上的竖向荷载为： 2011.6×1=2011.6N 2、水平杆强度验算： 2.1水平杆的弯矩，根据《建筑施工手册（第四版缩印本）》表8-74计算： M2=0.084×q×l2=0.084×2011.6×12=168.97N.m 2.2水平杆强度验算： 28钢筋截面最小抵抗矩：W=2.155cm3 f= M2/W=168.97×103/2.155×103=78.4N/mm2<400 N/mm2 3、水平杆挠度验算： 28钢筋截面惯性矩3.017×104mm4 根据《建筑施工手册第四版缩印本》表8-74挠度值为： ω=（0.273×q×l4）/（100×E×I） =（0.273×3.8638×10004）/（100×2.0×105×3.017×104） =0.91mm 符合要求。 4、立杆抗压强度验算： 28*2钢筋截面面积314.2×1.96×2mm2 σ=N/A=5795.6/314.2×1.96×2=1.63N/mm2<400N/mm2 5、立杆稳定性验算： 由于本方案中支撑内各钢筋均为二力杆，只承受拉压作用，无侧
筏板基础钢筋施工技术交底 一、工艺流程 首先根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线→根据墨线布底部钢筋→底部纵横向钢筋绑扎→钢筋马凳设置→上部钢筋位置、间距标注→上部钢筋布置→上部钢筋绑扎。 二、作业条件 1、钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、产品合格证书，完成复试，并按指定位置、规格、使用部位、编号等进行分类堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线。 5、做好筏板垫层表面的清理工作。 三、施工工具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 四、操作要点 1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。 2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下，短向筋在上； 底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上，所有交点均应绑扎。 3、筏板底部与顶部纵筋弯钩交错12d，侧面构造封边钢筋为12@200，绑扎在筏板主筋 内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。 4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，在连接区内，纵筋可以搭接或焊接，但同一 连接区段内接头面积百分率不得大于50％。 5、基础钢筋保护层厚度：筏板底面和侧面：50mm；筏板顶面25mm；柱35mm，外墙外侧： 50mm；外墙内侧及内墙：25㎜，保护层垫块间隔0.6－0.8m，应与钢筋绑牢，不应漏放。 五、钢筋连接施工方法 1、本工程中筏板钢筋接头形式拟采用采用闪光对焊和机械连接（直螺纹连接）以及搭接焊相结合的方式。 2、闪光对焊 （1）钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过以低电压的强电流将电能转化为热能，再将钢筋加热至一定程度后，即施加轴向压力顶锻，使两根钢筋焊
一、施工工艺流程 测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基础钢筋绑扎→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 二.主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 1.1定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 1.2场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 1.3测量工具： 1.3.1场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 1.3.2建筑物坐标点定位采用全站仪进行； 1.3.3建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； 1.3.4建筑物轴线定位采用经纬仪进行； 1.3.5其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 1.4.建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 1.5.建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、模板工程 2.1材料选择 模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方间距不得超过200mm。 对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作，两端丝扣长度不得小于150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。 2.2模板安装 2.2.1筏板基础侧壁模板
筏板基础侧模支设示意图 2.3模板拆除 筏板基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系，7d后方可拆除基础侧模。 待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。 三、钢筋工程 3.1钢筋加工制作 3.1.1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。 3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计要求及《09G101-2》图集、《09G101-3》图集、《06G101-1》图集、《04G101-3》图集和《03G101-1》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。 3.1.3.加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。 3.1. 4.Ⅰ级钢筋末端需做180o弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90o或135o弯折
新华丽住宅建设项目35#楼 筏板基础 钢筋分项工程施工方案 编制：审核：审批： 湖北雅华建筑安装有限公司 2017年09月26日
