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基坑东侧混凝土护坡桩施工方案

基坑东侧混凝土护坡桩施工方案
基坑东侧混凝土护坡桩施工方案

1、编制依据

1.1、建设单位提供的图纸及有关文件1.1.1、施工图

1.2、主要规范、规程、法规及标准

2、工程概述

2.1、建筑概况

拟建场地位于北京市朝阳区孙河乡西甸村,西侧紧邻京平高速(机场南线),距京承高速3Km,东距京密路约1.8Km,东北距温榆河约2Km。

北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类居住用地项目建设用地面积29200m2,总建筑面积6.7万m2,地上2~10层,地下1-2层。

2.2、场地工程地质条件

2.2.1、地形地貌

场地东侧现状为自然地坪下2m是回填土,2m以下是原状土。回填土含有碎

砖等建筑垃圾。

2.2.2、地层岩性

根据北京中机勘岩土工程有限公司的《北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二

类居住用地项目岩土工程勘察报告》,本次施工范围内工程地质条件按成因类型、沉积年代划分为人工填土层、一般第四纪沉沉积层两大类,按其工程性质,将钻

探深度内的地层分为8个大层及10个亚层,其中①层土为人工填土层,②~⑧

层土为一般第四纪沉积土层。具体详见《北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类

居住用地项目岩土工程勘察报告》。

2.3、场区水文地质条件

(1)勘探实测地下水情况:观测到两层地下水。地下水类型分别为台地潜

水和层间水(具弱承压性质)。其中台地潜水在初勘外业勘察期间和详勘外业勘

察期间由于连续降雨入渗的影响稳定水位变化较大。台地潜水在初勘外业勘察期

间(2013年7月7日~7月11日)稳定水位埋深为3~6m,相应标高为26.84~29.81m。在详勘外业勘察期间(2013年7月19日~7月26日)稳定水位埋深为1.20~4.40m,相应标高为28.13~32.20m。层间水在初勘外业勘察期间和详勘

外业勘察期间稳定水位变化甚微,初见水位埋深为13.10~16.60m,相应标高为16.25~19.57m;稳定水位埋深为9.00~12.70m,相应标高为19.78~24.18m。

(2)场地历年最高地下水位标高接近自然地面,近3~5年最高地下水水位

为自然地面下约1m。

3、东侧护坡桩设计参数

3.1、支护方案分析

本区域基坑工程侧壁安全等级划分均为为二级,支护结构设计使用年限为1年。根据现场施工条件,邻近已施工地下管道支护区域使用桩锚支护,支护形式见下表。

支护形式

4、施工组织框架图

5、施工安排

混凝土灌注桩是设计后来增加的,施工部位位于基坑东侧及南侧,属于整个基坑进出口,要结合土方工程进度,来定何时开始做混凝土灌注桩。同时要考虑基坑外的市政的道路的施工。

6、施工准备与资源配备计划

6.1、施工准备

6.1.1、技术准备

(1)地下管线复核

进场后立即根据业主提供的资料对周边地下管线进行复核,及时和业主做好地下管线交接,工程施工前对劳务队做好地下管线交底。

(2)测量成果交接

及时与测绘院做好定位点的交接,根据测绘院提供的高程点施放工程±0.00标高线,根据测绘院提供的坐标点及时施放基础开槽线,并做好坐标点的保护,工程定位测量后及时请监理进行复核。

(3)方案复核

进场后根据现场实际情况对方案进行复核,根据业主提供的最新资料,对原有设计和施工方案进一步调整和深化。

(4)技术交底

组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案,逐级进行技术交底,掌握施工要点,复核需要采用的新技术,同时审查加工定货有何特殊要求,指导施工。

(5)专项方案制定

根据现场施工要求,及时制定各分项工程专项方案,为下一步施工做好准备,提前做好预案。

(6)编制进度计划

对施工进度计划进行网络优化,积极作好各项技术保障,在保证各项工程质量的前提下,做到交叉施工、立体作业。

(7)计量、试验

编制试验计划,作好各项材料复试和试验工作。对各种测量仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的应重新检定。

6.1.2、生产准备

(1)场地布置准备

a、进行场地平整,作好道路硬化工作,对于各种有用的地下管线,作好布置图并予以标识。

b、按照施工现场平面布置图,布置各项临时施工设施。

(2)临时用电准备

a、由总配电箱引至各分配电箱线路直埋方式,经过道路时采取电缆穿管保护。

b、临时用电系统采用三级配电,三级保护,采用三相五线制的接零保护系统。

c、照明器具器材的质量应有关标准规范的规定,不得使用绝缘老化或破损的器具器材。

d、不得在高、低压线路下方施工,高、低压线路下方不得搭设作业棚、建筑生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。与外电架空线路的边线之间必须保持最小安全操作距离。不能满足最小距离时,必须采取防护措施,增设屏障、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。

(3)临时用水、排水准备

a、自现场水表井引一条供水干管,组成现场供水水源。按施工用水要求在现场布置管线。

b、在大门口设立洗车池,保证现场出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏,保持排水畅通。

6.1.3、队伍准备

(1)劳务队伍的选择

施工劳务队伍要根据企业资质、工程质量、社会信誉及队伍素质等综合情况,按质量控制相关程序进行选择,采用与我们合作多年、技术过硬的成建制队伍,作为本工程的主要劳务队。

(2)技术培训工作

针对本工程施工难度较大,施工质量要求高等特点对操作人员进行专项技能

培训,并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底,提高工作操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗,并进行进场三级安全教育,保证工程“安全、优质、高效、低耗”地进行

(3)入场教育

a、劳务队伍施工前由现场技术负责人对所有劳务人员进行全面技术交底,并对施工中的难点和重点做专项技术交底。

b、施工前劳务队伍进场立即进行安全教育工作,并登记花名册。

6.1.4、材料准备

(1)材料计划

认真核实施工图纸,及时准确地编制材料总计划。根据施工进度计划的要求及总材料计划,编制材料进场计划。

(2)材料调配

材料计划要做到三级审核,保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。

(3)材料招标

根据材料计划,实行采购招标,做到货比三家,确保所选拔的生产厂家信誉好,能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理,并提前进行加工。

