第一章管理概述
第一节管理的概念与特性
一、管理的概念
管理是人类社会协作劳动和共同生活的产物。生产力的发展和人类社会的进步、生产和社会分工的细化和协作程度的不管加深、社会政治结构日益复杂等使得生产和社会管理的要求不断提高，管理逐渐成为专门的社会活动。
管理的定义：管理就是管理者在一定的环境和条件下，未来实现特定目的，动员和运用有效资源而进行的计划、组织、领导和控制等社会活动。
管理定义的含义：1、管理是以管理者为主体进行的活动。2、管理是在一定的条件下进行的。3、管理为了实现特定的目标。4、管理需要动员和配置资源。5、管理具有基本的职能。6、管理是一种社会实践活动。
1、管理者是指挥和领导他们活动的人。管理主体是多元的，既包括国家的统治者、政府的领导者、生产资料所有者以及各种形式的委托代理人。管理的主体：个人形式和集体形式。
2、管理的环境和条件主要是内外部环境和条件。外部环境和条件主要是自然环境和社会环境。自然环境如生产力水平、自然资源状况。内部环境和条件主要指组织内部的状况，包括组织性质、人员状况。管理的环境和条件有动态和稳态之分。
3、管理的目标是管理的出发点和归宿。管理的本质就是为了有效地实现管理目标的活动。为了实现特定的目标是一切管理活动的共性。
4、有效的资源包括人、财、物，也包括机会、时间、信息。动员和配置资源是达到有效管理的必要环节。
5、基本职能包括计划组织协调控制，是一切管理活动共有的，其他具体复杂的职能知识对基本职能的进一步具体化。
6、管理是人的有目的有意识的活动，是人的主观作用于客观；管理通过被管理者的活动来有效实现管理目标，主要作用对象是被管理者。管理是管理者主观作用于被管理者客观的活动，具有典型社会性。
二、管理的特性：两重性、目标性、组织性、创新性。、
（一）管理的两重性首先是指一般性和特殊性，也指科学性和艺术性。
1、管理与社会生产和公共生活相伴而生的特性表明管理是人类社会的自认属性，使得管理普遍存在于一切社会协作生产和社会公共生活的过程中，具有一般规律。管理都是在非特定的社会经济政治关系中进行的，管理的社会性质是由不同社会中占统治地位的社会经济政治关系决定的。管理的这种特殊性使得管理具有特定的社会历史性质、具有特定的目标和价值取向，也具有不同的侧重点和不同的方式。
2、科学性是指管理必须按照客观规律，按照科学规范的要求，运用科学的方法来进行，具有可检验的标准性和可重复检验性。由于人的活动复杂性，管理又具有特定的艺术性，集中体现在对于‘度’的把握，还体现在它是一种创造性活动。
（二）管理具有目标性
1、共同认同的目标，不包括他们之间的不同部分。
2、层次结构性，总目标下有不同分目标。
3、具有时间跨度的区别，包含近期目标和中长期目标。
4、多元价值性，企业在盈利外也包含市场地位、企业社会责任、企业内部和谐等多钟管理价值；而政府和其他公共组织
的管理具有效率、公平、公正、秩序、安全、民主等多钟价值要求。
管理目标在制定和实施过程中既要有先进性又要有现实可能性，和一定的弹性。
管理具有目标性，使得管理具有明确的活动和资源配置方向，具有激励被管理者积极性，增强责任感的功能；具有创造和谐管理环境的作用，是有效检测管理绩效的依据。管理具有目标性是目标管理方式的重要依据（德鲁克目标管理）。
（三）管理具有组织性
组织是特定的社会成员为了共同的目标而按照特定的规则组成的集合。构成组织的基本因素是人，其中包括管理者和被管理者。
组织是管理的基础，管理是组织的机能，是组织存在和发展的必要因素。
管理的组织性体现为：目标同一性、组织作为载体和依托、组织的合理构建是有效实施管理的重要前提和基本职能、管理活动受组织规则和规范的制约和按组织程序进行。
组织在管理中起着关键枢纽作用，构成管理的核心要素。
（四）管理具有创新性
管理本质上具有不断创新的特性。创新性来源于环境和条件的变化、管理因素的发展变化和管理方式的深化更新。管理活动中最活跃的因素是人。
第二节管理的职能和类型
一、管理的职能
法国亨利法约尔指挥、协调
美国孔茨人员配备、指导和领导
美国古利克指挥、协调、人事、沟通
管理的基本职能：计划、组织、领导、控制。
（一）计划：活动条件研究、制定业务决策、编制行动计划
1、活动条件研究包括内部能力研究和外部环境研究。
2、活动条件研究为业务决策提供了依据。
3、编制行动计划实质是将决策目标在时间上和空间上分解到组织的各个部门和活动的各个环节，对每个单位、每个成员的工作提出具体要求。
（二）组织：设计组织、人员配备、组织变革。
（三）领导：指导和协调组织成员，包括激励下属、指导活动、选择沟通渠道、解决冲突。
（四）控制：衡量工作绩效、发现偏差、采取矫正措施。控制在管理活动中起承上启下的连接作用。
管理的基本职能分别回答了组织做什么、怎么做、靠什么做、如何做得更好以及做得怎么样的基本问题，各项职能相互神偷并融为一体。
二、管理职能的发展：决策、创新、协调。
管理者是决策者也是创新者，具有企业家精神的管理者。
管理就是决策，决策贯穿于管理过程的始终，管理的工作过程都是由决策的制定和决策的执行主城，决策渗透到管理的所有职能中。
创新是组织活力之源泉，创新关系到组织的兴衰成败。现代管理面临是动荡的环境和崭新的问题，创新是保持组织立于不败之地的法宝。
协调是指组织的一切要素、工作或活动都要和谐地配合，以便于组织整体目标得到顺利实现。协调是管理活动所力图要实现的根本要旨。协调收到1+1>2的协同效应。
三、管理的类型
按照领域及其主体组织形式，把现代社会管理分为公共管理和企业管理。
（一）公共管理
公共管理是以公共组织为依托，运用公共权力，为实现公共利益而进行的管理活动。
公共管理的基本特点：以公共利益的实现为目标、以公共组织为依托、公共管理的过程是公共权力的运用过程、具有独占性。
1、公共管理的构成价值具有多元综合性，至少包含生存、安全、秩序、效率、效益、公平、公正、民主等。公共利益的实现是公共管理的根本目标。
公共利益的实现具体体现为公共服务的提供。公共服务的承担包括公共性事物的管理和公共产品的供给。公共产品具有非排他性和非竞争性，包括有形产品，如国防、公共道路、桥梁以及其他公共工程设施，也包括无形的产品，如法律、规章制度、政策以及意识形态等。
2、公共组织的特殊性在于其公共性，这是与其他组织区别的标志。
