技 术 综 述
压力容器技术装备的新进展(二)
陈建俊
(中国石化集团南化公司化工机械厂,江苏南京 210048)
摘 要:本文主要叙述了压力容器制造工艺技术装备最新进展情况,并且简要地论述了采用新的加工装备对压力容器制造的重大影响,这些新装备包括切割工具、成型机器、焊接设备、热处理装置、发运设施等和检测仪器。同时也展望了其它领域最新技术装备和仪器在压力容器制造业的应用、提高本行业技术水平和产品质量的可行性。
关键词:压力容器;技术装备;新进展
中图分类号:TH49 文献标识码:B 文章编号:1001-4837(2004)07-0038-04
N e w Progress of Equipment for Pressure V essel Manu facture(2)
CHEN Jian-jun
(Sino-Pec G roup Nanjng Chemical Industries C o.,Ltd.,Chemical Machinery W orks,Nanjing210048,China)
Abstract:The paper mainly described that new progress in formation of technology equipments for pressure ves2 sel manu facture with new processing equipments such as cutting tools,forming machines,welding equipments, heat treatment device,carg o carriers,etc,and detective im plements.At the same time,looking forward to that feasibility of im prove production technology and qualuty which pressure vessel manu facture enterprise with oth2 ers areas new technology equipments and im plements.
K ey w ords:pressure vessel;technology equipment;new progress
4 焊接设备
焊接是压力容器制造过程中最重要的工序之一,压力容器焊接技术和设备的更新发展变化是最快的。焊接技术的进步最大特点就是焊接工艺与焊接设备不断更新的紧密结合,从而极大地提高焊接工作的效率和焊接接头的质量。在先进的压力容器制造厂,为了提高效率和确保稳定的质量水平,除了装配固定点焊和局部修补焊接外,最大限度地采用机械化焊接设备和智能化机器人操作。以前难以解决的马鞍型坡口焊、管子内孔焊等,采用机器人以后均迎刃而解。电弧脉冲技术和电弧磁场控制技术系统装备(仪器)的发展,实现了对电弧的精确控制,采用微处理机对熔池图象进行分析,能自动修正焊接参数,从而有效地保证焊缝质量并能大大降低对工人技能的依赖程度,使压力容器的安全可靠性进一步提高。下面分别就与压力容器制造有关的几种焊接新装备逐一介绍。
(1)常规焊接设备有很大改进。如埋弧焊,从单丝、双丝发展到三丝、四丝;耐蚀层的堆焊,无论从丝极(内孔堆焊)或带极堆焊都有很大发展,从窄带极(带极宽度60mm以下)向150mm和多带堆焊机发展;有专门用于金属表面耐磨强化的碳极空气等离子弧堆焊机,也有主要用于在碳钢表面堆焊铝青铜材料的交流等离子弧堆焊机;小管内壁耐蚀层自动堆焊机(见图13)是制造热壁加氢反应器等设备的重要装备,也由哈尔滨焊接研究所研制成功。这种小管子内壁自动堆焊机适用范围为堆焊后管件内径
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50～300mm ,管子外径100～800mm ,长度小于2000mm ,重量小于2000kg 的各种管件;管子—管板的焊
接已从手工电弧焊逐步过渡到自动氩弧焊。包括管子—管板内口对接焊的这类焊机在国内也能由扬中正大焊接设备厂、郑州科慧高科技发展有限公司等成套提供,性能不比国外进口差;另外,气体保护焊机(纯氩、混合氩—氮、混合氩—氢、混合氮—C O 2以及纯C O 2气体保护)及交直流电焊机也发展非常迅速,国内许多企业如昆山华恒、唐山松下等都能提供这类设备。国外厂商(包括国内代理商)就更多了,在此不一一例举
。
图13 小管内壁自动堆焊机
对于厚壁容器的焊接,最重大的进步是采用窄间隙焊机。新一代的窄间隙自动焊机采用了人机对话,并能显示运行参数(人机界面)、传送操作命令、修改控制参数的控制系统使操作系统结构大大简化。该机器除机头的组配比较复杂外,其它可采用一般精度等级的滚轮架,大大节省了投资,为该焊接设备的推广应用创造良好的条件。目前哈尔滨焊接研究所生产的窄间隙自动埋弧焊机性能与国外进口机不相上下,但价格却低多了。它的主要技术指标如下:
1)可焊工件深度:300mm
2)十字溜板行程:横向:290mm ;高度:290mm ;3)横向跟踪精度:≤±013mm ;高度跟踪精度≤
±015mm ;
4)电流控制精度:≤±30A (平特性电源);5)焊丝直径:4mm 及312mm
窄间隙自动焊系统除采用蛇形丝外,还采用波动丝、麻花丝、弯曲丝、旋转丝等;同时除采用埋弧焊外,还采用MIG 焊。窄间隙焊由于填充金属少、热影响区小、节省焊材、可大大提高劳动生产率、降低制造成本。先进国家80%以上的厚壁容器采用了
窄间隙焊。根据经验,埋弧窄间隙焊最佳厚度为≥70mm ,而MIG 窄间隙焊的最佳厚度为20～300mm 。目前,窄间隙焊缝坡口的最小宽度只有11mm ,角度一般为0°。图14是窄间隙焊机的外形
。
图14 窄间隙焊机外形
(2)厚壁焊接技术装备的发展最新成果之一是
电子束焊机。美国已采用轻便式真空电子束焊机焊接250mm 厚以下的压力容器,包括纵、环缝及接管与筒体的马鞍型焊缝。由于不开坡口、不预热、不后热、能量密度大、熔池小、变形小、效率高(一次焊成)等一系列优点,在降低成本和提高质量上有较大优势。电子束焊原理见图15,系统示意见图16。由图15可以看到,阴极灯丝被加热到2500℃以上时发射电子,电子在阴极、控制极和阳极间的电场作用下,逐渐被加速到很高的速度并聚焦成窄束状,然后向母材轰击,这时动能变成热能。电子束聚焦直径一般为011～0175mm ,能量密度可达107J/mm 2(电弧焊的能量密度只有102～103J/mm 2),这么大的能量密度足以使金属气化。在焊接过程中,电子束先在工件上熔开一个小孔,当电子束沿着接头前移时,由于下面三种效应同时发生作用而形成焊缝(见图17):
1)小孔前进方向的边沿处金属气化,气化的金
属随之冷凝,在小孔后沿形成熔化金属;
2)在小孔前沿的熔化金属流到小孔后沿;
3)随着电子束的前移,熔化金属不断填入孔内并凝固。
电子束焊的适用范围很广,凡是电弧焊能焊的金属,它都能焊。绝大多数金属的电子束焊接质量相当于或优于最好的钨极气体保护电弧焊的质量。电子束焊通常是在高真空状态(1133×10-2～1133×10-3Pa )下进行的,也可采用非真空电子束焊,但其穿透能力和焊缝质量会大大降低。电子束焊除用于不锈钢外还可用于异种金属,如脱氧铜与不锈钢组合件以及那些已精加工至最后组装尺寸的零部件、紧贴热敏元件的部件或附件、难熔和活性合金、