(4)材料进场

合理安排施工计划,施工时及时对下一道工序需要的材料提前进行订购。材料进场后,由材料部门会同技术部门及时进行验收。对进场施工材料进行全面检查,并按要求送检复试、现场检验并报验。

6.1.5、机械准备

(1)施工机械选择

根据设计参数、现场土层情况以及经济等方面综合考虑,选择适应本工程的机械,并且应保证机械的正常使用。

(2)施工机具进场

a、严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制。

b、做好机械进场后的组装检修工作,保证施工时机械不带病作业,妨碍生产。

6.6、施工材料计划及管理

6.6.1、施工材料配置

(1)主要施工材料计划

主要施工材料计划表

(2)钢筋提前进场,第一次进场数量占总量的30%,剩余钢筋随施工进度进场,每批钢筋(60吨为一批)进场后做进场试验,不符合要求严禁使用,进场后合理化占用场地。

(3)预应力锚杆分段施工,按每段数量进场钢绞线,每段施工完毕后,养护期间组织钢腰梁材料进场并加工。每段实测实量,防止浪费。

(4)喷锚等其他材料随施工进度进场,存放地点以不妨碍施工为准。

6.6.2、施工材料管理

(1)认真核实施工图纸及设计方案,及时准确地编制预算材料明细。根据施工进度计划要求进行材料供应分析,编制施工材料用量计划和采购计划。

(2)对施工材料供应单位进行认真考核,实行采购招标,做到货比三家,选择质量好、服务好、价格合理的产品。

(3)根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积,及时组织材料进场。

(4)对进场施工材料进行全面检查,并按要求送检复试、现场检验并报验。

(5)协调好材料管理部门与其他管理部门的关系,对施工材料计划逐级审核,保证施工材料规格型号、数量及性能符合设计要求。

6.7、计量、试验工作计划

6.7.1、计量试验设备

试验、计量设备一览表

6.7.2、材料试验计划

严格按国家有关规范、标准和《北京市建筑安装工程施工技术资料管理办法》以及我单位颁布的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验,同时对施工产品进行质量检验,确保工程质量安全。

主要材料及产品试验方法表

6.7.3、见证试验管理

工程坚持100%见证取样和送检制度,工程开工后由项目总工会同监理人员共同制定取样、送检计划。与建设单位、监理单位共同确认见证实验室,在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。项目试验员建立试验台帐,及时取回试验报告。

6.8、施工机具计划及管理

6.8.1、施工机具配置

(1)施工机具配置见下表

施工机具计划表

7、施工方法及工艺要求

7.1混凝土灌注桩施工施工

7.1.1、施工工艺

后置钢筋笼施工工艺图

7.1.2、关键工序施工方法

7.1.2.1、测量定桩位

严格根据“基坑支护平面图”测量放定,先放出横向和纵向控制轴线,依据控制轴线放出桩中心轴线,确定每边标准桩位,依据标准桩位依次测放其它桩位点。桩位点先用粗钢筋垂直打孔,孔深不小于0.50m,向孔中灌入白灰并插入细钢筋头作为标记。桩位放定后请甲方、监理及相关单位进行复测、验收,确认无误后方可打桩。

桩位位置平面图

7.1.2.2、长螺旋成孔

钻机坐落面应坚实、平整、不塌陷,其标高应高于设计桩顶标高约0.50m。钻机就位时必须保持机身平稳、不倾斜,如施工平台凹凸不平必须提前平整场地,对于地面微小起伏可用方木铺垫。钻头对位前应先用铁锹挖出桩位白灰,钻尖与桩位对齐后通过调平装置调整钻杆垂直度,调整钻杆垂直度和对桩位应反复进行,钻尖与桩位偏差不大于20mm。

7.1.2.3、钻至孔底

(1)钻孔前应测量孔口地面标高,进行钻机钻进深度记录调零,或提前在钻杆上进行钻进深度标识,严格控制钻进深度,实际钻孔深度应比设计值深0.5m。

(2)钻进过程中应根据土层情况合理调整转速、钻压、扭矩和进尺速度等施工参数,应时刻保持钻机水平,发现钻机倾斜时,应及时进行调整。钻头及钻杆应平稳进尺,防止卡钻、吊钻、跳钻、扭断钻杆等机械事故和扩孔、偏孔等质量事故。

(3)钻孔过程中,由人工随时清理孔口积土,保证下部孔土顺利排出,并防止提钻时向孔内落土。如土层以干燥的砂层为主,混凝土水分易流失过快造成插笼困难,在钻孔过程中可适当向孔内注清水降低土层吸水性,保证插笼顺利。

7.1.2.4、中心压灌混凝土

(1)钻机钻至设计桩底标高后,保持钻杆旋转,适当上下提动钻杆,提钻高度不宜超过30cm,然后开始泵送混凝土,混凝土通过钻杆中心由钻头部位压出而进行混凝土灌注,混凝土灌注从孔底开始达到振捣挤密和防止塌孔的目的。钻头提至设计桩顶标高后,停止混凝土泵送,然后移机进行下颗桩成孔。

(2)混凝土压灌前,现场进行坍落度、温度测量,合格后方可使用;并留置试块,每个浇注台班或每100m3混凝土做一组试块,每组3件。压灌时严格控制混凝土灌注顶标高,避免混凝土浪费或灌注不足。

7.1.2.5、后压钢筋笼

将钢筋笼下口做成锥形并焊接固定,置压笼杆于钢筋笼内并做好连接,待混凝土灌注完毕,使用吊车将压笼杆吊起,对准孔位,通过压笼杆将钢筋笼压入孔中,压入时用水准仪抄测标高。压笼时应尽量保持振动秆垂直,避免左右摇晃触及孔壁导致塌孔。

7.1.2.6护坡桩剖面图

7.1.3、钢筋笼制作及质量要求

1、钢筋的除锈

1.1 加工方法

钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方

法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。

1.2 钢筋笼加工要求

2 钢筋配料整形

2.1 配料单编制:钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。

3 钢筋下料

3.1 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。

3.2 钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常用钢筋切断机进行。在缺乏设备时,可用断丝钳、手动液压切断,对直径40mm以上的钢筋,可用氧乙块焰切断。

在钢筋切断前,现在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。

3.3 应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料。后断短料,一减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差,应在工作台上标出

