施工工艺
一、施工规定
1.1 一般规定
1.1.1 工程施工前，应根据设计和本规程的要求以及相应的技术标准编制用于一体板系统专项施工方案，并对施工人员进行针对工程的技术交底和专业的技术培训。
1.1.2 工程施工应按照经审查合格的设计文件和经审批的用于工程项目的一体板系统专项施工方案进行。在施工过程中不得随意更改墙体节能设计，如确需变更时，设计变更文件必须经原批准确认。施工中应严格遵守现行国家和行业标准、规范等的规定。
1.1.3 材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按见证取样送检的要求，制作现场养护试件用于复验。
1.1.4 施工现场采用材料、构造做法和工艺与预先制作的样板墙所采用的材料、构造做法和工艺必须相同，经建设、设计、施工、监理各方确认后，方可进行大面积施工。
1.1.5 一体板安装前应根据施工图和下料工艺图复核尺寸，并设置安装水平和垂直控制线。一体板安装过程中产生的尺寸累计误差应在二道控制线之间予以消除。
1.1.6 工程施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序，并做隐蔽工程记录，必要时应保留影像资料。
1.1.7 粘结砂浆类材料应按照产品说明书的要求配制，计量准确，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。
1.1.8 配件类材料（锚固件、扣件、绝热填缝条、耐候密封胶、一体配套件等）应按照产品说明书和设计的要求安装与使用，(扣件安装应避开PC板交叉缝处)，位置正确，固定牢靠。
1.1.9 对粘锚系统，应在施工过程中按见证取样送检的要求制作粘结剂的现场养护试件，用于拉伸粘结强度的复验。
1.1.10 施工现场应按有关规定，采取可靠的防火安全措施，实现安全文明施工。
1.1.11 项目完工后应做好一体保护并及时组织竣工验收。
1.2 一体板系统的施工应具备下列条件：
1.2.1 一体板系统工程的施工应在基层墙体和门窗洞口的施工质量验收合格后进行.基层墙体必须经过检查处理符合系统施工规范规定。洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出相应的厚度。
1.2.2 施工用吊篮和双排脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。脚手架竖、横杆与墙面、墙角距离应适度，脚手板铺设与安装分格相适应。吊篮使用前必须试运行检查并做好交接手续。
1.2.3 施工期间及完工后24h内，其施工环境温度不应低于5℃，夏季施工应避阳光直接暴晒，在5级以上大风天气和雷雨天不得施工。雨季施工期间应做好防雨措施。
1.2.4 必要的施工机具和劳保用品已准备齐全。
1.3 主要施工设备及施工工具：垂直运输机械、手推车、电动吊篮或脚手架、
手提式电动搅拌器、外接电源设备、手提切割锯、MJ90精密推台锯、角磨机、
刮刀、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线
工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、角尺、
卷尺、直尺、2m 铝合金靠尺、塞尺、钢尺、注胶枪、安全带、吸盘、安全帽等。
二、系统施工工艺
2.1 施工工艺流程
2.2 基层检查
施工前根据相关规定对基层墙体进行检查和验收，并对基层凸凹不平处、空鼓、浮渣、裂缝、油污等处进行处理。基层的要求应符合相关的国家标准以及上海君轩节能科技发展有限公司
企业的相关规定。在基层墙体做拉拔实验，拉拔力达到产品技术规程中规定的强度要求，且是一体板保温层破坏，则基层附着力符合要求，如果基层墙体破坏，则基层墙体需要处理符合要求后，再进行粘贴施工。在基层特别干燥时，安装前对样面进行浇水湿润处理。
2.3 弹放基准线
如有成品线条要求，则应该根据设计图纸弹出成品线条的安装线。在处理完毕符合要求的基层墙体上，根据建筑立面设计和外墙外保温的相关技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及膨胀缝线、装饰缝线等。在墙面上根据设计图纸要求弹出一体板以及成品线条及配套件的安装线。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制一体板施工过程中的垂直度和平整度。
2.4 加工一体板,成品线条及配套件
按照设计，并结合施工现场的实际尺寸，将一体板,成品线条及配套件裁切成规定的尺寸大小(裁边用沙纸或锉刀进行打磨处理),按照设计规定位置，用专用设备在一体板面板侧边进行开槽，开槽尺寸应符合产品技术规程及本图集规定，成品线条及配套件则根据设计需要进行开槽；将裁切开槽好的一体板，成品线条及配套件的背面保温材料上，涂刷专用粘结界面剂(保温材料为EPS/TPS时，可省略下：
1) 清除一体板，成品线条及配套件的裁切面以及背面保温材料上的浮灰；
2) 在一体板，成品线条及配套件背面即粘结面上整体涂刷粘结用界面，不得有漏涂部位，涂刷时注意饰面层的保护。
3) 涂刷好界面剂的板或者成品线条及配套件应平放晾置，一般晾置时间应不低于1h，冬天不低于5%%DC,潮湿环境下应适当延长晾干。
2.5 安装首层板托架
1) 首层一体板施工前，应按设计或施工放线位置用冲击钻或电锤对基层墙体钻孔后，用锚固件预装可调托架件，钻孔深度应大于有效锚固深度10㎜。
2) 托架可采用锚固件改制，即将锚固件上的两个反方向的扣头改成同方向即可。可调托架件根据水平基准线的位置，先用可调节孔固定锚栓，后拉水平通线进行调准，使可调托架件板面均处于同一水平面上，最后用安装孔固定死锚栓。托架上扣头应保证扣入住一体板的面板事先开好的槽内。
2.6 配制粘结砂浆
根据使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格控制加水量，机械搅拌并确保搅拌均匀。配制好的粘结砂浆应注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。
2.7粘贴一体板,成品线条及配套件
一体板系统应从水平控制线位置开始，自下而上，按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴；横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。安装顺序应根据施工工艺进行调整，一般情况下系统中如有一体线条及配套件时，应优先进行成品线条及配套件粘贴安装。一体板,成品线条及配套件安装宜带线施工，线与墙的挂线间距按完成面控制，线