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93?第21卷第7期 压 力 容 器 总第140期
淬火或冷作硬化金属等。电子束焊机较贵,接头和加工精度要求高,工件受到真空室的限制,每次加料所需的抽真空时间对生产率和单件成本的影响很大,所以焊接成本总的来看比电弧焊高。电子束焊技术已向大功率和大厚度发展,钢板的一次性焊透深度可达100mm 。已用于深水球型钛合金压力舱的焊接和核聚变、原子能反应堆的焊接
。
图15
电子束焊原理图
图16
电子束焊系统示意图
图17 在电子束焊中熔透的机理
(3)激光焊接是一种高速度、非接触、变形极小
的焊接方式,非常适用于大批量且连续的在线焊接。
气体激光焊接的工作原理见图18,焊接现场见图
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。
图18
气体激光焊的工作原理
图19 激光焊接现场
激光焊接的焊缝特性与电子束焊相似,在低能
量时,表面发生熔化;而在高能量时,母材的深部可以渗透。不过激光焊不像电子束焊那样要求真空,因为激光束主要是光束,它可以通过镜子,光束分离器和其他光学仪器容易地得到控制,在使用上有较大的灵活性。
激光焊的经济性只有在大批量生产时才能得到充分发挥。美国将激光焊与埋弧焊相比较,在批量增大时,埋弧焊成本直线上升,而激光焊的成本几乎没有增加。激光焊的优点是柔性好,可用光纤传输,可以利用反射镜将激光传输到各个需要焊接的部位。将来可能有一种激光加工系统,将激光分成几路,分别用于切割、焊接和表面处理,以达到充分利用。
激光焊接目前主要用在汽车、航空以及电子、精密仪器等高科技领,但相信在不久的将来,随着高功率万瓦级C O 2激光器及高功率Y AG 激光器的出现,在压力容器行业也会得到采用。
(4)超声波焊机由超声波发声器和机身两部分
组成。超声波发声器内有特殊的高频发生器及其控制电路;机身则由超声换能系统、弹簧电磁加压机构和时间控制装置等组成。超声换能器是焊机的核心,由磁致伸缩换能器和变幅杆组成,见图20所示。
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04?CPVT 压力容器技术装备的新进展(二) V ol21.N o72004
图20 超声换能系统图
超声波焊接的焊点形式如接触焊的焊点。但焊点的结合却与接触焊完全不同,它不是利用高稳热源使焊接区域金属熔化后重新结晶,只是在工件之间的接触面上很薄一层金属内相互连接在一起,因而不存在熔化核心及热影响区的问题。超声波焊接工件连接是固态下的金属间的结合,没有像前面所述的焊接过程那样,在接点上有任何明显的温度增加的现象。这点对于那些温度变化比较敏感的金属以及焊接一些用熔化极无法焊的异种金属特别重要,如钛与钢的焊接,钛与镍的焊接,铝与不锈钢的焊接等,尤其适用于特别薄的材料焊接。
(5)其他的焊接技术及装备还有爆炸焊接以及古老的钎焊、摩擦焊、锻焊等,虽然它们的机器结构和辅助设备也有很大的进步,但由于在压力容器制造中除钎焊用于铜、铝等空分、深冷等低压、真空设备的焊接外,其他产品不常用,在此不予讨论。
(6)焊接辅助装备近几年也发展较快。各种自动调心滚轮架、焊接变位器、伸缩臂操作台、机器人焊接系统及周边设备,如拼焊工装、翻转机、回转台等,应有尽有。购置这类装备可大大改善焊接工人的操作条件,减轻体力劳动,提高工作效率,确保焊接质量。我国阳通集团是专业生产这类设备的厂家,能为压力容器制造厂提供不同规格的装备。
5 机械加工和工具装备
511 管板钻孔机
管板加工的工作量占列管式换热器制造工作量的三分之一,特别是管孔的间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响换热器的组装和使用性能。随着化工生产装置、电站的大型化,其换热器的直径已达 5000mm以上。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。国外管板管孔加工已普遍使用多轴数控钻床,有8轴、12轴、14轴等高效的数控平面钻床,加工精度和效率都很高。我国山东济南法因数控有限公司、沈阳机床集团公司等也制造系列化的数控平面钻床,其最大的规格达612m×612m,12轴,技术参数见表6。
表6
参数名称数值或说明
机床型式(数控钻床)龙门移动式12独立主轴最大装夹工件尺寸6200×6200
工作台上活高度800
装夹工件厚度≤180
最大钻孔范围6000×6000
钻削动力头型式(LZ24/3型)
独立主轴位移传感自控
行程液压动力头
钻削动力头数量4
钻削动力头主轴间距3200±0103
最大钻孔直径
(单轴钻孔时)
(三轴钻孔时)
50
30
主轴转速(变频35～110H z)
(rpm)
180～560
主轴垂直程(Z轴)240
主轴进给速度(液压无极)
(mm/min)
10～200
主轴电机功率(kW)4×515
单轴最大进给力(kN)16
X轴驱动方式
AC伺服电机,低齿间隙
减速器、双齿轮—齿条
副、双驱动、带液压锁锁
紧和光栅尺闭环控制
X轴最大移动速度(m/min)8
X轴伺服电机功率(kW)2×2
Y轴驱动方式AC伺服电机及滚轮丝杆副Y轴最大移动速度(m/min)8
Y轴伺服电机功率(kW)4×115
Y轴定位精度(mm/全长)011
X1Y轴钻孔精度33(mm/全
长)
013
钻孔液压站数量4
钻孔液压PUMP电机功率/压
力(kW/MPa)
4×3/2
锁紧液压站数量1
锁紧液压泵电机功率/压力
(kW/MPa)
0175/6
排屑器型式平板链式
排屑器数量2
排屑器电机功率(kW)2×0175
冷却PUMP电机功率(W)2×450
电气控制方式C NC+P LC数控
注:3为19管孔间距整倍数;33由钻头磨床磨制钻头。(待续)
收稿日期:2004-05-26
作者简介:陈建俊(1942-),男,教授级高级工程师,国家级有突出贡献的中青年专家,原中石化集团南化公司化工机械厂总工程师,中国机械工程学会高级会员,全国压力容器学会第四,第五届常务理事,制造委员会主任委员。
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第21卷第7期 压 力 容 器 总第140期