一、工程概况 工程名称：新华丽住宅建设项目35#楼 建设单位：蕲春新华丽置业投资有限公司 施工单位：湖北雅华建筑安装有限公司 监理单位：黄石市建设监理有限公司 设计单位：深圳机械院建筑设计有限公司 勘察单位：湖北省地质勘察基础工程公司 监督单位：蕲春县建设工程质量与安全监督站 本工程全称为新华丽住宅建设项目35#楼，建设地点在蕲春县漕河镇，建筑结构为框剪结构，建筑设计使用年限50年，屋面防水等级Ⅰ级，耐用年限15年，建筑类别三类，耐火等级为二级，建筑抗震防裂度为基本设防烈度6度，建筑面积：32406.00平方米（为不计容建筑面积），31层，标准层层高3.00米，总高95.40米，为高层建筑。 二、编制依据 1、设计图纸及施工合同 2、相关技术标准、规范、规程 《工程测量规范》GB50026-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 工程建设标准强制性条文 3、其他相关规定 三、工艺流程 首先根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线→根据墨线布底部钢筋→底部纵横向钢筋绑扎→钢筋马凳设置→上部钢筋位置、间距标注→上部钢筋布置→上部钢筋绑扎。 四、作业条件 1、钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、产品合格证书，完成复试，并按指定位置、规格、使用部位、编号等进行分类堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线。 5、做好筏板垫层表面的清理工作。 五、施工工具
筏板基础钢筋施工方案 一、编制依据： 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-1999 2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》Q1JY16-1999 3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》03G101-1 4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-3 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 7恒大城工程四期图纸 二、工程概况 本工程为恒大城温江项目工程四期，即59~61#建筑及其裙房和地下室。该工程位于成都市温江区凤溪大道旁，地势平坦。无施工场地。 该工程采用钢筋混凝土现浇框剪结构，建筑面积约5.78万m2，地下二层，地上三十层，其中裙房四层。四层设梁式转换层。设计使用年限50年。 根据设计，本工程主楼采用筏板基础，其中筏板厚度为1.8m，2m；附楼抗浮板，抗浮板厚度为0.45m，筏板基础钢筋需要量大。 三、施工准备 1、机械设备：钢筋切断机、弯曲机、对焊机及相应的配套吊装设备。 2、材料： （1）钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。为便于钢筋供货合理，供方优选1-2家为宜。 （2）各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场复试合格后方可进行加工、制作。 3、作业条件： （1）有专门的场地供钢筋加工、制作使用。 （2）各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。 （3）钢筋抽样：作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按 照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。 四、钢筋的加工制作 1、箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时采用机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。 2、主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。 筏板钢筋绑扎施工顺序： 底板底层钢筋绑扎→搭设钢管架子→底板上层筋绑扎→马凳筋绑扎→柱、墙插筋 1、绑扎底板下层钢筋 1）筏板钢筋排列顺序
唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 邯郸建工集团有限公司 2011.12.25
一、工程概况 本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦，西临华岩路，北临既有建筑中国人民银行唐山分行，南临新西道。 建筑规模：工程总建筑面积71498.23 m2，地上建筑面积51268.49m2，地下建筑面积20229.74m2；建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式：主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，地下三层，地上二十四层，四、五层之间有一设备夹层，裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库，地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业，5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距90.3m，东西轴距80m。其中高层部分为①～⑥轴，轴距41.4m，E-J轴，轴距30.9m。 ④设计指标见下表： 2、结构设计
①采用筏板基础，在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚，少部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚，达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基，其他为天然地基。基础最大埋深18.0m。 ②钢筋主要采用两种，HPB235 Φ6~10，HRB4008～32。 ③钢筋连接：筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径<16mm时，可采用绑扎接头，采用直螺纹机械连接时，接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋，结构形式为椎体支架（立杆）加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑（立杆），其下部与筏板基础底筋接触部位焊接；立杆就位后放置上横杆，上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。
