交底记录
表号：SJSX7 工程名称：昌林联网工程芒康～左贡线路工程编号：
3.3深基坑分坑及掏挖总体布置
.1 3.4护壁施工
挖孔桩开挖过程，成孔时须设置护壁，护壁用高度1000mm圆形钢模，护壁混凝土强度应符合设计要求，护壁每节高度为1000mm。第一节护壁顶面应当高出地面不少于150mm。往下施工时，以每一节作为一个施工循环，即挖好一节就要浇灌一节混凝土护壁，浇制混凝土护壁的模在浇制24小时后方可拆除，然后接着往下挖。每节混凝土护壁的浇制需绑扎钢筋，护壁设计砼强度C25，尺寸如图5-5所示。
施工时为保证基坑的垂直度，要求护壁每浇灌完三节，须校核坑中心位置，见图5-6所示。
3.5钢筋笼绑扎
钢筋笼制作采用直螺纹机械连接和现场焊接相结合的方式，见图5-7。从事钢筋焊接的焊工必须持证上岗。钢筋笼安装前，应对钢筋笼长度、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量等进行自检，钢筋笼安装后对安装标高、保护层自检。并报请监理检查，办理隐蔽工程签字手续。
在坑口搭设三角架，三脚架用6m 钢管搭设。在坑口使用200mm×3m 枕木或木板垫护。钢筋入坑末端用Φ14 制动。先将朝向坑口的钢筋一端人抬插入坑口，由二人拉动起重小绳，使钢筋尾部缓缓抬起，辅助人员调整钢筋入坑角度，将钢筋吊起后慢慢滑入坑，制动人员与起吊人员相互配合，缓慢将钢筋放入坑，放入时注意钢筋挠度，切勿造成钢筋硬弯。直到全部放入基坑底部为止，见图5-8。
图5-8钢筋的吊放和绑扎示意图
.2 3.6深基坑施工注意事项
3.6.1挖孔施工时须找正基础中心，保证挖孔垂直度。土石方开挖设由专人指挥，并严格遵循“分层
开挖、控制边坡、严禁超挖”及“大基坑小开挖、深基坑慢开挖”的原则。
3.6.2雨期施工时，应在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑，同时应经常检查边
坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。
3.6.3为了使混凝土拌合物浇筑时不离析，浇筑时其自由下落高度不应超过2m，超过此高度时应采用
串筒或溜槽。
3.6.4当坑深超过5m时，应检测坑有害气体的浓度，并预设通风设施，相关设备见图5-10；基坑较
深时，每次爆破作业后，应采取强制通风措施。
3.6.5 基坑的废土向基础外侧方向堆弃，并运出至基坑边缘5m以外，弃土时严防滚石伤人，坑身开
挖直径要一次完成，坑底扩挖部分应采用人工开挖，不宜另外爆破开挖，在扩挖施工前检查孔壁岩块的完整性。
3.6.6挖孔基础坑口设置钢筋网盖板，坑口放置钢管井字架安全硬质围栏进行防护，防止施工人员和
机械设备等坠落或滑落。
3.6.7 深基坑开挖须设专人安全监护。基坑超过3m及以上时，上下基坑采用软梯，设φ14的有防滑结尼龙绳作为应急爬梯绳。对存在破碎地质的凌空面，为保证下方人员或道路安全应挂设尼龙密目网。
3.7深基坑开挖及弃土外运措施
3.7.1对坑深超过3m以上的基坑，应该采取搭设钢管支架和电动葫芦提升土方的方法进行基坑开挖方案。该方案简单易行，拆卸方便，机动灵活，适合野外作业，施工效率高。
3.7.2为使基坑的土方完成装土—提升—运输—倒土的工作，利用微型电动葫芦提升机的安装位置一定要选择在符合需要。
3.7.3本构架主要用于500线路工程基坑开挖施工中，其施工条件是：坑深超过3米，人力抛土困难，起土单次最大载荷为200Kg，禁止超重起运。
3.7.4施工方法
（1）微型电动葫芦提升机的安装位置一定要选择在符合需要，并便于操作的场合；
微电动芦
人工机械坑底提土电动葫芦提土
图5-14 深基坑弃土外
注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底容栏体现具体的交底容。
2. 本表由交底人填写。
3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
深基坑工程施工安全技术交底 1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。3．基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异 常，立即采取应急措施。 4．作业前要全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否 落实。 5．作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖地原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前 不准超挖。 6．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得塔设临时工棚设施。 7．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线准确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人 员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须 先拉闸切断电源。 8．汽车运土、装截机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。 9．基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10．基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施
工，防止基坑暴露时间过长。 11．开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材 规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。 12．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压。 13．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 14．作业人员必须沿专用斜道上下基坑。 15．补充交底内容： 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：
