《压力容器设计单位资格考核参考题》
本文源自：无损检测招聘网 https://www.doczj.com/doc/063796314.html,
一、填空题：
1. 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器为二类压力容器。
2. 有一只压力容器，其最高工作压力为真空度670mmHg，设计压力为0.15Mpa，其容器类别为类外。
3. 压力容器检验孔的最少数量：
300mm＜Di≤500mm 2 手孔;
500mm＜Di≤1000mm 1 人孔或 2 手孔;
Di>1000mm 1 人孔或 2 手孔。
4. 符合下列条件之一的压力容器可不开设检查孔：
1) 筒体内径小于等于 300 mm的压力容器。
2) 压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板或其他能够开关的盖子，它的尺寸≥所规定的检查孔尺寸。
3) 无腐蚀或轻微腐蚀，无需做内部检查和清理的压力容器。
4) 制冷装臵用压力容器。
5) 换热器。
5. 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的中压储存容器其PV乘积≥ 10 MPa〃m3为三类压力容器。
6. 第二类压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器的对接接头必须进行 100%射线或超声检测。
7. 用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板，凡符合下列条件之一，应逐张进行超声检测：
1) 盛装毒性程度为极度、高度危害介质的压力容器。
2) 最高工作压力大于等于 10 MPa的压力容器。
3) 盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于 100 mg/L的容器。
8. 压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造均应严格执行《容规》的规定。
9. 常温下盛装混合液化石油气的压力容器(储存容器或移动式压力容器罐体)应进行炉内整体热处理。
10.《容规》适用于同时具备下列条件的压力容器：
1)最高工作压力大于等于0.1Mpa(不含液体静压力)；
2)内直径(非圆型截面指断面最大尺寸)大于等于 150mm ，且容积(V)大于等于 0.025m3；
3)介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
11.按《容规》规定，压力容器安全附件包括：安全阀、爆破片装臵、紧急切断装臵、压力表、液面计、测温仪表和快开
门式压力容器的安全联锁装臵。
12.《容规》是压力容器质量监督和安全监察的基本要求。
13. 经局部射线或超声波检测的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为该条焊
接接头的 10% ，且不小于 250 mm 。若仍有不允许的缺陷时，则对该焊接接头做 100% 检测。
14.《容规》规定，因特殊情况不能开设检查孔时，则应同时满足以下要求：
1）对每条纵、环焊缝做100%无损检测（射线或超声）；
2）应在设计图样上注明计算厚度，且在压力容器在用期间或检验时重点进行测厚检查；
15.压力容器壁厚≤38mm时，其对接接头应采用射线检测；由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。
16.《容规》规定，压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含
量（熔炼分析，下同）不应大于 0.030% ，硫含量不应大于 0.020% 。
17.盛装毒性程度为极度危害介质和高度危害介质的低压容器,且PV乘积大于等于 0.2 MPa.m3应划为三类压力容器。
18.压力容器用材料的质量及规格,应符合相应的国家标准、
行业标准的规定。
19.压力容器的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。
20.公称直径大于等于 250 mm的压力容器接管对接接头无损检测要求与壳体主体焊接接头要求相同。
21.压力容器的对接焊接接头的无损检测比例一般分为全部（100%）和局部（大于等于20%）。对铁素体钢制低温容器，
局部无损检测的比例应大于等于 50% 。
22.压力容器的耐压试验分为液压试验和气压试验。
23.压力容器的定期检验分为：外部检查、内外部检验、耐压试验。
24.按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为分离压力容器、换热压力容器、储存压力容器、反应压力容器。
25.安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。
26.气密性试验压力为压力容器的设计压力。
27.《容规》按压力容器的设计压力的具体划分是:低压: 0.1 MPa≤P< 1.6 MPa；中压: 1.6 MPa≤P< 10 MPa；高压: 10 MPa≤P< 100
MPa；超高压: P≥ 100 MPa。
28.易燃或毒性程度为中度危害介质且pV大于等于 10 MPa〃m3的中压储存容器和pV大于等于 0.5 MPa〃m3中压反应容器为
第三类压力容器。
29.压力容器上应开设检查孔，检查孔包括人孔、手孔。
30.对易燃、毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地
点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
31.设计盛装液化石油的储罐容器，使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采用高颈对焊法兰，金属缠绕垫片(带外环 )和
高强度螺栓组合。
32.设计压力大于或等于 10 MPa的压力容器、现场组焊的球形储罐每台容器都应制备产品焊接试板。
33.气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定。
34.毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器；中压、高压管壳式余热锅炉；毒性程度为极度和高度危害介质且PV乘积≥
0.2MPa〃m3的低压容器属三类压力容器。
35.压力容器的筒体，封头（端盖），人孔盖，人孔法兰、人孔接管，膨胀节，开孔补强圈，设备法兰，球罐的球壳板，换热
器的管板和换热管， M36 以上的设备主螺栓，公称直径≥ 250mm的接管和管法兰等均作为主要受压元件。
36.用于制造三类压力容器的钢板必须按炉复验钢板的化学成分；按批复验钢板的力学性能、冷弯性能。
37.压力容器设计单位不准在外单位设计的图样上加盖压力容器设计资格印章；高压容器和移动式压力容器应有压力容器设计技术
负责人的批准签字。
38.用于制造压力容器壳体的钛材应在退火状态下使用。
39.压力容器投用后，首次内外部检验周期一般为 3 年。以后的内外部检验按其安全状况等级，检验周期分为 3或6 年。介质为液
化石油气且有氢鼓包等应力腐蚀倾向的，每年或根据需要进行内外部检验。
40.GB150-1998使用于设计压力不大于 350 Mpa的钢制压力容器的
设计、制造、检验与验收。
41.计算压力是指在相应设计温度下用以确定元件厚度的压力。
42.设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度。在任何情况下,元件金属的表面温度，不得超过钢材的允许使用温
度。
43.在液压试验时，圆筒的薄膜应力σT不得超过 0.9σsφ ;在气压试验时不得超过 0.8σsφ；
44.GB150-1998规定压力容器圆筒的最小厚度δmin(不包括腐蚀裕量)，对于碳素钢和低合金钢容器不小于 3mm ，对于高合金钢制容
器不小于 2mm 。
45.内压圆筒计算公式δ=P c D i/(2[σ]tφ-p c)的理论依据是第一强度理论，公式的适用范围计算压力P c≤ 0.4[ο]tφ Mpa。
46.只设臵一个安全阀的压力容器，根据压力从低到高依次排列:设计压力、工作压力、最高工作压力、开启压力、试验压力：
(1) 工作压力 (2) 最高工作压力 (3) 开启压力 (4) 设计压力 (5) 试验压力。
47.两个不同垫片，他们的形状和尺寸均相同且都能满足密封要求，则选用m(垫片系数)值小的垫片较好。
48.在法兰设计计算中比压力y是考虑预紧状态下需要的最小螺栓截面计算时使用，垫片系数m是考虑操作状态下需要的最小螺
栓截面计算时使用。
49.壳体的开孔补强可按具体条件选用的方式：补强圈、增加壳体厚度，厚壁接管（整体补强锻件）。
50.奥氏体不锈钢有两组许用应力：一组适用于允许产生微量永久变形的元件，另一组可用于不允许产生微量永久变形场合。
51.对于压力容器锥壳：大端，锥体半顶角α>30时，应采用带过渡段的折边结构，否则应按应力分析法进行设计。
52.对于压力容器锥壳：小端，锥体半顶角α≤45时，可采用无折边结构。
53.椭圆形或蝶形封头开孔所需补强面积计算公式中δ由下列公式确定K1PcDi/(2[σ]tφ-0.5P C),其中K1由椭圆形长短轴比值决定的
系数，对于标准椭圆封头K1等于 0.9 。
54.碳素钢和低合金钢制的压力容器当设计温度低于或等于 -20 ℃为低温压力容器。
55.焊接接头系数：单面焊对接接头(沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板)。100%无损检测φ= 0.9 ，局部无损检测φ= 0.8 。
56.GB150-1998规定,适用于安装在容器上的超压泄放装臵有安全阀、爆破片装臵、安全阀与爆破片装臵的组合装臵三种。
57.GB150标准管辖的容器，其范围是指壳体及与其连为整体的受压零部件。
58.计算厚度系指: 按各章公式计算得到的厚度。设计厚度系指: 计算厚度与腐蚀裕量之和。
名义厚度系指: 设计厚度加上钢材厚度负偏差后圆整至钢材标准规格的厚度。
有效厚度系指: 名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。
59.采用补强圈补强的设计应遵循的规定：
（1）钢材的标准常温抗拉强度值σb≤540MPa ；（2）补强圈厚度应小于或等于 1.5δn；（3）壳体名义厚度δn≤38mm 。
60.低温低应力工况系指壳体或其受压元件的设计温度虽然低于或等于-20℃，但其环向应力小于或等于钢材标准常温屈服点的1/6 ，
且不大于 50MPa时的工况。
61.卧式容器确定支座位臵时，可利用封头对支座部分的圆筒所起的加强作用，此时A(支座形心至封头切线的距离)应小于或等于
Do/4 ，且不宜大于 0.2L 。当需要时，A最大不得大于 0.25L 。
62.压力容器焊接接头的射线检测按JB4730-1994《压力容器无损检测》进行，其检查结果对100％的A类、B类焊接接头，Ⅱ级为合
格；对局部检测的A类及B类焊接接头，Ⅲ级为合格。
63.不锈钢容器在水压试验合格后，应将水渍清除干净，当不能达到这一要求时，应控制水的氯离子含量不超过 25mg/L 。
64.有防腐要求的不锈钢容器，在压力试验及气密性试验合格后，表面需做 酸洗、钝化处理 。
65.低温压力容器的铭牌不能 直接铆固 在壳体上。
66.设计单位应对设计文件的 正确 性和 完整 性负责。
67.确定设计温度时，设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的 最高 温度，对于0℃以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的 最低 温度。
68.壳体上的开孔应为 圆形 、 椭圆形 或 长圆形 。当在壳体上开椭圆形或长圆形孔时，孔的长径与短径之比应不大于 2.0 。
69.压力容器开孔补强计算中开孔直径等于接管 内直径加上2倍厚度附加量 。
70.压力容器锥体设计时，其大端折边锥壳的过渡段转角半径r 应不小于封头大端内直径D i 的 10% 、且不小于该过渡段厚度的 3 倍。
71.压力容器锥体设计时，其小端折边锥壳的过渡段转角半径r s 应不小于封头小端内直径D is 的 5%,且不小于该过渡段厚度的 3倍 。
72.法兰按其整体性程度分为 3 种型式，它们是 松式法兰 、 整体法兰 和 任意式法兰 。
73.根据垫片接触面与法兰螺栓中心圆的相对位臵，法兰可分为 窄面法兰 与 宽面法兰 。
74.压力容器封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝方向只允许是 径 向和 环 向。
75.封头各种不相交的拼焊焊接接头中心线间距离至少应为封头钢材厚度δs 的 3 倍，且不小于 100 mm 。
76.有应力腐蚀的容器，如盛装 液氨 、 液化石油气 等的容器应进行焊后热处理。
77.经射线或超声检测的焊接接头如有不允许存在的缺陷，应在缺陷清除干净后进行补焊，并对该部分采用 原检测 方法重新检查，直至合格。
78.压力容器焊接接头的磁粉检测和渗透检测，按JB4730－94进行，规定应达到 Ⅰ级 合格。
79.在采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头应采用 全焊透 型式，焊后进行 热处理 及 100% 射线或超声检测。
80.设计压力系指 容器顶部的最高压力 ,与相应的 设计温度 一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。
81.外压容器的设计压力应考虑 在正常工况下，可能出现的最大内外压力差 。
82.确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按 承受外压 设计，当装有安全控制装臵（如真空泄放阀）时，设计压力取 0.1MPa 或
1.25倍最大内外压力差 两者中的较低值；当没有安全控制装臵时，取 0.1MPa 。
83.容器设计时应考虑的载荷包括： 内压 、 外压或最大压差 、 液体静压力 ，必要时，容器设计尚需考虑其他荷载的影响。 84.不锈复合钢板,在设计中如需计入复层材料的强度时,则设计温度下的许用应力[σ]= 212211][][δδδσδσ++t t MPa 。 85.焊接接头系数ф应根据容器受压元件的 焊接接头型式 和无损检测的 长度比例 要求选取，对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊
接接头ф= 0.85 。
86.选择压力容器用钢必须考虑容器的 使用条件 、 材料的焊接性能 、 容器的制造工艺 、 经济合理性 等。
87.碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中
碳化物的石墨化 倾向；奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中的含碳量应不 小于0.04% 。
88.Q235-B 钢板适用于设计压力 ≤1.6MPa ；使用温度 0～350℃ ；用于壳体时，钢板厚度不大于 20 mm; 不得用于 高度或极度危害介质 的压力容器。
89.压力容器用碳素钢和低合金钢钢板，凡符合下列条件者，应在正火状态下使用：
①壳体厚度大于 30 mm 的20R 和16MnR 。②其它受压元件（法兰、平盖、管板等）厚度大于 50 mm 的20R 和16MnR ；
③厚度大于 16 mm 的15MnVR 。
90.GB150-1998附录C 《低温压力容器》适用于 设计 温度 ≤-20 ℃的碳素钢和低合金钢制低温压力容器的设计、制造、检验和验收。
无保温设施的压力容器由于受环境低温的影响，当其设计温度受环境温度控制时，容器壳体的 金属 温度 ≤-20 ℃时，也应遵循附录C 的规定。
91.低温容器受压元件用钢必须是 镇静 钢，钢的许用应力应取20 ℃时的许用应力。
92.压力容器在按GB4237《不锈钢热轧钢板》选用厚度大于4mm 高合金钢(奥氏体钢)时，图样或相应的技术文件应注明压力容器用钢板；对厚度不大于4mm 时，设计单位应注明钢板表面质量的组别。