压力容器安全性评价技术 随着高新技术的不断发展，对压力容器的安全性提出了更多的要求，压力容器通常处于承压状态下运转工作，由于其接触的介质大多是易燃易爆或高温物，一旦出现故障，不但会影响正常的生产，还会引起火灾爆炸等重大事故，严重威胁人们的生命财产安全，因此，压力容器的安全性，具有重要的意义。 关键字：压力容器；安全；评估与检测 Absrtact：with the development of high and new technology，more requirements are put forward for the safety of pressure vessels. Pressure vessels usually operate under pressure，because most of the media they come into contact with are flammable，explosive or high temperature materials.Once failure occurs，it will not only affect normal production，but also cause major accidents，such as fire and explosion，which seriously threaten the safety of people’s lives and property. Therefore，the safety of pressure vessels is of great significance. Keywords：pressure vessel；safety；evaluation and detection 一、国内外研究现状 国内外科学家对各种金属构件在腐蚀环境下的断裂失效进行了多方面的研究，取得了丰硕的成果。早在20世纪30-40年代，国际上就开始了对概率安全评定（PSA）的研究，在建立模型中考虑了参数的实际离散性。1980年代后期，我国也开展了一些这方面的研究工作，取得了良好效果。 目前，国内外主要针对特定的装置进行风险评估，或者对材料在某种介质下的特殊行为进行实验研究。基于弹塑性力学和断裂力学的含缺陷压力容器安全评估研究已经比较深入，在《压力容器安全技术监察规程》中也允许开展缺陷评定来处理一些存在难以消除的严重缺陷但又有使用价值的压力容器，但这是以牺牲安全为前提条件的，国内还有争议，西方国家官方也未认可，目前在国内尚处于控制使用，仅限于在大型关键和确需的前提下开展。 我国石化企业里面压力容器普遍存在超期服役的现象，均匀腐蚀与局部冲刷腐蚀的比例偏高，凹坑与局部减薄很多，属于體积型缺陷，主要失效模式是由塑性极限载荷控制的。一类是原始先天缺陷，由于表面缺陷打磨形成凹坑，在使用中没有介质腐蚀的话，这类凹坑或局部减薄一般不会发生变化，是死缺陷，而且位置固定，容易发现与监控，危害性相对较小；另一类是使用中产生的凹坑与减薄，如腐蚀坑、冲刷、磨损、沟槽等等，这类缺陷是活缺陷，局部减薄尺寸会不断加大，可能存在于管道与设备的任何位置，难于发现且危害性较大。我国从1970年代初开始研究压力容器断裂理论，经过十年的研究工作，汲取国际上先进的压力容器缺陷评定技术，于1984年颁布了我国的压力容器缺陷评定标准，即“压力容器缺陷评定规范（CVDA-1984）”。该标准直接引用了国外标准中比较
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/0d3849010.html, 压力容器相关技术现状与展望 作者：汪健涛 来源：《科技风》2016年第18期 摘要：将理论知识与工作实际相结合，对现在压力容器相关技术进行了简要的梳理与总结。 关键词：压力容器；标准；设计；焊接；失效 21世纪以来，随着我国经济的不断发展，压力容器研究的理论水平与从业人员的技术素 养的不断提高，我国压力容器的制造水平得到了很大的进步。本文将结合理论与实际，在法规标准，设计，焊接，失效等方面对当今压力容器技术进行总结，并对其未来的发展方向进行展望。 1 行业发展，标准先行 压力容器行业健康发展的前提是必须要有一套适应时代的法规，标准体系。压力容器是一种特种设备，在广大工业领域中有着普遍的应用。其工作环境一般较为危险，常在高温（低温），高压下运行，其中的介质也多为易燃易爆的有害物，如果有意外发生，将对当地环境，及周边人员产生较大的伤害。为此，必须严格规范压力容器的制造与使用，降低事故发生的可能性，并控制其危害程度。当下，各个国家按照自己的技术水平与生产要求并结合了本国的国情制定出了与之相符的技术标准。中国也综合考虑自身国情，出台了囊括法律、法规、规章、综合技术法规以及技术标准的一系列相关规范。十几年来，汲取从业人员的共同智慧，该体系不断地完善，有效促进了压力容器行业的健康发展。《中华人民共和国特种设备安全法（草案）》，《特种设备安全监察条例》，《特种设备安全监察条例》，《固定式压力容器安全技术监察规程》等的先后颁布表明我国压力容器技术标准体系的初步设立。而且围绕着GB 150.1 ～ 4—2011《压力容器》衍生出各类材料与零部件标准，其涵盖的范围已同等于国外的ASME-Ⅷ-Ⅰ，AD规范等。 2 设计趋于轻型化 压力容器设计的轻型化是综合考虑安全，经济与资源环保等综合方面的的产生的趋势，是目前压力容器设计的发展方向。不断提高材料的强度、适当降低安全系数的要求、使用具有更高屈服强度的材料、采用应变强化技术、分析设计方法的不断普及以及对压力容器结构的优化都可以帮助我们进一步实现压力容器设计的轻量化。由于我国目前压力容器设计轻型化发展相对较慢，相关领域的基础研究没有跟上，首先要提高基础研究的水平，，如复杂结构压力容器塑性垮塌压力计算方法、压力容器局部失效判据、轻型化对容器制造和检验要求的影响等。 3 焊接技术是关键
压力容器法规、标准介绍 一、压力容器法.规、标准体系 我国的特种设备法规体系主要分以下五个层次 法律—行政法规—部门规章—安全技术规范—引用标准”。 第一层次：法律 根据宪法和立法法的规定，由全国人民代表大会及其常委会制定法律。 如《安全生产法》、《劳动法》、《产品质量法》、《计量法》、《标准化法》、《行政许可法》等； 2012年8月，十一届全国人大常委会第二十八次会议初次审议了《中华人民共和国特种设备安全法（草案）》。 第二层次：行政法规 由国家最高行政机关—由国务院制定的行政法规 《特种设备安全监察条例》（第373号国务院令）,2003年3月公布，自2003年6月1日起施行。 2009年1月14日《国务院关于修改(特种设备安监察条例)的决定》（第549号国务院令）公布。 第三层次：行政规章 由国务院各部门制定的部门规章，如： 《锅炉压力容器制造监督管理办法》(总局令第22号)自2003年1月1日起施行； 《特种设备作业人员监督管理办法》（总局令第140号）自2011年7月1日起施行； 第四层次：安全技术规范(规范性文件) 是政府对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等所作出的一系列规定，是必须强制执行的文件，安全技术规范是特种设备法规标准体系的主体，是在世界经济一体化中各国贸易性保护措施在安全方面的体现形式，其作用是把法律、法规和行政规章的原则规定具体化。 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0002-2005 超高压容器安全技术监察规程 TSG R7001-2004 压力容器定期检验规则 TSG R6001-2008压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 TSG R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则
编制： 审核： 批准： XXXXXX零部件有限公司二O一七年十二月
