风电场叶片更换
施工方案
批准：
审核：
初审：
编制：
*************** *****年03月15日
目录
1．编制依据
2．工程概况
3.施工方法
4.施工应具备的条件
5.主要施工机索具
6.施工技术要求及安全技术措施
1．编制依据：
《电力建设安全施工管理规定》
《起重机安全规程》(GB6067)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
《起重工操作规程》
《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99
《起重吊运指挥信号》GB5082-85；
风场检修专工提出方案；
2.工程概况：
该工程检修场址为****风电场，检修场地为山地，工作内容为风机（1500KW）风力发电机组的叶片变浆轴承更换，风机高度为 77米。叶轮整体重量约为43吨吊车选用。
3.施工方法和流程图如下（见5.施工流程图）：
根据风机各部件重量、规格、现场具体条件，本着安全可靠、经济合理的原则，拟选用一台500吨汽车式起重机进行风机部件的拆卸与恢复吊装工作，采用一台70吨汽车吊车配合作业。
吊车吊装参数确定：
500吨吊车进行检修吊装作业时，采用TY3N工况，工作半径为***米，主吊臂长度为*****米，副臂长度为*****米，挂设****吨配重，额定吊装能力为****吨，满足轮毂和叶片组合件总重为****吨的吊装作业。
3.1在拆卸轮毂总成前的准备工作：
施工人员将所需工具(液压站、管钳、撬棍、100m的麻绳三根带
到主机内部)。
根据现场提出的方案，现将叶片拆装至地面，在地面上拆装三支叶片，更换变浆轴承，回装叶片，吊装叶片安装至风机，根据此方法编制拆装方案。
1、叶片拆装：将风机偏航至合适吊装位臵，打开轮毂吊装孔，下方将吊笼挂勾，并在吊笼上栓两根牵引绳由地面人员控制，将吊笼里人员及牵引绳、3吨吊带，提升到指定位臵，固定好地面一端的牵引绳；然后工作人员将吊带环叶片一周，栓在整个叶片长度的0.6-0.7倍的部位上，随后把牵引绳的另一端栓到吊带上；完成将吊笼吊离一侧，将叶片反方向转动使其变平再将另外一根吊带及两根牵引绳依照前一叶片的方法拴好，把吊笼放下，将叶片归位到吊装状态；拆除主轴与轮毂保护罩，拆除连接螺栓，拆除50%螺栓时，主吊进行吊装称重，吊车称重吃力，最后完成挂钩工作；准备工作就绪后，开始轮毂剩余螺栓的拆卸工作，螺栓全部拆完后由指挥人员指挥将轮毂缓慢移出主轴法兰孔，垂直位臵叶片下降离地面1m-80cm时，停止下降由抬吊70吨吊车将工作人员及吊带、夹板吊到指定位臵（栓在里叶尖12m 处），使用带挂钩的安全带将工作人员背靠栓在50吨的主钩绳上；带拴好后，由50吨吊车的副钩将吊带吊起主钩下降将人安全放下，在该工作完成后由指挥人员指挥将轮毂总成吊平并安全放下。
叶片更换
在轮毂总成安全放下，地面人员开始进行拆除的叶片，拆除轮毂保护罩，拆除损坏的变浆轴承。更换新的变浆轴承，验收完成后，指挥吊车挂钩将叶轮吊起安装到机舱上，待力矩工作完成后摘钩。4.施工应具备的条件：
1)施工作业场地已按要求处理好，通路和现场地面必须具有足够的耐
压力，满足大型吊车施工作业条件。
2）检修方案已审批并已办理好开工检修前的相关手续。
3)风机待安装部件均已检查验收合格，达到起吊条件。
4)风机厂家指导人员已进驻现场，并指导完成正式检修作业前风机地
面及高空准备工作。
5) 所有施工检修人员已到位并进行了安全技术交底。
6）吊装索具已按施工方案要求配备好，应具有足够的安全系数并有
合格证明。
7) 施工机械已进场，机械和安全装臵，经检查符合安全操作要求。
8）所有吊装人员服从吊装总指挥的命令。
9）现场设专职安全员。
5.主要施工机索具：
序
名称型号规格单位数量备注
号
1 汽车吊500吨汽车吊台 1 吊装风机部件
2 汽车吊70t汽车吊台 1 配合吊装(辅机)
3 拖板车20t 辆7 运输吊车部件
4 运输车 1.5t 台 1 双排车
5 对讲机部 6
6 电动扳手6910 套 1
7 液压扳手套 1 包括油管及泵站
8 仪表改锥套 1 拆除连接线
9 吊装带30T*15M 条 2 拆、装叶轮主吊具
10 吊装带10T*6M 条 1 辅助溜尾用
11 吊装带6T*6M 条 2
12 牵引绳5t*150m 根 3 叶轮吊装溜绳
13 棕绳φ16*150m 根 4 吊笼导向溜绳
14 叶片护具套 3
15 叶片支架套 3
16 安装常用小型工具批 1 根据现场需要
17 吊笼用具套 1
18 卸扣35T 个 2
19 倒链20T 个 1
6.安全保证措施
一）安全方针目标
以“安全第一，预防为主”为中心，组织全体施工人员进行安全教育培训，认真学习各种安全规程，并进行考试，成绩合格后方可进入现场，树立施工必须安全，安全为了生产的观念，提高全员的安全意识。
搞好施工的安全建设，做好安全技术交底，必须落实到每个人，完善
各种安全设施，抓好现场技术交底，确保本工程无伤亡事故，无机械、
设备损毁事故。
1）、杜绝人身伤亡事故。
2）、杜绝重大火灾、交通、机械事故。
3）、杜绝机械和设备损坏事故。
4）、杜绝一般以上责任事故。
5）、杜绝一般以上未遂事故。
6）、因工负伤事故率控制在1‰以内。
二）、组织措施
现场总指挥：*****
现场负责人：****
专职安全员：*****
塔上施工人员：*****、*****、*****、****
塔下施工人员: *****、*****、******等11人。
三）、安全技术措施
为了保证1500兆瓦风力发电机设备检修的顺利进行，确保工程质量和安全，特制定以下安全技术措施。
1）、凡参加风力机吊装和施工的人员，熟悉起吊方法和工程内容，按照施工方案进行施工，并严格按规程和规范进行操作。对进入施工现场的工作人员都必须进行安全教育及安全、技术交底，签定安全责任书。
2）、在施工过程中，施工人员必须分工明确，责任明晰，在整个拆装过程中，要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离岗。
3）、在吊装过程中，应有统一的指挥信号，声音清晰明亮。凡参加施工的全体人员必须熟悉此信号，各操作岗位动作协调一致。
4）、吊装时，由现场吊装总指挥统一指挥调配，各岗位分指指挥应正确执行总指挥的命令，做到信号传递迅速准确。
