总则
5.5.1 基本规定
5.5.1.1 适用范围
本工艺标准适用于坑、池、储水库、地下室底板的坑、池施工。
5.5.1.2 编制依据
(1)《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
(2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
术语
5.5.2 术语、符号
5.5.2.1 术语
(1)地下防水工程：指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构) 筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。
(2)防水等级：根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量
的等级标准。
基本规定
5.5.3 基本规定
5.5.3.1 坑、池储水库宜用防水混凝土，内设其他防水层。受振动作用时应设柔性防水层。
5.5.3.2 底板以下的坑、池、其局部底板必须相应降低，并应使防水层保持连续。(见图5.5.3.2)。
5.5.3.3 坑、池、储水库使用防水混凝土时：技术要求、质量验收按《地下工程防水技术规范》GB50108－2001；《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002,混凝土的施工工艺按防水混混凝土施工工艺。
5.5.3.4 地下室底板的坑、池施工同地下室底板。
施工准备
5.5.4 施工准备
5.5.4.1 技术准备
（1）编制施工组织设计，健全技术管理系统。
（2）对施工人员进行施工前、施工中和施工后的技术交底，特别是工艺过程、质量标准
的交底。
（3）进行抗渗混凝土的试配并确定配合比能满足设计要求。
5.5.4.2 材料要求
（1）坑、池所用钢筋品种、规格、数量符合设计要求。
（2）水泥使用前分批对其强度、安定性进行复检，合格后方能使用。不同品种的水泥不
得混合使用。
（3）砂、石使用前必须进行检测，砂、石的含泥量和强度标准按现行《普通砂用质量标
准检验方法》JGJ52-2001 和《普通砂用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-2001 标准要
求。
（4）混凝土外加剂必须具有合格证和复检报告，合格后方可使用。
（5）混凝土搅拌水符合《混凝土拌合使用水标准》JGJ63 规定。
5.5.4.3 主要机具
（1）自拌混凝土时：混凝土搅拌机，混凝土坍落度筒、计量器具、插入式振动棒、平板式振动器、混凝土垂直和水平运输设备等。
（2）商品混凝土时：混凝土坍落度筒、插入式振动棒、平板式振动器、混凝土垂直和水平运输设备等。
（3）其他机具：钢筋加工机械、模板加工机械、电焊机等。
5.5.4.4 作业条件
(1)坑、池施工位置具备“四通一平”条件，满足施工要求。
(2)技术、材料、施工机械、设备满足施工要求。
(3)坑、池的排水和降水满足施工要求。
材料和质量要点
5.5.5 材料和质量要求
5.5.5.1 材料的关键要点
(1)坑、池防水混凝土的所有原材料必须进行检验并符合现行检验评定标准。
(2)根据施工图编制材料的使用数量，进场的时间计划。
(3)使用商品混凝土时：“混凝土应有开盘证明”。
5.5.5.2 技术关键要点
(1)钢筋：钢筋绑扎牢固、留足保护层、绑扎的几何尺寸和质量标准符合设计要求和现行
质量标准。
(2)模板：模板平整、拼缝严实不漏浆，并有足够的强度和刚度承担浇灌混凝土时承受物
体的侧压力和施工荷载。
(3)混凝土：混凝土严格按配合比要求、计量准确、防水混凝土的搅拌时间不少于120s，
掺入外加剂时搅拌时间在120～150s 间。采用商品混凝土或混凝土搅拌至现场较远时要防止混凝土产生离析现象，常温下半小时内运到现场于初凝前浇筑完毕；混凝土浇筑前清除模板内积水和污物，自落高度不得超出1.5m，否则加串筒或溜槽等进行浇筑，浇筑时每层厚度不超过30～40cm，两层间隔时间不超过2h，夏季时相应缩短。
5.5.5.3 质量关键要求
(1)混凝土浇筑密实、成型精确，无渗漏，符合设计和规范要求。
5.5.5.4 职业安全健康关键要求
(1)浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
（2）所有操作人员应戴安全帽，夜间施工应有足够的照明。
5.5.5.5 环境关键要求
（1）当气温在5°C 以下时，应将搅拌用水适当加热。
（2）夏季施工混凝土要覆盖浇水养护。
施工工艺
5.5.6 施工工艺
5.5.