检查人：时间：年月日 序号检查项目检查内容是否符合要 求 存在问题备注 1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位 在用压力容器必须定期检验 有定期巡回检查记录 管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗 2 设备本体 状况 设备的本体没有明显的损坏 表面无油污、浮灰 焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹 渣 人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露 疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局 合理 外表面无腐蚀严重现象 无跑、冒、滴、漏现象 排水、排污装置运行稳定，定期排污 3 与外部连 接 容器与相邻管道，构件间无异常振动、 响声、摩擦 连接管道是否有防静电跨接，安全色是 否正确 与外部管道连接处不得有松动、错位现 象 4 本体垂直安装在基础面上，不得倾斜底部支架应牢固，不得有活动现象罐体有接地装置 5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象 安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。 安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力 安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重 压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3
倍，最好为2倍，表盘直径不小于 100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管 同一系统上的各压力表的读数是否一 致 低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级 压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行 按规定装设温度计完好、灵敏可靠 6 设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内 气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录 8 安全警示 标志 危险区域有醒目的安全警示标牌 9 检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。 10 其他以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施 11 存在其它问题及整改要求： 检查考核意见： 单位负责人：
钢制压力容器 GB150—1998 引言随着科学技术的发展，科技成果的应用，使规范不断完善，在GB150-1998《钢制压力容器》规范的基础上，结合中国国情，合理采用了美国ASME Ⅷ-1卷、日本JISB8370～8285规范的最新成果，修订了原规范的不合理的或与其它规范法规不相吻合的部分内容，制订了GB150-1998《钢制压力容器》规范。在制订GB150-98规范时，遵循了以下几条原则。撤消了部分单元设备和自成体系的受压元件设计内容，另行制订产品规范，使GB150成为压力容器的基础规范。将GB150-89第8章“卧式容器”从规范中分离出来，这部分内容将单独出规范JB4731-98《钢制卧式容器》，现已报批。将第9章“直立容器”和相关的附录F“直立容器高振型计算”从规范中分离出来，这部分内容将纳入修订后的JB4710-92《钢制塔式容器》之中，成为塔式容器的产品规范。撤消附录E“U型膨胀节”，独立出新规范GB16749-97《压力容器波形膨胀节》，已于1997年8月1日实施。撤消附录H“钢制压力容器渗透探伤”和附录L 例题，前者并入JB4730-94《压力容器无损检测》加第1号修改单，后者尚未编制出来。充分体现近年来在冶金、制造和无损检测等方面的技术进步，使规范能够反映和应用各行业技术进步的成果和适应行业发展的要求。例如新增加撤消了一些钢材的牌号，严格了钢板超声检测的要求。以实施中取得的经验为依据，修正原规范中的错误和不足，完善规范的技术内容，力求先进。充分协调本规范和相关规范、法规在技术内容上的一致性，以利于将规范用于产品设计、制造、检验和验收的各个环节。1998年3月国家技术监督局发布了GB150-1998《钢制压力容器》规范，并要求从1998年10月1日起执行。学习和贯彻新GB150规范是提高压力容器质量，保证压力容器安全使用的前提。为了更好地了解、学习和贯彻新 GB150，本文将新、旧GB150规范中的主要变化，以表格方式逐项对比，在比较工程中，为了做到准确，读者便于查阅，尽可能摘引部分原文或对有关规定加以阐述。 1 压力容器规范体系 详见表1。 表1 压力容器规范体系
安全风险辨识评估报告 矿井负责人：郑秀龙 技术负责人：侯福峥 项目负责人：任交锋 二〇一八年七月六日
山西霍州煤业有限公司2018年7月安全风险评估
前言 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步强化安全风险分级管控，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故发生之前，确保矿井长治久安。按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》，每年矿长组织各分管负责人和相关业务科室、区队进行年度安全风险辨识，重点对井工煤矿瓦斯、水、火、煤尘、顶板、提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识的要求，2018年7月6日，矿长郑秀龙组织，采、掘、综合、通、地测防治水、调度、安监等专业有关人员，对矿井各生产系统、目前各生产作业场所开展了安全风险辨识评估，形成了《霍州市力拓煤业有限公司2018年7月安全风险辨识评估报告》。
目录 第一章矿井危害因素 (5) 第二章风险辨识范围 (9) 第三章风险辨识评估 (9) 第四章风险管控措施 (14)
第一章矿井危害因素 霍州市力拓煤业有限公司核定能力90万吨/年，采用斜井+立井开拓方式，设有三个井筒：主井、副井、风井；主采煤层为10#、11#煤平均厚度分别为2.12m、2.79m；井下布置3个中央变电所（泵房）、水仓、一采区集中回风巷综掘工作面。矿井主要危险因素如下： 1、顶板 10号煤层：井田10号煤层顶板即为9号煤层底板，厚度为0.70m —2.46 m ，平均1.73m。煤层厚度0.78-2.90m，平均2.12m。该煤层结构简单，含0—1层夹矸。据2009年2月26日由太原理工大学岩土力学与工程实验室对原霍州市涧河煤业有限公司10号煤顶底板力学性质化验资料，10号煤顶板砂岩单轴抗压强度为72.62—110.16MPa，平均90.84MPa，抗拉强度为6.88—9.25MPa，平均8.16MPa，顶板泥岩单轴抗压强度为38.44—43.25MPa，平均40.26MPa，抗拉强度为3.23—3.84MPa，平均3.56MPa，属半硬的—坚硬的岩石；底板为泥岩，粉、中砂岩和细砂岩，偶见炭质泥岩。厚度为1.38m—6.59 m ，平均4.91m。底板细砂岩单轴抗压强度为116.31—142.91MPa，平均128.81MPa，抗拉强度为10.80—12.41MPa，平均11.51MPa，抗剪强度为14.13MPa，属坚硬的岩石。10号煤层为本井田内稳定全区可采煤层，为本矿批采煤层。也为本矿现采煤层。 10下号煤层顶板为即为10号煤层底板；底板为粉、细砂岩，偶见泥岩。厚度为1.40m—12.60 m ，平均5.85m。根据21号水文孔底板细砂岩采样测试结果：单向抗压强度13.5 MPa—23.4MPa，属软弱的岩石。
