循环水系统的安全运行措施
大柳塔热电厂总装机容量30MW，采用开式循环水冷却方式，其补充水水源为水厂供应的自来水，循环水浓缩倍率为2.5左右(浓缩倍率指循环水中某物质与补充水中某物质的浓度比)。但随着神东矿区的不断发展，水资料的短缺，自来水价格的不断上涨(4.16元/m3)，大柳塔热电厂不得不挖掘节水潜能，于2001年起利用矿井排水和反渗透浓排水作为部分循环水补水，同时通过在循环水补水中加硫酸的方法提高循环水的浓缩倍率至3.0左右，并经试验，重新调整了循环水系统的运行方式。至今循环水系统已安全运行3年，新的运行方式和制度也在不断的调整中日趋成熟。1安全运行措施
由于矿井水和浓排水的碱度和硬度均高于自来水，改变循环水的补水水源必然要改变循环水系统的运行方式。为了确保循环水系统的安全运行，热电厂采取下述一些安全运行措施。
1.1加酸制度
采用控制循环水碱度的方法控制加酸量，规定循环水的碱度保持在7.5～8.0mmol/L(该范围是中试和运行实践中得出的最佳碱度范围)，每班至少加硫酸1次，加酸时间不得低于1h，这样每天至少加硫酸4次，通过这种方式可有效地避免因加酸太快太多造成不均匀，严重时可能造成局部腐蚀的危害。
1.2定期测试制度
由于热电厂循环水的补充水优先考虑使用反渗透的浓排水，不足部分
使用矿井排水，而且在前两者的水量总和不能满足循环水补水量的情况下，才使用自来水，加之矿井水水质波动较大，热电厂的供热负荷变化幅度较大等原因造成了循环水的复杂性和不稳定性，所以对循环水除了要进行常规的水质和有机膦测定外，还要每天对循环水补水的主要水质指标如硬度、钙离子、碱度和浊度进行分析。
1.3定期考查制度
为了提高运行人员的业务水平，大柳塔热电厂每月组织运行人员进行技术考核，通过笔试和现场测试的方法使运行人员更深入地了解循环水的工作原理(如加硫酸的目的、阻垢剂原理等)，使运行人员能现场解决问题，对考核不合格的运行人员扣发当月超产奖。
2结束语
大柳塔热电厂自从利用矿井排水和反渗透浓排水作为部分循环水后，经不断调整、完善运行方式和制度，既确保了循环水系统的安全运行，又取得了显著的经济效益，其中循环水运行单位成本由2000年的0.0202元/kW·h下降到2001年的0.0076元/kW·h和2002年的0.0040元/kW·h。
循环水系统的安全运行措施 大柳塔热电厂总装机容量30MW，采用开式循环水冷却方式，其补充水水源为水厂供应的自来水，循环水浓缩倍率为2.5左右(浓缩倍率指循环水中某物质与补充水中某物质的浓度比)。但随着神东矿区的不断发展，水资料的短缺，自来水价格的不断上涨(4.16元/m3)，大柳塔热电厂不得不挖掘节水潜能，于2001年起利用矿井排水和反渗透浓排水作为部分循环水补水，同时通过在循环水补水中加硫酸的方法提高循环水的浓缩倍率至3.0左右，并经试验，重新调整了循环水系统的运行方式。至今循环水系统已安全运行3年，新的运行方式和制度也在不断的调整中日趋成熟。1安全运行措施 由于矿井水和浓排水的碱度和硬度均高于自来水，改变循环水的补水水源必然要改变循环水系统的运行方式。为了确保循环水系统的安全运行，热电厂采取下述一些安全运行措施。 1.1加酸制度 采用控制循环水碱度的方法控制加酸量，规定循环水的碱度保持在7.5～8.0mmol/L(该范围是中试和运行实践中得出的最佳碱度范围)，每班至少加硫酸1次，加酸时间不得低于1h，这样每天至少加硫酸4次，通过这种方式可有效地避免因加酸太快太多造成不均匀，严重时可能造成局部腐蚀的危害。 1.2定期测试制度 由于热电厂循环水的补充水优先考虑使用反渗透的浓排水，不足部分
使用矿井排水，而且在前两者的水量总和不能满足循环水补水量的情况下，才使用自来水，加之矿井水水质波动较大，热电厂的供热负荷变化幅度较大等原因造成了循环水的复杂性和不稳定性，所以对循环水除了要进行常规的水质和有机膦测定外，还要每天对循环水补水的主要水质指标如硬度、钙离子、碱度和浊度进行分析。 1.3定期考查制度 为了提高运行人员的业务水平，大柳塔热电厂每月组织运行人员进行技术考核，通过笔试和现场测试的方法使运行人员更深入地了解循环水的工作原理(如加硫酸的目的、阻垢剂原理等)，使运行人员能现场解决问题，对考核不合格的运行人员扣发当月超产奖。 2结束语 大柳塔热电厂自从利用矿井排水和反渗透浓排水作为部分循环水后，经不断调整、完善运行方式和制度，既确保了循环水系统的安全运行，又取得了显著的经济效益，其中循环水运行单位成本由2000年的0.0202元/kW·h下降到2001年的0.0076元/kW·h和2002年的0.0040元/kW·h。
凉水塔、循环水系统操作规程 本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法，要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。 一、操作要求 1、凉水池及附属设备的总体检查 1.1 定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。 1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。 1.3 检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。 1.4 定期检测循环水水质、PH值（要求载PH：8～10）。入果达不到要求，请化验室提供固碱进行调整。 2、动设备检查 2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门，循环水上塔，并启动风机电机； 2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值； 2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况，是否存在明显不匀区域或水柱，如有，立刻停水断电，进入塔内对配水系统进行检查； 2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况，是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上，如有，立刻停水断电，进入塔内对收水器和配水系统进行检查； 2.5、观察塔壁有无渗漏现象； 2.6、记录冷却塔上塔水温（在循环水池北侧，回水上水管上温度计读出）、出塔水温（在循环水池南侧，出水管上温度计读出），循环水泵电机电流、风机电机电流，是否符合要求，如果不符合，查找原因后再开车。 