政府是典型的公共组织，政府的管理具有典型的合法性和强制性。政府的各部门和各层级是公共管理的主要组织依托，政府进行的行政管理是公共管理的主要形式。
非政府的公共组织包括学校、医院、医疗保健机构、社区服务机构、文化团体、咨询机构、行业和部门协会、消费者协会。非政府公共组织分为事业单位和公共性服务中介组织。
3、公共权力来源于社会成员在公共生活中的权利。在阶级社会中，公共权力本质上是统治阶级的权力。在我国，公共权力来源于全体人民的政治权利。
设备管理信息系统 第一章：系统简介 此套系统是一套基于成本分析的计算机资产与设备全面质量维修管理软件，该系统为任何规模的作业提供经济快捷的维修管理； 此套系统结合了国外先进的计算机设备维修与资产管理思路，采用三层系统开发模式以及开放式系统体系结构，易于用户进行二次开发与修改；此套系统全面支持Internet、Intranet，为用户提供先进、功能强大、实用、易用、美观的MIS管理系统！它既能独立存在于MIS管理体系中，又能同ERP 中的供应链（SCM），客户关系管理（CRM），生产制造管理，工程技术管理，计算机辅助设计，产品数据管理（PDM），品质管理，人力资源系统管理，财务管理等子系统全面集成。 设备管理系统支持WEB查询：设备管理部门可以很方便地通过BOM查询设备的零配件资料，在库存管理系统的支持下，根据维护计划，按照一定的采购方案采购所需要的零部件，满足维护与维修的需要；对设备检测仪表资料、设备设计图资料、设备参考文件进行卓有成效的管理，可以方便维修人员的在线查询。
自我服务也体现在设备管理中。虽然生产设备是从国外引进的，但初来乍到者可以根据设备的技术文档（设备检测仪表资料、设备设计图资料，设备参考文件，设备维修中的典型案例等）在线查询，快速找出问题的症结，无须反复地从外面聘请专家解决问题，从而节省维修时间，节约成本；除此之外通过相关资料的学习，还可以针对自己产品的特点来改造设备，提高设备的生产效率，增加企业效益；操作工人的自我培训可以减少误操作带来的紧急维修申请工作单，减少人为的生产计划延误和生产成本增加。 由于某种原因，例如由于操作工人误操作，产生一项紧急维修申请工作单，在这个系统中可以直接快速地给予反应，相关维修资源与审批程序能及时到位，责任事故能准确分析，事故报告准确属实，同时可以提醒以后的操作工人免于再次的误操作，从而防止意外的停工事件；维修人员借助设备维护系统，可以按每项维修申请单的紧急程度安排计划，从被动性维修进入预防性维护。 设备管理部门还需要管理预防/状态性维修工作，准确的数据存储和计算，易损配件的更换或维修恰好在需要之前，确定设备最佳维护点和报废点，制定设备维修计划；整理设备维修记录,对设备维修成本进行统计,在需要的时候将统计信息提交人事,财务或工程技术等相关负责部门;对停机/故障性维护管理,维护工作排程,维修工作报告管理,项目性维修，维修计划,维修资料记录,维修资料统计信
设备管理规定 第一章总则 第一条：为贯彻国家及集团总部关于设备治理的有关规定，加强公司设备治理工作，使设备工作处于有序的治理之中，特制定本规定。 第二条：设备治理范围 公司内所包含的全部设备，重点为列于固定资产的生产设备、动力设备等均为设备的治理范围。 第三条：设备治理的内容 1：设备的日常治理工作：包括设备的选型、分类、编号、登记、迁移、封存、报废、残值处理和事故处理。 2：设备维修的治理：包括设备的日常维护保养、定期检查、小修、中修、大修的组织和打算工作，备品配件的定额贮备，设备检修的工作制度等。 3：设备的技术改造和设备更新，设备的工艺改造。 第四条：设备治理的要紧任务： 通过技术和经济治理措施对设备进行综合治理，做到全面规划，合理配置，择优选购，科学检修，适时更新和改造，保持设备完好，不断改善和提高企业装备素养。在不断完善现有的设备治理方法和维修技术的基础上，积极采纳先进的治理方法。
第五条：设备治理工作的目标： 加强设备基础工作和治理，抓好设备维护，提高设备完好率，降低动、静密封点泄漏率，延长设备运转周期，缩短检修工期和降低维修成本，杜绝设备事故的发生。 第二章设备治理机构设置 第六条：依照公司设备治理工作的需要，公司设置机修厂，其它各部门由部门负责人和设备员负责本部门的设备治理工作，各工段由工段长负责。 第七条：机修厂厂长对公司设备治理工作实行全面领导，机修厂对其它各部门设备工作实行业务领导。 . 第三章设备治理工作职责 第八条：机修厂在设备治理中的职责如下： 1、贯彻执行上级有关设备治理的规章制度和决定，掌握技术状况，总结推广先进经验。 2、加强设备的基础工作，做好设备检查和设备技术状况分析及设备治理工作总结，汇总上报设备年（月）报表。 3、负责固定资产的治理工作，审批新增固定资产投入，调拨和报废工作，主持设备的改造与更新，参与重点差不多项目技措、安措方案的审查和竣工验收工作。 4、组织编制年度大修、月度检修打算，搞好综合平衡工作，落实打算完成情况。
设备管理系统概要设计说明书 1
1引言............................................................................... 错误!未定义书签。 1.1编写目的............................................................. 错误!未定义书签。 1.2背景..................................................................... 错误!未定义书签。 1.3定义..................................................................... 错误!未定义书签。 1.4参考资料............................................................. 错误!未定义书签。2总体设计....................................................................... 错误!未定义书签。 