排烟道安装施工方案
一、工程概况
本工程1#楼，位于口。该工程结构类型为框剪结构，地上十八层，地下二层，建筑面积为25232.38m2，建筑主体高度52.35m，抗震按七度设防，抗震等级为二级。卫生间排烟道尺寸选用360×300×2900mm；厨房排烟道尺寸选用450×360×2900mm。
二、施工准备
（一）材料
1、卫生间排烟道选用360×300×2900mm；厨房排烟道选用450×360×3900mm。
2、1：2水泥砂浆、C20细石混凝土、801胶、防水密封膏。
3、3镀锌钢丝、4螺母、10钢筋、钢板规格：40×40×3、70×30×4。
（二）作业条件
1、排气道在安装处的楼板上预留孔洞尺寸：CPD截面外形尺寸450×360mm，预
留孔洞尺寸500×410mm；WPC截面外形尺寸360×300mm，预留孔洞尺寸410
×350mm。
2、做好各工序的书面技术交底。
3、根据施工图纸，按材料计划做好施工材料的供应工作。
（三）材料要求
1、排烟道的增强材料采用10×10抗碱玻璃纤维网格布。
2、排烟道壁采用M25水泥砂浆，经28天自然养护成薄壁矩形。
3、无动力风帽、风叶部分采用铝合金制作，底座采用抗冲击、耐腐蚀、抗老化的
增强PVC或不锈钢制成。
（四）主要机具设备
1、主要机械
塔式起重机（门式提升架、卷扬机等）。
2、主要工具
三、质量要求
四、施工工艺
墙面清理→
五、操作工艺
六、施工安装要求
1、排烟道在厨房预留孔洞尺寸为500*410㎜、卫生间预留孔洞尺寸为410*350㎜，排烟道在主体结构完工后由下至上逐层安装，每层做承托处理，安装图集05YJ11-3第9页排气道连接详图施工，
2、排烟道安装时，进风口的方向一定要符合平面设计要求，并按照排气道所标层数进行安装导流管保持通畅。
3、排烟道定位应正确无误，排气道接头处的缝隙用素水泥砂浆加801胶粘结。楼板与排气道的间隙用C20细石混凝土支吊模振捣密实、平整，安装排气道后再进行楼地面处理及装修。
4、无动力风帽安装再屋面时，必须与避雷带连接。
5、排烟道第一节安装固定后在上口抹上素水泥砂浆加5%801，再把第二节排气道放再上面，用杠尺找平把挤出的灰胶刮平，上下两截进行焊接，然后用100㎜宽网格布将接口粘贴严密。
6、排烟道再施工安装过程中，管口应采取遮盖措施，防止杂物掉入管内。出屋面排气道应在屋面做保温、隔热、防水层施工前进行，排气道底座的材料采用砖砌体或钢筋混凝土，厚度或配筋。
7、排烟道内不得穿越任何管线，管壁上不得固定任何支架。
8、排烟道与墙面、天花板相交出的阴阳角处，应先贴通长150㎜宽、10*10㎜耐碱玻璃纤维网格布在进行抹灰。
9、排烟道外表面宜一次完成，如许进行第二次装修时，注意避免管壁被敲凿破裂。
六、质量标准
1、本垂直排烟气系统导流式排烟气、导流式诱导器、屋顶无动力排气风帽等部分组成。厨房排油烟机、卫生间排风机等产品，凡符合国家有关标准者，均可配套使用。
2、烟气管道主要使用于层高2.8m的住宅，标准长度2.8m，如层高有变化，可按房屋的层高制作。
3、烟气道设计参数
4、厨房烟气管道按每台排油烟机的排气量为300m2/h、500m2/h设计
5、本排烟道系统出屋面的风帽、采用无动力排气风帽，（铝合金或不锈钢风帽）。
6、管体承载力：排烟道制品的耐火极限大于1.0H。
管体设计纵向承载力大于25KN。
管体垂直破坏和载大于35KN。
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)
第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 4.住宅排气道《07J916-1》； 5.《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）； 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备：熟悉设计图纸，做好工人技术交底； 2.施工工具准备：电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等； 3.施工计划安排：依据施工图纸中设计要求，选用合格的成品排气道 进行安装，排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分两组 进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接
口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法： 2.1 安装前首先检查烟道，核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确，清理预留空洞形式见以 下示意图： 2.2 烟道安装顺序从下往上安装，首层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平地面； 2.3 将首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后 用木楔暂时固定四边； 2.4 然后把两根￠12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前，应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口， 使上下烟道接口紧密吻合)，然后安放、调正、固定上层烟道。
目录 一、工程概况： (2) 工程内容： D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7M。 (2) 二、编制依据： (2) 三、施工部位及规格： (3) 四、施工准备： (3) 4.1、技术准备： (3) 4.2、人员准备： (3) 4.3、主要工器具准备： (4) 4.4、材料准备： (4) 4.5、作业条件： (4) 五、通风道安装: (4) 六、质量标准： (6) 6.1、烟道原材标准： (6) 6.2、安装质量要求： (6) 七、成品保护： (6)
八、安全文明施工措施： (7) 一、工程概况： 工程内容： D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7m。 二、编制依据： 1、《建筑施工手册》第四版； 2、《现行建筑材料大全》； 3、《05系列建筑标准设计图集》05J11-1（住宅厨房）； 4、《05系列建筑标准设计图集》05J11-2（住宅卫生间）； 5、本工程建施、结施施工图纸。
三、施工部位及规格： 注：所有烟道排风口均按05J11-1中所标的位置留设（均在大面）。 做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm的防水反口。 四、施工准备： 4.1、技术准备： 4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、施工图集，熟悉图纸。 4.1.2、技术部对各部门进行方案交底，明确各部位的做法。 4.1.3、工长对施工队组进行技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。 4.1.4、通风道安装前，应按施工进度提供通风道进场数量计划，保证材料按时按量进场。 4.2、人员准备：
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
（1）通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 ①风管制作 a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 c主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 ②风管安装 a风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 e风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。 h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊 架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支 吊架不得设置在风管部件上。 ③风管穿墙安装 a应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 b防护套应高出墙面50-100mm。 ④调整风管水平度、垂直度 a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大 于20mm。 b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。c将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 ⑤部件安装 风管上的附属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。 a风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 B阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 （2）通风设备安装
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。
管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况： XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项，建筑面积XXXX平方米，其中地上建筑面积：写字楼XXXX平方米，商业XXXX平方米，酒店式公寓XXXX平方米；地下建筑面积：XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层，建筑高度200.5m；商业地下两层，地上五层，建筑高度23.40m，公寓位于商业楼上部，六至三十层，建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成，经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面；24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作，共分24-35层、36至47层两段。 二、编制依据： 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程：
镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备： 1、镀锌铁皮风管班组配备如下： 吊装技师1人，安全员1人，焊工1人，通风工2人，普工1人； 2、4mm钢板双烟道班组配备如下：
吊装技师1人，安全员1人，焊工2人，普工2人； 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管：折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台，手拉葫芦2个，手持电钻1把，榔头2把，拉卯枪2把，Q89 型风管漏风量测试仪1台。 2、4mm钢板双烟道：焊机2台，手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证，且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法： 1、镀锌钢板风管的制作： （1）、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150 mm、，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均匀分布。 （2）、下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺寸，用裁板机进行裁剪，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米，均应采取加固措施。采用加立筋加固，立筋间距不大于300mm。