二、开车步骤 1、开启冷却塔风机，确认风机正常无噪音。 2、打开循环水池回水阀，并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。 3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限（泵汲水口）以上。 4、开启循环水泵进口阀门，确认水已注满机头。 5、确认循环水泵油位正常，出口阀门处于关闭状态后，开启循环水泵。 6、缓慢调节出口蝶阀，使管道内压力逐渐上升，当有回水从塔顶淋下时，开大出口法，使泵出口管道压力保持0.4MPa，装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。 7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后，系统进入正常生产状态。 三、停车步骤 1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门，逐渐降低出口管道的压力。 2、当出口管道压力减到零后，关闭循环水泵，关闭循环水泵进水阀，关闭循环水池回水阀，关闭循环水池风机。 三、运行事项 1、定时检查风扇是否运转正常，有无噪音，电机电流是否在额定范围内。 2、定时检查循环水泵是否运转正常，泵出口压力是否在正常范围内，泵运行是否有杂音，电机电流是否在额定范围内。 3、定时记录回水、供水水温，如果达不到技术要求及时通知技术部。（要求供水温度小于30℃） 4、根据供水温度调整风机的开启数量。供水温度大于27℃开启三台风机，供水温度大于25℃开启两台风机，供水温度小于20℃关掉所有风机。 4、定时测定循环水水质，要求循环水为清澈淡蓝色，PH在8～10之间。
文件内容： 一. 目的： (2) 二. 适用范围： (2) 三. 职责： (2) 四.定义 (2) 五. 内容：............................................................................................................................ * 1 ................................................................................................................................................. * 2 ................................................................................................................................................. * 3 ................................................................................................................................................. * 4 ................................................................................................................................................. * 六. 附录：........................................................................................................ . * 七. 变更记载及原因：.. .......................................................................................................颁发部门：质量保证部 分发清单： ■生产技术部■质量保证部■质量控制部■工程部■固体车间■人事行政部□计划财务部■注册研发部■营销部■提取车间
第七篇循环水系统的运行与维护 1 系统设备概述 1.1 循环水系统为二次循环水供水系统，每台机由一座冷水塔、两台循泵及所属管道、 阀门组成。两台循泵，一台为单速泵，一台为双速泵。四台循泵进水室之前有二个 闸板联络，两台机组四台循泵联络后构成扩大的单元制，可根据季节开启联络门合 理调度循泵。 1.2 循泵采用高效、单级、双吸、壳体为水平中开式离心泵。 1.3 循泵轴承采用巴氏合金滑动轴承，润滑油为#32/#46汽轮机油，泵的非驱动端装有 向心球轴承，使转动部分轴向定位并平衡残余轴向推力。 1.4 循环水经循泵升压后，经出口液控蝶阀、循环水母管引入机房，分别供给凝汽器、 冷油器、发电机空冷器、真空泵密封水冷却器以及给泵电机空冷器、工作、润滑冷 油器等冷却用水，凝器循环水出水为有压排水，送入冷水塔自然冷却后进入循泵进 口前池。 1.5 循泵轴承冷却水及格兰冷却水由泵自身水供给。 1.6 循泵出口蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀 1.6.1 循泵出口配有型号DxPk41X-6的蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀，采用PLC 控制操作 系统，可实现远控操作（DCS控制）及就地控制（通过就地控制盘切换开关切 换），蝶阀全开为90°,全关为0°。 1.6.2 蓄能罐式液压站主要技术性能和液压元件型号 1.6.3 液控蝶阀开启时为匀速开启,关闭时为先快关后慢关,开、关时间通过调整螺杆进行 调整。 1.6.4 当蓄能器油压低于14.5MPa左右时联动油泵向蓄能器充压补油，油压达 17MPa左右时油泵自动停用。 1.6.5 液控蝶阀的就地操作（仅限于机组停用后阀门的调试或确认对系统无影响时）：检