技术交底记录 交底内容及问题说明：（以土钉墙为例，钢板网挂网喷浆参照土钉墙技术交底）
13、注浆作业应符合以下规定： (1)、注浆前应将孔内残留或松动得杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路； (2)、注浆时，注浆管应插至距孔底250~500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管； (3)、土钉钢筋应设定位支架。 14、土钉墙应按下列规定进行质量检测： (1)、土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试样数量不宜少于土钉总数得1%，且不宜少于3根； (2)、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100怦墙面积一组，每组不应少于 3 点。 15、认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领与质量标准。 16、对土钉得安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。 17、实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关 (1)挂钢筋网：网格允许误差土20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道，搭接长度不小于200mm。 (2)土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为土20mm。 (3)土钉安装：检验材径，长度与稳中架要符合本孔要求，对号入座。 (4)搅拌浆液：严格按设计要求水灰比配料，搅拌均匀。 (5)注浆作业：首先，将符合孔深要求得注浆管插入孔内，从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，即行堵口封死。 (6)喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料得水 量(不得有干料现象)与回弹情况，及时调整喷浆水量与距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志，喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量就是否符合设
深基础施工专项安全交底 l.深基础工程施工，应根据四周场地及有关地质资料、实际开挖深度，采用放坡开挖、板桩墙支护和地下连续墙等方法。 2.深基础施工应具备下列资料： (1)施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告。勘察报告中，要有土壤的常规物理力学指标，必须提供土的固结块剪内摩擦角F、内聚力c、渗透系数K等数据和有关建议。 (2)地基与基础工程施工图。 (3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。 (5)深基础施工安全技术交底。 3.深基础工程在施工全过程中，对支挡结构及相关位移要定期观察测试，并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。 4.深基础施工，由于降水、土方开挖等因素，影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时，应事先采取有效措施．如加固、改迁等，特别是各种压力管道要有防裂措施，以确保安全。 5.深基础开挖，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。 6.坑边一般不宜堆放重物，如坑边确须堆放重物，边坡坡度和板桩墙的设计须考虑其影响；基坑开挖后，坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。 7.严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。 8.深基础施工时，在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面，应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。 9.基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构： (1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求； (2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖；
一、深基坑施工 深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定，而且要保证深基坑施工作业人员、施工设备、基坑边坡以及周围的建筑物、地下管线等的安全。 1）、当基坑开挖深度超过1.5米时沿基坑边缘设置防护栏杆，并挂防护网和安全警示牌。 2）、清除基坑外边缘地面杂物，对基坑附近地面不稳定的高耸物根据要求或拆除或加固。 3）、施工中所有材料堆放远离基坑坡顶线3.0米以外，防止坠物伤人。 4)、基坑内施工所需材料、工具由人工从坡道处运输进基坑，不得由坡顶处向基坑内抛投。 5）、夜间土方施工期问，现场必须安装不同方向两处以上照明，并避免照明方向直接正对土方运输车辆进出场方向。 6）、夜间土方施工期间，必须采用醒目隔离架将底下管井、管沟、人防出入口等进行支挡，靠近车辆频繁行驶配的地段架设红色警示灯。 7）、基坑施工完成后在施工过程中注意观察基坑边坡的稳定性，发现边坡裂纹及时进行加固和防护，将基坑内施工人员和机械设备撤离，隐情排除后经项目部安质人员核实后，进行继续施工，以确保后期使用安全。 8）、基坑施工完成后在坑壁四周挖汇水槽，防止地下水太多浸