5）、进入施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业人员必须系好安全带，使用的工具应装在随身的工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。
6）、吊车司机必须熟悉起重机机械性能，执行规定的各项检查和保养后，方可启动。检查各种仪器仪表，确认正常后方可开始工作。
7）、开始工作前，吊车应先试运转一次，检查各机构的工作是否正常，制动装制是否灵敏可靠。
8）、吊车工作前应观察在起重机的回转范围内有无障碍物。
9）、吊车吊起满载荷重物时，应先进行试吊，将重物吊起20~50厘米，检查起重机稳定性，制动装臵的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后才能继续起吊。
10）、双机抬吊时，每台吊车的负荷不得超过该机允许负荷的80％，起吊过程中两机动作要协调，相互配合，起重滑车组基本保持垂直状态。
11）、在吊装施工前，应与主控室联系，了解天气情况，吊装叶轮时风速小于10m/s。
12）、起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认正常后方可起吊。
13）、在起吊过程中，未经现场指挥许可，不得有人在起重物下及受力索具附近停留或通过。
14）、吊装施工因故中断，必须采取措施进行处理，不得使被吊构件长时间悬空或悬空过夜。
15）、吊装过程中，工作人员必须坚守岗位，发现问题及时汇
报处理，处理完后方能继续起吊。
16）、施工和生活区应注意防火、防触电事故，严禁乱拉、乱接电源
17）、施工机械通过带电高压线路时，应进行测量必须保证安全距离，必要时申请停电。
18) 、吊装施工中，应根据吊装指导书要求，对每一工序环节认真做好检查复检工作，并做好详尽的记录，确保风力发电机设备吊装圆满完成。
19）、吊装施工前，要对所有吊装机具进行全面保养检修，确保施工正常进行。吊装机械及吊具须有经劳动安全部门检验合格的安全使用证。
20）、施工区应设有安全隔离带，并设有明显安全标志。禁止无关人员入内。
21）、现场临时用电由专人电工负责，要注意电器设备的绝缘。
非电工严禁私自拆接电源。
22）、恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得滞留现场。
23）、在攀爬过程中，随身携带的小工具和小零件应放在工具带中，防止意外掉落。
24）、使用提升工具时，必须将重物固定牢靠，重物重量不大于提升机荷重的50%。
注：由于折断叶片没有全部脱落，在拆除过程中以免发生损坏部位脱落，请各单位领导确认此方案。
业主单位：签字：日期：
设备单位：签字：日期：
施工单位：签字：日期：
ARG-500M型罗茨鼓风机安装施工方案 1、编制依据： ARG-500M型罗茨鼓风机，使用说明书及附图 设备安装工程施工及验收规范GB50275—98 鼓风机房选用三台罗茨鼓风机两开一备，为焦厂来的水煤气增压到脱硫塔内。 2、ARG-500M型罗茨鼓风机主要技术性能、参数 输送介质：水煤气 进口流量：QS：202～459m3/mm 进气温度：ts：20℃ 进气压力：PS：101.325kPa 排气压力：Pd:150.325 kPaA 升压：0～88.2kPa 风机转速：n 490r/min 3、罗茨鼓风机安装基本顺序 基础验收与放线垫铁布置鼓风机、电机就位 鼓风机、电机找平、找正地脚螺栓灌浆鼓风机与电机轴对中检查与调整二次灌浆最终找平、找正。 一、基础验收与放线 设备安装前，应对基础进行检查验收，检查主要内容
是基础的灌浆质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，否则应进行修正，并做好记录。 基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。 检查地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达到设计要求。 检查混凝土基础的标高，应符合设计要求。 鼓风机基础不应与其它建筑物相连。 根据厂房的基础坐标轴线和标高线，按设计图纸放出机组的纵横中心线、标高线、定出轴承座、进排气口纵横中心线，并用墨线标在基础上。 二、垫铁的布置 垫铁应布置在复合集中的位置，如地脚螺栓的两侧及底板、底座的四角处。 安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检查垫铁与基础表面的接触情况，其接触面积应不小于50%，局部间隙不应大于0.05mm. 选用成对斜垫铁与平垫铁配合使用，垫铁使用前应进行检查，其接触面积不应小于两垫铁接触面积的70%，如达不到要求，应进行刮研。 用水平仪检查各组垫铁的纵横水平，其水平度不应超过0.1mm，用水平仪测出每组垫铁的标高，根据设备底座的标高，选配每组垫铁的厚度，垫铁位置的编号，加工平垫铁。
风电场叶片更换 施工方案 批准： 审核： 初审： 编制： *************** *****年03月15日
目录 1．编制依据 2．工程概况 3.施工方法 4.施工应具备的条件 5.主要施工机索具 6.施工技术要求及安全技术措施
1．编制依据： 《电力建设安全施工管理规定》 《起重机安全规程》(GB6067) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《起重工操作规程》 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000； 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《起重吊运指挥信号》GB5082-85； 风场检修专工提出方案； 2.工程概况： 该工程检修场址为****风电场，检修场地为山地，工作内容为风机（1500KW）风力发电机组的叶片变浆轴承更换，风机高度为 77米。叶轮整体重量约为43吨吊车选用。 3.施工方法和流程图如下（见5.施工流程图）： 根据风机各部件重量、规格、现场具体条件，本着安全可靠、经济合理的原则，拟选用一台500吨汽车式起重机进行风机部件的拆卸与恢复吊装工作，采用一台70吨汽车吊车配合作业。 吊车吊装参数确定： 500吨吊车进行检修吊装作业时，采用TY3N工况，工作半径为***米，主吊臂长度为*****米，副臂长度为*****米，挂设****吨配重，额定吊装能力为****吨，满足轮毂和叶片组合件总重为****吨的吊装作业。 3.1在拆卸轮毂总成前的准备工作： 施工人员将所需工具(液压站、管钳、撬棍、100m的麻绳三根带