版锅炉及压力容器及相关规范中译本 征订通知 各有关单位： 锅炉及压力容器规范是一部国际性规范，同时也为满足指令，出口欧盟承压设备提供了技术支持，已被许多国家采用。为满足我国持证单位、计划进行认证单位及其他单位对锅炉及压力容器规范中译本的需要，经美国机械工程师学会（）授权，中石协规范产品专业委员会（）成立了由著名锅炉、压力容器、管道等设计、制造、材料、焊接、检测方面的专家和有关领导组成的翻译出版委员会，组织行业知名专家，翻译出版版锅炉及压力容器和相关规范共卷（册），将在年一季度开始陆续发行。 本次卷册版规范中译本和《当代英汉承压设备词典》的版权属于，由独家发行。 为防止盗版，此次规范征订单中将不标明单价，在收到企业征订单后会核算费用并回传征订单给购买单位，作为独家授权的锅炉压力容器规范翻译发行机构，并未委托任何机构代销中译本，版规范中译本将只销售给制造厂及使用单位，请广大单位警惕盗版，以免造成损失。 如购买中译本同时还需采购国家标准，可代为采购。 具体订购办法： 、请按要求认真填写版规范中译本征订单，然后返回（传真、电子邮件），将确定金额并将征订单回传给购买单位作为销售凭证。 、符合下列情形之一者，可享受九折的优惠价： （）按时交纳会费的会员单位（应于月底前一次性足额交齐）； （）一次性购书金额超过叁万元人民币的单位或个人； （）一次性订购三套（以卷册为一套）或三套以上的单位或个人。 、订购书款可通过银行转账或邮局汇款： 收款单位：中国石油和石油化工设备工业协会 地址：北京市西城区月坛南街号邮政编码： 开户银行：中国工商银行北京礼士路支行 账号： 汇款单上请注明“规范中译本书款”。 、邮费为书价的，一次性购书金额超过元的单位，免收邮寄费。 、港澳台地区邮费为，外汇加收银行手续费，请与书款同时汇来。 、联系人：高超、高喆电话：传真：、 中石协规范产品专业委员会 二○一七年十二月 版规范中译本征订单 购书日期：年月日 1 / 1
管理制度编号：YTO-FS-PD912 压力容器安全状况风险管理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压力容器安全状况风险管理通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 摘要：压力容器用途十分广泛。它是石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器由于密封、承压及介质等原因容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。因此研究压力容器的事故状况和管理方法，可有效地改善企业压力容器安全状况。 关键词:压力容器；安全；事故；管理。 1. 压力容器风险评估 压力容器的工作条件（如工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等）决定了其固有的危险性，其危险程度取决于压力容器蕴含的能量和介质危害性的释放（介质特性，也就是说，压力容器作为危险源具有潜在的危险性或固有的危险因素：化学介质的毒性、化学介质对金属和非金属材料的腐蚀性、火灾危害性、物理性爆炸和化学行爆炸、噪声等危险因素，引发人员伤亡、财物损毁、环境污染、能源浪费等风险事件。 压力容器危险源的种类主要有：毒物释放、火灾、爆
失效分析 第三章失效分析的基本方法 1.按照失效件制造的全过程及使用条件的分析方法：（1）审查设计（2）材料分析（3）加工制 造缺陷分析（4）使用及维护情况分析 2.系统工程的分析思路方法：（1）失效系统工程分析法的类型（2）故障树分析法（3）模糊故 障树分析及应用 3.失效分析的程序：调查失效时间的现场；收集背景材料，深入研究分析，综合归纳所有信息 并提出初步结论；重现性试验或证明试验，确定失效原因并提出建议措施；最后写出分析报告等内容。 4.失效分析的步骤：（1）现场调查①保护现场②查明事故发生的时间、地点及失效过程③收集 残骸碎片，标出相对位置，保护好断口④选取进一步分析的试样，并注明位置及取样方法⑤询问目击者及相关有关人员，了解有关情况⑥写出现场调查报告（2）收集背景材料①设备的自然情况，包括设备名称，出厂及使用日期，设计参数及功能要求等②设备的运行记录，要特别注意载荷及其波动，温度变化，腐蚀介质等③设备的维修历史情况④设备的失效历史情况⑤设计图样及说明书、装配程序说明书、使用维护说明书等⑥材料选择及其依据⑦设备主要零部件的生产流程⑧设备服役前的经历，包括装配、包装、运输、储存、安装和调试等阶段⑨质量检验报告及有关的规范和标准。（3）技术参量复验①材料的化学成分②材料的金相组织和硬度及其分布③常规力学性能④主要零部件的几何参量及装配间隙（4）深入分析研究（5）综合分析归纳，推理判断提出初步结论（6）重现性试验或证明试验 5.断口的处理：①在干燥大气中断裂的新鲜断口，应立即放到干燥器内或真空室内保存，以防 止锈蚀，并应注意防止手指污染断口及损伤断口表面；对于在现场一时不能取样的零件尤其是断口，应采取有效的保护，防止零件或断口的二次污染或锈蚀，尽可能地将断裂件移到安全的地方，必要时可采取油脂封涂的办法保护断口。②对于断后被油污染的断口，要进行仔细清洗。③在潮湿大气中锈蚀的断口，可先用稀盐酸水溶液去除锈蚀氧化物，然后用清水冲洗，再用无水酒精冲洗并吹干。④在腐蚀环境中断裂的断口，在断口表面通常覆盖一层腐蚀产物，这层腐蚀产物对分析致断原因往往是非常重要的，因而不能轻易地将其去掉。 6.断口分析的具体任务：①确定断裂的宏观性质，是延性断裂还是脆性断裂或疲劳断裂等。② 确定断口的宏观形貌，是纤维状断口还是结晶状断口，有无放射线花样及有无剪切唇等。③查找裂纹源区的位置及数量，裂纹源的所在位置是在表面、次表面还是在内部，裂纹源是单个还是多个，在存在多个裂纹源区的情况下，它们产生的先后顺序是怎样的等。④确定断口的形成过程，裂纹是从何处产生的，裂纹向何处扩展，扩展的速度如何等。⑤确定断裂的微观机理，是解理型、准解理型还是微孔型，是沿晶型还是穿晶型等。⑥确定断口表面产物的性质，断口上有无腐蚀产物，何种产物，该产物是否参与了断裂过程等。 7.断口的宏观分析（1）最初断裂件的宏观判断①整机残骸的失效分析；②多个同类零件损坏的 失效分析；③同一个零件上相同部位的多处发生破断时的分析。（2）主断面（主裂纹）的宏观判断①利用碎片拼凑法确定主断面；②按照“T”形汇合法确定主断面或主裂纹；③按照裂纹