6.1 工艺流程
浇筑坑、池垫层→在垫层面上确定坑、池位置→防水层施工→绑扎钢筋→支撑模板→浇
灌混凝土→覆盖保湿养护。
5.5.
6.2 操作工艺
（1）浇筑混凝土垫层，复核坑、池的位置经检查无误后进行防水层施工。根据设计要求
选定任一种防水层做法后，按所选防水层工艺和检验评定标准进行施工；绑扎钢筋、模板支撑、浇灌混凝土，在已浇筑好的混凝土面覆盖保湿养护。
（2）工艺过程设计如有特殊要求时，按设计要求。
（3）施工过程混凝土的水灰比、水泥、砂、石用量要严格控制。
质量标准
5.5.7 质量要求
5.5.7.1 主控项目
（1）坑、池施工符合设计要求，无渗漏。
检验方法：观察检查和查隐蔽记录。
（2）混凝土底板、壁板混凝土风实外光，如施工过程中有质量缺陷时有完整的处理方案
或措施并保存记录。
检验方法：观察检查。
5.5.7.2 一般项目
（1）坑、池模板必须牢固、严实、平整、有足够的刚度和稳定性，确保混凝土成型的几
何尺寸。
检验方法：观察检查和尺量。
(2)钢筋必须除锈、位置正确、绑扎符合设计要求。
检验方法：观察检查。
（3）混凝土面无渗漏、洁净、干燥、符合设计要求。
检验方法：观察检查。
成品保护
5.5.8 成品保护
5.5.8.1 坑、池混凝土浇筑完后12h 内加以覆盖，保湿养护，当日平均气温低于5℃时不得浇水养护。
5.5.8.2 在混凝土强度达到l.2N／mm2 前不得在混凝土面上踩踏或作其他作业。
5.5.8.3 钢筋绑扎完后及时进行模板施工，有积水时及时清除积水防止钢筋锈蚀。
5.5.8.4 底板下的坑、池施工完后及时遮盖，防止建筑垃圾等杂物堵塞坑、池。
安全环保措施
5.5.9 安全环保措施
5.5.9.1 采用手推车运输混凝土时不得争先抢道，装车不应过满，卸车应有挡车措施。
5.5.9.2 使用溜槽和串筒下料时，溜槽与串筒必须固定牢固，人员不得站在溜槽帮上操作。
5.5.9.3 雨期施工应有防雨措施，及时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷、降低强度，大雨天应停止露天作业。
质量记录
5.5.10 质量记录
5.5.10.1 混凝土施工质量记录。
5.5.10.2 混凝土强度报告(有防水要求时有抗渗试验报告)。
5.5.10.3 混凝土配合比通知单。
5.5.10.4 水泥、砂、石、外加剂的合格证或检验报告。
5.5.10.5 混凝土外观质量评定记录。
5.5.10.6 混凝土外观质量缺陷处理方案或记录。
5.5.10.7 混凝土隐蔽工程验收记录。
总则 5.5.1 基本规定 5.5.1.1 适用范围 本工艺标准适用于坑、池、储水库、地下室底板的坑、池施工。 5.5.1.2 编制依据 (1)《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 (2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 术语 5.5.2 术语、符号 5.5.2.1 术语 (1)地下防水工程：指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构) 筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 (2)防水等级：根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量 的等级标准。 基本规定 5.5.3 基本规定 5.5.3.1 坑、池储水库宜用防水混凝土，内设其他防水层。受振动作用时应设柔性防水层。
5.5.3.2 底板以下的坑、池、其局部底板必须相应降低，并应使防水层保持连续。(见图5.5.3.2)。 5.5.3.3 坑、池、储水库使用防水混凝土时：技术要求、质量验收按《地下工程防水技术规范》GB50108－2001；《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002,混凝土的施工工艺按防水混混凝土施工工艺。 5.5.3.4 地下室底板的坑、池施工同地下室底板。 施工准备 5.5.4 施工准备 5.5.4.1 技术准备 （1）编制施工组织设计，健全技术管理系统。 （2）对施工人员进行施工前、施工中和施工后的技术交底，特别是工艺过程、质量标准 的交底。 （3）进行抗渗混凝土的试配并确定配合比能满足设计要求。 5.5.4.2 材料要求 （1）坑、池所用钢筋品种、规格、数量符合设计要求。 （2）水泥使用前分批对其强度、安定性进行复检，合格后方能使用。不同品种的水泥不 得混合使用。 （3）砂、石使用前必须进行检测，砂、石的含泥量和强度标准按现行《普通砂用质量标 准检验方法》JGJ52-2001 和《普通砂用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-2001 标准要
聚氨酯涂膜防水施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水、厨卫防水和屋面防水工程采用聚氨酯涂膜防水施工的工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，按组分可分为单组份（S）和多组分（M）两种，按力学性能分为1型和2型，产品外观为均匀粘稠体，无凝胶、结块。其物理性能见GB/T19250-2003表1和表2。 2.1.2 辅助材料： 2.1.2.1 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 2.1.2.2 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 2.1.2.3 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电动搅拌器。 2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 ℃，操作5 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度 不应低于时严禁烟火。 3 施工工艺流程： 做保护层闭水或淋水试验→→涂膜防水层施工→基层处理附加层→ 4 操作要点 基层处理：涂刷防水层施工前穿过基层的管洞口应保证封填密实，先将基层表4.1
1、屋面防水卷材的施工分析 屋面工程施工前，施工单位应组织技术管理人员会审屋面工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并根据工程的实际情况编制屋面工程的施工方案或技术措施。这样避免施工后留下缺陷，造成返工，同时工程依据施工组织有计划地展开施工，防止工作遗漏、错乱、颠倒影响工程质量。有了施工组织，下一步施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品的保护措施和安全注意事项。屋面防水卷材工程设计原则： 1.1以防为主，放排结合 排水是屋面防水的一个重要内容，对于平屋顶，应以防为主，但应尽快将水排走，减轻防水层的负担，避免屋面较长时间积水。这就要求设计屋面及天沟的排水坡度和排水路线、排水管的管径及数量。 1.2按级设防，满足设防要求 屋面防水工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层的耐用年限等，选用不同的屋面防水卷材和不同的构造层次，以满足设防要求，保证防水可靠。 1.3适当考察施工因素 屋面防水卷材的质量取决于材料、设计、施工等诸因素，而其中施工因素的影响最大。尤其是现在，我国防水施工让以手工操作为主，