泡基坑，桩头凿除后及时浇筑混凝土垫层；清除基坑附近杂物，并搭设上下基坑的人行步梯，供施工人员进出基坑专门使用。 二、深基坑正常使用安全技术 为确保基坑在基础施工期间的正常使用功能不受外界不良因素影响，同时避免人为因素的损坏，从而保证基坑坡面的安全与稳定。 1）、基坑顶面距坡顶线2.0米以内不得堆放重物，不得安放大型机械和机具，距坡顶线以外2.0~4.0米范围内地面堆载不得超过1.0吨／米2； 2）、不得往坡面上扔、投重物，坡面上严禁开槽、洞；不得悬挂重物； 3 )、注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入。 4）当坡顶部分地段的土质情况不好时，需要对基坑增加支护设施。 5）对于基坑开挖深度较深、距离道路、管线、建筑物较近的基坑编制专项施工方案，施工人员根据施工方案进行边坡支护施工。确保基坑边坡的稳定，保证基坑施工人员的安全。 6）施工现场听施工负责人的统一指挥，不得胡干蛮干。 7）当作业人员发现施工隐情时，及时向现场管理人员汇报，采
基坑支护及降水技术交底 1、桩位放点前应平整场地，确保桩位偏差不大于±50mm。 2、成孔可采用锅锥或机械成孔，应保证成孔的垂直度偏差不大于1%，孔底沉渣不大 于200mm。 3、钢筋笼的制作必须符合钢筋工程的质量要求。 4、混凝土浇筑充盈系数不小于~，并应符合钢筋混凝土工程质量验收。 5、护坡桩强度达到80%以后，方可进行该段土方开挖。 6、护坡桩施工完成后，需进行质量检测。 7、锚杆孔位垂直方向偏差不大于100mm，偏差角度不大于2°，成孔直径150mm，倾 角15°。 8、锚杆注浆时，一次注浆管距孔底距离为100~200mm；二次高压注浆在第一次注浆锚 固体的强度达到5Mpa后进行；锚固段内压入M15水泥砂浆。 9、锚杆自由段应进行必要的防腐处理；待锚固段达到设计强度厚方可进行张拉，锁定 工作。 10、土钉墙土钉成孔可采用人工洛阳铲或机械成孔，成孔直径120mm，倾角12°。 11、土钉墙网筋采用绑扎，其余采用焊接工艺。 12、土钉墙土钉采用水泥砂浆重力注浆，砂浆水灰比，强度等级M15，充盈系数大于1， 喷射砼为细粒砼，强度等级C20，喷射厚度80mm。
13、降水井施工应在基坑土方开挖与支护前进行，降水工作应在土方开挖距离地下水 位2~3m前不少于15天开始降水，降水结束时间应在建筑物主体施工至一定高度，其上部结构荷重足以平衡对建筑物的浮力，且基坑四周回填完成方可停止降水。 14、施工主要步骤：降水井位放点→钻机成孔→下经管→投砾洗井→安装水泵→降水运行。 15、基坑设计降深水位为基底以下1.0m，降水过程中应将加强水位观测工作，根据基坑水位调整各降水井抽水量和水位深度，保证基坑中水位保持在基地下~1.5m以下。
基坑安全技术交底(标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0789
基坑安全技术交底(标准版) 1．土方开挖 1.1反铲挖掘机作业，方向自西向东。 1.2为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留10cm厚土层。用人工开挖和修坡。 1.3挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。 1.4挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应迹象应及时汇报，并进行探察处理。 1.5基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计质监部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。 2．临边防护
2.1四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。 2.2栏杆的固定方法可用钢管打入地面50～70cm，杆距基坑边的距离100cm。两道栏杆高度分别为距地0.6、1.2cm，并刷黑黄相间警示色。 3．坑边荷载 弃土应及时运出，在基坑边缘上侧1.0米内不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。 4．安全边坡与固壁支撑 本工程南、北、东、西侧场地均较大，采用放坡系数1：0.67。 5．排水措施 5.1地面水排水措施 在基坑周围设排水沟，水沟坡度3‰，沟宽300mm，沟深300，在基坑四角设1.0×1.0×1.0米积水坑并用水泵及时将坑内水排出。 6．上下通道
深基坑作业安全技术交底(通 用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0788
深基坑作业安全技术交底(通用版) 1、施工人员进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。 2、在进行深基坑土方工程前，应做好地质、水文和地下电缆、管道设备等必要的调查和勘察工作。 3、作业前要全面检查开挖的机械、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 4、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡，防止坍塌，未支护前不准超挖，禁止采用挖空底脚的操作方法。 5、基坑开挖过程，严格按照审定的施工组织设计实施施工，严禁在施工中随意更改施工方案。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工
棚设施； 重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M。 7、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。 8、深基础开挖时，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。 9、多台机械同时挖基坑时，机械间的间距应不得小于10米；人工挖掘土方时，作业人员的横向间距应大于2m，纵向间距应大于3m。 10、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，
