1.聚酰胺特性
聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的
差别，需要仔细区分。
聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑
性树脂总称。
尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等；改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。
1.1.性能指标
尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般
为15000-30000。尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂；电绝缘性好，
有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，因而容易
增强。但是尼龙染色性差，不易着色。尼龙的吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。其中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。尼龙的燃烧性为UL94V2级，氧指数为24-28。尼龙的分解温度﹥299℃，在449℃-499℃会发生自燃。尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
1.2.性能特点与用途
1.2.1.PA6
物性：乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物；可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃；用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。
加工：成型加工性极好，可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊
接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能(击穿电压)。
应用：轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、
储油容器等。
1.2.2.PA66
物性：半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而
尺寸稳定性差。
加工：成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、
焊接、粘接。
应用：与尼龙6基本相同，还可作把手、壳体、支撑架等。
1.2.3.PA610
物性：半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物，性能介于PA6和PA66之间，但相对密度小，具有较好的机械强度和韧性；吸水性小，因而尺寸稳定性好；耐强碱，比PA6和PA66更耐弱酸，耐有机溶剂，但也溶于酚类和甲酸中；属自熄性材料。作为重要的工程塑料，尼龙610(PA610)可用于制作各种结构件，但在高温(≥150℃)、卤水、油类和强的外力冲击下时，结构件会产生形变甚至断裂，所以必须改性。改性方法有接枝、共聚、共混、原位聚合、填充和交联等，但单一改性不能达到满意的效果。采用玻纤(GF)增强和辐照来改性PA610，能提高PA610的力学强度，耐温等
级，耐油和耐水性能。
应用：机械制造(汽车用齿轮、衬垫、轴承、滑轮等)、精密部件、输油管、储油容器、传动带、仪表壳体、纺织机械部件等。
1.2.4.PA612
物性：除具有一般PA特点外，还具有相对宽度小、吸水性低、尺寸稳定性好的
优点，有较高的拉伸强度和冲击强度。
应用：精密机械部件、电线电缆绝缘层、枪托、弹药箱工具架、线圈等。
1.2.5.PA11
物性：白色、半透明结晶型聚合物，相对密度小，熔点低，吸水性低，尺寸稳定性好，柔性好，耐曲折，低温冲击性好，成型温度范围宽，成纤亦好，染色性差，可添加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。
加工：用一般热塑性塑料成型工艺，可烧结成型、流延成膜、金属表面静电粉
末涂覆和火焰喷涂，发泡。
应用：输送汽油的硬管和软管、电缆护套、食品包装膜、发泡建材、静电喷涂
等。
1.2.6.PA12
物性：尼龙12与尼龙11性能相似，相对密度小，仅1.02，是尼龙系列中最小的；吸水率低，尺寸稳定性好；耐低温性优良，可达-70℃；熔点低，成型加工容易，成型温度范围较宽；柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好，且属自熄性材料。长期使用温度为80℃(经热处理后可达90℃)，在油中可于100℃下长期工作，
惰性气体中可长期工作温度为110℃。
加工：可采用注塑、挤出等方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工，尤其适宜在金属表面涂覆和
喷涂。
应用：轴承、齿轮、精密部件、油管、软管、电线电缆护套等。
1.2.7.PA1010
物性：白色或微黄色半透明颗粒。质轻且坚硬，具有吸水性小，尺寸稳定性好，无毒，电绝缘性能优异等特点。在-40℃下仍保持一定韧性。增强后具有高强度、耐磨等优点，并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性，是一种极优良的工程塑料。
应用：广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的机械零件、工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。
1.2.8.其他
为了得到优异的综合性能，尼龙也经常进行改性后再使用，最典型的改性方法
为增强和增韧。
1.2.8.1.增强尼龙
用增强材料来提高尼龙性能。增强材料有玻璃纤维，石棉纤维，碳纤维，钛金属等，其中以玻璃纤维为主，提高尼龙的耐热性、尺寸稳定性、刚性、机械性能(拉伸强度和弯曲强度)等，特别是机械性能提高，使之成为性能优良的工程塑料。
1.2.8.2.增韧尼龙
增韧尼龙又名高抗冲尼龙，以尼龙66、尼龙6为基体，通过与接枝韧性聚合物共混的方法而制得。虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降，但冲击强度可提高10倍以上，并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性。
1.3.常用聚酰胺品名
PA 聚酰胺(尼龙)
PA-6 聚己内酰胺(尼龙6)
PA-66 聚己二酸己二胺(尼龙66)
PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)
PA-11 聚十一酰胺(尼龙11)
PA-12 聚十二酰胺(尼龙12)
PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610)
PA-612 聚十二烷二酰己二胺(尼龙612)
PA-8 聚辛酰胺(尼龙8)
PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龙9)
适用于尺寸稳定性、抗冲击，耐磨、强度高、阻燃性能好的制件、尤其是替代某些金属的大型结构制件。并可用于电子接插件、风扇叶、线圈骨架、开关、继电器、外壳、轴承架、轴套、齿轮、机械零件、阀门配件、水泵配件、钓鱼工具、纺
织器材、运动器材、矿山机械、手柄、汽车水箱、发动机气门室罩、汽车电器、正驶齿轮罩、轮护板、电动工具外壳及配件等。PA6原料，利用新型阻燃体系，为适应国际上高度阻燃安全性、电绝缘安全性和高强度综合性能要求而研制的高档次的注
射级品种。
PA6系列产品适用于耐热、绝缘高的电器件及其它电子产品，汽车水箱上下水室，它具有优良的，耐磨性、高强度、高刚性、耐蠕度、磨擦系数低，可用于运动部件、汽车配件、铁路构件、摩托车、运动器材、齿轮、纺织部件等。
2.尼龙材料
2.1.概述
2.1.1.产品定义以及中英文名称
聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)[p?li'?maid]，是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪——芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单
体具体的碳原子数而定。
2.1.2.尼龙的种类
尼龙1938年在美国被成功的合成，是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。尼龙的主要品种是尼龙6(聚己内酰胺)和尼龙66(聚己二酸己二胺)，占绝对主导地位，其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙
MXD6(阻隔性树脂)等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙(MC 尼龙)，反应注射成型(RIM)尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲(超韧)尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
2.1.