2.1需求规定............................................................. 错误!未定义书签。 2.2运行环境............................................................. 错误!未定义书签。 2.3基本设计概念和处理流程................................. 错误!未定义书签。 2.4结构..................................................................... 错误!未定义书签。 2.5功能器求与程序的关系..................................... 错误!未定义书签。 2.6人工处理过程..................................................... 错误!未定义书签。 2.7尚未问决的问题................................................. 错误!未定义书签。3接口设计....................................................................... 错误!未定义书签。 3.1用户接口............................................................. 错误!未定义书签。 3.2外部接口............................................................. 错误!未定义书签。 3.3内部接口............................................................. 错误!未定义书签。4运行设计....................................................................... 错误!未定义书签。 4.1运行模块组合..................................................... 错误!未定义书签。 4.2运行控制............................................................. 错误!未定义书签。 4.3运行时间............................................................. 错误!未定义书签。 2
设备管理体系（概要） 设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。设备管理可分为两大部分：前期管理和后期管理。 前期管理 一、评估 技术评估（对文献、型号、技术参数、配套性、供应商资质、售服、货期进行研究）；（或自主开发的技术能力、货期进行预估） 经济评估（评估投资效益、价格、投资回报期） 配套分析（场地、配套设施——水、电、气等） 二、选型(确定品名、规格型号、技术要求、选样) 三、购置（确定供应商、签的购买合同、价格、货期、付款方式等） 四、安装（安装日程计划、跟进、实施） 五、调试(试运行记录、验收) 后期管理 一、组织建设 1、组织职能：以确定的安全要求（国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本 保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。 2、组织目标：最大限度发挥现有设备设施的生产能力。 3、工作内容： 1.运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作（局部或全局保养、预防性检查、修 理、设备改进等）
2.确定工作方法、技术手段和人力资源 3.参与新设备选购和安装投产工作 4.制定合理的操作指南，指导操作人员正确使用设备设施 5.将设备保持高度安全状态，杜绝人身及公司财产的损伤 4、工作守则：略 5、组织架构：略 6、岗位职责：略 7、设备管理程序:略 二、文档管理 1、公司一、二、三、四级及部门三、四级文件管理 2、设备台帐——清晰反映设备设施的名称、品名、生产编号、资产号、设备管理号、型 号规格、生产日期、生产厂商、购入日期、采购金额、使用部门、体积、功率等 3、技术资料——使用说明、维修手册、总图、原理图、功能图、安装手册、配件手册等 4、记录资料——使用记录、润滑记录、能耗记录、保养记录、检修记录、整改记录、培 训记录、会议记录等 三、使用管理 操作指南编制与执行督导 1、操作指南编制——重点规范操作资格认定程序、基本操作程序（使用前点检及确认、 开机程序、安全事项等）。 2、执行督导——实行点检确认制，由设备管理员于作业前用数分钟时间，按照点检规定 项目对设备进行随机抽查，检查操作员的点检实施情况并记录，以确保点检制度的落实，并为设备的预知维修提供依据。 四、维修维护管理
第一章设备管理概论 设备是工业企业进行生产活动的物质技术基础，是决定企业生产效能的重要因素之一。加强设备管理，对于保证企业正常生产秩序，提高企业生产效率，增强企业活力，促进企业发展和技术进步都具有重要的意义。 第一节现代化设备与管理 一、现代化设备的待征 设备是工业企业固定资产的主要组成部分，是工业生产中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在冶金企业中，根据在生产中所起的作用，设备可分为两大类：—类为主体设备(工艺设备)，如焦炉、烧结机、高炉、平炉、转炉、电炉及各类轧机等。主体设备一般是由一些单机设备有机组成的联动机组或作业线，并大多属于专用设备。另一类为辅助设备，如动力设备、起重和运输设备、机修设备、试验设备、仪器、电气和仪表等。辅助设备一般为单机设备，亦大多属于通用设备。 随着科学技术的迅速发展，各种高效、低耗的现代化设备被广泛地应用和推广，使劳动生产率和经济效益迅速提高。生产的发展越来越依赖于现代化设备。现代化设备在生产建设中的地位和作用之所以越来越重要，这是由它的一系列特征所决定的。 1、设备大型化 设备大型化是指设备的容量和规模向大型化发展。例如，90年代巳投人生产的高炉，国外最大的有效客积达5500立方米，年产能力为450万吨铁，国内最大高炉为4063立方米，年产能力为300万吨铁；纯氧顶吹转炉