编号：SM-ZD-31503 压力容器安全状况风险管 理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力容器安全状况风险管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 摘要：压力容器用途十分广泛。它是石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器由于密封、承压及介质等原因容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。因此研究压力容器的事故状况和管理方法，可有效地改善企业压力容器安全状况。 关键词:压力容器；安全；事故；管理。 1. 压力容器风险评估 压力容器的工作条件（如工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等）决定了其固有的危险性，其危险程度取决于压力容器蕴含的能量和介质危害性的释放（介质特性，也就是说，压力容器作为危险源具有潜在的危险性或固有的危险因素：化学介质的毒性、化学介质对金属和非金属材料的腐蚀性、火灾危害性、物理性爆炸和化学行爆炸、噪声等危险因素，引发人员伤亡、财物损毁、环境污染、能源浪费
PCB失效分析技术与典型案例 2009-11-18 15:10:05 资料来源:PCBcity 作者: 罗道军、汪洋、聂昕 摘要| 由于PCB高密度的发展趋势以及无铅与无卤的环保要求，越来越多的PCB出现了润湿不良、爆板、分层、CAF等等各种失效问题。本文首先介绍针对PCB在使用过程中的这些失效的分析技术，包括扫描电镜与能谱、光电子能谱、切片、热分析以及傅立叶红外光谱分析等。然后结合PCB的典型失效分析案例，介绍这些分析技术在实际案例中的应用。PCB失效机理与原因的获得将有利于将来对PCB的质量控制，从而避免类似问题的再度发生。 关键词| 印制电路板，失效分析，分析技术 一、前言 PCB作为各种元器件的载体与电路信号传输的枢纽已经成为电子信息产品的最为重要而关键的部分，其质量的好坏与可靠性水平决定了整机设备的质量与可靠性。随着电子信息产品的小型化以及无铅无卤化的环保要求，PCB也向高密度高Tg以及环保的方向发展。但是由于成本以及技术的原因，PCB在生产和应用过程中出现了大量的失效问题，并因此引发了许多的质量纠纷。为了弄清楚失效的原因以便找到解决问题的办法和分清责任，必须对所发生的失效案例进行失效分析。本文将讨论和介绍一部分常用的失效分析技术，同时介绍一些典型的案例。 二、失效分析技术 介于PCB的结构特点与失效的主要模式，本文将重点介绍九项用于PCB失效分析的技术，包括：外观检查、X射线透视检查、金相切片分析、热分析、光电子能谱分析、显微红外分析、扫描电镜分析以及X射线能谱分析等。其中金相切片分析是属于破坏性的分析技术，一旦使用了这两种技术，样品就破坏了，且无法恢复；另外由于制样的要求，可能扫描电镜分析和X射线能谱分析有时也需要部分破坏样品。此外，在分析的过程中可能还会由于失效定位和失效原因的验证的需要，可能需要使用如热应力、电性能、可焊性测试与尺寸测量等方面的试验技术，这里就不专门介绍了。 2.1 外观检查
压力容器标准问题解答（第一批） 一、所提问题：我单位有一台产品，夹套设计材料为Q235-A，现采用Q235-B 代用，请问：该台产品夹套试板是否要按Q235-B进行冲击试验？ 解答：GB150 10.5.6.5条 Q235-B钢板制壳体，也无须进行试板的冲击试验，更何况代用Q235-A。 二、所提问题：GB150中钢管标准GB8163壁厚只能用小于等于10，如果大 于10是否也能用。GB9948、 GB6749钢管最大直径273，规格太少选用受限制，是否能用GB5310，但GB150中没有推荐用 GB5310，请专家解释一下。解答：由于GB8163的技术要求较低，因此以壁厚小于等于10mm作限制，大于10mm不允许使用。GB6749的1.1中“根据需方要求，经供需双方协议，可供应表1规定以外的钢管”。GB9948-88的3.1.1中“管道壳的外径和壁厚应符合GB8163中外径和壁厚的规定”，均不受最大直径φ273mm的限制。 ——以上问题由中国通用机械工程总公司秦晓钟教授解答 三、所提问题：我们在执行《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000标 准中遇到II-1同钢号（16MnR-16MnR）母材工艺评定是否适用于I-1同钢号（Q235-Q235）母材的问题。按标准中5.3.2.2“……但类别号为II（或组别号为VI-1，VI-2）的同钢号母材的评定适用于该类别号（或该组别号）母材与类别号为I的母材所组成的焊接接头”的规定，由于I-1组别号钢的焊接性能比II-1更好，所以是否可以理解为：类别号II-1同钢号母材的评定适用于I-1同钢号母材所组成的焊接接头？ 解答：不能如此理解，Ⅱ-1同钢号母材评定不适用于Ⅰ-1同钢号母材所组成的焊接接头。 四、所提问题：JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中第 5.3.4.1“……，如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后 经固溶处理时仍按原规定执行。”该条是否是专指焊件规定进行冲击试验的情况？当焊件无冲击试验要求时，是否要遵循“适用于焊件最大厚度1.1T 的限制。” 解答：5.3.4.1是当具备这么几个条件时对最小值作出规定，最大值按表8规定不变。 五、所提问题：JB4708-2000中，表7第1条有关氩弧焊打底的规定可否如 下理解：SMAW、SAW、GTAW、GMAW用于打底焊，做工艺评定时，如只用一种焊接方法，则试件的母材厚度应不小于13mm。10mmGTAW全厚度对接工艺评定可否用于以下情况：GTAW打底5mm、GMAW填充5mm、SAW盖面6mm的16mm 平板对接焊缝。（假设其他因素均已经评定）10mmGTAW全厚度对接工艺评定在用于GTAW打底时，对母材厚度如何规定？ 解答：10mmGTAW全厚度对接工艺评定在用于GTAW打底焊时，适用于焊件母材厚度最大值为20mm。 六、所提问题：在JB/T4709-82的表1中材料0Cr17Ni12Mo2焊接时埋弧焊 和氩弧焊焊丝钢号推荐为H00Cr19Ni12Mo2，材料0Cr18Ni12Mo2Ti推荐为H0Cr20Ni14Mo3；而在JB/T4709-2000的表1中同样的焊接方法,材料 0Cr17Ni12Mo2推荐焊丝为H0Cr19Ni12Mo2，材料0Cr18Ni12Mo2Ti则推荐焊
XX公司压力容器风险评价细则 一、目的 为落实《XX公司推进精细化管理落实基础管理工作实施方案》及设备部下发的《设备安全标准化管理规定》，规范各单位压力容器风险管理工作，识别和评价作业过程中的危险有害因素，消除或减少事故危害，降低安全风险。 二、评价范围 公司生产装置重大危险源中等重点监控压力容器（详见附件一），三、评价组 组长：设备动力部副部长、分厂设备厂长 成员：设备动力部压力容器区域员、分厂压力容器管理员、分厂安全员、车间主任、岗位操作人员 四、评价方法 各单位发动职工参与风险评估，专业技术人员、管理人员与职工一起参与风险评估过程，安全检查表（SCL）法进行风险评估时的程序如下： 设备设施的危害分析主要采取安全检查表（SCL）分析，由各单位的评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人员按照安全检查表（SCL）法进行分析，并做好风险报告的填写工作，经科室分厂负责人审查后，上报设备动力部进行会审，对不合格者提出修改意见返回各分厂再进行修改，合格后，由设备动力特种设备管理科负责统一存档。 五、风险信息的更新 1、在下列情况下安全检查表（SCL）分析记录进行更新： ---工艺指标或操作规程变更时； ---新的或变更的法律、法规或其他要求；