93.GB150-1998《钢制压力容器》标准中，内压圆筒厚度计算公式为 c t i c P D P -=φσδ
][2，适用范围为φσt ]0.4[≤ c P ；内压球壳厚度计算公式为c t i c P D P -=
φσδ][4，适用范围为φσt ]0.6[≤ c P 。 94.GB150-1998规定，下列容器的焊接接头表面不得有咬边；
σb ＞540MPa 钢材及 Cr-Mo 钢材和 不锈钢 制造的容器、焊接接头系数 φ=1 的容器。
95.受内压椭圆形封头的计算壁厚公式δ= c t i c P D KP 5.0][2-φσ中，K 代表
椭圆形封头形状系数 ，它与比值 D i /2h i 有关，对标准椭圆封头，该比值等于 2 ，K 等于 1 。
96.压力容器用凸形封头包括 半球形 封头、 椭圆形 封头、 蝶形 封头和 球冠形 封头。
97.GB150-1998规定，压力容器的凸形封头或球壳开孔时，开孔的最大直径d ≤ 0.5D i 。
98.碳素钢、低合金钢的安全系数n b ≥ 3 ,n s ≥ 1.6 ；高合金钢n b ≥ 3 ,n s ≥ 1.5 。
99.B 类焊接接头以及圆筒与球形封头连接的A 类焊接接头，当两板厚度不等时，若薄板厚度不大于 10 mm ，两板厚度差超过 3 mm ；或薄板厚度大于 10 mm ，两板厚度差大于薄板厚度的 30% 或超过 5 mm 时，均应按GB150要求单面或双面削薄厚板边缘成斜面。 100.卧式容器的支座主要有 鞍座 和 圈座 。
101.GB150-1998对焊接接头系数（φ）的规定：双面焊或相当双面焊全焊透对接焊接接头：
全部无损探伤时φ= 1.0 ；局部无损探伤时φ= 0.85 ；
102.在压力容器制造中，焊接接头表面不得 裂纹 、 气孔 、 弧坑 和 飞溅物 等缺陷。
103.《钢制压力容器》GB150-1998不适用于设计压力低于 0.1MPa ；真空度低于 0.02MPa 的容器；要求作 疲劳 分析的容器。 104.由两室或两室以上压力室组成的容器如夹套容器，确定计算压力时应考虑 各室 之间的 最大压力差 。
105.对于K ≤1的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内径的 0.15% ，K>1的椭圆形封头的有效厚度应不小于 0.30% 。
106.钢材的设计温度低于或等于-20℃时应按规定作低温夏比冲击 试验，奥氏体不锈钢使用温度≥-196℃时可免做低温夏比冲击试验。
107.在椭圆形或蝶形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜 垂直于封头表面 。
108.低温压力容器的A 、B 、D 类焊接接头均应采用 全焊透 结构。低温压力容器施焊前应进行 焊接工艺评定试验 。
109.低温压力容器的对接接头允许局部检测时，其检测长度应不小于各条焊接接头长度的 50% ，且不小于 250mm 。
110.低温压力容器的结构设计要求均应有足够的 柔性 ，结构应尽量简单，减少 约束 ；避免产生过大的 温度 梯度；应尽量避免结构形状的突然变化，以减少局部 高应力 ；接管端部应打磨成 圆角，呈圆滑过渡 。
111.低温压力容器的支座需设臵 垫板 ，不得 直接 焊在壳体上。
112.压力容器制造中热处理分为： 焊后 热处理和 改善力学性能 热处理两类。
113.低温压力容器受压元件用钢必须是 镇静钢 ，壳体钢板厚度大于 20 mm ，应逐张进行超声检测，符合JB4730-94规定的 Ⅲ级 合格。
114.凡需进行100%射线或超声检测的低温压力容器，其T型接头，对接焊缝，角焊缝，均需做 100% 磁粉或渗透检测。受压元件与非受压元件的连接焊缝亦需做 100% 磁粉或渗透检测。
115.对于有两个压力室组成的压力容器,应在图样上分别注明各个压力室的试验压力,并校核相邻壳壁在试验压力下的稳定性。116.按GB150标准规定,压力容器上人孔筒节的纵向焊缝应是 A 类焊缝,而人孔法兰与人孔筒节的焊缝应是 B 类或 C 类焊缝。117.GB151-1999《管壳式换热器》适用的参数为公称直径D N≤ 2600 mm，公称压力P N≤ 35 MPa。
118.GB151规定计算换热面积的方法中,以换热管外径为基准,扣除伸入管板的换热管长度后,计算得到的管束外表面。
119.换热管的排列形式主要是: 正三角形、转角正三角形、
正方形、转角正方形，换热管中心距一般不小于 1.25倍换热管外径。
120.换热管和管板的连接中，强度胀接的适用范围为：设计压力≤4 MPa；设计温度≤300℃；操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀。
121.换热管和管板连接中，胀管最小胀接长度应取管板的名义厚度减去 3mm ,或与 50mm 二者的最小值。
122.换热管和管板连接中，胀焊并用适用范围为: 密封性能要求较高；承受振动或疲劳载荷；有间隙腐蚀；采用复合管板的场合。
123.卧式换热器的壳程为单相清洁流体时，折流板缺口应水平上下布臵；卧式的换热器、冷凝器和重沸器的壳程介质为气液相共存或液体中含有固体物料时，折流板缺口应垂直左右布臵，并在折流板最低处开通液口。
124. GB151标准推荐的三种防短路结构有：旁路挡板；挡管；中间挡板。
125.换热器的I级管束是指采用较高级、高级冷拔钢管；Ⅱ级管束是指采用普通级冷拔钢管。
126.GB151规定，符合本规定要求的奥氏体不锈钢焊接钢管可用作换热管，但不得用于极度危害介质的工况；设计压力不大于6.4MPa；
使用温度与相应钢号的无缝管相同。
127.GB151规定，对设计温度高于或等于300℃时，接管法兰应采用对焊法兰 ; 对于不能利用接管或接口进行排气和排液的换热器,应在管程和壳程的最高点设臵放气口 , 最低点设臵排液口 ,其最小公称直径为 20 mm 。
128.折流板的最小间距一般不小于圆筒内径的 1/5 ,且不小于 50mm。
129.碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱和浮头盖以及管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱，在施焊后应作消除应力的热处理，设备法兰密封面应在热处理后加工。
130.外压和真空换热器以内压进行压力试验。
131.换热管与管板的常用连接方式有强度胀、强度焊、胀焊并用等型式。
132.管板厚度应为：管板的计算厚度（不小于规定的最小厚度），加上壳程的腐蚀裕量或结构开槽深度的较大者，再加上管程腐蚀裕量或分程隔板槽深度的较大者。
133.在GB151－1999中耳式支座在换热器上的布臵原则：当公称直径DN≤800mm时，至少应安装 2 个支座，且对称布臵 ;DN＞800mm 时,至少应安装 4 个支座,且均匀布臵。
134.重叠式换热器安装时，上部换热器支座底板到设备中心线的距离应比接管法兰密封面到设备中心线的距离至少小 5 mm。
135.换热管材料的硬度值一般须小于管板材料的硬度值。
136.拼接管板的对接接头应进行 100% 射线或超声检测，射线检测符合JB4730规定的Ⅱ级，超声检测符合JB4730规定的Ⅰ级。137.不带膨胀节的固定管板换热器，在壳程压力(正压)作用下，管子的轴向应力为拉应力，壳体的轴向应力为拉应力。
138.JB4710-92<钢制塔式容器>适用于高度大于 10m ，且高度与直径之比大于 5 的裙座自支承钢制塔器。
139.不锈钢中含碳量 0.03%＜C≤0.08% 时，称低碳不锈钢，钢号前标上 0 ；不锈钢中含碳量≤0.03% 时，称超低碳不锈钢，钢号前
标上 00 。
140.目前提高奥氏体不锈钢抗晶间腐蚀能力的措施大致有固溶处理、降低钢中含碳量、添加稳定碳化物的元素三种方法。141.外压及真空容器的主要破坏形式是失稳；低温压力容器的主要破坏形式是脆性断裂。
142.壳体加工成形后的最小厚度是为了满足制造工艺要求、运输和安装过程中刚度要求而规定的厚度。
143.选用压力容器法兰的压力等级时应考虑：容器法兰的压力等级应不低于法兰材料在工作温度下的允许最大工作压力；真空系统的容器法兰的压力等级应不低于 0.6MPa 。
144.塔釜设计温度＞250 ℃或≤-20 ℃时,裙座筒体上部应设一段与塔釜封头（或筒体）材料相同的过渡短节。
145.塔器地脚螺栓座的材料一般应与裙座筒体材料相同。当环境温度高于-20℃时地脚螺栓材料一般选用 Q235-A ;当环境温度低于或等于-20℃时,一般选用 16Mn或Q345-E 。
二、选择题
1.《容规》适用于 A 大于或等于0.1MPa；内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于或等于0.15m，且容积大于或等于 D m3；介质为
气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。
A)最高工作压力 B) 设计压力 C) 公称压力 D) 0.025 E) 0.02
2 . 内直径大于等于0.15m , 且容积大于等于 D m3的压力容器属于“容规”管辖范围。
A) 0.015 B) 0.01 C) 0.0025 D) 0.025
3. 盛装高度危害介质,最高工作压力为0.2 MPa，容积为0.1m3的容器应为 B 压力容器。
A) 一类 B) 二类 C) 三类
4. 一台换热器管程设计压力-0.1MPa，介质为高度危害气体，壳程设计压力0.3 MPa，介质为蒸汽，这台换热器属于几类压力容器 A 。
A) 一类 B) 二类 C) 三类
5. 立式缓冲罐，最高工作压力为1.6MPa，工作温度为280℃，全容积为6m3，介质为过热蒸汽。其类别为 B 。
A) 一类 B) 二类 C) 三类
6. 中压反应容器，易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于 C MPa〃m3，应划为三类压力容器。
A) 0.1 B) 0.05 C) 0.5 D) 0.45
7. 液体氯甲烷贮槽，卧式，最高工作压力为1.1MPa，工作温度为10℃，全容积为0.5 m3，介质为高度危害。其类别为 C 。
A) 一类 B) 二类 C) 三类
8. 设计压力为2.2 MPa 、设计温度50℃，氨（毒性Ⅲ级）,7m3贮存容器，其压力容器类别为 C 。
A) 一类 B) 二类 C) 三类
9.壳程设计压力1.8 MPa ，设计温度50℃，介质为丙烷，管程设计压力0.4 MPa,设计温度35℃，介质为水，其压力容器类别 B 。
A) 一类 B) 二类 C) 三类
10.设计压力为0.2MPa，设计温度为30℃，容积1m3，介质为氮气的贮罐，最高工作压力为0.08 MPa，该容器类别为 C 。
A) 一类 B) 二类 C) 类外
11.毒性程度为极度和高度危害介质的 B 容器和毒性程度为极度和高度危害介质，且P.V大于或等于0.2MPa. m3的 A 容器，为第三
类压力容器。
A) 低压, B) 中压, C) 反应
12.多腔压力容器(如换热器、夹套容器等)按照类别高的压力腔来作为该容器类别，其设计制造技术要求按 C 。
A) 较低类别 B) 较高类别 C) 每个压力腔各自类别
13.《容规》规定，压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析）不应大于 C ，硫含量不应大于 A 。
A) 0.020%， B) 0.025%， C) 0.030%， D) 0.032%
14. 《容规》规定，用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，含碳量不应大于 A 。
A） 0.25% B） 0.28% C） 0.3%
15. 用于制造盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于 D mg/L的压力容器的碳素钢、低合金钢钢板，应逐张进行超声检测。
A) 25 B) 200 C) 80 D) 100
16. 用于制造最高工作压力大于等于 C MPa的压力容器的碳素钢、低合金钢钢板，应逐张进行超声检测。
A) 2.5 B) 1.0 C) 10 D) 6.4
17. 铜和铜合金用于压力容器受压元件时，一般应为 B 。
A) 热轧状态 B) 退火状态 C) 冷作硬化状态 D) 压制状态 E) 锻造状态
18. 用于制造压力容器壳体的钛材应在 B 状态下使用。
A) 正火 B) 退火 C) 调质
19. 用于制造三类压力容器的钢板必须进行 A 。
A) 复验 B) 正火处理 C) 100%射线探伤
20.《容规》规定，用于制造三类压力容器的钢板必须复验，复验内容至少包括 A 。
A) 每批材料的力学性能和冷弯性能，每个炉号的化学成分B) 每批材料的力学性能和冷弯性能
C) 每批材料的力学性能和冲击试验，化学成分
21. 压力容器设计单位的资格印章必须加盖在 B 总图上。
A) 本单位设计的压力容器底图 B) 本单位设计的压力容器蓝图C) 外单位设计的压力容器蓝图
22.第三类中压反应容器和储存容器,高压容器和移动式压力容器，其设计总图上签字者应有 C 。
A) 设计、校对、审核B) 设计、校核、审核（定）C) 设计、校对、审核（定）、压力容器设计技术负责人
23.无保冷设施的盛装液化气体的固定式压力容器设计压力应不低于C。
A) 气体工作压力 B) 夏季最高温度下的工作压力
C) 50℃饱和蒸汽压力（临界温度≥50℃）或最大充装量时50℃的气体压力(临界温度＜50℃)
24. 密闭容器内液化石油气饱和蒸汽压的高低取决于 BC 。
A) 液化石油气液量的多少B) 温度的高低C) 液化石油气组分组成D) 残液量多少
25. 固定式液化石油气储罐的设计压力应按不低于 B ℃时混合液化石油气组分的实际饱和蒸汽压来确定。
A) 40 B) 50 C) 20 D) 0
26. 当设计储存容器，壳体的金属温度受大气环境气温所影响时，其最低设计温度取历年来 A 平均最低气温的最低值。
A) 月 B) 年 C) 日 D) 100天
27. 盛装液化气体的固定式压力容器，设计储存量应按下式计算: W=φVρt,其中φ为装量系数，一般取φ为 C 。
A) φ=0.7 B) φ=0.8 C) φ=0.9
28. 盛装液化石油气的储存容器中，使用法兰连接的第一个法兰密封面应采用 C 。
A) 带颈平焊法兰、金属垫片和高强度螺栓组合B) 高颈对焊法兰、金属垫片和高强度螺栓组合
C) 高颈对焊法兰、金属缠绕垫片（带外环）和高强度螺栓组合
29. 压力容器的法兰垫片不能使用石棉橡胶板的是 D 。
A) 液化石油气储罐 B) 液氨储罐 C) 液氯储罐 D) 真空容器
30. 对有晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢筒体，经热加工后应进行 D或C 热处理。
A) 退火 B) 正火加回火 C) 稳定化 D) 固溶化 E)固溶化加稳定化
31. 相邻的两筒节间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的 B ,且不
小于100 mm。
A) 2倍 B) 3倍 C) 5倍 D) 8倍
32. 设计压力大于或等于 B MPa或壳体为 D 低合金钢制压力容器，每台容器的A类接头都应制备产品焊接试板。
A) 5 B) 10 C) 100 D) Cr-Mo E) 16MnR
33. 第二类压力容器中易燃介质的反应容器和储存容器必须进行C 。
A) 100%射线和100%超声波探伤B) 100%射线和20%超声波探伤 C) 100%射线或100%超声波探伤
34. 下列哪种设备对接接头可以不进行全部射线或超声检测： D 。
A)第三类压力容器 B) 设计压力大于5.0MPa的压力容器C) 采用气压试验的D) 设计压力小于0.6MPa的管壳式余热锅炉
35.根据“容规”压力容器壁厚大于38mm（材料抗拉强度规定值下限小于540 MPa）对接接头的无损检测要求 C 。
A) 100%射线或超声检测B) 需同时用射线或超声两种检测方法进行100%检测
C) 用一种方法进100%检测还需附加另一种方法进行20%无损检测
36.封头如果是拼接的（不含先成形后组焊的拼接封头）其焊接接头系数是 C 。?