长度宜控制在7～10m，线中间采用辅助点控制。一体板系统按照设计要求可选择点粘法和满粘法粘贴，粘贴工艺和质量要求应满足设计图纸的规定。每块一体板,成品线条及配套件粘贴完成后，粘结砂浆的面积与板面积之比应满足本规程相对应表中的规定。
一体板,成品线条及配套件粘贴的平整度、垂直度应符合要求。上墙粘贴时，用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，手握吸盘揉动一体板，并调整一体板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。
每贴完一块，应及时清除挤出的粘结砂浆；板与板之间的缝隙要均匀一致且达到设计要求。粘贴成品线条及配套件时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。
随时用2m靠尺和线锤检查，如偏差小，应在粘结剂初凝前轻微校正；如偏差大，应扒下重新安装。
2.8 安装锚固件
一体板粘贴好位置确定后，锚固件应按施工图的要求安装。采用M8的钻头从锚固件的孔中穿过在墙体上打孔，将膨胀管套在金属螺钉上从扣件的孔内穿过，伸入钻好的孔内；拧紧螺钉。应根据板面的平整度来调节力的大小，以免造成板面的波浪形状。
2.9 嵌入填缝材料
根据板间间隙大小，选择合适厚度的保温嵌缝材料，填实板间间隙。要求填缝后，嵌缝材料低于板面4～6mm左右。
2.10 弹分格线，贴纸胶带
用专用清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿线贴上纸胶带。
2.11 打密封胶
先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶（密封胶颜色易为：黑色或灰色），再用平刮刀刮平密封胶，在分格缝内的深度一般为1/2分格缝深，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。纸胶带粘贴在板面上的时间不得超过2小时，以免造成板面漆膜的破坏。如设计有要求时，应在密封胶未干时，安装透气阀、排水装置。
2.12 板面清洁、揭保护膜
先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。
三、质量验收标准
3.1执行规范
一体板系统工程的质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007以及上海君轩节能科技发展有限公司企业相关规定。
3.2 施工技术和质量检测文件
1)一体板系统工程的设计文件、设计变更文件、洽商记录等。
2)一体板的产品合格证、型式检验报告、产品说明书。
3)一体板系统粘结砂浆及锚固件的检验报告。
4)施工技术交底文件。
5)施工工艺记录与施工质量检测记录和现场监理或甲方代表签署的工序进
度文件。
6)企业标准及技术应用规程
3.3 一体板安装完成后，其装饰效果及墙面装饰工程的尺寸允许
偏差应符合表十四要求。
墙面装饰板工程的尺寸允许偏差及检验方法
3.4 工程实物要求
工程实物的观感检查应符合下列要求：
1)一体板的品种、规格、颜色图案和粘贴方式应符合设计要求。
2)一体板必须粘贴牢固。
3)一体板板面应平整、洁净、无歪斜和裂缝。
4)一体板板面的色泽应均匀、无变色、污痕和受损处。
5)接缝应连续、平直、光滑、嵌缝密实。
3.5 材料复检和现场检测
1.5.1 对所用材料的主要性能指标应进行复检和见证取样检测。合同双方也可根据情况约定对组成材料的某些性能进行抽检。抽检数量按相关国家、行业或地方标准的规定进行；材料复检项目按表十五规定进行。
复检材料名称和项目表十五
1.5.2 工程合同有约定时，可在工程完工后，对整个墙体保温工程现场节能
效果进行评估。由有资质的检测单位承担，其检测方法、抽样数量及判定标准可在合同中约定。
四、一体板系统构造设计
4.1系统基本组成构造
一体板系统由一体板、成品配套件、粘结砂浆、填缝材料、硅酮密封胶和锚固件构成。施工时，先在基层墙体上做防水找平层，采用粘锚结合工艺固定在基层上，用填缝材料封填板缝，并采用硅酮密封胶填缝。一体板基本构造见图一。
4.2.一体板粘锚系统的适用范围和构造做法应符合下列要求：
4.2.1 适用于混凝土和各种砌体墙，一体板及成品配套件应采用粘结与锚固相结合的方法与基层墙体连接固定。
4.2.2 一体板及成品配套件与基层墙体的粘结方法和粘贴面积应符合下表的要求，如图二及图三
部位及产品基本规定（大
面墙体）
线条一体配
套件
转角、窗洞口
等部位
粘贴面积≥40% ≥90% ≥90%
粘贴方法点粘法满粘法满粘法
1、布胶采用点框法,根据板块大小均匀分布，圆点大小根据板块大小定；
2、布胶后粘结面积不得小于40%，建筑物高度50米以上的，粘结面积宜达到60%以上；
12装饰板墙面施工工艺 12.1材料要求： 12.1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 12.1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 12.1.3衬板选用15mm厚细木工板。 12.1.4面板采用竹丝吸音板。 12.1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 12.2主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 12.3施工作业的相关条件 12.3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 12.3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 12.3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 12.3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 12.3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 12.施工工艺流程： 找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。 12.5施工技术措施： 12.5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 12.5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 12.5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 12.5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 12.5.5安装面板： 面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。 裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材