到主机内部)。 根据现场提出的方案，现将叶片拆装至地面，在地面上拆装三支叶片，更换变浆轴承，回装叶片，吊装叶片安装至风机，根据此方法编制拆装方案。 1、叶片拆装：将风机偏航至合适吊装位臵，打开轮毂吊装孔，下方将吊笼挂勾，并在吊笼上栓两根牵引绳由地面人员控制，将吊笼里人员及牵引绳、3吨吊带，提升到指定位臵，固定好地面一端的牵引绳；然后工作人员将吊带环叶片一周，栓在整个叶片长度的0.6-0.7倍的部位上，随后把牵引绳的另一端栓到吊带上；完成将吊笼吊离一侧，将叶片反方向转动使其变平再将另外一根吊带及两根牵引绳依照前一叶片的方法拴好，把吊笼放下，将叶片归位到吊装状态；拆除主轴与轮毂保护罩，拆除连接螺栓，拆除50%螺栓时，主吊进行吊装称重，吊车称重吃力，最后完成挂钩工作；准备工作就绪后，开始轮毂剩余螺栓的拆卸工作，螺栓全部拆完后由指挥人员指挥将轮毂缓慢移出主轴法兰孔，垂直位臵叶片下降离地面1m-80cm时，停止下降由抬吊70吨吊车将工作人员及吊带、夹板吊到指定位臵（栓在里叶尖12m 处），使用带挂钩的安全带将工作人员背靠栓在50吨的主钩绳上；带拴好后，由50吨吊车的副钩将吊带吊起主钩下降将人安全放下，在该工作完成后由指挥人员指挥将轮毂总成吊平并安全放下。 叶片更换 在轮毂总成安全放下，地面人员开始进行拆除的叶片，拆除轮毂保护罩，拆除损坏的变浆轴承。更换新的变浆轴承，验收完成后，指挥吊车挂钩将叶轮吊起安装到机舱上，待力矩工作完成后摘钩。4.施工应具备的条件： 1)施工作业场地已按要求处理好，通路和现场地面必须具有足够的耐
通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
大唐（赤峰）新能源有限公司东山风电场127#风机C片叶片 更换方案 批准： 审核： 编制： 内蒙古东冉电力工程有限责任公司 2013年4月15日
一、工程概述 1、工程概况： 本项目建设单位为大唐（赤峰）新能源有限公司，建设地点位于赤峰市松山区，本次工程更换Vestas80风电机组单支叶片。 2、工程特点： （1）空中组对难度大，风险高。 （2）本工程受自然因素影响较大，需密切关注天气预报。 （3）在地面需要两车抬吊翻转叶片，动作需协调一致。 3、工程质量标准： 本工程严格按照DL/T5191——2004风力发电场项目建设工程验收规程和金风1500KW风力发电机组现场安装指导施工。 二、施工前准备及施工条件 1.技术准备 （1、）现场风机情况详细了解、制定详细的施工方案，并得到批准。 （2、）施工现场具备吊装条件。 （3、）施工人员、机械、车辆工具准备充分，相关注意事项及技术要求我方要以严谨的态度向业主方技术人员咨询学习，并要求施工人员施工时严格按要求进行。 2. 主要设备工器具及材料准备 2.1 主要设备工器具进场经检测报审准许使用,明细如下： 3、施工现场的准备 施工现场的场地应平整，面积大小应满足现场施工作业的要求。设备各部件及材料的存放位置
应合理，以方便施工，减少移动为原则，就近安放在各施工区域内，尽量减少与其他施工队发生冲突。 三、施工人员的资格及要求 1、施工负责人应是一名有多年实际工作经验的高级工或技师来担任。起重工同样要有丰富的工作经验及一定的理论水平，其他配合人员要求有一定的施工经验。 2、技术人员要求有较高的理论知识，协助施工负责人，一道完成此项工作。 3、要求施工人员，在负责人的指导下，认真学习有关规程及资料，听从安排，服从指挥，共同来完成施工任务。 施工人员配置表 四、施工流程图 更换流程图如下：
防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员：罗聪 技术负责：罗聪 项目经理：张勇 报送日期： 2014.04 重庆建工集团股份有限公司
防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平； 2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置； 3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集： （1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 （2）、12K101-1 轴流通风机安装 （3）、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 （1）方案（一） 方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作
更换风机风叶安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
更换风机风叶安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工内容：更换2#风机风叶 二、施工时间：20xx年4月11日起至4月13日 三、地点：抽风机房 四、施工组织： 1、施工人员：维护及机工 2、施工负责人：安全员： 五、影响范围：施工期间，2#风机不能运行 六、施工技术措施 1、施工前准备好施工所需的工具、材料，并提前运至 施工现场。 2、更换前，对新风叶进行编号、称量，并将每个风叶 的重量标在风叶上。
3、将1#风机解体拉开，将旧风叶拆除。 4、将新风叶更换上。 5、安装时，根据风叶的重量对称进行安装，确保风叶静平衡。 七、施工安全措施 1、施工前施工负责人应带领全体人员认真学习有关规程、标准和本措施。 2、施工负责人在分配任务时，一定要明确交待安全注意事项。 3、施工负责人对所用的设备、索扣器具都要作全面检查，确认无误后方可开始施工。 4、施工安全员也要对所有施工用的设备、索扣、器具进行全面检查，认为无误后方可同意开工。 5、施工安全员有权对所有施工人员进行检查与监督，若不服从者，有权停止其工作。
排风扇安装施工方案 编制： 审核： 审批：