3.尼龙的改性
由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
(1)玻璃纤维增强PA：在PA加入30%的玻璃纤维，PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆和机筒。
(2)阻燃PA：由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。在工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
(3)透明PA：具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300~315℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化
不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
(4)耐候PA：在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
2.1.4.尼龙的用途
聚酰胺(PA)具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性。聚酰胺用作合成纤维时称为锦纶，用作塑料时称为尼龙。聚酰胺6，由己内酰胺通过开环聚合而得，根据聚合后分子量的大小，也就是相对粘度１的大小，分为民用和工业用。工业用尼龙6要求相对强度要大，因此相对粘度要大，
一般≥3.0才能用来制造工程塑料。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医
用缝线。
锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或
其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。
在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。
2.2.市场产需情况
2004年国内用于工程塑料的PA产量已近20万吨，其中PA6占70%，PA66占23%，长碳链和耐高温PA占7%。2008年1-5月份，我国锦纶切片进口量为34.59万吨，比2007年同期增加33.76％。2008年1-5月份，锦纶纤维及锦纶长丝总共进口量为17.62万吨。自2000年起，我国PA需求量平均每年以20.4%的速度递增。预计今后几年随着汽车工业及其零部件国产化进程加快，用于汽车和体育健身器材的PA会有较大幅度的增长，今后几年将继续保持15%~20%的年增长率。随着中国汽车工业的高速发展，用作汽车帘子布原料的尼龙6，需求增长迅速。
2.2.1.2008年1-5月锦纶行业供需情况
2.2.1.1.2008年1-5月己内酰胺需求情况
表2008年1-5月己内酰胺表观消费量，单位：万吨
1-5月2007年同期同比增加
进口量35.5 34.66 2.42%
出口量23.3吨28.6吨-18.53%
国产量22.81 21.53 5.95%
表观消费量58.30 56.18 3.77% 长期以来，锦纶原料特别是己内酰胺工业发展严重滞后于聚合和纺丝，已成为我国锦纶工业发展的瓶颈。尽管近年来，我国CPL企业进行扩能改造，至2008年国内的四家己内酰胺工厂的产能分别是：南京帝斯曼产能为16万吨／年、巴陵石化产能为14.5万吨／年、石家庄化纤产能为14万吨／年、瞿化产能为1.0万吨／年、产
能合计为45.5万吨。尽管CPL产能、产量有了较大的提高，但近期仍然无法满足下
游聚合、纺丝企业的需求。
表2008年1-5月己内酰胺进口情况(按国别统计)
进口量(万吨) 去年同期(万
吨)
同比增%
进口金额(万
美元)
去年同期(万
美元)
同比增%
总量22.47 20.24 11.00% 55777.30 46066.08 21.08%
美国 4.00 2.30 74.20% 9844.50 5197.49 89.41%
白俄罗斯 2.84 1.39 104.01% 7096.90 3145.39 125.63%
俄罗斯联邦 2.67 2.37 12.64% 6561.53 5336.09 22.97%
日本 2.47 2.05 20.32% 6155.65 4716.66 30.51%
波兰 2.23 2.17 2.76% 5574.38 4941.86 12.80%
墨西哥 1.78 1.72 3.55% 4427.19 3894.03 13.69%
乌克兰 1.58 1.17 35.04% 3929.31 2653.91 48.06%
韩国 1.44 1.96 -26.73% 3603.07 4552.00 -20.85%
泰国 1.31 1.14 15.03% 3253.81 2615.54 24.40%
比利时0.89 0.67 31.31% 2196.39 1516.69 44.81%
2.2.1.2.2008年1~5月锦纶切片供需情况
表2008年1-5月份锦纶切片进出口情况，单位：万吨
1-5月份2007年同期同比增减
进口量34.59 25.86 33.76%
出口量 4.34 2.11 105.69% 2008年1-5月锦纶切片的供应量较去年同期有了大幅度的增长，锦纶切片的进口量为34.59万吨，比去年同期增加33.76%，进口总量中36.48%来自台湾地区；锦纶6切片出口同比增长一倍多，但绝对值仍然相对较小。
表2008年1-5月锦纶切片分国别(地区)进口情况
进口量(万吨) 去年同期
(万吨)
同比增%
进口金额(万美
元)
去年同期(万
美元)
同比增%
总量34.59 25.93 33.43% 99885.99 69607.92 43.50% 台湾12.62 10.74 17.52% 34235.53 26440.54 29.48% 美国 4.98 2.59 92.60% 13941.25 6863.47 103.12% 德国 3.24 3.12 3.60% 9791.66 8673.11 12.90% 韩国 2.28 1.49 52.93% 6371.76 3934.30 61.95% 俄罗斯联邦 1.95 1.24 57.88% 5010.64 2879.01 74.04% 日本 1.81 1.47 22.97% 7406.19 5300.83 39.72% 比利时 1.45 1.03 40.36% 4053.36 2828.51 43.30% 法国0.68 0.24 184.67% 1982.10 930.05 113.12% 新加坡0.64 0.58 10.45% 1936.43 1711.64 13.13%
2.2.1.
3.2008年1－5月锦纶纤维供需情况
(1)2008年1-5月份锦纶纤维表观消费量
表2008年1-5月份锦纶纤维表观消费量,单位：万吨
1-5月2007年同期同比增减
产量39.54 35.84 10.33%
进口量9.07 9.72 -6.69%
出口量 5.02 3.42 46.78%
使用量43.59 42.14 3.44% 2008年1~5月产量为39.54万吨，同比增加10.33%，锦纶进口9.07万吨、同比减少6.69%，出口5.02万吨，同比大幅增加46.78%。因此，2008年1~5月锦纶表观消费量为43.59万吨，比去年同期小幅增加3.44%。
(2)2008年1－5月锦纶长丝进口情况
表锦纶长丝分国别进口,单位：万吨
1-5数量2007年同期同比增％1-5金额2007年同期同比增％总量8.55 9.18 -6.95 23659.17 24873.32 -4.88
台湾 5.37 5.59 -3.84 12492.90 13611.26 -8.22
韩国 1.26 1.33 -5.24 3718.16 3364.34 10.52
印尼0.15 0.12 26.85 499.33 330.45 51.11
美国0.10 0.13 -22.05 522.33 614.52 -15.00
日本0.11 0.12 -11.26 877.43 781.97 12.21
泰国0.35 0.28 22.77 982.86 774.04 26.98 1-5月份锦纶长丝进口总量为8.55万吨，同比减少6.95%。台湾仍是最大进口来源地，进口量为5.37万吨，占进口总量比例达到62.8%，比去年同期减少3.84个百分点，这与大陆的一些新建、扩建装置陆续投产有关；韩国继续位居第二，但进口量仅为1.26万吨，占总量的14.73%；其他国家和地区进口量仍很小。
表锦纶长丝分贸易方式进口，单位：万吨
1-5月数量2007年同
期
同比增% 1-5月金额
2007年同
期
同比增%
总量8.55 9.18 -6.95 23659.17 24873.32 -4.88 一般贸易 3.32 4.09 -18.87 11239.49 12636.89 -11.06 加工贸易 5.09 4.92 3.51 11786.06 11555.78 1.99 来料加工 2.38 2.14 11.26 3644.47 3142.73 15.97 进料加工 2.71 2.78 -2.46 8141.58 8413.05 -3.23 保税区0.14 0.18 -23.44 620.41 679.47 -8.69