操作人员的技术水平、心理素质以及工艺的繁杂难易程度均会对施工质量造成相当大的影响。因此，一个好的设计，必须适当考虑施工因素，尽量采用简单的构造，选用施工方便的材料或提到设防能力，提高防水安全储备，弥补施工可能产生的缺陷。 1.4屋面找平层的要求 找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。因此，铺贴卷材的找平层应坚实，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，当用2米长的直尺检查时，直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处，应做成圆弧或钝角。当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层，厚度为20mm，水泥与砂浆比为1:2.5～1:3（体积比），水泥标号不低于42.5。找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以至于当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。缝宽为20mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6 m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等，且应与板端缝对齐，均匀顺直。水泥砂浆找平层施工时，先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。在铺设砂浆时，按由远到近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，按设计控制好坡度，用2m以上长度刮杆刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平12小时后用草袋覆盖，浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台
平屋面防水施工工艺标准 一、工艺流程 1、适用范围 平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。 2、工艺流程 基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。 3、基层处理 （1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。 （2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。 （3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。 4、聚氨脂防水涂料 （1）阴阳角部位、管洞周边采用厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。 （2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。 5、闭水试验 JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。 6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。 7、涂刷冷底子油 冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。 8、SBS卷材附加层 平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，平立面平均展开。 9、SBS卷材大面施工 （1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。 （2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。 （3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上2 50mm。落水口部位应做特殊处理。 10、对有保温的，按图纸要求做保温层。 11、刚性层 上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10 mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。 二、控制标准及注意事项 1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。 2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。 3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。 4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。
**********高层住宅楼（1#～15#）聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位：********有限公司编制日期：2012年7月25日
聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内，留出凹槽，以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度：楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m（或1.0m）水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线涂料涂刷时要与此线平。 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。
防水工程工艺流程 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶—（晒胶）→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层 操作工艺 （一）清理基层 1、防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。 2、涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。 （二）涂刷聚氨酯底胶 1、聚氨酷底胶的配制:聚氨酷材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,搅拌均匀进行施工。 2、涂刷聚氨酯底胶:大面积涂刷前,用棕刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酪底胶,然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚度应一致,不得有漏刷、花白等现象。 （三）附加层施工 阴阳角、管根、水落日等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酷涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定。 （四）卷材与基层表面涂胶 1、卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX 一404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后10～20min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。 2、基层表面涂胶:巳涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX一404胶,用长把滚刷蘸CX一404胶,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。（五）卷材铺贴 卷材及基层巳涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
