当前位置:文档之家› 40B万能粉碎机操作、维护、保养规程

40B万能粉碎机操作、维护、保养规程

40B万能粉碎机操作、维护、保养规程
40B万能粉碎机操作、维护、保养规程

40B万能粉碎机操作、维护、保养规程

目的:建立一个40B万能粉碎机标准操作﹑检修﹑保养规程。

范围:粉碎岗位。

责任:40B万能粉碎机操作者。

内容:

1.注意事项

1.1由于本机在高速运转粉碎过程中易发热,故对软化点粘度大的物料不宜用本机。

1.2本机零件全部采用碳钢及铸铁制造,对腐耐蚀性较大的物料也不适合用此机。

1.3在使用过程,勿用手搅拌物料,亦勿使硬质物品进入料斗。

1.4凡装有油杯的地方,开车前应注入适当的润滑油,并检查旋转部分是否有足够的润滑油。

1.5开机前先检查一下机器所有紧固件是否拧紧,尤其应定期检查活动齿轮固定螺母有无松动。

1.6检查皮带松紧是否合适。

1.7用手转动主轴时应无卡阻现象,运动灵活。

1.8电器部分接线牢固,接地可靠,电机旋转方向为箭头所示。

2. 操作

2.1高效粉碎机是粉碎原辅料的机械。

2.2使用前打开机盖,检查机器内外,应符合工艺卫生要求,按日常保养规范加油保养。

2.3按生产指令要求将所需目数的筛板安装于磨槽内,对准定位丝孔,手盘车转动主动切刀,使之定位。关闭机盖,并锁紧;安装完毕并检查牢固安全后,开启专用电源,向周围人员声明“开机”,点动“绿”钮开车试车,正常运转后停车。

2.4出料口下接袋,用橡胶管绑紧,上料斗活动挡板下放到底,关闭进料口,用不锈钢盆加物料至料斗内,连续三次点车启动以使机器逐渐达到正常运转速度。运转平稳后,用料斗挡板控制物料下放的速度,逐渐下料。

2.5物料加入时,量不可过多,使机器送转顺畅无阻涩。

2.6磨完后应让机械空转半分钟,将末磨下料吹净,关闭停止钮,关闭电源。

2.7解下料袋,移出料筒,打开机盖,清理内部,打扫干净;按高效粉碎机清洁标准操作规程进行清洁。

注意:机器运转过程中,必须每隔两小时停机一次,待机器冷却后,再启动。

检修与保养:

1.凡装有油杯的地方,开车前应注入适当的润滑脂,并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。

2.经常检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧,尤其是应定期检查活动齿的固定螺母是否松定

期检查皮带松紧是否适当。

3.经常用手转动主轴时应无卡阻现象,主动。

4.轴应活动自如。

5.定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为轴承、密封圈、机筛、活动盘、固定盘等各

部位是否转动灵活和它们的磨损情况,发现缺陷应及时修复使用。

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作 规程

车辆各级维护操作规程 为了较好地执行好车辆的定期维护工作,确保行车安全,特制订本操作规程。 车辆维护分为日常、一级、二级维护。 一、日常维护 日常维护由驾驶员负责执行。 日常维护的主要内容: 1、坚持“三检”即出车前,行车中,收车后,检视车辆的安全部件连接的紧固情况。 2、保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 3、防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。 4、保持车容整洁。 日常维护的主要作业内容: 1、对车辆外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。 2、对车辆各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。 3、对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧,确保行程安全。 二、一级维护一级维护由修理厂负责进行,是指除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为主,并检查有关制动、操纵等安全车辆维护

作业。 一级维护作业主要内容为: 1、发动机 (1)检查润滑、冷却、排气系统及燃油系统是否渗漏或损坏; (2)更换发动机机油及机油滤清器滤芯 (3)检查冷却系液面高度及防冻能力,必要时添加冷却液或调整冷却液浓度; (4)清洗空气滤清器,必要时更换滤芯; (5)检查清洗火花塞,必要时更换火花塞; (6)检查传动带状况及张紧度,视情调整张紧度或更换传动带; (7)检查调整点火正时,怠速转速及一氧化碳含量。 2、底盘 (1)检查离合器踏板行程; (2)检查变速箱是否渗漏或损坏; (3)检查等速万向节防尘套是否损坏; (4)检查转向横拉杆球头固定情况、间隙及防尘套是否损坏; (5)检查制动系统是否渗漏或损坏; (6)检查制动液液面高度,必要时添加制动液; (7)检查制动蹄摩擦衬片或衬块的厚度; (8)检查调整手制动装置; (9)检查轮胎气压、磨损及损坏情况;