查油缸油位正常，蓄能器进油门开启，蓄能器泄油门关闭，油压表及压力控制器进口门开启，油泵开关在关位置，主用电源切换开关在开位置，蝶阀控制方式开关在就地位置。合上电源开关，检查主用电源指示灯亮，阀门全开（全关）指示灯亮，将控制方式开关切至就地。投用油泵开关，检查油泵启动，控制油压表压力逐渐上升，注意油压至17MPa左右时油泵自动跳闸，油压低于14.5MPa左右时油泵联动向系统充油，检查系统无漏油，如油压不正常应联系调整。 开启操作：揿开启按钮，检查蝶阀匀速开启至90°,时间约41s左右, 开阀过程中 根据需要手揿停阀按钮，阀门可停止开启在任意位置；关闭操作：揿停阀按钮，注 意蝶阀快关至20。后慢关至零，快关时间约5s左右，慢关时间约23-24S左右， 操作结束将控制方式开关切至远控位置。 166 当厂用电中断、控制电源失电或电动油泵出现故障时，可通过手动油泵使蓄能器建立油压操作开关蝶阀。 2 循环水泵规 2.1 循泵规 2.2 配用电机规 3 循泵联锁保护及泵阀的试验 3.1 循泵的联锁
循环水系统工艺改造及优化运行 摘要：仪征化纤股份有限公司水务中心三区循环水（原涤纶三厂）始建于1989年，由于三区循环水东、西站是分期建设，两套系统全部建成后，将系统供回水管网进行连通，安装隔断阀控制，隔断阀长期处于关闭状态，但随着运行时间的增加，两套系统存在互窜的现象，影响系统水质状况；且三区循环水设有两套系统，使系统呈现资源配置分散、利用率低的现状，需要对两套系统进行合并运行、工艺优化。 关键词：循环水处理；系统合并运行；节能降耗 节能降耗是我国经济和社会发展的一项长远战略，近年来各种节能降耗的措施、政策和目标在 不断制定和完善，同时政府也相应投入大量资金用于支持节能降耗项目的开展。循环水泵站作为公用工程的主要耗能设备，节能改造空间较大，因此循环水泵站及其系统的节能降耗工作具有重要的意义。 1循环水系统概况 仪征化纤股份有限公司水务中心三区循环水（原涤纶三厂）始建于1989年，三区循环水由东、西站两套系统组成，由于东、西站循环水是分期建设，待两套系统全部建成后，将供回水管网进行连通，并装有系统隔断阀，隔断阀长期处于关闭状态。西站循环水原设计供水能力为3300m3/h，设有4台循环水泵和4组冷却塔，主要用户为聚酯七、八单元，50～70岗位，短纤中空17～18K和23～26K；东站循环水原设计供水能力为9000m3/h，设有10台循环水泵和6组冷却塔，其中4台B02循环水泵专供聚酯九、十三单元及切片生产、长丝空压站、长丝一装置等用户，6台B01水泵专供冷冻系统。 由于原涤纶三厂完全是分期规划、分期建设，西站循环水原设计只考虑七、八单元建设所需循环水量，对于后期建设项目所需循环水均在东站循环水建设中考虑，因而形成现在的东西两个循环水站，客观上造成整个系统呈现资源配置分散，利用效率降低，且随着运行时间的增加，两套系统存在互窜现象，影响水质状况，对系统稳定运行产生影响，所以可利用目前七单元切片生产停运、长丝转产短纤、聚酯工艺调优、冷冻机改造优化循环水需求量不断下降的机会，对两套系统进行合 并运行，进行系统节能降耗、优化运行工作。 2运行存在问题 2.1系统水泵运行组合方式不合理 由于原一、二、三厂聚酯系统生产规模相差不大，但原三厂需运行四台泵才能满足生产需求，
循环水系统操作规程 目录 1．岗位任务 (3) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3) 2.1 水冷却原理 (3) 2.2 水泵的工作原理 (3) 2.3 过滤器的工作原理 (3) 3. 流程概述，工艺流程图 (4) 3.1 流程概述 (4) 3.2 工艺流程图 (5) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (6) 4.1 在岗人员工作内容 (6) 4.2 在岗人员工作要求 (6) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7) 5.1 供水范围 (7) 5.2.控制指标 (7) 6. 操作程序和操作要求 (8) 6.1 开车前准备工作 (8) 6.2 正常开车 (8) 6.3 正常运行操作 (9) 6.4 换车操作 (9) 6.5 正常停车操作 (9) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10) 6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (17) 9.1 循环水系统设备一览表 (17) 9.2. 机、泵停用时的保养 (18) 1.岗位任务
循环水岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备和加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 2.1．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。 2.3．旁滤器的工作原理 砂滤器过滤状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由上排管 流过滤砂，水中杂质附着在滤砂上，过滤好的清水自下排管流回冷却塔集 水池。 砂滤器逆洗状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由阀门自 动转换，自下排管流过滤砂，水自下向上反冲洗滤砂，将滤砂上的杂质反 冲洗，反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。 3流程概述，工艺流程图 3.1．