基坑开挖技术交底
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
技术交底书 交底编号交底日期 项目名称中铁上海局商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部工程名称涵洞工程 施工部位涵洞基坑开挖 设计文件图号 技术交底内容： 1、技术交底范围 (4) 2、设计情况 (4) 3、开始施工条件及施工准备工作 (4) 4、施工工艺及施工方法 (4) 5、安全保障措施 (3) 6、环保、文明施工等技术措施 (6) 7、邻近营业线施工一般要求 (7) 附件及附图： 交底人：日期：复核人：日期： 序号接收人职务接受日期序号接收人职务接受日期 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12
技术交底书 1、技术交底范围 本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部桥涵基坑开挖施工。 2、设计情况 新建商合杭铁路站前工程SHZQ-11标，管段里程范围：DK276+813.72～DK316+612.38，正线长度39.434公里。线路自DK311+800处属邻近营业线施工范围，位于安徽省长丰县境内，沿合蚌铁路右侧呈南北走向，全长4.812km。 管段内属邻近营业线施工范围的桥涵工程有：新建排水灌溉涵洞5座、地下人行通道接长1座、过路通道涵2座、中桥2座。 3、开始施工条件及施工准备工作 (1)施工前应先根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及道路或排洪系统的连接等进行核对。 (2)对中心位置、轴线方向根据复测后的导线控制桩精确放样，并保持桩位稳定，并核对新建涵洞和既有涵洞标高，核实新建涵洞与既有涵洞出入口基础面是否相符； (3)施工前，必须进行详细的现场施工调查，摸清施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置，并进行拆移或保护。 4、施工工艺及施工方法 4.1施工工艺 基底放样→基坑开挖→基坑排水→基坑处理→基坑防护 4.2 施工方法 4.2.1基底放样
安全技术交底纪录编号 工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要基坑支护施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容： 基坑支护施工安全技术交底（通用) 1．施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。 2．先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确定开挖时间。 3．施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。 4．在现场建 ( 构 )筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机 械作业影响建(构 )筑物结构安全时，必须先对建(构)筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。 5．沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等现况。 6．上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m ，严禁攀登支护结构。 7．土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。 8．编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备 和沟槽、基坑周边环境等状况，对专护结构进行施工设计，其强度、刚度和稳定性应满足邻近建 (构 )筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。 9．施工过程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。 10．拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与土方回填密切配合，并设专人负责安全监 护。 11．支护结构施工完成后，应进行检查、验收，确认质量符合施工设计要求，并形成文件 后，方可进入沟槽、基坑作业。 12．大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含 )以上的恶劣天气，必须停止露天桩工、起 重机械作业。 13．施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常应及时处理，并确认合格。 审核人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
施工技术交底系列 深基坑作业-安全技术交 底 （标准、完整、实用、可修改）
GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-68395 深基坑作业-安全技术交底 改项目（B ）区 1、施工人员进入施工现场必须遵守安全 操作规程和安全生产十大纪律，正确佩戴安 全帽，严禁酒后作业。 2、在进行深基坑土方工程前，应做好地 质、水文和地下电缆、管道设备等必要的调 查和勘察工作。 技术交底内 3、作业前要全面检查开挖的机械、电器 设备是否符合安全要求，严禁带“病”运 行，基坑现场排 水、降水、集水措施是否落 实。 4、作业中应坚持由上而下分层开挖，先 放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边 坡，防止坍 塌，未支护前不准超挖，禁止采 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司