容量，国外最大为450吨，国内为300吨；国外电 炉容量已达400吨；初轧开坏机最大直径，国外已达1500毫米，国内为1300毫米；国外最大烧结机已达600立方米，国内最大为450立方米等等。设备大型化带来了生产上高效率和经济上的高效益。例如，—台年产600万吨的带钢轧机与两台年产300万吨的带钢轧机相比较，设备总重量减少30一40％，单位投资降低35％，劳动生产率提高60—70％。 还要指出的是，由于生产发展的需要，在设备大型化的同时，有些设备却朝着小型化、高效能方向发展，各类微型机、超小型设备相继问世，并迅速推广应用。 2、设备连续化 设备连续化是指设备连续生产作业。设备连续化是生产高效率的要求。随着科学技术进步，设备连续化迅速发展。现代化企业各类大型连续作业线不断出现，如汽车生产线、化工生产线、电视生产线以及冶金方面的连铸、连轧、高炉皮带连续上料和连续出铁等。连续化可以大大提高设备效率和减少中间环节的能量消耗，从而带来生产上的高效率和经济上的高效益。 3、设备高速化 设备高速化是指设备的运转速度、加工速度、化学反应速度和运算速度等大大加快。如线材轧机的终轧速度最高可达每秒120米，冷轧扳轧机终轧速度最高可达每秒31．6米，最新计算机运算速度可达每秒l0亿次。设备高速化带来了更高的效率和效益。 4、设备精密化
机械设备管理概述 -----------------------作者：-----------------------日期：
特种设备管理 四防及五大伤害都包括机械伤害,(四防包括高处坠落,施工坍塌、机械伤害、触电)，根据国务院373号令，起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其围规定为额定起重量大于或者等于０．５ｔ的升降机；额定起重量大于或者等于１ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。渝建发[2003]184号文件规定，塔式起重机、移动式起重机、施工升降机，物料提升机，电动吊兰等起重机械设备称为起重机械。 其中塔式起重机、移动式起重机、施工升降机，物料提升机等起重设备必须要走三步曲。 1、备案登记：产权单位在购回产品15日，带上产品的有关技术文件，向当地建设工程安全管理机构办理《备案登记》， 2、安装告知:安装前必须进行安装告知 3、使用登记证。验收合格使用之前30日，向建设行政主管部门备案。 物料提升机（龙门架、井字架）《龙门架及井字架物料提升机安全技术规》（JGJ88——92） 第一本资料P116. 适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg 以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。 1、物料提升机的分类：
（1）按形状分类：a、龙门型；b、井字型； （2）按提升高度分类：a、低架物料提升机（提升高度≤30m）；b、高架物料提升机（提升高度31m—— 150m）； 2、安全装置及要求： 1、安全保护装置： （1）安全停靠装置。物料提升机的吊蓝运行到位时，必须停靠在架体上的停靠装置，严禁不安装停靠装置，用卷扬机钢丝绳拉住上人员进行上、下运货； （2）断绳保护装置。物料提升机在运行时，吊蓝升降的工作钢丝绳突然发生断绳时，该装置立即打开，可靠地将其固定在架体上。当吊蓝在满载时，其下滑行程不得超过1m； 2、限位装置： （1）超载限位器。根据该机械额定起重量安装合格的重量限位器，并在使用中保持灵敏、可靠；当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报警信号,荷载超过额定荷载时,切断提升电源。 （2）上极限限位器（高度限位器）。该装置应安装在吊蓝允许提升的最高工作位置（规要求吊蓝的最高位置与承重钢梁的距离不小于3m）。当吊蓝上升达到限定高度时，该装置立即动作，切断上行电源，防止操作人员操作失误造成承重钢梁受冲击力（冲顶）而破坏，造成架体跨踏。 （3）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能动作。当吊篮下降到最低位置时，限位器自动切
第一讲： 项目的定义：某一主体（个人或组织)为了完成特定的目标，在一定的资源约束下，有组织地开展由一系列基本活动构成的非重复性的有独特成果的活动。 项目的特征：总体性，一次性，物别性，组织的开放性和临时性。 项目质量：质量是反映实体（产出物和工作过程）满足用户明确的或隐含的需要的能力特性总和。主要为功能的实现程度和寿命长度。 项目成本：项目所消耗的资源的货币体现。 项目时间（周期）：项目从开始到结束所经历的时间段。这个时间段也被定义为项目的生命周期，它分为项目启动、计划、实施和收尾四个阶段。 P= f (C,T,S) Performance: 绩效，所完成工作的质量。 Cost: 成本，项目工作的成本，与项目使用的人力资源和自然资源直接相关。 Time: 时间，项目必须满足的进度要求。 Scope:范围，要执行的任务的幅度。 时间、成本和质量是一个项目的3个主要变量，三者是相互制约的。如果其中一个或两个变量发生变化，那么其他的变量也会随之变化。 项目资源需求度：项目在各个阶段对各种资源的需求程度。 项目风险度：项目的成功概率和不确定程度。 项目干系人影响力：项目干系人对项目目标、质量、进度等的影响程度；项目资源需求随着项目周期阶段的推进呈现低－高－低的状态；项目面临风险程度随时间推移下降；项目干系人影响力随时间沿着项目阶段下降。