流程概述 冷却塔（两座，单塔冷却水量为5500M3/时）冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共三台，正常运行为两开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―――称为热水（也叫循环水回水）。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―――称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。 当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。 在循环过程中，由于设备，管线的渗漏，风吹，蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―――－称为补充水，这部分水一般占循环水量的3－5％左右。 循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度）,水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。 循环水设备运行状况，，数据采集，显示，记录均采用计算机DCS系统进行实时监控，水泵，冷却塔风机，加药间均为计算机DCS系统及现场两地开，停。 3.2．工艺流程图 见附图。 4. 岗位人员的工作任务和要求 4.1.在岗执班人员工作内容 4.1.1.加强责任心，坚守岗位做到勤检查，勤调节，精心操作，确保机泵安全运转，满足生产用水需要，并执行巡检挂牌制。 4.1.2.值班时认真操作，及时解决运行中的各种问题，生产有事及时与有关单位联系。
关于无锡地铁车站环控大系统和水系统运行优化的几点措施 发表时间：2018-09-10T16:40:48.390Z 来源：《科技研究》2018年7期作者：曹中华 [导读] 通过对环控大系统和水系统运行状态的运行参数，和存在的问题，提出运行优化的措施。（无锡地铁集团有限公司运营分公司江苏无锡 214000） 摘要：基于地铁地下车站近期运营空调季节处于部分负荷的状态，通过对环控大系统和水系统运行状态的运行参数，和存在的问题，提出运行优化的措施。 关键词：地铁环控大系统水系统节能 0 引言 地铁车站通风空调与空调水系统的设计容量一般按照地铁线路远期运营规模进行选型。在运营初期，列车运行的数量、进出车站的客流以及站内照明和设备容量远未达到远期预测规模，因而车站处于“温度较低，发热量较小”的车站室内热湿环境，在夏季车站空调冷负荷远低于通风空调与冷水机组的设计容量，即车站一般一直处于部分负荷状态。 在地铁运行初期的夏季空调季节，如何通过合理的节能控制措施，在车站处于部分负荷的情况下，在保障通风空调设备及水系统设备正常稳定运行的同时，进一步实现节能运行。 1 项目概况 无锡地铁一号线是无锡首条轨道交通线路，全长29.4km，起于惠山区堰桥站，止于滨湖区长广溪站，全线共设车站24座，其中高架站5座，地下站19座。在空调运行期间，我们选择一号线南禅寺站作为测试站点，该站是第11个车站，为地下二层岛式站台车站，车站有两个出入口。 2 现场测试 车站大系统采用变风量全空气系统，站厅层两端环控机房分别布置1台组合式空调器和1台回排风机，组合式空调箱和回排风机均采用变频控制，另每端布置1台小新风机对车站公告区送新风以满足人员的新风量。冷源采用2台螺杆式冷水机组，冷冻水系统为一次泵变流量系统，冷却水系统为一次泵定流量系统。 主要设备铭牌参数如下：①冷水机组额定制冷量为569kw,额定功率为111.5kw,COP值为5.1，蒸发器出口水温7.0℃，冷凝器进口水温32℃；②冷冻泵流量为108 m3/h，扬程为33m，功率为18.5kW；③冷却泵流量为130 m3/h，扬程为28m，功率为18.5kW；④空调机组风量为60000m3/h，机外静压850Pa，制冷量为669.9kW，电机功率为37kW。 在现场测试期间，冷水机组只运行一台，南禅寺站2#冷机某时刻的运行参数如下： ①冷冻水进出水温度为10.0/6.7℃；②冷却水进出水温度为27.5/29.4℃；③压缩机电流为93.1A 相应时刻，冷冻水和冷却水流量分别为76.5m3/h和157.7m3/h，计算得到冷机的制冷量、COP等性能参数，如下：①制冷量为294.5 kW；②输入功率为54.3 kW；③COP为5.4；④冷却侧散热量为349.6 kW；⑤不平衡率（%）为0.2。 根据水泵进出口压力、输入功率以及流量可以计算得到冷冻、冷却水泵的效率，具体如下：①冷冻水泵入口压力0.34 MPa，泵出口压力为0.48 MPa，流量为86.4 m3/h，输入功率为6.65 kW，扬程为14.3 m，效率为50.5%；②冷却水泵入口压力0.06 MPa，泵出口压力为0.27 MPa，流量为180.4 m3/h；③输入功率为19.23 kW，扬程为21.4 m，效率为54.7%。 根据水泵的铭牌参数，冷冻、冷却水泵的额定效率分别为52.4%和53.6%，实际运行效率与额定效率较为接近；但需要注意的是，水泵的实际扬程要小于额定扬程，使得水泵实际流量偏大，水泵电耗增加，具体对比如下所示，其中冷却水泵的功率已超过额定功率： ①冷冻泵额定流量为75.6m3/h，实际流量为86.4 m3/h，冷却泵的额定流量为130 m3/h，实际流量为180.4 m3/h； ②冷冻泵的额定扬程为16.2m，实际扬程为14.3m，冷却泵的额定扬程为28 m,实际扬程为21.4m； ③冷冻泵输入额定功率为6.35kW，实际输入功率为6.65kW，冷却泵的输入额定功率为18.5kW，输入实际功率19.23kw； ④冷冻泵的额定效率为52.4%，实际效率为50.5%，冷却泵的额定效率为53.6%，实际效率为54.7%。 说明：冷冻水泵实际运行的频率为35Hz，额定流量、扬程和功率已按照实际频率折算。 南禅寺站大系统风机采用变频运行，运行功率如下： ①B端空调机组的功率为10.2kW，风量为4.1m3/h；②B端回排风机的功率为6.3kW，风量为2.3m3/h；③小新风机的功率为0.4kW，风量为1.8m3/h； 说明：空调机组及回排风机的运行频率为35Hz,小新风机为工频运行 3 运行优化措施 地铁车站空调大系统的风机能耗在地铁空调能耗中占很大比例，车站大系统无论是负荷特性还是系统形式都适于采用变频变风量方式运行。