---有新项目； ---有因为事故、事件或其他而发生不同的认识； ---其他变更。 2、如果没有上述变化时，分厂每年进行一次风险评价。 六、评价准则 安全检查表法（SCL）法风险等级划分； 风险（R）=可能性（L）×后果严重性（S） 1）危害发生的可能性L判定准则： 表1：评价危害事件发生的可能性（L）
2）危害后果严重性S判定准则： 3）风险等级R判定准则及控制措施： 表3：评价风险等级及控制措施（R） 注：R=L×S—危险性或风险度（危险性分值） L——发生事故的可能性大小（发生事故的频率） S——一旦发生事故会造成的损失后果。 八、评价结果：主要危害因素、风险及控制措施 依据安全检查表（SCL）为工具，其危害发生的可能性L及危害
失效分析技术之基础知识篇 摘要：本文介绍失效分析与预防技术相关的概念、失效及失效分析分类、失效分析的目的、特点及作用，以及对失效分析实验室、人员和管理的要求等。 关键词：失效，失效分析，失效预防 1基本概念[1] 1.1失效 产品丧失规定的功能称为失效。 1.2失效分析 判断失效的模式，查找失效原因和机理，提出预防再失效的对策的技术活动和管理活动称为失效分析。 1.3失效模式 失效的外在宏观表现形式和规律称为失效模式。 1.4失效机理 失效机理是指引起失效的微观物理化学变化过程和本质。 1.5失效学 研究机电产品失效的诊断、预测和预防理论、技术和方法的交叉综合的分支学科。失效学与相关学科的边界还不够明确，它是一个发展中的新兴学科。 1.6风险 风险是失效的可能性与失效后后果的乘积，风险评估就是对系统发生失效的危险性进行定性和定量的分析。 1.7失效和事故 失效与事故是紧密相关的两个范畴，事故强调的是后果，即造成的损失和危害，而失效强调的是机械产品本身的功能状态，如由于涡轮叶片的疲劳断裂失效，
导致某型号的某某事故。失效和事故常常有一定的因果关系，但二者没有必然的联系。 1.8失效和可靠性 失效是可靠性的反义词。产品的可靠度R(t)是产品在规定的条件下、规定的时间内完成规定的功能的能力。失效率F(t)是指工作到某一时刻尚未失效的产品，在该时刻后，单位时间内发生失效的概率，即F(t)=1-R(t)。 1.9失效件和废品 失效件是指进入商品流通领域后发生故障的零件，而废品则是指进入商品流通领域前发生质量问题的零件。废品分析采用的方法常与失效分析方法一致。 1.10失效分析和状态诊断 失效分析是指事后的分析，而状态诊断是针对可能的主要失效模式、原因和机理方面事先的，即在线、适时、动态的诊断。 1.11失效分析和安全评定 失效分析是指事故后的失效模式、原因和机理诊断，而安全评定是指事故前，按“合于使用”原则的安全与否的评价。 1.12失效分析与维修 维修是维护和修理的总合，维护指将可能造成维修对象功能缺损的因素排除掉，修理指将维修对象缺损的功能恢复，主要是以替换失效件的方式进行。而失效分析是针对失效件的失效模式、原因和机理进行分析。维修主要是针对整机进行修复，而失效分析是对已经定位的失效构件或材料进行分析。 1.13痕迹[2] 主要指力学、化学、热学、电学等因素单独地或共同地作用于制件，而在制件上形成的各种印迹、颜色或材料粘结等。 1.14痕迹分析 对痕迹进行诊断鉴别，找出其形成和变化的原因，为失效分析提供线索和依据的过程。
压力容器常用标准规范 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
压力容器设计常用规范、规定和标准 1.设计标准 GB 150-1998 钢制压力容器* GB 151-1999 管壳式换热器* GB 12337-1998 钢制球型储罐 HG/T 20569-1994 机械搅拌设备 JB/T 4710-2005 钢制塔式容器 JB/T 4731-2005 钢制卧式容器 JB/T 4734-2002 铝制焊接容器 JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T 4745-2005 钛制焊接容器 2.基础标准 HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定* HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定* HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定*
HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求 HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定* HG 20652-1998 塔器设计技术规定 3.设备型式参数标准 GB/T 17261-1998 钢制球型储罐型式与基本参数 JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数 JB/T 4716-1992 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数 4.制造检验标准 GB/T 不锈钢 10％草酸浸蚀试验方法 GB/T 不锈钢硫酸－硫酸铁腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢 65％硝酸腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢硝酸－氢氟酸腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢硝酸－硫酸铜腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢 5％硫酸腐蚀试验方法
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 压力容器设计风险评估报告 产品名称： 50m3液化石油气储罐 产品编号： 101823-1~2 产品图号： ZKHJ（C）1007-02 容器类别：Ⅲ类 编制日期 校对日期 审核日期 批准日期 中矿国际淮南机械有限公司技术部 50m33液化石油气储罐设计风险评估报告 1.液化石油气的来源、组成、特点及用途 1.1液化石油气的来源： 液化石油气是在石油天然气开采和炼制过程中，作为副产品而取得到的 以丙烷、丁烷为主要成分的碳氢化合物。在常温常压下为气体，只有在加压或 降温的条件下，才变成液体，故称为液化石油气。 中文又称：压凝汽油 工程设计中称这种压缩、降温后以丙烷、丁烷为主要成分的碳氢化合物 为：LPG。 1.2液化石油气的组成： 主要是由丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）组成的，有些LPG还含有丙烯 （C3H6）和丁烯（C4H8） 1.3液化石油气的特点： LPG无色（或黄棕色液体），有特殊臭味，有毒。具有易燃易爆性、气化 性、受热膨胀性、滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点。