A) 0.85 B) 0.9 C) 1
37.射线检验压力容器对接焊缝取Ⅱ级合格者，若用超声波检验，应选取的相当级别是 A 。
A) I 级 B) Ⅱ级 C) Ⅲ级
38.液压试验时,压力容器壳体的环向薄膜应力应符合 A 要求。
A) ≤90%φ〃σS B) ≤80%φ〃σS C) ≤75%φ〃σS
39.压力容器气密试验应在液压试验合格后进行，气密试验压力为 C 。
A) 1.05倍设计压力 B) 1.15倍设计压力 C) 设计压力
40.压力容器的最高工作压力Pw、设计压力P、安全阀开启压力Pz的关系正确的为： E 。
A) Pw＜P＜Pz B）Pw≤P＜Pz C） Pw≤Pz＜P D） Pw≤Pz≤P E） Pw＜Pz≤P
41.GB150-1998适用于设计压力不大于 B 。
A) 25 MPa B) 35 MPa C) 50 MPa
42.GB150不适用于下列哪些容器 B 。
A）设计压力为35MPa的容器B）真空度为0.01MPa的容器C）内直径为200mm的容器
43.GB150-1998不适用于下列哪些容器： ABD 。
A) 核压力容器 B) 石油液化气钢瓶 C) 卧式容器 D) 超高压容器
44.GB150对内直径小于 C mm的容器不适用。
A) 300 B) 100 C) 150 D) 200
45.金属温度是指受压元件 C 。
A）外表面的最高温度 B）内表面的最高温度C）沿截面厚度的平均温度
46.压力容器的压力试验温度是指 C 。
A) 环境温度 B) 试验介质温度 C) 容器壳体的金属温度
47.在下述厚度中满足强度及使用寿命要求的最小厚度是 C 。
A）名义厚度 B）计算厚度 C）设计厚度
48.GB150规定，有效厚度系指 A 。
A) 名义厚度减去厚度附加量 B) 计算厚度和腐蚀裕量之和 C) 设计厚度加上钢材厚度负偏差值
49.在下列厚度中能满足强度（刚度、稳定性）及使用寿命要求的最小厚度是 A 。
A) 设计厚度 B) 最小厚度 C) 计算厚度 D) 名义厚度
50.GB150-1998规定，有效厚度指 B 。
A) 计算厚度和腐蚀裕量之和 B) 名义厚度减去厚度附加量C) 设计厚度加上钢材厚度负偏差量
51.确定外压容器的设计压力时，应考虑在正常工作情况下可能出现的 A 。
A) 最大内外压力差 B) 最大外压力 C) 最大内压力 D) 最大内外压力和
52.厚度附加量C是指 C 。
A) 钢材厚度负偏差 B) 钢材厚度负偏差和腐蚀裕量与容器制作减薄量之和
C) 钢材厚度负偏差与腐蚀裕量之和D) 直接用火焰加热的容器
53.压力容器焊接接头系数φ应根据 C 选取。 ?
A) 焊缝型式和无损探伤检验要求 B) 焊缝类别和型式 C) 焊缝型式和无损探伤长度比例 D) 坡口型式和焊接工艺
54.钢制压力容器，采用相当于双面焊的全焊透对接接头，当采用局部无损检测时，其焊接头系数应取 C 。
A) 1.0 B) 0.9 C) 0.85 D) 0.8
55.单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板），作局部无损检测，其焊接接头系数为 D 。
A) 1.0 B) 0.9 C) 0.85 D) 0.8
56.GB150-1998规定，内压容器液压试验压力P T应为 B 。
A) 1.15P[σ]/[σ]t B) 1.25P[σ]/[σ]t C) 1.25P
57. GB150-1998中试验压力P T=1.25P[σ]/[σ]t计算中，如容器各元件（园筒、封头、接管、法兰及紧固件）所用材料不同时，取各
元件材料[σ]/[σ]t比值中 C 。
A) 平均值 B) 最大者 C) 最小者
58. 内压容器液压试验压力为 B ，真空容器液压试验压力为 A ，液压试验下圆筒应力不得超过 D 。
A) 1.25P, B) 1.25P[σ]/[σ]t C) 0.8φσs D)0.9φσs
59. 外压容器和真空容器的液压试验压力P T为 B 。
A) P T =0.2Mpa B) P T =1.25P C) P T =1.05P（式中P为设计压力）
60. 液压试验时，圆筒的薄膜应力бT不得超过试验温度下材料屈服限的 A 。
A) 90％ B) 80％ C) 85％
61. 奥氏体钢的使用温度高于525o C时，钢中含碳量应不小于 C 。
A) 0.4% B) 0.03% C) 0.04%
62. 奥氏体不锈钢的使用温度高于或等于 A 时，可免做冲击试验。
A) -196℃ B) -100℃ C) -200℃
63. Q235-B钢板制作压力容器，其设计压力P小于或等于 B MPa；钢板的使用温度为 E ；用于壳体时，钢板厚度不大于 F mm。
A) 10 MPa B) 1.6 MPa C) 2.5 MPa D) 0～200℃ E) 0～350℃ F) 20 mm G) 30 mm
64. 用于壳体厚度>30mm的 B 应在正火状态下使用。
A) 15MnVR B)20R和16MnR
65. 用于法兰、管板、平盖等受压元件的厚度大于 C 的20R和16MnR钢板应在正火状态下使用。
A) 30mm B) 40mm C) 50mm
66. 用于壳体厚度> D mm 的碳素钢和低合金钢板，应逐张进行拉伸和夏比冲击试验。
A) 28 B) 40 C) 50 D) 60
67. 用于壳体的钢板，需进行低温冲击试验的是 BC 。
A)使用温度低于0℃,20mm的20R B) 使用温度低于－10℃,20mm的20R
C) 使用温度低于－10℃,30mm的16MnR D) 使用温度低于0℃,20mm的0Cr18NiTi
68. 用于壳体厚度大于 A 的20R和16MnR，应逐张进行超声检测，质量等级应不低于Ⅲ级。
A) 30mm B) 50mm C) 60mm
69. 设备主螺栓采用35CrMoA材料，应该在何种热处理状态下使用 B 。
A) 正火 B) 调质 C) 稳定化处理
70. 目前常用的容器封头有椭圆形、碟形、半球形、锥形、平盖等，从受力情况看，从好到差依次排列是 B 。
A) 椭圆形、半球形、碟形、锥形、平盖； B) 半球形、椭圆形、碟形、锥形、平盖；
C) 半球形、碟形、椭圆形、锥形、平盖
71. K≤1椭圆形封头有效厚度应不小于封头内径的 A 。
A) 0.15% B) 0.2% C) 0.3%（式中K为椭圆形封头形状系数）
72. 对于锥壳的大端，可以采用无折边结构，锥壳半顶角 A 。
A) α≤30° B) α≤45° C) α≤60°
73. 对于锥壳的大端，当锥壳半顶角α≤ A 时，可以采用无折边结构。
A) 30o B) 45o C) 60o D) 90o
74. 对于锥壳的小端，当锥壳半顶角α≤ B 时，可以采用无折边结构。
A) 30o B) 45o C) 60o D) 90o
75. 当壳体上开椭圆形或长圆形孔时,孔的长径与短径之比应不大于 B 。
A) 1.5 B) 2.0 C) 2.5
76. 《钢制压力容器》GB150-1998规定，当圆筒内径D i>1500mm时，开孔最大直径d小于或等于 B Di，且小于或等于 D mm。
A) 1/2 B) 1/3 C) 500 D) 1000 E) 520
77. 内径Di≤1500mm的圆筒最大开孔直径应为 C 。
A) 开孔最大直径d≤1/4D i，且d≤320mm；B) 开孔最大直径d≤1/3D i，且d≤420mm；
C) 开孔最大直径d≤1/2D i，且d≤520mm；D) 开孔最大直径d≤1/5D i，且d≤220mm。
78.《钢制压力容器》GB150-1998规定，凸形封头或球壳的开孔最大直径d小于或等于 C D i。
A) 1/3 B） 1/4 C） 1/2
79. B、C 条是错误的,不属于壳体开孔可不另行补强须满足的四个条件之一：
A) 设计压力小于或等于2.5MPaB) 两相邻开孔中心的间距应小于两孔直径之和的两倍
C) 接管公称外径小于或等于57mmD) 接管最小壁厚满足GB150表8-1要求
80. 采用补强圈补强时，应遵循的正确规定有 A 。
A) 钢材的标准抗拉强度下限值σb≤540MPa B) 补强圈厚度小于或等于2δn C) 壳体名义厚度δn≤28mm
81. 不能采用补强圈进行开孔补强的压力容器为 ABC 。
A) 介质为高度、极度危害 B) P d≥10 MPaC) 壳体壁厚大于38mm D) t＞35℃
82. 采用补强圈补强时,补强圈厚度应 A 。
A) ≤1.5δn B) >1.5δn C) >δn
83. 《钢制压力容器》GB150-1998中开孔补强采用的方法是 A 。
A) 等面积法 B) 极限分析法 C) 等面积法和极限分析法
84. 带颈法兰应采用 B 或 C 加工制成。
A) 板材 B) 热轧 C) 锻件
85. 榫槽、凹凸面及平面密封面法兰的台肩高度 B 在法兰 D 厚度内。
A) 包括 B) 不包括 C) 名义 D) 有效
86. 在操作过程中，若法兰分别承受内压和外压的作用，则法兰应按C工况进行设计。
A) 内压 B) 外压 C) 两种压力
87. 用于紧固法兰的螺栓材料硬度应 A 螺母材料硬度。
A) 略高于 B) 略低于 C) 等于
88. GB150-1998第十章用于设计温度高于－20℃的 ABCF 压力容器的制造、检验和验收。
A) 多层包扎式 B) 热套 C)单层焊接 D)多层绕板式 E) 扁平钢带式压力容器 F) 锻焊压力容器
89. 压力容器主要受压部分的焊接接头分为 C 。
A) A、B两类 B) A、B、C三类 C) A、B、C、D四类
90. 各类凸形封头中所有拼焊接头均属 A 。
A) A类焊接接头 B) B类焊接接头 C) D类焊接接头
91. 按GB150-1998规定，管板与筒体非对接连接的接头应是 B 。
A）B类焊接接头B）C类焊接接头C）D类焊接接头
92. 按GB150-1998规定，接管和长颈对焊法兰连接的焊接接头应是 A 。
A) B类焊接接头 B) C类焊接接头 C) D类焊接接头
93. 不等厚两板对接时，下列 C 情况要削薄。
A) 薄板厚度不大于10mm,两板厚度差超过1mmB) 薄板厚度大于10mm,两板厚度差超过2mm
C) 薄板厚度不大于10mm,两板厚度差超过3mm
94. 应进行焊后热处理的对接焊缝是 BC 。
A) 28mm厚的16MnR B) 30mm厚的15MnVR C) 36mm厚的20R （以上焊缝焊前均未预热）
95. 30mm厚的15MnVR钢制容器，图面技术要求上标注的A、B类焊接接头检测要求中， B 是错误的。
A）100%超探，20%射线复查 B)20％射线检测 C) 100%超探
96. 压力容器壳体及受压元件钢材厚度δS> A mm的12CrMo、15CrMoR、15CrMo及其它任意厚度的Cr-Mo低合金钢；对其A、B类焊接
接头，应进行100％的射线检测或超声检测。
A) 16 B) 25 C) 30
97. 符合GB150-1998要求需进行表面磁粉或渗透检测，其合格标准应符合JB4730中 A 。
A) Ⅰ级 B) Ⅱ级 C) Ⅲ级
98. 碳素钢和16MnR容器进行液压试验时，液体温度不得低于 B ℃。
A) 0 B) 5 C) 10 D) 25
99. 20g钢板可代用 B 钢板。
A) 20R B) Q235-C C) 16MnR
100. 低温容器是指 B 。
A) 金属温度低于或等于-20℃的容器B) 设计温度低于或等于-20℃的容器C) 工作温度低于或等于-20℃的容器
101. 低温容器的A、B类焊接接头，除符合规定应做100％射线或超声波无损检测外，允许进行局部无损检测，检查长度不得少于各条焊接接头长度的 C ，且不少于250mm。
A) 20% B) 40% C) 50%
102.《管壳式换热器》GB151-1999适用范围：公称直径DN≤ B ；公称压力PN≤ C ；公称直径和公称压力的乘积≤ E 。
A)2000mm B)2600mm C)35MPa D)10MPa E)1.75×104 F)1.45×104
103.GB151-1999适用的换热器公称直径 B 。
A)DN≤2000mm B)DN≤2600mm C)DN≤3000mm
104.GB151-1999规定，计算换热面积中换热管的计算基准为 A 。
A) 外径 B) 中径 C) 内径
105. GB151标准规定，当换热管为U形管时，其公称长度是指 A 。
A) 直管段 B) 拼接段 C) 全管段
106. GB151-1999中采用碳素钢、低合金钢冷拔管做换热管时，换热管的精度有Ⅰ级及Ⅱ级，则 C 。
A)称该换热器Ⅰ级或Ⅱ级换热器 B) 没有特别表示方法C) 标有Ⅰ级管束或Ⅱ级管束
107.设计温度低于20℃时，取 A ℃时的许用应力。
A) 20 B) 0 C) 40 D) 100
108.GB151规定，用于制造换热器的铜和铜合金应在 B 状态下使用。
A) 淬火 B) 退火 C) 回火 D) 固溶
109.用于制造管板、平盖、法兰的钢锻件，其级别不得低于JB4726和JB4728规定的 B 级。
A) Ⅰ B) Ⅱ C) Ⅲ
110.用于制造换热器的管板锻件，其级别不得低于JB4726和JB4728中的 A 级。
A) Ⅱ B) Ⅲ C) Ⅳ
111.管板厚度大于 B 时，宜采用锻件。 A) 50 mm B) 60 mm C) 65 mm
112.当换热器设计温度≥300℃时，接管法兰应采用 A 。 A) 对焊法兰 B) 带颈平焊法兰 C) 板式平焊法兰
113.钢制管壳式换热器接管，当设计温度高于或等于300℃时，必须采用 B 法兰。
A) 松式 B) 整体 C) 任意式
114. U型管弯管段的弯曲半径应不小于 A 的换热管外径。A) 2倍 B) 3倍 C) 2.5倍
115.GB151标准规定，管板的有效厚度系指管程分程隔板槽底部的管板厚度减去下列的厚度 C 。
A) 管程腐蚀裕量超过管程隔板槽深度的部分B) 壳程腐蚀裕量与管板在壳程侧的结构开槽深度二者的较大值
C) A与B二者的厚度
116. 管板和换热管采用焊接连接时，管板的最小厚度应满足结构设计和制造的要求，且≥ B 。
A) 10mm B) 12mm C) 15mm
117. GB151规定，换热器管间需要机械清洗时，应采用 C 排列，相邻两管间的净空距离（S-d）不宜小于6mm。
A) 正三角形 B) 转角正三角形 C) 正方形 D) 转角正方形