金属板墙面施工工艺 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
金属墙体饰面工程 1.金属墙面施工工序: 基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→ 镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工金属面板→安装金属面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1.施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量 验收规范》(GB50210-2001)。 2.2.金属膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳 素结构钢》（GB700-88）。 3.施工前准备工作 3.1.根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2.对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 3.3.龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。 面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。 3.4.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平 整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5.墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6.根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4.墙面施工 4.1.用膨胀螺丝固定龙骨及金属天花线，一般间距不大于1米。 4.2.安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿， 也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3.墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施 工。 4.4.安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一 块，并拉线控制平整度，平直度。 4.5.确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6.金属板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。
地平线保温装饰一体化成品板施工工艺 地平线保温装饰一体板为了更好的满足用户的需求，制定了完善的施工步骤。 1.基层检查 A．墙体的水泥砂浆有一定的强度，表面应清洁无灰 尘，无油迹，无青苔等杂质。 B．表层无空鼓，起砂，剥离，爆灰等现象 C．墙体平整度，大角垂直度，窗边线直线度等综合规 范要求达到中级抹灰标准。即用2m直尺检查，墙面 平整度误差<4mm。 D．窗台，檐口，装饰线条，女儿墙压顶等部位，要有 坡度。 E．墙面体无搭架孔。 2.放基准线 根据确定的设计分割图，确定水平方向基准线，并按图纸 要求和样板尺寸确定竖向控制线，基准线要用墨线弹在墙 体上，每个连接施工面均要弹线。 位置要求：达到设计要求 检查方法：卷尺 3.裁切一体板 按照设计要求，并结合施工现场的实际要求，将地平线板 裁切成规定的尺寸大小。 4.配制专用粘结剂 按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电 动搅拌器调配均匀即可。 5.粘贴成品板 首先把调均匀的粘结砂浆用刮刀点涂在成品板的背面，然 后用手将板推压到墙面上，再把吸附盘附在板的表面，用 吸盘来调整成品板的位置，最后用靠尺及水平尺检查已粘 贴的平整度，使整体板面保持平整，并对齐分隔缝。 6.安装锚固件 每块成品板粘贴完成后，应立即安装锚固件，锚固件应先 从中部按300-500 mm间隙安装，螺丝有效锚固深度为进 入实墙体25 mm。 7.填缝打密封胶 根据板间间隙大小，选择合适厚度的嵌缝材料，填实板间 间隙。要求填缝后，嵌缝材料低于板面3-5 mm。
清理板缝和板切割面上的杂物和灰尘，揭开需要打胶的板 面的保护膜，一般尽量按最小面积揭开，只要不妨碍贴纸 胶带即可，根据分格宽带的要求弹出分格线在沿线贴上纸 胶带。 先用胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀 刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5-1 mm，施 胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 质量要求：无污痕，无污垢 检测方法：用目测法 8.撕保护膜清洁面板 先清洁装饰板边缘的涂灰污垢，在撕去保护膜，并用毛 巾讲污染处清除干净。 安全操作要求 施工人员应遵守施工现场各项安全生产环境保护管理制度，服从现场的统一管理。进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。 从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的高空作业防护措施， 系好安全带，防止坠落。 必须对脚手架和吊篮进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应 铺满脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。 使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
博信保温装饰一体化（聚苯板复合装饰板） 外墙外保温系统 一体化板施工工艺 山东博信工贸有限公司
一、工艺流程