机动车辆安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD736 机动车辆安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机动车辆安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、出车前的准备与检查 1、预热(冬季) (1)在露天停放的车辆,对曲轴、变速箱、差速器进气管进行预热,如用火烤预热,应有防火措施,做到均匀预热,以防过热与机油变质。 (2)关紧放水开关,冷却系统内加入85℃以上的热水。 2、检查 (1)检查燃油料、润滑油冷却水是否充足。 (2)检查灯光、喇叭、转向、制动、传动装置及轮胎气压。 (3)检查行车手续(三照齐全)及随车记录。 3、发动 用手拨动变速排档到空档位置高于怠速运转,检查各种仪表是否正常,逐渐提高温度(汽油车40℃以上,柴油车50℃以上),倾听发动机有无异常声音。 4、起步 检查四周有无障碍物、鸣喇叭(夜间开车变换灯光),一

汽车维修安全操作规程

汽车维修安全操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

汽车维修安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 车主注意事项: 一、车主进场之后应主动到登记人员处报修登记,并依次安全停靠车辆,车头朝 向一致。 二、车主在场内期间应注意车辆动向,贵重物品随身携带。

三、有小孩的车主,请把小孩带到客户休息室,不得在厂内随意走动。 四、若有其他疑问请咨询修理厂办公室。

粉碎机操作规程完整版本

粉碎机操作规程 一、开机前准备 1、打开粉碎室两侧操作门,检查并确认筛网、锤片完好,转动灵活;检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等异常声响。 2、检查粉碎室内有无物料或杂物,若有应清理干净,然后关闭操作门,并将锁紧装置锁紧到位。 3、检查粉碎机的正反转和导料板方向,保证所粉物料流向与粉碎机转向一致。 二、操作步骤 1、启动设备:在确认后序设备已开始正常运转,在保证人机安全的情况下,方可启动开机。空机运转2~3分钟,观察粉碎机运行是否平稳,空载电流是否在规定范围内,待一切正常后,方可进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态。 2、运行中,把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内(约80%),喂料均匀,保证电机在额定负荷下工作。瞬间过负时间不超2~5秒。 3、在作业过程中,对粉碎后的物料要检查,若发现含有整粒或有较大颗粒的物料,应停机检查筛网,若有破损应立即更换。 4、关闭设备:工作完毕,应先关闭喂料装置,停止进料,让粉碎机继续运转1~2分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,方可停粉碎主电机,待2-3分钟后停止脉冲除尘器,有效清理布袋。 三、操作注意事项 1、粉碎机必须空载启动,严禁带负荷开机。

2、在作业过程中,如遇停电或因故突然停机,在重新启动前,应先打开粉碎室两侧操作门,检查并清除机内余料,确认空机无误后,关闭两侧操作门,按照操作顺序,重新启动。 3、检查或更换筛板、锤片等易损件时,在打开粉碎机两侧操作门前,都必须先切断电源,并挂上“禁止合闸”等警示牌后,确保人机安全。 4、为确保粉碎机的正常使用,不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。 四、关机后整理 1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。 五、日常维护、保养 1、严格按照操作规程进行操作,每班应做好检查和清理工作,必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。 2、粉碎机(含电机)每半年,轴承应拆洗一次,同时更换润滑脂,填充润滑脂时,应只填充至轴承盖的1/2~3/4为宜。 3、机器零件有损坏或磨损严重时应及时进行修理和更换。转子部分(不包括销轴及锤片)如拆开更换零件,重新装配启车前,须进行动平衡感官校验。 (此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,文档可自行编辑修改内容, 供参考,感谢您的配合和支持)

机动车辆修理工安全操作规程

编号:CZ-GC-05770 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机动车辆修理工安全操作规程Safety operation regulations for motor vehicle repairmen