用挖空底脚的操作方法。 5、基坑开挖过程，严格按照审定的施工组织设计实施施工，严禁在施工中随意更改施工方案。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施 重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于 1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应 不小于1M;挖土机也按规定离坡边有一定的 安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M。 7、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；?土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进
行施工。 &深基础开挖时，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。 9、多台机械同时挖基坑时，机械间的间距应不得小于10米；人工挖掘土方时，作业人员的横向间距应大于2m，纵向间距应大 于3m。 10、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作。 11、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三箱五线制和“ 机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边
最新整理深基坑作业安全技术交底 1、施工人员进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。 2、在进行深基坑土方工程前，应做好地质、水文和地下电缆、管道设备等必要的调查和勘察工作。 3、作业前要全面检查开挖的机械、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 4、作业中应坚持上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡，防止坍塌，未支护前不准超挖，禁止采用挖空底脚的操作方法。 5、基坑开挖过程，严格按照审定的施工组织设计实施施工，严禁在施工中随意更改施工方案。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施； 重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M。 7、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。 8、深基础开挖时，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。 9、多台机械同时挖基坑时，机械间的间距应不得小于10米；人工挖掘土方时，作业人员的横向间距应大于2m，纵向间距应大于3m。 10、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作。
基坑作业安全技术交底 1、基坑工程施工，应根据四周场地及有关的地质资料、实际开挖深度，采用放坡开挖、板装支护和地下连墙件等方法。 2、基坑工程在施工全过程中，对降水、板桩墙、地下连续墙等位移，要定期观察测试，并做好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物构筑物和管线也要定期观察记录。 3、基坑施工，由于降水、土方开挖等因素，影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时，应事先采取有效措施，如加固、改迁等，特别是各种压力管道要有防裂措施，以确保安全； 4、深基坑开挖，需布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成塌方； 5、坑边一般不宜堆方放重物，边坡坡度和板桩墙的设计须考虑其影响，基坑开挖后坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值； 6、严禁在高边坡及危险地段搭建工棚； 7、基坑施工时，在安全、劳动保护、放水、防火、爆破作业和环境保护等方面，应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道； 一、钢筋 1、人工搬运钢筋时，作业人员应相互呼应，动作协调；搬运过程中，应随时观察周围环境确认环境安全；作业中应按指定地点卸料、堆放，码放整齐，不得乱扔、乱堆放；上下传递钢筋时，作业人员必须集中精神、站位安全，上下方人员不得站在同一竖直位置上；需在作业平台上码放钢筋时，必须根据平台的承重能力分散码放，不得超载； 2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作； 3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板； 5、使用起重吊运较长材料和骨架时，必须使用专用吊具捆包牢固，并应采取控制摇摆的措施，严禁超载吊运；