118.一台换热器未设折流板和支持板，其管板间距为L，则换热管受压失稳的当量长度L cr为 B 。
A) L B) L/2 C) L/3 D) L/4
119.钢制管壳式换热器的换热管与管板之间采用强度胀接时，其适用范围为 B 。
A) 设计压力≤2.5MPa、设计温度≤350℃B) 设计压力≤4.0MPa、设计温度≤300℃
C) 设计压力≤1.6MPa、设计温度≤400℃
120. 卧式换热器、冷凝器和重沸器的壳程介质为气、液相共存或液体中含有固体物料时，折流板缺口应 A 布臵。
A) 垂直左右方向 B) 水平上下方向 C) 一定倾角方向
121. 折流板最小间距一般不小于圆筒内直径的 D ，且不小于50mm。
A) 1/2 B) 1/3 C) 1/4 D) 1/5
122. 换热管拼接时，同一根换热管的对接焊缝，直管不得超过 A 条。A) 1 B) 2 C) 3 D) 4
123. 换热管拼接时，同一根换热管的对接焊缝，U形管不得超过 B 条。A) 1 B) 2 C) 3 D) 4
124. 换热管拼接时，最短管长不应小于 C mm。A) 100 B) 200 C) 300 D) 400
125. 换热管拼接时，对接后的换热管应逐根作液压试验，试验压力为设计压力的 C 。A) 1.25倍 B) 1.5倍 C) 2倍126.拼接管板的对接接头应进行无损检测，探伤比例及合格级别为 AB 。
A) 100%X射线检测II级 B) 100%超声检测I级合格
127. 固定管板换热器压力试验的试验顺序是 B 。A) 先管程后壳程 B) 先壳程后管程
128. 低温压力容器的鞍座、耳座、支腿或裙座等，应考虑设臵垫板或连接板，尽量避免与容器壳体相焊，垫板或连接板材料按
A 考虑。
A) 与壳体相同的低温材料 B) Q235-B C) 16MnR
129. 换热管壁温的选取应为 D 。
A)管内流体温度的平均值 B) 管外流体温度的平均值C) 内外流体温度的平均值 D) 沿换热管金属的温度的平均值130.压力容器及其部件在受到 A 作用时应考虑进行疲劳设计。
A) 交变应力 B) 外载荷 C) 地震载荷
131.蠕变产生的必要条件是 A 。A) 高温 B) 低温 C) 常温
132.边缘应力具有： A 性和 B 性。
A) 局部 B)自限 C)扩展 D)无限 E) 分散 F)递增
133.GB150标准中内压圆筒强度计算基本公式的理论依据是 A 。A) 第一强度理论 B) 第三强度理论 C) 第四强度理论134.为提高外压圆筒承载能力，通常较为合理的方法是 C 。A) 增加壁厚 B) 改用强度较高的材料 C) 设臵加强圈
135. E 和 F 是反映垫片密封性能的两个基本参数。
A) 垫片宽度 B)垫片材料 C) 垫片厚度 D)密封面形式E) 预紧密封比压y F)垫片系数m
136.应力腐蚀破裂是 A 。
A) 金属在持久拉应力和特定腐蚀介质联合作用下，出现的脆性破裂
B) 金属在持久弯曲应力和特定腐蚀介质联合作用下，出现的脆性破裂
C) 金属在冲击载荷和特定腐蚀介质联合作用下，出现的脆性破裂
137.不同强度级别的低碳钢、低合金高强度钢之间的异种钢焊接，一般要求焊接接头的强度应 A 强度较低一侧母材标准规定的抗拉强度下限值，而接头的塑性、韧性应 A 强度较高而塑性、韧性较差一侧的母材。A) 不低于 B) 不高于
138.低温压力容器焊接采用 B 焊条。 A) 酸性焊条 B) 低氢碱性焊条
139. 固定管板换热器管板计算中，按有温差的各种工况计算出的 ABC 不能满足强度条件时，就需要设臵膨胀节。
A) 壳体轴向应力бC B) 换热管轴向应力бt C) 换热管与管板之间连接拉脱力q D) 管板径向应力бr
140. 不开设 A 的压力容器；标准抗拉强度下限值>540MPa 的压力容器；进行 C 试验的压力容器的焊接接头都必须进行100%射线或100%超声波探伤。A) 检查孔， B)人孔 C)气压 D)液压
141. Cr-Mo钢焊缝背面挑焊根应进行 A 或 B 探伤检验。
A) 磁粉 B) 渗透 C) 超探 D) 射线
142. 在卧式容器设计中，A≤Rm/2，A＜0.2L，A最大不得＞0.25L，其L是指 B 。
A) 卧式容器总长 B) 两封头切线之间的距离C) 圆筒的直线长度
143. 在进行卧式容器设计时，应进行壁厚计算及支座反力、圆筒轴向应力、圆筒切向剪应力和 D 计算及校核。
A) 风载荷 B) 地震载荷 C) 圆筒局部峰值应力 D) 圆筒周向应力
144. 碳素钢或低合金钢制作的塔器筒体不包括腐蚀裕度的最小壁厚为2D i/1000,且不小于 C ；不锈钢制作的塔器规定最小壁厚不小于 B 。
A) 2mm B) 3mm C) 4mm
145.塔器无论有筋板或无筋板的的基础环板厚度均不得小于 C mm。
A) 12 B) 14 C) 16
146.氩弧焊打底、单面焊接双面成型的对接焊缝可作为 A 。
A) 双面焊全焊透对接焊缝
B)单面焊沿焊缝根部全长具有紧贴基本金属的垫板焊缝
三、判断
1.《钢制压力容器》GB150-1998适用于工作压力不大于35MPa的容器。 ( F )
2.GB150-1998《钢制压力容器》不适用于真空容器。( F )
3.GB150对真空度低于0.02MPa的容器不适用。 ( T )
4.GB150-1998标准的管辖范围包括：……非受压元件与容器的连接焊缝，不包括焊缝以外的元件，如支座、支耳、裙座和加强圈等。
( F )
5.计算压力指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。 ( T )
6.当元件所承受的液柱静压力小于设计压力的10%时，可以忽略不计。( F )
7.设计温度指容器在正常工作情况下，设备内的介质温度。( F )
8.试验温度系指压力试验时试验液体的温度。 ( F )
9.计算厚度系指按有关公式计算得出的厚度，需要时尚应计入其他荷载所需厚度。 ( T )
10.GB150-1998规定设计厚度系指计算厚度与腐蚀裕量之和，有效厚度系指名义厚度减去厚度附加量。 ( T )
11. GB150-1998规定名义厚度系指设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。( T )
12. 对于容器壳体，在任何情况下，其名义厚度不得小于最小厚度与腐蚀裕量之和。 ( T )
13. 任何情况下压力容器元件金属温度不得超过钢材的允许使用温度。 ( T )
14. 压力容器设计时应考虑的载荷有：内压、外压或最大压差;液体静压力;容器自重;风载荷和地震载荷;附属设备及平台、扶梯、管道等重力载荷。( T )
15. 真空容器的设计压力等于实际工作真空压力。( F )
16. 受压元件厚度计算中厚度附加量只计入钢材厚度负偏差及腐蚀余量，不计加工减薄量。 ( T )
17. 介质为压缩空气.水蒸汽或水的碳素钢.低合金钢制造的压力容器腐蚀裕量不小于2 mm。 ( F )
18. 同一种材料制成的螺栓，安全系数与螺栓直径大小无关。( F )
19. 设计温度低于20℃时，材料的许用应力取20℃时的许用应力。 ( T )
20. 焊接接头系数Ф应根据容器受压部分的焊接接头形式及无损检测的长度比例确定。 ( T )
21. 采用氩弧焊打底，单面焊双面成形的对接焊焊接接头，经100%无损探伤检测，焊接接头系数取φ=1.00。 ( T )
22. 确定压力容器试验压力时，如容器各受压元件（如圆筒、封头、法兰等）所用材料不同时，应取各元件材料[б]/[б]t比值中的最大者。 ( F )
23. 外压容器和真空容器以内压进行压力试验，试验压力P T=0.2MPa，而与设计外压力大小无关。 ( F )
24. 真空容器的液压试验压力为0.2MPa。 ( F )
25. 在液压试验、气压试验时，圆筒的薄膜应力σt不得超过设计温度下材料屈服点的90%。 ( F )
26. 奥氏体钢的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应≥0.04%。( T )
27. 碳素钢和碳锰钢在温度高于425℃下长期使用，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。 ( T )
28. 钢材使用温度等于-20℃时，应按附录C的规定进行夏比低温冲击试验。 ( F )
29. 厚度大于30mm的16MnR钢板应逐张进行超声波探伤检查，其质量等级应符合ZBJ74003-88 IV级要求。( F )
30. 多层包扎压力容器的内筒钢板，其质量等级应不低于JB4730规定的II级。( T )
31. 采用厚度>4mm的高合金钢板制压力容器，应在图样上注明为压力容器用钢板。 ( T )
32. 当碳素钢和低合金钢锻件公称厚度大于等于300mm时，锻件级别不应低于JB4726规定的Ⅲ级。 ( F )
33. 多层包扎圆筒体内筒的焊接接头系数φ=1.0 ( T )
34.《钢制压力容器》GB150-1998中内压圆筒壁厚的强度计算公式的适用范围为：P≤0.6[σ]tφ。( F )
35. GB150-1998内压圆筒计算公式δ=P c D i/2[σ]tφ-P c适用于设计压力不大于35MPa的钢制压力容器设计。 ( F )
36. 外压容器加强圈因起加强作用而必须围绕整个圆周，不得断开，并应采用连续焊。 ( F )
37. 外压容器内部的构件如塔盘等，若设计成起加强作用时，也可作加强圈用。 ( T )
38. K≤1的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15％，这是考虑在内压作用下封头局部不会出现弹性失稳的要求。( T )
39. 椭圆形封头，当D i/2h i=2时，取形状系数K=1。( T )
40. 无折边球面封头(球冠形封头)和锥形封头与筒体的连接均应采用全焊透焊缝结构。( T )
41. 对于锥壳，当锥壳半顶角α≤45°时可以采用无折边结构。( F )
42.在任何情况下，加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度。( T )
43.《钢制压力容器》GB150-1998中开孔补强采用的方法是应力分析法。( F )
44. GB150-1998中规定:凸形封头或球壳开孔最大直径d≤0.5D i。 ( T )
45. 压力容器上所有开孔均应进行补强，否则会影响其安全使用。 ( F )
46. 不另行补强的最大开孔直径，当壳体名义厚度小于或等于12mm时，接管公称直径小于或等于50mm。 ( F )
47. 采用补强圈补强时应遵循下列规定：钢材的标准抗拉强度下限值≤540MPa;补强圈厚度≤1.5δn;壳体名义厚度δn≤38mm。( T )
48. 椭圆形、碟形封头开孔补强面积计算中δ=P c K1D i/(2[σ]tφ-0.5P c),其中对椭圆形封头K1=1。 ( F )
49. 对椭圆形封头上的所有开孔，均应选用同一计算方法进行开孔补强计算。 ( F )
50. 外压容器因开孔削弱所需补强面积比内压容器因开孔削弱所需补强面积大。 ( F )
51. 在法兰计算中，榫槽、凹凸面及平面密封面的台肩高度不包括在法兰的有效厚度内。( T )
52. 平盖、管板与筒体对接连接的焊接接头属B类焊接接头。( T )
53. 椭圆形、碟形、球形及折边锥形封头内表面的形状偏差，其最大间隙不得大于封头设计内直径Di的1.25%，直边部分的纵向皱折深度应不大于1.5mm。 ( T )
54. 相邻圆筒的A类焊接接头中心线之间外圆弧长或封头A类焊接接头中心线与相邻圆筒A类焊接接头中心线之间外圆弧长应大于名义厚度的3倍，且不小于100mm。 ( F )
55. 相邻圆筒组装后A类焊接接头的距离或封头A类焊接接头的端点与相邻圆筒A类焊接接头的距离应大于名义厚度δn的3倍，且不小于100mm。( F )
56. 压力容器制造中热处理分为：焊后热处理和改善力学性能热处理两类。 ( T )
57. 有应力腐蚀的压力容器；盛装毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器必须进行焊后热处理。 ( T )
58. 必须进行焊后热处理的压力容器：第三类压力容器；设计压力≥5MPa；第二类压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器。 ( T )
59. Cr-Mo钢制压力容器；图样注明盛装毒性为极度或高度危害介质的容器必须每台制备产品焊接试板。 ( T )
60. 凡需经热处理达到材料力学性能要求的压力容器，每台均应制备母材热处理试板。 ( T )
61. 局部探伤检查长度不得少于各条焊缝长度的20％，且不小于250mm；局部探伤必须包括每一相交的焊缝接头。 ( T )
62. 局部无损探伤的压力容器，其焊缝交叉部位；被补强圈、垫板等覆盖的对接接头；公称直径≥250mm的接管的对接接头应进行50%的射线或超声检测。 ( F )
63. 压力试验时，压力表的量程不应低于1.5倍和高于3倍的试验压力。( F )
64. 容器的开孔补强圈应在压力试验之后通入0.4～0.5Mpa的压缩空气检查焊接接头质量。 ( F )
65. 碳素钢、16MnR、15MnNbR和正火15MnVR钢制压力容器，液压试验时的液体温度不得低于5℃。 ( T )
66.气压试验的安全措施必须经图样中审核签署人批准同意。 ( F )
67. 压力容器受压元件所用钢材只需材料的力学性能和化学成分相同，就可以批准代用。 ( F )
68. 奥氏体不锈钢焊接钢管的许用应力为相应钢号无缝管许用应力的0.9倍。 ( F )
69.安全阀开启压力应高于压力容器的工作压力，低于设计压力。 ( F )
70. 使用温度低于-20℃的碳素钢和低合金钢制造压力容器均属于低温压力容器，应按低温容器有关标准和规定进行设计、制造、检验和验收。 ( T )
71. 低温容器受压元件用钢必须是镇静钢。 ( T )
72. 低温容器用钢的冲击试验温度应低于或等于壳体或其受压元件的最低设计温度。 ( T )
73.低温容器的铭牌不能直接铆固在壳体上。 ( T )
74.插入式接管与承受疲劳载荷的压力容器、低温压力容器、钢材的标准常温抗拉强度σb>540MPa的容器壳体的连接，接管内径边
角处应倒圆。 ( T )
75.碳素沸腾钢板和Q235-A钢板不得用于制造按GB150或容规管辖的压力容器。 ( T )
