化工厂安全生产奖惩管理制度

第一章总则第一条为加强化工厂安全生产管理，保障人民生命财产安全，促进化工厂的健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国化工厂的实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内所有从事化学工业生产的企业，包括但不限于化肥、农药、精细化工、石油化工、煤化工等。

第三条化工厂安全生产管理工作应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理；（二）以人为本，关爱生命，尊重员工；（三）依法管理，规范操作；（四）责任到人，奖惩分明。

第四条企业应当建立健全安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责，确保安全生产措施落实到位。

第二章安全生产责任制第五条企业主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，对本单位的安全生产状况负总责。

第六条企业分管安全生产的领导负责组织实施本单位的安全生产工作，协调各部门、各岗位的安全生产管理工作。

第七条各部门负责人对本部门的安全生产工作负责，确保本部门安全生产目标的实现。

第八条各岗位员工对本岗位的安全生产工作负责，严格遵守操作规程，确保安全生产。

第九条安全生产责任制应当明确各级领导和员工的安全生产职责，包括但不限于以下内容：（一）安全生产目标；（二）安全生产规章制度；（三）安全生产教育培训；（四）安全生产检查；（五）事故报告和处理；（六）应急管理和救援；（七）安全生产考核。

第三章安全生产规章制度第十条企业应当建立健全安全生产规章制度，包括但不限于以下内容：（一）安全生产操作规程；（二）设备、设施管理制度；（三）危险作业管理制度；（四）危险化学品管理制度；（五）消防安全管理制度；（六）职业健康管理制度；（七）事故调查处理制度；（八）应急预案。

第十一条企业应当定期修订和完善安全生产规章制度，确保其符合国家法律法规和安全生产要求。

第四章安全生产教育培训第十二条企业应当加强安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第十三条新员工上岗前，企业应当进行岗前安全教育培训，使其了解本岗位的安全风险和操作规程。

化工厂奖励员工制度范本一、总则为了充分调动全体员工的工作积极性，激发员工的工作热情，提高员工的工作效率，促进我厂的持续发展，特制定本奖励制度。

本制度适用于我厂全体员工。

二、奖励项目及标准1. 绩效奖金：根据员工每月的工作业绩，按照厂内规定的绩效考核标准进行评定，对达到或超过考核标准的员工给予相应的绩效奖金。

2. 优秀员工奖：每年年底进行一次优秀员工评选，评选出在工作中表现突出的员工，给予一定的现金奖励和精神鼓励。

3. 技术创新奖：对于在工作中提出创新性建议或发明，为我厂带来经济效益或提高生产效率的员工，给予一定的现金奖励。

4. 优秀团队奖：对于在工作中表现优秀的团队，给予一定的现金奖励和精神鼓励。

5. 加班加点奖：对于因生产需要，按时完成任务的员工，按照厂内规定的加班加点工资标准给予补贴。

6. 安全生产奖：对于在安全生产工作中做出突出贡献的员工，给予一定的现金奖励。

三、奖励方式1. 现金奖励：对于符合奖励条件的员工，给予一定的现金奖励。

2. 精神鼓励：对于获得奖励的员工，厂内将进行公开表彰，并颁发荣誉证书。

3. 晋升机会：对于表现优秀的员工，将优先考虑晋升机会。

四、奖励程序1. 员工本人或团队向厂部提出申请，并提供相关证明材料。

2. 厂部对申请进行审核，确定奖励对象及奖励金额。

3. 厂部进行公开表彰，并颁发荣誉证书及奖金。

五、其他1. 本制度解释权归厂部所有。

2. 本制度的修改和废除，需经过厂部讨论并通过。

3. 本制度自颁布之日起实施。

通过以上奖励制度，我们期望能够激发全体员工的工作积极性，提高工作效率，促进我厂的持续发展。

同时，我们也期待全体员工能够积极参与，共同努力，为我厂的美好未来而奋斗！。

第一章总则第一条为了加强化工厂的管理，确保生产安全，提高产品质量，保护员工身心健康，根据国家有关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有生产、管理、技术人员以及临时工。