排风扇安装施工方案 一．施工概况 现有XX车间南侧物流通达卸料区需增加墙壁排风扇，安装的墙壁为彩钢板墙面。彩钢板墙面开洞有其他施工单位实施完成。安装高度为5.6米左右。 二．施工情况 1.施工时间：5月1日至5月2日 2.施工人数：5人 3.施工工具：手电钻1把脚手架4套 三．设备开箱 1.开箱前应通知监理、建设管理公司（必要时通知建设方）等相关专业技术 人员一起对到场设备进行验收检查工作。开箱后依据供货商提供的设备清单及零部件清单以及施工图纸，对箱内设备名称、规格、型号、数量及零部件进行检查，并对设备、零部件的外观进行检查，确认其外观完好无缺陷，并做好开箱检查记录。 2.材料到场时，需经监理等管理监督人员检查核定后方可卸货，若到场材料 不符合要求，则重新采购合格产品。 3.主要采购的设备：4台排风扇 四.风扇安装 1.风扇安装前，厂家应提供安装维护等技术文件、设备出厂证件（合格证、 质保书、厂内测试报告等）、主要零部件材料及材质类说明文件。 2.风扇安装技术管理人员及施工人员应对供货厂家提供的资料进行细致的了 解，掌握其结构、技术性能、关键注意点等，技术人员应据所掌握的材 料及使用的机具，拟定合理的施工程序及方法。 3.风扇安装前必须清除内部铁锈、泥沙等杂物，并对基座进行清理，使安装
其表面应平整，待土建施工人员做好孔洞后采用四个螺母分别固定风扇 四角。 4.风扇安装位置为1#产品焊装车间物流通道，距地面 5.6m彩钢板墙壁，土建 先开出相应孔洞。 5.现场搭设脚手架为作业平台，人员上到跳板后，用绳索把风扇吊到平台上。 6．风扇的安装应符合下列规定： 6.1.型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； 6.2. 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 6.3. 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 五．施工过程中存在的危险因素和环境因素。 1.安装风扇过程中使用脚手架属高空作业存在高空坠落危险。 2.在安装风扇过程中使用临时电和电动工具有触电的危险。 3.人员在厂区内行走时有车辆伤害的危险。 4.在施工过程中容易造成环境污染。 5.在施工过程中造成电资源浪费。 六．针对上述危险因素和环境因素制定的措施 1.登高作业时，登高人员应扎标准安全带。登高前应检查梯子、脚手架等登 高工具的可靠性。确认登高工具牢固后再开始登高作业。登高作业时施工人员禁止抛扔材料和工具。施工现场周围应设防护隔离带。防止重物和工具下落伤人。并有专人监护，监护人员应佩戴安全帽。避免高空坠落。 2.施工现场应设立带有漏电保护器的临时配电箱。施工用电时要保证一机一 闸。所有用电设备都应该在有效期内使用，金属外壳都应接地保护。现场临时电有专职电工负责，严禁私拉乱接。电工作业时应按规定，佩戴防护用品穿绝缘鞋、带绝缘手套。严格按操作规范，杜绝违章作业。并设立专人监护。避免触电事故发生。 3.施工人员在厂区内行走时，要注意前后车辆不得突然改变方向。改变方向
风力发电风机拆除方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
目录 1 编制依据 1.1华电宁东三期风电场风电工程招标文件； 1.2华电宁东三期风电场风电工程施工组织设计； 1.3华电宁东三期风电场风电工程相关图纸及资料； 1.4《型风力发电机组风场安装手册》（华创风电产业集团有限公司）； 1.5《利勃海尔LTM1500吨（500T）汽车起重机说明书》； 1.6《QY70（70t）液压式汽车起重机说明书》； 1.7《QY70（70t）液压式汽车起重机说明书》； 1.8《电力建设安全工作规程》 DL －2013； 1.9现场实地踏勘。 2 作业概况及主要工作量
2.1作业概况 因华宁东电场三期93#风机移位，经业主委托，对93#风机实施拆除作业。拆除机型为：华创型风力发电机组。基础中心线高度为70m。 拆除机具选择利勃海尔LTM1500吨（500T）汽车起重机作为风机拆除的主要拆除机具，选择徐工QY70（70t）液压式汽车起重机、QY70（70t）液压式汽车起重机（QY70（70t）汽车吊）作为风机拆除的辅助机械，主要用于设备的地面卸车、搬运、组合及抬吊等。 2.2主要工作量 华电定边王盘山风电工程单机主要拆除工作量详见下表所示： 风机主要部件外形尺寸
3 拆除作业必备条件 （施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等） 3.1施工人员配备及资格要求 主要施工人员配备如下表所示 3.2主要机具、工器具配备 拆除用主要机具及工器具配备如下表所示：
防排烟系统风机 安装吊装方案 工程项目 :中国重庆xxxx 产业园一期工程建设单位：重庆 xxxxxxx 编制人员： 技术负责： 项目经理： 报送日期：2014.04 重庆 xxxx 股份有限公司
防排烟系统风机安装 /吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区xxxx 地块 , 总建筑面积约202347 平方米，包含x#、x#、x#楼。 x#楼由 x 层主楼与 5/6 层副楼，以及 2 层地下建筑组成，一层及 以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为 38.5 米。 x#楼由 x 层主楼与 7/12 层副楼，以及 1 层地下建筑组成， 一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为 58.5 米。 1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机 共 85台。 x#楼由 x 层塔楼、 5 层裙楼以及 2 层地下建筑组成。建筑高度为97.9 米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1) 、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用 减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。 2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动 灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置