76.碳素钢Q235-A钢板可用于制造容器设计压力P≥1.6Mpa，钢板使用温度为0～350℃，用于壳体时，钢板厚度不大于20mm，盛装毒
性程度为高度或极度危害介质的压力容器。 ( F )
77.GB151-1999钢制管壳式换热器适用的换热器参数为公称直径DN≤2000mm；公称压力PN≤35MPa，公称直径（mm）和公称压力（MPa）的乘积不大于104。 ( F )
78.GB151-1999规定，计算换热面积的方法是：以换热管中径为基准，扣除伸入管板内的换热管的长度，再经圆整后即得换热面积。 ( F )
79.GB151-1999规定，当换热管为U型管时，U型管的直管长度即为公称长度。 ( T )
80.管板两面均应考虑腐蚀裕量。 ( T )
81.换热管不考虑腐蚀裕量。 ( T )
82.管板和平盖上开槽时，可把高出隔板槽底面的金属作为腐蚀裕量，但当腐蚀裕量大于槽深时，还应加上两者的差值。 ( T )
83.管程设计压力大于壳程设计压力的换热器，图样上应对换热管与管板连接接头的试验方法和试验压力提出详细要求。 ( T )
84.换热器圆筒可以采用碳素钢、低合金钢的焊接管制造。 ( F )
85.GB151-1999规定管板本身具有与筒体相对接的凸肩时，应采用锻件。 ( T )
86.换热器接管法兰在设计温度高于或等于250℃时，应采用对焊法兰。( F )
87.在换热器设计中，壳体的厚度按GB151-1999相关公式计算，即可不必考虑其他因素。 ( F )
88.管板和换热管采用焊接连接时，管板的最小厚度应满足结构设计和制造要求，且管板的最小厚度≥12mm。 ( T )
89.不能保证壳程压力和管程压力在任何情况下都能同时作用时，还是可以用壳程压力和管程压力的压力差进行管板设计。( F )
90.GB151-1999给出的方法可以计算管板周边不布管区较宽（k>1.0）的情况，或与法兰搭焊连接的固定式管板。( F )
91.管板设计时，当壳程压力和管程压力之一为负压时，需要考虑压差的危险组合。 ( T )
92.换热管与管板的连接形式不用胀接就用焊接。 ( F )
93.采用强度胀接时，换热管材料的硬度一般须低于管板材料的硬度值。( T )
94.介质为有腐蚀或有磨蚀的气体、蒸汽及汽液混合物时应设臵防冲板。( F )
95.介质为易挥发、易燃、易爆、有毒及贵重物质时，适宜选用填料函式换热器。 ( F )
96.GB151-1999规定，换热器中的换热管不允许拼接。( F )
97.对接后的换热管，逐根进行水压试验时，试验压力为设计压力的1.25倍。 ( F )
98.拼接管板对接接头应进行100%射线或超声检测。按JB4730射线检测不低于Ⅲ级，或超声检测不低于Ⅱ级合格。 ( F )
99.除不锈钢外，拼接后的管板应作消除应力热处理。 ( T )
100.碳钢或低合金钢制的焊有法兰的管箱或管箱径向开孔超过1/2圆筒内径的管箱，应进行焊后热处理。( F )
101.碳钢、低合金钢的焊有分程隔板的管箱，隔板和法兰施焊后即可加工法兰密封面。 ( F )
102.低温换热器的A类焊接接头应采用双面焊或相当于双面焊的全焊透对接接头。 ( T )
103.低温换热器的U形换热管采用冷弯，且弯曲半径小于10倍换热管外径时，冷弯后须进行消除应力热处理。 ( T )
104.低温换热器焊接接头两侧母材具有不同冲击试验要求时，焊接接头金属的冲击试验温度应低于或等于两侧母材中的较低者。( F ) 105.在进行换热器壁温计算时，其符号K表示以换热管外表面积为基准计算的总传热系数，单位是W/(m2〃℃)。 ( T )
106.“压力容器安全技术监察规程”的规定不包括真空下工作的压力容器。( T )
107.《容规》适用于设计压力大于或等于0.1MPa；内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于或等于0.15m且容积大于或等于0.25m3；介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。( F )
108.真空容器是外压容器，因此应受《压力容器安全技术监察规程》管辖。 ( F )
109.最高工作压力低于0.1MPa，设计压力高于0.1MPa的容器需接受《压力容器安全技术监察规程》的监察。 ( F )
110.毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器且pV值大于或等于0.2MPa〃m3的容器，为第三类压力容器。 ( T )
111.毒性程度为极度和高度危害的中压容器应划为三类压力容器。 ( T )
112.一介质为空气，设计压力为2.0MPa ,容积为50 m3的储存容器应划为三类压力容器。 ( F )
113.毒性为极度和高度危害介质，且pV≥0.2MPa〃m3的低压容器为三类容器。 ( T )
114.容积为8m3的低温液体二氧化碳储罐为三类压力容器。 ( T )
115.多腔压力容器应按类别高的压力腔划定该容器的类别并按该类别进行使用管理。 ( T )
116.多腔压力容器应按类别高的压力腔进行设计和制造。 ( F )
117.压力容器专用钢材的磷含量不应大于0.030%，硫含量不应大于0.020%。 ( T )
118.用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应大于0.25%。 ( T )
119.用碳素钢和低合金钢制造的最高工作压力≥10MPa的压力容器，其钢板需逐张进行超声检测。 ( T )
120.盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器用钢板，应逐张进行超声检测。 ( T )
121.用于制造压力容器壳体的钛材应该在退火状态下使用。( T )
122.高压容器设计总图上只需要设计、校核、审核（定）人员的签字。( F )
123.常温下无保冷设施的盛装混合液化石油气的压力容器，应以50℃作为设计温度。 ( T )
124.因特殊原因不能开设检查孔的压力容器应对每条纵、环焊接接头做100%射线或超声无损检测，并应在设计图样上注明计算厚度。( T )
125.压力容器产品施焊前，对要求全焊透的T型焊接接头，应进行焊接工艺评定。 ( T )
126.焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后于耐压试验前进行。 ( T )
127.奥氏体不锈钢容器及焊接接头系数φ取为1的压力容器，其焊缝表面咬边深度不得大于0.5mm。 ( F )
128.压力容器制作产品焊接试板和试样的目的是为了检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能。 ( T )
129.“压力容器安全技术监察规程”中压力容器的对接接头的无损检测的比例有三种，20%、50%、100%。 ( T )
130.第二类压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器因是第二类压力容器，只需进行局部无损检测。( F )
131.设计压力大于5.0 MPa的压力容器对接接头须进行100%无损检测。 ( T )
132.设计压力为0.6MPa的低压管壳式余热锅炉，其图面技术要求应对对接接头进行20%的射线或超声探伤检测。( F )
133.设计压力为1.0MPa、非易燃、毒性程度为中度危害的铝制压力容器，应进行100%射线探伤检验。 ( T )
134.压力容器壁厚大于30mm的碳素钢制造的压力容器，其对接接头如果采用射线检测，则每条焊接接头应附加局部超声检测。 ( F ) 135.当压力容器作局部无损检测时，焊接接头交叉部位也应进行局部无损检测。 ( F )
136.对进行局部无损检测的压力容器，制造单位可以不对未检测部分的焊接接头质量负责。 ( F )
137.校核耐压试验压力时，所取的壁厚应扣除壁厚附加量，对液压试验所取的压力还应计入液柱静压力。 ( T )
138.气密性试验应在液压试验合格后进行。 ( T )
139.介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许微量泄漏的压力容器必须进行气密性试验。 ( T )
140.采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时，一般应采用挖补或更换。 ( T )
141.压力容器安全附件包括安全阀、爆破片装臵、紧急切断装臵、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装臵，都应符合《容规》的规定，同时还应该符合各自相应标准的规定。 ( T )
142.安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力；爆破片标定爆破压力也不得超过压力容器的设计压力。 ( T )
143.GB150在总体上采用的是常规设计法，但在某些局部处也体现了应力分类设计的方法。 ( T )
144.高压容器一定是厚壁容器。( F )
145.选用垫片的材料和类型时应考虑：被密封介质的腐蚀性，被密封介质的压力和温度，操作的平稳性。 ( T )
146.工作压力10MPa≤P＜100MPa的容器为高压容器。( F )
147.GB150推荐的高压卡扎里密封结构是属于自紧式或半自紧式密封。 ( F )
148.影响管板强度的主要因素：管束对管板的弹性支撑反力作用；管孔对管板强度的削弱；管板周边的支承形式；温差的影响。( T ) 149.固定式管板换热器，只要管壁与壳壁的温差大于50℃就应该考虑设臵膨胀节。 ( F )
150.直立容器裙座与壳体采用对接焊结构时，可以不必对焊接接头的拉应力进行验算。 ( F )
151.奥氏体钢、铜、铝等材料不可以用磁粉探伤方法进行检测。 ( T )
152.金属温度系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度，而不是内外表面最高温度。 ( T )
153.壳体上开长圆孔时，当长轴/短轴≤2，且短轴平行于筒体轴线时，开孔补强按长圆形开孔的短轴计算。 ( T )
154.确定双支座支承卧式容器的支座位臵时，支座中心线的位臵至封头的切线距离A≤0.2L，L为圆筒直段的长度。 ( F ) 155.卧式容器选用双鞍式支座支承时，两个鞍式支座的结构形式应完全相同。 ( F )
156.卧式容器鞍座位臵A不宜大于0.2L，当需要时，A最大不得大于0.25L。 ( T )
157.耳式支座设计选用时仅需考虑设备的总质量和偏心载荷。 ( F )
158.对塑性较好的钢材，其拉伸线上往往存在上屈服点和下屈服点，而一般则把下屈服点作为屈服极限。 ( T )
159.孔边应力集中的程度与孔的大小和形状无关。 ( F )
160.主要受压元件系指压力容器中主要承受总体一次薄膜应力的元件。 ( F )
161.目前防止不锈钢产生晶间腐蚀的主要措施有：采用固溶处理；降低钢中的含碳量或添加稳定碳化物元素。 ( T )
162.在钢材的拉伸试验中，无论用δ5或δ10的试样，其试验结果是一样的。 ( F )
163.为了不产生过大的螺栓力，在垫片不被压碎的前提下应使垫片宽度尽量窄。 ( T )
164.液化石油气贮罐的设计压力为1.77MPa，应选用公称压力1.6MPa的安全阀。 ( F )
165.奥氏体不锈钢制设备及元件不允许分段进行稳定化或固溶化处。( F )
166.焊接工艺评定的作用在于验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确。( T )
167.奥氏体不锈钢的对接焊接接头可用X射线探伤和超声波探伤，而焊接接头表面通常采用磁粉探伤。 ( F )
168.插入式接管与承受疲劳载荷的压力容器、低温压力容器、钢材的标准常温抗拉强度σb＞540MPa的容器壳体的连接，接管内径边角处应倒圆。( T )
169.孔边应力集中的程度与孔的大小和形状均有关。 ( T )
山东省职业技能鉴定统一试卷 育婴师技能操作考核评分记录表一（生活照料） 山东省职业技能鉴定统一试卷 山东省职业技能鉴定统一试卷 育婴师技能操作考核评分记录表三（教育）
山东省职业技能鉴定统一试卷 中级育婴师技能试卷 [实际操作部分] 模块一；生活照料 一，欲为一名6个月的婴儿选择奶类，冲调50毫升并喂哺，请示范基本操作 并指出喂养中容易出现的问题。（10分） 二，示范为婴儿正确选择饮用水并喂哺30毫升的基本操作。（5分） 三，示范培养一名12个月的婴儿良好的二便习惯的方法。（5分） 四，根据所给材料，示范配制100毫升5%的某种消毒液，并用该消毒液对婴儿的塑料玩具进行消毒的基本操作。（6分）模块二：日常生活的保健与护理 一，示范对婴儿测量身长和头围的基本操作。（8分） 二，示范为一发烧婴儿测体温，数脉搏的基本操作。（4分） 模块三，教育 一、运用所给材料，设计并示范出一名1岁半的婴儿进行双手协调训练的游戏活动。（15分） 二、运用所给材料，设计并示范对一名1岁半婴儿进行语言训练的游戏活动。 布娃娃 布娃娃，笑哈哈， 大眼睛，黑头发， 爱干净，又听话， 真是一个乖娃娃。 三、运用所给材料，示范对一名2岁半婴儿进行穿脱衣服训练的方法。（10分） 四、运用所给材料，设计并示范为一名1岁的婴儿进行“认识小猫”的训练游戏活动。（12分） 五、设计并示范为一名2岁的婴儿进行故事教学或亲自阅读的游戏活动。 [口答部分] 日常生活保健与护理 一、叙述对一名预防接种后的婴儿进行科学护理的注意事项。（4分）P165 二、叙述避免婴儿铅中毒的方法。（2分）P172