尺寸、刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除,切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差不得小于±10mm

3.4 钢筋半成品宜在加工棚内集中加工。

4、钢筋的弯曲成型

4.1 加工方法

钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行,在缺乏设备或少量钢筋加工时,可用手工弯曲成型,系在成型台上用摇扳子每次弯4~8根直径8mm以下钢筋,或用扳铁扳和扳子。

钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。箍筋的末端应作弯钩,当弯钩的形式为180°,弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.2倍;弯钩平直部分的长度,不应小于箍筋直径的120倍。

5 钢筋的连接接头

5.1 焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,确定工艺参数,试样数量应与检查验收每批抽样数量要求相同。施工时,操作人员严格执行工艺参数,施工员、质量员对焊机参数、接头质量随机抽样,确保焊接过程监控到位,焊接接头检测由监理工程师见证抽样送检。

5.2钢筋电弧焊所用焊条牌号应复核设计要求,其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)或《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)的规定。

5.3 主筋焊接接头的设置要避开弯曲处,距弯曲点的距离不得小于10d,同一根钢筋尽量少设接头。

6 钢筋笼加工成型

6.1加工钢筋笼胎具:用槽钢和钢板焊成组合胎具,每组胎具由底梁、底梁端部大样板、加强筋位置弧板三部分构成。

6.2 钢筋笼加工场地分节制作,根据具体吊装能力确定每节长度,加工必须按照钢筋配料单或技术交底进行,严禁随意、私自更改制作方式。下料前,必须先进行拉直,然后对号加工下料,并分类标时排放。钢筋笼制造在专用胎具上或台架上进行,钢筋的间距必须至少采用两个间距定位架来进行定位,禁止工人手扶固定间距,保证其主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合设计要求规范误差要求。

6.3 螺旋筋的安装

螺旋筋设置在主筋外侧,螺旋箍筋缠绕要紧密。防止离鼓,采用绑扎或梅花形点焊与主筋连接成型。螺旋筋与主筋连接先点焊在主筋上,然后用绑丝绑扎。钢筋绑扎采用18~22号铁丝,绑丝采用一正一反交叉绑扎的方式,每一扎均要勒紧。螺旋钢筋采用标准卡具进行安装和检查。

6.4 加劲筋设于主筋内侧,第一道加强筋距承台底50cm,最下一道设于钢筋底面以上10 cm,中间部分自上而下每2m一道,零数可在最下二段平均分配,但不得大于2.5m。加强筋与主筋的连接采用电弧焊,必须焊牢,要求严格控制电流大小,不得烧伤主筋。

6.5钢筋笼加工节点图

7 钢筋笼出场报检

成型后的钢筋笼自检合格后报监理验收,验收合格后挂牌置于场地处存放。

8 钢筋笼运输与现场堆放

钢筋笼在搬运和吊装时,需做好保护措施避免钢筋笼变形。吊装采用吊车,吊点设两个,在吊装过程中要轻吊轻放。运输采用平板车运输至工点,用吊机将钢筋笼吊入孔中。钢筋笼吊装入孔要将钢筋骨架中心与桩孔对中后插入孔内,下放过程中要保持钢筋笼垂直。

9 后置钢筋笼施工要求

(1)钢筋笼的制作,应按设计图纸将钢筋笼下口做成锥形并焊接固定

(2)压笼杆于钢筋笼内并做好连接,待混凝土灌注完毕,使用吊车将压笼杆吊

起,对准孔位。

(3)置通过压笼杆将钢筋笼压入孔中,压入时用水准仪抄测标高。

(4)压笼时应尽量保持振动秆垂直,避免左右摇晃触

(5)将后置钢筋笼缓慢下放,启动振锤,钢筋笼下沉至设计深度后,将压笼杆振动拔出地表。

(6)施工结束后,应观察桩体砼液面的下沉情况,砼面下沉过大时应予以补砼。

7.1.4、压灌混凝土成孔技术要求

(1)现场项目管理人员和技术负责人员在开工前向班组进行技术交底,使施工人员彻底了解设计意图及技术参数。

(2)打桩前应试钻,以验证地质情况是否与勘察报告符合,最终确定成孔工艺,护坡桩采用隔孔跳打。

(3)成桩采用液压式自调平长螺旋钻机,对好桩位后,用掉线缀法调直钻机,保证成桩垂直度,桩垂直度偏差不大于1%。成孔后桩位误差不大于100mm。

(4)桩身砼混凝土坍落度控在180-210mm。使用商品砼每台班做一组砼试块,一组3块,及时送至实验室做28天标养试验,强度为C25。

(5)注意桩底灌注质量,提钻开阀门的高度不宜超过0.3m,在对桩底泵压混凝土时应停止提钻,并保持压力半分钟。每泵压一次匀速提钻不超过25cm,保证混合料淹没钻具1.0m以上。

(6)泵送及提钻要密切协调,避免灌注过程引起的断桩。遇有距桩位近的地下管线必须挖坑暴露施工。

7.1.5、质量标准要求

施工允许偏差表

7.2、冠梁施工

(1)施工程序:清土→剔桩→编笼→支模→浇砼→养护;

(2)冠梁截面尺寸高×宽为500×800mm,混凝土强度为C25,坍落度为140~160mm;

(3)在连梁施工前,必须将桩头上的浮土及杂物清理干净,主筋位置调整正确顺直,按设计要求进行连梁的钢筋绑扎、支模浇砼。

(4)冠梁主筋绑扎搭接长度不小于49d,同一截面钢筋搭接数不得超过钢筋总数的50%,相邻两接头距离错开不得小于1.3倍的搭接长度。

(5)护坡桩钢筋笼主筋应锚入冠梁500mm。

(6)冠梁主筋与箍筋交点采用22#火烧丝"八"字扣绑扎,严禁顺绑,每个绑点用双股火烧丝"8"字扣绑扎牢固,丝头朝向内部。

(7)钢筋表面清洁,无锈蚀、污染、断裂、扭曲现象。

(8)护坡桩冠梁支模前模板应清理干净,并涂刷隔离剂。

(9)模板按规范要求支设,模板的垂直度、平整度、板间接缝应符合规范要求,支撑系统应牢固。

(10)混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除,混凝土养护时间不得少于48小时后,方可拆模。