地下防水细部构造 变形缝施工 1.中埋式止水带施工应符合以下规定： （1）止水带埋设应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。 （2）止水带应妥善固定，顶、底板内止水带应成盆状安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm。 （3）中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。 （4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。 （5）中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于200mm，钢边橡胶止水带应不小于300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。 宜采用遇水膨胀橡胶与普通复合的复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时，应采取有效的固定措施，防止止水条胀出缝外。 后浇带施工 后浇带施工应符合以下规定： （1）后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇灌混凝土14d后进行。 （2）后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带予以保护，严防如杂物和损伤外贴式止水带。 （3）后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土。 （4）后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。 穿墙管（盒） 细部构造 （1）穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。 （2）穿墙管应采用套管式防水法，套管外应加焊止水环。 穿墙管防水施工应符合以下规定： （1）采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净。 （2）管与管的间距应大于300mm。 （3）当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，还应采取措施满足防护要求。 埋设件 （1）埋设件端部或底部的混凝土厚度不得小于250mm，当厚度小于250mm时，应采取局部加厚或其它防水措施。 （2）预留孔（槽）内的防水层，宜与孔（槽）外的结构防水层保持连续。 预留通道接头 预留通道接头的防水施工应符合以下规定：
涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围 本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。 2、施工准备 2.2 材料要求 2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。
2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有（水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表 高聚物改性沥青防水涂料质量要求 合成高分子防水涂料质量要求
注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布。 2.3、施工机具
2.4.3 基层表面应干净、干燥（水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求）。含水率测定方法如下：可用高频水分测定仪测定，或采用1.5～2.Omm 厚的1.Om×1.Om 橡胶板覆盖基层表面，3～4h 后观察其基层与橡胶板接触面，若无水印，即表明基层含水率符合施工要求。 2.4.4 施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。
2.4.5 屋面结构板裂缝、渗水等质量缺陷已处理完毕。 2.4.6 3、工艺流程 进场材料抽样复检→基层处理→涂刷底胶→特殊部位加强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查清理验收 4、操作工艺
、地下室外防水概况 XXXX负二层水池相对于正负零为一9.1米，因地下水丰富，常年地下位较高，负二层地下室防水成为施工中的难点和重点，但因现工作面的限制，甲方对工期的要求及现面临着 春季雨水较多等各种不利因素，给防水施工带来很大的难度。为能在潮湿基层施工，又能保 证防水效果，本工程将选择大禹牌” JS水泥基复合防水涂料。此防水涂料能在潮湿基层上 直接施工，且有施工方便、防水效果好等优点。 二、产品说明及特点 1）说明 本工程防水涂料采用的是德国先进技术，主要以丙烯酸乳胶，配以助剂、填料等优质材料制成的一种不含有机溶剂的防水涂料。涂覆后可形成具有高弹性、坚韧、无接缝、耐老化、耐候性优异的防水涂膜。 2）产品特点 1、J S防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结性能，不会因长期浸水而剥离基层。 2、涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷和毛细孔的能力。 3、涂膜防水具有破损点与渗漏点对应的特点，不会因一点破损而使防水层大面积失效，一旦墙板结构某处发现渗漏容易进行补救处理。 4、涂层具有一定的透气性，即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。 5、优良的耐候性，抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异。 6、环保性：以清水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染，对环境和人体健康友好。 7、广泛的配合性：在和其他防水材料复合使用时，与其他材料配合性好，不与其他防水材料发生化学反应。 三、施工工艺 1、操作流程： 清理基层一一涂刷第一遍一一附加增强层处理一一涂刷第二遍一一涂刷第三遍一一检查修整、验收一一保护层施工一一质量验收 2、操作要点： ①清理基层：清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的基面用107胶掺水泥找平后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。 ②配料：配料由专人负责称取材料配制，先按产品提供的配合比（按基材干湿状况和不 同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料， 用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入，搅拌至少5分钟，是搅拌均匀,