1-5月数量2007年同
期
同比增% 1-5月金额
2007年同
期
同比增%
仓储进出境0.08 0.15 -46.98 385.11 554.65 -30.57
仓储转口0.05 0.02 131.60 235.30 124.82 88.51 锦纶长丝进口贸易方式比去年同期情况稍差。一般贸易进口量同比减少18.87%；
加工贸易进口量同比减少了3.51%。
2.2.1.4.产销率和库存情况
表2008年1-5月锦纶长丝库存情况
月末库存(吨) 库存占当月产量比%
5月2007年5月5月2007年5月
化纤1519805 535386 74.95 28.87
锦纶长丝107955 77059 124.8 95.82
表2008年1-5月锦纶长丝产销率情况
当月% 累计%
5月2007年5月1-5月2007年1-5月
化纤103.23 95.42 98.19 98.79
锦纶长丝97.02 97.49 97.72 97.00 2008年5月锦纶长丝当月的库存是10.8万吨，比去年同期有较大幅度的增长，1-5月份锦纶长丝的产销率是97.72%比去年下降0.72个百分点，由于受到原料涨价、下游需求不旺的影响，产销情况不太乐观。
2.2.1.5.锦纶丝分省市情况
表锦纶纤维主要省市2008年1-5月份产量变化，单位：吨
序号地区2008.05 2008.1-5 同比±% 占全国(％)
全国82057 395394 10.33 100.00%
1 江苏省22725 119769 16.67 30.29%
2 浙江省17285 69168 13.71 17.49%
3 福建省13130 65693 26.19 16.61%
4 山东省7943 42958 7.82 10.86%
5 河南省7834 37707 14.54 9.54%
6 广东省8170 34738 -12.34 8.79%
7 上海市1568 8943 -14.11 2.26%
8 安徽省1548 6467 2.96 1.64%
9 辽宁省705 3683 -7.02 0.93%
10 湖南省578 3265 -50.97 0.83%
序号地区2008.05 2008.1-5 同比±% 占全国(％)
11 四川省315 1728 -9.91 0.44%
12 湖北省256 1235 8.43 0.31%
小计82057 395355 10.34
占全国(％) 100 99.99
2008年1-5月份锦纶纤维总产量为395394吨，12大省市的1-5月产量合计为395355吨，占全国总产量的99.99%，由此可见，我国锦纶纤维的产量就来自几乎全部来自这12大省市。江苏省锦纶纤维以11.98万吨产量名列第一，浙江、福建分别以69.17万吨、65.69万吨的产量列为第二、第三名。
2.2.2.锦纶原料及纤维价格走势分析
图2008年上半年国内锦纶原料价格走势图
从走势图上可以看到，国内CPL价格从一月初的22800元/吨一路下跌，至5月底CPL的价格已经下降到21500元/吨，主要原因是由于锦纶下游需求不畅所致，国内锦纶聚合企业开工率只有55%左右，锦纶国内聚合企业几乎是全部亏损。锦纶切片的价格也随着原料CPL的下跌而下跌，到5月分常规纺切片的价格下降的速度较
快。
图2008年上半年国内锦纶长丝价格走势图
锦纶FDY(Fullydrawnyarn,全拉伸丝)产品价格较DTY(Drawtexturingyarn拉伸变形丝)产品价格走势稍微平稳些，由于下游面料行情低迷，FDY基本保持在27300-27600元/吨，接近成本线运行，并且从3月份至6月份，呈波动性小幅下降趋势；DTY的供应量在加大，从年初至5月初呈缓慢下行态势，6月以后的价格跌幅
加大，企业经营明显感到压力。
2.2.
3.锦纶行业经济运行情况
2.2.
3.1.锦纶行业生产经营和盈利状况
据国家统计局公布的数据，2008年1-5月份我国规模以上锦纶行业企业数量为181家，该行业实现工业总产值161.84亿元，同比增加22.10%；资产合计328.59亿元，同比增加22.77%；实现主营收入156.55亿元，同比增加15.39%；完成利润总额4.45亿元，比上年同期增加1.96亿元，同比增加78.26%；完成出口交货值14.21亿
元，同比增加39.49%；行业整体从业人数4.66万人，同比减少1.04%。
表锦纶行业生产经营和盈利状况
年月企业户数
(个)
工业总产
值(万元)
资产合计
(万元)
主营收入
(万元)
利润总额
(万元)
出口交货
值(万元)
从业人数
(人)
2008.04 183 338643 3467589 396513 10344 40418 48406
2008.05 181 360275 3285947 354239 13553 30667 46574
2008.1-5 181 1618387 3285947 1565505 44543 142088 46574
2.2.
3.2.锦纶行业固定资产投资情况
据国家统计局公布的数据，2008年1-5月份锦纶行业计划投资总额为46.11亿元，同比增加1.48%；1-5月份实际完成投资额10.19亿元，同比增加11.94%，占计划投资额的22.10%；当年以来到目前为止施工项目总数为37个，同比增加19.35%；其中新开工项目数16个，同比增加45.45%；截至5月底为止，已实现竣工项目数5个，同比减少28.57%，占施工项目总数的13.51%，表明该行业投资项目进展顺利。
表锦纶行业固定资产投资情况
时间计划投资
(万元)
实际完成投资(万元) 施工项目数(个)
新开工
项目数(个)
竣工项目数(个)
2007.1-5月454327 91026 31 11 7 2008.1-5月461072 101891 37 16 5 同比(％) 1.48 11.94 19.35 45.45 -28.57
2.3.厂家及技术情况
国外，德国郎盛公司、荷兰DSM公司、日本宇部等掌握成熟工业化生产技术。
尼龙6的聚合工艺在我国经历了几十年的发展，生产装置已经开始向大型化、低消耗、高质量发展。两段连续聚合成为目前较为流行的尼龙6工业化生产方式。该工艺聚合时间相对较短，生产的粘度可以调节，产品质量稳定，铲平应用范围较广。目前，国内部分厂家在工艺基础上采用回收浓缩液回用及固相后缩聚技术，使得该工艺在生产过程中，物耗基本降到了1:1，切片的相对粘度在2.5~4范围内可调，大大降低了切片的生产成本，提高了切片的使用范围。
目前以东华大学、巴陵石化设计院等单位为主开发的尼龙6聚合国产化技术突飞猛进，尼龙6聚合装置的国产化已经成为我国尼龙6行业发展的趋势，这对降低装置的成本具有非常重要的意义。投资兴建国产化聚合装置，与国外引进装置相比
总费用要降低1/4。
2.4.生产现状情况
2.4.1.中国神马集团有限公司
神马集团于1981年引进日本成套设备和技术，是国内第一家尼龙66浸胶帘子布生产企业。目前神马集团的主导产品尼龙帘子布及工业丝年生产能力为10万吨，尼龙66盐生产能力为20万吨，工程塑料8.5万吨，其中尼龙66帘子布(工业丝)生产规模并列世界第一，尼龙66盐规模位居亚洲第一、世界第四，尼龙66工程塑料规
模居于全国首位，世界第四。
2.4.2.江苏骏马集团有限公司
江苏骏马集团有限公司的锦纶生产关键设备分别从瑞士、德国、韩国、美国引进。主导产品锦纶6浸胶帘子布。2003年，骏马的锦纶6浸胶帘子布生产量达38000吨，目前帘子布生产线正在扩产到6万吨。锦纶6工业丝生产量达39000吨。
骏马己内酰胺公司(筹建)----投资20亿元年产20万吨，拟采用比利时DOMO公司的工艺技术，以苯酚为原料，现正进行项目环境影响评价，建成后为国内规模最
大的己内酰胺生产基地。
3、广东新会美达锦纶股份有限公司(宇部和三井锦纶生产技术，己内酰胺从日本
进口)
广东新会美达锦纶股份有限公司年产锦纶6切片18万吨、长丝7万吨、高档针
织布0.48万吨，年产值逾30亿元。
2.5.结论和建议
2008年，在国内外经济环境变化带来的重重压力之下，我国尼龙产业(己内酰胺、PA切片、锦纶丝、尼龙工业丝、尼龙帘子布、PA66盐)也比较低迷。然而2008年初以来尼龙行业内三大事件却为我们展现了不同的一面。
2.5.1.己内酰胺反倾销政策于2008年6月6日尘埃落定
己内酰胺反倾销政策于2008年6月6日尘埃落定，商务部宣布终止对原产于日本、比利时、德国、荷兰和俄罗斯的进口己内酰胺征收反倾销税。己内酰胺为尼龙6产品的主要原料，此次终止对己内酰胺实施反倾销措施政策的变化，短期内己内酰胺价格不会有明显变化，长期而言，利于国内尼龙产业的发展。
2.5.2.聚酰胺材料工程技术中心成立
2008年7月18日，神马集团公司与中科院化学研究所共建的“聚酰胺材料工程技术中心”隆重举行揭牌仪式。国内专家认为，两者自此实现了“产学研”的强强联手、优势互补的合作方式，将使我国聚酰胺行业的创新要素迅速向优势龙头企业集聚，促进该行业科技成果向现实生产力的快速转化。该中心的成立，不仅能进一步提高神马集团的国际核心竞争力，更能带动国内聚酰胺行业整体技术水平的快速提升，对我国国民经济及国防军工建设具有十分重要的意义。
2.5.