实时反馈控制，通过测量车站回风实际温度，与车站设定温度进行比较，并根据差值控制变频器调节风机转速，实现系统变风量运行，保证车站的热环境状态。 在变频变风量调节下，需要对不同频率下系统送回风的风量进行测试匹配，通过送回风风量差来引入所需的新风量。但同时应注意夏季最小新风空调工况下新风量的控制，避免导致车站引入过多的新风，恶化了站内的环境，同时增加了无谓的空调负荷。 对于空调水的系统，冷机的启停条件是由外温和车站负荷决定的。当外温高于临界外温时，启动冷机是经济的。车站发热量越大，临界温度越低，说明车站负荷大时，更应开启冷机。考虑到地铁热环境对相对湿度的要求比较宽松，一般仅靠表冷段除湿就可满足要求。但在室外相对湿度大的情况下，关闭冷机直接通风，可能增大站内相对湿度，对人员舒适性不利。因此冷机的启停条件按干球温度来确定，虽然能耗会稍大，但对于室内环境是有利的。 空调水系统的水泵虽然装机容量不大，但是由于运行时间长，在运行总电耗中占有相当的比例。在运行方面的典型问题是水路的各类不当旁通问题。对于停止的冷机，应同时关闭其冷冻水、冷却水回路的水阀，停止这些水路中水的流动。在杜绝了各类不必要的水路旁通的基础上，对冷冻水泵实行变频控制，才能在部分负荷时减少循环流量，获得有效的节能效果。
什么是纯化水？ 中国药典2010：本品为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水，不含任何添加剂。 纯化水的用途？ 制剂生产过程中的辅料添加，包衣液，湿法制粒等。 分析实验过程中使用，各类溶液配置。 设备和零部件的清洁。 可以说，纯化水的质量直接影响产品的质量，是非常重要的公用设施。
海门制剂车间纯化水质量标准
中国GMP2010版对纯化水系统是如何规定的? 第六节制药用水 第九十六条制药用水应当适合其用途，并符合《中华人民共和国 药典》的质量标准及相关要求。制药用水至少应当采用饮用水。 第九十七条水处理设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应当确保制药用水达到设定的质量标准。水处理设备的运行不得超出其设计能力。 第九十八条纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应当无毒、耐腐蚀；储罐的通气口应当安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器；管道的设计和安装应当避免死角、盲管。 第九十九条纯化水、注射用水的制备、贮存和分配应当能够防止微生物的滋生。纯化水可采用循环，注射用水可采用70℃以上保温循环。 第一百条应当对制药用水及原水的水质进行定期监测，并有相应的记录。 第一百零一条应当按照操作规程对纯化水、注射用水管道进行清洗消毒，并有相关记录。发现制药用水微生物污染达到警戒限度、纠偏限度时应当按照操作规程处理。
中国GMP2010版对纯化水系统是如何规定的? 第二百二十一条质量控制实验室的文件应当符合第八章的原则，并符合下列要求： （一）质量控制实验室应当至少有下列详细文件： 1. 质量标准； 2. 取样操作规程和记录； 3. 检验操作规程和记录（包括检验记录或实验室工作记事簿）； 4. 检验报告或证书； 5. 必要的环境监测操作规程、记录和报告； 6. 必要的检验方法验证报告和记录； 7. 仪器校准和设备使用、清洁、维护的操作规程及记录。 （二）每批药品的检验记录应当包括中间产品、待包装产品和成品的质量检验记录，可追溯该批药品所有相关的质量检验情况； （三）宜采用便于趋势分析的方法保存某些数据（如检验数据、环境监测数据、制药用水的微生物监测数据）； （四）除与批记录相关的资料信息外，还应当保存其他原始资料或记录，以方便查阅。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/0412383432.html, 城市供水系统优化及运行管理 作者：刘小武 来源：《山东工业技术》2017年第09期 摘要：在当前城市建设过程中，城市供水系统属于十分重要的组成部分，在城市人们生 活中占据十分重要的地位，发挥中十分重要的作用。在当前城市供水系统实际应用过程中，为能够使其作用得以更好发挥，十分重要的一个方面就是应当对供水系统进行优化，并且对其运行进行管理，在基础上保证供水系统能够更好服务于城市人们生活。 关键词：城市供水系统；优化；运行管理 DOI：10.16640/https://www.doczj.com/doc/0412383432.html,ki.37-1222/t.2017.09.084 随着现代社会不断发展，城市建设也得到较快发展，城市建设规模及建设速度也在不断加快。作为城市建设中的重要组成内容，城市供水系统发挥十分重要的作用，可为城市人们生活及工作提供必需水资源，因此必须要保证城市供水系统的科学合理应用。在城市供水系统实际应用及运行过程中，作为城市供水系统管理人员应当通过有效措施对供水系统进行优化，并且应当选择有效途径进行运行管理。 1 城市供水系统优化有效措施 1.1 供水系统中供水泵站的优化 在城市供水系统中，供水泵站属于十分重要的组成部分，对供水系统作用的发挥具有直接影响，因此对供水泵站进行优化也就十分必要，通过对供水泵站进行优化，可使供水系统的供水效率得以提升，并且能够实现能源节约。具体而言，在对供水泵站进行优化过程中，对于能耗比较高的一些机电设备，应当将其及时更换，对于各种不合理因素而导致的系统运行效率比较低，应当全面进行检测，并且应当进行更换，比如在对水泵进行改造过程中，可将叶轮车割或者多级泵叶轮撤减。另外，在供水泵站实际工作过程中，若出现泵站效率较低情况，应当及时将水泵更换，选择功率比较大的水泵，从而使水泵效率能够得以有效提升，同时也能够使节能效果得以有效提升，从而使供水泵站优化能够得以较好实现。 1.2 输配水官网的优化 在当前城市供水系统中，除供水泵站之外，输配水管网也是十分重要的组成部分，通过对输配水管网进行合理优化，可使管网水头损失得以减少，使泵站扬程减少，使管网压力及漏损率能够得以降低，从而使供水系统效率得以提升，并且可实现能源节约。所以，在对供水管网进行设计过程中，应当注意对地形进行合理利用，从而在城市供水过程中能够提升地形作用，系统中给水主干引导应当与地势较高之处及用户较多的区域相靠近，从而保证在消耗最少水能情况下使尽可能多地用户需求得到满足。对于山区城市而言，应当选择配置加压泵及分区给水