屋面防水工程施工工序及方法 施工工序： 保护层→防水层→20mm厚1：3水泥砂浆找平层爽→找坡层→保温隔热层→钢筋混凝土 1、施工要点 1）清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。 2）检查屋面平整度及坡度，测定标高尺寸，确定找平层厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。 3）按1.5m×1.5m做出通长的冲筋，并注意找好坡度。 4）水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。 5）水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。 6）水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。 7）基层与突出层面结构的转角处，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。 8）凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。 ９）防水材料施工时，必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工，施工时必须做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得小于２mm，以确保其防水效果良好。 2、施工方法 1）结构层 清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物。 2）保温层 采用聚乙烯泡沫板 3)找坡层 用1：8水泥找坡，施工前注意天气预报，避免在雨天施工，同时作好防雨、防水的预防措施。 本工程部分屋面是建筑找坡，找坡层施工后，应检查屋面平整度及坡度，测定标高尺寸，确定找平层厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。 3、找平层
1）、用20厚1：3（体积比）水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘接牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。要求水泥标号不低于325号，洒水养护。 2）、找平层表面应平整光滑，其平整度用2米长直尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥：砂：107胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。 3）、基层与突出屋面的结构相连接的阴角，要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角，与水落口等连接处的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100～150mm之间。 4）、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5CM。 5）、水泥砂浆必须按设计要求挂线或做标志找准坡度，水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。 6）、水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。 4、防水层 1）、待砂浆终凝后3～4小时涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要求薄而均匀，不得有漏刷、麻点和气泡现象。 2）、卷材防水层施工前必须对基层干燥度进行测试，测试时将1m2防水卷材平坦的铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，覆盖部位和卷材上未见水印即可施工。 3）、当屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺贴，铺贴从屋面最低标高处的水落口开始，再从檐口贴至屋脊方向。 4）、卷材冷粘法应在基层与卷材底面涂刷胶粘剂，铺贴采用滚铺法或抬铺法。铺后立即用滚筒滚压，彻底排出卷材底部的空气，使卷材不皱折，不起鼓。 5）、铺第一幅卷材时，应在基层上弹好标线，铺第二幅应在已经铺好的卷材上弹标线。 6）、搭接后，由专人检查。 7）、凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。
聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 第一节材料要求 5.1.1聚氨酯防水涂料：是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂 料，与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。 聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验。 5.1.2辅助材料： 1密封膏：用于细部节点的密封处理。 2二甲苯或已酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 3聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布。 4水泥：425号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 5中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
第二节主要机具 5.2.1小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、 消防器材等。 第三节作业条件 5.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条 件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 5.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚 实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 5.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块， 有突出的部分处理、清扫干净。 5.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低 于5℃，操作时严禁烟火。 第四节操作工艺
5.4.1工艺流程： 5.4.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 5.4.3涂膜防水层施工： 1附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 2涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
地下防水工程细部的构造防水及图示 一、变形缝 (一) 细部构造： 1 变形缝处的混凝土结构厚度不应小于300mm。 2 用于沉降和变形缝其最大允许沉降差值不应大于30mm。当计算沉降值大于30mm 时，应在设计时采取措施。 3 用于沉降的变形缝宽度宜为20～30mm，用于伸缩的变形缝宽度宜小于此值。 4 变形缝的防水措施可根据工程开挖方法、防水等级按规范规定要求选用。 变形缝的几种复合防水构造形式见下图。 图中埋式止水带式外贴防水层复合使用 处贴式止水带L≥300 外贴防水卷材L≥400 外涂防水涂层L≥400 1—混凝土结构；2—中埋式止水带；3—填缝材料；4—外贴防水层
图一中埋式止水带与遇水膨胀橡胶条、嵌缝材料复合使用 1一混凝土结构；2-中埋式止水带；3一嵌缝材料； 4一背衬材料：5一遇水膨胀胶条：6-填缝材料 圈一中埋式止水带与可卸式止水带复合使用 1-混凝土结构;2-填缝材料；3-中埋式止水带；4-预埋钢板；5-紧固件压板； 6-预埋螺栓；7-螺母；8-垫圈；9-紧固件压块；10-Ω型止水带；11-紧固件圆钢 （二）变形缝施工。 1 中埋式止水带施工应符合以下规定： (1) 止水带埋设应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。 (2)止水带应妥善固定，顶、底板内止水带应成盆状安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端训应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm，见下图。 图顶（底）板中埋式止水带的固定 1一结构主筋：2一混凝土结构；3一固定用钥筋：4一固定止水带有扁钢；