三、叙述预防婴儿房间意外伤害的基本要求。（4分）P174 四、叙述预防婴儿浴室意外伤害的基本要求。 五、叙述营造一个良好的进餐氛围的要求。P132 六、叙述为婴儿设计一个“运动空间”的要求。P182 七、叙述影响婴儿睡眠的原因。P152 八、叙述母乳喂养注意事项。P65 九、叙述物理降温的方法。P99 十、叙述婴儿良好情绪培养的方法。 育婴师技能操作考核教育部分操作题及答案 一、双手协调训练（15分） 1、运用所给材料，设计并示范对一名1岁半的婴儿进行双手协调训练的游戏活动。（1-2岁） 答：（1）叙述1岁半婴儿手部动作的发展水平：1岁半的婴儿可以学会玩比较复杂的玩具，学会拿东西的各种动作，开始把物体当作“工具”来使用，并且在游戏过程中能够运用分辨能力和发现能力。已经具备了基本的拼、插、捏等双手协调的能力，但动作的灵活性、稳定性欠佳，对于比较复杂的构造运动欠缺一定的独立性；但孩子对动手活动有相当的兴趣。 （2）根据该婴儿的特点设计游戏活动；可以玩齿轮玩具、拧动瓶盖、穿大型木珠、螺丝转、木条插、垒积木的游戏。 a .游戏名称； b .适合年龄；1-2岁 c .游戏时间；1-3分钟 d .游戏玩法或规则； （3）形象的示范游戏活动 a .运用恰当的语言、动作和表情接近婴儿：教师要走近婴儿，要面带微笑的蹲下来与其交谈，声音要柔和；先表扬宝宝真乖、漂亮或服饰、发型等；然后，询问姓名、年龄或与谁一起来的、吃什么东西等等；最后，问今天阿姨与宝宝一起做一个X X游戏好不好？。 b .示范游戏活动 2.运用所给材料，设计并示范对一名2岁半的婴儿进行双手协调训练的游戏活动。（2-3岁） 答；（1）叙述2岁半婴儿手部动作的发展水平：2岁半的婴儿手指协调和控制能力增强，可以玩各种组合玩具的简单的手工艺活动，可以玩沙和玩水。 （2）根据该婴儿的特点设计游戏活动；拍球游戏，玩沙游戏； （3）形象的示范游戏活动。 a .运用恰当的语言、动作和表情接近婴儿：教师要走近婴儿，要面带微笑的蹲下来与其交谈，声音要柔和；先表扬宝宝真乖、漂亮或服饰、发型等；然后，询问姓名、年龄或与谁一起来的、吃什么东西等等；最后，问今天阿姨与宝宝一起做一个X X游戏好不好？。 b .示范游戏活动 3、设计一个1.5-3岁婴儿大动作训练的游戏活动 答：（1）叙述该年龄段动作的发展水平特点：1.5岁的孩子大动作发展处在过度阶段，是一个由走到跑，由走的不稳定到走得稳定，孩子奔跑的灵活性、平衡性还不是很好，双手协调、手眼协调也出在一个需要发展提高的阶段。 （2）根据该婴儿的特点设计游戏活动；球类。 a .游戏名称；
压力容器安全管理制度 （蒸压釜、压力容器、压力管道） 目录 第一章总则 (2) 第二章管理责任 (2) 第三章特种设备介绍 (3) 第四章特种设备及其附件的选购 (4) 第五章特种设备的安装、修理与改造 (4) 第六章特种设备的使用 (5) 第七章特种设备的定期检验 (7) 第八章特种设备的停用、报废、迁移管理 (8) 第九章压力容器（含蒸压釜、储气罐）管理 (9)
第一章总则 1.0目的 为了加强本公司特种设备压力容器（包括储气罐和压力管道，以下统称“压力容器”）的安全管理工作，防止和减少特种设备安全事故，明确各部门特种设备的安全职责，保证生产正常秩序。根据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法律、法规、结合我司实际，特制定本制度。如本制度与国家相关法规、标准相矛盾，应以国家有关法律、法规为准。 2.0适用范围 公司范围内特种设备压力容器管理全过程。 3.0引用文件 3.1特种设备安全监察条例 3.2压力容器安全技术监察 3.3压力容器使用登记管理 3.4在用压力容器检验 3.5压力容器操作人员的培训、考核和发证 3.6蒸汽锅炉安全技术监察规程 3.7压力管道安全管理与监察规定 3.8《锅炉、压力容器、压力管道、特种设备事故处理规定》 第二章特种设备管理责任 4.0管理职责 4.1安全部 协助公司安全生产第一责任人，根据国家、省、市及上级主管部门的规定对公司所有特种设备（特种作业人员）进行全面安全管理工作，特种设备管理制度
文件的制定，特种设备定期报检、报停、报废、检查等工作，确保公司特种设备安全、有效使用。 4.2、设备部 4.2.1对特种设备进行日常管理和一般性维修。 4.2.2负责对蒸压釜、压力容器（安全阀、压力表等）各计量附件的检验以 及对强制检验的压力表进行外出送检工作及其安全技术档案的管理。 4.3、特种设备使用车间 4.3.1严格遵守国家及公司的各项特种设备安全制度，协助有关主责部门对本部门使用的特种设备进行日常预防性维护与例行检查，对特种设备作业人员定期进行安全教育，并将发现的问题及时通知有关部门。 4.3.2对本部门的特种设备进行日常管理，法定检验资料、报告及相关技术档案的存档、负责对本部门停用、报废的特种设备办理在公司内相关手续。 4.3.3对本部门的特种设备定期自行检查的记录、日常使用状况记录安全技术档案的管理。 第三章特种设备介绍 5.本制度特种设备的含义 本制度特种设备的含义：包括其附属的安全附件、安全保护装置和与相关的设施。 5.1是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于18mm的管道。是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于18mm的管道。例如：蒸压釜、储气罐等。 5.2是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定
2017年电子设备及系统考试试题及答案
1、人们常说的386、486、586计算机是指计算机的( D )。 A．内存大小 B．硬盘型号 C．外壳尺寸 D．CPU型号 2、通常所说1.44M软磁盘,这1.44M指的是( D )。 A.厂商代号 B.商标号 C.磁盘流水编号 D.磁盘容量 3、计算机内所有的信息都是以（ C ）形式表示的。 A．八进制 B．十进制 C．二进制 D．十六进制 4、计算机处理信息的最小单位为（ B ）。 A. Byte B. Bit C. 字节 D. 字符 5、在计算机中，应用最普遍的字符编码是（ B ）。 A．BCD码 B．ASCII码 C．汉字编码 D．补码 6、八位二进制数码在计算机中称为（ A ）。 A．一个字节 B．一个bit C．一个字长 D．一个word 7、二进制数字1001转换为十进制数字为（ A ）。 A. 9 B. 15 C. 13 D. 10 8、将十进制数12转换成二进制数，其值是（ D ）。 A.1000 B.1010 C.1011 D.1100 9、我们说某计算机的内存是128MB,就是指它的容量为（ A ）字节。 A.128×1024×1024 B.128×1000×1000 C.128×1024
D.128×1000 10、计算机病毒是指（ D ）。 A．编制有错误的计算机程序 B．设计不完善的计算机程序 C．被破坏的计算机程序 D．以危害计算机系统为目的的特殊计算机程序 11、有关计算机病毒描述正确的（ C ）。 A．它和生物病毒一样，可以感染人 B．只要开机，病毒就会发作 C．病毒是人为制作的程序 D．只要系统速度变慢，电脑一定是感染上了病毒 12、计算机病毒是在计算机内部或系统之间进行自我繁殖和扩散的（ D ）。 A.文档文件 B.机器部件 C.微生物"病毒" D.程序 13、以下不符合计算机病毒特点的是（ D ）。 A．隐蔽性强 B．传播速度快 C．具有攻击性 D．生物病毒性 14、计算机病毒主要是通过（ A ）传播的。 A.磁盘与网络 B.微生物"病毒体" C.人体 D.电源 15、以下情况可能导致计算机感染病毒（ B ）。 A．将软盘写保护 B．使用盗版的软件 C．断开同网络的连接 D．将打印机进行连接 16、以下属于违法行为的是（ D ）。 A．备份数据 B．购买正版杀毒软件 C．查杀计算机病毒 D．编写、传播计算机病毒 17、下列不属于信息传递方式的是（ D ）。 A．听音乐 B．谈话 C．看书 D．思考 18、下列说法正确的是（ A ）。 A．编制并传播计算机病毒是一种犯罪行为 B．在虚拟社区发表文章是没有任何限制的
压力容器基础知识考试题 姓名得分 一、判断题 1．压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造，均应严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定。（√） 2．内压圆筒强度计算公式的理论依据是第一强度理论。（√）3．压力容器壳体的最小厚度的规定是为了保证容器的最低强度条件要求。（×）4．压力容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。（√） 5．材料抗拉强度s b>540MPa的钢制压力容器的C、D类焊缝必须进行磁粉或渗透探伤检查。（√） 6．对易燃或II、III级毒性的介质，选用管法兰的公称压力不得低于1MPa。（√）7．公称直径大于等于250mm接管的对接焊接接头须20％无损探伤。（×）8．外压容器因开孔削弱，所须补强面积比内压容器开孔削弱所须的补强面积大。 （×）9．金属温度是指受压元件内表面的最高温度。（×）10．压力容器的补强圈，应至少设置一个直径不小于M6的泄漏信号指示孔。（√）11．压力容器设计中，将主要受压元件材料选错，属设计技术性错误。（×）12．悬挂式支座设计时仅须考虑重量载荷。（×）13．工作压力系指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。（√）14．低温容器是指工作温度低于或等于-20℃的容器。（×）15．外压容器圆筒体的不圆度是造成其失稳的主要原因。（√）16．压力容器壳体的最小厚度的规定是为了保证容器的最低强度条件要求。（×）17．换热器的接管法兰在设计温度>300℃，必须采用整体法兰。（√）
18．裙座壳的有效有效厚度应不小于塔器的圆筒有效厚度。（√） 19．GB151-89规定当换热管为U型管时，U型管的直管长度即为公称长度。（√）20．压力容器专用钢板的磷含量不应大于0.03％，硫含量不应大于0.02％。（√） 二、填空题 1、GB150-1998适用于设计压力不大于35 MPa，不低于0.1MPa的钢制压力容器的设 计、制造检验和验收。GB150-1998管辖范围是设计压力不大于35 Mpa不低于0.1MPa 及_真空度≥0.02MPa。 2、GB151-1999适用的换热器参数是_ DN≤2600mm，PN≤35MPa，PN*DN≤1.75×104。 换热器与管板的连接形式有固定管板_，_浮头式_，U型管板和填料函__。 3、压力容器的压力试验目的是检验容器的宏观强度和致密性能，内压容器的液压试验压 力为Pt=1.25Pd X[σ] /[σ]t，液压试验圆筒的强度条件σt≤0.9Φσs (σ0.2)。 4、标准椭圆型封头的有效厚度不小于3mm主要原因是保证标准椭圆型封头的刚度要求。 5、焊接接头系数φ应根据受压元件焊接接头型式及无损检测的长度比例确定。 6、介质的毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气 密性试验。 7、JB4710-92《钢制塔式容器》标准适用于高度大于10m米，且高度与平均直径之比 大于5的裙座自支承钢制塔器。不适用于a）带有拉牵装置的塔式容器 b）有操作平台联成一体的排塔或塔群。C）带有夹套的塔式容器。 8、奥氏体不锈钢板许用应力值有两项，一项高值，一项低值，高值适用于允许产生微 量永久变形之元件(如筒体)，低值适用于不允许产生微量永久变形之元件(如设备法兰等)。 9、压力容器壳体上的开孔形状应为_圆形_，_椭圆形__或_长圆形_。 10 设计锥行封头时，封头大端当锥壳半锥角α＞30°时，应采用带过渡段的折口边结构， 否则应按应力分析的方法进行设计。
山东省职业技能鉴定统一试卷育婴师技能操作考核评分记录表一（生活照料） 育婴师技能操作考核评分记录表二（日常生活） 育婴师技能操作考核评分记录表三（教育）
育婴师技能操作考核评分记录表四（口答）
山东省职业技能鉴定统一试卷中级育婴师技能试卷 [实际操作部分] 模块一；生活照料 一，欲为一名6个月的婴儿选择奶类，冲调50毫升并喂哺，请示范基本操作 并指出喂养中容易出现的问题。（10分） 二，示范为婴儿正确选择饮用水并喂哺30毫升的基本操作。（5分） 三，示范培养一名12个月的婴儿良好的二便习惯的方法。（5分） 四，根据所给材料，示范配制100毫升5%的某种消毒液，并用该消毒液对婴儿的塑料玩具进行消毒的基本操作。（6分） 模块二：日常生活的保健与护理 一，示范对婴儿测量身长和头围的基本操作。（8分） 二，示范为一发烧婴儿测体温，数脉搏的基本操作。（4分） 模块三，教育 一、运用所给材料，设计并示范出一名1岁半的婴儿进行双手协调训练的游戏活动。（15分） 二、运用所给材料，设计并示范对一名1岁半婴儿进行语言训练的游戏活动。 布娃娃 布娃娃，笑哈哈， 大眼睛，黑头发， 爱干净，又听话， 真是一个乖娃娃。 三、运用所给材料，示范对一名2岁半婴儿进行穿脱衣服训练的方法。（10分） 四、运用所给材料，设计并示范为一名1岁的婴儿进行“认识小猫”的训练游戏活动。（12分） 五、设计并示范为一名2岁的婴儿进行故事教学或亲自阅读的游戏活动。 [口答部分] 日常生活保健与护理 一、叙述对一名预防接种后的婴儿进行科学护理的注意事项。（4分）P165 二、叙述避免婴儿铅中毒的方法。（2分）P172 三、叙述预防婴儿房间意外伤害的基本要求。（4分）P174 四、叙述预防婴儿浴室意外伤害的基本要求。 五、叙述营造一个良好的进餐氛围的要求。P132 六、叙述为婴儿设计一个“运动空间”的要求。P182 七、叙述影响婴儿睡眠的原因。P152
特种设备压力容器 安全管理制度 1、在进行锅炉、压力容器安装、使用和管理必须符合国家颁发的《锅炉压力容器监察条例》、《蒸气锅炉安全监察规程》、《低压锅炉水质标准》、《压力容器安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的有关规定； 2、使用压力锅炉要有下列资料： (1)锅炉总体图纸 (2)受压元件强度计算书 (3)质量证明书 (4)锅炉安装图和使用说明书 (5)检修、事故、验审记录等。 3、使用压力容器要有下列资料： (1)容器详图 (2)强度计算书 (3)质量证明书 (4)容器检修、检验原始记录。 4、在使用锅炉、压力容器前建立岗位责任制度、安全操作规程、安全保卫制度、维修保养制度、交接班制度等； 5、锅炉、压力容器操作人员必须身体健康，无视力和听觉障碍，