3.纺织品出口退税回调
由于受美国次贷危机和经济放缓的影响，2008年1-6月对美国出口纺织品服装共102.59亿美元，同比增速下降1.03%。上半年我国对美国出口纺织品服装在2008年2月和6月先后两次出现负增长，降幅达到7.79%和1.03%，而其他各月增速均未超过1%。为了加强对出口型企业的扶持，财政部、国家税务总局今天发出通知，从8月1号起，调整部分商品的出口退税率，纺织品、服装的出口退税率提高2%。通知明确，将部分纺织品、服装的出口退税率由11%提高到13%。调整自2008年8月1日起执行。这是我国自2006年推出下调企业出口退税率外贸政策以来，出口退税
率的首次上调。
此三大事件对尼龙产业链发展有重大意义。
(1)CPL反倾销的终结虽为国内己内酰胺的生产企业带来一定冲击，但程度并不严重，且对于整个产业链的发展是有利的，己内酰胺短期内价格不会出现大幅波动而多以小幅震荡为主，但却可以某种程度上减轻国内尼龙产业的成本压力；
(2)第二，纺织品出口退税的回调，短期内为国内疲软尼龙丝市场带来利好消息，预计未来两年内尼龙产业用丝的出口市场发展较好，同时会带动民用丝市场在一定
程度上回暖；
(3)第三，聚酰胺材料工程技术中心成立，更标志我国尼龙工程塑料技术的重大进步，本土尼龙工程塑料及工业制品在国际上的竞争力将进一步提高，一旦技术突破成功，国内将摆脱对于高端尼龙工程塑料进口的依赖性，并且充分满足下游高端制品企业的需求。通过以上三大利好因素，预计未来两年尼龙产业链将异军突起，迎来新的起点。
对于掌握技术的企业，高新区目前已经与东华大学、南京DSM、巴陵石化接触上，南京DSM和巴陵石化暂时没有来我区投资或者技术转让的意向，而东华大学方面表示，可以进一步探讨尼龙技术的转让事宜，近期，东华大学会给我们发来一份简要的可研报告，高新区应该保持接触沟通。
同时，对于德国郎盛、日本宇部公司也应做进一步接触，探讨尼龙项目的合作
事宜。
表目前高新区与掌握尼龙技术企业的联系情况
序号公司名称国家或地区联系情况备注
１郎盛德国未接触争取早日取得联系
２宇部日本未接触争取早日取得联系
３DSM(南京) 中国已经接触暂不投资，保持联系
４巴陵石化中国已经接触暂不投资，保持联系
5 东华大学中国已经接触有意向，重点加强联系沟通
3.巨箭(PA)尼龙专用接着剂G-966
(1)简述
巨箭JUKAMG-966(PA)尼龙专用接着剂是乙烯基聚合物为主体的单组份尼龙(PA)专用胶；使用方便、单组份、高强度、高性能、常温或加温固化均可等优点；具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能。
(2)适用范围
适合(PA)尼龙6、66、1010、1013等尼龙材质的粘接。广泛应用于尼龙与尼龙之间的高强度粘接，工艺品、玩具、尼龙水管、尼龙线、尼龙接头、尼龙展柜等方面
的粘接与修补。
(3)产品特性
外观：微黄透明粘稠胶液
不挥发物：65±1%
粘度：6000~10000cps
抗剪：尼龙-尼龙≥50kg/cm2
(4)操作说明
第一步：表面处理，应先除去材质表面上的油污或灰尘。
第二步：施胶，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。
第三步：施胶后立即快速粘接(不允许晾干)，加压使两面紧密贴合！
第四步：约2小时表干，24小时之后测最佳强度！
PS：如果要加快固化速度，可把塑料件放入烘箱70度中加温固化
(5)包装方式
90ml/支，1kg/桶，3kg/桶，15kg/桶
(6)储存方式
存放于阴凉干燥处！远离火源，勿让孩童触及！
(7)保质期
常温下保质期为12个月。
[１]粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。绝对粘度分为动力粘度和
运动粘度两种；相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。
(1)动力粘度η在流体中取两面积各为1m2，相距1m，相对移动速度为1m/s时所产生的阻力称为动力粘度。单位Pa·s。过去使用的动力粘度单位为泊或厘泊，泊(Poise)或厘泊为非法定计量单位。
1Pa·s=1N·s/m2=10P泊=10的3次方cp＝1kcps
ASTM D445标准中规定用运动粘度来计算动力粘度，即
η=ρ.υ
式中：η-动力粘度，Pa·s；ρ-密度，kg/m3；υ-运动粘度，m2/s。
我国国家标准GB/T506-82为润滑油低温动力粘度测定法。该法使用于测定润滑油和深色石油产品的低温(0~-60℃)动力粘度。在严格控制温度和不同压力条件下，测定一定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过所需的时间，秒。由试样在毛细管流过的时间与毛细管标定常数和平均压力的乘积，计算动力粘度，单位为Pa·s。该方法重复测定两个结果的差数不应超过其算术平均值的±5%。
(2)运动粘度υ流体的动力粘度η与同温度下该流体的密度ρ的比值称为运动粘度。它是这种流体在重力作用下流动阻力的度量。在国际单位制(SI)中，运动粘度的单位是m2/s。过去通常使用厘斯(cst)作运动粘度的单位，它等于m2/s，(即
1cst=1mm2/s)。
运动粘度通常用毛细管粘度计测定。在严格的温度和可再现的驱动压头下，测定一定体积的液体在重力作用下流过标定好的毛细管粘度计的时间，为了测准运动粘度，首先必须控制好被测流体的温度，测温精度要求达到0.01℃；其次必须选择恰当的毛细管的尺寸，保证流出时间不能太长也不能太短，即粘稠液体用稍粗些的毛细管，较稀的液体用稍细的毛细管，流动时间应不小于200秒；须定期标定粘度
尼龙简介 聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15 g/cm，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙，是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。 锦纶的结构 锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶（Nylon）。英文名称Polyamide（简称PA），其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。 锦纶的分子结构 常用的锦纶纤维可分为两大类。 一类是由己二胺和己二酸缩聚而得的聚己二酸己二胺，其长链分子的化学结构式为： H—[HN(CH2)XNHCO(CH2)YCO]—OH 这类锦纶的相对分子量一般为17000-23000.根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，可以得到不同的锦纶产品，并可通过加在锦纶后的数字区别，其中前一数字是二元胺的碳原子数，后一数字是二元酸的碳原子数。例如锦纶66，说明它是由己二胺和己二酸缩聚制得；锦纶610，说明它是由己二胺和癸二酸制得。 另一类是由己内酰胺缩聚或开环聚合得到的，其长链分子的化学结构式为： H—[NH(CH2)XCO]—OH 根据其单元结构所含碳原子数目，可得到不同品种的命名。例如锦纶6，说明它是由含6个碳原子的己内酰胺开环聚合而得。 锦纶6、锦纶66及其他脂肪族锦纶都由带有酰胺键（—NHCO—）的线型大分子组成。锦纶分子中有—CO—、—NH—基团，可以在分子间或分子内形成氢键结合，也可以与其他分子相结合，所以锦纶吸湿能力较好，并且能够形成较好的结晶结构。锦纶分子中的—CH2—(亚甲基）之间因只能产生较弱的范德华力，所以—CH2—链段部分的分子链卷曲度较大。各种锦纶因今—CH2—的个数不同，使分子间氢键的结合形式不完全相同，同时分子卷曲的概率也不一样。另外，有些锦纶分子还有方向性。分子的方向性不同，纤维的结构性质也不完全相同。 形态结构 采用熔纺法制得的锦纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显微镜下可观察到丝状的原纤组织，锦纶66的原纤宽约10-15nm。如用异形喷丝板，可制成各种特殊截面形状的锦纶，如多角形、多叶形、中空等异形截面。它的聚焦态结构与纺丝过程的拉伸及热处理有密切关系。不同锦纶的大分子主链都由碳原子和氮原子相连而成。 异形纤维可改变纤维的弹性，使纤维具有特殊的光泽与膨松性，并改善纤维的抱合性能与覆盖能力以及抗起球、减少静电等性能。如三角形纤维有闪光效应；五叶形纤维有肥光般光泽，手感良好，并抗起球；中空纤维由于内部有空腔，密度小，保暖性好。 聚焦态结构 锦纶的聚焦态结构与纺丝过程的拉伸及热处理有密切关系。采用一般纺丝速度纺制的锦纶分子容易结晶，在纺丝过程中即结晶，锦纶6在纺丝后的放置过程中也会发生结晶。由于冷却成形时内外温度不一致，一般锦纶的皮层取向度较高，结晶度较低，而芯层结晶度较高，取向性较低。锦纶的结晶度一般为30%~40%，表征取向度的双折射率为0.05~0.063，相对密度为1.14。 锦纶的聚焦态结构属于折叠链/伸直链的晶体共存体系，锦纶的单元晶格均属三斜晶系，其原纤之间具有较大的微隙，并由一些排列不规则的无定形分子所联系，而原纤维则由高侧序度的分子所组成的微原纤堆砌而成；微原纤间可能存在较小的微空隙，并由一些侧序度稍差的分子所联系。 不同锦纶的大分子主链都由碳原子和氮原子相连而成。在碳原子、氮原子上所附着的原子数量很少，并且没有侧基存在，故分子成伸展的平面锯齿状，相邻分子间可借主链上的=C=O和=NH生成氢键而相互吸引。 常用的锦纶6具有α、β、Υ三种不同晶体，可以形成三种分子链排列密度，其中α晶体最稳定，密度较高，为1.235g/㏄,而β和Υ晶体不稳定，在一定条件下，可相互转变。锦纶6的晶体属单斜晶系，由氢键连接的分子层在晶体中呈上、下交替排列。 研发 1928年，美国最大的化学工业公司──杜邦公司成立了基础化学研究所，年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。