机动车辆修理工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1作业前应将车辆停架牢靠,架车必须坚固放置稳定,不需架起的车辆,车辆前后用三角木法,用千顶专车要平稳,在软地面或架高不方便用千斤顶时,应垫木块不得用易碎物件。 2拆装汽车总成或零件使用工具时,不用力过猛,避免损坏工具或伤人。 3车未支稳不得入行作业,如车下有人作业,不准在车上任意搬动操纵装置,更不准许往地面丢工具零件。 4用喷火或电气焊时,应在离油箱、油盆及易燃物较遥处,注重防火,避免烧坏电器燥木质等。 5两人以上操作要互相照顾,协调工作,清洗零件油等要妥善保管,工作场地严禁烟火。 6发动发动机前应首先检查机油盘内油面,散热器内是否加水,迹速杆是否在空档位置并拉紧手制动,发动时严禁向化油器内倒油,

以防往返火,发生火灾,挡车时注重反电打人,起动后,应及时注重各仪表的工作情况是否正常。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

车辆维修部安全作业指导书(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 车辆维修部安全作业指导书(最 新版)

车辆维修部安全作业指导书(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.目的 为加强和规范我司机动车辆维修作业的安全管理,确保我司机动车辆维修作业的安全生产,保障从业人员的生命和财产安全,根据国家有关法律、法规、规定和标准,结合我司实际,制定本规定。 2.适用范围 公司所有车辆维修作业。 3.车辆维修安全作业管理要求 3.1.车辆维修部管理人员应当对维修人员进行安全生产教育和培训,保证维修人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训的维修人员,不得上岗作业。 3.2.车辆维修的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。其他维修人员必须经过有关部门专门的培训,取得相应的资格证书,方可上岗

作业。 3.3.维修场地严禁吸烟和使用明火。 3.4.维修作业前必须做好安全、消防及救援措施,并指定专人负责。 3.5.维修作业中发现异常情况,应立即向车辆维修部管理人员汇报,经检查确认安全后才能继续施工,不得擅自处理。 4.车辆维修安全作业技术要求 4.1.吨车维修安全作业管理 4.1.1.吨车维修作业流程 4.1.1.1.驾驶员到车辆维修部,领取并填写报修单。 4.1.1.2.车辆维修部主管根据车辆故障安排相关人员进行维修,并上报调度。 4.1.1.3.维修人员按照维修标准、程序到指定地点进行维修作业。 4.1.1.4.维修人员完成作业后,由维修主管进行检验。若检验合格,由驾驶员进行检验;若检验不合格,返回汽修厂检修。 4.1.1. 5.驾驶员对车辆进行检验,若合格,将车辆停放于交车位置;若不合格,返回汽修厂检修。 4.1.1.6.维修主管通知调度安排任务。

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎机安全操作规程 (一)开车前的准备 (1)全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常,保证机器接地,避免机壳带电。 (2)拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象,在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮,在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料,在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 (3)使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙能否达到标准,并进行检修调整。 (4)每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 (5)整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 (二)操作及注意事项 (1)启动塑料粉碎机电动机,塑料粉碎机运转正常后进行投料。 (2)投料应均匀,避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转,在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 (3)若发现塑料粉碎机异常噪音声响,应立即停车检查。 (4)塑料粉碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。 (5)塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 (6)塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 (7)塑料粉碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 (8)在粉碎过程中要注意个人人身安全,不要穿过于宽松的衣服不要留长发,避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 (一)塑料粉碎机的维修与检修 (1)塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 (2)每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 (3)塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整, 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 (4)避免机器过热运转,必要可停机冷却。

车辆安全操作规程

车辆安全操作规程 为了保证公司内机动车辆的安全行驶,驾驶员除了要遵守国家和地方颁布的有关法规、标准以及企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定,还应遵守以下常规安全操作规程。 1、驾驶作业前的安全准备工作 ①作好严格、细致的交接班,特别要交接好车辆安全装置技术状况。 ②工作时严禁赤脚和穿拖鞋操作。 ③身体过于疲劳,睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。 ④有权拒绝违章指挥。发现车辆具有影响人身安全或造成设备损坏现象时,应及时修好后再作业。严禁开带病车。 2、出车前的检查 ①检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件,发现毛病,必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点。 ②检查车辆的灯光、仪表、信号装置(包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廓灯)、反射器、喇叭等是否完好,各种开关是否灵活。车厢板、车门、门锁等装置是否牢固可靠。