第二讲： 项目管理的概念：项目管理是通过运用知识、技能、工具和技术等资源，以满足项目干系人对项目的需求和期望为目的，对项目活动所开展的各项管理职能活动的总称。 项目管理的特征：（1）普遍性（2）创新性（3）独特性（4）复杂性（5）目的性 项目生命周期：项目从开始到结束可以划分为若干阶段，这些不同的阶段先后衔接起来便构成了项目的生命周期。 项目生命周期一般划分为四个阶段：1、启动阶段（或定义阶段）2、规划阶段（或计划阶段）3、实施阶段（或执行阶段）4、收尾阶段（或交付阶段） 项目管理过程：为了更好地完成项目实施过程中每个阶段的各项工作和活动，需要开展一系列有关项目计划、决策、组织、沟通、协调和控制等方面的管理活动。 内容：（1）输入：这是一个项目管理具体工作过程从上一个管理具体工作过程所获得
设备管理概论 一、现代设备管理模式 1、后勤学（Logistics） 2、设备综合工程学（Technology） 3、全员生产维修（TPM） 4、以可靠性为中心的维修（RCM） 5、适时管理（JIT） 二、企业设备管理热点 1、设备租赁 2、设备招标 3、维修费用 4、设备技术经济指标 三、济南将军烟草集团设备管理模式创新 1、综合一体化目标 2、两大管理理念 3、三项管理规范化 4、四项连锁保证体系 四、宝山钢铁集团公司维修策略的探索与实践 1、设备维修管理的重心转移 2、设备维修方式的发展阶段 3、预知维修为主、多种维修方式并存的维修摸式的探索与实践 ?后勤学 1，定义：后勤学是为了支援目的，计划和实施有关需求，设计，供应，维持各种资源的经营管理，工程学以及技术性工作的方法和科学。
2，特点 ? 以追求产品，机构，程序，设备等周期性成本的经济性为目的； ? 使产品，机构，设备等从出厂经过流通到使用者手中为止的整个过程 的实际总成本减少到最低限度，并达到最适宜的有效程度； ? 强调装备的可靠性和维修性； ? 着重于全过程的后勤学支援； ? 是综合了经营管理，工程学及其他技术科学学科的技术方法的一门综 合工程学。 3，后勤学强调预防维修和故障维修并重。 4，后勤学应用范围极广，它的使用范围涉及各种资源的整个周期过程， 包括系统管理，系统设计与开发，生产支援，流通过程的管理与服务。 ?设备综合工程学 1，定义：设备综合工程学是管理，财务，工程技术和其他各种应用于有形资产的实际作法的结合，它所追求的是经济的寿命周期费用。 2，特点： ? 以追求设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最高为目的； ? 从工程技术，财务经济和组织管理三方面对设备进行综合管理； ? 强调研究设备的可靠性与维修性； ? 用系统论观点对设备进行一生管理； ? 注重设备的设计，制造，使用，费用的信息反馈。 3，87年我国制定的“设备管理条例”，体现了设备综合管理思想与我国企业实践的结合。 4，设备综合工程学对传统的设备管理观念有很大的冲击，引起全世界关注，在我国企业得到广泛的推行。 ?全员生产维修（TPM）
目录 前言 第一章、设备管理概述 第二章、设备资产管理 一、固定资产的申购 二、固定资产的安装调试验收 二、固定资产的调拨 三、固定资产的报废 四、固定资产的借用和租赁 五、闲置设备的管理 六、固定资产的基础资料 第三章、设备的使用 一、设备技术状态完好标准 二、生产安全防护 三、设备的密封管理 四、设备的润滑管理 五、设备使用程序 第四章、设备的维护 一、设备维护的使用要求 二、设备维护的类别 三、设备事故 第五章、设备的修理 一、维修方式 二、预防维修的类别 三、维修费用考核指标 第六章、设备操作规程 一、TBA/22操作规程 二、缓存塔操作规程 三、TBA/8操作规程 四、TBA/19型机操作程序 五、TFA/3操作规程 六、百利包（中亚）操作规程 七、百利包（德建）操作规程 八、酸奶（125g）灌装机操作规程 九、 DXR—12000型塑杯热成型灌装封切机操作规程 十、贴管机操作规程 十一、贴盖机操作规程 十二、杯酸奶杀机操作规程 十三、超高温杀菌机(4T)操作规程 十四、超高温杀菌机(6T)操作规程 十五、超高温杀菌机(13T)操作规程 十六、READ UHT操作规程 十七、巴氏杀菌机操作规程 十八、均质机操作规程 十九、胶带封箱机操作规程
二十、多米诺喷码机操作规程 二十一、伟迪杰喷码机操作规程 二十二、依码士喷码机操作规程 二十三、清洗机操作规程 二十四、浮动床操作规程 二十五、装箱机操作规程 二十六、混粉机操作规程 二十七、高效混料机操作规程 二十八、净乳机(进口)操作规程 二十九、净乳机(国产)操作规程 三十、热收缩包装机操作规程 三十一、板式换热器操作规程 三十二、BR3系列热交换器成套设备操作规程三十三、闪蒸操作规程 三十四、离心卫生泵操作规程 三十五、胶体泵操作规程 三十六、变频泵操作规程 三十七、软化水增压泵操作规程 三十八、高压水泵操作规程 三十九、热水回流泵的操作规程 四十、隔膜泵操作规程 四十一、自吸泵操作规程 四十二、软水泵操作规程 四十三、化糖锅操作规程 四十四、回流罐操作规程 四十五、清洗罐操作规程 四十六、酸碱罐操作规程 四十七、无菌罐操作规程 四十八、贮奶罐操作规程 四十九、立式冷热缸操作规程 五十、单层缸与保温缸的维护 五十一、缓冲缸操作规程 五十二、回流缸使用程序 五十三、CIP操作规程 五十四、打码机操作规程 五十五、行星摆线针轮减速机 五十六、剪包机操作规程 五十七、电子秤操作规程 五十八、空气幕操作规程 五十九、液压升降梯操作规程 六十、叉车驾驶、操作和日常维护 六十一、叉车充电器操作规程 六十二、手动液压叉车操作规程 六十三、输送带操作规程 六十四、纯净水设备操作规程
设备管理手册 目录 前言 第一章、设备管理概述 第二章、设备资产管理 一、固定资产的申购 二、固定资产的安装调试验收 二、固定资产的调拨 三、固定资产的报废 四、固定资产的借用和租赁 五、闲置设备的管理 六、固定资产的基础资料 第三章、设备的使用 一、设备技术状态完好标准 二、生产安全防护 三、设备的密封管理 四、设备的润滑管理 五、设备使用程序 第四章、设备的维护 一、设备维护的使用要求 二、设备维护的类别 三、设备事故 第五章、设备的修理 一、维修方式 二、预防维修的类别 三、维修费用考核指标 第六章、设备操作规程 一、TBA/22操作规程 二、缓存塔操作规程 三、TBA/8操作规程 四、TBA/19型机操作程序 五、TFA/3操作规程 六、百利包（中亚）操作规程 七、百利包（德建）操作规程 八、酸奶（125g）灌装机操作规程 九、 DXR—12000型塑杯热成型灌装封切机操作规程 十、贴管机操作规程 十一、贴盖机操作规程 十二、杯酸奶杀机操作规程 十三、超高温杀菌机(4T)操作规程 十四、超高温杀菌机(6T)操作规程 十五、超高温杀菌机(13T)操作规程 十六、READ UHT操作规程 十七、巴氏杀菌机操作规程 十八、均质机操作规程 十九、胶带封箱机操作规程 二十、多米诺喷码机操作规程