第一章概述 1. 什么是信息的完整性 信息完整性是指信息在输入和传输的过程中，不被非法授权修改和破坏，保证数据的一致性。 2. 隐蔽通道的工作方式？ 隐藏通道可定义为系统中不受安全策略控制的、范围安全策略的信息泄露路径。按信息传递的方式与方式区分，隐藏通道分为隐蔽存储通道和隐蔽定时通道。隐蔽存储通过在系统中通过两个进程利用不受安全策略控制的存储单位传递信息。前一个进程通过改变存储单位的内容发送信息，后一个进程通过观察存储单元的比那话来接收信息。隐蔽定时通道在系统中通过利用一个不受安全策略控制的广义存储单元传递信息。前一个进程通过了改变广义存储单位的内容发送信息，后一个进程通过观察广义单元的变化接收信息，并用如实时钟这样的坐标进行测量。广义存储单元只能在短时间内保留前一个进程发送的信息，后一个进程必须迅速地接受广义存储单元的信息，否则信息将消失。 3. 安全策略和安全模型的关系 安全策略规定机构如何管理、保护与分发敏感信息的法规与条例的集合；安全模型对安全策略所表达的安全策略的简单抽象和无歧义的描述，是安全策略和安全策略实现机制关联的一种思想。 第二章安全机制 1. 标识与鉴别机制、访问控制机制的关系 标识与鉴别机制的作用主要是控制外界对于系统的访问。其中标识指的是系统分配、提供的唯一的用户ID作为标识，鉴别则是系统要验证用户的身份，一般多使用口令来实现。是有效实施其他安全策略的基础。 访问控制机制访问控制机制是指对主体访问客体的权限或能力的限制，以及限制进入物理区域（出入控制）和限制使用计算机系统和计算机存储数据的过程（存取控制）。目标就是防止对信息系统资源的非授权访问防止非授权使用信息系统资源。同时，访问控制机制也可以利用鉴别信息来实现访问控制。 2. 自主访问控制与强制访问控制之间的异同点 自主访问控制(DAC)：同一用户对于不同的数据对象有不同的存取权限，不同的用户对同一对象也有不同的权限，用户还可将其拥有的存取权限转授给其他用户。 强制访问控制(MAC)：每一个数据对象被标以一定的密级，每一个用户也被授予某一个级别的许可证，对于任意一个对象，只有具有合法许可证的用户才可以存取。 区别：DAC的数据存取权限由用户控制，系统无法控制；MAC安全等级由系统控制，不是用户能直接感知或进行控制的。 联系：强制访问控制一般与自主访问控制结合使用，并且实施一些附加的、更强的访问限制。一个主体只有通过了自主与强制性访问限制检查后，才能访问某个客体。用户可以利用自主访问控制来防范其它用户对自己客体的攻击，由于用户不能直接改变强制访问控制属性，所以强制访问控制提供了一个不可逾越的、更强的安全保护层以防止其它用户偶然或故意地滥用自主访问控制。 3. 安全审计机制是事后分析机制，优点？ 审计作为一种事后追查的手段来保证系统的安全，它对设计系统安全的操作做一个完整的记录。审计为系统进行事故原因的查询、定位，事故发生前的预测，报警以及事故发生之后的实时处理提供详细、可靠的依据和支持，以备有违反系统安全规则的事件发生后能够有效地追查事件发生的地点和过程以及责任人。 4. 最小特权管理？
循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图
目录 1．岗位任务 (5) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 水冷却原理 (5) 水泵的工作原理 (5) 过滤器的工作原理 (5) 3. 流程概述，工艺流程图 (6) 流程概述 (6) 工艺流程图 (7) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (8) 在岗人员工作内容 (10) 在岗人员工作要求 (10) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 供水范围 (11) .控制指标 (11) 6. 操作程序和操作要求 (12) 开车前准备工作 (12) 正常开车 (12) 正常运行操作 (12) 换车操作 (12) 正常停车操作 (12) 冷却塔风机的开停步骤 (12)
紧急事故的停车操作及处理 (13) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (20) ．循环水系统设备一览表 (20) ．循环水泵 (21) ．钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) ．非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) ．机、泵停用时的保养 (36) 10.循环水仪表系统 (37) 11. 循环水岗位操作纪录 (39)