尼龙66的基本性质 热性质 （1）熔点（Tm） 熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子尼龙-66，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259～267℃的范围内波动。通常采用差热分析（DTA）法测出的尼龙-66的熔点为264℃。实际上，尼龙-66的熔点可以根据结晶的熔融热（ΔH）和熔融熵（ΔS）计算出来： 尼龙-66的ΔH为4390.3J/mol，ΔS为8.37J/kmol，Tm的理论值为259.3℃[ ]。 如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246～263℃。接近理论熔解温度259℃。 （2）玻璃化温度（Tg） 高分子的比容和比热容等温度特性值在某一温度可出现不规则的变化，这一温度就是玻璃化转变温度，是分子链的链段克服分子间力开始运动的温度。在这一温度附近，模量、振动频率、介电常数等也开始发生变化。 尼龙-66的玻璃化温度，与测试方法、试样中的水分含量、单体浓度、结晶度等因素有关。Wilhoit和Dole等从比热容的温度变化分析，认为尼龙-66的玻璃化温度为47℃[ ]，而Rybnikar则在低温下测定了尼龙-66的比容，发现在尼龙-66在-65℃也有一个转变温度[ ]。 结晶和结晶度 （1）结晶构造 Bill认为，尼龙-66的晶形有α型和β型二种形态，在常温下为三斜晶形，在165℃以上为六方晶形[ ]。 Bunn等确定了尼龙-66α型的结晶构造[ ]，如图01-72所示，其晶胞的晶格常数列于表01-73。从图01-72可见，尼龙-66分子中的亚甲基呈锯齿状平面排列，酰胺基取反式平面结构，分子链被笔直地拉长。相邻的分子以氢键连成平面的片状，其模型如图01-68所示。 表01-68尼龙-66稳定晶形的晶格常数 晶体 a b c(纤维轴) αβγ α型结晶（三斜晶系） 4.9×10-4μm 5.4×10-4μm 17.2×10-4μm48?° 77°63?° 计算密度=1.24g/cm3 图01-44尼龙-66的α晶型结构[ ] 图01-45尼龙-66分子中晶片排列模型[ ] 线条：链状分子；○：氧原子 从图01-45可以看出，尼龙-66的α晶型是一系列晶片沿链轴方向一个接一个的垒积，而β晶型则每隔一片相互上下偏移垒积。对未进行热处理的普通成型品，构成结晶的氢键平面片的重叠方式，是这种α晶型和β晶型的任意混合。 （2）球晶 熔融状态的尼龙-66缓慢冷却时，在235～245℃急剧生成球晶。球晶不仅包含于结晶部分，也包含于非结晶部分，结晶度为20%～40%。 球晶有在径向上优先取向的正球晶及在切线方向上优先取向的负球晶[ ]。尼龙-66球晶通常为正球晶，但在250～265℃下加热熔融结晶时可以生成负球晶[ , ]。球晶生成速度和球晶大小，除显著地受冷却温度的影响之外，还受到熔融温度、分子量等因素的影响。（3）结晶度 一般认为，普通结晶形高分子，具有结晶区域和非结晶区域，结晶区域的比例便称为结晶度。在很大程度上，结晶度可以左右尼龙-66的物理、化学和机械性质。结晶度可以用X-射线、红外吸收光谱、熔融热、密度和体积膨胀率等求得，其中以密度法最为简单方便。 分子量和分子量分布 综合考虑尼龙-66的可应用性和可加工性，通常将其分子量调整为15000～30000（聚合度约150～300）,若分子量太大，成型加工性能变差。已经开发了一系列方法测定聚酰胺的分子量，如粘度法（溶液粘度法和熔融粘度法）、末端基定量法（中和滴定法、比色法、电位滴定法、电导滴定法）、光散射法、渗透压法、熔融电导法等，其中溶液粘度法在实验室条件较为容易进行。 热分解和水解反应 与其它聚酰胺相比，尼龙-66最容易热降解和三维结构化。当尼龙-66发生热分解时，首先表现为主链开裂引起分子量、熔体粘度降低；进一步降解时，由三维结构化引起熔体粘度上升而最终变成凝胶，成为不溶不熔物。其机理尚未完全阐明，但相信主要原因是尼龙-66本质造成的，与己二酸残基容易形成环戊酮衍生物密切相关。 在惰性气体氛围中，尼龙-66可以在300℃保持短时间的稳定性，但时间长后（如290℃5小时）就可看出明显的分解，产生氨和二氧化碳等。在无氧的条件下，其分解产物为氰基(-CN)和乙烯基(-CH=CH2)。
尼龙棒材的主要特性： 机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。 尼龙棒材的应用领域： 广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。 尼龙系列是非常重要的工程塑料。该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用很广的品种。尼龙棒材按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。 概述：尼龙棒,PA6,PA66,MC尼龙,含油尼龙,防静电尼龙尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。 目前市面上常用的挤出尼龙棒材 尼龙6（白色）：该材料具有优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
尼龙66（奶油色）：与尼龙6相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。 尼龙4.6（红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150℃） 尼龙66+GF30（黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30%玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。 尼龙66+MOS2（灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。 浇铸尼龙棒又称MC尼龙：英文名称Monomer casting nylon，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。
尼龙材料特性2010-07-03 14:37 统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的其他比较少 具体 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。温度一旦达到就出现流动。 PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。拉伸强度：＞60.0Mpa。伸长率：＞30%。弯曲强度：90.0Mpa。缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。尼龙的收缩率为1%~2%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。熔点： 215-225℃。合适壁厚2-3.5mm。PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。 PA性能的主要优点有： 1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。 2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。 4.表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 5.耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 6.有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
1.聚酰胺特性 聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的 差别，需要仔细区分。 聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑 性树脂总称。 尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等；改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。 1.1.性能指标 尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般 为15000-30000。尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂；电绝缘性好， 有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，因而容易 增强。但是尼龙染色性差，不易着色。尼龙的吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。其中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。尼龙的燃烧性为UL94V2级，氧指数为24-28。尼龙的分解温度﹥299℃，在449℃-499℃会发生自燃。尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