二十一、伟迪杰喷码机操作规程 二十二、依码士喷码机操作规程 二十三、清洗机操作规程 二十四、浮动床操作规程 二十五、装箱机操作规程 二十六、混粉机操作规程 二十七、高效混料机操作规程 二十八、净乳机(进口)操作规程 二十九、净乳机(国产)操作规程 三十、热收缩包装机操作规程 三十一、板式换热器操作规程 三十二、BR3系列热交换器成套设备操作规程三十三、闪蒸操作规程 三十四、离心卫生泵操作规程 三十五、胶体泵操作规程 三十六、变频泵操作规程 三十七、软化水增压泵操作规程 三十八、高压水泵操作规程 三十九、热水回流泵的操作规程 四十、隔膜泵操作规程 四十一、自吸泵操作规程 四十二、软水泵操作规程 四十三、化糖锅操作规程 四十四、回流罐操作规程 四十五、清洗罐操作规程 四十六、酸碱罐操作规程 四十七、无菌罐操作规程 四十八、贮奶罐操作规程 四十九、立式冷热缸操作规程 五十、单层缸与保温缸的维护 五十一、缓冲缸操作规程 五十二、回流缸使用程序 五十三、CIP操作规程 五十四、打码机操作规程 五十五、行星摆线针轮减速机 五十六、剪包机操作规程 五十七、电子秤操作规程 五十八、空气幕操作规程 五十九、液压升降梯操作规程 六十、叉车驾驶、操作和日常维护 六十一、叉车充电器操作规程 六十二、手动液压叉车操作规程 六十三、输送带操作规程 六十四、纯净水设备操作规程 六十五、制冷设备操作规程 六十六、空调机的操作规程 六十七、空压机操作规程 六十八、循环水设备操作规程
本文由风中的沙粒４贡献 ｐｐｔ文档可能在ＷＡＰ端浏览体验不佳。建议您优先选择ＴＸＴ，或下载源文件到本机查看。 设备管理 主讲：田中建、吉兴香 联系电话：８９６３１１８９ ８９６３１１３３ 现代化设备必须采用现代化的管理方式 现代化的设备具有大型化或微型化、连续 化和自动化、高速化、高精度化、综合化 等特征，因此，设备投资巨大、设备维修 费用高昂和停机损失巨大。 现代化设备的广泛应用，虽然大幅提高了 生产效率和经济效益，但同时也对设备管 理提出了新的要求。如何管好这些先进设 备，关键是确定一个与现代化设备管理相 适应的现代化设备维修管理方式。 实施现代化设备管理是现代化企业对设备 管理的客观要求 传统的静态的设备管理方式已经不能适应 现代化设备管理的要求了，只有现代化设 备与现代化管理方式结合起来，相辅相成， 协调发展，相互促进，才能充分发挥现代 化设备的作用，不断提高生产效率，增加 企业效益。 第一章 现代设备管理概述 一、设备及设备管理的概念 １、设备的概念 主要指企业生产所需用的除土地和建筑物 以外的有形固定资产，如各种机器、机械 电子装置等。 ２、设备的分类 按其在生产中的作用分： 生产工艺设备、辅助生产设备、试验研究 设备、管理用设备、公用福利设备 ２、设备的分类 按固定资产分类 凡使用年限在一年以上、单位价值在 规定范围内的劳动资料，称为固定资产。 企业采用哪一种固定资产单位价值标准， 应该根据行业特点、企业大小等情况来决 定。中央企业由主管部门同财政部门商定； 地方企业由省、直辖市、自治区主管部门 同财政部门商定。 如按经济用途和使用情况，分析固定 资产的构成，固定资产可分为以下４类。 按固定资产分类 （１）．工业生产固定资产 （２）．非工业生产用固定资产 （３）．未使用固定资产 （４）．不需用固定资产 （１）．工业生产固定资产 工业生产固定资产是指用于工业生产方面（包括管理 部门）的各种固定资产，其中又可具体划分为下列几类。 Ａ．动力设备 是指用以取得各种动能的设备。如锅炉、 蒸汽轮机、发电机、电动机、空气压缩机、变压器等。 Ｂ．传导设备 用以传送由热力、风力、气体、其他动 力和液体的各种设备。如上下水道、蒸汽管道、煤气管道、 输电线路、通信网络等。 Ｃ．生产设备 是指具有改变原材料属性或形态、功能 的各种工作机器和设备。如金属切削机床、锻压设备、铸 造设备、木工机械、电焊机、电解槽、反应釜、离心机等。 在生产过程中，用以运输原材料、产品的各种起重装 置，如桥式起重机、皮带运输机等，也应该作为生产设备。 Ｄ．工具、仪器及生产用具 是指具有独立用途 的各种工作用具、仪器和生产用具。如切削工具、 压延工具、铸型、风铲、检验和测量用的仪器、 用以盛装原材料或产品的桶、罐、缸、箱等。 Ｅ．运输工具 是指用以载人和运货的各种用具。 如汽车、铁路机车、电瓶车等。 Ｆ．管理用具 是指经营管理方面使用的各种用 具。如打印机、计算机、油印机、家具、办公用 具等。 Ｇ．其他工业生产用固定资产 是指不属于以上 各类的其他各种工业生产用固定资产。例如技术 图书等。 （２）．非工业生产用固定资产 非工业生产用固定资产系指不直接用 于工业生产的固定资产。包括公用事业、 文化生活、卫生保健、供应销售、科学试 验用的固定资产。如职工宿舍、食堂、浴 室、托儿所、理发室、医院、图书馆、俱 乐部、招待所等单位所使用的各项固定资 产。这类固定资产为职工提供正常的生活 条件，对职工安心生产和发挥积极性有重 要意义。 （３）．未使用固定资产 未使用固定资产指尚未开始使用的固定资 产。包括购入和无偿调入尚待安装或因生 产任务变更等原因而未使用或停止使用， 以及移交给建设单位进行改建、扩建