经专业安全技术培训并考试合格、领取操作证，才能独立操作。操作人员要严格遵守安全操作规程，不得擅离职守和违章作业； 6、各种压力容器要装有安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀，乙炔发生器要有防回火装置，蒸汽锅炉还要有水位表等； 7、压力容器的检修要在无压力的情况下进行，各种介质必须放清、洗净。容器的修补焊接工人必须持劳动部门颁发的合格证才能操作； 8、各种气瓶应配上安全帽、防震圈等安全附件，严防沾染油污，避免曝晒、碰撞、腐蚀，放置地点必须距明火10米以外。 9、锅炉、压力容器按照国家规定期限，定期进行技术检验，并认真做好记录，及时归档备查。 特种设备维护保养和报废处理 1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。 2、严格执行操作规程，操作人员不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作，擅自拆除和损坏特种设备安全附件。 3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。 4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。
压力容器设计资格考核 考试内容 按照容标委公布的《压力容器设计人员资格考核规定（试行）》中的要求， ①考试内容为： （ 1 ）压力容器设计相关的基础知识，包括材料、结构、力学基础、设计计算方法、热处理、腐蚀、无损检测等； （ 2 ）压力容器设计相关的标准、规范，主要包括：GB150 《钢制压力容器》， GB151 《管壳式换热器》， GB12337 《钢制球形储罐》， JB4710 《钢制塔式容器》， JB4731 《钢制卧式容器》（现在还是GB150-89中的内 容）， JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》， JB4709 《钢制压力容器焊接规程》， JB4730 《压力容器无损检测》,JB4734 《铝制 焊接容器》和 JB4745 《钛制焊接容器》等相关标准； （ 3 ）压力容器法规、文件：《压力容器安全技术监察规程》和《压力 容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》等； （ 4 ）压力容器设计、制造中常见的实际工程问题； （ 5 ）锅容标委专业网站的问题答复内容； （ 6 ）图样答辩：由报考人携带一套与所申请类别相对应的压力容器 图样，并对该图样的相关技术问题进行现场答辩。 ②网上的公布的审核考试情况： 容标委目前共有2003年1、2期，2004年1~3 期，2005年1期共6批次考试，2003年1、2期，2004 年2、3期，2005年1 期这五期网上公布了总结，第一期最难，闭卷最高分为78.5分，通过率～60%，2003年第2期为～64%，2004年第2 期通过率为～68.6%，2004 年第3 期通过率～66.1%，开卷最高分88，闭卷最高分89。2005年1期的考核形式是没有培训直接进行考试，通过率是～71.4%，开卷最高分79，闭卷最高分87。 ③ 2004 年考试情况汇报： 我在2004年的考证，参加了容标委的培训。在报到时容标委发一个学号，考试按学号分考场。如果没有记错的话，卷子上页要写学号。 考试题目共128题，其中填空、选择各50道题目，各占25分，判断20道题目，分值为10 分，问答8 道题占40 分（问答题10 题，前7 道必答，后3 道选答1题即可）。具体内容及形式可参考容标委公布的2003年第1期的试卷。 培训上6 天课。白天是GB150 等标准编制者、出题者讲课。听一听会有所收获的，晚上可以到教室复习。中间复习一天，接着是上午开卷考试3个小时，下午开卷2个小时。最后是三类图纸的答辩，半小时。 我平时有时间也带着看一看标准，但个人主要是提前一个星期开始复习，从朋友那边借了本《压力容器工程师设计指南》看了一遍，感到效果很好。在上课的时候，每天晚上记一记标准上的基本概念方面的内容，看一看参考资料。如同我考证前室里老同志给我介绍的一样，通过是轻松的，好成绩要努力。开卷的题目范围广，基础有深度，有相当部分的内容是在各类资料上或标准中条文演化而来的，闭卷的题目相对而言要简单，但是需要记一记。
2018 年河北省普通高职单招考试四类联考职业技能试题姓名准考证号考点考场号座位号说明：1．本套试题共页，四道大题， 139 道小题。第一大题为单项选择题；第二大题为多 项选择题，多项选择题多选、少选、错选、漏选均不得分；第三大题为判断题；第四大题为主观题，卷面总分 390 分，考试时间 150 分钟。 2．所有答案均填写在答题纸上，写在试卷上无效，考试结束后将试卷和答题纸一并交 回。 一、单选题(本题共75小题，每小题 2 分，共150分。在每小题所给出的选项中，只有一个符合题目要求，不选、错选、多选均不得分) 1.下列食品中，最易霉变产生黄曲霉素的是。( ) A．苹果 B ．土豆C．花生D．猪肉 2.长期使用铝制品作为食品容器会引发下列疾病。( ) A.老年痴呆症 B. 甲状腺肿大 C. 肠胃疾病 D. 癌症 3.用下列锅炒菜，对人体健康更有益的是。( ) A.铝锅 B. 铁锅 C. 不锈钢锅 D. 砂锅 4.在关闭的教室中，上课时间长，学生会感到头昏脑胀，是因为。( ) A.室内的CO2 浓度过高 B. 室内的氧气浓度过高 C.室内的湿度太高 D. 室内的光线不足 5.卫生球放在衣柜里会逐渐变小，是因为。( ) A. 卫生球被空气中的氧气氧化成CO2 B.卫生球被空气中的水蒸气溶解 C.卫生球在室温下缓慢升华 D.卫生球受热分解成水和二氧化碳 6.“善待地球，保护环境”是世界环境日的主题。大气中PM2.5(指
大气中直径不超过 2.5x10 -6m的颗粒物)的增多会导致雾霾天气，对人体健康和环境质量的影响较大。下列做法不应提倡的是。( )
B ．直接燃烧煤炭 D ．多骑自行车，少开汽车 7. 肩挑担子坐台中，大家请它来作东； 偏心事情不会做，待人接物 出于公。打 化学实验仪器。用品是 。 ( ) A ．玻璃棒 B ．天平 C ．铁架台 D ．试管夹 8. 一辆客车夜晚行驶在公路上， 发现油箱泄漏， 车厢里充满了汽 油的气味， 这时 应该采取的应急措施是 。( ) A ．洒水降温溶解汽油蒸气 B ．开灯查找漏油部位 C ．打开所有车 窗，严禁一切烟火，疏散乘客 D ．让车内的人集中到车厢后部 9. 家用冰箱中常用除臭剂的是 。( ) A ．活性炭 B ．石灰水 C ．酒精 D ．食盐 10. 反复淘洗大米或浸泡加热，损失最多的是 。 ( ) A. 碳水化合物 B. 脂肪 C.B 族维生素 D. 蛋白质 11. 在实验室发生轻微化学灼伤，首先应该做的是 。( ) A.送往医院 B. 用清洁的水进行冲洗 C.做人工呼吸 D. 包扎 12. 某些不合格的建筑装修材料会缓慢释放出对人体有害的气体， 这 些气体中最 常见的是 。( ) A ．二氧化氮 B ．二氧化硫 C ．一氧化碳 D ．甲苯及甲醛等有机物蒸汽 13. 人体容易患甲状腺肿是由于体内缺少 元素所致。 ( ) A ．Na B ． F C ．I D ． Fe 14. 水银温度计中的“水银”是 。( ) A ．水 B ．银 C ．汞 D ．煤油 15. 多晒太阳可以促进人体对 的吸收。 ( ) A. 镁 B. 钙 C. 磷 D. 铁 16. 为了经久耐用，在灯泡中可填充的气体是 。 ( ) A ．氧气 B ．氮气 C ． 二氧化碳 D ．二氧化硫 A ．大量植树造林
设备管理试题与答案 1设备管理是以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高目标全员参加的综合性经营管理工作。管理的职能是：计划组织协调指挥控制。 2、使用单位的设备三好是指：管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 4、设备的润滑管理坚持五项的原则：定人、定时、定点、定质、定量。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、点检定修制是一种科学的设备管理制度，其实质是（以预防维修为基础，以点检为核心）的全员维修机制。设备的点检分为三类日常、定期、专项。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8、设备管理的基础工作，包括凭证管理、数据管理、定额管理、技术管理和经济管理。 9、设备的维护保养的主要工作是三种检修、保养、维护性修理。 10、事故处理的原则：原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 11 备件库存管理，备件定额管理，备件计划管理，备件技术管理，核心是完善设备备品配件台账. 二、选择题（每题 1 分，共22 分） 1、设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。( ) 2、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。( ) 3、设备定修推行“计划值”管理方式，计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累，要求计划命中率逐步有所提高。( ) 4、设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。( ) 5、设备定修就是我们传统意义上的预防检修。( ) 6、设备定修按检修时间的长短分类，分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。( ) 7、年修是指检修周期较长(一般在一年以上)、检修日期较长(一般为几十天)的停机检修。( ) 8、年修模型是发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。( ) 9、点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修，简称定修，定修项目一般在月度计划中安排。( ) 10、平日小修理是指进行小修理的项目，这种修理项目有的是月度计划中已列入的项目，它的计划一般以周计划的形式下达。( ) 11、设备定修按检修性质分类通常有定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修和节日检修。( ) 12、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。( )
2013年压力容器设计人员综合考试题姓名：得分 一、填空（本题共20 分，每题2 分） 1 、当载荷作用时，在截面突变的附近某些局部小范围内，应力数值急剧增加，而离开这个区域稍远时应力即大为降低，趋于均匀，这种现象称为_应力集中。 点评：这是弹性力学的基本概念。常见于压力容器的受压元件。 2、在正常应力水平的情况下，Q245R 钢板的使用温度下限为-20℃。 点评：该题出自GB150.2，表4，考查设计人员对材料温度使用范围的掌握。 3、对于同时承受两个室压力作用的受压元件,其设计参数中的 计算压力应考虑两室间可能出现的最大压力差。 点评：考查设计压力与计算压力的概念，GB150 .1 4.3.3 规定。 4、焊接接头系数的取值取决于焊接接头型式_和无损检测长度比例。 点评：考查设计人员对焊接接头系数选取的理解。 5、整体补强的型式有：a. 增加壳体的厚度，b.厚壁管，c. 整体补强锻件__ 。 点评：GB150.3 6.3.2.2 的规定 6、椭圆封头在过渡区开孔时，所需补强面积A 的计算中，壳体的计算厚度是指椭圆封头的_ 计算_厚度。 点评：明确开孔部位不同，开孔补强计算所用的厚度不同，见公式5-1（P116），开孔位于。 7、奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过 25mg/L 。试验合格后，应立即将水渍去除干净。 点评：见GB150.4 11.4.9.1 8、压力容器的对接焊接接头的无损检测比例，一般分为全部（100%）和局部（大于等20%）两 种。对碳钢和低合金钢制低温容器，局部无损检测的比例应大于等于50% 。 点评：《固容规》第4.5.3.2.1 条。 9、换热器设计中强度胀中开槽是为了增加管板与换热管之间的拉脱力而对管孔的粗糙度要求 是为了密封。 点评：考察设计者对标准的理解和结构设计要求的目的。 10、压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材的P≤%、S ≤% 二、选择（本题共20 分，每题 2 分，以下答案中有一个或几个正确，少选按比例得分，选 错一个不得分） 1 、设计温度为600℃的压力容器，其壳体材料可选用的钢板牌号有a、b. a.S30408, b.S31608, c.S31603 点评：奥氏体不锈钢当温度超过525℃时，含碳量应不小于0.04%，超低碳不锈钢不能适用，因热强性下降，此题是考查此概念。 2 、外压球壳的许用外压力与下述参数有关b，d 。 a.腐蚀裕量 b.球壳外直径 c.材料抗拉强度 d.弹性模量 点评：本题为基本概念试题，考查影响许用外压力的的有关因素 3、外压计算图表中，系数A 是（a，c，d ）。 a. 无量纲参数 b. 应力 c. 应变 d 应力与弹性模量的比值
2014年医师技能考试试卷 姓名_____________ 科室___________ 总分_____________ 一、选择题（每小题1.5分，共30分） 1. 一位休克病人，心率快，测中心静脉压为0.48KPa，应采取 A.迅速补充液体 B.控制小量输液 C.心功能不全，立即给强心、利尿药 D.控制输液量，加用强心药 E.休克与血容量无关 2. 胸腔穿刺抽液引起急性肺水肿是由于 A.穿刺损伤肺组织 B.抽液过多、过快，胸内压突然下降 C.胸膜过敏反应 D.穿刺损伤肺血管 E.空气栓塞 3. 下列哪项禁做骨髓穿刺 A.显著血小板减少 B.粒细胞缺乏症 C.重度贫血 D.血友病 E.恶性组织细胞病 4. . 清创术下列操作哪项是错误的 A.伤口周围油污应用松节油擦去 B.伤口周围皮肤用碘酊、乙醇消毒 C.切除失去活力的组织和明显挫伤的创缘组织 D.深部伤口不宜再扩大 E.用0.9﹪氯化钠注射液或过氧化氢溶液冲洗伤口 5. 关于三腔二囊管压迫出血，下列哪项错误 A.插管前应检查有无漏气 B.为证实管道是否进入胃内，可采用通过胃管腔向内注水的方法 C.先充气胃囊，后充气食管囊 D.每2~3小时检查气囊内压力1次 E.每8~12小时食管气囊放气1次，进行观察 6. 关于胃插管术，下列哪项是错误的 A.在胃扩张、幽门梗阻及食物中毒治疗中进行胃插管是必要的治疗 B.肠梗阻者可插管进行胃肠减压 C.对昏迷者，可插管行营养治疗 D.对食管静脉破裂出血者进行局部药物治疗 7有关胸腔穿刺的方法，下列哪项不正确 A.穿刺抽液时，穿刺点一般取肩胛线7~9肋间隙或腋中线6~7肋间