③检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合固定。牵引装置是否联接可靠。 ④检查蓄电池电解液是否充足,联接是否牢固。 ⑤对内燃机车辆,检查机油、燃油、冷却水是否充足,发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。 3、行车中的注意事项 ①起步前,须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物,观察车辆周围情况,确认安全后,关好车门,鸣号起步。起步时应采用低速档,起步后,应先试验制动器和转向是否良好。 ②前、后换向应在车辆完全停稳后进行。 ③下陡坡时,应采取低速档,同时断续地轻踩制动踏板,不得紧急制动,以免车辆向前倾覆。上坡时,也应及时转换为低速档。转弯时,应提前减速。急转弯时,应先调换为低速档。 ④行驶中,除紧急情况外,一般不要使用紧急制动,应采取预见性制动,或利用减速滑行降低车速。 ⑤矿区行驶,应遵守矿区限速规定不得高速行车。并遵守矿区交通规则。 ⑥同方向行驶,前后车距不得少于5m。 ⑦司机离开驾驶室,应切断电路,取下钥匙。

车辆日常维护保养安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A53759 车辆日常维护保养安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车辆日常维护保养安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)车辆维护的日常性作业,由驾驶员操作执行。其中心内容是清洁,补给和安全检查。车辆日常维护分出车前、行车中、收车后三个阶段操作,并特别注意轮胎的使用。 (2)出车前,对汽车各部润滑油(脂),燃料,冷却液,制动液及液压等各种工作介质和轮胎气压等进行检查补给,保证车辆油液充足,清洁和性能良好,保证轮胎气压符合要求,对车辆制动、转向、传动,悬架,灯光信号等部位和危险品应急、防护装置,发动机电火花隔离装置,灭火器材等及发动机运

粉碎机标准操作规程

1.目的:建立30B型万能粉碎机标准操作规程,使其操作规范化、标准化。 2.适用范围:适用于30B型万能粉碎机。 3.责任:操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容: 4.1 编制依据:30B型万能粉碎机使用说明书。 4.2 设备描述及基本参数 4.2.1 设备描述 30B型万能粉碎机,适用于医药、化工、食品等行业,粉碎干燥的脆性材料。软化点低,粘度大的材料不宜选用本机。 本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭,便于清洗,机*壳内壁全部经过加工,达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。本机目前为国内独家生产。 4.2.2结构与工作原理 本机主轴上装有三圈活动齿盘,粉碎室盖上装有固定齿盘,固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动齿盘与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下,获得粉碎。成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎。物料粉碎度可用筛网调节。本机结构简单,坚固耐用使用及维护方便,产量高,运转平稳。

4.2.3主要技术参数 生产能力:100~300 kg/h 主转转速:3800 r/min 进料粒度:10mm 粉碎细度:60~120目 粉碎电机:5、4KW 机器重量:320kg 外形尺寸:600×650×1450 mm(长×宽×高) 4.3 设备操作 4.3.1生产前 4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。 4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。 4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定 位摆放。 4.3.1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间 是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。 4.3.2运行前检查 4.3.2.1运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。 4.3.2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否 牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件 是否牢固。 4.3.2.3检查集料袋安装是否正确、牢固。 4.3.2.4用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。 4.3.2.5搬合控制配电箱电源开关。 4.3.2.6点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是 否一致。 注:本机未设单独点动控制按扭,由面板起动按扭和 停止按扭操作完成;即按动起动按扭,电机转动,起步后, 即刻按动停止按扭,电机停转,由于惯性原因在电机达到

机动车辆司机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机动车辆司机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2748-84 机动车辆司机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1严格遵守交通规则和有关规定,证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。 2发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。 3发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。 4涉水时,如水深超过排气管,不得强行通过,并严禁熄火。 5在坡道上被迫熄火停车,并拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。 6通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。 7车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互