第三条本制度旨在规范化工厂的生产、经营、安全、环保等各项工作，实现科学管理，提高效益。

第二章组织机构及职责第四条本厂设立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导和管理。

第五条安全生产委员会下设以下部门：1. 安全生产部：负责全厂安全生产的日常管理工作，包括安全检查、事故处理、安全培训等。

2. 技术部：负责生产工艺的改进、设备维修、新技术研发等工作。

3. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验、改进等工作。

4. 环保部：负责环保设施的运行、污染物排放监测、环保手续办理等工作。

5. 人事部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。

第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产计划部根据市场需求和库存情况，制定生产计划，并报安全生产委员会审批。

2. 生产计划应包括产品种类、生产数量、生产时间、所需原材料等。

第七条原材料管理：1. 原材料采购部负责原材料的采购、验收、储存等工作。

2. 原材料入库需进行严格的质量检验，不合格原材料不得入库。

3. 原材料储存应按照规定的储存条件进行，定期检查，防止变质。

第八条生产过程管理：1. 生产车间应根据生产计划合理安排生产任务，确保生产进度。

2. 生产过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自改变工艺参数。

3. 生产过程中发现异常情况，应立即报告安全生产部，并采取措施进行处理。

第九条成品管理：1. 成品检验部负责成品的检验工作，确保产品质量符合国家标准。

2. 合格成品应及时入库，不合格成品不得入库。

3. 成品储存应按照规定的储存条件进行，定期检查，防止变质。

第四章安全生产第十条安全生产：1. 全厂员工必须遵守国家安全生产法律法规和本厂安全管理制度。

2. 定期进行安全教育和培训，提高员工安全意识。

1. 安全生产教育、培训制度2. 劳动保护用品管理制度3. 保健用品发放管理制度4. 安全设施管理制度5. 设备管理制度6. 作业场所防火、防爆管理制度7. 作业场所防毒管理制度8. 职业卫生管理制度9. 安全生产检查制度10. 隐患整改制度11. 事故调查处理制度12. 危（wei）险化学品储运管理制度13. 消防安全制度14. 安全生产奖惩制度15. 安全作业证制度16. 新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”制度17. 厂区道路交通管理制度18. 租赁、承包设施、厂房和外来施工单位人员的安全管理制度作业场所职业卫生管理制度19. 作业场所职业卫生管理制度20. 安全费用投入保障制度21. 仓库、罐区安全管理制度22. 剧毒化学危（wei）险品安全管理制度企业的安全生产教育，是提高全员的安全意识和安全技术水平，增强对生产事故的防范意识和处理能力，是实现生产安全、预防伤亡事故和职业病危害的一项重要措施。

新入厂的人员在进入工作岗位之前，必须由厂、车间、班组对其进行劳动保护和安全知识的初步教育，以减少和避免他们由于安全技术知识缺乏而造成的各种人身伤害事故。

1. 厂级安全教育的主要内容(1) 工厂的性质及其主要工艺过程；(2) 我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；(3) 本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；(4) 工厂内特殊危（wei）险的地点和设备及其安全防护注意事项；(5) 新工人的安全心理教育；(6) 有关机械、电气、起重、运输等安全技术知识；(7) 有关防火防爆和工厂消防规程的知识；(8) 有关防尘防毒的注意事项；(9) 安全防护装置和个人劳动防护用品的正确使用方法；(10)新工人的安全生产责任制等内容。

2. 车间安全教育的主要内容(1) 本车间的生产性质和主要的工艺流程；(2) 本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；(3) 本车间的危（wei）险部位及其应注意事项；(4) 本车间的安全生产的普通情况及其注意事项；(5) 本车间的典型事故案例；(6) 新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

一、目的为加强化工厂的安全管理，预防和控制各类安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于化工厂所有生产、经营、管理、服务等活动，以及所有进入化工厂的人员。