和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基 础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平； 2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小 匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置； 3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集： （1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 （2）、12K101-1 轴流通风机安装 （3）、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖 或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装（1） 方案（一） 方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作为脚板 , 脚板尺寸为 150*150mm，每块脚板用 4 颗 m12膨胀螺栓固定，将吊架角钢（槽钢）满焊固定在脚板上。根据风机型号和重量选用 L40、L50 角钢或 6#、8#槽钢作为支架吊臂， 8# 、10#槽钢作为支架
3、4号锅炉引风机更换叶轮施工方案 一、设备概况 3、4号锅炉因电除尘除尘效率低下，使引风机叶轮磨损严重，经常发生引风机振动超标停风机对叶轮进行补焊检修，频繁对叶轮进行补焊会使叶轮叶片淬硬增大，使叶片在焊口处发生断裂，极大威胁风机安全稳定运行，拟在2010年机组A检中，对引风机叶轮进行更换。 组织措施 1、施工负责人： 2、技术负责人： 3、施工负责人和技术负责人协调施工进度，解决施工中出现的问题， 检查施工质量 4、本次作业要严格执行本施工方案的有关规定及作业程序 二、工作程序 1.联轴器解体，做好标记。 2.测量联轴器同心度、原始间隙值，并做好记录。 3.将轴承体各侧盖、端盖、上盖及冷却水管路和阀门做好原始 安装标记，然后进行解体。 4.使用拔轮器取下联轴器及腰瓦、端瓦轴承。 5.拆下集流器与机壳固定螺栓，拆下集流器。 6.解风箱大盖螺栓，割开风箱大盖的焊接部分。
7.解螺旋室上盖螺栓，割开螺旋室大盖的焊接部分 8.吊起风箱大盖及螺旋室上盖，放在地面。 9.准备好放置转子的架子。 10.吊起转子，放在准备好的架子上，使轴保持水平，轴两侧插 入楔木。 11.检查轴承并做好记录。 12.安装好拔叶轮的丝杠、铁枕和千斤顶，将铁枕用吊车吊住。 13.用2-3个烤把对轮毂进行均匀加热。 14.当加至250--300℃时，用加力杆搬动千斤顶直至将叶轮顶下 为止。 15.将轴放在地面，下部用枕木垫好。 16.取下叶轮平键，取下浮动端侧盖。 17.清理合格叶轮的内孔及键槽，将叶轮平放在安装专用支架上。 用两把烤把对叶轮轮毂进行加热，同时测量孔径尺寸的变化。 18.安装合格的叶轮平键于主轴上。 19.当叶轮孔径大于轴径0.15--0.20mm时，将轴吊起，联轴器侧 轴头向下，对正叶轮轴孔（特别是键与键槽）将轴快速放下，使轴插入叶轮。 20.待叶轮完全冷却后，安装叶轮挡圈、防松环及紧定螺钉并打 紧。 21.清理轴承体，转子回装前检查。
离心式排风机安装施工方案及技术措施 安装方法 进口设备 进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装。 说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。 国产设备 国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。 驱动电机功率＞45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。≤45kw的不作解体。电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油。 风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。 安装程序 预留螺栓孔 技术准备→基础验收→开箱检验→轴承箱安装→电机,风壳安装→一次找平找正→一次灌浆→解体清洗,组装→二次找平找正→二次灌浆→联轴节对中→工艺管道安装→联轴节复查→试车准备→单体试车→交工验收 预埋螺栓 技术准备→基础验收→开箱检验→解体清洗→轴承箱安装→找平找正→电 机风壳安装→灌浆→联轴节对中→工艺管道安装→联轴节复查→试车准备→单 体试车→交工验收 整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。 主要安装技术要求 垫铁安装 垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整，无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用，斜度以1／20为宜。 垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺栓间距小于300毫米时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。垫铁层数一般不超过4层，高度30～70毫米，相邻两组垫铁间距500毫米左右。