基坑降排水:安全技术交底-制度大全 基坑降排水:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称:海南移动指挥调度中心一期主体工程分部(分项)名称基础工程交底日期年月日施工部位基坑施工班组普工班交底人被交底班组长内容:1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确... 工程名称: 海南移动指挥调度中心一期主体工程分部(分项)名称基础工程交底日期年月日施工部位基坑施工班组普工班交底人被交底班组长内容:1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。2、必须遵守施工现场各项安全规章、制度,严禁酒后上岗作业。3、基坑内应合理布置积水井,集水井与排水沟的边坡应稳定,且不得扰动边坡,水泵的安放位置应稳固。4、围墙边设置的排水井应牢固、可靠,无渗漏,保证排水畅通。5、电工必须加强对临时用电线路进行检查,确保无破皮、老化、私拉乱接现象。排水用水泵必须设置专用的开关箱,箱内漏电保护器的各项参数应符合要求,并灵敏可靠。接线由电工进行操作,严禁非电工违章接线。6、临时用电线路严禁随意拖拉、过水拖放,必要时进行架空处理。 7、排水管道应固定牢固,排水过程中应经常检查,排水管道应完好、无渗漏,保证积水能排至集水井内。防止管道滑落,冲刷围挡及边坡,造成安全隐患。8、水泵运转过程中,发现漏气漏水或运转有异响、电动机温度过高时,必须立即切断电源进行维护处理,严禁带电操作。9、排水过程中,严禁直接拖拽水泵电缆线,水泵应设置专门的绳子。10、水泵运转时,严禁人员从上面跨越。排水过程中,必须设专人看护,防止集水坑内水排完后,造成电机损坏。11、人员在基坑边行走时,必须在护栏以内,严禁跨越护栏,防止发生高空坠落。排水过程中,发现边坡有安全隐患时,必须立即上报。12、水泵移动时,必须切断电源,严禁带电操作。同时应加强对水泵及电缆线的检修。13、补充交底内容:进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。严禁违章操作,违章指挥,违反劳动纪律。注:交底人:施工员(工长);被交底人:班组长及全体职工。接受交底的人员较多时,可另附签字记录。海南省建设工程质量安全监督总站制基坑降排水安全技术交底表:2—10工程名称:海南移动指挥调度中心一期主体工程被交底人签名: 注:交底人:施工员(工长);被交底人:班组长及全体职工。接受交底的人员较多时,可另附签字记录。海南省建设工程质量安全监督总站制管理人职责管理员职责管理处职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 深基坑作业安全技术交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
深基坑作业安全技术交底(最新版) 1、施工人员进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。 2、在进行深基坑土方工程前，应做好地质、水文和地下电缆、管道设备等必要的调查和勘察工作。 3、作业前要全面检查开挖的机械、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 4、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡，防止坍塌，未支护前不准超挖，禁止采用挖空底脚的操作方法。 5、基坑开挖过程，严格按照审定的施工组织设计实施施工，严禁在施工中随意更改施工方案。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工
棚设施； 重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M。 7、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。 8、深基础开挖时，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。 9、多台机械同时挖基坑时，机械间的间距应不得小于10米；人工挖掘土方时，作业人员的横向间距应大于2m，纵向间距应大于3m。 10、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，
深基坑安全技术交底 砼护壁 1.严格按照监测方案进行三方监测。 2.施工单位要随时进行巡视检测，发现问题及时向监理部报告。 3.不能拆除砼护壁上的安全防护设施。 4.基坑边上部四周，必须挂好安全警示标示。 临时用电 1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 2.严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。 3.配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合一机、一闸、一漏、一箱的要求。门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，并设危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地。严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地的重要接地不少于两处。 4.所有设备必须按定穿戴好和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中
维修。 5.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。 6.配电线路的架空必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。 7.空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。 8.动力配电箱与照明配电箱宜设置，如布置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 9.开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。 10.配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。 11.每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机、一闸、一漏、一箱制。严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座） 12.开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择、安装和额定漏电动作应符合规范要求。 13.总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间，作合理匹配，实现分段保护的功能。