质量管理 第一章质量管理概论 第一节质量和质量管理 一、质量的概念及意义 有没有同学没有听过“质量”一词？想必是没有的。在生活、工作中，我们如此轻易地使用“质量”一词，以至于人们在专业领域之外很少深入地去探究“质量”一词的含义。然而，不对质量的含义进行深入探讨和准确界定，就很难进行有效的质量管理。 一般而言，质量被用来描述“产品或者服务的好坏、优劣程度”。也常常加入一些限制词，如产品质量、工程质量、建筑质量和教育质量等等，或更加具体的如“空调质量”、“衣服质量”、乃至“信息质量”、“系统质量”、“生活质量”等，以使得质量的指向更为明确，意义表达更为具体。由此可见，质量是一个具有十分丰富内涵的概念，我们可以从不同的视角（产品、经营过程，经济增长，管理机制）进行审视并达到深层的理解。 质量有一个重要特性值得注意，即质量的含义具有与时俱进的特性——质量的含义将随着生产发展和社会进步而不断丰富内涵，拓展外延、调整表述而具有时代气息。 人类有文字记载的历史几乎总包含着质量及其控制和管理的内容。周王朝春秋战国时期，《周礼?考工记》记载了手工业产品的工程技术规格、制作方法、技术要求以及质量管理的方法。例如《考工记》开始就写道：“审曲面势以饬五材，以辨民器”。“审曲面势”就是对当地手工业品类型和规格的设计；“以饬五材”即在设计后确定所用原材料的成分比例；“以辨民器”就是对生产的手工业品，通过检查确定是否合格、可以使用。这就是当时人们对质量形成过程的记录，融入了他们对质量及其保证手段的理解。再如，中东古代史上，一块呗发掘的泥土上有这样的记载：公元前429年，巴比伦阿尔坦尔西王朝一世第35年，对给皇室生产戒指的工场要求：金戒指所镶嵌的翡翠要保证20年不会脱落，否则将会受到处罚。 1、质量的定义 ISO9000:2000族标准中给质量定义为：一组固有特性满足要求的程度。 （1）所谓的特性，是指可区分的特征 ①固有特性 固有特性就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性，如相机快门使用的次数。 ②赋予特性 赋予特性不是固有的，不是某事物本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求（如：运输方式）、售后服务要求（如：保修时间）等特性。
第一章项目管理概论 1、什么是项目？（P12页——P13页） 答案： 现代管理理论对项目的定义：项目是一个组织为实现自己既定的目标，在一定的时间、人员和其他资源的约束条件下所开展的一种有一定独特性的、一次性的工作。 国际标准化组织（ISO）对项目的定义：项目是由一系列具有开始和结束日期、相互协调和控制的活动组成的，通过实施活动而达到满足时间、费用和资源等约束条件和实现项目目标的独特过程。 2、什么是项目管理？（P22页） 答案： 项目管理是运用各种相关知识、技能、方法与工具，为满足或超越项目有关各方对项目的要求与期望，所展开的各种计划、组织、领导和控制等方面的活动。 3、项目管理与一般运营管理有哪些不同？为什么会有这些不同？ 答案：（模板1） 1) 工作性质与内容的不同 一般在日常“运营”中存在着大量的常规性、不断重复的工作或活动，而在“项目”中则存在较多创新性、一次性的工作或活动。因为运营工作通常是不断重复、周而复始的，所以运营中的工作基本上是重复进行的常规作业，但是每个项目都是独具特色的，其中的许多工作是开创性的，所以二者的工作性质与内容是不同的。 2) 工作环境与方式的不同 一般日常“运营”工作的环境是相对封闭和相对确定的，而“项目”的环境是相对开放和相对不确定的。因为运营工作的很大一部分是在组织内部开展的，所以它的运营环境是相对封闭的，同时，运营中涉及的外部环境也是一种相对确定的外部环境，由于工作环境的这种相对封闭性，加上运营工作的重复性，所以运营中的不确定性较低，而且在不断重复的作业过程中还可以使许多不确定性因素逐步得以消除。 然而，项目工作基本上是在组织外部环境下开展的，所以它的工作环境是相对开放的，由于项目所处环境的这种相对开放性，再加上项目工作的一次性和独特性，就使得项目的不确定性较高，因为人们对新的尝试很难全面预先认识和预测事物的未来和发展的。 3) 组织与管理上的不同 由于“运营”工作是重复性的和相对确定的，所以一般运营工作的组织是相对不变的，运营的组织形式基本上是分部门成体系的。由于项目是一次性的和相对不确定的，所以一般项目的组织是相对变化的和临时性的，项目的组织形式多数是团队性的。同时，运营工作的组织管理模式以基于部门的职能性和直线指挥管理系统为主；而项目的组织管理模式主要是基于过程和活动的管理系统为主。 答案：（模板2）（P26——P27页） 二者的管理对象、管理原理、管理方法、管理目标、管理内容、管理周期不同。 项目管理与日常运营管理最大的不同就在于项目管理过程中包含有起始过程和结束过程，而日常运营管理中没有这两个管理子过程。因为日常运营是周而复始不断重复的，所以它不需要专门设立起始和结束过程。项目管理中的一般管理知识：计划、组织、领导、控制。在大多数情况下，不同项目的实现过程需要有不同的项目管理过程。
设备管理理论概述 本篇论文目录导航： 【题目】某公司熔铸厂工业炉设备管理优化探析 【第一章第二章】设备管理理论概述 【3.1 3.2】SWA公司熔铸厂概况 【3.3】SWA公司熔铸厂工业炉设备管理现状 【3.4】熔铸厂工业炉设备管理存在的问题 【第四章】针对SWA公司熔铸厂工业炉管理缺陷的解决方案 【第五章】熔铸工业炉解决方案的保障措施 【结论/参考文献】工业炉设备管理机制改进研究结论与参考文献 1 引言 1.1 选题依据。 笔者之所以将对工业炉设备的管理研究作为自己的硕士学位的论文课题，主要是出于以下三方面的考虑。 第一，选题与笔者的工作息息相关。 笔者作为一个热能工程师在SWA 公司熔铸厂从事工业炉设备管理工作已有五年时间。期间参与了SWA 公司熔铸厂工业炉设备的几乎所有技术交流、协商购买、安装调试、改造维护的工作。对于一名工程师而言，专业技术的重要性自然是不言而喻。同时作为一名
设备管理者，熟知一些现代化的设备管理方式，并依靠自身的洞察力，将所知的设备管理方法用于改进目前的设备管理状况，这同样是非常重要的。这些年通过在重庆大学工商管理专业的学习，使我获知了大量管理学的理论知识，随后我开始对本单位的设备管理方式，有了一些不同于以往的看法，此次就借撰写学位论文的机会，将自己的想法和盘托出。这一来可以获得有关专家教授的指正，二来或许也可以在一定程度上完善本单位的相关设备管理制度。 第二，工业炉设备是SWA 公司熔铸厂的关键设备，其设备管理水平的优劣，直接影响到熔铸厂的企业效益。 熔铸厂顾名思义，就是从事熔炼和铸造的工厂，采用的主要设备就是工业炉和铸造机。工业炉因其易损性和高能耗，长久以来，一直受到公司高层的关注。加强工业炉设备管理水平对熔铸厂有着非常重要的意义。 首先，有利于工厂建立安全合理的生产秩序。工业炉设备是熔铸厂生产活动的物质基础。熔铸厂所有的生产活动几乎都是以工业炉为中心，工业炉设备的可靠性关系到全厂的生产效率。为保持设备处于良好的工作状态，从而确保工厂生产活动的连续性，我们必须要求员工严格按照设备的使用维护规程来使用设备，做好设备的日常维护和状态监视。 其次，有利于工厂提升经济效益和市场竞争力。一方面，工业炉的使用成本和维护成本都是非常高昂的。随着近年来工业炉设备的更新换代与人工费用的上涨，使得与工业炉相关的费用在熔铸厂产