三、组织机构及职责1. 成立化工厂安全风险管理工作领导小组，负责全厂安全风险管理工作。

2. 安全管理部门负责具体实施安全风险管理工作，包括：（1）制定、修订和实施安全风险管理制度；（2）组织安全风险评估、隐患排查、整改落实等工作；（3）开展安全教育培训，提高员工安全意识；（4）组织安全检查、事故调查和处理等工作。

3. 各部门、车间、班组负责人负责本部门、车间的安全风险管理工作，具体职责如下：（1）组织开展安全风险评估，明确风险等级和管控措施；（2）建立健全隐患排查治理制度，及时发现和消除安全隐患；（3）加强对员工的安全教育培训，提高员工安全操作技能；（4）严格执行安全操作规程，确保生产安全。

四、安全风险管理制度1. 安全风险评估（1）各车间、班组应定期进行安全风险评估，明确风险等级和管控措施。

（2）安全管理部门负责组织全厂安全风险评估，对重大风险进行统计分析。

2. 隐患排查治理（1）各部门、车间、班组应定期开展隐患排查，及时发现和消除安全隐患。

（2）安全管理部门负责组织全厂隐患排查，对重大隐患进行跟踪治理。

3. 安全教育培训（1）各部门、车间、班组应定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。

（2）安全管理部门负责组织全厂安全教育培训，对特殊岗位员工进行专项培训。

4. 安全检查与事故处理（1）各部门、车间、班组应定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。

（2）安全管理部门负责组织全厂安全检查，对重大安全隐患进行跟踪治理。

（3）发生安全事故时，各部门、车间、班组应立即启动应急预案，及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查处理。

五、奖惩措施1. 对在安全风险管理工作中有突出贡献的集体和个人，给予表彰和奖励。

第1篇一、总则1.1 为了加强化工厂甲类车间的管理，确保生产安全、稳定、高效，根据国家有关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。

1.2 本制度适用于化工厂甲类车间所有生产、管理、操作人员。

二、组织机构及职责2.1 甲类车间主任负责全面领导和管理车间工作，对车间安全生产、产品质量、设备管理、人员培训等方面负总责。

2.2 车间副主任协助主任工作，负责车间日常管理工作，具体职责如下：（1）负责组织车间生产计划的编制、执行和检查；（2）负责组织车间设备、仪表的维护、保养和检修；（3）负责组织车间安全教育和培训；（4）负责组织车间生产事故的调查和处理；（5）负责组织车间环保、节能、质量等方面的工作。

2.3 技术员负责车间技术管理工作，具体职责如下：（1）负责编制车间生产技术文件；（2）负责车间生产工艺、操作规程的制定和实施；（3）负责车间生产设备的调试、操作和维修；（4）负责车间生产质量的监控和改进；（5）负责车间生产技术的培训和指导。

2.4 操作工负责车间生产操作，具体职责如下：（1）严格按照生产工艺、操作规程进行生产操作；（2）确保生产设备、仪表的正常运行；（3）认真执行安全操作规程，确保安全生产；（4）做好生产记录，及时汇报生产情况；（5）参与车间安全教育和培训。

三、安全生产管理3.1 车间主任、副主任、技术员和操作工必须具备相应的安全生产知识和技能，并定期参加安全生产培训。

3.2 车间必须建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

3.3 车间必须制定安全生产规章制度，并严格执行。

3.4 车间必须定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

3.5 车间必须配备必要的安全防护设施，确保操作人员的人身安全。

3.6 车间必须严格执行安全操作规程，禁止违章操作。

3.7 车间发生生产事故，必须立即报告，并按照相关规定进行调查和处理。

四、设备管理4.1 车间必须建立健全设备管理制度，明确设备操作、维护、检修等环节的责任人。

化工厂安全生产责任考核制度
是指针对化工厂安全生产工作进行考核评估的制度和机制，旨在推动化工企业牢固树立安全生产意识，加强安全管理，保障员工的生命安全和财产安全。