安全技术交底 工程名称上海圣德曼铸造海安有限公 分部工程基础工程 司二期建设项目 分项工程（工种）名称：深基坑作业 交底内容： 1、施工人员进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，正确佩戴安 全帽，严禁酒后作业。 2、在进行深基坑土方工程前，应做好地质、水文和地下电缆、管道设备等必要的调 查和勘察工作。 3、作业前要全面检查开挖的机械、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行， 基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 4、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边 坡，防止坍塌，未支护前不准超挖，禁止采用挖空底脚的操作方法。 5、基坑开挖过程，严格按照审定的施工组织设计实施施工，严禁在施工中随意更改 施工方案。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施；重物距边坡 应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高 度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；挖土机也按规定离坡边有一定的安全 距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M。 7、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内， 不准进行其它工作；.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦 发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。 8、深基础开挖时，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成 坍方。 9、多台机械同时挖基坑时，机械间的间距应不得小于10米；人工挖掘土方时，作 业人员的横向间距应大于2m，纵向间距应大于3m。 10、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹 或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变
深基坑作业安全技术交底 1.坑深度超过5米时应进行专项施工组织设计。 2.基坑施工时，对坑边荷载要求坑边荷载的高度不超过1.5米，距离大于1.2米。 3.深基坑开挖时要认真调查以下因素：(1)土的类别影响；(2)土的湿化程度影响（土内含水多，边坡容易失稳）；(3)气候的影响使土质松软；(4)边坡上面附加荷载外力的影响。然后根据各项影响因素编制安全技术措施。 4.人工开挖应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法。在沟、坑边堆放泥土、材料至少要距边沿1.2m以上，高度不超过1.5m。 5.严格按照审定的施工组织设计实施施工，严禁在施工中随意更改施工方案。 6.深基坑施工现场地面上必须有专人看守，看守人员不得擅自离岗。 7.当在地下施工中有人发生中毒时，地面上人员绝对不要盲目下去救助，必须先向下送风，救助人员必须采取个人保护措施，并派人报告工地负责人及有关卫生管理部门，现场不具备抢救条件时，应及时拨打120求救。 8.多台机械同时挖基坑，机械间的间距应不得小于10米。 9.人工挖掘土方，作业人员的横向间距应大于2m，纵向间距应大于3m。 10.为确保土方施工安全，一般常用边坡护面的措施有覆盖法、拉网法、土袋压坡法三种。坑壁常用支撑形式有衬板式、悬臂式、拉锚式、锚杆式和斜撑式。
11.在进行土方工程前，应做好地质、水文和地下电缆、管道设备等必要的调查和勘察工作。 12.坚持落实深基坑施工“作业任务单”和“开挖、支撑记录表”制度，同时做好交接班检查制度。 13.基坑支撑必须做到及时、有效、优质，以确保工程施工和周边环境的安全。 14.具有良好的降、排水措施。边挖土，边做好横向排水沟，并及时抽排水。 15.钢支撑上的余土必须及时清理，进行余土清理时，必须配备有效防坠落安全设施。 16.施工人员进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，正确佩戴安全帽。 17.作业前要全面检查开挖的机械、电器设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 18.作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。 19.基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。 20.基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三箱五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。 21.汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。
. 技术交底记录表 编号： 分部分项 工程名称地基基础分部 工程名称 作业部位基础工程作业内容基础工程 交底类别深基坑技术交底交底日期年月日内容： 一、工程基本概况 工程名称： 建设地点： 建设规模： 二、施工程序要求 交 1技术交底 底 深基坑开挖施工前，项目部技术人员和安全人员向全体操作人员进行书面技术交底，技术 内 交底内容应与深基坑开挖专项施工方案统一，交底的重点是围护结构施工、降水排水措施、容 开挖措施和安全注意事项。交底人和全体被交底人员在交底文件上签字确认。 2、交底内容 2.1 围护结构施工 坑中坑部位设计：电梯井部位采用一级放坡开挖，放坡坡率为1：0.5 ，放坡坡面做80mm 厚 C20 素混凝土护坡； 2.2 降水排水措施 基坑降排水采用明排水结合简易自流深井降水