(11)拆除时必须严格按先支后拆除,后支先拆除的原则进行拆除,拆除后及时将模板运到模板码放区,并按规格、型号堆放整齐。

(12)浇筑混凝土前将冠梁底面土沫、砼渣等清理干净,并用风管接空压机进一步吹净。

(13)浇筑混凝土前冠梁底面应洒水湿润,浇筑混凝土时应随浇随用振捣棒振捣。

基坑东侧混凝土护坡桩施工方案

1、编制依据 1.1、建设单位提供的图纸及有关文件1.1.1、施工图 1.2、主要规范、规程、法规及标准

2、工程概述 2.1、建筑概况 拟建场地位于北京市朝阳区孙河乡西甸村,西侧紧邻京平高速(机场南线),距京承高速3Km,东距京密路约1.8Km,东北距温榆河约2Km。 北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类居住用地项目建设用地面积29200m2,总建筑面积6.7万m2,地上2~10层,地下1-2层。 2.2、场地工程地质条件 2.2.1、地形地貌 场地东侧现状为自然地坪下2m是回填土,2m以下是原状土。回填土含有碎 砖等建筑垃圾。 2.2.2、地层岩性 根据北京中机勘岩土工程有限公司的《北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二 类居住用地项目岩土工程勘察报告》,本次施工范围内工程地质条件按成因类型、沉积年代划分为人工填土层、一般第四纪沉沉积层两大类,按其工程性质,将钻 探深度内的地层分为8个大层及10个亚层,其中①层土为人工填土层,②~⑧ 层土为一般第四纪沉积土层。具体详见《北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类 居住用地项目岩土工程勘察报告》。 2.3、场区水文地质条件 (1)勘探实测地下水情况:观测到两层地下水。地下水类型分别为台地潜 水和层间水(具弱承压性质)。其中台地潜水在初勘外业勘察期间和详勘外业勘 察期间由于连续降雨入渗的影响稳定水位变化较大。台地潜水在初勘外业勘察期 间(2013年7月7日~7月11日)稳定水位埋深为3~6m,相应标高为26.84~29.81m。在详勘外业勘察期间(2013年7月19日~7月26日)稳定水位埋深为1.20~4.40m,相应标高为28.13~32.20m。层间水在初勘外业勘察期间和详勘 外业勘察期间稳定水位变化甚微,初见水位埋深为13.10~16.60m,相应标高为16.25~19.57m;稳定水位埋深为9.00~12.70m,相应标高为19.78~24.18m。 (2)场地历年最高地下水位标高接近自然地面,近3~5年最高地下水水位 为自然地面下约1m。

基坑喷锚支护施工方案54371

延长县吴家山影剧院商业住宅楼基坑支护施工方案 审批: 审核: 编制: 2015年7月25日

延长县吴家山影剧院商业住宅楼 基坑支护方案 一、工程概况 本工程建设地点位于延长县政府西侧人民街,为临街工程。建筑面积为52482㎡,基地面积为3670.1㎡。建筑高度为82.1m,主楼采用剪力墙结构,裙楼采用框架结构,抗震烈度为6度。地貌单元属延河左岸一级阶地。根据岩土工程勘测报告结果:开挖表层2000mm左右埋深为杂填土,松散状态,以建筑垃圾和生活垃圾为主,下一层为粉土层层后为1.7~8.0m,其余层为砂卵层,由细沙和圆砾组成。开挖深度约9.4m。因施工现场狭窄,为保证周边道路及地下管网的安全和基础施工的顺利进行,须对基坑进行有效支护。 二、施工部署 根据我公司在延长县地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理性,根据开挖深度,基坑四周采用锚喷土钉墙护壁方案,放坡系数0.2。采用锚喷土钉墙护壁支护。 基坑在有中砂层部位设土钉锚管,土钉锚管采用Ф48钢筋,深度为6米,水平间距1200mm,竖向间距1200mm,梅花布置,深度距周边管线情况定为3000mm,面层绑扎Ф6@200钢筋网片,网片和锚管、土钉连为一体,设Ф16加强钢筋和锚管焊接为一体,喷射80厚C20细石混凝土。施工土钉时应注意施工范围内地下管线走向及埋深。 三、施工准备 1、将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、熟悉图纸用白灰洒出放坡边线,必须经过检验合格。 3、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段设置明显标志。 4.1组织劳动力30人

混凝土护坡施工方案

摘?要:黑河大坝高130?m,上游坝面采用40?cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10?m× 10?m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1?工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600?m,最大坝高130?m,坝顶长度440?m,顶宽11?m。大坝上游515?m高程以上坡面为厚度40?cm的c15护坡混凝土,坡比1∶。混凝土坡 面按10?m×10?m分块,块间缝宽?cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544?m 以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2?m×2?m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2?快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527?m之间的混凝土5?160?m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5?312?m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程?m浇至?m,完成混凝土量为13?353?m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10?m×10?m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3?施工经过 ?施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。

吕桥河木桩护坡施工方案

吕桥河河道河道工程(规划箱涵 - 开发西路段) 木

桩护坡施工方

案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏亘盛建设工程有限公司

目录 1、工程概况 2 .................................................................................................................................................................................. ...................................................... . 2、施工机械 3 .................................................................................................................................................................................. ...................................................... . 3、主要的施工方案 4 .................................................................................................................................................................................. ............................ 4、施工计划安排7............................................................................................................................................................................... ........................................