垫铁与设备底座应接触均匀，用毫米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长（宽）度的1／3。设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座10～30毫米，垫铁层间要进行点焊。安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆。 地脚螺栓 地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫米，且不得挨住底部。 砼强度达到75％时，可把紧地脚螺栓。把紧后，螺栓应露出螺母～3个螺距。露出部分要涂油保护。把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。 找平找正 离心式风机 （1）标高：标高在设备底座下面或轴心线上测量，允许偏差±5毫米。 （2）中心线位移≤5毫米 （3）水平度：水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量，风壳水平在出风口法兰面上或机加工面上测量，风壳水平仅作为参考，以保证风壳和转子轴的对中为准。电机不考虑水平，以保证和轴承箱的对中为准。 整体安装的轴承箱：纵、横向水平允差≤／1000 两半安装的轴承箱：每个轴承箱的纵向水平≤／1000，横向水平≤／1000 主轴的水平度：≤／1000 （4）两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度≤毫米。可测量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。 轴流式风机 （1）标高，中心线位移要求同（1）。 （2）水平度： 整体安装水平度和垂直度在底座和风筒上测量，≤1／1000 解体安装水平度在主轴和轴承箱中分面上测量，≤／1000 两半安装的轴承箱轴承孔对主轴线的同轴度，≤ 毫米（3）垂直安装的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上测量，≤／1000 罗茨式风机
风机安装工程施工方案 风机类型为离心风机，主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成，驱动由主电机传动风机主轴旋转。主电机与风机之间用液力耦合器调节风机转速。 质量目标：保证分部工程交验合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。工程质量标准“省优”。 7.2施工准备 技术准备：参加本系统施工人员应认真学习有关的规范、规程和设计图纸。进行图纸的自审和会审工作，对施工人员进行技术安全交底的工作。 材料及主要机具：风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 7.3设备验收 设备的开箱验收应有业主和设备承包商参加，开箱验收时应注意以下几点：1、开箱前检查设备型号和箱号，防止开错。2、开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少开箱后的托运工作。3、开箱一般应从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取适当的方法拆除其它箱板。4、开箱时应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍的，应先拆掉，不得用锤乱砸乱拆。5、精密的零件、部件和附件，必须入库保存。6、设备检查时应注意：①设备的规格、型号应与图纸相符。②认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。③按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。④设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前，不得转动和滑动。因检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。⑤不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件，在检查后应交给使用单位保管，安装时需用的应进行分类编号，妥善保管，用后交业主。⑥开箱时检查出的问题应形成书面性文件，请业主代
表和设备供应商代表签字确认。⑦检查完毕应及时填写开箱记录，并办理移交手续。 7.4材料验收 1、钢材、型钢等材料必须具有材质合格证书，否则应补做所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 2、钢材、型钢等在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。 3、钢材、型钢等在使用前应进行外观检查，要求其表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等现象。不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 7.5基础验收、放线 1、基础必须由土建按图纸要求提供中心线的轴线标记、水平标高点，设备安装前基础表面必须铲麻面。 2、利用水准仪测出各个安装点的统一标高的误差值，并依据轴线放出各安装位置的十字中心线。复测每个柱基±0.00面标高误差＜±3mm。 3、根据标高误差配制垫铁，垫铁尺寸应符合规范要求，每组垫铁不得超过三块。 4、予留孔的中心误差＜±10mm，标高误差+10—－10。予留孔全长倾斜偏差≯20mm。 7.6风机安装 7.6.1施工程序
XX#风力发电机组叶片维修方案编号：XXXX-2019-XXX XX风电叶片有限公司 二零一九年XX月XX日
XX#风力发电机组叶片维修方案 一、损伤情况描述 叶片防雨环分层开裂，面漆脱落；尖部护板位置SS面后缘大量针孔；根部面漆有成块脱落；警示漆区域后缘边表面有裂纹；螺栓全部生锈。 图1.防雨环分层 图2.SS面后缘针孔
图3.根部面漆脱落 图4.警示漆裂纹 图5.071#螺栓生锈 二、修补说明 叶片防雨环因分层开裂较严重，需要拆除下来更换新的防雨环；SS面后缘针孔区域和根部面漆脱落区域需打磨处理后并清理干净，然后修补表面的涂层即可；警示漆裂纹区域需要将涂层打磨去除，判断外蒙皮是否损伤，后缘合模缝胶粘剂是否有裂纹，若有损伤，需要先修补蒙皮及合模缝胶粘剂，然后再修补表面涂层。生锈的全部螺栓需要拆卸掉，更换同样规格的新螺栓。 三、071#叶片维修方案