1.2.性能特点与用途 1.2.1.PA6 物性：乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物；可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃；用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。 加工：成型加工性极好，可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊 接、粘接。 PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能(击穿电压)。 应用：轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、 储油容器等。 1.2.2.PA66 物性：半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而 尺寸稳定性差。 加工：成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、 焊接、粘接。 应用：与尼龙6基本相同，还可作把手、壳体、支撑架等。
尼龙(PA)材料的特性 一尼龙简介 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。温度一旦达到就出现流动。 PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用. 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。拉伸强度：＞ 60．0Mpa。伸长率：＞ 30%。弯曲强度： 90.0Mpa 。缺口冲击强度：(KJ／m2) ＞ 5。尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。熔点：215-225℃。合適壁厚2-3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。 二 PA性能的主要优点有： 1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS 高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。 2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上). 4. 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 5. 耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 6. 有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。 7. 有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8. 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。
尼龙材料特性 2010-07-03 14:37 统称为尼龙pa6和pa66为主要的其他比较少 具体 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。温度一旦达到就出现流动。 PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、 PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以PA6、PA66、PA610、 PA11、PA12最为常用。 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。 它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。拉伸强度：＞60.0Mpa。伸长率：＞30%。弯曲强度：90.0Mpa。缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。尼龙的收缩率为1%~2%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。熔点：215-225℃。 合适壁厚2-3.5mm。PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。 PA性能的主要优点有： 1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强
玻纤增强尼龙材料的特点及应用 玻纤增强尼龙材料是在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料。玻纤增强尼龙具有非常优越的综合性能，广泛应用于电工工具、汽车行业、机械工业、运动器材、办公设备等领域。 玻纤增强尼龙材料的特点 优良的机械力学性能； 良好的耐热性； 良好的尺寸稳定性； 良好的自润滑性和耐磨性； 良好的注塑成型性能和外观； 良好的着色性能； 耐低温； 其它性能。 玻纤增强尼龙的应用领域 电动工具：切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪、锂电螺丝批、砂光机、雕刻机等； 汽车行业：散热水室、进气歧管、镜框支架、通风格栅、门把手、节流阀体、风扇罩、变速控制杆罩、手刹、加速器踏板、齿轮等； 机械工业：水泵、水阀、轴承、轴套、齿轮、支架、托辊等； 运动器材：滑雪器材、童车、自行车、健身器材零部件等； 办公装备：座椅支架、滑轮、转轴、碎纸机齿轮、打印机部件等。 电动工具PA6GF30关键性能特点： 1、高刚性 2、良好的耐低温韧性 3、良好的耐候性 4、优良的着色性能 5、良好的表面外观 6、成本较合算 材料牌号：PA6G308 进气歧管PA6GF30关键性能特点： 1、刚性 2、长期耐热稳定性 3、轻量化 4、良好的焊接性能 5、高爆破强度 6、低噪音 7、耐油性
材料牌号：PA6G308 散热水室PA66GF30关键性能特点： 1、耐醇解性 2、耐热稳定性 3、刚性 4、低蠕变性 5、耐疲劳性 材料牌号：SE8066HS 运动器材PA6GF30关键性能特点： 1、高刚性 2、高冲击强度 3、良好外观 4、良好着色性 5、耐低温 材料牌号：PA6G308 办公装备PA66GF30关键性能特点： 1、替代金属 2、良好表面外观 3、耐冲击 4、刚性 5、耐磨性 6、成本合算 材料牌号：PA66G308 机械工业PA66GF30关键性能特点： 1、替代金属 2、良好表面外观 3、耐冲击 4、高刚性 5、耐化学性 6、耐磨性 材料牌号：PA66G308
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。 尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。 尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位 性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12. 尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。 尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
主要尼龙品种的性能 尼龙增强与未增强品种性能比较强