化工厂安全生产责任考核制度的具体内容一般包括以下几个方面：
1. 安全生产责任分工：明确化工厂各级管理人员的安全生产责任，并将责任落实到岗位，明确各个岗位的职责和要求。

2. 安全生产目标和指标：制定具体的安全生产目标和指标，并进行考核评估。

主要考核内容包括：事故发生率、事故损失率、安全培训、安全设施和设备管理等。

3. 安全生产管理体系和措施：要求化工企业建立健全安全生产管理体系，并实施安全控制措施，保障安全生产。

4. 安全培训和教育：要求化工企业加强员工安全培训和教育，提高员工安全意识和技术水平。

5. 管理评估和考核方法：制定具体的管理评估和考核方法，对化工企业的安全生产工作进行定期评估和考核，及时发现问题并进行整改。

6. 考核结果和奖惩制度：根据考核结果，对各个岗位的安全生产工作进行评价，并采取相应的奖励或惩罚措施。

化工厂安全生产责任考核制度的实施，可以有效促使企业加强安全管理，提高员工的安全意识和技能，减少事故发生，保障
员工的生命安全和财产安全。

同时也有助于提升企业的社会形象和竞争力。

一、总则为了加强化工厂的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。

本制度适用于化工厂所有安全岗位，包括但不限于安全管理人员、操作人员、维护人员等。

二、安全岗位职责（一）安全管理人员职责1. 负责制定和实施化工厂的安全管理制度，确保制度的有效执行。

2. 定期组织安全检查，发现安全隐患及时上报并督促整改。

3. 组织开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。

4. 参与事故调查处理，分析事故原因，提出预防措施。

5. 负责安全设施的维护和管理，确保其正常运行。

6. 定期向上级汇报安全工作情况，提出改进意见。

（二）操作人员职责1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改生产工艺和流程。

2. 正确使用个人防护用品，如安全帽、防护服、手套等。

3. 定期检查设备设施，发现异常情况及时上报。

4. 掌握应急处理措施，能够在紧急情况下迅速采取行动。

5. 参与安全教育培训，提高自身安全意识和技能。

6. 发现安全隐患主动报告，不隐瞒、不推诿。

（三）维护人员职责1. 负责设备设施的维护保养，确保其正常运行。

2. 定期检查设备设施，发现隐患及时上报并处理。

3. 参与安全教育培训，了解安全操作规程。

4. 遵守操作规程，不得在设备运行过程中进行维护保养。

5. 保持工作区域整洁，防止事故发生。

三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1. 定期组织新员工和转岗员工进行安全教育培训，使其掌握必要的安全知识和技能。

2. 对在岗员工进行年度安全教育培训，提高其安全意识。

3. 特殊岗位人员需进行专项安全培训，如电工、焊工等。

（二）安全检查制度1. 定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

2. 对重点区域和关键设备进行专项检查，确保其安全运行。

3. 建立安全检查记录，对检查结果进行跟踪管理。

（三）事故报告和处理制度1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延。

2. 及时上报事故情况，不得隐瞒、谎报或迟报。

第1篇第一章总则第一条为加强化工厂安全管理，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合本厂实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于本厂所有员工、承包商、临时工等在厂区内从事生产、科研、施工、维修等活动的单位和个人。

第三条化工厂安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法管理、科学决策、持续改进”的原则。

第四条厂长对本厂安全生产工作全面负责，分管安全生产的副厂长负责组织实施本规定，各部门、车间、班组负责本部门、车间、班组的安全管理工作。

第二章安全生产责任制第五条厂长对本厂安全生产工作负总责，主要职责如下：（一）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；（二）组织制定和实施安全生产规章制度；（三）组织开展安全生产教育培训；（四）组织实施安全生产检查；（五）组织事故调查处理和责任追究；（六）保障安全生产投入；（七）组织制定和实施应急预案。