1.岗位任务 循环水泵房岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备等组成，向生 产用水部门输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料 冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提 高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 ．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空 气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触， 通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。 ．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在 离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于 水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心 力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水 任务。 ．过滤器的工作原理 WDK型非电控压力式全自动过滤器是利用进入过滤器体内待滤水（澄清池水或经加药混凝反应后的原水）的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。工作水头可根据进水压力进行调节，调节范围为 1-6米，从而能充分利用进水压力，减少排污量，过滤器水的利用率≥98%。该型
循环水系统运行操作细则 1 范围 1.1. 本规程规定了利川压气站使用的循环冷却水系统的运行操作内容。 1.2. 本规程仅适用于利川压气站安装使用的循环冷却水系统的运行操作。 2 对运行人员的基本要求 2.1机组投产期间人员准备： 为保障投产运行期间循环水系统安全平稳运行，设备操作施行专人专管制度，细化至个人确保对设备有效的监控。组长：杨治国 成员：成员：一组：主李书帅副宋江峰李子奇二组：主李家祥副马东海段英奎三组：主史云冬副张鑫艾李 职责： 2.1.1组长负责循环水系统初次投运各部位流程、启停操作和维护检查，在接到值班人员汇报及时处理空压机出现的故障及隐患。 2.1.2组员负责循环水系统运行期间的巡检及日常维护，在运行期间发现机组运行发现故障或隐患应第一时间向组长汇报，同时根据实际情况进行循环泵的切换等应急措施。
2.2 运行人员必需熟知循环水系统的工艺流程，各部件名称、代号、位置和作用。 2.3 运行人员必需熟知设备性能参数及技术数据等。 2.4 运行人员必需熟练掌握循环水系统的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时准确的发现问题，并及时调整。 2.5 运行人员必需熟知循环水系统中的安全技术要求及其它有关安全技术规定。 3. 循环水系统启动前的检查和准备（宋江峰、马东 海、张鑫现场操作、李书帅、李家祥检查确认） 3.1. 循环冷却水系统的管道铺设安装已完毕，管道连接阀门、计量仪表、水处理设备、水泵、冷却塔等安装完毕。循环水管路吹扫试压、清洗、预膜结束。 3.2. 循环泵、冷却塔风扇等用电设备已调试运行正常，并在低压配电室上电正常备用。 3.3. 提前注满洁净水至正常液位。(液位值是1.3米【0.6米低报】) 3.4. 检查确认循环水路与各设备接口已连接正常，无泄漏。 3.5. 检查循环泵房内软化水设备处阀门情况，打开软化水设备前后阀门BV601、BV602。 3.6. 检查机组电机、润滑油换热器及变频器循环给水、回水管上的阀门情况，打开循环给水、回水管上的阀门BV238、BV239、BV238A/B/C、BV239A/B/C、BV236A/B/C、BV237A/B/C
循环水系统节能优化运行 【摘要】本文从理论和实验的角度分析了实施双速改造后的循环水泵在对不同进水温度、不同负荷、不同循泵组合方式下进行了热力计算以及经济性的对比对，提出了提高循环泵运行效率的措施，为科学合理指导循环水泵节能运行提供了依据，以供电厂运行、检修及相关管理人员参考。 【关键词】循环水泵；优化运行；高低速 0 引言 随着我国经济的快速发展，经济增长与资源消耗、环境污染的矛盾日趋尖锐。节能减排是当前摆在我们面前的重要任务和历史使命。火力发电厂是一次性能源消耗的大户，也是污染物排放主要来源之一，深挖发电厂的节能潜力，具有巨大的经济效益和深刻社会意义。 循环泵电耗较大，一般占发电厂厂用电的10%左右。在不同季节、不同负荷等条件下对循环水泵运行如何合理配置，对汽轮机真空和厂用电率等经济指标影响较大，因此研究和改善循环泵的运行方式，对于节约厂用电、提高电厂经济性具有重要意义。 1 循环水系统概述 大唐乌沙山发电有限责任公司拥有四台600MW超临界燃煤发电机组，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、高中压合缸、凝气式汽轮机，型号为CLN600-24.2/566/566。每台机配备两台循环水泵，为长沙水泵厂生产的立式单级单吸导叶式、内体可抽出式斜流泵，单转速运行，型号88LKXB-19。每个单元间循环水供水母管之间有联络阀连接。 为响应国家节能减排政策，四台机组利用检修机会先后对每台机的A循环水泵电机进行了双速改造，利用电机本身条件，通过改变电机内部绕组接线方式，进行了变极改造，16极改为16/18极，转速也相应的由370r/min改为370/330r/min，目前每台机配置一台高速循环泵泵（370r/min）和一台高、低速可切换循环泵（370/330r/min）。 2 循环泵双速改造的意义 一般情况下，较大流量对凝汽器等设备的冷却效果是有利的，但冬季海水温度较低，循环水量太大，易造成汽轮机组凝结水过冷度偏大及凝结水溶氧偏高、运行经济性较差等一系列问题。对循环泵电机进行双速改造具有改造工期短、投资小、收益快、安全性高等优点。 根据离心泵相似定律，在一定范围内改变泵的转速，泵的效率近似不变，其
循环水系统 | 水处理加药人员日常工作细则 水处理加药人员日常工作细则 一、加药人员操作规程 1、加药原则 （1）必须准确、按时、按量进行加药； （2）采用间断排污时，应在排污之后加药； （3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次； （4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布； （5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂； （6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。 2、加药方式 根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中. 3、加药位置 药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。 4、加药方法