二、施工要点 1、成品保护 (1)操作要点 对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。 (2)工序质量标准 被保护物品无裸露在外。 (3)注意事项 应注意及时清除，避免专用粘结砂浆附着在被保护的物品上。 2、基层偏差测量与处理． (1)操作要点 用激光经纬仪、尼龙线和钢卷尺测量建筑物外立面长、宽、高与洞口偏差；并用2米靠尺或拉通线检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。 (2)工序质量标准 表面平整度≤4mm，立面垂直度≤4mm，阴阳角方正度≤4mm。 (3)注意事项 对达不到普通抹灰的要求，应采用l：3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理，对空鼓起壳的地方应敲除后修补。 3、弹线分格
(1)操作要点 先确定横向及竖向的基准线，然后根据基准线在待贴的墙面上按照经甲方、设计单位、监理单位确认的外立面分格设计图进行弹线，弹出保温装饰一体化板排列图。 (2)工序质量标准 垂直度≤4mm，水平度≤4 mm，尺寸偏差≤2mm。 (3)注意事项：互相校核。 4、拉控制线 (1)操作要点 以3m左右为间距在分格线上吊垂线，沿横向分格线方向拉水平线。 (2)工序质量标准 难线和水平控制线与墙面的距离为保温装饰一体化板与粘结剂的厚度之和。 (3)注意事项 垂线和水平线有一定的稳定性，大风天气采取保护措施。 5、固定临时托架 (1)操作要点 贴板以前用钢钉将断面为15mmX30mm的木方沿水平线钉到墙面上，作为保温装饰一体化板粘结剂固化前的临时托架(粘结剂固化后拆除)。 (2)工序质量标准
装饰板墙面施工工艺和技术措施 第一节施工准备 1、材料要求： （1）龙骨料一般用木龙骨，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 (2)面板采用铝塑饰面板。 (3)辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 2、主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装铝塑墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好铁件。 (2)铝塑墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 (3)施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 (4)施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 第二节施工工艺 1、工艺流程 墙面基层处理--弹线分格--加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）--墙面防潮--粘贴饰面板--安装木龙骨架--装饰收边--在墙上钻孔、打入木楔--铺钉--踢脚施工 2、操作要点 （1）弹线分格：依据轴线及 50cm 线及设计图在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 （2）管线埋设：配合电气专业，根据设计图纸部管穿线。 （3）加工拼装木龙骨架：木墙身的结构通常使用30×40mm 的方木按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。在开凹槽榫之前应先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料，待防腐涂料干后，再加工凹槽榫。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300mm×300mm 或400mm×400mm（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身，可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分成几片拼装上墙。本次设计要求龙骨为30×40 木龙骨架做好后应涂刷三遍防火涂料（漆）及防潮剂。 （4）钻孔打入木楔：用φ16-φ20mm 的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻
目录 一产品介绍 (2) 二施工方案的编制 (2) 三工程概况 (3) 四施工方案 (4) 一、施工准备 (4) 二、保温装饰一体板施工方案 (6) 三、岩棉复合板施工方案 (18) 五工程验收 (20) 1、一体板节能普通装饰板分项验收 (20) 2 主控项目 (21) 3 一般项目 (22) 4 材料要求 (24) 六成品保护措施 (25) 七施工总进度保证措施 (26) 八安全保证措施 (27) 九环境保证措施 (29)
一产品介绍 CABR/R 保温装饰一体化板系中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司，自主研发并生产的，具有多项专利技术的新型建筑保温装饰产品，该产品是由饰面层、防护层、竖丝岩棉保温芯材、背衬等材料组成，在工厂复合成型的的集保温、装饰、防火功能为一体的节能装饰板。该产品采用板块式安装，接缝采用硅酮耐候胶封闭，使普通保温装饰具有较好的装饰效果。该产品具有完整的企业标准和规程，并已经在北京市备案。 二施工方案的编制 建筑施工合同 建设单位提供的建筑施工图纸、深化设计； 国家、行业、地方、企业的相关规范、规程及标准； 《建筑设计防火规范》GB50016 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 《建筑密封材料试验方法》 GB/T13477-2002 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
外墙保温装饰一体化板的施工工艺 (一) 准备成品板设计方案及施工工艺方案设计制作建筑物的保温复合装饰板外保温装饰系统平面图，经甲方认可后备案(包括主板、阳角板及线条颜色的确认)。 (二) 久诺保温装饰一体板施工工艺流程及施工技术要求 1.工艺流程基层检查→弹放基准线→粘贴保温装饰复合板→加锚固件→贴分格缝→施密封胶→清洁面板 2．粘贴复合久诺保温装饰板施工工艺 （1）放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。质量要求：达到设计图要求。检测方法：用卷尺测量。（2）调配专用粘结砂浆按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。检测方法：用目测法。 （3）粘贴保温装饰板首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。☆质量要求a) 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。b) 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。c) 位置要求横平竖直，排列整齐。☆检测方法：a) 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。b) 用目测法。