第六条副厂长负责组织实施本规定，主要职责如下：（一）协助厂长组织实施安全生产工作；（二）组织制定和实施安全生产规章制度；（三）组织开展安全生产教育培训；（四）组织实施安全生产检查；（五）组织事故调查处理和责任追究；（六）协调各部门、车间、班组安全生产工作。

第七条各部门、车间、班组负责人对本部门、车间、班组安全生产工作负直接责任，主要职责如下：（一）组织实施本规定；（二）建立健全本部门、车间、班组安全生产责任制；（三）组织开展安全生产教育培训；（四）组织实施安全生产检查；（五）组织事故调查处理和责任追究；（六）保障安全生产投入。

第八条员工对本岗位安全生产工作负直接责任，主要职责如下：（一）遵守安全生产规章制度；（二）接受安全生产教育培训；（三）正确使用安全防护设施；（四）发现安全隐患及时报告；（五）积极参加安全生产活动。

第九条承包商、临时工等外来单位在厂区内从事活动，应遵守本规定，并接受厂方安全管理。

化工厂6s管理制度第一章绪论1.1 本管理制度的制定背景为了提高化工厂的安全生产管理水平，确保生产环境的整洁和安全，促进员工的工作效率和质量，保证产品质量符合国家标准，提升化工厂的整体竞争力，特制定本6S管理制度。

1.2 本管理制度的目的和意义本管理制度的目的是明确化工厂的6S管理要求，规范车间管理行为，促进企业形象的提升，提高员工工作效率和质量，提升化工厂整体管理水平。

1.3 本管理制度的适用范围本管理制度适用于化工厂生产车间的6S管理。

第二章 6S管理的基本要求2.1 6S管理的概念6S管理是指“整理（Sort）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）、素养（Sustain）、安全（Safety）”的英文缩写，是一种旨在提高工作场所效率和安全的管理方法。

2.2 6S管理的基本原则（1）整理：清除或标记出不需要的物品，减少不必要的工具和设备。

（2）整顿：把需要的物品按照一定的规律排列，使其易于取用和放置。

（3）清扫：对工作场所进行定期的清扫，保持整洁和卫生。

（4）清洁：制定清洁标准和程序，确保生产场所的清洁。

（5）素养：使员工养成良好的工作习惯和行为，提高自律性。

（6）安全：安全生产是企业的首要任务，需要全员参与，做到“安全第一”。

第三章 6S管理的实施3.1 6S管理的责任部门（1）生产部门负责整理和整顿工作区域。

（2）设备维护部门负责设备和工具的清洁和保养。

（3）安全管理部门负责安全管理和员工的安全培训。

3.2 6S管理的具体实施（1）整理：对工作区域进行分类整理，清除不需要的物品。

（2）整顿：按照工作流程和标准制定工具和设备的布置和标识。

（3）清扫：按照规定制定清扫计划和程序，保持工作场所的整洁。

（4）清洁：建立清洁标准和程序，对工作场所进行定期的清洁。

（5）素养：培养员工良好的工作习惯和自律性，自觉遵守6S管理制度。

（6）安全：建立安全生产的制度和标准，加强安全教育和培训。

化工厂安全生产责任考核制度范文第一章总则第一条为了落实《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，规范化工厂安全生产责任考核工作，确保化工厂安全生产工作有序进行，保障员工的人身安全和财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有化工厂的安全生产责任考核。

第三条安全生产责任考核的目的是对各化工厂的安全生产工作进行全面、客观、公正、合理的评价，促使化工厂安全生产责任人提高安全生产意识，加强安全管理，预防和控制事故的发生。

第二章考核内容第四条考核内容主要包括以下方面：1. 安全生产责任制度的建立和完善情况；2. 安全生产工作组织机构的建立和完善情况；3. 安全生产设施的建设和维护情况；4. 安全生产人员素质和培训情况；5. 安全生产规章制度的落实情况；6. 安全生产控制措施的执行情况；7. 安全生产事故的防范和处置情况；8. 安全生产应急救援措施的建立和完善情况。