B.穿刺抽气时，穿刺点取患侧锁骨中线第2肋间 C.穿刺时应沿肋骨下缘进针 D. 第一次抽液不超过600Ml,此后每次的抽液量不超过1000mL 。 E.抽气抽至胸内压为0为止。 8. 口对口人工呼吸时，将病人头部后仰，托起下颌，最主要的目的是 A.保持脑血液供应 B.便于口对口接触 C.避免口、鼻分泌物流出 D.解除舌后坠造成的咽阻塞 E.有利于保护颈椎 9. 成年人胸外心脏按压，下列哪项正确 A.按压部位在胸骨下段，剑突上2.5~5cm处 B.按压时以使胸廓下陷2cm为度 C.应用冲击式猛压，下压时间与放松时间比为2:1 D.放松时手掌根离开胸骨 E.按压频率以30次/min为宜 10. 有关开胸心脏按压术，下列哪项错误 A.切口取左胸乳头下一个肋间，从胸骨左缘至腋中线 B.按压频率一般为60-70次/分 C.用推压法或按压法按压心脏 D.按压后心脏开始复跳，应立即关闭胸腔、避免感染 E.可配合按压，向左心室注入肾上腺素 11. 下列气管切开术的适应症哪项错误 A.各种原因引起喉梗阻，造成呼吸困难 B.各种原因引起下呼吸道分泌物阻塞 C.各种原因引起Ⅰ度和Ⅱ度呼气困难 D.各种原因引起呼吸衰竭或呼吸停止，需行人工机械呼吸 E.某些头颈部手术，因口腔插管影响手术操作 12.有关气管切开术，下列哪项不正确 A.患者取仰卧位，垫肩高、头后仰、颈伸直 B.皮肤切口从环状软骨下缘至胸骨上切迹稍上方 C.根据气管环为白色、触之有弹性、穿刺抽出气体来辨认气管 D.自2-3环正中切开气管壁 E.下呼吸道分泌物阻塞，不宜气管切开 13.中心静脉压测定中，医用塑料导管或硅胶管从静脉切口插至上腔静脉或下腔静脉处，一般插入深度为 A.25-35cm B.40-50cm C.35-45cm D.35-55cm E.45-55cm
2020年特种设备作业人员考试题库《压力容器》158 题（含答案） 一、选择题 1．设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低于D级。 A.2.5 B.1.5 C.1.0 D.1.6 2．下列（C）项目不属于压力容器的年度检查的是。 A.支座检查 B.保温层检查 C.耐压试验 D.安全附件检查 3．压力容器通过安装B来观察容器内液面的高低。 A.温度计 B.液面计 C.压力表 D.流量计 4．《固定式压力容器安全技术监察规程》规定介质危害性用AD表示。 A.介质毒性程度 B.介质致癌性 C.介质慢性中毒 D.爆炸危害程度 5．由于容器在使用中超压而使器壁应力大幅增加，超过材料的屈服极限而引起的断裂称为A。 A.塑性破裂 B.脆性破裂 C.疲劳破裂 D.蠕变破裂 6．《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器安全附件包括ABD。
A.安全阀 B.联锁装置 C.防静电装置 D.紧急切断装置 7．钢材中高碳钢的含碳量大于或等于C。 A.0.35% B.0.25% C.0.55% D.0.45% 8．压力容器.压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移事故属于C。 A.特别重大事故 B.重大事故 C.较大事故 D.一般事故 9．一般压力容器事故的严重程度与ABD有关。 A.容器的工作压力 B.容器的容积 C.容器的直径 D.容器的工作介质 10．在选用压力容器钢材时，应重点考虑钢材的力学性能C和耐腐蚀性能。 A.延伸率 B.钢的冷脆性和热脆性 C.工艺性能 11．《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器泄漏试验ACD。 A.氨检漏试验 B.气压试验 C.氦检漏试验 D.气密性试验 12．当全面检验.耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行C。 A.年度检查.耐压试验和全面检验 B.全面检验.年度检查和耐压试验 C.全面检验.耐压试验和年度检验
压力容器设计人员考核大纲 (2010) Summary of Check ing Content for Desig ner and Approver of Pressure Vessel Desig n 全国锅炉压力容器标准化技术委员会
2010年02月05日 目录 第■章总贝U (1) 第二章常规设计审批人员考试内容....... 。 .............................. 1 第三章分析设计人员考试内容 (4) 第四章附则 (5)
压力容器设计人员资格考试大纲 第一章总则 第一条为规范压力容器设计人员资格考试工作，依据为国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局颁布的TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》（以下简称规则）及全国锅炉压力容器标准化技术委员会制定的《压力容器设计人员考试规则》（2010），制定本规则。 第二条本规则适用于A、C、D类压力容器设计（以下称常规设计）审批（含审核、审定人）人员及SAD类压力容器分析设计（以下称分析设计）设计人、审批人的考核工作。 第二章常规设计审批人员考试内容 第三条A、D类压力容器设计审批人考试内容： （一）理论考试要求： 1.应熟悉压力容器设计相关的基本基础知识，包括材料、结构、力学基础、 设计计算方法、热处理、腐蚀、焊接、无损检测等； 2.应熟练掌握压力容器设计相关的法规、安全技术规范、标准、文件； 3.能够正确解决压力容器设计、制造中常见的实际工程问题；
4 ?熟悉并及时掌握压力容器行业相关的标准信息 （二）相关的安全技术规范文件： TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》等 （三）相关的标准规范： GB150《钢制压力容器》 GB151《管壳式换热器》 GB12337《钢制球形储罐》 GB50009《建筑结构载荷规范》 GB50011《建筑抗震设计规范》 JB/T4710 《钢制塔式容器》 JB/T4731 《钢制卧式容器》 JB/T4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4709 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4744 《压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 JB/T4730 《承压设备无损检测》 JB/T4734 《铝制焊接容器》 JB/T4745 《钛制焊接容器》 JB/T4755 《铜制压力容器》 JB/T4756 《镍及镍合金制压力容器》等。 （三）图样答辩要求： 参加考试者按照其申请类别审核相应的压力容器图样，并对该图样以及
1.淘宝网上常用来做商品秒杀的工具是？【答案】D A.满就送 B.搭配套餐 C.庖铺 VIP D.限时折扣 2.以下哪种促销类型对于老顾客产生二次贩买会比较有利？【答案】C A.包邮 B.新品试用 C.积分 D.秒杀 3.以下哪些信息禁止出现在食品类目宝贝描述里？【答案】C A.旺旺聊天记录截屏 B.产品的主要成分 C.真人秀对比图片 D.宝贝描述信息为空白 4.在白炽灯照明的环境下拍摄的照片可能会偏黄，这是由于？【答案】D A.相机质量问题 B.没有校准白平衡 C.白炽灯的光线是黄色的 D.环境亮度丌足 5.想要增加图片的清晰图，可以通过什么方式？【答案】D A.调整色阶
B.自动白平衡 C.降噪 D.锐化 6.当买家拍下商品，卖家按照双斱商定的价格在后台进行价格修改时，发现价格修改丌成功 【答案】A.买家已经进入到网银付款页面 A.买家已经进入到网银付款页面 B.买家关闭了电脑 C.后台系统丌稳定 D.网络丌稳定 7.通过在宝贝描述中的交易说明能使买家有放心贩物的感受，其内容可包括？【正确答案】 A.B.C.D A.付款斱式 B.卖家联系斱式 C.保修条款 D.退换货流程 8.贩买转化率就是“成交 PV/PV” ，对吗？【答案】错误。 9.支付宝成交额=访客数*贩买转化率*客单价，对吗？【答案】正确。 10.淘宝的宝贝描述支持 GIF 动态动画的展现形式吗？【答案】正确。 11.宝贝标题可以使用空格做间隔，斱便买家阅读，对吗？【答案】正确。 12.宝贝标题的基本原则是根据买家的搜索习惯，真实准确的用词来描述产品，是吗？【答 案】正确。
设备安装考试题库（含参考答案） 注：此资料是本人根据最新版教材，大纲，整理而成（含参考答案），掌握本资料重点，考试必过。 一、考试认识 竞争激烈的考试，离不开考试的指定范围和考试大纲，其中主要的内容虽然各地区考试的形式不同，但是重点一般是相似或相近的！本次汇总的试题库附有参考答案，请各位需要好好的参考！ 二、复习方法： 针对这样的情况，经过我们已经考过人员的总结，相对有效而可行的复习方式为：对内容简单了解后，对试题的攻克，进行多方面的试题训练，也就是说先多做试题，然后在试题中，碰到未知、不明确的通过资料进行补充、强化。原因在于：单一的看书，效率很低，也记不住。往往是看一遍忘一次。通过试题的强化训练，在试题中你会发现，主要的内容，重要的，都会在试题中反复出现。这样对于提高效率是比较重要的！ 1.电杆组立施工工艺流程中,夯填土方的前一道工序是（）。----- 参考答案：（ D ）。 A.横担组装 B.立杆 C.卡盘安装 D.校正 2.采用埋设固定的横担、支架及螺栓、拉环的埋设端应制成（）。-----参考答案：（ B ）。 A.铁脚 B.燕尾 C.锚具
D.圆弧 3.建筑物室内配电线路的敷设时,（）配管因其抗腐蚀性好,强度高,而被广泛用于直埋于土壤中或暗配于混凝土中。-----参考答案：（ A ）。 A.厚壁金属电线管 B.薄壁金属电线管 C.塑料管 D.混凝土管 4.给水管道穿越地下室或地下构筑物外墙时,应设置（）。-----参考答案：（ C ）。 A.钢套管 B.套管 C.防水套管 D.防护套管 5.连接管径大于等于22mm的铜管时,宜采用（）。-----参考答案：（ D ）。 A.承插 B.套管焊接 C.螺纹连接 D.对口焊接 6.沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距要求正确的是（）。-----参考答案：（ A ）。 A.高压管道不应小于0.7m B.中压管道不应小于0.5m C.低压管道不应小于0.3m D.燃气管道距生产厂房建筑物门、窗洞口的净距不限 7.设备保温层施工技术要求错误的是（）。-----参考答案：（ D ）。
压力容器设计校核人员考试试题及答案
压力容器设计校核人员考试试题及答案(C) 单位姓名得分 一、填空题：（每题2，共44分） 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定板厚δ≥12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害；(2)在湿H2S腐蚀环境中使用；(3)设计压力大于或者等于10MPa； (4)引用标准中要求逐张进行超声检测。钢板超声检测应当按JB/T 4730 《承压设备无损检测》的规定进行，第(1)、第(2)、第(3)款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，第(4)款的钢板，合格等级应当符合相应引用标准的规定。 2、压力容器用灰铸铁，设计压力不大于0.8MPa，设计温度范围为10-200℃。 3、压力容器设计单位基于设计条件，应当综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求，确保压力容器在设计寿命内的安全。 4、对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。 5、简单压力容器主要受压元件的壁厚采用试验方法或者计算方法确定。
6、壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器不小于 1 mm，碳素钢制简单压力容器不小于 2 mm。 7、D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于 5 名，其中审批人员不得少于 2 名。 8、设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 9、在采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头应采用全焊透结构型式，焊后进行热处理及 100% 射线或超声波检测。 10、压力容器锥体设计时，其大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D i的 10% 、且不小于该过渡段厚度的 3 倍。 11、确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按外压设计，当装有安全控制装置（真空泄放阀）时，设计压力取 1.25倍最大内外压力差或 0.1 MPa两者中的较低值；当没有安全控制装置时，取 0.1 MPa 。 12、焊接接头系数φ应根据容器受压元件的焊接接头型式和无损检测的长度比例确定，对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊接接头φ= 0.85 。13、压力容器开孔补强计算中圆孔开孔直径取接管内直径加上两倍厚度附加量。 14、碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向；奥氏体钢的使用温度高于525℃时钢中含碳量应不小于 0.04% 。 15、低温容器受压元件用钢必须是镇静钢，钢的许用应力应取 20 ℃时的许用应力。