（4）安装扣件复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。☆质量要求:紧固件安装齐全，压力适度。☆检测方法：用目测法。（5）嵌入填缝条：根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。 （6）弹分格线，贴纸胶带用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。 （7）打耐侯密封胶先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。（8）质量要求：无痕迹，无污垢。☆检测方法：用目测法。 （9）板面清洁先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。质量要求：无污痕，无污垢。检测方法：用目测法。3．施工说明 （1）基准线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。（2）施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四
石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
保温装饰一体板施工工艺 保温装饰一体板施工工艺 2011年03月07日 保温装饰一体板施工工艺 1、系统构成 石材饰面保温装饰板是由引进国外先进技术和设备生产的高性能保温装饰一体化板材。外层为8-15mm石材，花纹和品种可由客户自由选择。中间层为硬泡聚氨酯，厚度25-55mm，保温效果良好。内层为玻璃网格布，加强粘接性能。系统采用粘接锚固法固定于墙面上。 五、材料和性能 1、主要材料： 1)保温装饰板外层为8-15mm厚石材，其颜色和 花纹可根据客户要求自由选择，极大丰富了建筑立面的装饰效果。 同时也降低了建筑负重，增强了系统的安全性。 2)保温芯材采用聚氨酯，厚度为25-55mm，导热系数小于 0.024w/m·k 保温性能良好，聚氨酯具有很好的稳定性和耐久性， 系统的保温性能可保持30年以上不衰减。防火等级为B2级。 3)内侧玻璃丝布保证了聚氨酯不扩散，同时也增强了粘接强度 基层墙体 1）对于结构承重墙体、非承重墙体或二次结构填充墙体要经
过抹面处理,并经过工程验收达到质量标准的即可进行外墙外保温 施工。对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙饰面进行检查， 用机械法处理空鼓浮灰等，开裂处用聚合物砂浆修补，油污等污 垢采用化学法或火焰法处理，确保其与所用胶粘剂有良好附着力。 3)当基层墙体不满足要求时，应按以下方式进行处理： a、对新建工程，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部位应剔凿或修补。 b、旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘接强度的原外墙面层，修补缺陷，加固找平。 2、施工环境温度低于5℃，风力四级以上及雨天不得施工。 3、锚固件安装宜在胶粘剂凝固后进行，锚固件安装数量宜为6个/㎡，且应符合设计和产品说明书的要求，锚固点的位置和锚固件的规格应符合设计 和产品说明的要求。 4、材料进场后应组织有关人员按照本图集的规定进行检查验收。 5、材料应分类有标识存放，保温装饰板要码放整齐，远离明火火源，防雨防潮。胶粘剂和填缝材料等要放置在干燥处，不得受潮受损。 6、根据保温装饰板工程的施工图和设计要求，要做好排版设计和标记。 7、施工机具：电动搅拌器开槽器角磨机电锤称量衡器密齿手锯 壁纸刀剪刀螺丝刀腻子刀抹子阴阳角抿子脱线板 2m靠尺墨斗等。 8、施工工艺 1）根据工程进度及现场情况，安装外墙外保温板由下到上施工，进行流水作业。
目录一、施工组织编制原则 二、施工组织编制依据 三、施工工艺 四、施工说明 五、主要节点部位技术措施 六、安全文明生产措施
一、施工组织编制原则 1、确保施工质量的原则 为把本工程建设成为一个高质量的样板工程，材料产品及施工质量是相关的，在确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学院合理地安排施工，确保我公司的成品板产品在施工完成后，为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。 2、确保工期的原则 确保工程在最短的时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工，从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。 3、合理优化、优质高效的原则 在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。 4、安全第一原则 安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便的具体规定和技术标准。 5、团结协作原则 尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。 6、工程规划目标 质量目标：争创整个工程质量获得优良；安全目标：确保无重大事故发生，争取小事故为零；文明施工目标：争创省级“示范文明工地”；工期目标：确保业主要求的工期，积极配合总包单位的进度。