5一填缝材料；6-中埋式止水带；7-螺母：8一双头螺杆 (3) 中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。 (4) 止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。 (5) 中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角 半径应不小于200mm,钢边橡胶止水带应不小300mm.且转角半径应随止带的宽度增大而相应 加大， 2 宜采用遇水膨胀橡胶与普通复合的复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨 胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时，应采取有效的固定措施， 防止止水条胀出缝外。 二、后浇带 （一）细部构造： 1 后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30～60m，宽度宜为700～1000mm。 2 后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度 应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。后浇带的防水构造见图1-1、图1-2、图1-3。
1．4 涂料防水工程施工工艺标准 1．4．1总则 1．4．1．1 适用范围 适用于受侵蚀性介质或振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂涮的涂料防水层。 1．4．1．2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 (3)《地下工程防水技术规范》GB 50108—2001 1．4．2术语、符号 1．4．2．1术语
(1)涂料防水：在基层上涂刷有机或无机防水涂料，经固化后形成有一定厚度的弹性具有防水能力的防水层涂膜。 (2)有机防水涂料：主要包括反应型防水涂料、水乳型防水材料和聚合物水泥型防水涂料，固化后形成柔性防水层，用于主体结构的迎水面作防水层。 (3)水乳型防水涂料：水乳型防水涂料是一类以水为溶剂的挥发固化型有机防水涂料。 (4)反应型防水涂料：双组分或多组分材料，按规定比例混合配制，涂刷后各组分发生交联反应，固化成膜的防水涂料，如聚氨酯防水涂料。 (5)聚合物水泥防水涂料：以高分子聚合物为主要基料，加入少量无机活性粉料(如水泥、石英砂等)制成的水凝固型涂料。 (6)无机防水涂料：包括水泥基、水泥渗漏结晶型防水涂料，在水泥中掺有一定数量的无机活性材料的涂料，可改善娈翼品在吾晶物理力学性能。可用于主体结构的迎水面或背水面作防水层。此类
涂料不适用于变形较大或受振动部位。 (7)一道防水设防：具有单独防水能力的一道防水层。 (8)胎体增强材料：聚酯无纺布、化纤无纺布或玻纤无防布等纤维材料，在两层涂膜之间铺贴用以提高涂膜的抗拉强度和改 善其焉‰譬嚣鬈薯套差慧8h后，材料的粘结强 (9)耐水性：是指防水涂料在浸水168h后，材料的粘强 度及砂浆抗渗性的保持率(即与浸水前的比率)。 1．4．3 基本规定 1．4．3．1地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合表1．4．3．1的规定，涂料防水适用于防水等级1、2、3级的明挖法地下工程防水设防。
8 地下防水工程细部的构造防水及图示 8.1 变形缝 8.1.1 细部构造： 1 变形缝处的混凝土结构厚度不应小于300mm。 2 用于沉降的变形缝其最大允许沉降差值不应大于30mm。当计算沉降值大于30mm时，应在设计时采取措施。 3 用于沉降的变形缝宽度宜为20～30mm，用于伸缩的变形缝宽度宜小于此值。 4 变形缝的防水措施可根据工程开挖方法、防水等级按规范规定要求选用。 变形缝的几种复合防水构造形式见图8.1.1-1、图8.1.1-2、图8.1.1-3。 图8.1.1-1 中埋式止水带与外贴防水层复合使用 外贴式止水带L≥300 外贴防水卷材L≥400 外涂防水涂层L≥400 1—混凝土结构；2—中埋式止水带；3—填缝材料；4—外贴防水层 图8.1.1-2 中埋式止水带与遇水膨胀橡胶条、嵌缝材料复合使用 1—混凝土结构；2—中埋式止水带；3—嵌缝材料；
4—背衬材料；5—遇水膨胀胶条；6—填缝材料 图8.1.1-3 中埋式止水带与可卸式止水带复合使用 1—混凝土结构；2—填缝材料；3—中埋式止水带；4—预埋钢板；5—紧固件压板； 6—预埋螺栓；7—螺母；8—垫圈；9—紧固件压块；10—Ω型止水带；11—紧固件圆钢 8.1.2 变形缝施工。 1 中埋式止水带施工应符合以下规定： （1）止水带埋设应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。 （2）止水带应妥善固定，顶、底板内止水带应成盆状安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端部应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm，见图8.1.2。 图8.1.2 顶（底）板中埋式止水带的固定 1—结构主筋；2—混凝土结构；3—固定用钢筋；4—固定止水带用扁钢； 5—填缝材料；6—中埋式止水带；7—螺母；8—双头螺杆 （3）中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。 （4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。 （5）中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于200mm，钢边橡胶止水带应不小于300mm，且转角半径应随止带的宽度增大而相应加大。 2 宜采用遇水膨胀橡胶与普通复合的复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时，应采取有效的固定描施，防止止水条胀出缝外。
屋面找平层 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1．材料要求 （1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1）水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 （2）沥青砂浆：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2．主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。 3．作业条件 （1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 （2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 （3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 （1）找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2 类 别基层种类 厚 度（mm） 技术要求 水泥砂浆 整体混凝土 整体或板状材料隔温层 15 ～20 1：3（水泥泥砂） 体积比水泥标号不低