1.防雨环更换 1）拆除旧防雨环，同时把壳体上原防雨环粘接位置上的胶粘剂打磨去除干净，打磨完毕后用干净的抹布蘸酒精清理干净表面。注意，拆除旧防雨环时不能损伤叶片壳体； 2）根据图6中防雨环安装位置，用3m卷尺紧贴根部端面量取防雨环安装位置距离，并用记号笔做上标记，环向每米标记一次； 图6.挡雨环安装位置 3）按照胶粘剂使用方法配制胶粘剂，并把胶粘剂刮在粘结区域； 4）把防雨环拐角边缘线对准标记线，然后把两片防雨环贴到胶粘剂上，防雨环搭接宽度为60mm左右； 5）在搭接处的三个面用Φ3.5mm钻头开孔，粘接面开孔深度为35mm，再用一个M4*30mm 自攻丝固定；胶粘剂固化后防雨面搭接处的外侧2个自攻丝要拆掉，并换用M4*15mm 平头螺丝配M4螺母固定，螺丝上要刮胶粘剂完全封住，且螺母要装配在防雨环内侧；6）在粘结面用紧箍带收紧挤压胶粘剂，使整个防雨环胶粘剂厚度均匀。 7）胶粘剂挤压出来后，用同样的方法固定另一个搭接处； 8）用刮板收集多余的胶粘剂，非粘结区域不能有胶粘剂并填补缺胶处； 9）防雨环内外两侧拐角处胶粘剂要刮成圆弧角，防雨环搭接处也要挂上一层薄的胶粘剂，
更换1#主扇风机风叶方案及安全技术措施 我矿主扇风机房1#风机风叶风蚀严重，对我矿通风造成很大的安全隐患。为保证我矿主扇风机的正常运行，我队定于2014年10月7日八点班更换1#主扇风机风叶，对1#风机两级电机风叶进行更换，为保证检修工作能够安全顺利进行，特制订本安全技术措施： 一、检修内容： 更换1#主扇风机两级电机风叶。 二、检修时间： 2014年10月7日8:00至2014年10月8日16:00 三、检修组织机构 施工负责人：赵海亮现场负责人：李国兴 安全负责人：徐亮技术负责人：雷胖 检修人员：机电队地面检修工10人 四、检修所需工具： 18#活扳手2把、撬棍2根、棉纱若干、合格起吊绳2根、吊车一台、液压拉马50T一件、枕木若干根、相关规格套管2把、氧气乙炔一套等 五、检修方案： 1、首先由专业人员对现场进行巡查、清理，确保现场无安全隐患，方可作业。 2、拆卸1#风机电机外罩，用专业工具卸除护罩螺栓。拆卸的螺栓必须码放整齐。 3、待起吊车开到合适位置，用2根起吊绳，一头固定起吊环，一头与吊车吊钩联接。 4、电机护罩拆除后，先清除两台电机附近的污物，拆除过程中
要仔细认真，验电，放电，专人记录接线的方法。 5、拆卸1#电机的固定螺栓，用吊车将电机吊起，移放至风机附近的焊好的钢架上，确保电机放稳。 6、重新核实一下风叶角度，并做记录。 7、用吊车牢固、平稳地吊好风叶轮毂，再用液压拉马将其从电机轴承上拆下。 8、将新轮毂平稳吊起后，用氧气对轮毂的孔进行预热，再安装到位。 9、将风叶轮毂安装好后，重新核实好风叶角度后，将电机吊到原位，紧固底脚螺栓。 10、按照上述方法，更换2#电机风叶。 11、两台电机安装完毕后，核实两风叶的间距并记录。 12、将风道里的工具、杂物全部清除干净后，将两护罩吊装到位，将所有螺丝紧固好，并用盘根将接口密封。 六、安全措施： 1、所有参加检修人员必须按时到达现场，劳保必须穿戴齐全，统一听从检修负责人调遣，不得在现场喧哗，嬉戏打闹。 2、检修前，必须切断电源，闭锁开关，并挂停电牌，并由专业人员看守，防止误送电。 3、起吊用具，必须检验合格后，方可使用。 4、起吊时，检修负责人和起吊车司机密切配合，现场人员不得随意进入起吊范围。 5、作业完毕后，由负责人对现场巡查完毕后，确保安全无隐患，人员方可撤离。 6、在检修时，高度超过2米时，必须挂好安全带，高空作业人员行动时要站稳踩实，防止滑落伤人。 7、1#主扇风机检修过程中，2#风机因故障或其他原因突发性停
作业指导书风机拆除及安装/版次：A 一、工程概况 本工程为华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程，主要施工项目是机务专业#2机组引风机拆除安装及增压风机拆除，引风机安装场地在2#机组电除尘东侧。#2机组烟气系统引风机安装总计2台，与烟道共同组成烟气系统。本工程引风机是上海鼓风机厂生产的轴流引风机，风机主要由转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、进气箱、括压器、连接件组成，按顺序在基础上组合。增压风机拆除是将原风机全部拆除，新系统不设置增压风机。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第1页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 二、编制依据 编制依据的版本必须是最新版本，保证施工各工序所应达到的标准，确保作业活动的质量得到有效控制。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第2页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 三、开工应具备的条件和施工前应做的准备 开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性，验证人应对执行情况进行验证并签字，做好以下工作： 山东电力建设第一工程公司第3页共27页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程 风机拆除及安装作业指导书 山东电力建设第一工程公司 第4页 共27页 （返回目录）
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 四、人员组织、分工及有关人员的资格要求 本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证，参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底，并熟悉其内容。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第5页共27页
PL12 制浆车间492K209 漂白尾气风机叶轮及轴承总成更换技术方案编写： 审核： 批准： 日照旭泰安装工程有限公司 二0 一五年十月 PL12 制浆车间492K209 漂白尾气风机叶轮及轴承 总成更换技术方案 一、概述： 1．工程内容 PL12 制浆车间漂白尾气风机叶轮及轴承总成更换。具体包括以下内