第五条考核内容应根据实际情况进行有针对性的调整和补充，确保考核内容的全面性和准确性。

第六条考核结果将作为化工厂的安全生产评价依据，用于安全生产责任人的岗位评聘、奖惩以及相关部门的考核评比等。

第三章考核流程第七条安全生产考核分为年度考核和临时考核两种形式。

第八条年度考核时间为每年的12月，临时考核时间根据实际需要进行。

第九条年度考核主要流程如下：1. 安全生产责任人及相关人员按照要求准备相关资料；2. 考核小组对相关资料进行审核和评分；3. 考核小组实地检查，并对现场情况进行评分；4. 考核小组进行综合评价，确定考核结果；5. 考核结果评审确认；6. 公布考核结果。

第十条临时考核主要流程如下：1. 根据具体情况确定临时考核的目的、范围和时间；2. 考核小组组织对相关资料进行审核和评分；3. 考核小组实地检查，并对现场情况进行评分；4. 考核小组进行综合评价，确定考核结果；5. 考核结果评审确认；6. 公布考核结果。

第四章考核标准第十一条考核使用的标准主要包括以下方面：1. 相关法律法规规定的安全生产责任；2. 公司及行业内相关规章制度；3. 安全生产技术标准；4. 事故预防和应急救援措施的落实情况；5. 安全生产能力和水平的提升情况。