操作系统概论第5章设备管理 一、单项选择题 1．磁盘是可共享的设备，因此每一时刻（）作业启动它。 A．可以有任意多个 B．能限定几个 C．至少能有一个 D．至多能有一个 2．启动磁盘后，对磁盘读／写信息的最小单位是（）。 A．逻辑记录 B．物理块 C．数据项 D．字符 3．用户程序中用（）来提出使用设备的要求可以提高设备分配的灵活性。 A．绝对号 B．相对号 C．设备类绝对号 D．设备类相对号 4．对移动臂磁盘来说，在执行信息传输时把移动臂移到指定柱面所花费的时间称（）时间。 A．寻找 B．延迟 C．传送 D．读／写 5．在磁盘执行信息传输操作所需花费的时间中，（）时间是与信息所在磁盘上的物理位置无关的。 A．传送 B．延迟 C．寻找 D．旋转 6．对磁盘进行移臂调度的目的是缩短（）时间。 A．启动 B．传送 C．延迟 D．寻找 7．对磁盘进行旋转调度的目的是缩短（）时间。 A．启动
B．传送 C．延迟 D．寻找 8．假定在磁盘格式化时把每个盘面划分成大小相等的10个扇区，磁盘的转速为20 毫秒／圈，则传送一块信息所需的时间为（）毫秒。 A．2 B．1 C．20 D．10 9．对磁盘进行移臂调度时，若采用（）调度算法则必须考虑移动臂的移动方向。 A．先来先服务 B．最短寻找时间优先 C．电梯 D．扫描 10．外围设备与主存储器之间的信息传输操作是由通道执行通道程序来完成的，通道程序是由若干（）组成的。 A．通道命令字 B．通道地址字 C．通道状态字 D．通道控制字 11．通道把通道程序的执行情况记录在（）中。 A．CAW B．CCW C．CSW D．PSW 12．通道完成一次输人输出操作后，以（）方式请求中央处理器进行干预。 A．条件码 B．I／O中断 C．转移指令 D．外部中断 13．启动外围设备之前应根据用户要求组织好通道程序，通道程序应由（）来组织。 A．编译系统 B．应用程序 C．操作系统 D．服务程序 14．通道程序是由操作系统（）生成的。 A．根据源程序中的读／写语句
XXX设备管理系统软件需求说明书
目录 1 概述 (1) 1.1 目的 (1) 1.2 范围 (1) 2 系统分析 (1) 2.1 现行系统不足与问题 (1) 2.2 解决办法 (2) 2.3 系统功能层次分析 (2) 3 新系统概述 (9) 3.1 新系统描述 (9) 3.2 业务分析 (10) 3.2.1 业务描述 (10) 3.2.2 业务流程分析 (13) 3.3 硬件环境 (18) 3.4 软件环境 (19) 3.5 软件功能 (19) 3.6 用户特点 (19) 4 功能需求 (20) 4.1 设备前期管理 (20) 4.1.1 设备采购申请 (20)
4.1.2 设备采购计划 (22) 4.1.3 设备采购合同 (23) 4.1.4 设备开箱验收 (25) 4.1.5 设备验收管理 (27) 4.1.6 设备投产管理 (28) 4.1.7 设备前期管理查询 (30) 4.1.8 准购证有效截止日期查询 (31) 4.2 设备台帐管理 (31) 4.2.1 专用设备台帐 (31) 4.2.2 通用设备台帐 (33) 4.2.3 设备台帐查询 (34) 4.2.4 设备停用管理 (40) 4.2.5 设备闲置管理 (42) 4.2.6 设备启用管理 (43) 4.2.7 设备移动管理 (44) 4.2.8 设备租入管理 (45) 4.2.9 设备租出管理 (47) 4.2.10 设备调帐管理 (48) 4.2.11 设备调拨管理 (49) 4.2.12 设备改造管理 (51) 4.2.13 设备报废申请管理 (52) 4.2.14 设备报废通知管理 (53)
第一章设备全员管理的基础知识 第一节基础管理知识 设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。 事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。 预防维修(PrM)：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。预防维修适用于关键设备和重要设备。 改善维修（CM）：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用。它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。 维修预防(MPr)：系无维修设计思想。即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。 生产维修(PM)：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修（BM）、改善维修（CM）和维修预防(MPr)等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。 全员参加的生产维修（即TPM）定义： 1971年由日本设备工程师协会（JIPE）提出 （1）设备综合效率提到最高为目标； （2）建立以设备一生为对象的PM总系统； （3）涉及到设备的、使用、保养等所有部门； （4）从最高领导到第一线工人全体人员参加； （5）开展小团体自主管理活动，推进PM活动。 点检定修制： 点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策。并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设