1.4液化石油气的主要用途： a. 民用燃气：烹调、烧水、取暖等。 b. 工业用：干燥、定型、发泡、熔化金属、烘烤等。 c. 农业生产：烘烤、采暖、催熟等 2液化石油气危害特性 2.1 健康危害：本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。 2.2 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 2.3 燃爆危险：本品易燃爆，具有麻醉性。 2.4 危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。液化石油气气体与空气混合的物质遇热源和明火会燃烧爆炸，爆炸极限是1.7%～9.7%，爆炸威力是等量TNT炸药的4～10倍。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃 3.风险评估报告适应范围和目的 3.1风险评估报告适应范围； 本风险评估报告仅适应产品名称： 50m3“中矿国际淮南机械有限公司”负责设计、制造的产品。 3.2风险评估的目的: 液化石油气是易燃易爆性、气化性、受热膨胀性、滞留性、带电性、腐蚀性及窒息性等特点的介质，并具有毒性。
TSG R5002-2013压力容器使用管理规则 Pressure Vessel Service Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2013 年 1 月 16 日 目录 第一章总则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第二章使用管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第三章使用登记和变更┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第四章年度检查┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第五章监督管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第六章附则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件 A特种设备使用登记证式样┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件 B特种设备使用登记表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件 C特种设备使用登记证编号编制方法┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件 D特种设备使用登记证变更证明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件 E长管拖车、管束式集装箱年度检查专项要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件 F非金属及非金属衬里压力容器年度检查专项要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件 G压力容器安全附件年度检查项目、内容和要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件 H压力容器年度检查报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第一章总则 第一条为了规范压力容器使用安全管理，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的固定式压力容器、移动式压力容器和氧舱，但是不包括气瓶。 第三条压力容器使用单位应当按照本规则的规定对压力容器的使用实行安全管理并且办理压力容器使用登记，领取《特种设备使用登记证》。 第四条压力容器使用单位应当对压力容器的使用安全负责。 第五条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力容器使用的安全监察工作。直辖市或者设区的市的质量技术监督部门负责办理本行政区域内压力容器的使用登记。 第二章使用安管理 第六条压力容器使用单位的主要职责如下：
《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009） 第1号修改单 （对2009年9月第1版的修改） 一、2.1中(6)和(7)修改为：“(6)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件； “(7)压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。” 二、2.9.1中(3)的内容修改为：“材料质量证明书应当符合本规程2.1的规定；” (4)的内容修改为：“压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后才能投料使用；” (6)的内容修改为：“标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，材料制造单位还应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，其材料方可允许使用。” 三、2.9.2修改为：“境内材料制造单位制造的钢板（带） “境内材料制造单位制造的境外牌号钢板（带），应当符合本规程2.9.1的各项要求。对2.9.1(6)以外的钢板（带），还应当通过技术审查，审查内容包括材料制造单位的相关条件和钢板（带）的制造或者试制技术文件（包括供货技术条件）。” 四、2.10.2的内容修改为：“对已列入GB 150或者JB 4732的标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，如果钢材制造单位没有该钢材的制造或者压力容器应用业绩，则应当进行系统的试验研究工作，并且按照本规程1.9的规定通过技术评审，该钢材方可允许使用。” 五、2.11中(2)内容修改为：“对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后方可投料使用；” 六、3.1中(3)的内容修改为：“压力容器的设计应当符合本规程的基本安全要求，对于采用国际标准或者境外标准设计的压力容器，进行设计的单位应当向国家质检总局提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明；” 七、3.2中(1)的内容修改为“压力容器的设计总图上，必须加盖特种设备（压力容器）设计许可印章（复印章无效），设计许可印章失效的设计图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器；”