化工厂安全管理制度一、前言随着我国化工产业的快速发展，化工厂安全问题日益凸显。

发生了许多严重的事故，造成了重大的人员伤亡和环境污染。

对此，各级政府正在加强对化工厂的监管力度，而化工企业自身也应该加强自我管理，实施安全生产措施，切实保障生产安全。

本文将详细介绍化工厂安全管理制度内容，以期引起化工企业的关注和重视。

二、管理制度内容1. 建立制度化工企业应该制定《化工厂安全管理制度》，并向部门、员工和外界发布。

制度应该明确化工生产环节的风险点，列出可能发生的所有事故样本，明确事故后的处理流程等。

2. 责任分工一次安全事故发生之后，进行调查组织溯源时，常常会出现责任不明的情况。

因此，化工企业应当规定管理的职责，对职责进行明确划分，对职责的履行进行考核，发挥管理人员的主观能动性，使其发挥到极致。

3. 安全培训化工厂应当建立健全安全培训制度，确保每位员工都会应对突发事件。

在特别情况下，安全要素应当成为员工自觉遵守的原则。

法规制度、操作规程、安全知识应当成为安全培训的重点。

4. 操作规程化工厂应使用化工工艺学技术开发出工厂专属的操作规程，防止意外事故发生。

关闭所有设备停机时，操作人员应当排查好所有安全隐患，确认设备停机。

拥有经验丰富的工人应当负责领导新手学习操作工艺。

5. 危险防范为预防两次事故的发生，化工企业应制定合理的危险预防机制。

该机制应包括危险性分析、技术标准和专业化操作规程等。

在工厂建设、生产周期中，应考虑如何预防安全事故的发生，及时排除安全隐患。

6. 现场巡查化工企业应当建立现场巡查制度，制定相应的巡查方案，确保现场环境的安全。

发现安全隐患，应及时报告，通报后续措施。

7. 预防保护在生产生产环节中，化工企业应采取特殊措施，确保工序安全。

工艺设备应该定期洗涤，防止氧化。

在设备使用过程中，应加强维护和检修，对于是否启动设备应该理性判断。

8. 急救预案化工企业应该建立完善的急救预案，做好应急预案和紧急处置措施，保障人员的生命和健康。

1. 安全生产教育、培训制度2. 劳动保护用品管理制度3. 保健用品发放管理制度4. 安全设施管理制度5. 设备管理制度6. 作业场所防火、防爆管理制度7. 作业场所防毒管理制度8. 职业卫生管理制度9. 安全生产检查制度10. 隐患整改制度11. 事故调查处理制度12. 危（wei）险化学品储运管理制度13. 消防安全制度14. 安全生产奖惩制度15. 安全作业证制度16. 新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”制度17. 厂区道路交通管理制度18. 租赁、承包设施、厂房和外来施工单位人员的安全管理制度作业场所职业卫生管理制度19. 作业场所职业卫生管理制度20. 安全费用投入保障制度21. 仓库、罐区安全管理制度22. 剧毒化学危（wei）险品安全管理制度企业的安全生产教育,是提高全员的安全意识和安全技术水平，增强对生产事故的防范意识和处理能力,是实现生产安全、预防伤亡事故和职业病危害的一项重要措施。

新入厂的人员在进入工作岗位之前，必须由厂、车间、班组对其进行劳动保护和安全知识的初步教育，以减少和避免他们由于安全技术知识缺乏而造成的各种人身伤害事故.1 。

厂级安全教育的主要内容(1) 工厂的性质及其主要工艺过程；(2) 我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；(3) 本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；(4) 工厂内特殊危（wei）险的地点和设备及其安全防护注意事项；(5) 新工人的安全心理教育；(6) 有关机械、电气、起重、运输等安全技术知识；(7) 有关防火防爆和工厂消防规程的知识；(8) 有关防尘防毒的注意事项；(9) 安全防护装置和个人劳动防护用品的正确使用方法；(10)新工人的安全生产责任制等内容。

2. 车间安全教育的主要内容(1) 本车间的生产性质和主要的工艺流程;(2) 本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；(3) 本车间的危（wei）险部位及其应注意事项;(4) 本车间的安全生产的普通情况及其注意事项；(5) 本车间的典型事故案例；(6) 新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