（2）抹水泥砂浆找平层： 1)基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4）无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。 5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 6）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。 7）铺灰压头遍：沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求地部位，必须满足排水要求。 大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。 8）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。 砂浆的稠度应控制在7cm左右。
地下防水工程细部得构造防水及图示 一、变形缝 (一) 细部构造: 1 变形缝处得混凝土结构厚度不应小于300mm。 2 用于沉降与变形缝其最大允许沉降差值不应大于30mm。当计算沉降值大于30mm 时,应在设计时采取措施。 3 用于沉降得变形缝宽度宜为20～30mm,用于伸缩得变形缝宽度宜小于此值。 4 变形缝得防水措施可根据工程开挖方法、防水等级按规范规定要求选用。 变形缝得几种复合防水构造形式见下图。 图中埋式止水带式外贴防水层复合使用 处贴式止水带L≥300 外贴防水卷材L≥400 外涂防水涂层L≥400 1—混凝土结构;2—中埋式止水带;3—填缝材料;4—外贴防水层 图一中埋式止水带与遇水膨胀橡胶条、嵌缝材料复合使用 1一混凝土结构;2-中埋式止水带;3一嵌缝材料; 4一背衬材料:5一遇水膨胀胶条:6-填缝材料
圈一中埋式止水带与可卸式止水带复合使用 1-混凝土结构;2-填缝材料;3-中埋式止水带;4-预埋钢板;5-紧固件压板; 6-预埋螺栓;7-螺母;8-垫圈;9-紧固件压块;10-Ω型止水带;11-紧固件圆钢 (二) 变形缝施工。 1 中埋式止水带施工应符合以下规定: (1) 止水带埋设应准确,其中间空心圆环应与变形缝得中心线重合。 (2)止水带应妥善固定,顶、底板内止水带应成盆状安设,止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时,止水带端训应先用扁钢夹紧,并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用得螺栓间距宜为500mm,见下图。 图顶(底)板中埋式止水带得固定 1一结构主筋:2一混凝土结构;3一固定用钥筋:4一固定止水带有扁钢; 5一填缝材料;6-中埋式止水带;7-螺母:8一双头螺杆 (3) 中埋式止水带先施工一侧混凝土时,其端模应支撑牢固,严防漏浆。 (4) 止水带得接缝宜为一处,应设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处,接头宜采用热压焊。 (5) 中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件,并应做成圆弧形,橡胶止水带得转角半径应不小于200mm,钢边橡胶止水带应不小300mm、且转角半径应随止带得宽度增大而相应加大,
涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程 1、适用范围 本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。 2.1.2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。 2.1.3施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。 2.1.4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。 2.1.5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有上岗证。 2.2 材料要求 2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。 2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有（水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表 高聚物改性沥青防水涂料质量要求
2.2.3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。其质量指标应符合下表的要求。 合成高分子防水涂料质量要求 注：Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。 2.2.4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。其质量指标应符合下表的要求。 胎体增强材料质量要求 注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布。 2.3、施工机具
第九节地面防水施工方法 1、施工准备 a材料及主要机具： 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。 主体材料： 甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。 主要辅助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107胶：修补基层用。 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93%； 抗拉强度：0.6MPa以上； 延伸率：≥300%； 柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在85℃。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 b作业条件；
穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经验收合格，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。并抹成小圆角。 厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。 厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%(简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求)。 找平层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。图7-10 在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时严禁烟火。 操作温度保持+5℃以上。 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 2、操作工艺 聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收a清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 b涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。 c细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高)。