龙门吊操作规程
1、操作人员必需经过培训，持证上岗，实行定机定人。
2、每次使用前应对龙门吊及轨道进行检查，检查钢丝绳有无断丝、电机是否正常，轨距、轨道平整度等情况。
3、开动和停止电动机，应缓慢平稳的操作控制器，做反向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作。
4、吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。
5、龙门吊架吊重后，行进速度不得大于5m/min。
6、遇有下列情况时，现场指挥人员必须在构件妥善处理后，暂时停止吊装作业:1)突然变化，影响作业安全;2)卷扬机、电动机过热，或其他机械设备出现故障等。
7、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，严禁吊物从人头上越过。
8、操作司机必须认真做到“十不吊”:
1)斜吊不吊;2)超载不吊;3)散装物装的太满或捆扎不牢不吊;4)指挥信号不明不吊;5)吊物边缘锋利无防护措施不吊;6)吊物上站人不吊;7)埋在地下的构件不吊;8)安全装置失灵不吊;9)光线阴暗看不清吊物不吊;10)六级以上强风不吊。
9、工作完毕，桥吊应停在规定的位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
龙门吊管理制度
一、编制目的
为了进一步加强龙门吊安全生产运行的管理，坚持“安全第
一、预防为主”的方针和“谁主管、谁负责”的原则，增强安全意识，明确责任，强化检查，规范管理，消除隐患，确保龙门吊能稳定、安全地完成施工生产任务，特制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于中铁十八局三公司福平铁路FPZQ-1标所属的各种规格型号的龙门吊。
三、安装验收制度
设备安装验收包括原始资料、施工过程、单机、总体试运转四大部分。
1、原始资料
(1)开箱时要收集:设备出厂合格证、检验单、装箱单、使用说明书、基础图、安装图、易损件零件图及工艺文件、设备使用维护规程等。
(2)填好台帐卡、履历簿等，为交接做准备。
(3)有设备设计、工艺布置、安装图、施工和设计变更记录。
(4)设备或备品配件齐全、配套，技术资料进行归档工作。
2、施工过程
(1)工程安装进度表以及施工组织措施。
(2)施工过程所发生的问题记录以及处理情况记录。
(3)单项检测记录。
3、单台试车
(1)空、负载试车，要求试车完后填写竣工验收单以及试运转的时间、参加人员(设计者、操作者、设备管理人员)，操作者、设备员及单位主管签字，设备主管工程师认可才能生效。
(2)为使设备上固定资产，应有单台设备决算或单台设备造价。
4、总体试车验收
在设备调试合格，经安装、设计、设备管理和使用部门作出鉴定后，按设计工艺要求进行总体试车，并填写验收移交单，由设计、施工单位向使用单位办移交手续，填写工程预、决算，竣工单，完成交接。
四、管理职责及要求
本设备由项目部设备部和安质部代表项目部监管，架子队直接管理，管理人员为副队长和空压机操作人员。
1、设备部职责
⑴按设计文件、施工标准的要求，采购和供应符合安全性能、技术规范和质量标准的物资、设备和器材。
⑵配合安质部完成其他工作事项。
2、安质部职责
⑴对龙门吊操作员进行安全教育和技术培训;
⑵对防护用品的质量和使用情况进行监督检查;
⑶监督作业人员的考核及持证上岗;
⑷不定期对龙门吊进行用电、消防、卫生检查。
3、空压机操作人员职责及要求⑴操作人员在作业过程中必须贯
彻稳、准、快、安全、合理的操作原则，不得擅离职守和违章作业。
⑵操作员必须在经过学习训练考试合格，经有关部门批准，发给操作证后，才能进行上岗操作。操作员必须熟悉天车的构造、性能，通晓维护、保养的知识。
⑶操作员每年进行一次体检，患有高血压、心脏病、耳聋、视力较差等疾病者，应及时调离工作岗位，司机在工作中必须集中精力，严禁酒后操作。
⑷坚持十不吊:
1)钢丝绳不合格不吊;
2)捆绑不牢不吊:
3)工作物上有人不吊;
4)超过额定负荷不吊;
5)信号不明不吊;
6)重量不明不吊;
7)工作物埋在地里不吊;
8)天车发生故障不吊;
9)具有爆炸物品不吊;
10)斜挂不吊。
⑸加强对龙门吊机的检查、维修、保养。工作前必须进行试吊，确认设备良好后方可进行正式工作。
⑹注意对滑轮、钢丝绳、吊钩的保养与检查。一般情况应每月进行一次检查，进行清洗、润滑等。发现问题必须及时处理。
⑺所有限位器、联锁保护音响、信号等安全装置应保持灵敏可靠。每班工作前应进行检查实验，安全装置不能作为停车手段使用。
⑻天车的走台、桥梁、小车等处，要经常清扫，不得有油污，不准放置物品，不准跨越小车轨道。
⑼在吊装重量大、长度大的物体时，应先进行刹车实验，操作时应缓慢进行，确保安全。
五、龙门吊的操作规程
龙门吊吊装作业属于高危险作业，存在非常大的安全隐患。为了加强龙门吊作业安全控制，把安全隐患消灭在萌芽状态，现对龙门吊吊装作业操作进行规范，要求龙门吊操作人员及现场施工人员必须严格按照操作规程内容进行规范操作，具体内容如下:
1、操作人员必需经过培训，持证上岗，实行定机定人。
2、开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处于良好状态(包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器)，同时进行润滑。
3、龙门吊每次起动前必须响铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。
4、吊运重物时，严禁从人头上越过，应听从指挥员指令，移动物件提升高度至少应在0.5米以上。
5、不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人
员不得离开工作岗位。
6、吊车运行时，严禁任何人停留在机架上。
7、经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。
8、修理吊车时应先断电，拔掉保险，并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。
9、严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈。
10、工作完毕，将吊车开到指定地点，将控制手柄放到零位，并切断电源，锁好轨钳。
六、龙门吊的维修保养制度
维修保养是为了确保龙门吊处于良好的工作状态，在合理的使用条件下，减少故障，消除隐患，以获得最佳的经济效果。每半月进行一次维修保养，每月进行一次月检。
1、传动部分联轴器:应每月加注润滑脂;
2、卷筒每工作80小时，应向滑轮和润滑部位注入润滑油，并随时检查各螺栓紧固情况。
3、经常检查集电环总成，紧固接线螺栓，处理热变色接头，清除锈斑及刷块粉末，如发现集电环上出现电蚀、烧伤，可用砂
布磨光，以保证正常部位正常导电，碳刷如磨损三分之一，就要更换相同规格的碳刷。
4、卷筒每工作400小时(特别是雨季)应检测卷筒的绝缘情况，绝缘值不小于2兆欧，否则应检修。
5、根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度，使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，一般每月必须检查一次钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常;每三个月必须检查一次开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油、电缆不有外伤，异常的弯曲或扭转、老化等缺陷;每六个月必须检查一次滑轮回转不得有损伤，装配连接牢固、踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。
6、日常保养按保养手册所列项目每日逐项检查，及时填写日常保养记录表。
7、每月定期配合项目组织的大型设备检查行动，寻找不安全易患，及时落实维修保养计划。
七、安全管理制度
1、施工机械设备必须认真执行国家和上级有关安全生产法律和有关规章制度，做到安全生产，人人有责。
2、操作人员必须经过专门培训，经考核合格后方可持证上岗，严禁无证人员私自操作或交于无证人员操作。培训人员必须熟悉本机的构造原理、技术性能及安全操作规程，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
3、必须严格遵守安全操作规程，严禁违章作业，经常保持机械处于良好状态，操作过程中不能擅自离开工作岗位。
4、操作人员必须身体健康，严禁酒后及非本机械操作人员操作设备。
5、严禁在运转中加油、加水、紧固、维修保养等作业。
6、认真做好防火、防盗、防冻、防滑工作等，施工及停放场地，严禁堆放易燃易爆物品。
7、各种安全装置，如照明、检测仪表、警戒标记，制动等必须完好，不得随意拆除，维修保养时，应挂出“停机”标记。
8、随机配备的保养使用说明书必须妥善保管。
八、巡回检查制度
1、为了保证龙门吊及附属设备正常运行，以项目部安质部和物资设备部为主每一个星期至少进行一次巡回检查。
2、检查龙门吊运行是否正常，刹车装置是否灵敏。
3、检查受压的龙门吊轨道是否有异常现象。
4、检查电气设备用电是否安全。
5、巡回检查发现的问题要及时处理或报告，并将检查处理结果进行记录。
6、管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。
九、龙门吊考核奖惩制度
1、对日常检查及月末检查时发现的安全隐患情况进行通报。
对好的方面进行通报表彰，对差的方面进行通报批评及处罚。
2、对在日常检查中发现的问题拒不整改或整改不到位者，将视情节严重情况对施工队进行500~1000元的处罚，龙门吊操作员处以200~500元的罚款。