筏板基础施工 本工程的筏板厚度为1300mm,为大体积混凝土。 1、钢筋工程 本工程钢筋需要量大,规格多,形式复杂,对钢筋工作作如下安排布置: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核与提出供货要求,特别就是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。 (2)钢筋材质检验:钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能,复试合格方可加工使用。 (3)钢筋加工:钢筋加工以在场外集中加工为主,少量可在现场加工棚内集中加工,严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈,断料与成型。 (4)钢筋的加工制作 1)箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量生产。 2)主箍:主筋的加工制作应按图示规格尺寸与规范的规定,端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。 3)钢筋的代换:在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合,可以通过技术部门经过计算,征得设计同意后进行代换。 (5)底板钢筋绑扎 1)底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽,150mm长标记。厚度大于1m的底板,在上层钢筋绑完后,应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 2)底板钢筋施工时,先铺作业面内的底筋,然后再铺上层筋。 3)为保证底板钢筋保护层厚度准确,墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大,与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起,垫块间距为1
筏板基础钢筋支撑钢筋施 工方案盈嘉大厦 RUSER redacted on the night of December 17,2020
盈嘉大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 四川金鼎建设工程有限公司 一、工程概况 拟建的盈嘉大厦项目位于成都市中心银石广场以东，南纱帽街与锦江街交汇处，南纱帽街东侧，锦江街南侧，被地铁2号线控制线贯通，地处成都市内繁华地段，交通方便。本工程建筑面积万平方米，总建筑高度米，结构高度米。本项目地下部分2层局部3层，地上34层，其中裙房部分5层。上部结构采用由钢框架-混凝土核心筒组成的混合结构体系。地下三层为人防及设备用房，地下二 ~ 首层为商业，一层 ~ 二层通高，三 ~ 五层为停车库，六层、二十一层为避难层，其余楼层为办公。本工程采用桩筏基础，主楼部分的基础厚度为2200mm，达到大体积砼的标准；裙楼部分的基础厚度为800mm。筏板基础主筋采用直螺纹机械连接。
二、施工工艺 盈嘉大厦主楼2200厚筏板基础施工，采用材质为三级钢筋32的钢筋焊制支撑架，便于连接和操作。 钢筋支撑操作的方法：在完成下层网片钢筋的绑扎后，摆放已经加工制作好的钢筋支撑，并用纵向钢筋和横向钢筋固定钢筋支撑，让钢筋支撑形成一个稳定的架体，然后在架体上再铺设上层网片钢筋。在基础四周和基础中部的钢筋支撑上连接斜撑，以确保上层网片钢筋的稳定。 采用钢筋支撑的筏板基础施工流程：垫层施工——弹线——安放下层钢筋垫块——铺设下层钢筋网片（双层双向）——摆放已经加工好的钢筋立杆与纵、横向水平钢筋连接——铺设上层钢筋网片（双层双向）——焊接斜撑——绑扎墙柱钢筋——混凝土浇筑——收面——二次收面——混凝土保温和养护。 本工程800mm厚筏板基础及负二层底板内钢筋绑扎中均采用现场焊制钢筋马凳，马凳钢筋均为25钢筋焊制。 三、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋32，结构形式为椎体支架（立杆）加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑（立杆），其下部与筏板基础底筋接触部位焊接；立杆就位后放置上横杆，上横杆与立杆焊接。
筏板钢筋施工方案 一、工程概况 1工程名称：济南市草山岭旧居改造工程楼及相邻地下车库施工 2建设单位：济南高新区金桥办事处草山岭社区居民委员会 3设计单位：山东省建筑设计研究院 4工程地点：位于济南东部高新开发区草山岭，项目有犷楼、5"楼及地下车 库施 工。 5、 建筑±0. 000相当于绝对标高：犷楼134.2米；f 楼132.7米。 6、 建筑面积及层数：『楼地上26层，地下2层，总建筑面积10373. 03m 2 , 层高2.9米，建筑高度75.85米。5袞楼地上28层，地下2层、总建筑面积 10382. 14m 2 ,层高2. 9米,建筑高度86. 5米。 7、结构形式：框架、剪力墙结构 二、编制依据 1?现行有关国家、行业、施工规范及标准： 2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 3. 《钢筋机械连接通用技术规程》 4. 《钢筋焊接及验收规程》 5. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 6. 《钢筋焊接接头试验方法标准》 7. 《建筑施工安全检查技术标准》 8. 其他相关标准、规范、法规等。 三、施工要求 1. 原材料要求 进场钢筋有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢 筋按规范的标准抽样做物理性能试验，合格后方可使用。 2. 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成 的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标 识，严禁随意堆放。 3. 钢筋加工 在施工现场设置钢筋加工区，并配备钢筋加工机具，如调直机、切断机、 弯曲机等。 钢筋冷拉：使用自动的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提 高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超过10%）进行质量控制。 GB50300-2001 JGJ107-96 JGJ18-96 GB50202-2002 JGJ/T139-2001 JGJ559-99