1、对于地表水及空隙潜水，在地表及放坡平台上设置贯通的地面排水沟（400mm ×500mm 砖砌排水沟），沿排水沟间隔 30m 设置 800mm ×600mm ×600mm 集水井，将地下水集中后，排入下水管道。 2、基坑内根据现场情况设纵横向排水沟，并每隔30m 左右设坑底集中排水井，做好基坑内有组织的排水工作。 2.3 土方开挖 1.土方开挖原则上应分区分段对称进行，挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。 2、本工程基坑面积约400000 ㎡，土方开挖前场地相对标高约为-0.50m 。基坑大面积开挖深度为 -5.4m（基础底板垫层底），坑中坑开挖深度： 2.7m 。最后 30cm 土采用人工开挖。基坑开挖次采取逐层开挖，第一层：-0.50m —-2.50m ；第二层：-2.50m —-4.50m ；第三层： -4.50m — -5.40m ；（坑中坑至 -8.00m ），施工基础底板及承台，本层土方机械开挖后，留 30cm 基底土采用人工挖土。 3、本工程存在坑中坑，开挖深度为 2.7m ，坑中坑部位采用一级放坡开挖，放坡坡率为 1：0.5 ；坑中坑开挖须尽量避开雨天，配备足够的水泵等机具设备及相应材料，及时开挖 及时砌筑砖胎膜，确保基坑稳定安全。由于土方开挖较深，需要设置出土坡道，根据现场 实际情况，考虑坡道长 44m ，宽 8 米，控制坡道坡度为1:7 ，坡道侧边坡度 1:1 ，面铺 150 厚道渣面层，坡道两侧做好围护工作。 4、土方施工要点 土方开挖时拟机械与人工相配合。基底300mm 处及集水井局部深处应用人工挖土， 挖土时应注意对称、分批，严禁局部一次到底。要注意标高，防止超挖。 挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 基坑支护工程安全技术交底(通 用版)
基坑支护工程安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、本项目部的安全生产纪律 1、施工现场必须做到“安全第一，预防为主”。 2、管理人员必须实行“安全生产责任制”，工作人员必须实行《安全技术操作规程》。 3、进入施工现场必须戴安全帽，不可穿拖鞋、高跟鞋，严禁打赤脚。 4、特种作业人员必须持证上岗，高处作业必须系安全带。 5、杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的“三违”行为。 6、严禁车辆超载滥载，严禁超速行驶；起重安装严禁超负荷作业。 7、施工机械、电气设备非操作人员不得乱动。 8、施工现场宿舍、仓库、工棚必须配备消防器材和消防设施，施工人员必须履行消防救灾、抢险的职责和义务。 9、各种电器设备必须有可靠的安全接地和各种安全保护装置。 10、进入施工现场未办理动火作业票，未经主管领导签字，不得
进行明火作业。 二、施工中需要注意的问题 1、班组每周一开展一次安全学习（活动），班组负责人负责主持，并做好学习记录。 2、班组每天开工前开展班前交底会，负责人向施工人员交代当天的任务和需要注意的事项，并做好交底记录。班前会应简短，尽量几句话把需要说明的事情交待清楚即可结束。 3、要做到工完场清。施工中的机具、材料、垃圾等要分类集中堆放，保持现场整洁、有序。每天工完要清理场地，把当天的施工垃圾集中运走；现场无用的土堆应整平或运走。 4、在施工场地周围树立醒目的告示牌，防止非生产人员进入工地。基坑开挖后在基坑边安设维护栏杆。 5、对员工经常进行施工工地防火防触电安全教育工作。 三、基坑支护的安全技术措施 1、设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。 2、施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
安全技术交底 一、施工方法及技术措施 1、测量放样 工程部测量组根据施工图坐标复核计算无误后，进行实地导墙中线放样，考虑到基坑开挖和明挖地下主体结构施工阶段墙体的位移、变形的影响，地下墙的中轴线统一外放10cm;放样结束后对生产 人员进行桩位交底，交底必须清楚，并应有交底记录，交底记录中应规定生产人员对桩位的保护措施。 2、沟槽开挖 导墙沟槽开挖应根据放样中线，采用斗宽0.6米的挖机施工，遇有地下管线位置用人工清挖，沟槽开挖深度以进入原状土层（目测）0.3米为准；遇暗石、障碍物部位应先清除杂填物、障碍物，并清理干净槽底污泥和积水，方能进入下一道工序施工； 3、导墙底模施工：导墙沟槽的开挖深度和宽度经检查验收合格后，施工导墙钢筋砼、条形基础，基础厚10CM采用人工拌制C15砼，模板用方木施作，根据导墙设计尺寸定型加工。 4、钢筋施工 钢筋下料长度根据沟槽开挖深度决定，严禁下料过长或过短；标准导墙钢筋采用①12螺纹钢间距 为200mm单层双向布置；特殊导墙按附图所示：采用0 12螺纹钢间距为200mm双层双向布置。钢筋 保护层30mm（靠模板一侧），翼面保护层为50mm纵横向钢筋的交、节点采用绑扎，纵向钢筋连接采用绑扎或焊接（按规范要求：绑扎35d，焊接10d）,接头相互错开，在1米范围内接头数量不超过50%检验标准：钢筋表面无油污、无锈蚀、无裂缝；钢筋间距允许偏差土10mm 5、模板施工 导墙模板采用大钢模板，局部（转角）采用小钢模组合；立模前必须检查模板表面的平整度、模板 的变形量：允许偏差为土3mm模板拼接缝必须严密，两块模板之间错缝不得超过3mm模板立好后须 报质检工程师检查，检查标准：模板面与中心线偏差不得超过土10mm内外导墙间距偏差土10mm模板 垂直度偏差为5% 6、砼浇注 砼浇注之前，模板、钢筋施工质量必须通过监理与质检工程师的验收；导墙砼采用标号为C20 , 浇注时须一次浇注到设计标高（+3.80米）,两边保持同步浇注，严防模板移位或变形；特殊部位导墙（深导墙）可分次浇捣，但分次浇注的接缝必须冲洗干净，不允许有钢筋头、泥土、浮渣混凝土等。砼浇注过程中必须用捣固棒将砼捣固密实，浇注后砼标高必须到位。 交底人签名被交底人签名