化工厂安全生产责任考核制度范文第一章总则第一条为了进一步加强对化工厂安全生产工作的管理和监督，确保生产安全，提高生产效益，制定本制度。

第二条本制度适用于所有化工厂，包括但不限于石油化工、化学品生产、制药等行业。

第三条化工厂安全生产责任考核应当坚持“预防为主、综合治理”原则，实行严格的考核制度，不断提高化工厂的安全生产水平。

第四条责任考核的主要目的是通过对化工厂的生产安全工作进行评估，对经营单位加强安全生产管理、消除和降低事故隐患发生的能力，预防生产安全事故的发生具有促进作用。

第五条本制度由化工厂安全生产管理部门负责解释和修改。

第六条本制度自颁布之日起生效。

第二章安全生产责任考核的内容第七条安全生产责任考核的内容包括但不限于以下几方面：（一）安全全面责任体系建设情况，包括责任分工、责任制度、责任人配备情况等。

（二）安全制度和管理措施的落实情况，包括安全制度的制定和执行情况、安全生产培训情况、设备、设施、工艺的安全可靠性、应急救援措施等。

（三）风险分析、隐患排查和整改情况，包括化工厂进行的风险评估、隐患排查情况、整改情况等。

（四）事故隐患排查和治理情况，包括整治火灾隐患、爆炸隐患、中毒隐患等。

（五）安全投入和组织机构建设情况，包括安全投入情况、安全管理机构建设情况等。

（六）安全生产培训与教育情况，包括安全生产知识普及、培训教育的情况等。

（七）事故及应急事件处理情况，包括事故原因分析、整改情况、责任追究情况等。

第八条安全生产责任考核根据化工厂的性质、规模、风险等级等因素进行评分，评分参照化工厂安全生产指标体系进行评估。

第九条安全生产责任考核的结果主要以年度绩效考核的形式进行，成绩按照优秀、良好、合格、不合格四个等级进行评定。

第三章安全生产责任考核的操作程序第十条安全生产责任考核按年度进行，工厂安全生产管理部门主持考核工作。

第十一条化工厂应当配备专门的安全生产考核人员，负责具体的考核工作。

第十二条安全生产责任考核包括定期考核和不定期考核。

一、总则为确保化工厂生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度及流程。

二、组织机构1. 成立安全生产领导小组，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。

2. 设立安全管理部门，负责日常安全生产管理工作。

3. 各部门、车间设立安全生产负责人，负责本部门、车间的安全生产工作。

三、安全生产管理制度1. 安全生产教育培训：新员工入职前必须进行安全生产教育培训，合格后方可上岗。

定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。

2. 安全操作规程：严格按照操作规程进行生产操作，不得违规操作。

3. 设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。

4. 安全防护用品：员工必须正确佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 火灾、爆炸等事故应急预案：制定火灾、爆炸等事故应急预案，并定期进行演练。

6. 安全检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。

7. 事故报告和处理：发生事故后，立即报告安全生产领导小组，按规定进行处理。

四、安全生产流程1. 生产前准备（1）安全教育培训：新员工入职前进行安全教育培训。

（2）设备检查：对生产设备进行检查，确保设备安全运行。

（3）环境检查：对生产现场进行环境检查，确保环境安全。

2. 生产过程中（1）操作人员必须按照操作规程进行生产操作。

（2）安全防护用品正确佩戴。

（3）定期进行安全检查，发现问题及时整改。

3. 生产结束后（1）设备维护保养：对生产设备进行维护保养。

（2）现场清理：清理生产现场，确保环境整洁。

（3）事故报告和处理：发生事故后，立即报告安全生产领导小组，按规定进行处理。

五、附则1. 本制度及流程自发布之日起执行。

2. 本制度及流程由安全生产领导小组负责解释。

3. 各部门、车间应严格按照本制度及流程执行，确保安全生产。

4. 违反本制度及流程，造成安全事故的，将依法追究相关责任。

第一章总则第一条为确保化工厂生产安全、有序、高效，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于化工厂所有生产、管理、操作等环节。

第三条本制度旨在规范现场管理，提高员工安全意识，降低事故发生率，确保生产环境整洁、有序。

第二章组织机构及职责第四条成立化工厂现场管理领导小组，负责全面领导和协调现场管理工作。

第五条现场管理领导小组下设以下部门：1. 安全管理部门：负责现场安全监督、事故调查处理、安全教育培训等工作。

2. 生产管理部门：负责生产计划、调度、设备管理等工作。

3. 质量管理部门：负责产品质量监督、检验、认证等工作。

4. 环保管理部门：负责环保设施运行、污染治理、环境监测等工作。

第六条各部门职责：1. 安全管理部门：（1）制定并实施现场安全管理制度；（2）组织开展安全检查，发现安全隐患及时整改；（3）监督员工遵守安全操作规程；（4）处理安全事故，分析事故原因，提出预防措施。

2. 生产管理部门：（1）制定生产计划，合理调度生产任务；（2）负责设备维护保养，确保设备正常运行；（3）监督生产过程，确保产品质量；（4）协调各部门工作，确保生产顺利进行。

3. 质量管理部门：（1）制定并实施产品质量管理制度；（2）负责产品质量检验、认证；（3）监督生产过程，确保产品质量符合标准；（4）处理产品质量问题，提出改进措施。

4. 环保管理部门：（1）制定并实施环保管理制度；（2）负责环保设施运行、污染治理；（3）监测环境质量，确保达标排放；（4）处理环保投诉，提出改进措施。

第三章安全管理第七条安全生产责任制1. 厂长对本厂安全生产全面负责；2. 各部门负责人对本部门安全生产负责；3. 员工对本岗位安全生产负责。

第八条安全操作规程1. 员工必须熟悉并遵守本岗位的安全操作规程；2. 严禁违章操作、冒险作业；3. 严禁酒后上岗、疲劳作业。

第九条安全检查1. 定期开展安全检查，发现问题及时整改；2. 发现重大安全隐患，立即上报并采取应急措施；3. 对检查中发现的问题，实行责任追究。