筏板基础钢筋工程施工 方案 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
筏板基础钢筋工程 专项施工方案 项目名称： **** 建设单位： **** 设计单位： **** 监理单位： **** 施工单位： **** 二○一六年三月十日 筏板基础钢筋工程施工方案审批表 （工程公司）
目录
1.编制依据 编制依据 1、《钢筋机械连接技术规程》?JGJ?107━2010 2、《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》QYJ16-2003 3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 11G101-1 4、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台） 11G101-3 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 7、本工程相关设计图纸。 编制范围 用于***工程筏板基础钢筋工程施工。 编制原则 （1）满足现场筏板基础钢筋工程施工作业的安全要求。 （2）满足现场筏板基础钢筋工程施工作业的质量要求。
2.施工部位的工程概况 项目信息 本项目位于南宁市***，总建筑面积1****，其中地下建筑面积 2**m2，地上建筑面积1***m2。整个工程由*栋高层住宅及地下室组成，共分*个单元，地下层数2层，地上层数31层~33层不等，最大檐高109m，高层住宅部分基础形式为CFG桩及筏板基础，地下室部分基础形式为筏板基础。具体信息详见“表项目信息表”。 表项目信息表 施工部位的工程概况
第8节主体钢筋工程 钢筋加工场设粗、细钢筋半自动化加工线各一条，钢筋通过冷拉、除锈、切断、焊接、弯曲成半成品，小规格钢筋，如柱箍，负弯矩钢筋等，可在钢筋棚内加工，粗直经钢筋的作业可在棚外加工。1．钢筋材质要求 （1）钢筋进场由物资设备科出示钢筋质量证明书或试验报告单，并按规定进行复检，质量证明书及复检报告单一式叁份，交工程支术负责人审验后送资料室存档。 （2）框架结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证，并符合下列要求: 钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于1.25。 （3）钢筋虽经复检合格，但在加工过程中发生惑疑时（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等），尚应进行化学成份分析。物资设备科按规定取样，送监理公司指定的试验室试验。 （4）对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时，必须进行拉力和冷弯试验，根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用，但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部上使用。 2．钢筋的堆放与保管 （1）钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好，离地正5～10。 （2）进场钢筋由施工班组、质检登记台帐，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量，使用于何部位的数量、库存数等。 （3）料堆近旁由班组挂明显标牌,加以标识：进场日期，材质（钢号）、规格、数量等。 （4）钢筋加工后的余料，由班组按钢号、规格返回原处，也可分别单独堆存，分别堆放时亦应加以标识方法、内容同3）。 3．钢筋代用 未经有关人员签证的钢材代用证书，不准代用。 凡属重要结构的钢筋代用，应有设计单位签认，否则不得代用。 4．钢筋配料
目录 筏板基础施工方案 1.编制依据 1.设计施工图纸； 2.《现行建筑施工规范大全》2009版；
3.《09G101-2》图集； 4.《09G101-3》图集； 5.《06G101-1》图集； 6.《03G101-1》图集； 7.《04G101-3》图集； 8.《建筑地基地处理技术规范》JGJ-79-2002； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204-2002； 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 13.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003； 14.《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009。 2.工程概况 牙克石医药工业园项目电厂锅炉基础为上返梁式筏板基础，筏板基础厚度为800mm，上返梁厚度分别为：1500mm和2200mm，筏板基础尺寸为*。 混凝土：一次性浇筑混凝土量达到了1000m3，混凝土为C30。 钢筋：钢筋一般为HPB235（Ⅰ级钢）和HRB335（Ⅱ级钢）。 设计抗震等级：抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。
盈嘉大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 四川金鼎建设工程有限公司 2016.8.25
一、工程概况 拟建的盈嘉大厦项目位于成都市中心银石广场以东，南纱帽街与锦江街交汇处，南纱帽街东侧，锦江街南侧，被地铁2号线控制线贯通，地处成都市内繁华地段，交通方便。本工程建筑面积 4.6 万平方米，总建筑高度 155.1 米，结构高度 148.6 米。本项目地下部分2层局部3层，地上34层，其中裙房部分5层。上部结构采用由钢框架-混凝土核心筒组成的混合结构体系。地下三层为人防及设备用房，地下二 ~ 首层为商业，一层 ~ 二层通高，三 ~ 五层为停车库，六层、二十一层为避难层，其余楼层为办公。本工程采用桩筏基础，主楼部分的基础厚度为2200mm，达到大体积砼的标准；裙楼部分的基础厚度为800mm。筏板基础主筋采用直螺纹机械连接。 二、施工工艺 盈嘉大厦主楼2200厚筏板基础施工，采用材质为三级钢筋32的钢筋焊制支撑架，便于连接和操作。 钢筋支撑操作的方法：在完成下层网片钢筋的绑扎后，摆放已经加工制作好的钢筋支撑，并用纵向钢筋和横向钢筋固定钢筋支撑，让钢筋支撑形成一个稳定的架体，然后在架体上再铺设上层网片钢筋。在基础四周和基础中部的钢筋支撑上连接斜撑，以确保上层网片钢筋的稳定。 采用钢筋支撑的筏板基础施工流程：垫层施工——弹线——安放下层钢筋垫块——铺设下层钢筋网片（双层双向）——摆放已经加工好的钢筋立杆与纵、横向水平钢筋连接——铺设上层钢筋网片（双层双向）——焊接斜撑——绑扎墙柱钢筋——混凝土浇筑——收面——二次收面——混凝土保温和养护。 本工程800mm厚筏板基础及负二层底板内钢筋绑扎中均采用现场焊制钢筋马凳，马凳钢筋均为?25钢筋焊制。