喷锚支护施工方案46850

榆中建投阡陌院一期项目 (四标段)工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日

一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目(四标段)工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库(总面积:,其中住宅面积,商业面积,幼儿园面积,地下车库面积),总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖,基坑北侧开挖深度约为,基坑东侧北段开挖深度约为,基坑东侧南段开挖深度约为,基坑南侧开挖深度约为,基坑西侧北段开挖深度约为(分两段台阶),基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土,粉质粘土,黄褐色粉土,土质不均,局部夹有薄层细砂,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,偶见白色钙质菌丝,稍湿,稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料; 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~,土方开挖时基坑已采用1:~?的放

坡,坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼,其喷射压力为~(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60~100?mm,细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥:应优先选用#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,性能符合现行水泥标准。? 2、砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于,含水率直控制在5%~7%。 3、细骨料:细骨料采用瓜米石,必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1%的水。 6、配比:普通硅酸盐水泥水泥:砂:碎石:水=1:::(重量比); (2)配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的; (3)砼强度:C20。 7、主要机械设备

混凝土护坡的施工技术方法

混凝土护坡的施工技术方法 一、概述 在水利工程中,土质不好的地段,堤防和渠道的边坡稳定性也不太好,因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工,影响混凝土的施工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 二、现浇混凝土护坡 (一)现浇混凝土护坡特点 现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点,在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制,因为现浇浇混凝土护坡施工要求较高、施工难度大,如果不按规法要求施工,会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。 由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在,大大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度,同时受到施工场地的限制,不能依靠机械化施工,只能是人工作业,因而会出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝土护坡常见的问题。

经过这几年同类工程的实施,采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业,但是由于仪器的局限性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。 (二)现浇混凝土板的施工工艺 1、现浇混凝土板施工流程:护坡土层夯实及平整→砂砾垫层铺设(防冻层)→制作和安装模板→混凝土施工→拆除模板→养护混凝土。 2、制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢,横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度≤100mm考虑进去,那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位臵和高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正,保证模板的顺直。 3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层是非常困难的,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位臵后再平整。在模板安装合格后,需用刮杠找平砂砾的石垫层,确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 (1)混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,工程中间位臵设立混凝土搅拌站。同时

护坡桩-基坑支护施工组织设计

***********基坑支护工程施工组织设计 编制: 审核: 审批: *********有限公司 2014年4月

目录 一、工程概况及工程特点 二、施工部署 三、施工方案与主要技术措施 四、施工进度计划与保证措施 五、安全生产、文明施工 六、雨季、冬季施工措施 七、监控措施

一、工程概况及工程特点 1.工程概况 拟建工程拟建工程位于**********,基坑深度约为17.5米 为防止边坡塌方,保证安全作业,特对基坑边坡进行支护。本工程由护坡桩和土钉墙联合支护,①1-1剖面为护坡桩:护坡桩桩长21m,桩间距1.2m,护坡桩上设计四道锚索(17m、18m、15m、13m),孔径150mm,护坡桩上部1:0.5放坡;②2-2剖面为护坡桩:护坡桩桩长21m,桩间距1.2m,护坡桩上设计四道锚索(22m、19m、16m、14m),孔径150mm,护坡桩上部1:0.5放坡;③3-3剖面为护坡桩:护坡桩桩长21m,桩间距1.4m,护坡桩上设计四道锚索(17m、18m、15m、13m),孔径150mm,护坡桩上部1:0.5放坡;④4-4剖面为护坡桩:护坡桩桩长21m,桩间距1.4m,护坡桩上设计四道锚索(21m、19m、16m、14m),孔径150mm,护坡桩上部1:0.5放坡;⑤5-5剖面为护坡桩:护坡桩桩长21m,桩间距1.4m,护坡桩上设计四道锚索(21m、18m、16m、13m),孔径150mm,护坡桩上部1:0.5放坡;⑥6-6剖面为护坡桩+土钉墙:护坡桩桩长15m,桩间距1.4m,护坡桩上设计三道锚索(17m、18m、17m),孔径150mm;护坡桩上部1:0.4放坡,设置五道土钉,长度分别为8.8m、5.8m、5.8m、5.8m、5.8m,土钉横向间距1.4m,竖向间距1.35m;⑦7-7剖面为护坡桩+土钉墙:护坡桩桩长15m,桩间距1.4m,护坡桩上设计三道锚索(17m、17m、15m),孔径150mm;护坡桩上部1:0.4放坡,设置五道土钉,长度分别为5.8m、5.8m、5.8m、3.8m、3.8m,土钉横向间距1.4m,竖向间距1.35m。(详见施工图) 2.编制依据 《基坑土钉支护技术规程》中国建设部标准化协会标准(CECS96:97); 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97) 《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90) 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 《广汇金融商务中心(18#地块)岩土工程勘察报告》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3.工程特点与施工条件 (1)根据本工程施工现场:北坡和东坡上部从-0.5没至-2.5m采用自然放坡,放坡系数1:0.5;南坡和西坡上部从-0.5没至-8.5m采用土钉墙,放坡系数1:0.4。 (2)工程施工阶段坡道按原设计放置在东北部,材料场地放置在南坡空闲地段。

基坑护坡工程施工方案

四、基坑护坡工程施工方案   拟建北京×工程,位于北京市××区,东临××路,南临××。本工程A、B、E座地上××层,C1、C2、C3座地上×层,全现浇剪力墙结构。4层框架结构综合楼,均设2层地下室。自然地面标高为36.30米,±0.00标高为37.50米,基础埋深约6.00米。 ’ 因施工现场狭窄,为保证周边建(构)筑物的安全和基础施工的顺利进行,须对基坑进行有效支护。 本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》 2、基坑护坡设计方案 2.1 设计依据 1、北京市××勘察院提供的本场区《工程地质勘察报告》 2、体重度统一取为r=20kN/m3。 3、地面超载按一般情况,考虑为q:20kN/m3。 4、设计与计算遵循国家及北京市有关规范,主要有: 《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)  《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 《建筑基坑支护技术规程》(Jql20—99) 2.2 设计方案   根据我公司在北京地区施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理,采用锚喷土钉墙方案。东侧、南侧作斜坡,共4排土钉,从上至下长度依次为5米、6米、5米、4米,锚筋1Ф16,四排锚筋1Ф18,间距依次为1.4米、1.3米、1.3米、1.4米,水平间距1.4米;西侧、北侧、东南角按1:0.5放坡,共4排土钉,从上至下长度依次为5米、5米、5米、4米,锚筋1Ф16,间距依次为1.4米、3米、3米、1.4米,水平间距1.4米。