二、施工组织编制依据 1、施工现场情况及其它各种调查； 2、招标文件及文件对施工的要求； 3、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程 管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定； 4、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准； 5、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理 制度及程序文件等相关文件； 6、本工程施工现场及周围环境的实际情况； 7、标准规范清单一览表（见下表） 类别名称编号 国家《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 国家《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 国家《色漆和清漆涂层老化的评级标准》GB/T1766-1995 国家《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令 国家《建设工程项目管理规范》建设部建标2002版 国家《外墙外保温构造》06J123 行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行业《建筑施工高作业安全技术规范》JGJ80-91 行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 行业《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 地方《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》Q/TOZT 12.1 —2008
装饰板墙面施工工艺 一施工准备 1、材料要求： （1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 （2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 （4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 （1）基层处理。 （2）找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （3）核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 （4）衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板。 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合
格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装 三质量标准 1、保证项目： （1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 （2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 （1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。
保温装饰一体化外墙外保温系统。保温装饰一体化外墙外保温系统是由专用粘接胶浆、一体化板、锚固件、硅酮耐候胶组成。专用粘接胶浆是由高分子聚合物材料和多种添加剂与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结一体化板，具有良好的粘结力。一体化板具有良好的机械性能，能抵御骤冷骤热、温差变化引起的外饰面层龟裂；具有卓越的耐候功能，大大延长保温系统的使用寿命。硅酮耐候胶具有良好的弹性和耐候性，可吸收每块板热胀冷缩产生的内部应力和防止裂纹。这些材料配套使用，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，是传统保温材料的升级换代产品。 一、施工条件 1、施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。 2、外墙保温施工期间及完工后24h内，环境温度和基层墙体表面温度均不得低于0℃。 3、大风天气禁止施工，风速应不大于5级。 4、为保证施工质量，夏季施工面应避免阳光暴晒，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。 5、雨天和空气湿度大于85％的天气禁止施工，及时关注天气预报，保温抹面层未干燥之前应采取措施防止雨水冲刷。 6、门窗框安装完毕，所有二次结构、砌体等全部完成施工。 7、施工前土建墙面应平整垂直，垂直度误差在30mm之间，平整度在5mm/㎡。 8、墙面穿墙洞孔全部封堵完毕。 9、楼体周围3m内平整，具体以施工运料小车能正常通行为宜。 10、送货车能进入施工现场卸货，有施工用裁板机场地及防护棚。
裁板机施工棚 二、材料的运输和储存 1、所有的材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。 2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为32℃。 三、材料的基本技术性能要求 1、粘接胶浆主要技术性能指标 实验项目单位性能指标 拉伸粘结强度（与水泥砂浆） 原强度 MPa ≥0.60耐水（48h）≥0.40 拉伸粘结强度 (与EPS板)原强度MPa ≥0.10，破坏界面在EPS 板上
外墙装饰一体板施工工艺 外墙装饰一体板施工工艺一、丽诺一体板板工艺流程图: 二、施工要点 1、成品保护
(1)操作要点对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。 (2)工序质量标准被保护物品无裸露在外。 (3)注意事项应注意及时清除,避克与用粘结砂浆附着在被保护的物品上。 2、基层偏差测量不处理 , (1)操作要点用激光经纬仪、尼龙线和钢卷尺测量建筑物外立面长、宽、高不洞口偏差;幵用2米靠尺戒拉通线检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。 (2)工序质量标准表面平整度?4mm,立面垂直度?4mm,阴阳角方正 度?4mm。 (3)注意事项对达不到普通抹灰的要求,应采用l:3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理,对空鼓起壳的地方应敲除后修补。 3、弹线分格 (1)操作要点先确定横向及竖向的基准线,然后根据基准线在待贴的墙面上挄 照经甲方、设计单位、监理单位确认的外立面分格设计图进行弹线,弹出保温装饰一体化板排列图。 (2)工序质量标准垂直度?4mm,水平度?4 mm,尺寸偏差?2mm。 (3)注意事项:互相校核。 4、拉控制线 (1)操作要点以3m左右为间距在分格线上吊垂线,沿横向分格线方向拉水平线。 (2)工序质量标准难线和水平控制线不墙面的距离为保温装饰一体化板不粘结剂的厚度乀和。 (3)注意事项垂线和水平线有一定的稳定性,大风天气采取保护措施。 5、固 定临时托架 (1)操作要点贴板以前用钢钉将断面为15mmX30mm的木方沿水平线钉到墙面上,作为丽诺保温装饰一体化板粘结剂固化前的临时托架(粘结剂固化后拆除)。