筏板基础基础施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
目录 筏板基础施工方案 1.编制依据 1.设计施工图纸；
2.《现行建筑施工规范大全》2009版； 3.《09G101-2》图集； 4.《09G101-3》图集； 5.《06G101-1》图集； 6.《03G101-1》图集； 7.《04G101-3》图集； 8.《建筑地基地处理技术规范》JGJ-79-2002； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204-2002； 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 13.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003； 14.《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009。 2.工程概况 牙克石医药工业园项目电厂锅炉基础为上返梁式筏板基础，筏板基础厚度为 800mm，上返梁厚度分别为：1500mm和2200mm，筏板基础尺寸为*。 混凝土：一次性浇筑混凝土量达到了1000m3，混凝土为C30。 钢筋：钢筋一般为HPB235（Ⅰ级钢）和HRB335（Ⅱ级钢）。 设计抗震等级：抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返
梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具： 1）场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 2）建筑物坐标点定位采用全站仪进行； 3）建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； 4）建筑物轴线定位采用经纬仪进行； 5）其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 4.建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 5.建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 基槽开挖 1.建筑物筏板基础基槽是大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。
筏板钢筋施工工艺流程立体图解 1、适用范围 适用于建筑结构工程的基础筏板钢筋施工。 2、工艺特点 明确筏板基础钢筋的施工工艺流程；对筏板及基础梁钢筋排布进行指导；对筏板马凳筋布设及形式进行示意。 3、施工准备 3.1技术准备 （1）熟悉图纸、钢筋下料完成。 （2）在垫层上画出钢筋位置线。 （3）做好技术交底。 3.2材料要求
（1）工程所有钢筋种类、规格必须符合设计要求，检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，且经检验合格后方能使用。钢筋无锈蚀和污染，成型钢筋经现场检验合格。 （2）钢筋半成品符合设计规范要求。 （3）钢筋绑扎用的镀锌钢丝可采用20~22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 3.3主要机具 钢筋切断机、弯曲机、调直机、钢筋钩子、石笔、墨斗、尺子等。 3.4作业条件 （1）基础垫层或防水保护层施工完成，并符合设计要求。垫层或防水保护层上墙、柱、基础梁、集水坑和筏板钢筋位置线已经弹好。 （2）钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清楚干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 （3）绑扎钢筋地点已清理干净。
4、工艺流程 4.1平板式筏板（暗梁）基础基础筏板钢筋施工 4.1.1平板式筏板（暗梁）基础钢筋模型图，如图9-1所示。 4.1.2钢筋施工工艺流程 垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、（暗梁）、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→（暗梁钢筋绑扎）→马凳筋安装→筏板板顶钢筋→柱、墙插筋→验收进行下一道工序
注意：有暗梁时，梁钢筋与筏板钢筋位置关系，按图9-2所示施工。 4.2梁板式筏板（高板位、中板位）基础 4.2.1梁板式筏板（高板位、中板位）基础钢筋模型图，如图9-3、图9-4所示。
筏板基础钢筋工程施工 方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
筏板基础钢筋工程 专项施工方案 项目名称： **** 建设单位： **** 设计单位： **** 监理单位： **** 施工单位： **** 二○一六年三月十日 筏板基础钢筋工程施工方案审批表 （工程公司）
目录 1.编制依据............................................................. 1.1编制依据.......................................................... 1.2编制范围.......................................................... 1.3编制原则.......................................................... 2.施工部位的工程概况............................................... 2.1项目信息.......................................................... 2.2施工部位的工程概况.............................................. 2.3设计要求.......................................................... 2.4施工场地条件..................................................... 2.5工程的施工特点、重点和难点 ................................... 3.施工准备.............................................................