相配合。 8气制动的汽车,严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,不得滑行发动。 9货车载人,应按车辆管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。 10装载构件和其他货物上路时,宽度左右各不得超出车厢20㎝,高度从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过2m,超出部分不得触电,并应摆放平衡,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。 11运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,制定具体的安全措施。 12 汽车行驶不得熄灭发动机,下坡时不得空挡滑行,车辆停稳后必须采用手制动。 13雾天及粉尘较大时,应开亮车前黄灯行驶;遇视野不清时,须减速行驶,在弯道、坡道和接班出车时,严禁超车。

车辆各级维护操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD880 车辆各级维护操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

车辆各级维护操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了较好地执行好车辆的定期维护工作,确保行车安全,特制订本操作规程。 车辆维护分为日常、一级、二级维护。 一、日常维护 日常维护由驾驶员负责执行。 日常维护的主要内容: 1.坚持“三检”即出车前,行车中,收车后,检视车辆的安全部件连接的紧固情况。 2.保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 3.防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。 4.保持车容整洁。 日常维护的主要作业内容: 1.对车辆外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。 2.对车辆各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。 3.对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全

机动车辆司机安全操作规程示范文本

机动车辆司机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机动车辆司机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1严格遵守交通规则和有关规定,证、照齐全,不准驾 驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。 2发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。 3发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是 否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。 4涉水时,如水深超过排气管,不得强行通过,并严禁 熄火。 5在坡道上被迫熄火停车,并拉紧手制动器,下坡挂倒 档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。 6通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。 7车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配 合。

8气制动的汽车,严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,不得滑行发动。 9货车载人,应按车辆管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。 10装载构件和其他货物上路时,宽度左右各不得超出车厢20㎝,高度从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过2m,超出部分不得触电,并应摆放平衡,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。 11运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,制定具体的安全措施。 12 汽车行驶不得熄灭发动机,下坡时不得空挡滑行,车辆停稳后必须采用手制动。 13雾天及粉尘较大时,应开亮车前黄灯行驶;遇视野不清时,须减速行驶,在弯道、坡道和接班出车时,严禁

粉碎机岗位安全操作规程

粉碎机岗位操作规程 1.岗位职责 1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。 1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。 1.3开车时要集中精力,发现问题及时向班长汇报。 1.4坚守工作岗位,禁止干与工作无关的事,杜绝事故的发生。 1.5做好粉碎机岗位原始记录。 1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。 2.技术规定 2.1入炉煤粉碎细度≤3mm,要求达到85%以上(重量比),且不允许有>10㎜煤粒。 2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。 3.岗位操作规定 3.1生产操作前的准备工作。 3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。 3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙,特别是换上新锤头后。 3.1.3检查各紧固件是否松动。 3.1.4检查破碎腔内有无杂物,若有杂物或余煤,应用铲清理破碎腔。 3.1.5人工盘车2~3转,确保无卡阻现象。

3.2启动 首先按要求发出开车信号后,起动电动机并注意电流变化。 3.3运转 3.3.1破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,通知配煤工上煤。给料应连续均匀,并平均分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷陡增。 3.3.2随时注意机械设备的运转情况。 3.4.停车 3.4.1首先停止给料。 3.4.2停止给料后,让粉碎机继续运转,直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。 3.4.3粉碎机停车。 3.4.4清扫粉碎机破碎腔。 3.5特殊操作 3.5.1突然停电或发生意外情况,应立即切断电源检查处理。再来电时,先将粉碎机内残煤清理干净,盘车灵活,与配煤主控室联系后,方能重新启动。 3.5.2冬季粉碎机停转后,立即处理残煤,以防冻堵。 3.6液力耦合器操作 3.6.1液力耦合器的作用 3.6.1.1提高改善电机的启动性能,能够带动负载平稳运行

木材粉碎机安全生产操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9444 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 木材粉碎机安全生产操作规程标准版本

木材粉碎机安全生产操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机前的检查 1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作,否则不准上岗。 2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况,发现松动,立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次,加注黄油不易过多。 3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。