（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。 （2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。 5、注意事项 （1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。 （2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。 （3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。 （4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。 二、循环冷却水运行操作控制 1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。
水处理系统优化运行 摘要：研究、建立了水处理系统优化运行的数学模型，提岀了最优沉淀出水浊度的概念和各流程间流量最优分配的观点，探讨了系统局部最优和整体最优的关系。此外，还研制了优化运行软件包，并成功地运用于小型试验系统。结果表明，优化运行能节省10%?30%的运行费用，对水处理系统运行与优化设计都具有指导作用。 关键词：水处理系统优化运行数学模型 水处理系统优化运行的目的在于：通过提髙水厂的技术管理水平，合理使用水厂现有处理设施，提髙供水水质，降低供水成本，使系统在不断变化的运行工况中，经常处于良好的运行状态［1］。 水处理系统优化运行主要包括两部分内容：系统状态模拟仿真与系统运行优化。前一部分，笔者已撰文作了较详细的论述［2］,本文将主要讨论系统运行优化的问题。 1优化运行数学模型 一般大型水厂采用分期建设，每期建设由于考虑到场地条件、当时的工艺技术以及原水水质、处理效率、投资与经营费用等因素而选择了不同净水工艺及处理设备：而在一些老厂的扩建、改造中，又不断采用新工艺、新技术以增加产量，提高质量，因此形成了水厂处理系统多流程、多工艺、多池型的特点。 由于不同流程、不同净水工艺、不同处理构筑物型式的处理能力、处理效率及运行费用不同，而且各种构筑物的运行参数又都互相联系、互相制约，因此就存在着整个处理系统在一定的运行条件下，各流程在处理能力上的相互协调、各处理构筑物任处理效率上的相互协调，从而达到整个系统的处理费用最小、能源消耗最低，即系统处于经济运行状态。 1」目标函数 水处理系统日常运行费用主要包括：药费、沉淀池（包括澄淸池，下同）排泥费和滤池反冲洗费，一泵站的提升费用暂不计算在内。 式中F-运行费用，元/d mi--第i流程的混凝剂投加量，mg/L n-处理工艺流程数 cni--第i流程沉淀池单位排泥耗电量，kW ii/m3 pi-第i流程沉淀池排泥耗水率 Wi-第i流程沉淀池一次排泥量，m3
纯化水系统再验证方案 颁发部门：质量管理部 分发部门与数量：设备工程部.1，质量管理部.1，生产技术部.1，
再验证立项申请表 再验证方案审批表
目录1.验证组织系统
2.概述 3.验证目的 4.相关文件 5.验证范围 6.人员培训 7.验证内容 8.纯化水日常监测 9.再验证规定 10.验证结果评定及结论 11.文件执行 12.文件归档 13 附表 附表1：再验证方案变更申请表 附表2：纯化水系统管道、阀门运行确认记录 附表3：纯化水系统输送泵运行确认记录 附件4：机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤器、二级反渗透装置监测记录 附表5：紫外灭菌器参数监测记录 附表6：纯化水系统性能确认数据 附表7：纯化水检测报告统计表（性能确认数据） 附表8：纯化水在线监测数据 附表9：纯化水系统日常监测与验证周期 附表10：漏项、偏差处理表 1验证组织系统 1.1验证委员会机构
1.1.1验证委员会成员及其职责 1.1.2验证委员会职责 主任：负责验证方案、验证报告的批准；负责签发验证证书。 委员：审核验证方案、验证报告，制定验证计划。 1.2验证小组成员及其职责 1.2.1系统验证小组成员 1.2.2各成员职责 组长——负责验证实施全过程的组织协调工作； 组员——负责验证过程中的具体工作，并做好记录工作。 1.2.3验证过程中各相关部门职责 1.2.3.1质量管理部： 负责组织验证方案、报告与结果的会审会签；负责对验证全过程实施
监控；负责核查、汇总验证数据；负责建立验证档案，及时将批准实施的验证资料收存归档。 1.2.3.2生产技术部 负责指导车间相关人员做好验证记录。 1.2.3.3设备工程部 负责提供设备相关文件；负责编制设备使用标准操作规程、维护标准操作规程及清洁规程。 1.2.3.4化验室 负责验证过程的取样、检验及结果报告。 1.2.3.5综合制剂车间 负责设备所在操作间的清洁处理，保证运行环境符合设计要求； 负责协助验证小组保证验证工作顺利进行。 2.概述： 纯化水为经过蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备的制药用水。其质量应符合2005年版药典规定，纯化水不应含有任何附加剂。 本公司纯化水处理系统由原水储罐、石英砂过滤器、活性炭吸附器、精密过滤器、二级反渗透纯水机、清洗液储罐、一级纯水储罐、纯化水储罐、紫外线灭菌器等部分组成，针对公司原水水质及产品工艺的要求，制备用于车间洁净区。 纯化水系指水中的绝大多数强电解质及难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除到很低的程度，水中不溶解的胶体物质与微生物、微粒、溶解气体、有机物等也已去除到很低程度。含盐量控制在1mg/L以下，温度在25℃时水的电阻率>0.5MΩ?cm或电导率<2μs/cm。 2.1 反渗透法制备纯化水系统工艺流程图