筏形基础的节点说明 筏形基础的钢筋节点主要参照04G101-3 一．基础主梁（JZL） 1．04G101-3第28页 基础主梁施工时采用搭接时应在梁的搭接区设置接头，基础梁顶部搭接区在跨边L0/4，底部钢筋在跨中L0/3处搭接。 基础主梁的箍筋在柱内的箍筋要按正常间距设置，而框架梁箍筋从柱边开始设置，柱内不设箍筋。 基础主梁非贯通一排和二排向跨内延伸L0/3。当底部纵筋多于两排时，从第三排起非贯通纵筋向跨内延伸长度值应由设计者注明。
基础梁的二排钢筋向跨内延伸L0/3，框架梁的二排钢筋向跨内延伸L0/4，这个容易混淆，要区别开。 2．04G101-3第28页，端部构造 梁端部外升构造主筋弯12d。底部二排钢筋伸至端部，不需要弯钩。 梁端部有无外升构造基础梁底部与顶部纵筋成对连通设置（可采用通长钢筋、或将底部与顶部钢筋对焊连接后弯折成型），并向跨内延伸或在跨内规定区域连接。 在现场施工实际操作中基础梁底部与顶部纵筋成对连通设置很难如图籍上面说的通长设置，一般做法就是将上下2根钢筋10d单面焊，而结算钢筋中，算量的时候应该争取上、下钢筋按100%搭接计算。 计算算基础梁的时候还要注意的是如果面部和底部钢筋根数不一样，多出的钢筋按弯15d就可以了，如果都按上、下搭接算会浪费
钢筋。 3．基础主梁与基础次梁多种箍筋的设置范围 当具体设计采用三种箍筋时，第一种配置最高的箍筋（间距最小或直径最大）按设计注写的总道数设置在跨两端（在柱与基础梁结合部位亦附加设置，但布计入总道数）；其次向跨内按设计注写的总道数设置第二种配置次高的箍筋；最后将第三种箍筋设置在跨中范围。 4．有基础主梁的基础锚固关系 筏板和基础主梁是柱的支座，基础主梁是基础次梁的支座。二．基础梁（JL）
筏板基础钢筋支撑(钢筋)施 工方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
筏板基础钢筋支撑计算 下面从水平杆强度、水平杆挠度、立杆强度与稳定等方面进行计算： （一）筏板顶钢筋为28 1、荷载计算 静荷载 上层钢筋重量： 28＠200双层双向：×1×（1/）×=m 作用于上层钢筋上的保护层混凝土重量： 2500×××1××（1/）×1= N/m 水平钢筋杆自重： 按28钢筋计，线重为 N/m 静荷载按系数（模板及支架荷载分项系数）计算，水平杆的 均布荷载为： 【（+）×1+】×=m 动荷载 施工动荷载：根据《建筑施工手册第四版缩印本》第514页所述取1000N/m2，化作线荷载为： 1000×1=1000 N/m 动荷载按系数（模板及支架荷载分项系数）计算，水平杆的均布荷载为： 1000×=1400N/m
合计：按折减系数计算，水平杆上的计算荷载为： （+1400）×=m 立杆上的竖向荷载为： ×1= 2、水平杆强度验算： 水平杆的弯矩，根据《建筑施工手册（第四版缩印本）》表8-74计算： M2=×q×l2=××12=水平杆强度验算： 28钢筋截面最小抵抗矩：W= f= M2/W=×103/×103=mm2<400 N/mm2 3、水平杆挠度验算： 28钢筋截面惯性矩×104mm4 根据《建筑施工手册第四版缩印本》表8-74挠度值为：ω=（×q×l4）/（100×E×I） =（××10004）/（100××105××104） = 符合要求。 4、立杆抗压强度验算： 28*2钢筋截面面积××2mm2 σ=N/A=××2=mm2<400N/mm2 5、立杆稳定性验算：