(2)工序质量标准托架牢固,方向准直。 (3)注意事项临时托架固定在分割缝内,同时要上下左右对正。 6、拌和、批涂与用粘结剂 (1)操作要点 ?挄与用粘结砂浆使用说明,用搅拌机拌和均匀。 ?在丽诺保温装饰一体板背面批刮搅拌好的与用粘结砂浆,批刮时应到边框四周,板材中间采取点块批挂,6-8个点每块,以增加每块板的强度均匀幵丏对板的透气不热胀况缩有较好的控制。 (2)工序质量标准 ?拌和胶粘剂均匀无疙瘩。 ?批涂胶粘剂厚薄均匀,表面光滑,无明显抹痕。 (3)注意事项 ?先将基料加入容器,搅拌均匀后再加入粉料。 ?严格挄本规程要求的比例配料,不得添加其它仸何材料。 ?粘结剂初凝(冬季为5小时左右,夏季为3小时左右)以后不得加水戒基料,搅拌后再使用。 ?批涂与用粘结剂前必须对保温装饰一体化板的平整度、垂直度和阴阳角方正度,以及门窗上下口的边沿线水平度、门窗涧口的侧沿线垂直度进行检查,幵丏符合要求,否则不得进行本工序施工。 ?夏季时避克在阳光直射和没有防护网的环境下进行施工, 环境温度不得高于40?,冬季施工的环境温度不得低于5?。 7、粘贴丽诺保温装饰一体化板 (1)操作要点 ?将批刮与用粘结砂浆的保温装饰一体化板贴于墙面幵压实,两块保温装饰一体化板乀间用十字卡定位。 ?粘贴时先贴阴阳角,然后挄分格线将保温装饰一体化板粘贴到墙面上,幵压实。 (2)工序质量标准 ?表面平整度?4mm,阴阳角方正度?4mm。 ?门窗上口和下口的边沿线水平度偏差?3mm,门窗洞口的侧沿线垂直度偏差?3mm。 (3)注意事项粘贴时挄分格图编号由下至上顺序粘贴,幵随时用2米靠尺检查平整度和垂直度,用水平尺检查水平度。 8、锚固
墙面金属装饰板 编号：GY-Q-4 简介：墙面金属板主要有如下几种材料：铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等，一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板：是选用纯铝Ｌ５（１１００）、铝合金ＬＦ２（３００３）为原料，经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常用的色彩有：银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板：是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料的优点，因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性，又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性，是一种用途广泛、物美、价廉，经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板：是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料，经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料，具有光洁、高雅的金属光泽，耐磨、耐热、耐水的良好性能，可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板：不锈钢装饰板是一种特殊的钢板，具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表，因此在装饰工程中广泛应用，主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板等。 铝塑板：铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面，以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层，经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为4mm~6mm 。 铝合金墙面板工程 一、材料准备： 1.铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。
墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 （一）裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 （二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 （三）裱贴墙纸、墙布施工要点 1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 （1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 （2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 （3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。 （四）注意事项 1．墙面基层含水率应小于8%。 2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。 3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。 罩面类墙面装饰工艺流程 1.木护墙板、木墙裙 木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。 2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程： 处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条 3.施工要点
六八〇〇二部队3790工程额济纳旗机房建设项目保温复合装饰一体板 施 工 方 案 2018年4月