以上设计土钉倾角均为5°~10°。横压筋2014通长,竖压筋20 14L200,与横压筋在土钉墙端部井字架型焊接。土钉成孔直径100 mm钢筋网片06@200×200,现场绑扎或焊接而成;面层喷射混 凝 土C20,厚度60—80mm。   本工程采取信息法施工,各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情 况由现场技术负责人作出凋整。 A座西侧化粪池采用护坡桩,桩数14根,桩长12米,桩径600mm, 砼强度C20,桩间距1米,桩顶梁600mm×400mm,桩间挂钢板网 喷砼。化粪池底作一排预应力锚杆,锚杆长8米,水平间距1米,外设 槽钢,螺栓连接。护坡桩施工采用于成孔作业,施工前先降低地下水位, 共布降水井4眼,井深17米,管井直径600mm,滤管直径400mm ,滤料0.5~1.0cm。 ’ 2.3 施工准备 2.3.1 组织结构(见下图) 2.3.2 劳动力计划 工种电工电焊工钢筋工机械工力工 人数124430 2.4施工程序 现场三通一平 测放开挖上口线 地方按要求步挖 定孔位土钉施工 修坡铺挂钢筋 喷射混凝土 下步开挖护坡。 本工程土方与护坡相互配合是关键,土方按护坡挖土技术交底开 挖并修坡,应保证坡面平整,达到设计的开挖位置。土方第一步开挖2 米,以下一般分段1~1.5米一步,开挖时视土质情况由现场技术人 员决下。机械挖土应正对坡面进行,凸凹角严格按总包放线尺寸开挖, 我方派专人指挥挖土,土方操作手要听从指挥。沿基坑边线向内10米

基坑边坡喷锚施工方案

二期边坡及基坑护壁 号楼) 施 工 专 项 方 编制: 审核: 审批:

目录 一、工程概况 ------------------------------------------------------- 2 二、施工资源配置 --------------------------------------------------- 2 1、材料-------------------------------------------------------- 2 2、施工机械设备------------------------------------------------- 3 3、施工人员配置------------------------------------------------- 3 二、施工组织方案 --------------------------------------------------- 3 1、总体施工组织安排--------------------------------------------- 3 2、材料来源和机械、人员组织-------------------------------------- 4 3、技术准备工作------------------------------------------------- 5 三、施工方法与施工工艺 --------------------------------------------- 5 2.1、准备工作-------------------------------------------------- 5 2.2、锚杆施工-------------------------------------------------- 7 2.3、网片制作安装----------------------------------------------- 8 2.4、泄水孔设置------------------------------------------------- 9 2.5、喷射混凝土------------------------------------------------- 9 2.6、施工注意事项--------------------------------------------- 10 四、质量安全控制措施 ---------------------------------------------- 10 八、环保及文明施工 ------------------------------------------------- 11 1、环保措施----------------------------------------------------- 11 2、文明施工---------------------------------------------------- 12 九、施工安全保证体系 ---------------------------------------------- 14 十、环保及文明施工 ------------------------------------------------ 16 1、环保措施---------------------------------------------------- 16 2、文明施工---------------------------------------------------- 16 边坡挂网喷护施工方案 一、工程概况

钢筋砼护坡施工方案doc

钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元12层,(包括地下室),框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米,29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800),右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m,28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m,29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋:长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。

3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法:是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡; 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为:基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏,浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护3.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m外楔入土坯内,然后Ф14~16mm直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm 负筋钢筋末端弯成1800的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上,横纵方向@200*200mm间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土,拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm,厚8~10cm。待达到一定强度后,用1:2水泥砂浆随抹随抹光,后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光,应随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体;砼厚度应符合设计要求,误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴,成45度状,以防止烂根。具体见下示意图: 1.50m0.5m? 5、成品保护

桩锚支护专项方案

渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼 基坑支护工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 年月日

一、编制依据 1、规范、规程及标准 2、施工图纸:《渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼基坑支护设计说明书》; 3、渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼岩土工程勘察报告。 二、工程概况 渭南市第二医院新址维修改造工程医疗综合楼深基坑支护工程场地位于渭南市东郊沋河西岸,朝阳路北侧。基础开挖深度约.基坑呈长方形,坑底长约,宽约,东侧距离现有6层住宅楼约,距围绕墙约,南侧距原4层门诊楼楼角最近距离约,西侧距现有2层民房约、距围绕墙约,北侧距原住院部约、距楼门厅约。基坑周围共设205根护

坡桩。 场地岩土工程条件:场地地貌单元属沋河左岸I级阶地,地形较平坦,地面高程~,相对高差。场地上部由杂填土、黄土状粉质粘土、中砂组成,下部由粉质粘土、砂土组成。 三、根据图纸基坑支护四周不同参数如下 根据基坑开挖深度、场地底层及基坑周边情况,本工程基坑采用排桩支护,桩顶采用冠梁连接,锚索与桩腰连接锁定,面层挂网、喷混凝土,具体如下: 1、基坑北侧、东侧AB段、CDE段78根桩(桩径800mm),每根桩两道锚索。下倾斜角度15°第一道锚索,-9m第二道锚索下倾斜角度15°,长度18m(锚索)。 2、基坑北侧BC段西侧KA段54根桩(桩径800mm),每根桩三道锚索,-3m第一道锚索,第二道,第三道-9m,下倾斜角度15°,锚索长度18m。 3、基坑东侧、南侧FGHIJK段57根桩(桩径800mm),每根桩二道锚索,在、-9m下倾斜角15°,锚索长度18m。 4、根据设计变更通知(001),施工坡道内侧支护形式与KA段支护形式相同,坡道外侧设置两道预应力锚索,第一道,第二道-9m;坡道外侧设置三道预应力锚索,第一道-3m,第二道,第三道-9m。下倾斜角度均为15°,锚索长度不等,即J-J’段共16根桩。 四、施工准备 施工前用挖掘机将四周工作面整平,挖掉表面松动土层。 1、工程材料

护坡桩施工技术

九护坡桩施工方案: 1.组织管理: 2.设备计划: 机械设备的计划和调配,直接影响工期、质量及现场的安全、文明施工,本工程施工,计划以下机械设备: 机械设备一览表

3.施工准备: ⑴勘察了解清楚场地内地下管线及障碍物埋藏情况,并办理必要的书面手续。 ⑵根据红线桩、城市水准点及施工要求进行护坡桩及锚杆的定位放线。 ⑶协调施工现场管辖部门及附近居民的关系,保证施工的顺利进行。 ⑷施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。 ⑸对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面的交底。 ⑹准备护坡桩施工机具及钢筋、钢绞线、焊条、外加剂等原材料并进行测试。 ⑺根据施工现场实际情况调整修改施工方案。 ⑻根据现场进一步完善施工组织方案,绘制工地挂图,包括平面、剖面设计图及施工平面布置图。 ⑼健全指挥系统及安全施工、工程质量和环管理体系。 ⑽施工方案设计人员及技术主管人员,与现场技术人员及施工人员举行会议,进行全面技术交底。 4.测量放线: 根据监理或发包方测量人员给定的轴线水准点,确定护坡桩施工