目录 排气道安装方案.............................................................................................................................................. - 1 - 一、工程概况.................................................................................................................................................. - 1 - 1.1工程简介............................................................................................................................................ - 1 - 1.2设计概况............................................................................................................................................ - 1 - 1.3排气道安装位置、数量及规格........................................................................................................ - 1 - 1.3.1别墅ZDA防火型排气道............................................................................................................... - 1 - 1.3.2高层厨房排气道（单排）(A-1) .................................................................................................... - 2 - 1.3.3高层卫生间排气道（D-2）........................................................................................................... - 2 - 1.3.4洋房厨房排气道............................................................................................................................. - 2 - 1.3.5洋房卫生间排气道......................................................................................................................... - 2 - 二、编制依据.................................................................................................................................................. - 3 - 三、施工组织框架图...................................................................................................................................... - 3 - 四、施工安排.................................................................................................................................................. - 4 - 五、施工准备与资源配备计划...................................................................................................................... - 4 - 5.1施工准备............................................................................................................................................ - 4 - 5.2资源配备............................................................................................................................................ - 4 - 六、施工方法及工艺要求............................................................................................................................ - 4 - 6.1工艺要求：........................................................................................................................................ - 4 - 6.2别墅ZDA防火型排气道.................................................................................................................. - 6 - 6.2.1止回阀预留洞位置......................................................................................................................... - 7 - 6.2.2止回阀做法.................................................................................................................................... - 9 - 6.3高层厨房排气道（单排）.............................................................................................................. - 10 - 6.4高层卫生间排气道（D-2）............................................................................................................ - 13 - 6.5洋房厨房排气道.............................................................................................................................. - 16 - 6.5.1止回阀预留洞位置....................................................................................................................... - 17 - 6.5.2止回阀做法.................................................................................................................................. - 18 - 6.5.3出屋面做法................................................................................................................................... - 18 - 6.6洋房卫生间排气道.......................................................................................................................... - 19 - 6.6.1止回阀预留洞位置....................................................................................................................... - 20 - 6.6.2止回阀做法.................................................................................................................................. - 21 - 6.6.3出屋面做法................................................................................................................................... - 22 - 七、质量标准及保证措施............................................................................................................................ - 22 - 八、质量通病控制措施................................................................................................................................ - 23 - 九、成品保护.............................................................................................................................................. - 23 - 十、安全环保措施等内容............................................................................................................................ - 23 -
HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
湘潭万达广场项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 建筑第二工程局有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)
湘潭万达广场项目C组团 烟道安装施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《湘潭万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路南、晓塘路北、万达东路、万达西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；
三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、
目录 一、工程概况： ............................................................... 2. .. 二、编制依据： ............................................................... 2. .. 三、施工部位及规格： ............................................................... 2. .. 四、施工准备： ............................................................... 2. .. 五、通风道安装: .................................................. 4. .. 六、质量标准： ............................................................... 5. .. 七、成品保护： ............................................................... 6. .. 八、安全文明施工措施： ............................................................... 6. .