二、开机 开机时严禁非作业人员走近工作区,按规定打开动力柴油机。 三、粉碎 1、粉碎木材直径3cm-20cm公分。 2、工作时,木材放入进料口后即便离手,严禁夹带钉子的木柴投入机内,以防打坏刀具和内件。 3、粉碎前后要称物料的重量,作好记录,并计量。 四、工作完毕 1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。 2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。 3、清场,把粉碎区域内的地面打扫干净,物料摆放整齐,工具归位。 五、注意事项

1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。 2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。 3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源,防止烧坏机组。 4、更换刀具时,刀口伸出刀盘平面2-4mm,然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损,应立即更换,以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度,磨刀角度,保持原来直线28-30°。 5、工作时严禁吸烟,注意防火。 淳安县新安江开发总公司姥山林场 20xx年12月23日 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

机动车辆驾驶员安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A84678 机动车辆驾驶员安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机动车辆驾驶员安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、一般要求 1.1 严格遵守《道路交通安全法》,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车,严禁过渡疲劳时开车。不准擅自将车辆交给他人驾驶。 1.2 出车前,驾驶员应对车辆的安全技术性能进行认真检查,不得驾驶具有安全隐患的车辆。 1.3 车辆发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。 1.4 发动后应检查各种仪表、方向机构、制

动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。 1.5 车辆在道路上行驶,严格执行《道路交通安全法》第四章第一节、第二节相关规定。 1.6 汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线,并需有人引车;如水深超过排气管时,不得强行通过;严禁熄火。 1.7 在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮用三角木楔牢。 1.8 车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。 1.9 在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。

车辆维护保养操作规程审批稿

车辆维护保养操作规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

金帝公司 车辆使用和维护保养操作规程 为全面做好车辆维护保养工作,保证车辆具有良好的运行状态,确保车辆上路行驶安全,特制订本规程。 一、日常例行维护保养? 驾驶员必须按要求每日对所驾车辆进行例行维护保养,因保养不及时而引起的机械损坏或事故的,由驾驶员承担由此导致的损失。 出车前应对车辆进行全方位巡视检查,收车后应对车辆进行回场检查保养,行驶过程中应密切注意观察车辆的运行状态和异常情况。 例行保养按以下例保内容和技术要求进行。 1、出车前的检查以及维护保养项目和技术要求 (1)检查车辆有无漏水(冷却液)、漏油、漏气、漏电现象; (2)检查水位(冷却液液位)、燃油油位、机油油位、制动液液位是否符合要求,必要时按规定添加; (3)检查轮胎气压,必要时按标准充气; (4)检查轮胎外胎磨损程度,必要时经车辆管理人员确认后报公司申请更换; (5)检查车轮、转向系统特别是转向臂各连接部分的连接和紧固情况; (6)检查各操纵杆是否灵活并放在空挡位; (7)检查随车工具、附件、消防器材是否齐全有效; (8)检查电瓶桩头接线是否牢靠; (9)起动发动机后,怠速升温,检查怠速运转和加速性能是否正常,并注意观察发动机在各种运转情况下有无异响或不正常现象; (10)检查仪表在各种状态下的工作情况; (11)检查照明灯、防雾灯、刹车灯、各指示灯、喇叭及雨刮器工作是否正常; (12)检查离合器、脚制动器、手制动器的作用是否正常。 2、车辆行驶中的检查以及维护保养项目和技术要求

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 平台式吸尘粉碎机岗位操作规 程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程(通用版) 内容: 1.操作步骤。 1.1准备过程。 1.1.1检查电、水的状态,检查电路的完整性,电路部分应可靠接地。 1.1.2检查传动皮带松紧是否适宜,检查机器所有紧固螺钉是否全部拧 紧。 1.1.3打开粉碎机门盖,按清粉碎室内的积存物和锈渍,如孔板的小孔 堵塞须用缝衣针或钢丝穿通,锈渍严重的须更换孔板。 1.1.4摆动“T”锤要灵活,不灵活要拆卸清理,用手转动主