位置,经双方复核确认无误后方可施工。 5.护坡桩施工工艺: ⑴试成孔:正式施工前首先进行成孔试桩,以根据实际地质情况确定施工工艺。试桩施工采用长螺旋钻机,并配置搅浆机、注浆泵等辅助机具。钻机按甲方指定试桩位置就位,调直钻杆后钻进,钻至设计标高后提钻至孔外,测量孔深、孔径、塌孔位置,根据实测数据确定注浆用量。注浆时将钻杆钻至设计标高后,利用泥浆泵,高压将水泥浆从长螺旋轴心注入孔底,根据施工实际情况每隔一定时间提升一次钻杆,保证钻头低于浆面;当注浆量达到计算值时,停止注浆,提升钻杆至孔外,立即测量成孔深度,并根据测量数值及时调整注浆量,直至达到成孔要求为止。 经试桩取得技术数据后,按以下工序进行正式施工: ⑵成孔:采用长螺旋钻机,进行间隔式跳位钻孔施工。钻杆钻至设计标高后,将0.5~0.6水灰比的水泥浆利用泥浆泵压入长螺旋轴心管注入孔底,注浆量达到试桩确定的数值时,提钻杆至孔外,及时安放钢筋笼,并填入适量碎石至浆面下1.0m左右,待沉淀半小时后灌注C25予拌混凝土。 ⑶钢筋笼制作:钢筋笼严格按设计图纸和施工规范进行绑扎成型,钢筋笼竖向钢筋伸至帽梁长度应超过帽梁中线;钢筋笼成品经监理检验合格后,用吊装设备(吊车或钻机)吊放入桩孔。 ⑷钢筋笼吊放:钢筋笼吊放入孔后,应用吊筋固定,使钢筋笼

基坑喷锚支护工程施工方案

汉宜铁路xx站站房工程基坑喷锚支护工程施工组织设计 总经理: 总工程师: 项目经理: 编写人: 审核人:

中铁xxx集团有限公司xx站项目经理部 2010年6月

汉宜铁路xx站站房工程基坑喷锚 支护工程施工组织设计 1.工程概况 1.1 工程名称:汉宜铁路xx站站房工程。 1.2 工程地点:xx市xx区郢城镇荆北村xx火车站。 1.3 建设单位:沪汉蓉铁路湖北有限责任公司。 1.4 勘察单位:。 1.6 基坑施工单位:。 1.7 总包单位:xx集团有限公司。 1.8 基坑周边环境: 本基坑开挖线周长约115m,场地地坪标高在~ m之间,场地上部为人工填土层,下部与坑底为粘土层。填土层土质松散,易被雨水。 1.9 基坑安全等级: 汉宜铁路xx站站房工程基坑喷锚支护工程两层地下室挖深约为6.5m。从开挖线与周围构筑物距离对比看,本基坑安全等级为二级。 1.10 技术要求: 拟建的汉宜铁路xx站站房工程基坑喷锚支护工程,基础拟采用钻孔桩桩基础。基坑边坡采用放坡挂网喷砼支护,止排水用集中明排方式。 基坑边坡技术要求:放坡坡率1:1,坡面打设土钉,土钉采用二级16螺纹钢筋,土钉长度1.0m,间距2.5m*2.5m;挂100mmX50mm钢板网(厚度2.0-3mm);喷射坡面混凝土度5-8cm;安装坡面排水管等。 2. 施工组织设计编制依据和原则 2.1 编制说明:

依本工程特点,结合我公司在全国各地及湖北地区施工经验,为便于指导组织和施工,达到安全、高效地完成本基坑喷坡支护施 工任务,特作此施工组织设计。 2.2 编制依据: 2.2.1我公司制定的有关施工质量管理及安全生产、文明施工的相关制度、 程序。 2.1.2 《工程详细勘察报告》。。 2.3 本施工组织设计遵循的主要规程规范: ⑴《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) ⑵《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) ⑶《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99) ⑷《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) ⑸《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94 ⑹《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) ⑺《基坑土钉支护技术规程》(CECS 96: 97) ⑧《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2.3 编制原则: ⑴精心组织、精心施工。确保按合同要求保质保量完成施工任 务; ⑵根据施工现场环境条件及设计要求,确定合适的施工方法, 合理调配机械设备及人力、物力资源; ⑶合理安排施工顺序,作好工序衔接,减少因工序衔接不良而 产生的时间间歇与窝工。 2.4 场地工程地质条件简介: 2.4.1 地地层自上到下简述如下: 3. 主要工作量: 主要工作量见下表三:

砼护坡施工方案(整理)

1. 工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡,护坡厚120mm(如下图),施工时按实际施工图放样定线,确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后,即对堤身进行定位放线,首先定出堤轴线,轴线平移后,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡角线,然后再利用甲方提供的水准点,在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标在桩上,建立高程控制网。高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放样,在坡顶处每5米钉入一根桩,使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩

上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于堤轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1:3坡线,据此1:3坡线即可进行人工坡面整修,整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和堤身结合严密,待填上达到最佳含水率后,进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作,其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设,顺序为先支设第一条板块中的奇数板块,再支设第二条板块中的偶数板块,然后支设第三条板块中的奇数板块,第4条板块中的偶数板块,模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管,采用预留孔固定系统固定,以保证其位置准确,模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长,可沿线设置6个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h,以每天有效工作时间10小时计算,则每天可生产30m3砼,6套拌和系统日生产量为180m3,大于计划进度,能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场,砼运输途中时间在10分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象,这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量,按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚

基坑边坡喷锚支护施工方案

江西宜春德和沁园三期住宅区A地块工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 福建省第五建筑工程公司 2014年11月