工程内容：D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13 万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4# 楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7m。 、编制依据： 1、《建筑施工手册》第四版； 2、《现行建筑材料大全》； 3、《05系列建筑标准设计图集》05J11-1 （住宅厨房）； 4、《05系列建筑标准设计图集》05J11-2 （住宅卫生间）； 5、本工程建施、结施施工图纸。 三、施工部位及规格: 注：所有烟道排风口均按05J11-1中所标的位置留设（均在大面）做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm勺防水反口。
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
三门峡职业技术学院专家公寓1#、2#、3#楼 厨房通风道安装 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河南六建建筑集团有限公司 2012年3月10日
厨房通风道安装施工方案 一、工程概况： 本工程为三门峡职业技术学院专家公寓1#、2#、3#楼。该工程建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。 专家公寓1#、3#楼，建筑面积各6240.13㎡，地上15层，层高：2.9m建筑高度为44.7m，每层四道通风道。专家公寓2#楼，建筑面积,8008.04㎡，地上18层，层高：2.9m建筑高度为53.4m，每层四道通风道。厨房通风道安装的具体位置详见施工平面图。 厨房通风道安装应在主体结构完工，预留洞拆模之后，在铺装楼地面、粉刷墙面及顶棚之前，由下向上逐层安装。 二、技术要求： 1、外观质量：通风道内外表面应光滑平直，不得有高低不平，麻 面、裂缝，端面应平整无飞边。 2、尺寸允许偏差：通风道两端部平面应方正，截面对角线误差≤ 3㎜，壁厚误差≤±2㎜，侧向弯曲误差≤4㎜，长度误差≤4㎜，并不得有扭曲现象。 3、副烟道进气口下隔板应封闭严密，不得有空隙，副烟道尺寸应 上下对齐。 4、通风道首层安装时必须用1：3水泥砂浆找平并座浆放置。 5、通风道安装时，通风道每隔三层用Φ12的螺纹钢筋做承托处 理。
6、风帽底座采用MU7.5砖、M5水泥砂浆砌筑，120墙，高度800 ㎜。 三、施工安装： 1、结构施工中按照图集预留洞为500×410，洞的留置采用现浇板 上安装竹胶板定制的盒子，在砼终凝后拆除预埋盒，形成的预留洞每层的平面位置要一致，上下对照，尺寸一致。 2、通风道的施工安装，安装前必须对通风道进行检查，并校对型 号，清理烟道毛边。通风道系统应竖直向上布置，不得中途转弯或水平布置。 3、烟道安装顺序自下而上安装，首层安装时，必须用1：3水泥 砂浆找平，每三层做一个承托处理。 4、通风道定位应按建筑平面结合实际情况划线，通风道就位要对 准通风道中心线，就位正确无误后，用小木塞临时固定，检查上下两个通风道接头处的缝隙，以及副烟道是否对准，再用C20细石砼在楼板与通风道的间隙支吊模窝嵌密实平整。以相同的方法逐级向上安装，待细石砼完全凝固后，拔去临时木塞，再用C20砼填实，保证不漏水，不浸水，随后在通风道和墙面、楼板水平面接触处用密实膏嵌实。安装通风道时应在每层距顶板楼地面70㎝处各设一道钢带固定（钢带宽30㎜，厚1㎜两端用M6膨胀螺栓与墙固定。 5、出屋面通风道应在屋面保温隔热层，防水层施工前进行。 6、通风道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管口应采取
施工方案
目录1．工程概况 2．编制依据 3．施工准备 4．施工步骤方框图 5．材料检验 6．管道安装 7．焊接及焊缝检验 8．管道系统试验 9．质量控制与管理 10．安全与文明施工 11．交工验收 12．施工进度计划表
１工程概况 本工程为安装工程，设计新制作新油罐及工艺管道，由我公司承建的工程加油部分工艺管道，按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成。 ２编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。
3.2.1 需准备的施工机具如下表：
3.2.2 施工人员： 钳工： 1 人电焊工： 6 人
气焊工： 1 人起重工： 2 人 电工： 1 人普工： 2 人 安全员： 1 人质检员： 1 人 技术员： 1 人施工队长： 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不