容：492K209电机拆除，拆卸联轴器，拆卸风机壳体及锥体，拆卸风机叶轮，拆卸轴承座（包含轴），拆除轴密封，回装新轴密封，回装新联轴器，回装新风机叶轮，回装电机，回装风机壳体及锥体，运转测试，旧风机叶轮及总成运至厂区内指定地点，现场卫生清理。 1.1 施工环境 本工程位于亚太森博（山东）浆纸有限公司PL12 公共区域，工作位置：PL12 烟囱东北侧 3 米，室外露天， 2 米高平台，工作高度0—3 米。 1.2 材料供应 由业主（亚太森博）提供备件及更换所需螺栓/ 垫片，其余维修所用消耗性材料（玻璃钢表面沾、树脂等）及工具皆有施工方提供。承包方负责提供技术人员以及吊车、运输车辆等与此工作相关的设备及维修工具。承包方所提供工具必须通过业主工程师确认，满足使用要求后方可使用。 二、组织措施 1.施工负责人：李强 2.技术负责人：徐晖 3.计划实施时间：根据设备点检及设备检查情况确定
4.进度安排：PL12制浆车间漂白尾气风机叶轮及轴承总成更换计划时间， 共计：44H。 5、施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备 机具 1水平仪 1 台2电焊机 1 台3钢卷30m 1 把4链条葫芦5t x 3m 2 只5链条葫芦2t x 3m 2 只6百分表 1 只7千分卡尺 1 把8常用钳工工具若干
通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③?《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。
2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.5测量及计量器具 水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。 2.6 作业条件 2.6.1 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 2.6.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.6.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。 2.6.4 施工道路和水电等满足施工要求。 2.6.5 各类施工机具，测量器具等可满足施工要求。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 整体安装通风机施工工艺流程 安装找正.找平 开箱检查 基础验收 搬?运 试运转、检查验收 3.1.2 散装通风机施工工艺流程 基础验收 开箱检查 搬?运 拆卸清洗 安装找正、找平 试运转、检查验收
新疆三峡新能源断叶片更换 施 工 方 案 山东海湾吊装工程股份有限公司 新疆三峡新能源断叶片更换项目部 2016年7月
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1施工概况 编制说明 本施工方案适用于新疆金风科技股份有限公司风力发电机组拆卸及安装施工作业。编制依据 《新疆三峡新能源风力发电机组设备更换合同文件》 《新疆三峡新能源机组断裂叶片叶轮拆卸作业指导书》 《电力建设安全施工管理规定》2002版 《电力建设安全工作规程》（2003版） 相关起重机械使用维护说明书及性能手册 相关技术交底单 施工简况 概况 为新疆三峡新能源风力发电机组15#风机叶轮更换。 施工范围 新疆三峡新能源风电场1台风力发电机组的叶片更换吊装作业，。 工期 初定2016年7月30日开工，2016年8月2日完工。（无天气影响下的时间） 2施工前准备 施工应具备的条件 施工作业时，提前了解施工期间的天气情况，合理安排施工时间。风速在大于10m/s 时禁止吊装，风速在大于12m/s时禁止在机舱外作业，风速在大于18m/s时禁止在机舱内工作。 施工前，施工机具各项技术指标均要合格。 吊装机械、吊索具，施工人员及设备等项，具备施工条件；
检查安全技术交底、安全作业票和措施的落实到位。 在施工前，应对所有的设备进行检查，如果发现异常情况，应立即报告主管人员，决定处理措施。 施工机械及施工工具准备 施工机械准备： 1) 起重能力500t汽车吊1台 2) 70t汽车吊、50t汽车吊各1辆 3) 执勤车2辆 施工工具准备： 风机吊装工具由厂家提供，再次不再阐述。 人员情况： 根据本次施工作业的特殊性，我公司积极组织施工人员进场施工，以确保本次施工顺利完成。具体安排如下： 3设备技术数据 风机零部件主要技术数据参数：
２01a#研发中心等5项(航空发动机部件优异中心燃油控制 系统分中心建设项目)通风排烟工程 施 工 方 案 编制单位：北京驰际建筑工程有限公司 2017年３月２2日
一、编制依据 1．招标文件：本施工组织设计依据国家现行规范标准、甲方提供２０１、202号研发项目通风排烟安装工程施工图,以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。 2.施工图纸 201、202号研发项目通风排烟安装工程施工图（暖通空调)图纸。 3.工程应用的主要规范、规程 4.工程应用的主要图集
二、工程概况 1）本工程安装概述 1。1工程名称:201a#研发中心（航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目) １。2建设单位：中航发动机有限责任公司 1.3工程地点:北京市顺义新城第6街区 1．4。建筑面积:20631 ｍ2平米;结构类型:钢架结构 1．5主要工程量有：本工程为通风排烟系统工程,主要分为一般性排风系统,防暴性排风系统、进风系统及防排烟系统，设备及风管工程的安装. 1。６根据图纸和现场施工条件２０１及202车间具备施工安装条件，首先安装２０１及202车间的支架及圆6３0、45０、3２０、１０００＊6３0、1000*500、１000＊3２0风管。固定方式按图纸要求制作安装吊架。风管及支架安装支架采用￠10丝杆及４0＊４0角钢,风管法兰之间用橡塑海绵胶条粘接密封性处理，再用螺栓穿在法兰耳环中间固定拧紧，通风排烟设备订货后根据厂家技术参数按技术要求安装减震器、减震台座防止与设备基础及支架产生共震,影响设备正常运行。 １.7 20１及20２风管安装相同,具体根据图纸及施工现场情况安排施工。 。 2）总体简介