轴1—2圈。 1.1.5检查门盖密封橡皮圈是否放正,然后将门盖推进关紧,同时锁紧,左右胶木手轮均匀压紧密封圈,门盖与机体之间有1—1.5mm左右外缘空隙。 1.1.6检查加料器与料斗是否相碰,料斗下部出口与加料器槽底,一般相距25—40mm。 1.1.7检查操作间,设备、容器的清洁状态,检查清场合格证,核对有效期,使用清场合格的设备、容器。取下标示牌,挂上生产标示牌,按生产指令填写工作状态。 1.1.8按生产指令领取合格的原料,核对名称、规格、批号、数量,除去外皮,称得倒入洁净容器内。 1.1.9将集粉袋系牢在细粉出口处。 1.2操作过程。 1.2.1将面板上钥匙开关打开,电流指示灯亮。 1.2.2按下电机起动按钮,电机转向与必须箭头标牌所指方向一致,同时打开循环水。

机动车辆安全操作规程

机动车辆安全操作规程 一、出车前的准备与检查 1、预热(冬季) (1)在露天停放的车辆,对曲轴、变速箱、差速器进气管进行预热,如用火烤预热,应有防火措施,做到均匀预热,以防过热与机油变质。 (2)关紧放水开关,冷却系统内加入85℃以上的热水。 2、检查 (1)检查燃油料、润滑油冷却水是否充足。 (2)检查灯光、喇叭、转向、制动、传动装置及轮胎气压。 (3)检查行车手续(三照齐全)及随车记录。 3、发动 用手拨动变速排档到空档位置高于怠速运转,检查各种仪表是否正常,逐渐提高温度(汽油车40℃以上,柴油车50℃以上),倾听发动机有无异常声音。 4、起步 检查四周有无障碍物、鸣喇叭(夜间开车变换灯光),一档起步,低速行驶,汽油车500米,柴油车1000米以上,待润滑油正常后,逐步提高车速。 二、行驶中的操作 l、行驶中经常观看仪表工作情况保持正常水温70~80℃,不得超过90℃。 2、行驶中发现不正常的异响及温度过高时立即停车处理。 3、车辆的制动、转向、灯光信号装置有故障时立即停车检查处理。 4、停车时必需挂上一档或倒档,拉紧手制动,坡道上停车,打好堰木。 5、雨雪滑路行驶,不准使用紧急制动和猛松油门,不准急打方向,必要时加防滑链条。 6、在行驶中应尽量避免使用手制动。 三、行驶中安全的注意事项 l、严格遵守交通规则和操作规程。 2、禁止酒后开车和无照开车。 3、会车时做到三不超:前车不让不超,视线不清不超,道路及车前有障碍不超。 4、会车时做到“礼让三先”。 5、行驶中与前车保持规定距离,防止前车突然紧急制动。 四、特种车辆应注意事项 1、高空作业车 (1)高空作业车外出必须经有关领导批准,并严格按安全操作规程操作,操作手操作时必须戴安全帽,升降台的维修人员必须系好安全带,否则视为违章。 (2)高空作业车行驶时必须保持上、下臂和支腿处于收藏位置,并可靠地放置在臂架、支架上,上下部操作箱电源处于关闭位置,严禁操作手柄半脱或脱开行驶。 (3)高空作业时应检查作业场地,确认安全可靠方可作业,平台作业不超过250KG,最高作业幅度不可超过22米范围,作业幅度一般不可超过7米。 2、装载机 (1)装载机外出执行任务必须经有关领导和部门批准,交代工作的安全注意事项,合理使用机械,确保安全。 (2)出车前检查液压油路接头,检查无漏油后方能行驶作业。 (3)禁止高温时停止发动机运转,严禁使用减压装置停车。 (4)当操纵动臂与转斗达到需要时,应将操纵杆置于中间位置(空档)。 (5)不得将铲斗提升到高位置运送物料,运送物料时应保持动臂与铲斗交接点离地

破碎机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

破碎机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。(事故停机例外) 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。

四、安全注意事项: 1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。 2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。 3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

天车安全技术操作规程和维护保养方法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A79835 天车安全技术操作规程和维护保养 方法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天车安全技术操作规程和维护保养 方法标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了保证人员和设备安全及生产正常运行,天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程,并做好起重机的维护保养工作。 一、一般要求 1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。 2、天车工必须是年满18岁,具有初中以上文化程度,经医务部门检查确认身体合格者。 3、天车工必须经过专门培训,实习期一般不少于两个月,由安技部门对其进行基础理论知识和实际

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档