目录 一、方案编制依据 二、工程概况 三、喷锚支护设计 四、质量保证措施 五、特殊情况应急处理措施 六、施工组织 七、工程质量管理 八、现场安全文明施工管理

一、编制依据 2.1.国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 2.2.国家标准《混凝土结构施工验收规范》GB50204-2002; 2.3.国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 2.4.国家标准《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 2.5.行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012; 2.6.行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 2.7.行业标准《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008; 2.8.协会标准《基坑土钉支护技术规程》CECS96:97; 2.9.国家、建设部及江西省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定; 2.10.本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准,现有机械设备、施工技术力量状况,往年对此类工程的施工经验及创造成果。 二、工程概述 (1)工程名称:沁园住宅区三期A区11-15#楼 (2)工程地点:江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧 (3)建设单位:江西德和实业集团有限公司 (4)设计单位:江西省建筑设计研究总院赣西分院 (5)勘察单位:地矿新余地质工程勘察院 (6)质量监督单位:宜春市质量监督站 (7)监理单位:江西省新大地建设监理有限公司 (8)施工单位:福建省第五建筑工程公司 (9)基坑周边环境: 基坑南侧为13层公寓楼,西南侧为别墅区,北侧为待开发用地,东侧为锦绣大道。根据根据岩土工程勘察报告显示,目前无地下管线埋设。 (10)本基坑围护工程简述: 本工程现场自然地面场地黄海标高为109.7-110.2m。 本工程地下室呈近方形,南北长约122m,东西长约169m,东北侧11#、13#、15#

钢筋砼护坡施工方案doc

钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元12层,(包括地下室),框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米,29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800),右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m,28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m,29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋:长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。

3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法:是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡; 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为:基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏,浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护 3.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边1.5m外楔入土坯内,然后Ф14~16mm 直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm负筋钢筋末端弯成1800的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上,横纵方向@200*200mm 间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土,拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm,厚8~10cm。待达到一定强度后,用1:2水泥砂浆随抹随抹光,后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光,应随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体;砼厚度应符合设计要求,误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴,成45度状,以防止烂根。具体见下示意图: 1.50m0.5m 5、成品保护 5.1做好坡顶散水及排水沟,以拦截地表水,保护护面层内的土体不受水的

石砌护坡施工方案

石砌护坡施工方案

一、施工准备 1、试验准备:开工前实验人员根据《公路工程集料试验规程》对各种原料进行了试化验工作,做好配合比设计,确保工程质量。 2、机械进场:根据工程量和总工期要求,合理配备工程机械,并对所有工程机械在使用前进行检修和保养,以保证机械的完好率和使用率,确保工程的进度和质量。 二、人工、机械夯打小圆木桩 桩的材料必须用松木,因为松木中含有大量的松脂,可以很好地防止地下水和细菌的侵蚀。压松木桩前,使基础顶面大致平整。松木桩间距50cm,为了在打桩时能顺利贯入地基,减少阻力,保护桩头,将松木桩尾部削成尖锥状。 用液压挖掘机打桩时需两人扶桩就位,将挖斗倒过来扣压木桩,将木桩压入地基一定深度自稳,然后让扶桩人走开,

由挖掘机将松木桩压下去,一般每3~5min即可打一条桩,工效较高。为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打。桩的布置以梅花形为好,桩间距离不宜小于3倍桩径。打桩完毕后应按设计高程锯平桩头,使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。 三、整修边坡 1、施工布署 回填土为素土,采取振动碾或打夯机夯实,局部无法进行机械夯实采用人工使用木桩夯实。 2、主要施工方法及施工要点 2.1材料要求 2.1.1土料要求与含水量控制 填方土料采用含水量符合压实要求的素土(粉质砂土),不得含有草根、垃圾等有机杂物。土方回填前应必须将现场土洒水后覆盖,在回填时保持最优含水率。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿。土的最优含水量和最大密实度数值待土工击实试验后确定。土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-6%~+2%范围内。

富地城基坑边坡喷锚支护工程施工方案

富地城 基坑边坡喷锚支护工程施工方案 批准: 审核: 编制: 洛阳市丰李建筑工程有限公司 2009 年12月28日

1.工程概况及地质情况: 富地城住宅楼工程,主楼地上23层,地下一层。所需支护的工程基坑边坡为人防工程部分,因基坑深度较深达6m,地表施工荷载大,边坡暴露时间长,场地受限制,虽按1:0.2、1:0.1系数放坡,仍满足不了施工要求,所以,将对南北两面长34.3m,东西面29.8m,深6 m范围进行喷锚支护;基坑北侧紧邻住宅楼,设计排桩与锚索土钉联合支护。 基坑地质状况:上部2.2m范围为回填土,下部3.9m范围内为黄土状粉质粘土。 2.施工内容: 边坡喷锚支护,第一锚杆长6mΦ18mm钢筋、二排锚杆长7.5m Φ18mm钢筋。第三锚杆长6mΦ18mm钢筋、四排锚杆长4.5mΦ20m,间距均为1.5m,每排之间呈梅花形布置。边坡喷砼,砼强度等级C20,厚度10cm,网筋采用直径6.5圆钢,编网网眼250mmⅩ250 mm,边坡上边沿地表硬化宽1m,砼厚度10cm,砼强度等级C20,与边坡喷层相接。 3.施工工序及各工序技术质量要求: 施工工序 材料准备→挂钢筋网→砂浆罩面→打孔→送锚杆→注浆→喷射砼面层 ①编网及焊接:

技术质量要求: a、网筋Φ6.5@250 mm×250 mm; b、网筋搭接为绑扎,搭接35d; c、锚头焊接连接; ②第一次罩面: 为了防止在成孔过程中土方坍陷,保证边坡在喷射过程中的稳定性,用C20砼护面。 技术质量要求:材料要求同喷射砼护面。 ③制锚:锚杆主筋体采用Φ18Ⅱ级螺纹钢筋。 技术质量要求: d、锚长误差 -20cm; e、锚杆体(钢筋)焊接长度≥30d; f、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。 ④钻孔 洛阳铲成孔。 技术质量要求; a、孔径12cm,14 cm; b、孔深允许误差-20 cm; c、打设角一般为00~150; d、孔位遇障碍物时调整。 ⑤注浆 注浆采用纯水泥浆,为了加快施工速度,注浆液中加早强剂。技术质量要求:

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