几种尼龙在大气中的平衡吸水率 说明： 聚酰胺（尼龙）的结构特点使它具有良好的机械性能、耐油和耐溶剂性能。 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的固体。它们的密度均稍大于1，使用温度可－40～105℃之间。 尼龙具有优良的机械性能，比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。在耐磨性、自润滑性以及冲击韧性方面，尼龙的性能也很好。 在化学性能上，尼龙能耐大多数盐类、耐油、耐芳烃类化合物方面也较好，但不耐强酸和氧化剂。 尼龙的缺点，如热变形温度低，连续使用温度在80～120℃（视不同品种而变化），吸水性较大等。由于吸水性的影响，尼龙材料的机械（强度、蠕变）及电性能皆会变劣，尼龙制品的尺寸会发生变化。从“几种尼龙在大气中的平衡吸水率”中的数据说明，随着酰胺基的密度降低，即比值次甲基数/酰胺基数升高，吸水率变小，尺寸的稳定性也相应地提高。因此在制作精密度要求高，尺寸稳定性好的零件，宜选用尼龙-610、尼龙-1010、尼龙-11等材料。 单体浇铸尼龙（ＭＣ尼龙） 单体浇铸尼龙（ＭＣ尼龙），又称ＭＣ尼龙，是单体已内酰胺在浇模内直接聚合成型所获得的尼龙-6工程塑料。 ＭＣ尼龙的特点如下： 1．所得尼龙-6分子量可高达3.5～7万，而一般聚合的尼龙-6仅为2～3万，故ＭＣ尼龙的物理、机械性能较为优良。 2．工艺、设备和模具都比较简单，易于掌握，可浇铸各种型材，省去单体先聚合，再成型加工等复杂的生产过程。 3．只要模具比较简单，可铸造重量达上百斤的大型机械部件，如大型齿轮、蜗轮和导轨等。 4．吸水率为一般尼龙的一半，长期使用温度为100℃。 摘自《高聚物合成工艺学》 华东理工大学赵德仁张慰盛主编
尼龙PA66简介 尼龙PA66种类 尼龙PA66优点 尼龙PA66的常规改性 尼龙PA66应用领域 简介： 尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。 尼龙PA66；聚己二酰己二胺；英文名：Polyamide 66，缩写nylon 66。CAS编号：32131-17-2 尼龙PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高. 尼龙PA66种类： 尼龙PA66型号种类： RF-7007、RL4540 美国杜邦 101F 、101F-NC010 、101L、101L-BKB009 、101L-NC010 、1032L 、103F NC010 、103FHS 、103HSL 、10B 、10B40 、11C40-BK 、13T1 BK 、122L 3426 408HS 、450HSL NC010 、45SHB NC 、490 、408L、450 54G15HSLR BK031 、5514 70G13HS1-L 、70G13HS1L NC010 、70G13L 、70G13SH1L BK 、70G20HSL 、70G25HSL 、70G25HSLR-BK099 、70G30HSLR 、70G33HS1-L 、70G33HS1L-NC010 、70G33HSIL(BK) 、70G33HSIL(NC) 、70G33L 、70G35HSL 、70G35HSL NC、70G43L 、70G43L-NC010 、71G13L 、72G13HS1L 、72G33W、72G33HS1L、72G33L BK031、72G25V0 NC010、73G25HSL BK260、74G33J 、74G33EHSL BK354、74G43J-NC010 、77G33L-NC、77G43L-BK031、79G13HSL-NC 、7304 NC010 8018 、8018HS 、8061 、80G14AHS-BK099 、80G33HSL-NC010 NC010 、ST811HS 、ST901HSIL 、ZYTA197 深圳杜邦 FR50-NC010 、HTN-FR52G30LX-BK337 日本杜邦 70G33HS1L BK031 韩国杜邦 70G33L 日本三菱工程 3010SR、3010CF30、3010GN15、3010N、3021G-30、3021GH-20、E2000W40 BK等； 常用型号及物性 PA66 美国杜邦101F PA66 美国杜邦101F-NC010 PA66 美国杜邦101L PA66 美国杜邦101L PA66 美国杜邦101L BKB009 PA66 美国杜邦101L NC010 PA66 美国杜邦103FHS PA66 美国杜邦103FHS
[复习]尼龙材质特性 尼龙材料特性2010-07-03 14:37 统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的其他比轳少具体 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺不二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,不PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225?。温度一旦达到就出现流动。 PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、 PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色，或乳白色，或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成仸一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g,cm3。拉伸强度:,60.0Mpa。伸长率:,30%。弯曲强度:90.0Mpa。缺口冲击强度:(KJ,m2),5。尼龙的收缩率为1%~2%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可,40～105?之间。熔点:215-225?。合适壁厚2-3.5mm。PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玱纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。 PA性能的主要优点有:
尼龙66的主要牌号与性能 01.3.6.1国产尼龙66的主要性能指标 国内生产尼龙66的厂家有：黑龙江省尼龙厂、上海塑料制品十八厂、辽阳化纤工业总公司、太原合成纤维厂、神马集团、浙江衢州化工厂、宜兴太湖尼龙厂、江苏海安化工厂。其产品主要用制造各种机械、汽车、化工、电子电气装置的零部件，特别适合用于高强度或耐磨部件，如各种齿轮、滑轮、辊轴、轴承、泵体中叶轮、风箱叶片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种壳体、工具手柄、支撑架、电缆包层、汽车灯罩等。在电子仪器设备、继电器等电气设备中制造零件、电梯导轨、建筑装饰扶手等。在医疗器械、体育用品和日用品上也有广泛应用，如棒球棒、滑雪板等。也可制成薄膜后与铝箔等形成复合膜用于食品包装，如软包装饮料、罐头等。表01-73列出了几家企业的尼龙66产品指标。 表01-73 国产尼龙66的性能指标 01.3.6.2阻燃增强尼龙66的主要性能指标
目前，国内尚有许多厂家从事改性尼龙66树脂的生产。生产阻燃尼龙66和阻燃增强尼龙66的主要厂家有：黑龙江省尼龙厂、黑龙江省化工研究所、上海赛璐珞厂、广州莲花山工程塑料厂、江阴市永建化工有限公司等。阻燃尼龙66主要用于低压电器、机床电器、广播电视工业中，制造各种阻燃零件如调压器开关、仪器仪表外壳和电子电气连接器等；生产玻纤增强尼龙66的主要厂家有：黑龙江省尼龙厂、上海德胜塑料厂、广州莲花山工程塑料厂、苏州塑料一厂等。产品主要应用于低压电器工业，如交流接触器底座、线圈骨架、行程开关等各种要求耐火性能的介电零件中。黑龙江省化学研究所还生产防老化尼龙。其主要指标列于表01-74中。 表01-74 国产改性尼龙66树脂的主要性能指标 01.3.6.3杜邦公司系列尼龙66产品的基本性能指标 杜邦公司是主要的尼龙66生产厂家之一，其产品型号齐全，覆盖面广，满足各行各业对尼龙66树脂的不同性能要求，见表01-75。 表01-75 杜邦公司Zytel? 尼龙66树脂型号与用途
尼龙简介及特性 GRZ具有突出的刚性和强度,Zytel? HTN具有优越的耐性,吸水性小, Zytel? ST具有卓越的韧性, Zytel? PA 612具有突出的尺寸稳定性和耐化学性, Zytel?DMX Unique Characteristics , High Productivity可快速成型,流动性好;Minlon?刚性与韧性的完美结合,具有极好的尺寸稳定性; 聚酰胺（尼龙）注塑工艺 一、尼龙的分类及特性 分类： 1、根据二元胺和二元酸的碳原子数，由两种单体合成的尼龙有： 46、66、610、612、613、1010、1313 2、根据单体所含的碳原子数命名有： 尼龙4、5、6、7、8、9、11、12、13 特性 1、尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点，所以尼龙在工业上得到广泛应用。 二、尼龙的工艺特性 尼龙的流变特性 ：尼龙大多数为结晶性树脂，当温度超过其熔点后，其熔体粘度较小，熔体流动性极好，应防止溢边的发生。同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏 感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。 尼龙的吸水与干燥 尼龙的吸水性较大，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥。 部分尼龙注射水分允许含量： 树脂名称尼龙6、66 尼龙11 尼龙610 允许含水量% 0.1 0.15 0.1-0.15 尼龙PA66的干燥 真空干燥热风干燥 温度℃95-105 90-100 时间h 6-8 4左右 结晶性: 除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/0413059638.html,）尼龙的改性特性以及应用范围 由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。 因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。主要在以下几方面进行改性： ①改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。 ②提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。 ③提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属 ④提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。 ⑤提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。 ⑥提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。 ⑦提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。 ⑧降低尼龙的成本，提高产品竞争力。