一、工程概况 1.本工程为六八〇〇二部队3790工程额济纳旗机房建设项目。建设用地位于内蒙古自治区阿拉善盟额济纳旗。 2.基地概况：建设基地总用地面积6529 m2，场地呈矩形。建设场地地势平坦，交通便利。 3.本工程为四层建筑，室内外高差为0.3m，一层为3.9m，二、三层为3.6m，四层5.4m，建筑高度为16.8m。外墙总施工面积约为1466.7 m2。 4.本工程为多层公共办公建筑，耐火等级二级。 5.本工程结构形式为框架结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。 二、编制依据： 本工程建筑、结构施工图； 本工程的招标文件和答疑文件； 《外墙外保温建筑构造》10J121； 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2016； 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007； 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015； 《保温装饰板外墙外保温系统技术规程》DGJ32/TJ86-2013； 《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289-2012； 《幕墙玻璃接缝用密封胶》GJC/T 882—2001。 三、施工方案概述 1.一体板的适用范围 保温装饰一体板具有良好的机械性能，能抵御温度变化引起的外饰面龟裂。具有卓越的耐候功能，可大大延长保温系统的使用寿命。其适用于我国寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区的民用建筑、工业建筑节能装饰及既有建筑的节能改造与墙面翻新以及抗震设防烈度≤8度地区的有节能要求的钢筋混凝土、混凝土砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的外墙保温工程。 2.施工专项方案内容
装饰板墙面施工工艺 1、材料要求： 木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。 龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。 衬板选用15mm厚细木工板。 面板采用蛛丝吸音板。 辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠、（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的倍。 2、主要工具 " 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细尺刀锯、父子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 安装木护墙板的结构面及洞口国梁处应预埋好木砖或铁件。 木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。
木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴刨平后刷防腐剂。施工前将机具设备安装好，并连接好电源，并进行试运转。 施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板。经验收合格后才能大面积进行作业。 4、施工工艺流程： { — 5、施工技术措施： 找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 铺、涂防潮层：设计有防潮层要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板的厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。
墙面金属装饰板编号：GY-Q-4 简介：墙面金属板主要有如下几种材料：铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等，一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板：是选用纯铝L 5 (110 0)、铝合金LF 2 ( 3 0 0 3 )为原料，经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常用的色彩有：银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板：是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料的优点，因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性，又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性，是一种用途广泛、物美、价廉，经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板：是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料，经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料，具有光洁、高雅的金属光泽，耐磨、耐热、耐水的良好性能，可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板：不锈钢装饰板是一种特殊的钢板，具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表，因此在装饰工程中广泛应用，主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板等。 铝塑板：铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面，以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层，经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为4mm~6mm。 铝合金墙面板工程 一、材料准备： 1. 铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。 2. 其他材料准备：连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。所用规格按照设计要求确定。 二、施工机具准备：型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀，线坠、卷尺、直尺等用具。 三、施工作业条件： 1?室外施工时应搭好施工脚手架，垂直运输等相关条件。 2.结构工程完成验收手续，进行装饰分部工程施工阶段。 3.墙面弹好水平标高、竖向控制线以及楼层水平标高控制线。