总之，通过上述改进，实现尼龙复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。 改性PA产品的最新发展 前面提到，玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究，但形成产业化是20世纪70年代，自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后，各国大公司纷纷开发新的改性PA产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA 投放市场。 20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PA合金的发展，世界各国相继开发出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I.CP(液晶高分子)、PA/PA等上千种合金，广泛用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。 20世纪90年代，改性尼龙新品种不断增加，这个时期改性尼龙走向商品化，形成了新的产业，并得到了迅速发展，20世纪90年代末，世界尼龙合金产量达110万吨/年。 在产品开发方面，主要以高性能尼龙PPO/PA6，PPS/PA66、增韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙为主导方向;在应用方面，汽车部件、电器部件开发取得了重大进展，如汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化，这种结构复杂的部件的塑料化，除在应用方面具有重大意义外，更重要的是延长了部件的寿命，促进了工程塑料加工技术的发展。 改性尼龙发展的趋势 尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程，改性尼龙未来发展趋势如下。
涤纶、锦纶、尼龙的区别 很多朋友们问价的时候，都会提到尼龙与涤纶的区别，以下是综合各位网友们提供的资料： 1.?涤纶?---?聚脂纤维? 又称POLYESTER，特性是良好的透气性和排湿性。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。??一般75D的倍数的布料为涤沦，如75D，150D，300D，600D，1200D，1800D均为涤沦，布料外表比尼龙暗，较粗糙。 2.?锦纶?---?尼龙? 又称Nylon，聚酰胺纤维。优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性，抗老化性。缺点是手感较硬。比较有名的有PERTEX，CORDURA? 。一般70D 的倍数的布料即为尼龙，如70D，210D，420D，840D，1680D均为尼龙材质，布料的光泽度比较亮，手感较滑。 一般来说做箱包的都是尼龙牛津布，尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法！涤纶的冒很旺的黑烟，尼龙的冒白烟，还有就是看燃烧后的残留物，涤纶的捏会碎，尼龙的成塑！价格来说尼龙的是涤纶的两倍。 尼龙，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。 涤纶，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。 另手感也会不同.涤纶手感比较糙,尼龙手感很比较幼滑些.
另外可以用指甲刮，指甲刮后，有明显痕迹的是绦纶，痕迹不明显的是尼龙，但是这种方法不如第一种方法直观易辩。 涤纶:接近火焰--软化，熔融卷缩，在火焰中--熔融，缓慢燃烧，有黄色火焰，焰边程蓝色，焰顶冒黑烟，离开火焰--继续燃烧，有时停止燃烧而自灭。燃烧气味--略带芳香味或甜味。残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎 锦纶—尼龙 :接近火焰--可燃软化收缩。在火焰中--卷缩，熔融，燃烧缓慢，产生小气泡，火焰很小，呈蓝色。离开火焰--停止燃烧而自熄。燃烧气味--氨基味或芹菜味。残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎 ?那么，性能上的差别有哪些呢？简单讲，尼龙的性能优于涤纶，但是成本高于涤纶。尼龙产品的耐磨性，受力，色牢度，光泽度等方面均好于涤纶产品，且不易产生死皱。 在手感上，尼龙软,涤纶硬！ 涤纶做的面料和尼龙做的面料最主要的区别是： 1:尼龙价格比涤纶高1倍左右2:尼龙比涤纶光滑柔软3:耐磨性相差无几4:尼龙有少许弹性.涤纶无弱性5:尼龙染色比涤纶染色难点 1.涤纶 ?（1）机械性质 ??断裂强度较高，伸长率大；初始模量高；弹性回复性好； ??织物挺括，耐磨性较好，尺寸稳定性较好。（2）吸湿染色差 ???? W=%；不能采用常温染色。易起静电，耐污性差（3）热学性质 ?熔点高 255-265°C；耐热性和热稳定性好（4）光学性质，耐光性好，仅次于腈纶（5）耐酸不耐强碱，不霉不蛀（6）密度： g/cm3? ?2.尼龙(锦纶) ??（1）机械性质 ?????断裂强度、屈曲强度较高，伸长大； ?????初始模量较低，断裂功大； ?????弹性好，耐磨性好，织物的保形性和挺 ?? 括性较差。（2）
聚合过程与工艺 己二酸和己二胺发生缩聚反应即可得到尼龙-66。工业上为了己二酸和己二胺以等摩尔比进行反应，一般 先制成尼龙-66盐后再进行缩聚反应，反应式如下： 在水的脱出的同时伴随着酰胺键的生成，形成线型高分子。所以体系内水的扩散速度决定了反应速度， 因此在短时间内高效率地将水排出反应体系是尼龙-66制备工艺的关键所在。上述缩聚过程既可以连续进 行也可以间歇进行。 在缩聚过程中，同时存在着大分子水解、胺解（胺过量时）、酸解（酸过量时）和高温裂解等使尼龙66 的分子量降低的副反应。 尼龙-66盐的制备 尼龙-66盐是己二酰己二胺盐的俗称，分子式：C12H26O4N2，分子量262.35, 结构式：[+H3N(CH2)6NH3+ -OOC(CH2)4COO-]。 尼龙-66盐是无臭、无腐蚀、略带氨味的白色或微黄色宝石状单斜晶系结晶。室温下，干燥或溶液中的尼 龙-66盐比较稳定，但温度高于200℃时，会发生聚合反应。其主要物理性质列于表01-63中。 表01-63 尼龙-66盐的主要物理性质 （1）水溶液法 以水为溶剂，以等当量的己二胺和己二酸在水溶液中进行中和反应，得到50%的尼龙-66盐溶液。其工艺流程图如图01-40所示。 图01-40 水溶液法生产尼龙-66盐工艺流程 1—己二酸配制槽 2—己二胺配制槽 3—中和反应器 4—脱色罐 5—过滤器 6、9、11、12—贮槽 7—泵 8—成品反应器 10—鼓风机 13—蒸发反应器 将纯己二胺用软水配成约30%的水溶液，加入反应釜中，在40～50℃、常压和搅拌下慢慢加入等当量的纯己二酸，控制pH值在7.7～7.9。在反应结束后，用0.5%～1%的活性炭净化、过滤，即可得到50%的尼龙-66盐水溶液。成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止尼龙-66盐与空气接触而被氧化，在生产系统中充以氮气保护。在真空状态下，将50%的尼龙-66盐水溶液经蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，即可得到固体尼龙-66盐。一般每吨尼龙-66盐（100%）消耗己二胺（99.8%）522.64 kg，己二酸（99.7%）561.9kg。 本法的特点是不采用甲醇或乙醇等溶剂，方便易行，安全可靠，工艺流程短，成本低。但对原料中间体质量要求高，远途运输费用也较高。美国孟山都公司、杜邦公司和法国罗纳-普朗克公司采用本法生产。（2）溶剂结晶法 以甲醇或乙醇为溶剂，经中和、结晶、离心分离、洗涤，制得固体尼龙-66盐。氨基和羧基经中和后形成